第一篇：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理檢查細則

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理檢查細則

(一)檢查依據(jù)

1.中華人民共和國國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50205-2001

2.中華人民共和國國家工程建設(shè)標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ 17-88

3.中華人民共和國國家工程建設(shè)標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GBJ 18-87

4.中華人民共和國國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB 700-88

5.中華人民共和國推薦性國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591-94

6.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ 81-91

7.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標準《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ 99-98

8.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ 82-91

9.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標準《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》 JGJ 7-91

10.中國工程建設(shè)推薦性標準《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS 102：98

11.中華人民共和國國家標準《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB 50319-2000

12．中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 50300-2001

13.經(jīng)施工圖審查批準的施工圖設(shè)計文件;

14.建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件；

15.經(jīng)批準的施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則;

(二)適用范圍

本檢查細則適用于天津市監(jiān)理企業(yè)對工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的單層、多層、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工以及輕型鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程施工的旁站監(jiān)理檢查工作。

超高層及有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)工程還應(yīng)執(zhí)行專門的規(guī)定,按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行旁站監(jiān)理檢查。

(三)主要檢查內(nèi)容：

1.旁站監(jiān)理前對相關(guān)情況的審查：

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況檢查填寫津監(jiān)(鋼)-01表

(1)施工、設(shè)計等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件；

(2)施工、設(shè)計等建設(shè)參與各方的施工現(xiàn)場負責人；

(3)施工單位技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員資質(zhì)條件及；

(4)分包單位資質(zhì)及負責人；

(5)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發(fā)放單位；

(6)安裝、驗收及土建施工用的測量儀器定期鑒定情況;

(7)基礎(chǔ)驗收情況；

(8)設(shè)計對連接材料、焊縫無損探傷和吊裝的要求；

(9)焊接材料、高強度螺栓等連接質(zhì)量證明書、試驗報告和外觀檢查；

(10)鋼構(gòu)件和連接材料貯運條件；

(11)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計要求作強度試驗的構(gòu)件試驗報告；

(12)鋼柱等主要構(gòu)件標記齊全；

(13)高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告；

(14)高強度螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復驗報告；

(15)高強度螺栓表面硬度檢查報告；

(16)網(wǎng)架球節(jié)點試驗報告；

(17)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告；

(18)施工交底；

(19)工序交接手續(xù)；

(20)安裝方案；

上述工作由施工單位自檢后在施工前24h向監(jiān)理單位提交旁站申請書；監(jiān)理單位進行審查，并將審查結(jié)果通知施工單位。若符合要求，總監(jiān)理工程師指定監(jiān)理人員并簽署意見。

2.旁站監(jiān)理時檢查的主要內(nèi)容： 構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記填寫津監(jiān)(鋼)-02表

(1)施工部位或構(gòu)件；

(2)本班在崗工程負責人、質(zhì)量檢查員；

(3)全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗證；

(4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫；

(5)焊縫檢驗記錄；

(6)高強度螺栓連接副檢驗記錄；

(7)試件見證取樣人員、送樣人員、時間及試件編號；

(8)焊接：

A.要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸；

B.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷;

(9)高強度螺栓連接：

A.高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;

B.高強度螺栓穿入方式和方向及外露長度;

C.高強度螺栓初擰、終擰質(zhì)量；

D.擴螺栓孔檢查；

E.扭矩扳手使用狀態(tài)；

(10)鋼結(jié)構(gòu)安裝：

A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況;

B.鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志;

C.安裝頂緊面；

D.現(xiàn)場組對精度。

(11)鋼網(wǎng)架：

A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;

B.網(wǎng)架螺栓緊固。

上述工作施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位全數(shù)目測檢查并在上、下午各進行兩次測量檢查。監(jiān)理日記由責任監(jiān)理員按日及時、客觀、真實地填寫，不得編造，必要時由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容。施工單位項目負責人（工長或質(zhì)檢員）簽字認可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。

3.旁站監(jiān)理后的檢查工作： 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢查填寫津監(jiān)(鋼)-03表

