第一篇：通風(fēng)科工程技術(shù)人員題庫2014年

通風(fēng)科

一、填空

1、十六字瓦斯綜合治理工作體系是通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位。

2、防止煤塵傳導(dǎo)爆炸的措施有撒布巖粉、巖粉棚、水棚、自動式隔爆棚、水幕等。

3、采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)流瓦斯超過1%或CO2濃度超過1.5%時都必須停止工作、撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

4、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或CO2濃度超過0.75%時，必須立即查明原因進(jìn)行處理。

5、礦井瓦斯抽采裝備的要求是優(yōu)選瓦斯抽采裝備，實現(xiàn)抽采系統(tǒng)能力最大化，做到“大流量、多抽泵、大管徑、多回路”。

6、臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報。

7、“一炮三檢”指裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯。

8、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%，CO2濃度不超過0.5%。

9、瓦斯排放的原則：撤人、斷電、限量。

10、礦井五大自然災(zāi)害有瓦斯、粉塵、火災(zāi)、水災(zāi)和頂板。

11、井下所有地點放炮都要執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

12、采面爆破點上下撤人距離不少于30米，遇到打碴，爆破距離按巖巷爆破規(guī)定撤人。

13、煤巷掘進(jìn)面（維修面）撤人距離不少于75米，拐彎巷道撤人不少于50米，拐彎后不少于10米。

14、巖巷（半煤巖）掘進(jìn)面（維修面）撤人距離不少于100米，拐彎巷道撤人距離不少于75米，拐彎后不少于10米。

15、礦井有害氣體中，CO最高允許濃度為：0.0024%。

16、采掘工作面允許風(fēng)速范圍是：最低0.25m/s，最高4m/s。

17、礦井內(nèi)空氣中主要有害氣體有一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、硫化氫、瓦斯等。

18、控制風(fēng)流的設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗。

19、掘進(jìn)工作面必須執(zhí)行“一次打眼，一次裝藥，一次起爆”，嚴(yán)禁一次打眼、一次裝藥、分次放炮和打眼裝藥平行作業(yè)。

20、＂三專兩閉鎖＂中三專指專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)；兩閉鎖是指風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

21、瓦斯爆炸的三個條件是一定的瓦斯?jié)舛龋?%-16%）、一定的引火溫度（650℃-750℃）、充足的氧氣含量達(dá)到12%以上。

0022、生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26C，機(jī)電設(shè)備硐室溫度不得超過30C。

0023、采掘工作面空氣溫度超過30C，機(jī)電設(shè)備硐室溫度超過34C時，必須停止作業(yè)。

324、礦井每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m。

25、采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。

326、主扇排風(fēng)量小于3000m/min,系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于1500Pa。

27、主扇排風(fēng)量3000～5000 m，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小

于2000Pa。

328、主扇排風(fēng)量5000～10000 m/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2500Pa。

29、主扇排風(fēng)量10000～20000 m/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2940Pa。

30、工作面本煤層順層鉆孔鉆孔直徑89-120mm。

31、礦井火災(zāi)按發(fā)火原因可分為外源火災(zāi)和自燃火災(zāi)。

32、礦井進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段的通風(fēng)阻力應(yīng)分別占總阻力的25%、45%、30%。

33、低瓦斯、高瓦斯礦井工作面布置獨立回風(fēng)系統(tǒng)有困難且必須采用共用回風(fēng)段時，首先具備采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)合理可2靠、共用回風(fēng)段巷道斷面不小于10m的前提條件，實現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)（本地）區(qū)域斷電，當(dāng)正常生產(chǎn)情況下共用回

風(fēng)段回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，停止一個工作面回采（掘進(jìn)）。突出煤層工作面嚴(yán)禁采用共用回風(fēng)段布置。

34、放炮地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。

35、“三人聯(lián)鎖放炮”制中三人是指放炮員、班組長、瓦檢員。

36、施工鉆孔應(yīng)優(yōu)先選用水力排粉工藝。必須使用壓風(fēng)排粉時，要通過三通閥門將風(fēng)、水管路連通，正常打鉆時關(guān)水開風(fēng)，發(fā)生鉆孔高溫或燃燒時關(guān)風(fēng)送水。供風(fēng)壓力必須始終保持在0.6MPa以上，保證排粉動力。

37、“四位一體”防突措施：突出危險性預(yù)測，防治突出措施，防治突出措施的效果檢驗和安全防護(hù)措施。

338、低瓦斯礦井判定標(biāo)準(zhǔn)就是礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m/min。

39、礦井通風(fēng)阻力包括摩擦阻力和局部阻力兩大類。

40、根據(jù)用途不同，通風(fēng)設(shè)施可分為引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施、隔斷風(fēng)流的設(shè)施、控制風(fēng)流的設(shè)施三類。

41、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%，必須對局部通風(fēng)機(jī)閉鎖使之不能啟動，只有通過密碼軟件或使用專用工具方可人工解鎖；當(dāng)掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度低于1.5%時，自動解鎖

42、采掘工作面風(fēng)量不足或風(fēng)量不穩(wěn)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。

43、通風(fēng)方法有抽出式、壓入式，我礦通風(fēng)方法為抽出式。

44、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10米；安裝在專用臺架上或進(jìn)行吊掛，離地高度不小于0.3米；掛牌管理。

45、水炮皮的作用是充當(dāng)部分炮泥、降低爆溫、消除爆炸火焰、吸收炮焰中有害氣體、降低煤塵濃度。

46、采煤工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。

47、進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定安全措施。

48、通風(fēng)方式有中央式、對角式、混合式三種，我礦通風(fēng)方式為兩翼對角式。

49、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄，懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)，在下風(fēng)側(cè)柵欄外都必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電并進(jìn)行處理。

50、礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時，必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

51、一通三防是指通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防火。

52、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前、其它巷道在相近20米前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

53、井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。

54、進(jìn)回風(fēng)之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。

55、礦井每年必須至少組織一次救災(zāi)演習(xí)。

56、煤塵爆炸過程中，一般距爆源10-30米處，破壞較輕。

57、當(dāng)氧含量低于17%時，煤塵就不再爆炸。煤塵爆炸的下限濃度是45g/ m3。

58、每一對礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

59、木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井口距離不得小于80米，不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。

60、必須保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。

61、井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%。

62、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個同時作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

63、采空區(qū)必須及時封閉，必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。

64、煤礦滅火方法有直接滅火法、隔絕滅火法和綜合滅火法三種。

65、煤炭自然發(fā)火分為潛伏期、自熱期和燃燒期。

66、影響煤炭自燃的內(nèi)在因素有煤的化學(xué)成分、煤化程度和煤巖成分、水分。

67、掘進(jìn)巷道發(fā)生明火火災(zāi)后，局部通風(fēng)機(jī)控制的原則是保持原狀。

68、工作面出現(xiàn)異常氣味，如煤油味，汽油味，松節(jié)油或焦油味，表明風(fēng)流上方存在煤炭自燃。

69、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采煤工作面爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁爆破，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

70、鉆孔施工時回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)必須懸掛CO傳感器或CO便攜儀。

71、采煤工作面的瓦斯檢查應(yīng)在放炮地點工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)風(fēng)流中進(jìn)行。

72、皮帶運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)每隔50m應(yīng)至少設(shè)一個三通閥門。

73、采煤工作面回風(fēng)道斷電儀傳感器的位置離出口10 ～ 15米。

74、引爆瓦斯的火源有電氣火花、爆破火花、撞擊磨擦火花、明火、塑料、橡膠表面高電荷、雷電。

75、光學(xué)瓦斯鑒定器的吸收管內(nèi)藥品是 氯化鈉、鈉石灰；其作用是吸收二氧化碳和水蒸氣。

76、局部通風(fēng)機(jī)常用的通風(fēng)方式 壓入式、抽出式和混合式。

77、有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面、有瓦斯噴出的采掘工作面和瓦斯涌出極大、變化異常的工作面，都必須配備專職瓦斯檢查員經(jīng)常 檢查瓦斯。

78、煤與瓦斯突出的危險性隨著煤層 傾角 的增大而增大。

79、礦井火災(zāi)中的遇難人員，有90%以上是因CO中毒而死亡。

80、升降人員和物料的井筒最高風(fēng)速為8m/s。

81、隔絕煤塵爆炸傳播技術(shù)可分為被動式隔爆技術(shù)和自動式隔爆技術(shù)兩類。

82、煤礦火災(zāi)的三要素是可燃物，熱源，氧氣。

83、水環(huán)式瓦斯抽放泵應(yīng)在負(fù)壓端管路系統(tǒng)中必須設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸使用的安全裝置。

84、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員、切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。

85、放炮前要設(shè)的“三警戒”指的是警戒人、警戒牌、警戒線。

86、爆破圖表應(yīng)包括炮眼布置圖，炮眼布置參數(shù)和裝藥參數(shù)，主要爆破條件和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等。

87、正向爆破是將放在引藥位于頂部位置。

88、在處理拒爆時打眼工作應(yīng)該在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒炮（平行）的新炮眼，重新裝藥起爆。

89、炮眼深度小于 0.6 米時，不得裝藥放炮。

90、產(chǎn)生瞎炮的原因有雷管不導(dǎo)通、炸藥變質(zhì)、連線不良。

91、使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不能超過130毫秒。

92、每次放炮前必須檢查瓦斯?jié)舛?，在放炮地點20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不準(zhǔn)放炮。

93、掘進(jìn)工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi),必須灑水降塵。

94、爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工,瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。

95、電雷管必須由藥卷的頂部裝入, 嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。

96、爆破地點20米內(nèi),當(dāng)?shù)V車,未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時,嚴(yán)禁裝藥、放炮。

97、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒時間,方可放炮。

98、使用兩臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

99、井下巷道需臨時封閉的地點都應(yīng)設(shè)置 臨時密閉。

100、掘進(jìn)工作面爆破前各種炮眼電雷管腳線必須是串聯(lián)。

101、兩個相向掘進(jìn)的炮掘工作面，當(dāng)兩個掘進(jìn)工作面相距20m時，地測部門應(yīng)向總工程師報告，并通知通風(fēng)部門作好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備。

102、煤層的自燃傾向性分容易自燃、自燃、不易自燃三類。

103、安全監(jiān)控系統(tǒng)工作時，從工作主機(jī)故障至備用主機(jī)投入正常工作時間不得超過5min；電網(wǎng)停電后，備用電源應(yīng)

能保證連續(xù)監(jiān)控時間2h。

104、塵肺病按吸入礦塵的成分不同，分為煤肺病、矽肺病、煤矽肺病。

105、影響塵肺病的發(fā)病因素有：礦塵的分散度、礦塵的含量、二氧化硅含量、從事礦塵作業(yè)時間的長短及個體因素。

33106、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m/min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯

