第一篇：研究生重點(diǎn)課程驗(yàn)收報告書

:

所在單位

:

驗(yàn)收日期

:重點(diǎn)課程名稱

課程建設(shè)參與人員

姓名

職稱

在課程組中的分工

簽名

原計(jì)劃起止時間

實(shí)際起止時間

經(jīng)費(fèi)支出情況

下?lián)芙?jīng)費(fèi)總額:元;支出經(jīng)費(fèi):元;剩余經(jīng)費(fèi):元.支出項(xiàng)目內(nèi)容

支出金額

合計(jì)

重

點(diǎn)

課

程

建

設(shè)

成果

成果名稱,成果形式,內(nèi)容簡介,具備學(xué)術(shù)價值或社會效益:

與既定目標(biāo)比較,有哪些未完成或部分完成希望在哪些方面需繼續(xù)進(jìn)一步建設(shè)

專家鑒定意見

課程建設(shè)的既定目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn),擬突破的難題是否解決,成果具備價值或效益以及存在的主要不足:

專家(簽章)年月日

院系審核意見

重點(diǎn)課程是否按計(jì)劃完成,項(xiàng)目完成的質(zhì)量,學(xué)術(shù)價值與水平

負(fù)責(zé)人簽名:單位蓋章:年月日

主管部門驗(yàn)收意見

負(fù)責(zé)人簽名:年月日

第二篇：竣工驗(yàn)收報告書

建設(shè)工程竣工規(guī)劃驗(yàn)收測量

報告書

建 設(shè) 單 位: XXXXXXXXXX

項(xiàng) 目 名 稱：XXXXXXX

項(xiàng) 目 地 點(diǎn)：XXXXXXXXX

測 量 單 位：XXXXXXX

日期：XXXXXXXX

目 錄

1、竣工規(guī)劃條件核實(shí)測量技術(shù)說明 ?????????????（1）

2、建筑面積、建筑高度及層高匯總表 ????????????（2）

3、實(shí)測指標(biāo)與審批指標(biāo)對比表 ???????????????（4）

4、建筑分層平面圖 ????????????????????（5）

4.1地下室

（一）分層平面圖 ?????????????（5）

4.2地下室

（二）分層平面圖 ?????????????（6）4.3XX地下室分層平面圖 ??????????????（7）4.4物業(yè)管理中心分層平面圖 ?????????????（8）4.51#樓分層平面圖 ?????????????????（10）

4.62#樓分層平面圖 ?????????????????（19）4.73#樓分層平面圖 ?????????????????（27）4.85#樓分層平面圖 ?????????????????（36）4.97#樓分層平面圖 ?????????????????（44）

4.10 8#樓分層平面圖 ?????????????????（49）

5、竣工測量總平面圖???????????????????（55）

竣工規(guī)劃條件核實(shí)測量技術(shù)說明

1、控制情況：

本項(xiàng)目成果高程系統(tǒng)為“1956年黃海高程系”，坐標(biāo)系統(tǒng)采用“1954年北京坐標(biāo)系”。

２、細(xì)部測量基本情況：

1:500總平面圖測繪嚴(yán)格按照《城市測量規(guī)范》GJJ8-99進(jìn)行，竣工圖以《地形圖圖式》 GB/T7929-1995標(biāo)準(zhǔn)表示。宗地內(nèi)建筑物、道路，圍墻、柵欄、人工坎等及鄰宗主體建筑，一律按一級界址點(diǎn)精度要求準(zhǔn)確測定和詳盡表示，且檢測第三個控制點(diǎn)，其精度滿足竣工測量規(guī)范要求。

3、建筑面積、層高、建筑高度測量情況：

（1）建筑面積測量按照《房產(chǎn)測量規(guī)范》GB/T17986-2000、福建省建設(shè)廳文件《閩建房[2004]117號》文，詳細(xì)測繪體現(xiàn)房屋面積逐層情況，并形成分層平面圖。

（2）層高、建筑高度測量使用手持式測距儀逐層測出各層層高，將匯總高度與全站儀測量高度比較，誤差在限差以內(nèi)。

4、建筑密度、綠地率、容積率情況：

（1）建筑密度=地上總建筑占地面積÷建設(shè)用地面積。（2）綠地率=地上綠地面積÷建設(shè)用地面積。（3）容積率=地上總建筑面積÷建設(shè)用地面積。

（4）地下室建筑面積不計(jì)入容積率；當(dāng)其作為商場或其他營業(yè)性公共場所的，應(yīng)單獨(dú)列出建筑面積，但需滿足交通、消防等方面要求。

（5）建筑底層架空部分作為通道、公共停車、布置綠化小品、居民休閑、配套設(shè)施等公共用途的，其建筑面積不計(jì)入容積率。

（6）建筑物未封閉的陽臺，不論是凹陽臺、挑陽臺按其水平投影面積的一半計(jì)算。部分陽臺功能改造，依照建筑設(shè)計(jì)功能計(jì)算面積。

（7）水箱、梯間等突出屋面的附屬設(shè)施，其高度在6米以內(nèi)，且水平面積之和不超過屋面建筑面積1/8的，不計(jì)入建筑高度，高度大于2.2米的，計(jì)入建筑面積。

