XXXX化工廠

?；沸孤ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案

事故風(fēng)險(xiǎn)分析

在?；费b卸和儲(chǔ)存過程中存在硫酸、鹽酸危險(xiǎn)化學(xué)品。容易出現(xiàn)的泄漏地點(diǎn)有：硫酸罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)、硫酸分裝裝置、鹽酸分裝裝置、轉(zhuǎn)化裝置及管道等地方。

1.1事故類型

根據(jù)自然災(zāi)害、人為行為、操作失誤、或設(shè)備缺陷等方面的原因，公司的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、使用儲(chǔ)存過程中的泄漏事故分：

⑴氣態(tài)泄漏事故

⑵液態(tài)泄漏事故

⑶泄漏火災(zāi)事故

1.2危險(xiǎn)程度分析

我廠儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品在正常下無色透明液體，易揮發(fā)，有刺激性氣味，遇水并放出大量的熱量，有強(qiáng)烈的腐蝕性。如果發(fā)生泄漏可能造成中毒、腐蝕、爆炸、傷亡等事故。

1.3影響范圍。

?；沸孤┤菀自斐扇藛T傷害，財(cái)產(chǎn)損失，并可能對(duì)環(huán)境造成較大的影響。硫酸、鹽酸泄漏，可能對(duì)裝置內(nèi)部及周邊造成較大影響，2

應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

2.1應(yīng)急組織體系

總指揮：XXX

副總指揮：XXX

專

家

組：XXX

環(huán)境保護(hù)組：XXX

醫(yī)療救護(hù)組：XXX

通訊運(yùn)輸組

：XXX

警戒疏散組：XXX

搶險(xiǎn)搶修組

：XXX

2.2應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)職責(zé)

2.2.1總指揮職責(zé)

2.2.1.1組織制定危化品泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。

2.2.1.2負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)。

2.2.1.3確定?；沸孤┦鹿尸F(xiàn)場(chǎng)指揮人員。

2.2.1.4協(xié)調(diào)?；沸孤┦鹿尸F(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作。

2.2.1.5批準(zhǔn)?；沸孤┦鹿蕦ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)與終止。

2.2.1.6危化品泄漏事故狀態(tài)下各級(jí)人員職責(zé)的安排。

2.2.1.7?；沸孤┦鹿市畔⒌纳蠄?bào)工作。

2.2.1.8接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。

總指揮由制造公司總經(jīng)理擔(dān)任。

2.2.2副總指揮職責(zé)

2.2.2.1協(xié)助總指揮做好?；沸孤┦鹿蕡?bào)警，負(fù)責(zé)?；沸孤┦鹿蕮尵却胧┑穆鋵?shí)。

2.2.2.2負(fù)責(zé)?；沸孤┦鹿是闆r通報(bào)及危化品泄漏事故處置工作。

2.2.2.3組織危化品泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的演練。

2.2.2.4總指揮出差不在時(shí)，承擔(dān)總指揮的職責(zé)組織工作。

2.2.2.5負(fù)責(zé)?；沸孤┦鹿侍幹脮r(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)開停車的調(diào)度工作。

副總指揮由生產(chǎn)部部長（夜班值班負(fù)責(zé)人）擔(dān)任。

2.3應(yīng)急救援工作小組工作任務(wù)及主要負(fù)責(zé)人職責(zé)。

2.3.1搶險(xiǎn)搶修組組長，由動(dòng)力設(shè)備部負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員為機(jī)電儀人員。

負(fù)責(zé)?；沸孤┦鹿手性O(shè)備、電氣、儀表的搶險(xiǎn)、搶修工作。

2.3.2警戒疏散組組長，由保衛(wèi)部負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員為特勤、保衛(wèi)人員

2.3.2.1負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。

2.3.2.2負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及周邊的人員疏散工作。

2.3.2.3負(fù)責(zé)迎接外援、道路管制的等工作。

3.3.3通訊運(yùn)輸組小組長，由倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員為配件、倉儲(chǔ)人員。

