第一篇：質(zhì)量通病防治實施方案

甘南縣人民法院審判法庭

質(zhì)量通病防治措施方案

江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 甘南縣法院工程項目經(jīng)理部

目錄

一、工程概況 ............................................................................................1 二、質(zhì)量目標(biāo)............................................................................................1 三、項目部質(zhì)量保證體系、制度的建立....................................................1 四、質(zhì)量通病防治措施.............................................................................2（一）總體措施...................................................................................2（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量預(yù)控....................................2（三）各主要分項工程質(zhì)量通病防治的具體措施.................................3

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質(zhì)量通病防治措施方案

甘南人民法院審判法庭項目

質(zhì)量通病防治措施 方案

一、工程概況 1、本工程位于齊齊哈爾市甘南縣健康路北側(cè)，人民街東側(cè)。

建筑總面積：11163.53m2。占地面積：3192.16m2。本工程為 2 類建筑，主要結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為 50 年。

二、質(zhì)量目標(biāo) 1、確?！昂细瘛保瑺巹?chuàng)“省優(yōu)”。

2、目標(biāo)值：

地基與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程上級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗必須達(dá)到一次性合格。

單位工程質(zhì)量及控制資料：

分項工程檢驗批驗收合格率達(dá)到 100%； 分部、分項工程質(zhì)量驗收達(dá)到一次交驗合格； 單位工程觀感質(zhì)量檢查均應(yīng)達(dá)到“好”； 單位工程質(zhì)量控制資料同步齊全； 主體工程砼外光內(nèi)實；裝飾工程觀感質(zhì)量檢查評價良好。

主要功能項目的抽查結(jié)果均應(yīng)達(dá)到齊全完整、合格。

三、項目部質(zhì)量保證體系、制度的建立 為使本工程質(zhì)量上臺階，成為我公司品牌工程、樣板工程，工程公司在配備該項目班子成員及選擇施工隊伍時從專業(yè)水平、施工能力、管理能力等各個方面綜合考慮從優(yōu)、從精配備以滿足要求。

根據(jù)本項目的建設(shè)規(guī)模、質(zhì)量要求，建立以項目經(jīng)理為主的項目部質(zhì)量保證體系：

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項目經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖

四、質(zhì)量通病防治措施（一）

總體措施

根據(jù)本工程的特點，認(rèn)真執(zhí)行《管理手冊》，從施工人員技術(shù)培訓(xùn)到各種機具的保養(yǎng)維修，從從原材料控制到工程質(zhì)量評定等一切活動，都在質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系下進(jìn)行，有效地防止質(zhì)量通病的發(fā)生。

對各主要分項工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)見，并制定分項防治措施，施工中著重進(jìn)行控制。

施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人們明確每個分項工程的施工方法，質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施，施工中嚴(yán)把施工程序中的每一個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作，管理人員認(rèn)真檢查，確保防治措施落實到各施工質(zhì)量的關(guān)鍵點上。

（二）

關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量預(yù)控

一）、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的設(shè)置 根據(jù)該工程的特點，確定如下關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量作為質(zhì)量控制的重點。

技術(shù)負(fù)責(zé)勞務(wù)班組

項目經(jīng)理 施工員 安裝項目經(jīng)理 質(zhì)量員 安全員 材料員 資料員 預(yù)算員 水電施工員

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工序質(zhì)量控制點設(shè)置 工序名稱 控制點的設(shè)置內(nèi)容 建筑物 軸線、垂直度控制 鋼筋砼工程 機械連接、焊接接頭、綁扎、砼攪拌澆筑、砼試塊強度 模板工程 模板的早拆體系應(yīng)用、樓板平整度 安裝工程 電氣、管道安裝 二）、質(zhì)量預(yù)控 針對該工程的施工實際情況，對于在施工過程中可能出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對策，實現(xiàn)對該工程質(zhì)量的主動控制。

1、常見質(zhì)量通病 分項工程 質(zhì)量通病 模板工程 軸線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨篷模板缺陷。

鋼筋工程 表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、框架梁插筋錯位、綁扎搭接接頭松脫、柱箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎鉤與縱筋相碰、彎起鋼筋方向錯誤、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點松扣、薄板露鉤、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網(wǎng)主、負(fù)筋位置放反。

混凝土工程 蜂窩、麻面、孔洞、漏筋、縫隙、夾層、缺棱掉角、表面不平整、強度不夠、均質(zhì)性差、爛脖子、疏松、脫落、松散、凹凸、鼓脹、干縮裂縫、溫度裂縫。

砌筑工程 水平、豎向灰縫不直，大小不一致、墻體通縫與假縫、馬牙槎留槎尺寸不一，槎口斷面不齊、構(gòu)造柱鋼筋拉結(jié)筋偏位、墻體水平、垂直裂縫、門窗框四周與墻面滲水、漏水、砌縫砂漿不飽滿、清水墻面游丁走縫。

防水工程 砼構(gòu)件引起的滲漏、基層空鼓、裂縫、基層酥松、起砂、脫殼、基層平整度差、細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)、卷材防水層裂縫、女兒墻根部漏水、天溝、檐溝漏水、變形縫漏水、水落口漏水、剛性防水層裂縫、分格縫漏水、屋面滲漏。

土方回填工程 回填土土質(zhì)不良、回填不密實、邊坡塌方、填方土成彈簧土

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裝飾裝修工程 空鼓、裂縫、不平整、陰陽角不方正、粘貼瓷磚的質(zhì)量缺陷、粘貼石材的質(zhì)量缺陷、干掛花崗石的質(zhì)量缺陷、磚石飾面泛堿、涂料漆膜皺紋與流墜、漆面不光滑，色澤不一致、涂層裂縫、脫皮、涂層不均勻、裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染、地面、踢腳板空鼓、地面不規(guī)則裂縫、樓地面滲漏、吊頂面不平整、吊頂變形、接縫不平異形。

給排水、采暖、消防工程 管道滲漏、管道結(jié)露、熱水管道變形滲漏、采暖干管坡度不符合要求、采暖管道堵塞、噴淋頭位置不合理、消火栓距離地面偏差太大。

通風(fēng)工程 風(fēng)管連接不嚴(yán)密、存在密封膠脆裂、風(fēng)管口在法處邊翻邊尺寸不足、風(fēng)管松動變形、空調(diào)水管保溫管托與水管間有離縫、保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑、風(fēng)管軟接口過長，扭曲、系統(tǒng)噪音過大。

電氣工程 開關(guān)、插座標(biāo)高不一致、明裝線管排列不整齊、電纜橋架彎曲半徑不夠、電纜橋架表明防腐層破壞處理不夠、配電箱、柜體內(nèi)接地不牢固。

門窗工程 門窗扇翹曲變形、門窗四周滲漏、五金配件損壞。

室外工程 散水沉降、散水裂縫、散水空鼓。

2、預(yù)防整治措施 模板工程 軸線位移 預(yù)防整治措施：

1、嚴(yán)格按 1/10～1/50 的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。

2、模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收，確認(rèn)無誤后才能支模。

3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。

4、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。

5、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。

6、混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。

7、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

標(biāo)高偏差 預(yù)防整治措施：

1、每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。

2、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。

3、建筑樓層標(biāo)高由首層±0.00 標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過 30m 時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于 2 個，以便復(fù)核。

4、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。

結(jié)構(gòu)變形 預(yù)防整治措施：

1、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

2、梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型

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鋼，以確保支撐不沉陷。

3、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。

4、梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。

5、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。

6、對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～3/1000。

7、采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。

接縫不嚴(yán) 預(yù)防整治措施：

1、翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按 1/10～1/50 比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

2、嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。

3、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

4、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。

脫模劑使用不當(dāng) 預(yù)防整治措施：

1、拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。

2、嚴(yán)禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。

3、脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩遍，以防漏刷，也不應(yīng)涂刷過厚。

4、脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

模板未清理干凈 預(yù)防整治措施：

1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。

2、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。

3、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100×100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。

模板無排氣孔 預(yù)防整治措施：

1、墻體的大型預(yù)留洞口(門窗洞等)底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐?。

2、柱、墻超過 3m 時側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。

模板支撐選配不當(dāng) 預(yù)防整治措施：

1、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)計算確定，確保其具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

2、鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為 1m 左右(荷載大時應(yīng)采用密排形式)，同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。

3、支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。

梁模板缺陷 預(yù)防整治措施：

1、梁底支撐應(yīng)牢固并符合設(shè)計要求。

2、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度范圍內(nèi)合理設(shè)計檀木布局。

3、支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。

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4、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。

5、梁側(cè)模上口模橫檔，應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)、放在板模龍骨下。

6、梁模用木模時盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。

7、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。

8、模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩遍。

9、當(dāng)梁底距地面高度過高時(一般為 5m 以上)，宜采用腳手鋼管扣件支?；蜓芗苤?。

墻模板缺陷 預(yù)防整治措施：

1、墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

2、有幾道混凝土墻時，除頂部設(shè)通長連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。

3、墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模(一般采用Φ12～Φ16mm 螺栓)。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。

4、每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。

5、模板面應(yīng)涂刷隔離劑。

6、龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，支模體系穩(wěn)定。

鋼筋工程 表面銹蝕 預(yù)防整治措施：

1、浮銹：浮銹處于鐵銹形成的初期，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結(jié)，因此除了焊接操作時在焊點附近需擦干凈之外，一般可不作處理。但是，有時為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭。

2、陳銹：可采用鋼絲刷或麻袋布擦等手工方法；具備條件的工地應(yīng)盡可能采用機械方法。盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機除銹，如自制圓盤鋼絲刷除銹機(在電動機轉(zhuǎn)動軸上安裝兩個圓盤鋼絲刷刷銹)。