問題不合理時，必須進(jìn)行瓦斯抽放。

107、加強(qiáng)通風(fēng) 是防止瓦斯積聚的基本措施。

108、風(fēng)流在井巷中流動的基本狀態(tài)分為層流和紊流兩種狀態(tài)。

109、礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)主要有局部風(fēng)量調(diào)節(jié)和礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)兩種類型。

110、瓦斯爆炸產(chǎn)生的危害有：高溫（1850℃-2650℃）、產(chǎn)生很高的壓力，是爆炸前的9倍左右、產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。

111、為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電，被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。

112、礦井必須建立完善的測風(fēng)、測塵制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，每15天進(jìn)行一次全面測塵。

113、采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。

114、安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

115、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)、嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

116、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。

117、用水量按巷道斷面計算主隔爆水袋400 L/m118、安裝隔爆水袋距工作面保持在60-200米之間，掘進(jìn)面（煤巷、半煤巖巷）開口掘進(jìn)超過 80米，必須安裝隔爆水袋。

119、凈化水幕的安裝：采面進(jìn)、回風(fēng)巷口30-50米范圍內(nèi)各安裝一道水幕，窩頭向外20-30米各安裝一道。

120、掘進(jìn)面回風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或超過1.0%時，聲光報警，切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源并閉鎖，當(dāng)掘進(jìn)面回風(fēng)流甲烷濃度低于1.0%時，自動解鎖。

121、在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近20米，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機(jī)。

122、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須有反風(fēng)設(shè)施，并能10分鐘內(nèi)改變巷道中的方向，當(dāng)風(fēng)流改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%

123、掘進(jìn)工作面遇到煤層松軟破碎、片幫、頂煤易冒落等情況時，要采取先挺后注措施，頂板穩(wěn)定后才能進(jìn)行施工作業(yè)。

124、掘進(jìn)巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

125、本煤層瓦斯抽放按抽放的機(jī)理分為：未卸壓抽放和卸壓抽放。

126、臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。

127、高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的回風(fēng)巷長度大于1000m時，必須在回風(fēng)巷道中部增設(shè) 甲烷傳感器。128、影響通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定的主要因素有通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)動力裝置。

129、職業(yè)病防治的方針是 預(yù)防為主、防治結(jié)合。

130、新建、改建、擴(kuò)建項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。

131、煤礦主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每月組織一次安全生產(chǎn)隱患排查。

132、煤塵堆積是指煤塵厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5米。

133、最小抵抗線是指從裝藥重心到自由面的最短距離。

134、通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。

135、礦井多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時，公共風(fēng)路的阻力不大于能力較小主要通風(fēng)機(jī)的30％。

136、采區(qū)瓦斯的來源有回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)、采空區(qū)。

137、用水量按巷道斷面輔助隔爆水袋200 L/m138、自救器分為過濾式和隔離式兩種。

139、永久性防塵水池容量不得小于 200m，且儲水量不得小于井下連續(xù) 2h的用水量，并設(shè)有備有水池，其

容量不得小于永久性防塵水池的 一半。

33140、一個采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于 5m/min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m/min，用通風(fēng)

方法解決瓦斯問題不合理時，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

141、礦井通風(fēng)方法有 壓入式和抽出式兩種。

142、礦井漏風(fēng)按不同形式分為 外部漏風(fēng)和內(nèi)部漏風(fēng)。

143、井下移動瓦斯抽放泵站必須實現(xiàn) 三專 供電。

144、根據(jù)煤層瓦斯抽放的難易程度，可劃分為三類 容易、可以、較難抽放。

145、瓦斯礦井依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理，分為 低瓦斯礦井、和高瓦斯礦井、突出礦井。

146、采區(qū)回風(fēng)巷的最高允許風(fēng)速是6m/s。

147、礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定生產(chǎn)和通風(fēng)能力。

148、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為 進(jìn)風(fēng)、一段為 回風(fēng)。

149、主要供水管每隔50m，設(shè)一個三通，其它管路每100m，設(shè)一個三通。

150、瓦斯治理“十二字”方針是 先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。

二、選擇題

1.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^（C1.0）%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理

2.有自然發(fā)火期的危險礦井，必須定期檢查（B一氧化碳）濃度、氣體溫度的變化情況

3.目前，我國煤礦按瓦斯涌出形式和涌出量大小，將礦井瓦斯等級分成（B3）個等級

4.在相同裂隙發(fā)育條件下，下列哪種地質(zhì)構(gòu)造貯存的瓦斯最多（C背斜）

5.煤層中有流通的地下水時，煤層中的瓦斯含量會（C降低）

6.突出煤層嚴(yán)禁用（C放頂煤）采煤

7.煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用（A壓入式）通風(fēng)

8.選擇開采保護(hù)層時，應(yīng)先選擇開采（A無突出危險煤層）

9.在突出礦井開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇（C開采保護(hù)層）的防治措施

10.高瓦斯礦井下山掘進(jìn)煤巷中段發(fā)生火災(zāi)時，不得采用（A直接滅火）

11、瓦斯爆炸的極限為（B.5%--16%）。

12、在礦井條件下引燃或引起瓦斯爆炸的火源溫度為（A.650°C--750°C）。

13、風(fēng)筒到煤巷掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)按具體情況在煤礦安全規(guī)程中規(guī)定，一般應(yīng)小于（C.5m）。

14、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷最高允許風(fēng)速為（C.6）m/s。

15、當(dāng)空氣中瓦斯?jié)舛雀哂冢–.16%）時，瓦斯遇火時一般不會發(fā)生爆炸。

16、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即（A、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)），風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

17、造成局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)的原因是（D、礦井總風(fēng)壓的供風(fēng)量小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量）。

18、井下臨時停工的地點，（C、不得）停風(fēng)。

18、抽放瓦斯的目的是（A、預(yù)防瓦斯超限、確保礦井安全生產(chǎn)；）

19、抽放瓦斯的意義是（B、消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，它能夠解決礦井通風(fēng)難以解決的問題，降低礦井通風(fēng)成本；能夠利用寶貴的瓦斯資源。）。

20、瓦斯抽放鉆孔的封孔方法包括（B、機(jī)械式封孔器封孔和充填材料封孔。）。

21、滅火時，滅火人員應(yīng)站在（A.火源的上風(fēng)側(cè)）。

22、監(jiān)控分站在電網(wǎng)停電后，備用電源能保證系統(tǒng)連續(xù)工作時間不小于（D.2h）。

23、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套工作，1套備用，備用通風(fēng)機(jī)能在（C.15min）內(nèi)開動。

24、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，并能在（C.10min）內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

25、井口房和通風(fēng)機(jī)房（D.20）m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

26、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在有提升設(shè)備時不得超過（C.15）%

27、排放巷道積存瓦斯時，（A.嚴(yán)禁）采用“一風(fēng)吹”方法。

28、排放瓦斯時，（A.嚴(yán)禁）局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

29、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%，不能立即處理時，（B.必須在24h內(nèi)封閉完畢）。

30、礦井通風(fēng)方式是指（A、進(jìn)、回風(fēng)井的布置方式）。

31、以下哪一過程可產(chǎn)生CO氣體。（B、用水直接撲滅）

32、某抽出式礦井在下列哪些地點發(fā)生火災(zāi)時，可能需要進(jìn)行全礦性的反風(fēng)。（C、進(jìn)風(fēng)井筒和井底車場）

33、對于埋藏深、傾角大，但走向長度不大，而瓦斯、自燃發(fā)火均不嚴(yán)重的礦井，宜選用的通風(fēng)方式為（A、中央并列式）。

34、用于測量絕對壓力的儀表有（D、空盒氣壓計）。

35、井下（C、煤與瓦斯突出）的采掘工作面不得使用下行通風(fēng)。

36、火區(qū)啟封的條件主要以（C.一氧化碳）作為標(biāo)志性氣體來判斷自燃發(fā)火熄滅程度。

37、即使在電網(wǎng)停電時，安全監(jiān)控系統(tǒng)也必須保證正常工作（B、2）小時以上。

38、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套工作，1套備用，備用通風(fēng)機(jī)能在（C.15min）內(nèi)開動。

39、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，并能在（C.10min）內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

40、井口房和通風(fēng)機(jī)房（D.20）m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

41、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在有提升設(shè)備時不得超過（C.15）%

42、井下臨時停工的地點，（C、不得）停風(fēng)。

43、下列哪種氣體濃度的變化可以作為早期預(yù)報內(nèi)因火災(zāi)的指標(biāo)。（B.一氧化碳含量的增高）

44、《煤礦安全規(guī)程》第248條規(guī)定，火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降到（B、5%）以下時，方可認(rèn)為火區(qū)熄滅。

45.停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%，不能立即處理時，（B.必須在24h內(nèi)封閉完畢）。

46.滅火時，滅火人員應(yīng)站在（A.火源的上風(fēng)側(cè)）。

47、瓦斯抽放泵站室內(nèi)傳感器報警濃度（A、≥0.5%）。

48、利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀冢–、35%）。

49、易自燃或自燃發(fā)火低瓦斯礦井的回采工作面的回風(fēng)巷必須設(shè)置（B.溫度傳感器、一氧化碳傳感器）

50、瓦斯在煤巖體中的存在狀態(tài)有（A、游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)）兩種。

三、判斷題

1、高瓦斯礦井放炮時都采用反向爆破。（×）

2、放炮員接到放炮命令，必須先發(fā)出放炮警號，至少再等5秒，方可放炮。（√）

3、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)面，因故停風(fēng)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。（√）

4、安裝在進(jìn)風(fēng)流中的局部通風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口不得小于10米。（√）

5、沒有防塵管路的采掘工作面可以生產(chǎn)。（×）

6、礦井的主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，因通風(fēng)機(jī)停風(fēng)受到影響的地點，必須全面停止工作。（√）

7、電纜同抽放管路應(yīng)分別吊掛巷道兩側(cè)，否則應(yīng)保持0.2米以上距離。（×）

8、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過300C。（×）

9、處理卡在溜煤眼中的煤矸，可以采用非電導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。（×）

10、礦塵能加速機(jī)械磨損，減少機(jī)械和儀器的使用壽命。（√）

11、煤礦井下CO氣體的安全濃度為0.0024。（×）

12、礦井氣候條件是指井下空氣溫度的高低。（×）

13、采煤工作面的最高允許風(fēng)速為4m/s。（√）

14、相對瓦斯涌出量的單位是m3/t。（√）

15、發(fā)生瓦斯爆炸的主要原因是瓦斯高。（×）

16、煤礦可以用水撲滅任何火災(zāi)。（×）

17、降低井下具有爆炸性危險的粉塵的唯一目的就是防止爆炸。（×）

18、設(shè)置風(fēng)門的煤巷不應(yīng)有任何風(fēng)量。（×）

19、井下發(fā)生爆炸時，現(xiàn)場人員應(yīng)及時佩戴自救器盡快撤離現(xiàn)場。（√）

20、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口距離工作面不能超過10m。（√）

21、煤層注水既是防塵措施，也可以作為局部防突措施。（√）

22、在瓦斯礦井中調(diào)節(jié)風(fēng)窗可以設(shè)在風(fēng)門的旁側(cè)或風(fēng)門門扇上。（×）

23、礦井等積孔小，礦井通風(fēng)阻力小。（×）

24、生產(chǎn)礦井每5年至少進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，其主要通風(fēng)機(jī)每3年至少進(jìn)行一次性能測定。（×）

