第一篇：樹(shù)脂發(fā)光字環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的組成

樹(shù)脂發(fā)光字環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的組成環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的組成環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料是由環(huán)氧樹(shù)脂基體、增強(qiáng)材料及二者的界面層所組成。

(1)環(huán)氧樹(shù)脂基體是指環(huán)氧樹(shù)脂膠液的固化物。環(huán)氧樹(shù)脂膠液是由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑以及促進(jìn)劑、改性劑、稀釋劑、偶聯(lián)劑和其他助劑組成。根據(jù)不同的使用及工藝要求進(jìn)行選配。

(2)增強(qiáng)材料多采用纖維及其織物，以及微粒狀(粉狀)材料。增強(qiáng)效果一般隨增強(qiáng)材料長(zhǎng)徑比的增大而增大。微粒材料的增強(qiáng)效果較低，多用于功能性的復(fù)合，如Si02粉用于絕緣料，膠體石墨用于塑料軸承等。但是，隨著當(dāng)前納米級(jí)材料的迅速開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，預(yù)計(jì)其增強(qiáng)效果和功能性復(fù)合效果將會(huì)有大幅度提高。

大量采用的纖維材料是玻璃纖維及其織物。早期曾用過(guò)棉織物，因來(lái)源的限制，現(xiàn)在除特殊需要外已很少應(yīng)用。也可采用化學(xué)纖維如聚酯纖維等。在環(huán)氧工程塑料中多采用短玻璃纖維，也可使用石棉纖維、棉纖維等。

在高性能環(huán)氧復(fù)合材料中主要采用碳纖維，以及它與芳綸纖維、高強(qiáng)玻璃纖維的混雜纖維。在雷達(dá)罩中除了采用E一玻璃纖維和D—玻璃纖維外，還可采用介電性能更好的石英纖維。

(3)界面層是在環(huán)氧樹(shù)脂與增強(qiáng)材料復(fù)合的過(guò)程中，樹(shù)脂發(fā)光字在它們之間形成了界面層。界面層的結(jié)構(gòu)及性能與環(huán)氧樹(shù)脂基體及增強(qiáng)材料都不相同。高質(zhì)量的界面層性能保證了基體和纖維潛在能力的高度發(fā)揮和復(fù)合效應(yīng)的充分實(shí)現(xiàn)。

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第二篇：環(huán)氧樹(shù)脂-聚酰亞胺樹(shù)脂研究進(jìn)展

環(huán)氧樹(shù)脂-聚酰亞胺樹(shù)脂研究進(jìn)展

環(huán)氧樹(shù)脂(EP)有優(yōu)異的粘結(jié)性、熱性能和機(jī)械性能，以其為基體的復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣等領(lǐng)域；但純環(huán)氧樹(shù)脂的脆性大，其熱性能以及電性能等不能滿足這些領(lǐng)域的要求，必需對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性以增強(qiáng)其韌性、熱穩(wěn)定性及電性能。改善脆性的途徑有：共聚或共混，使固化產(chǎn)物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)疏散；引入適當(dāng)組分形成互穿網(wǎng)絡(luò)或兩相體系；通過(guò)分子設(shè)計(jì)在分子鏈中引入柔性鏈段№]。但在環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中引入柔性鏈段會(huì)降低環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱性。為得到韌性環(huán)氧樹(shù)脂材料。人們已嘗試用橡膠和聚丙烯酸酯改性，環(huán)氧樹(shù)脂中引入這些聚合物材料提高了其韌性，但在提高玻璃化溫度(Tg)、使用溫度和耐彎曲性方面未取得成功。近來(lái)，熱塑性工程塑料已被用于增韌環(huán)氧樹(shù)脂。由于這些塑料具有高模量和高玻璃化溫度，改性后的環(huán)氧樹(shù)脂的模量和玻璃化溫度可以達(dá)到甚至超過(guò)純環(huán)氧樹(shù)脂。

