第一篇：碳纖維模具調(diào)研報(bào)告

碳纖維模具 市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告

模具作為工業(yè)生產(chǎn)的工藝裝備，隨時(shí)產(chǎn)品精細(xì)化發(fā)展，當(dāng)今制造模具的新材料新工藝層次不窮。本次調(diào)研主要針對(duì) 碳纖維模具進(jìn)行說(shuō)明。

本文主要闡述模具 國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，國(guó)內(nèi)主要使用單位，模具優(yōu)劣勢(shì)，技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)用前景。

注：本報(bào)告整合了多家權(quán)威機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)資源和專(zhuān)家資源,從眾多數(shù)據(jù)中提煉出了精當(dāng)、真正有價(jià)值的情報(bào),并結(jié)合了產(chǎn)品所處的環(huán)境,從理論到實(shí)踐、宏觀與微觀等多個(gè)角度進(jìn)行研究分析,其結(jié)論和觀點(diǎn)力求達(dá)到前瞻性、實(shí)用性和可行性的統(tǒng)一。

傳統(tǒng)復(fù)合材料成型模具由金屬材料制作，主要原因是金屬具有高強(qiáng)度、高剛度、尺寸穩(wěn)定性好、加工性好，適用于大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。隨著復(fù)合材料構(gòu)件外形準(zhǔn)確性和尺寸精度的不斷提高，原有金屬模具材料的性能已經(jīng)不能很好地滿(mǎn)足高精度成型模具的需要。在這種背景下，復(fù)合材料模具（本文指碳纖維復(fù)合材料模具）應(yīng)運(yùn)而生，并且得到了迅速發(fā)展。目前，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的航空航天部門(mén)，復(fù)合材料模具的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍。

隨著高性能復(fù)合材料航空航天結(jié)構(gòu)件的大量應(yīng)用，各有關(guān)研究院所和企業(yè)積極研究和試驗(yàn)使用復(fù)合材料模具，因此復(fù)合材料模具也很快會(huì)成為國(guó)內(nèi)復(fù)合材料構(gòu)件的主要成型模具。、國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 復(fù)合材料由于其密度低、高強(qiáng)度、高模量和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)點(diǎn)在飛機(jī)零件上得到了廣泛應(yīng)用，成為繼鋁、鋼和鈦合金之后重要的結(jié)構(gòu)材

料，其應(yīng)用范圍和水平成為衡量飛機(jī)先進(jìn)性的重要指標(biāo)之一。如 787的復(fù)合材料用量為 50%，A350 的復(fù)合材料用量為 52%。隨著復(fù)合材料構(gòu)件在飛機(jī)主承力結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用和飛機(jī)尺寸的變大，對(duì)復(fù)合材料成型用模具的材料提出了更高的要求。先進(jìn)復(fù)合材料的加熱加壓生產(chǎn)條件要求模具材料具備不同特性，其中較為重要的特性包括：對(duì)基體塑脂高硬化溫度及變化溫度的穩(wěn)定性；和所成型的復(fù)合材料一致的熱膨脹系數(shù)；良好的真空穩(wěn)定性；尺寸穩(wěn)定性；適當(dāng)?shù)募訜?、冷卻速率；

制造成本，包括機(jī)加工、熱處理工藝所產(chǎn)生的成本等。目前有幾種材料都達(dá)到了滿(mǎn)意的模具使用要求，但需要找到一個(gè)性能平衡點(diǎn)確保使用該模具能生產(chǎn)出高質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定的復(fù)合材料零件。常用的復(fù)合材料構(gòu)件的成型模具使用的材料及特點(diǎn)：

材料 模具成本 耐用性 熱膨脹系數(shù) 普通鋼 較低 好 12x10-6

復(fù)合材料 高 較差 可設(shè)計(jì) 因瓦合金 較高 好 0.5~2.5x10-6

鋁 較低 好 21x10-6

2、國(guó)內(nèi)使用單位：

（1）中航工業(yè)哈爾濱飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（2）航空工業(yè)昌河工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司；（3）無(wú)錫智上新材料科技有限公司；（4）遠(yuǎn)力（寧波）復(fù)合材料有限公司； 3、模具優(yōu)劣勢(shì)（1）熱膨脹性能匹配 復(fù)合材料模具最大優(yōu)點(diǎn)是熱膨脹系數(shù)小，且與復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)比較相匹配，從而可以獲得外形準(zhǔn)確性和尺寸精度符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。為了更深入地認(rèn)識(shí)模具材料的熱膨脹性能對(duì)復(fù)合材料構(gòu)件質(zhì)量的影響，首先分析在復(fù)合材料構(gòu)件固化成型過(guò)程中，模具與構(gòu)件之間相互關(guān)系發(fā)生變化的過(guò)程：開(kāi)始加熱時(shí)，隨著溫度的升高，模具受熱膨脹，其尺寸跟著增大，這時(shí)的構(gòu)件坯料還是軟的，所以它也跟著模具一起增大；繼續(xù)升溫，在樹(shù)脂體系的凝膠溫度下，受熱膨脹的模具與構(gòu)件坯料具有相同的尺寸，這時(shí)的樹(shù)脂體系只有部分固化，性能

還比較低；當(dāng)加熱到最后的固化溫度時(shí)，模具和半固化的構(gòu)件坯料以各自的熱膨脹率膨脹，如果它們的熱膨脹率不同，構(gòu)件中將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；在保溫階段，構(gòu)件在已經(jīng)膨脹到最大尺寸的模具中得到進(jìn)一步固化；保溫結(jié)束后，從固化溫度開(kāi)始冷卻至室溫的過(guò)程中，模具和構(gòu)件都以各自的收縮率收縮。如果它們的收縮率不同，構(gòu)件的最后尺寸將與模具的尺寸不同。

從以上固化過(guò)程模具與構(gòu)件坯料之間關(guān)系的變化可以清楚地看出，當(dāng)模具與構(gòu)件的熱膨脹系數(shù)之間存在差異時(shí)，將直接影響構(gòu)件的外形準(zhǔn)確性、尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量，實(shí)際生產(chǎn)中得到的數(shù)據(jù)清楚地說(shuō)明了這一點(diǎn)。表 1 為長(zhǎng)度為 7m 的復(fù)合材料構(gòu)件在 200℃成型時(shí)，幾種常用模具材料受熱膨脹的尺寸增長(zhǎng)數(shù)據(jù)。顯然，在選擇復(fù)合材料構(gòu)件成型模具的材料時(shí)，熱膨脹系數(shù)是必須考慮的首要因素，而且尺寸越大的復(fù)合材料構(gòu)件越是應(yīng)該選擇熱膨脹性能相匹配的復(fù)合材料模具。據(jù)報(bào)導(dǎo)，長(zhǎng)達(dá) 18m 的 Delta-Ⅲ型運(yùn)載火箭整流罩成型時(shí)，就是用了復(fù)合材料模具才保證了其要求非常高的外形準(zhǔn)確性和尺寸精度。

從表 1 中可以看出，在常用的模具材料中，鋁合金的熱膨脹系

數(shù)最大。而 INVAR 合金的熱膨脹性能與碳纖維復(fù)合材料比較相近。由于 INVAR 合金的熱膨脹系數(shù)很小，用它制作的成型模具與復(fù)合材料構(gòu)件的熱膨脹性能相匹配，而且使用壽命長(zhǎng)，是最具有競(jìng)爭(zhēng)力的一種模具材料，也是在歐美國(guó)家用得比較多的一種模具材料，特別是以聚酰亞胺、雙馬來(lái)酰亞胺等高溫樹(shù)脂為基體的復(fù)合材料構(gòu)件多半采用這種材料制作的模具進(jìn)行成型制造。INVAR 合金的主要問(wèn)題是加工比較困難，而且價(jià)格昂貴。

（2）密度小 復(fù)合材料的密度比較小，用其制造的模具質(zhì)量比較輕。由于碳纖維復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、高模量和低密度等特點(diǎn)（見(jiàn)表 2），所以用它制作的模具成型面厚度可以做得很薄，一般只有 6mm 左右，最厚不會(huì)超過(guò) 9mm。因此即使是大型復(fù)雜的復(fù)合材料模具，其重量也非常輕，易于搬運(yùn)，方便使用。曾有報(bào)導(dǎo)，歐洲空中客車(chē)公司的 A320 飛機(jī)復(fù)合材料垂直尾翼原計(jì)劃采用低碳鋼制作其成型模具，但經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，鋼模具太重，超過(guò)了德國(guó) MBB 公司當(dāng)時(shí)的熱壓罐和起吊設(shè)備的承受能力，后來(lái)改用復(fù)合材料模具，不但很好地解決了模具重量問(wèn)題，而且高質(zhì)量地制造出當(dāng)時(shí)全球最大的民用客機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件。

與金屬模具對(duì)比，復(fù)合材料更輕。隨著復(fù)合材料構(gòu)件越來(lái)越大，金屬模具過(guò)重問(wèn)題給加工廠帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。因此，許多制造商轉(zhuǎn)而采用復(fù)合材料模具以降低質(zhì)量，同時(shí)避免較高的鎳鋼加工成本。在材料技術(shù)日新月異的今天，復(fù)合材料模具在不久的將來(lái)就可能替代相當(dāng)部分的金屬模具成型大型制件。

（3）熱容小 復(fù)合材料模具加熱固化時(shí)所需熱量比較小。碳纖維復(fù)合材料的比熱容一般大于金屬材料（見(jiàn)表 3）。由于復(fù)合材料模具的質(zhì)量比金屬材料要輕，特別是比碳鋼和 INVAR 鋼模具要輕得多，因此在固化成型加熱時(shí)，復(fù)合材料模具所需要的熱量遠(yuǎn)小于 INVAR 合金等金屬材料模具，它可以按要求以比較快的升溫速度進(jìn)行加熱固化，可以在較短的固化周期內(nèi)完成復(fù)合材料構(gòu)件的固化成型，從而可以節(jié)約能源和工時(shí)，降低制造成本。

（4）可修復(fù)性好 復(fù)合材料模具具有較好的可修復(fù)性。復(fù)合材料模具一旦損壞(如沖擊損傷、真空泄漏、表面劃傷等)，能在較短的時(shí)間內(nèi)、以較低的成本修復(fù)好。而金屬模具受損斷裂或變形后，一般很難修復(fù)。

（5）制造成本相對(duì)較低 復(fù)合材料模具的制造成本比鋼模具和鋁合金模具還是要高得多，但是比起 INVAR 合金模具則要低一些，特別是模具的形狀比較復(fù)雜和需要的模具數(shù)量比較多時(shí)，其成本會(huì)更加低。復(fù)合材料模具是在母模上成型出來(lái)的，而且一個(gè)母?？梢猿尚投鄠€(gè)模具。母模的制造成本基本上與模具的成本相當(dāng)，但它的成本是非重復(fù)成本，一次性投入制造出母模之后，生產(chǎn)的模具數(shù)量越多，分?jǐn)傇诿總€(gè)模具上的母模制造費(fèi)用就越少，所以每個(gè)模具的制造成本就越低。

（6）低溫固化高溫 使用 復(fù)合材料模具預(yù)浸料具有低溫固化高溫使用的特點(diǎn)。目前的模具預(yù)浸料一般可以在 60℃甚至更低的溫度下進(jìn)行固化，脫離母模后，模具呈自由狀態(tài)下進(jìn)行后固化后可以在高溫下使用。模具預(yù)浸料可在低溫下完成固化這一特點(diǎn)拓寬了母模材料的可選擇范圍，使得一些價(jià)