(1)焊縫探傷報告；

(2)高強度螺栓終擰質(zhì)量；

(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差；

(4)座漿墊板允許偏差；

(5)柱子垂直度；

(6)鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差；

(7)鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量；

(8)承受動荷載構(gòu)件允許偏差；

(9)現(xiàn)場焊縫組對間隙；

(10)鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度；

(11)鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲；

(12)主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查；

(13)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；

(14)網(wǎng)架支座錨拴的緊固；

(15)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點板及桿件的外觀質(zhì)量；

(16)焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量；

(17)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差；

(18)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查；

上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進行質(zhì)量驗收檢查。而后監(jiān)理工程師對分項工程質(zhì)量進行抽查并評估、簽字，最后由總監(jiān)對旁站監(jiān)理工作簽署意見。

(四)旁站監(jiān)理檢查要點：

1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級承接任務(wù)。

2.鋼結(jié)構(gòu)檢測單位必須通過計量認證和資質(zhì)證書。

3*焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項及其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期 GB 50205-2001第5.2.2條

4.鋼結(jié)構(gòu)工程原材料

(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB 50205-2001第4.2.1條

(2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

GB 50205-2001第4.5.1條

(3)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。GB 50205-2001第4.6.1條

(4)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。GB 50205-2001第4.7.1條

(5)網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無縫鋼管；當有條件時應(yīng)采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應(yīng)按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88的規(guī)定采用。JGJ7-91第4.1.1條

(6)用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼技》GB/T1700 規(guī)定的Q235和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591規(guī)定的(16Mn)鋼材。當有可靠根據(jù)時，亦可采用其他牌號的 鋼材。CECS 102:98 第3.3.1條

5.鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料：

(1)*焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB 50205-2001第4.3.1條

(2)*焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。當不同強度的鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1條

(3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的烘干時間和溫度進行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。JGJ 81-91第4.1.6條

(4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。GB50205-200第4.3.4條

(5)*鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭 螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。GB 50205-2001第4.4.1條

(6)高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。GB 50205-2001第4.4.2條

(7)扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)檢驗預拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。GB 50205-2001第4.4.3條

(8)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有 裂紋或損傷。GB 50205-2001第4.4.5條

(9)對建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為一級,跨度4Om及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計有要求時，應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：

a、焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承受力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計承受力為合格；

b、螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設(shè)計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。GB 50205-2001第12.3.3條

6.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求:

(1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。GB 50205-2001第5.2.6條

(2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。GB 50205-2001第5.2.3條

(3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為板厚）；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。GB 50205-2001第5.2.5條

(4)對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。GB 50205-2001第5.2.7條

(5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。GB 50205-2001第5.2.10條

(6)*設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。

一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。

表5.2.4 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級

注：探傷比例的計算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。GB 50205-2001第5.2.4條

(7)焊縫觀感應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。GB 50205-2001第5.2.11條

(8)*冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求:

一、焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗確定具體焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量;

二、焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應(yīng)進行烘干處理;

三、型鋼對接焊接或沿截面圍焊時,不得在同一位置起弧滅弧,而應(yīng)蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧;

四、構(gòu)件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。

五、必須清除焊縫表面的熔渣;

六、焊接成型的型鋼,焊接前應(yīng)采取反變形措施,以減少焊接變形;

七、對接焊縫施焊時,必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透;

八、電阻點焊的各項工藝參數(shù)(如通電時間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應(yīng)保證焊點抗剪強度試驗合格,在施焊過程中,各項參數(shù)均應(yīng)保持相對穩(wěn)定,焊件接觸面應(yīng)緊密貼合。GBJ 18-87 第9.1.5條

7.鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接應(yīng)符合以下要求:

(1)高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意,擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。GB 50205-2001第6.3.7條

(2)*鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。

檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。GB 50205-2001第6.3.1條

(3)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查 ,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。G

B 50205-2001第6.3.2條

(4)扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，且按GB 50205-2001第6.3.2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。GB 50205-2001第6.3.3條

(5)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強度螺栓終擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。GB50205-2001第6.3.8條

8.鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計文件或有關(guān)標準的要求,并應(yīng)有保護螺的措施。JGJ 99-98第10.2.5、11.2.5條

(2)采用座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。

表10.2.3 座漿墊板的允許偏差（mm）

GB 50205-2001第10.2.3、11.2.3條

(3)高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。JGJ 99-98第11.2.4條

(4)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨固）緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1條

(5)*基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。

GB 50205-2001第10.2.2條

(6)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

(7)安裝時,必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。GB 50205-2001第10.1.6條

(8)吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。GB 50205-2001第10.1.8條

(9)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。

表10.3.3 鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度

GB50205-2001第10.3.3、11.3.4條

(10)單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應(yīng)大于10.0。GB 50205-2001第11.3.2條

