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      鍋爐檢修技術(shù)總結(jié)(5篇)

      時間:2019-05-14 04:28:32下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《鍋爐檢修技術(shù)總結(jié)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鍋爐檢修技術(shù)總結(jié)》。

      第一篇:鍋爐檢修技術(shù)總結(jié)

      望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙,情緒久久不能平靜。為了今天,50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?;厥状笮薜拿總€日子,歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作,大家積極參與防磨檢查,細(xì)心檢查每一根管子,每一道焊口,認(rèn)真仔細(xì)。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦,為錦能公司鍋爐a級檢修做出了不小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo),除了白天進(jìn)行大量的檢查工作,晚上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動者,沒有什么豪言壯語,沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作,都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累,在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功,一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦,所有的努力不就是為了成功點火和安全運行這個結(jié)果嗎?工作是辛苦的,把工作當(dāng)作包袱,干起來就會很累。如投身其中時,也有其樂趣所在!

      一、#1鍋爐在a級檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施:

      1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重

      2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個

      3、汽包內(nèi)襯套裂紋

      所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。

      4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏,前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。

      5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中,發(fā)現(xiàn)末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象,后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析,為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點,進(jìn)行實時監(jiān)控。

      6、金屬檢驗發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋:

      1)后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處

      后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈

      后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈

      2)后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

      后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周,深約4mm;寬約8mm,兩處

      屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫

      4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通,局部打磨

      屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通打磨

      5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。

      屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補(bǔ)

      6)末級再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約半周,深約8mm。

      7)末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。

      末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)

      8)末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約1/3周,深約10mm;寬約20mm。

      末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通

      9)末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),整圈,前半部分深約25mm。(最深的)

      末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

      7、防磨噴涂項目:

      本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果,采取針對性和預(yù)防性措施,對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成,鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強(qiáng),對爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。

      8、吹灰器檢修項目:

      #1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括:154臺吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換,具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中,10臺吹灰器減速箱解體檢查,長吹4臺l16、r23、l23、l24,短吹4臺c8、c17、d8、d17,空預(yù)器吹灰器2臺,at1、at2;其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨,并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。

      通過本次吹灰器大修,整個吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高,設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。

      9、#1爐a級檢修換管項目:

      1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c(化學(xué)、金屬樣)

      2)后煙井39.8m爐最下層左、右各數(shù)第7根水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c(化學(xué)、金屬樣)

      3)末級過熱器右數(shù)7排迎火面第1根管取l形彎,規(guī)格:φ51*6,材質(zhì):sa213-t91(化學(xué)樣)

      4)末再右數(shù)第14排5號管u形彎外傷換管、第17排5號管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣,規(guī)格:φ63*4,材質(zhì):12cr1movg(化學(xué)、金屬樣)焊口四道

      5)大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級三級);第47排直角連接管取直管290mm,右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1排管直段300mm做拉伸試驗,規(guī)格:φ63*5,材質(zhì):12cr1movg(金屬樣)

      6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數(shù)第91管c修時錯口,更換1600mm管段,φ51*6.5,材質(zhì):20g 光管(檢修換管)

      7)前墻d層燃燒器右數(shù)第40根、后墻d層燃燒器左數(shù)第40根各取1m,φ51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1(化學(xué)、金屬樣)

      8)低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排,前數(shù)第1根更換;低過垂直段距頂棚5m處背火側(cè)左數(shù)第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排,前數(shù)第1根更換。φ51*6,材質(zhì):15crmo(更換原因,管子變形)

      9)水冷壁前墻d層燃燒器左數(shù)第37、41根管子外傷,痕深1mm,φ51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1

      10)#1爐大罩殼右側(cè)一級、二級減溫器進(jìn)水管焊口各兩道,大頭φ155*41,小頭一減φ133*16,二減φ108*16材質(zhì):12cr1mov。

      11)#1爐爐前22.5米冷再右側(cè)噴水減溫管割開檢查,焊口兩道,φ133*22及φ76*5材質(zhì):20g。

      12)#1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道,聯(lián)箱:φ219*35材質(zhì):106b

      13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管,焊口兩道。

      說明:每根管子焊口均為兩道。

      本次檢修總共換管46根,包括化學(xué)采樣。

      10、燃燒器檢修項目

      燃燒器主要檢修是20個燃燒器補(bǔ)焊,等離子燃燒器三級放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外,燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理,延長使用時間,超溫部位得到治理。

      11、其它項目:

      另外,受熱面減溫器檢修,抽查右側(cè)再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器,沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象,運行2年時間,減溫器的噴嘴都比較良好。

      第二篇:鍋爐給水泵檢修技術(shù)要求

      鍋爐給水泵檢修的技術(shù)要求

      發(fā)電廠所有水泵的檢修中,鍋爐給水泵因其級數(shù)多、壓力高、轉(zhuǎn)速高,所以給水泵檢修的技術(shù)含量較高。在給水泵的檢修中,在保證水泵動靜部分無缺陷的情況下,水泵檢修的質(zhì)量完全靠間隙的正確測量與調(diào)整來保證。在水泵眾多的間隙及檢修數(shù)據(jù)中,每種間隙及檢修數(shù)據(jù)并不是獨立的,而是互相聯(lián)系、互相制約的。每種間隙的數(shù)值都是由水泵的制造與運行要求確定的。

      目前,高壓力、大揚程的給水泵使用中,雙殼體泵以其運行穩(wěn)定、檢修方便,應(yīng)用比較廣泛。下面結(jié)合雙殼體給水泵檢修過程對水泵各部間隙的作用、測量及調(diào)整進(jìn)行簡單闡述。

      1、給水泵的解體

      水泵檢修解體階段的測量目的在于:

      a)與上次檢修時的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,從數(shù)據(jù)的變化分析原因制定檢修方案;

      b)與回裝時的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,避免回裝錯誤。1.1軸瓦的間隙緊力及瓦口間隙

      軸瓦頂部間隙一般取軸徑的0.15%~0.2%,瓦口間隙為頂部間隙的一半。瓦蓋緊力一般取0.00mm~0.03mm。間隙旨在保證軸瓦的潤滑與冷卻,以及避免軸振動對軸瓦的影響。如果在解體過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)有出入,應(yīng)進(jìn)行分析,制定針對性處理方案并處理。1.2水泵工作竄量

      水泵工作竄量取0.8mm~1.2mm。工作竄量的數(shù)值主要是保證機(jī)械密封在水泵啟停工況及事故工況下不發(fā)生機(jī)械碰撞和擠壓。也是水泵運行中防止動靜摩擦的一個重要措施。1.3水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙

      測量水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙目的在于檢查緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象,同時為水泵組裝時留下螺栓緊固的施力依據(jù)。1.4水泵半竄量的測量

      在未拆除平衡盤的狀態(tài)下測量水泵的半竄量,水泵的半竄量應(yīng)該是水泵總竄量的一半,一般情況下其數(shù)值為4mm左右。檢查水泵半竄量與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,可找出平衡盤磨損量及水泵效率降低的原因。

      1.5水泵總竄量的復(fù)查

      拆除平衡盤后即可測量水泵總竄量,水泵總竄量是水泵的制造及安裝后固有的數(shù)值,一般水泵總竄量在8mm~l0mm。水泵總竄量如果發(fā)生變化,則說明水泵各中段緊固螺栓有松動或水泵動靜部分軸向發(fā)生磨損。1.6水泵各級竄量

      水泵在抽出芯包后就要對各級中段及葉輪進(jìn)行解體,在解體過程中應(yīng)對水泵逐級進(jìn)行竄量測量,在測量各級竄量的過程中還應(yīng)對各級中段止口軸向間隙進(jìn)行測量。各級中段的竄量應(yīng)在總竄量數(shù)值的附近,一般不超過0.50mm,如數(shù)值偏差較大或與原始數(shù)據(jù)出入較大,應(yīng)認(rèn)真分析原因,并進(jìn)行消除。各級中段止口間隙的測量是為了檢驗水泵總裝的誤差。解體過程各數(shù)據(jù)的測量,目的是根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出水泵故障的原因,制定本次檢修的方案及針對性處理措施。同時,在回裝過程中進(jìn)行參考,檢驗回裝過程的誤差。