格低廉的材料，如石膏、木材等也可以用于母模的制造，從而降低母模的造價(jià)。、技術(shù)特點(diǎn) 復(fù)合材料模具一般用預(yù)浸料制作，具有高的纖維體積分?jǐn)?shù)，低的熱膨脹系數(shù)，易加工和極小的毒性等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)外已成功將低溫固化高溫使用的樹(shù)脂體系制成各種纖維織物增強(qiáng)的預(yù)浸料，然后將預(yù)浸料鋪放于事先制作好的石膏或手糊成型的母模之上。這些母模通常制作價(jià)格低廉，在能夠保證母模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛度的溫度范圍內(nèi)（一般不高于 90℃）初步固化成型。然后將復(fù)合材料模具從母模脫離，在逐漸升溫條件下保持形態(tài)進(jìn)一步固化，直至完全固化。這樣制作復(fù)合材料模具可降低對(duì)母模材料的耐溫要求。此工藝制作的復(fù)合材料模具氣密性好、尺寸精度高、表面質(zhì)量高、耐用。

另外，HEXCEL 公司新近推出了一種可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具材料的高性能復(fù)合材料模具 HEXTool。這種模具材料和該公司的另一種材料HEXMC 相似，是一種由短切單向碳纖維/ 環(huán)氧預(yù)浸帶構(gòu)成的模壓成型氈。制作模具時(shí)，先將該種預(yù)浸料鋪放在具有所需形狀和尺寸的母模上，然后置于熱壓罐中固化得到一個(gè)模具的毛坯，該預(yù)浸料固化后可通過(guò)機(jī)械加工滿(mǎn)足模具所需尺寸和表面精度要求，并且通過(guò)拋光處理達(dá)到模具所需的表面要求。這種方式制作的復(fù)合材料模具相對(duì)于金屬模具具有更輕的質(zhì)量、更快的加熱和冷卻速率，可像金屬一樣進(jìn)行機(jī)器加工，加工性能好，熱膨脹系數(shù)和碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料匹配，10 氣密性好，易修補(bǔ)。該類(lèi)高性能 MBI 樹(shù)脂具有極高的耐熱性，使用壽命更長(zhǎng)（200℃工作條件下可使用 5000h）。據(jù)悉，這種材料已用于未來(lái)空中客車(chē) A350XWB 的復(fù)合材料機(jī)身面板模具，美國(guó)某公司也經(jīng)選用該種材料和工藝為波音 787 的一個(gè)項(xiàng)目制作模具。

復(fù)合材料模具已逐漸形成產(chǎn)業(yè), 并處在高速發(fā)展階段。復(fù)合材料模具的應(yīng)用使得生產(chǎn)復(fù)合材料構(gòu)件的工藝得到優(yōu)化，生產(chǎn)周期隨之縮短，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，復(fù)合材料生產(chǎn)步入了更快的發(fā)展階段。未來(lái)，復(fù)合材料模具將代替更多金屬模具，并將更廣泛應(yīng)地用于航空航天領(lǐng)域。、應(yīng)用前景 碳纖維復(fù)合材料模具明顯的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕、剛度大、熱膨脹系數(shù)與所成型的碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件接近、所制造的構(gòu)件尺寸精確度高。同時(shí)碳纖維復(fù)合材料模具型面由預(yù)浸料鋪疊成型，可作做任意的修補(bǔ)再用，使用效率高。碳纖維模具目前主要應(yīng)用于航空軍工、船舶艦艇、軌道交通、汽車(chē)工業(yè)和智能化機(jī)械，滿(mǎn)足高端客戶(hù)向復(fù)材產(chǎn)品多樣化發(fā)展需求提供解決方案。碳纖維模具最早主要應(yīng)用于釣魚(yú)竿和高爾夫球棒等體育休閑范疇。跟著技術(shù)開(kāi)展和性?xún)r(jià)比的進(jìn)步，碳纖維在風(fēng)力發(fā)電、轎車(chē)工業(yè)、航天軍工等范疇的需要逐漸進(jìn)步。通過(guò)碳纖維模具的使用，產(chǎn)品精度避免溫度變化的干擾因素，精度可達(dá)到 0.05mm。

日前，全球最大的碳纖維制造商日本東麗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明當(dāng)前全球碳纖維總產(chǎn)能約 8.4 萬(wàn)噸，其中 15%用于模具制造。國(guó)內(nèi)用于碳纖維模具的市場(chǎng)約 30-40 億元。

第二篇：模具人才需求調(diào)研報(bào)告(精)

蘇州市相城中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校模具制造技術(shù)專(zhuān)業(yè) 人才需求調(diào)研報(bào)告

模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備,是衡量一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一,已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,模具加工行業(yè)正向著快速、經(jīng)濟(jì)、精密、智能等多元化方向發(fā)展,這勢(shì)必對(duì)我們職業(yè)教育的專(zhuān)業(yè)建設(shè)與發(fā)展以及人才培養(yǎng)等方面提出了新的要求。

幾年來(lái)我們通過(guò)信息收集、對(duì)畢業(yè)生追蹤調(diào)查、企業(yè)走訪、教師深入模具制造一線等多種方式,從模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、人才需求、崗位分析、職業(yè)能力素質(zhì)要求等幾個(gè)方面調(diào)查模具制造行業(yè)的人才需求情況。通過(guò)調(diào)研掌握了模具設(shè)計(jì)與制造人才的從業(yè)情況,了解了企業(yè)及畢業(yè)生對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的知識(shí)核能力需求,聽(tīng)取了各類(lèi)用人單位對(duì)模具人才培養(yǎng)的建議,為模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革與建設(shè)提供了依據(jù)。

一、行業(yè)背景

模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),大至汽車(chē)、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。從勞動(dòng)部門(mén)獲悉,目前珠江三角洲地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模約占全國(guó)1/3左右。模具工業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一,也是國(guó)家鼓勵(lì)外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移,模具產(chǎn)業(yè)有望迎來(lái)更多的增長(zhǎng)。

二、人才需求

中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)秦珂則向記者分析了人才短缺的現(xiàn)

狀及原因。她指出,當(dāng)前我國(guó)中等教育培養(yǎng)出來(lái)的機(jī)械設(shè)備操作工,往往不具備模具設(shè)計(jì)、編程的能力;而高校由于軟硬件設(shè)施的限制,培養(yǎng)出的學(xué)員理論水平可以,但實(shí)際技能不夠,不能滿(mǎn)足模具企業(yè)的實(shí)際需要。此外,模具行業(yè)的人才是需要經(jīng)驗(yàn)積累的,一般的模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)需要2~3年,而一名可以獨(dú)立設(shè)計(jì)模具的優(yōu)秀設(shè)計(jì)師要有10年左右的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于剛?cè)胄械某鯇W(xué)者是枯燥和艱苦的,常常半途而廢,導(dǎo)致

技術(shù)人才嚴(yán)重不足。除了技術(shù)人才,她認(rèn)為模具企業(yè)管理人才也非常緊缺。我國(guó)模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理方式,真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。信息化、數(shù)字化管理在我國(guó)模具企業(yè)的應(yīng)用才剛剛開(kāi)始。她還指出,我國(guó)模具行業(yè)人才短缺的情況依據(jù)模具企業(yè)的發(fā)展而略有不同,新興企業(yè)、新建模具城面臨各類(lèi)人才全面告急,而已發(fā)展到一定階段的模具企業(yè)則對(duì)有一定經(jīng)驗(yàn)的復(fù)合型人才需求最旺。

模具人才的緊缺和模具人才良好的職業(yè)前景,越來(lái)越多的學(xué)生在就讀中職的時(shí)候選擇了模具專(zhuān)業(yè),這給我們模具專(zhuān)業(yè)教師提出了更高的要求。實(shí)地調(diào)研,了解企業(yè)對(duì)模具人才有哪些具體要求,我們的學(xué)生該具有怎樣的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能,我們具體要開(kāi)一些什么樣的課程,樹(shù)立正確的專(zhuān)業(yè)教學(xué)理念,培養(yǎng)企業(yè)最需要的模具專(zhuān)業(yè)人才。

三、能力要求

目前,模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生主要從事以下工作:模具制造與模具維修、線切割及電火花操作工簡(jiǎn)單模具設(shè)計(jì)以及其它工作。那么作為一名合格的中職模具制造專(zhuān)業(yè)技能人才應(yīng)該做到以下幾點(diǎn): ①學(xué)生工作態(tài)度要好,要有吃苦耐勞精神,對(duì)工作有熱情,熱愛(ài)本職崗位,熱愛(ài)企業(yè),敬業(yè)愛(ài)崗,踏實(shí)肯干,有艱苦奮斗的意志,端正心態(tài),克服心態(tài)浮躁,規(guī)劃自己的職業(yè)生涯。

②學(xué)生要能夠適應(yīng)嚴(yán)格的管理。

③能夠團(tuán)結(jié)協(xié)作,整體觀念強(qiáng),具有良好的社會(huì)責(zé)任感和團(tuán)隊(duì)合作精神,具有創(chuàng)新意識(shí)和優(yōu)秀的職業(yè)道德。

④要加強(qiáng)和強(qiáng)調(diào)識(shí)圖能力。機(jī)械制圖是每個(gè)學(xué)校都十分重視的,但仍要加強(qiáng),學(xué)校加強(qiáng)制圖、識(shí)圖的訓(xùn)練。

⑤加強(qiáng)CAD繪圖的能力。

⑥要加強(qiáng)學(xué)生的精密觀念和公差配合知識(shí)。模具本身精度高,目前模具制造設(shè)備發(fā)展快,檢驗(yàn)設(shè)備光譜化,使得模具零件的精度越來(lái)越高。

四、專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)模式

可以實(shí)現(xiàn)學(xué)校企業(yè)合作,為企業(yè)培養(yǎng)適合的人才,實(shí)現(xiàn)零距離接軌?；A(chǔ)理論知識(shí)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)夠用為主,實(shí)際工作包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑料模具、沖壓模具零件的加工制造能力,常用模具生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)能力,模具裝配和維護(hù)的能力,模具生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力等。

機(jī)電工程部機(jī)電教研組 2011年10月 蘇州市相城中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校模具制造技術(shù)專(zhuān)業(yè) 人才需求調(diào)研報(bào)告

模具行業(yè)是一個(gè)融合多專(zhuān)業(yè)、多學(xué)科知識(shí)并為多種加工領(lǐng)域服務(wù)的行業(yè)。使用模具生產(chǎn)各類(lèi)產(chǎn)品,具有效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn),已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向之一。隨著科技發(fā)展,產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期和更新周期逐漸縮短,模具的使用日漸頻繁并滲入到各行各業(yè),在汽車(chē)、電器、通訊、電子及輕工等領(lǐng)域的應(yīng)用尤為廣泛。

中職模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)的是應(yīng)用型人才,這種人才應(yīng)在生產(chǎn)第一線從事相應(yīng)的技術(shù)工作,能學(xué)習(xí)、掌握和運(yùn)用新技術(shù),能處理一般中等復(fù)雜程度的模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、加工和應(yīng)用等技術(shù)問(wèn)題,并具備知識(shí)面較廣、動(dòng)手能力較強(qiáng)、上崗較快、適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)。高職專(zhuān)業(yè)教育不同于普通高等教育,要突出強(qiáng)調(diào)職業(yè)性、技術(shù)性和應(yīng)用性,突出對(duì)學(xué)生實(shí)際操作能力的培養(yǎng),因此,對(duì)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)條件提出了更高的要求,高職院校要為學(xué)生提供實(shí)際操作的仿真或真實(shí)的環(huán)境。

