第一篇：SPC在質(zhì)量管控中的運(yùn)用研究論文

統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)是現(xiàn)代質(zhì)量管理的重要手段,在全球范圍內(nèi)的各類制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。在當(dāng)今日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,眾多企業(yè)紛紛認(rèn)識(shí)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本是企業(yè)生存和取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵所在。目前,我國的很多機(jī)械制造企業(yè)仍主要采用過程檢驗(yàn)的方法來控制產(chǎn)品質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)再分析導(dǎo)致缺陷的原因,這樣既浪費(fèi)人力又會(huì)降低生產(chǎn)效率。文章利用統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)對(duì)某機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制與分析,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制水平的目的。

一、統(tǒng)計(jì)過程控制概述

統(tǒng)計(jì)過程控制理論以美國質(zhì)量大師休哈特博士發(fā)明控制圖為標(biāo)志,自創(chuàng)立以來在工業(yè)、服務(wù)等行業(yè)得了到廣泛推廣。休哈特認(rèn)為：引起制造過程波動(dòng)的因素有兩個(gè)。一個(gè)是由過程內(nèi)部引起的偶然因素,另一個(gè)是可查明原因的異常波動(dòng)。異常波動(dòng)可以用統(tǒng)計(jì)的方法加以發(fā)現(xiàn),然后采取措施加以剔除。而偶然因素卻不會(huì)消失,除非改變基本過程。利用基于3σ限的控制圖有效的把偶然因素和異常波動(dòng)區(qū)分開來。通過繪制控制圖能及時(shí)的預(yù)測(cè)異常波動(dòng),指導(dǎo)管理人員及時(shí)改進(jìn),消除異常,從而減少波動(dòng)、保證過程穩(wěn)定,最終提高生產(chǎn)效率。

二、統(tǒng)計(jì)過程控制方法在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

(一)確立控制點(diǎn)。機(jī)械制造過程中涉及的產(chǎn)品種類很多,不同產(chǎn)品的特性各不相同,如強(qiáng)度高、尺寸、表面質(zhì)量等,這個(gè)過程控制帶來了很大難度。另外,生產(chǎn)過程中機(jī)床加工精度的變化、操作工原因引起的波動(dòng)、原材料的變化等都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在加工產(chǎn)品時(shí),需要識(shí)別客戶的產(chǎn)品特性和過程特性,然后根據(jù)這些特性設(shè)立相應(yīng)的控制點(diǎn),制定控制措施,設(shè)計(jì)相關(guān)記錄表單,記錄關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)。以ABS閥體的切割長(zhǎng)度為控制對(duì)象,而過程中的鋸片轉(zhuǎn)速、鋸片前進(jìn)速度、潤滑油量度對(duì)切割產(chǎn)品質(zhì)量及鋸片壽命有著重要影響。閥體切割是閥體生產(chǎn)的第一步,切割的尺寸精度將影響后續(xù)機(jī)加工的產(chǎn)品質(zhì)量。故將產(chǎn)品的尺寸作為一個(gè)控制點(diǎn),對(duì)切割過程進(jìn)行監(jiān)控,分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定,是否存在異常波動(dòng)。

(二)控制圖類型選擇。在確定完控制點(diǎn)后,根據(jù)控制點(diǎn)的情況選擇合適的控制圖是下階段實(shí)施SPC的首要工作。在選擇控制圖時(shí),可以按照以下步驟：1.確定數(shù)據(jù)類型。SPC統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)分為計(jì)量型和計(jì)數(shù)型,對(duì)應(yīng)計(jì)量型控制圖和計(jì)數(shù)型控制圖。例如統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)量、單位數(shù)量產(chǎn)品的不合格率等屬于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)需要使用計(jì)數(shù)型控制圖。而產(chǎn)品的強(qiáng)度、尺寸等為計(jì)量型數(shù)據(jù)需要采用計(jì)量型控制圖。由于收集的閥體尺寸數(shù)據(jù)為計(jì)量型數(shù)據(jù),因此選擇計(jì)量型控制圖。2.選擇控制圖。計(jì)量型控制圖主要有：中位數(shù)極差控制圖,均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖,均值極差控制圖,單值移動(dòng)極差控制圖。根據(jù)收集數(shù)據(jù)的子組均值及子組容量情況選擇均值極差圖,用均值圖來檢測(cè)工序平均值的變化情況,極差圖用來分析數(shù)據(jù)分布的分散情況。3.繪制控制圖。在生產(chǎn)車間收集其中一臺(tái)機(jī)床的切割數(shù)據(jù),按每次連續(xù)測(cè)5個(gè)產(chǎn)品的長(zhǎng)度,共測(cè)20組。根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)繪制均值極差控制圖,如圖1。從均值圖和極差圖中可以看出不存在異常點(diǎn),生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài),計(jì)算過程能力值。在生產(chǎn)的初期通常研究初始過程能力Ppk來檢查過程能力情況。過程能力指數(shù)是反映過程滿足技術(shù)規(guī)范要求程度的指標(biāo)[]。計(jì)算過程處于穩(wěn)定階段或短期情況時(shí)的過程能力,通常用Cp、Cpk。而需要計(jì)算試生產(chǎn)或過程不穩(wěn)定時(shí)的能力值則可以用Pp和Ppk,反映的是過程的長(zhǎng)期狀態(tài)。利用Minitab軟件計(jì)算得Ppk值為4.41大于2.0,表明過程能力充足；短期過程能力值Cpk為4.37,Ppk與Cpk接近,表明切割過程較穩(wěn)定。

(三)利用統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)對(duì)過程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)?？蛻魧?duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求往往有很多,故需要找出直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵特性。還要結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)過程及每道工序的人、機(jī)器設(shè)備、材料、方法和環(huán)境因素來確定關(guān)鍵工序的影響因素,從而設(shè)立控制點(diǎn),對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程中存在異常時(shí)可以用魚骨圖、帕累托圖等方法分析原因,制定改進(jìn)措施,對(duì)改進(jìn)效果進(jìn)行驗(yàn)證。收集數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析過程穩(wěn)定情況,當(dāng)過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算過程能力,根據(jù)過程情況對(duì)過程進(jìn)行優(yōu)化。

三、結(jié)論

根據(jù)ABS閥體機(jī)加工的實(shí)際情況,設(shè)立控制點(diǎn),收集相關(guān)數(shù)據(jù)并建立均值極差控制圖,分析過程波動(dòng),過程穩(wěn)定的情況下的過程能力Ppk為4.41。通過實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制可以有效提高企業(yè)的過程控制水平。企業(yè)可以根據(jù)需要成立專門的小組,對(duì)實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制進(jìn)行策劃,根據(jù)產(chǎn)品及機(jī)器設(shè)備的情況設(shè)計(jì)記錄表單,確定收集產(chǎn)品類別、不良項(xiàng)目；還要相關(guān)人員有負(fù)責(zé)跟蹤、驗(yàn)證改進(jìn)情況,否則統(tǒng)計(jì)過程控制將失去意義。

第二篇：SPC在煙草工藝質(zhì)量中的應(yīng)用

SPC系統(tǒng)在卷煙工藝質(zhì)量中的應(yīng)用

——某卷煙廠SPC系統(tǒng)的管理應(yīng)用

【摘 要】： 統(tǒng)計(jì)過程控制（簡(jiǎn)稱SPC）通過運(yùn)用控制圖對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。要全面提升企業(yè)的在制品質(zhì)量控制能力，必須從每一道工序的處理做起，形成自始至終的過程控制閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)全面過程質(zhì)量控制，達(dá)到全穩(wěn)生產(chǎn)線。只有形成這樣的控制局面，才能保證企業(yè)范圍生產(chǎn)過程處于可控態(tài)。有了穩(wěn)定的工序狀態(tài)，才會(huì)有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】：SPC 卷煙工藝

過程質(zhì)量

精細(xì)管理

質(zhì)量成本

[ Abstracts ] Statistical process control(SPC)analysis the producing procedure with charts ,and finds the portents that Systemic Factors occurs according to the feedback ,then takes measures to cancel its infulence in order to make the procedure controlled which is only affected by Randomness Factor and control the quality.In order to improve enterprise's

quality control ability of the procedure being processed ,we should take some measures below :first,we should deal with every working procedure to form a controlling circle from the beginning to the end;second,we should make the quality control all-round to make the assembly-line stable.Only to form the situation under control above ,can we make sure that the producing procedure

in the factory is under control;only to have stable working procedure,can we make sure the that the product quality is stable.隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的提高和普及，智能控制技術(shù)迅猛發(fā)展，為SPC在工藝質(zhì)量過程控制的實(shí)際應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。目前各工業(yè)國家都相繼建立了專門的科研機(jī)構(gòu)，成立了相應(yīng)的學(xué)術(shù)團(tuán)體，出版了有關(guān)的刊物和專著，目前我國許多制造型企業(yè)特別是合資、獨(dú)資制造企業(yè)已廣泛應(yīng)用SPC。煙草行業(yè)內(nèi)有上海、杭州幾家煙廠SPC軟件系統(tǒng)已應(yīng)用到過程工藝質(zhì)量管理上。