      2、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調(diào)整 2.1各中段止口徑向間隙的測量與調(diào)整

      測量相鄰兩泵段的止口間隙,方法如圖1。將相鄰兩泵段迭起,再往復(fù)推動上面的泵段,百分表讀數(shù)差就是止口間隙。然后按上法對90°方位再測量一次取其平均數(shù)。

      其間隙值一般為0.04mm~0.08mm。當(dāng)大于0.1mm時,就要進(jìn)行修理。簡單的修理方法,可在間隙較大的中段凸止口周圍均勻地堆焊6~8處,每處長度25mm~40mm,然后將止口車削到需要尺寸。各中段止口間隙數(shù)據(jù)在水泵檢修中非常重要。止口間隙過大,則增加了水泵轉(zhuǎn)子的相對晃度,造成水泵通流間隙的偏移;單側(cè)間隙減小,運行中則有可能發(fā)生動靜摩擦,引起水泵抱死。止口間隙過小,則有可能發(fā)生中段安裝不到位,人為減小水泵總竄量,輕則降低水泵效率,重則引起動靜摩擦,損壞設(shè)備。2.2導(dǎo)葉與泵殼的徑向間隙測量與調(diào)整

      現(xiàn)代高壓給水泵的導(dǎo)葉一般采用不銹鋼制造,當(dāng)導(dǎo)葉沖刷損壞嚴(yán)重時,應(yīng)更換新導(dǎo)葉。新導(dǎo)葉在使用前應(yīng)將流道打磨光滑,這樣可提高水泵效率。

      導(dǎo)葉與泵殼徑向間隙一般為0.04mm~0.06mm。固定導(dǎo)葉的定位銷與泵殼為過盈配合,其緊力為0.02mm~0.04mm,與導(dǎo)葉為間隙配合。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)被壓緊,以防導(dǎo)葉與泵殼隔板平面磨損。為此可在導(dǎo)葉背面沿圓周方向,并盡量靠近外緣均勻地鉆3~4孔,加上紫銅釘,利用紫銅釘?shù)倪^盈量使兩平面壓緊,如圖2a所示。

      在裝紫銅釘之前,先測量出導(dǎo)葉與泵殼之間的軸向間隙,其方法是在泵段的密封面及導(dǎo)葉下面放上3~4根鉛絲,再將導(dǎo)葉與另一泵段放上,如圖2b所示,墊上軟金屬用大錘輕輕敲打幾下,取出鉛絲測其厚度,兩個地方鉛絲平均厚度之差,即為間隙值。紫銅釘?shù)母叨葢?yīng)比測出的間隙值多0.5mm,這樣泵殼壓緊后,導(dǎo)葉便有一定的預(yù)緊力。

      2.3水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的測量與調(diào)整

      密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套分別裝在泵殼及導(dǎo)葉上,如圖3所示。它們的材料多采用黃銅制造,其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于葉輪。當(dāng)與葉輪發(fā)生摩擦?xí)r,首先損壞的是密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套。若發(fā)現(xiàn)其磨損量超過規(guī)定值或有裂紋時,必須進(jìn)行更換。

      密封環(huán)同葉輪的徑向(直徑)間隙,隨密封環(huán)的直徑大小而異。一般為密封環(huán)內(nèi)徑的1.5‰~3‰;磨損后的允許最大間隙不得超過密封環(huán)內(nèi)徑的4‰~8‰(密封直徑小,取大比值;直徑大,取小比值)。

      密封環(huán)同泵殼的配合,如有緊固螺釘可采用間隙配合,其值為0.03mm~0.05mm;若無緊固螺釘,其配合應(yīng)有一定緊力,緊力值為0~0.03mm。導(dǎo)葉襯套同葉輪的間隙應(yīng)略小于密封環(huán)同葉輪的間隙(小1/10)。導(dǎo)葉與導(dǎo)葉襯套為過盈配合(過盈量約為0.015mm~0.02mm),還需用止動螺釘緊固。

      3、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測量與調(diào)整 3.1水泵軸的彎曲

      高壓鍋爐水泵結(jié)構(gòu)精密,動、靜部分間間隙小,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高,軸的負(fù)荷重,因此對軸的要求比較嚴(yán)格。軸的彎曲度一般不允許超過0.02mm,超過0.04mm時應(yīng)進(jìn)行直軸工作。泵軸彎曲過大,將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度;水泵轉(zhuǎn)子晃度增大,勢必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙,以防動靜磨損,而增大其間隙就會降低水泵效率。且間隙增加到一定量,還會形成渦流,引起水泵振動。3.2 葉輪與泵軸裝配間隙

      多級給水泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙配合,其間隙值在0.00mm~0.04mm。這是由水泵軸及葉輪加工公差決定的。間隙過小或過盈,一方面增加組裝難度,另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹,增加水泵轉(zhuǎn)子后天性晃度的產(chǎn)生,引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。間隙過大,增加水泵轉(zhuǎn)子晃度,造成水泵轉(zhuǎn)子動平衡不穩(wěn)定。葉輪內(nèi)孔與軸的配合部位,由于長期使用和多次拆裝,其配合間隙將增大。此時,可將配合的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。3.3泵軸鍵及鍵槽間隙的調(diào)整

      水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉(zhuǎn)動。鍵和泵軸鍵槽應(yīng)該是過盈配合,緊力在0.00mm~0.03mm。鍵和葉輪鍵槽應(yīng)是間隙配合,其值也在0.00mm~0.03mm。3.4 轉(zhuǎn)子小裝 a)小裝的目的 轉(zhuǎn)子小裝也稱預(yù)裝或試裝,是決定組裝質(zhì)量的關(guān)鍵。其目的為:測量并消除轉(zhuǎn)子靜態(tài)晃動,以避免內(nèi)部摩擦,減少振動和改善軸封工況;調(diào)整葉輪之間的軸向距離,以保證各級葉輪的出口中心對準(zhǔn);確定調(diào)節(jié)套的尺寸。

      b)轉(zhuǎn)子套裝件軸向膨脹間隙的確定

      因為轉(zhuǎn)子套裝件與泵軸材質(zhì)不一樣,另外泵軸兩端均在泵體以外。在熱態(tài)下泵軸與轉(zhuǎn)子套裝件膨脹不一樣,一般情況下轉(zhuǎn)子套裝件膨脹量大于泵軸,所以在轉(zhuǎn)子組裝時要對轉(zhuǎn)子套裝件留有熱膨脹間隙。轉(zhuǎn)子的膨脹間隙的數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長短及水溫確定的。一般在10個葉輪左右的轉(zhuǎn)子的膨脹間隙在1mm左右。膨脹間隙過大,則不能很好緊固轉(zhuǎn)子套裝件;膨脹間隙過小,則可能造成轉(zhuǎn)子熱態(tài)下的彎曲,造成動靜摩擦,損壞設(shè)備。c)小裝前的檢查

      檢查轉(zhuǎn)子上各部件尺寸,消除明顯超差。軸上套裝件晃度一般不應(yīng)超過0.02mm。對軸上所有的套裝件,如葉輪、平衡盤、軸套等,應(yīng)在專用工具上進(jìn)行端面對軸中心線垂直度的檢查。如圖4a所示,假軸與套裝件保持0.00mm~0.04mm間隙配合,用手轉(zhuǎn)動套裝件,轉(zhuǎn)動一周后百分表的跳動值應(yīng)在0.015mm以下。用同樣方法檢查另一端面的垂直度。

      也可不用假軸,將裝件放在平板上測量。如圖4b所示,這樣的測量法不能得出端面與軸中心線的垂直誤差,得出的是上下端面的平行誤差。d)水泵轉(zhuǎn)子晃動度的測量

