第一篇：中國煤機生產(chǎn)廠

中國煤機生產(chǎn)廠

三機一架（采煤機、掘進機、刮板機、液壓支架）我國生產(chǎn)采煤機的企業(yè)有十幾家，前五名是：

雞西煤礦機械有限公司、無錫盛達機械制造有限公司、太原礦山機器集團有限公司、西安煤礦機械廠、遼源煤礦機械廠。

掘進機生產(chǎn)企業(yè)有8家，其中，佳煤機排第一

刮板機制造企業(yè)：

西北煤機公司、張家口煤機公司、湖北煤礦機械廠、湖南煤機廠。

液壓支架企業(yè)：

平頂山煤礦機械廠、鄭州煤礦機械制造有限公司、北京煤礦機械廠、山東昌樂礦山機械總廠有限公司。

該產(chǎn)品技術(shù)工藝不復雜，國內(nèi)許多采煤企業(yè)的維修廠也能生產(chǎn)。

第二篇：煤機實習報告

煤機實習報告

煤機實習報告1

畢業(yè)實習報告撰寫要求

1 實習報告需寫明實習目的、實習時間、實習地點；

2 實習報告需對實習單位作簡要介紹，如：單位性質(zhì)、創(chuàng)辦時間、組織結(jié)構(gòu)、發(fā)展目標、地理位置、主要產(chǎn)品及市場營銷狀況；

3 實習報告需著重介紹實習生本人在實習中參觀了哪些工種（工藝），或從事了哪些工作，如何開展這些工作，從中學到了哪些知識和技能，結(jié)合本人的實習經(jīng)歷敘述實習工種的選材、加工工藝、加工設備，列舉完整數(shù)據(jù)；

4 實習報告需敘述實習生在實習中的收獲和深刻體會；

5 實習報告需要結(jié)合實習單位的實際情況和實習生本人所學的有關(guān)方面的理論知識，分析實習所從事工作（工種）的優(yōu)勢與特點，及其存在的問題，提出可行的解決方法；

6 實習報告不少于3000字；

7 畢業(yè)實習結(jié)束后一周之內(nèi)，實習生提交實習報告。

注：實習報告包括封面、正文及《機械工程學院畢業(yè)實習評價表》

煤機實習報告2

實習時間：20xx年8月31日實習地點：鄭煤機集團企業(yè)簡介：

鄭州煤礦機械集團股份有限公司（滬市上市公司）始建于1958年，是中國第一臺液壓支架的誕生地，是中國專業(yè)生產(chǎn)液壓支架的大型骨干企業(yè)，我國機械工業(yè)500強企業(yè)。

前身為鄭州煤礦機械廠（隸屬煤炭部），是國家“一五”計劃重點項目，劃歸河南省煤炭工業(yè)管理局管理?？傎Y產(chǎn)30億元，凈資產(chǎn)約億元，下設9個生產(chǎn)分廠，生產(chǎn)區(qū)占地面積約45萬平方米，擁有在崗員工4000余人，專業(yè)技術(shù)人員800余人，高級技術(shù)人員200余人，6人享受國家特殊津貼，已累計生產(chǎn)支護高度從米到7米，支護強度從1600kN到kN的各型液壓支架11萬余架。產(chǎn)品遍布全國各大礦業(yè)集團，并出口俄羅斯、印度、土耳其等國家。

實習內(nèi)容：

今天我們參觀了鄭州煤礦機械集團股份有限公司，前身為鄭州煤礦機械廠。首先，我們參觀了企業(yè)專用的培訓基地，實習向?qū)Ш唵谓榻B了鄭煤機集團的一些基本情況之后，帶領(lǐng)我們觀看了鄭州煤礦機械集團股份有限公司的宣傳視頻，宣傳片雖然簡單，但是我們了解許多有關(guān)企業(yè)的發(fā)展歷程，產(chǎn)品信息以及所獲榮譽。

鄭煤機集團20xx年在全國煤炭行業(yè)百強中排名第55位，是唯一入選的煤礦機械制造企業(yè)，先后榮獲“中國煤炭工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”“全國煤炭工業(yè)企業(yè)信息化管理示范企業(yè)”等榮譽稱號，并連續(xù)兩年被評為“全國煤炭工業(yè)十佳科技進步企業(yè)”。

