第一篇：輪扣式腳手架租賃合同范本

輪扣式腳手架租賃合同范本

隨著法律法規(guī)不斷完善，人們越發(fā)重視合同，合同出現(xiàn)在我們生活中的次數(shù)越來越多，簽訂合同能促使雙方規(guī)范地承諾和履行合作。那么問題來了，到底應如何擬定合同呢？以下是小編為大家整理的輪扣式腳手架租賃合同范本，僅供參考，歡迎大家閱讀。

出租方：（以下簡稱甲方）

承租方：（以下簡稱乙方）

依據(jù)《中華人民共和國合同法》和有關(guān)規(guī)定，雙方本著平等互利、協(xié)商一致的原則，就甲方租用乙方的輪扣式腳手架達成如下協(xié)議，特簽定本合同，以資共守。

第一條：費用的計算及支付

1、乙方將輪扣式腳手架租給甲方使用，使用期限暫定為150天，使用時間不足150天按150天計取租金（不論物料的進場時間如何，每種物料均按最短時間150天計取租金），超出150天按實際使用天數(shù)計取租金。租金的計取時間從物品進入甲方工地起至甲方退還乙方物品為止（以雙方簽字確認的周轉(zhuǎn)料具交接單注明的時間為準，已退還物品不再繼續(xù)計算租金，未退還物品繼續(xù)收取租金）。租賃期間，甲方租用乙方物品的租金不因任何原因而減免。

2、合同簽定后甲方向乙方支付20萬元（人民幣，以下同）作為預付定金，乙方開始向甲方送貨，甲方每月25日以前必須將當月租金支付給乙方，如果乙方在規(guī)定時間內(nèi)未收到甲方的租金，乙方有權(quán)終止合同并自行處理出租給甲方的物品，由此造成的損失由甲方負責。甲方在退還最后一批物品時須與乙方辦理好所有結(jié)算并在當月將所有租金全部付清，否則從次月起每月按所欠租金的2%向乙方支付違約金直至租金全部清付為止。）

3、出租物品租金及原價格

輪扣式腳手架的租金計算方式，按長度以米為單位，每米每天的租金為0.0274、送貨的運費由乙方負責（乙方根據(jù)甲方需要送貨，但每車所供物品不得少于20噸，否則，當次運費由甲方承擔），退貨的運費由甲方負責；物品送達甲方工地后發(fā)生的裝卸車費用由甲方承擔，物品在乙方倉庫發(fā)生的裝卸費用由乙方承擔。

第二條雙方的權(quán)利和義務

一、甲方的權(quán)利和義務

1、甲方有權(quán)要求乙方按委托的時間將腳手架運送到指定的 工地使用。

2、甲方應提前7天通知乙方發(fā)貨，并說明所需材料的規(guī)格和數(shù)量。甲方指派以下人員為本合同所租用物品的合法收貨人：

身份證號碼，手機號碼 ； 身份證號碼，手機號碼 ； 身份證號碼，手機號碼 ；如甲方指定的收貨人因特殊原因不能到場，則甲方應以書面形式（加蓋公章）另行委派收貨人交給乙方，否則乙方有權(quán)拒絕送貨，由此產(chǎn)生的損失由甲方承擔。

3、甲方歸還乙方物品時，應按規(guī)定碼放整齊（注：立桿100根一扎，橫桿300根一扎），按承運貨物的包裝標準進行捆扎，依次有序地將物品裝車送還乙方倉庫。

二、乙方的權(quán)利和義務

1、乙方指派以下人員為本合同所租用物品的合法收貨人：

身份證號碼，手機號碼 ； 身份證號碼，手機號碼 ； 如乙方指定的收貨人因特殊原因不能到場，則乙方應以書面形式（加蓋公章）另行委派收貨人交給甲方，否則甲方有權(quán)拒絕退貨，由此產(chǎn)生的損失由乙方承擔。

2、乙方應按合同要求為甲方提供高效快捷的服務，滿足甲方工程所需。

3、如甲方拖欠租金，乙方有權(quán)暫停執(zhí)行甲方所委托的業(yè)務并有權(quán)要求甲方承擔違約責任。

4、乙方發(fā)現(xiàn)甲方退還物品時不按規(guī)定包裝捆扎時，乙方有權(quán)拒絕收貨。

5、如甲方所退物品已經(jīng)損壞、或者與乙方送貨時規(guī)格不一致、或者不屬乙方物品的，乙方有權(quán)拒收。

5、乙方保證租賃給甲方物品的質(zhì)量和使用性能。如甲方認為乙方送去的物品存在質(zhì)量隱患或不可使用，甲方有權(quán)拒收。

三、物品的使用及賠償

本合同中約定的租賃物品僅限在 工地使用，不得轉(zhuǎn)移到其他工地使用。使用期間租賃物品的維修保養(yǎng)工作由甲方負責。一般損壞的物品，由甲方支付乙方該物品三個月的租金作為修理費用。嚴重損壞的、自行無法維修的、鋸斷或丟失的腳手架，甲方須按該物品的市場時價賠償給乙方，否則仍當租用，續(xù)收租金。輪扣式腳手架橫桿的扣頭部分如有損壞按每個8元向乙方予以賠償。退貨時甲乙雙方都要派人到現(xiàn)場清點損壞物品的數(shù)量（拍照留證），并辦理交接手續(xù)。退場完畢后甲方應在當月一次性將租金及賠償金結(jié)算完畢。

四、本合同在履約時如發(fā)生爭議，雙方應協(xié)商解決。未盡事宜雙方可另行簽定補充協(xié)議。補充協(xié)議與本合同具有同等法律效力。簽訂合同時雙方應書面指定本合同的實施人，其行為視為公司行為。本合同自簽字蓋章之日起生效，一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份，均具有同等法律效力。

甲 方： 乙 方： 負責人簽名（蓋公章）： 負責人簽名（蓋公章）： 負責人身份證號碼： 負責人身份證號碼：

電 話： 電 話：

傳 真： 傳 真：

簽字日期：20xx年12月2日

簽約地點：廣州市

出租方：__________________（以下簡稱甲方）承租方：__________________（以下簡稱乙方）

根據(jù)《中華人民共合國經(jīng)濟合同法》及財產(chǎn)租賃的有關(guān)規(guī)定，乙方現(xiàn)需租賃甲方的輪扣式鋼管腳手架及頂托作模板支撐系統(tǒng)，為明確甲乙雙方的責任和利益，經(jīng)協(xié)商一致達成以下協(xié)議，共同信守執(zhí)行。