一、行業(yè)背景

模具技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,高效率,高利用率生產(chǎn)的基礎(chǔ);模具技術(shù)的應(yīng)用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的重要手段;模具設(shè)備是國(guó)防工業(yè)現(xiàn)

代化的重要戰(zhàn)略裝備,是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要標(biāo)志。專(zhuān)家們預(yù)言:二十一世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),其實(shí)質(zhì)是模具技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。加

入世貿(mào)組織后,中國(guó)正在逐步變成“世界制造中心”。為了增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力,中國(guó)制造業(yè)開(kāi)始廣泛使用先進(jìn)的模具技術(shù)。

二、當(dāng)前模具人才的需求狀況

近年來(lái)我國(guó)的模具技術(shù)有了很大進(jìn)步,模具設(shè)計(jì)與制造水平有了較大提高。模具CAD/CAM技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用,并開(kāi)發(fā)出有自主版權(quán)的模具CAD/CAM軟件。如北航海爾公司的CAXA,上海交大的冷沖模CAD系統(tǒng)等。又陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng),如美國(guó)EDS的UGⅡ,美國(guó)PTC公司的Pro/Engineer等大型軟件,這對(duì)促進(jìn)我國(guó)模具技術(shù)躍上新的臺(tái)階起了關(guān)鍵性的作用。模具加工機(jī)床品種增多,水平明顯提高?？焖俳?jīng)濟(jì)制模技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展,尤其是這一領(lǐng)域的高新技術(shù)快速原型制造技術(shù)(RPM進(jìn)展很快,國(guó)內(nèi)有多家企業(yè)已自行開(kāi)發(fā)出達(dá)到國(guó)際水平的相關(guān)設(shè)備。

三、培養(yǎng)目標(biāo):

1、緊跟“十二五”期間規(guī)劃方向,把握昆山、蘇州、上海長(zhǎng)三角模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的契機(jī),將培養(yǎng)的模具人才服務(wù)地方經(jīng)濟(jì),走在模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的行列中。

2、攜手模具工業(yè)協(xié)會(huì)使得學(xué)院模具人才培養(yǎng)與行業(yè)發(fā)展相統(tǒng)一。

3、將企業(yè)工程師、行業(yè)協(xié)會(huì)里的工程師引入學(xué)校,共同培養(yǎng)合符企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)融合行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的高級(jí)模具應(yīng)用型人才。

4、打破傳統(tǒng)工科類(lèi)人才培養(yǎng)的模式,突顯培養(yǎng)成企業(yè)所需的模具人才。

5、拓寬模具人才培養(yǎng)的方向，使得模具人才取向多元化。

四、需要解決的主要問(wèn)題：

1、行業(yè)企業(yè)是以生產(chǎn)為主導(dǎo)的，與人才培養(yǎng)的系統(tǒng)性和長(zhǎng)周 期性有矛盾。

2、從模具人才培養(yǎng)的角度，如何尋求有共同觀念的行業(yè)企業(yè) 合作伙伴。

3、在與行業(yè)企業(yè)合作過(guò)程中，平衡企業(yè)生產(chǎn)和人才培養(yǎng)之間 的問(wèn)題，如何保持長(zhǎng)久

合作關(guān)系。

4、解決傳統(tǒng)課程內(nèi)容落后于產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的客觀矛盾。

5、企業(yè)要發(fā)展，人才是關(guān)鍵，解決企業(yè)人才儲(chǔ)備不穩(wěn)定的問(wèn) 題，提升其在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

6、充分發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程和設(shè)施設(shè)備，設(shè)置合符模具人才 培養(yǎng)的遞增的工作崗位。

7、把握模具人才多元化培養(yǎng)的取向，協(xié)同行業(yè)企業(yè)人員，共 同探討運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)有的資源，開(kāi)設(shè)相關(guān)的項(xiàng)目課程。

8、融合企業(yè)一線的崗位和技術(shù)的職業(yè)能力，開(kāi)發(fā)相關(guān)項(xiàng)目課 程配套的教材。

9、支撐學(xué)生多元化發(fā)展的知識(shí)體系，課程體系的改革和教學(xué) 方式的改革。

10、培養(yǎng)具有“工學(xué)結(jié)合能力”的教師團(tuán)隊(duì)。

11、實(shí)現(xiàn)學(xué)生畢業(yè)后，零距離就業(yè)。

12、中職教育與高職教育知識(shí)體系和技能的對(duì)接。

五、結(jié)論 經(jīng)過(guò)本次調(diào)研，中職模具制造專(zhuān)業(yè)在模具制造企業(yè)的崗位群 有： ① 模具的裝配、安裝、調(diào)試、檢測(cè)和維修。② 模具制造中的電火花、電火花鉆、線切割操作工；磨床操 作工；以及普通或數(shù)控車(chē)、銑床操作工。③ 模具開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)繪圖員。在技能上，要降低“鋸、銼”實(shí)訓(xùn)的比例，增加上述崗位的技 能訓(xùn)練，強(qiáng)化看圖識(shí)圖的能力。通過(guò)對(duì)企業(yè)的實(shí)地調(diào)研，對(duì)模具專(zhuān)業(yè)技能型人才的需求及培養(yǎng) 模式的探索有了新的認(rèn)識(shí)，收集回來(lái)的一些數(shù)據(jù)，對(duì)我們專(zhuān)業(yè)教學(xué) 改革有著重要的指導(dǎo)意義。正是模具人才的一路告急和良好的職業(yè) 前景，為模具專(zhuān)業(yè)職業(yè)教育創(chuàng)造了相應(yīng)的需求，給中職學(xué)校模具設(shè) 計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)及其教學(xué)改革提出了嶄新的課題。機(jī)電工程部 機(jī)電教研組 2012 年 10 月

第三篇：2012模具專(zhuān)業(yè)人才需求調(diào)研報(bào)告

模具制造專(zhuān)業(yè)人才需求調(diào)研報(bào)告

模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，是衡量一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一，已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，模具加工行業(yè)正向著快速、經(jīng)濟(jì)、精密、智能等多元化方向發(fā)展，這勢(shì)必對(duì)我們職業(yè)教育的專(zhuān)業(yè)建設(shè)與發(fā)展以及人才培養(yǎng)等方面提出了新的要求。

二年來(lái)我們通過(guò)信息收集、對(duì)畢業(yè)生追蹤調(diào)查、企業(yè)走訪及問(wèn)卷調(diào)查、教師深入模具制造一線,體驗(yàn)?zāi)＞咧圃鞃徫还ぷ鞯榷喾N方式，從模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、人才需求狀況、職業(yè)崗位分析、職業(yè)能力素質(zhì)要求、存在的問(wèn)題等五個(gè)方面來(lái)調(diào)查模具制造行業(yè)的人才需求情況。通過(guò)調(diào)研掌握了模具制造人才的從業(yè)情況，了解了企業(yè)及畢業(yè)生對(duì)模具制造專(zhuān)業(yè)的知識(shí)結(jié)構(gòu)、能力結(jié)構(gòu)、課程體系以及實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)置等方面的意見(jiàn)，聽(tīng)取了各類(lèi)用人單位對(duì)模具人才培養(yǎng)的建議，為模具制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革與建設(shè)提供了依據(jù)。

一、行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平，采用模具成形生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)約原材料等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段。因此，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品制造水平的一個(gè)重要標(biāo)志。

我國(guó)模具工業(yè)從起步到飛速發(fā)展，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)。1997年以來(lái)，國(guó)家相繼把模具及其加工設(shè)備列入了《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，技術(shù)和技術(shù)目錄》及鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄中，并對(duì)優(yōu)秀模具企業(yè)實(shí)行增值稅返還的優(yōu)惠政策。近年來(lái)，我國(guó)模具制造水平有了較大提高，大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)跨上了新臺(tái)階。我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，現(xiàn)有模具制造企業(yè)約20000家，并且以每年10-15%的速度快速增長(zhǎng)，模具生產(chǎn)年產(chǎn)值已達(dá)500億元。

1、模具工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域廣闊

（1）汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)是模具最大的市場(chǎng)。我國(guó)汽車(chē)的基本車(chē)型己經(jīng)達(dá)到170余種，另有更新改造車(chē)型430種。一個(gè)型號(hào)的汽車(chē)，所需模具達(dá)幾千副，價(jià)值上億元。一個(gè)型號(hào)的摩托車(chē)共需模具近千副，價(jià)值千萬(wàn)元。其次，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，汽車(chē)換型時(shí)間不斷縮短，轎車(chē)一般為3-4年，輕型車(chē)一般為4-5年，而汽車(chē)換型時(shí)約有80%的模具需要更換。

（2）模具在電子通訊產(chǎn)品中的應(yīng)用。電子產(chǎn)品中，音像產(chǎn)品是模具的主要市場(chǎng)，一個(gè)型號(hào)的彩電約有150個(gè)零件需用模具生產(chǎn)，模具價(jià)值約700萬(wàn)元；一個(gè)型號(hào)的微機(jī)約需模具30多副，價(jià)值400萬(wàn)元。此外，打印機(jī)、VAC、DVD、通訊器材所需模具約占全部模具的20%。（3）模具在家用電器行業(yè)的應(yīng)用。一個(gè)型號(hào)的冰箱需用模具約350副，價(jià)值400萬(wàn)元，單臺(tái)洗衣機(jī)所需模具約3000萬(wàn)元。

（4）模具在其它方面的應(yīng)用。隨著我國(guó)塑料制品的需求量逐年增長(zhǎng)，對(duì)模具的需求量也逐年增加。玩具行業(yè)塑料模具需求量不斷增長(zhǎng)，隨著建材需求的發(fā)展，塑料門(mén)窗普及率將達(dá)到30%以上，塑料管的市場(chǎng)占有率將達(dá)到50%以上，塑料型材與鋁合金型材模具需求量呈日益增大趨勢(shì)。

2、我市模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我市的裝備制造業(yè)已經(jīng)成為全市的重要支柱產(chǎn)業(yè)。特別是在工程機(jī)械、汽車(chē)及零部件制造、電工電器制造等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展明顯加快，重大技術(shù)裝備自主化水平顯著提高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步提升，部分產(chǎn)品技術(shù)水平和市場(chǎng)占有率躍居全國(guó)前列。先進(jìn)裝備制造業(yè)的迅猛發(fā)展，帶動(dòng)了模具工業(yè)也呈現(xiàn)出良好的發(fā)展勢(shì)頭。根據(jù)我們的調(diào)研，近年來(lái)，在宜春市開(kāi)發(fā)區(qū)等地興辦了一批民營(yíng)專(zhuān)業(yè)模具公司。盡管我市模具工業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但與珠三角、長(zhǎng)三角模具發(fā)達(dá)地區(qū)相比，還存在規(guī)模偏小、技術(shù)偏低、涉及領(lǐng)域狹窄等不足，與我市工業(yè)發(fā)展規(guī)模及趨勢(shì)不相適應(yīng)，也嚴(yán)重影響和制約本地區(qū)工業(yè)產(chǎn)品品種的發(fā)展和質(zhì)量的提高。隨著中部崛起及江西工業(yè)化進(jìn)程的加快，宜春市制造業(yè)振興實(shí)施規(guī)劃（2010-2012）的實(shí)施，大力發(fā)展中、高端工程機(jī)械裝備，高端電力牽引軌道交通裝備，新能源汽車(chē)及汽車(chē)新品種，高檔數(shù)控裝備等8大領(lǐng)域，我省模具工業(yè)必將迎來(lái)一個(gè)難得的發(fā)展機(jī)遇。

3、模具技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)

