第一篇：生產(chǎn)部現(xiàn)場5S的改善及落實

生產(chǎn)部現(xiàn)場5S的改善及落實

目的：為了徹底改善生產(chǎn)部現(xiàn)場5S效果，改善工作環(huán)境。

適用範(fàn)圍：生產(chǎn)車間。

適用對象：生產(chǎn)部所有成員。

內(nèi)容：

1.現(xiàn)狀分析：

從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素中的物料與環(huán)境，進(jìn)行目前現(xiàn)場5S分析。導(dǎo)致產(chǎn)生5S無法完全落實的主要因素如下：

（1）物料方面主要因素：物料員沒有按指定區(qū)域擺放；物料數(shù)量沒有管控；

物料無標(biāo)識；物料沒有分類存放；沒有及時整理；不良料沒有及時退倉；良品料與不良料沒有明顯的區(qū)分；

（2）環(huán)境方面：沒有固定區(qū)域劃分；沒有充分合理利用空間；

（3）其他

第二篇：生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理制度

生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理制度

一． 目的

為了營造一個舒適、清潔、和諧的工作環(huán)境，打造一目了然的現(xiàn)場管理，規(guī)范員工的行為，進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量意識。二． 范圍

適用于公司全體工作人員。三． 檢查項目 1.制度建設(shè)：

1.1所有部門明確5S推行的人員，明確責(zé)任區(qū)域劃分；

1.2公司現(xiàn)場管理規(guī)定應(yīng)明確檢查要求、檢查頻次、檢查記錄表和違反規(guī)定的處罰措施；

1.3每個部門的每件設(shè)備、工具、小車（周轉(zhuǎn)車）、消防設(shè)施、門窗、水電、門鎖等皆有明確的管理責(zé)任人，同時明確檢查的頻次。2.地面清潔：

2.1非生產(chǎn)期間地面24小時保持清潔。生產(chǎn)拋光產(chǎn)品期間，拋光間每日中午吃飯前清掃地面，晚上下班前清掃地面并用清潔劑拖洗干凈；澆注線開啟期間，收料完畢后清理地面巧克力殘渣，如有需要，晚上下班前使用清潔劑拖洗干凈；內(nèi)包裝及外包裝期間，中午吃飯前及晚上下班前清掃地面；每次整體生產(chǎn)任務(wù)完成后，檢查所有生產(chǎn)區(qū)域、包裝、倉庫地面清潔狀況，根據(jù)不同情況進(jìn)行清掃或拖洗；巧克力研發(fā)期間，每日產(chǎn)品制作完畢后清理地面。2.2使用清潔劑拖洗地面后，必須用吸水器及時把地面水漬吸干凈，并把拖把清洗干凈后懸掛放置。

2.3 各種周轉(zhuǎn)筐、半成品、成品搬遷后地面遺留垃圾在5分鐘內(nèi)清理完畢。

2.4 地面墻角沒有蜘蛛網(wǎng)，粘鼠板臟污后及時更換。3.物品擺放：

3.1 嚴(yán)格按照劃分區(qū)域、定點(diǎn)的要求擺放物品，并加以明顯的標(biāo)識。生產(chǎn)區(qū)域不得出現(xiàn)隨處安放的金屬物件及工具，調(diào)試機(jī)器等使用工具完畢后應(yīng)立即安放至工具柜或是指定位置。

3.2 嚴(yán)禁將私人物品帶入生產(chǎn)區(qū)域，如水杯、包包、雨傘、零食等，應(yīng)存放在更衣室。

3.3 車間內(nèi)部各類周轉(zhuǎn)工具、物品嚴(yán)禁占用通道，如果確屬場地緊張需要臨時擺放等也必須盡快處理完畢，廢棄物等要合理擺放，不可堆于通道上。

3.4 清潔用掃把、拖把在清潔后必須及時清潔，并懸掛擺放。3.5 倉庫擺放的物品嚴(yán)禁有其他污染物，如腳印、原料帶入的污漬等，物料按區(qū)域分開擺放。4.物品清理：

4.1 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的巧克力碎屑等應(yīng)及時清理，當(dāng)日下班前必須檢查所有用到的工器具上是否沾有巧克力污漬，并全部清理完畢。4.2 垃圾桶裝滿后不允許溢出四周，應(yīng)清理干凈后及時更換垃圾袋，垃圾于下班前及時處理。4.3 調(diào)試、維修設(shè)備、生產(chǎn)結(jié)束后必須整理隨身攜帶的工具和現(xiàn)場不使用的物品，如有沾染巧克力等污漬則清理干凈，然后放置回指定位置。

5.員工行為：

5.1 嚴(yán)格按照《員工守則》（現(xiàn)主要包括“臨時工基本培訓(xùn)”）等管理制度執(zhí)行，主要包括臨時工的行為規(guī)范以及工作服的穿著等。5.2 嚴(yán)禁人員坐在紙箱、周轉(zhuǎn)筐、設(shè)備等不適合過多承重的地方，不允許直接坐在產(chǎn)品上。

5.3 使用周轉(zhuǎn)筐的過程中，藍(lán)色周轉(zhuǎn)筐不得直接接觸地面，決不允許用腳踢著走，必須放置在小車、叉車、棧板上，如有特殊情況可在地上鋪一層紙板等隔離地面。每次使用完畢必須擦拭干凈，并用酒精噴灑后放置至指定位置。

5.4 嚴(yán)禁在車間內(nèi)抽煙、吃零食、打鬧等違反勞動紀(jì)律的行為。5.5 安全門在正常情況下不得打開，如遇特殊情況打開后應(yīng)及時關(guān)閉。

6.設(shè)備（計量器具）管理：

6.1 設(shè)備、計量器具等應(yīng)保持干凈、整潔，在使用過程中沾染巧克力殘渣等污漬時應(yīng)及時清理干凈，不可避免多次沾染

第三篇：5S現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善試題(答案)

5S現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善試題

部門姓名分?jǐn)?shù)

一、填空題（30分，每題3分）

1、5S是提高企業(yè)競爭力改善企業(yè)體質(zhì)的一種特別有效的手段，通過改善人員、設(shè)備、材料之間的關(guān)系，消除制造業(yè)普遍存在的七大浪費(fèi)，達(dá)到提高效益的目的。

2、整理按標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分必要的和不必要的物品，對不必要的物品進(jìn)行處理。