25、可以使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)（×）

26、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，但可以設(shè)置電器設(shè)備（×）

27、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。（√）

28、一個掘進(jìn)工作面，使用兩臺局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，這兩臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（√）

29、開采容易自燃煤層和自燃煤層時，采煤工作面回采結(jié)束后，必須在60天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。（×）

30、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃。（√）

31、井上下必須設(shè)置消防材料庫。（√）

32、消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并定期檢查和更換。（√）

33、消防材料庫的材料、工具可在生產(chǎn)中使用。（×）

34、井下主要硐室和工作場所應(yīng)備有滅火器材。（√）

35、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。（√）

36、采煤工藝不包括采空區(qū)處理。（×）

37、煤層頂板暴露的面積越大，煤層頂板壓力越小。（×）

38、煤層傾角越大，煤層瓦斯含量越低。（√）

39.自燃事故屬于自然事故中的一種。（×）

40.煤礦井下永久性避難硐室是供礦工在勞動時休息的設(shè)施。（×）

41.企業(yè)的從業(yè)員沒有經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，不了解規(guī)章制度，因而發(fā)生重大傷亡事故的，行為人不應(yīng)負(fù)法律責(zé)任，應(yīng)由發(fā)生事故的企業(yè)負(fù)有直接責(zé)任的負(fù)責(zé)人負(fù)法律責(zé)任。（×）

42.安全生產(chǎn)責(zé)任制是一項最基本的安全生產(chǎn)制度，是其他各項安全規(guī)章制度得以切實實施的基本保證。（√）

43.礦山職工有享受勞動保護(hù)的權(quán)利，沒有享受工傷社會保險的權(quán)利。（×）

44.煤礦工人不僅有安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)、不安全狀況停止作業(yè)權(quán)、接受安全教育培訓(xùn)權(quán)，而且還享有安全生產(chǎn)知情權(quán)。（√）

45.生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員提供勞動保護(hù)用品時，可根據(jù)情況采用貨幣或其他物品代替。（×）

46.立法機(jī)關(guān)經(jīng)立法程序制定、認(rèn)可的法律，才有實施保證；而群眾組織、社會團(tuán)體的文件，不具有國家強(qiáng)制力的保證。（√）

47.國家對從事煤礦井下作業(yè)的職工采取了特殊的保護(hù)措施。（√）

48.嚴(yán)禁使用2臺以上（含2臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（×）

49、礦井至少每月進(jìn)行1次全面測風(fēng)。（×）

50.有瓦斯或煤塵爆炸危險的采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。（√）

第二篇：爆破工程技術(shù)人員考試題庫

第一章

基礎(chǔ)理論試題

1.1 應(yīng)掌握部分

1.1.1 填空題

1、爆破安全技術(shù)包括

爆破施工作業(yè)中的安全問題 和

爆破對周圍建筑 設(shè)施與環(huán)境安全影響 兩大部分。

2、長期研究和應(yīng)用研究實踐表明：工程爆破的發(fā)展前景正朝著 精細(xì) 化、科學(xué)化、數(shù)字化 方向發(fā)展。

3、爆破器材的發(fā)展方向是 高質(zhì)量、多品種、低成本 和

生產(chǎn)工藝連續(xù) 化。

4、小直徑釬頭，按硬質(zhì)合金形狀分為 片式 和 球齒式。、手持式鑿巖機(jī)可鉆鑿 水平、傾斜 及

垂直向下 方向的炮孔。、目前常用的空壓機(jī)的類型是 風(fēng)動空壓機(jī)、電動空壓機(jī)。

7、選擇釬頭時，主要根據(jù) 鑿巖機(jī)的類別，估計鉆鑿炮孔的最大 直徑，再根據(jù)所鉆鑿礦巖的 巖性、節(jié)理裂隙的發(fā)育情況，確定釬頭類型和規(guī) 格。

8、潛孔鉆機(jī)是將沖擊鑿巖的工作機(jī)構(gòu)置于 孔內(nèi)，這種機(jī)構(gòu)可以減少 鑿巖能量 損失。

9、潛孔鉆機(jī)是通過其風(fēng)接頭，將 高壓空氣

輸入沖擊器，依靠機(jī)械傳 動裝置，可確保空心主軸的 扭矩

傳遞給釬桿。

10、牙輪鉆機(jī)以獨具特色的 碾壓

機(jī)理破碎巖石，它的鉆鑿速度與軸壓 之間具有 指數(shù)

關(guān)系，增大軸壓可以顯著提高鑿巖速度。

11、影響炸藥殉爆距離的因素有裝藥密度、藥量、藥徑、藥包外殼 和

連接方式。

12、雷管和小直徑藥包底部有一凹穴，其作用是為了提高雷管和藥包 的

聚能效應(yīng)。

13、炸藥爆炸必須具備的三個基本要素是： 變化過程釋放大量的熱、變化過程必須是高速的、變化過程能產(chǎn)生大量氣體。

14、炸藥化學(xué)反應(yīng)的四種基本形式是： 熱分解、燃燒、爆炸 和 爆轟。、引起炸藥爆炸的外部作用是： 熱能、機(jī)械能、爆炸能。、炸藥爆炸所需的最低能量稱 臨界起爆能。

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17、炸藥爆炸過程的熱損失主要取決于 爆炸過程中的熱傳導(dǎo)、熱輻射、介質(zhì)的塑性變形。

18、炸藥的熱化學(xué)參數(shù)有： 爆熱、爆溫、爆壓。

炸藥的爆炸性能有： 爆速、炸藥威力、猛度、殉爆、間隙效應(yīng)、聚能效應(yīng)。

20、炸藥按其組成分類有： 單質(zhì)炸藥、混合炸藥。

21、炸藥按其作用特性分類有： 起爆藥、猛炸藥、發(fā)射藥、焰火劑。、爆破作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)按照其 資質(zhì)等級

承接爆破作業(yè)項目，爆破作業(yè) 人員應(yīng)按照其 資格等級

從事爆破作業(yè)。

23、工業(yè)炸藥按其主要化學(xué)成分分類，可分為 硝銨類炸藥、硝化甘油 類炸藥、芳香族硝基化合物類炸藥。

24、水膠炸藥與漿狀炸藥沒有嚴(yán)格的界限，二者的主要區(qū)別在于使用 不同的 敏化劑。

25、硝化甘油炸藥具有 抗水性強(qiáng)、密度大、爆炸威力大 等特點。、爆破器材檢驗項目有： 外觀檢驗、爆炸性能檢驗 和

物理化學(xué)安定 性檢驗。

27、瞬發(fā)電雷管有兩種點火裝置： 直插式、引火頭式。、允許在有瓦斯和煤塵危險的礦進(jìn)所使用的銨梯炸藥稱為 煤礦許用 炸藥。

29、導(dǎo)爆索是傳遞 爆轟 的起爆器材，其索芯是 太安 或 黑索今。、電雷管的最高安全電流是指給雷管通以恒定直流電，在一定時間（5min）

內(nèi)不會引燃引火頭的最大電流。

31、電雷管的最低準(zhǔn)爆電流是指給電雷管能以恒定直流電，能將橋絲

加熱到點然引火藥的 最小

電流強(qiáng)度。

32、電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通與檢測，應(yīng)使用專用的 導(dǎo)通器 和

爆破電橋。

33、起爆電源功率應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆，流經(jīng)每個雷管的電流應(yīng) 滿足： 一般爆破，交流電不小于 2.5 A，直流電不小于 2 A ；

硐室爆破，交流電小于 4 A，直流電不小于 2.5 A。

34、導(dǎo)爆索網(wǎng)路可用于深孔爆破預(yù)裂和光面爆破。而 拆除爆破、復(fù)雜

環(huán)境深孔爆破、城鎮(zhèn)淺孔爆破 不應(yīng)采用導(dǎo)爆索網(wǎng)路。

35、塑料導(dǎo)爆管的引爆方法有： 擊發(fā)槍引爆、雷管引爆、導(dǎo)爆索引爆。

36、塑料導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路產(chǎn)生串段、重段的主要原因是： 毫秒延期雷

管自身的延時偏差 和

網(wǎng)路自身的延時性。

37、向多個起爆藥包傳遞起爆信息和能量的系統(tǒng)工程稱為起爆網(wǎng)路，包括：

電力起爆網(wǎng)路、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路、導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)、電子雷管 起爆網(wǎng)絡(luò) 和

混合起爆網(wǎng)路。

38、敷設(shè)起爆網(wǎng)路應(yīng)由有經(jīng)驗的爆破員或爆破工程技術(shù)人員實施，并 實行 雙人 作業(yè)制。

39、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路通常由以下四種元件組成： 擊發(fā)元件、傳爆元件、起爆元件 和

連接元件。

40、切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，不應(yīng)用 剪刀 剪斷導(dǎo)爆索。

41、與爆破關(guān)系密切的地形地質(zhì)條件是： 地形地貌、巖性、地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì) 和

特殊地質(zhì)條件。

42、巖石介質(zhì)對爆破作用的抵抗能力和其性質(zhì)有關(guān)。從根本上說，巖 石的基本性質(zhì)決定其 生成條件、礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造狀態(tài) 和

后期地質(zhì) 的營造作用。

43、影響爆破效果的巖石物理性質(zhì)主要有： 密度、孔隙率、波阻抗 和

風(fēng)化程度 等。

44、影響爆破效果的巖石力學(xué)性質(zhì)主要有： 巖石的變形特征、巖石的 強(qiáng)度牲 和

巖石的動態(tài)特性 等。

45、在巖石的動態(tài)特性中，動載強(qiáng)度 大于

靜載強(qiáng)度，動載抗拉強(qiáng)度隨 加載速率 的增大而增大。

46、對爆破作用有影響的巖體結(jié)構(gòu)構(gòu)造主要有： 斷層、層理、節(jié)理、裂隙、褶皺、溶洞、破碎帶 等。

47、描述巖體結(jié)構(gòu)產(chǎn)狀的三要素是： 走向、傾向 和 傾角。

48、巖溶（溶洞）

對爆破的不利影響主要是： 改變最小抵抗線的方向、引起沖炮造成事故、影響爆破效果、增

加爆破施工難度 和 影響爆后邊 坡的質(zhì)量。

49、爆破施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地形測量結(jié)果和地質(zhì)條件與原設(shè)計依據(jù) 不相符時，應(yīng)及時修改設(shè)計 和