      做好上述準(zhǔn)備工作后,將套裝件清掃干凈,并按從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上,而增大其間隙就會降低水泵效率,且間隙增加到一定量,還會形成渦流,引起水泵振動。

      第三篇:鍋爐檢修2011年總結(jié)

      2011年鍋爐檢修總結(jié)

      一、2011年鍋爐檢修總結(jié)簡介

      1.1.完成的檢修任務(wù)

      檢修車間鍋爐專業(yè)2011年共完成1#、2#、3#、4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。其中1#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;2#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;3#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。

      1.2.其它

      按時完成鍋爐缺陷消除工作;完成《熱電廠鍋爐檢修規(guī)程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計劃和總結(jié)的資料整理工作;完成鍋爐專業(yè)2011年的修舊利廢、節(jié)能減排總結(jié)工作;完善補(bǔ)充設(shè)備檢修臺帳、缺陷管理臺帳等。

      根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,提交合理化建議6項,其中有5項已實施。完成2011年所轄設(shè)備防暑度夏與“夏季三防”工作;并做好4#鍋爐計劃停爐檢修工作,保證供暖工作如期正常進(jìn)行,同時做好“冬季三防”工作,積極與相關(guān)專業(yè)做好溝通,解決現(xiàn)場的配合工作。

      二、2011年鍋爐檢修工作具體內(nèi)容

      2.1.設(shè)備隱患處理及科技創(chuàng)新亮點

      2.1.1.修舊利廢、節(jié)約成本

      我廠于今年4月份對3#、4#除塵器的輸灰和放灰系統(tǒng)進(jìn)行了改造,由原來的離散開放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰,該套設(shè)

      備目前已投入運行,效果良好,困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理,為了積極響應(yīng)生產(chǎn)節(jié)能減排的號召。電廠計劃下一步將會對1#、2#除塵器的輸、放灰系統(tǒng)也進(jìn)行上述的改造,若4臺機(jī)組同時運行,那么原來設(shè)計的空氣壓縮機(jī)的儲氣罐容量將不足,勢必造成空氣壓縮機(jī)頻繁動作,才能保證供氣要求,這將會加大空氣壓縮機(jī)的電機(jī)和壓縮機(jī)的使用率和故障率,為解決這一缺陷,檢修車間鍋爐專業(yè)輔機(jī)班積極開展創(chuàng)新工作,對原來廢棄的放灰系統(tǒng)的儲氣罐的進(jìn)、出口進(jìn)行了焊補(bǔ)和改造,同時安裝了壓力表和安全門,改造后的儲氣罐將同時向兩臺布袋式除塵器的脈沖器供氣。此項技改將大大降低了放灰系統(tǒng)供氣方面的故障率,同時為我廠“修舊利廢 節(jié)能減排”做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

      2.1.2.細(xì)微觀察、解決根本

      1#、2#鍋爐的返料器為U型回料閥,返料風(fēng)室被中間隔板分為松動風(fēng)室和輸送風(fēng)室兩個部分,風(fēng)管布置在風(fēng)室的底部,運行中,被分離器收集下的返料灰,有部分灰塵會通過風(fēng)帽漏到風(fēng)室和風(fēng)管內(nèi),隨著運行時間推移,灰塵積累過多,風(fēng)管堵塞,造成返料器結(jié)焦,回料閥無法正常運行,這不僅影響到鍋爐運行的效率,而且大大影響到鍋爐連續(xù)運行的經(jīng)濟(jì)性、安全性和穩(wěn)定性。甚至?xí)蚍盗隙氯斐赏t,并且在停爐檢修時,需要割開返料風(fēng)管,清除積灰和焦塊,增加了不必要的勞動強(qiáng)度和費用。為了能節(jié)省檢修費用和增加設(shè)備運行的穩(wěn)定性,鍋爐本體班人員通過細(xì)心觀察,對回料閥進(jìn)行了改造。具體項目有:

      一、將風(fēng)管的入口均布置在風(fēng)室的側(cè)面,以避免漏灰落進(jìn)風(fēng)

      管里而造成堵塞;

      二、為了能夠定期的清理風(fēng)室內(nèi)的積灰,在松動風(fēng)室和輸送風(fēng)室的底部各增加一個漏斗裝置,漏斗頂部設(shè)置一閥門,當(dāng)漏灰積累到一定程度時,可開啟閥門放灰。如此改造后,設(shè)備運行良好,大大減輕了職工的勞動強(qiáng)度,并且延長了運行周期,減小了因返料器堵塞而造成停爐的幾率。為廠節(jié)約大量資金。

      2.1.3.根除缺陷、消除隱患

      我廠的電除塵器,共有三個電場,每個電場內(nèi)懸掛了約20組陽極板和陰極芒刺線,每排陰極芒刺線又分為上、中、下三層,一層中的一排大約有10根芒刺線,如此算來,一個電場內(nèi)將近有600余根芒刺線,由于陰極芒刺線要進(jìn)行高壓放電,所以陰極和陽極是不能相連接的,否則將造成短路無法放電而造成電場停運。

      由于排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性,水分高等因素。陰極芒刺線需長期在如此惡劣的環(huán)境下工作,故障率高是可想而知的,3#除塵器便因為三個電場皆由于芒刺線斷裂與陽極板連接形成短路,造成設(shè)備停運。嚴(yán)重影響到鍋爐的正常運行,并最終造成了3#鍋爐停運的事故,為了避免類似問題的再一次發(fā)生,檢修車間鍋爐專業(yè)對此問題做了認(rèn)真的分析:根據(jù)芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上,芒刺線上端斷裂后,余下的芒刺線在重力作用下,向任意方向傾斜的特點,提出了用兩根鐵絲拉直并夾緊一排芒刺線后固定在陰極框架上。如果芒刺線在運行中折斷,那么也只能順著此排的芒刺線傾斜,而避免了與陽極板相搭造成短路的結(jié)果。2011年08月07日鍋爐專業(yè)輔機(jī)班對

      3#除塵器的1#電場進(jìn)行了改造。通過運行時與其余三臺除塵器比較的結(jié)果來看,運行效果很好。為提高設(shè)備的運行周期,鍋爐輔機(jī)班人員對其余除塵器也進(jìn)行上述改造。

      2.1.4.壓縮成本、提高效益

      2#鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的,自安裝以來沒有大的變動,只是做了日常維護(hù)工作,2006年06月將2#鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐改造后煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠(yuǎn)大于同比的煤粉爐,根據(jù)磨損速率正比于顆粒速度的三次方來看,尾部煙道的使用壽命將大大縮短,漏風(fēng)處此起彼伏,這不僅降低了鍋爐效率,而且加大了檢修力度、勞動強(qiáng)度和材料費用。

      為解決此缺陷帶來的影響,鍋爐輔機(jī)班人員利用2#鍋爐大修期間,做了更換尾部煙道的計劃,為壓縮檢修成本,檢修人員利用Φ89×4mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板制作6個膨脹節(jié),僅此一項,便為廠里節(jié)約了6萬余元的檢修費用!

