第一篇：精裝修工程墻面工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)2

精裝修工程墻面工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

2六、墻面抹灰工程施工工藝

一、施工工藝

(一)室內(nèi)抹灰操作工藝流程

基層處理、濕潤(rùn)→找規(guī)矩、做灰餅、沖筋→做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺(tái)、墻裙或踢腳板→抹面層灰→清理、養(yǎng)護(hù)。

(二)、室內(nèi)抹灰操作工藝

1、基層處理、濕潤(rùn)

1)宜檢查門窗框與墻體連接處填嵌處理是否符合要求。混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處以及電線管、消火栓箱、配電箱背后釘好鋼板網(wǎng)，接線盒固定堵嚴(yán)，并檢查接線盒位置的高低。

2)清掃基層上浮灰污物和油漬等。

3)對(duì)于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理，混凝土表面應(yīng)鑿毛或在面灑水潤(rùn)濕后涂刷界面劑(可采用1：1水泥漿加適量膠粘劑)。

4)磚砌體墻面應(yīng)充分濕潤(rùn)，使?jié)B水深度達(dá)到8～l0mm，抹灰時(shí)墻面不顯浮水。

2、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋

四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。

1)普通抹灰

a、托線板檢查基體平整、垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)。

b、在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1：3水泥砂漿)，遇有門窗洞口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小50mm見方，厚度以墻面平整垂直度決定。

c、根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托線板或線墜掛垂線，做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂線為準(zhǔn)。

d、用釘子釘在灰餅左右墻縫，然后掛通線，并根據(jù)通線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅。

e、灰餅稍干后，在上下(或左右)灰餅之間抹上寬約50mm的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進(jìn)行底層抹灰。

2)高級(jí)抹灰

a、將房間一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可。

b、如房間面積較大，應(yīng)在地上彈出十字線，作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約l00mm左右，用線墜吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅并沖筋。

3、做護(hù)角

室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)用1：2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。

1)將陽(yáng)角用方尺規(guī)方，靠門窗框一邊以框墻空隙為準(zhǔn)，另一邊以沖筋厚度為準(zhǔn)，在地面劃好基準(zhǔn)線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直。

2)在靠尺板的另一邊墻角分層抹護(hù)角的水泥砂漿，其外角與靠尺板外口平齊。

3)一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調(diào)直靠尺板，將護(hù)角另一面水泥砂漿分層抹好。

4)輕手取下靠尺板。待護(hù)角的棱角稍收水后，用鋼皮抹子抹光、壓實(shí)或用陽(yáng)角抹子將護(hù)角捋順直。

5)在陽(yáng)角兩側(cè)分別留出護(hù)角寬度尺寸，將多余的砂漿以45。斜面切掉。

6)對(duì)于特殊用途房間的墻(柱)陽(yáng)角部位，其護(hù)角可按設(shè)計(jì)要求在抹灰層中埋設(shè)金屬護(hù)角線。高級(jí)抹灰的陽(yáng)角處理，亦可在抹灰面層鑲貼硬質(zhì)pVC特制裝飾護(hù)角條。

4、抹底層灰

底層的抹灰層強(qiáng)度不宜低于面層的抹灰層強(qiáng)度。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。沖筋有一定的強(qiáng)度后，在兩沖筋之間用力抹上底灰，用抹子壓實(shí)搓毛。抹灰砂漿中使用摻和料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。水泥砂漿抹灰每遍厚度宜為5～7mm，水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。嚴(yán)格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過(guò)厚，致使干縮增大，造成空鼓、干裂等質(zhì)量問(wèn)題。

1)磚墻基層，墻面一般采用水泥混合砂漿抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。

2)混凝土基層，宜先刷建筑膠素水泥漿一道，用水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層灰。分層與沖筋趕平，并用刮杠刮平整，木抹子搓毛。

3)加氣混凝土基層，應(yīng)在濕潤(rùn)后刷界面劑，稍待片刻，抹水泥混合砂漿，刮杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。

4)金屬網(wǎng)基層，宜用麻刀灰或玻璃纖維絲灰打底，并將灰漿擠入基層孔內(nèi)。

5)平整光滑的混凝土基層抹灰，、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

5、抹中層灰

1)中層灰應(yīng)在底層灰干至6～7成后進(jìn)行，抹灰厚度稍高于沖筋。

2)中層灰做法基本與底層灰相同，加氣混凝土中層灰宜用中砂。

3)砂漿抹平后，用刮杠按沖筋刮平，并用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。

4)在墻的陰角處用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角抹子上下拖動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。

6、抹窗臺(tái)板、踢腳線或墻裙

1)窗臺(tái)板采用1：3水泥砂漿抹底層，表面搓毛，隔1d后，刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光，上口成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，凝結(jié)后灑水養(yǎng)護(hù)不少于4d。

2)踢腳線或墻裙采用1：3水泥砂漿或水泥混合砂漿打底，l：2水泥砂漿抹面，厚度比墻面凸出5～8mm，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度彈出上口線，用八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊并修整壓光。

7、抹面層灰(罩面灰)從陰角開始，宜兩人同時(shí)操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開始，先豎向(或橫向)薄薄刮一遍底，再橫向(或豎向)抹第二遍。陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。面層灰抹完后，要派專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊50mm寬的砂漿刮平，并清除干凈，用大毛刷蘸水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用砂漿把洞口、箱、盒、槽周邊壓抹平整、光滑。

8、清理、養(yǎng)護(hù)

抹灰工作完成后，應(yīng)：1將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除、打掃干凈。根據(jù)氣溫條件確定對(duì)抹灰面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，防止砂漿產(chǎn)生干縮裂縫。

(三)、室外抹灰工程工藝流程

基層處理、濕潤(rùn)→找規(guī)矩、做灰餅、沖筋→抹底層灰→抹中層灰→彈分格線、嵌分格條→抹面層灰→起分格條、修整→做滴水線→養(yǎng)護(hù)

