第一篇:當代工人的卓越風采——記北京礦冶研究總院丹東冶金機械廠機加車間鉗工班
當代工人的卓越風采
——記北京礦冶研究總院丹東冶金機械廠機加車間鉗工班
在碧波秀美的鴨綠江畔,經(jīng)流不息的江水見證了丹東冶金機械廠,這家擁有70多年建廠歷史的老國企由瀕臨破產(chǎn)到發(fā)展前行的歷程。同北京礦冶研究總院資產(chǎn)重組終于實現(xiàn)了歷史性的變革,10余年間,企業(yè)大力弘揚“團結求實、開拓奉獻”的礦冶精神,上下同欲,人和為先,挑戰(zhàn)自我,奮發(fā)進取,重新煥發(fā)了生機和活力。機加車間鉗工班就是這支優(yōu)秀職工隊伍中一個生動的縮影。
多年來,鉗工班堅持用礦冶精神培養(yǎng)人、教育人,增強員工心系企業(yè)的主人翁責任感,增強班組的凝聚力、團隊的戰(zhàn)斗力,始終保持一種和諧奮進的氛圍。他們把堅定的理想信念與立足崗位敬業(yè)奉獻有機結合起來,努力繼承和發(fā)揚團隊一貫的勤奮扎實、團結協(xié)作、能打硬仗的優(yōu)良作風,用自己的行動把對企業(yè)的愛實實在在地體現(xiàn)在全心全意促進企業(yè)的發(fā)展上,體現(xiàn)在平凡的工作崗位上??
夯實基礎是班組管理的重要環(huán)節(jié)
鉗工班由裝配、機修、鉆床、劃線等生產(chǎn)崗位組成,其特點是線長、面廣、分散、機臺二班次作業(yè),現(xiàn)有職工25名,平均年齡為29.6歲,這支年輕的團隊有著良好的綜合素質和技能水平。他們班的管理始終圍繞著“工作理念、專業(yè)技能、質量意識、成本控制”這四項核心內(nèi)容來開展。
在鉗工班經(jīng)常聽到的幾句話是:“沒技能沒水平就干不出好活”,“鉗工班不能有孬手”。進入鉗工班,不論到哪個崗位,首先需要提升個人綜合素質,練就一身過硬本領已成為全班組員工的共識,員工學技術、長技能的鉆勁和韌勁在企業(yè)是出了名的。每當有新工人分配到班組里,除企業(yè)的正常培訓外,班里還要進行“單兵教練”,抽空搞一次專業(yè)技能測試,目的是檢驗和強化基本功,有不及格、不過關的要停產(chǎn)學習,這已成為鉗工班多年來雷打不動的“班規(guī)”。此外,根據(jù)生產(chǎn)及產(chǎn)品結構情況,不定期請專業(yè)人員上技術課,講解新知識,以保證每名員工在專業(yè)上不能落伍,做到干一行,精一行。
沒有質量企業(yè)就不能生存和發(fā)展,員工對這一理念有至深的感受。他們忘不了多年前,因鉆床的“小馬虎”,一臺球磨機襯板鉆孔的三個孔距偏差給企業(yè)造成的經(jīng)濟損失,忘不了臺套裝配過程中因一個攻絲孔的不到位給企業(yè)帶來的聲譽影響??“小事成就大事,細節(jié)成就完美”、“細節(jié)決定成敗”的標示牌作業(yè)區(qū)內(nèi)醒目可見,《鉗工程序復檢認定辦法》、《裝配過程控制細則》、《鉗工班上下工序責任紀律》等制度也一目了然。
2008年4月,為陜西某民營企業(yè)制作并安裝工業(yè)用煤氣發(fā)生爐過程中,安裝爐裙?jié)L動輪轉軸承時,要求間隙控制的精度非常高,為避免軸承同鋼球發(fā)生碰痕,影響同心度,安裝人員苦心鉆研,采用千分尺對球孔位置逐個校準定位的辦法,反復修整,套套測量,監(jiān)控組裝,整整4晝夜的時間,終于完成了任務。這種精益求精、高度負責的態(tài)度客戶非常佩服,制作并安裝的8臺煤氣發(fā)生爐在驗收后被客戶評為精品工程。
以企業(yè)利益為重,處處厲行節(jié)約和精打細算是這個班組常年養(yǎng)成的好習慣,并先后制定了《鉗工班物料消費考核細則》、《標準件使用消耗獎勵辦法》等管理制度。原在裝配工序上