      2.1.5.合理改造、優(yōu)化設(shè)備

      我廠1#、2#、3#、4#爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道,由于各種原因經(jīng)常造成堵塞,疏通起來非常困難,有時需要五、六個人利用高壓清洗機(jī)沖和鋼管捅的辦法,半天的時間才能疏通,消耗很大人力和物力,嚴(yán)重影響了煤泥的燃燒量。

      為了降低檢修人員的勞動強(qiáng)度,鍋爐輔機(jī)班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀,自制可長可短、多節(jié)可控的管道疏通器,大大提高了高壓清洗機(jī)的射水壓力,徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個人

      抱著鋼管用力捅的笨方法,大大提高了工作效率,一個人就能輕松自如的操作,在一般情況下兩、三個人半小時就能解決煤泥管道堵塞的問題,不但節(jié)省了人力,節(jié)約了時間,更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量,為鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行提供了可靠保障。

      2.2.鍋爐檢修設(shè)備臺帳建立完善

      在2011年工作期間,針對所轄設(shè)備進(jìn)行了一系列的臺帳整理工作,包括4臺鍋爐設(shè)備的臺帳,輸灰、脫硫設(shè)備的臺帳等,均從無到有進(jìn)行建立和完善。目前4臺鍋爐大修的設(shè)備臺帳和檢修臺帳正在建立中。

      三、2012年的整體工作思路

      3.1.檢修工作

      結(jié)合2011年鍋爐的檢修情況,合理制定2012年鍋爐設(shè)備的技改和大修項目;淘汰1#、2#過時的放灰系統(tǒng),更換為密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統(tǒng);增加3#、4#鍋爐冷渣器,提高鍋爐綜合效率。

      結(jié)合2011年#

      1、#2發(fā)電爐的檢修,對網(wǎng)上缺陷和點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患進(jìn)行列項處理,通過加強(qiáng)檢修質(zhì)量、提高檢修工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方法,來保證修后設(shè)備的可靠性和完整性,力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結(jié)所在,并予以消除。

      通過日常點檢定修發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,摸索設(shè)備的劣化趨勢,把握設(shè)備的健康水平,搜集設(shè)備的狀態(tài)參數(shù),力爭將設(shè)備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態(tài)。

      3.2.點檢定修臺帳完善

      改進(jìn)、完善、豐富現(xiàn)有的各類檢修臺帳、設(shè)備臺帳和缺陷臺帳等;完成發(fā)電爐、啟動爐汽水系統(tǒng)管道閥門的設(shè)備臺帳和檢修臺帳;建立重要設(shè)備的病歷卡;合理的使各類臺帳融匯貫穿,減少各類臺帳的煩瑣與重復(fù),增強(qiáng)其實用性。

      3.3.節(jié)能工作

      結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場的實際情況,提出切實可行的合理化建議和節(jié)能建議,通過日常點檢定修,消除設(shè)備潛在隱患和不安全因素,以達(dá)到延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命。

      響應(yīng)公司2006年為節(jié)能降耗年,利用日常宣傳,推動鍋爐專業(yè)的節(jié)能工作,使人人要節(jié)能,積極想節(jié)能,力爭使節(jié)能工作做到實處,并將每月的節(jié)能工作寫入月度總結(jié)中。

      3.4.其它

      已經(jīng)提出對項目經(jīng)理人、設(shè)備點檢定修知識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)要求,以便更好的滿足現(xiàn)崗位的要求。

      現(xiàn)通過網(wǎng)上遺留缺陷,可以分析出,10.2米平臺公用系統(tǒng)設(shè)備缺陷4項,占缺陷總數(shù)的30%,尚有部分閥門內(nèi)漏運行未予統(tǒng)計6項,由于大部分缺陷均需系統(tǒng)雙機(jī)停運后方能處理,幾率較少,且目前供應(yīng)庫房無合適的備件(大型閥門采購周期長),建議:購買部分公用系統(tǒng)閥門,以便一但系統(tǒng)隔離后予以更換,提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。

      第四篇:2019鍋爐檢修工作總結(jié)

      2019鍋爐檢修工作總結(jié)

      總結(jié)過去一年的工作經(jīng)驗,也對下一年工作進(jìn)行初步的計劃和安排,在肯定成績,總結(jié)經(jīng)驗的同時,也是檢查與彌補(bǔ)自己不足,吸取教訓(xùn),再接再厲,取得更大的成績,更好地做好下一年工作的開始,在這里把我一年的工作進(jìn)行總結(jié)匯報如下:

      2019年,由我重點負(fù)責(zé)的除運檢修班這一塊的工作,在平時做的基本維護(hù)與檢修方面,圓滿地完成了工作任務(wù),保證了機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生整潔與設(shè)備缺陷的及時處理和消缺,保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定與長周期運行,全年共辦理熱力機(jī)械工作票160份,每月對4#5#6#爐排渣機(jī)辦票進(jìn)行了定期檢查與維護(hù)工作,并對排渣機(jī)進(jìn)行定期加注黃油和衛(wèi)生維護(hù)工作,完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作,改造了5#6#爐排渣機(jī)事故排渣管道,對6#爐3#輸灰管道進(jìn)行了改造,改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米,改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機(jī)氣源管道的連通,并安裝80立方的吸附式干燥塔一臺,并為干燥塔制作防雨棚一個,要求安排與配合廠家對4#3#2#儀用空壓機(jī)進(jìn)行了返廠大修和恢復(fù)安裝,配合廠家對3#4#5#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)進(jìn)行更換蒸發(fā)器與干燥器的檢修,配合廠家對7#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)檢修更換壓縮機(jī)與干燥器的檢修,對5#儀用空壓機(jī)與灰?guī)炜諌簷C(jī)用干燥劑進(jìn)行了更換,對2#灰?guī)?#攪

      拌機(jī)用大齒輪進(jìn)行了更換,對1#至6#儀用空壓機(jī)干燥塔與6#爐噴吹干燥塔和儲氣罐安裝更換電子排水器16件,11月與12月6臺儀用空壓機(jī)全部維護(hù)保養(yǎng)一遍,1#至6#儀用空壓機(jī)各更換了專用油80升,各更換3281空氣濾芯兩件,各更換1631機(jī)油濾芯兩只,并對1#至4#儀用空壓機(jī)各更換油氣分離器濾芯一件,對1#儀用空壓機(jī)筒體壓力高報警,進(jìn)行了檢修排查與處理,最終發(fā)現(xiàn)是最小壓力閥閥芯卡塞不能開啟引起報警,及時消除了設(shè)備故障缺陷,對4#儀用空壓機(jī)油耗大這一缺陷進(jìn)行了排查與處理,同樣是最小壓力閥卡塞與磨損,最小壓力閥發(fā)現(xiàn)不能正常關(guān)閉與關(guān)閉密封不嚴(yán)造成油耗增大,并更換最小壓力閥一件,更換后4#儀用空壓機(jī)運行正常,對6#儀用空壓機(jī)機(jī)油箱壓力低報警,空壓機(jī)啟動不起來這一故障進(jìn)行了檢查排除,由于進(jìn)氣蝶閥在運行中關(guān)閉間隙變小卡死,不能正常開啟,經(jīng)過檢修調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到運行正常狀態(tài),人常說,吃一塹,長一智,說的是經(jīng)驗教訓(xùn)可以使人成長的更快些,在遇到新問題時,下功夫研究攻克,也會感受到成功與收獲的喜悅的,無論是阿特拉斯,還是英格索蘭,我都有這種感受,無論外部環(huán)境怎樣,人的敬業(yè)精神是很重要的,這并不單單表現(xiàn)在把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表現(xiàn)在別人讓你做什么工作,而是你要在工作中還要做什么工作,上面提到的6#爐3#灰管的改造與120米輸灰氣源管道的連通,并不

      是甲方提出讓我們做,而是我們提出要這樣做,這樣做更利于我們的檢修工作,更利于設(shè)備的安全穩(wěn)定與長周期運行,也更利于節(jié)能降耗,我們在做這項工作的時候,甲方看到了眼里,甲方當(dāng)時就發(fā)出了感慨,早知道有這么多的活就不讓你們改了,為了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自從附屬車間合并之后,開料單與領(lǐng)料,都得我們自己去做,跑多少趟,挨多少批,都丟在了腦后,領(lǐng)空壓機(jī)專用油,一領(lǐng)一大桶175公斤,就拉著咱們的架子車,往返于大倉庫與電廠之間,架子車都只想壓臥下,人員從不叫苦叫累,我們都是這樣干工作的,在即將過去的一年里,從對電腦的不熟悉,到適應(yīng)電腦消缺,做電子臺賬,做工作計劃,做材料計劃,遞電子工作票,寫工作總結(jié),寫檢修報告,逐漸做的順手了,我認(rèn)為這也是我的進(jìn)步,能夠看到自己的進(jìn)步,我的內(nèi)心也是很愉悅的,即將過去的一年就要過去,我們就要迎來新的2019年,在新的一年里,我還會一如既往的做好我的本職工作,并配合好馬主任的工作,當(dāng)好馬主任的助手,在做好除運檢修這一塊的工作的同時,把檢修車間這一塊的工作做得更好,在做好正常的檢修與維護(hù)工作的同時,在甲方同意與批準(zhǔn)的前提下,計劃把灰?guī)靸x用空壓機(jī)系統(tǒng)與4#5#6#爐氣源管道連通,和把6#爐輸灰與儀用空壓機(jī)氣源管道連通,這樣更利于設(shè)備的安全穩(wěn)定運行與節(jié)能降耗,

