第一篇：某66KV變電站變壓器安裝施工方案[范文模版]

大堡66千伏變電站新建工程 變壓器安裝施工方案 XX工程建設(shè)有限公司 2013年X月 批 準：

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年 月 日 目 錄 1、目的 2、工作任務(wù) 3、引用文件 4、標準化作業(yè)流程圖 5、作業(yè)準備階段 6、危險點辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃及控制措施表 7、作業(yè)階段 8、竣工驗收 1、目的 確定本作業(yè)項目質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工要求，確定施工方法、技術(shù)措施、指導(dǎo)施工作業(yè)，確保本項目符合達標投產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)工程要求，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書 2、工作任務(wù) 大堡66千伏變電站新建工程主變壓器SZ11-50000/66 2臺安裝施工 3、引用文件 序號 技 術(shù) 文 件 備 注 1 <<電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準>>GB50150-1991 引用 2 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148-1990）引用 3 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-2002 引用 4 國網(wǎng)公司《輸變電工程安全文明施工標準》（Q/GDW250-2009）引用 5 《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》（Q/GDW 248—2008）引用 6 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊（變電工程分冊電氣部分）引用 7 國家電網(wǎng)質(zhì)量通病及預(yù)防措施變電部分 引用 8 變壓器出廠技術(shù)文件 引用 9 工序交接及交接記錄 引用 10 設(shè)計施工圖 引用 4、標準化作業(yè)流程圖 變壓器施工標準化作業(yè)流程圖 編制標準化作業(yè)指導(dǎo)書 1、準備階段 收集資料 確定作業(yè)任務(wù) 準備工器具、備品備件及材料 安全技術(shù)交底 填寫安全施工作業(yè)票并簽發(fā) 現(xiàn)場工具、材料擺放 2、作業(yè)階段 履行安全施工作業(yè)票手續(xù) 按安全施工作業(yè)票交待危險點及簽名 履行工作終結(jié)手續(xù) 開始作業(yè)并履行工作監(jiān)護制度，中間驗收 作業(yè)完畢，進行驗收 3、結(jié)束階段 單位工程質(zhì)量檢驗評定 進行技術(shù)資料整理 5、作業(yè)準備階段 5.1施工前準備工作 √ 序號 內(nèi) 容 標 準 備 注 1 現(xiàn)場調(diào)查 掌握現(xiàn)場實際情況。

技術(shù)準備 安裝報告及相關(guān)技術(shù)資料準備齊全。

工器具準備 開工前一次性準備完畢。

備品備件及材料準備 開工前一次性準備完畢。

辦理動火審批手續(xù) 工作前辦理審批手續(xù)。

通知廠家及相關(guān)專業(yè) 廠家派人進行技術(shù)指導(dǎo)，相關(guān)專業(yè)進行配合。

5.2召開班前會（詳見班組日志）√ 序號 內(nèi) 容 標 準 備 注 1 設(shè)備施工人員分工 作業(yè)人員分工明確。

技術(shù)交底 作業(yè)人員對交底內(nèi)容清楚。

危險點分析及控制措施 危險點分析及控制措施詳盡并有針對性。

5.3作業(yè)人員要求 大堡66千伏變電站工程新建工程變壓器施工作業(yè)人員要求 序號 內(nèi) 容 責(zé)任人 備注 1 檢查工作人員精神跑滿，無妨礙工作病癥 2 檢查工作人員上崗證齊全 3 檢查特殊工種人員證書齊全有效 4 檢查工作人員著裝符合規(guī)定，個人安全用品齊全 5..4人員分工及應(yīng)具備的條件 5..4.1組織分工及職責(zé) 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工組織分工及職責(zé) 序號 組織分工 職 責(zé) 責(zé)任人 備注 1 施工負責(zé)人 由施工隊長擔(dān)任，負責(zé)變壓器施工全面工作，根據(jù)工程量及強度配置施工人員 2 技術(shù)負責(zé)人 由項目部技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)全面技術(shù)工作，組織安全技術(shù)交底 3 安全負責(zé)人 由項目部專職安全員負責(zé)全面工作，認真填寫安全工作票。質(zhì)量負責(zé)人 由項目部專職質(zhì)檢員負責(zé)各工序的質(zhì)量檢查，并做好施工記錄 5 工器具負責(zé)人 負責(zé)施工所用工器具、備品備件及材料的準備和登記、管理 6 作業(yè)負責(zé)人 負責(zé)變壓器附件安裝、油處理工作 7 吊裝負責(zé)人 負責(zé)變壓器安裝全過程中的吊車指揮作業(yè) 8 登高作業(yè)人員 負責(zé)變壓器附件的安裝作業(yè)，符合高空作業(yè)人員應(yīng)具備的條件，患有心臟病、高血壓等疾病的人員嚴禁高空作業(yè) 9 其他施工人員 其它施工人員需要有一定的工作經(jīng)驗，并且通過了工程處組織的安全及質(zhì)量培訓(xùn)，負責(zé)物品傳遞、場地清理等工作。

5.4.2作業(yè)分工 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工作業(yè)人員分工 序號 作業(yè)項目 施 工 負 責(zé) 人 作業(yè)人員 1 進貨檢查 2 變壓器安裝環(huán)境 3 變壓器本體就位安裝 4 變壓器附件安裝 5 高壓試驗 6 變壓器一、二次接線 7 檢查、檢驗 5.5主要工器具及備品備件、材料 5.5.1主要工器具 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工工器具 序號 名 稱 規(guī) 格/編 號 單位 準備數(shù)量 實際收回數(shù)量 備 注 1 汽車及吊車 25噸 臺 1 2 真空濾油機 臺 1 3 油罐 30T + 15T 個 2 4 鋼絲吊繩 對 4 5 溫濕度表 塊 1 7 尼龍繩 米 60 8 枕木 根 20 9 梯子 只 2 10 手錘 把 3 11 鐵鋸 把 2 12 扳手 把 6 13 螺絲刀 把 4 14 滅火器 個 2 15 抽真空裝置 套 1 16 壓力油機 臺 1 17 套管 套 1 18 吊環(huán) 套 1 19 墊鐵 塊 10 20 兆歐表、萬用表 塊 1 21 噴漆裝置 套 1 22 專用工器具 套 1 23 水電焊 套 1 24 測量尺具 把 1 25 壓接鉗 把 1 5.5.2備品備件及材料 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工材料 序號 名 稱 規(guī) 格/編 號 單位 準備數(shù)量 實際收回數(shù)量 備 注 1 #25絕緣油 噸 1 2 鐵 線 kg 30 3 抹布 kg 20 4 塑料布 kg 10 5 白布帶 卷 5 7 絕緣膠布 卷 3 8 變色硅膠 kg 10 9 各類油漆 kg 10 10 毛刷 把 3 11 清洗劑 kg 20 12 凡士林 桶 2 13 各種規(guī)格螺栓 套 20 14 密封墊 套 1 15 潤滑油 桶 2 16 活性氧化鋁 kg 10 17 干燥絕緣紙板及皺紋紙 kg 5 18 電焊條 kg 3 19 氮氧乙炔等氣體 瓶 1 20 濾油紙 張 50 21 鐵蓋板 塊 10 22 導(dǎo)線 m 100 23 設(shè)備線夾 套 7 24 “T”型線夾 套 7 6、危險點辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃及控制措施表 作業(yè)項目 危險點 時態(tài) 狀態(tài) 作業(yè)條件 危險性評價 風(fēng)險 級別 安 全 控 制 措 施 L E C D 變 壓 器 安 裝 變壓器絕緣油滲漏、火災(zāi)環(huán)境破壞 現(xiàn)在 正常 1 3 15 45 2級 清理變壓器周圍廠區(qū)、合理放置油罐、濾油機，保證作業(yè)空間和安全通道，濾油機電源用專用電源電纜、濾油機外殼接地不得大于4，金屬油管路設(shè)多點接地，防靜電火花引起火災(zāi)、濾油機、油罐處嚴禁煙火，設(shè)置消防器材、油管路接頭牢固，無滴滲漏。