鄭煤機目前的產(chǎn)品競爭優(yōu)勢主要體現(xiàn)在性價比上，與國內(nèi)同行相比，雖價格略高，但質(zhì)量可靠，故障率低；與國外同行相比，性能基本相當，但價格是他們的三分之一。

鄭煤機自主研發(fā)的神華米液壓支架是世界上投入使用工作阻力最大（KN）、一次采全高最大的兩柱掩護式液壓支架。

鄭煤機主營業(yè)務行業(yè)地位領(lǐng)先，企業(yè)發(fā)展速度快。鄭煤機集團近年來創(chuàng)造了多項“第一”：支架總產(chǎn)量世界第一、支架工作阻力和最大支護高度世界第一、工業(yè)生產(chǎn)總值全行業(yè)第一、支架市場占有率國內(nèi)第一、液壓支架科技研發(fā)和設計手段國內(nèi)第一，世界領(lǐng)先。20xx年鄭煤機集團產(chǎn)出支架6800余架，是中國煤機行業(yè)當之無愧的領(lǐng)頭羊。鄭煤機集團在液壓支架領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)，大大提升了我國煤礦綜采裝備制造業(yè)的整體技術(shù)工藝水平，全面打破了德國DBT、美國JOY兩家世界煤機巨頭對我國高端液壓支架市場的壟斷。

在聽完介紹以后，我們出了會議室隨著工作人員進行參觀。我們參觀了機加工分工廠，了解了數(shù)控車床加工的工作過程，看著一批批的產(chǎn)品被加工出來，我不禁感嘆現(xiàn)代化機械的強勢作用。我還參觀了數(shù)控電焊的車間，數(shù)控電焊是電腦控制進行切割工作，精度比較高，而且可以同時切割相同形狀的鋼板，這樣就大大提高了工作效率。在下料廠，當我看到了下料機器人的時候，我就在想，既然機器人可以提高生產(chǎn)效率，為何不讓它完全代替人的工作？可能是成本比較高吧，但是在我工作以后會努力實踐，提升機器人的質(zhì)量。給機器人設定好程序后，它自動對材料進行加工，看到濺出的火花，我忽然明白機器人加工的好處了。這樣可以不用考慮人的安全因素，方便加工產(chǎn)品。在液壓電控分公司，我看到工人們加工的小件零件，做工精致。這使我想到龐大機器里面的精致，不禁感嘆產(chǎn)品的復雜。

實習意義：

這次企業(yè)實習，使我感受很深刻，包括企業(yè)文化、管理、生產(chǎn)等對企業(yè)發(fā)展的重要性。首先，我看到了我國制造業(yè)不斷的進步，許多在平時課堂、書本上無法看到的設備、生產(chǎn)線和工藝流程在這里都能參觀到，不僅開闊了我的視野，也是我對生產(chǎn)自動化有了更進一步的認識。

沒去之前我總以為根據(jù)自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對企業(yè)的生產(chǎn)情況有了比較深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺，絕知此事需躬行”的真正含義，也明白了老師要我們一定要下工廠實習的`良苦用心。真的，有許多東西看似已經(jīng)懂了，但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面，甚至有時是錯誤的認識，而如果沒有實地考察實踐，你是無法發(fā)現(xiàn)這些問題的。這次實習給我們每個人一個很好的機會學習那些書本上不能學到的知識，增長了我們的見識，對生產(chǎn)操作有了一定的直觀認識，對工人也有了一中全新的認識。感謝領(lǐng)導、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會！

不過我也看到了我國制造業(yè)的勁瓶，當實習向?qū)Ы榻B他們車間的發(fā)展時，總是大談引進的國外設備，甚至有些生產(chǎn)線是完全進口的。希望以后我國的國內(nèi)設備能遠超國外。有更多的企業(yè)可以向像鄭煤機集團一樣，勇于進行領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)，提升了我國制造業(yè)的整體技術(shù)工藝水平，全面打破了德國、美國等制造業(yè)強國對我國高端制造設備市場的壟斷。