3、老銹：對于有起層銹片的鋼筋，應(yīng)先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用除銹機除銹；因麻坑、斑點以及銹皮去層會使鋼筋截面損傷，所以使用前應(yīng)鑒定是否降級使用或另作其他處置。

柱子外伸鋼筋錯位 預(yù)防整治措施：

在靠緊搭接不可能時，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系；對錯位嚴(yán)重的外伸鋼筋(甚至超出上柱模板范圍)，應(yīng)采取專門措施處理，例如加大柱截面、設(shè)置附加箍筋以聯(lián)系上、下柱鋼筋。具體方案視實際情況由有關(guān)技術(shù)部門確定。

框架梁插筋錯位 預(yù)防整治措施：

梁與柱插筋如不能對頂施加坡口焊，只好采取墊筋焊接聯(lián)系，但這樣做會使框架節(jié)點鋼筋承受偏心力，對結(jié)構(gòu)工作很不利。因此，墊筋焊接方案的選擇必須通過設(shè)計部門核實同意。

接頭松脫 預(yù)防整治措施：

將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。

位置同向 預(yù)防整治措施：

相應(yīng)解開幾個箍筋，轉(zhuǎn)過方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯開。

雙層網(wǎng)片移位 預(yù)防整治措施：

當(dāng)發(fā)現(xiàn)雙層網(wǎng)片(實際上是指上層網(wǎng)片)移位情況時，構(gòu)件已制成，故應(yīng)通過

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計算確定構(gòu)件是否報廢或降級使用(即降低使用荷載)。

鋼筋遺漏 預(yù)防整治措施：

漏掉的鋼筋要全部補上。對于構(gòu)造簡單的骨架，將所遺漏鋼筋放進(jìn)骨架，即可繼續(xù)綁扎；對于構(gòu)造比較復(fù)雜的骨架，則要拆除其內(nèi)的部分鋼筋才能補上。對于已澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件，如果發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺漏，則要通過結(jié)構(gòu)性能分析來確定處理方案。

接點松扣 預(yù)防整治措施：

將接點松扣處重新綁牢。

薄板露鉤 預(yù)防整治措施：

綁扎完立即發(fā)現(xiàn)鋼筋彎鉤會露出板面時，應(yīng)松掉鋼筋，并把彎鉤轉(zhuǎn)個方向：如果已澆筑混凝土，則摳去彎鉤處的混凝土，用扳子或鉗子將彎鉤扭至板的厚度之內(nèi)，再填補混凝土抹壓平整。

基礎(chǔ)鋼筋倒鉤 預(yù)防整治措施：

要認(rèn)識到彎鉤立起可以增強錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會出現(xiàn)露鉤現(xiàn)象。因此，綁扎時切記要使彎鉤朝上。

將彎鉤已平放的鋼筋松扣，扶起后重綁。

骨架歪斜 預(yù)防整治措施：

1、按設(shè)計規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、加強鋼筋骨架的保護和管理工作。

3、根據(jù)鋼筋骨架否斜狀況和程度進(jìn)行修復(fù)或加固。

主、副筋位置放反 預(yù)防整治措施：

1、布置這類構(gòu)件施工任務(wù)時，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底。

2、鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，如構(gòu)件已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)，必須通過設(shè)計單位復(fù)核其承載能力，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。

現(xiàn)澆混凝土工程 蜂窩 預(yù)防整治措施：

嚴(yán)格控制混凝土配合比；混凝土拌和均勻，坍落度適合；澆灌應(yīng)分層施工，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況。

麻面 預(yù)防整治措施：

模板表面清理干凈，澆灌混凝土前濕潤模板，模板縫隙，應(yīng)堵嚴(yán)；模板隔離劑選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實。表面麻面抹平壓光。

孔洞 預(yù)防整治措施：

1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，分層振搗密實或配人工搗固；清理干凈混凝土中雜物。

2、修補采用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實。

漏筋 預(yù)防整治措施：

1、澆混凝土前應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確；保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；防止混凝土離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋；操作時避免踩踏鋼筋；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫膜時間。

2、表面漏筋：刷洗凈后，在表面抹水泥砂漿，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深時鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。

縫隙、夾層 預(yù)防整治措施：

1、認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈；混凝土澆灌高度大于 2m 應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先澆 100～150mm 厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。

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2、縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細(xì)石混凝土或表面封閉后進(jìn)行壓漿處理。

缺棱掉角 預(yù)防整治措施 1、木模板養(yǎng)護到位；拆模前保證其強度；吊運、運輸時避免碰損模板。

2、缺棱掉角修復(fù)，可將該處松散顆粒鑿初，沖洗充分濕潤后，用水泥砂漿抹補，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。

表面不平整 預(yù)防整治措施：

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作；模板及支模體系應(yīng)有足夠的剛度及穩(wěn)定性；在澆灌混凝土?xí)r，加強檢查；混凝土強度達(dá)到 1.2MP 以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。

爛脖子 預(yù)防整治措施：

1、基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部臺階（板或底板）混凝土澆筑完間歇 1.0～1.5h，沉實后，再澆上部混凝土，以阻止根部混凝土向上滑動；基礎(chǔ)臺階或柱、墻前，應(yīng)先沿上部基礎(chǔ)臺階或柱、墻模板底圈作成內(nèi)外坡度，待上部混凝土澆筑完畢再將下部臺階或底板混凝土鏟平、拍實、拍平。

2、處理時將爛脖子處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，用比原混凝土高一強度等級的細(xì)石混凝土填補，并搗實。

疏松、脫落 預(yù)防整治措施：

1、模板養(yǎng)護到位。

2、鑿除壞損部位，灌漿養(yǎng)護。

凹凸、鼓脹 預(yù)防整治措施：

1、檢查支模體系是否牢固、標(biāo)準(zhǔn)。

2、凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的凹凸鼓脹可不處理。

溫度裂縫 預(yù)防整治措施：

1、混凝土養(yǎng)護控制很重要。

2、預(yù)防深進(jìn)和貫穿溫度裂縫，避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；加強撒水養(yǎng)護，嚴(yán)格控制拆模時間。

3、表面溫度裂縫可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面封閉；部分裂縫可根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧甲凝或丙凝漿液方法進(jìn)行修補。

砌筑工程

水平、豎向灰縫不直，大小不一致 預(yù)防整治措施：

1、墻體筑前，對砌筑基面或混凝土坎臺的平整度進(jìn)行檢查，立皮 數(shù)桿，拉線標(biāo)注各皮磚砌筑的水平線。

2、墻體砌筑前，進(jìn)行詳細(xì)排磚，定制非整磚塊，確保墻體砌筑一次完成，不需通過灰縫調(diào)整偏差。

墻體通縫與假縫 預(yù)防整治措施：

對工人加強技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)范、技術(shù)交底、樣板進(jìn)行砌筑，缺損體應(yīng)分散使用，禁止使用破碎砌體。

馬牙槎留槎尺寸不一，槎口斷面不齊 預(yù)防整治措施：

1、吊線控制馬牙槎槎口的垂直度。

2、砌塊切割采用專用工具，確保斷口平齊。

構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋偏位 預(yù)防整治措施：

1、綜合考慮灰縫大小，砌筑前放出植筋定位線。

2、指定位置鉆孔遇鋼筋，應(yīng)調(diào)整一皮磚間距，再進(jìn)行鉆孔植筋。

預(yù)防整治措施：

XXX 項目

質(zhì)量通病防治措施方案

墻體水平、垂直裂縫 1、減少收縮，砌塊出池后應(yīng)有足夠的靜置時間（30～50d）

2、清除砌塊表面油漬及粉塵等。

3、采用粘結(jié)力強、和易性較好的砂漿砌筑，并控制鋪灰長度和灰縫厚度。

4、設(shè)置芯柱、圈梁、伸縮縫，在溫度收縮比較敏感的部位局部配水平鋼筋。

門窗框四周與墻面滲水、漏水 預(yù)防整治措施：

1、控制灰縫砂漿飽滿度。

2、杜絕墻體裂縫。

3、門窗框周邊嵌縫應(yīng)在墻面抹灰前進(jìn)行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細(xì)石混凝士）達(dá)到一定強度后進(jìn)行。

砌縫砂漿不飽滿 預(yù)防整治措施：

1、改善砂漿和易性； 2、改進(jìn)砌筑方法； 3、嚴(yán)禁用干磚砌墻。

清水墻面游丁走縫 預(yù)防整治措施：

1、事先到場磚尺寸實測，確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底層磚。

2、砌筑中，強調(diào)丁壓中。

3、沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測。

防水工程 砼構(gòu)件引起的滲漏 預(yù)防整治措施：

1、嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量。

2、施工縫按規(guī)定留設(shè)。

3、設(shè)計及質(zhì)量保證措施完善。

4、預(yù)埋件應(yīng)有固定措施。

基層空鼓、裂縫、酥松、起砂、脫殼、平整度差 預(yù)防整治措施：

1、檢查結(jié)構(gòu)層，質(zhì)量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷沖洗干凈，用 1：3水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕養(yǎng)護。

2、因使用劣質(zhì)水泥或含泥量大的細(xì)砂而造成找平層強度低且又酥松時，必須全部鏟除，用合格水泥與砂拌制重新鋪抹。

3、施工前必須先安裝好水落口杯。

細(xì)部構(gòu)造不當(dāng) 預(yù)防整治措施：

1、陰角都要粉圓弧，陽角要粉鈍角。

2、直式和橫式水落口周圍嵌填要密實，要略低于找平層。

卷材防水層裂縫 預(yù)防整治措施：

1、選用卷材合理。

2、在防水卷材已出現(xiàn)裂縫時，沿規(guī)則的裂縫彈線，用切割機切割。

變形縫漏水 預(yù)防整治措施：

1、檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，在根部鋪一層附加層，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固。