起重傷害、人員傷亡 現(xiàn)在 正常 1 3 15 45 2級 1、使用吊車時設(shè)專人指揮，吊車大臂及吊物下嚴禁站人。

2、裝、拆設(shè)備時必須綁扎牢固，吊物起吊后要系拉繩，防止移動時碰傷其他物體。

3、吊物放置牢固，有防傾倒措施。

設(shè)備損壞 現(xiàn)在 正常 1 3 15 45 2級 1、吊車司機應(yīng)小心操作，聽從指揮。

2、搬運瓷件時要輕拿輕放，防止碰撞堅硬物品。

高處墜落及落物傷人 現(xiàn)在 正常 1 3 15 30 2級 1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。

2、傳遞工器具、材料要使用傳遞繩，不得拋擲。

注：1、風(fēng)險值D及風(fēng)險級別：D<20,1級；

D:20-69,2級；

D:70-160,3級；

D:161-320,4級；

D:>320,5級。3級至5級為重大職業(yè)健康安全風(fēng)險。2、風(fēng)險控制策劃方式：D≥70，目標、管理方案、作用指導(dǎo)性文件。D<70，作用指導(dǎo)性文件 6.1環(huán)境因素分析及環(huán)境控制措施 序 號 影響環(huán)境 的工序 可能發(fā)生的環(huán)境 污染因素 對環(huán)境造成的影響 影響范圍 控制措施 責(zé)任人 1 變壓器絕緣油 產(chǎn)生油滲漏 影響所區(qū)環(huán)境 污染所區(qū)內(nèi)土壤 鋪墊一層土沙、綿紙等作為保護措施，變壓器絕緣油統(tǒng)一回收。

變壓器安裝 吊裝產(chǎn)生噪聲 噪聲超過一定限度，人群健康受到影響 施工現(xiàn)場及周圍人群 吊車檢查合格 3 濾油過程 濾油機產(chǎn)生噪聲 噪聲超過一定限度，人群健康受到影響 施工現(xiàn)場及周圍人群 定期檢查及維修 6.2文明施工要求 序號 內(nèi) 容 標 準 責(zé)任人 1 作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生、工完料盡 國網(wǎng)公司安全文明施工標準化規(guī)定 2 工器具、材料的擺放整齊 國網(wǎng)公司安全文明施工標準化規(guī)定 3 作業(yè)人員著裝 國網(wǎng)公司安全文明施工標準化規(guī)定 4 用于安全文明施工、工作生活、衛(wèi)生清潔的標準化裝置配置等 國網(wǎng)公司安全文明施工標準化規(guī)定 7、作業(yè)階段 施工項目流程圖 施工準備 安裝前檢查和試驗 絕緣油處理合格 排油或解除保管氣壓 附件安裝 內(nèi)部檢查和接線 抽真空處理 真空注油 熱油循環(huán) 現(xiàn)場檢查與試驗 質(zhì)量驗收 電纜與二次接線 7.1開工 √ 序號 內(nèi) 容 責(zé)任人 1 工作許可人同工作負責(zé)人到現(xiàn)場交代工作票及安全措施后辦理工作許可手續(xù),工作負責(zé)人負責(zé)檢查安全措施。

工作負責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員，列隊宣讀安全施工作業(yè)票，交代作業(yè)票內(nèi)容及危險點，經(jīng)作業(yè)班人員確定后在作業(yè)票中相應(yīng)位置簽名。

按照工具、材料及布置圖布置現(xiàn)場 7.2施工電源的使用 序號 內(nèi) 容 標 準 責(zé)任人 1 規(guī)定電源及配電箱位置 電源容量瞞足要求并具有漏電保護器，電源箱及導(dǎo)線位置合理。

接取電源注意事項 接取電源要有兩人進行 3 對電源的要求 絕緣完好，容量滿足要求。

機械設(shè)備開關(guān)要求 濾油機的開機要求一機一個開關(guān) 7.3施工內(nèi)容及工藝標準 大堡66千伏變電站新建工程變壓器施工作業(yè)內(nèi)容及工藝標準 序號 施工內(nèi)容 施工方法及工藝標準 依據(jù) 責(zé)任人 1 變壓器基礎(chǔ)復(fù)測驗收及辦理交接手續(xù) 1、檢查變壓器基礎(chǔ)面，軸線標志應(yīng)清晰 2、檢查基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求 3、根據(jù)設(shè)計要求，當基礎(chǔ)強度達到100％時，方允許安裝 4、形成文件 ● 《變壓器基礎(chǔ)工程交接證明書》 ● 《變壓器基礎(chǔ)復(fù)測記錄》 ● 《工序交接記錄》 《火電施工質(zhì)量驗評標準》第八章電力系統(tǒng)土建工程設(shè)計圖紙 2 變壓器本體及附件檢查 1、檢查變壓器在運輸車上的支撐、橫向定位和其他固定件的狀態(tài)，以及變壓器上的三維沖撞記錄儀的記錄。確定變壓器在運輸期間沒有受到不允許的機械力作用。

2、按出廠裝箱單清點到貨產(chǎn)品拆卸和附件，檢查齊全，并檢查各件應(yīng)無損壞、銹、凹痕等現(xiàn)象，按規(guī)定進行標識和填寫設(shè)備開箱記錄、標識檢驗記錄。

3、根據(jù)變壓器說明書中“出廠技術(shù)一覽表”查對出廠資料是否齊全 4、檢查充油式套管及浸油運輸?shù)母郊?yīng)沒有滲油現(xiàn)象，油位應(yīng)正常，其包裝應(yīng)沒有機械損傷，作好檢驗記錄，存在問題及時向有關(guān)單位提出。

