第一篇：煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條

煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)五十條

瓦斯綜合治理的基本思想是，貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，樹立“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免的”意識，實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，堅(jiān)持“高投入、高素質(zhì)、嚴(yán)管理、強(qiáng)技術(shù)、重責(zé)任”，變“抽放”為“抽采”，以完善通風(fēng)系統(tǒng)為前提，以瓦斯抽采和防突為重點(diǎn)，以監(jiān)測監(jiān)控為保障，區(qū)域治理與局部治理并重，以抽定產(chǎn)，以風(fēng)定產(chǎn)，地質(zhì)保障，掘進(jìn)先行，技術(shù)突破，裝備升級，管理創(chuàng)新，落實(shí)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯共采，建設(shè)安全、高效、環(huán)保礦區(qū)。

一、高投入

第一條 瓦斯治理專項(xiàng)資金按噸煤15元提取。

第二條 資金投入的重點(diǎn)是，礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、礦井防滅火系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等。

第三條 堅(jiān)持瓦斯抽采激勵(lì)政策（每立方米獎(jiǎng)勵(lì)0.06元），開采保護(hù)層激勵(lì)政策（噸煤補(bǔ)貼工資基金10元），瓦斯抽采巷道和主要風(fēng)道維修補(bǔ)貼政策（每米補(bǔ)貼2000元和3000元），地測系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)爭先激勵(lì)政策和防止煤炭自燃發(fā)火激勵(lì)政策。

二、高素質(zhì)

第四條 健全“一通三防”機(jī)構(gòu)，有條件的成立瓦斯和地質(zhì)相結(jié)合的部門。

第五條 配齊配強(qiáng)通風(fēng)副總工程師、地測副總工程師和“一通三防”工程技術(shù)人員。“一通三防”人員最低達(dá)到技校畢業(yè)水平，數(shù)量要滿足瓦斯治理需求。

第六條 礦井建立防突、抽采、通風(fēng)、監(jiān)測監(jiān)控專業(yè)隊(duì)伍，石門揭煤工作由防突專業(yè)隊(duì)伍或石門揭煤專業(yè)化隊(duì)伍承擔(dān)。

第七條 瓦斯檢測工與爆破工不得兼職。

第八條 加強(qiáng)職業(yè)教育，辦好職業(yè)技術(shù)學(xué)院。

第九條 建立安全培訓(xùn)中心，安監(jiān)局設(shè)置安全培訓(xùn)處，礦井建立三級、四級安教室，區(qū)隊(duì)建立五級安教室，并配足師資力量。

第十條 全員培訓(xùn)教育實(shí)行“五個(gè)一”（一日一專題、一周一案例、一月一考核、一月一評比、一月一獎(jiǎng)懲）和“三同時(shí)”（工人干部同時(shí)參加培訓(xùn)、同時(shí)考試、同時(shí)接受獎(jiǎng)懲），做到班前培訓(xùn)全員學(xué)，夜校培訓(xùn)重點(diǎn)學(xué)，脫產(chǎn)培訓(xùn)系統(tǒng)學(xué)。

第十一條 “三大員”（安監(jiān)員、瓦檢員、防突員）安全管理準(zhǔn)軍事化，享受一線待遇，實(shí)行考核淘汰制。

第十二條 生產(chǎn)及主要輔助單位職工未經(jīng)“一通三防”專門培訓(xùn)考試合格不得擔(dān)任班、隊(duì)長；特殊工種必須有兩年以上采掘工作經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

第十三條 企業(yè)安全檢查工作做到“四個(gè)一流”（一流隊(duì)伍，一流作風(fēng)，一流管理，一流素質(zhì)）。

三、嚴(yán)管理

第十四條 每年制定關(guān)于瓦斯綜合治理工作的決定。

第十五條 堅(jiān)持瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”制度。

第十六條 堅(jiān)持瓦斯?jié)舛劝?.8%斷電管理制度。

第十七條 實(shí)行企業(yè)和礦井通風(fēng)和瓦斯日報(bào)兩級審閱制、公司調(diào)度每日瓦斯牌板制、現(xiàn)場瓦斯異常情況實(shí)時(shí)監(jiān)控制。

第十八條 每周剖析一個(gè)礦的“一通三防”和防突工作情況。

第十九條 堅(jiān)持月度“一通三防”例會、防突辦公會和礦長月度“一通三防”述職制度。第二十條 實(shí)行“一通三防”重大隱患排查制度、“一通三防”督查和防突督導(dǎo)制度。第二十一條 嚴(yán)格調(diào)度和監(jiān)控中心值班制度，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須在5分鐘內(nèi)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)做出處理意見。

第二十二條 樹立瓦斯超限就是事故的理念，堅(jiān)持瓦斯超限談話制和分級追查處理制（瓦斯

濃度低于3.0%由礦總工程師或安監(jiān)處長負(fù)責(zé)追查處理，3.0%及其以上由礦長組織追查處理）。

第二十三條 瓦斯治理，地質(zhì)、掘進(jìn)工作先行。

第二十四條 瓦斯治理工程做到“兩同時(shí)、一超前”（瓦斯治理工程與采煤工作面同時(shí)設(shè)計(jì)、超前施工、同時(shí)投入使用）。

第二十五條 嚴(yán)格干部跟班下井制度，保證各采掘面每班有區(qū)、隊(duì)長以上干部跟班。

第二十六條 石門揭煤和所有采煤工作面投產(chǎn)前，須經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收，“一通三防”具有一票否決權(quán)。

第二十七條 實(shí)施過地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯異常帶“五位一體”現(xiàn)場管理措施（即地質(zhì)人員加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，及時(shí)提供預(yù)測資料；打鉆人員在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)；掘進(jìn)施工人員發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常時(shí)，立即停頭；監(jiān)控人員保證瓦斯超限時(shí)，立即切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電源；瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時(shí)，立即撤出人員）。

四、強(qiáng)技術(shù)

第二十八條 優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

第二十九條 開采布局和巷道布置合理，有突出危險(xiǎn)采掘面的回風(fēng)嚴(yán)禁直接經(jīng)過其它采掘面唯一的安全出口。

第三十條 通風(fēng)設(shè)施可靠，永久風(fēng)門聯(lián)鎖，主要風(fēng)門安裝開關(guān)傳感器。

第三十一條 采用大功率對旋局部通風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。

第三十二條 優(yōu)選瓦斯抽采裝備，實(shí)現(xiàn)抽采系統(tǒng)能力最大化，做到“大流量、多抽泵，大管徑、多回路”。地面泵實(shí)際抽采流量不小于100立方米/分鐘，井下移動(dòng)泵實(shí)際抽采流量達(dá)到40～60立方米/分鐘，管路直徑超過200毫米。應(yīng)選擇鉆進(jìn)能力大、鉆孔直徑不小于150毫米的鉆機(jī)。

