第一篇：2010年火電廠配煤管理交流材料(浙能富興)

動力配煤技術在浙能集團的開發(fā)和應用

目前，浙江省能源集團控股火電裝機容量1500多萬千瓦，年需電煤3400多萬噸。近年來，受國內(nèi)煤炭市場緊張的影響，煤種多、煤質(zhì)雜、煤質(zhì)差是近年集團煤炭采購的現(xiàn)狀，在機組鍋爐的設計煤種煤質(zhì)得不到有效保障和煤炭燃料成本日益高漲的情況下，如何確保鍋爐運行安全和提高鍋爐運行經(jīng)濟效益是集團燃料管理工作的重心和任務。對此，集團加大了煤炭燃料管理和配煤技術研究的力度，針對不同鍋爐對煤種的適應特點，不同煤種煤質(zhì)的燃燒特點和安全性，研究開發(fā)了多個“富動系列”配煤品牌，既保障了電廠鍋爐運行的安全性，也提高了鍋爐運行經(jīng)濟性。

一、浙能集團燃料供應和需求情況

浙能集團電煤的采購和供應實行集中管理，由浙能富興燃料有限公司負責系統(tǒng)內(nèi)電煤的采購和供應，煤炭集中采購和供應可充分發(fā)揮配煤的功能，確保各燃用電廠的燃燒安全和經(jīng)濟性。當煤炭資源緊張時，煤種雜、煤質(zhì)差的情況不可避免，直接燃用采購煤種將給電廠帶來較大的安全隱患。富興公司利用具備配煤條件的一程港口和二程港口，根據(jù)不同電廠鍋爐的適應煤種煤質(zhì)情況，通過不同的配煤方案，保障了電廠燃燒安全和經(jīng)濟性。

浙能集團的煤炭采購從流向上主要分下水煤和鐵路直達煤兩大類，下水煤主要是指從秦皇島港、天津港、黃驊港、曹妃甸等一程港口中轉(zhuǎn)，年下水量3000萬噸左右。其中秦皇島港中轉(zhuǎn)量最大，年中轉(zhuǎn)量達2000萬噸左右。鐵路直達煤主要是安徽淮南等礦直達內(nèi)陸電廠。對于一程港口無法

1保障供應的電廠，主要通過如上海港、鎮(zhèn)海港、溫州龍灣港、舟山老塘山港及六橫港等二程港口中轉(zhuǎn)。

從電廠設計煤種煤質(zhì)來看，浙能集團電廠需求的煤種煤質(zhì)分三大類：其一是晉北優(yōu)混煤；其二是神烏類煤；其三是晉北大混煤，其中晉北優(yōu)混煤的需求量最大，隨著節(jié)能減排工作的推進，浙能集團小機組陸續(xù)關停，晉北大混煤的需求量日益減少。

二、開展動力配煤技術的研究和開發(fā)的必要性

動力配煤技術即把不同煤種煤質(zhì)的煤炭按照一定的比例進行混合，充分利用不同煤種的煤質(zhì)特性差異，相互取長補短，使得混合后的煤炭在綜合性能上達到最佳的狀態(tài)，從而達到保障燃用安全和提高經(jīng)濟效益的目的。我們都知道每臺鍋爐均是根據(jù)特定的煤種和煤質(zhì)設計的，煤種煤質(zhì)不同，鍋爐的爐型、結(jié)構(gòu)、燃燒器及燃燒系統(tǒng)的運行方式也不同，燃用設計煤種煤質(zhì)時，鍋爐具備最佳的運行經(jīng)濟性和安全性。但目前國內(nèi)的煤炭形勢使得越來越多的電廠的設計煤種煤質(zhì)供應無法得到有效保障，煤質(zhì)變差、煤種多變已成為電廠運行常態(tài)。浙江省煤炭資源非常匱乏，電煤全部需要外省調(diào)入，因此，一旦煤炭市場緊張，常常首當其沖，摻燒混煤已不可避免。但配煤不是簡單的兩個煤種的混合，煤炭的很多反映煤質(zhì)特性的指標不是簡單的加權(quán)平均，而且不同的鍋爐對各類煤種的煤質(zhì)適應能力也不同，因此，需要對配煤技術進行系統(tǒng)的研究和開發(fā)，才能掌握各類煤種煤質(zhì)配煤后的煤質(zhì)特性，才能達到鍋爐運行的最佳狀態(tài)。

三、浙能富動系列配煤技術開發(fā)及在電廠的燃用

保障電煤供應安全和燃燒安全一直是富興燃料公司的重要任務，富興公司對動力配煤技術非常重視，把它看作是保障電煤供應穩(wěn)定、安全、高效、環(huán)保的重要技術手段。根據(jù)國內(nèi)煤炭市場的形勢變化和配煤技術研究目的來看，富興燃料公司的配煤技術開發(fā)和應用可分為兩個主要階段：其一是2000~2004年。在該時間段內(nèi)，國內(nèi)煤炭市場處于寬松狀態(tài)，電煤的需求小于煤炭市場的供應，電煤的品質(zhì)比較穩(wěn)定，基本都能保障電廠的需求，因此，在該階段的配煤技術的開發(fā)目的主要是保障電廠的燃燒安全。富興公司與科研院學所合作開展了配煤技術的研究和開發(fā)，在實驗室對幾十種不同礦區(qū)、不同煤質(zhì)的煤種的煤質(zhì)特性進行了研究分析，掌握了不同煤種煤質(zhì)特性煤種在不同的配煤比例下的燃燒特性、燃燼特性及結(jié)渣特性的變化規(guī)律，初步建立了“富動系列“配煤品牌，同時也為進一步的配煤方案研究打下了堅實的技術基礎。

2005~2010年是富興公司配煤技術研究開發(fā)取得進展的重要階段，在該時間段內(nèi)，隨著國內(nèi)煤炭市場的日益緊張和國內(nèi)電煤的需求增加，煤種煤質(zhì)多變、煤質(zhì)變差是電煤供應的基本特征，同時煤炭價格的飛漲也給電力企業(yè)帶來了很大的成本壓力，如何保障電廠運行安全和經(jīng)濟效益是企業(yè)經(jīng)營的重心。對此，富興公司對配煤技術的研究開發(fā)重點從保障電廠燃燒安全轉(zhuǎn)向安全和經(jīng)濟效益并重。2007年為保障浙江省脫硫減排的任務順利完成，在實驗室進行詳細的煤質(zhì)特性研究的基礎上，經(jīng)過鎮(zhèn)海電廠和臺州電廠多次現(xiàn)場試驗，最終成功開發(fā)了富動37和富動35兩個低硫配煤品牌，該兩個品牌通過最佳配煤方案，既充分利用了蒙混煤和寧夏煤的低硫和良好的燃燒特性，提高了電廠運行的經(jīng)濟性，同時也降低了其嚴重結(jié)渣的特

性，保障了電廠鍋爐的運行安全。其后，在對進口煤如印尼煤、加拿大煤、俄煤、澳大利亞煤等煤質(zhì)特性研究的基礎上，開發(fā)了“富動50”系列進口配煤品牌，提高了燃用進口煤的安全性和經(jīng)濟性。從2005~2010年，共在實驗室進行了39組配煤煤質(zhì)特性分析試驗，涉及煤種50余種；在電廠組織了66次新煤種試燒和煤種摻燒試驗；通過實驗室試驗研究和電廠試燒，共建立富動

17、富動

18、富動

23、富動

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34、富動

35、富動

37、富動

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45、富動

51、富動

52、富動55等10個富動系列品牌。經(jīng)過10年來的研究開發(fā)，目前集團已形成5個系列20余個穩(wěn)定的富動系列配煤品牌，通過配煤一方面提高了鍋爐運行的經(jīng)濟性，另一方面保證了電廠鍋爐運行的安全性。