我國(guó)模具工業(yè)從起步到飛速發(fā)展，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)。近幾年來(lái)，我國(guó)模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具制造水平有了較大提高。在工業(yè)產(chǎn)品品種多樣化、個(gè)性化越來(lái)越明顯，產(chǎn)品更新越來(lái)越快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的情況下，用戶(hù)對(duì)模具工業(yè)要求交貨期限短，精度高，質(zhì)量好，價(jià)格低，這就給模具設(shè)計(jì)與加工技術(shù)提出了發(fā)展方向：

（1）CAD/CAM/CAE技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，如：AutoCAD Cimatrom、UG、Pro/E Solidworks Mastercam軟件應(yīng)用廣、升級(jí)更新快。應(yīng)用軟件完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)三維實(shí)體模型，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)分模，生成凸凹模并完成模具的完整結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能方便地對(duì)凸凹模進(jìn)行自動(dòng)NC加工。

（2）模具制造中大量采用先進(jìn)高效加工方法，加工中心與數(shù)控銑床、尤其是高速銑削、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在模具加工中得到日益普及；慢走絲電火花線切割機(jī)床因能進(jìn)行精密模具加工，將成為今后市場(chǎng)的熱點(diǎn)；電火花加工機(jī)床在模具加工中具有不可替代的作用和重要地位；快速原型制造和快速制模技術(shù)日益成熟。（3）制造業(yè)中三坐標(biāo)測(cè)量掃描儀、激光跟蹤儀等顯示出“現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)”融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)（逆向工程）、制造、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)的全過(guò)程，向高速度、高精度、高適應(yīng)性、數(shù)字化和自動(dòng)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)模具的需要不斷增加，模具的精度、技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，所需品種越來(lái)越細(xì)化。隨著產(chǎn)品個(gè)性化，傳統(tǒng)的制造設(shè)備、手段更多地被各類(lèi)數(shù)字控制設(shè)備所取代，模具CAD/CAM/CAE/PDM技術(shù)將得到廣泛的運(yùn)用。4．模具工業(yè)仍然有著強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭

模具是重要的基礎(chǔ)工藝裝備，在電訊、汽車(chē)、摩托車(chē)、電機(jī)、電器、家電、建材等產(chǎn)品中，70-90%的零件都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的，目前全世界的模具年產(chǎn)值約600億美元。我國(guó)目前的模具開(kāi)發(fā)制造水平比國(guó)際先進(jìn)水平至少落后10年，每年仍需進(jìn)口近10億美元的模具，而在進(jìn)口的模具中，精密、大型、復(fù)雜、高壽命的模具仍占多數(shù)，這些產(chǎn)需矛盾十分突出，已成為制約我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，加速模具工業(yè)的發(fā)展，是我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的迫切要求。

二、人才市場(chǎng)需求狀況分析

1、模具高技能人才的市場(chǎng)需求分析 隨著模具工業(yè)與模具技術(shù)的發(fā)展，用高新技術(shù)改造模具企業(yè)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)是必然的趨勢(shì)。CAD/CAE/CAM技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用，快速原型制造和快速模具制造技術(shù)的加快發(fā)展，高速銑削和超精加工及復(fù)雜加工的進(jìn)一步采用和發(fā)展，熱流道技術(shù)的推廣應(yīng)用，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的不斷提高，優(yōu)質(zhì)模具材料的開(kāi)發(fā)和采用，先進(jìn)表面處理技術(shù)的發(fā)展，虛擬技術(shù)、逆向工程和并行工程的采用等，都將是模具行業(yè)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。以模具設(shè)計(jì)為例，它包括：數(shù)字化制圖，模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，模具的數(shù)字化分析仿真，產(chǎn)品成形過(guò)程模擬，定制適合公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過(guò)程等。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與手工加工已經(jīng)成為歷史，模具技術(shù)人才是掌握模具制造工藝與裝備、材料成型工藝與模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM/CAE技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)等多門(mén)類(lèi)技術(shù)的復(fù)合型人才。

2、模具高素質(zhì)技能型人才的緊缺是模具工業(yè)發(fā)展的瓶頸 模具技術(shù)發(fā)展的特征，決定了模具人才需求必然要求培養(yǎng)一大批掌握基本理論知識(shí)與實(shí)踐技能的模具制造專(zhuān)業(yè)的高技能人才。目前，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展很快，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍有很大差距，究其原因，主要是缺少高素質(zhì)的模具技術(shù)人才。根據(jù)我們的調(diào)研分析，宜春市600多家模具企業(yè)，以平均每家需要100名技術(shù)工人計(jì)算，需要6萬(wàn)從業(yè)人員，然而全省模具企業(yè)從業(yè)人員不足3萬(wàn)人，存在超過(guò)3萬(wàn)的人員缺口。其中，模具設(shè)計(jì)師缺口3000人，模具制造師2萬(wàn)人。從全國(guó)的情況來(lái)看，我國(guó)制造業(yè)的高級(jí)技工僅占技術(shù)工人的5%左右，與發(fā)達(dá)國(guó)家高級(jí)技工40％的比例相去甚遠(yuǎn)。被稱(chēng)為“高級(jí)藍(lán)領(lǐng)”的高級(jí)技師已經(jīng)成為稀缺資源，“高級(jí)藍(lán)領(lǐng)”出現(xiàn)斷層的消息屢屢見(jiàn)諸報(bào)端。大學(xué)畢業(yè)生曾經(jīng)是許多企業(yè)尋求模具設(shè)計(jì)師、模具制造師的主要對(duì)象，他們具有良好的理論知識(shí)基礎(chǔ)和較廣的知識(shí)面，但是相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的大學(xué)生卻不具備實(shí)際操作能力，而且許多大學(xué)生都向往層次較高的白領(lǐng)職業(yè)。此外，目前技師隊(duì)伍的老齡化，也導(dǎo)致模具人才總量日趨減少。巨大的市場(chǎng)需求和人才供給倒掛，是導(dǎo)致從事模具技術(shù)高級(jí)藍(lán)領(lǐng)奇缺的主要原因。因此，要促進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)模發(fā)展與技術(shù)水平提高，雖有不少“瓶頸”要突破，但其中最大的“瓶頸”就是高級(jí)技工、技師的緊缺。

3、模具技術(shù)人才的學(xué)歷層次及來(lái)源渠道

根據(jù)我們的調(diào)研數(shù)據(jù)分析，企業(yè)現(xiàn)有模具技術(shù)人才中，45.3%的模具技術(shù)人才為中專(zhuān)及以下學(xué)歷，44.4%為中技或大專(zhuān)學(xué)歷，僅有9%為本科學(xué)歷，本科以上學(xué)歷僅占1.3%（學(xué)歷層次統(tǒng)計(jì)見(jiàn)圖1）。其中從學(xué)校招收的學(xué)生占45.7%，依靠企業(yè)自身力量培養(yǎng)提高的占33.9%,從社會(huì)招聘占20.4%（來(lái)源渠道統(tǒng)計(jì)見(jiàn)圖2）。雖然中等和高等職業(yè)技術(shù)教育在模具技術(shù)人才培養(yǎng)方面占據(jù)主導(dǎo)地位，但是，職業(yè)院校學(xué)歷教育培養(yǎng)的模具人才還很難完全滿(mǎn)足企業(yè)的需要，因?yàn)閯傋叱鲂ｉT(mén)的畢業(yè)生，雖然掌握了一定的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)和一定的動(dòng)手能力，但由于在校期間難以積累工藝經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際動(dòng)手能力差，難以滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)模具人才的要求。這就要求職業(yè)院校進(jìn)一步拓展辦學(xué)功能，加強(qiáng)校企合作，根據(jù)企業(yè)用人“訂單”培養(yǎng)人才，為企業(yè)職工提供在崗、轉(zhuǎn)崗模具技術(shù)培訓(xùn)。

三、職業(yè)崗位分析

通過(guò)對(duì)宜春市模具制造企業(yè)及汽車(chē)零部件制造企業(yè)的市場(chǎng)調(diào)研，調(diào)研結(jié)果表明，模具制造專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生主要就業(yè)企業(yè)大多屬于汽車(chē)及零部件制造、電工電器制造等裝備制造行業(yè)，中技畢業(yè)生更多的是在模具制造及生產(chǎn)一線崗位（模具加工崗位、模具裝配崗位、模具維修崗位）、模具管理崗位（現(xiàn)場(chǎng)工藝及技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)）等部門(mén)，畢業(yè)生主要就業(yè)崗位群如表所示。模具制造專(zhuān)業(yè)崗位群描述與職業(yè)素質(zhì)要求 工作崗位（群）

崗位職責(zé)

能力素質(zhì)要求

模具成形（型）生產(chǎn)工藝員

1.產(chǎn)品制件成形（型）工藝分析

2.產(chǎn)品模具成形（型）生產(chǎn)工藝卡編制 3.產(chǎn)品模具成形（型）生產(chǎn)工藝調(diào)試 4.模具成形（型）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理

1．具有分析產(chǎn)品零件圖和工藝文件的能力 2．具有選擇產(chǎn)品成形（型）工藝方法及參數(shù)的能力 3．具有選擇材料成形（型）工藝方法及參數(shù)的能力 4．具有操作常用成形（型）設(shè)備的能力 5．具有制定生產(chǎn)工藝方案的能力 6．具有安全文明生產(chǎn)常識(shí)

7．具有良好的生產(chǎn)組織管理能力

模具設(shè)計(jì)員

1.制件成形（型）工藝分析 2.模具成形（型）工藝卡編制 3.模具結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì) 4.模具制造、試模與鑒定分析

1．具有分析產(chǎn)品零件圖和工藝文件的能力

2．具有選擇產(chǎn)品成形（型）工藝方法及參數(shù)的能力 3．具有選擇材料成形（型）工藝方法及參數(shù)的能力 4．具有模具成形（型）工藝卡編制的能力 5．具有模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件設(shè)計(jì)的能力 6．具有模具設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用能力

7．熟練掌握模具制造工藝知識(shí)，具有產(chǎn)品檢測(cè)分析能力

模具制造工藝員

1.模具零件的制造工藝性分析 2.模具零件加工工藝卡編制 3.二類(lèi)工具設(shè)計(jì)與制造

4.模具制造生產(chǎn)及技術(shù)管理 5.模具零件的普通機(jī)床加工 6.模具試模與鑒定

1.具有分析模具零件圖和工藝文件的能力

2．具有分析和選擇模具零件加工工藝及熱處理工藝的能力 3.具有編制模具零件加工工藝卡的能力

4．具有運(yùn)用手工工具和普通機(jī)床加工零件的能力 5．具有二類(lèi)工具設(shè)計(jì)與制造的能力

6．熟練掌握模具制造工藝知識(shí)，具有產(chǎn)品檢測(cè)分析能力 7．具有良好的生產(chǎn)組織管理能力 8．具有安全文明生產(chǎn)常識(shí)

模具鉗工

1.模具零部件手工修配 2.模具裝配 3.試模與調(diào)修

1.具有分析模具零件圖和工藝文件的能力

2．具有分析和選擇模具零件加工工藝及熱處理工藝的能力 3.具有編制模具零件加工工藝卡的能力

4．具有運(yùn)用手工工具和普通機(jī)床加工零件的能力 5．具有二類(lèi)工具設(shè)計(jì)與制造的能力

6．熟練掌握模具制造工藝知識(shí)，具有產(chǎn)品檢測(cè)分析能力 7．具有模具裝配能力 8．具有安全文明生產(chǎn)常識(shí)