一、工程名稱：____________________

二、工程地點：_____________________

三、租賃使用范圍：

建筑工程廠房總建筑面積合計約___m2，層高__米，共為分為八個板塊，每板塊建筑面積約__m2；宿舍樓建筑面積__m2 實際租賃材料數(shù)量按使用樓層的建筑圖紙面積計算；經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，廠房部分甲方提供一個板塊建筑面積約___m2倫扣架材料，宿舍部分提供___m2輪扣架或門架材料供乙方使用，如乙方中途要求增加材料，乙方需承擔增加費用。搭設方案；梁低立桿間距900mm×1200mm，板面：1200mm×1200mm）四、租用單價及計算方式、付款方式：

1、乙方簽訂合同三天內(nèi)必須支付人民幣___元，給甲方作為保證金（待工程完結(jié)算租金時從租金里面扣除）。

2、收租金方式按所有使用樓層的建筑圖紙面積計算。租金單價廠房按___元計算；宿舍樓按___元；租用期從第一車貨進場之日起至最后一車貨退回甲方車庫之日止，共__天（以租用單及退用單日期為準）。如不足租用期的，同樣安照合同支付租金；超出簽訂租用期的，則按實際超出天數(shù)計算，每天支付__元給甲方作為材料延期費用。甲方收租金只提供普通收據(jù)，如需開發(fā)票則按實際稅率由乙方支付稅金。

3、乙方按合同價分期結(jié)算租金，廠房在澆筑完有一個板塊__ 結(jié)算一次租金；宿舍樓每澆筑完兩層樓結(jié)算一次租金；主體工程封頂后結(jié)算所有租金，每個付款節(jié)點必須在以上約定時間的半個月內(nèi)結(jié)清。

五、雙方責任：

1、甲方責任：

1）甲方所送的租賃材料必須符合國家安全質(zhì)量要求為所提供的材料質(zhì)量負責。

2）甲方不能小于雙方所商定的材料數(shù)量，并按乙方所約定時間送到工地。

3）甲方負責進退場材料的運輸和裝卸車工作。

2、乙方責任：

1）乙方需要材料進場需提前三天通知甲方，材料進場由乙方安排能直接卸車的堆放場地，并派人協(xié)調(diào)好堆放場地。

2）乙方不得將甲方材料轉(zhuǎn)移使用、變賣、轉(zhuǎn)租他人，否則甲方有權(quán)取回租品并要求乙方賠償所有損失，追究一切責任。

3）材料進場乙方安排指定負責人按規(guī)格點數(shù)收貨，并需雙方簽單確認。進場材料由乙方負責保管，如有丟失或損破，乙方應按（附表①）的原價值賠償給甲方。另如有施工方法與維護不當而引起一切安全事故、等不良后果由乙方負責，甲方不承擔任何責任。

4）甲方材料只用作模板支撐使用，乙方不得將甲方支撐材料用作其他用途（如梁柱加固，外排使用等），否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方須按總工程款增加10%作為材料損失費補給甲方，并且甲方有權(quán)停供后期材料。

5）乙方在租用期內(nèi)將所有材料全部清出樓面，并按甲方原包裝數(shù)量及要求打好包裝，堆放在便于裝車的場地。

6）簽訂合同時乙方需要提供營業(yè)執(zhí)照復印件或身份證復印件，乙方股東，投資人，工地實際經(jīng)營人對租金費用承擔連帶支付責任。

六、雙方各自承擔相應的違約責任，其他未盡事宜雙方在今后的合作中協(xié)商解決，如協(xié)商不成，提請到租方所在地中山市人民法院起訴。本合同書一式兩份，雙方各執(zhí)一份。如有違約，違約方須支付另一方違約金伍萬元人民幣，有效期至整批材料和所有款項交割完畢為止。

七、其他約定：

甲方蓋章簽字： 乙方蓋章簽字：

身份證號碼： 身份證號碼：

聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話：

接單負責人： 聯(lián)系電話：

簽訂地點： 簽訂日期：

出租人（甲方）：大同煤礦集團興運鋼管廠西安銷售租賃部 承租人（乙方）： 擔保人（丙方）：

合同編號：XGXZ20xx — 號

簽定時間： 年 月 日 簽訂地點：

根據(jù)《中華人民共和國合同法》的有關(guān)規(guī)定，本著誠實信用，互利互惠的原則，經(jīng)甲、乙丙三方協(xié)商一致，簽定本合同。

第一條：租賃物資的用途及使用方法

1、租賃物資的用途：工程建筑施工中支撐與支護。

2、租賃物的使用方法：乙方必須詳細閱讀大同煤礦集團興運鋼管廠20xx版《WDJ碗扣型多功能腳手架使用說明書》（詳見合同附件1），并保證嚴格按照《說明書》正確使用租賃物資 第二條：租金的計算時間與計算標準及支付方式

1、租金的計算時間：暫定 天，不足 天，按 天計算，超出暫定天數(shù)則自提貨之日起至退貨到甲方指定庫區(qū)之日止（含提、退貨日）

2、租金的計算標準：碗扣腳手架 元/噸/天或 元/米。天。上下可調(diào)支座： 元/套。天 長度小于0.9米的桿件每根 元/天。

3、租金每月結(jié)算一次，并按當月產(chǎn)生租賃費進行支付，不得拖欠。

第三條：租賃物資的交付與返還和款項支付人員：

1、交付地點與返還地點及相關(guān)費用承擔：租賃物的交付與返還需在出租方庫區(qū)現(xiàn)場進行。運輸方式由承租方自行決定，運輸所產(chǎn)生的費用均由承租方承擔。

2、承租方指定下列人員辦理租賃物資的簽收及租金的確認、租金的支付及相關(guān)文件的簽署事宜：

以上人員進行對物資確認及租金認定，該公司價格均為非含稅價格：（即：甲方不提供發(fā)票予乙方，如需開具發(fā)票乙方承擔相應稅金。）

3、租賃物資的'交付與返還必須進行打包，如承租方不能進行打包，則要向出租方支付25/噸的打包費用。由出租方來負責租賃物資的包裝工作。

第四條：抵押金

經(jīng)協(xié)商，出租人收取承租人抵押金 元。承租人交納抵押金后辦理提取租賃物資手續(xù)。租賃期間不得以抵押金作租金使用。租賃期滿，租賃物資返還完畢，退還抵押金。

第五條：租賃物資的保養(yǎng)與維修，以及丟失賠償標準。

1、承租人對租賃物資要妥善保管并保證嚴格按照大同煤礦集團興運鋼管廠20xx版《WDJ碗扣型多功能腳手架使用說明書》（詳見合同附件正確使用）租賃物資返還時，雙方檢查驗收，如因保管不善或使用不當造成租賃物資損壞、丟失的、按照附表1之規(guī)定，由承租人向出租人償付賠償金。