2、變形縫墻根部出現(xiàn)裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補、加強粘貼好。

剛性防水層裂縫 預(yù)防整治措施：

1、對有規(guī)則的裂縫，沿裂縫用切割機切開，剪斷槽內(nèi)鋼筋。局部裂縫，切開或鑿成“V”形槽，清理干凈后，槽內(nèi)嵌填柔性防水材料。

2、對不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度小于 0.5m 時，可在剛性防水層表面，涂刮兩道合格的防水涂料。

3、有裂縫、酥松或破損的板塊，需鑿除后，按原設(shè)計要求重新澆筑剛性防

XXX 項目

質(zhì)量通病防治措施方案

水層。

分格縫漏水 預(yù)防整治措施：

1、施工細(xì)石混凝土剛性防水層時，嚴(yán)格控制施工工藝流程。

2、當(dāng)分格縫出現(xiàn)滲漏水時，鑿除縫邊不密實的混凝土，掃刷干凈，涂刷基層處理劑，再用與嵌縫材料性能一致的密封膏進(jìn)行嵌填。

屋面滲漏 預(yù)防整治措施：

1、屋面基層必領(lǐng)做到平整、堅實、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷．防水涂料在形成涂膜防水層的過程中，既是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)車固，使防水層下無“串水”之虞。

2、屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實做到封口嚴(yán)密，排水通暢。因為涂膜防水層一般較薄，長期泡在水中，會發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象，水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長期泡水還會出現(xiàn)溶脹起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問題。

3、應(yīng)按屋面規(guī)范中防水等級選擇涂料品種與防水層的厚度，以及相適應(yīng)的屋面構(gòu)造與涂層結(jié)構(gòu)。

土方回填工程 基底處理松懈 預(yù)防整治措施：

1、基底雜物，積水應(yīng)消除。

2、基底填土應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門校核并作隱蔽工程記錄。

3、基底土質(zhì)和設(shè)計要求有出入時，應(yīng)和設(shè)計人員商定修改處理，處理后應(yīng)伯隱蔽工程記錄。

4、挖土后應(yīng)及時施工基礎(chǔ)工程，保持地基良好的原有狀態(tài)，不受擾動。

回填土不密實 預(yù)防整治措施：

1、合理按設(shè)計要求選用填料，且應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。

2、填土回填時，應(yīng)保證壓實質(zhì)量。

3、按設(shè)計要求預(yù)留其沉降量。

4、填土方法應(yīng)進(jìn)行實際效果試驗后，才能大規(guī)模施工。

5、應(yīng)保證回填土取土場不積水。

填土邊坡塌方 預(yù)防整治措施：

1、邊坡的坡度、土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求。

2、嚴(yán)格控制填土含水量在施工規(guī)范要求之內(nèi)。

3、地下水位以上 0.5m 的填土，應(yīng)和設(shè)計商定選用優(yōu)良透水的土料。

4、已經(jīng)局部形成的彈簧土，應(yīng)挖出后按施工規(guī)范要求重新?lián)Q土回填。

5、完善現(xiàn)場施工排水措施。

裝飾裝修工程 抹灰層空鼓 預(yù)防整治措施：

1、抹灰前將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。

2、必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤濕。

3、對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先處理。

4、抹灰層之間的材料強度要接近。

XXX 項目

質(zhì)量通病防治措施方案

抹灰層裂縫 預(yù)防整治措施：

1、抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求。

2、基層要分層抹灰。

3、夏季要避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰。

4、對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況選擇處理。

5、對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫。

抹灰層不平整 預(yù)防整治措施：

1、基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅。

2、應(yīng)嚴(yán)格控制基層的平整度。

3、紙筋灰墻面，應(yīng)盡量采用熟化的紙筋。

抹灰陰陽角不方正 預(yù)防整治措施：

1、抹灰前應(yīng)在陰陽角處吊線；附角護角線必須粉成“燕尾形”。

2、陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點或護角線為標(biāo)準(zhǔn)，用陰陽角器作輔助操作。

3、水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方。

4、平頂粉刷前，墻上彈基準(zhǔn)線；對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進(jìn)部分應(yīng)用 1：3 水泥砂漿刮平。

涂料的漆膜皺紋與流墜 預(yù)防整治措施：

1、重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。選用含桐油或樹脂適量的調(diào)合漆；催干劑、稀釋劑的摻入要適當(dāng)，宜采用含鋅的催干劑。

2、要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度 15～25℃，相對濕度 50％～70％條件下施工。

3、要嚴(yán)格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為 50～70μm，噴涂油漆應(yīng)比刷漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情況下涂刷面漆。

4、對于黏度較大的漆料，可以適當(dāng)加入稀釋劑；對黏度較大而又不宜稀釋的漆料，要選用刷毛短而硬、且彈性好的油刷進(jìn)行涂刷。

5、對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴(yán)重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應(yīng)用鏟刀鏟除干凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。

涂料漆面不光滑，色澤不一 涂層脫皮、裂縫、涂層不均勻 預(yù)防整治措施：

1、涂刷油漆前表面清理干凈。

2、選擇高品質(zhì)材料。

3、遇基層材料差異較大的裝飾面，其底層特別要清理干凈，批刮膩子厚度要適中；須先做一塊樣板，力求涂料涂層均勻。

4、使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應(yīng)嚴(yán)格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。

5、涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應(yīng)與涂料品種適應(yīng)；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。

裝飾線不平直 預(yù)防整治措施：

1、必須加強對涂料涂刷人員教育，增強質(zhì)量意識，提高操作技術(shù)水平。

2、涂料涂刷必須嚴(yán)格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范。

3、加強對涂料工程各涂刷工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查。

地面空鼓 預(yù)防整治措施：

1、做好基層清理工作。

2、施工前認(rèn)真灑水濕潤。

XXX 項目

質(zhì)量通病防治措施方案

3、地面和踢腳板施工前應(yīng)在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應(yīng)與地面鋪設(shè)或踢腳板抹灰隨刷隨抹。

4、踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰。

5、踢腳板抹灰應(yīng)控制分層厚度。

6、當(dāng)空鼓超出以上范圍應(yīng)局部翻修，可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割。然后剔除空鼓的面層，沖洗干凈修。

7、當(dāng)空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應(yīng)鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整。

地面不規(guī)則裂縫 預(yù)防整治措施：

1、回填土質(zhì)良好、夯實。

2、面層鋪設(shè)前，應(yīng)檢查基層表面的平整度。

3、嚴(yán)格控制面層水泥拌合物用水量。

4、面層完成 24h 后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護。

5、面積較大地面應(yīng)按設(shè)計或地面規(guī)范要求，設(shè)置分格縫。

6、對寬度在 0.5mm 以上的裂縫，可用水泥漿封閉處理。

7、如果裂縫涉及結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)是否需加固一并考慮處理辦法。

樓地面滲漏 預(yù)防整治措施：

1、廚房、衛(wèi)生間樓板應(yīng)用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。

2、在板邊同時澆筑上翻不小于 60mm 的擋水板。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動器振實。

磚石飾面泛堿 預(yù)防整治措施：

先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，然后用清水沖刷干凈，最好曬一天后，在飾面上噴涂有機硅兩遍。

接縫不平異形 預(yù)防整治措施：

1、板塊安裝前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。2、安裝時應(yīng)拉通線找直，按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。

3、裝訂時應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。

4、壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)必須平順光滑，線條整齊，接縫密合。

給排水、采暖、消防工程 管道滲漏 預(yù)防整治措施：

1、嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場。

2、按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗，并全數(shù)檢查。

3、管道基礎(chǔ)、支架牢固可靠，管道使用不受其他外力作用。

管道結(jié)露 預(yù)防整治措施：

按設(shè)計要求選擇保溫材料，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。

熱水管道變形滲漏 預(yù)防整治措施：

1、熱水與冷水管道應(yīng)標(biāo)示清晰，嚴(yán)禁混用。

2、盡量利用自然彎補償熱伸縮，直管道過長時應(yīng)根據(jù)管道規(guī)格的大小經(jīng)過計算設(shè)置補償器。

采暖干管坡度不符合要求 預(yù)防整治措施：

1、管道焊接或絲接后，應(yīng)對管道調(diào)直后再進(jìn)行安裝。

XXX 項目

質(zhì)量通病防治措施方案

2、管道支、托架間距應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行數(shù)設(shè)。

3、管道穿墻堵洞時，要檢查坡度是否符合設(shè)計要求。

采暖管道堵塞 預(yù)防整治措施：

1、管材鋸斷后的管口，應(yīng)認(rèn)真清理毛刺。

2、使用管材時，應(yīng)對管材進(jìn)行敲打和對光檢查。

3、管道中斷安裝，管口應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。

4、系統(tǒng)安裝完畢，按要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

消火栓距離地面偏差太大 預(yù)防整治措施：

安裝消火拴箱、栓口前詳細(xì)了解地面做法，確定建筑 500mm 線 的高度。

通風(fēng)工程 風(fēng)管連接不嚴(yán)密、存在密封膠脆裂 預(yù)防整治措施：

1、防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。

2、插條制作時，手錘用力角度正確，插條的板材同風(fēng)管板材厚薄一致。

3、剪裁料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，難免產(chǎn)生脆裂。

風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不足 預(yù)防整治措施：

風(fēng)管剪裁料時詳細(xì)計算，嚴(yán)格控制，預(yù)留翻邊長度。

風(fēng)管松動變形 預(yù)防整治措施：

調(diào)平風(fēng)管時，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊，必須要將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管。

保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑 預(yù)防整治措施：

空調(diào)冷凍保溫時，保溫材料與保溫材科及絕熱管托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗收時應(yīng)逐個進(jìn)行檢查。