聚酰亞胺(包括交聯(lián)型和縮聚型)是一類性能優(yōu)異的工程塑料，具有耐高低溫性能、突出的機(jī)械性能等，廣泛應(yīng)用于對(duì)熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能要求高的領(lǐng)域¨’一引。在環(huán)氧樹(shù)脂中引入聚酰亞胺或向環(huán)氧樹(shù)脂單體骨架引入亞胺環(huán)結(jié)構(gòu)，提高環(huán)氧樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性和韌性，取得較為滿意的結(jié)果。

1聚酰亞胺／環(huán)氧樹(shù)脂共聚或共混

1．1熱塑性聚酰亞胺／環(huán)氧樹(shù)脂共聚或共混

最近，人們對(duì)用高性能芳香熱塑性聚合物共混增韌熱固性樹(shù)脂做了大量研究，熱塑性聚酰亞胺就是其中很重要的一類。有些聚酰亞胺如聚醚酰亞胺(PEI)等與未固化環(huán)氧樹(shù)脂有很好的相容性和溶解性而已被用于環(huán)氧樹(shù)脂的增韌，由于其玻璃化溫度(Tg)與交聯(lián)環(huán)氧樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò)的取相近，因此在提高環(huán)氧樹(shù)脂抗破壞性的同時(shí)。沒(méi)有降低(甚至提高)其他關(guān)鍵的層壓性能和熱／濕性能。

Biolley等用具有相當(dāng)高玻璃化溫度的二苯酮四酸二酐(BTDA)和4.4'-(9-氫-9-亞芴基)二苯胺(FBPA)合成的可溶性熱塑性聚酰亞胺改性四縮水甘油基二苯甲烷一二氨基二苯砜環(huán)氧樹(shù)脂體系(TGDDM／DDS／PEI)，增韌效果明顯。固化后的樹(shù)脂用掃描電子顯微鏡觀察未發(fā)現(xiàn)相分離，動(dòng)態(tài)力學(xué)分析表明只有一個(gè)Tg，這些都說(shuō)明共混組分間能完全相容。但組分問(wèn)的高相容性使形成的共混物粘度高，這可能首先影響聚合反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)和選擇性，其次阻礙了相分離結(jié)構(gòu)(這種結(jié)構(gòu)

增韌效果顯著)的形成。引入熱塑性聚酰亞胺(聚酰亞胺含量10％)使取略有提高(△Tg=5℃)，斷裂應(yīng)力只提高50％，臨界應(yīng)變松弛速率(G1c)值與沒(méi)有改性的環(huán)氧樹(shù)脂相當(dāng)。

陳鳴才研究了PEI對(duì)多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂的增韌作用。加入PEI時(shí)，共混物的應(yīng)力強(qiáng)度因子(K1c)和GIC都有顯著提高，即增加了環(huán)氧樹(shù)脂的韌性。雖然共混物只有一個(gè)取，但電鏡觀察說(shuō)明共混物為兩相結(jié)構(gòu)。當(dāng)PEI含量為10％時(shí)，PEI開(kāi)始從分散相轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)相。李善君用雙酚A二酐和4，4’-(1，4-苯基-二(1-甲基-亞己基))二苯胺按不同摩爾比合成聚醚酰亞胺用于改性環(huán)氧樹(shù)脂。加入20％～30％PEI的改性體系相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使體系剪切強(qiáng)度有較大提高。含量為20％時(shí)，形成連續(xù)相結(jié)構(gòu)，含量為30％時(shí)發(fā)生相反轉(zhuǎn)。聚醚酰亞胺作為連續(xù)相有利于力學(xué)性能的大幅度提高，斷裂韌性提高5倍。改性體系的rg比純TGDDM體系提高10℃以上。改性體系作為膠粘劑時(shí)剪切強(qiáng)度提高一倍左右，200℃高溫剪切強(qiáng)度僅下降10％。

另外，Agag等用非反應(yīng)型線性聚酰亞胺增韌環(huán)氧一二苯砜二胺樹(shù)脂體系，在模量不損失情況下增加了其斷裂韌性，但耐熱性隨聚酰亞胺的添加變化不大。