其他需要說明的情況：本項(xiàng)目建筑退讓用地邊界距離、建筑間距，詳見竣工測量總平面圖。

XXXXXXXXXXXXXXXX 2010年 05 月28日

第三篇：技改驗(yàn)收報告書

轉(zhuǎn)型升級（技術(shù)改造）項(xiàng)目竣工驗(yàn)收報告書

一、項(xiàng)目單位基本情況：

建立時間、地點(diǎn)、歸口行業(yè)、資產(chǎn)、近3年銷售收入、稅收情況等

二、技術(shù)改造的依據(jù)：

技改備案（核準(zhǔn)確認(rèn)通知書），經(jīng)貿(mào)局立項(xiàng)文件號

三、技術(shù)改造主要內(nèi)容：

技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵工藝、產(chǎn)品外觀形狀圖、結(jié)構(gòu)圖和原理圖、項(xiàng)目進(jìn)度與完成期限）、技術(shù)水平、關(guān)鍵核心技術(shù)及創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用情況

四、技術(shù)改造計(jì)劃執(zhí)行情況：

1、技術(shù)改造批準(zhǔn)的總投資及資金來源，預(yù)算實(shí)施情況，項(xiàng)目使用總資金、資金使用范圍、資金使用明細(xì)表、貸款償還金額、和期限

2、開竣工日期和建設(shè)工期，土建單項(xiàng)工程驗(yàn)收、單臺設(shè)備安裝、調(diào)試、空載和負(fù)荷試車交驗(yàn)情況、設(shè)備檢定情況，與本次技術(shù)改造有關(guān)的環(huán)保安全、衛(wèi)生設(shè)施情況說明

五、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益：

預(yù)計(jì)的市場前景、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益分析（形成生產(chǎn)能力、成本、銷售額、利稅等，目前已經(jīng)完成的銷售額、利稅等。

六、技術(shù)改造的經(jīng)驗(yàn)和存在的問題及總評價。

七、附件：

1、設(shè)備清單（附發(fā)票、憑證）

2、技改備案（核準(zhǔn)確認(rèn)通知書）

3、經(jīng)貿(mào)局、財政局立項(xiàng)文件

第四篇：預(yù)驗(yàn)收報告書

淮南礦業(yè)（集團(tuán)）公司張集煤礦西風(fēng)井工程

安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收報告書

一、驗(yàn)收工作基本情況

2007年1月，煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院完成《張集煤礦西風(fēng)井工程項(xiàng)目申請報告》。

2007年3月1日，安徽省發(fā)展和改革委員會以發(fā)改能源【2007】143號文《關(guān)于淮南礦業(yè)集團(tuán)公司張集煤礦西風(fēng)井工程項(xiàng)目申請核準(zhǔn)的批復(fù)》予以核準(zhǔn)。

2007年2月26日，淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司以煤設(shè)委[2007]121號文《張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)委托書》委托煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院編制《張集礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)》，2007年6月編制完成。2008年8月進(jìn)行重新修訂。2009年12月31日，安徽省發(fā)展和改革委員會以皖發(fā)改設(shè)計(jì)【1386】號文對張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)進(jìn)行批復(fù)。

2007年9月27日，安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2007】111號文《關(guān)于淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)》予以批復(fù)。2010年2月25日，安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2010】20號文對張集煤礦西風(fēng)井工程安全設(shè)施變更設(shè)計(jì)進(jìn)行批復(fù)。

2007年7月20日，安徽省環(huán)境保護(hù)局以環(huán)評函【2007】580號文同意項(xiàng)目建設(shè)。

張集西風(fēng)井于2006年5月5日開工建設(shè)，2009年9月中旬，礦 1 井已基本建立了通風(fēng)、瓦斯防治、防塵、防滅火、防治水、監(jiān)測監(jiān)控、運(yùn)輸、提升、供電、救護(hù)、衛(wèi)生和保健等系統(tǒng)。

2010年4月20日，集團(tuán)公司成立了張集西風(fēng)井安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收工作領(lǐng)導(dǎo)小組，驗(yàn)收組聽取了安全設(shè)施建設(shè)、整改情況的匯報，分 “采掘防治水”、“一通三防”、“機(jī)電運(yùn)輸”、“綜合”等四個專業(yè)組對相關(guān)圖紙資料、井上下各大系統(tǒng)、大型設(shè)備、作業(yè)場所、特種作業(yè)人員、工程質(zhì)量認(rèn)證、規(guī)章制度建立及人員配備等進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)收，形成了張集煤礦西風(fēng)井安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收報告書。

二、礦井及安全設(shè)施概況

（一）、礦井概況

張集煤礦位于安徽省淮南市鳳臺縣城西約20km處，采用一礦兩井管理模式，分為中央?yún)^(qū)和北區(qū)兩個部分，采用立井、分區(qū)開拓、分區(qū)通風(fēng)、分別集中出煤方式。張集西風(fēng)井位于張集北區(qū)西側(cè)約2.1km處，張集鎮(zhèn)觀音鄉(xiāng)西南側(cè)。西風(fēng)井工程是為解決北區(qū)西三采區(qū)開采時的通風(fēng)距離過長和礦井西部的邊界安全出口問題而實(shí)施的工程。

西風(fēng)井井口位置設(shè)在六-七線4孔西北約50m處。西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)一進(jìn)一回2個風(fēng)井，形成分區(qū)通風(fēng)。

西進(jìn)風(fēng)井：井筒凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

西回風(fēng)井：井筒凈直徑7.2m，為專用回風(fēng)井，承擔(dān)西三采區(qū)全部回風(fēng)任務(wù)。

西風(fēng)井井底車場標(biāo)高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖中。主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機(jī)巷和回風(fēng)大巷，分別與北區(qū)井底車場和西三采區(qū) 聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機(jī)大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。