2、租賃期間，租賃物資的維修及費用由承租人負擔。

3、WDJ碗扣腳手架丟失賠付標準見下表：

第六條：風險責任。

隨租賃物資的交付或返還后轉(zhuǎn)移，無論何種原因（其中包括不可抗力導致租賃物資毀滅、滅失的）均由雙方移交清單確認的占有人承擔責任。

第七條：違約責任

承租方逾期15天內(nèi)不支付租金的，除補交租金，承擔違約責任外，還應向甲方每天加付應付租金總額的 %的違約金。且甲方有權(quán)解除合同收回租賃物資，乙方承擔因些造成的所有費用。

第八條：爭議的解決方式

本合同在履行過程中發(fā)生爭議，首先由爭議雙方當事人協(xié)商解決，若協(xié)商不成時，雙方均可向西安市新城區(qū)人民法院提起訴訟。

第九條：未盡事宜的處理及合同期限

本合同在履行過程中若有未盡事宜，雙方本著友好協(xié)商的原則解決，若協(xié)商不成時，本合同繼續(xù)有效，直至雙方還清租賃物資，結(jié)清租金及各項費用。

第十條：其它事宜

1、租賃期內(nèi)雙方均有義務定期出具往來財務對賬單，對債權(quán)債務予以確認，雙方都不得以任何借口和理由拒絕履行應盡義務。

2、雙方必須簽署租賃物資交接清單、資源確認書。

3、承租方必須出具對合同約定人的相關(guān)委托書。

第十一條：

1、本合同及附件均為一式三份，甲乙丙三方各執(zhí)一份。至租賃資源退還完整且所發(fā)生的租金及維修、賠償?shù)荣M用全部結(jié)清為止。（簽署合同時雙方均要出具資料證明，若為自然人要出具身份證、戶口本、房產(chǎn)證及復印件，企業(yè)法人出具營業(yè)執(zhí)照及復印件。）

2、乙方上級單位丙方作為乙方的經(jīng)濟擔保人，負責乙方切實履行本合同各條款的規(guī)定，如乙方在合同期不能承擔合同之規(guī)定的責任時，丙方應向甲方支付乙方余下的各期租金和其他損失。

3、丙方作為擔保人只在乙方不能履行或者未履行其義務時發(fā)生效力，在本合同中不享有其他權(quán)利和義務。

出租人：（簽章）承租人 ：（簽章）法定代理人（或委托人）： 法定代理人（或委托人）： 傳真電話：029—82479381 傳真電話： 賬號：27010520xx20xx00034567 賬號；

開戶行：蓮湖聯(lián)社灃惠路信用社 開戶行：

擔保人：（簽章）法定代理人（或委托人）： 傳真電話： 賬號；

開戶行：

年 月 日

第二篇：輪扣式腳手架的優(yōu)點和缺點

輪扣式腳手架的優(yōu)點和缺點

【問題】輪扣式腳手架的優(yōu)點和缺點？

【解答】輪扣式腳手架是一種新型的便捷式腳手架，與其它腳手架相比，它具有以下幾個優(yōu)點：

1、具有可靠的雙向自鎖能力：一是橫桿與立桿在連接片的鎖緊功能，主要靠設計結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和保證，減少了傳統(tǒng)腳手架靠人工鎖緊的缺點，使人員這一不穩(wěn)定因素最大限度地降低了；二是在同一節(jié)點處多個橫桿與同一立桿的聯(lián)接鎖緊形式由傳統(tǒng)的互鎖式變成了單個獨立、互不干攏的自鎖形式。傳統(tǒng)的腳手架在同一節(jié)點上，當一橫桿鎖緊松開后，另外的橫桿與立桿的鎖緊也會破壞。

2、經(jīng)濟性和綜合性好：無任何活動零配件，只由立桿、橫桿兩類構(gòu)件組成，立桿、橫桿全部在工廠內(nèi)制成，一是最大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架活動零配件易丟失，易損壞的問題減少施工單位的經(jīng)濟損失；二是無任何活動鎖緊件，輪扣腳手架在使用中各個節(jié)點所受的拉力和壓力呈合理的分布狀態(tài)，受力性質(zhì)合理，保證其很好的剛度和整體穩(wěn)定性，最大限度地防止了傳統(tǒng)腳手架上活動鎖緊件造成的不安全隱患。

3、安裝更方便、更快捷：在使用中，只需要把橫桿兩端插頭插入立桿上相對應地錐孔中，再敲緊即可，其搭拆的快捷性和搭接的質(zhì)量是傳統(tǒng)腳手架無法做到的。其搭拆速度是扣件鋼管腳手架的8-10倍，是碗扣式腳手架的2倍以上。

4、承載力大：輪扣式多功能鋼管腳手架的立桿軸心線與橫桿軸心線的垂直交叉精度高，受力性質(zhì)合理。因此承載能力大，整體剛度大，整體穩(wěn)定性強，每根立桿允許承載3-4噸。且斜拉桿的使用數(shù)量大大少于傳統(tǒng)腳手架。

5、具有使用的多功能性：輪扣式多功能鋼管腳架能與可調(diào)下底托、可調(diào)上托、雙可調(diào)早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可與各類鋼管腳手架相互配合使用，實現(xiàn)各種多功能性。

此外，它無任何活動零件，在運輸、存儲、搭設、拆除等方面方便快捷，而且受力性能合理，可以自由調(diào)節(jié)；產(chǎn)品標準化包裝，組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、門式腳手架。

當然，再好的東西也有它的缺點，輪扣式腳手架的 缺點 就在于，它不宜在基層不硬實、地面不平整和不能進行混凝土硬化的地面上搭設；不宜直接在土質(zhì)差的軟土層、地面易塌陷的地面上搭設；它只能作為落地式腳手架使用，不能作為懸挑腳手架使用。

以上內(nèi)均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

第三篇：碗扣式腳手架施工方案

碗扣式腳手架施工方案

一、編制依據(jù)

1、施工圖紙 億達廟嶺橋梁工程施工圖

2、國家規(guī)范 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）

3、行業(yè)標準 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）《建筑工程安全操作規(guī)程》（DBJ01-62-2002）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

二、工程概況 2.1 設計概況

三、施工準備工作 3.1 技術(shù)準備工作

3.1.1 組織全部施工人員學習、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，編寫專題施 工方案。

3.1.2 確定模板施工方法，采用多層板模板、碗扣支撐等資料收集工作，熟悉、掌握使用要點。

3.1.3 根據(jù)施組及專題施工方案，制定詳細的有針對性和操作性的技術(shù) 交底，做好技術(shù)交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制詳細的大樣圖。