3、整頓是將必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識。

4、清掃是清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再次發(fā)生，保持工作場所的干凈亮麗。

5、清潔是將3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化、并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標(biāo)準(zhǔn)化”。

6、素養(yǎng)是人人按照規(guī)定和制度辦事，養(yǎng)成好習(xí)慣。

7、整理的核心是讓不用的不再出現(xiàn)。

8、整頓的實施要領(lǐng)有分析目前的情況，劃定放置場所，規(guī)定放置方法，訂立保管規(guī)則，大量使用“目視管理”（標(biāo)識明確）。

9、5S的改善活動不是簡單的清掃衛(wèi)生，而是，通過在整理、整頓及清掃、清潔的活動中，使通常不易發(fā)現(xiàn)的各種浪費(fèi)徹地暴露出來，并消除掉。因而，5S是一種相當(dāng)有效的改善活動，能夠使有限的資源達(dá)到最有效的利用。

10、整理階段可用到的工具有初始檢查清單法、需求說明表法、紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)法、要因結(jié)果分析法、看板管理法、目視管理法等。

二、多項選擇題30分，每題3分）

1、以下選項那些可作為整頓階段的績效目標(biāo)（AC）

A）減少物品文件的查找時間B)減少不必要的庫存

C）生產(chǎn)準(zhǔn)備時間減少D）除不必要的物品

2、整理是通過改善將不必要的東西清除掉，整理的方法有（ABC）

A)區(qū)分有用和沒有用的東西B)把沒有用的東西清除掉

C)采取措施使沒有用的東西不在出現(xiàn)D)決定不需要物品的處理方法

3、通過紅色標(biāo)簽到現(xiàn)場開展活動，找出31日內(nèi)不需要的、不使用的物品，此活動也叫紅色標(biāo)簽戰(zhàn)術(shù)。因此要進(jìn)行此活動前，首先得明確貼紅色標(biāo)簽的范圍（ABCD）

A)無法明確31日內(nèi)是否使用的物品B)第32天使用的物品

C)預(yù)定三個月后使用的物品D)長期不使用的場所

4、修養(yǎng)就是使員工通過整理、整頓、清掃和清潔等做法，使員工形成以下意識（ACD）

A)規(guī)定下來的事情按規(guī)定來做B）減少物品的查找時間

C)自覺進(jìn)行改善D)將改善的結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

5、以下哪些不是整理的實施要領(lǐng)（AC）

A)定期檢查衛(wèi)生工作B)制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

C)將改善的結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化D)決定不需要物品的處理方法

6、需要物品和不需要物品的定義是（AC）

A)1個月內(nèi)使用的物品B)3個月內(nèi)使用的物品

C）31天內(nèi)使用的物品D）1年內(nèi)可能用到的物品

7、哪些是整頓中的三定原則（ABC）

A）定點(diǎn)B)定容C)定量D)定時8、5S原因的直接質(zhì)量損失比率代表公司的水平，你認(rèn)為排序不合理是（ABC）

A)瀕臨倒閉的公司＞能夠盈利的公司＞卓越的公司＞苦苦掙扎的公司

B)能夠盈利的公司＞瀕臨倒閉的公司＞苦苦掙扎的公司＞卓越的公司

C)卓越的公司＞瀕臨倒閉的公司＞苦苦掙扎的公司＞瀕臨倒閉的公司

D)瀕臨倒閉的公司＞苦苦掙扎的公司＞能夠盈利的公司＞卓越的公司9、5S是提高公司生產(chǎn)效率的重要手段，它能夠在如下方面提高生產(chǎn)效率（BC）

A)生產(chǎn)批量B)生產(chǎn)準(zhǔn)備時間

C)單件時間D)工時費(fèi)

10）下列哪幾項屬于5S（ABC）

A)整理B)清掃C)素養(yǎng)D)安全

三、問答題（40分）

1、請簡述清掃的實施要領(lǐng)（10分）

答：

1、建立清掃的責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、室外和公用設(shè)備）

2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污；

3、調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離

4、建立基準(zhǔn)，保持制度化；

5、尋找污染源，實施改善。

2、整頓三要素有哪些，并對每條要素做出相應(yīng)的解釋。(10分)答：場所、方法和標(biāo)識。

場所 ：

1.物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

2.物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量

3.生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

方法 ：

1.易取

2.不超出所規(guī)定的范圍

3.在放置方法上多下工夫

標(biāo)識 ：

1.放置場所和物品原則上一對一表示

2.現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

3.某些表示方法全公司要統(tǒng)一

4.在表示方法上多下工夫

3、結(jié)合自己部門指出有哪些需要改善的地方，改善的措施如何？(20分)

第四篇：5S現(xiàn)場改善啟動會上的講話

在5S現(xiàn)場改善啟動會上的講話

同志們：

今天我們要召開一次全員的5S管理現(xiàn)場啟動會

希望大家能夠通過今天的會議，對5S有一個重新的認(rèn)識和理解，并且全身心的投入到接下來的改善活動中。

一、重新認(rèn)識5S工作的管理理念

公司這次開展的5S改善活動是提高管理工作的一部分，5S是企業(yè)管理中的一項最基礎(chǔ)的工作，各項改善工作無一不是建立在5S基礎(chǔ)之上的，試想，如果沒有一個良好的工作秩序，沒有良好的工作習(xí)慣，那么談任何管理都是毫無意義的。這次5S活動，不單單只是現(xiàn)場管理的一次改善，也是管理工作的一次重要突破。5S工作同時也是提高公司現(xiàn)場管理工作的重要途徑，現(xiàn)場管理工作代表著公司的整體形象，在客戶的眼中，現(xiàn)場管理工作的好壞往往代表著公司產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)，因此，這項工作對于公司來說有著重大的意義。從今天開始，大家要對這項工作的理念有一個重新的認(rèn)識和理解，充分認(rèn)識此次5S改善活動對于公司今后的管理工作的重要意義。

二、做好5S必須要真抓實做

實際上，5S并沒有十分深奧的原理，所涉及的工作也都是一些基礎(chǔ)性的工作，“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，每個人都知道，但就是這些基礎(chǔ)性的工作往往說起來容易做起來越難。參加過改善活動的同志們都知道，每次分組的時候，大家都不情愿參加5S改善小組，一方面是這項工作比較辛苦、比較單調(diào)；另外一方面是有些員工對這-1-

