第一篇:關(guān)于冬季施工在鐵路規(guī)范中的表述
關(guān)于冬季施工在鐵路規(guī)范中的表述
一、高性能混凝土冬期施工注意事項
(來源:鐵科院京滬高速鐵路高性能混凝土專業(yè)技術(shù)咨詢頒發(fā)(2008年10月30日)針對京滬高速鐵路土建1標(biāo)段保證高性能混凝土冬季施工質(zhì)量注意事項進(jìn)行的技術(shù)交底)
1、冬季施工工期及時間的確定
根據(jù)《鐵路路基施工規(guī)范》規(guī)定,晝夜平均氣溫在0度以下且連續(xù)15d,應(yīng)按低溫施工辦理?;炷潦┕じ鶕?jù)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》和《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5度或最低氣溫低于-3度時,混凝土工程按冬季施工規(guī)定施工。
2、一般要求
冬季施工期間,當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%前,或用礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%前,混凝土均不得受凍。C15及以下混凝土,其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前,也不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時,其強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75%.(黑體字部分《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》中沒有)
3、混凝土的配制、攪拌和運(yùn)輸
(1)混凝土攪拌前,應(yīng)先經(jīng)過熱工計算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度,盡可能保證混凝土的入模溫度不低于5度。
水泥、礦物摻合料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱,但不得直接加熱。
(2)混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度
當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80度。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80度以上,但攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥。
當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60度。
當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)調(diào)整拌合料的加熱溫度。
冬季施工混凝土攪拌時間宜較常溫施工延長50%左右,同時應(yīng)注意保證混凝土拌合物攪拌均勻性。
(3)骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。
(4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10度的廠房或暖棚內(nèi)。攪拌混凝土前及停止攪拌后,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。
(5)混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)有保溫設(shè)施。運(yùn)輸時間應(yīng)縮短,并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)。
4、混凝土的澆注
(1)混凝土澆注前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10度時,應(yīng)將直徑或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。
(2)預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行,其強(qiáng)度達(dá)到
25MPa前,不得受凍。
5、混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模
混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計算確定,但不得低于5度,細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10度。
采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后環(huán)境氣溫仍在0度以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5度以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15度后,方可拆除模板。
二、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南
(鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院2005-9-22發(fā)布TZ210-2005)混凝土的養(yǎng)護(hù)方法:通過熱工計算及經(jīng)濟(jì)分析,主要有以下施工方法:在養(yǎng)護(hù)期間不需對混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法和綜合法;
適用范圍:當(dāng)室外最低氣溫高于-15度時,地下工程或表面系數(shù)(冷卻面積和體積的比值)不大于15m-1的工程應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),并符合下列規(guī)定:
(1)所采用的保溫措施應(yīng)使混凝土的溫度降到0度以前達(dá)到冬季施工混凝土強(qiáng)度的一般要求;
(2)混凝土澆注成型后,應(yīng)立即防寒保溫。
(3)位于基坑中的混凝土,當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,可待頂面混凝土初凝后,采用放水淹沒的方法養(yǎng)護(hù)。但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于冰層厚度時,不得放水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間需利用外部熱源對混凝土加熱的暖棚法、蒸汽加熱法、電熱法和綜合法。
三、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南
(鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院2005-9-22發(fā)布TZ213-2005)
梁體混凝土養(yǎng)護(hù)
當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時,分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停階段應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5℃,澆注完4h后方可升溫,升溫速度不大于10℃/h。恒溫時棚內(nèi)溫度不超過45℃,降溫速度控制在10℃/h以內(nèi)。蒸養(yǎng)期間及拆除保溫設(shè)施時,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù),時間不少于7天。在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)定時測溫,并做好記錄。溫度計的分布宜在跨中1/4截面、梁端各布置兩塊,梁端箱內(nèi)、孔道各布置一塊。恒溫時每2h測一次溫度,升降溫每小時測一次。