風(fēng)管軟接口過長，扭曲 預(yù)防整治措施：

軟接口在鉚接前應(yīng)拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)。

系統(tǒng)噪音過大 預(yù)防整治措施：

1、為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流聲，在管道拐彎處采用曲率半徑大的彎頭。

2、消聲器、消聲彎頭要單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲 器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。

3、為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的 進(jìn)出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊梁及風(fēng)道穿過圍護結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過國護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實。

4、設(shè)備安裝時要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。

5、使用優(yōu)質(zhì)消聲設(shè)備，在安裝時，要嚴(yán)格注意其方向。

6、對于風(fēng)管及支、吊架要用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。

7、嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。

8、防止風(fēng)管強度加固不夠造成風(fēng)管管壁振動。采用卷板通過自動 生產(chǎn)線加工風(fēng)管，風(fēng)管管段長度約為 1 米，同時生產(chǎn)線自動對風(fēng)管壓筋，也減少風(fēng)管接縫，可整體提高風(fēng)管強度及減少漏風(fēng)形成的噪聲。

電氣工程 開關(guān)、插座標(biāo)高不一致 預(yù)防整治措施：

確定各房間的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，進(jìn)行管及線盒安裝時，必須采用水平尺及

XXX 項目

質(zhì)量通病防治措施方案

水平連通器找好水平。、明裝線管排列不整齊 預(yù)防整治措施：

多根電線管并排安裝時，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時卡具之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。

電纜橋架彎曲半徑不夠 預(yù)防整治措施：

1、對 90°轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。

2、對于個別比較特別的角彎，繪制相應(yīng)圖紙給廠家加工。

電纜橋架表明防腐層破壞處理不夠 預(yù)防整治措施：

將破壞處打磨平滑，涂兩遍紅丹防銹漆，干后再用手動噴漆噴涂，噴漆的顏色應(yīng)與橋架的顔色相近。

配電箱、柜體內(nèi)接地不可靠 預(yù)防整治措施：

1、在配電箱、柜體訂貨時，應(yīng)明確要求在箱、柜底或其他合適位置設(shè)置專門的接地板，接地板應(yīng)牢固可靠，各回路接地點應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。

2、箱、柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截畫銅軟線與配電箱、柜體相連做好接地跨接。

門窗工程 門窗扇翹曲變形 預(yù)防整治措施：

1、框扇料斷面應(yīng)符合規(guī)范要求，壁厚不得少于 1.2mm。

2、門窗扇安裝時，翹曲偏差在 2mm 以內(nèi)，可將門窗扇裝合頁一邊的一端向外拉出一些，使另一邊與框保持平齊。

3、窗扇四角連接構(gòu)造必須堅固，一般做法為：上下橫插入邊、梃內(nèi)通過轉(zhuǎn)角連接件和固定釘連接，或采用自攻螺釘與緊固槽孔機械連接等型式。

門窗四周滲漏 預(yù)防整治措施：

1、在窗檐上做鷹嘴和滴水槽，在窗臺上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%。

2、在窗中橫框處應(yīng)裝擋水板，橫豎框的相交部位，應(yīng)注上硅酮密封膠，外露螺絲頭也應(yīng)在其上面注一層密封膠；按設(shè)計要求選擇密封材料。

3、窗框與飾面交接處不密實部位注一層硅酮密封膠，安窗框時，窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙應(yīng)填塞密實。

4、施工中脫落的橡膠條應(yīng)及時補上，用橡膠條密封的窗肩應(yīng)在轉(zhuǎn)角部位注膠，使其粘結(jié)，窗外側(cè)的密封材料宜使用整體的硅酮密封膠。

五金配件損壞 預(yù)防整治措施：

1、選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選用的型料門窗相配。

2、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料 3、用緊固螺絲安裝五金件，必須內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊國在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。

4、五金配件應(yīng)最后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活。

5、五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用中要輕開輕關(guān)，防止硬開硬關(guān)，造成損壞。

室外工程 散水沉降 預(yù)防整治措施：

1、保證回填土質(zhì)量，分層夯實。

2、避免機械或重物碾壓。

3、當(dāng)散水施工完畢后，及時清除邊坡余土，并做好室外整平散水裂縫、空鼓 預(yù)防整治措施：

1、嚴(yán)格要求處理底層。

XXX 項目

質(zhì)量通病防治措施方案

2、保證回填土質(zhì)量，分層分實.3、設(shè)置分隔、伸縮縫，分隔、伸縮縫轉(zhuǎn)角處設(shè)置 45°角伸縮縫。

4、控制抹面砂漿配合比和散水坡度。

第二篇：質(zhì)量通病防治

聯(lián)心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程

質(zhì)量通病防治方案

一、工程概況

聯(lián)心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計計算行車速度30公里/小時。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。

㈠工程范圍：本標(biāo)段圖紙內(nèi)主要工程量和結(jié)構(gòu)如下：

1、道路結(jié)構(gòu) 車行道路面結(jié)構(gòu)：

5cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）

瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩(wěn)碎石

32cm12%石灰土（分兩層壓實16+16）人行道路面結(jié)構(gòu)： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環(huán)剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級管，鋼筋混凝土下方時應(yīng)認(rèn)真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護層脫落等現(xiàn)象，如有認(rèn)真修補后，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可下管。安裝管道時以管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定為準(zhǔn)。（2）、管道基礎(chǔ)

鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎(chǔ)，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）、檢查井

檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設(shè)置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填

（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎(chǔ)，包封時應(yīng)松包。

（2）雨污水管道的回填詳見排水管溝槽回填圖，密實度應(yīng)達(dá)到?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。

（3）HDPE雙壁波紋管回填時應(yīng)采用專用固定支架及設(shè)備控制管道回填時的縱向變形

三、質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：

（1）檢查井周圍600mm范圍內(nèi)采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見大樣圖。

（2）雨污水管道應(yīng)按規(guī)范要求，做閉水試驗及變形量檢測。（3）溝槽回填；

a、溝槽回填材料及密實度符合規(guī)范要求，詳見大樣圖。

b、雨水口連接管采用反開挖施工，采用中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu)層底，其上按現(xiàn)狀道路結(jié)構(gòu)層原樣恢復(fù)，詳見大樣圖。

（4）雨水口設(shè)置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點、匯水面積較大區(qū)域，雨水口間距加密處理。

㈡編制依據(jù)

本工程所采用（參照）的主要技術(shù)規(guī)范和圖集有：

1、《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》JTG D50-2006

2、《城鎮(zhèn)道路工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

3、《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》GBJ50220-95

4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG F10-2006

6、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》JGJ50-2000

8、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008

9、《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》

10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008

11、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008

二、施工準(zhǔn)備情況 ㈠技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備工作分為：內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫審核報告； 2.進(jìn)行臨時工程設(shè)計；

3.編寫實施性施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃；

外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；

2.與勘察單位辦理現(xiàn)場樁位和水準(zhǔn)點交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測與護樁；

3.各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗報告； 4.各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識；

㈡機械設(shè)備準(zhǔn)備

對本工程所用的各種機械設(shè)備，提前確定好進(jìn)退場時間及路線，并加強施工前的檢查、維護工作，如挖掘機、壓路機、拌和機等。必要時重新購置，施工中不斷加強保養(yǎng)和檢修，保證施工時的正常使用，以免由于機械設(shè)備故障或短缺影響工程進(jìn)度。

㈢物資準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃和設(shè)計圖紙，編制好詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，認(rèn)真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標(biāo)采購的形式，選出質(zhì)優(yōu)價廉的供貨商。

㈣勞動力準(zhǔn)備

本工程在整個施工期間需投入勞動力及技術(shù)工人較多，根據(jù)工程的勞動力計劃，認(rèn)真組織施工人員進(jìn)場，做好進(jìn)場前的教育、培訓(xùn)工作，確保基本功過硬，以提高工作效率。

㈤場地清理

施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴(yán)格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地進(jìn)行施工場地的整理工作，為臨時工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。

三、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項目有：

1、人行道板松動、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治

2、瀝青混凝土路面龜裂防治

3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治

4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治

5、溝槽處路面沉陷防治

6、路面積水、不平整防治

四、質(zhì)量通病防治組織措施

（一）各級人員素質(zhì)要求

挑選工作責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。

（二）各級人員質(zhì)量責(zé)職

1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職

本工程項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職

項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實。

3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職

質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對形成的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。

4、施工員質(zhì)量責(zé)職 施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。

5、資料員質(zhì)量職責(zé)

按要求收集、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設(shè)計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。

6、材料員質(zhì)量職責(zé)

熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進(jìn)行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進(jìn)場物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗收關(guān)，建立物資臺賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7、班組長質(zhì)量職責(zé)

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應(yīng)，向項目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級的交底，負(fù)責(zé)對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。

8、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)

認(rèn)真按設(shè)計圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

9、財務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用

五、質(zhì)量通病防治管理措施

強化質(zhì)量意識，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強每位職工的質(zhì)量意識。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。

嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。

提高驗評標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實現(xiàn)，在國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實指導(dǎo)。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，采取班組自檢合格后，由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。

對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。

加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。

制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對性措施。

六、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟措施

建立質(zhì)量獎罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

七、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

（一）、人行道板松動、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治的技術(shù)措施 土基和基層壓實應(yīng)使用機械施工，分層壓實，壓實度應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范要求。

嚴(yán)禁現(xiàn)場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應(yīng)均勻，分層壓實后，應(yīng)封閉養(yǎng)生至達(dá)到設(shè)計強度?；炷恋然A(chǔ)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊應(yīng)在達(dá)到設(shè)計要求的強度后方可進(jìn)場使用（設(shè)計未規(guī)定時，不宜低于30MPa）。使用時應(yīng)輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案制定相應(yīng)施工方案，鋪砌工藝應(yīng)精細(xì)。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu)筑物銜接時，應(yīng)平整美觀。