第三十三條 強(qiáng)制性開采保護(hù)層，做到可保盡保，并抽采瓦斯，降低瓦斯壓力。

第三十四條 在突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)的巷道，特別是距突出煤層法距小于20米的掘進(jìn)巷道，必須采取措施嚴(yán)格控制突出煤層層位和地質(zhì)構(gòu)造，巷道掘進(jìn)至少每隔100米要施工地質(zhì)探測鉆孔控制層位，防止瓦斯異常涌出或誤穿突出煤層。

第三十五條 頂、底板穿層鉆孔掩護(hù)強(qiáng)突出煤層掘進(jìn)。

第三十六條 以突出煤層瓦斯地質(zhì)圖為基圖編制防突預(yù)測圖，全面反映掘進(jìn)工程范圍內(nèi)的煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯、巷道布置、防突措施、安全防護(hù)設(shè)施等有關(guān)信息。

第三十七條 防止突出煤層采掘面相互之間應(yīng)力集中的針對性措施定量化。開采突出煤層采掘工作面設(shè)計(jì)應(yīng)避免造成應(yīng)力集中。一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中，在同一區(qū)段的突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，相向（背向）回采和相向（背向）采掘的兩個(gè)工作面的間距均不得小于100米。相向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面間距不得小于60米，并且在小于60米以前實(shí)施鉆孔一次打透，只允許向一個(gè)方向掘進(jìn)。突出煤層雙巷同向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面間的錯(cuò)茬距離必須保持50米以上，一個(gè)工作面放炮時(shí)，另一工作面必須停電、撤人。突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入本煤層或臨近煤層回采工作面的采動(dòng)應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。第三十八條 提前預(yù)警非突出煤層轉(zhuǎn)化為突出煤層。非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)如出現(xiàn)吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯涌出異常等情況時(shí)，必須按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》第26條規(guī)定收集“四項(xiàng)指標(biāo)”資料，若全部指標(biāo)達(dá)到或超過其臨界值，應(yīng)進(jìn)行突出傾向性鑒定。

第三十九條 掘進(jìn)面采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。有突出危險(xiǎn)掘進(jìn)工作面和瓦斯絕對涌出量大于3立方米/分鐘、炮后瓦斯經(jīng)常超限、有瓦斯異常涌出現(xiàn)象、或預(yù)測突出指標(biāo)超限的掘進(jìn)工作面，以及石門揭穿突出煤層工作面，必須實(shí)施巷幫鉆場深孔連續(xù)抽采措施，并確保掘進(jìn)迎頭鉆孔每平方米不得少于2個(gè)。

第四十條 采煤工作面采用綜合抽采技術(shù)。凡瓦斯絕對涌出量大于5立方米/分鐘，或者用通

風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的采煤工作面，必須采用以高抽巷或頂板走向鉆孔為主、以穿層和順層孔、上隅角采空區(qū)抽采、地面鉆井等為輔的綜合治理瓦斯措施。

第四十一條 采煤工作面根據(jù)瓦斯涌出量分級選擇瓦斯抽采方法。瓦斯涌出量在10立方米/分鐘以下的，采用上隅角埋管或局部頂板走向鉆孔抽采方法；瓦斯涌出量在20立方米/分鐘以下的，采用以頂板走向鉆孔為主，輔以埋管抽采技術(shù)；瓦斯涌出量在20～50立方米/分鐘的，應(yīng)使用高抽巷，輔以埋管抽采技術(shù)；瓦斯涌出量在50立方米/分鐘以上的，應(yīng)使用高抽巷、回風(fēng)巷穿層孔、上隅角埋管（或外錯(cuò)、內(nèi)錯(cuò)尾排）、尾抽、地面鉆井、工作面淺孔抽采等綜合抽采技術(shù)。

第四十二條 在以下場所增設(shè)傳感器：

1、采煤工作面上隅角瓦斯傳感器，其位置距巷幫和老塘側(cè)充填帶均不大于800毫米，距頂板不大于300毫米。

2、突出煤層掘進(jìn)工作面、石門揭煤以及瓦斯絕對涌出量大于3立方米/分鐘的掘進(jìn)面回風(fēng)第一交匯點(diǎn)處。

3、長距離巷道掘進(jìn)，每500～1000米巷道增設(shè)一個(gè)傳感器。

4、采動(dòng)卸壓帶、地質(zhì)構(gòu)造帶、采掘面過老巷、老空區(qū)、鉆場等處增設(shè)瓦斯傳感器由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確定。

第四十三條 采用高位鉆孔注漿措施處理高溫區(qū)域。

第四十四條 礦井供電設(shè)備實(shí)現(xiàn)無油化，并做到實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控。

第四十五條 保證井下局部通風(fēng)的連續(xù)供電。局扇高低壓供電實(shí)現(xiàn)雙電源；采區(qū)變電所電源從地面變電所或井下中央變電所直供，且做到至少兩個(gè)電源；采區(qū)變電所分段運(yùn)行；每一局扇都設(shè)有備用局扇，并做到主備局扇自動(dòng)切換；主備局扇供電來自不同的電源。

第四十六條 井下局扇供電線路、設(shè)備實(shí)行強(qiáng)制性停電檢修，局扇視同地面主扇進(jìn)行管理。

五、重責(zé)任

第四十七條 落實(shí)企業(yè)瓦斯治理的主體責(zé)任，建立健全各級干部“一通三防”責(zé)任制，制度牌板上墻上桌。

第四十八條 堅(jiān)持定期對各礦黨、政、技、安監(jiān)、機(jī)電負(fù)責(zé)人和通風(fēng)、地質(zhì)副總工程師等安全責(zé)任考評制度。

第四十九條 凡瞞報(bào)“一通三防”非人身事故、虛報(bào)瓦斯抽采量、鉆孔施工弄虛作假、瞞報(bào)瓦斯超限的，給予礦分管領(lǐng)導(dǎo)行政記大過直至撤職處分。