井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)，大巷輔助運(yùn)輸采用隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5噸固定式礦車，900mm軌距；工作面順槽輔助運(yùn)輸采用連續(xù)牽引車。

西風(fēng)井工程移交時井巷工程量為16361.5m。

本礦井各分區(qū)之間為分區(qū)通風(fēng)。區(qū)內(nèi)為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械抽出式通風(fēng)。

為了滿足西三采區(qū)開采時瓦斯治理的要求，西風(fēng)井設(shè)置瓦斯抽采系統(tǒng)，安裝4臺2BEF72型抽采泵

為滿足防滅火要求，西風(fēng)井設(shè)置防火灌漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)以及消防灑水系統(tǒng)。

西風(fēng)井井下涌水經(jīng)西翼大巷流至北區(qū)井底水倉，由北區(qū)副井集中排至地面。

西回風(fēng)井安裝2臺ANN3900/2000N型風(fēng)機(jī)，1臺使用，1臺備用，反轉(zhuǎn)反風(fēng)，配套6 kV，745r/min，3300kW異步電動機(jī)。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，選用150m3/min，0.8MPa阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺，其中2臺工作，1臺備用。

西風(fēng)井井下煤炭由膠帶機(jī)運(yùn)至北區(qū)主井提升，故西風(fēng)井無煤炭外運(yùn)。為滿足各區(qū)之間交通聯(lián)絡(luò)及排矸的需要，從西風(fēng)井場地修建一條進(jìn)場公路向東與北區(qū)地銷煤公路連接，為滿足排矸要求，另修建一段排矸路與進(jìn)場公路相連接，公路長度分別為1.766km和0.253km。

西風(fēng)井場地設(shè)在北區(qū)西側(cè)約2.1km處。場地按照建（構(gòu)）筑物 的功能不同分為風(fēng)井區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場前區(qū)。風(fēng)井區(qū)布置在場區(qū)西北側(cè)，輔助生產(chǎn)區(qū)布置在西進(jìn)風(fēng)井附近,場前區(qū)布置在西進(jìn)風(fēng)井南側(cè)，瓦斯抽放站布置在場區(qū)東北側(cè)。西風(fēng)井場地占地面積為6.8819hm2。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)4棟單身職工公寓。

西風(fēng)井2回110kV電源1回引自張集220kV區(qū)域變電所，另1回引自丁集220kV區(qū)域變電所。西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)110kV變電所1座，安裝2臺16000kVA的三卷主變壓器。

井下供電經(jīng)方案比選采用6kV電壓等級，與北區(qū)一致。西風(fēng)井用水主要取自新生界第二含水層，由水源井供給，西風(fēng)井場地設(shè)污水處理站一座，采用生物接觸氧化工藝，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入附近水體，最終進(jìn)入西淝河。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)鍋爐房1座，安裝3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。采暖熱媒為0.2MPa蒸汽，采暖期3臺鍋爐同時運(yùn)行，非采暖期1臺鍋爐運(yùn)行。

西風(fēng)井工程工業(yè)建筑總面積為13811m2，總體積為134860m3。行政、生活福利建筑面積：32933m2，建筑體積：110469m3?？傉嫉孛娣e 16.8516hm2； 其中：西風(fēng)井場地 6.8819hm2；

其它場地 4.34 hm2； 場外公路 5.3133hm2； 水源井 0.3164hm2。西風(fēng)井工程建設(shè)工期為43.0個月。西風(fēng)井工程概算總投資132147.64萬元。

（二）、主要安全設(shè)施建設(shè)及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng)，機(jī)械式抽出通風(fēng)方法，地面安裝英國豪頓軸流式風(fēng)機(jī)ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門，并均安設(shè)開關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。

張集礦西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立完整，通風(fēng)機(jī)完好、合格。通風(fēng)設(shè)施齊全、可靠。礦井總供風(fēng)量和各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需要。礦井建立有專業(yè)“一通三防”隊(duì)伍，有健全的管理制度，滿足了安全生產(chǎn)要求。通過半年試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)指標(biāo)合格。

2、防塵灑水系統(tǒng)

西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管，西風(fēng)井與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。礦井主要運(yùn)輸巷、皮帶機(jī)巷等地點(diǎn)均敷設(shè)了防塵供水管路，并安設(shè)了支管和閥門，井下采掘工作面、進(jìn)回風(fēng)巷均按規(guī)定安設(shè)有凈化水幕、隔爆水槽，礦井繪制了綜合防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)明了供水管路、設(shè)施等。

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設(shè)施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置，滿足安全生產(chǎn)要求。

3、瓦斯抽采系統(tǒng)

礦井安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環(huán)形車場經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，基本滿足安全生產(chǎn)要求。

瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計(jì)、自動監(jiān)測計(jì)量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。抽采系統(tǒng)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)半年，各項(xiàng)指標(biāo)正常，設(shè)備運(yùn)行可靠。

4、防滅火系統(tǒng)

（1）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機(jī)（JPJ/A/II），攪拌機(jī)黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達(dá)1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（2）、注氮系統(tǒng)：風(fēng)井區(qū)地面工業(yè)場地內(nèi)設(shè)注氮站一座，安裝2套注氮機(jī)，氮?dú)饧兌取?7%,單臺氮?dú)猱a(chǎn)量1000 m3/h。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）、束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。對井下任意地點(diǎn)的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，經(jīng)過對自燃火災(zāi)標(biāo)志氣體的確定和分析，及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點(diǎn)的溫度變化，為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。