煤機實習報告3

在老師的帶領(lǐng)下我們參觀了機加車間，熱車間，磨齒車間通過各個車間的參觀了解了減速器的各個組成部分，最后李部長結(jié)合自己的工程經(jīng)驗詳細講解了了減速器的設計過程。

機加車間：主要了解了半自動花鍵軸銑床。花鍵軸銑床可以加工各種標準形式的花鍵、齒輪、加工臺階齒輪及花鍵，錐度齒輪及花鍵；花鍵軸銑床切削功率大、剛性好，采用整體防護及自動排屑，占地面積小，外形美觀；它的最高轉(zhuǎn)速可達600r/min，并能適合特種加長刀具的安裝?；ㄦI軸銑床在風冷條件下，采用硬質(zhì)合金刀具，可進行干式高速切削，加工質(zhì)量優(yōu)良。它的最大加工直徑可達80mm，最大加工長度可達600mm，進給量在0.33mm—3.75mm。主電機功率4kw，1420r/min，快速電機功率為1.5kw，1420r/min，冷卻泵電機功率與潤滑電機泵功率均為0.125kw，2800r/m.通過MK6750A數(shù)控弧齒錐齒輪銑刀盤刃磨機來進行磨刀。

熱工車間：我們重點了解了井式滲碳電阻爐。爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。在爐蓋 上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)墑滴注甲醇，煤油或其它有機液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該

套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)；一根套管為取樣管，用來監(jiān)視爐膛馬弗罐作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜，控溫柜自動控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配)，用來存放處理后的零件，桶蓋上設有砂封槽爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。

調(diào)試車間：我們重點了解了測試減速機性能的試驗臺。該試驗臺的目的是

測定加載是否達標；由于該減速機為三級傳動，其傳動效率標準為94%,出廠要求為95%—96%。2.測試有無滲漏，溫升及噪聲是否正常。其中測試架的設計

十分巧妙。在兩臺減速機對稱布置時，只需調(diào)整鋪設管道，就可以實現(xiàn)方便隊中。

這次在煤機機械廠的實習，使我對減速機有了一個更加全面的認識，通過與工廠的工程師的交流彌補了我理論知識的空白，使我有了一個更加深刻的認識。感謝廉老師為我們提供了這次寶貴的機會，讓我離工程實際更近了一些。感謝老師的耐心講解。

第三篇：煤機行業(yè)分析

煤炭在世界經(jīng)濟中和能源系統(tǒng)中占有很重要的位置, 通過廣泛的市場調(diào)研和多年的營銷實踐經(jīng)驗,對于煤礦機械行業(yè)的構(gòu)建合理的科學的市場營銷方式進行了如下粗略分析:

一、煤礦機械制造業(yè)的營銷環(huán)境分析：

一 煤礦機械制造業(yè)的營銷環(huán)境分析

美國能源情報局曾發(fā)布，從長遠看，中國在今后的20年內(nèi)煤炭將是世界上增長最快的能源國家，所以中國市場今后的煤礦行業(yè)會越來越激烈，產(chǎn)品的專業(yè)性將會體現(xiàn)得更加完美。

二 科學合理的市場營銷策略分析

1.組織性策略，所有的市場營銷組織都必須與營銷活動的只能、地域、產(chǎn)婆和組織市場相

應。分別是：職能性組織、產(chǎn)品管理和市場組織、公司和事業(yè)部等組織形式，不建議此種模式，目前情況此方式不適應煤礦行業(yè)

2.產(chǎn)品策略，技術(shù)創(chuàng)新是煤礦機械產(chǎn)品的生命力，我國在煤礦業(yè)與發(fā)達國家有較大的技術(shù)

差距，具體表現(xiàn)為；1 主要產(chǎn)品技術(shù)性能和可靠性水平高，基本處于中低端技術(shù)領(lǐng)域 2 技術(shù)含量不高，缺少自主研發(fā)的產(chǎn)品，導致業(yè)主不敢冒險購買

3.價格策略，價格是營銷售的重要因素之一，直接關(guān)系到客戶是否會接受，市場占有率的高低，市場需求量的變化和利潤的多少，尤其是在煤礦機械行業(yè)，價格制定上的隨意性將直接導致誠信問題的丟失和市場的失敗。

