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      銀精礦化學(xué)分析方法,第18部分,鐵量測定,實驗報告1009(樣例5)

      時間:2020-10-18 12:21:25下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《銀精礦化學(xué)分析方法,第18部分,鐵量測定,實驗報告1009》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《銀精礦化學(xué)分析方法,第18部分,鐵量測定,實驗報告1009》。

      第一篇:銀精礦化學(xué)分析方法,第18部分,鐵量測定,實驗報告1009

      附件

      實驗報告測定范圍 適用于銀精礦中鐵含量的測定。測定范圍:5.00~20.00%。

      2.實驗原理

      試料以過氧化鈉熔融后,用熱水浸出并過濾,濾渣經(jīng)稀鹽酸溶解后,加入氨水生成氫氧化鐵沉淀,再次過濾,用稀鹽酸溶解并調(diào)節(jié)酸度,在微沸條件下,以磺基水楊酸為指示劑,以 Na 2 EDTA 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液,滴定至溶液由紫紅色變?yōu)樽優(yōu)榧t色消失且呈亮黃色亮為終點。根據(jù)消耗 Na 2 EDTA 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積計算鐵的含量。

      實驗 部分

      具體見標(biāo)準(zhǔn)草案結(jié)果與討論 4.1 樣品 基體分析 以銀精礦樣品 B 為例,通過 X 熒光光譜儀(布魯克 S8 tiger)對樣品進行半定量分析,測定結(jié)果如下表:

      表 1 樣品 X 熒光半定量測定結(jié)果(%)

      樣品號 鉛 二氧化硅 銅 氧化鈣 氧化鋁 鋅 硫 氧化鎂 B 40.63 6.32 4.01 1.42 2.21 4.69 14.9 0.452

      4.2 消解方式的選擇 礦產(chǎn)品中金屬元素的檢測通常采用酸溶的方式進行前處理,往往高溫下更有利于徹底消解樣品,但是對于測定鐵,酸溶過程中產(chǎn)生的高價鐵化合物容易揮發(fā),如氯化高鐵,比較難控制。

      而堿熔方法雖然步驟麻煩,但是消解樣品比較徹底,且本方法采用了兩部過濾,去除干擾更徹底。對試樣分別采用酸溶和堿熔的方式進行前處理后,實驗現(xiàn)象見表 2。

      表 2 酸溶和堿熔下的樣品測定結(jié)果

      4.3 堿熔溫度的選擇 稱取0.20g試樣分別置于預(yù)先放有3g過氧化鈉的剛玉坩堝中,覆蓋過氧化鈉2g,置于馬弗爐中,由室溫逐漸升溫至550℃、650℃和750℃,分別在此溫度熔融30min后取出,并進行后續(xù)測定。測定結(jié)果見表3。結(jié)果表明,當(dāng)熔融溫度為550℃時,測定結(jié)果偏低,當(dāng)堿熔溫度750℃時,發(fā)現(xiàn)樣品在高溫下容易噴濺,導(dǎo)致坩堝外壁有熔融物出現(xiàn),測定結(jié)果也偏低,所以選擇堿熔溫度為650℃。

      表3 不同堿熔溫度下的測定結(jié)果

      堿熔溫度 測定結(jié)果(%)

      550℃ 6.87 650℃ 7.13 750℃ 7.02 4.4 堿熔時間的選擇

      稱取0.20 g試樣分別置于預(yù)先放有3g過氧化鈉的剛玉坩堝中,覆蓋過氧化鈉2g,置于馬弗爐中,由低溫逐漸升溫至650℃,分別熔融20min、30min、40min后取出,并進行后續(xù)測定。測定結(jié)果見表4。結(jié)果表明,當(dāng)熔融溫度為30min時,樣品已基本堿熔完全,繼續(xù)延長堿熔時間至40min,測定結(jié)果基本不變,所以選擇堿熔時間為30min。

      分解方法 實驗過程 實驗現(xiàn)象 酸溶 稱取 0.2g 樣品放置于300mL 燒杯中,加少量水潤濕,加 5mL 鹽酸低溫加熱溶解,稍后加入15mL 硝酸、2mL 氟化銨飽和溶液、2mL 高氯酸,加熱至試樣分解完全,繼續(xù)加熱至冒白煙并呈濕鹽狀。