3.1.4 施工前由技術(shù)負責人及生產(chǎn)負責人組織技術(shù)人員、專業(yè)工長、質(zhì) 檢員、測量放線員、安全員及勞務隊班組長進行模板工程施工方案交底，明確模板支設、支撐體系的搭設及拆除等標準及要求，使每位管理人員都 能掌握施工的重點、難點，在施工中能正確操作。3.1.5 做好測量放線、標高引測工作，保證測量放線的精度，為模板安 裝位置提供準確定位線。

3.2 人員準備 專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等 3.3 機具準備

3.3.1 模板用相關(guān)材料運輸采用現(xiàn)場配置吊車，水平及垂直運輸采用人 工配合吊車進行。

3.3.2 模板加工機械：模板施工機械按現(xiàn)場原有配置,具體模板加工機 械品種及數(shù)量詳見附表。模板加工機械進場后由設備管理員對進場設備進 行檢查、維護與保養(yǎng)，確保機械滿足施工需要。3.3.3 主要機具及數(shù)量 序號 1 2 3 4 名稱 壓刨平刨 圓盤鋸 砂輪切斷機 數(shù)量 1臺 1臺 2臺 1臺 序號 5 6 7 名稱 電焊機 手提鋸 手槍鉆 數(shù)量 2臺 5 1 3.4 材料準備 序號 1 2 3 材料名稱 多層板 木 方 可調(diào) U 托 使用部位 頂板 支模龍骨（l=4m）支 模 規(guī) 格 15mm 厚 60×80mm 60×80mm L=0.5m L=0.6m 4 φ48×3.5 碗扣架 板模板 支撐體系 L=0.9m L=1.5m L=1.8m 5 塑料套管 穿墻套管 φ20數(shù) 量 6 7

四、施工安排

4.1 模板及支撐體系總體設計（120mm 厚板）模 板 設 計 簡 圖 模板：15mm 厚多層板 設 計 參 數(shù) 次龍骨:60×80 木方，間距 150 主龍骨：60×80 木方，間距 250 立桿：橫向間距 600、縱向間距 900，底部鋪 50 厚木墊板 水平桿：步距按 1200，雙方向設置水平桿

4.2 人員要求

(1)從事腳手架作業(yè)的人員，應經(jīng)安全技術(shù)培訓。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。(2)配備木工 40 人，進行模板的加工及支撐體系的支設。

五、施工要求 5.1 支撐體系安裝

(1)碗扣架安裝前進行測量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制 線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層房間立桿應在設置在同一豎向 位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應 小于或等于 350mm。

(2)立桿下設置 50 厚木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂部應設可調(diào)支托，U 型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須 楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于 0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應保證上下同心。(3)碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿 120mm，按步距 1.2m 安裝水平橫桿，橫桿如下碗扣內(nèi)，四面橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方 向水平拉桿按步距 1.2m 設置，不得遺漏。

(4)頂板底支撐及其他使用鋼管立柱時，立柱的接長嚴禁搭接，必須采 用對接扣件進行連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭 沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的 1/3。

(5)嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。5.2 模板安裝

(1)支模前自 50 水平線向上量出頂板標高并彈出標高控制線，控制頂 板標高準確。(2)碗口架立桿頂部油托應控制油托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長 度應控制在 250mm 以下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在 600 以內(nèi)。大龍骨 ≯250 油托 絲扣調(diào)節(jié)手把 頂板 U 型托安裝示意圖 支撐桿

(3)立桿支設后鋪設主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍 頂托安裝大樣 骨間距 0.9 米沿房間短向布置，且主龍骨木方搭接長度不小于 1 米；鋪設 后檢查平整度，偏差應控制在 2mm 以內(nèi)，然后鋪設 50×100 木方次龍骨，次龍骨間距 300mm(凈距 250mm)，木方搭接處搭接長度不小于 1 米，次龍骨 安裝就位后，即可鋪設面板。

(4)頂板跨度按規(guī)范要求起拱，起拱時應在跨度方向均勻?qū)ΨQ起拱，頂 板底起拱不得成折線。

(5)頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且 裁切口側(cè)面應及時做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，確保接 縫嚴密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得大于 1.5mm，模板拼縫 部位應設次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距 300mm。

(6)為確保頂板截面尺寸，沿頂板高范圍內(nèi)應加設對拉螺栓及頂模棍。頂模棍應在對拉螺栓附近設置，間距為對拉螺栓間距的兩倍，即對拉螺栓 隔一設一頂模棍，頂模棍與頂板筋綁扎牢固，頂模棍采用無齒鋸下料，長 度較頂板寬小 2mm，斷面刷防銹漆。(7)接縫處粘貼海棉條防止漏漿。5.3 模板拆除 5.3.1 模板拆除順序(1)樓板模板先拆小間后拆大開間，先拆外側(cè)房間模板后拆內(nèi)側(cè)房間模 板，先拆入口模板后拆內(nèi)側(cè)模板。拆除時必須遵循先支后拆,后支先拆的原 則。

(2)模板拆除應遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前 必須對工人進行安全交底，拆除區(qū)域必須設警戒線且設專人看護。(3)模板拆除履行審批制度，未經(jīng)審批不得拆除，拆模申請由木工工長 提出申請，由技術(shù)負責人根據(jù)同條件試塊試驗結(jié)果情況酌情對拆模申請進 行審批。

(4)墻、板模板應先拆墻側(cè)模，再拆板底模，并分段分片進行，嚴禁成 片撬落或成片拉拆。

5.3.2 模板拆除要求 模板拆除應依據(jù)設計和規(guī)范強度要求 ,現(xiàn)場按施工段留設拆模同條件 試塊，作為拆模強度依據(jù)，頂板、側(cè)墻模板拆除時，混凝土強度要求應符 合下表要求；且拆除模板時要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損 壞。拆模前由工長填寫《混凝土拆模申請單》，質(zhì)量員根據(jù)拆模試塊強度值 簽字后報技術(shù)負責人進行審核，同意后方可進行樓板模板拆模。拆模（承重底模）強度要求一覽表 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m）≤2 板 ＞

2、≤8 ＞8 梁 懸臂構(gòu)件 ≤8 ＞8 —— 達到混凝土抗壓設計值的百分率（%）≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 5.3.3 模板拆除后的要求 頂板模板拆除必須保證強度，拆除后仍需在頂板跨中加設立桿支撐，以保證頂板能夠承受上部荷載。

六、檢查與驗收 6.1 材料進場檢驗與驗收

6.1.1 施工所用的鋼管（包括碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等全部用有產(chǎn) 品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.1.2 所有進場材料供應商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件 等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。

6.1.3 重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿 長度、直徑、扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。6.2 支撐體系搭設過程檢查

6.2.1 搭設時每 6m 進行一次檢查與驗收。

6.2.2 架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設要求的高度后進行 全面檢查與驗收。

6.2.3 過程檢查內(nèi)容應包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂 托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀 撐及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。