三、完善產(chǎn)品服務體系，提升煤機制造企業(yè)的市場營銷價值

由于煤礦生產(chǎn)的特點決定了其產(chǎn)品消耗大，所以產(chǎn)品的服務體系是企業(yè)取得良好營銷的關(guān)鍵一步。對客戶來說，同一個檔次的產(chǎn)品，就主要看服務體系如何，盡可能減少機器故障，縮短故障停機時間，直接或間接的支持煤礦開采等順利開展。從而可以獲得產(chǎn)品在現(xiàn)場的技術(shù)信息，改進和創(chuàng)新產(chǎn)品質(zhì)量，擴大有償服務和零配件的銷售等，還可以促成二次營銷或者更大的利潤空間。

1.重視售前服務，煤礦機械制造行業(yè)的營銷要實施售前、售中、和售后的全過程服務

體系。企業(yè)要有計劃的派遣技術(shù)專家赴目標市場進行技術(shù)交流與公關(guān)活動，可以引導潛在客戶的采購目標。在交流的基礎(chǔ)上，深化技術(shù)服務能夠開發(fā)新的市場及確保傳統(tǒng)市場的連續(xù)性。

2.完善售后服務，售后服務是整個產(chǎn)品服務體系中最重要的環(huán)節(jié)。售后服務的工作的好與壞直接關(guān)系著企業(yè)的長遠發(fā)展，對企業(yè)品牌建設、提高市場占有率有有很大的作用。服務要做到全程跟蹤，對產(chǎn)品的發(fā)貨、驗收、出現(xiàn)故障的處理、服務內(nèi)容、現(xiàn)場服務職責、信息反饋、以及考核的標準等各方面都作出詳細規(guī)定，并請認真執(zhí)行。建立用戶反饋信息庫，及時將產(chǎn)品配件的消耗、設備損壞信息及用戶滿意度反饋匯總，以保證及時調(diào)整營銷策略，將公司做大做強。

3.技術(shù)服務的延伸，煤礦機械制造企業(yè)的營銷要建立起足以滿足需求的配件供應和維

修服務網(wǎng)絡。信息網(wǎng)絡要真實的反映產(chǎn)品售后服務的實際情況及用戶意見，有利于促進更新?lián)Q代。這些都是煤礦企業(yè)必備不可缺少的。

煤礦機械行業(yè)的前景非常大，競爭也很激烈，面對如此的局面，DAT只有找到適合自己的、行之有效的市場營銷模式，符合行業(yè)競爭形勢和未來發(fā)展，也符合煤機設備的特點與客戶的需求，服務、信譽等無形的產(chǎn)品正在逐步演變成市場營銷的主流，所以保姆式服務是必不可少的，只有做到了真正適應中國市場的營銷模式，才能達到希望的效果，品牌、價值、愿景，才能將企業(yè)做大做強。

第四篇：淺析中國煤機行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展之路

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淺析中國煤機行業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展之路

作者：左海亮

來源：《科技創(chuàng)新導報》2012年第03期

摘要：中國是全球最大的煤炭生產(chǎn)和消費國．也是全球最大的煤機制造和銷售市場，但是我國煤機工業(yè)的技術(shù)和制造水平．特別是自動化控制和開采設備的技術(shù)和制造水平和美國．德國等發(fā)達國家相比還有較大的差距．影響了我國煤炭開采安全性和效率的提升．本文通過分析我國煤機行業(yè)背景和現(xiàn)狀，以及對國內(nèi)．國外煤機制造企業(yè)的對比分析．探尋我國煤機制造企業(yè)的生存和發(fā)展之路、關(guān)鍵詞：煤炭 煤機 綜采設備 成套化

第五篇：輸煤機操作法wan

輸煤機操作法

（一）啟動前的檢查和準備

1． 輸煤機皮帶兩側(cè)、給料機周圍應無章礙物，設備、地面、皮帶架無煤無垃圾等。2． 檢查給煤機、減速機、電機地腳螺栓應緊固無松動。3． 皮帶托輥、壓輥無脫落，轉(zhuǎn)動靈活。4． 皮帶稱、除鐵器、皮帶加水管好用。5． 皮帶不跑偏。6． 犁式分煤器好用。