富興公司利用秦皇島港等一程港口和二程中轉(zhuǎn)港口如六橫港、舟山老塘山港等港口的良好配煤條件，積極開展富動系列配煤品牌的配制，并嚴格把控質(zhì)量關，至今已配制出各系列富動配煤4000多萬噸，成為公司確保向用戶供應質(zhì)量穩(wěn)定煤炭的最重要手段。電廠對配煤產(chǎn)品“富動系列”已產(chǎn)生一定的依賴，為集團取得了巨大的經(jīng)濟效益。

四、結(jié)束語

浙能集團通過10年來對動力配煤技術的研究和開發(fā)，已建立了系統(tǒng)的“富動系列”配煤品牌，并在電廠得到了充分的應用，保障了電廠燃料供應安全，拓展了煤炭采購渠道，同時也取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，是實現(xiàn)當前節(jié)能減排的重要技術支撐。

第二篇：同煤浙能麻家梁煤業(yè)有限責任公司簡介

同煤浙能麻家梁煤業(yè)有限責任公司概況及建井項目（中煤一公司承建）5.16事故簡述和整改措施

一、公司概況

麻家梁礦井項目是由同煤集團有限責任公司和浙江省能源集團有限公司共同投資新建，是煤炭工業(yè)‘十一五’規(guī)劃開工項目和山西省2009年13項煤礦重點工程建設項目之一。礦井設計生產(chǎn)能力12.0Mt/a，地面建設同等能力的選煤廠和鐵路專用線。

投資比例為：同煤集團60%，浙江能源集團：40%。項目建設總資金為584536.30萬元，其中：礦井392165.67萬元，采礦權(quán)價款91600萬元，鐵路專用線投資為24815.74萬元，選煤廠投資為37299.42萬元，建設期間投資貸款利息為29574.47萬元，鋪底流動資金為9081.00萬元。

麻家梁礦井建設項目采用凍結(jié)法施工，從2008年12月2日正式開始建設。由中煤一建十處和中煤五建四處分別承建主立井、回風立井和副立井。中煤一建特鑿處、中煤五建三處負責表土層的凍結(jié)工程。

二、礦井概況

1、地理概況

麻家梁井田位于山西省朔州市南部、朔南礦區(qū)南部，行政區(qū)劃屬朔州市朔城區(qū)管轄。本區(qū)交通方便，北同蒲鐵路、大運公路在井田西部通過，朔黃鐵路在井田西北部通過，朔州火車站北至大同129km，南至太原226km。公路以朔州城為中心，可通往大同、太原及周邊。

2、地質(zhì)概況

井田南北長約11.9km，東西寬約8.28km，面積104.2877km2。礦井設計可采儲量183231.75萬噸，礦井設計生產(chǎn)能力為1200萬噸/年，設計服務年限82年。

3、設計概況

礦井設計采用立井雙水平開拓，布置主立井、副立井、回風立井三個井筒。采用中央并列式通風方式，布置兩個生產(chǎn)采區(qū)，裝備兩個綜采放頂煤工作面。

4、工程概況

中煤第一建設公司隸屬中國中煤能源集團，是礦井建設總承包一級企業(yè)。通過招投標方式承建麻家梁主立井建設項目，2008年12月2日正式開始施工。

山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司于2008年9月27日通過招投標方式承攬麻家梁主立井建設項目監(jiān)理工作。

三、主立井概況

1、主立井設計：井深602.8m，井筒凈直徑9.0m，表土段276m，基巖段326.8m。井筒工程采用凍結(jié)法施工；井筒凍結(jié)段井壁設計為雙層鋼筋混凝土復合井壁。主井外壁壁厚650、800mm，內(nèi)壁壁厚700、1000，壁座設計厚度1800mm。

2、實際施工工藝：井筒采用Ⅴ型鑿井井架，兩套單鉤提升，主提JKZ—2.8/15.5絞車，5m3座鉤式吊桶，副提2JK—3.5/20絞車，4立方座鉤式吊桶，翻矸落地，裝載機配合自卸汽車排矸；風化基巖段、基巖段采用SJZ—6.11型傘鉆打眼，粉狀乳化炸藥，毫秒延期電雷管，光面爆破法掘進；2臺HZ型中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖。外壁采用3.6m段高液壓整體金屬模板，兩臺JS-750強制式攪拌機集中攪拌，PL-1200配料機，兩臺2.4立方底卸式吊桶下放砼；現(xiàn)場采用FBDNO7.1/30×2局扇2臺（備用1臺），一趟￠800mmPVC阻燃性風筒壓入式通風。GA110—7.5型空壓機集中供壓風。

四、基建手續(xù)審批情況

麻家梁礦井項目是由同煤集團有限責任公司和浙江省能源集團有限公司共同投資新建，是國家煤炭工業(yè)‘十一五’規(guī)劃開工項目和山西省2008年、2009年煤礦重點工程建設項目。從2004年12月至2009年4月已辦理項目核準的相關手續(xù)19項，其中主要有國土資源部2007年7月25日下發(fā)了國土資礦劃字“2007”21號?國土資源部劃定礦區(qū)范圍批復?、2008年6月18日國家發(fā)展和改革委員會下發(fā)《關于朔南礦區(qū)麻家梁煤礦開展前期工作的咨詢復函》（能煤函[2008]74號）、2008年9月24日國土資源部下發(fā)了國土資預審字“2008”309號?大同煤礦集團有限責任公司麻家梁礦井項目建設用地預審意見的復函?。

五、事故經(jīng)過及搶險經(jīng)過(一)事故發(fā)生經(jīng)過

2009年5月16日7時30分,中煤一建十處五隊隊長曹振橋、副隊長李增堂在機電房院內(nèi)召開了班前會，為出渣班23名工人安排了 當班工作任務，強調(diào)了安全注意事項。8時18分，放炮班工人升井，8時24分放炮。隨后，當班工人在主井口附近等待吹散炮煙，準備入井，約8時40分，曹振橋在副提絞車房給井口信號工梅景剛打電話，要求井口信號工立即打入井信號，隨后梅景剛向副提絞車房打了入井信號。8時42分，當班第一桶開始入井，桶內(nèi)乘坐12名出渣班工人（楊彥軍、孟建剛、郭紅亮、王永軍、張海亮、趙洪波、梁艷軍、胡東喜、游延偉、梁曉峰、段高坡、申富玉）。第一桶人員入井后一直未聽到井下發(fā)信號，約8時50分王彥峰在井口聽到井下有一聲吊桶的響聲，然后要求梅景剛打了停車信號。又過了3-4分鐘，井下無回音（平時入井工人到達目的地后均要向井口發(fā)信號或打電話，表示已平安到達），梅景剛往井下發(fā)信號、打電話，仍無回音，此時感覺情況不正常，王彥峰與梅景剛商議立即提升。約8時55分開始提升，8時59分吊桶提出井口，發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)昏倒兩個人（申富玉、張海亮），桶體壁有血且吊桶吊鉤已脫落，此時井下事故已發(fā)生了。王彥峰和彭超立即召集人員救人，同時向隊長曹振橋匯報,中煤十處項目部調(diào)度員王勝利在調(diào)度室監(jiān)控屏看到出事后立即電話通知了中煤十處項目部經(jīng)理瞿武。同時，向朔州市人民醫(yī)院打了急救電話。

(二)事故搶險經(jīng)過

9時02分，王彥峰、彭超、于建華、王立嶺等8人從主提吊桶入井救人，這是實施救援的第一桶。王彥峰等人到了吊盤處發(fā)現(xiàn)吊盤上無人，此時，吊盤下面無照明,放下吊盤照明設備后，發(fā)現(xiàn)工作面下面躺著許多人，立即給井上打電話，要求入井救援；同時瓦檢員彭 超在吊盤上檢測了瓦斯、二氧化碳,未檢測一氧化碳，(瓦斯為0,二氧化碳為0.3)，他們從吊盤處乘主提吊桶下至工作面6-7m處，因桶體正下方位置有人不能下落，無法實施搶救，又返回吊盤。