      樣品大部分溶解完全,有的樣品燒杯底部有少量黑色殘渣;表面皿上有少量黃色物質(zhì)出現(xiàn),加硫氰酸鉀溶液,變?yōu)榧t色。

      過氧化鈉堿熔 按照本標(biāo)準(zhǔn)方案 試樣熔解完全,熱水浸出并過濾,濾渣經(jīng)稀鹽酸溶解后,試液清亮

      表4 不同堿熔時間的測定結(jié)果

      堿熔時間 測定結(jié)果(%)

      20min

      6.92 30min

      7.13 40min

      7.18 4.5 是否“初次過濾”的 選擇 本實驗選用價格相對便宜的剛玉坩堝作為熔融分解試驗坩堝,發(fā)現(xiàn)在使用剛玉坩堝時,熔出大量的鋁進入溶液。如果直接加入鹽酸酸化,生成的氫氧化鋁膠體,使得后續(xù)再加氨水生成氫氧化鐵沉淀過濾速度極慢,檢測周期加長。因此選擇在坩堝浸出后直接過濾,鋁以偏鋁酸根的形式存在進入到濾液中,從而縮短試驗時間。

      4.6 是否“除銅” 的選擇 通過 X 熒光半定量分析,樣品中的銅含量較高。實驗利用銅可與氨配位形成絡(luò)合離子而溶于水,而鐵在氨性環(huán)境下生成氫氧化鐵沉淀,從而分離銅與鐵。實驗了不除銅的情況下,堿熔、過濾、酸化,調(diào) PH 值后滴定鐵,測定結(jié)果見表 5。

      表 5 不除銅情況下的測定結(jié)果 測定結(jié)果(%)

      平均值(%)

      7.18, 7.19, 7.23, 7.28 7.22 不除銅,測定結(jié)果偏高,推斷即使在 PH 值為 1 附近的酸性條件下,仍有銅消耗 EDTA,這也是其他標(biāo)準(zhǔn)測鐵除銅的原因??紤]到有銅含量更高的樣品,本實驗考慮除銅。

      4.7 滴定酸度對測定結(jié)果的影響

      采用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定鐵,以磺基水楊酸為指示劑,是基于在不同的PH值條件下,鐵能與磺 基水楊酸形成不同的絡(luò)合物。相關(guān)文獻表明,若PH小于1時,鐵和磺基水楊酸的絡(luò)合能力減低,且EDTA與鐵不能定量絡(luò)合;若PH值太大鐵易水解而產(chǎn)生渾濁,影響滴定。本實驗借鑒“GB/T8151.3-2012鋅精礦中鐵的測定 EDTA滴定法”標(biāo)準(zhǔn)中對酸度的控制,向溶液中先加氨水至沉淀剛生成,再加入10mL鹽酸(1+11)來控制溶液的酸度約為1.1左右,由于不同操作人員對“加氨水至氫氧化鐵沉淀剛剛出現(xiàn)”的觀察有出入,本標(biāo)準(zhǔn)提出在此步可通過PH計進行控制酸度為1.1。

      4.8 滴定 溫度 對測定結(jié)果的影響

      EDTA與鐵的絡(luò)合反應(yīng)在常溫下反應(yīng)速度較慢,需要加熱才能準(zhǔn)確滴定。為了選擇合適的滴定溫度,移取5份5.00mL鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液(5000ug/mL)(鐵質(zhì)量為25mg)于燒杯中,加水至120mL,用氨水中和至氫

      氧化鐵沉淀剛剛出現(xiàn),加10mL鹽酸(1+11),調(diào)節(jié)PH值為1.1后,加熱至不同溫度,取下。立即加1mL磺基水楊酸指示劑,用Na 2 EDTA 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定溶液由紫紅色變?yōu)榱咙S色即為終點。結(jié)果見表6,當(dāng)溶液溫度為50℃或60℃時,滴定終點不明顯,滴定終點容易拖延,造成結(jié)果偏高。當(dāng)?shù)味囟葹?0℃到90℃時,滴定終點顏色變化明顯,容易判斷,且測定結(jié)果接近理論值,故實驗選取加熱至近沸狀態(tài)后滴定。