6.2.4 模板支撐架澆注混凝土時，設專人全過程監(jiān)督。6.3 支撐體系驗收內(nèi)容

6.3.1 保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻 件、剪刀撐等設置是否完整。6.3.2 立桿上的碗扣是否上緊牢固。

6.3.3 立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。

6.3.4 本工程支撐體系搭設高度為 9m，根據(jù)規(guī)范規(guī)定搭設高度在 20m 以下的模板支撐體系由項目部技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)及監(jiān)理人 員進行驗收并填寫驗收記錄表。6.4 模板安裝與驗收 6.4.1 支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員 應檢查標高，確保準確無誤。

6.4.2 支模立桿根部要鋪墊 50 厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度 不得小于 500mm。

6.4.3 杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰 角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。

6.4.4 為保證接頭模板接縫嚴密，頂板模必須由兩頭向中部配模，保證 端與墻貼實嚴密。

6.4.5 模板支搭完畢后，要進行預檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù) 經(jīng)監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，設木工專門負 責看管模板。

6.4.6 安裝允許偏差和檢查方法： 序號 1 2 3 軸線位移 項目名稱 墻、梁 允許偏差(mm)3 ±3 ±5 尺 墻、梁 不大于 5 m 4 層高垂直度 大于 5 m 5 ±3 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 量 檢查方法 尺 量 底模上表面標高 基礎 截面模內(nèi)尺寸 水準儀或拉線尺量 5 6 7 8 9 相鄰兩板表面高低差 表面平整度 方正 陰陽角 順直 預埋鐵件中心線位移 中心線位移 預埋管、螺栓 螺栓外露長度 中心線位移 2 2 2 2 2-尺 量 靠尺，塞尺 方尺，塞尺 線 尺 拉線、尺量 拉線、尺量 +5，0 5 拉線、尺量 +5，0 3 ±5 6 5 尺 量 拉線，尺量 10 預留孔洞 尺寸 中心線位移 11 門窗洞口 寬、高 對角線 12 插筋 中心線位移

七、成品保護及安全措施 7.1 成品保護

7.1.1 模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。7.1.2 頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。拆除的竹膠板和木枋要及 時起掉釘子，防止扎腳。

7.1.3 梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的 軸線、部位，并編號。

7.1.4 注意在進行各層的頂板立桿布置時必須按照設計圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點位受力傳力，為防止出現(xiàn)位置誤差導致受 力不均勻，立桿底部要墊 5cm 厚腳手板。

7.1.5 作業(yè)面已安裝完畢的底板、反梁模板，不準在其它模板就位前作 為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。

7.1.6 混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護，混凝土達到初凝后立即進行澆水，柱四周纏裹塑料薄膜，并連續(xù)養(yǎng)護不少于 14 晝夜，保持混凝土表面濕潤。7.2 安全措施

7.2.1 模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進行相關(guān)技術(shù)與安全 交底,明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。

7.2.2 安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑 鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格的嚴禁使用。7.2.3 模板支架及模板表面不得集中堆載，頂板部位堆載不得超過 12.5kN/m，板部位堆載不得超過 4kN/m。

7.2.4 樓層框架頂板支撐體系支搭完成后應履行檢查驗收，合格后方可 進行模板安裝。7.2.5，為確保頂板板模板支設人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面 部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設計水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè) 面不大于 2m，操作人員禁止在頂板模上行走。

7.2.6 拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。嚴禁站在已拆或松動的模板上進行 拆除作業(yè)。

7.2.7 模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應 先拆除所有臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。

7.2.8 雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力 5 級時，應停止吊裝。遇 6 級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，應 停止腳手架的搭設及拆除作業(yè)。

7.2.9 混凝土輸送管、布料桿、攬風繩等不得固定在腳手架上。7.2.10 腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體機構(gòu)桿件；如需拆除必須 經(jīng)修改施工方案并報請原方案審批人批準，確定補救措施后方可實施。

7.2.11 腳手架應與輸電線路保持安全距離，施工現(xiàn)場臨時用電線路架 設及腳手架接地防雷措施等應按國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術(shù)規(guī)范》JGJ46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八、支撐體系坍塌應急預案

8.1 施工現(xiàn)場外防護及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應急處置指揮小組立即按照應急組織機構(gòu)人員分工，展開搶險自救和事故 報告及待援工作。采取控制措施： 8.1.1 立即措施危險區(qū)域內(nèi)施工人員防止事故擴大。8.1.2 封閉危險區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入造成二次傷害和影響救援工 作。

8.1.3 立即清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有 施工作業(yè)人員被埋壓。

8.1.4 立即組織用于搶險的大型機械設備進入施工現(xiàn)場備用。8.2 工程承包總部應急事故處置與善后指揮小組接到報告后，立即到場 展開救援指揮工作，針對造成防護體系事故的各種因素，進行分析并制定 相應的應急措施。

8.2.1 立即組織專家對現(xiàn)場險情做出評估與處置方案。

8.2.2 依據(jù)專家組制定的險情處置方案組織人員進行下一步搶險與加 固工作。

8.2.3 項目技術(shù)負責人根據(jù)專家制定的險情處置方案，負責對搶險人員 進行技術(shù)交底。

8.2.4 項目安全負責人監(jiān)督搶險現(xiàn)場的安全工作。

第四篇：盤扣式腳手架技術(shù)交底

一、交底內(nèi)容：

l.腳手架搭設必須按盤扣腳手架支撐體系施工方案施工。必須持有《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行，上崗前必須進行安全教育考試，合格后方可上崗；

2.在盤扣腳手架支撐體系上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；

3.進入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

4.登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.盤扣腳手架支撐體系上作業(yè)人員應作好分工、配合，傳遞桿件應把握好重心，平穩(wěn)傳遞；

8.架設材料要隨上隨用，以免放置不當?shù)袈鋫耍?/p>

9.在搭設作業(yè)中，地面上配合人員應避開可能落物的區(qū)域；

10.嚴禁在盤扣腳手架支撐體系上作業(yè)時嬉戲、打鬧、躺臥，嚴禁攀爬腳手架；

11.嚴禁酒后上崗，嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；

12.搭拆盤扣腳手架支撐體系時，要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應設警戒區(qū)，要有旁站人員看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)；

13搭設盤扣腳手架支撐體系時模板支架立桿搭設位置應按專項施工方案放線確定，不得任意搭設。

14、支架水平方向搭設，首先應根據(jù)立桿位置的要求布置可調(diào)底座，接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴展搭設成整體支撐體系。垂直方向應搭完一層以后再搭設次層，以此類推。

15、調(diào)底座和墊板應準確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。

16、立桿應通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應錯開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。