統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)是集生產(chǎn)技術(shù)與科學(xué)管理于一體的現(xiàn)代工藝質(zhì)量管理技術(shù)，人類的生產(chǎn)過程對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制經(jīng)歷了以下七個(gè)步驟：①調(diào)查了解產(chǎn)品最終質(zhì)量情況；②分析個(gè)別明顯影響質(zhì)量的因素；③靠人工調(diào)節(jié)控制這些因素的變化；④自動(dòng)控制這些影響因素；⑤用統(tǒng)計(jì)方法獲得生產(chǎn)效果連續(xù)變化的規(guī)律；⑥全面調(diào)查了解影響質(zhì)量的其它次要因

素；⑦考慮所有因素，建立完整的理論模型用以控制整個(gè)生產(chǎn)過程，得到100%的優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。目前國際上不少工業(yè)先進(jìn)國家的企業(yè)已開始試行第七個(gè)步驟的SPC生產(chǎn)，據(jù)報(bào)道美國PENNSYLVANIA METALLURGICAL公司在1018鋼件碳氮共滲過程中最初有25%工件超過要求深度上限（0.46MM），有0.83%的工件達(dá)不到滲層下限（0.20MM），通過統(tǒng)計(jì)過程分析，改進(jìn)了過程工藝，采取了縮短共滲時(shí)間、降低爐氣碳勢(shì)、改進(jìn)料筐、改善爐氣循環(huán)等措施，最后使超過上限的工件減少到2.9%，低于下限的工件為0.01%。

煙草行業(yè)管理水平在近年提升迅猛，隨著ISO9000體系全面推行，從質(zhì)量檢驗(yàn)階段較快地進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量階段相對(duì)較為薄弱，某煙廠的情況類似，較好的運(yùn)用SPC系統(tǒng)，側(cè)重統(tǒng)計(jì)技術(shù)在工藝質(zhì)量管理中的應(yīng)用，從某種意義上是質(zhì)量管理的“補(bǔ)課”。在生產(chǎn)過程中，只存在通常因素而不存在異常因素時(shí)的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài)，簡(jiǎn)稱穩(wěn)態(tài)，也叫統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。在穩(wěn)態(tài)下生產(chǎn)，我們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握，同時(shí)生產(chǎn)過程也是最經(jīng)濟(jì)的，所生產(chǎn)的不合格品最少。因此，穩(wěn)定狀態(tài)是生產(chǎn)過程追求的目標(biāo)。一道工序穩(wěn)定稱為穩(wěn)定工序，道道工序穩(wěn)定稱為全穩(wěn)生產(chǎn)線。建立全穩(wěn)生產(chǎn)線是建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的科學(xué)基礎(chǔ)。對(duì)于如何判斷過程是否穩(wěn)定，有無異常，通過SPC建立了一套判斷穩(wěn)定的準(zhǔn)則和判斷異常的準(zhǔn)則。

SPC通過統(tǒng)計(jì)原理，實(shí)施在線趨勢(shì)控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的定量管理，提供質(zhì)量分析工具和平臺(tái)，逐因素分析找到末端原因，為解決深層次問題提供現(xiàn)代化的科學(xué)方法，提高煙廠精細(xì)化制造水平。

所以某卷煙廠推行SPC系統(tǒng)歸納為以下四個(gè)方面的需要：

1、質(zhì)量體系管理之需要

貫徹預(yù)防原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。SPC 強(qiáng)調(diào)全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)、全員參與，并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法（主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù)）來保證全過程的預(yù)防。正是它的這種全員參與管理質(zhì)量的思想，實(shí)施SPC可以幫助企業(yè)在質(zhì)量控制上真正作到“事前”預(yù)防和控制。

從本質(zhì)上講，公司、企業(yè)質(zhì)量管理的主要工作之一就是處理一個(gè)個(gè)問題。不管是質(zhì)量問題，還是其他管理問題，如果只注重具體問題的處理，而沒有從問題產(chǎn)生的根源上解決，那么，這樣的問題便會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。與其日復(fù)一日地“救火”，還不如從根本上解決問題。

戴明的PDCA循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）也是體現(xiàn)了閉環(huán)的思想，是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)改進(jìn)的理論模型。發(fā)生問題，先找到問題產(chǎn)生的原因，然后提出糾正措施，制定改進(jìn)

方案，形成一個(gè)閉環(huán)循環(huán)，杜絕問題重復(fù)產(chǎn)生。每一次循環(huán)的結(jié)束，都會(huì)有新的收獲；每一次循環(huán)的開始，都有一個(gè)新的起點(diǎn)。

在日常的質(zhì)量管理中，對(duì)于每一個(gè)不合格品的處理，對(duì)每一個(gè)質(zhì)量問題的歸零，都需要應(yīng)用閉環(huán)管理的思想，從問題的報(bào)告、分析到糾正措施的制定和落實(shí)，也是一個(gè)閉環(huán)思想的集中體現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量歸零是質(zhì)量管理中的重要要求之一。質(zhì)量管理系統(tǒng)充分體現(xiàn)閉環(huán)管理的思想，對(duì)質(zhì)量問題、事件進(jìn)行全程的跟蹤、監(jiān)控、驗(yàn)證和管理，確保問題的徹底解決。

SPC系統(tǒng)對(duì)不同車間、工序、指標(biāo)、參數(shù)正在監(jiān)控的過程數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的分析、匯總，對(duì)異常點(diǎn)數(shù)、工序能力指數(shù)、合格率等指標(biāo)利用數(shù)據(jù)表的形式展示，方便管理者從整個(gè)生產(chǎn)過程的角度量化評(píng)價(jià)整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

監(jiān)控工具：控制圖（包括預(yù)控圖）、直方圖、過程能力指數(shù)?？刂茍D：

直方圖：

過程能力指數(shù)：

既可用趨勢(shì)圖監(jiān)控（其趨勢(shì)圖要包括有中心線、預(yù)報(bào)警控制線、數(shù)據(jù)顯示、多參數(shù)（指標(biāo)）自由組合選擇、斷流原因顯示等功能）；也可用控制圖監(jiān)控。

煙廠通過長(zhǎng)達(dá)一年的生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合SPC軟件，創(chuàng)造性地開發(fā)了一套預(yù)報(bào)警管理，通過任務(wù)指派，實(shí)現(xiàn)了預(yù)警中控處理，進(jìn)行趨勢(shì)性預(yù)防，報(bào)警由車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)、分析和改進(jìn)，實(shí)行制造過程中及時(shí)處理，制造過程后進(jìn)行質(zhì)量分析，通過PDCA循環(huán)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

SPC監(jiān)控異常出現(xiàn)報(bào)警中控處理未處理，上傳已處理N 工藝員進(jìn) 行決策信息反饋YN重新指派指派記錄庫技術(shù)員、大小班長(zhǎng)、維修

2、貫徹實(shí)施行業(yè)《卷煙工藝規(guī)范》之需要

對(duì)于質(zhì)量管理所提出的原則、方針、目標(biāo)都要有科學(xué)措施與科學(xué)方法來保證它們的實(shí)現(xiàn)要實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)卷煙生產(chǎn)及產(chǎn)品的“優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全”這一目標(biāo)，就需要借助SPC 以工序控制為基礎(chǔ)，以過程為控制對(duì)象，深入分析加工工藝指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)工序加工質(zhì)量（批內(nèi)批間質(zhì)量、指標(biāo)波動(dòng)值）的科學(xué)評(píng)價(jià)，真正意義上的實(shí)現(xiàn)行業(yè)《卷煙工藝規(guī)范》在工藝控制上的三個(gè)“轉(zhuǎn)變”——由結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變、由控制指標(biāo)向控制參數(shù)轉(zhuǎn)變、由人工控制經(jīng)驗(yàn)決策向自動(dòng)化控制科學(xué)決策轉(zhuǎn)變，所以SPC是貫徹實(shí)施行業(yè)《卷煙工藝規(guī)范》的一個(gè)有效工具與平臺(tái)。

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，車間進(jìn)行了相關(guān)工藝參數(shù)研究，通過田口設(shè)計(jì)、假設(shè)檢驗(yàn)等工具，初步進(jìn)行了相關(guān)工藝參數(shù)的研究，以及指標(biāo)的有效判定和管理評(píng)價(jià)。

