第一篇:注安案例分析所涉及知識點總結(jié)
1、安全生產(chǎn)中主要危害因素的類別
2、危險、危害因素辨識的主要內(nèi)容
3、危害因素的辨識和分析方法
4、控制危險、危害因素的對策措施
5、應(yīng)急預(yù)案的6個級別
6、應(yīng)急預(yù)案的類型
7、應(yīng)急預(yù)案的文件體系
8、應(yīng)急預(yù)案的基本要素(基本內(nèi)容)
9、應(yīng)急預(yù)案編制方法:分為5個步驟
10、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)的原則和范圍
11、應(yīng)急培訓(xùn)的基本內(nèi)容
12、應(yīng)急訓(xùn)練和演習(xí)類型
13、事故調(diào)查步驟
14、事故調(diào)查報告的內(nèi)容
15、事故調(diào)查常用技術(shù)和方法
16、事故調(diào)查取證的一般原則
17、事故有關(guān)物證收集
18、事故事實材料的收集
19、事故原因分析的基本步驟20、事故直接原因的分析
21、事故間接原因分析
22、傷亡事故統(tǒng)計內(nèi)容
23、傷亡事故直接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計范圍
24、傷亡事故間接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計范圍
25、傷亡事故的分析方法和事故性質(zhì)的認(rèn)定方法
26、事故性質(zhì)認(rèn)定的程序
27、安全生產(chǎn)事故責(zé)任認(rèn)定的依據(jù)
28、事故調(diào)查處理應(yīng)遵循的原則
29、總結(jié)事故教訓(xùn)30、應(yīng)急救援的主要任務(wù)
31、火災(zāi)應(yīng)急程序的內(nèi)容
32、本會議中心的應(yīng)急預(yù)案可包括以下應(yīng)急程序
33、事故發(fā)生后應(yīng)立即通知
34、事故調(diào)查組組成35、工廠老板接到事故報告后應(yīng)該
36、防火防爆技術(shù)措施
37、電氣安全技術(shù)措施
38、安全管理整改措施
39、安全培訓(xùn)和教育生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全培訓(xùn)和教育工作分哪3個層次面進(jìn)行40、金屬切削過程中存在的主要危險、危害因素
41、杜絕或減少沖床事故的發(fā)生
42、可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)性爆炸的3個條件如下
43、簡述影響可燃?xì)怏w爆炸極限的因素
44、簡述制定預(yù)防可燃?xì)怏w爆炸措施的原則,并針對每項原則舉3個例子
45、簡述鍋爐運(yùn)行過程中常見的事故類型
46、簡述鍋爐的主要安全附件
47、簡述發(fā)生鍋爐缺水事故的常見原因
48、防止鍋爐發(fā)生缺水事故的措施
49、簡述對危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求50、簡述危險化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>
51、簡述建筑施工企業(yè)主要的傷亡事故類型
52、如何防止施工過程中發(fā)生高處墜落事故
53、簡述鋼絲繩的正確使用和維護(hù)方法
54、簡述煤礦井巷施工中的常見的事故
55、簡述防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施原則
56、簡述煤與瓦斯突出的防治措施
57、涂裝作業(yè)的主要防火安全技術(shù)措施有
58、機(jī)械安全技術(shù)措施
59、事故調(diào)查組的職責(zé)
一、安全生產(chǎn)中主要危害因素的類別按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類,即根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861-1992)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為6大類,37小類。(1)物理性危險、有害因素:包括設(shè)備和設(shè)施缺陷、電危害、高低溫危害、噪聲和振動、輻射、有害粉塵等共15種;(2)化學(xué)性危險、有害因素:包括易燃易爆、有毒、腐蝕等共5種;(3)生物性危險、有害因素:如致病微生物、有害動植物等共5種;(4)心理、生理性危險、有害因素:如健康異常、心理異常等共5種;(5)行為性危險、有害因素:如操作錯誤、指揮錯誤等共4種;(6)其他危險、有害因素:作業(yè)空間不足、標(biāo)識不清等。也可參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441-1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等20類。
二、危險、危害因素辨識的主要內(nèi)容(1)廠址:工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件等。(2)總平面布置:a.總圖:功能分區(qū)布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。b.運(yùn)輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。(3)建、構(gòu)筑物:生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、防火間距等。(4)工藝過程a.新建、改建、擴(kuò)建項目設(shè)計階段:從根本消除的措施、預(yù)防性措施、減少危險性措施、隔離措施、聯(lián)鎖措施、安全色和安全標(biāo)志幾方面考查;b.對安全現(xiàn)狀綜合評價可針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識別;c.根據(jù)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中典型的單元過程的危險、有害因素進(jìn)行識別。(5)生產(chǎn)設(shè)備、裝置:a.化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況。b.機(jī)械設(shè)備:運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。c.電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。d.危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。e.特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。f.粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。g.管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
三、危害因素的辨識和分析方法(1)直觀經(jīng)驗分析方法
a.對照、經(jīng)驗法:對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、有害因素進(jìn)行分析的方法。b.類比方法:用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。(2)系統(tǒng)安全分析方法:用某些系統(tǒng)安全工程評價方法進(jìn)行危險、有害因素辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。
四、控制危險、危害因素的對策措施1.改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程,實行機(jī)械化、自動化生產(chǎn)。2.設(shè)置安全裝置,如防護(hù)裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標(biāo)志。3.機(jī)械強(qiáng)度試驗:隔一定時期進(jìn)行,使機(jī)械(如蒸汽鍋爐及其主要附件、受壓容器、起重機(jī)械及其用具,以及直徑較大、轉(zhuǎn)速較高的砂輪等)承受比工作負(fù)荷高的試驗負(fù)荷,如果試驗的對象在試驗時間內(nèi)沒有破損、剩余變形或其他缺陷,就認(rèn)為合格,準(zhǔn)許運(yùn)行。4.電氣安全對策:括安全認(rèn)證,備用電源,防觸電,電氣防火防爆,防靜電措施。5.機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修6.工作地點的布置與整潔:照人機(jī)工程學(xué)要求安置機(jī)器設(shè)備,使之符合工人操作習(xí)慣,操作方便,使加工物品所經(jīng)過的線路最短;工作場所的通道,設(shè)備與建筑物的墻壁、柱子之間的距離要符合安全要求;工作場所有存放工具、毛坯和成品等的箱、柜、架板等;保持工作場所的整潔和地面平整。7.配備個人防護(hù)用品