(11)*吊車梁和吊車行架不應(yīng)下?lián)稀?/p>

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。GB 50205-2001第8.3.1條

(12)*主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。

檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。

表10.3.4、11.3.5 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)

項目

單層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差

主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度

H/1000，且不應(yīng)大于25.0(H/250

焊縫不是看標準就能判斷出這個地方焊的牢不牢的！其實有時候焊工本身對自己是不是焊的牢固都不知道，各個方面的要求有存在著一定的因素，比如角度，電流大小，焊的時候有沒有偏弧，以及有沒有焊透……更何況，檢查的人還是個新手，要能準確的判斷出焊縫的質(zhì)量問題，要下一定的工夫！你可以到實際操作的地方去親自看一下，去操作一下，看看工人是怎么樣焊的，什么樣才算是焊透了，焊牢固了！我覺得只有自己會操作了，懂了！才能準確的判斷出別人焊縫質(zhì)量！監(jiān)理可不是人人都能當?shù)模∫欢ㄒ獝貉a一下最基本的知識！要不然也不能服眾??！

焊縫除了檢查外觀，一般要用超聲波探傷，超聲波探傷不能準確判斷的，可用射線探傷（國外很多要求射線探傷）。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理檢查的主要內(nèi)容

o 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理檢查的主要內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu),安裝工程施工,監(jiān)理檢查[日期：11-09-02]

(1)鋼結(jié)構(gòu)施工部位或構(gòu)件；

(2)本班在崗工程負責人、質(zhì)量檢查員；

(3)全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認可范圍、有效期、起重工上崗證；

(4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫；

(5)焊縫檢驗記錄；

(6)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接副檢驗記錄；

(7)試件見證取樣人員、送樣人員、時間及試件編號；

(8)焊接要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺寸，焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷

(9)高強度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度;穿入方式和方向及外露長度;高強度螺栓初擰、終擰質(zhì)量,擴螺栓孔檢查,扭矩扳手使用狀態(tài)

(10)鋼結(jié)構(gòu)安裝,地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況;鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志;安裝頂緊面,現(xiàn)場組對精度。

(11)鋼網(wǎng)架焊接球、螺栓球精度及表面缺陷;網(wǎng)架螺栓緊固。

o 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)表現(xiàn)在哪方面

鋼結(jié)構(gòu),施工質(zhì)量,薄弱環(huán)節(jié)[日期：11-09-02]

（l）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強度螺栓）

（2）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接面處理達不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質(zhì)量情況等

（3）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師必須以高度的責任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識、加強質(zhì)量管理、落實質(zhì)量保證措施的同時，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴格的控制之下。

o 鋼結(jié)構(gòu)安裝連接問題

鋼結(jié)構(gòu),安裝連接[日期：11-09-02]

鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場連接主要是普通螺栓連接、高強螺栓連接及焊接。

鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓主要用于受彎、受拉的節(jié)點。鋼結(jié)構(gòu)螺栓以受拉為主。加適當預應(yīng)力后，也大量用于輸電塔等結(jié)構(gòu)抗剪連接中。鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓擰緊后，外露絲扣須不少于2～3扣。鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓應(yīng)有防松措施，如雙螺母或扣緊螺母防松。鋼結(jié)構(gòu)螺栓孔錯位較小者可用鉸刀或銼刀修孔，不得用氣割修孔。

鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接一般用于直接承受動力荷載的重要結(jié)構(gòu)中。其主要特點是通過接觸面的摩擦來傳遞剪力。所以在鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓安裝時，摩擦面的作法及粗糙度必須按規(guī)范要求加工。其次還要進行摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)試驗。在鋼結(jié)構(gòu)安裝時要測定螺栓的初擰扭矩和終擰扭矩。

工地焊接作業(yè)條件比工廠焊接條件差。因而設(shè)計中應(yīng)避免工地焊接。若無法避免，則除了要象工廠焊接那樣對焊接的全過程進行質(zhì)量控制而外，還應(yīng)特別注意克服不良的氣候環(huán)境和不利的焊接工位的影響。

不良的氣候環(huán)境指雨天、刮風、低溫氣候下室外施工。這將嚴重影響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接質(zhì)量。所以應(yīng)該采取防護措施造成局部的良好環(huán)境，以保證焊接質(zhì)量。