（二）啟動

1． 除鐵器通上電源輸煤機進入工作狀態(tài)。2． 啟動電鈴并警告輸煤人員離開設備。3． 先啟動平皮帶，后啟動大傾角皮帶。4． 啟動槽式給料機供煤。

（三）停機

1． 先停槽式給煤機停止給煤。

2． 大傾斜角沒有煤后，按大傾角停運電鈕停止運行。3． 皮帶上沒有煤后停止平皮帶運行。4． 按除鐵器停運電鈕。

（四）注意事項

1． 皮帶運行中嚴禁人跨越皮帶。

2． 皮帶運行中嚴禁用鐵鏟清理托輥和大輥上的積煤。3． 皮帶運行中嚴禁檢修和維護。

4． 皮帶運行中應巡檢皮帶及設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施解決。5． 嚴禁大的煤塊、磚塊、鐵器、雷管進入煤倉。

6． 煤倉堵塞時，如要進煤倉捅煤，必須帶好安全帶，外設專人監(jiān)護方能進煤倉捅煤。7． 輸煤結(jié)束后，必須將現(xiàn)場落地的煤清理干凈。

8． 煤較干時，應在皮帶上給煤加水，煤的全水分控制在10%左右。9． 煤倉各孔蓋應蓋嚴，避免人掉進煤倉內(nèi)。

除渣機操作法

（適用于重鏈和除塵除渣機）

（一）啟動前的檢查和準備

1． 檢查渣槽水位是否封住落渣口。

2． 檢查電機，減速機地角螺栓是否松動。3． 檢查減速機三角帶松緊程度是否適合。

4． 檢查鏈節(jié)銷釘是否脫落，鏈節(jié)與前后齒輪咬合是否偏斜。

5． 檢查渣槽內(nèi)積灰多少，避免灰多，啟動后造成保險銷折斷或鏈節(jié)拉斷等。6． 檢查減速機的油位是否在油標中線上。7． 電機的接地線是否完整。8． 渣槽的蓋板是否齊全。

9． 檢查重鏈的托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，鏈節(jié)松緊程度是否適合。

（二）啟動

1． 按啟動電鈴，警告維修人員及其他人員離開設備及渣槽

2． 按除渣機啟動電鈕，傾聽除渣機運行聲音，如有異常聲音立即按停機電鈕，待隱患消除后重新啟動

3． 檢查除渣機運行情況，如鏈節(jié)偏斜，托輥不動，鏈節(jié)過緊過松等應及時通知維修班及時調(diào)整和維修

（三）停機

1． 按停機電鈕，停止除渣機運行 2． 檢查除渣機停運情況

（四）注意事項：

1.除渣機運行中嚴禁人員跨越渣槽 2.除渣機運行中嚴禁檢修和維護 3.水力沖洗爐排細灰時，應一個一個進行沖灰，不能兩個以上同時沖灰，避免渣槽灰量大，除渣機超負荷。

4.渣槽應保持一定的水位高度，避免落渣口漏出水面導致大量風涌進鍋爐。

5.鍋爐點火時就啟動除渣機，灰槽內(nèi)確認無渣后再停除渣機避免灰槽內(nèi)灰多啟動除渣機時發(fā)生除渣機超負荷。

浮動床操作

（一）起床：關(guān)閉軟化器供水閥，開啟軟化器進水閥，反洗排水閥，排空閥，排除罐內(nèi)空氣及不合格的軟化水，當排空氣閥門冒水時既可關(guān)閉

（二）運行：當排水取樣分析水質(zhì)合格后，開啟軟化器供水閥門往軟化水箱供水，關(guān)閉軟化器反沖洗排水閥門。

（三）再生：軟化罐樹脂失效后，關(guān)閉軟化器供水閥門，開啟反洗和排空氣閥門將罐內(nèi)的水排掉，罐內(nèi)水排凈后即可關(guān)閉反洗排水閥。開啟軟水器鹽液泵往罐內(nèi)注鹽液，鹽液高于樹脂層200毫米既可停泵，浸泡1小時后開啟軟化器排水閥緩慢排掉廢鹽液，直至罐內(nèi)廢鹽液排淨為止