5、變壓器油到后取油樣檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)不低于出廠檢驗值及規(guī)定的標準值，將變壓器注入清理合格的油罐中。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 3 施工環(huán)境檢查及布置 檢查變壓器周圍應(yīng)無妨礙安裝的設(shè)施，道路通暢、場地應(yīng)平整。布置足夠的防火器材。選定油罐的擺放位置，做好臨時遮欄。濾油機、油罐下方等容易滲油的地方布置好盛放器具及排油措施。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 4 變壓器絕緣油處理 1、變壓器在安裝前，應(yīng)先將變壓器油處理合格。由于提貨和運輸?shù)扰c原因，變壓器油到現(xiàn)場后必須經(jīng)過過濾，保證其在注油時為合格變壓器絕緣油（檢驗項目根據(jù)變壓器交接試驗規(guī)程和業(yè)主要求）2、先用濾油機（必須將濾油紙干燥后使用），將濾油機的進油管接于運輸油罐下部，出油管接于我方準備好的油罐上部，開啟濾油機，進行變壓器絕緣油的過濾。然后改用真空凈油機過濾，直到油采樣試驗合格。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 5 整體組裝 所有密封膠墊尺寸符合要求，受力壓縮均勻，一般壓縮至原厚度的2/3為宜。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 《產(chǎn)品說明書》 6 變壓器附件安裝 儲油柜內(nèi)外壁應(yīng)整潔，漆膜均勻，各部密封良好，無滲漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干凈，在下部的空氣過濾罩內(nèi)注入絕緣油。瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計應(yīng)有專業(yè)部門校驗報告。瓦斯繼電器與儲油柜間蝶閥應(yīng)安裝于儲油柜側(cè)，溫度計座內(nèi)應(yīng)注入絕緣油。各部密封良好。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 《產(chǎn)品說明書》 7 真空注油 連接好真空注油管路，抽真空，達到指定真空度穩(wěn)定2h，開始向絕緣油箱內(nèi)注油。當絕緣油距箱頂約200mm時停止，并繼續(xù)抽真空保持4h以上。經(jīng)儲油柜注油管對變壓器進行二次注油，打開套管升高座各部放氣塞，排凈變壓器內(nèi)部氣體，直至放氣塞溢油為止。關(guān)閉散熱器上部蝶閥，打開散熱器下部蝶閥同時打開散熱器上部排氣塞，排凈散熱器內(nèi)部氣體，直至放氣塞溢油為止。打開油枕放氣塞，排凈油枕內(nèi)部氣體，直至放氣塞溢油。根據(jù)當時環(huán)境溫度調(diào)整油位。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 8 測量、試驗 對變壓器整體密封性檢查。各部絕緣油化驗。按規(guī)定進行變壓器本體電氣試驗、瓦斯保護、壓力釋放閥動作試驗。風(fēng)冷回路校驗。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 9 電纜管、接地線安裝及二次配線 電纜護槽要求安裝牢固，連接良好，接地可靠，漆面光澤，無毛刺、刮邊等。避免損傷電纜。安裝設(shè)計工藝要求美觀、實用且符合電纜敷設(shè)規(guī)范要求。

● 電纜的技術(shù)文件要齊全 ● 電纜的型號、規(guī)格、長度要符合設(shè)計要求，電纜外觀要無損傷。

● 剝切電纜時不能損傷線芯和保留的絕緣層。熱縮要清潔 ● 電纜夾子要可靠，力度適宜，避免夾扁電纜 ● 電纜接線要準確、可靠、工藝美觀。接地線可靠接地 ● 電纜終端要有明顯的標志、標識 ● 變壓器各接線盒空洞要用防火堵料密實封堵，防火防腐蝕 ● 電纜護槽內(nèi)要無線頭、接線螺絲等雜物。

《電力裝置安裝工程電力變壓器油浸變壓器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90 10 結(jié)尾工作 清理現(xiàn)場 8、竣工及驗收 8.1竣工 √ 序號 內(nèi) 容 責(zé)任人 1 工作現(xiàn)場清理及工作班成員撤離現(xiàn)場。

辦理安裝報告簽字手續(xù)。

申請驗收，待驗收合格后，辦理作業(yè)票終結(jié)手續(xù)。

僅供參考

第二篇：變壓器安裝施工方案

變壓器安裝施工方案

（一）編制依據(jù)

1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及 驗收規(guī)范》GB 50148-2010

2、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50303

變壓器安裝施工方案

（一）編制依據(jù)

1、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及 驗收規(guī)范》GB 50148-2010

2、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50303-2015

3、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 GB 50150-2016

4、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 接 地 裝 置 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 》 GB 50169-2016

5、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB 50052-2009

6、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB 50194-2014

7、《城市夜景照明設(shè)計規(guī)范》JGJ/T 16-2008

8、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016-2014

9、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB 50054-2011

10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-2016

11、《建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ 146-2013

12、《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T 50326-2017

13、《建筑工程施工文件歸檔規(guī)范》GB/T 50328-2014

14、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T 5161-2002 15、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 電 纜 線 路 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 》 GB 50168-2006 16、《 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 母 線 裝 置 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 》 GB 50149-2010 17、《 配 電 系 統(tǒng) 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 》 DL/T 5759-2017

（二）變壓器安裝

1、施工準備 【1】配電室內(nèi)的屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。室內(nèi)地面的基 層施工完畢,混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度 ,焊接構(gòu)件的質(zhì) 量符合要求。預(yù)埋件應(yīng)牢固且符合設(shè)計要求。【2】變壓器與門的距離不得少于 1.6m，與墻的距離不應(yīng)少于 0.8m。變壓器之間的凈距不應(yīng)小于 1.0m?！?】檢查變壓器基礎(chǔ)：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于 10mm、水平誤差小于 5mm?！?】接地電阻不宜大于 4Ω。【5】開箱檢查：（1）開箱檢查時應(yīng)有建設(shè)單位專工、設(shè)備廠家代表、專業(yè)監(jiān)理 工程師、設(shè)備保管員、施工單位參加，并填寫開箱記錄。（2）變壓器型號、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求，帶罩箱的干式變 壓器出線位置與盤柜母線位置對應(yīng)。（3）檢查變壓器安裝附件齊全，絕緣子光滑無裂紋，銘牌及接 線標示齊全清晰。（4）檢查變壓器鐵芯無變形，堅固件堅固良好，鐵芯對地絕緣 良好且只有一點接地。（5）檢查繞組絕緣良好，用 2500V 兆歐表檢查線圈絕緣應(yīng)大于 10MΩ。（6）檢查變壓器引出線絕緣良好，裸露部分間距符合安全距離 要求且無毛刺尖角。（7）變壓器出廠資料齊全。【6】技術(shù)準備（1）工作前取得變壓器生產(chǎn)廠家提供的安裝資料，依據(jù)相關(guān)規(guī) 程，針對工程特點編制作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)前組織對全體安裝人員進行 安全技術(shù)交底和質(zhì)量技術(shù)交底。（2）人員組織：施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全臨護人、質(zhì)量 安全負責(zé)人、安裝人員、試驗人員組織到位。所有人員分工明確、職 責(zé)清楚、配合協(xié)調(diào)。（3）相關(guān)施工工器具，校驗儀器已準備到位。