五、應(yīng)急預(yù)案的6個級別Ⅰ級(企業(yè)級)事故的有害影響局限在一個單位(如某個工廠、火車站、倉庫、農(nóng)場、煤氣或石油管道加壓站/終端站等)的界區(qū)之內(nèi),并且可被現(xiàn)場的操作者遏制和控制在該地區(qū)域內(nèi)。這類事故可能需要投入整個單位的力量來控制,但其影響預(yù)期不會擴(kuò)大到社區(qū)(公共區(qū))。Ⅱ級(縣、市/社區(qū)級)事故影響可擴(kuò)大到公共區(qū)(社區(qū)),但可被該縣(市、區(qū))或社區(qū)的力量,加上所涉及的工廠或工業(yè)部門的力量所控制。Ⅲ級(地區(qū)/市級)事故影響范圍大,后果嚴(yán)重,或是發(fā)生在兩個縣或縣級市管轄區(qū)邊界上的事故。應(yīng)急救援需動用地區(qū)的力量。Ⅳ級(省級)針對特大火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏事故、特大危險品運(yùn)輸事故以及屬省級特大事故隱患、省級重大危險源的省級事故應(yīng)急預(yù)案。事故是災(zāi)難性的、規(guī)模極大,或需要用事故發(fā)生地所沒有的特殊技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行處理,需用全省范圍內(nèi)的力量來控制。V級(區(qū)域級)事故影響范圍跨越省、直轄市、自治區(qū),控制事故需鄰近省、市力量援助。VI級(國家級)事故影響范圍超過省、直轄市、自治區(qū)邊界以及列為國家級事故隱患、重大危險源的設(shè)施或場所。
六、應(yīng)急預(yù)案的類型
1.應(yīng)急行動指南或檢查表:針對已辨識的危險源采取的特定的應(yīng)急行動。簡要描述應(yīng)急行動必須遵從的基本程序,如發(fā)生情況向誰報告,報告什么信息,采取那些應(yīng)急措施,這種應(yīng)急計劃主要起提示作用,對相關(guān)人員要進(jìn)行培訓(xùn),有時將這種預(yù)案作為其他類型應(yīng)急預(yù)案的補(bǔ)充。2.應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案:針對現(xiàn)場每項設(shè)施和場所可能發(fā)生的事故情況編制的應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,包括所有可能的危險狀況,明確有關(guān)人員在緊急狀況下的職責(zé),這類預(yù)案僅說明處理緊急事務(wù)的必需的行動,不包括事前要求(如培訓(xùn)、演練等)和事后措施。3.互助應(yīng)急預(yù)案:相鄰企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源,相互幫助制定的應(yīng)急預(yù)案,這類預(yù)案適合于資源有限的中、小企業(yè)以及高風(fēng)險的大企業(yè),需要高效的協(xié)調(diào)管理。4.應(yīng)急管理預(yù)案:綜合性的事故應(yīng)急預(yù)案,詳細(xì)描述事故前、事故過程中和事故后何人做何事、什么時候做,如何做,明確完成每一項職責(zé)的具體實施程序。應(yīng)急管理預(yù)案包括事故應(yīng)急的4個邏輯步驟:預(yù)防、預(yù)備、響應(yīng)、恢復(fù)。
七、應(yīng)急預(yù)案的文件體系(1)一級文件—總預(yù)案。包含應(yīng)急管理政策、應(yīng)急預(yù)案的目標(biāo)、應(yīng)急組織和責(zé)任等內(nèi)容,由一系列為實現(xiàn)應(yīng)急管理政策和目標(biāo)而制定的緊急管理程序組成,包括應(yīng)急準(zhǔn)備、現(xiàn)場應(yīng)急、恢復(fù)以及訓(xùn)練等。(2)二級文件—程序文件。說明某個行動的目的和范圍,內(nèi)容十分具體,比如該做什么、由誰去做、什么時間和什么地點等等,目的是為應(yīng)急行動提供信息參考和行動指導(dǎo)。程序格式要簡潔明了,確保應(yīng)急隊員在執(zhí)行應(yīng)急步驟時不會產(chǎn)生誤解。(3)三級文件—指導(dǎo)說明書。對程序中的特定任務(wù)及某些行動細(xì)節(jié)進(jìn)行說明,供應(yīng)急組織內(nèi)部人員或其他人使用,例如應(yīng)急隊員職責(zé)說明書、應(yīng)急過程檢測設(shè)備使用說明書等。(4)四級文件—應(yīng)急行動記錄。包括在應(yīng)急行動期間所做的通訊記錄、應(yīng)急隊員進(jìn)出事故危險區(qū)的記錄、向政府部門遞交報告的記錄、每一步應(yīng)急行動的記錄等。
八、應(yīng)急預(yù)案的基本要素(基本內(nèi)容)1.總則:說明編制預(yù)案的目的、工作原則、編制依據(jù)、適用范圍等。2.組織指揮體系及職責(zé):明確各組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)、權(quán)利和義務(wù),以突發(fā)事故應(yīng)急響應(yīng)全過程為主線,明確事故發(fā)生、報警、響應(yīng)、結(jié)束、善后處理處置等環(huán)節(jié)的主管部門與協(xié)作部門;以應(yīng)急準(zhǔn)備及保障機(jī)構(gòu)為支線,明確各參與部門的職責(zé)。3.預(yù)警和預(yù)防機(jī)制:包括信息監(jiān)測與報告,預(yù)警預(yù)防行動,預(yù)警支持系統(tǒng),預(yù)警級別及發(fā)布(建議分為四級預(yù)警)。4.應(yīng)急響應(yīng):包括分級響應(yīng)程序(原則上按一般、較大、重大、特別重大四級啟動相應(yīng)預(yù)案),信息共享和處理,通訊,指揮和協(xié)調(diào),緊急處置,應(yīng)急人員的安全防護(hù),群眾的安全防護(hù),社會力量動員與參與,事故調(diào)查分析、檢測與后果評估,新聞報道,應(yīng)急結(jié)束等11個要素。5.后期處置:包括善后處置、社會救助、保險、事故調(diào)查報告和經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)及改進(jìn)建議。6.保障措施:包括通信與信息保障,應(yīng)急支援與裝備保障,技術(shù)儲備與保障,宣傳、培訓(xùn)和演習(xí),監(jiān)督檢查等。7.附則:包括有關(guān)術(shù)語、定義,預(yù)案管理與更新,國際溝通與協(xié)作,獎勵與責(zé)任,制定與解釋部門,預(yù)案實施或生效時間等。8.附錄:包括相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案、預(yù)案總體目錄、分預(yù)案目錄、各種規(guī)范化格式文本,相關(guān)機(jī)構(gòu)和人員通訊錄等。
九、應(yīng)急預(yù)案編制方法:分為5個步驟(1)組建編制隊伍(2)危險與應(yīng)急能力分析a.法律法規(guī)分析b.風(fēng)險分析:包括歷史情況、地理因素、技術(shù)問題、人的因素、物理因素、管制因素c.應(yīng)急能力分析:包括所需要的資源與能力是否配備齊全;外部資源能否在需要時及時到位;是否還有其他可以優(yōu)先利用的資源。(3)預(yù)案編制(4)預(yù)案的評審與發(fā)布(5)預(yù)案的實施
十、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)的原則和范圍原則為加強(qiáng)基礎(chǔ)、突出重點、邊練邊戰(zhàn)、逐步提高。1.政府主管部門的培訓(xùn)。2.社區(qū)居民培訓(xùn)。3.企業(yè)全員培訓(xùn)。4.專業(yè)應(yīng)急救援隊伍培訓(xùn)。
十一、應(yīng)急培訓(xùn)的基本內(nèi)容1.報警2.疏散3.火災(zāi)應(yīng)急培訓(xùn)4.不同水平應(yīng)急者培訓(xùn)。(5種水平應(yīng)急者:初級意識水平;初級操作水平;危險物質(zhì)專業(yè)水平;危險物質(zhì)專家水平;事故指揮者水平)。
十二、應(yīng)急訓(xùn)練和演習(xí)類型1.基礎(chǔ)訓(xùn)練:包括隊列訓(xùn)練、體能訓(xùn)練、防護(hù)裝備和通訊設(shè)備的使用訓(xùn)練等,目的是使應(yīng)急人員具備良好的戰(zhàn)斗意志和作風(fēng),熟練掌握個人防護(hù)裝備的穿戴,通訊設(shè)備的使用。2.專業(yè)訓(xùn)練:包括專業(yè)常識、堵源技術(shù)、搶運(yùn)和清理消毒,以及現(xiàn)場急救等技術(shù)。通過訓(xùn)練使救援隊伍具備一定的專業(yè)救援技術(shù)。3.戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練:分為班(組)戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練和分隊?wèi)?zhàn)術(shù)訓(xùn)練。通過訓(xùn)練,使各級指揮員和救援人員具備良好的組織指揮能力和實際應(yīng)變能力。4.自選課目訓(xùn)練:根據(jù)各自的實際情況,選擇防化、氣象、偵檢技術(shù)、綜合演練等項目開展訓(xùn)練,進(jìn)一步提高救援隊伍的救援水平。不論什么性質(zhì)的演習(xí),都可以分為全面演習(xí)、部分組合演習(xí)和單項演習(xí)。演習(xí)既可在室外也可在室內(nèi)進(jìn)行。演習(xí)既可由機(jī)關(guān)單獨(dú)進(jìn)行,以指揮、通信聯(lián)絡(luò)為主要內(nèi)容,也可由機(jī)關(guān)帶部分應(yīng)急救援專業(yè)隊伍進(jìn)行演練。
十三、事故調(diào)查步驟1.事故的通報2.成立事故調(diào)查小組3.事故的現(xiàn)場處理4.物證搜集5.事故事實材料的搜集6.證人材料搜集7.現(xiàn)場攝影8.事故圖繪制9.事故原因分析10.事故調(diào)查報告編寫11.事故調(diào)查結(jié)案歸檔。
