第一篇：瓦斯檢查員操作規(guī)程
瓦斯檢查員操作規(guī)程
一、安全規(guī)定：
1、必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。
2、瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術礦長確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次
數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：
（1）工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流。）
（2）工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風流）。
（3）上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚向上1米處。）
（4）工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流。）
（5）尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
4、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
（1）掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
（2）掘進工作面回風流。
（3）局部通風機前后各10米以內的風流。
（4）局部高冒區(qū)。
5、放炮地點檢查甲烷的部位有：
（1）采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁各20米范圍內的風流中進行。
（2）掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該地點向外20米范圍內的巷道風流中進行。
6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。
7、瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內容，要符合有關規(guī)定。
8、瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
9、經分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進入檢查瓦斯。
二、操作準備：
1、準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。
2、對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時
使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
4、氣密性檢查：
首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。
其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內不漲
起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。
如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否
清晰。
6、對儀器進行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適
當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。
7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球
5-6次，清洗氣室。
8、調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把
干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
三、操作順序：
本工種操作應遵照下列順序進行：
安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
四、正常操作：
1、將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5—6次，使得
待測氣體進入氣室。
2、測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。
3、按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
4、按動精讀數(shù)按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
6、檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度。）
8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
9、用溫度計檢查測點溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。
在待測地點先將活塞往復抽送2—3次，使檢定器內原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管
兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將
三通閥拔到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產生的變
色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯
檢查牌板和巡回檢查報表上，并將檢查結果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。
12、瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
13、巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定進行。
第二篇：瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程
瓦斯檢查員作業(yè)操作規(guī)程
1.瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設施的運行情況。
2.必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3.必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。