項工作可能還不是很理解，推行起來有一定的難度。所以，大家一定要對這項工作有一個清醒的認(rèn)識，做好5S絕不是簡單的貼標(biāo)識、大掃除，要想把5S工作做好、做到位，首先要在推進(jìn)過程中學(xué)習(xí)積累工作方法，而且必須要融入一線，真正的去做一些臟活、累活，只有在推進(jìn)過程中真正用心去學(xué)、去積累、去做，才有可能將這項工作做好。

三、必須要有持之以恒的工作態(tài)度

任何管理、包括5S管理都是一個持續(xù)改善的過程，絕不是一蹴而就的事情，5S最重要的不是達(dá)到了多高的層次，而是在于怎樣設(shè)法去維持和提高。大家應(yīng)該明確一點(diǎn)，就是這次的改善活動絕不是只開展這一周或者一個月就完成任務(wù)了，也不是試點(diǎn)單位以外的單位就不用做5S了，我們要把這次活動當(dāng)作一個起點(diǎn)和開端，更漫長、更重要的工作在于今后的維持和提高，就好像馬拉松比賽一樣，起跑的快慢并不會決定比賽的勝負(fù)，更重要的是要通過長期的堅持不懈和努力。在此之前，我們也作過改善項目，改善初期，各單位的現(xiàn)場改善效果非常明顯，但是過了一段時間再去看時，現(xiàn)場卻發(fā)生了明顯的退步，如果是這樣的話，那我們不如干脆不做，要做就必須要做好，要有持之以恒的態(tài)度和不達(dá)目的不罷休的決心。

四、營造全員參與的良好氛圍

每個單位、每個人都要樹立從我做起的思想。從每個人自身做起才是真正的改善。我們搞各種管理，最終要達(dá)到的理想狀態(tài)就是實現(xiàn)全過程的全員參與，如果每個人都能主動去參與，從自身做起，我想，這樣的5S管理就是真正的做成功了。當(dāng)前，我們要讓每個人都能了解做5S最終受益的是每個人，我們的各級管理者必須要義不容辭的擔(dān)負(fù)

起這樣一個責(zé)任。

最后，說一下這次的改善目標(biāo)。我們此次的改善活動的第一個重大里程碑就是在2011年1月1日前，將本層樓的“整理、整頓”作到位，能夠在新的一年里有一個全新的面貌。應(yīng)該說，這一目標(biāo)是相當(dāng)有挑戰(zhàn)性的，但是我認(rèn)為，只有嘗試了才有可能實現(xiàn)突破，不去嘗試永遠(yuǎn)也不會實現(xiàn)突破，希望大家都能夠按照這一目標(biāo)全力以赴，共同努力做好下一周的工作。

謝謝大家！

第五篇：現(xiàn)場管理改善QACTPM及5S(精)

現(xiàn)場管理效率改善 Q&A – TPM 及 5S 設(shè)備管理 ? TPM

評價設(shè)備管理狀態(tài)的方法有許多的種類,既有直接指標(biāo),也有間接指標(biāo)。再是,因指標(biāo)不同,既有與制造現(xiàn)場相連結(jié)的東西,也有維護(hù)保養(yǎng)部門相關(guān)的東西。

1.表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)(1表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)

○ 1設(shè)備綜合效率=〔(作業(yè)時間-不運(yùn)轉(zhuǎn)時間/作業(yè)時間〕(% ○ 2每小時生產(chǎn)量=〔生產(chǎn)量/作業(yè)時間〕(% ○ 3每小時加工量=〔(生產(chǎn)量-材料費(fèi)/作業(yè)時間〕(%(2關(guān)于設(shè)備的故障停止時間=停止時間(H /月 ○ 1每1個月因故障停止時間=停止時間(H /月 ○ 2每1個月因故障停止件數(shù)=停止件數(shù)(件/月 ○ 3故障度數(shù)率=〔故障次數(shù)/作業(yè)時間〕(回/H ○ 4故障強(qiáng)度率=〔故障停止時間/作業(yè)時間〕(% ○ 5每個月長時間(3H 以上故障件數(shù)=件數(shù)/月

○ 6每個月短暫(局部停止件數(shù)=件數(shù)/月 ○ 7由故障引起的品質(zhì)不良率=不良率真% ○ 8故障原因究明件數(shù)=〔故障究明件數(shù)/故障件數(shù)〕(% ○ 9初期故障件數(shù)(件

(3關(guān)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的指標(biāo)

○ 1每個月的維護(hù)保養(yǎng)時間=維護(hù)保養(yǎng)時間×人數(shù)(MH/月 ○ 2每臺生產(chǎn)量的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/生產(chǎn)量〕(% 〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=支付修理費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的材料費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的勞務(wù)費(fèi)〕 ○ 3每臺制造成本的維護(hù)保養(yǎng)(保金費(fèi)=〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/制造成本〕(% ○ 4每臺生產(chǎn)數(shù)量的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/臺數(shù)〕(千日元/臺或〔保養(yǎng)費(fèi)/噸〕 元/噸

○ 5每1個保全人員的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/人數(shù)〕(千日元/人 ○ 6每臺設(shè)備原價的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/設(shè)備買價〕(千日元/千日元 ○ 7保養(yǎng)資材庫存回轉(zhuǎn)率=〔庫存額/生產(chǎn)額〕(千日元/千日元(4其它的指標(biāo)

○ 1故障損失金額=減產(chǎn)金額+保養(yǎng)費(fèi)(千日元

○ 2故障對策有效率=〔有效對策件數(shù)/總對策件數(shù)〕(% ○ 3決定對策未實施率=〔未實施件數(shù)/總對策件數(shù)〕(% ○ 4未對策件數(shù)=未對策件數(shù)值/件年

千(日

○ 5自主保養(yǎng)點(diǎn)檢率=〔自主點(diǎn)檢地方個數(shù)/必需點(diǎn)檢地方個數(shù)〕(% ○ 6安全作業(yè)遵守率=〔安全作業(yè)遵守件數(shù)/樣品數(shù)〕(% ○ 7設(shè)備改善提案件數(shù)=提案件數(shù)/年 2.評價關(guān)于設(shè)備管理狀態(tài)的問題點(diǎn) ○ 1缺乏對原因因素的評價指標(biāo)。