十四、事故調(diào)查報告的內(nèi)容1.背景信息(1)事故單位的基本情況(2)事故發(fā)生的時間和地點(3)事故涉及到的人員及其他情況(4)職工傷亡事故登記表(5)操作人員及證人(6)事故應(yīng)急救援情況2.事故描述(1)事故發(fā)生的順序(2)破壞的程度(3)人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況(4)事故的類型(5)事故的性質(zhì)(6)承載物或能量(能量或有害物質(zhì))。3.事故原因(1)直接原因(能量源)(2)間接原因(人的不安全行為和物的不安全狀態(tài))。4.事故教訓(xùn)及預(yù)防事故發(fā)生的建議(包括立即采取的措施以及長期的行動規(guī)劃)5.對事故責(zé)任人的處理建議6.事故調(diào)查組的成員名單7.其他需要說明的事項
十五、事故調(diào)查常用技術(shù)和方法1.故障樹分析方法(FTA)2.故障類型和影響分析方法(FMEA)3.變更分析方法(與“危險和可操作性研究”類似)尋找與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相背離的東西,調(diào)查有非預(yù)期變更所導(dǎo)致的所有問題。(1)確定問題,即發(fā)生了什么(2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的確立(3)辨明發(fā)生什么變更、變更的位置以及對變更的描述;即發(fā)生什么變更、在哪兒發(fā)生的變更、什么時間發(fā)生的以及變更的程度如何(4)影響變更的因素具體化的描述和不影響變更的因素描述(5)辨明變更的特點、特征及具體情況(6)對發(fā)生變更的可能原因做一詳細(xì)的列表(7)從中選擇最可能的變更原因(8)找出相關(guān)變更帶來的危險因素的防范措施。
十六、事故調(diào)查取證的一般原則實事求是,客觀真實,全面完整。
十七、事故有關(guān)物證收集1.收集現(xiàn)場物證,包括破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置等;2.在收集到的所有物件貼上標(biāo)簽,注明地點、時間、管理者;3.所有物件應(yīng)保持原樣,不準(zhǔn)沖洗擦拭;4.對健康有危害的物品,應(yīng)采取不損壞原始證據(jù)的安全防護(hù)措施;
十八、事故事實材料的收集1.與事故鑒別、記錄有關(guān)的材料a.發(fā)生事故的單位、地點、時間;b.受害人和肇事者的姓名、性別、年齡、文化程度、職業(yè)、技術(shù)等級、工齡、本工種工齡、支付工資的形式;c.受害人和肇事者的技術(shù)狀況、接受安全教育情況;d.出事當(dāng)天,受害人和肇事者什么時間開始工作、工作內(nèi)容、工作量、作業(yè)程序、操作時的動作(或位置);e.受害人和肇事者過去的事故記錄。2.事故發(fā)生的有關(guān)事實a.事故發(fā)生前設(shè)備、設(shè)施等的性能和質(zhì)量狀況;b.使用的材料,必要時進(jìn)行物理性能或化學(xué)性能實驗與分析;c.有關(guān)設(shè)計和工藝方面的技術(shù)文件、工作指令和規(guī)章制度方面的資料及執(zhí)行情況;d.關(guān)于工作環(huán)境方面的狀況,包括照明、濕度、溫度、通風(fēng)、聲響、色彩度、道路、工作面情況以及工作環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)取樣分析記錄;e.個人防護(hù)措施狀況,應(yīng)注意它的有效性、質(zhì)量、使用范圍;f.出事前受害人和肇事者的健康狀況;g.其他可能與事故原因有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素。
十九、事故原因分析的基本步驟(1)整理和閱讀調(diào)查材料(2)分析傷害方式:受傷總位;受傷性質(zhì);起因物;致害物;傷害方式;不安全狀態(tài);不安全行為。(3)確定事故的直接原因。從兩個方面來考慮;能量源和危險物質(zhì)。(4)確定事故的間接原因,從兩個方面來考慮:人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。
二十、事故直接原因的分析1.機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)(1)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷1)無防護(hù)。包括:無防護(hù)罩;無安全保險裝置;無報警裝置;無安全標(biāo)志;無護(hù)欄或護(hù)欄損壞;(電氣)未接地;絕緣不良;局部通風(fēng)機(jī)無消音系統(tǒng)、噪聲大;危房內(nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;其他。2)防護(hù)不當(dāng)。包括:防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng);坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng);防爆裝置不當(dāng);采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷1)設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;攔車網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭;其他。2)強(qiáng)度不夠。包括:機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其他。3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括:設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);其他。4)維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈;其他。(3)個人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1)無個人防護(hù)用品、用具。2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。(4)生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良1)照明光線不良。包括:照度不足;作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線過強(qiáng)。2)通風(fēng)不良。包括:無通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時放炮作業(yè);瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè);瓦斯超限;其他。3)作業(yè)場所狹窄。4)作業(yè)場地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐時,未開“安全道”;迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理;其他。5)交通線路的配置不安全。6)操作工序設(shè)計或配置不安全。7)地面滑。包括:地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。8)貯存方法不安全。9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。2.人的不安全行為(1)操作錯誤,忽視安全,忽視警告1)未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器。2)開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號。3)開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等。4)忘記關(guān)閉設(shè)備。5)忽視警告標(biāo)志、警告信號。6)操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)。7)奔跑作業(yè)。8)供料或送料速度過快。9)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。10)違章駕駛機(jī)動車。11)酒后作業(yè)。12)客貨混載。13)沖壓機(jī)作業(yè)時,手伸進(jìn)沖壓模。14)工件緊固不牢。15)用壓縮空氣吹鐵屑。16)其他。(2)造成安全裝置失效1)拆除了安全裝置。2)安全裝置堵塞,失掉了作用。3)調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。4)其他。(3)使用不安全設(shè)備1)臨時使用不牢固的設(shè)施。2)使用無安全裝置的設(shè)備。3)其他。(4)手代替工具操作1)用手代替手動工具。2)用手清除切屑。3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。(5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)(6)冒險進(jìn)入危險場所1)冒險進(jìn)入涵洞。2)接近漏料處(無安全設(shè)施)。3)采伐、集材、運(yùn)材、裝車時,未離危險區(qū)。4)未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中。5)未“敲幫問頂”開始作業(yè)。6)冒進(jìn)信號。7)調(diào)車場超速上下車。8)易燃易爆場所明火。9)私自搭乘礦車。10)在絞車道行走。11)未及時瞭望。(7)攀、坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)(8)在起吊物下作業(yè)、停留(9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作(10)有分散注意力行為(11)在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用1)未戴護(hù)目鏡或面罩。2)未戴防護(hù)手套。3)未穿安全鞋。4)未戴安全帽。5)未佩戴呼吸護(hù)具。6)未佩戴安全帶。7)未戴工作帽。8)其他。(12)不安全裝束1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過于肥大服裝。2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套。3)其他。(13)對易燃、易爆等危險物品處理錯誤 二