第五十條 礦井發(fā)生“一通三防”死亡事故實(shí)行安全責(zé)任追究。發(fā)生一起死亡1人事故，給予分管礦領(lǐng)導(dǎo)、分管副總工程師行政記過處分；發(fā)生一起死亡2人事故，給予礦長行政記過處分，黨委書記黨紀(jì)處分，分管礦領(lǐng)導(dǎo)、分管副總工程師免職處理；發(fā)生一起死亡3人及以上事故，給予礦長、黨委書記、安監(jiān)處長免職處理，或降職、撤職處分，分管礦領(lǐng)導(dǎo)、分管副總工程師撤職處分。

第二篇：煤礦瓦斯治理

煤礦瓦斯治理

一）加大投入，完善安全系統(tǒng)與裝備

煤礦企業(yè)特別是資源整合后的煤礦企業(yè)要根據(jù)《開采設(shè)計(jì)》和《安全專篇》要求自覺增加安全投入，完善瓦斯綜合治理系統(tǒng)和裝備，對瓦斯治理要做到“可保盡保，應(yīng)抽盡抽”。

1、完善通風(fēng)系統(tǒng)。按照“縮短通風(fēng)流程、擴(kuò)大通風(fēng)斷面、減少通風(fēng)阻力、增大通風(fēng)能力、提高抗災(zāi)能力”的原則，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，做到網(wǎng)絡(luò)簡單，風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠，風(fēng)量充足，風(fēng)速風(fēng)質(zhì)符合要求。礦井有效總風(fēng)量富余系數(shù)應(yīng)在1.8以上。

2、完善瓦斯抽采系統(tǒng)。對已安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井要按照“大流量、定抽泵、大管徑、多回路”的原則，完善瓦斯抽采系統(tǒng)，建立地面永久性瓦斯抽采系統(tǒng)。對依靠機(jī)械通風(fēng)的礦井，要按此原則和要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、完善防滅火系統(tǒng)。有自燃發(fā)火傾向的礦井，必須購置一氧化碳檢測儀，井下所有設(shè)備、設(shè)施等達(dá)到消防要求，有條件的礦井要建立防火灌漿系統(tǒng)。

4、進(jìn)一步完善防塵系統(tǒng)。健全防塵設(shè)施，安裝隔爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施，有條件的礦井要實(shí)施煤層注水，裝備除塵器。井下粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

5、完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。礦井必須購齊備全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各種儀表，包括備用主機(jī)，保障安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，局扇和移動(dòng)抽采泵必須安設(shè)開停傳感器。同時(shí)，要建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行保障機(jī)制，健全“人機(jī)瓦檢”瓦斯檢測雙檢體系。

6、完善安全防護(hù)設(shè)施。突出礦井必須按規(guī)定配備防突反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保障正常使用，掘進(jìn)工作面必須采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。年內(nèi)所有礦井必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”；配齊隔絕式個(gè)體自救器，淘汰過濾式自救器。

（二）強(qiáng)化培訓(xùn)，狠抓職工隊(duì)伍素質(zhì)提高

1、建立并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦專業(yè)技術(shù)崗位制度，嚴(yán)格技術(shù)崗位人員配備標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)崗位準(zhǔn)入門檻。

2、建立與瓦斯治理利用相適應(yīng)的人才機(jī)制，包括教育培訓(xùn)機(jī)制、人才使用機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，創(chuàng)造“以人為本，人盡其才，才盡其用”的環(huán)境。

3、建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，有計(jì)劃地進(jìn)行全員安全技術(shù)培訓(xùn)?！疤胤N作業(yè)人員”和特殊工作崗位必須做到持證上崗。

（三）強(qiáng)化技術(shù)，推進(jìn)煤礦科技進(jìn)步

1、推廣原煤層開采技術(shù)和綜合機(jī)械化采煤技術(shù)。

2、推廣瓦斯預(yù)測技術(shù)。主要有煤層瓦斯含量及瓦斯壓力測定技術(shù)，礦井瓦斯涌出量預(yù)測技術(shù)及方法，礦井瓦斯富集（異常）帶預(yù)測技術(shù)及方法，保護(hù)層開采及強(qiáng)化瓦斯抽采條件下回采工作面瓦斯涌出預(yù)測方法等。

3、推廣煤與瓦斯突出防治技術(shù)。主要有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測技術(shù)，工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測技術(shù)，區(qū)域性和局部防突技術(shù)等。

（四）嚴(yán)格管理，落實(shí)安全規(guī)程和措施

1、各煤礦企業(yè)必須將《煤礦安全規(guī)程》落實(shí)到生產(chǎn)管理全過程中。

2、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》是煤礦瓦斯治理的技術(shù)性文件，煤礦要落實(shí)“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)礦井地質(zhì)測量工作，準(zhǔn)確掌握礦井瓦斯地質(zhì)變化情況，瓦斯賦存和涌出的變化規(guī)律，及時(shí)制定和實(shí)施各種防范措施。

3、各煤礦必須按要求開展煤礦瓦斯等級鑒定工作和礦井內(nèi)所有可采煤層的自燃發(fā)火傾向與煤塵爆炸性危險(xiǎn)的鑒定工作。

第三篇：杏花煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)介紹匯報(bào)材料

杏花煤礦瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)介紹

各位領(lǐng)導(dǎo)，大家好，現(xiàn)將我礦的瓦斯治理情況匯報(bào)如下：

一、提高瓦斯治理的思想和觀念：

我礦自2003年開始采用瓦斯抽放治理手段以來，在集團(tuán)公司和礦領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和配合下，逐步形成了適合我礦的瓦斯治理綜合體系。全礦上下深入貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理工作方針和“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯綜合治理工作體系，樹立“瓦斯超限就是事故”、“只有打不到位的鉆孔，沒有抽不出的瓦斯”的工作理念，不斷提高瓦斯治理的安全思想和理念，不斷探索和學(xué)習(xí)瓦斯治理的先進(jìn)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和方法，以完善通風(fēng)系統(tǒng)為前提，以瓦斯抽采為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)煤與瓦斯共采。通過在不同煤層、不同區(qū)域，采取諸多的瓦斯抽放方法，有效解決了我礦各煤層瓦斯制約生產(chǎn)的問題，大大提高礦井的生產(chǎn)能力。

二、瓦斯治理具體經(jīng)驗(yàn)做法

1、保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠：

各生產(chǎn)水平和采區(qū)全部實(shí)行了分區(qū)通風(fēng)，每個(gè)采區(qū)均設(shè)置了專用回風(fēng)巷，專用回風(fēng)巷工程貫穿整個(gè)采區(qū)，采、掘工程均布置有正規(guī)的回風(fēng)系統(tǒng)，在開采解放層28＃層時(shí)均采用“U＋L”通風(fēng)系統(tǒng)，每個(gè)采面瓦斯治理工程均施工到位。