      在做好檢修工作的同時,重點做好人員的管理,安規(guī)的強(qiáng)化與勞動紀(jì)律的進(jìn)一步規(guī)范,在保證安全的前提下,保證好設(shè)備的安全穩(wěn)定與長周期運行。

      第五篇:鍋爐檢修工作總結(jié)

      鍋爐檢修工作總結(jié)(精選多篇)

      xxx檢修維護(hù)晉北項目部全體職工團(tuán)結(jié)一致,在安全生產(chǎn)經(jīng)營、隊伍建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化等方面取得了非常出色成績,現(xiàn)將今年工作總?cè)缦驴偨Y(jié):

      經(jīng)營方面

      截至xx年11月份,項目部總收入約6604.8萬元,其中工程款6050.8萬元,技改項目553.94萬元;實現(xiàn)利潤約550.09萬元,其中工程款203.83萬元,技改346.26萬元。在4月份一期合同到期后,通過公司領(lǐng)導(dǎo)的大力幫助和項目部共同努力,于今年8月底,順利完成了二期檢修維護(hù)合同的簽定。

      各項目完成的大修、技改及各類日常檢修維護(hù)任務(wù)情況

      1、氧化鋁項目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發(fā)器、磨機(jī)等大修21項,溶出片區(qū)停車檢修16次,小修及技改共29項,累計日常維護(hù)、消除各類缺陷9339余項。在檢修隊伍精心維護(hù)下,晉北鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量又創(chuàng)下了新高。

      2、自備電廠項目在管理上求發(fā)展,規(guī)范灰場灰渣運送管理,汽機(jī)、鍋爐、電氣各專業(yè)消積極配合除各種缺陷,完成輸渣機(jī)大修及技改、4臺鍋爐停爐檢修;中標(biāo)并大修#

      1、#3鍋爐,#

      2、#3汽機(jī)。累計消除各類缺陷7900余項。有力地保證了電廠各項工作的順利完成及各項安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

      3、原燃料運行分廠項目在檢修隊伍建設(shè)基礎(chǔ)上,積極配合公司廠容廠貌治理工作,對各個倉庫及材料場現(xiàn)存放進(jìn)行了徹底的清理整頓,面貌煥然一新。對料廠4臺取料機(jī)進(jìn)行了大修及技改,完成了石灰爐多次技改項目,出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護(hù)工作。9月16日,回收了均化

      料場車隊進(jìn)行自己管理,目前為止,該項生產(chǎn)、經(jīng)營正常運行,為公司取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。礦業(yè)部門在檢修維護(hù)工作中不斷創(chuàng)新求發(fā)展,累計日常維護(hù)檢修4780次,確保了氧化鋁原燃料的供應(yīng)和正常生產(chǎn)。

      隊伍建設(shè)和培訓(xùn)方面

      1、安排學(xué)習(xí)了集團(tuán)及檢修公司的各類有關(guān)“隊伍建設(shè)年”的文件,通過各類會議,宣傳開展隊伍建設(shè)年活動的重要意義;

      2、項目部制定了“隊伍建設(shè)年活動計劃”,成立了活動工作組,明確了責(zé)任人,并以備忘錄下發(fā)《隊伍建設(shè)年活動安排》;

      3、根據(jù)導(dǎo)師帶徒管理辦法,組織了導(dǎo)師資格認(rèn)定和公示,并簽訂了導(dǎo)師帶徒合同。

      4、組織員工隊伍分析工作,將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實人員等進(jìn)行了分類。

      5、積極落實各類培訓(xùn)計劃,根據(jù)去年底征集的培訓(xùn)計劃,以備忘錄的形式下發(fā)了項目部的xx年培訓(xùn)計劃;積極督促、落實各類培訓(xùn)計劃的執(zhí)行,各類計劃實施較好,累計舉辦各類培訓(xùn)班 17 個,培訓(xùn)職工 159 人次。同時做到了宣傳報道的及時跟進(jìn)。

      總結(jié)過去一年的工作經(jīng)驗,也對下一年工作進(jìn)行初步的計劃和安排,在肯定成績,總結(jié)經(jīng)驗的同時,也是檢查與彌補(bǔ)自己不足,吸取教訓(xùn),再接再厲,取得更大的成績,更好地做好下一年工作的開始,在這里把我一年的工作進(jìn)行總結(jié)匯報如下:

      2014年,由我重點負(fù)責(zé)的除運檢修班這一塊的工作,在平時做的基本維護(hù)與檢修方面,圓滿地完成了工作任務(wù),保證了機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生整潔與設(shè)備缺陷的及時處理和消缺,保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定與長周期運行,全年共辦理熱力機(jī)械工作票160份,每月對4#5#6#爐排渣機(jī)辦票進(jìn)行了定期檢查與維護(hù)工作,并

      對排渣機(jī)進(jìn)行定期加注黃油和衛(wèi)生維護(hù)工作,完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作,改造了5#6#爐排渣機(jī)事故排渣管道,對6#爐3#輸灰管道進(jìn)行了改造,改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米,改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機(jī)氣源管道的連通,并安裝80立方的吸附式干燥塔一臺,并為干燥塔制作防雨棚一個,要求安排與配合廠家對4#3#2#儀用空壓機(jī)進(jìn)行了返廠大修和恢復(fù)安裝,配合廠家對3#4#5#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)進(jìn)行更換蒸發(fā)器與干燥器的檢修,配合廠家對7#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)檢修更換壓縮機(jī)與干燥器的檢修,對5#儀用空壓機(jī)與灰?guī)炜諌簷C(jī)用干燥劑進(jìn)行了更換,對2#灰?guī)?#攪拌機(jī)用大齒輪進(jìn)行了更換,對1#至6#儀用空壓機(jī)干燥塔與6#爐噴吹干燥塔和儲氣罐安裝更換電子排水器16件,11月與12月6臺儀用空壓機(jī)全部維護(hù)保養(yǎng)一遍,1#至6#儀用空壓機(jī)各更換了專用油80升,各更換3281空氣濾芯兩件,各更換1631機(jī)油濾芯兩只,并對1#至4#儀用空壓機(jī)各更換油氣分離器濾芯一件,對1#儀用空壓機(jī)筒體壓力高報警,進(jìn)行了檢修排查與處理,最終發(fā)現(xiàn)是最小壓力閥閥芯卡塞不能開啟引起報警,及時消除了設(shè)備故障缺陷,對4#儀用空壓機(jī)油耗大這一缺陷進(jìn)行了排查與處理,同樣是最小壓力閥卡塞與磨損,最小壓力閥發(fā)現(xiàn)不能正常關(guān)閉與關(guān)閉密封不嚴(yán)造成油耗增大,并更換最小壓力閥一件,更換后4#儀用空壓機(jī)運行正常,對6#儀用空壓機(jī)機(jī)油箱壓力低報警,空壓機(jī)啟動不起來這一故障進(jìn)行了檢查排除,由于進(jìn)氣蝶閥在運行中關(guān)閉間隙變小卡死,不能正常開啟,經(jīng)過檢修調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到運行正常狀態(tài),人常說,吃一塹,長一智,說的是經(jīng)驗教訓(xùn)可以使人成長的更快些,在遇到新問題時,下功夫研究攻克,也會感受到成功與收獲的喜悅的,無論是阿特拉斯,還是英格索蘭,我都有這種感受,無論外部環(huán)境怎樣,人的敬業(yè)精神是很

