第一篇：線切割樹脂作用的調(diào)研報(bào)告

線切割樹脂作用的調(diào)研報(bào)告

現(xiàn)當(dāng)代，很多做線切割加工的朋友都會(huì)懂得，要想讓線切割加工得更好，那么線切割配件也很重要，而且線切割樹脂在其中也起著很大的作用。伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，模具行業(yè)的總體水平得到了前所未有的提高，也大大地縮短了與世界強(qiáng)國的距離。我國的制造業(yè)在全世界占據(jù)著舉足輕重的地位，因此產(chǎn)生了社會(huì)對(duì)模具產(chǎn)業(yè)人才的大量需求，同時(shí)也對(duì)模具產(chǎn)業(yè)人才的水平提出了更高的要求。也因此有更好的線切割配件出世，堅(jiān)諾士因此也跟著時(shí)代發(fā)展，更積極研發(fā)出更優(yōu)質(zhì)的線切割樹脂，向著世界最優(yōu)質(zhì)的線切割樹脂的步伐前進(jìn)。接下來我們一起來研究線切割樹脂對(duì)線切割加工的重要性，也因此突出了線切割樹脂的作用。

線切割樹脂的好壞、優(yōu)劣也影響到線切割加工的效果，質(zhì)量不好的線切割樹脂還會(huì)對(duì)機(jī)床設(shè)備起到不好的因素。所以，對(duì)于愛惜設(shè)備和有要求的用戶來說，千萬不能為了看起來每個(gè)月能省個(gè)一、二百元的費(fèi)用而采用不優(yōu)質(zhì)的線切割樹脂。所以要用就要用好的線切割樹脂，所以說線切割樹脂的作用還是很大的哦。

因?yàn)榫€切割加工液中的金屬離子濃度極高，使用劣質(zhì)的線切割樹脂已經(jīng)失效，無法通過酸洗和堿洗重新極化。純水器中使用的是陰、陽離子混合的混床樹脂，它的交換容量越高，中和離子的能力就越強(qiáng)，使用壽命也就越長。與普通水處理用的樹脂不同，線切割機(jī)床采用的樹脂應(yīng)該是優(yōu)質(zhì)的堅(jiān)諾士線切割樹脂，如果不太了解線切割加工，可以過來了解下線切割加工的優(yōu)勢。

第二篇：線切割操作報(bào)告

電火花線切割機(jī)床的操作報(bào)告

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解數(shù)控線切割機(jī)床加工的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用以及編程方法和格式。2.了解數(shù)控線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)。3.掌握數(shù)控線切割機(jī)床的操作方法。

二、實(shí)驗(yàn)儀器

BKDK電火花線切割機(jī)床

三、實(shí)驗(yàn)加工介紹

1.實(shí)驗(yàn)原理

電火花線切割機(jī)床加工的基本原理是：利用一根運(yùn)動(dòng)著的金屬絲（直徑為0.02～0.3mm的鉬絲或黃銅絲）作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產(chǎn)生放電腐蝕，對(duì)工件進(jìn)行切割加工。

工件接高頻脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極，即采用正極性加工，電極絲纏繞在儲(chǔ)絲筒上，電機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒運(yùn)動(dòng)，致使電極絲不斷地進(jìn)入和離開放電區(qū)域，電極絲與工件之間澆注工作液介質(zhì)。當(dāng)電頻脈沖電源通電后，隨著工作液的電離、擊穿，形成放電通道，電子高速奔向正極，正離子奔向負(fù)極，于是電能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，粒子間的相互撞擊以及粒子與電極材料的撞擊，又將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。在放電通道?nèi)，正極和負(fù)極表面分別成為瞬時(shí)熱源，達(dá)到很高的溫度，使工作液介質(zhì)汽化、熱裂分解、金屬材料熔化、沸騰、汽化。在熱膨脹、局部微爆炸、電動(dòng)力、液體動(dòng)力等綜合作用下，蝕除下來的金屬微粒隨著電極絲和移動(dòng)和工作液的沖洗而被拋出放電區(qū)，于是在金屬表面形成凹坑。在脈沖間隔時(shí)間內(nèi)工作液介質(zhì)消電離，放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)了工作液的絕緣性。由于加工過程是連續(xù)的，步進(jìn)電機(jī)受控系統(tǒng)的控制，使工作臺(tái)在水平面沿兩個(gè)坐標(biāo)方向伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，于是工件就逐步被切割成各種形狀。