1．2交聯(lián)型聚酰亞胺／環(huán)氧樹(shù)脂共聚或共混

雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)樹(shù)脂是一類性能優(yōu)異的交聯(lián)型聚酰亞胺，兼有聚酰亞胺優(yōu)良的耐高溫和耐潮濕性能，可采用與環(huán)氧樹(shù)脂類似的成型工藝，且與其他縮聚型聚酰亞胺相比，在形成過(guò)程中沒(méi)有小分子物質(zhì)放出。向環(huán)氧樹(shù)脂中引入雙馬來(lái)酰亞胺后，由于兩者聚合機(jī)理不同和相容性等方面的原因在聚合過(guò)程中可能形成互穿網(wǎng)絡(luò)或兩相體系，從而達(dá)到增韌和提高耐熱性的目的。

Han等用同時(shí)本體聚合技術(shù)制備了雙馬來(lái)酰亞胺(BMI)和聚氧化丙烯型聚氨酯[PU(PPG)]-交聯(lián)環(huán)氧樹(shù)脂聚合物互穿網(wǎng)絡(luò)。將BMI和PU(PPG)交聯(lián)的環(huán)氧樹(shù)脂(EP)混合，然后同時(shí)聚合形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPNs)。結(jié)果表明，含有較長(zhǎng)PU(PPG)鏈段[即PU(PPG2000)]的BMI／PU(PPG)一EP互穿網(wǎng)絡(luò)的拉伸強(qiáng)度隨BMI含量的增加而降低。他們還用本體聚合技術(shù)制備了聚丁二烯基二酸類聚氨酯交聯(lián)的環(huán)氧樹(shù)脂和雙馬來(lái)酰亞胺(BMI／PU—EP)互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)心引。在該研究中，雙馬來(lái)酰亞胺主要溶解在環(huán)氧樹(shù)脂基的聚氨酯區(qū)而形成相容系統(tǒng)，從而提高了互穿網(wǎng)絡(luò)的互穿程度并且最終提高了網(wǎng)絡(luò)機(jī)械強(qiáng)度。因此當(dāng)雙馬來(lái)酰

亞胺的含量增加到一定程度(5％)時(shí)，拉伸強(qiáng)度增大，但BMI含量增加到大于5％時(shí)，顯示出PU區(qū)域的剛性和脆性，BMI／PU—EP互穿網(wǎng)絡(luò)的拉伸強(qiáng)度會(huì)隨BMI含量增加而降低；BMI含量大于10％時(shí)，BMI和PU—EP形成了高度互穿的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，分子間的物理纏結(jié)(即IPN效應(yīng))增加，BMI／PU—EP互穿網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)密度隨BMI含量的增加而增大，互穿網(wǎng)絡(luò)的拉伸強(qiáng)度增加。在他們的兩項(xiàng)研究中均發(fā)現(xiàn)BMI／PU—EP互穿網(wǎng)絡(luò)的艾佐德沖擊強(qiáng)度隨BMI含量的增加而降低，G1c值隨BMI含量的增加沒(méi)有很明顯的變化。這是因?yàn)楦呓宦?lián)密度的BMI與PU—EP的高相容性和固化的BMI樹(shù)脂的剛性和脆性同時(shí)作用的結(jié)果。由于BMI樹(shù)脂的玻璃化溫度超過(guò)了環(huán)氧樹(shù)脂的開(kāi)始分解溫度，因此兩種互穿網(wǎng)絡(luò)只檢測(cè)到一個(gè)rg。由于BMI在兩種體系中的溶解性不同，隨BMI含量的變化趨勢(shì)也不一樣，前者的取不隨BMI含量的變化而變化，后者則隨BMI含量的增加而變高。