      重要的,這并不單單表現(xiàn)在把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表現(xiàn)在別人讓你做什么工作,而是你要在工作中還要做什么工作,上面提到的6#爐3#灰管的改造與120米輸灰氣源管道的連通,并不是甲方提出讓我們做,而是我們提出要這樣做,這樣做更利于我們的檢修工作,更利于設(shè)備的安全穩(wěn)定與長周期運行,也更利于節(jié)能降耗,我們在做這項工作的時候,甲方看到了眼里,甲方當(dāng)時就發(fā)出了感慨,早知道有這么多的活就不讓你們改了,為了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自從附屬車間合并之后,開料單與領(lǐng)料,都得我們自己去做,跑多少趟,挨多少批,都丟在了腦后,領(lǐng)空壓機(jī)專用油,一領(lǐng)一大桶175公斤,就拉著咱們的架子車,往返于大倉庫與電廠之間,架子車都只想壓臥下,人員從不叫苦叫累,我們都是這樣干工作的,在即將過去的一年里,從對電腦的不熟悉,到適應(yīng)電腦消缺,做電子臺賬,做工作計劃,做材料計劃,遞電子工作票,寫工作總結(jié),寫檢修報告,逐漸做的順手了,我認(rèn)為這也是我的進(jìn)步,能夠看到自己的進(jìn)步,我的內(nèi)心也是很愉悅的,即將過去的一年就要過去,我們就要迎來新的2014年,在新的一年里,我還會一如既往的做好我的本職工作,并配合好馬主任的工作,當(dāng)好馬主任的助手,在做好除運檢修這一塊的工作的同時,把檢修車間這一塊的工作做得更好,在做好正常的檢修與維護(hù)工作的同時,在甲方同意與批準(zhǔn)的前提下,計劃把灰?guī)靸x用空壓機(jī)系統(tǒng)與4#5#6#爐氣源管道連通,和把6#爐輸灰與儀用空壓機(jī)氣源管道連通,這樣更利于設(shè)備的安全穩(wěn)定運行與節(jié)能降耗,在做好檢修工作的同時,重點做好人員的管理,安規(guī)的強(qiáng)化與勞動紀(jì)律的進(jìn)一步規(guī)范,在保證安全的前提下,保證好設(shè)備的安全穩(wěn)定與長周期運行。

      2014年檢修部鍋爐專業(yè)工作總結(jié)

      2014年是我公司經(jīng)受嚴(yán)峻考驗的

      一年,第一臺300mw機(jī)組單機(jī)運行,不僅要完成“迎峰渡夏”、“迎峰渡冬”等發(fā)電使命,還要肩負(fù)著全市供熱的重任。第二臺300mw機(jī)組安裝目前已進(jìn)入調(diào)試階段,讓淮電人滿懷希望,又充滿挑戰(zhàn)。面對新形勢,檢修部鍋爐專業(yè)全體職工繼續(xù)發(fā)揚艱苦奮斗的主人翁精神,不計個人得失,頑強(qiáng)拼搏,勤奮工作,圓滿完成了各項生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)簡要總結(jié)如下:

      一、安全生產(chǎn)情況

      1、分解安全考核目標(biāo),簽訂安全責(zé)任書

      自2014年伊始,檢修部就制定了詳細(xì)的安全規(guī)劃,確定了安全目標(biāo),并進(jìn)行目標(biāo)分解,層層落實,部門與班組,班組與個人,簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書,責(zé)任的細(xì)化落實,使安全生產(chǎn)工作得到了有效的保證。

      2、健力健全各項管理制度

      檢修部成立了以主任為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,健全和全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層分工,層層落實。對檢修部

      制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度措施,進(jìn)行了全面審核和校訂,對不完善的進(jìn)行了修訂完善,并加大了執(zhí)行力度和檢查力度,保證了規(guī)章制度的科學(xué)性、完整性、嚴(yán)肅性和可造操性。

      3、對特種設(shè)備和壓力容器規(guī)范管理,加大檢查監(jiān)督力度

      檢修部鍋爐專業(yè)加大了對特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),定期進(jìn)行檢查,對安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時匯總報檢。加大了對特種設(shè)備的隱患排查治理力度,有針對性地制定了防范措施,通過治理,達(dá)到了安全保護(hù)齊全、可靠,主要儀器、儀表能正常投入運行。2014年6月江蘇省電監(jiān)辦委派方天科技有限公司對#3爐進(jìn)行外部檢驗,壓力容器和受熱面磨損、蠕變在正常值內(nèi)。同年11月淮安市特種設(shè)備檢驗院,對鍋爐特種設(shè)備進(jìn)行了檢測。對壓力容器和壓力管道進(jìn)行檢查,并使之制度化,對壓力容器和存壓管道的治

      理和防范有了科學(xué)的依據(jù)。

      4、突出抓好工作票管理工作

      檢修部嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中規(guī)定的工作票制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。從工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人層層把關(guān),現(xiàn)場認(rèn)真落實安全措施,工作中認(rèn)真執(zhí)行安全措施,做到有落實有檢查。在工作票管理上,實行三方負(fù)責(zé)

      制,對檢查不合格的工作票,對工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作票許可人進(jìn)行處罰,并通報批評,對安全措施不嚴(yán)格執(zhí)行的,除對工作人進(jìn)行處罰外,對工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人也進(jìn)行逐加處罰。在工作票的管理集中整治后,工作票合格率達(dá)到了100%。

      二、檢修改造情況

      #3爐自投運2年來,一直未能進(jìn)行首次檢查性大修,因此我們鍋爐專業(yè)利用每一次調(diào)停機(jī)會,經(jīng)常性進(jìn)行24小時連續(xù)作業(yè),對鍋爐存在的缺陷、隱患進(jìn)行整制。每次停機(jī)檢修都是鍋爐專業(yè) 的工作重點,檢修質(zhì)量將直接影響到公司的整體效益,鍋爐專業(yè)高度重視,合理安排計劃,積極籌備、精心部署、統(tǒng)籌兼顧、認(rèn)真落實,部門成立了以專業(yè)主任為首的安全管理體系,以技術(shù)員為首的技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督體系,有效的保證了設(shè)備檢修的安全、質(zhì)量。

      2014年春節(jié)期間,在有效檢修工期只有5天的情況下,鍋爐專業(yè)在獨立完成檢修項目142項的同時,還配合監(jiān)督北京嘉克新興科技有限公司對#3爐5臺磨煤機(jī)輥套及襯板進(jìn)行在線堆焊,有效的延長了磨煤機(jī)運行周期。

      2014年5月,在#3機(jī)組c級檢修期間對汽包連續(xù)排污熱水、鍋爐吹灰疏水、電除塵灰斗保溫蒸汽疏水、脫硫ggh吹灰疏水、降溫池?zé)崴认到y(tǒng)進(jìn)行改造,回收余熱。利用原有50m3的空預(yù)器堿沖洗水箱作為余熱匯集箱,并新建一個200m3余熱水箱。余熱匯集箱主要收集汽包連續(xù)排污熱水等余熱,并起中間水箱作用,沉淀熱水,在余熱匯集箱設(shè)置

      排污口,定期排污,保證水質(zhì)良好;新建的余熱水箱收集主要收集附近煙廠供熱回水的余熱等,并作為余熱匯集箱的熱水接收水箱,最后通過管道泵輸送到水罐車中,對外供應(yīng)熱水。

      為減少升停、爐時的用油量,在2014年5月,#3機(jī)組c級檢修期間進(jìn)行微油點火裝置改造,拆除#3機(jī)組原等離子點火裝置,在a層噴燃器處安裝微油點火裝置。