9.具有良好的生產(chǎn)組織管理能力

數(shù)控機(jī)床操作工（含電火花加工）

1.零件的工藝分析 2.零件加工程序編制 3.設(shè)備操作與程序調(diào)試 4.零件質(zhì)量檢驗(yàn) 5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1.具有分析模具零件圖和工藝文件的能力

2．具有分析模具零件加工工藝及熱處理工藝的能力 3.具有編制模具零件數(shù)控加工程序的能力 4．具有操作數(shù)控機(jī)床加工模具零件的能力 5．具有操作電火花機(jī)床加工模具零件的能力

6．熟練掌握模具制造工藝知識(shí)，具有產(chǎn)品檢測(cè)分析能力 7．具有模具裝配能力 8．具有安全文明生產(chǎn)常識(shí)

成型設(shè)備調(diào)試工

1.模具安裝

2.成型設(shè)備及參數(shù)調(diào)試 3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)

1.具有分析模具產(chǎn)品圖和工藝文件的能力 2.具有操作模具成形（型）設(shè)備的能力

3.具有正確選擇模具成形（型）設(shè)備成形工藝參數(shù)的能力 4．具有產(chǎn)品檢測(cè)分析能力 5．具有安全文明生產(chǎn)常識(shí)

6.具有一定的生產(chǎn)組織管理能力

四、職業(yè)能力素質(zhì)要求 通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，中技模具專(zhuān)業(yè)人才必須掌握相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、具備從事專(zhuān)業(yè)所必須的能力要求和素質(zhì)要求。

1、知識(shí)結(jié)構(gòu)

（1）具有基本的法律常識(shí)和安全防護(hù)知識(shí)及本專(zhuān)業(yè)所必要的人文基礎(chǔ)知識(shí)；（2）掌握中等復(fù)雜機(jī)械及其零部件的現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論及方法；

（3）了解機(jī)械零件常用材料的種類(lèi)、性能、熱處理方法及其應(yīng)用；（4）了解常用普通機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)；（5）掌握成型設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其操作方法；（6）掌握模具成型工藝、模具設(shè)計(jì)及制造的基本知識(shí)和方法；

（7）了解模具電火花加工、數(shù)控加工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握數(shù)控加工工藝及程序編制方法。

（8）掌握模具生產(chǎn)管理和成本核算的基本知識(shí)。

2、能力結(jié)構(gòu)（1）社會(huì)能力

社會(huì)能力是指從事職業(yè)活動(dòng)所需要的社會(huì)行為能力，強(qiáng)調(diào)在職業(yè)活動(dòng)中對(duì)社會(huì)的適應(yīng)性，重視從業(yè)者應(yīng)具有的積極的人生態(tài)度，如自律、自我管理能力，團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，語(yǔ)言表達(dá)能力，對(duì)外交往能力，理解與應(yīng)變能力，計(jì)劃實(shí)施、安排及自我檢驗(yàn)與評(píng)估能力。（2）方法能力

方法能力是指從事職業(yè)活動(dòng)所需要的工作方法、學(xué)習(xí)方法方面的能力，強(qiáng)調(diào)在職業(yè)活動(dòng)中運(yùn)用這些方法的合理性、邏輯性和創(chuàng)新性。如計(jì)算機(jī)操作能力，寫(xiě)作能力，數(shù)字運(yùn)用能力，新技術(shù)捕捉與檢查能力。（3）專(zhuān)業(yè)能力

專(zhuān)業(yè)能力是專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力和業(yè)務(wù)能力，強(qiáng)調(diào)對(duì)職業(yè)活動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用性和針對(duì)性。專(zhuān)業(yè)能力包括專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)能力和專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力。

專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)能力是模具制造專(zhuān)業(yè)崗位群中各個(gè)專(zhuān)門(mén)化崗位所共同需要的能力，如機(jī)械工程圖識(shí)讀、繪制能力，確定熱處理方法及選擇金屬材料的能力，使用機(jī)械設(shè)備及機(jī)械加工能力等，調(diào)查統(tǒng)計(jì)表明，企業(yè)對(duì)學(xué)生在識(shí)圖、加工工藝、公差配合與測(cè)量技術(shù)及模具基本知識(shí)方面的能力普遍具有較高的要求，其次是機(jī)械基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理、數(shù)控編程、電加工基礎(chǔ)等方面的要求。

專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力是從事專(zhuān)業(yè)職業(yè)工作崗位必備的專(zhuān)業(yè)技能，如模具成型工藝編制及模具設(shè)計(jì)能力，使用現(xiàn)代加工設(shè)備加工模具零件的能力，模具制造加工工藝編制與實(shí)施能力，模具鉗工及模具維修能力，模具裝配與安裝調(diào)試能力等。

3、職業(yè)素質(zhì)

調(diào)查結(jié)果顯示用人單位要求模具制造專(zhuān)業(yè)人才應(yīng)具備良好的職業(yè)素質(zhì)，良好的職業(yè)道德和基本的職業(yè)操守，具有正確的人生觀和價(jià)值觀，良好的心理素質(zhì)和身體素質(zhì)及較為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬎季S能力；遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持安全、文明生產(chǎn)，愛(ài)護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境清潔有序，有承受挫折與挑戰(zhàn)的素質(zhì)等。

五、存在的問(wèn)題

隨著模具制造工藝水平的發(fā)展，模具行業(yè)現(xiàn)已成為技術(shù)含量很高的行業(yè)，專(zhuān)業(yè)覆蓋的職業(yè)崗位群對(duì)畢業(yè)生提出了更高的要求，調(diào)研過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，省內(nèi)模具制造企業(yè)大多人才匱乏，特別是生產(chǎn)一線懂工藝、會(huì)操作的高技能人才嚴(yán)重不夠，制約了模具制造技術(shù)的發(fā)展，成為宜春市打造先進(jìn)制造業(yè)基地的主要“瓶頸”。其次，被調(diào)研企業(yè)普遍認(rèn)為，中技院校招收來(lái)的畢業(yè)生期望值高，對(duì)在企業(yè)中從事一線操作不安心，基本在一年到一年半時(shí)間里就跳槽，對(duì)企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響，同時(shí)對(duì)企業(yè)和畢業(yè)生個(gè)人的發(fā)展都產(chǎn)生不利影響；相對(duì)于90年代的畢業(yè)生來(lái)說(shuō)，這些學(xué)生基礎(chǔ)知識(shí)掌握較弱，工藝實(shí)施能力不強(qiáng)，缺乏通過(guò)查找資料解決實(shí)際問(wèn)題的能力，缺乏吃苦耐勞精神。

在各種實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)問(wèn)卷調(diào)查和走訪中，畢業(yè)生認(rèn)為應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工實(shí)習(xí)、鉗工實(shí)習(xí)、數(shù)控加工及電火花加工技術(shù)實(shí)習(xí)、模具拆裝實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)、綜合實(shí)踐、畢業(yè)設(shè)計(jì)等實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)；同時(shí)，畢業(yè)生認(rèn)為要取得相應(yīng)工種的技能操作等級(jí)證書(shū)，但證書(shū)與實(shí)際動(dòng)手操作能力不適應(yīng)，實(shí)用性差，應(yīng)該加強(qiáng)動(dòng)手能力的培養(yǎng)，以此形成中技院校畢業(yè)生的特色和優(yōu)勢(shì)。另外，根據(jù)我們的調(diào)查，由于職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)的模具高技能人才從質(zhì)量上還很難完全滿(mǎn)足企業(yè)的需要，企業(yè)還要從社會(huì)招聘和自身培養(yǎng)較多的技能人才，以適應(yīng)企業(yè)對(duì)模具技能人才的急需，這些人員一般具有企業(yè)所需的工藝背景、比較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但是知識(shí)面較窄，并且，企業(yè)要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力，企業(yè)非常希望由學(xué)校為他們培養(yǎng)高技能人才。

六、專(zhuān)業(yè)建設(shè)現(xiàn)狀分析及專(zhuān)業(yè)建設(shè)基本思路 通過(guò)深入企業(yè)的調(diào)研分析，我們深刻地認(rèn)識(shí)到：中技模具制造專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)的是掌握模具制造工藝與設(shè)計(jì)技術(shù)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，具有較強(qiáng)的模具制造和維修能力、模具安裝調(diào)試能力，具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的綜合應(yīng)用能力，具有一定的工作創(chuàng)新精神，適用生產(chǎn)、管理服務(wù)第一線的高素質(zhì)技能型人才。圍繞培養(yǎng)目標(biāo)，在設(shè)計(jì)課程教學(xué)體系時(shí)首先必須確定專(zhuān)業(yè)的職業(yè)指向，其次是認(rèn)真分析本專(zhuān)業(yè)相關(guān)職業(yè)崗位的需要，構(gòu)建知識(shí)、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)，由此做到要什么教什么、用什么學(xué)什么。從而體現(xiàn)職業(yè)性，實(shí)現(xiàn)教學(xué)設(shè)計(jì)與企業(yè)需要的“零距離”對(duì)接，滿(mǎn)足模具企業(yè)的需要。

（一）專(zhuān)業(yè)建設(shè)現(xiàn)狀的分析

1、仍需更深入地理解中技教育理念，探索適宜中技教育的教學(xué)方法

（1）從專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃看，課程相互獨(dú)立，理論體系過(guò)于系統(tǒng)化，相關(guān)知識(shí)未能有機(jī)地滲透融合在一起，理論與實(shí)踐結(jié)合不夠緊密，教學(xué)過(guò)程相互脫節(jié)。

（2）從知識(shí)方面看，學(xué)生學(xué)完一門(mén)課程后，因不能及時(shí)與應(yīng)用“接口”或與相關(guān)知識(shí)“接軌”，在專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)階段很難形成綜合應(yīng)用能力。專(zhuān)業(yè)課程知識(shí)面太寬，在有限教學(xué)時(shí)間內(nèi)片面講求“體系”的所有知識(shí)傳授給學(xué)生是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，學(xué)生難以具備形成職業(yè)能力的知識(shí)基礎(chǔ)。

（3）從能力方面看，在實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)方面，還是沿襲過(guò)去的模擬訓(xùn)練方式，實(shí)訓(xùn)課題、方法、要求等與生產(chǎn)實(shí)際有一定距離，學(xué)生分析與解決實(shí)際問(wèn)題的訓(xùn)練離要求有較大差距。（4）在教學(xué)計(jì)劃中對(duì)新技術(shù)、新工藝應(yīng)用能力的培養(yǎng)顯得不足，難以形成學(xué)生對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用能力。

（5）不注重滿(mǎn)足學(xué)生個(gè)性、專(zhuān)業(yè)興趣的發(fā)展，在培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)崗位群能力的時(shí)候，不注重關(guān)鍵能力的強(qiáng)化。

如上所述，原有的教學(xué)計(jì)劃和培養(yǎng)方案必須加以改革，以適應(yīng)當(dāng)代科技和技術(shù)發(fā)展的需要，適用企業(yè)對(duì)專(zhuān)業(yè)人才的需要。

2.模具企業(yè)技術(shù)進(jìn)步對(duì)模具專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)提出了新要求

模具企業(yè)技術(shù)進(jìn)步發(fā)展速度快，畢業(yè)生必須能夠滿(mǎn)足科技、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展的需要，必須在原有專(zhuān)業(yè)課程體系中注入新的內(nèi)容，以保證畢業(yè)生從業(yè)后具備可持續(xù)發(fā)展的后勁。在調(diào)研中我們了解到隨著科技的進(jìn)步，企業(yè)對(duì)中技模具制造專(zhuān)業(yè)學(xué)生提出了如下新要求：（1）計(jì)算機(jī)技術(shù)大量應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)與模具加工之中（CAD/CAM/CAE技術(shù)），學(xué)生必須具備應(yīng)用先進(jìn)CAD/CAM/CAE軟件的初步能力。