十一、事故間接原因分析1.技術(shù)和設(shè)計上有缺陷—工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題。2.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。3.勞動組織不合理。4.對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。5.沒有安全操作規(guī)程或不健全。6.沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力。7.其他。
二十二、傷亡事故統(tǒng)計內(nèi)容主要包括企業(yè)的基本情況、各類事故發(fā)生的起數(shù)、傷亡人數(shù)、傷亡程度、事故類別、事故原因、直接經(jīng)濟(jì)損失。
二十三、傷亡事故直接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計范圍1.人身傷亡后所支出的費(fèi)用(1)醫(yī)療費(fèi)用(含護(hù)理費(fèi)用)(2)喪葬及撫恤費(fèi)用(3)補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用(4)歇工工資。2.善后處理費(fèi)用(1)處理事故的事務(wù)性費(fèi)用(2)現(xiàn)場搶救費(fèi)用(3)清理現(xiàn)場費(fèi)用(4)事故罰款和賠償費(fèi)用。3.財產(chǎn)損失價值(1)固定資產(chǎn)損失價值(2)流動資產(chǎn)損失價值 二
十四、傷亡事故間接經(jīng)濟(jì)損失的統(tǒng)計范圍1.停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值2.工作損失價值3.資源損失價值4.處理環(huán)境污染的費(fèi)用5.補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用6.其他損失費(fèi)用
二十五、傷亡事故的分析方法和事故性質(zhì)的認(rèn)定方法1..事故類型分析;2.事故原因分析;3.事故責(zé)任分析;4.事故性質(zhì)的認(rèn)定;5.事故經(jīng)濟(jì)損失分析。對傷亡事故性質(zhì)的認(rèn)定可以依據(jù)國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》、《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》等來評定。二
十六、事故性質(zhì)認(rèn)定的程序1.區(qū)分事故的性質(zhì),按事故的性質(zhì)可分為以下幾種:自然事故、技術(shù)事故、責(zé)任事故。2.確定事故的責(zé)任者,根據(jù)事故調(diào)查所確定的事實,通過對事故原因(包括直接原因和間接原因)的分析;找出對應(yīng)于這些原因的人及其與事件的關(guān)系,確定是否屬于事故責(zé)任者;按責(zé)任者與事故的關(guān)系分為:直接責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。3.事故責(zé)任分析的步驟a.按照事故調(diào)查確認(rèn)的事實;b.按照有關(guān)組織管理(勞動組織、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、教育培訓(xùn)、操作方法)及生產(chǎn)技術(shù)因素(如規(guī)劃設(shè)計、施工、安裝、維護(hù)檢修、生產(chǎn)指標(biāo)),追究最初造成不安全狀態(tài)(事故隱患)的責(zé)任;c.按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定的性質(zhì)、明確程度、技術(shù)難度,追究屬于明顯違反技術(shù)規(guī)定的責(zé)任,不追究屬于未知領(lǐng)域的責(zé)任;d.根據(jù)事故后果(性質(zhì)輕重、損失大?。┖拓?zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任以及認(rèn)識態(tài)度(搶救和防治事故擴(kuò)大的態(tài)度、對調(diào)查事故的態(tài)度和表現(xiàn))提出處理意見。
二十七、安全生產(chǎn)事故責(zé)任認(rèn)定的依據(jù)根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實,分清事故責(zé)任。1.直接責(zé)任者:指其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人員。2.主要責(zé)任者:指對事故的發(fā)生起主要作用的人員。有下列情況之一時,應(yīng)由肇事者或有關(guān)人員負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任:a.違章指揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè)造成事故的;b.違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,造成傷亡事故的;c.違反勞動紀(jì)律、擅自開動機(jī)械設(shè)備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備,造成事故的。3.領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者:指對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人員。有下列情況之一時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:a.由于安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章和操作規(guī)程不健全,職工無章可循,造成傷亡事故的;b.未按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),或職工未經(jīng)考試合格上崗操作造成傷亡事故的;c.機(jī)械設(shè)備超過檢修期限或超負(fù)荷運(yùn)行,或因設(shè)備有缺陷又不采取措施,造成傷亡事故的;d.作業(yè)環(huán)境不安全,又未采取措施,造成傷亡事故的;e.新建、改建、擴(kuò)建工程項目的塵毒治理和安全設(shè)施不與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投人生產(chǎn)和使用,造成傷亡事故的。
二十八、事故調(diào)查處理應(yīng)遵循的原則根據(jù)事故調(diào)查的結(jié)論,對照國家有關(guān)法律、法規(guī),對事故責(zé)任人進(jìn)行處理,落實防范重復(fù)事故發(fā)生的措施,實現(xiàn)貫徹“四不放過”的原則要求。1.實事求是、尊重科學(xué)的原則;2.“四不放過”的原則;(事故原因沒有查清楚不放過,事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,群眾沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實不放過。)3.公正、公開的原則;(在一定范圍內(nèi)公開,能引起全社會對安全生產(chǎn)工作的重視;能使較大范圍的干部群眾吸取事故的教訓(xùn);有利于挽回事故的影響。)4.分級分類調(diào)查處理的原則。二
十九、總結(jié)事故教訓(xùn)
1.是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.是否制定了比較完善的安全管理制度。3.是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。4.安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。5.安全培訓(xùn)教育和宣傳及貫徹是否到位,職工的安全意識是否到位。6.有關(guān)部門的執(zhí)法力度是否到位。7.企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。8.是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。9.是否落實了有關(guān)“三同時”的要求。10.是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案。
三
十、應(yīng)急救援的主要任務(wù)1組織查明事故原因,控制搶修危害源。2組織消防滅火、搶救人員。3組織群眾防護(hù)和撤離危險區(qū),維護(hù)救援現(xiàn)場秩序。4組織搶救、轉(zhuǎn)移危險品及物資設(shè)備。5組織消除危害后果,恢復(fù)正常秩序。6組織協(xié)調(diào)救援的指揮通信、氣象、物資、設(shè)備、器材、交通運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)保障工作。三