2、瓦斯治理工程先行：

我礦在瓦斯治理上，在礦領(lǐng)導(dǎo)及各專業(yè)積極配合下，從設(shè)計(jì)入手，瓦斯治理工程先行設(shè)計(jì)先行施工，采面設(shè)計(jì)以后，先施工瓦斯工程，堅(jiān)決做到瓦斯工程不到位不生產(chǎn)，為瓦斯治理創(chuàng)造良好的條件和基礎(chǔ)。

3、開采解放層：

我礦現(xiàn)主要開采為28＃、30＃、31＃三個(gè)煤層群，在工程布局和開采過程中首先開采上部層28＃做為解放層，在開采其它煤層時(shí)利用解放層的高抽巷抽放采空區(qū)內(nèi)的瓦斯解放被解放層的瓦斯或者布置仰角鉆孔配合抽放瓦斯。

4、瓦斯抽采、瓦斯治理工程及工藝

⑴加大礦井的抽采能力：

我礦現(xiàn)已分別建立了西采、東采和西風(fēng)井地面集中抽放泵站。其中：西采地面抽排泵站裝備了流量為110m3/min抽放泵3臺和瓦斯發(fā)電站一處，建立瓦斯發(fā)電站一座，對井下抽放的瓦斯進(jìn)行發(fā)電利用；東采地面抽排泵站裝備了流量為200 m3/min的抽放泵3臺。特別是在今年，西風(fēng)井地面裝備投用了流量為600 m3/min的抽放泵3臺，大大提高礦井抽采能力。

從2003年開始至今，我礦已累計(jì)施工鉆孔569914米，抽放瓦斯量為15025.4m3。目前礦井瓦斯抽放率為55%。

⑵在治理方法上，使用過的仰角鉆孔抽放、高位鉆場水平鉆孔抽放、本煤層鉆孔抽放、底抽巷抽放、高抽巷抽放和專用排瓦斯尾巷。初期，采用其中的一種方法或幾種方法，最多時(shí)以上幾種方法全采用。通過幾年的不斷摸索、反復(fù)實(shí)踐，采用多種抽放方法聯(lián)合抽放，不斷優(yōu)化瓦斯治理方案，總結(jié)出了一套適合我礦實(shí)際的綜合瓦斯治理方法，使得瓦斯治理不再走彎路，治理效果更顯著。

我礦在回采西二二區(qū)28＃右二135采面，從設(shè)計(jì)上著手治理瓦斯。采用“一面四巷” 布置的瓦斯治理綜合手段，即除了回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷

外，另外布置了專用排瓦斯巷和頂板高抽巷，采面上巷施工仰角鉆場鉆孔進(jìn)行抽放。每個(gè)采面仰角鉆場做到“兩抽一備”，即兩個(gè)鉆場同時(shí)抽放，一個(gè)鉆場聯(lián)網(wǎng)備用。

區(qū)域底板鉆孔進(jìn)行預(yù)抽，該面所開采的28＃煤層與下部的30＃煤層層間距只有10米，開采過程中30＃煤層的瓦斯將會大量涌入28#,所以在開采之前利用千米鉆機(jī)施工30＃本層鉆孔對所采區(qū)域進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽瓦斯。共施工鉆孔22個(gè)、總米數(shù)25695米、最長鉆孔837米，從2009年4月第一個(gè)鉆孔施工完成后，便開始聯(lián)網(wǎng)抽放，抽放時(shí)間從2009年4月至今，總抽放時(shí)間2年，回采前預(yù)抽時(shí)間為9個(gè)月。鉆場抽放混合濃度為70-95%，鉆孔抽放濃度最高為100%，到目前為止抽放瓦斯量為207萬立方米，解放面積46萬平方米，解放煤量370萬噸。

在回采效果上看，該工作面絕對瓦斯涌出量達(dá)到101m3/min，通過上巷仰角鉆孔、頂板高抽巷、底分層鉆孔抽放，抽放量可達(dá)到83.7 m3/min，回采風(fēng)排瓦斯量降至17.3m3/min，有效解放生產(chǎn)力。

⑶高低負(fù)壓的抽放地點(diǎn)采用不同的抽放方法：

對于高負(fù)壓、低流量的仰角鉆孔、本層抽放鉆孔利用井下移動(dòng)抽排泵進(jìn)行抽放，對低負(fù)壓、高流量的頂板高抽巷利用地面集中抽排泵站進(jìn)行抽放，充分發(fā)揮地面抽排泵站及井下移動(dòng)泵站的能力，取得了良好的效果。

⑷本煤層高壓注水預(yù)裂及穿層鉆孔抽放：

在回采西二三區(qū)30＃左條帶采面時(shí)，在采用“一面四巷”及條帶上巷布置仰角鉆孔綜合治理瓦斯措施外，還在條帶面上巷及下巷同時(shí)條本煤層鉆孔進(jìn)行注水抽放；現(xiàn)已形成的西二二區(qū)28＃右一采面，除采用

“一面四巷”及仰角鉆孔綜合治理瓦斯措施外，在上巷施工扇形本層鉆孔，在下巷每隔6米施工孔長達(dá)到100米的本層鉆孔，利用高壓注水進(jìn)行預(yù)裂后聯(lián)網(wǎng)并進(jìn)行預(yù)抽。為解決底分層30＃煤層的瓦斯，在每兩個(gè)本層鉆孔之間施工穿層近水平鉆孔至30＃煤層進(jìn)行抽放，解決鄰近層的瓦斯來源。

⑸回采工作面初采期間的瓦斯治理：

回采工作面在回采初期，老頂沒有跨落前由于頂板裂縫帶并沒有發(fā)育完全，頂板高抽巷不能發(fā)揮作用，初次來壓后頂板冒落極易把采空區(qū)瓦斯壓入到工作面及回風(fēng)巷，造成瓦斯超限，因此在回采工作面的切眼內(nèi)至回風(fēng)巷30米左右位置施工頂板透高抽巷鉆孔，解決回采初期瓦斯，鉆孔數(shù)一般為8-10個(gè)。

另外利用距工作面最近的兩個(gè)鉆場解決回采初期的瓦斯，1＃鉆場仰角鉆孔終孔布置在頂板上2-3米；2＃鉆場仰角鉆孔終孔的布置，考慮到開采初期老頂不會冒落，在鉆場的有效抽放范圍頂板冒落不太高，所以2＃鉆孔分兩排布置，高孔距頂板15米，低孔距頂板3-5米。