采用相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

50、傳播途徑不同，應(yīng)力波分為兩類：在介質(zhì)內(nèi)部傳播的應(yīng)力波稱為 體積波

；沿著介質(zhì)內(nèi)、外表面?zhèn)鞑サ膽?yīng)力波稱為 表面波。

51、爆炸載荷為動載荷，在爆炸載荷作用下，巖石中引起的應(yīng)力狀態(tài) 表現(xiàn)為 動的

應(yīng)力狀態(tài)。它不僅隨 時間

變化，而且隨 距離遠(yuǎn)近而變化。

52、當(dāng)炸藥置于無限均質(zhì)巖石中爆炸時，在巖石中將形成以炸藥為中

心的由近及遠(yuǎn)的不同破壞區(qū)域，分別稱為 粉碎區(qū)（壓縮區(qū)）、裂隙區(qū)（破裂區(qū)）及 彈性振動區(qū)。

53、影響爆破作用的因素很多，歸納起來主要有三個方面即 炸藥性能、巖石特性、爆破條件 和

爆破工藝。

54、爆炸壓力的大小取決于炸藥 爆熱、爆溫 和

爆轟氣體的體積。

55、根據(jù)起爆藥包在炮孔中安置的位置不同，有三種不同的起爆方式； 第一種是 反向起爆 ；第二種是 正向起爆 ；第三種是 多點起爆。

56、平巷掘進(jìn)爆破掏槽孔的形式可分為 傾斜孔掏槽、平行空孔直線掏 槽、混合式掏槽。

57、井筒掘進(jìn)爆破掏槽孔最常用的有 圓錐形掏槽 和

直孔筒形掏槽 兩種 形式。

58、地下礦山開鑿在巖體或礦層中不直通地表的水平巷道，稱為平巷 ；

在地層中開鑿的直通地表的水平巷道稱為平硐。

59、平行空孔直線掏槽有 龜裂、筒形、螺旋式 三種類型。

60、隧道開挖常用的方法有 全斷面開挖法、半斷面開挖法、分部開挖 法。

61、在露天深孔爆破中，裝藥結(jié)構(gòu)分為 連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)、分段裝藥結(jié)構(gòu)、孔底裝藥結(jié)構(gòu) 和

混合裝藥結(jié)構(gòu)。

在預(yù)裂和光面爆破中，采用 不耦合裝 藥結(jié)構(gòu)。

62、地下采場深孔爆破，深孔布置方式有兩種：平行布孔 和

扇形布孔。

63、露天臺階爆破多排孔布孔方式有： 方形、矩形、三角（梅花）形。

64、淺孔爆破的炮孔孔徑小于或等于 50mm，孔深小于或等于 5m。

65、預(yù)裂爆破的成縫機(jī)理，包括以下幾種解釋： 應(yīng)力波干涉破壞理論、以高壓氣體為主要作用的理論 和

爆炸應(yīng)力波與高壓氣體聯(lián)合作用理 論。

66、預(yù)裂爆破鉆孔質(zhì)量的好壞取決于： 鉆孔機(jī)械性能、施工中控制鉆 孔角度 和

工人操作技術(shù)水平。

67、預(yù)裂爆破時預(yù)裂縫形成后的作用是： 防止主爆區(qū)的破裂縫伸向保 留區(qū) 和

減小主爆區(qū)對保留區(qū)的振動影響。

68、城鎮(zhèn)大規(guī)模巖土爆破時，起爆技術(shù)至重要，根據(jù)炮孔距保護(hù)物的 遠(yuǎn)近，采用數(shù)孔一響、一孔一響 或 一孔內(nèi) 2~3 響 的不同起爆方式。69、爆破現(xiàn)場混制銨油炸藥品種，僅限于

多孔粒狀銨油 炸藥和 重銨油 炸藥。

70、水下爆破作業(yè)船上的工作人員作業(yè)時，應(yīng)穿好 救生衣 或應(yīng)備有相 應(yīng)數(shù)量的 救生設(shè)備，無關(guān)人員

不準(zhǔn)許登上爆破作業(yè)船。

72、水下爆破中的導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路應(yīng)在主導(dǎo)爆索上加系 浮標(biāo)，使其懸

吊；應(yīng)避免導(dǎo)爆索網(wǎng)路 沉入水底，造成網(wǎng)路交叉，破壞起爆網(wǎng)路。

73、水下裸露藥包應(yīng)有足夠的 配重，使其能順利 自沉，藥包表面應(yīng)包

裹良好，防止與礁石（或被爆炸物）碰撞、摩擦 損壞。

74、水下電爆網(wǎng)路的導(dǎo)線，應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度且防水性和柔韌性良好 的

絕緣膠質(zhì) 線，不應(yīng)采用 鋁芯

線或帶接頭的 銅芯 線。

75、水下爆破工作船及其輔助船舶，應(yīng)按規(guī)定懸掛 信號（燈號）。

76、水下鉆孔爆破，應(yīng)采取 隔絕電源 和

防止錯位

等安全措施，才準(zhǔn)許 邊鉆邊裝藥。

77、潛水爆破應(yīng)在潛水員離開 水面，并將作業(yè)船 移至安全 地點后，才 準(zhǔn)起爆。

78、在露天石方工程中，推土機(jī)的作用是：平場、撮堆、修路、短途 推運(yùn)。

79、移動式液壓破碎機(jī)由 反鏟

改造而成，起直接破碎作用的機(jī)頭名稱 是

破碎沖擊器。

80、液壓破碎機(jī)除了用于二次破碎外，通過更換 不同形式的釬頭，還

可用于開溝、破路面、拆除、清理隧道及巖石開挖等作業(yè)。

81、按行走方式，裝載機(jī)分為 履帶式 和 輪胎式，當(dāng)前發(fā)展較快的是 履帶式。

82、土石方工程的運(yùn)輸?shù)缆钒词褂媚晗薹譃?固定路、半固定路 和 臨時 路。

82、爆破工地可能遇到的外來電有 雷電、靜電、雜散電 和 感應(yīng)電。

83、爆破作業(yè)可能產(chǎn)生的公害有 爆破振動、爆破沖擊波、爆破飛散物、有害氣體、爆破噪聲 和

爆破煙塵。

第三篇：通風(fēng)科工作總結(jié)

2011年通風(fēng)科工作總結(jié)

通風(fēng)科2011年以來，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行、落實上級部門及公司，礦的一系安全生產(chǎn)指示精神，堅持“以風(fēng)定產(chǎn)、先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控“的通風(fēng)十二字方針，牢固樹立“以人為本、安全為首”的理念，緊緊圍繞公司2011年安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全工作總體安排，在公司及礦領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，以“一通三防”管理工作為重點，積極努力下開展了各項工作。現(xiàn)將通風(fēng)科2011年主要工作總匯報如下：

一、健全管理機(jī)制、明確管理責(zé)任

為了規(guī)范“一通三防”管理，先后出臺了《“一通三防管理實施細(xì)則》和《“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》，明確了公司主要負(fù)責(zé)人是“一通三防”工作的第一責(zé)任人；公司總工程師對“一通三防”技術(shù)管理負(fù)責(zé)。通風(fēng)科負(fù)責(zé)“一通三防”日常管理工作。每月上中下旬對全礦進(jìn)行一次全面的側(cè)風(fēng)，每月上旬和下旬進(jìn)行一次全面的測塵，并更換永久密閉管理牌板、局部通風(fēng)機(jī)管理牌板、井下瓦斯檢查牌板；更換主井、副斜井局部通風(fēng)機(jī)各2臺，在102巷安裝局部通風(fēng)機(jī)2臺，并在主井安裝礦用自動噴霧灑水降塵裝置3臺。每周組織一次通風(fēng)系統(tǒng)分析會，每月召開一次通風(fēng)安全例會，提出初步技術(shù)方案和技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見，并作相應(yīng)的整改和落實。

二、強(qiáng)化現(xiàn)場管理、消除通風(fēng)隱患

進(jìn)一步提高了通風(fēng)管理人員對“一通三防”重要性的認(rèn)識，全面提搞了通風(fēng)管理人員“一通三防”管理水平，增強(qiáng)了對“一通三防”法律、法規(guī)的了解，為今后搞好“一通三防”工作奠定了良好的基礎(chǔ)。結(jié)合2011版《煤礦安全規(guī)程》的出臺，舉辦了“一通三防”安全知識培訓(xùn)，提高了全員“一通三防”安全意識。

全科人員做到了堅持認(rèn)真遵照執(zhí)行黨的基本路線及煤礦安全生產(chǎn)各項方針、政策、規(guī)章制度。自覺遵守社會公德、職業(yè)道德和家庭美德；自覺遵守國家法律法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度，工作態(tài)度端正，不違法亂紀(jì)。

四、工作業(yè)績方面

科內(nèi)人員能按時完成自己的工作任務(wù)，在“一通三防”管理工作方面投入了大量的精力，在公司及礦領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下，與各級“一通三防”管理人員一起共同努力，2011年“一通三防”工作得到了穩(wěn)步推進(jìn)，取得了一定的成效。

五、工作不足之處

1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不夠完善，監(jiān)測人員和部分管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有待于進(jìn)一步提高。

2、綜合防塵設(shè)施使用效果不好，部分地點水壓達(dá)不到要求，綜合防塵工作有待于進(jìn)一步提高。

六、2012年通風(fēng)科工作計劃

1、隨著礦建項目地域的擴(kuò)展和井筒深度的加深，瓦斯、火等災(zāi)害進(jìn)一步影響我們的安全生產(chǎn)；掘進(jìn)機(jī)械化水平不斷的提3、2012年我們繼續(xù)全面加強(qiáng)“一通三防”工作杜絕事故的發(fā)生，以局部通風(fēng)和瓦斯防治工作為重點，以綜合防塵為難點，要按照“系統(tǒng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的要求落實每項基礎(chǔ)工作，深入開展本質(zhì)安全管理，將本質(zhì)安全工作落實到安全生產(chǎn)實際工作中去。

4、要強(qiáng)化局部通風(fēng)管理，局部通風(fēng)歷來是“一通三防”工作管理的重點和難點，許多瓦斯事故往往發(fā)生在這個環(huán)節(jié)上，今后我們要重視局部通風(fēng)，要狠抓各項制度措施的落實，局扇必須按照規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)上齊“雙風(fēng)機(jī)、雙電源，自動切換供風(fēng)”和“三專兩閉鎖”設(shè)施。并嚴(yán)格制定檢查試驗制度，確保設(shè)施靈敏可靠，防止帶病運(yùn)行。

