第一篇：化糞池整改方案

化糞池整改方案

一、施工步驟：

1、截?cái)嗯c舊化糞池相關(guān)聯(lián)的進(jìn)水管線；

2、在新建化糞池出水井外新建一集水坑，與新化糞池出水井相連處截?cái)嗯c就化糞池串聯(lián)的出水管線，并在集水坑內(nèi)安裝兩臺污水泵（一臺備用），沿施工現(xiàn)場圍墻內(nèi)邊布管將化糞池水排入市政管網(wǎng)；

3、在出水管斷流期間采用污水車抽水外運(yùn)，相關(guān)運(yùn)水車由施工單位自行聯(lián)系解決。（排污車的運(yùn)輸臺班由施工單位做好施工記錄）；

二、施工方案：

4、現(xiàn)場實(shí)地勘察，找出新舊化糞池的具體位置，并人工挖土亮出管線具體走向，為下一步改線做好充分技術(shù)準(zhǔn)備；

5、根據(jù)新化糞池出水量大小、結(jié)構(gòu)形式，由安裝班組選配污水泵與排水線路系統(tǒng)；

6、拆除原有化糞池，查處前應(yīng)先將池內(nèi)污水用排水車運(yùn)出，以免污染現(xiàn)場；

7、用破碎機(jī)破除原有化糞池的砼（tong），用運(yùn)渣車運(yùn)出場外；

三、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排：

8、排污車1臺

3個(gè)臺班

9、污水泵2臺

5個(gè)臺班

10、空壓機(jī)2臺

4個(gè)臺班

11、風(fēng)搞

2把（風(fēng)管配套）

12、運(yùn)土車 1輛

13、挖掘機(jī) 1臺

14、泥工

5人

15、技術(shù)安裝 5人

16、清潔工 1人

四、安全技術(shù)措施

17、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員一律正確佩戴安全帽，衣著整潔，不能穿硬底鞋；

18、施工用點(diǎn)線路要架空敷設(shè)，電線接頭處進(jìn)行絕緣處理，夜間施工要有照明設(shè)施；

19、挖運(yùn)建渣車輛要有人指揮，一切進(jìn)出車輛都要用高壓水槍沖洗輪胎，保持大門口清潔衛(wèi)生；

20、排污車輛進(jìn)出現(xiàn)場要加蓋密封，嚴(yán)防臭氣泄出；

21、空壓機(jī)、破碎機(jī)在晚上10點(diǎn)前必須停止施工，以免擾民；

22、在有水地段施工，要穿絕緣放水筒靴，以免觸電傷人；

第二篇：化糞池施工方案

景觀水池施工方案

工程名稱：

建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：

一、編制依據(jù)

1、《建筑基礎(chǔ)開挖質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2、《建筑混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

二、工程概況

工程名稱：河間市土地開發(fā)服務(wù)公司綜合樓景觀水池

工程地址：河間市勝利東路北側(cè)

建設(shè)單位：河間市土地開發(fā)服務(wù)公司

工程工期：30天

質(zhì)量目標(biāo)：合格

三、施工程序

1、工程準(zhǔn)備

首先，由技術(shù)人員放線、定位，然后準(zhǔn)備水泥、砂石料、鋼筋、模板等，最后各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

2、施工工序

土方開挖→支設(shè)墊層模板→澆筑墊層→搭設(shè)腳手架→漿砌石→支設(shè)圈梁模板→澆筑圈梁混凝土→漢白玉欄桿安裝

3、施工方法

（1）土方開挖

采用一臺1m3的反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖；在施工中為防止土方坍塌，按1：0.75的比例放坡；挖出的土由大翻斗車運(yùn)走，運(yùn)至200米以外；施工中為防止池底地下水上升影響正常施工，在距水池東、南、西三邊兩米外打三口15米深的降水井進(jìn)行施工降水。

（2）漿砌石施工

1）砌石施工要求：砌石防滲結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)先灑水潤濕渠基然后在渠基或墊層上鋪一層5cm厚度的低標(biāo)號混合砂漿再鋪砌石料。