(四)、室外抹灰工程操作工藝

抹灰施工應(yīng)先上部，后下部，先檐口，再墻面(包括門窗周圍、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等)。大面積的外墻可分片同時(shí)施工。高層建筑垂直方向宜適當(dāng)分段，如一次抹不完時(shí)，可在剛陽(yáng)角交接處或分隔線處間斷施工。

1、基層處理、濕潤(rùn)

基層表面應(yīng)清掃干凈，混凝土墻面突出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道建筑膠溶液，并用l：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重20％的建筑膠素水泥漿，再用水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。

2、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋

1)在墻面上部拉橫線，做好上面兩角灰餅，再用托線板按灰餅的厚度吊垂直線，做下邊兩角的灰餅。

2)分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫掛小線，每隔1.2～

1.5m做出上下兩排灰餅，然后沖筋。門窗口上沿、窗口及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的沖筋。

3)高層建筑可按一定層數(shù)劃分一個(gè)施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀或用線墜吊垂線，水平方向拉通線同一般做法。

3、抹底層灰

宜采用水泥砂漿或混合砂漿打底，用刮杠垂直刮平，用木抹搓毛。

4、抹中層灰

中層灰宜采用水泥砂漿或混合砂漿，分層與沖筋趕平，用刮杠垂直刮平，用木抹子搓毛。

5、彈分格線、嵌分格條

中層灰達(dá)6～7成干時(shí)，根據(jù)尺寸用粉線包彈出分格線。分格條使用前用水浸透，分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿(宜摻建筑膠)與墻面抹成45°角，橫平豎直，接頭平直。當(dāng)天不抹面的“隔夜條”，兩側(cè)素水泥漿與墻面抹成60°的斜面。

6、抹面層灰

抹面層灰前，應(yīng)根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤(rùn)。面層抹灰厚度為5～8mm，應(yīng)比分格條稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平，再用鋼抹子初步壓一遍。稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙均勻的表面。再用鋼抹子由上往下順抹，抹紋順直，先壓兩遍，最后稍灑水壓光。

7、起分格條、修整

按施工方案需取出分格條的，當(dāng)面層灰抹好后即可起分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平整。若采用“隔夜條”的罩面層，則必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可起分格條。

8、做滴水線

外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。抹灰時(shí)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽。滴水線槽的做法：在底面距邊口20mm處粘貼分格條，分格條為l0mm~l0mm，成活后取掉即成；或用分格器將這部分砂漿挖掉，用鋼抹子修整。

9、養(yǎng)護(hù)

面層抹光后視氣候環(huán)境澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般不應(yīng)小于7d。

（五）、梁、柱、陽(yáng)臺(tái)細(xì)部抹灰操作要點(diǎn)

1、壓頂

壓頂表面應(yīng)平整光潔，棱角清晰，水平成線，抹灰前應(yīng)拉水平線找齊，壓頂表面流水坡向正確。

2、梁

1)找規(guī)矩：順梁的方向彈出梁的中心線，根據(jù)彈好的線控制梁兩側(cè)面的抹灰厚度。

2)掛線：梁底面兩側(cè)掛水平線，水平線由梁頭往下l0mm左右，視梁底水平高低情況，陽(yáng)角規(guī)方，決定梁底抹灰厚度。

3)做灰餅：灰餅可做在梁的兩側(cè)，且保持在一個(gè)立面上。

4)抹灰：可采用反貼八字靠尺方法，先將靠尺板卡固在梁底面邊口，抹梁的兩個(gè)側(cè)面；再在兩側(cè)面下口卡固八字靠尺，抹底面。其分層抹灰方法與抹混凝土頂棚相同。底側(cè)面抹完，即用陽(yáng)角抹子將陽(yáng)角捋直壓光。

3、方柱

1)彈線：獨(dú)立的方柱，根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣所標(biāo)志的柱軸線，測(cè)量柱的幾何尺寸和位置，在樓地面上彈出垂直兩個(gè)方向中心線，放出抹灰后柱子的邊線：成排的方柱，應(yīng)先根據(jù)柱子的間距找出各柱中心線，并在柱子的四個(gè)立面上彈中心線。

2)做灰餅：在柱頂卡固短靠尺，用線墜往下垂吊，在四角距地坪和頂棚各150mm

左右做灰餅。成排方柱，距頂棚150mm左右做灰餅，再以此灰餅為準(zhǔn)，垂直掛線做下外邊角的灰餅，然后上下拉水平通線做所有柱子正面上下兩端灰餅，每個(gè)柱子正面上下共做四塊灰餅。

3)抹灰：先在側(cè)面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺

卡固正、反面，抹兩側(cè)面，抹灰要用刮杠刮平，木抹子搓平，第二天抹面層壓光。

4、圓柱

1)獨(dú)立圓柱找規(guī)矩，先檢查垂直度，找出縱橫兩個(gè)方向的中心線，并在柱上彈縱橫兩個(gè)方向四條中心線，按四面中心線，在地面上彈出圓柱的外切四邊線。根據(jù)外切四邊線確定抹灰后圓柱的直徑，接此尺寸制作圓柱的抹灰套板，套板根據(jù)柱的直徑大小

按1/4或1/2圓周長(zhǎng)制作，以方便施工操作為宜。

2)圓柱做灰餅，可根據(jù)地面上放好的線，在柱的四面中心線

處，先在下面做灰餅，然后掛線墜做柱上部四個(gè)灰餅。在上下灰餅掛線，中間每隔1.2m左右做幾個(gè)灰餅，根據(jù)灰餅沖筋。

3)圓柱抹灰分層做法與方柱相同，用刮杠隨抹隨找圓，隨時(shí)用抹灰圓形套板核對(duì)，抹底層灰用底層圓形套板，抹面層灰時(shí)，應(yīng)用圓形套板沿柱上下滑動(dòng)，將抹灰層壓抹成圓形，上下滑磨順平。

5、陽(yáng)臺(tái)