（四）清洗：再生完后，關(guān)閉軟化器排水閥，開啟軟化器反沖洗排水閥門，開啟軟化器進水閥門沖洗掉樹脂層中的殘余鹽液和雜質(zhì)，直到排水取樣分析合格后關(guān)閉軟化器進水閥和反沖洗閥門，軟化器處于備用狀態(tài)。

（五）水質(zhì)控制指標

軟化器出水殘余硬度≤0、03mmol∕L 注意事項：

1.備用床投運前必須進行預處理，水質(zhì)合格后方能供水

2.運行一段時間,樹脂層阻力增加,軟化器應進行反沖洗.3.如果軟化器水墊層大于100毫米時,應往軟化器內(nèi)補充樹脂

4.軟化器停運后,軟化器內(nèi)的水應超過樹脂層,防止樹脂風干

5.樹脂罐再生時,備用罐運行罐的鹽液閥門必須嚴密關(guān)閉,防止鹽液串入罐內(nèi)影響水質(zhì)量

6.鹽液浸泡濃度控制在1.3

7.軟化器內(nèi)樹脂鹽液浸泡時間為1小時

盤管汽水換熱器操作法

一、啟動前的檢查和準備

（一）零米循環(huán)泵供水換熱器的檢查和準備。1.關(guān)閉零米南側(cè)換熱器供水管，回水管及串聯(lián)閥門。2.開啟零米換熱器供水閥門（Ф530供水管）。

3.開啟除污器前后閥及供回水管路排空閥門（排空閥沒有空氣即可關(guān)閉）。

4.關(guān)閉換熱器出入口水閥門，開啟換熱器汽側(cè)、水側(cè)排空閥（見水和蒸汽后即關(guān)閉）。

5.開啟換熱器供水管與回水管之間的串聯(lián)閥門。6.開啟換熱器供汽管路上減壓閥前后蒸汽閥門。7.關(guān)閉減壓閥旁路蒸汽閥門。8.開啟減溫減壓器出口蒸汽閥門。

9.關(guān)閉換熱器蒸汽調(diào)節(jié)閥，開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥門。10.關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)旁路蒸汽閥門。

11.關(guān)閉疏水器前閥門，開啟疏水器后閥門及疏水器旁路閥門。12.關(guān)閉換熱器底部排水閥。13.關(guān)閉減溫減壓器加水閥門。

14.開啟汽水管路，換熱器上壓力表閥門。15.關(guān)閉11米循環(huán)泵出入口閥門。

（二）11米循環(huán)泵供水，換熱器的檢查和準備

1.開啟零米南側(cè)供水管、回水管閥門，關(guān)閉供水管與回水管之間的 串聯(lián)閥門。

2.關(guān)閉零米來循環(huán)泵供水支管供水閥門（Ф530供水管閥門）3.開啟除污器前后閥門及供回水管路上的排空閥門（排空閥沒有空氣后既關(guān)閉）

4.關(guān)閉換熱器出入口水閥門，開啟換熱器汽側(cè)水側(cè)排空氣閥門。（見水和蒸汽后即關(guān)閉）

5.開啟換熱器供汽管供汽管路減壓閥前后閥門，關(guān)閉減壓閥旁路蒸汽閥門。

6.開啟減溫減壓器出口蒸汽閥門

7.關(guān)閉換熱器蒸汽調(diào)節(jié)閥，開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥前后的蒸汽閥門。8.關(guān)閉換熱器蒸汽調(diào)節(jié)閥的旁路蒸汽閥門 9.關(guān)閉換熱器底部的排水閥。

10.關(guān)閉換熱器供水管與回水管之間的串聯(lián)閥門。11.關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門，開啟循環(huán)泵入口閥門。12.關(guān)閉減溫減壓器加水閥門。

13.關(guān)閉疏水器前閥，開啟疏水器后閥及疏水器旁路閥門。14.開啟汽水管路、換熱器上壓力表閥門。

二、啟動

（一）零米循環(huán)泵供水啟動

1.緩慢開啟換熱器入口水閥門往換熱器充水，當水側(cè)排空閥排水后既可關(guān)閉

2.緩慢開啟換熱器出水閥門與熱網(wǎng)建立循環(huán)