4.當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防” 中的隱患時，能立即采取措施，并應向通防工區(qū)（或通風調度）匯報。
5.應嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。7.在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓。
8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：
（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9.測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10、11條執(zhí)行。10.需要測定瓦斯的地點如下
（1）采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有
①工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）； ②工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）；
③上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1米處）；
④工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流）；
⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
（2）掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有
①掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）； ②掘進工作面回風流；
③局部通風機前后各10米以內的風流； ④局部高冒區(qū)域。
（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行；
（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內進行；
（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行；（6）設置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20米范圍內的巷道內進行；（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20米范圍內的風流中進行；
②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20米范圍內的巷道風流中及本范圍內局部瓦斯積聚處進行。11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關規(guī)定執(zhí)行；（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定如下
①采煤工作面是從進風巷開始，經采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；
②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側掘進而開始到回風側掘進面；
③循環(huán)檢查中，應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；
④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內完成一班的檢查次數(shù)。
12.每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調度站匯報。
13.局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3％時，應報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。
14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
15.瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
16.每班應對管轄范圍內的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結果報通風調度和監(jiān)測值班員。17.每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內“一通三防”方面中有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向通防工區(qū)（或通風調度）匯報。18.瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯
（1）檢查采煤機前后20米內，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2％或采煤機前后20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_1.5％時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板 20厘米范圍內的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2％時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應立即向通防工區(qū)（或通風調度）匯報；
（3）對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20米范圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到1．5％或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，應停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應向通風調度匯報。20.煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編制的措施進行。
21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。
22.對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應向通防工區(qū)（或通風調度）匯報。23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應立即停止 放炮。