Ashok等對(duì)BMI的引入對(duì)Tg造成影響的原因進(jìn)行了研究。他們認(rèn)為，BMI改性環(huán)氧樹(shù)脂和BMI改性的硅氧烷化環(huán)氧樹(shù)脂玻璃化溫度的升高是由BMI自加成引起，而不是由于發(fā)生了邁克爾加成反應(yīng)。因?yàn)檫~克爾加成反應(yīng)導(dǎo)致形成熱不穩(wěn)定鍵連結(jié)構(gòu)，且由于鏈延長(zhǎng)最終會(huì)降低交聯(lián)密度。但BMI自加成反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生熱穩(wěn)定的C—C鍵，rg的提高證實(shí)了BMI自加成反應(yīng)的影響大于邁克爾加成反應(yīng)。同時(shí)BMI改性環(huán)氧樹(shù)脂和BMI改性硅氧烷化環(huán)氧樹(shù)脂的熱降解溫度均隨BMI含量的增加而增加，這可能是由于BMI中含有熱穩(wěn)定的芳雜環(huán)結(jié)構(gòu)及與環(huán)氧樹(shù)脂形成了交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

四縮水甘油基-4，4’一二氨基二苯甲烷(TGDDM)用芳香胺如二氨基二苯砜(DDS)固化后可在航空航天廣泛用作碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的基體材料，但TGDDM／DDS系統(tǒng)的應(yīng)用受到以下兩個(gè)方面的限制：脆性和高吸水性。脆性問(wèn)題可用熱塑性塑料或傳統(tǒng)的液體橡膠改性基體樹(shù)脂解決；為解決高吸水性，形成熱固性樹(shù)脂／熱固性樹(shù)脂共混物是有效途徑。該體系通常歸屬于相互交聯(lián)或互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)，因其分子結(jié)構(gòu)很特別，這些復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)常常表現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng)，能使樹(shù)脂(與純樹(shù)脂相比)在一些性能上有很大的提高。

BMI比環(huán)氧樹(shù)脂具有更大的鏈剛性，完全固化后固化物具有更高的r臥優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和熱氧化穩(wěn)定性以及相當(dāng)小的吸水性。合適的共混物比TGDDM的吸水性小，且比BMI樹(shù)脂的加工性能好。TGDDM和BMI在DDS存在下固化，Pele-grino等用傅利葉變換紅外光譜(FT～I(xiàn)R)對(duì)固化物進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，表明固化過(guò)程中形成了交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，而且是兩種不同的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：第一種是BMI自聚，第二種是TGDDM和DDS交聯(lián)，但BMI網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成速度更快且不完善。由于分子活性影響，BMI存在使TGDDM／DDS網(wǎng)絡(luò)形成更多的小環(huán)狀結(jié)構(gòu)，降低了交聯(lián)密度。干燥試樣的動(dòng)態(tài)機(jī)械測(cè)試表明，盡管兩種網(wǎng)絡(luò)的形成速度不同，但它們之間具有相當(dāng)高的互穿程度；體系中隨BMI含量的增加斷裂強(qiáng)度略有下降，彈性模量略有升高。當(dāng)BMI含量占總量的43．5％時(shí)，70℃測(cè)定平衡時(shí)試樣的吸水量，吸水量有所降低，在吸水試樣的動(dòng)態(tài)機(jī)械測(cè)試中發(fā)現(xiàn)即使在吸水量相當(dāng)?shù)那闆r下吸收水分的塑化效應(yīng)隨BMI含量的增加而減小。2亞胺環(huán)引入到環(huán)氧樹(shù)脂骨架

由于環(huán)氧一亞胺樹(shù)脂具有高耐熱性而備受關(guān)注，但將亞胺環(huán)引人環(huán)氧樹(shù)脂骨架的研究并不多見(jiàn)。