基礎(chǔ)設(shè)置伸縮縫的，面層應(yīng)在相應(yīng)處設(shè)置伸縮縫。

人行道如有機動車通過地段（如商業(yè)、小區(qū)等出入口）或機動車停放地段，基層和面層應(yīng)作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應(yīng)進(jìn)行圍護，封閉養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計強度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設(shè)臨時跳板。

側(cè)緣石基層和基礎(chǔ)應(yīng)與路面基礎(chǔ)以同樣結(jié)構(gòu)同時攤鋪、碾壓、養(yǎng)生，壓實度和強度應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范要求。

側(cè)緣石在達(dá)到設(shè)計要求的強度后方可進(jìn)場使用。進(jìn)場時應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。側(cè)緣石彎道處側(cè)石、緣石宜采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如現(xiàn)場加工使用，應(yīng)使用機械切割。

側(cè)緣石安砌時應(yīng)同時控制側(cè)石上棱角的直順度、側(cè)石的垂直度和側(cè)石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。

雨水收水井施工時，收水井長邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。側(cè)緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。

側(cè)石背后要用水泥混凝土做好后背基礎(chǔ)，待達(dá)到一定強度方可進(jìn)入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時應(yīng)隨時對已栽好的側(cè)緣石進(jìn)行調(diào)整。

側(cè)緣石勾縫應(yīng)飽滿，整潔堅實，且進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)生

（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術(shù)措施

1、路基

路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對路基原狀土及填土應(yīng)及時檢測塑限、液限、含水量、CBR值。

嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實，分層厚度應(yīng)與壓實機具相匹配，且每層厚度不應(yīng)超過20cm；對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質(zhì)的含水量在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。

路基施工應(yīng)進(jìn)行壓實度、彎沉值指標(biāo)的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。

2、基層（1）原材料要求

二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質(zhì)黏土、黏土，土中不應(yīng)有雜物，土中有機物含量宜小于10%。無機結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級配宜選用骨架密實型。

（2）配合比確定

對現(xiàn)場原材料進(jìn)行見證取樣，試驗室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無側(cè)限抗壓強度值選定目標(biāo)配合比，施工實際采用的石灰劑量應(yīng)比試驗室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應(yīng)分層施工并驗收。

（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點

應(yīng)采取廠拌拌和、攤鋪機攤鋪。拌和時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時應(yīng)進(jìn)行試鋪以確定松鋪系數(shù)。

拌和廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗報告、試配報告、混合料配合比、R7強度標(biāo)準(zhǔn)值及石灰中活性氧化物含量的資料。

（4）碾壓

基層復(fù)測、找補整平應(yīng)在初壓1～2遍后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁壓實后用薄層貼補找平，應(yīng)確?；鶎右淮纬尚?。

當(dāng)天攤鋪的必須當(dāng)天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3小時，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。

無機結(jié)合料穩(wěn)定土基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。（5）養(yǎng)生

應(yīng)封閉交通，保持灑水養(yǎng)護至少7d以上，必要時應(yīng)采取覆蓋措施。

3、驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）實測要求

壓實度、R7無側(cè)限抗壓強度、彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計和驗收規(guī)范的要求。

（2）外觀要求

碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。

4、面層

透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設(shè)有下封層的基層不可省卻透層。

透層、下封層、粘層嚴(yán)禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴(yán)禁冬期施工。

瀝青面層施工前應(yīng)對下承層表面進(jìn)行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時應(yīng)及時檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達(dá)到雙車道以上寬度時，面層施工應(yīng)配備不少于1臺壓路機，以確保在較高的料溫下完成碾壓。

瀝青上面層未攤鋪完成的嚴(yán)禁投入使用。

（三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術(shù)措施

1、車轍（1）原材料

粗集料：應(yīng)粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應(yīng)使用堅韌、有較高強度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達(dá)不到要求時，應(yīng)加抗剝落劑。

細(xì)集料：應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，宜選用機制砂；石屑生產(chǎn)應(yīng)具備抽吸設(shè)備，0.075mm通過率不超過10%。

礦粉；應(yīng)選用堿性石料如石灰?guī)r、白云巖磨細(xì)的粉料，0.075mm通過率不小于75%；回收粉塵禁止使用。

瀝青：快速路、主干道應(yīng)選用A級AH-70道路石油瀝青或基質(zhì)瀝青，60℃動力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。

瀝青混合料中所有原材料均應(yīng)復(fù)試合格后方能使用。（2）、配合比設(shè)計

瀝青混合料配合比設(shè)計均應(yīng)進(jìn)行三階段設(shè)計，相同廠家、相同設(shè)備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設(shè)計可在建設(shè)、監(jiān)理單位人員的見證下只進(jìn)行一次（尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗）。

普通瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)結(jié)合本地區(qū)氣候、交通等特點進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)減少靠近最大粒徑的粗集料和細(xì)集料中較細(xì)部分的比例，適當(dāng)增加中間檔次的粗集料，形成S型級配曲線（以下簡稱改進(jìn)型瀝青混合料）。

SMA混合料級配應(yīng)加強4.75mm通過率的控制，取值宜適當(dāng)偏上限，以保證SMA路面不透水?；旌狭闲阅軝z驗應(yīng)包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學(xué)性能、凍融劈裂試驗、車轍試驗、謝倫堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗。

SUP級配設(shè)計可參照《江蘇省高速公路建設(shè)指揮部瀝青路面施工技術(shù)指導(dǎo)意見》執(zhí)行?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D(zhuǎn)壓實儀。級配曲線應(yīng)在控制點內(nèi)，控制砂的使用，不通過限制區(qū)。設(shè)計旋轉(zhuǎn)壓實空隙率宜為4%?；旌狭闲阅軝z驗應(yīng)包括車轍試驗、按AASHTO T 283（美國SHAP試驗規(guī)程）進(jìn)行的凍融劈裂試驗、浸水馬歇爾試驗。

（3）、現(xiàn)場施工

加強對改進(jìn)型瀝青混合料、SMA、SUP壓實質(zhì)量的控制?，F(xiàn)場應(yīng)配備5～6臺壓路機，要求高溫（溫度控制見下條）緊跟碾壓；改進(jìn)型瀝青混合料、SUP混合料壓實應(yīng)采用重型壓路機（12-14t進(jìn)口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機），初壓時2臺鋼輪壓路機前靜后振各一遍，復(fù)壓時3臺膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時1臺鋼輪2 遍，碾壓時應(yīng)及時處治離析現(xiàn)象；SMA壓實必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時應(yīng)注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象，堅持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數(shù)由試鋪確定，不宜碾壓過度。

嚴(yán)格控制溫度。重點做好原材料加熱、拌和、出廠、到場、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應(yīng)采用2臺以上攤鋪機，縱向錯開5～10m梯隊作業(yè)；運輸應(yīng)覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業(yè)面不超過40m；SMA、SUP嚴(yán)禁冬期施工。

現(xiàn)場及時檢測。施工前應(yīng)對下承層質(zhì)量進(jìn)行檢測驗收；改進(jìn)型AC、SMA、SUP粗集料較多，應(yīng)確保壓實，必須每天每臺班進(jìn)行路面取芯，檢查壓實度與滲水。骨架密實型混合料的生產(chǎn)配合比級配應(yīng)盡可能接近目標(biāo)配合比，每天每臺班上、下午各1組抽提試驗，檢驗油石比及關(guān)鍵性篩孔誤差(相對于生產(chǎn)配合比、括號內(nèi)為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應(yīng)為±0.3%。前臺應(yīng)進(jìn)行逐盤在線監(jiān)測和總量檢驗，計算機采集、計算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。

（4）、擁包

在混合料配合比設(shè)計時，要控制細(xì)集料的用量，細(xì)集料不可偏多，并嚴(yán)格控制瀝青的用量。

基層表面應(yīng)確保干凈，透層、下封層完成后應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應(yīng)均勻灑布粘層瀝青，確保上下層粘結(jié)。

（5）、施工接縫明顯

在同一個路段中，應(yīng)采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應(yīng)采用同一種類型級配，混合料配合比應(yīng)一致。

縱向冷接縫應(yīng)盡量避免，上下層縱縫應(yīng)錯開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應(yīng)錯開1m以上?？燔嚨馈⒅鞲傻缿?yīng)采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合作業(yè)，每臺攤鋪機的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應(yīng)采用多機全幅攤鋪，減少縱向接縫。

平接縫宜在尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當(dāng)用切割機切除時，宜在當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時進(jìn)行。切割應(yīng)切線順直，側(cè)壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應(yīng)在混合料未冷卻時進(jìn)行處理。

縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應(yīng)先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實，達(dá)到緊密、平順要求。

新舊路面相接處必須確?；鶎訄詫嵎€(wěn)定，路面結(jié)構(gòu)各層次接縫應(yīng)錯開、垂直。對橋涵、通道等構(gòu)造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實，應(yīng)特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。

（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術(shù)措施

施工單位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)。施工前應(yīng)對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進(jìn)行進(jìn)場報驗并復(fù)試。

檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置，必要時在接縫處設(shè)置補強鋼筋。

檢查井周圍路基回填應(yīng)與溝槽回填同時進(jìn)行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實厚度不大于15cm。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應(yīng)采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標(biāo)高基層基本成型后才能進(jìn)行，卸荷板鋼筋尺寸應(yīng)與反挖槽匹配，卸荷板標(biāo)高、橫坡應(yīng)與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達(dá)到設(shè)計強度不得開放交通。

瀝青混合料下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應(yīng)逐只精確調(diào)整標(biāo)高、橫坡，使之與設(shè)計相符，蓋框標(biāo)高調(diào)整應(yīng)使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，瀝青混合料上下面層施工應(yīng)間隔一定時間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達(dá)到足夠強度。