負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。

3.3.4醫(yī)療救護(hù)組小組長，由綜合辦公室負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員為辦公室人員。

3.3.4.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員的分類搶救和安排住院或護(hù)送轉(zhuǎn)院的指揮工作。

3.3.4.2負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的必需品的供應(yīng)。

3.3.5環(huán)境保護(hù)組小組長，由車間負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員為車間班組長及相關(guān)崗位主操。

負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的清理、監(jiān)測(cè)工作。

3.3.6專家組組長，由外聘工程師擔(dān)任，組員為我廠工程師、注冊(cè)安全工程師、罐區(qū)班長、設(shè)備員。

3.3.6.1迅速對(duì)?；沸孤┦鹿市畔⑦M(jìn)行分析、評(píng)估、提出應(yīng)急方案和建議，供應(yīng)急救援指揮中心領(lǐng)導(dǎo)決策。

3.3.6.2根據(jù)?；沸孤┦鹿蚀紊廴疚飻U(kuò)散速度和事故發(fā)生地的氣象、地域特點(diǎn)，確定次生污染物擴(kuò)散范圍，為群眾的疏散和危害預(yù)防提供依據(jù)。

3.3.6.3按照次生污染物的特性和泄漏量，分析污染物對(duì)環(huán)境、大氣、土壤、農(nóng)作物以及人身可能造成的影響和傷害，以便應(yīng)急中做好預(yù)防和事故后進(jìn)行針對(duì)性的洗消。

3.3.6.4預(yù)測(cè)?；沸孤┦鹿实陌l(fā)展趨勢(shì)和污染物的反應(yīng)變化情況，以便應(yīng)急救援指揮中心在進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)的同時(shí)，采取有前瞻性的預(yù)防措施

處置程序

3.1事故及事故險(xiǎn)情信息報(bào)告程序

3.1.1事故接警報(bào)告和記錄：

發(fā)現(xiàn)?；沸孤┦鹿嗜藛T立即電話通知生產(chǎn)調(diào)度：8577276，并同時(shí)通知附近人員撤離該區(qū)域；并做好是事故接警記錄

3.1.2應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)

3.1.2.1接警后調(diào)度員要立即報(bào)告副總指揮（生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人），當(dāng)晚17:00-次日8:00報(bào)告公司值班負(fù)責(zé)人；

3.1.2.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人（公司值班負(fù)責(zé)人）根據(jù)事故達(dá)到級(jí)別情況，指示相關(guān)應(yīng)急小組人員到位，并根據(jù)危化品泄漏事故情況及時(shí)向總指揮報(bào)告。

3.1.3應(yīng)急指揮：總指揮接報(bào)后要按事故狀態(tài)立即決定啟動(dòng)相應(yīng)救援預(yù)案，組織相關(guān)單位、應(yīng)急救援分隊(duì)成員按預(yù)案進(jìn)行救援。

3.1.4資源調(diào)配：現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)通知調(diào)度室，調(diào)度安全環(huán)保部、配件庫及配備應(yīng)急資源的車間應(yīng)急資源。

3.1.5應(yīng)急救援：各應(yīng)急小組根據(jù)相關(guān)職責(zé)，對(duì)?；沸孤┦鹿尸F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急救援，應(yīng)急救援應(yīng)在保證安全的前提下，依距應(yīng)急救援原則進(jìn)行。

3.1.6擴(kuò)大應(yīng)急：根據(jù)情況變化，當(dāng)事故達(dá)到Ⅳ級(jí)及以上時(shí)，啟動(dòng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，在事故現(xiàn)場(chǎng)成立現(xiàn)場(chǎng)指揮中心，并指揮搶險(xiǎn)，同時(shí)報(bào)上一級(jí)有關(guān)部門。

3.2事故及事故險(xiǎn)情信息報(bào)告處理流程圖

事故發(fā)生

接警

上級(jí)主管部門

消防部門

醫(yī)療部門

公安部門

報(bào)警

信息反饋

指揮部

警情判斷

指揮人員到位

信息網(wǎng)絡(luò)開通

應(yīng)急啟動(dòng)