17、每搭完一步支模架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應大于H/500，且不得大于50mm。

18、模板支架搭設應與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標高。

19、建筑樓板多層連續(xù)施工時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。

20、支架搭設完成后混凝土澆筑前應由項目技術(shù)負責人組織相關(guān)人員進行驗收，符合專項施工方案后方可澆筑混凝土

21、盤扣腳手架支撐體系在使用期間，嚴禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時，應經(jīng)項目部主管領(lǐng)導批準；

22.盤扣腳手架支撐體系基礎必須平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板；

23.搭盤扣腳手架支撐體系時必須設置物料提上、吊下設施，嚴禁拋擲；

24.盤扣腳手架支撐體系搭設完后，要經(jīng)有關(guān)人員驗收，填寫驗收合格單后方可投入使用；

25.遇6級（含）以上大風天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時必須采取防滑措施；

26.盤扣腳手架支撐體系必須與建筑物拉結(jié)牢固，需安設防雷裝置，接地電阻不得大于4Ω；

27.模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。

28.其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB/15831）的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應有試驗證明其質(zhì)量符合該材料規(guī)定方可使用。搭設和驗收必須符合（建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范）JGJ231-2010。

二、安全措施：

1、設現(xiàn)場安全監(jiān)護人員明確其職責；

2、作業(yè)區(qū)周邊設置安全圍擋及警示牌或警戒線；

3、登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工具放在工具袋內(nèi)；高處拆除作業(yè)應設計搭設專用的腳手架或作業(yè)平臺。若作業(yè)人員在擬拆除的建筑物結(jié)構(gòu)、部分上操作，必須確定其結(jié)構(gòu)是穩(wěn)固的；

4、全面檢查盤扣腳手架支撐體系連接，連墻件、支撐體系等是否牢固。

5盤扣腳手架支撐體系拆除安全技術(shù)措施應由工長逐級進行書面技術(shù)交底；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。

6、拆除前，班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆盤扣腳手架支撐體系的注意事項必須講清楚。

7、拆盤扣腳手架支撐體系前在地上用安全警示帶先設好安全警示范圍，并設專人進行監(jiān)護，沒有監(jiān)護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術(shù)水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)；嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。

8、清除盤扣腳手架支撐體系上的雜物及地面障礙物；如盤扣腳手架支撐體系上的混凝土、砂漿塊、扣件、活動鋼管及材料等，過程中防止物體高空墜落傷人。

9、劃出工作區(qū)，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內(nèi)。

10、拆除高處盤扣腳手架支撐體系的作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底防滑鞋。

三、盤扣腳手架支撐體系拆除工藝拆除工藝流程：

1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。

2、專人統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)。拆除的盤扣腳手架支撐體系材料：鋼管、配件、安全網(wǎng)等立即人工轉(zhuǎn)運到指定堆放場地。

四、盤扣腳手架支撐體系拆除要求及注意事項，拆盤扣腳手架支撐體系原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業(yè)，同事要注意成品的保護。

1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。

2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

3、在大片盤扣腳手架支撐體系拆除前應將拉結(jié)點等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。

4、所有連墻件應隨盤扣腳手架支撐體系逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆盤扣腳手架支撐體系，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，嚴禁往下亂扔料具。

5、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。

6、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。

7、拆架休息時不準坐在盤扣腳手架支撐體系上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

8、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，要統(tǒng)一穿三緊工作服。

9、嚴禁架子工在夜間進行盤扣腳手架支撐體系拆除工作。未盡事宜班長在安全技術(shù)交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時糾正。

10、拆下來的鋼管配件等整齊置放于樓層內(nèi)，嚴禁拋擲，由施工電梯集中運至地面材料應按指定地點，做到隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b袋保管。較大承重材料，應用繩或起重機吊下或運走，嚴禁向下拋擲；

11、遇有六級強風、大雨、大霧等惡劣天氣，應暫停高處拆除工程作業(yè)。強風、雨后應檢查高處作業(yè)安全設施的安全性，冬季應清除登高通道和作業(yè)面的雪、霜、冰塊后再進行登高作業(yè)；

15、交底

技術(shù)交底內(nèi)容：

1、墩身施工防護腳手架搭設

一、工程概況

二分部跨寶錢公路特大橋共有圓端型橋墩149個,橋臺1個，（直壁墩及45:1坡度墩），墩高3～16.96m。

二、采用新型盤扣腳手架簡介

我分部選取的是最新型的墩身防護腳手架，他是一種新型的便捷式支撐腳手架，主要有以下優(yōu)點：

1、具有可靠的雙向自鎖能力；

2、無任何活動零件，運輸、存儲、搭設、拆除方便快捷；

3、受力性能合理，可以自由調(diào)節(jié)，安全性、穩(wěn)定性優(yōu)于碗扣式和門式。

4、其他材料均符合相應的行業(yè)標準和標準化施工要求。

三、腳手架布置及施工工藝步驟

3.1腳手架布置

墩身施工選擇盤扣式腳手架，具體布置圖見附件。以109#墩搭設腳手架為例：墩身腳手架采用10m高墩身形式進行布置，腳手架頂部高出墩頂1.2m。墩身采用雙排盤扣式腳手架，施工時應滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010中相關(guān)要求。腳手架距墩頂每側(cè)距離為500mm，雙排間距為900mm；腳手架掃地桿高度為200mm，底部設置100*100mm底托；腳手架立桿的縱距為1.5m，橫距為0.9m，立桿的高度為2m；在每孔腳手架內(nèi)設置一道斜桿支撐。上下人行通到沿腳手架內(nèi)逐級上升布置，采用定制材料掛接。具體布置見后附圖。

3.2工藝流程

1．腳手架搭設工藝流程：場地平整、夯實

基礎承載力檢測

材料準備

定位設置底座

縱向掃地桿

立桿

橫向掃地桿

小橫桿

大橫桿

剪刀撐

鋪跳板

安裝防護欄及安全網(wǎng)。

2．定距定位：根據(jù)模板構(gòu)造要求，在墩身四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墩身的距離，并做好標記；分出立桿位置，標記；墊板（墊木）、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

3.3施工步驟 3.1．1地基處理

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，承臺邊緣距墩身距離足夠的情況下，腳手架立桿可直接立在承臺上，只需設鋼墊板墊木，不需要進行地基處理。若承臺范圍不夠，則按設計安裝I200雙拼工字鋼臨時支墩，在支墩上擺放［200槽鋼，將腳手架立桿底部放置在［200槽鋼內(nèi)，接觸密實；立桿不得懸空。