（2）模具制造過(guò)程中，大量采用NC和CNC機(jī)床提高加工質(zhì)量，縮短了模具制造周期。畢業(yè)生應(yīng)能適應(yīng)傳統(tǒng)加工向數(shù)控加工方向轉(zhuǎn)變的新要求。

（3）模具朝著大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法必須加以更新，以適應(yīng)這一新趨勢(shì)的發(fā)展。模具材料不斷革新，模具表面處理技術(shù)更加先進(jìn)，要求學(xué)生初步掌握這方面的知識(shí)。

（4）現(xiàn)代模具企業(yè)需要的是集設(shè)計(jì)、加工、調(diào)試、安裝、維修等技能于一體的模具人才，因而在專(zhuān)業(yè)教學(xué)中，必須將設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)等理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐技能培訓(xùn)結(jié)合在一起，以形成學(xué)生的專(zhuān)業(yè)綜合素質(zhì)和能力，增強(qiáng)職業(yè)選擇的靈活性，增強(qiáng)發(fā)展的后勁。

（5）社會(huì)發(fā)展速度加快，知識(shí)更新周期縮短，行業(yè)分工朝著專(zhuān)業(yè)化方向發(fā)展，因而要求專(zhuān)業(yè)教學(xué)中采用模塊式教學(xué)，將專(zhuān)業(yè)知識(shí)分模塊加以組合，形成各專(zhuān)門(mén)化方向，并加以強(qiáng)化，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要，增強(qiáng)畢業(yè)生就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

（6）學(xué)校要實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)與企業(yè)需求的對(duì)接，就應(yīng)該從課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)、實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)等與企業(yè)保持一致，從而保證就業(yè)上崗的“零距離”。

（二）、專(zhuān)業(yè)建設(shè)基本思路 基于以上的調(diào)研與分析，結(jié)合我校模具制造專(zhuān)業(yè)建設(shè)基本情況，在專(zhuān)業(yè)建設(shè)合作委員會(huì)的指導(dǎo)下，實(shí)行“校企合作、工學(xué)結(jié)合、實(shí)境育人”的專(zhuān)業(yè)建設(shè)思路，在人才培養(yǎng)方案、教學(xué)內(nèi)容和實(shí)訓(xùn)實(shí)踐等環(huán)節(jié)突出模具專(zhuān)業(yè)特色，進(jìn)一步加強(qiáng)校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)，深化與企業(yè)的合作，引進(jìn)企業(yè)先進(jìn)的加工工藝和企業(yè)文化，構(gòu)建全新的面向工學(xué)結(jié)合中技人才培養(yǎng)模式的課程體系, 建設(shè)以工作過(guò)程為導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)型的模具專(zhuān)業(yè)核心課程；建設(shè)集教學(xué)、培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)功能于一體的生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)基地；引入企業(yè)高技能人才作為兼職教師，建設(shè)一支專(zhuān)兼結(jié)合的雙師結(jié)構(gòu)教學(xué)團(tuán)隊(duì)。

1、創(chuàng)新人才培養(yǎng)模式

根據(jù)模具高技能人才職業(yè)崗位需求，應(yīng)加大人才培養(yǎng)的針對(duì)性、職業(yè)性、有效性，堅(jiān)持校企合作、工學(xué)結(jié)合的改革方向，建立校企聯(lián)合開(kāi)展人才培養(yǎng)的機(jī)制,探索出既立足江西區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展，又有模具專(zhuān)業(yè)特色的人才培養(yǎng)模式，以就業(yè)為導(dǎo)向，以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，以校企合作為平臺(tái)，創(chuàng)新工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式。

2、專(zhuān)業(yè)教學(xué)方案改革

模具制造專(zhuān)業(yè)高技能人才面向的主要職業(yè)崗位是模具設(shè)計(jì)、模具制造、模具維修及模具安裝調(diào)試，由于專(zhuān)業(yè)技術(shù)面廣、技術(shù)進(jìn)步快、技術(shù)水平高，因此，要按照典型工作任務(wù)及其對(duì)知識(shí)與技能的要求確定職業(yè)領(lǐng)域項(xiàng)目課程，要注重課程知識(shí)的傳授與能力培養(yǎng)的銜接，強(qiáng)調(diào)知識(shí)向能力轉(zhuǎn)化，在教學(xué)實(shí)施中，要加強(qiáng)課程與課程的銜接、課程講授與技能訓(xùn)練的銜接，實(shí)施項(xiàng)目化課程教學(xué)，實(shí)現(xiàn)教學(xué)效果的最大化。同時(shí)，根據(jù)職業(yè)素質(zhì)要求和學(xué)生的可持續(xù)發(fā)展確定人文素質(zhì)課程和持續(xù)發(fā)展課程，通過(guò)人文素質(zhì)課程的學(xué)習(xí)促進(jìn)學(xué)生思想道德、職業(yè)道德、科學(xué)文化素質(zhì)、創(chuàng)新精神和身心健康的協(xié)調(diào)發(fā)展，提升學(xué)生基本素質(zhì)，滿(mǎn)足企業(yè)高素質(zhì)的要求；通過(guò)持續(xù)發(fā)展課程培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力、文字和語(yǔ)言運(yùn)用能力、信息處理能力、數(shù)學(xué)應(yīng)用能力等，保證學(xué)生可持續(xù)發(fā)展。

要按照“寬口徑教學(xué)、針對(duì)性培養(yǎng)”的原則構(gòu)建教學(xué)整體方案，按照“機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的基礎(chǔ)理論與初步技能；模具設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)知識(shí)與能力培養(yǎng)；針對(duì)崗位的能力強(qiáng)化”的脈絡(luò)遞進(jìn)式編排教學(xué)進(jìn)程，既兼顧培養(yǎng)學(xué)生有較寬的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)，保證就業(yè)與職業(yè)發(fā)展的靈活性，又強(qiáng)化專(zhuān)門(mén)化方向的職業(yè)技能，增強(qiáng)職業(yè)選擇的競(jìng)爭(zhēng)力。要根據(jù)職業(yè)崗位群的要求確定人才培養(yǎng)目標(biāo)和培養(yǎng)規(guī)格；以企業(yè)調(diào)研與專(zhuān)家咨詢(xún)?yōu)橹笇?dǎo)，以職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)為參照，構(gòu)建課程體系、安排教學(xué)內(nèi)容、制訂考核標(biāo)準(zhǔn)，要強(qiáng)化課程（含實(shí)踐性課）的質(zhì)量管理。3．教學(xué)方法與手段的改革 在調(diào)查走訪中，根據(jù)學(xué)生的反饋，改革教學(xué)方法與手段對(duì)于提高教學(xué)質(zhì)量具有重要的作用，應(yīng)廣泛采用“講練式”、“現(xiàn)場(chǎng)討論式”、“啟發(fā)式”等主動(dòng)的教學(xué)方法，培養(yǎng)學(xué)生的主動(dòng)思維能力和創(chuàng)新能力；加強(qiáng)現(xiàn)代化教學(xué)手段與設(shè)施的建設(shè)，制作各課程的多媒體教學(xué)課件，應(yīng)用計(jì)算機(jī)多媒體技術(shù)進(jìn)行教學(xué)。

4、考核方法的改革

以職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，圍繞職業(yè)能力培養(yǎng)目標(biāo)，建立課程考核評(píng)價(jià)體系，改變僅靠理論筆試和以分?jǐn)?shù)為考核標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)方法，堅(jiān)持知識(shí)、能力、技能考核并重，以能力和技能考核為主的原則，實(shí)行靜態(tài)考核和動(dòng)態(tài)考評(píng)相結(jié)合，結(jié)論考核與過(guò)程考評(píng)相結(jié)合，加強(qiáng)整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程的管理和考核，建立新的學(xué)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)估體系。對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度、團(tuán)隊(duì)精神、操作規(guī)范程度進(jìn)行考評(píng)，重視學(xué)習(xí)過(guò)程中的職業(yè)知識(shí)、職業(yè)能力、職業(yè)品質(zhì)的綜合考評(píng)。為適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)專(zhuān)業(yè)人才的要求，課程資源開(kāi)發(fā)應(yīng)與地方和行業(yè)的就業(yè)準(zhǔn)入制度接軌，組織專(zhuān)業(yè)學(xué)生參加社會(huì)職業(yè)準(zhǔn)入資格考試，以取得社會(huì)職業(yè)就業(yè)準(zhǔn)入資格證書(shū)為目的，強(qiáng)化崗位技能訓(xùn)練，通過(guò)考證取得模具設(shè)計(jì)師、模具鉗工和數(shù)控機(jī)床操作等相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū)，作為學(xué)生成績(jī)的考核標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)學(xué)生的崗位適應(yīng)能力和就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?？荚嚪椒☉?yīng)突出職業(yè)教育特色，應(yīng)采取考試與考核相結(jié)合、書(shū)面考試與答辯考試相結(jié)合、結(jié)業(yè)考試與階段考試相結(jié)合的方法。實(shí)踐技能考核應(yīng)注重對(duì)學(xué)生最終制作品的考核。

模具教研室

第四篇：建設(shè)碳纖維生產(chǎn)基地科技情報(bào)調(diào)研工作匯報(bào)

建設(shè)碳纖維生產(chǎn)基地科技情報(bào)

調(diào)研工作匯報(bào)

一．碳纖維簡(jiǎn)介

碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量一般在90%以上，但隨種類(lèi)不同而異。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐磨擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟；可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度及碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。簡(jiǎn)而言之，碳纖維是一種強(qiáng)度比鋼大(重量是鋼鐵的1/4而強(qiáng)度是其10倍)、密度比鋁小、比不銹鋼還耐腐蝕、比耐熱鋼還耐高溫、又能像銅那樣導(dǎo)電，具有許多寶貴的電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料。碳纖維的主要用途是與塑料、金屬、陶瓷等基體復(fù)合，制成碳纖維復(fù)合材料。碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度、比模量綜合指標(biāo)，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是最高的。用碳纖維與塑料制成的復(fù)合材料，廣泛用作如制造火箭、宇宙飛船、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、耐腐蝕化工設(shè)備等重要材料。碳纖維按其原材料可分為如下三類(lèi)：

-聚丙烯腈(PAN)基碳纖維（應(yīng)用最廣泛）粘膠絲基碳纖維

碳纖維的發(fā)展歷史概要:60年代初即進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)

0年代初即首先應(yīng)用于航空航天結(jié)構(gòu)上，特別是飛機(jī)結(jié)構(gòu)上，近幾年正在向工業(yè)領(lǐng)域和普通民用領(lǐng)域擴(kuò)大

二．全球碳纖維的行業(yè)現(xiàn)狀

1、全球碳纖維進(jìn)入較為成熟的發(fā)展期

全球碳纖維生產(chǎn)主要以生產(chǎn)PAN基碳纖維為主。日本東麗是全球首家于1962年以聚丙烯腈纖維為原料工業(yè)化生產(chǎn)PAN基碳纖維的公司，之后又通過(guò)研制出的專(zhuān)用優(yōu)質(zhì)原絲，于1967年成功生產(chǎn)出牌號(hào)為T(mén)300系列的PAN基碳纖維。1969年，日本東麗公司又研究成功以特殊的共聚單體生產(chǎn)的PAN基碳纖維，并結(jié)合美國(guó)Union Carbide的碳化技術(shù)，生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高模量碳纖維。此后，美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)等也相繼引進(jìn)或開(kāi)發(fā)了PAN原絲進(jìn)行了碳纖維的工業(yè)生產(chǎn)。日本東麗公司的碳纖維研發(fā)與生產(chǎn)一直處于全球領(lǐng)先水平。