9時06分，曹振橋、李增堂等3人攜帶自救器乘副提吊桶入井，這是實施救援的第二桶。約5分鐘后到達吊盤處，吊盤上于建華等4人也入桶下去施救，在下面救人時，于建華、王立嶺感到心慌、身體不適，立即上桶升井，于9時15分出井，此時未救出被困人員。

9時20分，隊長曹振橋安排牛樹理、吳建章等5人攜帶兩節(jié)風筒再次從副提入井實施搶救，這是實施搶救的第三桶。到達吊盤后牛樹理等人全部下桶，在吊盤上進行接風筒，吳建章向井上打電話，要求開空壓機，通過壓風管路向井下壓風，同時副提吊桶于9時28分升井拉人下井搶救。

9時30分，牛秀斌、關磊等7人乘坐副提吊桶入井，這是實施搶救的第四桶。此桶人員直接下至井筒底部救人，于9時39分將四名遇難人員救出，直接由醫(yī)院救護車（朔州市人民醫(yī)院救護車和醫(yī)務人員于9時26分到達井口）送往醫(yī)院進行搶救。

與此同時，在井下吊盤上的吳建章、李現(xiàn)軍等人乘坐主提吊桶下到井底將5名遇難人員于9時45分救出井口，這是實施搶救的第五桶。

9時41分，四名工人乘坐副提吊桶再次入井救人，這是實施搶救的第六桶。于9時49分將最后1名遇難人員救出井口。至此，遇難人員全部救出。至此，事故搶救工作結(jié)束。(見事故搶救報告)。事故發(fā)生后，約9時20分，同煤浙能麻家梁公司值班人員趙繼明、曹永智、武海平三人前往施工現(xiàn)場進行例行檢查時，發(fā)現(xiàn)主井施工現(xiàn)場有好多人，現(xiàn)場混亂，經(jīng)了解，主井筒發(fā)生事故。趙繼明立即派曹永智向公司值班領導雷云彪書記匯報，接到匯報后，雷云彪書記立即趕到現(xiàn)場，與中煤十處領導共同指揮搶險、協(xié)調(diào)救援車輛，維護現(xiàn)場秩序，安排莊江平、王建剛用公司車輛護送被困人員并隨同前往醫(yī)院協(xié)助搶救，安排趙繼明負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)，維護秩序，同時，向有關人員了解事故情況后，及時向上級部門匯報。

六、下一步的整改措施

1、各生產(chǎn)、基建礦井和地面生產(chǎn)廠立即組織開展全方位的安全隱患排查，不留死角、不留盲區(qū)，存在重大隱患的必須堅決停產(chǎn)整頓。各外委井巷施工隊組立即停止生產(chǎn)，開展安全隱患排查，落實整改，整改結(jié)束后，向集團公司提出復產(chǎn)申請，未經(jīng)驗收合格，一律不準組織生產(chǎn)。

2、加強爆破作業(yè)現(xiàn)場安全管理。嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織爆破作業(yè)，嚴格執(zhí)行?一炮三檢?和?三人連鎖?放炮制度。加強炮掘通風管理，特別是立井、長距離掘進工作面，風量必須充足，滿足要求?；鸸て返氖褂霉芾肀仨毞嫌嘘P規(guī)定。各單位要督促施工隊伍對涉及爆破作業(yè)的規(guī)程、措施重新組織一次審查、修訂和貫徹，爆破設計必須符合國家標準和技術規(guī)范要求。

3、克服對炮煙危害性認識上存在的誤區(qū)。作業(yè)規(guī)程中對炮煙排放要有明確的技術規(guī)定。爆破作業(yè)要保證正常通風。放炮后瓦檢工、安監(jiān)工、跟班干部要對炮煙排放進行共同確認，確保作業(yè)人員在有害氣體降至安全濃度再進入爆破作業(yè)現(xiàn)場。

4、加強干部、職工的安全知識培訓，真正落實各項安全培訓、考核、準入等制度。提高素質(zhì)，規(guī)范行為，切實做到不懂通風不準入井，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。

5、強化應急管理，加強應急知識培訓，提高應急處置能力。施工立井和斜井要建立獨立的信號聯(lián)系系統(tǒng)。要求各基建礦井認真組織，重新修訂完善應急措施。各單位要按照預案要求組織開展應急演練工作。

第三篇：北侖電廠配煤摻燒管理

北侖電廠配煤摻燒管理

戴成峰

（國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司，寧波，315800）

摘 要 結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗及大量的研究，總結(jié)了北侖電廠在大型燃煤電廠鍋爐配煤摻燒的管理方面成功的方法及經(jīng)驗。

關鍵詞 鍋爐 配煤摻燒 運行管理 方法 經(jīng)驗

The Management OF Blended-Coal Firing In Zhejiang Beilun Thermal Power

Plant

DAI Cheng-feng,（Guodian Zhejiang Beilun NO.1 Power Generation CO.Ltd.,Ningbo 315800,china)

Abstract Combined with operation experience of many years and many studies, summarized the successful blended-coal firing technology and experience on high-capacity coal fired boiler.Key words boiler;blended-coal firing;technology;experience 前言

電廠燃用非設計煤種，多年前就已有報導。1987年西安熱工研究院對40家100MW以上機組進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有70％機組使用煤種與設計煤種不符。哈成套所對全國128個主力火電廠調(diào)查也發(fā)現(xiàn)了很多電廠燃用非設計煤種，絕大多數(shù)電廠是摻燒多種煤，電廠燃用多種牌號的煤已成為普遍現(xiàn)象。同時電廠劣質(zhì)煤的供應量大幅度增加，這些無疑增加了鍋爐運行的難度。顯然，對電廠來煤的調(diào)配是否合理，直接影響鍋爐的安全穩(wěn)定運行和效率。因此，制定合理的配煤摻燒運行管理辦法，指導實際的配煤，使實際配煤過程中避免盲目性，保證鍋爐的安全、穩(wěn)定運行至關重要。我廠的配煤摻燒管理經(jīng)過探索與實踐，已經(jīng)發(fā)展成為一套相對成熟的管理體系，得到了上級管理部門的好評。配煤摻燒煤場管理辦法

由于目前我廠七臺鍋爐的煤種適應性相對較差，因此對煤種的要求相對較高，需要全廠各相關部門通力配合，對鍋爐燃用的各煤種進行合理計劃。配煤摻燒管理辦法中就明確規(guī)定計劃營銷部應于每年10月15日前負責做好計劃發(fā)電量與燃料需用量的平衡。編制、季度及月度用煤量計劃，并及時落實到燃運部。燃運部根據(jù)計劃營銷部制定的下一發(fā)電用煤計劃，會同設備管理部、運行部、計劃營銷部，商討（由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持）制定煤種比例計劃及煤質(zhì)參數(shù)、質(zhì)量要求等，經(jīng)公司領導批準后，于10月20日將下一燃料計劃和煤質(zhì)要求上報有關燃料公司。每月25日前，燃運部根據(jù)月度發(fā)電量計劃，制定下一月度的燃料調(diào)運計劃，經(jīng)運行部主管領導會簽后，上報有關燃料公司，并負責聯(lián)絡、實施該計劃。如遇到船舶調(diào)運有困難等情況，在確保機組正常發(fā)電燃料供應的前提下，由燃運部負責對該計劃進行調(diào)整和進行對外聯(lián)系協(xié)調(diào)。