陽(yáng)臺(tái)抹灰要求各個(gè)陽(yáng)臺(tái)上下成垂直線，左右成水平線，進(jìn)出

一致，各個(gè)細(xì)部統(tǒng)一，顏色一致。抹灰前應(yīng)將混凝士基層清掃干凈并用水沖洗，用鋼絲刷子將基層刷到露出混凝士新槎。

陽(yáng)臺(tái)抹灰找規(guī)矩的方法：

1)由最上層陽(yáng)臺(tái)突出陽(yáng)角及靠墻陰角往下掛垂線，找出上下各層陽(yáng)臺(tái)進(jìn)出誤差及左右垂直誤差，以大多數(shù)陽(yáng)臺(tái)進(jìn)出及左右邊線為依據(jù)，誤差小者可左右兼顧，誤差大者應(yīng)進(jìn)行必要的處理。對(duì)各相鄰陽(yáng)臺(tái)要拉水平通線，對(duì)于進(jìn)出及高低差太大的應(yīng)進(jìn)行處理。

2)根據(jù)找好的規(guī)矩，確定各部位大致抹灰厚度，再逐層逐個(gè)找好規(guī)矩，做灰餅?zāi)ɑ摇?/p>

(六)、冬期抹灰施工要點(diǎn)

1、進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好，施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處做好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工前，應(yīng)盡量利用外架搭設(shè)暖棚。

2、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

3、用臨時(shí)熱源(如火爐)供熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度，及時(shí)灑水濕潤(rùn)，防止發(fā)生裂紋。

4、抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中拌制。砂漿使用時(shí)的溫度，應(yīng)在5℃以上。

5、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。抹灰工程完成后，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

普通抹灰

高級(jí)抹灰

立面垂直度

43用2m垂直檢測(cè)尺檢查

表面平整度

3用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽(yáng)角方正

用直角檢測(cè)尺檢查

分格和(縫)直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

墻裙、勒腳上口直線度

43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

注：l.普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查；

2.頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查。但應(yīng)平順。

三、成品保護(hù)

1、抹灰時(shí)應(yīng)保護(hù)好鋁合金門窗框的保護(hù)膜完整。

2、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，電線盒、槽、水暖設(shè)備等預(yù)留孔洞不得抹死。

3、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得在樓地面上直接拌灰。

四、安全環(huán)保措施

1、腳手架搭設(shè)必須牢固，腳手板鋪設(shè)不應(yīng)有空隙、探頭板，擋架高度必須滿足操作要求。腳手架不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的器物上。陽(yáng)臺(tái)通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板進(jìn)行操作。

2、采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固，吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。

3、作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)主管同意，嚴(yán)禁拆除。

4、室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊(500mm)腳手板，間距不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)由專業(yè)架子工

設(shè)腳手架。外墻抹灰采用吊籃時(shí)，其吊籃升降由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)，非專業(yè)架子工不得擅自拆改或升降。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高空作業(yè)。

5、腳手架上的工具、材料堆載不應(yīng)集中，堆載不應(yīng)超過(guò)200kg／m2。工具要擱置穩(wěn)當(dāng)，以防止掉落傷人。在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上作業(yè)。施工人員必須戴安全帽。

6、注意用電安全。臨時(shí)用移動(dòng)照明燈時(shí)，必須用不大于36V的安全電壓。機(jī)械操作人員須持證上崗。非操作人員不得動(dòng)用現(xiàn)場(chǎng)各種用電機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高血壓患者上架作業(yè)。

7、用斗車裝運(yùn)砂漿不宜過(guò)滿以免潑撒污染施工道路和施工現(xiàn)場(chǎng)。做到工完、料盡、場(chǎng)地清，垃圾分類堆放，并及時(shí)處理。

七、木材表面清油油漆涂飾（建議盡量減少現(xiàn)場(chǎng)油漆工作）

A、施工準(zhǔn)備：

（一）材料要求：涂料：光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。稀釋劑；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干劑：“液體鈷干劑”等。

（二）作業(yè)條件：

1、施工溫度直保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%。

2、在室外或室內(nèi)高于3.6m 處作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。

3、大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)設(shè)計(jì)是由和建設(shè)單位確認(rèn)后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

4、操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。

5、木基層表面含水率一般不大于12%。

B、操作工藝：

1、工藝流程：

基層處理→ 潤(rùn)色油粉→ 滿刮油膩?zhàn)?→ 刷油色 →刷第一遍清漆(刷清漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?→ 安裝玻璃→ 刷第二遍清漆→ 刷第三遍清漆3.2 基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1 號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。

2、潤(rùn)色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏

色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦過(guò)木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

3、滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1～2 色）。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^(guò)大或過(guò)小，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂住⒘鸭y、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负?，? 號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。

4、刷油色：先將鉛油（或調(diào)合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。

刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷門窗框時(shí)不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。因油色干燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷綹。刷木窗時(shí)，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。刷木門時(shí)，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時(shí)擦凈。

油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。

5、刷第一遍清漆：

5.1、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時(shí)要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1 號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。

5.2、修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)?，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)樱扪a(bǔ)殘缺不全之處，操作時(shí)必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩?zhàn)右展胃蓛簦饣瑹o(wú)膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理）。

5.3、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿帲瑧?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。

5.4、磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。

5.5、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

5.6、刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病要及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。

6、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第10.1.5 條的要求：（1）木材基層的含水率不大于12%。（2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。

（二）一般項(xiàng)目

1、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：顏色：均勻一致。

光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。刷紋：無(wú)刷紋。裹紋：不允許。裝飾線、分色線直線度允許偏差：1mm。

2、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表10.3.7的規(guī)定。顏色：均勻一致。木紋：棕眼刮平、平紋清楚。光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。刷紋：無(wú)刷紋。裹紋：不允許。涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

第二篇：精裝修工程墻面工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

精裝修工程墻面工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

一、石材濕貼與灌漿施工

A 作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。

2.彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.00線，室內(nèi)彈一米水平線。

3.提前搭設(shè)操作架，離窗口或墻壁面>200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。

4.有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝石材時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。