十一、火災(zāi)應(yīng)急程序的內(nèi)容(1)本單位可能出現(xiàn)的火災(zāi)種類。(2)明確可能發(fā)生火災(zāi)的裝置、設(shè)各或場所,及火災(zāi)的后果。(3)確定各種火災(zāi)的滅火方式和使用的消防器材。(4)本單位重點消防部位的消防器材配各(地點、型號、數(shù)量等)。(5)火災(zāi)應(yīng)急機(jī)構(gòu)及有關(guān)人員—總指揮、特殊作用人員(消防隊員、急救人員、點驗員、核泄漏或毒物泄漏專家等)、一般人員的職責(zé)。(6)火災(zāi)初起時立即采取的措施(報警,急救,火勢控制,保護(hù)現(xiàn)場)。(7)對內(nèi)警報、對外(應(yīng)急機(jī)構(gòu)、執(zhí)法部門、鄰居、公眾、煤體等)通報和聯(lián)絡(luò)。(8)疏散組織、不同風(fēng)向時的疏散路線。(9)重要記錄和設(shè)各的保護(hù)及危險物品的處理。(10)滅火過程中應(yīng)急人員應(yīng)佩戴的防護(hù)用品。(11)應(yīng)急期間的必要信息:裝置布置圖、危險物質(zhì)數(shù)據(jù)、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、聯(lián)絡(luò)電話號碼等。三
十二、本會議中心的應(yīng)急預(yù)案可包括以下應(yīng)急程序(1)應(yīng)急指揮程序。(2)接警與通知程序(3)通訊聯(lián)絡(luò)程序。(4)警戒、治安與交通管制程序。(5)事態(tài)監(jiān)測與評估操作程序。(6)應(yīng)急物資和設(shè)各設(shè)施供應(yīng)程序。(7)消防應(yīng)急程序。(8)人員急救程序。(9)人群疏散程序(10)公共信急發(fā)布程序。(11)應(yīng)急結(jié)束于恢復(fù)程序。(12)事故處理與善后工作程序。三
十三、事故發(fā)生后應(yīng)立即通知(縣區(qū)級或市級)政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,行業(yè)主管部門,當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援機(jī)構(gòu),公安消防部門,本企業(yè)附近的醫(yī)院,本企業(yè)周圍的甲一位及公眾。三
十四、事故調(diào)查組組成(1)若是死亡事故,由事故發(fā)生地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門、公安消防部門、監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組。(2)若是重大事故,由事故發(fā)生地市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門、公安消防部門、監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組。(3)若是特大事故,由事故發(fā)生地省級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門、公安消防部門、監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組。(4)若是特別重大事故,由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、公安部、監(jiān)察部、中華全國總工會、國務(wù)院行業(yè)主管部委、省級人民政府負(fù)責(zé)人組成事故調(diào)查組。
三
十五、工廠老板接到事故報告后應(yīng)該:(1)向119報警。(2)向當(dāng)?shù)?縣區(qū)級或市級)政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門如實報告事故情況(時間、地點、傷亡、火勢)。(3)組織搶救受傷害的人員,立即送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。(4)實施火災(zāi)應(yīng)急搶險,控制火勢。(5)組織疏散人員。(6)盡可能保護(hù)好事故現(xiàn)場。如果工廠制定了應(yīng)急救援頂案,立即啟動預(yù)案,不應(yīng)該:(1)逃跑。(2)不積極組織搶險和急救。(3)不組織疏散被困人員。(4)不向有關(guān)部門報告事故情況。(5)謊報事故情況。
三
十六、防火防爆技術(shù)措施1.防止可燃可爆系統(tǒng)的形成防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)(空氣、強(qiáng)氧化劑)、引燃能源(明火、撞擊、熾熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等)同時存在;防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物(在爆炸極限范圍內(nèi))與引燃能源同時存在。利用不燃或難燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。——取代或控制用量;——加強(qiáng)密閉;——通風(fēng)排氣;——惰性化。2.消除、控制引燃能源引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)場所,對下列著火源應(yīng)引起充分注意,并采取嚴(yán)格的控制措施:——明火和高溫表面;——摩擦與撞擊;——防止電氣火花。
三
十七、電氣安全技術(shù)措施①.接零、接地保護(hù)系統(tǒng)。按電源系統(tǒng)中性點是否接地,分別采用保護(hù)接零系統(tǒng)或保護(hù)接地系統(tǒng)。在建設(shè)項目中,中性點接地的低壓電網(wǎng)應(yīng)優(yōu)先采用TN—S,TN—C—S保護(hù)系統(tǒng)。②.漏電保護(hù)。按《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》(GB/13955—1992)的要求。③.絕緣。④.電氣隔離。隔離變壓器的原、副邊間應(yīng)有加強(qiáng)絕緣,副邊回路不得與其他電氣回路、大地、保護(hù)接零(地)線有任何連接;應(yīng)保證隔離回路(副邊)電壓U≤500V、線路長度L≤200M,且副邊電壓與線路長度的乘積U?L≤100000VM;副邊回路較長時,還應(yīng)裝設(shè)絕緣監(jiān)測裝置;隔離回路帶有多臺用電設(shè)備時,各設(shè)備金屬外殼間應(yīng)采取等電位連接措施,所用的插座應(yīng)帶有供等電位連接的專用插孔。⑤.安全電壓(或稱安全特低電壓)。安全電壓電源(42V,36V,24V,12V,6V,),(即在潮濕、狹窄的金屬容器、隧道、礦井等工作的環(huán)境,宜采用12V安全電壓)。用于安全電壓電路的插銷、插座應(yīng)使用專用的插銷、插座,不得帶有接零或接地插頭和插孔;安全電壓電源的原、副邊均應(yīng)裝設(shè)熔斷器作短路保護(hù)。當(dāng)電氣設(shè)備采用24V以上安全電壓時,必須采取防止直接接觸帶電體的保護(hù)措施。⑥.屏護(hù)和安全距離。遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等裝置,是將帶電部位與外界隔離。屏護(hù)掛有警示標(biāo)志,還應(yīng)設(shè)置聲、光報警信號和連鎖保護(hù)裝置。安全距離是指必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的其他安全技術(shù)措施。⑦.連鎖保護(hù)。變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動切換連鎖保護(hù)裝置、打開高壓危險設(shè)備屏護(hù),報警和帶電裝置自動斷電保護(hù)裝置、電焊機(jī)空載斷電或降低空載電壓裝置。
三
十八、安全管理整改措施①.安全管理整改措施與安全技術(shù)對策措施處于同一層面上的安全管理對策措施,其在企業(yè)的安全生產(chǎn)過程中與前者起著同等重要的作用。安全管理對策措施通過一系列管理手段將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作整合、完善、將人、機(jī)、物、環(huán)境等涉及安全生產(chǎn)工作的各個環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動在安全健康的前提下正常開展,使安全技術(shù)對策措施發(fā)揮最大的作用。②.建立安全管理制度?!吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條“生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。”③.建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行,各項安全生產(chǎn)責(zé)任制能落實到人。④.建立健全生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)投入的長效保障機(jī)制。從資金和設(shè)備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)行,也是安全管理對策措施的一項內(nèi)容。三