不利的焊接工位指現(xiàn)場操作結(jié)構(gòu)無法轉(zhuǎn)動，只能仰焊，甚至焊接人員落腳也很難。對這種狀況，應(yīng)該盡可能改善作業(yè)條件，并讓高等級的焊工操作難度較大的部分。

工地焊接的檢驗同工廠焊接。

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝時應(yīng)同步實測鋼結(jié)構(gòu)安裝的準確度，并及時按國家標準進行修正.o 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段采用的臨時支撐架的關(guān)鍵性技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)安裝,鋼結(jié)構(gòu)安裝施工,支撐架,[日期：11-09-02]

（1）在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計中除架體本身滿足強度和穩(wěn)定要求外，還須對地基基礎(chǔ)所支撐的結(jié)構(gòu)進行驗算，必要時采取有效的加固措施。

（2）鋼結(jié)構(gòu)支撐架受力后要進行觀測，以防基礎(chǔ)沉降或架體變形對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。

（3）鋼結(jié)構(gòu)支撐架頂使用的千斤頂、倒鏈等安裝機具，必須嚴格執(zhí)行工藝方案，不得盲目使用，以防對架體和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利。

（4）鋼結(jié)構(gòu)支撐架拆除必須有落位拆除措施，應(yīng)同步、勻速、緩慢進行，不得盲目拆除。

o 鋼結(jié)構(gòu)連接點設(shè)計時的注意事項

鋼結(jié)構(gòu)連接點,設(shè)計[日期：11-09-02]

(1)鋼結(jié)構(gòu)連接的設(shè)計應(yīng)與結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析時的假定相一致

(2)鋼結(jié)構(gòu)的荷載，內(nèi)力組合應(yīng)能提供連接的最不利受力工況

(3)鋼結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)造應(yīng)傳力直接，各零件受力明確，并盡可能避免嚴重的應(yīng)力集中

(4)鋼結(jié)構(gòu)連接的計算模型應(yīng)能考慮剛度不同的零件間的變形協(xié)調(diào)

(5)構(gòu)件相互連接的節(jié)點應(yīng)盡可能避免偏心，不能完全避免時應(yīng)考慮偏心的影響

(6)避免在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，尤其是約束造成的殘余應(yīng)力，避免焊縫過度 密集

(7)厚鋼板沿厚度方向受力容易出現(xiàn)層間撕裂，節(jié)點設(shè)計時應(yīng)予以充分注意

(8)連接的構(gòu)造應(yīng)便于制作、安裝，綜合造價低。

o 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作前審圖的目的及內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,加工制作,[日期：11-09-02]

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件圖紙審查的目的，一是檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾；二對圖紙進行工藝審核圖紙審查的內(nèi)容包括：

(1)設(shè)計文件是否齊全。

(2)鋼構(gòu)件的幾何尺寸是否標注齊全，相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。

(3)鋼構(gòu)件連接是否合理，是否符合國家標準。

(4)加工符號、焊接符號是否齊全。

(5)鋼構(gòu)件分段是否符合制作、運輸、安裝的要求。

(6)標題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。

(7)結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理旁站記錄

鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理旁站記錄范文 一是三要素：

1、時間：是早班中班或晚班；

2、地點：施工部位；

3、人物：旁站值班人員的姓名。

二是施工部位的人、機、料、法、環(huán)：

1、人：有關(guān)部位施工人員的在崗人數(shù)；

2、機：施工機械運行及配備情況；

3、料：配備或使用的材料情況；

4、法：施工工藝及方法

5、環(huán)：氣候及周邊施工環(huán)境

三是出現(xiàn)的問題及處理結(jié)果

鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理施工施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理，與鋼結(jié)構(gòu)施工工藝是兩件事。

監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝，還要加上對其進場材料質(zhì)量的監(jiān)理、對項目班子及焊接工人資格能力的監(jiān)理、施工機械設(shè)備、施工方法、環(huán)境條件等方面的監(jiān)理（即對人料機法環(huán)等全生產(chǎn)要素的監(jiān)理）。

如果只是討論對施工工藝的監(jiān)理，我個人覺得：

1、請施工單位提交鋼結(jié)構(gòu)施工方案，特別是焊接工藝評定方案；

2、提交項目班子人員名單，著重要有類似工程經(jīng)驗的施工管理人員名單，還必須配備有資格和豐富經(jīng)驗的焊工，最好是這樣的焊工通過試焊接考察確定；

3、嚴格監(jiān)理進場材料質(zhì)量，要求結(jié)構(gòu)型材必須大廠生產(chǎn)，進場材料的觀感質(zhì)量、書面合格證明材料齊全，各個批次逐項向監(jiān)理報驗，全檢，檢驗報告合格，作好監(jiān)理臺帳，方能使用；