人員救助

應(yīng)急物資調(diào)配

搶險(xiǎn)搶修

救援隊(duì)伍到位

警戒與交通管制

擴(kuò)大應(yīng)急

醫(yī)療救護(hù)

救援行動(dòng)

人群疏散與安置

事態(tài)控制

否

申請(qǐng)?jiān)鲈?/p>

環(huán)境保護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)

是

現(xiàn)場(chǎng)清洗

警戒解除

應(yīng)急結(jié)束

事后處理

事故調(diào)查

信息公開

后期處置

事故應(yīng)急救援流程圖

處置措施

4.1應(yīng)急處置的基本原則：救人為主、預(yù)防事故擴(kuò)大及環(huán)境污染優(yōu)先。

4.2應(yīng)急處置措施

4.2.1輕微泄漏處理

打料時(shí)鋼管焊縫腐蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，處理方法：操作工首先停泵后關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，并用臨時(shí)用桶或盆接下，然后匯報(bào)班長和負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后配戴防護(hù)用品，然后用防水扎帶臨時(shí)扎住，并做好記錄。打料完后及時(shí)拆下置換后焊接或更換（根據(jù)情況嚴(yán)重立即焊補(bǔ)或更換，輕微時(shí)也可檢修時(shí)置換后焊接）；如果是陰雨天氣輕微滲透，操作工停泵后可直接用防水扎帶臨時(shí)扎住，后報(bào)調(diào)度員、班長和部門負(fù)責(zé)人。

4.2.2一般泄漏處理

4.2.2.1裝卸車過程中，裝卸車管道出現(xiàn)裂紋危險(xiǎn)化學(xué)品漏出，現(xiàn)場(chǎng)操作人員無法靠近。處理方法：現(xiàn)場(chǎng)操作人員緊急報(bào)告車間（部門）負(fù)責(zé)人，車間（部門）負(fù)責(zé)人立刻組織車間（裝置）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施救援，同時(shí)報(bào)告安全環(huán)保和生產(chǎn)副總。

4.2.2.1.1安排搶險(xiǎn)組人員身穿防化服佩戴空氣呼吸器進(jìn)入泄漏區(qū)域先關(guān)閉槽車卸車閥門和相關(guān)閥門，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，將管道中危險(xiǎn)化學(xué)品倒出防止繼續(xù)泄漏，對(duì)已進(jìn)入下水道的危險(xiǎn)化學(xué)品用水稀釋或用沙土圍堵；隨后把吸釋后水回收使用或送終端水系統(tǒng)處理。

4.2.2.1.2由通訊組(中控室人員)告知相關(guān)部門（主管車間（裝置）、設(shè)備部、安全環(huán)保部等相關(guān)部門），并且根據(jù)泄漏的情況告知是否立即停車（停車按停車程序進(jìn)行）。

4.2.2.1.3安排控制組人員配防毒面具、耐酸手套、身穿耐酸雨衣和耐酸靴用沙袋緊急對(duì)泄漏物料控制打堤，防止大量危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)入下水道，并要求對(duì)車間（裝置）下水道與總排水溝進(jìn)行隔離，并將污染物通過污水管網(wǎng)或潛水泵送入終端水處理，處理至PH值=7。

4.2.2.1.4安排警戒組在泄漏處方圓100米拉上警戒線，迅速疏散周圍無關(guān)人員，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，杜絕一切火種和靜電，謹(jǐn)防引爆儲(chǔ)罐設(shè)置隔離帶，禁止無關(guān)人員和車輛靠近，開辟消防通道。然后進(jìn)行維修后使用。

4.2.2.2打料時(shí)鋼管焊縫腐蝕大量危險(xiǎn)化學(xué)品冒出，處理方法：操作工首先停泵，并關(guān)閉進(jìn)出料閥門，然后報(bào)工段長和車間（部門）負(fù)責(zé)人，車間（部門）負(fù)責(zé)人立刻組織車間（裝置）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。