案例：

一次加料加料誤差和物料流量的相關(guān)性研究：

通過相關(guān)線形分析，R=0.573，二者相關(guān)系數(shù)較高

實(shí)現(xiàn)加工工藝指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系的深入分析。

車間應(yīng)用多元回歸分析技術(shù)分析過程變量和質(zhì)量指標(biāo)之間的相關(guān)關(guān)系。利用多元回歸、多元逐步回歸算法工具，車間對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析分析，獲得質(zhì)量指標(biāo)和多個(gè)質(zhì)量因素之間的相關(guān)關(guān)系。從而知道質(zhì)量指標(biāo)可能會(huì)受哪些因素的影響，在受多個(gè)質(zhì)量因素影響時(shí)，多個(gè)質(zhì)量因素對(duì)指標(biāo)影響程度哪些更大，哪些影響不是很顯著。實(shí)際過程控制過程中，車間可以

應(yīng)用分析得出的結(jié)果指導(dǎo)進(jìn)行過程控制。

3、推動(dòng)煙廠精細(xì)化制造之需要

SPC是建立精細(xì)管理、精準(zhǔn)控制的精細(xì)化制造體系一個(gè)重要的突破口。能通過過程預(yù)防控制和過程的精準(zhǔn)控制，提高過程控制精度與準(zhǔn)確度，杜絕指標(biāo)類原因造成的批量性質(zhì)量問題（杜絕關(guān)鍵指標(biāo)的連續(xù)超標(biāo)和頻繁波動(dòng)）；減少批次間的波動(dòng)，使批次間的波動(dòng)趨向于零，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品均質(zhì)化，增強(qiáng)白沙品牌的產(chǎn)品質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力；提升質(zhì)量管理水平級(jí)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本總額的最小化和質(zhì)量成本內(nèi)部結(jié)構(gòu)（管理）的最優(yōu)化；更加強(qiáng)化和深入質(zhì)量管理的“預(yù)防”水平級(jí)（三級(jí)），促使不斷改進(jìn)和提升，向“卓越”水平級(jí)（四級(jí)）邁進(jìn)；

某煙廠SPC系統(tǒng)統(tǒng)過一年多的時(shí)間逐步將數(shù)據(jù)采集點(diǎn)擴(kuò)展為46個(gè)，基本覆蓋了煙草所有制絲工序關(guān)鍵指標(biāo)，并隨中控、MES系統(tǒng)的同步調(diào)整，進(jìn)行了大量的數(shù)據(jù)跟蹤與處理工作。該期間，車間和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)各個(gè)點(diǎn)的工藝參數(shù)設(shè)定，如延時(shí)時(shí)間、采集頻率、剔除規(guī)則一一進(jìn)行驗(yàn)證及優(yōu)化，目的是保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、監(jiān)控及分析的有效性。通過大批量數(shù)據(jù)處理，對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，建立了一個(gè)龐大的精細(xì)化體系，極大地滿足了煙廠過程控制精細(xì)化的需求。

4、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本平衡之需要

運(yùn)用SPC系統(tǒng)一定程度上的增加預(yù)防成本，但可以大大減少鑒定成本和內(nèi)部故障成本，并且可以提升員工的關(guān)注度，加快缺陷的改進(jìn)速度。削減質(zhì)量成本可以降低產(chǎn)品總成本，完善企業(yè)成本管理；可以使企業(yè)質(zhì)量管理體系順利而有效地運(yùn)行，對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義；使質(zhì)量成本管理逐漸向完美質(zhì)量成本接近；

運(yùn)用好SPC系統(tǒng)，幫助尋找預(yù)防和鑒定成本與內(nèi)、外部損失成本的平衡點(diǎn)（經(jīng)濟(jì)合理的、用戶滿意的產(chǎn)品質(zhì)量），確定產(chǎn)品適宜的質(zhì)量水平，使企業(yè)的質(zhì)量成本總額降低至臨界值；為降低消耗和提高經(jīng)濟(jì)效益指明方向，從而提高經(jīng)濟(jì)效益；

運(yùn)用好SPC系統(tǒng)，提高過程控制σ水平，一般故障發(fā)生（內(nèi)部損失）與質(zhì)量成本成反比關(guān)系，但是隨著σ水平的提高，質(zhì)量成本總量一定是呈下降趨勢(shì)的。

煙廠通過運(yùn)用spc系統(tǒng)，在近一年的生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷摸索質(zhì)量成本消耗與質(zhì)量指標(biāo)之間的關(guān)聯(lián)，通過假設(shè)檢驗(yàn)等工具，實(shí)現(xiàn)在最小物耗下的較優(yōu)質(zhì)量指標(biāo)體現(xiàn)。

通過和開發(fā)方項(xiàng)目組的大力協(xié)助，目前整個(gè)SPC系統(tǒng)在某煙廠進(jìn)展順利，并取得了初步的成績(jī)。

案例：整絲率轉(zhuǎn)化率和合格率之間的關(guān)系分析

某工序指標(biāo)的整絲率轉(zhuǎn)化率數(shù)據(jù)繪制χ-Rs控制圖如下:

從上控制圖可以看出：

30個(gè)樣本沒有點(diǎn)子出界且點(diǎn)子隨機(jī)排列，判斷為過程處于受控狀態(tài)。

該過程能力指數(shù)相對(duì)應(yīng)的合格率計(jì)算公式為： P =1-P′=ф[(X-TL)/σ])= ф[(91.97-91)/0.32]= ф(3.03)查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布函數(shù)表得到P =99.88% 分析：通過對(duì)以上導(dǎo)出數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明煙絲整絲率轉(zhuǎn)化率控制91%以上的合格率達(dá)到了99.88%，控制相當(dāng)穩(wěn)定。

結(jié)論：不需要再增加質(zhì)量成本以更進(jìn)一步進(jìn)行工藝水平提升。

5、改進(jìn)效果評(píng)估

經(jīng)過半年的實(shí)施，某卷煙廠產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提升：

工序

梗絲加料回潮 梗絲加料回潮 梗絲膨化 梗絲加香 一次加料 一次加料 二次加料 二次加料 滾筒式烘絲 HXD烘絲 比例摻兌 加香 加香

加料誤差 出口物料水分 出口物料水分 加香精度 加料誤差 出口物料水分 加料誤差 出口物料水分 出口物料水分 出口物料水分 梗絲摻兌誤差 加香精度 出口煙絲水分

參數(shù)

3月 1≤cpk

CPK合格率

4月

5月

3月 1.29 1.16 0.83 0.61 0.6 0.49 1.19 1.09 1.08 1.48 1.37 1.3 1.58

72.22% 90.00% 93.75% 61.11% 75.00% 81.25% 33.33% 15.00% 18.75% 20.00% 57.89% 41.67% 25.16% 75.76% 80.00% 1.26%

6.37%

4.67%

67.61% 82.21% 86.48% 54.70% 50.33% 65.89% 53.42% 60.25% 75.00% 88.05% 86.81% 92.62% 78.62% 91.41% 90.78% 77.36% 86.44% 90.00% 95.60% 94.05% 96.69%

4月 1.53 1.34 0.86 1.08 1.16 0.62 1.3 1.03 1.15 1.45 1.48 1.42 1.58

5月 1.58 1.36 0.87 1.01 1.16 0.51 1.36 1.21 1.25 1.54 1.46 1.44 1.59

CPK平均值

成績(jī)已經(jīng)成為過去，而后續(xù)工作任重道遠(yuǎn)，煙廠需要更多的物力、人力、工作精力等的投入以推進(jìn)SPC系統(tǒng)在卷煙工藝質(zhì)量中應(yīng)用的有效開展。從提升車間統(tǒng)計(jì)過程控制進(jìn)一步發(fā)展的角度來看，目前煙廠還有很多工作要繼續(xù)深入下去：

1、實(shí)現(xiàn)適時(shí)監(jiān)控和適時(shí)控制相互結(jié)合；

2、關(guān)鍵工序能力調(diào)穩(wěn)的研究與實(shí)現(xiàn)，以及全穩(wěn)生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)；

3、卷包、成型車間SPC的研究與實(shí)現(xiàn)；

4、制絲工藝關(guān)鍵工序及之間的關(guān)系研究深入；

5、探索質(zhì)量模型，研究水分、溫度等的鏈狀效應(yīng)；

6、關(guān)鍵工序能力的研究與提升；

7、制絲、卷包、成型基于SPC系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式與制度的總結(jié)與固化；

煙廠人更需要未雨綢繆，為下一階段的深入研究工作做好事前的準(zhǔn)備。我們相信，在湖南中煙工業(yè)公司的大力支持下，某卷煙廠的SPC技術(shù)在工藝質(zhì)量中的應(yīng)用一定能夠達(dá)到一個(gè)新的高度，為實(shí)現(xiàn)煙廠“國際一流樣板生產(chǎn)線”的目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量基礎(chǔ)。