      #3爐空預(yù)器煙風(fēng)阻力大一直是鍋爐專業(yè)心頭的痛,經(jīng)過兩次在線沖洗仍未有明顯好轉(zhuǎn)。2014年5月,在#3機(jī)組c級檢修期間,鍋爐專業(yè)群策群力,將空預(yù)器熱端及熱端中間層換熱元件盒拆出打散清灰,煙氣阻力降低了500pa,輔機(jī)單耗也有所降低,使#3爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運行邁上一個新臺階。

      三、鍋爐專業(yè)內(nèi)部檢修管理情況

      每次鍋爐停爐檢修期間,我們專業(yè)都要專門召開檢修班長會,分別安排檢修部署工作。在停爐前要一一排查現(xiàn)場

      隱患、設(shè)備缺陷,并做好詳細(xì)的記錄。針對排查的隱患缺陷進(jìn)行分類,及時落實整改,能夠在運行期間處理的盡量在停爐之前處理,涉及到公共系統(tǒng)和機(jī)組運行安全的作好充分的準(zhǔn)備。部門管理人員和檢修人員根據(jù)缺陷情況認(rèn)真編制材料計劃,落實檢修所需備品備件。技術(shù)員編制、審閱施工安全技術(shù)措施,每個項目都落實工作安全負(fù)責(zé)人、工作技術(shù)負(fù)責(zé)人。專業(yè)主任、技術(shù)員分別擔(dān)當(dāng)了工作安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人,向檢修人員傳達(dá)學(xué)習(xí),確保了鍋爐專業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

      四、存在不足及今后努力方向

      鍋爐設(shè)備在檢修人員的不斷努力和精心維護(hù)下,設(shè)備健康狀況顯著提高,但其中仍存在著不足:#3爐電除塵器由于設(shè)計上存在問題,自機(jī)組投產(chǎn)運行以來,運行效果一直不太理想,雖然每次停機(jī)檢修,電除塵器檢修工作都被列為重中之重。但由于工期關(guān)系,內(nèi)部故障未能得到徹底處理。下一次機(jī)組大修中,要對電除塵器進(jìn)行全面改造,徹底解決目前因擾電除塵運行的一切問題。

      檢修部鍋爐專業(yè)

      2014-12-6

      望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙,情緒久久不能平靜。為了今天,50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦。回首大修的每個日子,歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作,大家積極參與防磨檢查,細(xì)心檢查每一根管子,每一道焊口,認(rèn)真仔細(xì)。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦,為錦能公司鍋爐a級檢修做出了不小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo),除了白天進(jìn)行大量的檢查工作,晚上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動者,沒有什么豪言壯語,沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作,都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累,在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功,一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦,所有的努力不就是為了成

      功點火和安全運行這個結(jié)果嗎?工作是辛苦的,把工作當(dāng)作包袱,干起來就會很累。如投身其中時,也有其樂趣所在!

      一、#1鍋爐在a級檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施:

      1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重

      2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個

      3、汽包內(nèi)襯套裂紋

      所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。

      4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏,前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。

      5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中,發(fā)現(xiàn)末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象,后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析,為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點,進(jìn)行實時監(jiān)控。

      6、金屬檢驗發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋:

      1)后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處

      后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通

      焊縫前半圈

      后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈

      2)后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

      后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周

      3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周,深約4mm;寬約8mm,兩處

      屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫

      4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通,局部打磨

      屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通打磨

      5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。

      屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補(bǔ)

      6)末級再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三

      通焊縫挖補(bǔ),長約半周,深約8mm。

      7)末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。

      末級再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)

      8)末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約1/3周,深約10mm;寬約20mm。

      末級過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通

      9)末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),整圈,前半部分深約25mm。

      末級過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

      7、防磨噴涂項目:

      本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果,采取針對性和預(yù)防性措施,對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成,鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨

      損進(jìn)一步增強(qiáng),對爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。

      8、吹灰器檢修項目:

      #1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括:154臺吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換,具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中,10臺吹灰器減速箱解體檢查,長吹4臺l16、r23、l23、l24,短吹4臺c8、c17、d8、d17,空預(yù)器吹灰器2臺,at1、at2;其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減壓站氣源母管上調(diào)閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨,并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。

      通過本次吹灰器大修,整個吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高,設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。

      9、#1爐a級檢修換管項目:

      1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c #1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道,聯(lián)箱:φ219*35材質(zhì):106b

      13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管,焊口兩道。

      說明:每根管子焊口均為兩道。

      本次檢修總共換管46根,包括化學(xué)采樣。

      10、燃燒器檢修項目

      燃燒器主要檢修是20個燃燒器補(bǔ)焊,等離子燃燒器三級放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外,燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理,延長使用時間,超溫部位得到治理。

      11、其它項目:

      另外,受熱面減溫器檢修,抽查右側(cè)再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器,沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象,運行2年時

      間,減溫器的噴嘴都比較良好。

      2014年鍋爐檢修總結(jié)

      一、2014年鍋爐檢修總結(jié)簡介

      1.1.完成的檢修任務(wù)

      檢修車間鍋爐專業(yè)2014年共完成1#、2#、3#、4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。其中1#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;2#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;3#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。

      1.2.其它

      按時完成鍋爐缺陷消除工作;完成《熱電廠鍋爐檢修規(guī)程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計劃和總結(jié)的資料整理工作;完成鍋爐專業(yè)2014年的修舊利廢、節(jié)能減排總結(jié)工作;完善補(bǔ)充設(shè)備檢修臺帳、缺陷管理臺帳等。

      根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,提交合理化建議6項,其中有5項已實施。完成2014年所轄設(shè)備防暑度夏與“夏季三防”工

      作;并做好4#鍋爐計劃停爐檢修工作,保證供暖工作如期正常進(jìn)行,同時做好“冬季三防”工作,積極與相關(guān)專業(yè)做好溝通,解決現(xiàn)場的配合工作。

      二、2014年鍋爐檢修工作具體內(nèi)容

      2.1.設(shè)備隱患處理及科技創(chuàng)新亮點

      2.1.1.修舊利廢、節(jié)約成本

      我廠于今年4月份對3#、4#除塵器的輸灰和放灰系統(tǒng)進(jìn)行了改造,由原來的離散開放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰,該套設(shè)

      備目前已投入運行,效果良好,困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理,為了積極響應(yīng)生產(chǎn)節(jié)能減排的號召。電廠計劃下一步將會對1#、2#除塵器的輸、放灰系統(tǒng)也進(jìn)行上述的改造,若4臺機(jī)組同時運行,那么原來設(shè)計的空氣壓縮機(jī)的儲氣罐容量將不足,勢必造成空氣壓縮機(jī)頻繁動作,才能保證供氣要求,這將會加大空氣壓縮機(jī)的電機(jī)和壓縮機(jī)的使用率和故障率,為解決這一缺陷,檢修車間鍋爐專

      業(yè)輔機(jī)班積極開展創(chuàng)新工作,對原來廢棄的放灰系統(tǒng)的儲氣罐的進(jìn)、出口進(jìn)行了焊補(bǔ)和改造,同時安裝了壓力表和安全門,改造后的儲氣罐將同時向兩臺布袋式除塵器的脈沖器供氣。此項技改將大大降低了放灰系統(tǒng)供氣方面的故障率,同時為我廠“修舊利廢 節(jié)能減排”做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