24.檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，并注意自身安全
（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；
（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲洞內檢查時，應由救護隊員進行。
25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉借他人； 出現(xiàn)故障不準擅自修理，應上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應交儀器房保管。
26.排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風，切斷電源。
第三篇：瓦斯檢查員操作規(guī)程（寫寫幫推薦）
瓦斯檢查員操作規(guī)程
一、安全規(guī)定：
1、必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。
2、瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術礦長確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次
數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：
（1）工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流。）
（2）工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風流）。
（3）上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚向上1米處。）
（4）工作面回風流（指距采煤工作面10米以外的回風順槽內不與其他風流匯合的一段風流。）
（5）尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
4、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
（1）掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
（2）掘進工作面回風流。
（3）局部通風機前后各10米以內的風流。
（4）局部高冒區(qū)。
5、放炮地點檢查甲烷的部位有：
（1）采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁各20米范圍內的風流中進行。
（2）掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該地點向外20米范圍內的巷道風流中進行。
6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。
7、瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內容，要符合有關規(guī)定。
8、瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
9、經分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進入檢查瓦斯。
二、操作準備：
1、準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。
2、對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管（短管）內裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時
使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
4、氣密性檢查：
首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。
其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內不漲
起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。
如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否
清晰。
6、對儀器進行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適
當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。
7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10℃）的新鮮空氣中按壓吸氣球
5-6次，清洗氣室。
8、調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把
干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
三、操作順序：
本工種操作應遵照下列順序進行：
安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
四、正常操作：
1、將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5—6次，使得
待測氣體進入氣室。
2、測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。
3、按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
4、按動精讀數(shù)按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
6、檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度。）
8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
9、用溫度計檢查測點溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。
在待測地點先將活塞往復抽送2—3次，使檢定器內原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管
兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將