當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時,梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充份潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時,自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28天;相對濕度在60%以上時,自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14天。
當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時,預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑,采用保溫措施;禁止對混凝土灑水。
四、京滬高速鐵路簡支箱梁預(yù)制架設(shè)施工工藝細(xì)則(鐵道部京滬高速鐵路建設(shè)總指揮部、京滬高速鐵路股份有限公司二零零八年二月、京滬高速鐵路站前工程施工細(xì)則之六)
蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停階段應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5℃,澆注完4h后方可升溫,升溫速度控制在10℃/h之內(nèi)。恒溫時棚內(nèi)溫度不超過45℃,梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超
過60度,個別最高不超過65度(細(xì)則中增加部分),降溫速度控制在10℃/h以內(nèi)。蒸養(yǎng)期間及拆除保溫設(shè)施時,梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù),時間不少于7天。在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)定時測溫,并做好記錄。溫度計的分布宜在跨中1/4截面、梁端各布置兩塊,梁端箱內(nèi)、孔道各布置一塊。恒溫時每2h測一次溫度,升降溫每小時測一次。
蒸汽養(yǎng)護(hù)的時間一般為:在6~9月份,天氣氣溫較高時,采用靜停4h,升溫3h,恒溫24h(48+2度),降溫5小時,共計36小時的養(yǎng)護(hù)工藝。在氣溫較低的月份,采用靜停4~6小時,升溫3~4小時,恒溫32h(48+2度),降溫6小時,共計48小時的養(yǎng)護(hù)工藝。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5度時,在靜停階段采用蒸汽低溫預(yù)養(yǎng),預(yù)養(yǎng)溫度為5-10度。達(dá)到蒸養(yǎng)時間后,由試驗部門進(jìn)行蒸養(yǎng)試件的壓力試驗,混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度,即可停止供汽,拆除養(yǎng)護(hù)罩。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),時間不少于7天。
自然養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)
當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時,梁體表面利用保水性好的土工布覆蓋,不得采用草袋、麻袋、鋸末等污染性材料覆蓋(與橋涵工程技術(shù)指南不一致),并在其上覆蓋塑料薄膜,利用灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充份潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時,自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28天;相對濕度在60%以上時,自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14天。
箱梁腹板及內(nèi)腔等不方便灑水養(yǎng)護(hù)的地方可采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。當(dāng)平均環(huán)境溫度低于5度時,預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑,禁止采用灑水覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)生,采用保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)涂抹均
勻,顏色一致,不得有漏涂現(xiàn)象。(比橋涵指南更加細(xì)化)
第二篇:鐵路通信施工規(guī)范1
鐵路通信施工規(guī)范
----通信站設(shè)備安裝
一般規(guī)定
1、通信站通信設(shè)備安裝一般應(yīng)包括:通信傳輸設(shè)備、電話交換設(shè)備、電源設(shè)備、專用通信設(shè)備和電報所電報設(shè)備等。
2、通信站施工前應(yīng)對房屋建筑裝飾工程以及給排水、供電、通風(fēng)、采暖和空調(diào)等設(shè)備進(jìn)行檢查。
3、根據(jù)設(shè)計文件核對預(yù)埋管線、支持件、預(yù)留孔洞、溝槽、基礎(chǔ)等,應(yīng)符合要求。電纜槽蓋板應(yīng)嚴(yán)密,槽底應(yīng)平整無滲漏水;當(dāng)需要開鑿墻壁、地面時,應(yīng)征得有關(guān)單位同意后施工。
4、設(shè)備安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行開箱檢查:
①設(shè)備程式、規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計或訂貨合同的規(guī)定;設(shè)備所附帶的產(chǎn)品出廠文件和圖紙、產(chǎn)品合格證和檢驗單、零附件和備品等,應(yīng)按照裝箱單詳細(xì)清點(diǎn)、做好記錄;文件圖紙、檢驗單、合格證和備品等,在完工移交時,應(yīng)移交給運(yùn)營接管單位。
②設(shè)備和附備件、機(jī)內(nèi)氖元部件及機(jī)內(nèi)布線應(yīng)齊全完整,機(jī)體無彎曲變形、無元部件脫落或螺栓松脫,布線綁扎整齊無散落,無活動和斷頭現(xiàn)象,機(jī)體無受潮發(fā)霉及銹蝕現(xiàn)象,鍍層和漆飾應(yīng)完整。③試驗設(shè)備應(yīng)齊全、無損傷。
5、鐵件加工應(yīng)做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。
第三篇:冬季施工
冬季施工的定義是什么?是按氣溫定義還是按日歷定義?即怎么知道已經(jīng)進(jìn)入“冬季施工”階段。
冬期施工時間的規(guī)定:根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)范》JGJ104-97規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5°C即解除冬期施工。
但不同行業(yè)也有差別。如水電站鋼筋砼施工規(guī)范:寒冷地區(qū)日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以下或日最低氣溫穩(wěn)定在-3°C以下時,應(yīng)按冬季施工方法進(jìn)行施工。
還有些地區(qū)規(guī)定了冬季施工的起始日期。如XX地區(qū)混凝土冬期施工期的確定:
混凝土冬期施工國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定:“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C時,混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬季施工措施;并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施.”根據(jù)XX市氣象臺XX年至XXX年十年的氣溫資料查得,室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5°C的末日和連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C的初日數(shù)據(jù).用數(shù)理統(tǒng)計法求得X月XX日為混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日為混凝土冬季施工終止日期,整個混凝土冬季施工期為XXX天,近五個月。
第四篇:冬季施工
(一).冬季施工措施
1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。
4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。
6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過0.1 %。
7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。
8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。
9.構(gòu)件下料時,應(yīng)預(yù)留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
10.構(gòu)件組裝時,按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。
11.構(gòu)件組裝時,清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。
12.負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。
13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時,如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上,搭設(shè)防護(hù)棚。
14.不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。
15.環(huán)境溫度低于0℃時,在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。
16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。
17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗,對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。
18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。
20.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。
21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。
22.負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。
23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。
24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50250-95)要求外,還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。
第五篇:中鐵二局哈大鐵路客運(yùn)專線冬季施工方案
中鐵二局哈大鐵路客運(yùn)專線項目經(jīng)理部中心試驗室
關(guān)于冬期施工的要求
一、冬期施工的原材料控制
(1)膠凝材料
宜采用巖棉布包裹膠凝材料儲罐進(jìn)行保溫。(2)外加劑
外加劑存放于室內(nèi)保溫。對于水劑應(yīng)預(yù)防結(jié)晶,結(jié)晶的外加劑必須在廠家規(guī)定的溫度下溶解經(jīng)檢驗合格方可使用。
(3)水
拌和用水應(yīng)加熱,加熱溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于15℃,最低不得低于10℃。水的加熱溫度不宜高于60℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上,但必須采用二次投料攪拌工藝—先對水、砂、石料攪拌均勻,然后加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。
(4)粗、細(xì)骨料
存放于保溫棚,保證骨料使用時的溫度高于0℃,骨料級配良好,質(zhì)地堅硬,保持清潔,骨料中不得含有冰雪和凍塊,也不宜含有較多的水份。經(jīng)過清洗的骨料提前運(yùn)進(jìn)保溫棚內(nèi)存放,使骨料的含水率符合要求。當(dāng)采用加熱拌和用水不能滿足混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于15℃的要求時,對骨料采取加熱措施,在存料倉下部修建加熱坑道,上覆鋼板,鋼板上存放骨料,鋼板下升火或通暖氣加熱。骨料的加熱溫度根據(jù)需要確定。
二、混凝土攪拌和運(yùn)輸
1、混凝土拌和
(1)骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
(2)冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施: A)盡量縮短運(yùn)輸距離,選擇最佳運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時間。B)混凝土輸送車,必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。
C)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。(3)搭設(shè)防風(fēng)雪棚對進(jìn)料斗和輸送帶進(jìn)行防風(fēng)保溫,采用巖棉布包裹拌和水
(C)、新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實。
(D)、施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
(E)、當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。(F)、混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。
四、混凝土拆模
1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度要求
滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度:
側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時方可拆模。
A)、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。
B)、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。
五、其它要求
1、試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、其它有溫度要求的操作間應(yīng)采取適當(dāng)措施,保證養(yǎng)護(hù)室溫濕度滿足標(biāo)準(zhǔn)。
2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件在脫模前應(yīng)保證其溫度要求,脫模后應(yīng)及時移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。
如有同條件養(yǎng)護(hù)的試件,按實體混凝土養(yǎng)護(hù)辦理。
3、作好溫濕度記錄。