十九、安全培訓(xùn)和教育生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全培訓(xùn)和教育工作分哪3個層次面進(jìn)行①.單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育,側(cè)重面為國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、了解企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基本脈絡(luò),掌握對整個企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)管理的能力,取得安全管理崗位的資格證書。②.從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育在于了解安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。③.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書。加強(qiáng)對新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核,新進(jìn)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的三級安全教育和專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)參照新職工的方法進(jìn)行培訓(xùn)和考核。對職工每年至少進(jìn)行兩次安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。
四
十、金屬切削過程中存在的主要危險、危害因素(1)機(jī)械傷害。由于機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位(齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等)無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)裝置失效,人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致發(fā)生咬、絞、切等傷害;由于機(jī)械設(shè)備防護(hù)不到位,工件裝夾不牢固,操作失誤等造成工件、工具或零部件飛出傷人;機(jī)械設(shè)備之間的距離或設(shè)備活動機(jī)件與墻、柱的距離過小,活動機(jī)件運(yùn)動時造成人員擠傷;切削加工時長屑未斷屑或短屑防護(hù)不當(dāng)造成割傷或崩傷;沖剪壓作業(yè)時由于防護(hù)裝置失靈、人手誤人沖剪壓區(qū)等造成傷手事故;機(jī)械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷;檢修過程中防護(hù)措施不到位,人員配合失誤,未佩戴合適的防護(hù)用品等,都有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害和物體打擊。(2)觸電。由于設(shè)備漏電、未采取必要的安全技術(shù)措施(如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等),或安全措施失效;操作人員的操作失誤,或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。(3)起重傷害。由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可發(fā)生起重機(jī)械傷害事故。(4)火災(zāi)。機(jī)械設(shè)備使用的潤滑油屬于易燃物品,在有外界火源作用下可能引起火災(zāi)。由于電氣設(shè)備故障、電線絕緣老化、電氣設(shè)備檢查維護(hù)不到位等還可能引起電氣火災(zāi)。(5)車輛傷害。(6)噪聲。(7)振動。(8)高處墜落。
四
十一、杜絕或減少沖床事故的發(fā)生(1)應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設(shè)備。(2)在沖壓設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置:如固定柵欄式或活動?xùn)艡谑椒雷o(hù)罩,雙手按鈕式或雙手柄式操作的安全裝置,光線式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置,安全連鎖裝置等。(3)工模具選用、安裝合適,防止其飛出傷人(4)沖壓工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程:工作前仔細(xì)檢查并進(jìn)行試車;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁容韶手或手指伸人沖模內(nèi)放置或取出工件;在沖模內(nèi)取放工件必須使用手用工具;沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修,以及需要停機(jī)排除各種故障時,都必須在設(shè)備啟動開關(guān)旁掛警告牌;工作結(jié)束時關(guān)閉電動機(jī),直到設(shè)備全部停車,并清理設(shè)備工作臺面,把腳踏板移到空擋或鎖住。(5)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題,及時進(jìn)行維修。(6)加強(qiáng)對操作人員的安全教育,提高工人的安全意識。
四
十二、可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)性爆炸的3個條件如下(1)存在可燃物質(zhì),包括可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵。(2)可燃物質(zhì)與空氣(或氧氣)混合并且達(dá)到爆炸極限,形成爆炸性混合物。(3)爆炸性混合物在火源作用下。
四
十三、簡述影響可燃?xì)怏w爆炸極限的因素(1)溫度?;旌衔锏脑紲囟仍礁?,則爆炸下限降低,上限增高,爆炸極限范圍擴(kuò)大,爆炸危險性增加。(2)含氧量?;旌衔镏泻趿吭黾?,爆炸極限范圍擴(kuò)大,尤其爆炸上限提高得更多。(3)惰性介質(zhì)。如若在爆炸混合物中摻人惰性氣體,隨著惰性氣體所占體積分?jǐn)?shù)的增加,爆炸極限范圍縮??;惰性氣體的濃度提高到某一數(shù)值,亦可使混合物不能爆炸(4)壓力。爆炸混合物的壓力增大,爆炸極限范圍也擴(kuò)大,尤其是爆炸上限顯著提高。(5)容器。容器直徑越小,火焰在其中越難蔓延,混合物的爆炸極限范圍則越??;當(dāng)容器直徑或火焰通道小到某一數(shù)值時,火焰不能蔓延,可消除爆炸危險。(6)火源能量?;鹪茨芰吭礁?,加熱面積越大,作用時間越長,則爆炸極限范圍越寬。
四
十四、簡述制定預(yù)防可燃?xì)怏w爆炸措施的原則,并針對每項原則舉3個例子1)預(yù)防形成爆炸性混合物:(1)設(shè)備、管道、容器密閉,防止可燃?xì)怏w泄漏。(2)取代可燃?xì)怏w或控制可燃?xì)怏w的用量。(3)負(fù)壓操作。(4)通風(fēng)換氣。(5)惰性介質(zhì)保護(hù)等。2)控制火源(1)禁止明火、禁止吸煙。(2)防止靜電積聚、靜電火花。(3)防止摩擦、撞擊引起的火花。(4)防止電氣設(shè)備、線路引起的電火花等。3)消除或減低爆炸威力(1)安裝可燃?xì)怏w泄漏報警儀。(2)安裝安全泄壓裝置。(3)可能發(fā)生爆炸的設(shè)備盡量布置在露天、敞開或半敞開式的建筑物內(nèi)。(4)可能發(fā)生爆炸的廠房有足夠的泄壓面積等。
四
十五、簡述鍋爐運(yùn)行過程中常見的事故類型(1)鍋爐爆炸事故(超壓爆炸、嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸、缺陷導(dǎo)致的爆炸等)。(2)缺水事故。(3)滿水事故。(4)汽水共騰。(5)爐管爆炸。(6)水擊事故。(7)爐膛爆炸。(8)尾部煙道二次燃燒等。
四
十六、簡述鍋爐的主要安全附件安全閥、壓力表、水位計、溫度計、超溫報警和連鎖保護(hù)裝置、高低水位警報和低水位連鎖保護(hù)裝置、鍋爐熄火保護(hù)裝置、排污閥或放水裝置、防爆門、鍋爐自動控制裝置等。
四
十七、簡述發(fā)生鍋爐缺水事故的常見原因(1)運(yùn)行人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不嚴(yán),或者運(yùn)行人員擅離職守,未對水位及其儀表進(jìn)行監(jiān)視。(2)水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時發(fā)現(xiàn)。(3)水位報警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈而未及時發(fā)現(xiàn)。(4)給水設(shè)備或給水管路故障,無法給水或水量不足。(5)排污后忘記關(guān)排污閥,或排污閥泄漏。(6)水冷壁,對流管束或者省煤器管子爆破泄漏。
四
十八、防止鍋爐發(fā)生缺水事故的措施(1)加強(qiáng)運(yùn)行管理,作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,對水位變化進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)視。(2)輕微缺水時,立即向鍋爐上水,使水位恢復(fù)正常。(3)嚴(yán)重缺水時,必須緊急停爐。
四