三通閥拔到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產生的變
色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯
檢查牌板和巡回檢查報表上，并將檢查結果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。
12、瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第四篇：瓦斯檢查員
瓦斯檢查員試題
一、填空題
1、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于（20%），二氧化碳濃度不超過（0.5%）。
2、礦井有害氣體最高允許濃度，一氧化碳為（0.00 24）%，二氧化硫（0.0005）%。
3、生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過（26）℃，機電硐室的空氣溫度不得超過（30）℃。
4、采掘工作面空氣溫度超過（30）℃，機電硐室的空氣溫度超過（34）℃時。必須停止作業(yè)。
5、礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井（絕對）瓦斯涌出量和瓦斯的（涌出形式）劃分。
336、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于（10）m/t,且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于(40)m/min。
7、《規(guī)程》規(guī)定：生產礦井每年必須對礦井進行（瓦斯等級）和（二氧化碳）涌出量的鑒定工作，報省負責煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。
8、礦井總回風巷或一翼回風巷中（瓦斯）或（二氧化碳）濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。
9、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^（1.0）%或二氧化碳濃度超過(1.5)%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
10、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到（1.0）%，（必須）停止電鉆打眼。
11、爆破地點附近（20）m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到（1.0）%時，嚴禁爆破。
12、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其他開關安設地點附近（20）m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到（1.5）%必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
313、采掘工作面及其他巷道內，體積大于（0.5）m的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到（2.0）%時，附近（20）m以內 必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
14、停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到（3.0）%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在（24）h內封閉完畢。
15、本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和（二氧化碳）每班至少檢查（1）次。
16、瓦斯檢查人員必須執(zhí)行（瓦斯巡回檢查）制度和（請示報告）制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。
17、每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的（記錄牌）上，并通知（現(xiàn)場工作）人員。
18、瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程有關條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員（停止工作），并（撤到安全地點）。
19、井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛龋刻欤┲辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛龋恐埽┲辽贆z查1次。
20、在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查（一氧化碳）濃度、（氣體溫度）等的變化情況。
21、礦井瓦斯是（成煤過程）中的伴生氣體，是指煤礦井下以（甲烷）為主的有毒有害氣體的總稱。
22、巷道內瓦斯?jié)舛鹊姆植既Q于其（涌出源的分布）和（涌出強度）。
23、瓦斯具有（燃燒）和（爆炸）性。
24、礦井瓦斯的危害有：瓦斯（窒息）、瓦斯（燃燒和爆炸）。
25、瓦斯的賦存狀態(tài)：（游離）狀態(tài)、（吸附）狀態(tài)。
26、煤的變質程度高的煤層，瓦斯含量就（大），反之則（?。?。
27、瓦斯壓力梯度是指煤層（埋藏深度）每增加1米，煤層內（瓦斯壓力）的增加值。
28、礦井瓦斯涌出形式有（普通）涌出、（特殊）涌出。
29、影響瓦斯涌出量的因素有：煤層(瓦斯含量)；地面(大氣壓力)的變化；開采規(guī)模；開采程序；采煤方法與頂板管理；生產工序；通風壓力；采空區(qū)管理等。
30、礦井瓦斯等級是礦井瓦斯涌出量（大小）和（安全程度）的基本標志。
31、當?shù)孛娲髿鈮毫ν蝗幌陆禃r，必須百倍警惕，加強對（采空區(qū)）和（密閉區(qū)）等附近的瓦斯檢查。
32、瓦斯爆炸必須具備3個基本條件：瓦斯?jié)舛仍冢?%--16%）之間、高溫火源存在、氧氣濃度不低于（12%）。
33、引爆瓦斯的主要火源有：明火、（爆破火花）、撞擊摩擦火花、（電火花）等。
34、瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班（漏檢）和（假檢）。
35、巷道風流，在設有各類支架的巷道中，是距支架和巷道底板各（50）mm的巷道空間；在不設支架或用錨噴、砌碹支護的巷道中，是距巷道頂板、底板和兩幫各為（200）mm巷道空間。
36、當測定地點風流速度較大時，無論測瓦斯還是二氧化碳瓦斯檢測儀（進氣管口）應位于巷道中心點風速（最快）的部位進行。
37、當測定地點風速比較慢時，檢測儀的（進氣管口）應根據(jù)不同氣體的（比重）來確定位置。