      表6 不同滴定溫度下的測定結(jié)果 滴定前溶液溫度℃ 滴定后溶液溫度℃ 測定值mg 測定值與理論值差值mg 50 45 25.99 0.99 60 53 25.71 0.71 70 63 25.20 0.20 80 69 24.82 0.18 90 76 24.91 0.09 4.9 共存元素的影響 鋁、鋅可在第一步過濾時分離,銅可在氨水沉淀生成氫氧化鐵沉淀時過濾分離,其他元素鉛、鎂、鈣等可通過控制溶液酸度 PH=1 時,不干擾鐵的測定,干擾主要來自鉍元素,鉍和鐵與 EDTA 的絡(luò)合反應(yīng)時所需要的 PH 值條件相近,實驗研究了鉍元素對鐵的干擾。

      同時,通過向樣品 D 中加鉍,然后進行全過程分析,通過 ICP 測定鉍,鉍的回收率為 90%以上說明鉍在整個過程中不易損失,通過過濾的方法不能除去。

      實驗稱取 9 份 0.01431g 三氧化二鐵(模擬成稱取 0.2g 樣品中,鐵含量為 5.00%),用少量水濕潤,加 10mL 鹽酸(3.3),用少量水吹洗表面皿及杯壁,低溫加熱蒸至近干。加 10mL 鹽酸(3.6)溶解鹽類,加水至 120mL,此時按下表加入鉍溶液(1000ug/mL),用氨水(3.7)中和至氫氧化鐵絮狀沉淀剛剛出現(xiàn),加 10mL 鹽酸(3.6),加熱至近沸,取下。加 1mL 磺基水楊酸指示劑(3.9),用 Na 2 EDTA 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定溶液由紫紅色變?yōu)榧t色消失且呈黃色即為終點,根據(jù)消耗體積計算百分含量。

      表7

      鉍元素對鐵的干擾實驗 鉍加入量(ug)

      加入后模擬成鉍的百分含量(%)

      鐵實際測定百分含量

      200 0.1 5.05

      400 0.2 5.06

      600 0.3 5.07

      800 0.4 5.09

      1000 0.5 5.10

      1200 0.6 5.11

      1400 0.7 5.14

      1600 0.8 5.19 2000 1.0 5.24

      當(dāng)鉍的百分含量為 0.5%時,實際值與理論值的差值為 5.10%-5.00%=0.10%,相對誤差為0.10%*100/5.00%=2%,在可接受范圍內(nèi),實驗認(rèn)為方法不適用于鉍含量大于 0.5%的樣品中鐵的測定。

      4.10 準(zhǔn)確度的驗證 銀精礦與鉛精礦基體相近,由于未查到銀精礦標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),選取鉛精礦標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì) BY0111-1 測試鐵元素,測定結(jié)果如下:

      表 8 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì) BY0111-1 測定結(jié)果

      標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)名稱

      標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書示值(%)

      標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測定值(%)

      標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測定平均值(%)

      鉛精礦標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)BY0111-1 10.68 10.59,10.60,10.76,10.71,10.64,10.77,10.68 10.67 研究過程中也進行了加標(biāo)回收試驗:在稱取樣品階段添加三氧化二鐵,測定結(jié)果見表 9。

      表 9 樣品加標(biāo)回收實驗

      樣品 樣品中 鐵含量%

      加標(biāo) 水平%

      回收率/(%)A 12.71 10.00 98 B 7.07 7.00 98 C 19.66 6.00 97 D 5.50 5.00 101

      4.11 精密度實驗

      表 10 精密度測定結(jié)果表

      樣品名稱

      測定值(%)

      平均值(%)

      相對標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD(%)

      A 12.56,12.61,12.80,12.83,12.71,12.77,12.70 12.71 0.78 B 6.96,7.00,7.08,7.11,7.15,7.13,7.03 7.07 1.00 C 19.52, 19.77, 19.74, 19.49, 19.84, 19.69,19.59 19.66 0.67 D 5.46,5.54,5.53,5.57,5.52,5.43,5.48 5.50 0.89

      四 參考文獻 [1]GB/T 8151.3-2012 鋅精礦化學(xué)分析方法 第 3 部分: 鐵量的測定 Na 2 EDTA 滴定法 [S] [2] YS/T 461.2-2013 混合鉛鋅精礦化學(xué)分析方法 第2部分: 鐵量的測定Na 2 EDTA滴定法[S] [3] EDTA 法同時測定鉍精礦中鉍與鐵的研究[J].遼寧化工,2009,38(12):892-893.

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