○ 2從事涉及到與設(shè)備管理相關(guān)的品質(zhì)評價的工作較少?！?3沒有確立通過減少故障來把握經(jīng)濟(jì)的效果方法?！?4對設(shè)備保全的貢獻(xiàn)度評價不充分。

○ 5與設(shè)備保全相關(guān)的評價指標(biāo)的使用方法不充分。3.設(shè)備保全活動的目標(biāo)

以如下事項為目標(biāo)來實施設(shè)備保全活動:

1.關(guān)于設(shè)備管理易陷入的誤解

○ 1即使是由于機(jī)械的保養(yǎng)、點(diǎn)儉不充分而導(dǎo)致壞的,也把“機(jī)械設(shè)備(下面都只縮 寫成 ' 機(jī)械 ' 壞了”歸結(jié)為自然現(xiàn)象之類的事。

○ 2機(jī)械出故障時,不理會之前處理的不善,而只說制造廠家不良窳造成的?！?3機(jī)械即使發(fā)生了故障,不管稍微一點(diǎn)點(diǎn)的異常而繼續(xù)生產(chǎn)。

○ 4機(jī)械故障后不對機(jī)械采取措施,什么也不做就叫來制造廠家發(fā)牢騷?！?5機(jī)械不制造到“即使外行人胡亂地使用也不會壞”的程度就不好辦?！?6機(jī)械是用堅硬的金屬制造的,所以可以不考慮壽命。2.設(shè)備管理的正確思維方法

○ 1機(jī)械與人同樣有狀態(tài)的好壞,有壽命。努力維持機(jī)械的健康是必要的?！?2要抱有此想法:與其故障后付維修費(fèi),還不如在日常力行保養(yǎng).點(diǎn)檢,同時, 預(yù)防故障(實施清掃點(diǎn)檢。

○ 3機(jī)械的管理必須堥使操作順序標(biāo)準(zhǔn)化。

○ 4機(jī)械故障的對策或者預(yù)防保養(yǎng)的工作, 如果不作為全工廠的活動, 就不能順利 地進(jìn)行。

3.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的實務(wù)(1 在機(jī)械使用之際所需的準(zhǔn)備

○ 1詢問廠家的說明、掌握一般的使用方法(有時出差到廠家?！?2從廠家聽取關(guān)于保養(yǎng)、點(diǎn)檢要領(lǐng)以及故障時的處置說明?！?3詢問機(jī)械不良時,通知廠家的方法。

○ 4準(zhǔn)備與保養(yǎng)所需的材料、部品(如有必要,將庫存一定數(shù)量。(2 日常運(yùn)轉(zhuǎn)時的實施要領(lǐng)

○

1遵守規(guī)定的操作,通過特別清掃來發(fā)現(xiàn)微小的缺陷?！?2根據(jù)規(guī)定的日常點(diǎn)檢檢查表每天進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常后根據(jù)操作手冊來處 理。

○

3知道自己修理不了時,立即通知廠家?！?/p>

4運(yùn)轉(zhuǎn)時的異常現(xiàn)象全部要告知直接上司。(3 定期點(diǎn)檢的實施要領(lǐng) ○

1決定定期點(diǎn)檢的主要負(fù)責(zé)部門(設(shè)備的定期點(diǎn)儉、輔修業(yè)務(wù),沒有專業(yè)知識 和經(jīng)驗,就無法滿意地完成工作,根據(jù)情況,需要正式地公開認(rèn)定的資格。

○

2在定期點(diǎn)檢中涉及法律法規(guī)的東西要根據(jù)法規(guī)進(jìn)行點(diǎn)檢(對于設(shè)備來說,委 托給點(diǎn)檢的專門公司有時是上策的。

○

3作成定期點(diǎn)儉的檢查表(檢查表的作成方法要把機(jī)械廠家的使用說明書作為 參考,基于過去的故障記錄來作成。

○

4根據(jù)定期點(diǎn)儉的儉查表來點(diǎn)儉?！?/p>

5點(diǎn)儉時發(fā)現(xiàn)故障,即使對運(yùn)轉(zhuǎn)無障礙也要進(jìn)行維修。(4 進(jìn)行點(diǎn)檢記錄

○

1日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)儉都要進(jìn)行記錄。○

2對異常時或者故障的內(nèi)容進(jìn)行分析,這有利于預(yù)防保養(yǎng)?！?3根據(jù)情況,把點(diǎn)檢時發(fā)現(xiàn)的事情通報給制造廠家。

統(tǒng)

1.ISO9001的規(guī)定事項

在 ISO9001規(guī)格中就有關(guān)計測器的管理進(jìn)行了如下的規(guī)定:.11檢查、測定及試驗裝置的管理〕 4.11.1 一般

為了實際證明產(chǎn)品符合規(guī)定要求事項,供應(yīng)者(針對制造廠家而言應(yīng)把 使用的檢查、測量及試驗裝置進(jìn)行管理、校正、維護(hù)的順序用文件的形式定下來 并維持下去。檢查、測定及試驗裝置是一種確實能了解測定的不確切性, 且能滿 足所需的測定能力的使用方法。在把試驗用軟件或者試驗用硬件之類的基準(zhǔn)器作 為適于檢

查的方式來使用的情況下, 為了證明那些具有檢證產(chǎn)品是合格品的能力 而制造安裝的,并有附帶服務(wù)的使用前,要點(diǎn)檢,再是,每隔規(guī)定的時間應(yīng)再點(diǎn) 檢。

供應(yīng)者應(yīng)確定這些點(diǎn)檢的范圍及頻度,并作為管理的依據(jù)保存記錄。能利 用與檢查、測定及試驗裝置相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)在規(guī)定要求事項的時候或顧客以及其 代理人要求的時候, 就能提供數(shù)據(jù), 以檢證的功能上檢查、測定及試驗裝置是適 合的設(shè)備。

4.11.2 管理順序(一部份省略 供應(yīng)者應(yīng)進(jìn)行如下的事項: a 應(yīng)明確測定項目及必要的精度,選定具有所需的準(zhǔn)確度和精密度的合適 的測定裝置。

b 應(yīng)識別對產(chǎn)品的質(zhì)量有影響的測定儀器,并在規(guī)定的間隔內(nèi)進(jìn)行校正、調(diào)整。

c 為了顯示校正狀態(tài),應(yīng)用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識來識別。d 應(yīng)保持測定裝置的校正記錄。2.有關(guān)測定器管理的規(guī)程、規(guī)格的作成