燃運部根據(jù)堆場的燃煤實時變化，做出每天的煤堆存放動態(tài)圖，注明進煤日期、煤量、煤種、堆放位置、工業(yè)分析數(shù)據(jù)、發(fā)熱量、灰熔點等。煤存量一般應有15天以上的用量。各煤種實行分堆堆放，不得混堆；煤船接卸后，及時對煤堆進行推平、壓實、邊角處定期歸堆；堅持先進先燒的原則，合理安排庫存，及時調(diào)運各煤種煤量，減少到廠煤的堆放時間，從而降低場損和熱量損耗。對于新到的煤，燃運部應及時取樣，及時送至運行部化學試驗室，雙方履行送、收樣簽收手續(xù)。化學試驗室應在接到煤樣后6小時內(nèi)報出工業(yè)分析和發(fā)熱量化驗報告，24小時內(nèi)提供灰熔點報告。所有數(shù)據(jù)輸入發(fā)電廠運行管理系統(tǒng)化學分析欄中。供貨方在裝港時對煤沒有進行化驗、接收方對來煤的質(zhì)量表示懷疑時或公司有其他特殊要求時，燃運部在煤船靠泊后，組織取樣人員進行船艙取樣（取樣方法按國標執(zhí)行）。其他情況不單獨采取船艙樣。若有船艙樣時，煤樣由燃運部取樣人員送交運行部化學實驗室，化學試驗室在接到煤樣后，應在規(guī)定時間內(nèi)報出工業(yè)分析、發(fā)熱量、灰熔點化驗報告。燃運部根據(jù)此化驗單，決定是否接卸該船煤。若無船艙樣，燃運部根據(jù)裝港化驗單，決定是否接卸該船煤。

燃運部在接卸煤船過程中，一般應按要求投運自動取樣裝置。卸船結(jié)束后，所取煤樣由燃運部煤管組和寧波能檢中心（國內(nèi)煤）、寧波商檢局（進口煤），雙方共同分樣并各留一份煤樣，運行部化學試驗室負責電廠方煤質(zhì)指標的分析。

運行部化學專業(yè)負責下述煤質(zhì)指標分析工作，并對其準確性負責。

序號 1 煤種 到廠煤

項目

熱值（高位、低位），全水分，工業(yè)分析，硫分，灰熔點 運行煤

熱值（高位，低位），全水分，工業(yè)分析，每日 周期 每船次

（入爐煤）硫分 4 5 配煤摻燒的運行管理

配煤摻燒的總體原則是根據(jù)鍋爐設計、實際運行情況，合理選用煤種、煤質(zhì)，組織好鍋爐燃燒。根據(jù)運行狀況，掌握爐型與煤種特性參數(shù)的配合，合理調(diào)配各臺鍋爐日常用煤。為此運行部從技術角度出發(fā)制定了詳盡的《鍋爐配煤摻燒管理辦法》，其中對各臺鍋爐的摻燒煤種及煤質(zhì)指標，配燒比例都有詳細的規(guī)定，并根據(jù)實際使用的煤種及各種試驗的情況及時進行修訂，使日常的配煤摻燒有了詳細的技術支持。飛灰 煤粉 留樣

可燃物 細度

熱值，工業(yè)分析，硫分，元素分析

每日 每月 每季度（外送）3.1 配煤指令的下達

鍋爐運（專）工根據(jù)煤場動態(tài)圖上存煤的狀況，制訂配煤摻燒方案，通過值長（副值長）下達配煤指令，將配煤指令及時錄入運行管理系統(tǒng)，并將配煤指令告知各機組長。煤控主值根據(jù)值長配煤指令上煤，當有特殊情況時，應及時與值長聯(lián)系，禁止自行變更取煤地點和煤種。對指令執(zhí)行情況，集控室和煤控室均有臺帳記錄，鍋爐運（專）工每天必須審閱集控室的配煤臺賬，并簽名，發(fā)現(xiàn)配煤不合理時應及時通過當班的值長或副值長進行更正。遇到節(jié)假日，鍋爐運（專）工必須根據(jù)煤場動態(tài)圖上的存煤情況，詳細制定各鍋爐配煤摻燒的方案在運行主頁“TPM”欄目上發(fā)布，以便值長（副值長）在節(jié)假日期間向煤控人員下達上煤指令，當節(jié)假日期間由于種種原因發(fā)生制定的配煤方案無法執(zhí)行時，值長和副值長應及時聯(lián)系鍋爐運（專）工，商討配煤的變更方案。3.2 配煤摻燒現(xiàn)場管理

鍋爐運（專）工要及時掌握煤場的存煤情況各臺鍋爐燃燒工況，根據(jù)煤場的存煤情況及鍋爐運行中出現(xiàn)的新情況及時調(diào)整配煤摻燒方式，并把信息及時反饋給相關部門。

運行部化學專業(yè)必須每日對入爐煤進行入爐煤質(zhì)指標的分析，并將分析結(jié)果錄入運行管理系統(tǒng)中，以便運行人員能及時掌握燃用煤種的煤質(zhì)情況。

運行各值（尤其是操作員及以上崗位人員）要掌握管轄范圍內(nèi)鍋爐的燃用煤種狀況，及時了解入爐煤的煤質(zhì)指標，合理配風，防止鍋爐缺氧燃燒；合理安排鍋爐吹灰器的投運，定期對爐膛進行觀焦，有異常情況時要采取必要的控制措施。

在煤種更換、鍋爐燃燒調(diào)整試驗或特殊運行工況時，尤其要保證燃燒組織的合理性和爐膛受熱面的吹灰頻度，以便控制爐膛的結(jié)焦狀況。

在雨季及臺風季節(jié)上煤方式需嚴格按《雨季、臺風季節(jié)輸煤系統(tǒng)上煤和防止制粉系統(tǒng)堵煤預案》執(zhí)行。4 新煤種試燒管理程序 4.1 新煤種實驗室試驗研究

委托有資質(zhì)的電力試驗研究院對新煤種進行如下項目的試驗與研究：

（1）常規(guī)分析、熱重分析、煤磨損特性分析、灰比電阻特性測試、燃燒試驗、著火溫度試驗、污染物排放測試。

（2）非常規(guī)分析：煤灰高溫導電性、煤灰磁化率、煤灰燒結(jié)強度。4.2 現(xiàn)場試驗方案編寫

電廠新到煤種試燒方案由鍋爐運工（專工）和有資質(zhì)的電力試驗研究院技術人員根據(jù)實驗室研究結(jié)果，制訂詳盡現(xiàn)場試燒方案。由運行部副主任負責審核，最后由副總工程師批準后予以實施。試驗領導小組由電廠總工，電廠有關專工、資質(zhì)的電力試驗研究院技術負責人組成。試驗領導小組組長由電廠總工擔任。試驗領導小組負責指揮和協(xié)調(diào)試驗工作的進行，同時指派有關專業(yè)技術人員負責指揮和實施整個試驗的具體內(nèi)容。

現(xiàn)場試驗方案一般包括以下內(nèi)容：（1）目的

（2）系統(tǒng)及設備概況（3）試驗依據(jù)和標準（4）試驗內(nèi)容及方法（5）安全注意事項

（6）試驗組織分工與工況安排 4.3 現(xiàn)場試燒及總結(jié) 4.3.1 現(xiàn)場試燒

根據(jù)摻燒試驗方案，鍋爐運工（專工）下達現(xiàn)場摻燒指令，由值長（副值長）布置煤倉進煤、各磨煤機組合及負荷命令；試驗開始前，完成鍋爐吹灰工作，試驗期間暫停鍋爐吹灰工作。試燒過程中需采集下述數(shù)據(jù)：鍋爐的汽、壁溫情況，鍋爐過、再熱器減溫水量的情況，鍋爐飛灰含碳量情況；鍋爐污染物排放情況；爐內(nèi)水冷壁及屏過的結(jié)渣情況；爐內(nèi)的溫度場分布情況；制粉系統(tǒng)情況。并進行鍋爐熱效率的計算。試驗主要監(jiān)測參數(shù)：