【參考文獻(xiàn)】

１．質(zhì)量管理與選控圖 張公緒著，閻育蘇編著，人民郵電出版社，1983年，172-174頁

２．接近零不合格過程的有效控制 孫 靜著，清華大學(xué)出版社，2005年，215-216頁

3、六西格瑪綠帶倡導(dǎo)者手冊(cè)，（美）霍華德 S 潔特洛、戴維 M 萊文著，機(jī)械工業(yè)出版社，2007年，131-135頁

第三篇：水利建設(shè)質(zhì)量管控路徑研討論文

水利建設(shè)質(zhì)量管控路徑研討論文

一個(gè)工程質(zhì)量的好壞，主要取決于工程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)該對(duì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有明確地認(rèn)識(shí)和了解，只有這樣，才能夠做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

中小型水利工程建設(shè)存在的問題

1．監(jiān)理不到位

通常情況下，當(dāng)施工合同簽訂之后，由項(xiàng)目部將工程下派到包工隊(duì)，將質(zhì)量控制主動(dòng)權(quán)全權(quán)交給包工頭，“以包代管”，當(dāng)工程師進(jìn)行查詢驗(yàn)收的時(shí)候，共同應(yīng)付，而有的監(jiān)理工程師對(duì)施工過程中的質(zhì)量控制沒有引起足夠的重視，只關(guān)注結(jié)果的控制，在質(zhì)量監(jiān)理過程中會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)更多的問題。

2．質(zhì)量意識(shí)淡薄

在中小型工程施工中，質(zhì)量意識(shí)淡薄的現(xiàn)象是比較常見的。重視質(zhì)量只是做足表面功夫，并不能在實(shí)際中認(rèn)真落實(shí)，一旦質(zhì)量和進(jìn)度之間出現(xiàn)沖突和矛盾，尤其是費(fèi)用也不充裕的情況下，質(zhì)量控制中心和主導(dǎo)地位就不能有所保持。

3．設(shè)計(jì)方案變更過多

中小型水利工程的設(shè)計(jì)方案隨意性更強(qiáng)，有些設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化的目的，可是也有些設(shè)計(jì)方案在優(yōu)化的過程中逐漸走向偏門。設(shè)計(jì)方案的變更會(huì)使施工方案有所調(diào)整，以及設(shè)備配置也出現(xiàn)變化，只要

有一點(diǎn)出現(xiàn)變化，就會(huì)觸動(dòng)整體的變動(dòng)，這樣的話，浪費(fèi)的現(xiàn)象和質(zhì)量問題就可能會(huì)出現(xiàn)。

4．單項(xiàng)工程量小

在農(nóng)業(yè)灌溉中，水利工程也發(fā)揮著一定的作用，盡管進(jìn)行灌溉渠道工程不是很大，但是建設(shè)過程中所需要注意的事項(xiàng)卻與大型渠道工程的建設(shè)沒有什么區(qū)別。其中唯一不同的就是它們的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)模，并且單項(xiàng)工程的工程量也不是很多。

從建設(shè)管理的角度上進(jìn)行分析，其中還會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)難題。例如，基礎(chǔ)處理、邊坡這類型的工程項(xiàng)目，這些工程雖然有比較大的規(guī)模，在技術(shù)含量的要求上也比較高，但是在這類工程中并不是完全運(yùn)用先進(jìn)的大型設(shè)備，也不能保證施工過程中的施工隊(duì)伍具有一定專業(yè)性，工程量也不能達(dá)標(biāo)，而在此基礎(chǔ)上，很多工程便只是利用專業(yè)施工隊(duì)伍，但是這樣的話，質(zhì)量控制卻不能得到保障。反之，獲得的結(jié)果也會(huì)是不同的。

強(qiáng)化水利工程建設(shè)管理的主要對(duì)策

1．規(guī)范建設(shè)單位市場(chǎng)行為，落實(shí)項(xiàng)目法人職責(zé)

在項(xiàng)目建設(shè)的責(zé)任中，項(xiàng)目法人占著重要的地位，落實(shí)項(xiàng)目法人職責(zé)可以使工程質(zhì)量得到有效的提升。第一，將基本建設(shè)程序作為依據(jù)，合理推進(jìn)工程建設(shè)進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，杜絕“三邊”工程出現(xiàn)。第二，按照相關(guān)的法律法規(guī)規(guī)定進(jìn)行招投標(biāo)，并最終簽訂合同。第三，針對(duì)施工隊(duì)伍的選擇上要建立嚴(yán)格的審批管理制度，對(duì)施工管理引起足夠的重視，杜絕出現(xiàn)轉(zhuǎn)包和違法分包的現(xiàn)象。第四，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)程，使其在驗(yàn)收工作中發(fā)揮應(yīng)有的作用。第五，與工程進(jìn)度相結(jié)合，保證工程建設(shè)所需的建設(shè)資金供應(yīng)。第六，要時(shí)刻對(duì)工程質(zhì)量引起重視，與此同時(shí)，在相應(yīng)的價(jià)格也應(yīng)該實(shí)現(xiàn)一定的優(yōu)化，只有這樣，盲目壓價(jià)的現(xiàn)象就不會(huì)出現(xiàn)。第七，施工工期的制定要具有一定的合理性，杜絕搶進(jìn)度、趕工期的現(xiàn)象出現(xiàn)。第八，落實(shí)責(zé)任制，督促使各級(jí)管理人員加強(qiáng)質(zhì)量管理工作。第九，單位責(zé)、權(quán)、利能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一性，從而使建設(shè)單位發(fā)揮其重要的作用。

2．重視勘察設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量

在工程建設(shè)中，勘察設(shè)計(jì)是提升設(shè)計(jì)質(zhì)量主要條件。而勘察設(shè)計(jì)質(zhì)量是根據(jù)《建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)條例》得以提升的，勘察設(shè)計(jì)依據(jù)這樣的條例標(biāo)準(zhǔn)，并且與《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》充分地結(jié)合進(jìn)行開展；加大設(shè)計(jì)招標(biāo)制度的推廣力度，通過這樣的方式，使設(shè)計(jì)資質(zhì)和技術(shù)水平得到提升，同時(shí)在市場(chǎng)范圍中推廣設(shè)計(jì)單位，在其發(fā)展過程中，競(jìng)爭(zhēng)、信譽(yù)是需要遵循的基本原則；在設(shè)計(jì)監(jiān)理工作的不斷推行前提下，那些由于設(shè)計(jì)質(zhì)量的不到位所出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題不會(huì)再出現(xiàn)；審批制度需要在相關(guān)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上進(jìn)行建設(shè)，在工程項(xiàng)目開工之前，設(shè)計(jì)一定要通過嚴(yán)格地審查，合格之后方可投入使用；一個(gè)完善的施工圖審查制度，可以有效地限制和約束工程設(shè)計(jì)質(zhì)量的第三方，在此基礎(chǔ)上，如果設(shè)計(jì)圖紙不能達(dá)標(biāo)，那么就不能進(jìn)場(chǎng)投入施工。

3．強(qiáng)化施工管理，保證施工質(zhì)量

對(duì)于一項(xiàng)工程而言，工程實(shí)體是需要在施工的前提下得以實(shí)現(xiàn)的，在工程項(xiàng)目質(zhì)量控制過程中，施工單位質(zhì)量管理和控制起著決定性的重要作用。第一，健全和完善施工單位質(zhì)量保證體系，在“三檢制”的前提下檢查工作，同時(shí)，這個(gè)體系在運(yùn)行過程中的準(zhǔn)確性要得到一定的保障。第二，從操作人員、建筑材料、施工機(jī)械、施工工藝和方法、施工環(huán)境多角度著手，找出與施工項(xiàng)目相互符合的施工工序質(zhì)量控制。第三，在控制施工環(huán)節(jié)中，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，這樣的話，施工前、施工中以及施工后的質(zhì)量控制就可以得到一定的保障。第四，施工單位的內(nèi)部管理是尤為重要的，需要在設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行執(zhí)行。第五，項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、特種作業(yè)人員都應(yīng)該嚴(yán)格按照持證上崗原則上崗作業(yè)。

4．完善監(jiān)理制，提高監(jiān)理工作水平

承包企業(yè)在提升技術(shù)和管理水平的過程中，工程監(jiān)理可以使其提升的速度加快，在控制工程質(zhì)量、工期、投資目標(biāo)上也有很大的幫助，有效遏制偷工減料、粗制濫造的現(xiàn)象出現(xiàn)。監(jiān)理制度的推行需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理：監(jiān)理資質(zhì)管理的規(guī)范，堅(jiān)持持證上崗的管理模式；針對(duì)監(jiān)理人員的培訓(xùn)應(yīng)該加大力度，使監(jiān)理隊(duì)伍素質(zhì)得到一定的提升，不能因?yàn)楸O(jiān)理人員素質(zhì)差而不能完成監(jiān)理任務(wù)；通過招標(biāo)，將最合適的監(jiān)理單位選擇出來，以避免“同體監(jiān)理”的現(xiàn)象發(fā)生；巡視、測(cè)量、試驗(yàn)、指令文件、工作程序規(guī)定、計(jì)量支付簽證控制等手段和方法是做好質(zhì)量監(jiān)控的基本條件；監(jiān)理人員要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，要在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的基礎(chǔ)上實(shí)施監(jiān)理，在這種情況下，項(xiàng)目的質(zhì)量、投資以及監(jiān)理各個(gè)方面都能夠得到一定保障。