要是根據(jù) ISO9001規(guī)定的內(nèi)容來作成管理系統(tǒng),有一種作為公司內(nèi)部規(guī)程 在“品質(zhì)管理規(guī)程”項目中設(shè)置“測定器的管理” ,并在其中規(guī)定“測定器管理 細(xì)則”和“測定器校正規(guī)格”的方法。規(guī)程、細(xì)則等中的規(guī)定項目如下:(1 品質(zhì)管理規(guī)程中的“測定器的管理”

○ 1測定器記錄。

○ 2作成測定器檢定基準(zhǔn)表。

○ 3測定器校正的實施方法?！?4校正結(jié)果的記錄。

○ 5測定器管理細(xì)則作成和實施。(2 “測定器管理細(xì)則” ○ 1目的。○ 2適用范圍。

○ 3測定器的登記方法。

○ 4測定器的叫法(采用號碼的規(guī)則等?！?5有效期限和表示方法。

○ 6校正時,與規(guī)格偏離時的處理方法。(3 “測定器校正規(guī)格”

○ 1的指定(只指定與產(chǎn)品的品質(zhì)保證相關(guān)的主要測定器。名稱、編號、規(guī) 格、保管部門等。

○ 2各機(jī)種的校正方法和合格與否的判斷基準(zhǔn)?！?3校正周期。

3.測定器的合格表示方法

測定器的檢定合格后,要對測定器本身表示使用有效期限的話,應(yīng)根據(jù)如 下方法: ○ 1現(xiàn)物表示方法:每指定合格的顏色來表示現(xiàn)物(顏色表示用色片或 彩色膠帶。

○

2合格顏色的現(xiàn)場標(biāo)示:以“現(xiàn)在的校正合格色是××色,有效期是×年 ×月×日”的樣式來大大的揭示到各工作場所。

圖 80 測定器管理規(guī)程、規(guī)格

.PM 是什么呢 用語的意思

TPM 的有以下 2個用語 : ○

1TPM=Total Productive Maintenance ○

2TPM=Total Productive Management 對于以上提問 , 決定以○ 1TPM(全員參加的設(shè)備保障 的意思來回答。(2TPM的基本概念 ○

1建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的企業(yè)體質(zhì)?！?/p>

2以生產(chǎn)系統(tǒng)整體為對象 , 構(gòu)筑防患災(zāi)害、不良、故障的發(fā)生為零的 , 防患于未然的組 織(包括自動化、無人化。

○

3以生產(chǎn)部門為主的包括開發(fā)、營業(yè)、管理等所有的部門的活動?！?4從經(jīng)營到現(xiàn)場第一線作業(yè)員全體參加的活動。○

5通過小集團(tuán)活動來達(dá)到的損失為零。(3TQC和 TPM 的比較 ○

1目的 :是全公司的體質(zhì)改善 ,TQC 和 TPM 是同樣的。○

2對象 :TQC是針對品質(zhì)結(jié)果(output;而 TPM 是針對設(shè)備原因(input.?！?3TQC 是針對軟件方法 , 而 TPM 是針對硬件方面?！?4TQC 是管理技術(shù)中心 , 而 TPM 是固有技術(shù)中心?！?/p>

5TQC 是自主團(tuán)體活動 , 而 TPM 是工作制度和現(xiàn)場集體活動的一體化?！?6從目標(biāo)來說 :TQC是極力減少降低不良率 , 而 TPM 則是徹底排除損失、浪費(fèi)。2.TPM 展開的程序

(1導(dǎo)入準(zhǔn)備階段

○ 1經(jīng)營者的導(dǎo)入宣言 ○ 2導(dǎo)入教育

○ 3TPM 推進(jìn)組織建立(TPM委員會 ○ 4TPM 標(biāo)準(zhǔn)計劃的作成

(2導(dǎo)入開始 :舉行 TPM(Kickoff大會(3導(dǎo)入實施階段

○ 1生產(chǎn)效率化活動(為診斷、改善的小集團(tuán)活動 ○ 2新產(chǎn)品、新設(shè)備導(dǎo)入的初期管理體制的建立 ○ 3品質(zhì)保證體制的建立 ○ 4向自動化、無人化的挑戰(zhàn) ○ 5建立災(zāi)害為零、公害為零的體制(4TPM活動定居階段 3.TPM 導(dǎo)入時的期待效果

○ 1建立在品質(zhì)、交期、成本上有競爭力的工廠 ○ 2建立有新產(chǎn)品開發(fā)力的工廠 ○ 3建立開發(fā)嶄新的生產(chǎn)技術(shù)的工廠 ○ 4實現(xiàn)無人動作的工廠 ○ 5實現(xiàn)無災(zāi)害、無公害 ○ 6實現(xiàn)從業(yè)人員的富裕生活

4.PM 活動成功的要點(diǎn)

(1經(jīng)營上層理解 TPM 的本質(zhì) , 抱有堅定的決心帶頭推行

(2TPM委員長、委員會及事務(wù)局長的人的狀況決定著活動的成功與否(3TPM委員長的事務(wù)局長道德應(yīng)針對 TMP 學(xué)習(xí)(4學(xué)習(xí)的方法

○ 1有關(guān) TPM 的圖書讀 3冊(如讀 3冊級別不同的書 , 能抓住整體的面貌?！?2訪問在 TPM 方面成功的企業(yè)詢問經(jīng)驗之談來作為參考?！?3出席 TPM 大會了解人們做的事情 , 從而作為參考。

(5現(xiàn)場的管理監(jiān)督者的指導(dǎo)能力是重要的要點(diǎn) , 但是特別重要的是第一線的監(jiān)督者的 指導(dǎo)能力。

第八章 5S

似乎很多人錯誤認(rèn)為 :整理、整頓是簡單的事 , 這是一種嚴(yán)重的誤解。1.整理、整頓進(jìn)行得不順利是什么原因呢

○ 1工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(第一線監(jiān)督者 的不關(guān)心 , 無責(zé)任感?！?2整理、整頓由于從小就開始接觸的 , 所以認(rèn)為完全理解了。