5、要強(qiáng)化瓦斯監(jiān)測手段，瓦斯監(jiān)測探頭必須按照要求進(jìn)行安裝，使用和維護(hù)，確保監(jiān)控有效、不留死角、配足管理、檢驗維修人員，并經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到監(jiān)測準(zhǔn)確有效，嚴(yán)防因誤測誤報。

最后要突出關(guān)鍵環(huán)節(jié)，狠抓重點、難點，要把“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針貫徹到生產(chǎn)全過程，特別是要突出滅塵、瓦斯防治和水火的防治，堅持把各項措施落實到位。

第四篇：通風(fēng)科崗位責(zé)任制

河南先鋒煤業(yè)有限公司

通風(fēng)科崗位責(zé)任制

2014年1月

目錄

通風(fēng)科崗位責(zé)任制........................................................3 通風(fēng)科科長崗位責(zé)任制................................................4 通風(fēng)科副科長崗位責(zé)任制............................................5 通風(fēng)科技術(shù)員崗位責(zé)任制............................................6 通風(fēng)隊隊長崗位責(zé)任制................................................7 通風(fēng)隊副隊長崗位責(zé)任制............................................8 通風(fēng)隊技術(shù)員崗位責(zé)任制............................................8 瓦檢員崗位責(zé)任制........................................................9 監(jiān)測監(jiān)控工崗位責(zé)任制..............................................10 測塵工崗位責(zé)任制......................................................12 測風(fēng)工崗位責(zé)任制......................................................12 通風(fēng)設(shè)施工崗位責(zé)任制..............................................13 局部通風(fēng)工崗位責(zé)任制..............................................14

通風(fēng)科安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在礦長及總工程師、通風(fēng)副總的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)礦井的通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防火、爆破、監(jiān)測監(jiān)控工作。

二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針，全面落實上級有關(guān)“一通三防”方面的要求和規(guī)定。

三、建立健全“一通三防”的安全管理制度，落實責(zé)任；加強(qiáng)“一通三防”現(xiàn)場管理；認(rèn)真履行檢查監(jiān)督職能；全面排查礦井“一通三防”事故隱患；對違反“一通三防”管理規(guī)定的單位和個人提出追查及處理意見。

四、根據(jù)礦井生產(chǎn)規(guī)劃，編制年、季、月度礦井“一通三防”工作計劃。

五、參加編審礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃和“一通三防”相關(guān)安全技術(shù)措施，審批井下施工中有關(guān)通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防火、監(jiān)測監(jiān)控等方面的安全技術(shù)措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

六、負(fù)責(zé)管理礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施；及時合理的分配、調(diào)節(jié)井下各采掘地點的用風(fēng)量，保障礦井安全生產(chǎn)的需要。

七、負(fù)責(zé)檢測礦井各地點風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、粉塵濃度、空氣溫度等，發(fā)現(xiàn)違反“一通三防”管理規(guī)定的現(xiàn)象應(yīng)及時制定處理計劃和整改措施，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實到位。

八、負(fù)責(zé)井下各產(chǎn)塵地點的灑水降塵、采后封閉、盲巷密閉、通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑等工程的施工管理工作。

九、負(fù)責(zé)礦井瓦斯等級鑒定工作，制定反風(fēng)安全技術(shù)措施并組織、參加演習(xí)。

十、負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器、儀表、及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的管理使用、安裝、調(diào)校、維護(hù)工作。

十一、負(fù)責(zé)對礦井主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況、局部通風(fēng)管理、隔爆設(shè)施完好情況、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸情況、“一通三防”牌板管理等進(jìn)行巡回檢查。

十二、負(fù)責(zé)收集、整理、分析有關(guān)通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防火、監(jiān)測監(jiān)控等方面的技術(shù)資料，按時填報“一通三防”相關(guān)圖紙和報表

通風(fēng)科科長崗位責(zé)任制

一、在礦長、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和各項規(guī)章制度，負(fù)責(zé)通風(fēng)科全面工作。

二、貫徹執(zhí)行黨的安全方針、政策，全面落實上級有關(guān)“一通三防”的管理規(guī)定，組織職工進(jìn)行“一通三防”及爆破作業(yè)等安全知識培訓(xùn)。

三、協(xié)助總工程師組織編寫礦井通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防火、爆破、監(jiān)控監(jiān)控等安全技術(shù)措施和設(shè)備、材料計劃、施工計劃，并組織貫徹執(zhí)行。

四、經(jīng)常深入井下檢查礦井通風(fēng)安全情況，對于存在的問題及時督促有關(guān)單位處理，重大問題及時向總工程師匯報。

五、按照施工計劃，妥善安排勞動組織，保質(zhì)、保量、按期完成任務(wù)。對于通風(fēng)的關(guān)鍵地點要重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時采取措施進(jìn)行處理并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

六、參加通風(fēng)、瓦斯、煤塵、火災(zāi)等事故的搶救處理工作，并配合有關(guān)單位查明原因，制定防范措施。

七、定期召開業(yè)務(wù)會議，布置任務(wù)，檢查落實總結(jié)工作，改善管理，定期想總工程師匯報通風(fēng)工作。

八、參加礦組織的通風(fēng)安全大檢查。

通風(fēng)科副科長崗位責(zé)任制

一、在科長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全科管理工作。對礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理工作、放炮管理工作、防塵管理工作負(fù)責(zé)。

二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和落實礦、科制訂的各項規(guī)章制度，搞好分管范圍內(nèi)的管理工作。

三、經(jīng)常深入井下檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、放炮管理、防塵管理情況，對于存在的問題及時督促有關(guān)人員和單位處理，重大問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

四、負(fù)責(zé)審閱瓦斯日報表，嚴(yán)格瓦斯管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)

場管理工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

五、對于通風(fēng)的關(guān)鍵地點要重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時采取措施進(jìn)行處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

六、參加礦組織的通風(fēng)安全大檢查。

七、參加通風(fēng)、瓦斯、煤塵、火災(zāi)等事故的搶救處理工作，并配合有關(guān)單位查明原因，制定防范措施。

八、及時了解礦井的生產(chǎn)布局，采掘工作面的變化情況，掌握井下各地點的瓦斯動態(tài)，及時落實各項措施。杜絕重大事故的發(fā)生。

九、組織職工培訓(xùn)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，嚴(yán)肅處理。

通風(fēng)科技術(shù)員崗位責(zé)任制

一、在科長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全科技術(shù)管理工作，協(xié)助科長做好安全管理工作。

二、負(fù)責(zé)編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，編制“一通三防”方面的安全技術(shù)措施，并認(rèn)真向職工貫徹實施。

三、積極深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查了解通風(fēng)、防塵、防滅火、瓦斯監(jiān)控等各系統(tǒng)情況。

四、認(rèn)真參加技術(shù)會議，審批作業(yè)規(guī)程和開采設(shè)計，解決有關(guān)通風(fēng)機(jī)放炮安全技術(shù)方面的具體問題。

五、認(rèn)真收集、整理、分析有關(guān)技術(shù)資料，按時審批填報本區(qū)各種技術(shù)報表，并及時上報。

六、認(rèn)真組織參加有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火、放炮、瓦斯監(jiān)控等方面的測定和實驗，檢查各種儀器、儀表、設(shè)備的維修和使用情況。

七、積極推廣先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗，開展職工革新新發(fā)明活動。

八、負(fù)責(zé)全區(qū)職工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。

九、負(fù)責(zé)礦井的測風(fēng)和井下風(fēng)量的分配等工

通風(fēng)隊隊長崗位責(zé)任制

一、要牢固樹立“安全第一”的思想，堅持不安全不生產(chǎn)，是本區(qū)隊安全工作的第一責(zé)任者。

二、宣傳、貫徹、執(zhí)行上級有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火、放炮等安全工作的方針、政策、規(guī)定、指令。

三、做好通風(fēng)質(zhì)量達(dá)標(biāo)檢查工作，組織推廣先進(jìn)經(jīng)驗，不斷提高通風(fēng)管理水平。

四、經(jīng)常深入井下，認(rèn)真做好“一通三防”工作，對本區(qū)隊的事故隱患及時負(fù)責(zé)處理，對嚴(yán)重“三違”嚴(yán)肅處理。

五、搞好通風(fēng)各工種的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。

六、發(fā)生“一通三防”重大事故，及時上報，趕赴現(xiàn)場

指揮搶救，積極參加事故調(diào)查分析，制定改進(jìn)措施，督促貫徹執(zhí)行。

七、組織實施每年一次的反風(fēng)演習(xí)。

八、組織實施每年一次的礦井瓦斯等級簽定。

九、抓好日常調(diào)風(fēng)、配風(fēng)工作，保證風(fēng)量足量供給。

十、抓好日常高沼、防突頭面瓦斯管理及預(yù)測預(yù)報工作。

十一、抓好現(xiàn)場局部通風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施的管理，嚴(yán)防重大事故，抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

通風(fēng)隊副隊長崗位責(zé)任制

一、貫徹執(zhí)行上級安全法規(guī)和“一通三防”管理規(guī)定，協(xié)助隊長搞好通風(fēng)隊生產(chǎn)管理工作，負(fù)責(zé)通防措施及計劃具體實施。

二、參加制定月度工作計劃、總結(jié)，并對計劃的實施負(fù)全面責(zé)任。參加“一通三防”檢查，開好班前班后會，對存在問題及時整改。

三、負(fù)責(zé)安排井下的管路吊掛、巷道沖洗、隔爆水槽的安設(shè)、煤層注水、自動化水幕的安裝等一切防塵工作，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行落實驗收。

四、負(fù)責(zé)安排井下的通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整、通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)及維護(hù)。負(fù)責(zé)局部通風(fēng)的安裝，并按月召開防火例會。

五、負(fù)責(zé)落實瓦斯建點計劃的檢查和檢查人員定期培訓(xùn)，具體抓好本隊職工的勞動紀(jì)律，杜絕發(fā)生“三違”。

六、負(fù)責(zé)井下探險、巷道貫通、盲巷管理、恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯、通風(fēng)設(shè)施的施工、拆除等現(xiàn)場管理,把好安全、質(zhì)量關(guān)。

通風(fēng)隊技術(shù)員崗位責(zé)任制

一、貫徹執(zhí)行上級安全法規(guī)和“一通三防”管理規(guī)定，編制“一通三防”安全技術(shù)措施及月度工作計劃，監(jiān)督檢查措施、計劃的落實，做好現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)。

二、做好技術(shù)基礎(chǔ)工作。負(fù)責(zé)通風(fēng)報表、臺帳、圖紙及其技術(shù)資料編制、管理、審查工作。保證信息真實、數(shù)據(jù)可靠。

三、負(fù)責(zé)本隊職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

四、參與調(diào)查研究，及時提出專題報告，積極推廣新技術(shù)、新工藝。

五、編制、修訂《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》及應(yīng)急預(yù)案中有關(guān)“一通三防“的內(nèi)容，并向本隊職工貫徹。