4、如果有結(jié)構(gòu)件在工廠制作，監(jiān)理單位要考察其生產(chǎn)能力、工藝和質(zhì)量保證體系合格，同時，還必須選派得力監(jiān)理工程師駐廠旁站監(jiān)理，確保各結(jié)構(gòu)件的材料質(zhì)量、制作的幾何尺寸、焊縫的有效厚度、一二級焊縫無損檢驗的抽樣見證等重要環(huán)節(jié)全面受控；

5、安裝階段，對基礎(chǔ)預埋螺栓的標高和位置的精細復核，對安裝方案的審查批準，對吊裝設(shè)備的檢查認可，對柱列垂直度、柱頂標高及吊車梁牛腿標高的復核，對屋架拼裝精度的復核，對高強螺栓的見證抽樣檢驗等等，是安裝階段監(jiān)理工作的重要內(nèi)容；

6、督促施工單位準備鋼結(jié)構(gòu)驗收的技術(shù)檔案資料，同時完善相應(yīng)的監(jiān)理資料。

希望上述回答能使你滿意。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理旁站方案

鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理旁站方案

（一）編寫依據(jù)

1、有關(guān)建設(shè)的工程法律、法規(guī)，主要有《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《中華人民共和國合同法》、《房屋建設(shè)工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）》。

2、技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程，主要有《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》、《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》。

3、合同：《建設(shè)工程監(jiān)理合同》、《建筑工程施工合同》。

4、設(shè)計文件：工程地質(zhì)勘察資料、經(jīng)批準的設(shè)計文件、圖紙。

5、施工及監(jiān)理文件：工程施工組織設(shè)計和監(jiān)理規(guī)劃。

（二）旁站監(jiān)理人員的職責

1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料的準備情況。旁站監(jiān)理人員應(yīng)當與施工單位質(zhì)檢員共同旁站，一是免于監(jiān)理人員充當施工單位的質(zhì)檢員，二是便于及時處理工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。旁站監(jiān)理人員應(yīng)與施工單位質(zhì)檢人員共同在旁站監(jiān)理記錄上簽字確認。

2、在要求實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，進行現(xiàn)場跟班監(jiān)督，監(jiān)督施工單位嚴格按照技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計文件及經(jīng)批準的施工組織設(shè)計進行施工，特別是檢查工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。發(fā)現(xiàn)施工人員違反強制性標準行為的有權(quán)責令立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的應(yīng)當及時向總監(jiān)理工程師匯報。

3、檢查現(xiàn)場建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢查報告，并且現(xiàn)場監(jiān)督施工方進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復驗。

4、按規(guī)定的內(nèi)容和范圍實施旁站監(jiān)理的同時做好旁站記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。工程竣工驗收時，旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時歸檔。

（三）旁站監(jiān)理的程序和方法

1、對現(xiàn)場管理人員及施工班組的信息，及時收集整理分析，確定針對性措施，明確關(guān)鍵工序，突出控制要點，做到有效控制。

2、對相關(guān)人員進行旁站技術(shù)交底。

3、通過首層間、樣板間，可以使管理人員及操作人員統(tǒng)一標準，并使標準直觀化。

4、檢查施工準備情況，包括人、機械、材料等的準備情況，及管理人員的就位，特殊作業(yè)人員的持證上崗，施工機械的數(shù)量及運行情況，原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等的數(shù)量、質(zhì)量檢驗情況等。

（四）旁站監(jiān)理的內(nèi)容和旁站監(jiān)理項目清單

1、監(jiān)督施工單位是否按照技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和批準的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計施工。

2、檢查是否使用合格材料、構(gòu)配件、機械設(shè)備是否運行正常。

3、施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗。

4、檢查施工操作人員的技術(shù)水平，操作條件是否滿足施工工藝要求，特殊作業(yè)人員是否持證上崗。

5、檢查施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

6、檢查施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患。對于施工過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，旁站監(jiān)理人員采用相應(yīng)手段予以記錄并及時匯報。

主 要 旁 站 項 目 清 單：

一、地基與基礎(chǔ)