○ 3在工作場所 , 整理、整頓的狀態(tài)是好是環(huán) , 卻由于沒有確立數(shù)值的表現(xiàn)方法 , 而不能 馬上得出結(jié)果。

2.基于這種實際情況要使整理、整頓在工作場所徹底執(zhí)行 , 并維持它的話 , 將怎樣做呢 ○ 1經(jīng)營者把整理、整頓作為的重點(diǎn)主題來發(fā)表。

○ 2整理、整頓要把 ” 由排隊浪費(fèi)導(dǎo)致成本下降 ” 的事作為公司的基本方針來明示。○ 3項目組(project team的編成。

整理、整頓必須在整個公司、整個工作場所進(jìn)行 , 否則就無法順利開展。首先 , 編成項目 組。再任命團(tuán)隊(team領(lǐng)導(dǎo)者和數(shù)名成員 , 以及事務(wù)局員。項目組由于是整理、整頓活動的推 進(jìn)母體 , 所以成員將從工作現(xiàn)場的管理監(jiān)督者級別里挑選。事務(wù)局是團(tuán)隊的后方 , 但有一種像 兼為編劇家和演出家的作用 , 所以將選擇與這檅符合的人。

○ 4項目組的作用和活動

項目組是常設(shè)的委員會,就其性質(zhì)來說,有研究、計劃、調(diào)查、改善提案的作用。啟動 當(dāng)初是每1個月幵2次會議, 到達(dá)一定程度后每1個月開1次會議。規(guī)定要在會議召開的前 一天預(yù)先通知, 當(dāng)天按時開始, 并在預(yù)定的時序結(jié)束。在會議上, 由事務(wù)局成員來擔(dān)任記錄, 隊長承認(rèn)的東西將發(fā)到團(tuán)隊成員。

3.5S 推行計劃的立案

(以下把清掃、清潔、教養(yǎng)加入到整理、整頓中,一起略稱為“ 5S”。在此活動開展之際,制訂的活動計劃。作為計劃項目有如下: ○ 1召開動員大會

○ 2何時對不要的東西進(jìn)行整理、整頓

○ 3整理后的整頓方法的標(biāo)準(zhǔn)化(工作場所的不同, 方法也不同, 但把與工作現(xiàn)場相應(yīng)的 做法確定為一定的方法

○ 4作成 5S 方法的教材(作為 5S 的入門書

○ 5清掃時間設(shè)定(叫作日常的清掃和每月1次的大掃除 ○ 65S 大會的召開日 ○ 75S 巡察的時期和方法

○ 8定位管理的研究(在本書 Q86中將解說 4.5S 推進(jìn)活動的說明和教育 ○ 1對工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的說明和教育

對 5S 活動的推進(jìn)負(fù)責(zé)大責(zé)任的是工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(車間主任。在對工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 說明實施方法的同時,必須要充分地聽取工作場所的意見。工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須理解 5S 的 內(nèi)容,否則無法使活動進(jìn)展順利。

○ 2對作業(yè)者的說明和教育

對工作現(xiàn)場的作業(yè)者的說明和教育最好是由工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人親自來實施。這時項目組的 成員和事務(wù)局成員都要到場參加。

5.日常的 5S 和工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的巡回檢查

對作業(yè)者的教育結(jié)束后, 就要開始日常的 5S 活動。遵從工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指示,對 不要東西進(jìn)行整理和對整理、清掃實施標(biāo)準(zhǔn)化。工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要每天在作業(yè)結(jié)束進(jìn)行巡回 檢查,再把其結(jié)果保存在記錄中。

整理、整頓正如習(xí)慣用語一樣在使用, 然而整理和整頓盡管相似, 但意思是不同的, 從而相應(yīng)的行動也是不同的。首先,所謂整理,是扔棄不需要的東西,而整頓就是 排列剩余的東西以便容易取出。

1.整理是什么?它是怎樣進(jìn)行的

(1 整理是通過區(qū)分要和不要的東西來扔掉或保管不要的東西明白。所謂人員事理就 是在人調(diào)整時, 分出誰是公司需要的人和不需要的人, 然后再讓那些對公司不需要的人辭職。(2在整理之際,分第一次審查和第二次審查二個階段來進(jìn)行。

在作業(yè)現(xiàn)場,說這個不要,扔掉,這點(diǎn)還需要考慮一下(我們把這叫做第一次審查。為什么呢?因為在其它工作現(xiàn)場也許使用, 而且現(xiàn)在不使用但知道將來使用的話, 就不能扔 掉了。于是作為第二次審查, 要讓上司或其它工作現(xiàn)場的管理者看一下, 并且讓其判斷是能 使用的,還是不要的。在第二次審查中判定為不要的東西就扔掉。

(3整理的檢查要點(diǎn) ○ 1整體

.不要的東西有沒有散亂 ?.要與不要不明確的東西有沒有放置不管 ?.對不要東西的處理方法明示了嗎 ? ○ 2屋外

.推車、承板、容器有無未處理品 ?

○ 3作業(yè)現(xiàn)場

.作業(yè)臺、機(jī)械上有無不要的東西 ?.有無不要的加工品 ?.柜櫥、衣柜里有無不要的東西 ? ○ 4地面

.角落設(shè)備等后面有無放著不要的東西 ?.有無不使用的推車、大型專用工具。.產(chǎn)品和工具有沒有直接放置于地面上 ? ○ 5抽屜、貨架

.有無放入了工具類中的不要的東西 ?.有無放入了私人物品 ? ○ 6文件

.原版另外有的話,就不要。

.有無放置了看了一次就沒用的東西 ? 2.整頓是什么呢 ? 怎樣去進(jìn)行呢

(1所謂整頓,就是整理完成后,讓剩余的需要品整齊排列。(2在整理之際,重要的事情如下: ○ 1確定放置場所

確定放置場所時,不要成其它物品的障礙。確定放置的順序以便達(dá)到容易取出的效果?！?2標(biāo)示放置場所

把在地面上放置的東西, 在放置場所用線表示。在貨架上放的東西, 要把品名標(biāo)示到貨 架上。打掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標(biāo)識。

○ 3把已入庫的文件名標(biāo)示到文件.保險柜的表面上。(3整頓的檢查 ○ 1整體

.決定且標(biāo)示了放置場所嗎 ?.遵守了直角、平行嗎 ?.有無危險的放置方法? ○ 2治工具、計測器

.放置場所是否按種類區(qū)分開來放置的 ?.工具作了標(biāo)準(zhǔn)化嗎 ?.是需要的最小限量嗎 ? ○ 3加工品

.規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的加工量嗎 ?.規(guī)定了加工品的放置場所嗎 ?.明確了表示加工品的名稱和數(shù)量嗎 ? ○ 4材料部品倉庫

.貨架有順序標(biāo)識嗎 /.貨架里的貨物、物品有品名標(biāo)識嗎 ?.在容器上有無品名、數(shù)量的標(biāo)識 ? ○ 5作業(yè)現(xiàn)場.有通路標(biāo)識嗎 ?.表示物、揭示物容易看見嗎 ?.地面上有突起物嗎 ?.有滑的地方嗎 ?