3.緩慢開啟換熱器入口蒸汽調(diào)節(jié)閥，當換熱器疏水器旁路閥門流 過凝結(jié)水后既可關(guān)閉，開啟疏水器前閥門，關(guān)閉疏水器旁路閥門，換熱器疏水進行正常運行。

4.根據(jù)換熱器水流量及出口水溫高低，及時調(diào)整蒸汽流量，控制換熱器適當?shù)纳郎厮俣?/p>

5.幾臺換熱器并列運行時，應該注意汽側(cè)和水側(cè)流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。

（二）11米循環(huán)泵供水啟動

1.啟動循環(huán)泵，緩慢開啟泵的出口閥門往換熱器供水。2.緩慢開啟換熱器入口水閥。

3.緩慢開啟換熱器出口水閥門與熱網(wǎng)建立循環(huán)。

4.緩慢開啟換熱器入口蒸汽調(diào)節(jié)閥，當換熱器疏水旁路閥門流過凝結(jié)水后開啟疏水器前閥，關(guān)閉疏水器旁路閥門，換熱器疏水正常運行。5.根據(jù)換熱器水流量及出口水溫度高低，及時調(diào)整換熱器蒸汽流量，控制換熱器適當?shù)纳邷囟取?/p>

6.幾臺換熱器并列運行時，應該注意汽側(cè)和水側(cè)流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。

三、停止運行

1． 首先關(guān)閉換熱器入口蒸汽閥門，關(guān)閉出口蒸汽閥5-10分鐘后方可關(guān)閉換熱器出口水閥門

2． 停止運行后檢查換熱器入口蒸汽閥門是否關(guān)嚴，嚴防換熱器的蒸汽閥門不嚴，使換熱器內(nèi)的水溫升高而產(chǎn)生汽化

四、注意事項 1． 汽水換熱器的凝結(jié)水為過冷水時，要注意換熱器的交換面積，如冷凝水溫度<80℃時，換熱器熱面積減少，需要增大換熱量可適當調(diào)大疏水器的疏水量，如冷凝水溫度>90℃時，可適當調(diào)小疏水器疏水量，降低冷凝水溫度

2． 換熱器對水質(zhì)的要求，執(zhí)行熱水鍋爐給水標準

3． 換熱器汽側(cè)蒸汽溫度≤300℃，如＞300℃時，蒸汽應加水減溫 4． 在啟停換熱器時，如發(fā)生水汽沖擊，應立即停止換熱器運行，待原因查清處理完再重新啟動。

蒸汽往復泵操作法

（一）啟動前的檢查和準備

1． 開啟蒸汽及供水管路上的壓力表閥門 2． 檢查蒸汽壓力是否滿足啟動汽泵的要求 3． 開啟汽泵出、入口水閥門 3． 開啟汽泵汽缸排水考克

4． 開啟汽泵配汽室油壺進行注油（汽缸油）5． 對汽泵節(jié)點注潤滑油 6． 關(guān)閉汽泵水缸排氣和排水考克

7． 開啟汽泵前蒸汽管路疏水閥排水，水排凈后既關(guān)閉

（二）啟動

1． 開啟汽泵進汽閥，汽泵活塞往復運動，當汽缸排水閥冒汽后既關(guān)閉。

2． 緩慢開大汽泵進汽閥門，加快汽泵活塞的往復次數(shù)，直到汽泵的往復次數(shù)能滿足鍋爐供水壓力的要求為止。

（三）停泵

1．關(guān)閉汽泵蒸汽閥門，停止泵的運轉(zhuǎn) 2.開啟汽缸排水扣克，將汽缸內(nèi)的水排凈 3.關(guān)閉汽泵的出入口水閥門

熱力除氧器操作法

（一）啟動前的檢查和準備

1． 開啟除氧器水，汽調(diào)節(jié)閥前后閥門，關(guān)閉水，汽調(diào)節(jié)閥及旁路閥門

2． 關(guān)閉省煤器至除氧水箱再循環(huán)閥門 3． 關(guān)閉除氧器水，汽平衡管閥門

4． 關(guān)閉除氧水箱供水閥，排污閥，底部加汽閥門 5． 稍開啟除氧器排氣閥（排放氧氣）

6． 除氧器，蒸汽調(diào)節(jié)閥前蒸汽管路上的疏水閥開啟 7． 往除氧水箱水封槽內(nèi)注至正常水位 8． 關(guān)閉除氧水箱上的補水閥門