結(jié)語

針對(duì)一些中小型的水利工程因?yàn)闆]有太大的投資規(guī)模，施工單位投入的人力和物力不能充分地得到保證，在這種情況下，管理發(fā)揮的作用有限，繼而在質(zhì)量上出現(xiàn)很多問題。中小型工程建設(shè)過程中困難重重，通常在技術(shù)上或者是規(guī)模上不會(huì)出現(xiàn)任何影響，大部分都是在質(zhì)量控制方面的問題。本文通過分析中小型水利工程建設(shè)過程中所存在的問題，指出工程施工質(zhì)量控制的幾點(diǎn)看法，這些內(nèi)容在任何一個(gè)水利工程的建設(shè)和實(shí)施過程中都占有著重要的地位。

第四篇：外協(xié)質(zhì)量管控

為有效進(jìn)行外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制，并盡可能的在事前及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，進(jìn)而確保外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量。本文主要介紹了外協(xié)加工產(chǎn)品過程質(zhì)量控制的控制要求、原材料的質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、成品的質(zhì)量控制、不合格的控制、質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)分析和改善等內(nèi)容，并針對(duì)于每一過程所需要形成的相關(guān)文件和記錄進(jìn)行了闡述，同時(shí)還對(duì)具體的操作與執(zhí)行作出了指導(dǎo)。

一、外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求

1.對(duì)外協(xié)加工廠的質(zhì)量管理能力進(jìn)行認(rèn)定，認(rèn)定合格后方可承擔(dān)公司產(chǎn)品的加工任務(wù)。認(rèn)定的內(nèi)容主要從原物料采購的質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、檢驗(yàn)?zāi)芰蜋z驗(yàn)控制等方面著手，同時(shí)還需進(jìn)行以下的審定。

——外協(xié)加工廠的組織結(jié)構(gòu)，主要是組織的“規(guī)模”和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的“獨(dú)立自主性”；——是否建立相關(guān)的質(zhì)量管理體系，需提供有效的體系認(rèn)證證明及相關(guān)的體系運(yùn)行情況記錄；

——產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證情況，是否通過產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，包括產(chǎn)品的品牌、產(chǎn)品的知名度等；——資源配置情況，主要是質(zhì)量管理（或控制人員）的資質(zhì)與能力，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的提供與管理；

——產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量控制情況，主要是如何對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)、檢驗(yàn)?zāi)芰蜋z驗(yàn)控制、生產(chǎn)操作人員的技能、生產(chǎn)設(shè)備的性能、維護(hù)和保養(yǎng)、產(chǎn)品的防護(hù)等等；

——質(zhì)量異常情況的處理，主要是產(chǎn)品質(zhì)量不合格的處理方式；

——質(zhì)量異常的糾正和預(yù)防，針對(duì)不良問題采取的控制措施；

——數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，使用的統(tǒng)計(jì)、分析方式等。

2.外協(xié)部門會(huì)同有關(guān)部門不定期對(duì)產(chǎn)品外協(xié)加工廠進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量等管理能力檢查。——檢查不合格時(shí)，被查工廠應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)采取措施進(jìn)行整改，經(jīng)復(fù)查合格后方可繼續(xù)加工。

——連續(xù)兩次檢查不合格時(shí)，應(yīng)停止加工本公司產(chǎn)品，整改達(dá)到要求后，才能恢復(fù)加工公司產(chǎn)品。

——必要時(shí)，可取消其加工本公司產(chǎn)品的資格。

3.外協(xié)加工本公司產(chǎn)品所需的主要原材料、輔料事先必須經(jīng)本公司認(rèn)可后定點(diǎn)采購。并且主要原材料、輔料更換規(guī)格型號(hào)或廠家時(shí)，須事先通知本公司，經(jīng)公司有關(guān)部門確認(rèn)，方可執(zhí)行。

4.外協(xié)加工廠應(yīng)制訂完整的技術(shù)文件和質(zhì)量控制文件，并按文件要求組織生產(chǎn)。同時(shí)應(yīng)做好加工產(chǎn)品的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析工作，保存質(zhì)量控制的原始記錄。其中需要形成的幾個(gè)主要文件如下：

a.生產(chǎn)用的技術(shù)文件

——產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制程序；

——產(chǎn)品防護(hù)的控制程序；

——相關(guān)機(jī)臺(tái)或工序的操作規(guī)程（或作業(yè)指導(dǎo)書）；

b.質(zhì)量控制文件

——產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測(cè)量控制程序；

——不合格品的控制程序；

——不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序；

——數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析控制程序；

——記錄控制程序；

——相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程，包括進(jìn)貨、生產(chǎn)過程、最終成品等。

5.外協(xié)加工廠應(yīng)設(shè)立專門的機(jī)構(gòu)和人員，負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

——質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)需獨(dú)立于其他部門，并且直接對(duì)最高領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)；

——質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)需參加公司各類相關(guān)的會(huì)議；

——檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的崗位設(shè)置與人員配備情況（健全性），現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員的配備需符合相關(guān)崗位的人員配備需求；

——檢驗(yàn)人員必須具有相應(yīng)的檢測(cè)能力和對(duì)不良產(chǎn)品的處理能力。

二、原材料的質(zhì)量控制

1.原材料進(jìn)廠后由采購部門的相關(guān)人員或倉庫保管人員，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求完成初步的物料核實(shí)及數(shù)量驗(yàn)收后，放置于原物料“待檢區(qū)”，并通知質(zhì)量管理部門的檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

——對(duì)于原物料的進(jìn)貨需制定相應(yīng)的《進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》，其中主要的原物料必須由專職的質(zhì)量檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)規(guī)程中需明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、外觀檢驗(yàn)、物理性能檢測(cè)、型式試驗(yàn)及判定準(zhǔn)則等內(nèi)容。

——進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)形成的相關(guān)記錄主要有《來料通知單》、《原物料進(jìn)貨檢驗(yàn)單》及相關(guān)的原始《檢測(cè)報(bào)告》。

2.進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)人員都必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)原材料的性能、規(guī)格尺寸、外觀和缺陷等進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好原材料檢驗(yàn)的原始記錄，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格及簽字后的原材料方可辦理入庫手續(xù)。

——原物料到貨時(shí)，隨貨同行的還應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證等相關(guān)質(zhì)量證明；

——對(duì)于主要的原物料還應(yīng)由供應(yīng)商提供當(dāng)批產(chǎn)品的相應(yīng)檢測(cè)數(shù)據(jù)；

——主要原物料的進(jìn)貨檢驗(yàn)一般不允許采用“驗(yàn)證”的方式進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)廠商應(yīng)該配備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備（特殊情況例外）。

3.對(duì)進(jìn)入公司的原材料、外協(xié)加工件及外購零配物品等物料，經(jīng)檢驗(yàn)確屬不合格的，應(yīng)由檢驗(yàn)人員填寫相應(yīng)的不合格處置單或退料單（退料原因?qū)懬宄┓答伣o采購部門進(jìn)行相應(yīng)的處理，凡物料進(jìn)入公司后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，以便采購部門將不合格的物料、零配件及時(shí)調(diào)換或向外協(xié)、外購單位要求退貨。

——對(duì)于采購部通知檢驗(yàn)的產(chǎn)品，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)（一般情況下不得超過2天）；

——進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)形成的相關(guān)記錄主要有《不合格品處理單》或《退貨通知單》以及相關(guān)的原始檢驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)。

4.當(dāng)生產(chǎn)急需使用而來不及檢驗(yàn)的原材料，在可追溯的前提下，可采取“緊急放行”的方式進(jìn)行操作，但必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

——對(duì)于生產(chǎn)急需使用的原材料，可由采購部倉庫管理員或生產(chǎn)部門填寫相應(yīng)的《緊急（例外）放行申請(qǐng)單》，并經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后放行。放行的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定的要求留取一定數(shù)量的送檢“樣品”，以提供給檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)；

——針對(duì)于采取“緊急放行”使用的原物料，生產(chǎn)過程中的各工序需進(jìn)行質(zhì)量的全程監(jiān)控，一但發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異?？杉皶r(shí)處理。

5.在采取“緊急放行”操作的同時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求繼續(xù)完成該批原材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證，不合格時(shí)可由質(zhì)量管理部門的人員負(fù)責(zé)對(duì)該批“緊急放行”的產(chǎn)品進(jìn)行追蹤處理。