38、當測定地點風速比較慢時，測定甲烷或（氫氣）、氨氣等氣體時，應該在巷道風流的（上部）進行抽氣。
39、當測定地點風速比較慢時，測定二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、（二氧化氮）濃度時，應在巷道風流的（下部）進行抽氣。
40、瓦斯檢查工下井應攜帶的儀器有：瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、（溫度計）、（手冊）及其它規(guī)定的儀器、用具。
41、對要攜帶的光學瓦斯檢測儀的各部件進行檢查，要求部件完整、(電路)暢通、（光譜）清晰.42、光學瓦斯檢定器是由（氣路）、光路、（電路）三大系統(tǒng)組成。
43、光學瓦斯檢定器的氣室用于分別儲存新鮮空氣和含有（瓦斯）或（二氧化碳）的氣體。
44、光學瓦斯檢定器的水分吸收管內裝有（氯化鈣）或（硅膠）。
45、光學瓦斯檢定器是根據(jù)（光干涉）的原理制成的，光的折射率與氣體的介質的（密度）有直接關系。
46、調整零位。按下測微按鈕，轉動（測微手輪），使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動（粗手輪），從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
47、對儀器進行校正：簡單的辦法是，將光譜的第一條黑紋對在（0）位上，如果第5條正對在（7%）的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光路系統(tǒng)進行調整。
48、使用光學瓦斯檢定器之前進行以下工作：檢查藥品的性能；檢查氣路系統(tǒng)；檢查（光路系統(tǒng)）；清洗瓦斯室；（對零）。
49、使用光學瓦斯檢定器測定瓦斯?jié)舛葢匆韵路椒ê筒襟E進行：
安全檢查→取樣→（讀數(shù)）→記錄→現(xiàn)場班組長→（填牌板）→填報表。50、瓦斯檢查的“三對口”是指井下檢查地點的（記錄牌板），瓦斯檢查員隨身攜帶的（檢查手冊）和地面的瓦斯臺賬三者上面記錄的有關情況和數(shù)據(jù)要完全一致。（瓦斯檢查員教材第181頁）
51、在局部通風機及其開關地點附近（10）米以內的風流中，瓦斯?jié)舛榷疾怀^（0.5）%時，方可人工開啟局部通風機。
52、在臨時停工地點停風檢查瓦斯時，必須至少（2）人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距（4～6）m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。
53、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測和監(jiān)控的內容包括：礦井（空氣成分）的檢測；空氣物理質量狀態(tài)的檢測；生產環(huán)節(jié)的各種機電設備（運行狀態(tài)）的監(jiān)控。
54、瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實踐經驗，掌握一定的（通風）、（瓦斯）知識和技能，經專門培訓，考核合格，持證上崗。
55、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)一般由傳感器及執(zhí)行裝置，（傳輸）系統(tǒng)，（數(shù)據(jù)處理）系統(tǒng)三大部分組成。
56、礦井（開拓）巷道在井田內的（布置形式）稱為礦井開拓.57、礦井反風是當?shù)V井發(fā)生（災變）時采用的一項重要的控制（風流）的救災措施。
58、礦井通風系統(tǒng)包含礦井（通風方式），（通風方法）和通風網(wǎng)絡3個方面的內容。
59、采煤工作面通風，針對風流方向與煤層傾角的關系不同，可分為兩種通風方式（上行風）、（下行風）。60、井下火災的主要危害有：產生大量（有害）氣體，引起（爆炸），毀壞設備和資源。61、上下山行走要嚴格執(zhí)行（行人）不行車、（行車）不行人的制度。62、構成火災的基本要素歸納起來有（熱源）、（可燃物）、空氣三個方面。
63、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點附近（20）m的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^（0.5）%。64、根據(jù)粉塵中二氧化硅的含量的不同分為（巖塵）、（煤塵）。65、礦井的探防水的原則是：“（有疑必探）”，“（先探后掘）”。
66、井下探防水時，必須撤出探防水點（以下）部位受水威脅區(qū)域內的（所有）人員。67、乘坐人車車輛掉道時，必須立即向（司機）發(fā)出（停車）信號。68、人工呼吸的主要方法有（口對口）吹氣法，（仰臥）壓胸法，俯臥壓背法，舉臂壓胸法。69、上隅角是指采煤工作面（回風側）最后一架棚向上（1）米處。
70、礦井的通風方法是指礦井主要通風機對礦井供風的工作方式。分為（壓入式）、抽出式、（抽壓混合式）。71、瓦斯檢查員負責分工區(qū)域內通風、(防塵)、(防火)、放突、瓦斯抽放、安全檢測及“一通三防”安全設施的使用情況和工作狀態(tài)進行檢查、維護與管理。72、井下掛紅、掛汗、（空氣）變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板（淋水）加大等都是突水的預兆。
73、礦井發(fā)生火災時，處于進風測的人員應（迎著）新鮮風流撤離。處于回風測的人員，要戴好自救器，盡快進入（進）風風流中。
74、發(fā)生災變事故時現(xiàn)場人員的行動原則：及時報告災情、（積極搶救）、安全撤離、（妥善避災）。75、對于骨折的傷員，必須先（固定）后（搬 運）。
二、判斷題：
1、高瓦斯礦井煤巷掘進時應安設隔爆設施。（√）
2、采掘工作面放炮時，必須班組長、安全檢查員、放炮員三人連鎖放炮。（×）
3、清理水倉時應重點檢查二氧化碳和氧氣的濃度。（√）
4、為了查清高冒區(qū)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯檢查員應進入高冒區(qū)檢查瓦斯?jié)舛?。（×?/p>
5、檢查盲巷，在檢查瓦斯、二氧化碳的濃度同時應該檢測氧氣和其他有害氣體的濃度。（√）
6、斯檢查員在檢查過程中要檢查局部通風機安設位置是否符合規(guī)定。（√）
7、入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于20m。（×）
8、道口釘有柵欄或掛有警示牌的地點，嚴禁入內。（√）
9、生災害時，迅速佩戴過濾式自救器，快速跑步脫離現(xiàn)場。（×）
10、戴過濾式自救器，過濾罐會發(fā)熱，吸氣溫度會增加，口腔干燥難受時，可暫時摘下，緩解狀況。（×）
11、井下?lián)躏L墻外的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次。（×）
12、專用排瓦斯巷內風速不得低于1.5m/s。（×）