Galia等合成了幾種含亞胺環(huán)的二縮水甘油化合物，結(jié)構(gòu)式如下：

此研究中引人亞胺環(huán)結(jié)構(gòu)雙環(huán)[2．2．2]-辛烯-7—2，3，5，6一四羧酸二酐的衍生物，亞胺環(huán)結(jié)構(gòu)有助于提高樹(shù)脂的耐熱性，脂肪鏈結(jié)構(gòu)有助于提高樹(shù)脂的加工性。固化反應(yīng)可以在亞胺氮攻擊環(huán)氧環(huán)開(kāi)環(huán)情況下發(fā)生，或作催化劑起羥基或羧基的作用。雙環(huán)[2．2．2]辛烯-7結(jié)構(gòu)在氮?dú)庵杏?60 oC時(shí)會(huì)發(fā)生反狄爾斯一阿德耳(Diels—Alder)反應(yīng)。因?yàn)楫?dāng)二縮水甘油單體含有長(zhǎng)脂肪鏈單元時(shí)可以測(cè)出剩余熱焓，這說(shuō)明交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)有足夠的柔性使得在較高溫度時(shí)能夠進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)，與前面提到的反狄爾斯-阿德耳反應(yīng)一致。用DTG測(cè)定了最大失重速率時(shí)的溫度和這一溫度下的失重速率。可以看出。失重主要發(fā)生在450 oC以上。當(dāng)R為-(CH2)5-和-(CH2)3-時(shí)，樹(shù)脂在室溫下為液態(tài)，失重溫度稍低。樹(shù)脂700 oC時(shí)的殘?zhí)柯逝c組成有關(guān)，形成的樹(shù)脂中含有芳環(huán)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致殘?zhí)柯噬摺?/p>

Castell等用4一甲基氨基吡啶(DMAP)，DDM，DICY作為偏苯三酸酰亞胺二縮水甘油酯的固化催化劑。TG數(shù)據(jù)表明，偏苯三酸酰亞胺二縮水甘油酯固化物的開(kāi)始降解溫度和失重10％的溫度對(duì)固化劑沒(méi)有太大的依賴性，從熱失重曲線可以看出有幾個(gè)降解過(guò)程共存。但用4-甲基氨基吡啶催化固化的樹(shù)脂開(kāi)始降解的溫度稍高。

3亞胺環(huán)引入固化劑

用含有亞胺環(huán)的固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂從而提高樹(shù)脂的耐熱性和韌性等性能也不失為一個(gè)行之有效的途徑。通常，這類固化劑分子鏈兩端為氨基、羥基、羧基等帶有活潑氫的基團(tuán)，或者在分子鏈上有帶有活潑氫的取代基。固化劑中這些基團(tuán)上的活潑氫打開(kāi)環(huán)氧環(huán)使環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)固化。

Liu等用3，3’，4，4’-二苯酮四酸二酐與相對(duì)分子質(zhì)量400～4 000的氨基封端聚醚砜反應(yīng)制得相對(duì)分子質(zhì)量約為100的聚醚砜亞胺(PEI)。PEI具有相同的相對(duì)分子質(zhì)量，但具有不同的亞胺含量和醚砜含量。把PEI與雙酚A型環(huán)氧和二苯砜二胺按計(jì)量混合，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，醚砜含量較高的PEI與溶劑和環(huán)氧樹(shù)脂有較好的相容性，但固化物的取較低。而亞胺含量較高的PEI導(dǎo)致DGEBA／DDS／PEI的固化反應(yīng)速度較快。DSC數(shù)據(jù)顯示，固化物有兩個(gè)瑰，說(shuō)明固化物中PEI和環(huán)氧樹(shù)脂間存在著相分離。

Agag等㈣0用2，2-雙(3，4一二羧基苯基)六氟丙烷二酐和3，3’-二氨基-4，4’-二羥基聯(lián)苯反應(yīng)制備含羥基官能團(tuán)的反應(yīng)活性聚酰亞胺。再用不同比例的這種聚酰亞胺通過(guò)羥基打開(kāi)環(huán)氧環(huán)固化商品環(huán)氧樹(shù)脂(無(wú)需另加固化劑)，得到一系列網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂。制成的透明薄膜有優(yōu)異的耐溶劑性能，這證明了聚酰亞胺與環(huán)氧樹(shù)脂形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨聚酰亞胺含量的增加，樹(shù)脂的彎曲模量增加，但斷裂伸長(zhǎng)率幾乎沒(méi)有改變；玻璃化溫度向高溫移動(dòng)，反映了聚酰亞胺與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性較好；同時(shí)，也使樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性增強(qiáng)，5％失重溫度在343～366 qC范圍內(nèi)，超過(guò)了二苯砜二胺固化環(huán)氧樹(shù)脂。