2、變壓器安裝 【1】 變壓器在裝卸的過程中,設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一指揮, 指揮人員發(fā) 出的指揮信號必須清晰、準確?！?】采用起重機具裝卸時,起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均 勻。應(yīng)準確使用變壓器頂?shù)牡醐h(huán),吊鉤應(yīng)對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩 間的夾角不得大于 60 度。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留 ,吊起的設(shè) 備不得在空中長時間停留。【3】變壓器就位采取人抬和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。本工程采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒 “點” 變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎(chǔ)方向移動到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上 由門外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動時不宜過快,不得發(fā)生碰撞及不 應(yīng)有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構(gòu)件，就位移動時要有防止變 壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào)?！?】裝有滾輪的變壓器,在就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝 置加以固定或?qū)L輪拆卸。【5】干式變壓器應(yīng)水平穩(wěn)定放置并安裝穩(wěn)固，底部用防震膠墊 墊起離地, 防震膠墊厚度不能少于 30mm,以降低噪音?！?】變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn) 象。溫控裝置、套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全,外殼干凈。變壓器高壓、低壓線圈之間嚴禁有異物遺留。

3、一次接線 【1】變壓器進出線的支架按設(shè)計施工，牢固可靠，標高誤差、水平誤差均不大于 5mm，與地網(wǎng)連接可靠?！?】高、低壓電纜進出口應(yīng)進行防火、防小動物封堵。【3】電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計要求，電纜終端與引線 連接可靠，搭接面清潔、平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī) 范要求?！?】變壓器本體接地線截面不小于中性線截面 1/2,最小不能少 于 70mm2。【5】干式變壓器的鐵芯和金屬件、帶有防護罩干式變壓器金屬 箱體的保護接地、變壓器中性點接地線分別與配電室主接地網(wǎng)獨立連 接,接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接,接地應(yīng)可靠,緊固件及防 松零件齊全,與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求?！?】裸露帶電部分宜進行絕緣處理(加裝高低壓絕緣護套)。【7】單芯電纜固定嚴禁用導(dǎo)磁金屬線綁扎。【8】 雙電纜進出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接?！?】變壓器高低壓接線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊 圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出 2～3 扣。高腐蝕地區(qū)，宜 采用熱鍍鋅螺栓。【10】高低壓進出線應(yīng)相位對應(yīng)、相色標識正確清晰。

（三）質(zhì)量保證措施

1、組織保證措施 根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工 職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負其職。根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系 結(jié)構(gòu)要素構(gòu)成和項目施工管理的需要，成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、總工程 師組織實施的質(zhì)量保證體系，項目副經(jīng)理進行中間控制，質(zhì)檢員、施 工員進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，形成橫向從土建到安裝等各個施工項目，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，從而形成項目部管理層、施工隊管理層到作業(yè)班組的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系，從而 從組織上保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

2、物資質(zhì)量保證措施 【1】物資根據(jù)不同的類別分別采購，電纜、高低壓盤柜、變壓 器等直接影響工程質(zhì)量的，由公司統(tǒng)一采購，采購招標時業(yè)主單位組 織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同參加，選擇合格供應(yīng)商后由建 設(shè)單位簽訂采購合同。零星材料由項目部采購。所采購的物資必須有 出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書。建立好合格供應(yīng)商的檔案，材 料的供應(yīng)應(yīng)在合格供應(yīng)商中選擇?！?】入場材料、設(shè)備、半成品檢查（1）材料進場經(jīng)過現(xiàn)場材料、質(zhì)檢、施工員進行外觀檢查，認 為不符合標準要求時，材料員立即報告項目經(jīng)理或有關(guān)負責(zé)人，并由 材料員對不合格材料標識、隔離。（2）材料經(jīng)過復(fù)試后其結(jié)果不能滿足標準要求時，復(fù)試報告由 現(xiàn)場資料員備案，項目經(jīng)理或有關(guān)負責(zé)人組織相關(guān)人員及時進行處置。

3、施工過程質(zhì)量保證措施 【1】項目質(zhì)檢員依據(jù)相應(yīng)的施工規(guī)范、標準和項目施工指導(dǎo)文 件對工程實體質(zhì)量進行檢查驗收，對于不符合規(guī)范、標準或作業(yè)指導(dǎo) 文件規(guī)定的產(chǎn)品進行標識，防止未經(jīng)整改轉(zhuǎn)入下道工序。【2】業(yè)主單位、監(jiān)理單位、建設(shè)行政主管部門等對材料、施工 過程產(chǎn)品的抽查中，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，項目質(zhì)檢員應(yīng)當立即作出 不合格品標識，并按本程序要求報告項目總工組織評審、處置?！?】經(jīng)識別判定為不合格作業(yè)項目時，由質(zhì)檢員將不合格項與 合格項隔離，并作出標識，并上報項目技術(shù)負責(zé)人。標識可采用記錄、標識牌等方式，經(jīng)確定為不合格品的項目不能轉(zhuǎn)入下道工序。并保存 所有與不合格品相關(guān)的記錄。【4】不合格項記錄內(nèi)容包括：確認不合格項范圍、施工日期、地點、作業(yè)項目名稱、部位、數(shù)量、事實陳述、質(zhì)檢員簽字。

4、質(zhì)量通病控制措施 施工過程中的質(zhì)量通病是由于施工作業(yè)人員質(zhì)量意識不強、施工 過程中質(zhì)量監(jiān)督不嚴、和施工負責(zé)人的思維慣性引起的，其最明顯的 特征是普遍存在于類似工程的類似工序中。對此我方將采取如下措施 控制質(zhì)量通病的出現(xiàn)： 【1】在各項工序開始前制定高于設(shè)計標準的內(nèi)控作業(yè)標準，并 組織全體施工技術(shù)人員和作業(yè)負責(zé)人進行學(xué)習(xí)和考核，合格后方可進 行工序開工。【2】針對易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，項目部將制定針對性的質(zhì)量控制 措施，在此道工序開始前對施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人和施工作業(yè)人員 進行講解培訓(xùn)，了解質(zhì)量通病形成的原因和解決的辦法，并印制施工 作業(yè)流程分解圖冊，對易疏忽的環(huán)節(jié)在施工過程中重點加以控制，并 由施工員進行現(xiàn)場盯崗，確保施工過程中質(zhì)量符合內(nèi)控標準的要求?！?】對通過學(xué)習(xí)仍然出現(xiàn)質(zhì)量通病的作業(yè)班組的作業(yè)負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場盯崗人員和具體作業(yè)人員，每出現(xiàn)一次項目部給予 每人 200 元的罰款。

5、質(zhì)量例會 每周由項目技術(shù)負責(zé)人主持，由項目部及施工隊伍的施工現(xiàn)場管 理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運 行情況，共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解 決方法和預(yù)控措施。