六、深人現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)”一通三防”隱患，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)及時排除。

七、及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

瓦檢員崗位責(zé)任制

一、遵守勞動紀(jì)律，遵守礦山安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和本礦的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程和交接班制

度。

二、負(fù)責(zé)按規(guī)定對有害氣體進(jìn)行檢查測定與匯報，不得空崗、漏檢、少檢、假檢，檢測結(jié)果要真實可靠。

三、對檢測結(jié)果進(jìn)行記錄，填寫有害氣體掛牌和報表，并由主管礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。

四、負(fù)責(zé)對檢測有害氣體的設(shè)備安全設(shè)施的使用情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查維護(hù)與管理。發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保設(shè)備和設(shè)施齊全完好。

五、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)本職工作的臨時性和緊急性工作。

六、在檢測過程中發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)不到安全生產(chǎn)要求時，通知有關(guān)作業(yè)點的作業(yè)人員停止作業(yè)撤出人員，匯報有關(guān)部門，并采取有效措施進(jìn)行處理。

七、積極參加技術(shù)革新活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。

監(jiān)測監(jiān)控工崗位責(zé)任制

一、監(jiān)控室專人值班，值班員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，方可上崗。

二、掌握《煤礦安全規(guī)程》對監(jiān)控系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按操作規(guī)程對監(jiān)控系統(tǒng)及其設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。

三、熟悉礦井氣體指標(biāo)的規(guī)定和超限時的處理程序和方法；了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識；熟悉瓦斯傳感器的性能、參數(shù)及安設(shè)方法和位置，發(fā)現(xiàn)超限報警，立即通知井下人員撤至安全地點，并及時上報礦調(diào)度室，由礦值班領(lǐng)導(dǎo)安排，采取措施進(jìn)行處理。

四、負(fù)責(zé)礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制，并根據(jù)井下實際情況，作出修改完善。

五、負(fù)責(zé)監(jiān)測日報表的正常打印、簽字，并報礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

六、將在籍的安全監(jiān)控設(shè)備、各類儀表逐項建立臺帳，傳感器使用管理卡片，故障登記表。

七、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)校、校驗，每月至少一次；每天對監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行安全檢查；協(xié)助井下監(jiān)測工對瓦斯傳感器用光學(xué)瓦斯檢測儀或便攜式報警儀進(jìn)行準(zhǔn)確性對照，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

八、認(rèn)真填寫安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行記錄、瓦斯超限斷電功能測試記錄、監(jiān)控設(shè)備及電纜日常檢查記錄、儀器設(shè)備調(diào)校校正記錄等各類記錄。每月底集中整理上報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人存檔管理。

九、未經(jīng)礦長允許，不得擅自脫崗；必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

十、保持監(jiān)測監(jiān)控室及各種設(shè)備設(shè)施的干凈整潔衛(wèi)生。

測塵工崗位責(zé)任制

一、負(fù)責(zé)礦井綜合防塵工作的監(jiān)督檢查及粉塵濃度的測定。

二、對礦井的綜合防塵狀況要了如指掌，危及安全的重大隱患要監(jiān)督現(xiàn)場整改，其它問題要填報隱患處理通知單，限期整改。

三、按規(guī)定對井上下作業(yè)場所進(jìn)行粉塵濃度測定，定期分析礦井綜合防塵情況。

四、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)和安全知識，提高自身素質(zhì)。

五、測塵工愛護(hù)塵儀器，確保議器的完好靈敏準(zhǔn)確。

測風(fēng)工崗位責(zé)任制

一、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。

二、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

三、測定礦井空氣溫度，氣壓和相對濕度。熟悉儀器構(gòu)造、性能，會使用、保養(yǎng)和調(diào)試校正。

四、及時準(zhǔn)確測、報通風(fēng)旬報、月報等有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

五、在鑒定瓦斯等級、礦井反風(fēng)試驗、測定主要通風(fēng)機(jī)性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。

六、及時掌握通風(fēng)系統(tǒng)變化的情況及原因，按規(guī)程要求定出風(fēng)機(jī)安裝位置和設(shè)施位置。

七、嚴(yán)格按操作規(guī)程要求作業(yè)。

通風(fēng)設(shè)施工崗位責(zé)任制

一、通風(fēng)設(shè)施工對各種通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量數(shù)量負(fù)責(zé)。

二、在裝運(yùn)砌筑材料時，必須由專人負(fù)責(zé)，在裝運(yùn)材料時必須確保礦車的安全運(yùn)行，不準(zhǔn)用輸送機(jī)運(yùn)送材料。

三、井下裝用各種材料時要觀前照后，材料要堆放整齊，決不能影響通風(fēng)和行人。

四、施工前必須對施工地點、項目和環(huán)境了解清楚，掌握安全技術(shù)和施工要求，做到安全施工。

五、砌筑各種設(shè)施時，必須按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)施。

六、在有水溝的巷道中砌墻時要確保水流暢通，又不能漏風(fēng)。

七、砌筑雙墻密閉時，中間必須用黃土充填搗實，且應(yīng)隨砌隨填。

八、掏槽只能用鉗子手鎬不準(zhǔn)采用放炮方法。

九、在有鋼帶、道軌、水管穿過時必須切斷，確保密閉不漏風(fēng)，設(shè)施完畢后，應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌板。

十、砌筑風(fēng)門時要先穩(wěn)下門坎，要高于道軌要求門框與門坎互成直角，上下門坎應(yīng)互相平行。

十一、根據(jù)風(fēng)壓大小，門框必須向順風(fēng)流方向斜傾一 13

定角度，然后固定。

十二、若需電纜通過門墻垛時必須預(yù)留孔口孔位。

十三、風(fēng)門要保證不墜，不歪，開關(guān)自如靈敏可靠。

十四、風(fēng)門確保嚴(yán)密不漏風(fēng)，要設(shè)置聯(lián)鎖裝置，保證一架風(fēng)門打口時另一架風(fēng)門必須關(guān)閉，使人車能正常通行，風(fēng)流阻斷。

十五、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和調(diào)節(jié)風(fēng)門的修砌必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保充足的調(diào)節(jié)插板，保證能按要求調(diào)節(jié)風(fēng)量通過。

十六、砌筑測風(fēng)站時地點必須符合有關(guān)規(guī)定。

十七、進(jìn)出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4米。

十八、測風(fēng)站施工完畢后，必須設(shè)立測風(fēng)牌板，刷白涂紅邊。

十九、砌筑風(fēng)橋時，確保風(fēng)橋不漏風(fēng)，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，應(yīng)呈流線型，保證兩巷道不小于原巷的4/5。

二十、風(fēng)橋中不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門上下巷道聯(lián)通的繞道需設(shè)風(fēng)門時應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。

二

十一、所有通風(fēng)設(shè)施完畢后，必須認(rèn)真清理現(xiàn)場，確保前后5米內(nèi)無淤泥積水，雜物堆放，支護(hù)完好。

局部通風(fēng)工崗位責(zé)任制

一、負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作的風(fēng)筒的吊掛、粘補(bǔ)、回收工作。

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和礦井安全基礎(chǔ)知識，了

解有關(guān)事故發(fā)生預(yù)兆、預(yù)防和應(yīng)急措施，熟悉井下避災(zāi)路線。

三、要認(rèn)真學(xué)習(xí)《礦井通風(fēng)后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛風(fēng)筒。

四、風(fēng)筒未端掌子頭的距離必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，遇有風(fēng)筒脫節(jié)、破口時必須及時處理。對老化、破口大、漏風(fēng)嚴(yán)重的風(fēng)筒應(yīng)予以更換。

五、更換風(fēng)筒或風(fēng)筒脫節(jié)需要停風(fēng)時，必須制定停風(fēng)措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

六、對開掘工作面換下的風(fēng)筒要及時回收，多余的風(fēng)筒必須碼放整齊。

七、在跨越皮帶、溜子或在機(jī)頭處，軌道運(yùn)輸巷接風(fēng)筒時，必須與司機(jī)聯(lián)系好，搞好自主保安。

八、要服從領(lǐng)導(dǎo)、服從分配。完成當(dāng)班的工作任務(wù)。

九、局部通風(fēng)機(jī)實行掛牌管理，認(rèn)真填寫牌扳內(nèi)容。局部通風(fēng)機(jī)的型號，通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)距離，通風(fēng)實際距離，以及風(fēng)筒的規(guī)格數(shù)量等。

十、要求風(fēng)筒吊掛平、直、牢穩(wěn)，不拐死角，要有過度節(jié)和彎頭兒。

十一、保證掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量。

第五篇：通風(fēng)科管理制度

通風(fēng)管理制度

一、各礦每年在安排生產(chǎn)計劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

二、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計和專項安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

三、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中1套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管。每小時填寫1次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。

四、改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺及其以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

五、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)安全措施；主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報，由礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

六、各煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。

七、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井反風(fēng)演習(xí)報告報煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

八、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，測風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門應(yīng)將測風(fēng)報表報礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井測風(fēng)報表應(yīng)計算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。

九、加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。

十、沒有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采；嚴(yán)禁在獨頭巷道利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采；采煤工作面必須確保兩個安全出口；嚴(yán)禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng)（《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外）。

十一、礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動風(fēng)門必須互相連鎖。

永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得少于兩道。

永久風(fēng)橋通風(fēng)斷面不得小于原巷道的五分之四，其坡度不大于300，呈流線型。永久密閉和臨時密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

十二、采煤工作面投產(chǎn)時，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。

十三、掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計，掘進(jìn)工作面拉門時，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗收。

十四、采、掘工作面應(yīng)實現(xiàn)獨立通風(fēng)。如實現(xiàn)獨立通風(fēng)確有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。對于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實施。

瓦斯管理制度

一、瓦斯檢查點的布置

瓦斯檢查點的布置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。應(yīng)包括礦井及采區(qū)回風(fēng)、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點以及有人作業(yè)的地點都必須納入檢查的范圍。

二、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體檢查制度

礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、安全員、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工入井還必須同時攜帶光學(xué)瓦斯檢測儀。

2、重點檢查內(nèi)容

A——隊長以上干部下井，應(yīng)檢查沿途瓦斯情況，瓦斯超限必須及時匯報礦調(diào)度并盯在現(xiàn)場處理，干部填卡必須填清沿途和工作面瓦斯情況。

B——工程技術(shù)人員、班組長、硐室值班人員、流動電鉗工、安全員負(fù)責(zé)本隊組工作責(zé)任范圍內(nèi)或本人工作地點的巷道、硐室和使用或檢修中的機(jī)電設(shè)備附近20米范圍內(nèi)巷道空氣中的瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室匯報組織處理。C——采煤隊跟班付隊長（或班長）下井必須將便攜式瓦斯檢測儀懸掛在本工作面的上隅角位置。