Wu等用活性溶劑(雙烯丙基雙酚A)將低分子量的亞胺熱塑性塑料引入環(huán)氧樹(shù)脂中，制得一種有韌性、易于注塑加工的樹(shù)脂(因?yàn)樗玫膩啺窡崴苄运芰想m然相對(duì)分子質(zhì)量很低仍不能直接溶解在環(huán)氧單體中)。用這樣的低分子量熱塑性塑料得到易于加工的預(yù)聚物溶液，所研究體系的預(yù)聚物在90℃的粘度均小于1．0 Pa·S。但雙烯丙基雙酚A的存在降低了取和高溫儲(chǔ)能模量(E’)，加入亞胺熱塑性塑料確實(shí)可以使這兩個(gè)參數(shù)恢復(fù)一點(diǎn)。但不能完全恢復(fù)。用二苯酮四酸二酐(BTDA)和1，3-雙(3-氨基苯氧基)苯(APB)合成的亞胺熱塑性塑料改性環(huán)氧樹(shù)脂所得結(jié)果最好：韌性提高220％，Tg為120℃，100 qC時(shí)E’為1．8×10’Pa。雖然雙烯丙基雙酚A使交聯(lián)密度降低且可能使網(wǎng)絡(luò)塑化，但韌性的提高并不是因其

存在，而是由于熱塑性塑料與環(huán)氧樹(shù)脂之間存在兩相分離(雖然透射電鏡不能觀察到，但所形成的固化樹(shù)脂不透明)。

梳型芳香酰亞胺齊聚物改性環(huán)氧樹(shù)脂與線型芳香酰亞胺齊聚物改性環(huán)氧樹(shù)脂相比有以下優(yōu)點(diǎn)：與相同分子量的線型酰亞胺齊聚物相比，梳型分子隨分子量的增加不會(huì)顯著增加預(yù)聚物的粘度，因?yàn)橹ф湻肿恿康秃椭麈溨車目臻g位阻使分子鏈相互纏結(jié)的可能性減??；支鏈熱塑性塑料具有更多的官能團(tuán)使其能更有效地被固定于基體樹(shù)脂中。這樣與具有相同結(jié)構(gòu)的線型熱塑性塑料相比，更能有效地增加熱固性樹(shù)脂的韌性。Gopala等用梳型芳香酰亞胺齊聚物改性環(huán)氧樹(shù)脂，這種改性環(huán)氧樹(shù)脂斷裂強(qiáng)度增加很多(133％)，并且具有很好的加工性能。除了加30％反應(yīng)性齊聚物的環(huán)氧樹(shù)脂以外(粘度為2．0 Pa·S，仍在注塑處理工藝粘度范圍內(nèi))所有預(yù)聚物的粘度都小于1．0 Pa·S。當(dāng)梳型熱塑性齊聚物的添加量為13％時(shí)不會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧熱固性樹(shù)脂的玻璃化溫度(Tg)和儲(chǔ)能模量(E’)降低。4 結(jié)語(yǔ)

環(huán)氧一亞胺樹(shù)脂是提高環(huán)氧樹(shù)脂性能的有效途徑之一。但如何使環(huán)氧一亞胺樹(shù)脂的耐熱性和韌性等性能同時(shí)得到提高以及如何在保持工藝性的同時(shí)保持價(jià)格低廉都是值得研究的課題。另外，如何控制改性樹(shù)脂的相結(jié)構(gòu)使其性能進(jìn)一步得到提高也值得研究。隨著研究的深入，綜合性能優(yōu)異的環(huán)氧一亞胺樹(shù)脂將不斷產(chǎn)生，他們?cè)诤娇蘸教?、電子電氣等領(lǐng)域的應(yīng)用也將更加廣泛。