消耗浪費現(xiàn)象最明顯的是各類標準件,僅各種規(guī)格的螺栓螺帽在裝配一臺設備上,經(jīng)測算平均浪費、遺棄近五分之一,通過健全定機定責、定機定數(shù)、定機回收等制約機制,螺栓螺帽的使用消耗1年就為企業(yè)節(jié)省費用10余萬元。同時班組里每個月都要組織一至兩次對作業(yè)現(xiàn)場進行所有物料的回收入庫工作。
隊伍建設是提升凝聚力的有效手段
多年來,鉗工班堅持樹立以人為本、遵章守紀、團隊攻堅、為企增光的理念,堅持“凝聚和諧、團結同力”的工作思路,注重和諧班組建設,把團隊建設作為完成生產(chǎn)計劃指標,搞好質量升級,提升技能水平,嚴格成本控制,推動團結奮進的“助推器”。走進裝配廠房,“觀念新、作風硬、技能高、形象好”的大標語牌非常悅人醒目,它規(guī)范要求著每一名員工的日常行為,激勵鼓舞著全體成員的頑強作風。走進這個班組,讓人感受到每名員工都充滿朝氣和活力。
平時的工作和生活中,員工們?nèi)缤值埽瑘F結友愛,相互融通,送暖排憂,和諧互助,取長補短,共同奮進。每天的班前會氣氛熱烈,哪項工作存在不足,哪方面出現(xiàn)了問題,暢所欲言,廣泛查擺。老員工能做到自我批評,新員工也不受拘束。哪名員工有了煩心事,誰家里出現(xiàn)了什么困難,大家會互相關心,共同幫助。
2007年入廠的3名青年員工,剛到鉗工班時,每天下班后沉迷于上網(wǎng)打游戲,熬夜使得白天工作沒精神,上班還經(jīng)常遲到,工作期間碰到一起還交流“經(jīng)驗”。發(fā)現(xiàn)這一情況后,幾名老員工實行“一對一”結對子,經(jīng)過耐心的疏導幫助,3個小伙子有了明顯轉變,肯于學習鉆研、交流,積極主動干在前,如今都已是班里的生產(chǎn)骨干,也帶起了徒弟成為師傅,有一人還擔任了新型破碎機組的組長。
增強技能練就過硬本領
近些年,隨著老員工的退休或轉崗,新到班里的青年員工在技能水平、工作經(jīng)驗上都存在一定差距,班組日常的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量等方面受到了不同程度的影響。盡快解決這一問題的關鍵點在于增強全班組的整體技能素質,除了采取傳幫帶的方法,由有實踐經(jīng)驗、技能高、水平好的同志傳授經(jīng)驗,以高幫低,以老帶新,手把手地幫助指導,班前班中班后反復、不厭其煩地講解和示范操作。同時,還根據(jù)青年人好爭強不服輸?shù)男愿瘢ㄟ^開展部件裝配比賽、攻絲擂臺賽、百分表測量使用考核比武等活動,既有針對性,又有趣味性,大家躍躍欲試,取長補短。青年員工常說,如長時間看不到這樣的活動,總感覺工作中好像少點什么。這既鼓舞了新員工學技能、爭好手的熱情及鉆研技術的興趣和主動性,也促進了班組整體技能水平和生產(chǎn)、質量、成本等工作的提升。2006年至今,班里通過小改小革制作了各種工裝、胎膜具30多套件,為企業(yè)創(chuàng)效90余萬元。
2006年,生產(chǎn)制作的某型號破碎機開始出口到中東地區(qū),其內(nèi)在質量在同行業(yè)中是首屈一指的,但外表質量卻存在一定差距,用戶對此提出改進要求。設備毛坯的表面,特別是增強光潔效果的膩子處理不好的原因,主要是處理方法和操作手法上的問題。經(jīng)過細心鉆研,認為必須解決兩個問題:一是員工的操作技能水平,要通過加強培訓來提高;二是手工操作改為專業(yè)工具。通過請來外單位專業(yè)人員現(xiàn)場示范,又自己設計制作、反復試驗成功了自動