——對(duì)于“緊急放行”后留取的樣品，檢驗(yàn)人員同樣按常規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)。

6.經(jīng)過檢驗(yàn)的原材料（零部件）應(yīng)及時(shí)作出合格、不合格等狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以避免不良原材

料的誤用。

——合格與不合格的標(biāo)識(shí)分為“區(qū)域”標(biāo)識(shí)和“產(chǎn)品”標(biāo)識(shí)兩種； ——區(qū)域標(biāo)識(shí)主要有“待檢區(qū)”、“合格品區(qū)”、“不合格品區(qū)”及“待處理品區(qū)”； ——產(chǎn)品標(biāo)識(shí)主要有“合格品”、“不合格品”和“待處理品”； ——對(duì)于標(biāo)識(shí)可采取“顏色”管理，如不合格、待處理等不良產(chǎn)品（或區(qū)域）采用“紅色”進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格品（或合格品區(qū)）采用“綠色”標(biāo)識(shí)等。

7.質(zhì)量管理部門每月、每季度、每年應(yīng)根據(jù)原物料品名、規(guī)格、類別對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并記錄在供應(yīng)商供貨質(zhì)量等相關(guān)記錄表內(nèi)，以提供給采購部門作為選擇供廠商或要求供應(yīng)商整改的參考資料。

——進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)月報(bào)，對(duì)每個(gè)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析；——相應(yīng)的質(zhì)量記錄主要有《度供應(yīng)商供貨質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)表》。

三、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

1.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)或加工各類產(chǎn)品的過程中，應(yīng)按照相應(yīng)的訂單要求和程序文件進(jìn)行生產(chǎn)。并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)規(guī)定，同時(shí)按工藝要求對(duì)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。

——產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)主要是由“客戶訂單”轉(zhuǎn)換而來的《生產(chǎn)流程單》、《生產(chǎn)計(jì)劃單》及相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

——需制定相應(yīng)的《生產(chǎn)過程控制程序》和各工序的《操作規(guī)程》或《作業(yè)指導(dǎo)書》；——對(duì)生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄。

2.外協(xié)加工廠應(yīng)制定生產(chǎn)過程的相關(guān)質(zhì)量控制文件，并按文件的要求進(jìn)行生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制。

——應(yīng)制定相應(yīng)的《產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》、《產(chǎn)品防護(hù)的控制程序》、《不合格品的控制程序》、《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》、《數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析控制程序》及《記錄控制程序》等主要質(zhì)量控制文件；

——生產(chǎn)過程應(yīng)按文件的要求執(zhí)行質(zhì)量控制，當(dāng)文件不適應(yīng)（或不可操作）時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更新。

3.在按文件進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制時(shí)，生產(chǎn)中的每一位作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的在制產(chǎn)品實(shí)施自主檢查，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，避免不良品流入下道工序或出廠，進(jìn)而確保在制品的質(zhì)量。

——制定相應(yīng)的自檢、互檢、專檢的三檢制度。

4.各種規(guī)格的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的首件和首批必須檢驗(yàn)，凡未經(jīng)首檢的產(chǎn)品不準(zhǔn)批量生產(chǎn)。

——涉及的檢驗(yàn)記錄主要有《產(chǎn)品首檢表》和《產(chǎn)品生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》。

5.在生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)操作人員還應(yīng)全程關(guān)注生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量情況，并進(jìn)行定時(shí)與不定時(shí)的抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常立即調(diào)整生產(chǎn)工藝或停止生產(chǎn)，直到不良問題解決為止。

——在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)需設(shè)置專職（或兼職）檢驗(yàn)人員，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)能及時(shí)反饋給操作人員。

6.生產(chǎn)部門的各加工工序在執(zhí)行本工序產(chǎn)品的自主檢查的同時(shí)，還應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)入的半成品予以查驗(yàn)，以避免因上道工序質(zhì)量的失控而導(dǎo)致后道工序不良品的產(chǎn)生?！蠛蟮拦ば虻纳a(chǎn)操作人員具備一定的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制能力；

——生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)過設(shè)備結(jié)構(gòu)與運(yùn)行原理的相關(guān)培訓(xùn)。

7.各生產(chǎn)加工工序在自主檢查及上下道工序檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異?；蚬ば蜷g半成品移轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向所在部門主管報(bào)告和處理，同時(shí)反饋到質(zhì)量管理部門。

——對(duì)于質(zhì)量異常情況應(yīng)形成相應(yīng)的記錄，其中應(yīng)當(dāng)包括不良原因分析與改善措施。

8.生產(chǎn)過程中應(yīng)設(shè)有專職的過程檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品按相關(guān)的不良品控制文件進(jìn)行處理，同時(shí)做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

——涉及的記錄有《半成品檢驗(yàn)記錄》和《不合格品處置單》。

9.過程檢驗(yàn)人員應(yīng)采用合理的抽檢方式，認(rèn)真檢查各道加工工序產(chǎn)品的質(zhì)量，并對(duì)各工序的質(zhì)量控制情況進(jìn)行跟蹤，嚴(yán)禁不合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序或出廠。

——針對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗(yàn)可采用“全檢”和“抽樣”的方式進(jìn)行，如采用“抽樣”則需按GB/T2828.1—2003的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，一般檢驗(yàn)水平為Ⅱ級(jí)，AQL值可根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求采用2.5或4.0。

10.現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬生產(chǎn)操作人員確實(shí)執(zhí)行自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)檢查所屬各工序的質(zhì)量控制情況，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)除應(yīng)立即處理外，還應(yīng)指導(dǎo)操作人員如何進(jìn)行改善和控制，同時(shí)追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求及降低不良的重復(fù)發(fā)生。

四、成品出廠前的質(zhì)量控制

1.最終的成品檢驗(yàn)是對(duì)生產(chǎn)過程最終加工完成的制成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗(yàn)，并為產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求提供證據(jù)，外協(xié)加工廠應(yīng)設(shè)立專職的檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格的產(chǎn)品不出廠。

——首先應(yīng)該明確檢驗(yàn)的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)（如生產(chǎn)流程單、圖稿或樣品、合同評(píng)審單、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）；

——必須設(shè)立專職的成品檢驗(yàn)人員進(jìn)行成品檢驗(yàn)。

2.成品檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)的文件規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按照相關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)產(chǎn)品的整體外觀、規(guī)格尺寸或物理性能進(jìn)行全面檢查。

——檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)的過程中，需確保檢驗(yàn)項(xiàng)目的“全面性”（如在檢驗(yàn)印刷成品箱時(shí)，同樣需要檢查瓦楞紙板的質(zhì)量情況）；

——檢驗(yàn)一般情況下由外觀檢驗(yàn)、物理性能檢測(cè)、型式試驗(yàn)三項(xiàng)組成種，其中可根據(jù)不同的要求進(jìn)行“選擇性”重組。

3.對(duì)檢驗(yàn)人員在成品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按照相關(guān)的程序文件進(jìn)行處理，同時(shí)根據(jù)不合格情況的嚴(yán)重程度制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。

——對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品在處理時(shí)，按問題的嚴(yán)重程度一般分為兩類：“一般不合格”和“嚴(yán)重不合格”，對(duì)于判定為“嚴(yán)重不合格”的應(yīng)按《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行整改。

4.每批產(chǎn)品在檢驗(yàn)的過程中必須記錄檢驗(yàn)的原始數(shù)據(jù)、觀察的技術(shù)狀態(tài)和檢驗(yàn)的環(huán)境條件等，產(chǎn)品入庫前，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員簽字、確認(rèn)后始可辦理入庫手續(xù)。

——涉及的相關(guān)記錄主要有《成品出廠檢驗(yàn)記錄表》、《物理性能檢測(cè)報(bào)告》等。

5.檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)記錄所記載的檢驗(yàn)結(jié)果和出廠檢驗(yàn)依據(jù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件，按規(guī)定程序?qū)Τ善肥欠窈细?，能否放行出廠作出判定，還應(yīng)對(duì)檢測(cè)記錄的正確性、完整性、有效性進(jìn)行確認(rèn)后，出具“檢驗(yàn)報(bào)告”。

——涉及的相關(guān)記錄主要有最終成品出廠的《檢驗(yàn)報(bào)告》。

五、不合格的控制

1.外協(xié)加工廠在進(jìn)行不合格控制時(shí)，應(yīng)制定相關(guān)的程序文件，并按照文件的要求對(duì)不合格的嚴(yán)重程度進(jìn)行分類，對(duì)于嚴(yán)重不合格必須制定相關(guān)的糾正和預(yù)防措施。

——應(yīng)制定相關(guān)的《不合格控制程序》，其中不僅包括對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理，同時(shí)還應(yīng)涉及對(duì)質(zhì)量異常問題的處理；