（4）、井上、下各設(shè)消防材料庫一個，并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。礦井防滅火系統(tǒng)安全可靠，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。目前井下沒有本礦形成的采空區(qū)，但要加強(qiáng)井下易發(fā)火地點(diǎn)的監(jiān)測工作，做到定期檢查，定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。經(jīng)過半年聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，井下各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。

5、防治水系統(tǒng)

工廣室外排水系統(tǒng)分為雨水和生活污水兩部分，其中雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經(jīng)場內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

張集礦風(fēng)井區(qū)井下的水通過軌道大巷水溝自然排至北區(qū)中央泵房，由北區(qū)排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區(qū)經(jīng)多年實(shí)踐，地表水、開采塌陷區(qū)積水均不會對礦井構(gòu)成滲漏影響，礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導(dǎo)水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定，煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護(hù)等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機(jī)數(shù)臺，在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、老空區(qū)，鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等，均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施；主要排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并按時進(jìn)行檢修與維護(hù)；后期開采1煤層時，實(shí)施疏水降壓，以保證安全開采。

防治水系統(tǒng)基本健全完善。經(jīng)過半年的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，防治水系統(tǒng)運(yùn)行可靠正常。

6、提升系統(tǒng)

進(jìn)風(fēng)井裝備一套9t矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員，剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機(jī)，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機(jī)拖動。設(shè)計(jì)提升速度分別為11m/s和10.5m/s，實(shí)際提升速度分別為6.5m/s和5m/s，安全保護(hù)設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機(jī)性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定?；诽嵘龣C(jī)性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定。

罐籠和箕斗提升系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)正常。提升系統(tǒng)能夠保證礦井安全生產(chǎn)。

7、運(yùn)輸系統(tǒng)

（1）、地面運(yùn)輸

矸石由箕斗提升至井口后，經(jīng)地面膠帶輸送機(jī)，卸入地面矸石倉，汽車外運(yùn)。

材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機(jī)車運(yùn)輸送至副井口，經(jīng)罐籠提升機(jī)送至井下。

（2）、井下運(yùn)輸

材料、設(shè)備和矸石運(yùn)輸采用CDXT-5型5t隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運(yùn)順膠帶機(jī)、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)、西三膠帶機(jī)、西翼6煤膠帶機(jī)及-380～-490南翼斜巷膠帶機(jī)到北區(qū)主井南煤倉，經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運(yùn)皮帶機(jī)選用TDL系列膠帶輸送機(jī)，帶寬均為1400mm，運(yùn)量2200T/h，帶速4m/s。西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機(jī)巷進(jìn)入井底矸石倉（進(jìn)倉前破碎），最后經(jīng)矸石倉下口的裝載膠帶機(jī)巷運(yùn)至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶機(jī)巷選用TDL系列膠帶輸送機(jī)。

所有膠帶輸送機(jī)均安裝有綜合保護(hù)裝置，性能可靠。運(yùn)輸系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8、電氣系統(tǒng)

（1）、地面供電

風(fēng)井區(qū)地面110kv變電所兩路電源進(jìn)線，一路引自張集220kV區(qū)變886線路，另一路引自丁集220kV區(qū)變825線路。110kv饋出線3路，其中北區(qū)兩路分別為855、856線路，中央?yún)^(qū)一路為857線路。形成三區(qū)雙回路供電網(wǎng)路。

110kV變電所至工廣車間變電所等均為6kV電纜饋出線，經(jīng)電纜橋架引到各高壓用電場所，一類負(fù)荷如：絞車房、扇風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽排站等均采用雙回路供電。

地面供電110kV變電所08年6月經(jīng)淮南供電公司檢測合格，同意投入使用。

（2）、井下供電

井下供電采用4路33185高壓交聯(lián)電纜經(jīng)進(jìn)風(fēng)井井筒下到井下中央變電所，再由井下中央變電所到各用電地點(diǎn)。入井電壓為6kv。

井下設(shè)中央變電所1座，安裝高壓隔爆開關(guān)22臺、隔爆干變4臺、隔爆饋電開關(guān)31臺等。

礦井供電系統(tǒng)（6kv）經(jīng)試驗(yàn)合格，竣工驗(yàn)收合格，并投入使用。張集礦風(fēng)井區(qū)采用雙回路電源線路供電，主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、瓦斯抽放站、注氮車間和井下中央變電所均為雙回路電源供電。地面供 電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備（包括電纜）的選型、電纜的懸掛和連接、入井前的檢查、三大保護(hù)裝置的設(shè)置、整定和試驗(yàn)，井下高低壓電氣設(shè)備的保護(hù)和控制，變電所和井下配電硐室的安全防護(hù)設(shè)施，安全用具的配備基本符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。供電系統(tǒng)經(jīng)過半年的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果為正常。

9、安全監(jiān)控系統(tǒng)

風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機(jī)房現(xiàn)有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。

目前，張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風(fēng)速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機(jī)電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風(fēng)門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達(dá)到100%，覆蓋所有被監(jiān)控位置，系統(tǒng)運(yùn)行以來，主機(jī)穩(wěn)定，顯示準(zhǔn)確，斷電功能靈敏可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。風(fēng)井區(qū)建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。

10、安全檢測系統(tǒng)

通風(fēng)檢測類：通風(fēng)檢測類儀表主要用于測量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對濕度等，滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個，中速風(fēng)表DFA-III型 9個，微速風(fēng)表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個，空盒氣壓計(jì)DYM3型3個，U型傾斜壓差計(jì)AFJ-150型1臺，10 皮托管AFP系列10支，補(bǔ)償式微壓機(jī)BWY-250型1臺，礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀JFY型3臺，微機(jī)2臺。符合《規(guī)程》和設(shè)計(jì)要求

氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實(shí)際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續(xù)檢測儀ALJH-1 1臺，礦井建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。

11、其他系統(tǒng)（1）、壓風(fēng)系統(tǒng)

地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面，滿足生產(chǎn)需要。

3臺空壓機(jī)08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中心檢測合格。

目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，驗(yàn)收合格，投入使用。（2）、供水系統(tǒng)

張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座，西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池 水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進(jìn)入給水凈化站，經(jīng)過給水凈化站處理后自流進(jìn)入日用消防水池，再由日用消防泵房內(nèi)全自動變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng)，供各用水點(diǎn)使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）、供熱系統(tǒng)

供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。

供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內(nèi)蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺蒸汽鍋爐全部運(yùn)行，以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負(fù)荷。地面供熱系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）、爆破材料發(fā)放硐室

風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個，錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發(fā)，炸藥和雷管來自北區(qū)井下炸藥庫，設(shè)計(jì)存儲量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。（5）、礦井安全管理機(jī)構(gòu)

風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后，由風(fēng)井工區(qū)（科級單位）接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊(duì)、保運(yùn)隊(duì)、絞車隊(duì)和通風(fēng)綜合隊(duì)，所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測科、安監(jiān)處等職能科室兼管。（6）、礦山救護(hù)

我礦已與淮南救護(hù)大隊(duì)第四中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，該中隊(duì)有43名指戰(zhàn)員，其中，中隊(duì)長、黨支部書記各1人，工程技術(shù)人員2人，指戰(zhàn)員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊(duì)。裝備齊全，在用礦山救護(hù)車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護(hù)需要。（7）、職工培訓(xùn)

風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理，該中心通過了省局四級安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，2006年，按三級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團(tuán)公司目前設(shè)施最齊全的實(shí)驗(yàn)室、演示室，同時建有集團(tuán)公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人，書記1人，副主任2人，培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人，主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項(xiàng)崗位人員”的送培（復(fù)）訓(xùn)、一般工種的自培，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動。

礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人（其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人，其他安全生產(chǎn)管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機(jī)12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過省、市、集團(tuán)公司安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書；風(fēng)井區(qū)一般工種746人，均進(jìn)行了安全培訓(xùn)，取得了安全 資格證書，做到了持證上崗。

三、驗(yàn)收結(jié)論

張集礦西風(fēng)井通風(fēng)、粉塵災(zāi)害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全監(jiān)測監(jiān)控等十一個系統(tǒng)的安全設(shè)施已經(jīng)建成，目前各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各種安全管理制度健全；所有工種均持證上崗，符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》，同意通過驗(yàn)收，安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。

驗(yàn)收組組長：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

開拓開采系統(tǒng)一、概況

張集西風(fēng)井工程設(shè)計(jì)工程量16361.5m。井筒、井底車場及硐室、主要大巷、進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)按照礦井初步設(shè)計(jì)和安全專篇的要求全部完成。

（一）、井筒工程

在工業(yè)場地內(nèi)布置一進(jìn)風(fēng)井、一回風(fēng)井兩個立井井筒，井口位于六－七線4孔西北約50m處。

回風(fēng)井：凈直徑7.2m，為專用回風(fēng)井，承擔(dān)西三采區(qū)回風(fēng)任務(wù)。進(jìn)風(fēng)井：凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

（二）、井底車場及硐室

西風(fēng)井井底車場標(biāo)高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖中，全部具備使用條件。

（三）、主要運(yùn)輸?shù)兰盎仫L(fēng)道

主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機(jī)巷和回風(fēng)大巷，分別與北區(qū)井底車場和西三采區(qū)聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機(jī)大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。主要運(yùn)輸、回風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)形成。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、概況

風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng)，機(jī)械式抽出通風(fēng)方法，工廣內(nèi)布置兩個井筒，進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，進(jìn)風(fēng)井直徑為8.3m，斷面54m2；回風(fēng)井直徑為7.2m，斷面為41m2，地面安裝英國豪頓軸流式風(fēng)機(jī)ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，配備電機(jī)額定功率為3300KW，額定風(fēng)量27000m3/min，各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。風(fēng)機(jī)已由淮北佳平工礦裝備技術(shù)服務(wù)有限公司進(jìn)行了性能鑒定，風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)質(zhì)量合格。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門，并均安設(shè)開關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。

西風(fēng)井風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號ANN-3900/2000N，最大通風(fēng)流程5262m，葉片角度為+20°，通風(fēng)負(fù)壓為1920Pa，風(fēng)量125m3/s，等積孔3.68；北區(qū)風(fēng)機(jī)型號為GAF37.5-22.4-1，最大通風(fēng)流程為9828m，葉片角度為-5°，通風(fēng)負(fù)壓為3325Pa，風(fēng)量450m3/s，等積孔8.65。

所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)均為壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)均安設(shè)在距回風(fēng)處口10m以外嚴(yán)格按照通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行局部通風(fēng)管理。掘進(jìn)工作面均安設(shè)了“三專兩閉鎖”裝置并靈敏可靠。為了保證長距離掘進(jìn)工作面迎頭有足夠的風(fēng)量，煤巷全部采用雙路局扇雙路風(fēng)筒供風(fēng)。符合《規(guī)程》措施要求。