（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 閉水試驗前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。按設(shè)計要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗合格后，方可進(jìn)行溝槽回填。

溝槽回填前應(yīng)排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進(jìn)行回填。溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量，嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、有機質(zhì)和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行破碎，粒徑不應(yīng)大于5cm。

回填土應(yīng)分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應(yīng)符合設(shè)計和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側(cè)應(yīng)對稱回填，其高差不得超過30cm。過路管線的施工應(yīng)在道路基層施工前完成。

（六）、路面積水、不平整防治的技術(shù)措施

應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，采取技術(shù)措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。

1、道路施工

從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應(yīng)提高道路施工機械化水平，路基、基層施工應(yīng)配備平地機、攤鋪機，水泥穩(wěn)定碎石等上基層施工應(yīng)采用攤鋪機鋪設(shè)。施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪，路基、基層鋪設(shè)完畢應(yīng)及時復(fù)查平整度、高程并整改。

2、瀝青路面施工

（1）加強道路平石高程控制，平石安砌后應(yīng)加強防護，避免施工機具對平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。

（2）保證充分供料，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。

（3）加強高程控制，攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用比較長的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時盡量采用非接觸式平衡梁。施工應(yīng)避免攤鋪后的人工修整。

（4）加強面層壓實度、接縫、攤鋪寬度控制。

3、排水施工

雨水管道施工時，加強管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。雨水收水井施工時，收水井長邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。排水工程施工完后，及時清除管道內(nèi)垃圾、雜質(zhì)，清除堵頭。道路施工時，應(yīng)加強管道維護和檢查井的覆蓋保護，防止管道堵塞。道路工程完工后，應(yīng)進(jìn)行雨天的排水專項檢查，發(fā)現(xiàn)排水不暢或路面積水現(xiàn)象，應(yīng)及時會同監(jiān)理、設(shè)計確定整改方案并返工處理。

質(zhì) 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

-秦郵路）道路、橋梁工程 揚州自來水有限責(zé)任公司

二0一五年十一月十六日

第三篇：質(zhì)量通病防治總結(jié)

220kV三新硅至顧家店輸電線路工程

質(zhì)量通病防治工作總結(jié)

為更好地落實輸變電工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，提高輸變電工程建設(shè)質(zhì)量水平、工程項目管理水平，我項目部依據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真學(xué)習(xí)制訂了《220kV三新硅至顧家店輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施》，嚴(yán)格按照措施要求精心組織施工、切實落實質(zhì)量責(zé)任制?，F(xiàn)就220kV三新硅至顧家店輸電線路工程開工建設(shè)以來項目部開展質(zhì)量通病防治工作，總結(jié)匯報如下：

開展質(zhì)量通病防治工作，是保證工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，我項目部嚴(yán)格遵照《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》，施工中對質(zhì)量通病防治工作提出管理和具體實施要求，并對線路工程常見的質(zhì)量通病從技術(shù)角度提出具體防治措施，以指導(dǎo)工程建設(shè)項目規(guī)范開展質(zhì)量通病防治工作。

通過落實輸變電工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，有效提高了線路工程建設(shè)質(zhì)量水平、管理水平，是保證工程施工質(zhì)量的有效途徑。

同時，質(zhì)量通病防治是質(zhì)量管理部分的重要環(huán)節(jié)，也是項目部管理水平的重要體現(xiàn)，施工中我項目部做了如下具體安排和要求： 認(rèn)真學(xué)習(xí)、精心組織

1.1 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、落實《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》，規(guī)范開展質(zhì)量通病防治工作，努力提高工作效果。1.2 認(rèn)真研究、總結(jié)質(zhì)量通病防治工作經(jīng)驗，不斷豐富和完善質(zhì)量通病防治措施。

1.3 施工中遇到問題及相關(guān)工作建議，及時向上級基建部反應(yīng)。針對線路工程的路徑復(fù)測、基礎(chǔ)分坑、開挖、基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)、混凝土質(zhì)量、接地溝埋設(shè)深度、基面整理不規(guī)范、鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損、螺栓不匹配、螺栓緊固、導(dǎo)線磨損、壓接管彎曲質(zhì)量、附件安裝等方面的質(zhì)量通病，提出了針對性的防治措施。并經(jīng)業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部審批執(zhí)行。1.4 施工中要求項目部、施工各班組應(yīng)依法接受電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對質(zhì)量通病防治工作的監(jiān)督檢查，自覺堅持執(zhí)行質(zhì)量通病的防治的相關(guān)法律、法規(guī)及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施工質(zhì)量，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。

2.建立健全質(zhì)量保證體系、落實質(zhì)量責(zé)任

建立健全質(zhì)量保證體系，220kV三新硅至顧家店輸電線路工程開工前，項目部認(rèn)真組織學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容，落實工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，具體做法有： 2.1 認(rèn)真編寫《220kV三新硅至顧家店輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后在工程中實施。

2.2 認(rèn)真做好原材料、半成品的第三方試驗檢測工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。

試驗檢測應(yīng)執(zhí)行見證取樣制度，必須送達(dá)經(jīng)電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)認(rèn)證的第三方試驗室進(jìn)行檢測或經(jīng)監(jiān)理單位審核認(rèn)可并報質(zhì)監(jiān)機構(gòu)備案的第三 方試驗室進(jìn)行檢測。采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測。

2.3 記錄、收集和整理質(zhì)量通病防治的施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。

2.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的《220kV三新硅至顧家店輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施》，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確保措施落實到位。

3.路徑復(fù)測質(zhì)量通病防治措施

3.1 桿（塔）位置應(yīng)符合施工圖的平、斷面要求。復(fù)核重要跨越物間的安全距離，對新增加的跨越物應(yīng)及時通知設(shè)計單位校核。

3.2 線路方向樁、轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)、桿塔中心樁應(yīng)有可靠的保護措施，防止丟失和移動。3.3 線路途經(jīng)山區(qū)時，應(yīng)校核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)下對山體的距離。

4.基礎(chǔ)分坑、開挖質(zhì)量通病防治措施：

4.1遇特殊地質(zhì)條件（如：流沙、泥水、稻田、山地等），開挖前應(yīng)將桿塔中心樁引出。輔助樁采取可靠保護措施，基礎(chǔ)澆制完成后，必須恢復(fù)塔位中心樁。

4.2 拉線桿（塔）基礎(chǔ)分坑時應(yīng)以中心樁高程為準(zhǔn)，其主桿、拉線坑埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3 基坑開挖應(yīng)設(shè)專人檢查基坑的深度，及時測量，防止出現(xiàn)超深或欠挖現(xiàn)象。4.4 掏挖基礎(chǔ)如需放炮時，應(yīng)采用多點放小炮的方式，嚴(yán)禁放大炮爆破，避免破換原地質(zhì)結(jié)構(gòu)。

4.5 基坑開挖完成后要及時進(jìn)行下道工序施工，當(dāng)溫度降至0℃以下時應(yīng)采取防凍措施，嚴(yán)禁坑底受凍。雨、雪天氣后，必須把坑內(nèi)積水（雪）和淤泥清理干凈方可進(jìn)行后續(xù)施工。

5.基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)質(zhì)量通病防治措施

5.1基礎(chǔ)開挖前要對基礎(chǔ)中心樁進(jìn)行二次復(fù)核，并設(shè)置穩(wěn)固的輔助樁位，確認(rèn)樁位及各個基礎(chǔ)腿的方位準(zhǔn)確。

5.2 基礎(chǔ)支撐后、澆制前和澆制中要多次核對基礎(chǔ)模板、地腳螺栓或插入角鋼的方位，保證其準(zhǔn)確性。

5.3 當(dāng)基坑有積水時，回填前應(yīng)先將水排完，然后四周均勻填土、夯實，并隨時檢查基礎(chǔ)是否位移。

6.混凝土質(zhì)量通病防治措施

6.1混凝土施工前應(yīng)取得有資質(zhì)的試驗室出具的設(shè)計配合比（附有試配強度報告）。進(jìn)入冬期施工或更換添加劑時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范重新進(jìn)行配合比設(shè)計。6.2 基礎(chǔ)試塊養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)養(yǎng)護條件基本相同。記錄試塊養(yǎng)護期的日平均溫度，當(dāng)?shù)刃юB(yǎng)護齡期逐日溫度累計達(dá)到600℃2d時送檢。

6.3 基礎(chǔ)模塊應(yīng)有足夠的強度、剛度、平整度，應(yīng)對其支撐強度和穩(wěn)定性進(jìn)行計算。基礎(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形；模板接縫處應(yīng)采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。

6.4 澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌和振搗，現(xiàn)場質(zhì)檢人員要隨時檢查混凝土的攪拌和振搗過程，防止出現(xiàn)振搗不均勻或振搗過度造成的離析。6.5 混凝土垂直自由下落高度不得超過2m，超度時應(yīng)使用溜槽、串斗，防止混凝土離析。

6.6 基礎(chǔ)澆制時，應(yīng)多方位均勻下料，防止地腳螺栓受力不均勻與基礎(chǔ)立柱不同心。

6.7 混凝土初凝前，采用多點控制的方法對基面高差進(jìn)行測量，杜絕二次抹面。

7.接地溝埋設(shè)深度不夠質(zhì)量通病防治措施

7.1 接地網(wǎng)地溝開挖時要充分考慮敷設(shè)接地體時出現(xiàn)彎曲的情況，留出深度富裕量。

7.2 接地體敷設(shè)時要邊壓平邊回填，保證埋深。7.3 桿塔引下線應(yīng)豎直埋入土中，直至設(shè)計埋深。

8.基面整理不規(guī)范質(zhì)量通病防治措施

8.1 回填時應(yīng)在坑口地面上筑防沉層。防沉層應(yīng)平整規(guī)范，其寬度不小于坑口寬度，其敢賭不應(yīng)掩埋鐵塔構(gòu)建。

8.2 基礎(chǔ)施工完成后及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清。8.3 清理現(xiàn)場時應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場植被，防止水土流失及地址滑坡。