5.石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

6.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。

7.進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。

8.石材進(jìn)場(chǎng)后，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，晾干后再進(jìn)行鋪貼了。

9.如果石材采用灌漿工藝，須在石材背后采用專用石材粘結(jié)劑披刮，采用專用工具，厚度控制在3mm內(nèi)。或在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。

B 施工工藝

1．邊長(zhǎng)小于400mm，厚度在20mm 以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。

1.1 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1 水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。（衛(wèi)生間、廚房等有水的部位需首先進(jìn)行防水施工）

1.2 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm 做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。

1.3 灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3 水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。

1.4 待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上2∽3mm 素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。（如果飾面的石材為大理石要求采用專用石材粘結(jié)劑）

2．邊長(zhǎng)大于400mm，厚度在20mm 以上，鑲貼高度超過(guò)1m 時(shí)，采用灌漿工藝。

2.1 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4 處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4 處上、下各開一槽(槽長(zhǎng)約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6 鋼筋)固定。

2.2 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。

2.3 綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6 鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm 時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm 處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm 水平線上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm 一道橫筋即可。

2.4 試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形 成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。

2.5 彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm 為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。

2.6 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。

2.7 灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:2.5 配制，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2 小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm 處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。（如果石材為淺色時(shí)，須采用白水泥混合砂漿。如石材為白色，宜采用白水泥混合白色珍珠巖砂漿。）

2.8 擦縫：石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm 的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。

2.9 柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。

2.10 清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。

C 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．主控項(xiàng)目

1.1 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。

2．一般項(xiàng)目

2.1 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。

2.2 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

2.3 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。

二、墻面干掛石材

A、作業(yè)條件

1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。

2、石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面六面防護(hù)處理工作。

3、外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。

5、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。

6、先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。

B、施工工藝

1、驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。

2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

3、測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_。

4、鉆孔開槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm 處開槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對(duì)于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。

5、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。

6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。

7、密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。

C、施工方法

1、石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。

2、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

3、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。

4、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm 厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

5、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

6、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

7、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。

9、清理石材、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。

D、成品保護(hù)

1、科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。

2、要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

3、在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。

4、飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。

5、在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。

6、已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。

7、施工注意事項(xiàng)：

7.1、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。

7.2線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。

E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(一)主控項(xiàng)目

1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。

3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(二)一般項(xiàng)目

1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色差，無(wú)明顯修痕。

2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

3、石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表8.2.9 的規(guī)定。

三、馬賽克飾面

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴水泥：325號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

⑵白水泥：325號(hào)白水泥（擦縫用）或?qū)Ｓ锰羁p劑。

⑶中砂。

⑷石灰膏：使用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。（如使用石灰粉時(shí)要提前一周浸水泡透。

⑸陶瓷、玻璃錦磚（馬賽克）品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、作業(yè)條件

⑴頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。

⑵墻柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

⑶安裝好的窗臺(tái)板、門窗框與墻柱之間縫隙用1:2.5水泥砂漿堵灌密實(shí)（鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計(jì)確定）；鋁門窗柜應(yīng)粘貼好保護(hù)膜。

⑷墻柱面清潔（無(wú)油污、浮漿、殘灰等），影響錦磚（馬塞克）鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平，過(guò)度凹陷的墻柱面應(yīng)用1∶2.5水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤(rùn)后再抹灰）。

二、工藝流程

基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤(rùn)基底→抹底層砂漿→抹中層砂漿→預(yù)排分格彈線→貼磚→潤(rùn)濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗

三、操作工藝

1、基層處理的抹底子灰

⑴基層為混凝土墻柱面時(shí)：

對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再淋水濕潤(rùn)。

對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土，污垢清理干凈，澆水濕潤(rùn)，用1:1水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

⑵磚墻面基層：提前一天澆水濕潤(rùn)

1）抹底子灰：

吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角立邊等部位磚塊貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。

b、將基層澆水濕潤(rùn)（混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚，用鐵抹子，均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至七～八成后即可抹第二層，厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用壓尺刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。

⑶預(yù)排錦磚（馬賽克），彈線。

按照設(shè)計(jì)圖紙色樣要求，一個(gè)房間、一整幅墻柱面貼同一分

類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應(yīng)自陰角開始，于陽(yáng)角停止（收口）；自頂棚開始，至地面停止（收口）；女兒墻、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線時(shí)，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約3～5mm，以利滴水。

排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距

一般以5塊磚塊寬度設(shè)一度為宜，水平控制線一般以3塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。

⑷貼面。

1）硬底鋪貼法：

a、待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤(rùn)，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1～2mm為宜）。

b、用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子將錦磚（馬賽克）的縫子填滿（亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時(shí)要注意圖案間花規(guī)律，還要搞錯(cuò)。磚塊貼上后，應(yīng)用鐵抹子著力壓實(shí)使其粘牢，并校正。

c、錦磚（馬賽克）粘貼牢固后（約30分鐘后），用毛刷醮水，把紙面擦濕，將紙皮揭去。

d、檢查縫子大小是否均勻，通順，及時(shí)將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí)。調(diào)縫順序宜先橫后豎進(jìn)行。

2）軟底鋪貼法：

a、抹底子灰時(shí)留下約8～10mm厚作濕灰層。

b、將底灰面澆水濕潤(rùn)，按沖筋抹平底子灰（以當(dāng)班次所能鋪貼面積為準(zhǔn)），用壓尺刮平，用木抹子搓毛壓實(shí)。

c、待底子灰面干至八成左右，按硬底鋪法進(jìn)行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工，其特點(diǎn)是對(duì)平整度控制有利。

⑸擦縫：

清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時(shí)被擠出縫子的水泥（可用毛

刷醮清水適當(dāng)擦洗）。

用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留

殘漿為止。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

⑵鑲貼必須牢固，無(wú)空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2、基本項(xiàng)目

⑴表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

合格：基本平整、潔凈、顏色均勻。基本無(wú)空鼓現(xiàn)象。

優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無(wú)變色、起堿、污痕和顯著?的光澤受損處。無(wú)空鼓現(xiàn)象。

⑵接縫：觀察檢查。

合格：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色無(wú)明顯差異。

優(yōu)良：填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽(yáng)角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。

⑶套割：觀察或尺量檢查。

合格：突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過(guò)3mm；?

墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度基本一致。

優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、?

突出墻面的厚度一致。

⑷坡向、滴水線、觀察檢查。

合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。

優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。

五、施工注意事項(xiàng)

1、避免工程質(zhì)量通病

⑴空鼓：基層清洗不干凈；抹底子灰時(shí)基層沒(méi)有保持濕潤(rùn)；磚塊鋪貼時(shí)沒(méi)有用毛刷醮水擦凈表面灰塵；鋪貼時(shí)，底子灰面沒(méi)有保持濕潤(rùn)及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻；磚塊貼上墻面后沒(méi)有用鐵抹子拍實(shí)或拍打不均勻。基層表偏差較大，基層施工或處理不當(dāng)。

⑵墻面臟：揭紙后沒(méi)有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時(shí)清干凈；擦縫后沒(méi)有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。

⑶縫子歪斜，塊粒凹凸。

1）磚塊規(guī)格不一，又沒(méi)有挑選分類使用；鋪貼時(shí)控制不嚴(yán)，沒(méi)有對(duì)好縫子及揭紙后沒(méi)有調(diào)縫。

2）底子灰不夠平正，粘貼水泥膏厚度不均勻，磚塊貼上墻面后

沒(méi)有用鐵抹子均勻拍實(shí)。

2、產(chǎn)品保護(hù)

⑴門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。

⑵拆架子時(shí)避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。

⑶對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。

⑷搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。

⑸搬運(yùn)料具時(shí)要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面

四、墻面柱面貼瓷磚

一、施工準(zhǔn)備

1.材料要求

1)水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2)白水泥：425號(hào)白水泥，專用填縫劑。

3)砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。

4)面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。

5)建筑膠水和礦物顏料等。

2.作業(yè)條件

1)墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。

2)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。

3)大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、操作工藝

1.工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫

2.基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法

1)基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻

面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。

3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的建筑膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。

4)彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6)浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

7)鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。

8)面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料(或?qū)Ｓ锰羁p劑)進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。

2.基本項(xiàng)目

1)表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。

2)接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

3)套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

4)流水坡向正確，滴水線順直。

四、成品保護(hù)

1.要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。

2.認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。

3.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

4.注意不要碰撞墻面。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.空鼓、脫落

1)因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。

2)基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

3)砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。

2.墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

3.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?/p>

4.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)

五、木裝飾墻身飾面

A 施工準(zhǔn)備：

（一）材料要求：

1、木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2、龍骨料一般用紅、白松等烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。

3、飾面板要求在工廠加工好的漆板，面層為切片板或旋片板，厚度不小于0.6mm（也可采用其它貼面板材），且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。基層采用高密度防潮板，含水率不大于12%，板材厚度不小于9mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。

4、輔料：

4.1、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。

4.2、防火涂料、膠粘劑、乳膠、冷底子油。

4.3、釘子：采用氣動(dòng)射釘，長(zhǎng)度應(yīng)是面板厚度的2～2.5 倍。

（二）、作業(yè)條件：

1、安裝木飾面板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，如有必要應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。

2、木飾面板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺(tái)板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。

3、木飾面板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑，四面刷防火涂料三遍。

4、施工項(xiàng)目的工程量大且較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。

B、操作工藝：

1、工藝流程：找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安

裝→釘裝面板

2、找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。

3、核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。

4、鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。

5、龍骨配制與安裝：

5.1、木護(hù)墻龍骨：

5.1.1、局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。

5.1.2、全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計(jì)龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。

木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。

如面板厚度在15mm 以上時(shí)，橫龍骨間距可擴(kuò)大到450mm。

木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)預(yù)留出版面厚度。

5.2、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于400mm；面板寬度為500mm 時(shí)，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

6.安裝扣件：如果木飾面板的厚度小于9mm時(shí)，建議在木龍骨是固定基層板，基層板的厚度宜在5~9 mm。木飾面板面積小于0.5平方米，可以采用專用膠水粘貼。面積大于0.5平方米時(shí)，須采鋁合金固定件安裝，固定件的采用根據(jù)廠家不同，也多一樣，可先讓廠家提供節(jié)點(diǎn)詳圖。

6.1、飾面板安裝：

6.1.1、飾面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求、防火涂料等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。

6.1.2、飾面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。

6.1.3、飾面板接頭處隱蔽部位，應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面板厚度的2～2.5 倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l～2mm。

6.1.4、釘貼臉（線條）：貼臉（線條）料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似，在工廠加工油漆好。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（一）、主控項(xiàng)目：

1、膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防火措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2、木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無(wú)松動(dòng)。

（二）、一般項(xiàng)目：

1、制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺和錘印。

2、安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。

3、木飾面油漆（要求在工廠加工好）：

（一）主控項(xiàng)目

1)溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

4)溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第10.1.5 條的要求：（1）木材基層的含水率不大于12%。（2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。

（二）一般項(xiàng)目

1）色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：（1）顏色：均勻一致。

（2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。（3）刷紋：無(wú)刷紋。（4）裹紋：不允許。

2、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表10.3.7的規(guī)定。顏色：均勻一致。木紋：棕眼刮平、平紋清楚。光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。刷紋：無(wú)刷紋。裹紋：不允許。涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

第三篇：精裝修工程墻面工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)3

精裝修工程墻面工程施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

3八、混凝土及抹灰面刷乳膠漆

A、施工準(zhǔn)備：

（一）材料要求：

1、涂料：乙酸乙烯乳膠漆、丙烯酸乳膠漆。應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說(shuō)明。