漿砌石砌筑采用鋪漿法施工，拌制水泥砂漿用的水泥標(biāo)號不低于325號，漿砌石砂漿標(biāo)號為M7.5，砂漿應(yīng)隨拌隨用，鋪漿厚度宜以3-5cm為宜，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫?；铱p寬度為20～30mm。砌石表面用1：2水泥砂漿勾平縫，砌石外露面在砌筑12～18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24小時(shí)。砌石石料應(yīng)選用未風(fēng)化的新鮮巖石，應(yīng)將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤。要求塊石上下兩面大致平整，無尖角，塊厚不小于20cm。砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀。

2）砌石施工

2.1原材料

1)砌石體的石料均現(xiàn)場驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻?；A(chǔ)用強(qiáng)度等級MU80塊石。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。

2）砂：砂料現(xiàn)場驗(yàn)收。質(zhì)量要求料徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品種和強(qiáng)度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。

4)砂漿

① 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。

② 拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。

③拌合時(shí)間:機(jī)械拌合不少于2～3min。

④ 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選定。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。

⑤當(dāng)冬期日平均氣溫低于3～5℃時(shí)，不宜進(jìn)行砌筑，當(dāng)氣溫不低于0℃而進(jìn)行砌筑時(shí)，水泥砂漿強(qiáng)度等級適當(dāng)提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5℃，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施。

2.2漿砌石砌筑

(1)一般要求

漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：

1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤；

2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。所用水泥砂漿水泥標(biāo)號為32.5號，護(hù)坡，鎖口漿砌石砂漿標(biāo)號為M7.5，齒墻漿砌石，勾縫砂漿標(biāo)號M10砂漿應(yīng)隨拌隨用。

3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm。砌石表面用1：2水泥砂漿勾平縫，砌石外露面在砌筑12～18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14小時(shí)。

4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體；

5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；

6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件

7)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4～6cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。

8)在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

9)當(dāng)最低氣溫在0～5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨沖刷部位。

(2)操作要求

1)鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時(shí)認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。

2)擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。

3)豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿。

4)振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。

5)二次砌筑時(shí)間：每一單位砌面鋪砌完成24～36h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。

（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:

1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于20～30mm。

2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。

3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。

4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離。

（4）養(yǎng)護(hù)

砌體外露面，在砌筑后12～18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。

（4）水泥砂漿勾縫

1)勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之間。

2)防滲用砂漿采用P42.5 以上普通硅酸鹽水泥。

3)清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

4)勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。

5)當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間，經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動(dòng)。

（5）腳手架搭設(shè)

搭設(shè)腳手架不要選擇桿件嚴(yán)重變形、局部開焊等不符合要求的鋼管，腳手板要鋪滿，不要有探頭、搭接過短的現(xiàn)象；不能使用裂縫、螺絲脫扣的扣件，一定要把螺絲擰緊，以防腳手架松動(dòng)。

第三篇：化糞池工程施工方案

化糞池工程施工方案

2010-07-27 14:44:40來源：土木工程網(wǎng)收集整理

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化糞池工程施工方案

（一）、施工工藝順序：

化糞池基坑土方開挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆?！ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青→作化糞池24H 灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。

（二）、土方工程施工措施

土方開挖采取機(jī)械大開挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開挖土體放坡系數(shù)選用1：1.5，土方開挖過程中，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖多余土方外運(yùn)，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺潛水泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。

（三）、砌體工程施工措施

1、砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4 小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。

2、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120 秒鐘。

3、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM 以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。

4、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。

5、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM 時(shí)應(yīng)把上表面用C20 細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。

6、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。

7、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5 皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。

8、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：

1）、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。

2）、五皮一吊線，三皮一靠尺。

9、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。

（四）、鋼筋工程施工措施

1、材料要求

1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

2)、成型鋼筋、20～22 號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。

2、主要機(jī)具

鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。

3、作業(yè)條件

1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。

2）、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。

3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。

4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。

4、操作工藝

1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。

2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20 等級，I 級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d 為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d 且不小于500 毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。

3）、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求。

4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。

5、質(zhì)量驗(yàn)收

1）、保證項(xiàng)目：

鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。

鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

2）、基本項(xiàng)目：

鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。

彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。

用I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4 度，軸線位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4 度，軸線位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，寬不小于0.1ｄ，長不小于0.5ｄ。

3）、允許偏差項(xiàng)目：

圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1骨架的寬度、高度±5尺量檢查

2骨架的長度±10尺量檢查

3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間

4受力鋼筋排距±5各一點(diǎn)取最大值

5箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其

最中心線位大值

6焊接預(yù)埋件 水平高差 ＋3尺量檢查

7受力筋保護(hù)層±5尺量檢查

6、成品保護(hù)