——對(duì)于嚴(yán)重的“不合格”（包括不合格品與質(zhì)量異常）應(yīng)進(jìn)行原因分析，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。

2.在制定相關(guān)的程序文件中，應(yīng)明確不合格品的處理方式、處理步驟、處理審批人員等。

——在處理不合格品時(shí)還應(yīng)明確處理的“時(shí)效性”，也就是需要確定處理的完成期限。

3.在原物料進(jìn)貨檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)由質(zhì)管部門檢驗(yàn)人員填寫相應(yīng)的不合格品處理表單轉(zhuǎn)交采購部門確認(rèn)后，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理。

——在采購部門聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行不良品的處理時(shí)，還應(yīng)要求其進(jìn)行不良原因分析，并制定糾正和預(yù)防措施；

——進(jìn)貨檢驗(yàn)人員對(duì)隨后的幾批產(chǎn)品檢驗(yàn)中應(yīng)加嚴(yán)檢驗(yàn)；

——涉及的相關(guān)記錄主要有《進(jìn)貨質(zhì)量異常處理單》。

4.對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品和成品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)由相關(guān)檢驗(yàn)人員填寫不合格品處理表單，并立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，以便于能迅速、及時(shí)采取措施，處理解決，進(jìn)而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

——涉及的相關(guān)記錄主要有《不合格品處理單》和《不符合、糾正和預(yù)防措施處置單》。

5.生產(chǎn)部門在生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序立即進(jìn)行不良品剔除，以杜絕不良品流入下道工序外，還應(yīng)追蹤不良產(chǎn)生的原因，以便制定措施予以改進(jìn)。

——在進(jìn)行不良原因調(diào)查后，需形成相關(guān)的原因分析與改善措施，一般包括不良原因描述、不良原因分析、改善措施等，同時(shí)有關(guān)人員還要對(duì)改善過程和結(jié)果實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。

6.在對(duì)輕微不合格品采取放行的方式處理時(shí)，事先必須征得客戶（本公司）的同意后才可以入庫出貨。

——輕微不合格品主要表現(xiàn)為，不影響產(chǎn)品的正常使用、不影響產(chǎn)品的各項(xiàng)性能、僅在產(chǎn)品的邊角或里面有輕微的不良。

——對(duì)于輕微不合格品在初步判定采取“放行”前，必須與客戶進(jìn)行協(xié)商，并且只有經(jīng)客戶同意后才能“放行”，否則仍按不合格品處理。

7.對(duì)于在運(yùn)輸過程中或交付使用后發(fā)生的不合格品，應(yīng)由有關(guān)部門確認(rèn)后按相應(yīng)的文件處理。并且對(duì)不合格品進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)的處理、改進(jìn)和預(yù)防措施，同時(shí)所采取的措施應(yīng)與不合格品的影響或潛在影響程度相適應(yīng)。

——制定相關(guān)的不合格品《退貨處理程序》，并根據(jù)退貨的不合格原因進(jìn)行分析和處理；——在調(diào)查分析出不良原因，制定相關(guān)的改善措施時(shí)，需綜合考慮不合格品處理對(duì)客戶和供應(yīng)商雙方的影響程度。

六、質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)分析和改善

1.外協(xié)加工廠應(yīng)制定質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的相關(guān)程序文件，并且明確質(zhì)量數(shù)據(jù)的來源、收集、分析與處理。

——制定相關(guān)的《數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析控制程序》，明確需要統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的類型、來源、統(tǒng)計(jì)方式、數(shù)據(jù)分析方法等等；

——在進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析時(shí)，主要是針對(duì)質(zhì)量管理涉及的相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。

2.質(zhì)量管理部門應(yīng)對(duì)每日、每周、每月、每季度及每年的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，形成記錄，并以書面或郵件的方式反饋相關(guān)部門和人員了解最新的質(zhì)量狀況，針對(duì)質(zhì)量異常情況應(yīng)由相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)一步分析不良原因，制定改善措施。

——在進(jìn)行月度、季度及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的過程中，不僅需反應(yīng)出公司當(dāng)前的整體質(zhì)量情況，還需顯示出已往的質(zhì)量情況，并通過不同的統(tǒng)計(jì)對(duì)比方式反應(yīng)出當(dāng)前存在的問題；——在進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析時(shí)，主要可以通過對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方面進(jìn)行分析，并針對(duì)分析結(jié)果提交相應(yīng)的改進(jìn)措施或改善方案。

3.在進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)過程中，數(shù)據(jù)的來源必須具有唯一性，并且統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)可追溯到最原始的數(shù)據(jù)。

——在進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)，必須確保數(shù)據(jù)反應(yīng)的“真實(shí)性”與“唯一性”，不允許進(jìn)行人為的調(diào)整，當(dāng)總的數(shù)據(jù)需要拆分時(shí)，可以分解到各個(gè)子數(shù)據(jù)，并且可以追溯到最原始的數(shù)據(jù)。

4.質(zhì)量管理部門對(duì)各類質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后，應(yīng)組織召開質(zhì)量分析會(huì)議，并對(duì)存在的質(zhì)量問題要求相關(guān)部門制定改善措施或整改方案予以改進(jìn)。

——須制定質(zhì)量改進(jìn)方案或質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。

第五篇：質(zhì)量管控

隨著改革開放、社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立，建筑企業(yè)走向市場(chǎng)，轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制，并逐步形成新的建設(shè)管理體制。在新的杜會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，如何加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量管理與監(jiān)督，成為擺在我們工程建設(shè)者面前的一個(gè)重要任務(wù)。建筑業(yè)逐步成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，也成為國民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，特別是住宅產(chǎn)業(yè)，在以貨幣形式分配以來人們?cè)絹碓阶⒁夤こ藤|(zhì)量。同時(shí)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中要以質(zhì)量求效益，質(zhì)量求生存，質(zhì)量求信譽(yù)，已成為企業(yè)發(fā)展和生存的關(guān)鍵。

1、在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下工程質(zhì)量管理的必然性

在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初步形成過程中，建筑業(yè)管理體制同時(shí)發(fā)生了根本性變化:一是由于多種經(jīng)濟(jì)成份共同存在，共同發(fā)展，建筑投資主體日益多元化，合資、獨(dú)資、民營企業(yè)投資比例逐步上升。二是企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制走進(jìn)市場(chǎng)，獨(dú)立自主，自負(fù)盈虧，在市場(chǎng)中平等競(jìng)爭(zhēng)，自我發(fā)展，自我完善，建立了新的現(xiàn)代企業(yè)管理制度。三是政府從過去直接管理轉(zhuǎn)向宏觀管理，充分利用經(jīng)濟(jì)手段、法律手段、行政手段以間接調(diào)控進(jìn)行管理，這樣形成了新的建筑市場(chǎng)運(yùn)行機(jī)制。

2、目前工程質(zhì)量管理存在的問題

建設(shè)工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程，它不是一個(gè)、兩個(gè)部門就能控制管理的，形成的因素較復(fù)雜，時(shí)間也長(zhǎng)，從生產(chǎn)的過程上講，牽扯到各個(gè)方面因素。包括規(guī)劃質(zhì)量、地質(zhì)勘察質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量、施工質(zhì)量、安裝質(zhì)量、物業(yè)管理質(zhì)量等，還涉及建筑原材料質(zhì)量，以及整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，如國家對(duì)工程質(zhì)量政策的管理，政府對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，對(duì)工程建筑材料、產(chǎn)品的管理及建筑市場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)的宏觀管理等。我們從管理上大體分為以下幾個(gè)

方面。

2.1、對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)識(shí)不足，重視工期和經(jīng)濟(jì)效益，輕視質(zhì)量。

質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)不健全，質(zhì)量責(zé)任不落實(shí)。有的建設(shè)單位不按基本建設(shè)程序辦事，任意壓價(jià)、分包、轉(zhuǎn)包、分肢工程，強(qiáng)行讓施工企業(yè)墊資施工或使用劣質(zhì)建材，造成工程低價(jià)低質(zhì)。

2.2、有的建筑施工企業(yè)在市場(chǎng)機(jī)制不完善的情況下，采用地下交易的辦法，采用不正當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)手段承攬工程，有的企業(yè)管理機(jī)制不健全，人員素質(zhì)低，以包代管，不嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，偷工減料、粗制濫造，盲目追工期，搶進(jìn)度，使工程質(zhì)量受到很大影響。

2.3、工程建設(shè)監(jiān)理制度剛剛起步，監(jiān)理制度還不夠完善，監(jiān)理人員素質(zhì)不高，有的監(jiān)理單位不到位。有的質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督不力，執(zhí)法不嚴(yán)。

2.4、建筑產(chǎn)品售后保修服務(wù)質(zhì)量跟不上。住房成為商品，售后服務(wù)越來越顯得重要，而有的施工企業(yè)交了鑰匙就無任何責(zé)任。對(duì)保修不聞不問，一走了之，一旦有問題得不到及時(shí)維修。