主、再熱蒸汽溫度 過熱器減溫水流量 過熱器/再熱器壁溫

各級煙氣溫度，主要為低過進、出口煙溫 在線飛灰可燃物含量

煙氣中SO2、NOx含量，煙氣濁度

制粉系統(tǒng)運行狀態(tài)（包括磨煤機電流、磨盤上下差壓，石子煤排放等）輔機功耗與運行狀況（主要包括六大風機與磨煤機）爐膛燃燒狀況與爐膛溫度 爐膛結(jié)焦狀況與塌焦情況 試燒步驟按以下幾個內(nèi)容進行：（1）不同摻燒比例調(diào)整

根據(jù)現(xiàn)場實際的試驗煤種切換等情況，進行不同摻燒比例的調(diào)整試驗。（2）磨煤機運行組合調(diào)整

根據(jù)試驗時磨煤機的檢修等情況，進行不同磨煤機運行組合的調(diào)整試驗，特別進行下五層磨投運及上五層磨投運的試驗。（3）省煤器出口氧量調(diào)整

根據(jù)省煤器出口氧量情況，進行氧量調(diào)整試驗。（4）二次風配風方式調(diào)整

進行不同二次風配風方式（均勻型、寶塔型、倒寶塔型）的調(diào)整試驗。4.3.2 試燒總結(jié)

針對新煤種試燒過程中各項運行數(shù)據(jù)及燃燒工況，以安全性、經(jīng)濟性和污染物排放三方面對試燒煤種進行綜合評判。由鍋爐運專工及參與試驗的電力試驗研究院的技術人員共同參與根據(jù)試驗的情況進行現(xiàn)場試驗報告的編寫工作，在此報告中必須明確該新煤種在我公司鍋爐中能否摻燒及其摻燒的比例。由分管副總工程師召集相關人員討論決定新煤種是否適宜摻燒以及摻燒的比例，形成書面結(jié)論后由運行部負責實施。5 結(jié)語

近幾年燃煤供應緊張局面已日益突出，燃煤鍋爐不能燃用設計煤種的情況也會越來越多，因此依靠科學的配煤摻燒是唯一出路。我廠在配煤摻燒方面建立的一整套相對完整并切實可行的管理辦法，為我廠鍋爐的安全、穩(wěn)定運行提供了保障。

參考文獻

[1] 周永剛，擴大煤種適應性的鍋爐燃燒系統(tǒng)改造[J].動力工程，Vol.26，NO.1，F(xiàn)eb.2006：65～69.[2] 戴成峰等，北侖電廠二期鍋爐煤種摻燒試驗研究[J].浙江電力，Vol.25，№.6, 2006：14~16.[3] 廣東電網(wǎng)公司電力試驗研究所，混煤燃燒技術的研究及其在廣東省火電廠的應用（鑒定資料匯編），F(xiàn)eb.2006

作者簡介：戴成峰（1970.10～），男，浙江鄞縣人，高級工程師，工學碩士，主要從事鍋爐運行技術管理工作。郵寄地址：浙江省寧波市北侖區(qū)進港西路66號北侖發(fā)電廠 郵政編碼：315800 聯(lián)系電話：0574－86892214 手機：*** 電子郵件：daichf@btpp.com.cn

第四篇：開發(fā)配煤專家系統(tǒng) 實現(xiàn)配煤管理的飛躍

開發(fā)配煤專家系統(tǒng) 實現(xiàn)配煤管理的飛躍

作者： 冒建軍

一、前言

隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，寶鋼煤炭的年使用總量已經(jīng)達到了1300萬噸以上的水平，而且全國的煤炭供應已從由國家統(tǒng)一調(diào)撥分配資源走向按照市場配置資源。這就要求寶鋼把高爐、焦爐、電廠生產(chǎn)與煤炭市場資源配置緊密的結(jié)合起來，實現(xiàn)寶鋼安全、穩(wěn)定、低成本的用煤，確保高爐、電廠生產(chǎn)的安全順行。在此環(huán)境下，寶鋼從98年開始開發(fā)《寶鋼配煤專家系統(tǒng)》，并于2000年投入運行，并在使用過程中隨著市場變化和廠內(nèi)生產(chǎn)的變化對系統(tǒng)不斷完善，逐步實現(xiàn)了寶鋼用煤從資源--進廠--使用--效果跟蹤全方位的管理，率先將人工智能技術應用于配煤管理，將我國的配煤技術和配煤管理推進到新的階段。

二、開發(fā)的背景

寶鋼自從85.9投產(chǎn)以來，寶鋼煉鐵生產(chǎn)規(guī)模和煉鐵生產(chǎn)技術發(fā)生了巨大變化。鐵產(chǎn)量由投產(chǎn)初期1座高爐年產(chǎn)325萬噸上升到3座高爐年產(chǎn)1000萬噸以上的生鐵，高爐冶煉技術由噴油冶煉發(fā)展到高爐富氧噴吹煤粉的冶煉?，F(xiàn)在寶鋼高爐噴煤量穩(wěn)定在200Kg/T.Fe的水平，其中1高爐的噴煤量在230Kg/T.Fe，高爐的主要經(jīng)濟技術指標已經(jīng)達到世界一流水平。高爐生產(chǎn)所取得的這些成績，與寶鋼能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高強度的焦炭密切相關。

而此時國家煤礦開始組建煤炭集團，煤炭的供應發(fā)生了巨大變化，寶鋼用煤已從計劃經(jīng)濟條件下由國家統(tǒng)一調(diào)撥分配資源走向按照市場配置資源。這就要求寶鋼把高爐、焦爐生產(chǎn)與煤炭市場資源配置緊密的結(jié)合起來。在此環(huán)境下，它要求把市場、科研、生產(chǎn)有機結(jié)合起來，實現(xiàn)寶鋼購、產(chǎn)、研一體化的目標。因此，寶鋼開始著手開發(fā)煉焦配煤專家系統(tǒng)，利用計算機科學和寶鋼專家所積累的經(jīng)驗和知識及他們在配煤研究中成果的結(jié)晶，總結(jié)多年來的配煤和煉焦生產(chǎn)實踐，建立適合自己特點的焦炭質(zhì)量預測模型、生產(chǎn)管理和智能控制系統(tǒng)模型。由此能幫助管理人員順利選擇煤源，保證和穩(wěn)定大容積高爐在大噴煤的條件下的焦炭質(zhì)量，并尋求配煤最合理、成本最低，以取得最佳經(jīng)濟效益和最穩(wěn)定的生產(chǎn)，以提高寶鋼煉焦配煤管理水平。

同時隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，寶鋼股份公司全年用煤量達到1300萬噸，煉焦煤、噴吹煤、電煤品種逐步增多，如何利用煤種各自優(yōu)勢、取長補短實施配煤，有效降低生產(chǎn)成本成為一個新的課題。而且寶鋼一、二、三期煤場共分9條，儲存數(shù)量在80萬噸左右，進廠煤按品名、性質(zhì)、批號、生產(chǎn)所需有序堆放。而堆放場地的安排，包括標高、起始地址以及場地庫存量基本上都是人工計算管理。由于煤的品種繁多、管理任務繁雜，極大地增加了工作量。因此，在專家系統(tǒng)僅包含煉焦煤的基礎上，將噴吹煤、發(fā)電煤和料場管理納入專家系統(tǒng)中，實現(xiàn)了寶鋼的配煤專家系統(tǒng)在資源、料場、煉焦、噴吹、發(fā)電、使用跟蹤一體化的全方位的動態(tài)實時科學管理。