2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。（或者選擇專業(yè)廠家生產(chǎn)的墻襯）

3、顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。

（二）作業(yè)條件：

1、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。

2、抹灰作業(yè)已全部完成，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。

3、門窗玻璃要提前安裝完畢。

4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。

5、大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

B、操作工藝：

1、工藝流程：

基層處理 → 修補(bǔ)膩?zhàn)油ń?→ 刮膩?zhàn)?→修補(bǔ)打磨→施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料

2、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

3、修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

4、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室有防潮效果的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶?1∶5∶1。

具體操作方法為：

第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1 號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后? 號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?/p>

6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第10.1.5 條的要求：（1）木材基層的含水率不得大于12%。（2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。

（二）一般項(xiàng)目

1、涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中高級(jí)涂刷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不允許。；流墜、疙瘩：不允許。砂眼、刷紋：無(wú)砂眼，無(wú)刷紋。

2、涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。

D、成品保護(hù)：

1、施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。

2、施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。

3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。

4、涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

1、涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%。

2、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膨子。

3、透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可加水過(guò)

4、接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接好。

5、刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。

6、分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來(lái)操作，例如要會(huì)使用直尺，刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長(zhǎng)搭設(shè)，從前向后刷等。

7、涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。

九、玻璃墻面

1． 鏡面玻璃墻面的構(gòu)造。

玻璃固定的方法：

（1）在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。

（2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。

（3）用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。

2.鏡面玻璃安裝工藝：清理基層→立筋→釘襯板→固定玻璃。

（1）清理基層：在砌筑墻、柱時(shí)，先埋入木磚，其位置應(yīng)與鏡面的豎向尺寸和橫向尺寸相對(duì)應(yīng)，一般木磚間距以500mm 為宜。基層的抹灰面上要刷熱瀝青或其他防水材料，也可在木襯板與玻璃之間夾一層防水層，目的是防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。

（2）立筋：墻筋為40 見方或50 見方的小木方，用鐵釘固定在木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致，做到橫平豎直，以便于襯板板與鏡面的固定。立筋應(yīng)用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。

（3）鋪釘襯板：襯板為15mm 厚木板或5mm 膠合板，釘在墻筋上，釘頭應(yīng)沒(méi)入板內(nèi)。板與板的間隙應(yīng)設(shè)在立筋處，板面應(yīng)無(wú)翹曲、起皮，且平整清潔。

（4）鏡面安裝：鏡面按設(shè)計(jì)尺寸和形狀裁切好后，要進(jìn)行固定。常用的方法有螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種。

3． 注意事項(xiàng):

（1）勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8 毫米。

（2）安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng)，不合適時(shí)取下重安。

（3）如果鏡面玻璃采用粘貼方法安裝的時(shí)候，背面須采用“3M”膠帶滿貼。固定的時(shí)候須采用玻璃膠點(diǎn)式粘貼。

十、鋁塑板墻面

1.施工準(zhǔn)備

材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋁塑板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。

2.施工流程

龍骨布置與彈線→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口

3.操作要點(diǎn)

（1）龍骨布置與彈線

1）彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。

2）確定龍骨位置線：根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。

3）安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。

（2）塊板安裝：鋁塑板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁塑板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5 自攻螺釘固定時(shí)，先用手電鉆打出直徑為4.2mm 孔位后再上螺釘。

（3）端部處理：當(dāng)四周靠墻邊緣部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂處理。

十一、裱糊壁紙（布）

A、施工準(zhǔn)備

（一）材料：

1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纖維素，界面劑或各種型號(hào)的壁紙粘結(jié)劑。

2、壁紙：

（1）塑料壁紙：以紙為底層，聚氯乙烯塑料為面層，經(jīng)過(guò)復(fù)合、印花、壓花等工序而制成。

（2）玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用不變色，不老化，防火，防潮性能好。

（3）無(wú)紡貼墻布：采用棉、麻天然纖維或滌晴等合成纖維，經(jīng)過(guò)無(wú)紡成型，上樹脂，印制彩色花紋而成。

3、熾結(jié)劑、嵌縫膩?zhàn)?、玻璃網(wǎng)格布等，根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結(jié)劑，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纖維墻布）；或界面劑=1:1（用于粘塑料壁紙）。

（二）作業(yè)條件

1、設(shè)備及小型工具提前備好：裁紙工作臺(tái)一個(gè)，鋼板尺（1m 長(zhǎng)）。壁紙發(fā)刀，毛巾，塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋，開刀及毛刷等。

2、墻面抹灰完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8％。

3、門窗安裝和木制品油漆已完成。

4、水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留埋已完。

5、墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補(bǔ)好且已干燥，預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩?zhàn)诱移健?/p>

6、如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架，房間不高，應(yīng)提前釘設(shè)木凳。

7、將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復(fù)原。

8、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。

B、操作工藝

（一）基層處理

1)裝修單位進(jìn)場(chǎng)后，需與土建單位進(jìn)行交接驗(yàn)收，如墻面空鼓、平整度、垂直度是否符合要求，丁方曲尺是否滿足裝修施工要求，須要求土建整改修完成后，再進(jìn)行墻面施工。

2)輕質(zhì)砌塊墻體，要求滿鋪5X5mm玻璃纖維網(wǎng)格布，采用專用薄層灰泥披刮，厚度不宜超過(guò)3 mm。

網(wǎng)格布 薄層灰泥 工序展示 施工現(xiàn)場(chǎng)

3)在墻面管線槽部位、砌體開裂部位，先采用專用界面劑處理，再用專用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)（輕質(zhì)墻體的管線開槽必須采用機(jī)具切割，嚴(yán)禁手工開槽）。

修補(bǔ)前 修補(bǔ)后 修補(bǔ)前 修補(bǔ)后

4)在薄層灰泥充分干燥后，開始批刮墻面裝飾批灰膩?zhàn)?，首先在墻體陰陽(yáng)角部位，采用模型石膏粉膩?zhàn)诱曳健Ｕ曳酵瓿珊?，在進(jìn)行大面積批灰施工。