6、隱蔽工程 【1】隱蔽工程檢查采用三級驗收相結(jié)合的方式，即施工班組在 每道工序完工之后，首先施工隊進行自檢，繼而工程項目部質(zhì)檢員進 行專項檢查，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再報監(jiān)理工程師 進行驗收?！?】各工序完成后，由施工隊技術(shù)人員、會同各施工班長，按 技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工處理，直到 再次驗收合格?！?】工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個 工班在進行工序施工時，都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上 工序，做好本工序，服務(wù)下工序?！?】隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗 收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作?！?】檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不 得進行下道工序的施工?！?】隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù) 要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查 人簽字。

7、成品保護 由于工期較緊，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易 出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，工程材料如一旦出現(xiàn)污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此施工階段成品（半成品）應(yīng) 采取如下保護措施： 【1】分階段分專業(yè)制定專項成品保護措施，并嚴格實施。【2】設(shè)專人負責(zé)成品保護工作?！?】制定正確的施工順序：制定重要部位的施工工序流程，嚴 禁違反施工程序的作法?！?】作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成 品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌?！?】采取護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保 護措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復(fù)。【5】工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序 作業(yè)人員和成品保護負責(zé)人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品 保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。

第三篇：變壓器安裝施工方案匯總

電氣專業(yè)施工方案

（一）電力變壓器安裝主要施工方案

1）熟悉變壓器型號、變比、吊裝重量等主要技術(shù)參數(shù) 2）安裝流程

施工準備→器身檢查→安裝直接與油箱法蘭連接的器件→冷卻器等附件檢查、清洗、打壓→附件安裝→抽真空脫水、脫氣→真空注油→補油、調(diào)整油位→整體密封試驗→電氣試驗→檢查驗收 3）施工前的準備工作

⑴場地準備：變壓器道軌安裝完畢，并驗收合格。

⑵工具、設(shè)備準備：注油設(shè)備、登高設(shè)備、消防器材、工具。⑶變壓器絕緣判斷。

⑷到現(xiàn)場的油要試驗合格，若不是同批同型號油應(yīng)做混油試驗。⑸浸入油中的運輸附件、油箱應(yīng)無滲漏并取油樣試驗合格。4）主變就位

主變就位使用千斤頂。5）器身檢查

①器身檢查時應(yīng)符合下列規(guī)定

周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度?？諝庀鄬穸取?5%時，器身暴露時間小于16小時；空氣相對濕度≤75%時，器身暴露時間小于12小時；空氣相對濕度大于＞75%不應(yīng)開始工作或立即停止工作。② 器身檢查主要項目

⑴器身各部位無移動現(xiàn)象，檢查時嚴禁攀登引線。

⑵所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。⑶鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點接地，無多點接地；拆開接地線后，鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。

⑷繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整，各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。

⑸引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格，固定牢靠。引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)可靠，接線正確。

⑹絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。

⑺油路暢通、檢查各部件應(yīng)無油泥、水滴、金屬屑末等雜物。⑻以上工作完成時現(xiàn)場辦理隱蔽工程簽證，此項目為質(zhì)量簽證點。6）附件安裝

包括： 高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲油柜、氣體繼電器、壓力釋放裝置、吸濕器、凈油器、測溫裝置及油路安裝。7）真空注油

⑴注油前，使用真空濾油機將油處理合格。并提交試驗報告，220kV（主變）級：電氣強度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤15ppm，tgδ（90℃）≤0.5% ；110kV（廠用備用變）級：電氣強度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤20ppm，tgδ（90℃）≤0.5%。

⑵真空處理

抽真空的極限允許值：220kV變壓器為0.101MPa，110kV變壓器為0.08MPa，真空保持時間不得少于8h，抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開始從油箱底部的注油閥注油，注油全過程應(yīng)保持此真空度，油溫以40～60℃為宜。必須用真空濾油機打油，當油注到油面距油箱頂蓋約200～300mm時，停止注油，繼續(xù)保持真空，保持時間：220kV不得小于4h，110kV不得小于2h。抽真空時必須將在真空下不能承受機械強度的附件與油箱隔離，對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時抽真空。8）補油及調(diào)整油位

松開氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空，在向儲油柜補油時，避免出現(xiàn)假油位現(xiàn)象。打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調(diào)整油位，使油表指示的油面與當時實測油溫下所要求的油位面相符。9）整體密封試驗

在儲油柜上用氣壓進行試驗，其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa壓力，試驗持續(xù)時間為24小時，應(yīng)無滲漏。

質(zhì)量控制要點：變壓器絕緣和油滲漏。采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開過的密封圈；法蘭周圍螺栓對稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為≤1/3。且壓縮均勻；補焊時按規(guī)定執(zhí)行；嚴格控制露空時間和空氣濕度、溫度。

（二）封閉母線安裝主要施工方案 1）施工準備

基礎(chǔ)、架構(gòu)應(yīng)符合要求；預(yù)埋鐵、預(yù)留孔應(yīng)檢查合格；標高清楚；清點設(shè)備及附件應(yīng)齊全；對封閉母線各段分別測絕緣（2500V搖表）應(yīng)大500MΩ。2）封閉母線的檢查

封閉母線開箱后，應(yīng)檢查其外殼及導(dǎo)體。檢查支持絕緣子有無損壞、破裂、表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好。3）支吊架的安裝

⑴由于封閉母線同各設(shè)備端子的連接準確性要求很高，故根據(jù)設(shè)計及設(shè)備情況對土建結(jié)構(gòu)距離，標高等進行核對，標高以室內(nèi)地坪±0.00m為基準，發(fā)電機定子就位沉降趨于穩(wěn)定后，測出發(fā)電機中心線及標高。

⑵按照施工圖正確安裝支、吊架，核實發(fā)電機、變壓器、等設(shè)備出線端子的位置。支吊架安裝時，標高誤差±5mm，中心線誤差±2mm支吊架間標高偏差≤2mm。支、吊架安裝采用焊接，最小焊縫高度為10mm，每個生根點采用周邊焊，刷防銹漆。4）封閉母線吊裝

發(fā)電機封閉母線的吊裝焊接順序從發(fā)電機側(cè)開始，按制造廠出廠編號順序，逐段往主變、高廠變方向安裝，頭尾不能顛倒。焊接時一定要先焊接主母線斷口，后焊接分支母線斷口。5）封閉母線的調(diào)整

⑴母線布置在架構(gòu)上之后，應(yīng)仔細丈量各段尺寸，出現(xiàn)的誤差要按比例均勻分配在各斷口上，不應(yīng)隨意修改加工母線。

⑵組裝時，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲，母線內(nèi)要清掃干凈，同時應(yīng)檢查絕緣子是否清潔，有無異常現(xiàn)象。