拋光裝置,終于使產(chǎn)品外表質量達到了標準要求,受到客戶的贊賞。如今,該型號破碎機已成為企業(yè)創(chuàng)利的“拳頭產(chǎn)品”。2009年下半年至2010年上半年,共出口58臺設備,用戶非常滿意。
苦干實干是愛崗敬業(yè)的具體體現(xiàn)
班組員工的工具箱內(nèi),經(jīng)常都備著方便面、礦泉水等食品,是為隨時加班加點而準備的。苦干實干、吃苦耐勞、忘我工作最直觀、最深刻的體現(xiàn)就是對企業(yè)的愛。
2007年9月,為加急趕制出口國外的一批破碎機動定錐備件,車間幾臺有加工能力的設備難以保證工期。而2004年購進的一臺1.6米立車由于配置限制,刀臺只能直式切削加工,無法加工有錐度角度的工件,怎么辦?不能讓資源白白浪費,要改造利用,鉗工班接受了這項具有挑戰(zhàn)性的攻關任務,在共產(chǎn)黨員、班長楊森的牽頭下,機修組的同志硬是啃起了“硬骨頭”,連續(xù)多天吃住在車間,沒日沒夜地繪圖紙,改設計,設備拆了卸,卸了裝,不斷摸索和苦心琢磨,終于將設備的機械和電路裝置進行了重新設計和改進,使其加工范圍和能力大幅增強,提高了功效十幾倍,大大緩解了企業(yè)和車間的生產(chǎn)壓力,也為確保這批備件的按時發(fā)貨起到了至關重要的作用。
2010年5月份,企業(yè)承制的某型號110余噸重的大型破碎機設備,班組是第一次接手,沒有任何經(jīng)驗積累,為此搞起了全面會戰(zhàn),做預案,細準備,從每個單件的復檢修整,部件的組裝到整機的合裝、調運、試車等環(huán)節(jié),隨時和技術人員共同研究探討裝配過程和組裝試車中可能出現(xiàn)的難點問題。隨著交貨期的一天天逼近,班里有六七名員工放棄了休息日,加班也延后至深夜,經(jīng)過幾晝夜的連續(xù)奮戰(zhàn),終于完成組裝并試車成功,創(chuàng)造了制作新型大設備的歷史記錄,為企業(yè)進一步拓展市場空間做出了實實在在的貢獻。
機加車間是企業(yè)的主體生產(chǎn)車間,鉗工班是車間的骨干班組,俗話說“編筐窩簍全在收口”,裝配工序收口如何,對生產(chǎn)計劃的完成起著舉足輕重的作用。緊張的生產(chǎn)任務,使這個班組經(jīng)常加班加點,而其員工則把個人的家事都交給了父母、妻子,平時能夠顧及家庭和個人的事情非常少,他們把全部的經(jīng)歷和心思都投入到工作中。
從總產(chǎn)值之比看,不難看出機加車間在全廠生產(chǎn)中以及鉗工班組在車間生產(chǎn)中的重要地位和顯著成效。企業(yè)2007年總產(chǎn)值10399萬元,機加車間完成8315萬元,占全廠的80%;2008年15306萬元,機加車間完成12857萬元,占全廠的84%;2009年9360萬元,機加車間完成8798萬元,占94%,年均85.5%,其中,臺套設備在全車間產(chǎn)值中占85%以上。2007~2009年,臺套設備年均近42個品種257臺,是2004~2006年的1.39~1.43倍,2009年共裝配制作國內(nèi)外臺套設備270多臺,班組員工的年平均加班為240天。
近5年來,鉗工班組共有4人次獲得北京礦冶研究總院先進工作者、16人次獲得廠級先進生產(chǎn)者、1人次榮獲遼寧省丹東市勞動模范;3人次在省、市舉辦的職工專業(yè)技能大賽上取得遼寧省第18名、丹東市第2、3名的優(yōu)異成績,2人被授予丹東市技術能手;2人取得鉗工高級工人技師資格,1人由工人到工段長、車間副主任、主任。
鉗工班組的員工們以主人翁的姿態(tài),忘我的精神,不斷奮發(fā)進取,在平凡的崗位上看似普通,但正是這些普通、平凡的員工向人們展示了當代國企產(chǎn)業(yè)工人的卓越風采。