礦井-483m水平設(shè)置1個爆破材料發(fā)放硐室，采用獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)直接引入了西三回風(fēng)大巷，風(fēng)量300m3/min.符合《規(guī)程》措施要求

礦井-483m水平建有1個充電整流硐室，采用獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)直接引入礦總回風(fēng)巷，風(fēng)量350m3/min，氫氣濃度為0.005%。符合要求。

風(fēng)井區(qū)與北區(qū)已貫通，互為安全出口，風(fēng)井區(qū)進(jìn)風(fēng)井，設(shè)有梯子間，井下各主要巷道均采用安全系數(shù)高、抗災(zāi)能力強(qiáng)的支護(hù)形式。符合《規(guī)程》措施要求。

礦井繪制了通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中標(biāo)明了各處的風(fēng)流方向、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施等。

礦井繪制了避災(zāi)線路圖，并在圖中表明了避水、火、瓦斯等災(zāi)害的路線。

二、驗(yàn)收情況

通過查閱資料，現(xiàn)場對照設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、《安全專篇》及審查意見和補(bǔ)充說明、《驗(yàn)收評價報告》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，張集礦西風(fēng)井的主要通風(fēng)機(jī)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)井設(shè)置和斷面、主要進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置和斷面、硐室通風(fēng)、安全出口、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖以及巷道風(fēng)流等基本符合設(shè)計(jì)要求。

同意通過驗(yàn)收

三、存在的主要問題

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)一、概況

西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；日用消防水泵房為半地下式，泵房內(nèi)設(shè)全自動變頻氣壓給水設(shè)備1套（3臺給水泵和1座氣壓罐）。給水泵型號為ISG100-250B，Q=32～44～56m3/h，H=47～44～40m，N=11kW。通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管，風(fēng)井區(qū)與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。

二、驗(yàn)收意見

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設(shè)施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置，符合《煤礦安全規(guī)程》和安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

瓦斯抽采系統(tǒng)一、概況

按設(shè)計(jì)安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用武漢特種作業(yè)泵廠生產(chǎn)的4臺2BEF72型抽采泵（56.6 m3/min-635 m3/min），配備6KV防爆電機(jī)，軸承選用進(jìn)口SKF軸承，配560kw電機(jī)，單臺抽采額定混合量為450 m3/min，最低吸入絕對壓力160hpa。采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環(huán)形車場經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，滿足安全生產(chǎn)要求。

瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計(jì)、自動監(jiān)測計(jì)量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。各項(xiàng)指標(biāo)正常，設(shè)備運(yùn)行可靠。

二、驗(yàn)收情況

符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

防滅火系統(tǒng)一、概況

（一）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機(jī)（JPJ/A/II），攪拌機(jī)黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達(dá)1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（二）、注氮系統(tǒng)：風(fēng)井區(qū)制氮設(shè)計(jì)量為2000m3/h。注氮站設(shè)于地面工業(yè)場地內(nèi)，安裝2套溫州瑞氣分設(shè)備廠生產(chǎn)的KGZD-1000注氮機(jī)，氮?dú)饧兌取?7%,單臺氮?dú)猱a(chǎn)量1000 m3/h，氮?dú)獬隹趬毫Α?.8MPa。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（三）、束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。對井下任意地點(diǎn)的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，經(jīng)過對自燃火災(zāi)標(biāo)志氣體的確定和分析，及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點(diǎn)的溫度變化，為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。

（四）、井上、下各設(shè)消防材料庫一個，并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。

二、驗(yàn)收情況

防滅火系統(tǒng)已經(jīng)建成，安全設(shè)施和條件符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

目前本礦井下沒有形成的采空區(qū)，但要加強(qiáng)井下易發(fā)火地點(diǎn)的監(jiān)測工作，做到定期檢查，定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

安全監(jiān)控系統(tǒng)一、概況

風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機(jī)房現(xiàn)有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。

北區(qū)使用KJ4N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備浪潮英訊NL380G2服務(wù)器2臺，顯示終端（CONTECIPC-500Elian）兩臺、上傳服務(wù)器（聯(lián)想萬全T3500服務(wù)器）2臺。目前，張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風(fēng)速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機(jī)電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風(fēng)門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達(dá)到100%，覆蓋所有被監(jiān)控位置，系統(tǒng)運(yùn)行以來，主機(jī)穩(wěn)定，顯示準(zhǔn)確，斷電功能靈敏可靠。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

安全檢測系統(tǒng)一、概況

通風(fēng)檢測類：通風(fēng)檢測類儀表主要用于測量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對濕度等，滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個，中速風(fēng)表DFA-III型 9個，微速風(fēng)表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個，空盒氣壓計(jì)DYM3型3個，U型傾斜壓差計(jì)AFJ-150型1臺，皮托管AFP系列10支，補(bǔ)償式微壓機(jī)BWY-250型1臺，礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀JFY型3臺，微機(jī)2臺。符合《規(guī)程》和設(shè)計(jì)要求

氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實(shí)際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續(xù)檢測儀ALJH-1 1臺，驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

防治水系統(tǒng)一、概況

張集礦風(fēng)井區(qū)室外雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經(jīng)場內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。井下的水通過水溝自然排至北區(qū)中央泵房，由北區(qū)排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區(qū)經(jīng)多年實(shí)踐，地表水、開采塌陷區(qū)積水均不會對礦井構(gòu)成滲漏影響，礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導(dǎo)水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定，煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護(hù)等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機(jī)數(shù)臺，在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、老空區(qū)，鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等，均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施；主要排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并按時進(jìn)行檢修與維護(hù)；