3313、礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m/t，且礦井絕對瓦斯涌出量大于或等于40m/min，我們稱為低瓦斯礦井。（×）
3314、礦井相對瓦斯涌出量大于或等于10m/t，且礦井絕對瓦斯涌出量大于或等于40m/min，我們稱為高瓦斯礦井。（√）
15、采區(qū)變電所無須有獨立的通風系統(tǒng)。（×）
16、抽出式通風，形成井下空氣低于當?shù)卮髿鈮旱呢搲和L。（√）。
17、采掘工作面的進風和回風不得經過采空區(qū)或冒頂區(qū)。（√）
18、光學瓦斯檢定器發(fā)生零位漂移，會造成測定結果的不準或錯誤。（√）
19、使用光學瓦斯檢定器下井檢測瓦斯之前，應在井上進行“儀器對零”。（×）20、井下瓦斯遇火就能發(fā)生爆炸。（×）（瓦斯檢查員教材第201頁）瓦斯是一種能夠燃燒或爆炸的氣體，當同時具備以下三個基本條件時，就會發(fā)生爆炸。瓦斯爆炸濃度為5%～16%；引爆火源溫度。一般為650～750℃；氧氣濃度，低于12%時瓦斯既失去爆炸性。
21、甲烷是一種無色、無味、無毒的氣體。（√）（瓦斯檢查員教材第114頁）
22、瓦斯?jié)舛仍礁?，爆炸威力越大。（×）（瓦斯檢查員教材第115頁）當瓦斯?jié)舛葹?.5%時，爆炸威力最大。
23、當井下發(fā)生爆炸事故時，現(xiàn)場人員應及時佩戴自救器，沿避災路線盡快撤離現(xiàn)場。（√）（瓦斯檢查員教材第282頁）
24、使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風。（√）
25、礦井火災事故中，大部分遇難人員是有毒氣體中毒死亡。（√）
26、在井下使用礦燈，如果礦燈不亮，可找電工維修，嚴禁個人維修。（×）
27、掘進工作面在交接班時間無人工作時，要停止局部通風機運轉，以便于節(jié)約用電。（×）
28、臨時停工的地點，不得停風。（√）
29、自救器分為隔離式和過濾式兩類。（√）30、不能用水直接撲滅帶電電氣設備和油料火災。（√）
三、單項選擇
1、測定掘進工作面空氣溫度的測點，應選在工作面距迎頭（B）m處的回風流中。
A、1 B、2 C、3 D、5
2、機電硐室的空氣溫度測點，應選在硐室（D）。
A、風口外的進風流中 B、硐室中央處 C、硐室設備旁 D、回風口的回風流中
3、瓦斯檢查員下井攜帶光學甲烷檢測儀，必須同時攜帶長度大于（B）米的膠管。A、1 B、1.5 C、2 D、3
4、采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)，低瓦斯礦井每班至少檢查（B）次。
A、1 B、2 C、3 D、4
5、采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)，高瓦斯礦井每班至少檢查（C）次。
A、1 B、2 C、3 D、4
6、本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯?jié)舛戎辽贆z查（A）次。
A、1 B、2 C、3 D、4
7、抽防瓦斯設施應符合，地面泵房和泵房周圍（B）m范圍內，禁止堆積易燃物和明火。
A、10 B、20 C、30 D、50
8、凡不通風長度大于（B）m的獨頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷
A、5 B、6 C、7 D、8
9、測定瓦斯?jié)舛葧r，每個測定至少要測定（C）次。
A、1 B、2 C、3 D、4
10、光學瓦斯檢定器按其測量瓦斯?jié)舛鹊姆秶譃椋ˋ）兩種。
A、0～10% 和0～100% B、0～10% 和0～20% C、0～20% 和0～100% D、0～10% 和10～100%
11、用光學瓦斯檢定器測定二氧化碳濃度時，采用的校正系數(shù)為（B）。
A、0.995 B、0.955 C、1.02 D、1.05
12、在火區(qū)、密閉區(qū)等嚴重缺氧的地點，用光學瓦斯檢定器測定瓦斯時，測定結果會比實際濃度（A）。
A、偏大 B、偏小 C、一樣 D、不確定
13、嚴禁使用（B）臺以上的局部通風機同時向一個掘進工作面供風。
A、2 B、3 C、4 D、5
14、礦井總回風巷或一翼回鳳巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過（B）%時，必須立即查明原因，進行處理。
A、0.5 B、0.75 C、1 D、1.5
15、同一采區(qū)內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過（A）次。
A、1 B、2 C、3 D、4
16、采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷允許最高風速為（B）m。
A、2 B、4 C、6 D、8
17、主要進回風巷允許最高風速（D）m。
A、2 B、4 C、6 D、8
18、低瓦斯礦井掘進工作面瓦斯傳感器應安裝在距迎頭（A）m的范圍內，風筒出風口另一側。
A、5 B、10 C、15 D、20
19、“一炮三檢”檢查瓦斯需要（A）檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
A、瓦斯檢查員 B、班組長 C、放炮員 D、安檢員 20、在井下通過炮煙區(qū)時為避免炮煙中毒，要（B）迅速通過。
A、憋住呼吸 B、用濕毛巾堵住口鼻C、佩戴自救器 D、彎腰低位
21、排放瓦斯時在回風匯合均勻處應設（A）個以上檢查瓦斯?jié)舛赛c，以便控制瓦斯排放。A、2 B、3 C、4 D、5
22、采煤工作面必須保持至少（B）個暢通的安全出口。
A、1 B、2 C、3 D、4
23、反風設施每（C）至少檢查一次。
A、年 B、月 C、季 D、旬
24、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距（D）m，必須停止一個工作面的作業(yè)，做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。
A、20 B、30 C、40 D、50
25、對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，混合工種每（C）年拍片一次。
A、1～2 B、2～3 C、3～4 D、4～5
326、礦井需要的風量按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于（D）m
A、1 B、2 C、3 D、4
27、以下哪些描述不是氮氣的性質（A）
A、有毒 B、無色 C、無味 D、無嗅
28、測定傾角較大的上山盲巷時，應重點檢查（A）濃度。
A、瓦斯 B、一氧化碳 C、二氧化碳 D、硫化氫
29、測定傾角較大的下山盲巷時，應重點檢查（C）濃度。
A、瓦斯 B、一氧化碳 C、二氧化碳 D、硫化氫 30、反風時，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的（A）%。
A、40 B、50 C、60 D、80
四、多項選擇
1、井下常見的通風設施有（ABC）。