三、下一步瓦斯治理措施、規(guī)劃和想法

1、開采煤層群時(shí)，首先開采解放層（28＃），堅(jiān)持“一面四巷”及仰角鉆孔抽放、本煤層鉆孔抽放的綜合瓦斯治理手段和方法。

2、積極開展本煤層鉆孔高壓注水預(yù)裂后抽放，在今后掘送采煤工作面上、下巷的同時(shí)，要實(shí)現(xiàn)在工作面后開展邊掘邊施工本煤層鉆孔并進(jìn)行高壓注水預(yù)裂，真正實(shí)現(xiàn)對本煤層的預(yù)抽。

3、積極開展全巖掘進(jìn)巷道“逢掘必探”，堅(jiān)持先探后掘。

4、完善西風(fēng)井抽排管網(wǎng)系統(tǒng)，準(zhǔn)備再敷設(shè)一趟抽排管路，實(shí)現(xiàn)高、低流量的兩套抽排管路系統(tǒng)。

5、積極開展鄰近層瓦斯預(yù)抽，實(shí)現(xiàn)區(qū)域預(yù)抽瓦斯。

四、存在問題和需要解決的困難

1、我礦在瓦斯治理上抽放的主體還是以邊采邊抽、邊掘邊抽為主，全部做到先抽后采、先抽后掘還有很多工作要做。

2、繼續(xù)探索低透氣煤層瓦斯抽放技術(shù)和工藝，解決本煤層鉆孔抽放效果差的問題。

第四篇：煤礦瓦斯治理方案

煤礦瓦斯綜合治理方案

瓦斯綜合治理工作是煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護(hù)礦工生命財(cái)產(chǎn)安全，構(gòu)建和諧煤礦的重要舉措。根據(jù)上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策和措施，為進(jìn)一步貫徹執(zhí)行上級部門文件瓦斯文件治理工作精神，認(rèn)真落實(shí)煤礦瓦斯綜合治理的文件精神，積極開展好瓦斯綜合治理活動(dòng)，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實(shí)際，特制訂本方案。

一、指導(dǎo)思想

以黨和國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、總體推進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針作指導(dǎo)，以上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長效機(jī)制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

二、工作目標(biāo)

全礦全面開展瓦斯綜合治理活動(dòng)，強(qiáng)化瓦斯綜合治理責(zé)任體系，硬化工作指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。

三、瓦斯治理的機(jī)制及制度

1、礦成立“隱患排查治理”領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長：王同現(xiàn)（礦長）

副組長：范振國（礦總工程師）、趙恩義(生產(chǎn)礦長)、付墻頭（安全礦長）、趙新寬（防突礦長）湯立新（機(jī)電礦長）

組

員：楊新宇（通風(fēng)科長）、王升（防突科長）、楊俊杰（安全科長）鄭國?。ㄕ{(diào)度主任）

張相臣（機(jī)電科長）

2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)

1）、范振國：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理全面工作。

2）、趙新寬：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理具體工作的安排。

3）、王升：負(fù)責(zé)南北翼采面瓦斯治理具體工作。

4）、湯立新：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理所需設(shè)施設(shè)備的供應(yīng) 5）、張相臣：負(fù)責(zé)全礦電氣設(shè)備的管理工作。

6）、楊新宇：負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)健全，完善的組織實(shí)施工作。

7）、李建偉：負(fù)責(zé)全礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完善及管理工作。8）、以《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)煤礦本質(zhì)安全，建立健全瓦斯綜合治理各項(xiàng)制度。

四、瓦斯綜合治理方法

1、礦每月召開至少一次瓦斯綜合治理工作例會，及時(shí)研究，解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財(cái)力、物力。

2、安全費(fèi)用的提取使用

我礦為確保安全生產(chǎn)設(shè)施投入的資金正常運(yùn)行，按原煤實(shí)

際產(chǎn)量從成本中提取，每噸煤提取10元。

五、瓦斯綜合治理措施及標(biāo)準(zhǔn)

1、通風(fēng)系統(tǒng)管理

1）礦年初在安排生產(chǎn)計(jì)劃前進(jìn)行的礦井通風(fēng)能力核定的工作由通風(fēng)科配合技術(shù)科完成,以確保礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。2）為確保井下通風(fēng)暢通，減小通風(fēng)阻力，全井主要進(jìn)風(fēng)巷，采區(qū)上下山和回風(fēng)巷的凈高必須符合要求，以及巷道的雜物清理，坑木堆放整齊等工作。

4）若要改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)編制安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師、安全礦長審批,方可實(shí)施。5）因檢修、停電或其他原因需停電、停風(fēng)，必須由機(jī)電礦長制定安全措施，并由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。

6）井下所有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉必須采用水泥、沙漿、磚砌碹安裝并做摸面，所有風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門都安裝連鎖裝置。7）通風(fēng)隊(duì)嚴(yán)格按測風(fēng)制度進(jìn)行每月三次的測分風(fēng)工作，并計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面的絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。

8）礦井實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域布置有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，不存在串聯(lián)通風(fēng)。

2、局部通風(fēng)管理

1）新購局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收

合格后，方可入井安裝。

2）局扇的安裝必須符合《規(guī)程》規(guī)定，并實(shí)行掛牌管理。所有工作的局扇必須保證24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開，由專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)管理。

3）局扇因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須由機(jī)電礦長制定停電、停風(fēng)安全措施，經(jīng)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并由總工辦配合機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。嚴(yán)禁無計(jì)劃停電停風(fēng)。4）安全員、瓦斯檢查員應(yīng)嚴(yán)格風(fēng)筒質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，風(fēng)筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴(yán)密。不能轉(zhuǎn)直角，以確保工作面風(fēng)量。風(fēng)筒必須使用阻燃，防靜電風(fēng)筒。

5）回采工作面上隅角瓦斯應(yīng)采用設(shè)置風(fēng)障法處理。

3、巷道貫通安全管理

1）掘進(jìn)巷道貫通前，安全員負(fù)責(zé)在巷道相距20m前，向井口、生產(chǎn)班組下達(dá)貫通通知書，同時(shí)向礦總工程師報(bào)告，并停止一個(gè)工作面作業(yè)。由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，事先做好調(diào)整風(fēng)量，改變系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。2）井口接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產(chǎn)班組立即停止一個(gè)工作面掘進(jìn)，且停掘的工作面切斷電源、設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯。

3）貫通時(shí)，各負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量，瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

1）地面建立瓦斯治理監(jiān)控室。

2）井下總回風(fēng)巷，各區(qū)域回風(fēng)巷各配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器；采煤工作面及其回風(fēng)巷均配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器；各掘進(jìn)工作面都配備一臺瓦斯監(jiān)測傳感器，總回風(fēng)巷配備一臺風(fēng)速傳感器。