2.機(jī)床結(jié)構(gòu)

（模具特種加工P166）

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1.現(xiàn)場熟悉數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)的控制組件及功能 2.練習(xí)數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)的開關(guān)機(jī)操作

3.進(jìn)行數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)電極絲的安裝及調(diào)整操作

五、實(shí)驗(yàn)步驟

1.安裝鉬絲

（1）將購回的絲盤上的電極絲繞在儲(chǔ)絲筒上；

（2）使儲(chǔ)絲筒移動(dòng)到其行程的一端，把電極絲通過導(dǎo)絲輪引向儲(chǔ)絲筒端部的螺釘處并壓緊；

（3）打開張絲電機(jī)啟停開關(guān)，旋動(dòng)張絲電壓調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整電壓表讀數(shù)至電極絲張緊且張力合適；

（4）旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)絲筒，使電極絲以一定的張力逐漸均勻地盤繞在儲(chǔ)絲筒上；

（5）待儲(chǔ)絲筒以至其行程的另一端時(shí)，關(guān)掉張絲電機(jī)啟停開關(guān)，從絲盤處剪斷電極絲并固定好絲頭。2.電極絲垂直校正

（1）擦凈工作臺(tái)面和校正器各表面，選擇校正器上的兩個(gè)垂直于底面的相鄰側(cè)面作為基準(zhǔn)面，選定位置將兩側(cè)面沿X、Y坐標(biāo)軸方向平行放好；

（2）選擇機(jī)床的微弱放電功能，使電極絲與校正器間被加上脈沖電壓，運(yùn)行電極絲；

（3）移動(dòng)X軸使電極絲接近校正器的一個(gè)側(cè)面，至有輕微放電火花；

（4）目測電極絲和校正器側(cè)面可接觸長度上放電火花的均勻程度，如出現(xiàn)上端或下端中只有一端有火花，說明該端離校正器側(cè)面距離近，而另一端離校正器側(cè)面遠(yuǎn)，電極絲不平行于該側(cè)面，需要校正；

（4）通過手輪調(diào)整，直到上下火花均勻一致，電極絲相對(duì)X坐標(biāo)垂直；（5）用同樣方法調(diào)整電極絲相對(duì)Y坐標(biāo)的垂直度。3.切割操作

（1）旋開床身的啟動(dòng)按鈕和數(shù)字程序控制系統(tǒng)的急停按鈕，并按下數(shù)字程序控制系統(tǒng)的綠色啟動(dòng)按鈕，并依次按下鍵盤上的“Enter”、“F8”、“Y”，進(jìn)入編程界面。

（2）在編程界面采用直線、圓弧、剪切等命令畫出自己設(shè)計(jì)的圖案。（3）完成圖形的繪制后，點(diǎn)擊“切割軌跡生成按鈕”，然后點(diǎn)擊“軌跡生成”，點(diǎn)擊“線切割加工工藝參數(shù)表”對(duì)話框的確定按鈕。接著，用鼠標(biāo)選取圖形曲線，并根據(jù)工件要求選取需要鉬絲的中心（由于都是落料件，故選取鉬絲的中心在圖形外面）。（4）確定穿絲點(diǎn)和出絲點(diǎn)的位置。由于我所設(shè)計(jì)圖形最大尺寸為Φ14mm，因此，選取穿絲點(diǎn)和出絲點(diǎn)的坐標(biāo)為（0，-18）。然后，點(diǎn)擊“軌跡仿真”，確保鉬絲的運(yùn)動(dòng)軌跡正確。

（5）生成代碼。點(diǎn)擊“G代碼”，再點(diǎn)擊“生成G代碼”，然后輸入文件名“C:BKDK