A、風門 B、風橋 C、擋風墻 D、柵欄
2、瓦斯檢查的范圍應包括所有的（ABDE）。
A、采掘工作面 B、硐室 C、井巷
D、使用中的機電設備的設置地點 E、有人作業(yè)的地點
3、瓦斯抽放的安全裝置“三防裝置”為（ACD）
A、防回火 B、防泄漏 C、防回氣 D、防爆炸 E、防雷擊
4、國內常用的瓦斯泵有（ABC）
A、離心式鼓風機 B、回旋式鼓風機 C、水環(huán)式真空泵 D、軸流式真空泵
5、便攜式甲烷儀，按檢測原理來分類有以下幾種（ABD）。
A、熱催化式 B、熱導式 C、超導式 D、半導體氣敏原件式
6、礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井（ABC）劃分的。
A、絕對瓦斯涌出量 B、相對瓦斯涌出量 C、涌出形式 D、涌出途徑
7、礦井瓦斯等級分為（ABC）。
A、低瓦斯礦井 B、高瓦斯礦井 C、煤與瓦斯突出礦井 D、三級瓦斯礦井 E、二級瓦斯礦井
8、下列人員需要攜帶便攜式甲烷檢測儀的（ABCDE）。
A、礦長 B、爆破工 C、流動電鉗工 D、班長 E、工程技術人員
9、下列病癥不能從事井下作業(yè)（ABC）有那些？
A、嚴重皮膚病 B、風濕病 C、肺結核 D、感冒
10、“一炮三檢”是指（ACD）檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
A、裝藥前 B、裝藥后 C、放炮前 D、放炮后
11、煤塵爆炸的基本條件有哪些（ABD）
A、一定濃度具有爆炸性的煤塵云 B、高溫引爆火源 C、氧氣濃度大于12% D、氧氣濃度大于18%
12、煤層的產狀要素有哪些（ABD）
A、傾向 B、傾角 C、垂高 D、走向
13、瓦斯易于在巷道的（AC）積聚。
A、頂部 B、底部 C、上幫 D、下幫
14、礦井中的有毒有害氣體有（BCDE）。
A、氮氣 B、二氧化碳 C、甲烷 D、一氧化碳 E、二氧化硫
15、氣候條件是有（ACD）三者綜合作用的結果。
A、溫度 B、壓力 C、濕度 D、風速 E、密度
第五篇：通風隊室用瓦斯檢查員操作規(guī)程
瓦斯檢查員操作規(guī)程
1、準備工作：
（1）入井前首先檢查瓦斯檢定儀是否完好，光譜線是否清晰、氣球是否漏氣、吸收管和附加管的藥品是否失效，測微手輪是否靈活，外殼是否完好等。
（2）入井后在井底車場附近新鮮風流中換空氣，用目鏡將光譜調到清晰明亮后再微調（上刻度盤）回零，再粗調（下刻度盤）光譜基線對零，小心上蓋后再核實光譜線是否移動。
（3）干涉條紋零位的校正：
①按讀數(shù)按鈕移動測微手輪，使深度盤的零位與指示線重合。
②按粗讀數(shù)按鈕，打開保護蓋，轉動粗讀數(shù)手輪，從目鏡中觀察，將干涉條紋中最黑的一條或兩條中的任意一條與刻度盤上的零位線對準。
2、輕拿輕放儀器，避免震動碰撞，到達工作地點后測定前要核對光譜是否移動。
3、檢查位置一般檢查上部，距頂幫200mm的風流中，單獨查二氧化碳時檢查底部距底板200mm的風流中，每次測定捏放橡皮球次數(shù)5至7次，同時要移動膠皮管。
4、檢查回采工作面：每間隔10m檢查一處，遇有冒頂垮高和聽到有響聲或鼓水聲等必須認真檢查，進出風口應作專門檢查。
5、檢查掘進工作面，按局扇進風，電氣設備、磧頭、回風巷等順序檢查在同一地點同時檢查沼氣和二氧化碳。
7、凡檢查出工作地點的瓦斯和二氧化碳濃度超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時，必須向礦領導匯報，提出處理意見，主動協(xié)助采取措施進行處理。
8、瓦檢員入井前應先檢查瓦檢器是否合格，做好入井前準備工作。瓦檢員必須跟班作業(yè)，做到“一班三檢查”；“一炮三檢查和放炮警戒制度”。必須懂瓦斯燃燒、。爆炸極限以及二氧化碳、各種有毒、有害氣體在井下允許濃度和變化情況，及《煤礦安全規(guī)程》關于通風、瓦斯等方面的各種規(guī)定。
9、入井后可先檢查總回風風流中瓦斯是否超限，如不超限，根據(jù)工作所需依次對井下的運輸巷、采區(qū)進回風巷、采掘工作面及其它通風，行人巷道進行仔細的巡回檢查，不能空班漏檢，發(fā)現(xiàn)問題，立即撤出人員，切斷電源，上報礦長，及時處理。每次檢查結果必須認真填寫在瓦斯檢查記錄本和檢查地點的瓦斯牌板上。
10“一炮三檢”；裝藥前必須檢查瓦斯，超過1％時，必須經過處理。放炮前檢查瓦斯、二氧化碳是否超限，不超限時，協(xié)助班長，放炮員撤離人員到安全地段，放炮后，加強通風，檢查瓦斯、二氧化碳及其它有毒有害氣體，不超限后，通知人員進行施工。
11、無論任何原因局扇停止運轉時，在恢復通風前，瓦檢員必須先檢查瓦斯，證實停風區(qū)中瓦斯?jié)舛?、二氧化碳不超限時，方可動局扇，如超限（ＣＨ4超過1.5％），必須制定排除瓦斯、二氧化碳的安全措施，控制風流。
12、礦井必須避免出現(xiàn)盲巷，防止瓦斯積聚。臨時停工地點不準停風，必須切斷電源，設置柵欄、揭示警標、禁止人員入內，停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳達3％不能立即處理時，必須24小時內封閉完畢。
13、下班時，瓦檢員必須要與下一班瓦檢員交接班后，才能最后一個出井。出井后，認真填寫瓦斯日報，并把井下情況向技術員，礦長匯報。
14、瓦檢員每班檢查瓦斯的情況，必須認真記錄，記錄包括：①瓦斯記錄。②瓦檢員工作記錄。③瓦檢日報。④瓦斯臺帳。⑤井下瓦斯牌板記錄。⑥如瓦斯超限，必須作好瓦斯處理記錄。
15、瓦檢員除對工作地點的瓦斯進行跟班班檢查外。對井下所有硐室、巷道、各地點實行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)情況，及時按《規(guī)程》有關要求處理、匯報。
16、瓦檢員對井下各片要認真進行觀測，發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出預兆、火災預兆、瓦斯噴出預兆等異常情況，立即撤出礦井所有人員，并立即向礦長、礦調度室進行匯報，及時進行處理。
17、瓦斯積聚、超限等處理工作，瓦檢員除撤出井下人員，進行匯報外，還要配合礦長、安全員、技術員查明原因，提出處理方案措施，并及時進行處理，處理結果要認真記錄。
18、瓦檢員必須協(xié)助安全員、通風員、技術員對井下風速、風量進行測算，井下實際需要與觀供風量相比較，不斷完善礦井通風系統(tǒng)，保證礦井通風能力達到并超過礦井需風要求。
19、井下如有局扇供風，對于風筒破損、風筒拐彎堵風、安裝不符合有關要求等現(xiàn)象，瓦檢員必須及時向安全員提出，并及時處理。
20、所使用的瓦檢器應精心維護保養(yǎng)，有損壞必須及時送有關專業(yè)技術員維修，并在2個月之內送縣煤炭局檢驗一次。
21、瓦檢員是預防瓦斯事故的一線排頭兵，必須嚴格執(zhí)行瓦檢員崗位責任制，不準有空檢、漏檢、不準瞞報、虛報、假報瓦斯了事，應對全礦的瓦斯防治，各項處理工作具體負責，發(fā)生事故，經查實是屬于瓦檢員違章失職造成的要承擔主要責任。
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