1）、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。

2）、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。

3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。

7、注意事項(xiàng)

1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。

2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。

（五）、模板工程施工措施

本工程模板采用十一膠合木模板和組合鋼模板配合使用。

1、材料設(shè)備要求

1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。

2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U 型卡、L 型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14 號），隔離劑等。

2、主要機(jī)具

打眼電鉆、搬手、鉗子。

3、作業(yè)條件

1）、彈好墻身＋50cm 水平線，檢查磚墻的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。

2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。

3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。

4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。

4、操作工藝

工藝流程：

作清理準(zhǔn)備工作→支圈梁模板→ 支板模板→ 辦預(yù)檢支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。

A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。

B.圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。

C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。

D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm 開始留洞，中間每隔50cm 左右留一道，每面墻不宜少于5 個(gè)洞。

5、質(zhì)量驗(yàn)收

1）、保證項(xiàng)目：

模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。

2）、基本項(xiàng)目：

模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5ｍｍ。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2．如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。

3）、允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差（ＭＭ）檢驗(yàn)方法

單層、多層多層大模軸線位移55尺量檢查標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線

和尺量檢截面尺寸：柱＋

4、－5±2尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面22用直尺和尺量檢查表面平整度52用2m靠尺

和楔形塞尺檢預(yù)埋鋼板中心33拉線和尺量檢查

6、成品保護(hù)

1）、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。

2）、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。

7、注意事項(xiàng)

1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。

2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。

3）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。

（六）、砼工程施工措施

1、所用水泥必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對其品種標(biāo)號及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號。

2、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的1/4，對砼實(shí)心板可與40--50MM 粒徑的碎石拌和，水采用自來水。

3、砼全部采用商品混凝土。

4、砼拌好后，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模。

5、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM 厚高標(biāo)號砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30 秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。

6、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。

7、砼澆灌完畢24 小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7 天。

（七）、抹灰工程施工措施

1、操作工藝

工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。

基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

2、質(zhì)量驗(yàn)收

1）、保證項(xiàng)目：

所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。

2）、允許偏差項(xiàng)目：

墻面一般抹灰允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法

中級高級

1立面垂直53用2m 托線板檢查

2表面平整42用2m 靠尺

及楔形塞尺檢查

3陰陽角垂直42用2m 托線板檢查

4陰陽角方正42用2m 方尺

及楔形塞尺檢查

5分格條平直3－拉5m 小線和尺量檢查

3、成品保護(hù)

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

4、注意事項(xiàng)

空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混

凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。

（八）、回填土工程施工措施

1、施工準(zhǔn)備

1）、材料及主要機(jī)具：

碎石類土、砂土（使用細(xì)砂、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3 或3/4（使用振動(dòng)碾時(shí)），含水率應(yīng)符合規(guī)定。粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。

裝運(yùn)土方機(jī)械有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、翻斗車等。碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m 鋼尺、20 號鉛絲、膠皮管等。

2）、作業(yè)條件：

施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；

填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置?；踊驕线吷厦扛?m 釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

2、操作工藝

工藝流程：

基坑底地坪上清理→ 檢驗(yàn)土質(zhì)→ 分層鋪土→ 分層碾壓密實(shí)→ 檢驗(yàn)密實(shí)度→修整、找平驗(yàn)收

填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。

檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)

平碾200～3008～16

羊足碾200～3506～8

振動(dòng)平碾600～15006～8

蛙式柴油式打夯機(jī)200～2503～4

碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振動(dòng)碾：2km/h 碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m 左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。

在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

第四篇：化糞池工程施工方案

化糞池工程施工方案

工程概況：

本工程為康鴻信息股份有限公司廠區(qū)內(nèi)化糞池，根據(jù)戶外管線綜合施圖設(shè)計(jì)要求，化糞池建于廠區(qū)北馬路以北10米處，坐標(biāo)位置為（X5103.0,Y51635.879;及X5105.30,Y5644.429）,化糞池型號為10—40AII型，其池底尺寸為9550×4100，池體深度為3000MM，進(jìn)水管底標(biāo)高為-3.08M,池基底標(biāo)高為-6.58M。