9.鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病防治措施

9.1 對塔材的運輸和裝卸，應(yīng)采取防止變形及磨損的措施

9.2 塔材進(jìn)場檢驗前，各相關(guān)單位應(yīng)對供應(yīng)商提供的資料進(jìn)行審查，必要時對塔材材質(zhì)和鋅層厚度進(jìn)行復(fù)檢。

9.3 對于懸浮抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時必須對被綁扎的部位進(jìn)行保護。

9.4 塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對于過寬塔片、過長交叉材必須采取補強措施，對綁扎吊點處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護。

9.5 地面轉(zhuǎn)向滑車嚴(yán)禁直接利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側(cè)跟部設(shè)置的滑車錨固軟件或錨固孔。

9.6 鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接困難時，要認(rèn)真分析問題的原因，嚴(yán)禁強行組裝造成構(gòu)件變形。

10.螺栓不匹配質(zhì)量通病防治措施

10.1 應(yīng)按設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范，核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。10.2 桿塔組立現(xiàn)場，應(yīng)采用有標(biāo)識的容器將螺栓進(jìn)行分類，防止因螺栓混放造成錯用。

10.3 對因特殊原因臨時代用得螺栓做好記錄并及時更換。

11．螺栓緊固通病防治措施

11.1 設(shè)計單位應(yīng)提供螺栓緊固力矩的范圍。螺栓緊固時其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120％。

11.2 防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應(yīng)檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。

11.3 交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，確保腳釘緊固。

11.4 螺栓緊固時應(yīng)嚴(yán)格責(zé)任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。

12.導(dǎo)線磨損防治措施

12.1 裝卸、運輸導(dǎo)線過程中應(yīng)采取保護措施，防止導(dǎo)線磨損和碰傷。12.2 按跨越架（物）條件計算放線張力，減少導(dǎo)線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導(dǎo)線。

12.3放線時應(yīng)保證線軸出線與張力機進(jìn)線導(dǎo)向輪在一條直線上，導(dǎo)線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時，應(yīng)防止導(dǎo)線與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。

12.4 余線回盤時，若連接網(wǎng)套被盤進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其他導(dǎo)線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓接和更換線軸時地面必需采取保護措施，禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。

12.5 完成牽張放線作業(yè)、各子導(dǎo)線臨錨后，子導(dǎo)線馳度應(yīng)相互錯位，防止子導(dǎo)線鞭擊。

12.6 卡線器不得在導(dǎo)線上滑動，卡線器后側(cè)導(dǎo)線應(yīng)套橡膠管保護。

13.子導(dǎo)線超差質(zhì)量通病防治措施

13.1 放線滑車使用前要檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動靈活，消除其對子導(dǎo)線弧垂的影響。

13.2 耐張塔平衡掛線時，劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。13.3 避免在較惡劣的天氣緊線。

14.壓接管彎曲質(zhì)量通病防治措施

14.1 壓接管壓接后應(yīng)檢查彎曲度，不得超過2％L。有明顯彎曲時應(yīng)校直，校直后如有裂紋應(yīng)割斷重接。

14.2 經(jīng)過滑車的連續(xù)管應(yīng)使用與接續(xù)管相匹配的護套進(jìn)行保護。當(dāng)接續(xù)管通過滑車時，應(yīng)提前通知牽引機減速。

14.3 對于超過30°的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設(shè)置雙放線滑車。

15.附件安裝質(zhì)量通病防治措施

15.1 開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度小于 60°現(xiàn)象。15.2 合成絕緣子串附件安裝時，應(yīng)使用專用工具，禁止踩踏合成絕緣子。15.3 鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長度不超出10mm，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。

15.4絕緣架空地線放電間隙的安裝，應(yīng)使用專用模具，控制誤差不超出±2mm。

15.5 地線與變電站構(gòu)架連接處，應(yīng)加裝絕緣子，并在連接線上設(shè)置便于站內(nèi)接地電阻檢測的斷開點。

16.尋找差距、努力提高質(zhì)量通病防治水平

通過采取以上措施，工程施工質(zhì)量得到了可靠保證，在加強施工項目管理的同時，使我項目部在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范化管理，用制度管人管事方面上了一個新的臺階。即鍛煉了施工隊伍，又保證了工程質(zhì)量。

但是，在實際施工作業(yè)中，個別作業(yè)班組、施工人員在不同程度上還存在施工記錄填寫不認(rèn)真，該填寫具體數(shù)據(jù)的項目未填寫具體數(shù)據(jù)或填寫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象發(fā)生，造成工程資料不能客觀反映工程實際質(zhì)量的不良后果。

個別施工施工技術(shù)人員，對項目部配備的規(guī)程規(guī)范沒有進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)消化，不能夠全面準(zhǔn)確地執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，憑經(jīng)驗開展工作。引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確，發(fā)生錯誤的情況時有發(fā)生。這樣一來，工程質(zhì)量很難得到保證。

實際施工中，如果對新規(guī)程規(guī)范都不了解，就不可能執(zhí)行新的要求。所以首先要求施工項目部內(nèi)部，必須配全現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范，熟悉了解現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范的內(nèi)容，正確認(rèn)真地加以執(zhí)行；認(rèn)真履行管理文件匯編審批程序，加強對施工技術(shù)人員、作業(yè)人員的教育和質(zhì)量通病防治的管理、督促檢查。對內(nèi)容不符合要求，內(nèi)容不全，達(dá)不到規(guī)范要求的現(xiàn)象堅決制止。

針對以上問題，施工項目部狠抓學(xué)習(xí)、制訂措施、責(zé)任到人。采取學(xué)習(xí)與制度并舉，責(zé)任與經(jīng)濟掛鉤。除組織專項學(xué)習(xí)外，項目部還利用技術(shù)交底會、班前班后會交代落實電氣安裝及調(diào)試施工質(zhì)量通病防治措施與責(zé)任。通過以上方法和措施，收到了一定的成效，為切實做好電氣安裝及調(diào)試工程質(zhì)量通病的防治工作，確保工程質(zhì)量方面做出了極大努力，今后我項目部繼續(xù)堅持發(fā)揚質(zhì)量為上、質(zhì)量是企業(yè)的生命的堅強信念，把質(zhì)量管理推上一個新的階段。

第四篇：質(zhì)量通病防治手冊

質(zhì)量通病防治手冊

安裝工程中的質(zhì)量直接關(guān)系到機組投產(chǎn)后的安全、穩(wěn)定運行和電廠的經(jīng)濟效益。更影響我公司的信譽。如果質(zhì)量搞不好，將砸掉我們公司的牌子，對我們公司今后的發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響，直至找不到工程關(guān)門了事，這是我們公司5000多名在職、退休職工所不愿看到的事情。信陽工程來之不易，我們要珍惜這個大好機遇，抓好安裝質(zhì)量工作，創(chuàng)精品工程，為我們公司的發(fā)展盡我們的全力。

安裝工程質(zhì)量低劣的主要表現(xiàn)在：不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求與嚴(yán)格貫徹安裝工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備、材料不進(jìn)行嚴(yán)格的驗收管理以及照章使用；尤其是近幾年來大批新工人上崗，未經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)與考核，未經(jīng)嚴(yán)格的重視工程質(zhì)量教育；再者是，不少思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬的老技術(shù)工人相繼退休離崗，施工一線缺少了嚴(yán)格技術(shù)與質(zhì)量把關(guān)的骨干和帶頭人。

質(zhì)量通病是安裝質(zhì)量差的一個主要表現(xiàn)方面，如何消除質(zhì)量通病是抓好安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。我們制訂本手冊就是要將我們經(jīng)常忽視的一些具體的質(zhì)量問題一一列舉出來并提出具體的解決辦法供大家學(xué)習(xí)、提高，切實把我們的質(zhì)量工作做好。

管道工程

一、管螺紋接頭滲漏

1、現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。

2、原因分析：

螺紋加工不規(guī)范；安裝螺紋接頭時，擰的松緊度不合適，填料選擇不當(dāng)或安裝不規(guī)范；管子質(zhì)量有問題砂眼、裂紋等；管道支架安裝不當(dāng)使接頭處受力過大。

3、預(yù)防措施：

螺紋加工應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣、尺寸符合要求。

安裝時，先用手?jǐn)Q進(jìn)2~3扣，再緊就用管鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出

1距連接件1~2扣，管鉗大小選用應(yīng)適當(dāng)；應(yīng)根據(jù)介質(zhì)選用合適的密封填料。

管道支吊架應(yīng)安裝正確、間距適當(dāng)、受力均勻。

二、管道法蘭接口滲漏

1、現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。

2、原因分析：

法蘭焊接時，法蘭端面和管道中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行。無法上緊。

墊片質(zhì)量不好，墊片厚度不均勻。

法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴(yán)密，每條螺栓的緊力不均勻。

法蘭與管道的焊接質(zhì)量不好，造成焊口滲漏。

3、預(yù)防措施：

在安裝法蘭時首先要注意螺孔的平行，無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個眼必須呈水平壯。其次要注意法蘭對平找正，即法蘭平行、孔眼對正。

法蘭間的密封墊料要根據(jù)管道介質(zhì)及參數(shù)選用，石棉橡膠墊片外觀平整、厚度均勻，無溝槽、斷裂等缺陷，法蘭密封面要清理干凈。

法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計規(guī)定，螺栓緊固時要對稱交叉進(jìn)行，每個螺栓應(yīng)分2~3次擰緊；用于高壓管道的螺栓要涂上鉛粉。