由于PAN基碳纖維性能優(yōu)越，應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)展。目前全球PAN基碳纖維生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大，并已進(jìn)入較為成熟的發(fā)展期。主要體現(xiàn)在如下幾方面：

(1)PAN基碳纖維產(chǎn)量急劇提高，生產(chǎn)規(guī)模大型化，產(chǎn)品價(jià)格相應(yīng)下降。(2)PAN基碳纖維生產(chǎn)工藝、設(shè)備、技術(shù)不斷 改進(jìn)，碳纖維性能不斷提高。如：日本東麗已開(kāi)發(fā)出高強(qiáng)型T1000系列碳纖維，其抗拉模量為295GPa，拉伸強(qiáng)度達(dá)7.05GPa；而其高強(qiáng)高模M5J型碳纖維，抗拉模量達(dá)640GPa，抗拉強(qiáng)度為3.62GPa。(3)應(yīng)用范圍從少數(shù)高科技領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域擴(kuò)展到整個(gè)工業(yè)和民用的各個(gè)領(lǐng)域。

2006年全球已有10余家公司生產(chǎn)碳纖維，主要生產(chǎn)PAN基和瀝青基兩種碳纖維。其中PAN基碳纖維生產(chǎn)能力為38825t/a，品種分為PAN基小絲束和PAN基大絲束兩種規(guī)格，約占全球碳纖維總生產(chǎn)能力的96.0%，產(chǎn)量約27000t/a，生產(chǎn)能力分布在日本、美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣省。

日本東麗、東邦、三菱人絲、美國(guó)Hexcel、美國(guó)氰特和中國(guó)臺(tái)塑等6家公司生產(chǎn)PAN基小絲束碳纖維，其生產(chǎn)能力達(dá)到30425t/a，占全球PAN基碳纖維生產(chǎn)能力的78.4%。而前三家公司的小絲束碳纖維生產(chǎn)能力計(jì)為23500t/a，占全球高性能小絲束碳纖維總生產(chǎn)能力的77.2%。值得一提的是，我國(guó)臺(tái)塑（在中國(guó)臺(tái)灣?。┨祭w維生產(chǎn)發(fā)展較快，2007年碳纖維生產(chǎn)能力將擴(kuò)大到3660t，2008年擴(kuò)大到5600t，將發(fā)展成全球較大的碳纖維生產(chǎn)公司。美國(guó)Fortafil、Aldila、德國(guó)SGL和匈牙利Zoltek四家公司生產(chǎn)PAN基大絲束碳纖維，其總計(jì)生產(chǎn)能力為8400t/a，占全球PAN基碳纖維生產(chǎn)能力的21.6%。其中Fortafil公司為3500t/a。占全球PAN基大絲束碳纖維生產(chǎn)能力的41.7%。全球生產(chǎn)瀝青碳纖維公司主要有2家，日本吳羽(Kureha)化工于2006年12月投運(yùn)了第三條瀝青碳纖維新生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力增加了46.7%而達(dá)到了1100t。并且還打算在2012年將生產(chǎn)能力再提高到1500t；美國(guó)氰特公司擁有約450t/a瀝青碳纖維生產(chǎn)能力，2006年全球?yàn)r青碳纖維合計(jì)生產(chǎn)能力約為1550t/a，約占全球碳纖維總生產(chǎn)能力的4.0%。

今后幾年，隨著全球各碳纖維生產(chǎn)公司的擴(kuò)能，到2010年全球碳纖維生產(chǎn)能力有望從目前40375t提高到60000t左右，其中日本東麗碳纖維生產(chǎn)能力將顯示出成倍增長(zhǎng)。

2、我國(guó)碳纖維生產(chǎn)尚處于小規(guī)模生產(chǎn)

我國(guó)從20世紀(jì)60年代后期開(kāi)始研制碳纖維，歷經(jīng)近40年的漫長(zhǎng)歷程。在此期間，由于國(guó)外把碳纖維生產(chǎn)技術(shù)列入禁運(yùn)之列，嚴(yán)格控制封鎖，制約了我國(guó)碳纖維工業(yè)的發(fā)展。我國(guó)科技工作者發(fā)揚(yáng)自力更生的精神，從無(wú)到有，逐步建成了碳纖維的工業(yè)雛型。20世紀(jì)70年代初突破連續(xù)化工藝，1976年在中科院山西煤炭化學(xué)研究所建成我國(guó)第一條PAN基碳纖維擴(kuò)大試驗(yàn)生產(chǎn)線，當(dāng)時(shí)生產(chǎn)能力為2t/a。20世紀(jì)80年代開(kāi)展了高強(qiáng)型碳纖維的研究，于1998年建成一條新的中試生產(chǎn)線，規(guī)模為40t/a。我國(guó)主要研究單位有中科院山西煤化所、上海合纖所、北京化工大學(xué)、山東工業(yè)大學(xué)、東華大學(xué)、安徽大學(xué)、浙江大學(xué)、長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)等。

面對(duì)國(guó)外在技術(shù)、設(shè)備、品種和性能等方面激烈競(jìng)爭(zhēng)、迅速發(fā)展的局面，我國(guó)碳纖維生產(chǎn)處于起步階段，與國(guó)外相比有很大差距，無(wú)論產(chǎn)量、質(zhì)量均不能滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展需求。目前國(guó)內(nèi)小規(guī)模PAN基碳纖維生產(chǎn)企業(yè)和科研院所共十余家，其中中石油吉化公司、大連興科碳纖維有限公司和華源集團(tuán)安徽華皖碳纖維有限公司（現(xiàn)正處于試生產(chǎn)階段）相對(duì)規(guī)模較大。大連興科碳纖維有限公司現(xiàn)已形成年產(chǎn)360t碳纖維的生產(chǎn)能力。中石油吉化公司擁有碳纖維生產(chǎn)能力300t/a。由安徽蚌埠燈芯絨集團(tuán)與華源集團(tuán)合作建設(shè)的安徽華皖碳纖維有限公司一期500t/a PAN原絲和200t/a碳纖維工程，總投資超過(guò)2億元，全套裝置和技術(shù)從國(guó)外引進(jìn)，由英國(guó)艾麥克(AMEC)公司總承包。產(chǎn)品以12K的T300級(jí)碳纖維為主導(dǎo)產(chǎn)品，處于開(kāi)工試生產(chǎn)階段，原計(jì)劃2006年7月正式投產(chǎn)。并且于2007年開(kāi)工建設(shè)800t碳纖維和1800t原絲二期項(xiàng)目。

2005年實(shí)際上我國(guó)碳纖維生產(chǎn)能力為660t/a，實(shí)際產(chǎn)量不足200t。制約我國(guó)碳纖維發(fā)展的主要原因是PAN原絲質(zhì)量不過(guò)關(guān)，還有生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備等問(wèn)題導(dǎo)致碳纖維產(chǎn)品收率較低。今后幾年，隨著華皖公司碳纖維引進(jìn)裝置開(kāi)車(chē)和其二期項(xiàng)目建成投產(chǎn)，我國(guó)碳纖維生產(chǎn)能力有望在此基礎(chǔ)上得到較快發(fā)展，但市場(chǎng)供不應(yīng)求局面還將繼續(xù)，還得靠進(jìn)口來(lái)平衡市場(chǎng)需求。

三、全球碳纖維市場(chǎng)需求及預(yù)測(cè)

1、全球碳纖維市場(chǎng)需求

鑒于碳纖維是一種性能優(yōu)越的結(jié)構(gòu)材料，具有極高的附加值，自20世紀(jì)70年代碳纖維在國(guó)際市場(chǎng)上的全方位商業(yè)化開(kāi)始以來(lái)，碳纖維從航空航天、戰(zhàn)略導(dǎo)彈和運(yùn)載火箭以及文體用品領(lǐng)域的應(yīng)用且需求量穩(wěn)步增長(zhǎng)外，目前已擴(kuò)展到整個(gè)民用工業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域。2006年碳纖維總體消費(fèi)比例分別為宇航占25.2%、文體用品占31.4%、其他工業(yè)占43.4%，但不同地區(qū)各有側(cè)重。

據(jù)報(bào)道，全球碳纖維在航空航天領(lǐng)域中需求增長(zhǎng)速率最快，2003-2006年其年均增長(zhǎng)率為85%，至2009年以后3年中，仍可望以每年73%速率增長(zhǎng)。據(jù)歐洲航空公司稱(chēng)，今后幾年內(nèi)將開(kāi)發(fā)的新型A350飛機(jī)中占總質(zhì)量52%的結(jié)構(gòu)組件將會(huì)采用復(fù)合材料來(lái)制造，主要是碳纖維增強(qiáng)塑料材料。鋁材和鋁合金材料將只占飛機(jī)總質(zhì)量的20%，鈦占14%，鋼占7%。這比A380上使用的復(fù)合材料(占25%)有很大增加。其次是在文體用品領(lǐng)域中需求，2003-2006年其年均增長(zhǎng)率為42%，至2009年以后三年中，預(yù)計(jì)年均增速為46%。據(jù)估計(jì)，全球每年的高爾夫球棒的產(chǎn)量為3400萬(wàn)付，主要產(chǎn)自美國(guó)、中國(guó)、日本和中國(guó)臺(tái)灣省；全球碳纖維釣魚(yú)桿的產(chǎn)量每年約2000萬(wàn)付；網(wǎng)球拍框架的市場(chǎng)容量約為每年600萬(wàn)付。碳纖維在其他體育項(xiàng)目應(yīng)用還包括冰球棍、滑雪杖、射箭、白行 車(chē)、劃船、賽艇、沖浪器械等。再次是碳纖維在其他工業(yè)等領(lǐng)域中應(yīng)用日益拓展，例如，碳纖維材料用于汽車(chē)制造可使汽車(chē)輕量化，并帶來(lái)節(jié)省能源的效益。據(jù)悉，福特和保時(shí)捷生產(chǎn)的GT型賽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)罩已全部采用碳纖維材料；奔馳的57S型轎車(chē)原來(lái)內(nèi)裝飾全部是木質(zhì)材料，現(xiàn)在則以碳纖維替代；通用的雪佛萊轎車(chē)底盤(pán)的內(nèi)裝飾材料也采用碳纖維；寶馬公司將M6型轎車(chē)的頂篷全部采用碳纖維等。此外，碳纖維正在替代金屬和混凝土用于工業(yè)領(lǐng)域，以滿(mǎn)足環(huán)境、安全和能源要求，預(yù)計(jì)今后碳纖維在工業(yè)領(lǐng)域中需求比例將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。日本東麗在全球碳纖維市場(chǎng)上占有約33%的份額，其PAN基碳纖維產(chǎn)品命名為“TORAYCA”，是全球碳纖維的第一大生產(chǎn)商和銷(xiāo)售商。其次是東邦，約占24%。上述兩公司控制著宇航方面的主要應(yīng)用。再次是三菱人造絲公司占17%、臺(tái)塑占10%，它們?cè)谥械蜋n市場(chǎng)上有較好的發(fā)展。日本東邦Tenax公司的研究報(bào)告指出，隨著航天航空、體育休閑和工業(yè)應(yīng)用對(duì)碳纖維需求的大幅度增加，全球碳纖維市場(chǎng)以平均每年兩位數(shù)的增幅快速增長(zhǎng)，2004-2005年全球碳纖維的供給與需求出現(xiàn)緊張局面，2006年全球碳纖維需求達(dá)到2.7萬(wàn)t/a。其中北美消費(fèi)全球碳纖維的35%、歐洲30%、日本15%、其他地區(qū)20%。