5)墻面批灰一般要求三遍，第一遍要求在批灰膩?zhàn)有枵{(diào)入10%清油，用打漿機(jī)攪拌均勻后披刮。第二層采用普通批灰膩?zhàn)优?，砂紙進(jìn)行打磨，修正平整度和垂直度，達(dá)到橫平豎直的要求，墻面平整度達(dá)到用2米*尺檢查，塞尺檢測(cè)不能超過(guò)2 mm。第三次批灰主要是大面積的修整和陰陽(yáng)角的順直。每層批灰的厚度都不宜超過(guò)2 mm，膩?zhàn)訉討?yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固、不粉化、不起皮、不裂縫等。膩?zhàn)訉油瓿山?jīng)監(jiān)理單位和工程部驗(yàn)收后，才能進(jìn)入下道工序。

披刮施工 檢測(cè) 修補(bǔ)

6)墻面批灰完成后，要充分自然風(fēng)干，刷清油前膩?zhàn)訉雍蕬?yīng)小于8%。

7)清油建議采用醇酸清漆，稀料稀釋后滾涂，風(fēng)干24小時(shí)后滾涂第二遍，清油厚度宜控制在0.3 mm以內(nèi)，貼墻紙（布）前要通風(fēng)48小時(shí)以上，確?？諝庵袥](méi)有油漆味道。清油風(fēng)干后，須進(jìn)行打磨，磨除油漆上的流涕等，使墻面達(dá)到光滑的成度。

（二）計(jì)算用料、彈線

提前計(jì)算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長(zhǎng)度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。

（三）墻面壁紙的粘貼

1)墻面基層處理按

（一）的要求進(jìn)行，刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固，無(wú)起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應(yīng)先將酥皮、開裂刮去，重新補(bǔ)膩?zhàn)?，干后磨平?/p>

2)請(qǐng)油完成打磨，檢查驗(yàn)收后，開始裱貼墻紙（布）前要根據(jù)其的花色、紋理、圖案等進(jìn)行排版；宜在墻上彈垂直線和水平線，以保證墻紙（布）橫平豎直、圖案正確，黏貼有依據(jù)。

3)按已量好的墻體高度放大2～3cm 按其尺寸裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。

4)如果采用的是塑料墻紙，由于塑料墻紙遇水膠水會(huì)膨脹，因此要用水潤(rùn)濕墻紙，使其充分膨脹后在粘貼。如果采用的是玻璃纖維基材的壁紙（布）等,遇水無(wú)伸縮,無(wú)需潤(rùn)紙。復(fù)合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜潤(rùn)水。

5)裱貼墻紙（布）應(yīng)采用墻紙膠或墻紙粉，禁止采用107或820膠水。

6)裱貼玻璃纖維墻布和無(wú)紡墻布時(shí)，背面不能刷膠粘劑，將膠粘劑刷在基層清油上。因?yàn)閴Σ加屑?xì)小孔隙，膠粘劑會(huì)印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。

7)裱貼的膠應(yīng)涂在墻紙（布）或墻面中間，邊緣30~50 mm處不宜涂膠，裱貼后，采用專用工具，并包裹干凈的軟布趕壓，不能留有氣泡，如果邊緣處擠出的膠要及時(shí)采用干凈的軟布濕清水擦揩干凈。如果邊緣處有漏膠部位，須即時(shí)揭開補(bǔ)膠后刮平。

8)第一幅壁紙應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)垂直線由上而下粘貼，與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫到底壓實(shí)后再刮大面。

9)禁止在陽(yáng)角處拼縫墻紙（布），要裹過(guò)陽(yáng)角20mm以上拼接。

10)一般無(wú)花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊20mm，用直鋼尺在接縫上從上而下用活動(dòng)剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對(duì)好，用鋼直尺在重疊處拍實(shí)，自上而下切割，將余紙切除。

11)墻紙貼好后應(yīng)檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，陰陽(yáng)角面要垂直挺括。1500mm遠(yuǎn)斜視無(wú)膠跡，預(yù)留電氣孔洞大小要合適。

12)花紙拼接：

a)紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。

b)鋪貼時(shí)應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。

c)墻與壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無(wú)掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。

d)花形拼接如出現(xiàn)困難，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。

4、修整：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2、裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第11.1.5 條的要求。

3、壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。

（二）一般項(xiàng)目

1、裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時(shí)應(yīng)無(wú)膠痕。

2、復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無(wú)損壞。

3、壁紙、墻布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。

4、壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。

5、壁紙、墻布陰角處搭接應(yīng)順光，陽(yáng)角處應(yīng)無(wú)接縫。

D、成品保護(hù)：

1、墻紙裱糊完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞。

2、在整個(gè)裱糊的施工過(guò)程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。

3、電氣和其他設(shè)備等在進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻紙，防止污染和損壞。

4、鋪貼壁紙時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，施工操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切割整齊，膠痕必須及時(shí)清擦干凈。

5、嚴(yán)禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的措施，施工時(shí)要小心保護(hù)，施工后要及時(shí)認(rèn)真修復(fù)，以保證壁紙的完整。

6、次修補(bǔ)油、漿活及磨石二次清理打蠟時(shí)，注意做好壁紙的保護(hù)，防止污染、碰撞與損壞。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

1、邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少，或局部沒(méi)刷膠，或邊縫沒(méi)壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)刷膠輥壓修補(bǔ)好。

2、上、下端缺紙：主要是裁紙時(shí)尺寸未量好，或切割時(shí)本壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時(shí)一定要認(rèn)真細(xì)心。

3、墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒(méi)及時(shí)用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底又不認(rèn)真，或由于其他工序造成面紙污染等。

4、壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒(méi)認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會(huì)出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會(huì)將壁紙拱起小包。處理時(shí)應(yīng)將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。

5、壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于灰層被封閉，多余水分出不來(lái)，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時(shí)可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實(shí)。

6、陰陽(yáng)角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽(yáng)角處的粘貼大都采用整張紙，它要照顧到兩個(gè)面、一個(gè)角，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定的難度，陰角比陽(yáng)角稍好一點(diǎn)，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，主要是膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時(shí)必須超過(guò)陰角1～2cm，實(shí)際陰角處已形成了附加層，這樣就不會(huì)由于時(shí)間長(zhǎng)、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。