3、如何加強(qiáng)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的工程質(zhì)，管理

3.1、加強(qiáng)教育，提高工程質(zhì)量意識(shí)

建設(shè)工程“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，建設(shè)工程應(yīng)以質(zhì)量為中心，只有高質(zhì)量才有高效益。一是高質(zhì)量工程能延長(zhǎng)用戶的使用壽命，創(chuàng)造出成倍的使用價(jià)值。二是高質(zhì)量工程能使企業(yè)贏得信譽(yù)，占領(lǐng)市場(chǎng)。建筑業(yè)已成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展新的良好機(jī)遇，要把握好這個(gè)機(jī)遇，促使建筑業(yè)飛速發(fā)展。而這個(gè)機(jī)遇能否抓住，關(guān)鍵還在于工程質(zhì)量。工程建設(shè)要以質(zhì)量為中心，以質(zhì)量興業(yè)，這是發(fā)展經(jīng)濟(jì)的新形勢(shì)。在新的形勢(shì)下我們建設(shè)者，一是樹立

建設(shè)高質(zhì)量工程的意識(shí)。二是齊抓共管工程質(zhì)量。各級(jí)政府和建設(shè)主管部門要通過宣傳、集會(huì)、辦培訓(xùn)班等多種形式提高建設(shè)工程質(zhì)量的意識(shí)，并負(fù)責(zé)組織建立好各級(jí)質(zhì)量保證體系，制訂質(zhì)量管理制度、檢查制度和獎(jiǎng)罰條例，逐步建立業(yè)主負(fù)責(zé)制，政府監(jiān)督，企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量管理體制，使每個(gè)建設(shè)者人人都重視質(zhì)量，人人都是質(zhì)量監(jiān)督員。

3.2、加強(qiáng)建筑市場(chǎng)管理，實(shí)行建設(shè)者終身責(zé)任制度

建設(shè)單位、開發(fā)單位的業(yè)主行為不規(guī)范，已形成質(zhì)量不穩(wěn)定或質(zhì)量低劣的主要因素，也是造成工程事故的主要原因，應(yīng)引起社會(huì)及建設(shè)行政主管部門的高度重視。嚴(yán)格規(guī)范業(yè)主行為成為加強(qiáng)工程質(zhì)量的主要工作。

3.3 市場(chǎng)要為企業(yè)提供良好的競(jìng)爭(zhēng)條件和環(huán)境

社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)政府主要以政策引導(dǎo)、利用經(jīng)濟(jì)杠桿、行政干預(yù)、法律手段來實(shí)現(xiàn)管理。對(duì)市場(chǎng)管理一是要立法，二是要執(zhí)法。使市場(chǎng)依法運(yùn)行，用法律來規(guī)范建設(shè)者的行為，建立一個(gè)良好的市場(chǎng)運(yùn)行機(jī)制，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)公正、平等、規(guī)范的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，使建筑產(chǎn)品成為商品在市場(chǎng)中流通。

3.4、加強(qiáng)對(duì)建設(shè)監(jiān)理單位的管理，提高建設(shè)監(jiān)理質(zhì)量

建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)理制度是一項(xiàng)提高工程質(zhì)量的有效制度，對(duì)所建設(shè)的項(xiàng)目按規(guī)定委托或公開招標(biāo)選擇監(jiān)理單位。政府要加強(qiáng)對(duì)監(jiān)理單位的資質(zhì)審查工作，并對(duì)監(jiān)理單位資質(zhì)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，促使監(jiān)理單位不斷的提高監(jiān)理水平。強(qiáng)化總監(jiān)負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)對(duì)監(jiān)理人員的崗位培訓(xùn)，不具備注冊(cè)監(jiān)理工程師資格的人員不得擔(dān)任項(xiàng)目總監(jiān)。業(yè)主在選擇監(jiān)理單位時(shí)要注重監(jiān)理能力和監(jiān)理水平的選擇。

3.5、完善政府質(zhì)量監(jiān)督職能，加大執(zhí)法力度

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，政府要進(jìn)一步完善質(zhì)量法規(guī)，加快有關(guān)質(zhì)量管理的法制建設(shè)，完善質(zhì)量管理法規(guī)的同時(shí)，強(qiáng)化政府監(jiān)督抽查力度，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、法律和行政手段，提高質(zhì)量監(jiān)督工作的有效性。

3.6、推行工程質(zhì)量保修回訪制度

推行工程質(zhì)量保修期制度。維護(hù)建設(shè)工程所有者和使用者的合法權(quán)益。工程申報(bào)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工單位必須提交與建設(shè)單位簽署的《工程保修責(zé)任書》，工程竣工驗(yàn)收后，保修書要發(fā)到每個(gè)住戶，監(jiān)理公司要完成保修階段的監(jiān)理工作。用戶在保修期內(nèi)向建設(shè)工程責(zé)任單位提出保修要求時(shí)，保修單位要認(rèn)真、及時(shí)給予保修，以滿足用戶需要。

我認(rèn)為工程質(zhì)量關(guān)鍵是提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)一線工人的管理，紙上的施工組織設(shè)計(jì)寫得再好，也要一線工人認(rèn)真執(zhí)行才行。

要提高施工管理水平，必須思想領(lǐng)先，即首先要提高管理意識(shí)。企業(yè)核心問題是管理。由于生產(chǎn)工人流動(dòng)性大，普遍技術(shù)素質(zhì)差，質(zhì)量意識(shí)薄弱，只重工作進(jìn)度，忽視工程規(guī)模及質(zhì)量，貪圖方便，盲目求快，責(zé)任性不強(qiáng)，安全意識(shí)差，給施工管理帶來很大難度，對(duì)這些意識(shí)和做法要徹底改變。項(xiàng)目經(jīng)理在提高管理人員意識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)工人也要加強(qiáng)管理。具體的做法是實(shí)施“一選擇，二教育，三管理”的原則。一選擇即對(duì)生產(chǎn)工人實(shí)行“優(yōu)勝劣汰”的原則，對(duì)那些安全意識(shí)差、技術(shù)素質(zhì)低、不服從管理的生產(chǎn)工人必須淘汰。二教育既是對(duì)工人上崗前必須實(shí)行“三級(jí)教育”，進(jìn)場(chǎng)前作好各項(xiàng)安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全技術(shù)簽證。對(duì)各施工班組工人必須實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的制度，以充分調(diào)動(dòng)工人的積極性，發(fā)揮工人的主導(dǎo)作用。

對(duì)各工種，各項(xiàng)目主要部位操作人員等也要實(shí)行崗前培訓(xùn)。三管理即是在施工前必須向生產(chǎn)工人做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，在施工過程中嚴(yán)格控制每道工序，實(shí)行跟蹤、監(jiān)督、記錄、復(fù)查或抽查，從技術(shù)措施到實(shí)際操作中嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)持自檢、互檢、抽檢相結(jié)合；堅(jiān)持上道工序不合格不流入下一道工序的具體做法，特別對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病的工種及工序進(jìn)行專職跟蹤施工，以強(qiáng)制的手段來克制質(zhì)量通病，改變不規(guī)范的做法。另外，工程材料也很關(guān)鍵哦！

現(xiàn)代的科學(xué)管理方法日新月異，項(xiàng)目經(jīng)理必須充分清楚和了解國內(nèi)外建筑市場(chǎng)的新材料、新動(dòng)態(tài)。先以施工圖為依據(jù)，進(jìn)行工料分析，并作大量的市場(chǎng)調(diào)查，杜絕不合格產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)使用。材料的質(zhì)量如果不符合要求，則工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。因此，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。項(xiàng)目經(jīng)理必須掌握了解材料的市場(chǎng)行情，以及材料的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力等方面的信息，督促材料采購，廣開材料進(jìn)貨渠道，實(shí)行貨比三家，想法從廠家直接進(jìn)貨，盡可能減少中間環(huán)節(jié)，科學(xué)地組織材料的采購、加工運(yùn)輸、儲(chǔ)備，建立嚴(yán)密的計(jì)劃和調(diào)度體系，實(shí)行各項(xiàng)目之間材料統(tǒng)一調(diào)劑，加速材料資金周轉(zhuǎn)，以確保正常施工。對(duì)工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)必須有正式的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告書。鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)行分析研究，經(jīng)處理簽字后方可使用。凡是標(biāo)志不清或是認(rèn)為質(zhì)量有問題的產(chǎn)品、構(gòu)件，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料等，均應(yīng)進(jìn)行材料抽檢。對(duì)進(jìn)口材料、設(shè)備或關(guān)鍵部位所使用的材料，如砼、砂漿、防水材料、防腐材料等，應(yīng)保證材料的配合比，先按規(guī)定做好試配，經(jīng)試驗(yàn)室試配合格后方可使用。總之，材料控制是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。