2、國(guó)內(nèi)碳纖維市場(chǎng)需求

盡管我國(guó)碳纖維生產(chǎn)發(fā)展緩慢，但消費(fèi)量卻與日俱增，市場(chǎng)需求旺盛，主要集中在文體用品和航空航天方面，一般產(chǎn)業(yè)需求增長(zhǎng)也比較迅速。近年來(lái)，隨著市場(chǎng)需求的增加，特別是國(guó)防、軍工、航天航空、體育用品方面的需求增加，每年主要依靠從國(guó)外進(jìn)口碳纖維以滿(mǎn)足要求，預(yù)計(jì)2010年將達(dá)到5800噸以上,主要依靠進(jìn)口。

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求進(jìn)行廣泛深入的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，近幾年體育和休閑用品及壓力容器等領(lǐng)域?qū)μ祭w維的年需求量迅速增長(zhǎng)，從我國(guó)航空航天技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，也急需高性能碳纖維及其復(fù)合材料。

近幾年來(lái)，外商紛紛前來(lái)我國(guó)開(kāi)辦合資或獨(dú)資的碳纖維復(fù)合制品企業(yè)，從國(guó)外采購(gòu)碳纖維開(kāi)發(fā)下游產(chǎn)品，促進(jìn)了我國(guó)碳纖維市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，使碳纖維需求量迅猛上升。例如，在我國(guó)的合資或外商獨(dú)資的碳纖維體育用品廠家約60余家，釣魚(yú)竿生產(chǎn)企業(yè)50余家。

綜上所述，國(guó)內(nèi)PAN基碳纖維材料加工業(yè)已初具規(guī)模，有一定的技術(shù)基礎(chǔ)和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)能力，市場(chǎng)需求比較旺盛，但碳纖維的生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，需大量進(jìn)口。此外，考慮到我國(guó)碳纖維的應(yīng)用還在不斷發(fā)展，許多用途還有待開(kāi)發(fā)，如碳纖維在工程修補(bǔ)增強(qiáng)方面、飛機(jī)和汽車(chē)剎車(chē)片、汽車(chē)和其他機(jī)械零部件的應(yīng)用以及電子設(shè)備套殼、集裝箱、醫(yī)療器械、深?？碧胶托履茉吹拈_(kāi)發(fā)等方面都將是我國(guó)碳纖維 未來(lái)的潛在消費(fèi)市場(chǎng)，對(duì)碳纖維的需求量將更大。因此，未來(lái)我國(guó)碳纖維的市場(chǎng)需求前景廣闊，潛力極大。

第五篇：關(guān)于模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)課程建設(shè)的調(diào)研報(bào)告

關(guān)于模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)課程建設(shè)的調(diào)研報(bào)告

隨著社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，大批境外企業(yè)的涌入，使作為支持工業(yè)的模具、數(shù)控行業(yè)迎來(lái)新一輪的發(fā)展機(jī)遇，模具、數(shù)控在未來(lái)幾年里發(fā)展空間巨大。模具、數(shù)控行業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)等第一線的人才需求量較大。這就為中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)的創(chuàng)建和發(fā)展提供了良好的契機(jī)。

為了深入了解市場(chǎng)，獲取社會(huì)對(duì)模具、數(shù)控人才需求的情況，明確學(xué)校模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo)，8月6日至8月28日為期23天，對(duì)東莞周邊地區(qū)120多家企業(yè)（有民營(yíng)企業(yè)、外資企業(yè)等）進(jìn)行了有關(guān)企業(yè)人才需求在培養(yǎng)目標(biāo)與專(zhuān)業(yè)課程設(shè)置方面的調(diào)查?，F(xiàn)根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析與模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)要求的建議，現(xiàn)形成以下關(guān)于模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)課程建設(shè)的調(diào)研報(bào)告：

一、模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)定位與目標(biāo)

（一）模具專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)主要定位在沖模、塑模的技術(shù)應(yīng)用基層,這在珠三角乃至全國(guó)都是模具人才需求最龐大的群體。他們的工作側(cè)重是模具的生產(chǎn)操作、模具的制造和模具的裝配、維修等。他們不需要深入了解模具的技術(shù)細(xì)節(jié),但需要熟練掌握模具的工作流程。另外,有一些企業(yè)涉及模具標(biāo)準(zhǔn)件的銷(xiāo)售,他們也應(yīng)該了解市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的基本方法。

（二）數(shù)控專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)主要定位在普通機(jī)械加工、數(shù)控的技術(shù)應(yīng)用基層, 這在珠三角乃至全國(guó)都是數(shù)控人才需求最龐大的群體。他們的工作側(cè)重是普通機(jī)械加工設(shè)備的操作、數(shù)控設(shè)備的操作和簡(jiǎn)單設(shè)備的維護(hù)及維修等。他們不需要深入了解數(shù)控設(shè)備的技術(shù)細(xì)節(jié),但需要熟練掌握設(shè)備的工作原理及零件的加工流程。另外,有一些企業(yè)涉及數(shù)控設(shè)備等的銷(xiāo)售,他們也應(yīng)該了解市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的基本方法。

（三）兩個(gè)專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)為熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)，擁護(hù)黨的基本路線，為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)需求服務(wù)的具有良好的政治品質(zhì)、思想素質(zhì)、道德品質(zhì)及有一定的基礎(chǔ)理論和專(zhuān)業(yè)技能，能適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要和適應(yīng)模具、數(shù)控行業(yè)發(fā)展需要，在具有必備的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專(zhuān)門(mén)知識(shí)的基礎(chǔ)上，模具專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)掌握從事模具制造、模具的裝配、維修等專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作所需基本能力和基本技能，包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑料模具、沖壓模具零件的加工制造能力，常用模具生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)能力，模具裝配和維護(hù)的能力，模具生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力等；數(shù)控專(zhuān)業(yè)重點(diǎn)掌握從事普通機(jī)械加工、數(shù)控設(shè)備的使用和維護(hù)能力，零件生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)、編程和實(shí)施能力等，均要求具有較快適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線崗位需要的實(shí)際工作能力的德、智、體、美等全面發(fā)展的應(yīng)用型中等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。

二、模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)規(guī)格

（一）模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)人才的主要知識(shí)

1、模具專(zhuān)業(yè)：通過(guò)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，企業(yè)對(duì)學(xué)生在識(shí)圖、加工工藝、公差配合與測(cè)量技術(shù)及模

具基本知識(shí)方面的能力普遍具有較高的要求，其次是金屬材料與熱處理、數(shù)控編程、電加工基礎(chǔ)等方面的能力要求，再次之是對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)、CAD、3D軟件使用能力的要求。也有少數(shù)企業(yè)認(rèn)為3D、CAD、英語(yǔ)、機(jī)械基礎(chǔ)等可以不學(xué)習(xí)，電工基礎(chǔ)不用學(xué)。這就要求我們?cè)谂囵B(yǎng)學(xué)生時(shí)要特別加強(qiáng)學(xué)生機(jī)械制圖、加工工藝及公差配合與測(cè)量技術(shù)的能力。

2、數(shù)控專(zhuān)業(yè)：通過(guò)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，企業(yè)對(duì)學(xué)生在識(shí)圖、加工工藝、公差配合與測(cè)量技術(shù)及數(shù)控編程基礎(chǔ)方面的能力普遍具有較高的要求，其次是CAD、3D軟件使用、金屬材料與熱處理、機(jī)械基礎(chǔ)、專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)等方面的能力要求，再次之是對(duì)電加工基礎(chǔ)能力的要求。也有少數(shù)企業(yè)認(rèn)為CAD、電加工、機(jī)械基礎(chǔ)等可以不學(xué)習(xí)，電工基礎(chǔ)不用學(xué)。這就要求我們?cè)谂囵B(yǎng)學(xué)生時(shí)要特別加強(qiáng)學(xué)生機(jī)械制圖、加工工藝、公差配合與測(cè)量技術(shù)及數(shù)控編程基礎(chǔ)的能力。

（二）模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)人才的主要技能

1、模具專(zhuān)業(yè)：企業(yè)期望學(xué)生對(duì)模具操作的基本能力要突出，對(duì)加工設(shè)備的操作及鉗工能力要優(yōu)秀，沒(méi)有提到證書(shū)的要求。這就要求我們?cè)谂囵B(yǎng)學(xué)生時(shí)要加強(qiáng)學(xué)生對(duì)模具、設(shè)備操作實(shí)際的動(dòng)手，增強(qiáng)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)，對(duì)學(xué)重在突出一至兩項(xiàng)技能訓(xùn)練。

2、數(shù)控專(zhuān)業(yè)：企業(yè)期望學(xué)生對(duì)加工設(shè)備的操作能力、數(shù)控設(shè)備的使用和維護(hù)能力，零件生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)、編程和實(shí)施能力要優(yōu)秀，沒(méi)有提到證書(shū)的要求。這就要求我們?cè)谂囵B(yǎng)學(xué)生時(shí)要加強(qiáng)學(xué)生對(duì)設(shè)備操作及工藝設(shè)計(jì)實(shí)際的動(dòng)手，增強(qiáng)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)，對(duì)學(xué)重在突出一至兩項(xiàng)技能訓(xùn)練。

（三）人才培養(yǎng)的素質(zhì)要求

對(duì)于兩個(gè)專(zhuān)業(yè)，企業(yè)均期望學(xué)生熱愛(ài)本職崗位、熱愛(ài)企業(yè)，具有良好的社會(huì)責(zé)任感和團(tuán)隊(duì)合作精神，職業(yè)道德優(yōu)秀，創(chuàng)新意思強(qiáng)，同時(shí)具有良好的品質(zhì)意識(shí)和心理素質(zhì)。這就要求我們?cè)谂囵B(yǎng)學(xué)生時(shí)要繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)學(xué)生的愛(ài)崗敬業(yè)教育，誠(chéng)信教育，學(xué)生對(duì)自己要有一個(gè)正確的定位，在畢業(yè)前希望學(xué)校加強(qiáng)對(duì)公司管理制度的培訓(xùn)。

三、關(guān)注模具、數(shù)控行業(yè)的技術(shù)發(fā)展，體現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容的先進(jìn)性和前瞻性密切關(guān)注模具、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)校企合作、聘請(qǐng)企業(yè)人士講座及專(zhuān)家講座等形式，及時(shí)調(diào)整課程設(shè)置、教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)模式，將本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的新知識(shí)，新技術(shù)、新材料、新工藝和新方法，補(bǔ)充和更新到專(zhuān)業(yè)教學(xué)內(nèi)容中（要求第四學(xué)期一定要聘請(qǐng)公司相關(guān)人士到校講座）。使學(xué)生在扎實(shí)掌握專(zhuān)業(yè)基本知識(shí)和基本技能的基礎(chǔ)上，及時(shí)了解本領(lǐng)域的新技術(shù)發(fā)展，并掌握相關(guān)技能，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)教學(xué)基礎(chǔ)性與先進(jìn)性的統(tǒng)一。

通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查和學(xué)校模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)教師認(rèn)為，我校模具、數(shù)控專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)及課程建設(shè)基本符合市場(chǎng)的需求，今后再不斷地完善學(xué)校管理制度及相關(guān)設(shè)施，重要的是在今后的教學(xué)過(guò)程中對(duì)學(xué)生的教育、教學(xué)及管理工作，真正落實(shí)學(xué)校的教改。