第一篇：低碳硅鋇鈣燒結法制樣小試申請報告

低碳硅鋇鈣燒結法制樣建議

低碳硅鋇鈣樣品在我廠電弧爐上燒制難度很大，碳源除了原材料中的“白水泥”、“鐵粉”以外還有電極燒損、碳磚的碳質材料進入熔池引起增碳等；此外含金屬的細料和礦物冷卻后偏析嚴重，造成成分不勻。為了嘗試性的使用燒結方法制成該產(chǎn)品，從以下幾個方面入手，創(chuàng)造試驗性條件，來完成該產(chǎn)品的研制工作。

1、原料的替換：直接使用石灰、紅石粉、白水泥等原料時，在燒結過程發(fā)生化學變化引起體積膨脹致使產(chǎn)品開裂甚至粉化，因此需采用硅灰石、硅鋇石、來替代石灰和白水泥。取消“鐵粉”，用硅鐵粉完全替代“鐵粉”。需要采購或加工的原料有：

a、硅灰石

硅灰石：新余產(chǎn)硅灰石，500公斤，借調(diào)或采購，西峽保護渣使用級。粒度50目左右。或自制（石灰與紅石粉1：1電弧爐燒制并粉碎）。

b、硅鐵

硅鐵倉庫有一部分，要粉碎到50目左右。主要增加金屬光澤度，硅含量50以上即可?；蛘咂渌稍黾赢a(chǎn)品金屬光澤的便宜礦產(chǎn)品。炭化硅增碳嚴重不用。

c、硅鋇石：

白水泥和紅石粉按3：1比例在電弧爐上燒制一爐。破碎到50目左右使用。

2、化驗出配方單：

硅灰石、硅鋇石、硅鐵粉、紅石粉等原材料準備完畢后完成化驗工作，出配料單。原材料成本2400元左右。

3、工藝試驗探索：

原料稱取完畢后混勻。用壓球機壓制成型后外協(xié)淅川粉末冶金廠氨氣保護燒結。關鍵點是壓制出的半成品強度和燒結溫度的試驗，需要反復多次試驗確立。燒結電耗明顯低于電弧爐冶煉電耗。燒結后可直接包裝，節(jié)省了顎破機電耗和人工。

4、燒結工藝

燒結工藝相對于目前的生產(chǎn)方式來講省電、環(huán)保。在鋼鐵輔料生產(chǎn)上應用的不多，是值得嘗試和探索的一條工藝生產(chǎn)路線。

張向華

3月10日