4.2.2.2.1安排搶險(xiǎn)組人員身穿防化服佩戴空氣呼吸器深入泄漏區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察并用塑料用品接住泄漏物料，然后用防水扎帶將泄漏處扎住，防止繼續(xù)泄漏，并做好記錄檢修時(shí)置換后焊接。（嚴(yán)重時(shí)需立即處理后使用）對(duì)已進(jìn)入下水道的危險(xiǎn)化學(xué)品用干沙土覆蓋圍堵，吸釋后回收使用或送中端水系統(tǒng)處理。

4.2.2.2.2由通訊組(中控室人員)告知相關(guān)部門(車間（裝置）、工段、安全環(huán)保等)，并且根據(jù)泄漏的情況告知是否立即停車﹙停車按停車程序進(jìn)行）。

4.2.2.2.3安排控制組人員配防護(hù)用品用沙袋緊急對(duì)泄漏物料控制打堤，防止大量危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)入下水道并對(duì)車間（裝置）下水道與總排水溝進(jìn)行隔離，并將污染物打至終端水處理系統(tǒng)。

4.2.2.2.4安排警戒組在泄漏處方圓100米拉上警戒線，迅速疏散周圍無關(guān)人員，劃定重危區(qū)域，杜絕一切火種和靜電，謹(jǐn)防引爆儲(chǔ)罐設(shè)置隔離帶，禁止無關(guān)人員和車輛靠近，開辟消防通道。

4.2.3重大泄漏處理

重大泄漏是指管道、閥門或罐體突然破裂或其他原因造成大量危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，出現(xiàn)人員中毒、現(xiàn)場(chǎng)著火爆炸或?qū)Φ厣纤⒌叵滤岛痛髿庠斐蓢?yán)重污染的，公司現(xiàn)有救援能力達(dá)不到要求的，泄漏量比較大或泄漏部位比較特殊，我公司無法在短時(shí)間內(nèi)處理完的，擴(kuò)散半徑超出廠區(qū)或200米，對(duì)周圍人員生命安全構(gòu)成威脅的。應(yīng)立即向外源求救。

注：泄漏第一發(fā)現(xiàn)人看是否可以靠近，如可以就一邊采取措施一邊報(bào)警，如無法靠近必須馬上報(bào)警。

4.3具體要求

4.3.1控制與消除危險(xiǎn)源

4.3.1.1保持工藝閥門、取樣點(diǎn)等密封點(diǎn)的良好；

4.3.1.2加強(qiáng)設(shè)備檢修，保持設(shè)備的完好率；

4.3.1.3穩(wěn)定操作工藝；

4.3.1.4對(duì)設(shè)備、管線、閥門、儀表、報(bào)警器要定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)，維護(hù)保養(yǎng)，保持其始終完好狀態(tài)；

4.3.1.5保持各操作間的安全間距；

4.3.1.6保持各操作間的通風(fēng)良好；

4.3.1.7設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行清洗置換、上盲板、分析合格并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)、準(zhǔn)備好救護(hù)器材；

4.3.1.8加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，消除設(shè)備管道泄漏隱患；

4.3.2完善現(xiàn)場(chǎng)有毒氣體報(bào)警裝置；

4.3.3在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15米，并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品。

4.3.4加強(qiáng)管理、嚴(yán)格紀(jì)律；

4.3.4.1嚴(yán)格要求職工自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程，杜絕三違，嚴(yán)守工藝紀(jì)律，防止工藝參數(shù)發(fā)生變化；

4.3.4.2檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》、《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》；

4.3.4.抽加盲板作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》；

4.3.5加強(qiáng)培訓(xùn)、教育、考核工作；

4.3.6工作中應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；

4.3.7教育、培訓(xùn)職工掌握氨等化學(xué)品的毒性、預(yù)防中毒窒息的方法，以及中毒窒息后如何急救；

4.3.8設(shè)立危險(xiǎn)、有毒、窒息等標(biāo)志。

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END

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