⑶斷口尺寸的調(diào)整：根據(jù)圖紙和廠家說明書進行調(diào)整，使間隙尺寸誤差最小。⑷封閉母線的找正，同心度調(diào)整：封閉母線安裝，必須做到橫平豎直，其誤差不應(yīng)超過母線段長度的0.2%。母線導(dǎo)體與外殼間的不同心度≤5mm，調(diào)整時先擰松支撐絕緣子的底座螺栓，以防止受外應(yīng)力而損壞絕緣子。上述調(diào)整工作完全結(jié)束后，應(yīng)立即固定好相應(yīng)母線段的緊固螺栓。6）封閉母線的連接 ①硬性連接

母線焊接采用CO2氣體保護焊。待母線導(dǎo)體焊接完后，清理干凈母線外殼內(nèi)的雜物和塵土，經(jīng)檢查母線內(nèi)確無異物后，即可對母線外殼進行密封，此時應(yīng)辦理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。②軟連接

封閉母線與發(fā)電機、變壓器、等設(shè)備端子的連接都采用銅伸縮節(jié)螺栓連接，待母線及其附屬設(shè)備、連接的變壓器等設(shè)備都安裝調(diào)試合格，特別是母線內(nèi)清理干凈，導(dǎo)體對地絕緣合格，經(jīng)過交流耐壓試驗通過后，方能連接。緊固螺栓應(yīng)用力矩扳手按規(guī)定力矩緊固。封閉時辦理隱蔽工程簽證。③接地裝置安裝

封閉母線外殼接地采用多點接地方式，外殼和支持點之間不能絕緣。7）補漆

導(dǎo)體外側(cè)及外殼內(nèi)側(cè)用黑漆，外殼外側(cè)用銀灰色漆，在適當部位涂相色漆。8）封閉母線安裝完畢后，須做下列現(xiàn)場驗收試驗：

絕緣電阻試驗、耐壓試驗、微正壓密封試驗。

（三）6kV開關(guān)柜安裝主要施工方案 本工程6kV開關(guān)柜開斷設(shè)備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開關(guān)柜中。1）安裝前的準備工作

安裝前應(yīng)對開關(guān)柜和斷路器進行全面檢查和清理；設(shè)備開箱時檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計。2）盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝

根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進行防腐處理。每段盤基礎(chǔ)兩點可靠接地，與接地網(wǎng)相連。3）6kV開關(guān)柜安裝

⑴根據(jù)設(shè)計圖紙的布置，精確測量確定第一塊盤柜的安裝位置，再以此為基準，逐次調(diào)整安裝其它柜。

⑵盤間采用螺栓連接，盤柜受力均勻，防止變形。

⑶所有盤柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤柜四角均焊接，每處焊縫長20～40mm，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。

⑷盤、柜安裝允許偏差

盤面偏差：相鄰兩盤邊＜1 mm 成列盤面＜5 mm。水平偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm 成列盤頂部＜5mm。垂直度：＜1.5mm/m。4）真空斷路器的安裝

⑴正確使用專用運載小車將斷路器配置到相應(yīng)的開關(guān)柜中。

⑵手車應(yīng)能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5）6kV配電盤內(nèi)母線安裝

檢查母線光滑平整。母線標志清晰，標號正確。母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長度2～3扣。母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。

6kV母線對地距離不小于100mm。

（四）電纜工程主要施工方案 1）電纜橋架安裝 ①施工準備

⑴施工圖紙經(jīng)會審后，確定橋架路經(jīng)、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無誤，與機務(wù)、熱控等專業(yè)接口合理。

⑵檢查橋架及其附件型號、規(guī)格、數(shù)量齊全，無外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無銹蝕，所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。②電纜橋架安裝

⑴根據(jù)現(xiàn)場情況進行測量、定位，并做好標記，檢查預(yù)埋鐵件及路徑是否暢通。

⑵立柱采用焊接方式固定于生根角鐵或輔助梁上。立柱焊接定位先確定其首尾端的兩個立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水平高度一致。

⑶托臂與立柱采用螺栓固定，在固定強度不夠時，采用焊接方式加以固定。托臂安裝高度符合圖紙要求，同一水平面的托臂采用與安裝立柱相近的方式進行安裝，即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個立柱上的托臂。

⑷安裝橋架采用先組裝后整裝的方式進行。連接螺栓螺帽向內(nèi)，且連接緊固，彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于5mm，各層間距符合設(shè)計。③電纜豎井安裝

落地式電纜豎井采用法蘭與基礎(chǔ)槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2）電纜管安裝

⑴根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際測量尺寸配制電纜管。

⑵電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無鐵屑和毛刺。⑶加工后的電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，?切割部分應(yīng)用銼銼平滑。⑷電纜管彎制后，?不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎曲半徑應(yīng)滿足所穿入電纜的最小彎曲半徑。

⑸電纜管連接采用絲扣連接。⑹電纜管的預(yù)埋

電纜管的敷設(shè)路徑、?埋直深度，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。特別注意地面標高與水平標高的區(qū)別。

電纜管的引出部分及位置應(yīng)符合圖紙要求。主廠房部分無特殊要求一般為水平標高200mm，?其它部分可根據(jù)具體情況滿足工藝要求既可。

成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，?管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求。

電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修。

電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵。?無端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。

在土建專業(yè)灌漿時，?應(yīng)派人監(jiān)護，防止造成電纜管位置改變，做好成果保護。3）電纜敷設(shè)

電纜工程，無論是在電廠的建設(shè)階段，還是在機組運行階段，其在保證機組的安全啟動及運行都起著非常重要的作用。因此，電纜工程必須保證全程控制和管理。

①電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條件

⑴電纜敷設(shè)前，電纜橋架和電纜保護管施工完畢，并經(jīng)驗收合格，相關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。

⑵電氣、熱工電纜同層敷設(shè)時，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)協(xié)商一致，計算機輔助設(shè)計，采用電廠電纜敷設(shè)設(shè)計及安裝工程管理系統(tǒng)，規(guī)劃好敷設(shè)路徑和敷設(shè)順序，編制下列技術(shù)文件：

⑶技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計院電纜敷設(shè)路徑、清冊，結(jié)合現(xiàn)場實際，繪制《電纜敷設(shè)施工清冊》，內(nèi)容包括電纜編號、型號規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。

⑷電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標注于橋架各節(jié)點處。

⑸盤柜電纜清單，標明盤柜左右兩側(cè)電纜編號及數(shù)量，并標注于盤柜兩側(cè)。⑹電纜敷設(shè)和接線施工作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容包括電纜敷設(shè)條件、電纜敷設(shè)原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求 ②電纜敷設(shè)步驟及工藝要求 a.電纜敷設(shè)原則

⑴電纜敷設(shè)時應(yīng)遵循從集中點（控制室或配電設(shè)備）向分散點、相同或相近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。

⑵電纜在橋架上的敷設(shè)分層，自上而下依次為：高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。

