沉井施工方案
沉井是在地面或地坑上,先制作開口鋼筋混凝土筒身,達(dá)到一定強(qiáng)度后,在井筒內(nèi)分層挖土、運(yùn)土,隨著井內(nèi)土面逐漸降低,沉井筒身借其自重克服與土壁之間的摩阻力,不斷下沉而就位的一種深基或地下工程施工工藝。
沉井結(jié)構(gòu)和沉井施工的特點(diǎn)是:沉井結(jié)構(gòu)截面尺寸和剛度大,承載力高,抗?jié)B、耐久性好,內(nèi)部空間可資利用,可用于很大深度地下工程的施工,深度可達(dá)50m;施工不需復(fù)雜的機(jī)具設(shè)備,在排水和不排水情況下均能施工;可用于各種復(fù)雜地形、地質(zhì)和場(chǎng)地狹窄條件下施工,對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物影響較??;當(dāng)沉井尺寸較大,在制作和下沉?xí)r,均能使用機(jī)械化施工;比大開挖施工,可大大減少挖、運(yùn)、回填土方量河加快施工速度,降低施工費(fèi)用。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的深坑、地下室、水泵房、設(shè)備深基礎(chǔ)、橋墩、碼頭等沉井工程。
一、材料要求
1.水泥
用425號(hào)或525號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,新鮮無(wú)結(jié)塊。
2.砂
粗砂或中砂,含泥量不大于5%。
3.石子
卵石或碎石,粒徑5~40mm,含泥量不大于2%。
4、大卵石或塊石
質(zhì)地堅(jiān)硬,無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋,表面無(wú)泥污或水銹等污染。
5.外加劑
其品種及摻量,應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。
二、主要機(jī)具設(shè)備
1.沉井制作機(jī)具設(shè)備包括模板、鋼筋加工常規(guī)機(jī)具設(shè)備、混凝土攪拌機(jī)、自卸汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車、插入式振動(dòng)器等。
2.沉井下沉機(jī)具設(shè)備包括15t履帶式起重機(jī)、QT6-15型塔式起重機(jī),出上吊斗等。
3.排水機(jī)具設(shè)備包括離心式水泵或潛水電泵。
三、作業(yè)條件
1.在沉井施工地點(diǎn)進(jìn)行了鉆探,了解該處地質(zhì)(包括土的力學(xué)指標(biāo)、休止角、摩擦系數(shù)。地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等)和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物情況,繪制了地質(zhì)剖面圖。
2.已根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性,編制了切實(shí)可行的施工方案或施工技術(shù)措施,以指導(dǎo)施工。
3.場(chǎng)地已平整至要求標(biāo)高,按施工要求拆遷沉井周圍土的破壞棱體范圍內(nèi)的地上障礙物,如房屋、電線桿、樹木及其他設(shè)施,清除地面下3m以內(nèi)的地下埋設(shè)物,如上下水管道、電纜線路及基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)和人防設(shè)施等。
4.按施工總平面圖布置,修建臨時(shí)設(shè)施,修筑道路、排水溝、截水溝,安裝臨時(shí)水、電線路,安設(shè)施工設(shè)備,并試水、試電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置要求,已設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn),進(jìn)行定位放線,定出沉井中心軸線和基坑輪廓線,作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。在原有建筑物附近下沉的沉井,應(yīng)在原建筑物上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。
6.已進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員了解并熟悉工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)和水文情況,了解沉井制作和下沉施工技術(shù)要點(diǎn)、安全措施、質(zhì)量要求及可能遇到的各種問題和處理方法。
四、施工操作工藝
(一)施工程序
1.制作程序:場(chǎng)地整平→放線→挖土3~4m深→夯實(shí)基底,抄平放線驗(yàn)線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上?!苍O(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。
2.下沉程序:下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測(cè)→糾偏→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。
(二)沉井制作
1.在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。
2.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對(duì)于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。
3.沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí),要確保外側(cè)與地面垂直,以使其起切土導(dǎo)向作用。
4.沉井刃腳及簡(jiǎn)身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱均勻、連續(xù)進(jìn)行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70%,始可澆筑第二節(jié)。
5.澆筑的簡(jiǎn)身混凝土應(yīng)密實(shí),外表面平整、光滑。有防水要求時(shí),支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶,突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平,以利防水和下沉。
(三)沉井下沉