      2.1.2.細(xì)微觀察、解決根本

      1#、2#鍋爐的返料器為u型回料閥,返料風(fēng)室被中間隔板分為松動風(fēng)室和輸送風(fēng)室兩個部分,風(fēng)管布置在風(fēng)室的底部,運行中,被分離器收集下的返料灰,有部分灰塵會通過風(fēng)帽漏到風(fēng)室和風(fēng)管內(nèi),隨著運行時間推移,灰塵積累過多,風(fēng)管堵塞,造成返料器結(jié)焦,回料閥無法正常運行,這不僅影響到鍋爐運行的效率,而且大大影響到鍋爐連續(xù)運行的經(jīng)濟(jì)性、安全性和穩(wěn)定性。甚至?xí)蚍盗隙氯斐赏t,并且在停爐檢修時,需要割開返料風(fēng)管,清除積灰和焦塊,增加了不必要的勞動強(qiáng)度和

      費用。為了能節(jié)省檢修費用和增加設(shè)備運行的穩(wěn)定性,鍋爐本體班人員通過細(xì)心觀察,對回料閥進(jìn)行了改造。具體項目有:

      一、將風(fēng)管的入口均布置在風(fēng)室的側(cè)面,以避免漏灰落進(jìn)風(fēng)

      管里而造成堵塞;

      二、為了能夠定期的清理風(fēng)室內(nèi)的積灰,在松動風(fēng)室和輸送風(fēng)室的底部各增加一個漏斗裝置,漏斗頂部設(shè)置一閥門,當(dāng)漏灰積累到一定程度時,可開啟閥門放灰。如此改造后,設(shè)備運行良好,大大減輕了職工的勞動強(qiáng)度,并且延長了運行周期,減小了因返料器堵塞而造成停爐的幾率。為廠節(jié)約大量資金。

      2.1.3.根除缺陷、消除隱患

      我廠的電除塵器,共有三個電場,每個電場內(nèi)懸掛了約20組陽極板和陰極芒刺線,每排陰極芒刺線又分為上、中、下三層,一層中的一排大約有10根芒刺線,如此算來,一個電場內(nèi)將近有600余根芒刺線,由于陰極芒刺線要進(jìn)行高壓放電,所以陰極和陽極是不能相連接 的,否則將造成短路無法放電而造成電場停運。

      由于排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性,水分高等因素。陰極芒刺線需長期在如此惡劣的環(huán)境下工作,故障率高是可想而知的,3#除塵器便因為三個電場皆由于芒刺線斷裂與陽極板連接形成短路,造成設(shè)備停運。嚴(yán)重影響到鍋爐的正常運行,并最終造成了3#鍋爐停運的事故,為了避免類似問題的再一次發(fā)生,檢修車間鍋爐專業(yè)對此問題做了認(rèn)真的分析:根據(jù)芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上,芒刺線上端斷裂后,余下的芒刺線在重力作用下,向任意方向傾斜的特點,提出了用兩根鐵絲拉直并夾緊一排芒刺線后固定在陰極框架上。如果芒刺線在運行中折斷,那么也只能順著此排的芒刺線傾斜,而避免了與陽極板相搭造成短路的結(jié)果。2014年08月07日鍋爐專業(yè)輔機(jī)班對

      3#除塵器的1#電場進(jìn)行了改造。

      通過運行時與其余三臺除塵器比較的結(jié)果來看,運行效果很好。為提高設(shè)備的運行周期,鍋爐輔機(jī)班人員對其余除塵器也進(jìn)行上述改造。

      2.1.4.壓縮成本、提高效益

      2#鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的,自安裝以來沒有大的變動,只是做了日常維護(hù)工作,2014年06月將2#鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐改造后煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠(yuǎn)大于同比的煤粉爐,根據(jù)磨損速率正比于顆粒速度的三次方來看,尾部煙道的使用壽命將大大縮短,漏風(fēng)處此起彼伏,這不僅降低了鍋爐效率,而且加大了檢修力度、勞動強(qiáng)度和材料費用。

      為解決此缺陷帶來的影響,鍋爐輔機(jī)班人員利用2#鍋爐大修期間,做了更換尾部煙道的計劃,為壓縮檢修成本,檢修人員利用φ89×4mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板制作6個膨脹節(jié),僅此一項,便為廠里節(jié)約了6萬余元的檢修費用!

      2.1.5.合理改造、優(yōu)化設(shè)備

      ~ 26 ~

      我廠1#、2#、3#、4#爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道,由于各種原因經(jīng)常造成堵塞,疏通起來非常困難,有時需要五、六個人利用高壓清洗機(jī)沖和鋼管捅的辦法,半天的時間才能疏通,消耗很大人力和物力,嚴(yán)重影響了煤泥的燃燒量。

      為了降低檢修人員的勞動強(qiáng)度,鍋爐輔機(jī)班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀,自制可長可短、多節(jié)可控的管道疏通器,大大提高了高壓清洗機(jī)的射水壓力,徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個人

      抱著鋼管用力捅的笨方法,大大提高了工作效率,一個人就能輕松自如的操作,在一般情況下兩、三個人半小時就能解決煤泥管道堵塞的問題,不但節(jié)省了人力,節(jié)約了時間,更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量,為鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行提供了可靠保障。

      2.2.鍋爐檢修設(shè)備臺帳建立完善

      在2014年工作期間,針對所轄設(shè)

      ~ 27 ~

      備進(jìn)行了一系列的臺帳整理工作,包括4臺鍋爐設(shè)備的臺帳,輸灰、脫硫設(shè)備的臺帳等,均從無到有進(jìn)行建立和完善。目前4臺鍋爐大修的設(shè)備臺帳和檢修臺帳正在建立中。

      三、2014年的整體工作思路

      3.1.檢修工作

      結(jié)合2014年鍋爐的檢修情況,合理制定2014年鍋爐設(shè)備的技改和大修項目;淘汰1#、2#過時的放灰系統(tǒng),更換為密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統(tǒng);增加3#、4#鍋爐冷渣器,提高鍋爐綜合效率。

      結(jié)合2014年#

      1、#2發(fā)電爐的檢修,對網(wǎng)上缺陷和點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患進(jìn)行列項處理,通過加強(qiáng)檢修質(zhì)量、提高檢修工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方法,來保證修后設(shè)備的可靠性和完整性,力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結(jié)所在,并予以消除。

      通過日常點檢定修發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,摸索設(shè)備的劣化趨勢,把握設(shè)備的

      ~ 28 ~

      健康水平,搜集設(shè)備的狀態(tài)參數(shù),力爭將設(shè)備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態(tài)。

      3.2.點檢定修臺帳完善

      改進(jìn)、完善、豐富現(xiàn)有的各類檢修臺帳、設(shè)備臺帳和缺陷臺帳等;完成發(fā)電爐、啟動爐汽水系統(tǒng)管道閥門的設(shè)備臺帳和檢修臺帳;建立重要設(shè)備的病歷卡;合理的使各類臺帳融匯貫穿,減少各類臺帳的煩瑣與重復(fù),增強(qiáng)其實用性。

      3.3.節(jié)能工作

      結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場的實際情況,提出切實可行的合理化建議和節(jié)能建議,通過日常點檢定修,消除設(shè)備潛在隱患和不安全因素,以達(dá)到延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命。

      響應(yīng)公司2014年為節(jié)能降耗年,利用日常宣傳,推動鍋爐專業(yè)的節(jié)能工作,使人人要節(jié)能,積極想節(jié)能,力爭使節(jié)能工作做到實處,并將每月的節(jié)能工作寫入月度總結(jié)中。

      3.4.其它

      ~ 29 ~

      已經(jīng)提出對項目經(jīng)理人、設(shè)備點檢定修知識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)要求,以便更好的滿足現(xiàn)崗位的要求。

      現(xiàn)通過網(wǎng)上遺留缺陷,可以分析出,10.2米平臺公用系統(tǒng)設(shè)備缺陷4項,占缺陷總數(shù)的30%,尚有部分閥門內(nèi)漏運行未予統(tǒng)計6項,由于大部分缺陷均需系統(tǒng)雙機(jī)停運后方能處理,幾率較少,且目前供應(yīng)庫房無合適的備件,建議:購買部分公用系統(tǒng)閥門,以便一但系統(tǒng)隔離后予以更換,提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。

      ~ 30 ~

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