3）井下每臺工作的局部通風(fēng)機(jī)，都由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員安裝“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。4）新購監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，由機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)嚴(yán)格檢查其產(chǎn)品的“三證一標(biāo)志”即“防爆合格證”、“產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證”、“產(chǎn)品計(jì)量合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。5）井下采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負(fù)責(zé)設(shè)置，且嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置。

6）監(jiān)控員負(fù)責(zé)每月對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試和校正.7）每班安全員，瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并將結(jié)果匯報(bào)監(jiān)控室，瓦斯傳感器的移動(dòng)，懸掛必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自移動(dòng)，更不得人為封堵瓦斯傳感器。

5、瓦斯檢查及瓦斯排放

1）井下每班每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)都配備一名專職瓦斯檢查員檢

查瓦斯，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“瓦檢員檢查、便攜儀掛點(diǎn)、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時(shí)管理。

2）每班瓦斯檢查員檢查次數(shù)不得少于三次，且做到當(dāng)班當(dāng)次“三對口”，不得空班、漏檢或假檢。另有跟班安全員不定時(shí)巡回檢查。

3）當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員、進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

4）主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，由機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須由技術(shù)科制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按其措施進(jìn)行瓦斯排放。5）井下配電硐室，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。6）局扇因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)首先檢查局扇處的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，才能按排放瓦斯安全技術(shù)措施進(jìn)行排放。

7）排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放的原則，進(jìn)行多次排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，使排放出來的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。

6、防滅火管理

1）由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定地面防滅火措施，井下防滅火措施，并嚴(yán)格按其實(shí)施。

2）建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)把供水管路敷設(shè)到井下各作業(yè)地點(diǎn)，采區(qū)回風(fēng)巷并兼用于防塵。

3）各井口檢身工，必須負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20米范圍內(nèi)的任何火源。

4）采區(qū)設(shè)計(jì)都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料（如紅土、沙磚）掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風(fēng)產(chǎn)生煤炭自燃，設(shè)置一臺一氧化碳傳感器

5）在井下各個(gè)機(jī)電硐室，電氣設(shè)備旁都由機(jī)電科負(fù)責(zé)設(shè)置一臺便攜式干粉滅火器和一個(gè)沙箱。

6）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)后，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，要立即向縣煤礦安全監(jiān)督管理局報(bào)告，并立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知相關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴(yán)格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施實(shí)施，必須由通風(fēng)科和安全科負(fù)責(zé)檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化。

7、綜合防塵管理

1）完善防塵管路系統(tǒng)。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)主要進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷中每隔100米處安裝一個(gè)三通閘閥；每個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)，調(diào)擴(kuò)作業(yè)點(diǎn)必須有灑水裝置；每個(gè)裝車站煤倉放煤口必須有噴霧裝置；并且保持供水正常。

2）洗塵隊(duì)經(jīng)常清除作業(yè)點(diǎn)及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。

3）主井口必須設(shè)置凈化水幕，以凈化風(fēng)流。

4）通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)控制選擇合理的供風(fēng)量，風(fēng)速一般在1.2m/s左右，即能稀釋瓦斯又不會導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)。每季度對井下作業(yè)場所的粉塵濃度測量1次。

5）在每個(gè)采區(qū)回風(fēng)巷,工作面回風(fēng)巷設(shè)置一組隔爆水棚（袋），且每組水棚的水量必須有300kg ,并不定時(shí)地更換水。6）掘進(jìn)工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。7）對于個(gè)別作業(yè)點(diǎn)，除上述防塵措施以后，仍有大量粉塵懸浮于空中，則作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。

8、井下爆破管理

1）井下每個(gè)爆破作業(yè)點(diǎn)的爆破工作必須由一名專職放炮員擔(dān)任，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起（＞0.3米）。

2)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,并嚴(yán)格按爆炸材料領(lǐng)退制度進(jìn)行領(lǐng)退。

3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長度必須符合《規(guī)程》規(guī)定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮。

4）每次爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”、“一炮三檢查”制度。

5）若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準(zhǔn)沿線路檢查，若因線路聯(lián)接不良造成的，可重新聯(lián)線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長共同到迎頭檢查，確認(rèn)一切正常后，方可通知其他人員進(jìn)入迎頭工作。

6）如出現(xiàn)瞎炮，則不準(zhǔn)用手拉、鎬創(chuàng)、壓風(fēng)吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設(shè)警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細(xì)檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥、雷管。

9、井下電氣設(shè)備管理

1）機(jī)電設(shè)備入井前必須由機(jī)電負(fù)責(zé)人組織檢驗(yàn)其“產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否齊全，并檢驗(yàn)其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井安裝使用。大修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。

2）井上、下裝設(shè)防雷電裝置；井下不得帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；電氣設(shè)備實(shí)行掛牌管理，電纜懸掛必須

符合規(guī)定，井下機(jī)電設(shè)備硐室防火設(shè)施必須齊全，并有機(jī)電設(shè)備運(yùn)行記錄。

3）井下供電應(yīng)做到“兩全”、“三堅(jiān)持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護(hù)裝置全，絕緣用具全。

“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。

“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。

“四有”有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護(hù)裝置。

4）礦燈集中統(tǒng)一管理，進(jìn)行嚴(yán)格的領(lǐng)退登記記錄。嚴(yán)禁在井下拆修或搞打礦燈。

10、安全培訓(xùn)

礦每月組織召開一次全員職工大會，進(jìn)行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點(diǎn)的安全知識培訓(xùn)，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對各工種（崗位）的基本要求。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。

六、本方案若與上級法規(guī)相抵觸時(shí)，則嚴(yán)格按上級規(guī)定執(zhí)行、實(shí)施。

第五篇：煤礦瓦斯治理方案

劉家祠聯(lián)辦瓦斯治理方案

礦井瓦斯治理是礦井安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是礦井安全管理的重要組成部分。瓦斯綜合治理工作是我礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護(hù)礦工生命財(cái)產(chǎn)安全，構(gòu)建和諧煤礦的重要舉措。根據(jù)上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策和法規(guī)，為進(jìn)一步貫徹執(zhí)行鎮(zhèn)雄縣煤炭局關(guān)于煤礦瓦斯專項(xiàng)治理的文件精神，積極開展好瓦斯專項(xiàng)治理活動(dòng)，促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實(shí)際，特制訂本方案。