3.1.2排水設置

根據(jù)需要在距腳手架外排立桿外0.5m處設置排水溝，引至基坑范圍以外，防止雨水對基礎浸泡，存在安全隱患。

3.1.3立桿設置

⑴ 腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)1.2m，立桿接頭采用對接扣件連接立桿與橫桿采用直角扣件連接。

⑵ 腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m；掃地桿與原地面距離0.2m；內(nèi)側(cè)立桿底部距模板邊緣按50cm控制。本橋橋墩有變截面橋墩，隨著墩身高度增加，截面不斷縮小，腳手架與墩身距離也會不斷變大，此時在腳手架與墩身模板或鋼筋之間搭設橫向鋼管，鋼管上面鋪設木板，橫向鋼管兩端與腳手架和墩身模板或鋼筋牢固固定，保證作業(yè)安全。

⑶立桿設置鋼底座，并設置縱橫方向掃地桿。

⑷立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。⑸同排內(nèi)外側(cè)兩根立桿連線與墩身表面垂直。

3.1.4大橫桿、小橫桿設置

⑴ 大橫桿在腳手架高度方向的間距2m，與立桿盤扣扣緊。

⑵ 按立桿與大橫桿交點（主節(jié)點）及大橫桿跨中設置小橫桿，小橫桿與墩臺身表面垂直，主節(jié)點處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上，跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。

3.1.5剪刀撐

腳手架外側(cè)立面必須設剪刀撐，剪刀撐在每個門型孔設置一道，并沿架高交錯連續(xù)布置。

按照盤扣式腳手架布置圖，每個門孔（標準節(jié)）的高度為2m，寬度為1.5m；剪刀撐沿對角線且相鄰（上下及左右）門孔反向布置，形成整體剪刀支撐體系。

3.1.6跳板鋪設

⑴ 跳板采用5mm鋼板加工，寬20～30cm，長度不少于3.0m。⑵ 跳板設置在3根橫向水平桿上。

⑶ 操作平臺上應滿鋪跳板。拐角交接處平整，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，鋪設時要選用完好無損的跳板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。

3.1.7人行斜道

斜道附著腳手架內(nèi)側(cè)，沿門型孔對角線設置，寬度不小于0.6m，每層設置一個平臺，交錯設置直到墩頂。

斜道跳板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于50cm；跳板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，斜道腳手板上應有防滑措施。

3.1.8防護設施

⑴ 在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng)（防墜網(wǎng)），隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層，設置安全網(wǎng)防護。

⑵ 腳手架外側(cè)使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。

⑶ 腳手架外側(cè)必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄橫桿不少于2排，高度為1.2m。

四、腳手架的檢查與驗收

1． 腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用，已驗收合格處要懸掛驗收合格標識牌。

2． 檢查腳手架還應注重以下幾點：

⑴構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

⑵安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全； ⑶基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定；

⑷垂直度及水平度是否合格。

五、腳手架搭設控制措施 5.1 技術(shù)保證措施

⑴架子搭設完畢，用合格密目式完全網(wǎng)鋪圍于架子的外圍和底部。⑵鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查，合格的才能使用。

⑶架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由施工單位同監(jiān)理單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。

⑷嚴禁將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。

⑸腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫縱向水平桿。

5.2 質(zhì)量保障措施

⑴操作人員作業(yè)前必須進行班前安全教育培訓。

⑵技術(shù)人員在腳手架搭設、拆除前必須認真學習安全技術(shù)交底書主要內(nèi)容，并傳達至所有操作人員。

⑶腳手架必須嚴格按照技術(shù)交底內(nèi)容要求進行搭設，搭設時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質(zhì)量達到規(guī)范及設計要求。

⑷腳手架搭設完備，依據(jù)單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。

5.3 安全保證措施

⑴架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品，同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。

⑵在架子上施工的各工種作業(yè)人員，應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。

⑶雨雪霧及大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。

⑷設立安全員對腳手架定期進行檢查、保養(yǎng)。

⑸在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護，安全員巡視檢查。

⑹腳手架必須有防止墜物傷人的標識。⑺搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。

⑻腳手架不得搭設在架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。

⑼定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修和加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。

⑽腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防護鞋。

⑾保證腳手架的整體性，不得截斷架體。

⑿嚴格控制施工荷載，腳手架不得集中堆放材料，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。

⒀結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，同時作業(yè)層不超過兩層。

⒁各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄。防止墜物傷人。

六、腳手架拆除安全控制措施

1． 拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，技術(shù)人員會擬訂出作業(yè)方案，按照拆除交底有計劃的進行拆除。

2． 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。

3． 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等安全防護用品。

4． 拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆跳板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

5． 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。

6． 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨碼，堆放整齊。

7． 如遇強風、大雨、雪、霧等特殊天氣，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

第五篇：盤扣式腳手架使用說明書

盤扣式腳手架、安鼎易重型支撐架系統(tǒng)使用說明書

一、構(gòu)造：

盤扣式系列腳手架和安鼎易重型支撐架，主要由帶圓盤的立桿、帶橫桿頭的橫桿、帶斜拉頭的斜拉桿、起始桿、三腳架、楔形銷等構(gòu)成。

立桿：通常采用Q345材質(zhì)的φ60×3.2、φ48×3.25鋼管進行熱鍍鋅工藝處理，依長度而設計，每0.5米焊一個圓盤，一端頭有連接棒。

橫桿：通常采用Q235材質(zhì)的φ48×3.25鋼管進行熱鍍鋅工藝處理，依長度而設計，兩端焊橫桿頭。斜拉桿：通常采用Q235材質(zhì)的φ48×3.25鋼管進行熱鍍鋅工藝處理，依長度而設計，兩端焊接斜拉頭。起始桿：上焊有圓盤，連接可調(diào)底座與立桿。三腳架：用于外延平臺支撐，用于腳手架系統(tǒng)。圓盤：一般為10mm厚，材質(zhì)為Q235B鋼板。楔性銷：用于鎖定橫桿頭、斜拉頭與圓盤。斜拉頭：用楔形銷卡于圓盤大孔上。橫桿頭：用楔形銷卡于圓盤小孔上?？烧{(diào)底座：用于調(diào)節(jié)垂直高度。

踏步梯及扶手：用于連接上下層，便于工人作業(yè)行走，扶手起安全作用，主要使用于盤扣式腳手架系統(tǒng)。掛鉤踏板：獨特的掛鉤設計，與鋼管實現(xiàn)無縫隙連接，承載強，能夠防滑排水確保施工安全。

二、優(yōu)勢：

盤扣式腳手架和安鼎易支撐架系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的包括多項專利的產(chǎn)品，與市場上其他腳手架及模板支架產(chǎn)品相比，具有以下幾方面的優(yōu)勢：

