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      施工工藝工法 活動(dòng)地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(710-1996)

      2020-11-23 10:20:09下載本文作者:會(huì)員上傳
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      活動(dòng)地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(710-1996)

      范圍

      本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于有防塵和導(dǎo)靜電要求的民用、公共建筑等專業(yè)用房地面。

      施工準(zhǔn)備

      2.1??材料及主要機(jī)具:

      2.1.1??活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件(即支架和橫梁組件),其規(guī)格、型號應(yīng)由設(shè)計(jì)人確定,采購配套系列合格產(chǎn)品。

      2.1.2??活動(dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊,應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染,耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn),其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      2.1.3??環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì),要符合要求。

      2.1.4??主要機(jī)具:水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2~3m靠尺板、墨斗(或粉線包)、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。

      2.2??作業(yè)條件:

      2.2.1??在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí),應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進(jìn)行,不得交叉施工。

      2.2.2??鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層已做完,一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。

      2.2.3??墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好,門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。

      2.2.4??大面積施工前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后,再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。

      操作工藝

      3.1??工藝流程:

      基層處理

      →找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打虹

      3.2??基層處理;活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈,必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在基層表面上涂刷清漆。

      3.3??找中、套方、分格、彈線:首先量測房間的長、寬尺寸,找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí),用方尺量測相鄰的墻體是否垂直,如互相不垂直,應(yīng)預(yù)先對墻面進(jìn)行處理,避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí),在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。

      根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算,如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí),依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn),進(jìn)行對稱分格,考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處,在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng),標(biāo)出地板塊安裝位置和高度(標(biāo)在四周墻上),并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致,做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線,操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的位置)。

      3.4??安裝支座和橫梁組件:檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線,確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn),然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后,應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂,應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。

      3.5??鋪設(shè)活動(dòng)地板面層:根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況,應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板板塊模數(shù),而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時(shí),宜由里向外鋪設(shè),當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí),宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí),鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。

      鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗(yàn)收,并辦完隱檢手續(xù)。

      先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí),應(yīng)調(diào)整水平度,保證四角接觸處平整、嚴(yán)密,不得采用加墊的方法。

      鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí),不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦佔(zhàn)臃膺?,也可采用鋁型材鑲嵌。

      在與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。

      活動(dòng)地板面層鋪先后,面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa,其體積電阻率直105~109Ω。

      3.6??清擦和打蠟:當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí),可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后,用棉絲抹蠟,滿擦一遍,然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí),在打蠟前先用塑料布滿鋪后,再用3mm以上的橡膠板蓋上,等其全部工序完成后,再清擦打蠟交活。

      質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

      4.1??保證項(xiàng)目:

      4.1.1??活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      4.1.2??活動(dòng)地板安裝完后,行走必須無聲響,無擺動(dòng),牢固性好。

      4.2??基本項(xiàng)目:

      4.2.1??表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

      4.2.2??各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊,光滑。

      4.3??活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目,見表7-11。

      活動(dòng)地板允許偏差?????????????????????表7-11

      項(xiàng)次

      項(xiàng)????目

      允許偏差(mm)

      檢驗(yàn)方法

      表面平整

      用2m靠托線板和楔形塞尺檢查

      縫格平直

      拉5m小線檢查(不足5m拉通線)尺量

      接縫高低差

      0.4

      用鋼板短尺和楔形塞尺檢查

      板塊間隙寬度不大于

      0.3

      用楔形塞尺檢查

      成品保護(hù)

      5.1??操作過程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中,要保護(hù)好門窗框扇,特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。

      5.2??活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作,尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中,要注意保護(hù)好面板,不要碰壞面層和邊角。

      5.3??在安裝過程中要注意對面層的保護(hù),堅(jiān)持隨污染隨清擦,特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體,應(yīng)及時(shí)擦干凈。

      5.4??在已鋪好的面板上行走或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男8荒苡娩J器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。

      5.5??在面板安裝后,再安裝設(shè)備時(shí),應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時(shí)性保護(hù)措施,一般在鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。

      5.6??安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況,確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。

      應(yīng)注意的質(zhì)量問題

      6.1??活動(dòng)地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證,大面積施工操作前,要進(jìn)行試鋪工作。

      6.2??彈完方格網(wǎng)實(shí)線后,要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線的工序,并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支承系統(tǒng),這樣做既避免了不應(yīng)有的返工,同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。

      6.3??安裝底座時(shí),要檢查是否對準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn),待橫梁倉部安裝完后要拉橫豎線,檢查橫梁的平直度,以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi),面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制,用水平儀核對整個(gè)橫梁的上平。

      質(zhì)量記錄

      本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

      7.1??活動(dòng)面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)的出廠合格證。

      7.2??金屬支架配套體系的出廠證明。

      7.3??面板下電纜鋪設(shè)的隱檢記錄。

      7.4??該分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。

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