三、管道支架選用不當(dāng)

1、現(xiàn)象：

管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形甚至損壞。

2、原因分析：

一般較大的管道設(shè)計院均出有設(shè)計圖，而在小管道設(shè)計中則沒有詳細(xì)的設(shè)計，這就要求我們加強小管道的二次設(shè)計。

3、預(yù)防措施：

管道不允許有位移的部位，應(yīng)設(shè)臵固定支架，固定支架要牢固的固定

在可靠的結(jié)構(gòu)上。

在管道無垂直位移或垂直位移很小的位臵，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。

在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向支架。在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧支架。

四、管道支架安裝間距過大，標(biāo)高不準(zhǔn)。

1、現(xiàn)象：

由于管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管道局部塌腰下沉。

2、原因分析：

在進(jìn)行支架安裝時，支架間距不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰。

管道支架安裝前，沒有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高。支架安裝不平，不牢固。

3、預(yù)防措施：

嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定來確定管道支吊架的間距。

管道安裝前應(yīng)首先確定好每一個支吊架的安裝標(biāo)高，使每一個支吊架的標(biāo)高正確，這樣才能使支吊架的受力均勻。

支架安裝要防止扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。

五、閥門填料函處泄露

1、現(xiàn)象：閥門安裝后，閥門填料函處由于密封不好造成泄露。

2、原因分析：

裝填料的方法不對或壓蓋壓的不緊。

閥桿彎曲變形或腐蝕生銹，造成填料與閥桿接觸不嚴(yán)密而泄露。

填料老化，質(zhì)量不好。

3、預(yù)防措施：

閥門填料裝入填料函的方法有兩種：小型閥門填料需將填料按照順時針方向繞閥桿裝填，然后擰緊壓蓋螺母即可。大一些直徑的閥門填料

可采用方型或圓形斷面的盤根，壓入前應(yīng)升先切成圈，并將填料圈分層壓入，各層填料的結(jié)合縫相互錯開180度。壓緊填料時應(yīng)同時轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查填料緊貼閥桿的程度。填料除應(yīng)保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

屬于閥桿彎曲生繡而造成的泄露，應(yīng)拆下修理調(diào)直閥桿或更換；

有腐蝕性生繡時，應(yīng)將銹除掉。

六、鋼管煨彎缺陷

1、現(xiàn)象：彎曲角度不準(zhǔn)； 彎曲半徑過大或過小，影響使用和美觀；管子斷面變形（管壁產(chǎn)生褶皺，彎扁）

由于管子煨彎段過燒，彎管外側(cè)管壁減薄。

2、原因分析：

（1）彎管時角度掌握不準(zhǔn)，未使用樣板或煨彎速度過快；

（2）彎曲半徑不符合規(guī)定；

（3）熱彎管內(nèi)灌砂不實；

（4）加熱溫度過高。

3、預(yù)防措施

（1）管子煨彎前，必須根據(jù)圖紙要求制作角度樣板，煨彎時用樣板

檢查。

（2）彎管前，首先要確定彎曲半徑。

（3）管子彎曲段經(jīng)加熱后，塑性增加，如施力不當(dāng)，管子截面易產(chǎn)

生變形。為減少變形，管子內(nèi)需灌入干燥的河砂并充滿填實。

管子彎曲段加熱溫度須保持在850~950度。

（4）為了防止煨彎過程中管子拉薄，必須避免發(fā)生過燒或彎曲半徑

過小的情況。

第五篇：質(zhì)量通病防治細(xì)則

合質(zhì)監(jiān)（2006）03號

關(guān)于印發(fā)《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則》（試行）實施的通知

各有關(guān)單位：

現(xiàn)將《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則》（試行），印發(fā)給你們，請結(jié)合工程實際貫徹執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題和意見，請及時反饋我站。

合肥市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

2006年3月29日

《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實施細(xì)則》（試行）

（十一）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。

（十二）當(dāng)洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應(yīng)與梁整澆。

（十三）上料口、過人洞封堵時頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實。

（十四）嚴(yán)禁在承重砌體上開橫槽;嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)適當(dāng)材料，填封密實牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。

（十五）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。

（十六）冬季施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

1、砌筑工程的冬季施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。維護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。

2、拌合砂漿應(yīng)采用兩部投料法，水溫不得超過80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應(yīng)低于5℃。

3、拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm得凍結(jié)塊；砌筑時不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強度。

4、磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用，拌制砂漿用砂不得含有冰塊。

5、砌筑工程施工時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在10～20cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0度條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。

6、冬季施工中，調(diào)整作息時間，砌筑在日出后2h進(jìn)行，日落前2h休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，做好覆蓋保溫工作。

7、冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊。

8、外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施

水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況（使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。（3）進(jìn)場水泥的貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：

散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放：不同品種和標(biāo)號的水泥不得混倉，并應(yīng)定期清倉；散裝水泥在庫內(nèi)貯放時，水泥庫德地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應(yīng)有防潮措施；庫內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入。堆放時應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠編號、到貨先后和使用順序排列成垛，堆垛高度不超過12袋為宜，堆垛應(yīng)至少離開墻壁20mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于70 mm的通道；當(dāng)限于條件露天堆放時，應(yīng)在距離地面不少于30mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用氈布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入。

2、砂、石的質(zhì)量控制（1）配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂，當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強度。

當(dāng)砂顆粒級配不符合上述要求時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。對于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，砂率不小于40%，泥塊含量不得大于1%，含泥量不大于3%。（3）當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≤15；當(dāng)混凝土強度等級小于C30時，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≤25。（4）當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中的含泥量應(yīng)≤1.0；當(dāng)混凝土強度等級小于C30時，碎石或卵石中的含泥量應(yīng)≤2.0。對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0%；如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時，含泥量可由1.0%、2.0%，分別提高到1.5%、3.0%。當(dāng)混凝土強度等級大于或等于C30時，碎石或卵石中的塊含量應(yīng)≤0.5；當(dāng)混凝土強度等級小于C30時，碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)≤0.7；對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。（5）砂石在運輸和貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)發(fā)防止水泥及摻合料等混入；當(dāng)運輸工具交替裝運其他物質(zhì)（如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時，應(yīng)注意清掃運輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。

（五）混凝土選用的外加劑必須經(jīng)過國家、部位或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，混凝土外加劑的質(zhì)量，選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過試驗確定其摻量。預(yù)拌制混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

（六）預(yù)拌制混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg、水泥用量控制在270～450 Kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%；水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于350 Kg/ m3。

（七）檢測機構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。

（八）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層建筑不應(yīng)大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm。

（九）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土坍落度。

（十）支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻距離不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4 m時必須采用鋼管支撐。使用木支撐時尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道，層高大于3m時必須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在+2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。

（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。

（十二）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。應(yīng)使用定型預(yù)制保護層墊塊且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。

（十三）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Φ8@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁管線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強措施，施工時應(yīng)提前考慮局部加強找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問題。

（十四）混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施：

1、對模板和支撐進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。

2、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水濕潤以防過多吸收水泥漿，造成混凝土保護層的疏松；而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。

3、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等；還需檢查鋼筋保護層厚度和預(yù)埋

件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（十五）設(shè)置板厚標(biāo)高控制點，嚴(yán)格按照設(shè)計板厚澆筑混凝土。標(biāo)高控制點標(biāo)注在柱筋上，當(dāng)柱間距超過2米時，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注，找平時，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。

(十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗高度不得大于60mm。

（十七）混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時間為1～2小時，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。

（十八）施工縫的位置和處理，后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成60d后進(jìn)行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土，后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨配制，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72h以上，澆筑時不得有明水。后澆帶的位置和補澆時間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。

（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。

（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕，對普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土應(yīng)延長到14d。

（二十一）混凝土澆筑后72h內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

（二十二）較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌，可以避免混凝土運輸過程的坍落度損失。（二十三）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十四）嚴(yán)禁用機械清理混凝土板面。

（二十五）冬期施工時，鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求：

1、冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，應(yīng)在背風(fēng)的場地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。

2、鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護工作，以防雨雪天氣過后梁板面結(jié)冰受凍。

3、配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)低于42.5級，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。

4、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧崳坏煤斜┑葍鼋Y(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

5、混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強度不得低于4MPa?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不得低于10度，入模溫度不得低于5度?；炷翝仓裼⒃诼懵痘炷帘砻娌捎盟芰喜嫉确浪牧细采w并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的2～3倍?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防凍。

6、冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計強度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計強度的40%，當(dāng)混凝土強度等級不大于C10時，不得小于5.0N/ mm2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。

7、在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或減水劑；混凝土摻防凍劑時，應(yīng)盡量避開室外溫度低于0度的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或減水劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

8、在進(jìn)入冬期時，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃時，攪拌時間可比常溫延長50%左右，混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍。

9、除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0℃時試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強度。（二十六）監(jiān)理部門應(yīng)加強對進(jìn)場預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時對混凝土生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。對有特殊要求或大體量及重要部位使用的混凝土，應(yīng)派專人對混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

樓地面滲漏防治技術(shù)措施

分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4小時蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺。高度為40～50mm，進(jìn)行24小時蓄水試驗。

(五)防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機械清理，陰角處粉刷成小圓弧。防水層的收頭高度不得小于300mm。

(六)地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。

(七)有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。

(八)煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理，或采用柔性防水層。

(九)衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。(十)底層地面、地下室墻板、底板必須有防滲漏措施。

外墻滲漏防治的技術(shù)措施

（二）窗下墻砌筑時，在窗臺標(biāo)高處設(shè)置80mm厚度C20砼板帶。

（三）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8－15mm；門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

（四）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5MM，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

（五）門窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑破損。

（六）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm;寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼型塑料條作槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

屋面滲漏防治的技術(shù)措施