（1）所有的盤扣架構(gòu)配件表面都經(jīng)熱浸鍍鋅工藝處理，使用壽命15年以上；（2）低成本、高效益——基本構(gòu)件少、模塊化設計，搭建和拆卸時大大節(jié)省用工成本；（3）高強度鋼材，力學設計合理，立桿的最大荷載達200KN；（4）與碗扣式腳手架相比，節(jié)約用鋼量2/3以上；（5）公司設計研發(fā)的專利，為客戶提供更高的安全性與效益。

（6）應用范圍廣闊，主要適用對象是建筑施工企業(yè)、裝飾裝修企業(yè)、租賃企業(yè)、產(chǎn)品宣傳單位等。廣泛適用于建筑施工內(nèi)、外架、現(xiàn)澆梁、模板支撐、棚架、隧道橋梁、舞臺搭設等施工。

三、搭設要求：

（1）使用盤扣式腳手架搭設雙排外腳手架時，高度不大于24m，大于24m時，必須另外進行設計計算。用戶可根據(jù)使用要求選擇架體幾何尺寸，相鄰水平桿步距宜選用2m，立桿縱距宜選用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立桿橫距宜選用0.9m或1.2m。

（2）立桿：立桿底部應配置可調(diào)底座，首層立桿宜采用不同長度的立桿交錯布置，錯開立桿豎向距離≥500mm。

（3）斜桿或剪刀撐：沿架體外側(cè)縱向每5跨每層應設置一根豎向斜桿或每5跨間應設置扣件鋼管剪刀撐，端跨的橫向每層應設置豎向斜桿。

(1-斜桿；2-立桿；3-豎向斜桿；4-水平桿；5-扣件鋼管剪刀撐)（4）連墻體：連墻體的設置應符合以下要求：

1．連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂直，同一層連墻件應在同一平面，水平間距不應大于3跨，與主體結(jié)構(gòu)外側(cè)面距離≤300mm。

2．連墻件應設置在有水平桿的盤扣節(jié)點旁，連接點至盤扣節(jié)點距離不得大于300mm；采用鋼管扣件做連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接； 3．當腳手架下部暫不能搭設連墻件時，宜外擴塔設多排腳手架并設置斜桿形成外側(cè)斜面狀附加形架，待上部連接件搭設后方可拆除附加梯形架。（5）腳手板：腳手板設置應符合下列規(guī)定：

1.鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作業(yè)層腳手板應滿鋪；

2.作業(yè)層的腳手板架體外側(cè)應設擋腳板和防護欄，護欄高度宜為1000mm，均勻設置兩道，并應在腳手架外側(cè)立面滿掛密目安全網(wǎng)。（6）其他要求：

雙排腳手架的每步水平桿層，當無掛鉤踏板或其他掛鉤腳手板加強水平層剛度時，應每5跨設置水平斜桿。以上為雙排外腳手架搭設要求，均符合JGJ231—2010.《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》 安鼎易盤扣式支撐架系統(tǒng)支架支模搭設要求

（1）盤扣式支撐系統(tǒng)搭設模板支架時，搭設高度≤24m；當大于24m時，應另行設計計算。（2）盤扣式支撐系統(tǒng)作為模板支架搭設時應根據(jù)施工方案計算得出立桿的排架尺寸并選用定長的水平桿，根據(jù)支撐高度組合插套的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。

（3）當搭設高度≤8m的滿堂模板支架時，步距≤1.5m，支架架體四周外立面的第一跨每層均設置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設置豎向斜桿，并應在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設的大剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過4節(jié)段立桿時，可不設置頂層水平斜桿；當架體高度超過4節(jié)段立桿時，應設置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。

（4）當搭設高度≥8m的滿堂模板支架時，豎向斜桿應滿布設置，水平桿的步距≤1.5m，沿高度每隔4～6個節(jié)段立桿應設置水平層斜桿或扣件鋼管大剪刀撐（圖3.7），并應與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。對長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不應大于3。7滿堂架高度H≥8m水平斜桿設置立面圖.8條狀支模架的高寬比(1－立桿；2－水平桿；3－斜桿；4－水平層斜桿或大剪刀撐)

（5）當模板支架搭設成獨立方塔架時，每個側(cè)面每步距均應設豎向斜桿。當有防扭轉(zhuǎn)要求時，可在頂層 及每隔3～4步增設水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐

（6）模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度≤650mm，可調(diào)托座插入立桿長度≤150mm；架體最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個盤扣間距。

（7）模板支架應設置掃地水平桿，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度≤300mm，作為掃地桿的水平桿離地高度應＜550mm。當可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度≤200mm時，第一層步距可按照標準步距設置，且應設置豎向斜桿，并可間隔抽除第一層水平桿形成施工人員進入通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應設置豎向斜桿。（8）模板支架應與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進行可靠連接。

（9）當模板支架體內(nèi)設置人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度以及承受的荷載確定。通道兩側(cè)支撐梁的立桿間距應根據(jù)計算結(jié)果設置，通道周圍的模板支架應連成整體。洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側(cè)應設置安全網(wǎng)。通行機動車的洞口，必須設置安全警示和防撞設施。

四、安全管理與維護

（1）高大模板支架及腳手架搭設和拆除的人員應參加建筑行業(yè)主管部門組織的建筑施工特種作業(yè)培訓且考核合格，取得上崗資格證。

（2）支架搭設作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

（3）應控制模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載，集中堆載不應超過設計值。

（4）混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時觀測人員應及時報告施工負責人，情況緊急時應迅速撤離施工人員，并應進行相應加固處理。

（5）模板支架及腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請工程項目技術(shù)負責人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實施。（6）嚴禁在模板支架及腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)。（7）模板支架及腳手架應與架空輸線電路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷擊措施等應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、盤扣式腳手架系列產(chǎn)品的打包和運輸以及售后服務

為了節(jié)省客戶的時間和人力成本，本公司的盤扣式腳手架產(chǎn)品都使用專用貨柜來打包，我們把產(chǎn)品分類、分型號來打包，并做好標記。打包時，我們將所有產(chǎn)品堆放整齊美觀，節(jié)省運輸所需空間，使產(chǎn)品容易分辨、方便裝載和卸載，做到一切以客戶的價值為根本，為客戶節(jié)省出寶貴的時間和大量的人力成本和運輸成本，提高客戶的效益。

六、安鼎易鋁合金工字梁

鋁合金工字梁是國際流行的支撐梁主流產(chǎn)品，用于模板支撐主梁、次梁使用，具有重量輕，強度大，抗腐蝕性好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，殘值高，均攤費用低廉等特點。在U型槽內(nèi)鑲嵌有木方，木方采用進口花旗松或樟松經(jīng)過高溫防腐處理，便于釘模板使用，配有專用夾板長度可自由拼接。施工快捷高效美觀。

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