7、面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時(shí)沒(méi)有認(rèn)真挑選。

8、窗臺(tái)板上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴(yán)重；主要是操作不認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)工作責(zé)任心，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按規(guī)程認(rèn)真施工。

9、對(duì)濕度較大房間和經(jīng)常潮濕的墻體應(yīng)采用防水性的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。

10、對(duì)于玻璃纖維布及無(wú)紡貼墻布，糊紙前不應(yīng)浸泡，只用濕溫毛巾涂擦后把起備用即可。

十一、墻面軟包

A 施工準(zhǔn)備

1、材料要求：

1.1 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206?3）的規(guī)定。

1.2 軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。

1.3 龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。

1.4 面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。

1.5 外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒(méi)毛病的好料；并預(yù)先經(jīng)過(guò)防腐處理。

1.6 輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長(zhǎng)應(yīng)為面層厚的2～2.5 倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過(guò)120 號(hào)篩）或石油瀝青（一般采用10 號(hào)、30 號(hào)建筑石油瀝青）等。

1.7 如設(shè)計(jì)采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求和配套使用。

1.8 罩面材料和做法必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。

2、作業(yè)條件：

2.1 混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計(jì)要求木磚或木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。

2.2 水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。

2.3 房間里的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。

2.5 房間里的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板已基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。

2.6 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前。應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

B、操作工藝

1、工藝流程：

基層或底板處理 → 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 → 計(jì)算用料、套裁面料 →粘貼面料 → 安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆 → 軟包墻面

原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。

2、基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm 木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實(shí)際是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)、滿刮膩?zhàn)觢～2 遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡(jiǎn)化。

3、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。

4、計(jì)算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡(jiǎn)便，但對(duì)基層或底板的平整度要求較高），二是項(xiàng)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。放需要做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

5、粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設(shè)計(jì)用料（粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預(yù)制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時(shí)固定，然后把下端和二側(cè)位置找好后，便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面料。

6、安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好（達(dá)到交活條件），便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過(guò)試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。

7、修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡(jiǎn)單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。

C、主控項(xiàng)目

1、軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級(jí)、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求。并符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。

2、軟包木框構(gòu)造作法必須符合設(shè)計(jì)要求，釘粘嚴(yán)密、鑲嵌牢固。

D、一般項(xiàng)目

1、表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無(wú)污染。壓條無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。

2、單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無(wú)皺折、無(wú)污染，接縫嚴(yán)密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對(duì)稱。

第四篇：精裝修工程地面裝修類施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

精裝修工程地面裝修類施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、地面裝修類

一、地面鋪石材

A 施工準(zhǔn)備

1、材料

1）石材（現(xiàn)場(chǎng)放樣，放樣圖紙確認(rèn)后，由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

2）水泥：32.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用專用填縫劑（顏色和石材對(duì)照）。如果鋪設(shè)的為淺色石材，須準(zhǔn)備白水泥白色珍珠巖。

3）砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。過(guò)8mm 孔徑的篩子。

4）石材表面防護(hù)劑（建議采用進(jìn)口產(chǎn)品）。

2、作業(yè)條件

1）石材板塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場(chǎng)外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房?jī)?nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。

2）石材進(jìn)場(chǎng)后，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，晾干后再進(jìn)行鋪貼了。

B 操作工藝

1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。

2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材（或花崗石）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。

3、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

4、試排：在房?jī)?nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。

5、基層自理：在鋪砌石材板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材塊），然后灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。

6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度做灰餅定位，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。

7、鋪石材塊:一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5 的素水泥漿（如果是淺色石材，采用白水泥或石材粘結(jié)劑），然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。

8、拋光處理：要求專業(yè)廠家進(jìn)行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應(yīng)該采用石材結(jié)晶處理。根據(jù)實(shí)際情況請(qǐng)專業(yè)廠家進(jìn)行。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1）、石材面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。

3）、飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、一般項(xiàng)目

1）、石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

2）、石材面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3）主要控制數(shù)據(jù)：表面平整度：2mm；縫格平直：2mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：2mm；板塊間隙寬度：1mm。

D、石材六面防護(hù)劑涂刷時(shí)需注意的事項(xiàng)：

涂刷石材的防護(hù)必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護(hù)劑，正面待項(xiàng)目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護(hù)劑處理，最后石材打蠟。石材防護(hù)劑的涂刷如處理得不好，會(huì)把石材的水分封閉在石材里跑不出來(lái)，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問(wèn)題就非常難處理和修復(fù)了。

第五篇：精裝修工程地面鋪瓷磚施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

精裝修工程地面鋪瓷磚施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)

三、地面鋪瓷磚

A、施工準(zhǔn)備

（一）材料要求

水泥：32.5 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專用填縫劑。

砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過(guò)8mm 孔徑的篩子；

瓷磚：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷（重點(diǎn)是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。

（二）作業(yè)條件

l 墻上四周彈好一米水平線；

地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；

穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)；

樓地面墊層已經(jīng)做完；

板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。

復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

B、工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→泡磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)

C、操作工藝

（一）基層處理、定標(biāo)高

將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；

根據(jù)一米水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。

（二）彈控制線

先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；

根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)

整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

排磚原則：

1)開間方向要對(duì)稱(垂直門口方向分中)。

2)切割塊盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。

3)與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。

4)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

（三）鋪貼瓷磚

找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；

找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；

結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過(guò)大)；

結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。

鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到

面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛(wèi)生間鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

（四）勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24 小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用1∶1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

（五）養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24 小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7 天。

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。

（二）一般項(xiàng)目

1、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷。

2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。

3、樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。

5、磚面層的允許偏差應(yīng)符合：表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm。

E、成品保護(hù)

1、在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。

2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa 時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

F、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。

2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。

3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。

4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。

5、地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結(jié)合層過(guò)厚。

6、廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或+50cm 線不準(zhǔn)。