三、專家系統(tǒng)開發(fā)的技術和方法

1、基于模擬進化算法的配比生成和用煤計劃優(yōu)化算法

配煤專家系統(tǒng)的核心問題為：根據(jù)專家知識和預測模型預測不同配煤條件下的配合煤和焦炭性質(zhì)以及相關的其他生產(chǎn)指標；并且在指定的生產(chǎn)指標和焦炭性質(zhì)要求下進行配比的生成和用煤計劃優(yōu)化。其中預測技術是所有工作的前提和基礎，而反演計算則是獲得最優(yōu)配比和最佳用煤計劃并最終實現(xiàn)質(zhì)量控制和降低成本的關鍵。本系統(tǒng)在專家知識和經(jīng)驗的支持下，利用最新的數(shù)學和計算機科學研究成果，選擇了以模擬進化算法為基礎，結(jié)合寶鋼生產(chǎn)配煤實際，設計寶鋼配煤專用模擬進化算法的技術路線。

2、煤源總覽和垂直門戶網(wǎng)站開發(fā)技術

煤源總覽作為中長期用煤計劃參考資料，既有全球地質(zhì)資料相對穩(wěn)定的一面，也有各國各地生產(chǎn)實際和市場環(huán)境變化莫測的一面，所以煤源總覽從功能上要求同時具有相對穩(wěn)定和及時跟蹤兩個方面的能力。由于煤源資料來源廣泛，信息量繁雜，所以同時還要求煤源總覽具備容納多媒體信息的能力。

本系統(tǒng)中引入了 “煤炭資源門戶網(wǎng)站”工作中的最新技術。所謂垂直門戶網(wǎng)站指的是專門用于某個特定專業(yè)領域的網(wǎng)絡信息中心。它的特點是在專業(yè)化的基礎上，利用網(wǎng)絡技術的最新發(fā)展，提供整體領域的分析報告和行業(yè)發(fā)展的最新動態(tài)和歷史數(shù)據(jù)。

3、數(shù)據(jù)庫管理和Borland數(shù)據(jù)庫引擎

利用Borland數(shù)據(jù)庫引擎（BDE），可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫顯示部分和數(shù)據(jù)庫管理部分的隔離，并且實現(xiàn)程序代碼部分和數(shù)據(jù)庫配置部分的隔離。從而使得數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的開發(fā)具有更強的適應能力和可伸縮性。這種隔離使得當數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)得到擴充以后，系統(tǒng)程序只需要通過BDE對數(shù)據(jù)庫進行有關的修正，而無須對其他部分作進一步的修改。對于寶鋼配煤專家系統(tǒng)來說，這個特點可以保證專家系統(tǒng)和管理機系統(tǒng)的順利連接。

4、Delphi和微軟Excel協(xié)同工作

寶鋼配煤專家系統(tǒng)利用多任務多進程的協(xié)調(diào)工作能力達到了將數(shù)據(jù)庫應用程序的結(jié)果即時傳輸?shù)紼xcel的能力，從而為利用Excel本身固有的數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)處理能力進行用戶自定義數(shù)據(jù)處理提供了可能的渠道。

四、專家系統(tǒng)的特點

1、寶鋼開發(fā)的配煤專家系統(tǒng)，是國內(nèi)外首次在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)按照物質(zhì)流（煤、焦）和信息流（數(shù)據(jù)等）的流向，把煤源－煤場－配煤－煉焦（電廠）－焦炭（配煤）－高爐（機組）集成在一個系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝過程的智能化管理和資源的優(yōu)化配制與運用。這樣的系統(tǒng)只有在寶鋼已經(jīng)具備的設備高度自動化、管理高度信息化、人員高素質(zhì)的條件下才能實現(xiàn)。

2、開發(fā)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)所具備的各項功能使生產(chǎn)管理者能夠從大量紛繁復雜、浩如煙海的數(shù)據(jù)中迅速獲得指導生產(chǎn)的規(guī)律、信息、候選方案、參數(shù)等。

3、按照“垂直門戶網(wǎng)站”思路建立的煤源總覽系統(tǒng)，利用最新的網(wǎng)絡技術提供多樣化的資料、專家對最新資料的分析報告、以及最新的動態(tài)網(wǎng)上信息，使寶鋼利用互聯(lián)網(wǎng)對國內(nèi)外的煤源信息的了解始終處于領先位置，為合理組織煤炭采購提供技術保證。

4、提出了的基于模擬進化算法的反演計算算法，可以對離散變量和連續(xù)變量進行較大規(guī)模優(yōu)化計算，應用于生產(chǎn)配比生成、和階段用煤計劃的優(yōu)化；實現(xiàn)了以成本優(yōu)化為目標進行年用煤計劃的優(yōu)化，或以質(zhì)量和用煤穩(wěn)定為目標進行季度和月份用煤計劃的優(yōu)化。該方法是首次在配煤生產(chǎn)工藝過程中應用，即獲得了滿意的效果。

5、預測模型和專家知識在本系統(tǒng)設計的數(shù)學表達格式下面達到了統(tǒng)一，具有易于存儲、理解、修正和計算機處理的優(yōu)點，與模擬算法和反演算法相結(jié)合，使寶鋼專家們多年積累的知識與寶貴經(jīng)驗得到繼承與發(fā)展。

6、數(shù)學模型具備在生產(chǎn)實績和推定數(shù)據(jù)對照的基礎上進行自學習的能力，使系統(tǒng)的自我完善功能得到加強。

7、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)具備良好的可伸縮性，可以方便地與老管理機系統(tǒng)以及在建的管理機數(shù)據(jù)進行對接，以保證信息流順暢。

8、Excel與數(shù)據(jù)庫應用軟件協(xié)同工作便于充分利用不同軟件的特點，達到用戶自定義數(shù)據(jù)處理的目的，使管理者更方便使用。

五、專家系統(tǒng)的八大功能

1、煤炭資源管理和煤炭市場分析功能

該部分包含了（1）世界煤資源、中國煤資源和寶鋼用煤資源的總體背景資料和分析預測資料；（2）世界和中國主要煤資源產(chǎn)地的動態(tài)分析報告；（3）主要煤炭市場的主要煤價的歷史和當前價格情況報告；（4）世界上主要用煤國家和鋼鐵企業(yè)的用煤情況報告。

本系統(tǒng)已可以與因特網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，通過中國煤炭信息網(wǎng)、美國地理協(xié)會、澳大利亞政府網(wǎng)站以及浦項、美鋼聯(lián)等政府部門、世界性行業(yè)協(xié)會、主要對手的網(wǎng)站訪問，可以動態(tài)地得到關于世界和國內(nèi)最新的煤炭資源變化情況。

2、煤炭使用計劃的制定功能

該功能是在模型管理和計算模塊的支持下，可以對煤炭使用計劃的優(yōu)化和合理管理提供數(shù)值依據(jù)。煤炭使用計劃系統(tǒng)功能包含：煤炭使用年計劃的優(yōu)化計算、年采購計劃的校驗計算、季度和月計劃以及庫存的合理配置與校驗計算。

3、煤場管理功能

煤場管理功能是對進廠煤炭的料場管理，主要功能包括：（1）根據(jù)最新的料場數(shù)據(jù)繪制當前料場圖；（2）查詢、統(tǒng)計當前料場的情況，為煤場管理提供依據(jù)；（3）根據(jù)配煤比和當前料場預測使用天數(shù)；（4）根據(jù)來煤、用煤跟蹤管理煤堆的物料平衡；（5）進行指定時間區(qū)域的物料平衡統(tǒng)計計算。