D——采、掘機(jī)司機(jī)下井必須將便攜式瓦斯檢測儀設(shè)置于采、掘機(jī)規(guī)定的位置上。E——爆破作業(yè)過程中；爆破工必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，并及時認(rèn)真填寫記錄；

F——瓦斯檢查員應(yīng)對所負(fù)責(zé)區(qū)域每個檢查地點的瓦斯、二氧化碳、溫度進(jìn)行檢查，另外對有一氧化碳?xì)怏w涌出的地點還應(yīng)檢查一氧化碳?xì)怏w，并負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍 “一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。

G——生產(chǎn)隊組當(dāng)班工長應(yīng)每班三次對工作面的瓦斯情況進(jìn)行檢查，對瓦斯涌出異常地點應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，對瓦斯檢查員提出的整改方案要積極組織實施。H——通風(fēng)科干部檢查過程中遇到瓦斯檢查員必須審查瓦斯檢查巡回圖表，審查瓦斯檢查員是否按計劃巡回路線進(jìn)行檢查；同時檢查現(xiàn)場的“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行情況。

3、問題處理

各檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳濃度超限后，必須立即與現(xiàn)場帶班人員取得聯(lián)系，停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報礦調(diào)度，督促協(xié)助通風(fēng)科進(jìn)行處理。

三、瓦斯循環(huán)檢查制度

1、檢查次數(shù)

對有人工作的采掘工作面及使用中的瓦斯抽放鉆場、抽放泵房，每班瓦斯、二氧化碳的檢查次數(shù)不得少于三次。瓦斯涌出異常的工作面設(shè)專人經(jīng)常檢查，本班無人工作的采掘工作面及臨時停風(fēng)地點柵欄處風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳的檢查次數(shù)每班至少檢查一次；臨時閉處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次； 可能涌出或積聚瓦斯和二氧化碳的硐室或巷道的瓦斯和二氧化碳的濃度，每班至少檢查一次。

防火墻(密閉)外柵欄處、擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。

2、循環(huán)路線

每月月初由瓦斯隊隊長負(fù)責(zé)制定瓦斯（二氧化碳）巡回檢查圖表，生產(chǎn)中根據(jù)巷道變化及時更改；

瓦檢員必須按規(guī)定的檢查路線，進(jìn)行正規(guī)循環(huán)檢查，不得逆著檢查路線檢查。

3、班中三次檢查時間規(guī)定：

對有人工作的采掘工作面或作業(yè)地點第一次檢查匯報在接班后的一個半小時內(nèi)完成；第二次檢查匯報在班中前后一小時內(nèi)完成；第三次檢查匯報在本班到點前一個小時內(nèi)完成；對無人工作的工作面的檢查，按設(shè)計循環(huán)路線進(jìn)行。

無特殊情況，瓦斯檢查員不得隨意改變檢查路線以及提前或推后檢查時間。

通風(fēng)科長必須每月審查一次瓦斯檢查巡回圖表（月中變更也要及時審查），發(fā)現(xiàn)問題，采取措施進(jìn)行處理。

四、瓦斯檢查員現(xiàn)場交接班制度

1、瓦斯檢查員要在現(xiàn)場交接班，不得私自改變交接班地點，更不得在井外交接班。

2、交接班時，瓦斯檢查員要分別在對方瓦斯檢查循巡圖表上簽字認(rèn)可，不得

代簽；

同時交班人要向接班人交待清楚當(dāng)班工作地點的通風(fēng)瓦斯情況和所存在的隱患以及下一班需要注意的問題；如當(dāng)班存在隱患，未處理完畢，當(dāng)班瓦斯員不得離崗。

3、接班后，當(dāng)班瓦斯檢查員要按時進(jìn)入規(guī)定的檢查地點，中途不得逗留。

五、堅持“三檢查”、“三匯報”、“三對口”相互制約制度

1、瓦斯檢查員下井要帶好瓦斯檢查巡回圖表。

2、瓦斯檢查員每檢查完一次，都要及時在巡回圖表上填寫檢查路線、檢查時間和相應(yīng)的瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用管理情況；同時向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報，并將檢測內(nèi)容填定在指定的“瓦斯記錄牌板”上。當(dāng)光學(xué)瓦斯檢查儀與瓦斯傳感器在同一位置的讀數(shù)誤差超過有關(guān)規(guī)定時，要

以讀數(shù)較大者為準(zhǔn)，同時要及時向通風(fēng)科匯報。

3、瓦斯檢查員要按規(guī)定進(jìn)行檢查、填寫、匯報，不得推遲，不得兩次或三次一起匯報，也不得虛報、謊報數(shù)據(jù)。通風(fēng)調(diào)度員在接聽瓦斯檢查員的匯報時必須聽清、問清，及時將匯報時間、檢查時間、瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用方面存在的問題記錄在“通風(fēng)調(diào)度臺帳”或調(diào)度日志上，要求記錄清晰、完好，以防數(shù)據(jù)虛假。

4、通風(fēng)隊值班干部，每班班后必須審查“瓦斯檢查巡回圖表”，并在瓦斯檢查巡回圖表上簽名和簽注審閱時間，若發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因后，對責(zé)任者進(jìn)行處理。

5、生產(chǎn)隊組當(dāng)班跟班干部要在“瓦斯檢查循環(huán)圖表”上簽字，對圖表上及瓦斯檢查員所反映和提出的問題要及時整改、處理。

六、瓦斯日報審閱制度

1、通風(fēng)科每天將一個圓班內(nèi)所有采掘工作面和其它特殊工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度進(jìn)行綜合，填寫到“瓦斯檢查日報表”上（每個檢查點的瓦斯、二氧化碳濃度取一個圓班的最大數(shù)值）。

2、通風(fēng)科值班干部要認(rèn)真審核當(dāng)日“瓦斯檢查日報表”的內(nèi)容，在確認(rèn)日報表準(zhǔn)確無誤后，報送通防副總、總工程師、礦長進(jìn)行審核。對瓦斯、二氧化碳濃

度偏高或涌出異常的地點，通風(fēng)科要制定具體措施，及時組織處理。

七、瓦斯臨界狀態(tài)的處理

1、采掘工作面檢查點瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安全值的95％時，稱為瓦斯臨界狀態(tài)。

2、各種瓦斯測量儀器中有一種測得瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定安全值的95％，即稱此點達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài)。

3、采掘工作面的測點中有一點達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài)，該工作面就必須停止生產(chǎn)，切斷電源。

4、通風(fēng)科必須及時查明達(dá)到臨界值的原因并組織處理，處理完畢后，采掘工作面方可恢復(fù)生產(chǎn)。

八、瓦斯檢查儀器的使用、管理、校驗制度

1、本制度中的儀器包括：光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式甲烷檢測報警儀。

2、儀器發(fā)放范圍：全礦隊級以上下井干部、各生產(chǎn)隊組副職和工程技術(shù)人員、工長、硐室值班人員、流動電鉗工、采掘機(jī)司機(jī)、安全員、監(jiān)控工、瓦斯檢查員。

3、瓦斯檢查儀器必須分類統(tǒng)一編號，集中管理。上架儀器必須完好。待修、待充電儀器必須分置于各自區(qū)域內(nèi)。

4、正常使用的儀器必須按規(guī)定10天送襄垣調(diào)校中心調(diào)校一次，半年送長治市煤礦安全儀器檢測中心檢定一次，調(diào)校記錄存檔保管。儀器檢修人員做好儀器的日常檢修工作，保證儀器準(zhǔn)確可靠，誤差在規(guī)定范圍以內(nèi)，儀器上架完好率要保持100％。

5、發(fā)放人員每班提前半個小時，對準(zhǔn)備入井的儀器進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查： 便攜式甲烷檢測報警儀 外觀是否完好

儀器是否可以正常開機(jī)使用 零點、充電電壓是否符合要求 發(fā)放的儀器是否在使用有效期內(nèi) 光學(xué)瓦斯檢測儀 光學(xué)瓦檢儀是否漏氣

藥品是否失效 儀器配件是否齊全 光譜、刻度是否清晰

不完好、超過使用期限、誤差超標(biāo)或存在其它影響使用因素的儀器不得發(fā)放。使用人員領(lǐng)取儀器后，要檢查其完好情況，不合格儀器要立即更換。

防塵管理制度

一、建立完善防塵灑水系統(tǒng)，符合《規(guī)程》第152條之規(guī)定，沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。防塵用水水壓、水量應(yīng)滿足使用要求，且均應(yīng)過濾。

二、礦井綜合防塵實行計劃管理。通防科每月要編制詳細(xì)的防塵作業(yè)計劃，主要內(nèi)容包括：新安（拆除）防塵管路；噴霧設(shè)施，隔爆設(shè)施安裝、煤層注水、沖刷巷道工作，測塵點布置等。月末要有計劃完成情況總結(jié)，資料必須齊全、完整，并保存一年以上。

三、生產(chǎn)、機(jī)運(yùn)、安全、通防等部門要有綜合防塵部門責(zé)任制。采掘區(qū)隊的兼職防塵員及有關(guān)崗位工種都要建立綜合防塵崗位責(zé)任制，并有嚴(yán)格的獎懲制度和考核辦法。

四、嚴(yán)格例會和驗收制度。公司分管技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月組織一次防塵專業(yè)例會。新水平、新采區(qū)及工作面投產(chǎn)驗收時，必須同時驗收防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，并有記錄備查，達(dá)不到規(guī)定要求的不準(zhǔn)投產(chǎn)。

五、技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月要組織有關(guān)部門進(jìn)行綜合防塵檢查驗收，并有記錄備查。

六、專（兼）職測塵員要按計劃定期進(jìn)行井上下作業(yè)場所粉塵測定工作，并建立嚴(yán)格的考核制度。測塵結(jié)果每旬報公司分管領(lǐng)導(dǎo)。

七、新購置的粉塵監(jiān)測儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，定期對使用中的粉塵監(jiān)測儀器進(jìn)行校核；不合格的儀器要及時進(jìn)行維修和報廢。

八、礦（井）必須備有：防塵系統(tǒng)圖；防塵設(shè)施牌板；打鉆注水臺帳；測

塵臺帳；防塵管路臺帳；采掘工作面防塵設(shè)施、措施臺帳；防塵設(shè)施、防塵管路檢查記錄；巷道沖刷記錄；隔爆設(shè)施臺帳。由通防科負(fù)責(zé)整理并保存上述資料，要求數(shù)字準(zhǔn)確、整齊、清楚，并與現(xiàn)場實際情況相符。

九、井下作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁干打眼。噴霧設(shè)施必須齊全、靈敏可靠，使用正常，否則不得生產(chǎn)。