第三篇：環(huán)氧樹(shù)脂涂料的組成和特性

環(huán)氧樹(shù)脂涂料的組成和特性

七星地坪漆是地坪漆行業(yè)的佼佼者，企業(yè)集生產(chǎn)，銷售和施工為一體的，從事施工行業(yè)十八年，案例包括：國(guó)貿(mào)大廈地下停車場(chǎng)，韓國(guó)大使館，俄羅斯大使館等

首先介紹一下環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂料，環(huán)氧地坪涂料對(duì)混凝土等多宗底材的附著力優(yōu)先，固化收縮率低，具有良好的耐水性，耐油性，耐酸堿，耐鹽霧腐蝕等特性，而且還具有良好的耐磨性，耐沖擊下，耐洗刷性等物理特征，在使用時(shí)不易產(chǎn)生裂紋而且還容易沖洗，容易維修和保養(yǎng)，環(huán)氧地坪涂料在工業(yè)上占有重要的地位，是現(xiàn)代工業(yè)理想的地坪涂料品種.1,環(huán)氧地坪涂料的成膜物質(zhì)

環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂料的成膜物質(zhì)主要由環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑所組成，另外，有時(shí)候?yàn)榱烁纳破崮さ男阅芎褪┕ば阅埽Ｔ诤h(huán)氧樹(shù)脂的組成中加入歡迎樹(shù)脂活性稀釋劑，這樣的稀釋劑成分中含有一個(gè)或者兩個(gè)以上的環(huán)氧基，可直接參與環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應(yīng)，從而成為環(huán)氧樹(shù)脂固化交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的一部分了。

（1）環(huán)氧樹(shù)脂

1，環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)過(guò)數(shù)十年的研制與發(fā)展，已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了數(shù)百種品種，一般可以分為兩個(gè)類別；

a，縮水甘油類，大多用環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)制的，縮水甘油類一般又分為縮水甘油醚，縮水甘油酯，縮水甘油胺三個(gè)大類。

b，非縮水甘油類，用過(guò)醋酸等氯化劑與環(huán)烯或者聚丁二烯等碳，碳雙鍵反應(yīng)制的，產(chǎn)量少，主要用于輻射固化涂料。

環(huán)氧樹(shù)脂涂料適用的場(chǎng)所有：電器、電子、機(jī)械、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、飼料、紡織、服裝、家具、塑料、文體用品等制造工廠的車間水泥或水磨石地面。

一流的質(zhì)量和服務(wù)是我們的承諾客戶的滿意和依賴是我們的追求

第四篇：20130608-樹(shù)脂發(fā)光字制作質(zhì)量保證的“三步驟”

樹(shù)脂發(fā)光字制作質(zhì)量保證的“三步驟”

樹(shù)脂發(fā)光字是以一種具有增強(qiáng)廣告宣傳力度，推廣品牌的一種好的方式。它是以發(fā)光為基礎(chǔ)，在白天商場(chǎng)到處可見(jiàn)，在晚上樹(shù)脂字在交流電通電情況下會(huì)發(fā)出五顏六色的光，這些不同的光線給人不同的心情情緒。促使晚上生活活動(dòng)帶來(lái)的消費(fèi)效益。目前發(fā)當(dāng)字在廣告裝飾、品牌家具、房地地產(chǎn)、專賣店等不同行業(yè)備受青睞，在家具行業(yè)中更勝一籌。家具行業(yè)所用到的樹(shù)脂發(fā)光字不僅發(fā)揮了家具用品的高檔、而且強(qiáng)調(diào)了生活的方式的改變，是一種從小康到大氣、氣態(tài)的一個(gè)轉(zhuǎn)變。樹(shù)脂發(fā)光字在夜間能充分的表現(xiàn)出來(lái)是因?yàn)橛泄に嚿系哪承﹥?yōu)質(zhì)的方案，如；