9． 開啟水汽管路上，除氧汽，除氧水箱上壓力表閥門。10． 開啟除氧器蒸汽管路疏水閥（除氧器加汽正常后既關(guān)閉）。

（二）啟動 1． 通知增壓泵崗位給除氧器供水，緩慢開啟除氧器給水調(diào)節(jié)閥，當除氧水箱水位達到二分之一時，開啟除氧水箱出水閥給鍋爐給水泵供水 2． 鍋爐供汽后，開啟除氧器來汽總管減壓閥前后閥門，關(guān)閉旁路閥門 3． 緩慢開啟除氧器蒸汽調(diào)節(jié)閥往除氧器供汽，逐步提高除氧器內(nèi)的水溫 4．

當除氧器內(nèi)，蒸汽壓力達到0.02мрɑ,水溫104℃時,應取水樣分析水的溶解氧應≤0.1㎎∕L。5． 如兩臺以上除氧器運行，應開啟壺氧器水、汽平衡管。

（三）停止運行

1.先關(guān)閉除氧器蒸汽汽閥門,后關(guān)閉除氧器給水閥門停止除氧器運行

2.關(guān)閉除氧器水,汽平衡管 3.關(guān)閉除氧水箱出水閥門

（四）注意事項

1.除氧水箱水位高時,需要減少除氧器進水量,應先減少除氧器的進汽量,后減少除氧器進水量

2.除氧水箱水位低時,需要增大除氧器進水量時,應先增大除氧器進水量后增大除氧器進汽量 3.除氧器排氣閥不宜開大浪費蒸汽

4.除氧器并列運轉(zhuǎn)時,除氧器的水汽平衡管必須開啟,除氧器內(nèi)蒸汽壓力波動大時,應及時調(diào)整,避免波動大影響除氧水箱水位,影響鍋爐供水

5.嚴格控制除氧器蒸汽壓力和水位，防止除氧器超壓。

十二GJ-1型密封式制樣粉碎機操作法

一.技術(shù)指標;裝料粒度 小于12毫米 裝料重量 100-200克

粉碎時間 一般樣品小于2-5分鐘,特硬樣品小于10分鐘

出料粒度 100-200目 電壓 380V 50HZ 體積 最大直徑550毫米 高950毫米 二.固體樣品粉碎機操作步驟;1.松開壓桿,取下料缽蓋,先將擊環(huán),擊缽放入料缽內(nèi),后將砸碎的料樣(粒度≤12毫米,重量50-150克左右)放入進料缽空隙內(nèi),裝好料缽蓋,壓緊壓桿。

2.推上閘刀電源,使電機正常轉(zhuǎn)動,料缽內(nèi)的擊環(huán)和料樣互相撞擊粉碎,加工時間視料硬度不同而不同,易碎,硬度小的樣品加工時間為2-5分鐘,特硬樣品加工時間為10分鐘左右。

3.拉下閘刀,切斷電源,待回轉(zhuǎn)靜止后,打開料缽蓋,從料缽中倒出粉碎好的樣品。三.使用注意事項

1.無粉碎樣品時擊環(huán)和擊塊不應放在缽內(nèi),以免相互撞擊, 壓桿松動及電機有可能單相或二相轉(zhuǎn)時,均不能通電啟動

2.料樣應干燥脫水后加入料缽,潮濕,有強腐蝕性的樣品不得放入料缽粉碎加工

3.電源閘刀要離機件2公尺,料缽蓋,壓桿,壓手把壓緊壓妥后,方能通電運轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)靜止不得松開壓蓋將缽倒料

4.每缽加工量既裝量和粒度不能超過允許的限度,裝料后必須保持缽內(nèi)擊環(huán)和擊塊間有一定的空隙,不能被料卡死,否則不能粉碎或達不到粉碎制樣的要求

5.為了保持樣品純度,可先用少量料樣進行一次或多次粉碎洗缽,然后正式粉碎制樣

6.整機不用時,應保存在干燥,無塵無腐蝕性氣體的環(huán)境防止蝕