1.下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查,檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí),并根據(jù)勘測(cè)報(bào)告計(jì)算極限承載力,計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)(≥1.15~1.25),作為判斷每個(gè)階段可否下沉,是否會(huì)出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。
2.下沉前應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱、同步的抽除(拆除)刃腳下的墊架(磚墊座),每抽出一根墊木后,在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂境實(shí)。
3.小型沉井挖土多采用人工或風(fēng)動(dòng)工具;大型沉井,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對(duì)稱、均勻地進(jìn)行,一般在沉井中間開始逐漸挖向四周,每層高0.4~0.5m,沿刃腳周圍保留0.5~1.5m寬的土堤,然后沿沉井壁,每2~3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的削薄土層,每次削5~10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂,沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉,使不產(chǎn)生過大傾斜。各倉(cāng)土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。
4.在挖土下沉過程中,工長(zhǎng)、測(cè)量人員、挖土工人應(yīng)密切配合,加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)糾偏。
5.沉井下沉多采用排水挖土下沉方法,常用方法是:設(shè)明溝、集水井排水,在沉井內(nèi)離刃腳2~3m挖一圈排水明溝,設(shè)3~4個(gè)集水井,深度比開挖面底部低1.0~1.5m,溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵,將地下水排出井外。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差,有流砂發(fā)生的情況,可在沉井外部周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)以降低地下水位,或采用井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的方法進(jìn)行降水。
6.沉井下沉觀測(cè)方法為在沉井外壁周圍彈水平線,井筒內(nèi)按4等分或8等分標(biāo)出垂直軸線,各吊線墜一個(gè),對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。觀測(cè)時(shí)間,每班三次,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)兩小時(shí)一次。隨時(shí)掌握分析觀測(cè)數(shù)值,當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差在100mm,應(yīng)立即糾正。挖土過程中可通過調(diào)整挖土標(biāo)高或勞動(dòng)力進(jìn)行糾偏。
7.筒壁下沉?xí)r,外測(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷,與筒壁間形成空隙,一般干筒壁外側(cè)填砂,保持不少于30cm高,隨下沉灌入空隙中,以減小下沉的摩阻力,并減少了以后的清淤工作。雨季應(yīng)在填砂外側(cè)作擋水堤,以阻止雨水進(jìn)入空隙,防止出現(xiàn)筒壁外的摩阻力接近于零,而導(dǎo)致沉井突沉或傾斜的現(xiàn)象。
8.沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),防止超沉。可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛,使沉井壓在磚墩或枕木垛上,使沉井穩(wěn)定。
9.沉井下沉出現(xiàn)傾斜,如調(diào)整挖土仍不能糾正時(shí),可加荷調(diào)整,但若一側(cè)已到設(shè)計(jì)標(biāo)高,則直采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法,協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。
10.沉井挖出之土方用吊斗吊出,運(yùn)往棄土場(chǎng),不得堆在沉井附近。
(四)沉井封底
1.沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再經(jīng)2~3d下沉穩(wěn)定,或經(jīng)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm,即可進(jìn)行封底。
2.封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛,對(duì)井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2~3個(gè)集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下。
3.封底一般鋪一層150~500mm厚卵石或碎石層,再在其上澆一層混凝土墊層,在刃腳下切實(shí)填嚴(yán),振搗密實(shí),以保證沉井的最后穩(wěn)定,達(dá)到50%強(qiáng)度后,在墊層上鋪卷材防水層,綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑底板混凝土。
4.混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行,由四周向中央推進(jìn),并用振動(dòng)器搗實(shí),當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí),應(yīng)前后左右對(duì)稱地逐孔澆筑。
5.混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水,待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水,逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí),然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實(shí)搗平。
(五)上部建筑結(jié)構(gòu)施工
同常規(guī)方法(略)。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(一)保證項(xiàng)目