A、土方工程，土方回填，基礎(chǔ)分層回填土（標高或分層厚度，分層壓實系數(shù)）

B、砼基礎(chǔ)，砼工程 ①砼澆注（原材料、強度等級、塌落度、配合比、外加劑、振搗）②砼試塊取樣制作

二、主體結(jié)構(gòu)

A、鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝

1、核對現(xiàn)場質(zhì)檢人員和特殊工種人員上崗證；

2、對進場鋼柱進行全面檢查；

3、檢查預埋螺栓軸線位置和標高進行復測。

B、鋼梁安裝

1、核對現(xiàn)場質(zhì)檢人員和特殊工種人員上崗證；

2、對進場鋼梁進行全面檢查；

3、對高強螺栓進行復核

C、鋼結(jié)構(gòu)螺栓

1、核對現(xiàn)場質(zhì)檢人員和特殊工種人員上崗證；

2、對進場螺栓進行全面檢查；

3、對預埋螺栓軸線位置和標高進行復測。

D、砌體結(jié)構(gòu) 磚砌體

1、立皮數(shù)桿

2、圈梁和構(gòu)造柱節(jié)點

3、其余同砼工程 屋

面

結(jié)

構(gòu) 涂膜防水屋面 保溫層 分倉縫的設(shè)備和處理

E、細部結(jié)構(gòu)

天溝、泛水、伸縮縫及管道四周處天溝滲水試驗

防水層 品種、厚度

三、建筑裝飾裝修

A、門窗 門

窗

1、預埋件的固定

2、窗框塞縫

3、門窗沖淋試驗

4、三性檢測報告

B、樓地面 水泥地坪

1、基礎(chǔ)清理干凈

2、厚度保證

3、配合比

C、內(nèi)外墻涂刷 涂料 涂刷（品種、厚度、涂刷次數(shù)）

D、給排水系統(tǒng)

1.給水系統(tǒng)

預留 室內(nèi)外地下管道口預留、樓板管道口預留

安裝 安裝立管、支管安裝

衛(wèi)生潔具安裝

2.排水系統(tǒng)

預留 室內(nèi)外地下管道口預留、樓板管道口預留

安裝 安裝立管、支管安裝

衛(wèi)生潔具安裝

E、電氣照明系統(tǒng) 預埋、敷設(shè) 樓（頂）面 敷設(shè)數(shù)量、位置、配管型號、規(guī)格、間距

墻面開關(guān)、插座暗盒位置、標高，線管與墻體表面距離

安裝 電器安裝 管內(nèi)穿、配線，開關(guān)、插座、燈具、配電（電表）箱安裝，保護和接地

F、防雷（保護）接地系統(tǒng)

1.基礎(chǔ)接地 基礎(chǔ)內(nèi) 地圈梁鋼筋與地樁內(nèi)鋼筋的焊接、環(huán)路焊接、與引上線焊接

防雷接地

2.屋面

接閃器裝置、引下線、接地裝置焊接、防腐

（五）旁站監(jiān)理記錄要求

1、旁站監(jiān)理采用記錄表的方式進行。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有旁站監(jiān)理記錄的監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工后，監(jiān)理企業(yè)將旁站監(jiān)理記錄存檔備案。

2、旁站記錄應(yīng)真實、及時、準確，全面反映旁站監(jiān)理的情況，文字書寫應(yīng)工整、清晰。旁站記錄應(yīng)采用具體的數(shù)據(jù)。

3、旁站監(jiān)理的部位或工序應(yīng)明確所在的軸線與標高。關(guān)鍵部位或工序的施工過程情況記述施工方法、施工工藝及質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況。

4、質(zhì)量保證體系執(zhí)行情況主要記述旁站過程中施工單位的管理人員到位情況，是否按事先的要求對關(guān)鍵工序進行檢查，是否對不符合操作要求的施工人員進行督促整改，是否對出現(xiàn)的問題采取措施進行整改。

5、監(jiān)理工作情況主要記述旁站過程中監(jiān)理人員發(fā)出的指示或指令，施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理情況。

（六）歸納和總結(jié)