一、指導(dǎo)思想

以黨和國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、總體推進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針作指導(dǎo)，以上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅(jiān)戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長效機(jī)制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。

二、工作目標(biāo)

全礦全面開展瓦斯治理活動(dòng)，強(qiáng)化瓦斯綜合治理責(zé)任體系，硬化工作指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。

三、瓦斯治理的機(jī)制及制度

(一)、成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長：李華書(法人、礦長)

副組長：劉 威(工程師)

組 員：胡仕均 劉元潤 楊澤書 吳德強(qiáng) 彭從武

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由馮光均同志兼任辦公室主任。

(二)、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)

1)、李華書：負(fù)責(zé)全礦瓦斯專項(xiàng)治理全面工作。

2)、劉

威：負(fù)責(zé)全礦瓦斯治理技術(shù)方面的工作

3)、胡仕均：負(fù)責(zé)瓦斯綜合治理具體工作。

4)、馮光均：負(fù)責(zé)瓦斯治理具體工作的人員安排。

5)、聶多永：負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理所需設(shè)施設(shè)備的供應(yīng)及后勤服務(wù)等工作。

6)、吳德強(qiáng)：負(fù)責(zé)全礦電氣設(shè)備的管理工作。

7)、胡付強(qiáng)：負(fù)責(zé)全礦瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完善及管理工作。

四、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度

(一)、礦井瓦斯治理包括：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度;

(2)嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員交接班制度;

(3)嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯制度;

(4)嚴(yán)格執(zhí)行盲巷管理制度;

(5)嚴(yán)格執(zhí)行不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度規(guī)定;

(6)嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查地點(diǎn)及檢查次數(shù)規(guī)定等。

(二)、瓦斯管理制度

1、瓦斯檢查工的配備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)的實(shí)際需要。

2、瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，掌握一定的通風(fēng)、瓦斯知識和技能，經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗?？荚?、考核不合格者不能上崗。

3、瓦斯檢查員下井時(shí)必須攜帶光學(xué)瓦斯檢定儀，儀器必須完好，精度符合要求，并定期校驗(yàn)合格;入井時(shí)應(yīng)備有長度大于1.5m的膠管，溫度計(jì)等，以檢查高冒處的瓦斯?jié)舛取?/p>

4、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、各副礦長、各采掘機(jī)運(yùn)通區(qū)(隊(duì))長、爆破工、電工、班組長等下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

5、瓦檢員必須嚴(yán)格按照瓦斯檢查程序的要求執(zhí)行。每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上，并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。

6、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點(diǎn)，采取措施進(jìn)行處理。處理不了(超過3.0﹪)時(shí)，應(yīng)在瓦斯超限地點(diǎn)的通道入口處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并及時(shí)向礦長匯報(bào)。

7、瓦檢工作不得發(fā)生空班(瓦檢員未上班)、漏檢(瓦檢員不負(fù)責(zé)造成當(dāng)班有一處或者多處未檢查瓦斯)、少檢(瓦檢員不負(fù)責(zé)，沒按規(guī)定次數(shù)檢查瓦斯)、假檢(瓦檢員沒有實(shí)地檢查，而是填寫虛假檢查數(shù)據(jù))，必須做到井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報(bào)表“三對口”(檢查日期、地點(diǎn)、每次檢查時(shí)間、班次、數(shù)據(jù)等必須完全一致)。

a)任何人檢查瓦斯時(shí)，都不得進(jìn)入瓦斯及二氧化碳濃度超過3.0﹪的盲巷區(qū)域。

b)通風(fēng)瓦斯日報(bào)表，每天必須送交礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

(三)、瓦檢員交接班制度

為了防止瓦檢員遲到、早退或無人接班，避免分工區(qū)域出現(xiàn)無人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài)，從而保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理通風(fēng)瓦斯隱患，瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度：

1、井下交接班地點(diǎn)

采煤工作面：在回風(fēng)巷入口的新鮮風(fēng)流處交接班;

掘進(jìn)工作面：在局部通風(fēng)機(jī)處交接班。

2、井下交接班時(shí)間

早班：不超過7:30

中班：不超過15：30

夜班：不超過23：30

瓦檢員不得提前離開檢查地點(diǎn)到交接班地點(diǎn)等候交班。

3、交接班內(nèi)容

(1)分工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵、防突、放炮、局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無異常，是否需要下一班處理或者采取措施。

(2)分工區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施，、裝備運(yùn)行情況，是否需要維修、增加或拆除。

(3)分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種“一通三防”隱患、當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容。

(4)礦領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作落實(shí)情況和需要請示的問題。

4、交接班要做到上不清下不接。接班人對交班內(nèi)容了解清楚后，交班人和接班人必須在交接班手冊(記錄本)上相互簽字，記錄備查。

5、防止“空崗”。交班時(shí)，如果下一班的瓦檢員未到班，交班瓦檢員必須請示值班礦領(lǐng)導(dǎo)，聽候安排，不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度

1、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時(shí)，都必須編制瓦斯排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，有組織地進(jìn)行排放。

2、排放瓦斯措施內(nèi)容

(1)排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒;撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復(fù)電執(zhí)行人必須在措施中明確。

(2)排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.0%。

(3)設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中。

(4)排放方法由礦總工程師根據(jù)具體情況確定。排放方法及步驟都必須在措施中明確規(guī)定。

(5)排放必須在匯合風(fēng)流口靠新鮮風(fēng)流一側(cè)控制風(fēng)流進(jìn)行。

(6)排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0﹪和二氧化碳濃度不超過1.5﹪時(shí)，才允許向排放巷道內(nèi)送電，恢復(fù)工作。

3、由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)，貫徹措施，落實(shí)責(zé)任并簽字。

4、排放人員進(jìn)入排放區(qū)，對排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

5、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下令按措施要求進(jìn)行。一切準(zhǔn)備就緒后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報(bào)告準(zhǔn)備情況，并請示開始排放。得到同意后，下令排放。

6、排放人員要嚴(yán)格按措施規(guī)定排放。排放時(shí)，必須觀察局部通風(fēng)機(jī)是否拉循環(huán)風(fēng)。一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放。

7、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全、正常后，向地面組織指揮者報(bào)告，得到指令后，下令撤崗，并作好排放記錄登記，恢復(fù)送電，排放瓦斯完畢。

8、瓦斯排放分級管理制度

(1)巷道中瓦斯?jié)舛瘸^1.0﹪，不超過1.5﹪，由通風(fēng)部門值班領(lǐng)導(dǎo)制定措施，由瓦檢員按措施要求排放。

(2)巷道中瓦斯?jié)舛仍?.5﹪～3.0﹪時(shí)，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)組織編制措施，經(jīng)通風(fēng)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指派現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并組織排放。