1.沉井工程中的模板、鋼筋、混凝土等均應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
2.混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)及下沉前混凝土的強(qiáng)度等級(jí),必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
3.沉井外壁應(yīng)平滑。
4.沉井封底必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(二)允許偏差項(xiàng)目
沉井制作和下沉后的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表3-36。
沉井的允許偏差及檢驗(yàn)方法
表3-36
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差
檢驗(yàn)方法
制作質(zhì)量
平面尺寸
長(zhǎng)度、寬度
±L/200,且不大于100
尺量檢查
曲線部分半徑
±R/200,且不大于50
拉線和尺量檢查
對(duì)角線差
B/100
尺量檢查
井壁厚度
±15
尺量檢查
下沉后質(zhì)量
刃腳平均標(biāo)高
±100
用水準(zhǔn)儀
底面中心位置偏移
H>10m
≤H/100
吊線和尺量檢查或用經(jīng)緯儀檢查
H≤10m
刃腳底面高差
L>10m
L/100,且不大于300
用水準(zhǔn)儀檢查
注:1.L為長(zhǎng)度或?qū)挾?;R為半徑;b為對(duì)角線長(zhǎng);H為下沉總深度;L為最高與最低兩角間距離;
2.檢查數(shù)量:沉井的制作質(zhì)量按澆筑段(節(jié))內(nèi)外各抽查1~5處;下沉后的質(zhì)量按每座沉井檢查。
六、成品保護(hù)
1.沉井下沉第一節(jié)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,其上各節(jié)達(dá)到70%以后,方可開始下沉。
2.深井墊架拆除、下沉系數(shù)、封底厚度和封底后的抗浮穩(wěn)定性,均應(yīng)通過施工計(jì)算,滿足設(shè)計(jì)要求,避免使沉井出現(xiàn)裂縫、不能下沉或上浮。
七、安全措施
1.沉井施工前,應(yīng)查清沉井部位的地質(zhì)水文及地下障礙物情況,摸清對(duì)鄰近建筑物、地下管道等設(shè)施的影響情況,并采取有效措施,防止施工中出現(xiàn)問題,影響正常、安全施工。
2.嚴(yán)格遵循沉井墊架拆除和土方開挖程序,控制均勻挖土速度,防止發(fā)生突然性下沉。嚴(yán)重傾斜現(xiàn)象,導(dǎo)致人身事故。
3.作好沉井下沉中的降排水工作,并設(shè)備用電源,以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象,以避免造成淹井事故。
4.沉井上部應(yīng)設(shè)安全平臺(tái),周圍設(shè)欄桿,井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè),設(shè)安全網(wǎng)、安全擋板;避開出土的垂直下方作業(yè);井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽、穿膠皮鞋。
5.沉井內(nèi)土方吊運(yùn),應(yīng)由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),預(yù)防發(fā)生碰撞或脫鉤;起重機(jī)吊運(yùn)土方和材料靠近沉井邊坡行駛時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性的檢查,防止發(fā)生塌陷、傾翻事故。
6.沉井挖土應(yīng)分層、分段、對(duì)稱、均勻地進(jìn)行,達(dá)到破土下沉?xí)r,操作人員要離開刃腳一定距離,防止突然性下沉而造成事故。
7.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng);機(jī)電設(shè)備由專人操作,認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程,防止超負(fù)荷作業(yè),并設(shè)漏電保護(hù)器;夜間作業(yè),沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明,沉井內(nèi)應(yīng)采用36V安全電壓。
八、施工注意事項(xiàng)
1.沉井壁中如預(yù)留孔洞,為防止下沉?xí)r泥土和地下水大量涌入井內(nèi),影響施工操作,或因每邊重量不等重心偏移,使沉井產(chǎn)生傾斜,在下沉前應(yīng)進(jìn)行填塞封閉處理,使之下沉均勻。
2.沉井下沉位置的正確與否,其每一、二節(jié)占70%,開始5mm以內(nèi),要特別注意保持平面位置與垂直度正確,以免繼續(xù)下沉不易調(diào)整。
3.沉井下沉被擱置或懸掛,下沉極慢或不下沉?xí)r,可采取繼續(xù)澆灌混凝土增加重量或在井頂加載;或挖除刃腳下的土,或在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層碗形破土;或在井外壁裝射水管沖刷井周圍上,減少摩阻力;或在井壁與土間灌入觸變泥漿或黃土,降低摩擦力;或清除障礙物;采取控制流砂。管涌等措施。
4.沉井下沉如速度過快,超過挖土速度,出現(xiàn)異常情況時(shí),可采取用木垛在定位墊架處給以支承,并重新調(diào)整挖土;在刃腳下不挖或部分不挖土;在沉井外壁間填粗糙材料,或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí),加大摩阻力;如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí),可填碎石處理;或減少每一節(jié)筒身高度,減輕沉井重量。
5.沉井下沉最易發(fā)生傾斜或位移。施工中應(yīng)加強(qiáng)下沉過程中的觀測(cè)和資料分析,發(fā)現(xiàn)傾斜和位移應(yīng)及時(shí)糾正。當(dāng)沉井垂直度出現(xiàn)歪斜超過允許限度,可采取在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土,低的一側(cè)少挖土或不挖土,待正位后再均勻分層取土;或在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊,延緩下沉速度;或在井外深挖傾斜反面的土,回填到傾斜一面,增加傾斜面的摩阻力等措施。當(dāng)沉井軸線與設(shè)計(jì)軸線不重合,而產(chǎn)生一定位移的現(xiàn)象時(shí),因位移大多由于傾斜引起的,控制沉井不再向偏移方向傾斜,并有意使沉井向偏位的相反方向傾斜,幾次傾斜糾正后,即可恢復(fù)到正確位置。