二、驗(yàn)收情況

防治水系統(tǒng)已經(jīng)建成，安全設(shè)施和條件符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

提升系統(tǒng)一、概況

西風(fēng)井場地內(nèi)布置一進(jìn)、一回兩個井筒，井口標(biāo)高+26.5 m，井底車場水平標(biāo)高為–483 m。其中，西進(jìn)風(fēng)井裝備，兼作提升井用，擔(dān)負(fù)西三采區(qū)和北區(qū)部分矸石、材料提升以及人員上下等輔助作業(yè)任務(wù)（不考慮提升液壓支架）。礦井矸石率為15％。工作制為年工作日330天，每天凈提升時間16小時。井筒中布置一套矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員，剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機(jī)，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機(jī)拖動。設(shè)計(jì)最大提升速度分別為11m/s和10.5m/s，安全保護(hù)設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機(jī)性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定?；诽嵘龣C(jī)性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定。

二、驗(yàn)收情況

安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求，同意通過驗(yàn)收。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

運(yùn)輸系統(tǒng)一、概況

（一）、地面運(yùn)輸

矸石由箕斗提升至井口后，經(jīng)地面膠帶輸送機(jī)，卸入地面矸石倉，汽車外運(yùn)。

材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機(jī)車運(yùn)輸送至副井口，經(jīng)罐籠提升機(jī)送至井下。

（二）、井下運(yùn)輸

材料、設(shè)備和矸石運(yùn)輸采用隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運(yùn)順膠帶機(jī)、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)、西三膠帶機(jī)、西翼6煤膠帶機(jī)及-380～-490南翼斜巷膠帶機(jī)到北區(qū)主井南煤倉，經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運(yùn)皮帶機(jī)選用TDL系列膠帶輸送機(jī)，帶寬1400mm，運(yùn)量2200t/h，帶速4m/s。

西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機(jī)巷進(jìn)入井底矸石倉（進(jìn)倉前破碎），最后經(jīng)矸石

倉下口的裝載膠帶機(jī)巷運(yùn)至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶 機(jī)巷選用TDL系列膠帶輸送機(jī)。西三矸石膠帶機(jī)參數(shù)如下：帶寬1000mm，運(yùn)量500t/h帶速2.5m/s。

所有膠帶輸送機(jī)均安裝有綜合保護(hù)裝置，性能可靠。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

電氣工程系統(tǒng)一、概況

（一）、地面110kV變電所

張集礦風(fēng)井區(qū)設(shè)有110kV變電所一座，采用二進(jìn)三出方式供電，其中一回路為丁西825#線，引自丁集220kV區(qū)域變電所，825#線路全長為18.435km，采用LGJ-240架空線路；另一回路為張西886#線，引自張集220kV區(qū)域變電所，886#線路全長為12.703km，采用LGJ-240＋LGJ-120＋LGJ-95架空線路，三條110kV饋出線：1路西中857#至張集礦井中央?yún)^(qū)110kV變電所熱備用；另2路西北855#、西北856#至張集礦井北區(qū)110kV變電所。

變電所采用室內(nèi)布置方式。110kV側(cè)采用氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）。6kV側(cè)均采用unigear-ZS1型鎧裝式金屬封閉開關(guān)柜所內(nèi)設(shè)SFZ9--16000/110，16000kVA，110±832.5/37/6.3kV，Yd11主變壓器2臺。

變電所內(nèi)采用微機(jī)變電站綜合自動化裝置，該裝置具有保護(hù)﹑遙測﹑遙信﹑遙調(diào)﹑遙控等功能，可對變電所進(jìn)行全方位的控制和管理，實(shí)現(xiàn)變電所少人或無人值守，計(jì)算機(jī)上位機(jī)控制顯示。

所內(nèi)用電采用2臺80kVA 6/0.4～0.23kV變壓器。直流電源采用100Ah鉛酸免維護(hù)直流成套裝置。

（二）、地面供電系統(tǒng) 地面工業(yè)廣場設(shè)6kv變配電所8個，分別供地面通風(fēng)機(jī)、罐籠絞車、箕斗絞車、瓦斯泵站等，變電所均為雙電源供電。西風(fēng)井場地內(nèi)配電均采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。

（三）、井下供電系統(tǒng)

從地面110KV變電所6KV不同母線段沿進(jìn)風(fēng)井同筒下四趟MYJV42-6KV-33185m㎡礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜至風(fēng)井區(qū)井下中央變電所。

中央變電所選用四臺KBSG630/0.69礦用隔爆干式變壓器，分別作為井下局扇和低壓動力配電，變電所高壓側(cè)選擇22臺PBG-6礦用隔爆型真空配電裝置，660v低壓配電開關(guān)選用KJZ5-630、KJZ5-400型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)共31臺。

直接向井下供電的高壓饋電線上，沒有裝設(shè)自動重合閘，安裝的為手動合閘裝置。井下低壓設(shè)備均為礦用隔爆真空饋電開關(guān)，具有漏電、過載、短路等檢測閉鎖裝置保護(hù)功能。井下配電變壓器中性點(diǎn)無接地；地面中性點(diǎn)接地的變壓器不向井下供電，井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備采用礦用隔爆高壓配電裝置，具有漏電、短路、過負(fù)荷、接地和欠壓保護(hù)等功能。井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻沒有超過2Ω。井下中央變電所的高壓饋電線上，裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置。全礦井所有電氣設(shè)備的選擇均符合《煤礦安全規(guī)程》第444條的要求。通信線路在入井處裝設(shè)有熔斷器和防雷裝置。井下所有防爆電氣設(shè)備均具有產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安全性能滿足要求。井下所有電纜均為阻燃電纜，主線芯的截面滿足要求，無鋁芯電纜，電纜的懸掛和電纜連接