煤場管理是配煤專家系統(tǒng)重要組成部分，煤場管理功能系統(tǒng)，從計算機軟件本身來看，可以相對獨立于配煤專家系統(tǒng)；但從專業(yè)管理的角度來看，卻從直接影響著專家系統(tǒng)的使用情況。目前煤場的布置和狀況、近來煤場變化的趨勢和方向，都會對其他操作尤其是配比的設計和使用產(chǎn)生影響。

煤場管理的數(shù)據(jù)來源于寶鋼生產(chǎn)管理系統(tǒng)，主要的數(shù)據(jù)跟蹤管理功能包括：煤堆數(shù)據(jù)跟蹤管理、煤堆數(shù)據(jù)和來煤數(shù)據(jù)的跟蹤管理、煤堆數(shù)據(jù)和用煤記錄的跟蹤管理、煤堆數(shù)據(jù)和后續(xù)工序的相關數(shù)據(jù)跟蹤管理，主要的煤場管理功能包括：來煤品種統(tǒng)計管理；歷史用煤統(tǒng)計管理；煤場和配煤比的統(tǒng)計管理、盤庫管理等；主要的預測管理功能包括：根據(jù)配煤比計算得到的使用天數(shù)預測等；其他直觀數(shù)據(jù)管理功能包括：料場圖生成管理、基于料場圖的各種直觀提示。

煤場管理與配煤專家系統(tǒng)是有機結(jié)合，料場的管理實現(xiàn)了實時跟蹤料場狀況，了解到煤炭的堆存時間，配合煤的質(zhì)量，為穩(wěn)定煤炭的質(zhì)量和日常配煤比的制定提高依據(jù)，提高了寶鋼料場的管理水平，穩(wěn)定了焦炭、高爐、電廠用煤的質(zhì)量。

4、日常配煤比制定功能

該功能系統(tǒng)包括了配比管理、配合煤數(shù)據(jù)管理、焦炭數(shù)據(jù)管理，并綜合了生產(chǎn)配比生成、生產(chǎn)配比預測、推定數(shù)據(jù)與歷史實績數(shù)據(jù)對照等管理功能?？梢元毩⒌赝瓿扇粘Ｅ浔鹊纳伞㈩A測和有關的數(shù)據(jù)管理工作。推定數(shù)據(jù)和歷史實績數(shù)據(jù)對照管理模塊是在配合煤數(shù)據(jù)管理和焦炭數(shù)據(jù)管理模塊以及配比預測模塊基礎上完成的。在配煤專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的支持下，有關數(shù)據(jù)可以按照配比號進行關聯(lián)查詢和使用。因此可以得到歷年來所有的有關配煤的配比組成和比例、推定配合煤、推定焦炭、配合煤實績、焦炭實際等有關數(shù)據(jù)的對照情況。在數(shù)據(jù)分析的基礎上，可以為專家系統(tǒng)和模型的進一步優(yōu)化提供數(shù)值依據(jù)。這個功能主要是用于穩(wěn)定焦炭、高爐噴煤、電廠燃煤質(zhì)量的管理，和實現(xiàn)用煤成本的不斷下降。

5、焦炭、噴煤、電煤在高爐、電廠機組中使用狀態(tài)跟蹤功能

該功能該系統(tǒng)一方面包含了以高爐生產(chǎn)為中心的有關高爐本身、礦石、噴煤和焦炭等有關數(shù)據(jù)。另一方面包含了以電廠機組為中心的有關機組負荷和配合煤質(zhì)量。在數(shù)據(jù)的支持下，可以獨立地分析高爐、機組的生產(chǎn)狀況，并對不同因素對于高爐、電廠機組生產(chǎn)狀況的影響進行基本的分析，并為進一步的理論分析和生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)依據(jù)，在配煤專家系統(tǒng)中，高爐、電廠機組數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)功能在配煤和為高爐、電廠機組生產(chǎn)服務之間提供了基于數(shù)據(jù)分析的聯(lián)系通道。

高爐數(shù)據(jù)管理功能系統(tǒng)包括：高爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)模塊、礦石數(shù)據(jù)模塊、噴煤模塊、焦炭數(shù)據(jù)模塊；以及相應的分析統(tǒng)計和制表輸出功能模塊等。

電煤管理系統(tǒng)包括：電煤數(shù)據(jù)模塊和機組數(shù)據(jù)模塊。

6、煤炭計價功能

為了公正、客觀、科學地評價寶鋼所用煤炭的質(zhì)量、價格，做好“以質(zhì)定價”和煤炭貿(mào)易工作，在多年工作積累的基礎上，研究提出寶鋼用煤(煉焦煤、發(fā)電煤、高爐噴吹煤)的功能計價體系，用于進一步降低寶鋼原燃料的采購成本。

煤炭計價功能的開發(fā)主要是根據(jù)煤炭的各項質(zhì)量指標和煤種在焦炭形成對焦炭質(zhì)量、噴煤配合質(zhì)量和電煤配合質(zhì)量的貢獻大小，對其進行科學計價。實踐證明，寶鋼這套煤炭計價功能系統(tǒng)的成功開發(fā)，為股份公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。

7、煤炭質(zhì)量跟蹤管理功能 該功能根據(jù)在線數(shù)據(jù)分析，自動判定煤炭質(zhì)量合格與否及其質(zhì)量變化趨勢，同時能對85.9投產(chǎn)以來寶鋼已使用過的所有煤種質(zhì)量進行統(tǒng)計、分析、跟蹤管理。該功能系統(tǒng)包括了已有數(shù)據(jù)和新數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)修改、數(shù)據(jù)瀏覽查詢、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析以及單種煤煤質(zhì)評價等功能。

8、配煤數(shù)學模型校驗功能

模型管理和校驗子系統(tǒng)主要包括：現(xiàn)有模型的管理、模型的校驗、模型的修正等功能。

模型的校驗模塊在配煤與焦炭數(shù)據(jù)庫中關于推定數(shù)據(jù)和實績數(shù)據(jù)的歷史記錄進行校驗整理，并且按照指定的模式（線性、多項式等等）進行校驗計算，一旦進行校驗計算將提出校驗計算得到的修正公式，假如數(shù)據(jù)指標表明修正公式可以明顯地提高預測精度，則建議用戶對模型進行修正。當修正被確認以后系統(tǒng)自動對分布在不同子系統(tǒng)下的計算模塊進行修正操作。

六、實施效果

1、預測模型準確率高

專家系統(tǒng)中配煤預測模型自2000年投入運行以來，模型預測準確率在95%以上。

2、確保一流質(zhì)量、保證生產(chǎn)穩(wěn)定 1）焦炭質(zhì)量保持一流

寶鋼焦炭質(zhì)量在最近幾年煤炭資源持續(xù)緊張、煤炭質(zhì)量下降、優(yōu)質(zhì)煤減少等不利情況下，依靠專家系統(tǒng)的支撐仍然保持了一流水平，滿足大高爐、大噴吹、高利用系數(shù)用焦的需要。下表為2000年至2004年寶鋼焦炭質(zhì)量實績。

2）維持高爐高噴煤量

寶鋼三座高爐噴煤量持續(xù)保持在高水平，并通過充分發(fā)揮專家系統(tǒng)的使用狀態(tài)的跟蹤作用，合理調(diào)整噴吹煤比，降低高爐的燃料比，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化（04年由于焦炭和噴吹煤灰分上升，導致燃料比上升）。下表是寶鋼高爐噴煤量和燃料比實績。