(3)巷道瓦斯?jié)舛瘸^3.0﹪，由通風(fēng)部門編制措施，礦總工程師批準(zhǔn)，并組織排放。通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電、救護(hù)等部門派人參加排放。

參加現(xiàn)場排放人員的職責(zé)和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人由礦總工程師確定。

(4)啟封密閉排放瓦斯由通風(fēng)部門編制措施，礦總工程師批準(zhǔn)，并組織排放。救護(hù)人員帶機(jī)排放，通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電等部門協(xié)助。參加排放人員的職責(zé)和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人由礦總工程師確定。

(5)全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定需要排放瓦斯、或特殊情況(采煤工作面上隅角、高冒區(qū)、突出孔洞等)排放，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。

(6)全礦井或區(qū)域性停電停風(fēng)排放瓦斯，由礦總工程師組織編制措施，并組織排放。排放順序由礦總工程師確定。

(7)串連通風(fēng)的排放瓦斯，必須先排放串聯(lián)工作面，后排放被串聯(lián)通風(fēng)工作面。

9、有以下情況之一者不得排放瓦斯：

(1)無批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符;

(2)排放措施未貫徹，未落實(shí)責(zé)任

(3)無排放瓦斯組織指揮人;

(4)無排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人;

(5)應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊(當(dāng)班瓦檢員要參加分工區(qū)域的排放);

(6)排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電撤人、警戒范圍、通風(fēng)設(shè)施等沒有或沒有全部標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上。

(五)、盲巷管理制度

所謂盲巷，是指只有一個(gè)通道且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道。盲巷內(nèi)一般都積存有大量瓦斯，檢查或處理不當(dāng)，就容易發(fā)生人員窒息或瓦斯爆炸事故。

1、礦井技術(shù)部門要把好巷道布置、設(shè)計(jì)及現(xiàn)場施工關(guān)，做到一掘必穿，盡快形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。

2、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng);

3、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出區(qū)域，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)要實(shí)行“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān))供電，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕或減少盲巷產(chǎn)生。

4、礦井生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)盲巷，掘進(jìn)區(qū)隊(duì)及生產(chǎn)部門必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室通知通風(fēng)部門按規(guī)定處理。

5、盲巷的處理原則

(1)發(fā)生盲巷時(shí)，立即切斷盲巷內(nèi)的電源，在巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

(2)盲巷內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0﹪或其他有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

(3)采取封閉措施處理盲巷時(shí)，密閉前5m范圍內(nèi)都必須切斷通向盲巷內(nèi)的所有管線、鐵軌，杜絕雜散電流引入盲巷內(nèi)。

(4)柵欄或密閉應(yīng)設(shè)在離巷道口小于2m的支護(hù)完好、四壁煤巖堅(jiān)固的地點(diǎn)。永久性柵欄的設(shè)置：巷高大于1.8m時(shí)，設(shè)置高度不低于1.8m,柵欄孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。

(5)盲巷恢復(fù)生產(chǎn)需通風(fēng)排放瓦斯時(shí)，必須按排放瓦斯制度的規(guī)定執(zhí)行。

6、盲巷必須設(shè)置禁止牌和檢查牌，同時(shí)建立臺帳。牌板內(nèi)容包括巷道名稱、類別、斷面、長度、形成時(shí)間，處理方法，檢查時(shí)間、檢查人、存在問題及整改負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間、消除時(shí)間等。

7、盲巷必須定期檢查：已密閉的盲巷，每天由本區(qū)域的瓦檢員至少巡回檢查一次密閉和柵欄的完好情況及密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度，并記入牌板和手冊中。每次檢查都取其最大值作為檢查結(jié)果及處理依據(jù)。當(dāng)柵欄、密閉有問題或瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí)，必須按規(guī)定及時(shí)處理。

8、進(jìn)入盲巷檢查必須編制專門的安全措施，否則任何人不許進(jìn)入盲巷檢查。專業(yè)救護(hù)隊(duì)進(jìn)入盲巷檢查時(shí)必須按盲巷內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度的檢查方法進(jìn)行。

9、盲巷管理要做到現(xiàn)場牌板、臺帳、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖“四對號”。(六)、嚴(yán)格執(zhí)行不同地點(diǎn)瓦斯及二氧化碳濃度的規(guī)定

1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75﹪時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0﹪或二氧化碳濃度超過1.5﹪時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8㎡以上，經(jīng)抽防瓦斯和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^最高允許濃度1.5﹪，按管理權(quán)限報(bào)批，可采用專用排瓦斯巷。專用排瓦斯巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2.5﹪，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

4、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0﹪時(shí)，必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0﹪時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

5、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5﹪時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

6、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5﹪時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

7、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0﹪時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

8、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪。

9、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

10、符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前進(jìn)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

11、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過0.5﹪。

12、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5﹪時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，進(jìn)行處理。

13、停工區(qū)內(nèi)，瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0﹪而不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

(七)、嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查地點(diǎn)及檢查次數(shù)

礦井所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)、瓦斯可能超限或積聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

1、礦井瓦斯檢查地點(diǎn)：

(1)總回風(fēng)巷;

(2)采區(qū)回風(fēng)巷;(3)采掘工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷;

(4)采煤工作面上下隅角;

(5)采煤工作面刮板運(yùn)輸機(jī)槽;

(6)采煤工作面采空區(qū)側(cè);

(7)井下機(jī)電硐室、鉆場、密閉、盲巷口柵欄處、頂板冒落或突出孔洞。

(8)放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近;

(9)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近;

(10)回風(fēng)流中機(jī)械電氣設(shè)備附近;

(11)其他有人員作業(yè)的地點(diǎn)等。

2、瓦斯及二氧化碳濃度的檢查次數(shù)

(1)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：每班不少于3次;工作面迎頭5m內(nèi)并安裝瓦斯監(jiān)控報(bào)警儀。

(2)采掘工作面二氧化碳濃度檢查次數(shù)：每班不少于3次。

(3)當(dāng)班無人工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次;對其他機(jī)電硐室和巷道，每班至少也應(yīng)檢查1次。

(4)其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳濃度的地點(diǎn)，其檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查1次。

(5)每班檢查瓦斯的次數(shù)，正常情況下應(yīng)在當(dāng)班平均分配;特殊情況下(如瓦斯涌出異常)應(yīng)隨時(shí)檢查，不受檢查次數(shù)的限制。