十、凡煤層厚度在1米以上的正規(guī)推采采煤工作面、煤巷或半煤巖巷的煤層部分都必須進(jìn)行煤體注水（特殊情況，經(jīng)公司批準(zhǔn)不注水的除外）。施工單位在進(jìn)行煤層注水過程中必須在現(xiàn)場做好記錄，上井后及時將記錄數(shù)據(jù)填寫到臺帳上，不得弄虛作假。

十一、采掘工作面放炮必須按規(guī)定使用炮泥和水炮泥；放炮地點20米以內(nèi)放炮前后必須灑水、沖刷巷幫；放炮必須使用放炮遠(yuǎn)程噴霧裝置；扒裝機(jī)扒渣時必須使用扒裝噴霧設(shè)施。

十二、錨噴巷道必須實行潮料噴漿，噴漿工藝必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁干噴。噴漿時必須使用錨噴除塵器，并打開巷道凈化風(fēng)流水幕。

十三、嚴(yán)格執(zhí)行礦井巷道粉塵沖刷制度，各施工單位必須按制度對巷道煤塵進(jìn)行沖刷，沖刷記錄由施工單位負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫，每月月底上交通防科備查。

防滅火管理制度

一、井下職工要認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》 以及上級有關(guān)的防滅火規(guī)定，命令，通知等。

二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃。

三、井下所有工作人員必須熟悉井下避災(zāi)線路，必須熟悉滅火器及自救器的使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)各種器械存放地點。

四、井上下所設(shè)置的所有滅火器，保衛(wèi)科負(fù)責(zé)每年換藥一次，確保滅火器的正常使用。

五、采煤工作面做到提高回采率，減少浮煤丟失，加快回采速度。

六、采煤工作面結(jié)束后必須在1個半月內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

七、加強(qiáng)通風(fēng)防滅火技術(shù)管理，通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置地點要合理，質(zhì)量要符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。

八、建立健全火區(qū)管理帳卡，掌握技術(shù)基礎(chǔ)資料，嚴(yán)格執(zhí)行防滅火工程計劃。

九、各礦井井上及井下每一個生產(chǎn)水平都必須設(shè)置消防材料庫，消防材料庫內(nèi)要備有足夠的材料和工具。

十、通風(fēng)部門每旬對井上下消防器材庫檢查一次，發(fā)現(xiàn)存儲的材料，工具損壞，丟失應(yīng)及時補(bǔ)齊。

十一、井下爆破材料庫，機(jī)電峒室等必須備有足夠數(shù)量的滅火器材，通風(fēng)部門應(yīng)負(fù)責(zé)檢查使用情況。

十二、井下硐室不準(zhǔn)存放汽油，煤油和變壓油，井下使用的潤滑油綿紗、布頭和紙等，必須放在蓋的鐵桶內(nèi)，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油和廢油灑在井巷和峒室內(nèi)。

十三、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊和噴燈焊接，如確需時，都必須制定安全措施，報總工批準(zhǔn)，同時指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

十四、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)立即采取一切有效方法直接滅火，并迅速報告調(diào)度室。

十五、井口房和風(fēng)機(jī)房附近20米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火或用火爐取暖。

十六、井下機(jī)電峒室和皮帶機(jī)頭前后各20米范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

十七、開采容易自燃和自然的煤層時，必須編制相應(yīng)的防滅火設(shè)計，防止自然發(fā)火，并建立防滅火臺賬。

十八、每季度由礦長組織安全監(jiān)察科、機(jī)電科、通風(fēng)科對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫及消防器材的設(shè)置和管理情況進(jìn)行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

通風(fēng)儀器管理制度

一、測風(fēng)儀表的保管實行統(tǒng)一臺帳管理，即測風(fēng)員使用、科內(nèi)管理。使用前領(lǐng)取，用完后交回。

二、維修及保養(yǎng)：

1、為防止儀器的損壞，在使用時應(yīng)防止劇烈撞擊和震動。、2、測風(fēng)員不能隨意松動螺絲與打開護(hù)蓋。

3、不要碰撞和撥動翼片，防止因變形而改變性能，致使測值不準(zhǔn)。

4、用后擦凈，放入盒內(nèi)，置于干燥處保存。

5、儀器損壞后，由科內(nèi)專管人員負(fù)責(zé)維修，其它人員一律不準(zhǔn)亂拆。

三、光學(xué)瓦檢器的保管、領(lǐng)用、維修進(jìn)行臺帳管理制度：

1、瓦檢員每人使用一臺儀器，上班領(lǐng)用，下班交回，實行定人定儀器管理。

2、儀器出現(xiàn)問題后交專人修理，任何人不得私自拆開修理。

3、該儀器是光學(xué)精密儀器，使用時必須注意維護(hù)，避免儀器受到較大震動或沖擊，以防止內(nèi)部零件發(fā)生變位，若發(fā)現(xiàn)故意損壞要給予經(jīng)濟(jì)處罰。

4、注意防潮，注意清潔，防止外界雜物、灰塵等由氣路縫隙進(jìn)入儀器，否則應(yīng)進(jìn)行清洗。若儀器發(fā)現(xiàn)故障必須停止使用，立即修理。

5、瓦檢器由瓦斯隊負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)禁將不合格儀器發(fā)放使用，回收時要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、零件短缺，必須落實處理，嚴(yán)重的折價賠償。

6、瓦檢器每季交柳林縣計量局校正一次。

四、新購置的通風(fēng)儀器、儀表和工具的型號、數(shù)量、鑒定合格證等必須首先在通風(fēng)科備案，以做到對通風(fēng)儀器的有效控制。

五、瓦斯報警儀、甲烷傳感器等監(jiān)測儀表至少7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣現(xiàn)場調(diào)校1次，每年由有資質(zhì)的單位進(jìn)行一次校驗，經(jīng)鑒定合格的方可使用。瓦斯探頭的懸掛和設(shè)置應(yīng)符合瓦檢監(jiān)測設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他傳感器應(yīng)按調(diào)校方法每15天進(jìn)行1次。

通風(fēng)資料管理制度

一、建立通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)控資料檔案管理，設(shè)立專職檔案管理員。

二、通風(fēng)瓦斯日報表、瓦斯巡回檢查圖表、一炮三檢報表、測風(fēng)報表、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評定、會議記錄、圖紙、文件、規(guī)程措施、井下通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控模擬量日報表等按月分類歸檔，編號條理科學(xué)。三、五圖、四板、五記錄、二臺帳要定期更換，收集整理完善。

四、檔案調(diào)閱、查閱有記錄，管理員變動時，要辦理嚴(yán)格的交接手續(xù)。

五、定期對檔案進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損、變質(zhì)、損壞，要及時修補(bǔ)和復(fù)制，延長檔案使用壽命。

六、檔案室要保持適宜溫度，保持良好通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)鼠害應(yīng)立即處理。

七、室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和放置易燃易爆物品。

八、保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

八、專項檢查、巡回檢查通報問題必須認(rèn)真組織進(jìn)行整改，并有隱患整改反饋信息。

九、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)料、自救器使用培訓(xùn)等資料由通風(fēng)科整理保存。

十、以上通風(fēng)基礎(chǔ)資料必須按規(guī)定報送通風(fēng)科存檔、備查。

“一通三防”管理處罰制度

一、局部通風(fēng)安裝位置不合理罰款10—20元，沒有管理牌罰款10元，沒有責(zé)任人罰款5元，吸循環(huán)風(fēng)罰款50元。

二、掘進(jìn)工作面通風(fēng)超過5米不接風(fēng)筒罰款10—20元（超過5米不接風(fēng)筒、瓦斯超過《規(guī)程》規(guī)定罰款20——30元，（或停班處理）。

三、局部通風(fēng)發(fā)現(xiàn)一處漏風(fēng)罰款5-——10元，一處不直罰款5元，一處死彎罰款5元，大小風(fēng)筒不一致罰款10—20元，一處沒有翻壓邊罰款5元，超過三個環(huán)不吊掛罰款10元。

四、不堅持“一炮三檢制”及“放炮管理制度”者查出一次罰款30——50元，或停班處理。

五、永久通風(fēng)設(shè)施一處漏風(fēng)超過《規(guī)程》規(guī)定時一次罰款10——20元，通風(fēng)設(shè)施不完善風(fēng)門不能自動關(guān)閉一處罰款20——30元，風(fēng)門、密閉、風(fēng)障達(dá)不到建筑標(biāo)準(zhǔn)一處罰款10——20元。

六、風(fēng)門、密閉、測風(fēng)站無責(zé)任牌一處罰款10元、密閉盲巷無警標(biāo)一處罰款10元。

七、不按時測風(fēng)，記錄牌內(nèi)容不全，一次罰款5——10元。

八、盲巷瓦斯排放不按措施，一次罰款50——100元，并對責(zé)任人停班處理（排放報表填寫不實一次罰款10元）。

九、巷道貫通不及時調(diào)整風(fēng)路一次罰款50——100元，造成事故的追究責(zé)任。

十、各地點隔爆水棚定期進(jìn)行沖刷、注水，一次不到位罰款10元。

十一、通風(fēng)設(shè)施不定期或不及時注入臺帳者的一次罰款10元。

十二、本班管轄的范圍的一切隱患必須進(jìn)行嚴(yán)格的排查落實，不能解決的立即上報，若造成事故要追究責(zé)任進(jìn)行處理。

十三、完不成科內(nèi)臨時交辦的各項任務(wù)者，一次罰款10——20元

“一通三防”爆炸材料管理制度

一、炸藥、雷管的運(yùn)輸儲存嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。炸藥、雷管要分庫、分類存放，杜絕外流。

二、嚴(yán)格炸藥、雷管的領(lǐng)退制度。炸藥、雷管的領(lǐng)用嚴(yán)格履行出庫領(lǐng)取手續(xù)，專人領(lǐng)取，凡發(fā)現(xiàn)依次領(lǐng)用量與出庫不符的，對領(lǐng)取人和保管員各罰款100元。

三、炸藥、雷管在井下必須存放在專用的材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。爆破材料箱必須放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆破材料箱放置在警戒線以外的安全地點。

四、領(lǐng)用的炸藥、雷管用后剩余的部分及時交回炸藥庫，不得隨意藏匿、銷毀或私自存放，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任人給予100~500元的罰款。

五、凡撿到炸藥、雷管交到礦上，給予50元的獎勵，同時查找出丟失責(zé)任人給予不少于100元的罰款。

六、炸藥和雷管分庫存放，做到低溫防潮（庫內(nèi)溫度不得超過30℃）、防火、防盜、防變質(zhì)，非保管人員嚴(yán)禁出入庫房。

七、藥庫看管人員因工作失誤，造成事故或經(jīng)濟(jì)損失者，使其輕重給予經(jīng)濟(jì)處罰或辭退。

八、炸藥、雷管必須做到賬物相符，日清月結(jié)。