3、降低生產(chǎn)成本

寶鋼開發(fā)的單種煤功能計價系統(tǒng)公正、客觀、科學地評價寶鋼所用煤炭的質(zhì)量、價格，做到“以質(zhì)定價”，用于進一步降低寶鋼原燃料的采購成本。通過對單種煤的真實性、單一性、波動性和價格分析，能更好地控制來煤質(zhì)量，確保焦炭質(zhì)量的穩(wěn)定。計價結(jié)果表明寶鋼目前用煤的采購價格，大多數(shù)與其功能相適應，部分煤種仍具有降價空間。該研究結(jié)果在國內(nèi)外未見報道。單種煤功能計價系統(tǒng)是寶鋼配煤專家系統(tǒng)的核心內(nèi)容之一。

另一方面采用包括遺傳算法、進化規(guī)劃、進化策略在內(nèi)的模擬進化算法等先進技術，開發(fā)建立出的功能齊全、實用性強的配煤專家系統(tǒng)還能通過反演計算獲得最優(yōu)配比和最佳用煤計劃，最終實現(xiàn)焦炭質(zhì)量控制和降低成本目的。

配煤專家系統(tǒng)2000年投入試運行當年就創(chuàng)造經(jīng)濟效益2200萬元，2002-2003年煤炭市場資源日趨緊張，寶鋼依托配煤專家系統(tǒng)的支撐，大量開發(fā)新煤種，保證了資源的穩(wěn)定供應；在煤炭質(zhì)量變差，優(yōu)質(zhì)資源減少的情況下，充分發(fā)揮專家系統(tǒng)的研究成果，合理使用、精心計算，確保焦炭質(zhì)量、噴吹配煤質(zhì)量、發(fā)電用煤質(zhì)量的穩(wěn)定，保證了高爐、發(fā)電機組的安全穩(wěn)定順行，2004年寶鋼煉焦、高爐、發(fā)電各單元均取得了優(yōu)異的成績，而且配煤成本下降了2872萬元。

4、促進技術進步

1）配煤專家系統(tǒng)根據(jù)寶鋼的特點，涵蓋了煉焦煤、電煤、噴吹煤全部進廠煤炭，同時實現(xiàn)寶鋼用煤從資源--進廠--使用--效果跟蹤全方位一體化管理。貫徹了寶鋼集中一貫管理的思想，體現(xiàn)了當今先進管理的理念。

2）系統(tǒng)總結(jié)了寶鋼自開工以來分散的各種配煤相關資料，經(jīng)數(shù)學處理后，找到其內(nèi)在關系，成為專家系統(tǒng)的經(jīng)驗公式。經(jīng)多次、多方收集的配煤專家經(jīng)驗，經(jīng)數(shù)學處理后，融合在專家系統(tǒng)中。成為系統(tǒng)的核心內(nèi)容之一。

3）開發(fā)過程中還研究了影響焦炭強度的主要因素。分析了焦炭性質(zhì)與煤的變質(zhì)程度、礦物質(zhì)催化指數(shù)、焦炭光學組織有密切關系。深化了寶鋼配煤理論。并在寶鋼的配煤實踐中得到驗證。

4）對焦炭礦物質(zhì)催化指數(shù)進行了超前研究。同時研究了配入特定煤種對寶鋼焦炭質(zhì)量的影響，以及特定煤種和其它煤種的配伍性，為寶鋼配用特定煤種提高焦炭質(zhì)量提供了科學依據(jù)。通過金屬氧化物配入煤中煉焦和吸附在焦炭表面的方法，進行了12種金屬氧化物對焦炭熱性質(zhì)的影響，構(gòu)造了灰成分催化指數(shù)，并用于20Kg焦爐焦炭預測，得到了比較理想的效果。屬國內(nèi)外首創(chuàng)。

七、結(jié)論

配煤專家系統(tǒng)是利用計算機科學和寶鋼優(yōu)秀配煤專家所積累的經(jīng)驗和知識及他們在配煤研究中的成果，總結(jié)多年來的配煤和生產(chǎn)實踐，建立適合自己特點的焦炭質(zhì)量預測模型、生產(chǎn)管理和智能控制系統(tǒng)模型。將煤炭市場和高爐、焦爐、電廠生產(chǎn)及煤焦最新科研成果緊密結(jié)合起來，真正地實現(xiàn)了寶鋼煤炭采購、使用一體化，充分體現(xiàn)出整個系統(tǒng)運行效益最大化和寶鋼煤炭管理水平的提高。

配煤專家系統(tǒng)幫助管理人員提高煤炭管理和配煤技術水平，取得了極佳經(jīng)濟效益和穩(wěn)定生產(chǎn)的效果。

寶鋼配煤專家系統(tǒng)的開發(fā)，率先應用了人工智能技術，將我國的煉焦配煤技術推進到新的階段。

第五篇：寶雞熱電廠加強燃料管理助力配煤摻燒提效益

寶雞熱電廠加強燃料管理助力配煤摻燒提效益

來源：寶雞熱電廠

作者：孟磊 薛存芳

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本網(wǎng)訊 當前，入廠煤種多樣化促使火力發(fā)電廠以配煤摻燒作為保證安全生產(chǎn)、控本增效的有效手段。2012年，大唐寶雞熱電廠多措并舉加強燃料管理助力配煤摻燒工作，截至11月底，完成摻配煤量近13萬噸，占入廠煤總量的9.06％，完成標煤單價659元/噸，節(jié)約燃料成本近860萬元。

嚴格管理，把好入廠煤三道質(zhì)量關。即：采樣人員根據(jù)長時間積累的經(jīng)驗及同礦煤種之間對比，睜大“火眼金睛”目測每車煤質(zhì)的情況，發(fā)現(xiàn)異常車輛立即進行深度檢查，采用快測儀分析或單獨采樣化驗等，把好入廠煤的第一道關；煤管員在煤車進入煤場卸車時仔細檢查，杜絕摻雜使假等煤質(zhì)異?；蛩制蟮默F(xiàn)象，把好入廠煤的第二道關；化驗員負責把好入廠煤第三道關——經(jīng)化驗水分大于15％、硫份大于1％等不適合發(fā)電用煤時，立即通知燃料部停止進該礦煤。截至10月底，共查處不合格煤車近200輛，單車全部扣完車輛8輛，扣煤約750噸，節(jié)約資金約50萬元。

做細做實，煤場管理突出科學性。制定詳細的《煤場管理制度》，明確管理職責、管理內(nèi)容及責任劃分，使各部門各司其職、互相配合。煤場劃分區(qū)域，按煤種分類堆放，建立煤場存煤示意圖并及時更新煤場存煤示意圖，實時在線管理，便于值長及時掌握最新的煤場煤種、存煤量、煤質(zhì)，制定最佳配煤摻燒比例、準確配煤方案，避免不明煤種入爐。通過科學、規(guī)范地盤煤準確盤點數(shù)據(jù)，掌握真實的煤場庫存，為燃料采購、控制庫存提供真實依據(jù)。

合理安排，制定最佳配煤方案。根據(jù)上級公司配煤摻燒管理辦法，結(jié)合本廠實際情況，采取“分倉上煤，分層配煤”的配煤方式和“控制硫分，兼顧熱值”的配煤方法，兼顧保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的配煤原則和降低燃料成本的配煤目標，制定出該廠最佳配煤方案。

多方協(xié)作，確保輸煤系統(tǒng)可靠性。合理調(diào)配輸煤系統(tǒng)運行方式，加強輸煤設備管理，各專業(yè)統(tǒng)一根據(jù)值長下達配煤方案合理安排運行方式并嚴格執(zhí)行，確保配煤摻燒工作得到可靠保障。

2012年，寶雞熱電廠從抓燃料管理入手逐步摸索出不同負荷、不同煤質(zhì)條件下的配煤摻燒方案，從未出現(xiàn)因煤質(zhì)問題而限制負荷的現(xiàn)象。在保證機組安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行的同時，不斷提高摻配比例，通過加強燃料管理助力配煤摻燒，有效推動該廠挖潛增效工作再上新臺階。