說起清掃給人印象就是掃除,說起清潔則印象是洗手。這種一看就簡單的事,但要 是實施起來卻不是那么簡單就能做到的,這就是問題所在。

○ 1清掃、清潔為什么要徹底進(jìn)行呢 ? 這沒有進(jìn)行說明,所以(有人會認(rèn)為這不是很重 要的事情。

○ 2在清掃、清潔中偷工減料的話,不知道是否有何負(fù)面效果?！?3工作場所的負(fù)責(zé)人的無知、不關(guān)心、無責(zé)任感 ○ 4沒有規(guī)定清掃時間,或者即使決定了也不遵守?！?5清掃的責(zé)任區(qū)分不清楚,所以垃圾散亂的地方無人管。

○ 6清掃的用具不完備。

○ 7清掃的方法各人以隨意的方法做,未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

○ 8清掃后的狀態(tài)好壞沒有進(jìn)行判定,所以不會激起想改善的欲望?！?9清潔的要點(diǎn)不知道,所以不會出現(xiàn)要清潔、衛(wèi)生的想法 2.徹底清掃、清潔的思維方法

○ 1清掃將放在“是工作的一部份”的位置上。

○ 2清掃是為維護(hù)心情良好、輕松愉快的工作現(xiàn)場所必須做的。

○ 3清掃具有“通過驅(qū)逐垃圾、塵埃來維護(hù)品質(zhì)、預(yù)防機(jī)械設(shè)備的故障”的實際事務(wù)上的 意義(在光學(xué)機(jī)械、藥品、食品材料制造工程方面,垃圾、塵埃的浸入是成為品質(zhì)不良的原 因。對設(shè)備機(jī)械的侵入則是成為機(jī)械精度降低或壽命縮短的原因。

○ 4清潔是保持衛(wèi)生的工作場所的事情, 在品質(zhì)維持或者防止身全傷害方面, 以防止細(xì)菌 的混入、或者異物的混入為目標(biāo);在噪音多的工作場所, 以防止噪音為目標(biāo);在處理放射性 物質(zhì)的工作場所則以防止放射性污染為目標(biāo)。

3.清掃的檢查要點(diǎn) ○ 1地面

.通道的區(qū)分線明晰嗎 ?.有表示推車、加工品放置場所的區(qū)分線嗎 ?.是否因紙屑、塵埃而弄臟了 ?.是否因油而弄臟了 ?

○ 2機(jī)械、裝置

.各部分是否因粉塵和油而弄臟了 ?.上面、內(nèi)部、下部是否弄臟了 ?.標(biāo)示弄臟了嗎 ?.通過清掃而發(fā)現(xiàn)了細(xì)微缺陷嗎 ? ○ 3作業(yè)現(xiàn)場

.在貨架和作業(yè)臺上是否積存垃圾 ?.照明器具上是否積存灰塵 ?.無塵房內(nèi)有沒有灰塵 ?.有無瀉漏現(xiàn)象。4.清潔的檢查要點(diǎn) ○ 1地面

..水和油是否有時流出,并積留著 ?.有必要進(jìn)行殺菌的工作嗎 ?.不滑嗎 ? ○ 2天花板、建筑

.天花板和窗戶沒有漏雨嗎 ?.有充足的采光和照明嗎 ?.廁所的水排得暢通嗎 ?

.廁所有臭味嗎 ? ○ 3作業(yè)現(xiàn)場

.作業(yè)臺和抽屜里有有放了吃的東西和食物渣 ?.有沒有異常的噪音和振動呢 ?.作業(yè)服弄臟了嗎 ?.作業(yè)者的頭發(fā)是否蓄得很長 ?

5S ,是因為用英文表示“整理.整頓.清掃.清潔.教養(yǎng)”時都帶有“ S” S 實施上的基礎(chǔ)。但 是,教養(yǎng)的最后出現(xiàn),不是從重要度開始的,而是從

2S(整理.整頓開始,而膈加上 3S、4S ,教養(yǎng)是在時間上最遲附加上去的。1.“教養(yǎng)”意指什么呢

一看到“身美”(教養(yǎng)這個字,就理解為使身體變得美麗。教養(yǎng)的原義雖在于此,但 還應(yīng)是使身邊周轉(zhuǎn)整齊有序, 不讓接觸的對方產(chǎn)生不好的感覺。雖說是變得美麗, 但決不是 化妝打扮。

一般社會中說教養(yǎng)好壞時, 社會生活中是否遵守禮節(jié)是其判斷基準(zhǔn)。試從家庭生活中教 養(yǎng)好的家庭和教養(yǎng)不好的家庭不同來考慮的話,就會明白這點(diǎn)的。

作為它的延伸意義, 如果考慮一下工作場所的教養(yǎng), 這就是工作場所的規(guī)則之類的東西。如果工作所規(guī)則不確立的話, 5S 的其它項目:“整理.整頓.清掃.清潔”就不可能進(jìn)展順 利的。從這點(diǎn)來看,教養(yǎng)必須擺在 5S 的首位。

2.工作場所規(guī)則是什么(1問候

○ 1早晨晚上的問候語要大聲地說。

○ 2進(jìn)入會議室和社長室等特別的房間之前,要大聲問候。○ 3在通道上走碰上來往客人時,要行注目禮。(2時間規(guī)律

○ 1以良好的精神狀態(tài)提前5分鐘行動。○ 2作業(yè)在規(guī)定的時間開始,按照規(guī)定時間結(jié)束?！?3會議室按照時間開始,也按照時間結(jié)束?！?4要極力推行不上班休假的事前申請。(3服裝