在旁站監(jiān)理方案的實施過程中要強調(diào)過程控制的方法?？偙O(jiān)理工程師必須經(jīng)常檢查監(jiān)理旁站方案的實施效果。

1、不定期召開專項總結(jié)會議，要求有施工管理人員、班組長及主要操作工人參加，對于存在的問題要明確到人，限定時間糾正，并制定措施加以落實解決。

2、在工地例會上針對上一階段過程進展情況進行總結(jié)和分析，也針對下一階段提出新的要求和措施，形成新的起點。

3、組織監(jiān)理組內(nèi)部的檢查與評比，通過檢查不斷提高旁站監(jiān)理水平。

第五篇：對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理的探討

對鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理的探討

〔摘要〕由于鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件制作精度要求高，施工難度大，施工質(zhì)量的好壞就直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，如何在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作過程及拼裝安裝控制工程施工質(zhì)量，就顯得尤為重要。本文將對剛結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理進行探討。

〔關(guān)鍵詞〕鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理

1、強化施工圖紙的會審工作

圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目監(jiān)理機構(gòu)要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項目有關(guān)的規(guī)范標準、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。同時，要組織設(shè)計單位、業(yè)主、施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進行交底和會審，檢查施工圖紙中的“錯、補、碰、缺”．力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。

2、認真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計是施工單位全面指導工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進度。因此，總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計審查要有針對性和重點。審查的重點內(nèi)容有：（1）施工單位質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；（2）特殊工種的培訓合格證和上崗證；（3）新工藝的應(yīng)用；（4）對工程項目的針對性，關(guān)鍵工序和重要部位的施工技術(shù)措施；（5）質(zhì)量、進度控制的措施和方法；（6）施工計劃(工期)的安排。

3、加強鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

本工程鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)都采用混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨立柱中預埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點．單個螺栓及每組螺栓之問的間距、高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，我們在監(jiān)理質(zhì)量控制過程中，要求施工單位采用以下措施：

(1)制作安裝模板。

(2)螺栓組的固定。

(3)做好中間交接。

4、加強鋼結(jié)構(gòu)主體工程的質(zhì)量控制

(1)鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收。鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn)，在工廠生產(chǎn)，實行現(xiàn)場監(jiān)造，為保證鋼梁與鋼柱連接處的節(jié)點有較好的延性以及連接可靠性和高度的精確性，在工廠制造時，在鋼梁所在位置設(shè)置短牛腿，其上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫，腹板采用貼角焊縫，鋼梁與鋼柱的懸臂梁（短牛腿）連接，上下翼緣的連接采用襯板（兼引弧板）全熔透焊縫，腹板用高強螺栓連接。

鋼梁的翻樣下料長度不等于設(shè)計長度，需考慮焊接收縮變形，焊接收縮變形可用經(jīng)驗公式計算再按實際加工之后校核，確定其翻樣下料的精確長度，鋼梁上下翼緣的連接可采用高強螺栓連接或焊接連接，本工程采用帶襯板的全熔透焊接連接，施工時先焊下翼緣再焊上翼緣，先一端點焊定位，再焊另一端。

鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收非常重要，構(gòu)件進場我們除了按明細表核查數(shù)量，并進行外觀感觀、幾何尺寸、合格證檢查外，還檢查以下資料：①鋼材材質(zhì)的復試單(原件)；②鋼材的材質(zhì)證明(復印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需說明原件的存放地)；③無損檢測報告(原件)。

(2)鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。柱、梁安裝時，我們主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后．要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。

(3)螺栓安裝質(zhì)量的控制 鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓。普通螺栓連

接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片．螺栓孔不得用氣割擴孔。螺栓擰緊后外露螺紋不得少于3個螺絲；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整．邊緣縫隙應(yīng)能使高強螺栓自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓群應(yīng)同方向桿入螺栓孔內(nèi)，高強螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按輻射方向逐層向外擴展，初擰和終擰都得按預先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。當天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

(4)焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)施焊前．對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理．同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

(5)涂料工程質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)汁要求。

5、加強門窗工程安裝質(zhì)量的控制

鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點，一是．鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱。有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在監(jiān)理過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后．再焊接另一邊的立柱．這樣保證鋼窗與立柱之間間隙較小。

6、加強壓型彩板安裝質(zhì)量控制

壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條安裝時的焊渣和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進行排板，從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用自攻螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。

7、結(jié)束語

隨著我國國民經(jīng)濟及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大力發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)因其工期短，造價低，結(jié)構(gòu)變化多樣而得到越來越廣的運用。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理過程中，要真正發(fā)揮工程監(jiān)理的作用，監(jiān)理工程師要做好各分項工程的工序驗收工作外，還要加強施工過程中的監(jiān)督檢查，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。

參考文獻：

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