⑶電纜敷設(shè)時利用CADMCL系統(tǒng)，電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量避免交叉，不可避免時應(yīng)成排交叉。b.電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認真核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度、芯數(shù)與《電纜敷設(shè)施工清冊》是否相符。備用長度動力電纜按實際接線位置加適當裕度考慮，控制電纜按盤高加盤寬考慮。c.電纜的排列、整理、固定

電纜敷設(shè)時應(yīng)一根根進行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排。電纜在橋架上的固定：水平敷設(shè)電纜每隔2m進行一次綁扎，拐彎處兩端綁扎；垂直敷設(shè)或超過45度角的電纜每間隔1m綁扎一次。綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。4）電纜頭制作及二次接線工藝

接線盤柜內(nèi)應(yīng)懸掛施工質(zhì)量責(zé)任牌，注明校線負責(zé)人和接線負責(zé)人，便于日后進行質(zhì)量整改和檢查。控制室和電子設(shè)備間內(nèi)同一盤柜電纜實行統(tǒng)一排列和接線。①6kV高壓纜頭制作

6kV高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時要嚴格執(zhí)行制作工藝流程，纜頭高度一致，排列整齊，線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定，線芯相色正確。②低壓動力電纜頭制作

按實際接線位置確定需要長度，剝除塑料護套。接線鼻子應(yīng)平滑無毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮，色相環(huán)寬度為20mm，位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應(yīng)緊固，絲扣露出2－3扣。銅鋁搭接時必須在銅面上鍍錫。③控制電纜頭制作

⑴控制電纜頭制作前應(yīng)首先對照盤柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對盤、柜下電纜進行排列整理。電纜進盤弧度應(yīng)一致并要綁扎成排；進盤后固定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時應(yīng)分層布置，但不得影響電纜查找。

⑵確定電纜頭位置。控制電纜頭必須在盤柜內(nèi)部，標高一致，排列整齊，不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮，但距最低接線端子排不宜小于20mm。

⑶剝開電纜護套及屏蔽層。⑷在線芯底部套入終端頭。

⑸帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設(shè)計規(guī)定可靠接地。④二次接線

⑴將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。

⑵在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎，以后按線芯所對應(yīng)的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線，每隔100mm左右綁扎一次。

⑶盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線，線槽數(shù)量不足時，應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。

⑷端子頭標號必須采用電子打號機打印，號頭長度按30mm考慮，套入線芯時號頭文字不得倒置。

⑸進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm－70mm之間，回彎半徑取15mm，端子排外部裸露的線芯嚴格控制在2mm以下。⑹備用線芯長度按最遠接線端子考慮，寫清所在電纜編號，并綁扎牢固。⑺軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“U”形或針型帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固。

⑻任一端子上的接線不得超過兩根。5）電纜防火與阻燃

⑴防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)可產(chǎn)品鑒定，在使用時應(yīng)按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料應(yīng)按說明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)按順電纜長度方向進行涂刷。

⑵在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實。封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機、堵料的使用方法應(yīng)嚴格執(zhí)行材料使用說明書中的要求，封堵后的外型要平整、各類孔洞的造型要一致。

（七）全廠防雷接地裝置

本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)，接地主干線采用60×8鍍鋅扁鋼。設(shè)備接地引線以及二次接地網(wǎng)材料采用鍍錫銅絞線，直接從地下接地網(wǎng)引出的接地線最小截面不小于35mm2。接地線敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

⑴接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.6m，接地體與建筑物的距離不小于1.5m。⑵垂直接地極的間距為20～30 m。

⑶接地網(wǎng)在建筑物外緣應(yīng)閉合成環(huán)網(wǎng)，閉合角成圓弧形。通過道路、鐵路采用鋼管等保護防止機械損傷。

⑷火泥熔接接點外觀應(yīng)良好，無氣泡、空洞、異物、渣子或表面不平整的現(xiàn)象。

⑸室內(nèi)接地干線應(yīng)在不同的兩點及兩點以上與室外接地網(wǎng)連接，自然接地體應(yīng)在不同的兩點及兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。

⑹每個接地裝置的地線應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣設(shè)備。

⑺明敷接地線應(yīng)符合下列要求：

便于檢查，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。

接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。明敷的設(shè)備接地線及接地端子均涂以15～100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。

接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固，無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線用螺栓連接。焊接后應(yīng)做防腐措施。接地線間的搭接長度必須符合規(guī)定。

⑻接地網(wǎng)完成后，測其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

（八）專用燈具（安全應(yīng)急燈、方向指示燈）安裝 8.1 工藝流程：

燈具固定→組裝燈具→燈具接線→燈具接地 8.2 施工要點：

8.2.1疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；

8.2.2疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m 以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m（人防工程不大于10m）；

8.2.3應(yīng)急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；

6.2.4疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿鋼性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V 的銅芯絕緣電線。8.3 其他要求

8.3.1 在安裝、運輸中應(yīng)加強保管，成批燈具應(yīng)進入成品庫，碼放整齊、穩(wěn)固；搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；設(shè)專人保管，建立責(zé)任制，對操作人員做好成品保護技術(shù)交底，不準過早地拆去包裝紙；

8.3.2 安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面；

8.3.3 組裝燈具及安裝燈具所剩的電線頭及絕緣層等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集放于指定地點；

8.3.4 燈具的包裝帶、燈泡及燈管的包裝紙等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集放于指定地點；

8.3.5 燈具安裝過程中掉下的建筑灰渣應(yīng)及時清理干凈； 8.3.6 燒壞的燈泡及燈管等不得隨地亂丟，應(yīng)分類收集交給指定負責(zé)人。

（九）、照明燈具安裝 9.1 施工流程

燈具固定→組裝燈具→燈具接線 9.2 施工要點

9.2.1 當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg 時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。

9.2.2 燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2 個；

9.2.3采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。

9.2.4穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應(yīng)掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。9.2.5 燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，嚴禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可靠地安全運行。9.2.6 燈具安裝工藝的其他要求：

9.2.6.1 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。9.2.6.2 日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。9.2.6.3投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。