○ 1要著與工作場所的作業(yè)相符合的服裝。○ 2廠牌是服裝的一部分,必須掛在指定的位置?！?3端正。

○ 4作業(yè)服要干凈。(4外表修養(yǎng)

○ 1剃掉懶散的胡子?！?2剪去指甲。

○ 3去掉口臭的難聞氣味。

○ 4女性化妝要控制在淡妝的程度(有的工作場所完全禁止化妝。(5吸煙

○ 1規(guī)定吸煙時間?！?2指定吸煙場所?！?3不亂甩煙頭。(6言行

○ 1對上司要正確使用敬語。○ 2作業(yè)中不要說廢話?！?3不可在工廠中跑動?！?4不做危險的動作。(7遵守約定的事

○ 1報告、聯(lián)絡(luò)要在被催促前進(jìn)行?！?2借的東西要在約定時間之前返還。

○ 3看到了事理.整頓的混亂,不要裝著沒看見,要么自己處理,要么告知負(fù)責(zé)部門。(8一絲不茍地工作

○ 1確認(rèn)被給予的工作。

○ 2忠實地工作。

○ 3評價、反省工作的成果。3使教養(yǎng)定居下來的方法

○ 1工作現(xiàn)場管理者(第一線監(jiān)督者理解教養(yǎng)的項目,負(fù)責(zé)進(jìn)行觀察指導(dǎo)?！?2領(lǐng)會教養(yǎng)是帶有“強(qiáng)制”性的。

○ 3教導(dǎo)新人“教養(yǎng)=工作場所規(guī)則”。為此要作成教科書(是工作現(xiàn)場規(guī)則的指南之類 的內(nèi)容。

○ 4在工作現(xiàn)場大大地寫規(guī)則事項并揭示出,在早會時進(jìn)行說明。

○ 5工作現(xiàn)場管理者和上級管理者發(fā)現(xiàn)規(guī)則的混亂地方, 要揭示到工作現(xiàn)場以便引起現(xiàn)場 人員的注意。

○ 6聽聽其它工作場所的評判,并作為反省材料。

1.定位管理的由來

所謂定位管理的方法是主人整理.整頓的狀態(tài), 以數(shù)值來表述它的方法, 它是咨詢家

青木龜男先生獨(dú)自開發(fā)的方法。

過去以來, 整理.整頓的評價方法是含糊的, 青木先生想到了一種把整理.整頓的評價 要點(diǎn)放在東西的放置方式上來考慮的數(shù)值評價方法。青木先生執(zhí)筆著書名為

<<定位管理 >>, 現(xiàn)正由日刊工業(yè)新聞社在出版發(fā)行(在此介紹的內(nèi)容是在青木式的基礎(chǔ)上思考加入了實際事 務(wù)上的內(nèi)容,某些部分有所變化。再是與社會上所說“定位置管理”雖是相似的,但在數(shù)值 表現(xiàn)點(diǎn)上概念是不同的。

2.過去以來的整理.整頓方法的缺陷

過去以來的整理.整頓方法的有如下之類的缺陷: ○ 1叫喊式的整理.整頓或者標(biāo)語式的整理.整頓(單單口號就完了,沒有實際內(nèi)容?！?2給(別人看的整理.整頓(只是給(人看的,沒有進(jìn)行真正的整理.整頓。○ 3規(guī)定期限的整理.整頓(在規(guī)定的時間內(nèi)不能完成,于是就半途而廢結(jié)束。

○ 4是余閑時間的整理.整頓(要是閑著就做,忙的話就不做?！?5要做也可以的整理.整頓(說做也可以吧,而只是形式上假裝在做?！?6評價的人不同, 評價也各種各樣(不是數(shù)值上的表現(xiàn), 而是感想或者感覺上的評價。3.為什么整理.整頓沒有順利進(jìn)行呢 ? 工作場所的整理.整頓沒有順利進(jìn)行的話,有以下幾個原因: ○ 1工作場所管理者(第一線監(jiān)督者的不關(guān)心,沒責(zé)任感。(擔(dān)任工作場所的責(zé)任者不 知道整理.整頓的真正意義,被本工作追從著認(rèn)為整理.整頓等怎樣都行。

○ 2不把整理.整頓當(dāng)作是工作(很多人不認(rèn)為整理.整頓是工作,認(rèn)為在工作時間以外 隨便做一下就可以了。

○ 3由于結(jié)果不明顯,所以失去努力的目標(biāo)。4整理.整頓評價的新方法:提倡“定位管理”

(1.整理.整頓就是工作(整理.整頓是工作重要的一部分,無論是在工作時間內(nèi) 做還是在工作時間外做,都要發(fā)津貼。

(2 在工作場所的東西全部要規(guī)定放置的位置,并判定是按規(guī)定位置放,還是隨便放(在這里不應(yīng)該有的東西就判定為“隨便放”。

(3計算“固定放置率”以%表示。定位內(nèi)的物品數(shù) 150 定位率 = 在現(xiàn)場的物品數(shù)(例 : 200 =75%(4實際事務(wù)上的定位管理的手法 定位管理在實際事務(wù)上的實施順序如下 : [順序○ 1]作為成工作現(xiàn)場的定位區(qū)劃圖(圖 86-1。

作成把工作現(xiàn)場分成幾個區(qū)劃的地圖。工作現(xiàn)場面積以 60~70m2 為單位 , 區(qū)劃數(shù)以 10~30個為目標(biāo)。

圖 86-2 區(qū)劃明細(xì)表 NO.1

在各區(qū)內(nèi)放置的物品要登記在明細(xì)表中。

〔順序○ 3〕定位放置管理用檢查表(圖 86-3作成,用“ O ” “×”來評價。

評價方法是:物品在區(qū)劃內(nèi)劃內(nèi)的話,附 O 符號,或者未登記的物品在區(qū)劃內(nèi)的話, 就打×符號。物品的位置要是在區(qū)劃內(nèi)就不管。

〔順序○ 4〕檢查表的記入一結(jié)束就以 O 符號數(shù)來計算定位率。

{順序○ 5}每周進(jìn)行1次檢查,計算定位率,用圖表來表示看整理、整頓的好壞傾向。在工作場所全體人員易看到的地方揭示圖表。

圖 86-3定位管理用檢查表