符合有關(guān)規(guī)定。固定敷設(shè)與非固定敷設(shè)的高壓電纜與低壓電纜符合規(guī)定。照明、通信、信號和控制用的電纜符合要求。在井下-483中央變電所設(shè)置主接地，在井下清理水倉設(shè)置1套主接地極，主接地極采用面積不小于1500mm3600mm 35mm的鍍鋅鋼板。井下各配電點(diǎn)均設(shè)置了局部接地極，并通過電纜接地芯線、鎧裝電纜金屬包層、機(jī)電硐室內(nèi)的接地母線與主接地極可靠連接并形成了不間斷的井下接地網(wǎng)。井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻值不得超過2Ω，井下所有電氣設(shè)備均設(shè)有保護(hù)接地。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

其他系統(tǒng)一、概況

（1）壓風(fēng)系統(tǒng)

地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面，滿足生產(chǎn)需要。

3臺空壓機(jī)08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中心檢測合格。

目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，驗(yàn)收合格，投入使用。（2）供水系統(tǒng)

張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座，西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進(jìn)入給水凈化站，經(jīng)過給水凈化站處理后自流進(jìn)入日用消防水池，再由日用消防泵房內(nèi)全自動變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng)，供各用水點(diǎn)使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）供熱系統(tǒng)

供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。

供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內(nèi)蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺蒸汽鍋爐全部運(yùn)行，以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負(fù)荷。地面供熱系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）爆破材料發(fā)放硐室

風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個，錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發(fā)，炸藥和雷管來自北區(qū)井下炸藥庫，設(shè)計(jì)存儲量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。（5）頂板管理

掘進(jìn)工作面：巖巷以錨網(wǎng)噴為主，輔以U型棚支護(hù)，煤巷采用架棚支護(hù)，硐室采用錨網(wǎng)噴+鋼筋砼支護(hù)。（6）礦井安全管理機(jī)構(gòu)

風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后，由風(fēng)井工區(qū)（科級單位）接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊(duì)、保運(yùn)隊(duì)、絞車隊(duì)和通風(fēng)綜合隊(duì)，所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測科、安監(jiān)處等職能科室兼管。（7）礦山救護(hù)

我礦已與淮南救護(hù)大隊(duì)第四中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，該中隊(duì)有43名指戰(zhàn)員，其中，中隊(duì)長、黨支部書記各1人，工程技術(shù)人員2人，指

戰(zhàn)員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊(duì)。裝備齊全，在用礦山救護(hù)車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護(hù)需要。（8）職工培訓(xùn)

風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理，該中心通過了省局四級安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，2006年，按三級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團(tuán)公司目前設(shè)施最齊全的實(shí)驗(yàn)室、演示室，同時建有集團(tuán)公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人，書記1人，副主任2人，培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人，主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項(xiàng)崗位人員”的送培（復(fù)）訓(xùn)、一般工種的自培，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動。

礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人（其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人，其他安全生產(chǎn)管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機(jī)12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過省、市、集團(tuán)公司安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書；風(fēng)井區(qū)一般工種746人，均進(jìn)行了安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書，做到了持證上崗。（9）礦山保健設(shè)施

井下設(shè)有醫(yī)療硐室，地面保健站設(shè)在北區(qū)，由綠洲醫(yī)院負(fù)責(zé)醫(yī)療救治。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

日

第五篇：技術(shù)服務(wù)驗(yàn)收報告書

技術(shù)服務(wù)驗(yàn)收報告書

項(xiàng)目：樹脂更換服務(wù)和回收服務(wù)

日期：2010年11月11日

甲方驗(yàn)收人員：

乙方工程師：

一：說明

按照合同規(guī)定，乙方應(yīng)為甲方提供三菱慢走絲線切割機(jī)床的樹脂更換服務(wù)和廢舊樹脂回收工作，本報告是乙方根據(jù)服務(wù)內(nèi)容填寫報告，甲方根據(jù)樹脂值來驗(yàn)收本次服務(wù)的說明性文件，并且根據(jù)前面合同標(biāo)注相應(yīng)的費(fèi)用。

二：驗(yàn)收

本次服務(wù)提供的材料和項(xiàng)目有：

□樹脂桶：3個（編號1035）

□羅門哈斯樹脂100升（5L/包）

□專用接頭 6 個

□更換樹脂桶和樹脂，并且安裝到位，無漏水等現(xiàn)象

□回收廢舊樹脂

□機(jī)床自檢樹脂值-----------------

三：費(fèi)用

本次產(chǎn)生的費(fèi)用如下：

1：服務(wù)費(fèi)：按照前面合同規(guī)定，200元/臺，這次服務(wù)費(fèi)用為600元（陸佰元整）2：材料費(fèi)：根據(jù)上次合同附件，材料費(fèi)用為4950元（肆仟玖佰伍拾元整）

四：本次服務(wù)需在乙方工程師簽字后生效，說明乙方服務(wù)更換工作已經(jīng)完成。符合甲方的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

五：甲方同意向乙方支付本次服務(wù)產(chǎn)生的所有費(fèi)用為5550元（五仟五佰伍拾元整）。

甲方代表：乙方代表：

日期：日期：