第四篇：變壓器安裝施工合同

變壓器安裝施工合同

甲方：仙桃市農(nóng)鑫水產(chǎn)專業(yè)合作社

乙方：仙桃市電力工程有限公司

根據(jù)《中華人民共合國合同法》的有關(guān)規(guī)定，雙方本著平等自愿、協(xié)商一致的原則簽定本合同，雙方共同遵守。

一、工程名稱：安裝630KVA變壓器

二、工程地點：仙桃市農(nóng)鑫水產(chǎn)專業(yè)合作社深加工基地。

三、合同價款與付款方式

合同總價款：220萬元（含630KVA變壓器的價款）。

付款方式：合同簽定后付款30%，工程竣工驗收合格后15日內(nèi)付款60%，余款90天后付清。

四、合同期限：2011年8月20日至2011年10月30日。

五、質(zhì)量要求：符合電力局驗收標準。

六、甲方責(zé)任：

1、甲方責(zé)任現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和管理。

2、按合交付工程款。

七、乙方責(zé)任：

1、保證變壓器的質(zhì)量符合國家標準。

2、按照國家有關(guān)規(guī)范施工。

3、加強現(xiàn)場施工安全管理，嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。

八、違約責(zé)任：

1、乙方未按合規(guī)定時間竣工，每逾期一天，按合同總額的1%繳納違約金。

2、因乙方原因致使工程質(zhì)量不符合約定，造成人身和財產(chǎn)損失，乙方應(yīng)承擔(dān)違約責(zé)任。

3、甲方逾期支付工程款的，應(yīng)按日支付3‰的滯納金。

九、未盡事宜雙方協(xié)商解決。

十、本合同一式三份，雙方各持一份，主管機關(guān)一份。

甲方：仙桃市農(nóng)鑫水產(chǎn)專業(yè)合作社乙方：仙桃市電力工程有限公司 法人代表：法人代表：

年月日

第五篇：箱式變壓器的施工安裝規(guī)范

箱式變壓器的施工安裝規(guī)范

箱式變壓器的施工安裝規(guī)范

1、施工應(yīng)具備的條件

(1)圖紙會審和根據(jù)廠家資料編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書并審批完。

(2)安裝箱式變壓器有關(guān)的建筑工程質(zhì)量，符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收。

(3)預(yù)埋件及電纜預(yù)埋管等位置符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。

2、施工準備

2.1 變壓器基礎(chǔ)檢查

(1)會同業(yè)主及監(jiān)理對變壓器基礎(chǔ)的建筑施工質(zhì)量進行檢查，并填寫記錄單，由各方簽字確認，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報，及時處理。

(2)認真核對變壓器基礎(chǔ)橫、縱軸線尺寸及預(yù)埋管位置，并與圖紙所給尺寸核對，無誤后方可進行下一步工作。2.2 變壓器開箱檢查

(1)變壓器到貨后開箱檢查時，應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理及廠家的有關(guān)人員一同檢查。

(2)在卸車前測量和記錄沖擊記錄器的沖擊值，這個數(shù)值應(yīng)小于3G。

(3)檢查變壓器外觀無損傷，漆面完好，并記錄。

(4)檢查變壓器內(nèi)部各器件無移位、污染等情況。

3、變壓器安裝就位

(1)將變壓器槽鋼基礎(chǔ)安裝在預(yù)埋件上，注意找平、找正，槽鋼基礎(chǔ)與埋件焊接牢固，焊接部位打掉藥皮后涂刷防腐油漆。

(2)在風(fēng)機吊裝完后，吊裝變壓器直接就位于基礎(chǔ)上，利用千斤頂進行找平、找正。

(3)按廠家規(guī)定的固定方式（螺接或焊接）進行變壓器與基礎(chǔ)之間的連接。

(4)若為分體到貨，在變壓器安裝找正后，進行外殼的安裝。

(5)懸掛標志牌，清掃變壓器箱體內(nèi)部。

(6)在下一道工序前要作好成品保護工作。

4、箱變至風(fēng)機之間電纜線路

風(fēng)力發(fā)電機至箱變之間電纜線路采用地埋式電纜溝敷設(shè)，每臺風(fēng)機至箱變之間敷設(shè)1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交聯(lián)聚乙烯絕緣鎧裝電力電纜。電纜頭接地：40mm2銅膠線1500m(包括電纜中間接頭)。工程量清單如下：

(1)YJY23-3×240 26/35kV 240mm2電纜 16km；

(2)YJY23-3×95 26/35kV 95mm2電纜 14km；

(3)YJY23-3×50 26/35kV 50mm2電纜 5km；(4)35kV電纜終端 3套(YJY23-3×240 26/35kV)；(5)35kV電纜終端 58套(YJY23-3×50 26/35kV)；

(6)35kV電纜中間接頭（根據(jù)電纜供貨長度確定數(shù)量）；

(7)YJY23-(3×240)，0.6/1kV 2100m；

(8)YJY23-(4×240)，0.6/1kV 2100m； 1kV 電纜鼻子 232套。箱式變壓器58臺；電纜分支箱47臺（其中4支電纜終端8臺；3支電纜終端39臺）。

5、線路復(fù)測工序

由于工程的需要，為此采用全站儀、GPS定位系統(tǒng)相結(jié)合的方式進行復(fù)測。儀器觀測和記錄應(yīng)分別由二人完成，并做到當天作業(yè)當天檢查核對。

線路復(fù)測宜朝一個方向進行，如從兩頭往中間進行，則交接處至少應(yīng)超過（一基桿塔）兩個C樁。要檢查塔位中心樁是否穩(wěn)固，有無松動現(xiàn)象。如有松動現(xiàn)象，應(yīng)先釘穩(wěn)固，而后再測量。對復(fù)測校準的塔位樁，必須設(shè)置明顯穩(wěn)固的標識，對兩施工單位施工分界處，一定要復(fù)測到轉(zhuǎn)角處并超過兩基以上，與對方取得聯(lián)系確認無誤后，方可分坑開挖。復(fù)測施工時及時填寫記錄，記錄要真實、準確。如在復(fù)測時遇到與設(shè)計不符時立即上報不得自行處理。

6、跨越電力線路

跨越施工前應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人按線路施工圖中交叉跨越點斷面圖，對跨越點交叉角度、被跨越不停電電力線路架空地線在交叉點的對地高度、下導(dǎo)線在交叉點的對地高度、導(dǎo)線邊線間寬度、地形情況進行復(fù)測。根據(jù)復(fù)測結(jié)果，選擇跨越施工方案。

(1)跨越不停電電力線，在架線施工前，施工單位應(yīng)向運行單位書面申請該帶電線路“退出重合閘”，待落實后方可進行不停電跨越施工。施工期間發(fā)生故障跳閘時，在未取得現(xiàn)場指揮同意前，嚴禁強行送電。

(2)跨越架搭設(shè)過程中，起重工具和臨錨地錨應(yīng)將安全系數(shù)提高20%～40%。

(3)在跨越檔相鄰兩側(cè)桿塔上的放線滑車均應(yīng)采取接地保護措施。在跨越施工前，所有接地裝置必須安裝完畢且與鐵塔可靠連接。

(4)跨越不停電線路架線施工應(yīng)在良好天氣下進行，遇雷電、雨、雪、霜、霧，相對濕度大于85%或5級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。如施工中遇到上述情況，則應(yīng)將己展放好的網(wǎng)、繩加以安全保護。

(5)越線繩使用前均需經(jīng)烘干處理，還需用5000V搖表測量其單位電阻。

(6)如當天未完成全部索道繩的及絕緣桿固定繩的過線，應(yīng)將過線繩及引繩收回并妥善保管，不得在露天過夜。

(7)鋪放過線引繩及絕緣繩未完全脫離帶電線路的過程中，拉繩、綁扎等操作人員必須穿絕緣靴子，戴絕緣手套進行操作。