十九、簡述對危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛的安全要求(1)用于危險化學(xué)品運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)符合要求,禁止使用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品,禁止用叉車、鏟車、翻斗車等運(yùn)輸易燃、易爆液化氣體等危險化學(xué)品。(2)根據(jù)危險化學(xué)品特性在車輛上配置相應(yīng)的安全防護(hù)器材、消防器材等。(3)運(yùn)輸易燃、易爆物品的車輛,其排氣管應(yīng)裝阻火器。(4)車廂應(yīng)有防止摩擦打火的措施。(5)槽、罐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和齊全的安全設(shè)施及附件(6)運(yùn)輸車輛應(yīng)有防止電火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施。(7)運(yùn)輸車輛應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險物品標(biāo)志。(8)車輛的技術(shù)狀況必須處于良好狀態(tài)。
五
十、簡述危險化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩?1)危險化學(xué)品運(yùn)輸單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)。(2)運(yùn)輸工具、車輛必須符合要求,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。(3)托運(yùn)劇毒化學(xué)品應(yīng)向公安部門申辦劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。(4)駕駛員、裝卸員、押運(yùn)員等應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn),持證上崗。(5)必須配備押運(yùn)人員,并隨時處于押運(yùn)人員的監(jiān)管下。(6)不得超裝、超載。(7)必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品,有關(guān)人員須了解所承運(yùn)的化學(xué)危險品的特性及應(yīng)急措施。(8)按規(guī)定時間、路線行駛。(9)嚴(yán)禁超速行使,與其他車輛保持足夠的安全距離。(10)中途停車住宿或無法正常運(yùn)輸,應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。劇毒化學(xué)品運(yùn)輸途中出現(xiàn)意外,應(yīng)立即向公安部門報告,并采取一切可能的警示措施。
五
十一、簡述建筑施工企業(yè)主要的傷亡事故類型(1)高處墜落。(2)物體打擊。(3)觸電事故。(4)機(jī)械傷害。(5)坍塌。
五
十二、如何防止施工過程中發(fā)生高處墜落事故(1)腳手架搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)。(2)臨邊作業(yè)時設(shè)置防護(hù)欄桿,架設(shè)安全網(wǎng),裝設(shè)安全門。(3)施工現(xiàn)場的洞口設(shè)置圍欄或蓋板,架網(wǎng)防護(hù)措施。(4)高處作業(yè)人員定期體檢。(5)高處作業(yè)人員正確穿戴工作服和工作鞋。(6)6級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)。(7)無法架設(shè)防護(hù)措施時,采用安全帶。
五
十三、簡述鋼絲繩的正確使用和維護(hù)方法(1)使用檢驗合格的鋼絲繩,保證其機(jī)械性能和規(guī)格符合設(shè)計要求。(2)保證足夠的安全系數(shù),必要時使用前要做受力計算,不得使用報廢鋼絲繩。(3)堅持每個作業(yè)班次對鋼絲繩的檢查并形成制度。(4)使用中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力,防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨。(5)應(yīng)注意減少鋼絲繩彎折次數(shù),盡量避免反向彎折。(6)不在不潔凈的地方拖拉,防止外界因素對鋼絲繩的損傷、腐蝕,使鋼絲繩性能降低。(7)保持鋼絲繩表面的清潔和良好的潤滑狀態(tài),加強(qiáng)對鋼絲繩的保養(yǎng)和維護(hù)。
五
十四、簡述煤礦井巷施工中的常見的事故冒頂事故、立井的懸吊與提升事故、水災(zāi)事故、火災(zāi)事故、瓦斯及煤塵爆炸事故等。
五
十五、簡述防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施原則(1)防止瓦斯積聚。煤礦應(yīng)優(yōu)化布局,完善通風(fēng)系統(tǒng),先抽后采;建立完善瓦斯檢測系統(tǒng);為井下人員配備攜帶便攜式甲烷報警儀等。(2)防止瓦斯被引燃。防止瓦斯被引燃就是要防止火源:礦井中禁止吸煙,防止煤層自然發(fā)火,防止電氣設(shè)備故障、電纜電線絕緣破壞等產(chǎn)生火花,防止靜電火花等。(3)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大。
五
十六、簡述煤與瓦斯突出的防治措施(1)“四位一體“綜合防治突出措施。所謂“四位一體”綜合防治突出措施,就是說首先應(yīng)對開采煤層及其對開采煤層構(gòu)成影響的鄰近煤層進(jìn)行突出危險性預(yù)測。對確認(rèn)的突出危險區(qū)域,應(yīng)采取區(qū)域性防治突出技術(shù)措施,對確認(rèn)的突出危險工作面,必須采取防治突出技術(shù)措施。在采取防治突出技術(shù)措施后,必須對防治突出技術(shù)措施消除突出危險性的效果進(jìn)行檢驗,如果檢驗有效,在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè);如果檢驗無效,必須補(bǔ)充防治突出技術(shù)措施,直至再次檢驗為有效時方可在采取安全防護(hù)措施前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。否則,必須繼續(xù)補(bǔ)充技術(shù)措施。(2)防治突出的技術(shù)措施。防治突出的技術(shù)措施主要分為區(qū)域性措施和局部性措施兩大類。區(qū)域性措施是針對大面積范圍消除突出危險性的措施;局部性措施主要在采掘工作面執(zhí)行,針對采掘工作面前方煤巖體一定范圍消除突出危險性的措施。目前區(qū)域性措施主要有3種,即開采保護(hù)層、大面積瓦斯預(yù)抽放、控制預(yù)裂爆破;局部性措施有許多種,如卸壓排放鉆孔、深孔或淺孔松動爆破、卸壓槽、固化劑、水力沖孔、金屬骨架等。(3)安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施是控制突出危害程度的措施,也就是說即使發(fā)生突出,也要使突出強(qiáng)度降低,對現(xiàn)場人員進(jìn)行保護(hù)不致危及人身安全,如震動爆破、遠(yuǎn)距離爆破、反向防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救器、個體自救器等。
五
十七、涂裝作業(yè)的主要防火安全技術(shù)措施有(1)噴涂間應(yīng)設(shè)置配套通風(fēng)凈化系統(tǒng)。(2)噴涂間室體及與其相連接的送風(fēng)、排風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料制備,地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制備,或鋪蓋不產(chǎn)生火花的材料。3)噴涂間應(yīng)按相應(yīng)的防爆等級選用防爆型電氣設(shè)備、設(shè)施、儀器、儀表。(4)噴涂間內(nèi)所有金屬制件,如排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道,必須具有可靠的電氣接地。(5)對處理油漆、稀料等的設(shè)備和管道均設(shè)有靜電接地,通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。(6)在有可能泄漏可燃?xì)怏w的地方設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警裝置,以便及時報警。(7)與噴涂設(shè)備配套的風(fēng)機(jī)、泵、電動機(jī)、過濾器等部件易發(fā)生故障處,宜配套有響聲的,或聲光組合的報警裝置,并與噴漆操作動力源連鎖。(8)噴漆間設(shè)禁火標(biāo)志,并配備足夠的消防滅火器材。(9)噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸,宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡或長管面具與人體隔離(作業(yè)人員應(yīng)該正確佩戴個體防護(hù)用品)。(10)噴漆間應(yīng)每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)測定和電氣安全技術(shù)測定,并將測定結(jié)果記入檔案。(11)噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。無關(guān)人員不得進(jìn)入噴漆間,進(jìn)人人員要嚴(yán)格進(jìn)行防火防爆教育。
五