技術(shù)措施：

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，此化糞池區(qū)域的基土為雜填土，原地面標(biāo)高為-0.10M,其挖土深度為6.5M左右。因其挖土深度大，范圍小四周不宜堆土，故采用挖土機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)，放坡系數(shù)采用1：0.5，基坑四周采用鋼管支撐，密目網(wǎng)圍護(hù)。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本化糞池為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，按有地下水考慮。故對基底采用500厚的3：7灰土分層夯實(shí)，且基坑四周回填采用2：8灰土分層夯實(shí)，以保證基土不受雨水浸蝕。

根據(jù)設(shè)要求，本化糞池池頂按可通汽車考慮，基底墊層為C10砼，池底板及池壁板采用C25砼現(xiàn)澆，蓋板為預(yù)制C25砼板。

施工步驟： 開挖放樣開挖 基底夯實(shí)灰土處理（500 放樣 砼墊層放樣池壁外模 鋼筋綁扎就位池壁內(nèi)模支撐位置復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收澆砼池壁抹灰做防水

驗(yàn)收四周灰土回填蓋板擱置

安全措施

1、認(rèn)真做好安全三級教育和安全技術(shù)交底，勤檢查、多督促把事故隱

患消除在萌芽狀態(tài)。

2、修挖基坑護(hù)坡時(shí)，施工人員進(jìn)入基坑現(xiàn)場必須戴好字全帽，扣好帽

帶，施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，接受班前安全生產(chǎn)教育。

3、修挖基坑護(hù)坡時(shí)、施工員，安全員必須在現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)有異樣情

況，馬上組織施工人員離開現(xiàn)場。

4、修挖基坑時(shí)，決不能按排在夜間及雨天施工。

5、堅(jiān)決克服麻痹，僥幸必理，真正做到認(rèn)識到位，預(yù)防到位，管理到

位，責(zé)任到位，監(jiān)督檢查到位，確保基坑施工順利完成。

中天集團(tuán)康鴻項(xiàng)目部

2002年4月20日

第五篇：清理化糞池方案

化糞池清理施工方案

一；化糞池清理

1、化糞池見底

（1）初次清理施工時(shí)將蓋子打開進(jìn)行機(jī)器或人工通風(fēng)，以防止因時(shí)間的長久而產(chǎn)生的沼氣和有毒氣體對人的危害。（2）用人工和機(jī)器將化糞池內(nèi)的污物和污水清理抽干凈見底，將池內(nèi)地部的雜物清理干凈，因長時(shí)間的浸沒有很多的雜物沉積在底部會(huì)影響正常使用，因此需清除底部的雜物。（3）完畢后應(yīng)保證做到無有殘留物明顯的存在，完后蓋好井蓋將現(xiàn)場打掃干凈，經(jīng)甲方驗(yàn)收后方可離開。

2、清理時(shí)間

（1）初次清理水面上污物一般為一個(gè)工作日以內(nèi)，如遇有雨雪或大風(fēng)等不確定的天氣因素則酌情增加時(shí)間。

（2）清理水面以下的沉淀物需要工具與人工的配合，效率為1小時(shí)/立方米，按池子的立方和時(shí)間比提前完工。

（3）清理過程中產(chǎn)生的污物全部由乙方在當(dāng)日自行清運(yùn)消納，保證符合環(huán)境衛(wèi)生的保障。

二；污水管道及水井清理

1、管道清理；使用高壓水槍沖水車或人工將殘留在管道內(nèi)的雜物清理到污水井內(nèi)，使其管道內(nèi)無有殘留物。

2、雜物清理；將化糞池內(nèi)及管道內(nèi)的污雜物清理出來到地面。由乙方負(fù)責(zé)用消納車當(dāng)日負(fù)責(zé)清運(yùn)處理。三；清掏衛(wèi)生質(zhì)量與消納責(zé)任

1、由甲方在場的監(jiān)督指導(dǎo)下，按甲方的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)清理運(yùn)輸消納。

2、如在清掏與清理運(yùn)輸?shù)那闆r下，乙方出現(xiàn)任何與安全不符的情況和出現(xiàn)因環(huán)境溢撒等情況的責(zé)任均與甲方無關(guān)。四；清掏相關(guān)收費(fèi)

1、化糞池收費(fèi)；清掏收費(fèi)為總計(jì)15000元（壹萬伍仟元）。例行的清掏清理工作每年4次，但緊急情況除外。