1、選用的樹(shù)脂是最好的“環(huán)氧樹(shù)脂”

環(huán)氧樹(shù)脂不僅具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)而更耐酸堿，不與周圍的物體發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，所之壽命在3-5年間。

2、高品質(zhì)的LED燈

LED燈發(fā)光技術(shù)在現(xiàn)代已經(jīng)發(fā)展到非常成熟的階段了，不僅是燈的通電使用壽命加長(zhǎng)了，而且燈的高度也得了很大的提升。這保證了LED發(fā)光高的條件下并保證了燈的工作壽命。

3、精巧的字殼工藝

字殼就是包裝LED燈和樹(shù)脂的一個(gè)軀體，所有的重量都要靠字殼支配，字殼在承受所有的重量以外還要對(duì)其配飾品起保護(hù)的作用，使之不受外面的風(fēng)雨和外力影響。

總之樹(shù)脂發(fā)光字的做法是千變?nèi)f化的，但是這三步是保證工程質(zhì)量的必要的，也是每個(gè)公司生產(chǎn)時(shí)不可少的。優(yōu)質(zhì)的樹(shù)脂發(fā)光字不僅表現(xiàn)的是科技的高明更重要的是表現(xiàn)在做功的精細(xì)長(zhǎng)期的工作經(jīng)驗(yàn)。伴隨著我們的需要樹(shù)脂發(fā)光字將會(huì)在公共場(chǎng)合，交通，民航，運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中將得到更大的運(yùn)用。樹(shù)脂發(fā)光字的節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)良品質(zhì)也會(huì)帶動(dòng)著燈飾裝飾行業(yè)的一個(gè)重大的轉(zhuǎn)變。我們相信環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字為我們創(chuàng)造更多優(yōu)秀的發(fā)光產(chǎn)品，更多節(jié)能優(yōu)質(zhì)精品服務(wù)于社會(huì)。

第五篇：廣告樹(shù)脂發(fā)光字軟膠及硬膠之間有何區(qū)別

廣告樹(shù)脂發(fā)光字軟膠及硬膠之間有何區(qū)別

在廣告行業(yè)中，最流行的廣告產(chǎn)品就是廣告樹(shù)脂發(fā)光字。很多廣告公司、廠家都用環(huán)氧樹(shù)脂膠做樹(shù)脂發(fā)光字。那么，廣告樹(shù)脂發(fā)光字軟膠及硬膠之間有何區(qū)別呢？如果作比較的話，哪個(gè)好用點(diǎn)呢？今天東莞賽恩思小編給大家分析分析。

做樹(shù)脂發(fā)光字實(shí)際上硬膠要好點(diǎn)，這個(gè)耐黃一般都比軟膠好3-6個(gè)月，而且粘結(jié)力要好，軟膠只是便于維修。最常用硬度低的硬膠，耐黃效果非常好!軟膠的區(qū)別是做大字不容易開(kāi)裂。

我們常用的都是硬膠，因?yàn)橛材z較適合做小字，容易干透，做字的效果很好!因?yàn)樾∽执蠖嗍窃谑覂?nèi)的，不會(huì)受到高溫的影響，而室內(nèi)的溫度一般不超過(guò)30度，這樣就不會(huì)出現(xiàn)脫裂或者脫膠現(xiàn)象。

而軟膠就只有用到戶外大字，但是大字很少或者幾乎所有的廠家都不敢做!大字是指1.5米以上的大字，因?yàn)檫@種大字做起來(lái)字殼會(huì)很不平整，字殼不平整就很難把膠灌平，還有灌膠的面積大了，承受力也很大，內(nèi)部鑲嵌的透明板容易脫落，這樣字就會(huì)出現(xiàn)字殼和膠脫落和分離!如果出現(xiàn)這樣的問(wèn)題就很嚴(yán)重了，因?yàn)榇笞忠话阊b在戶外，膠和字殼脫離就會(huì)掉下來(lái)，這樣就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)!