十八、機(jī)械安全技術(shù)措施a.采用本質(zhì)安全技術(shù)——避免銳邊、尖角和凸出部分;——安全距離的原則;——限制有關(guān)因素的物理量;——使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源;b.限制機(jī)械應(yīng)力;c.材料和物質(zhì)的安全性;d.履行安全人機(jī)工程學(xué)原則;e.設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則——機(jī)構(gòu)啟動及變速的實現(xiàn)方式;——重新啟動的原則;——零部件的可靠性;——定向失效模式;——關(guān)鍵件的加倍(或冗余);f.自動監(jiān)控;g.可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護(hù);h.安全防護(hù)措施——結(jié)構(gòu)的形式和布局設(shè)計合理,具有切實的保護(hù)功能,以確保人體不受到傷害;——結(jié)構(gòu)要堅固耐用,不易損壞;安裝可靠,不易拆卸;——裝置表面應(yīng)光滑、無尖棱利角,不增加任何附加危險,不應(yīng)成為新的危險源;——裝置不容易被繞過或避開,不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū);——滿足安全距離的要求,使人體各部位(特別是手或腳)無法接觸危險;——不影響正常操作,不得與機(jī)械的任何可動零部件接觸;對人的視線障礙最小;——便于檢查和修理。
第二篇:注安案例分析
6441:物體打擊,車輛傷害,機(jī)械傷害,起重傷害,觸電,淹溺,灼燙,火災(zāi),高處墜落,坍塌,冒頂片幫,透水,放炮,火藥爆炸,瓦斯爆炸,鍋爐爆炸,容器爆炸,其他爆炸,中毒和窒息,其他傷害
噪聲、振動、粉塵、高溫、低溫、氣壓、氣流、輻射
GB13861-2009(找隱患)
人的因素
生理:負(fù)荷超限、健康狀況異常、禁忌作業(yè)
心理:三個周期:疲勞周期、智力周期、情緒布置與整治;7個人防護(hù)用品。
報告事故的內(nèi)容:1事故發(fā)生單位概況;2事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;3事故的簡要經(jīng)過;4事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失;5已經(jīng)采取的措施;6其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。
七、事故調(diào)查的程序:1成立事故調(diào)查組;2事故現(xiàn)場搶救、處理;3事故有關(guān)物證的搜集;4事故事實材料搜集;5事故人證材料的搜集;6事故現(xiàn)場攝影、錄像;7事故現(xiàn)場圖的繪制;場采取的救護(hù)(或應(yīng)急)措施;7肇事者和受傷害者所在崗位安全操作規(guī)程(或作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程),相關(guān)安全管理制度。
四不放過:1事故原因不查清不放過2防范措施不落實不放過3職工群眾未受教育不放過4事故責(zé)任人未受到處理不放過 為杜絕或減少事故的發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施:1應(yīng)選用本質(zhì)安全性能好的相關(guān)裝備;2在設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置;3工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行XX操作規(guī)程;4配備防止XX事故傷害的必要的防護(hù)用品;5加強(qiáng)對設(shè)備的責(zé)任制。2組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。3保證安全生產(chǎn)投入的有效使用。4督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。5組織制定并實施本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。6及時、如實匯報生產(chǎn)安全事故。
4、提出為防止現(xiàn)場事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。2制定有針對性的安全施工方案和安全措施。3杜絕違章指揮、違章操作。4加強(qiáng)強(qiáng)相關(guān)方管理,嚴(yán)格審核相關(guān)單位的資質(zhì)和條件。5加強(qiáng)從業(yè)人員周期,外界因素壓力大:抑郁癥,辨識功能異常:色盲
行為:違章指揮、監(jiān)護(hù)失誤、指揮錯誤
物的因素 物理性危害:設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷(無防護(hù)裝置)
危害、噪聲、振動、電磁輻射(焊接)、運(yùn)動物傷害、明火、引起灼 的高低溫物質(zhì)、信號缺陷、標(biāo)識缺陷、其他風(fēng)險。
化學(xué)性危害:爆炸品、液化石油氣、汽油、甲醇、自然性物品(白磷)、甲納鎂與水反應(yīng)、腐蝕品,粉塵生物性危害:治病微生物、致害動植物 環(huán)境因素 室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良:場地通道、照明
室外作業(yè)場所環(huán)境不良:道路狹窄等
地下(水下)作業(yè)環(huán)境不良:有毒有害氣體 管理因素 組織機(jī)構(gòu),安全衛(wèi)生責(zé)任制,管理規(guī)章制度三同時制度未落實,操作規(guī)程不規(guī)范,事故應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急響應(yīng)其他因素
重大事故隱患治理方案1治理的目標(biāo)和任務(wù);2采取的方法和措施;3經(jīng)費(fèi)和物資的落實;4負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;5治理的時限和要求;6安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
隱患治理的措施:工程技術(shù)措施;管理措施;教育措施;防護(hù)措施和應(yīng)急措施。
事故預(yù)防對策的基本要求:1預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害因素;2排除工作場所的危險和危害因素;3處置危險和危害物并降低到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)4定的限值內(nèi);預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素;5發(fā)生意外事故時,為遇險人員提供自救和施救條件。
四、事故預(yù)防優(yōu)先原則:消除、預(yù)防、減弱、隔離連鎖、警告。
五、控制危險、危害因素的對策:1改進(jìn)工藝過程、機(jī)械化、自動化;2設(shè)置安全裝置3預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗;4電氣安全對策;5機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修6工作地點的8事故原因分析;9編寫事故調(diào)查處理報告;10事故調(diào)查處理結(jié)案歸檔。
事故調(diào)查組的職責(zé):1查明事故發(fā)生的經(jīng)過2查明事故發(fā)生的原因3人員傷亡情況4直接經(jīng)濟(jì)損失5認(rèn)定事故性質(zhì)和責(zé)任的分析6對事故責(zé)任人的處理建議7總結(jié)事故教訓(xùn)8提出防范和整改措施9提交事故報告
事故應(yīng)急處置:1啟動事故應(yīng)急預(yù)案2組織搶救3事故發(fā)生地有關(guān)人民政府負(fù)責(zé)和負(fù)有安全的部門接到報告后,組織搶救4保護(hù)現(xiàn)場,不得破壞毀滅證據(jù)。
事故調(diào)查組的組成:人民政府,安監(jiān)局,負(fù)有安全的部門,監(jiān)察機(jī)關(guān),公安機(jī)關(guān),工會,監(jiān)察院,專家。
事故中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容1撤離的方式方法;2搶救人員在撤離前、撤離后的報告;3周邊區(qū)域的單位社區(qū)人員疏散的方式4方法或事故現(xiàn)場人員清點或非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法;
事故教訓(xùn):
1、是否貫徹落實了有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
2、是否制定了完善的安全管理制度;
3、是否制定了合理的安全技術(shù)措施;
4、安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位;
5、安全培訓(xùn)教育是滯到位,職工安全意識是否到位;
6、有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位;
7、企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作;
整改安全防范措施(教訓(xùn))1加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,落實安全生產(chǎn)責(zé)任;2杜絕違章指揮、違章操作;3加強(qiáng)從業(yè)人員的培訓(xùn)教育;4有關(guān)部門加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管;5采取有針對性的安全技術(shù)措施加大投入;6制定并落實應(yīng)急預(yù)案。事故調(diào)查取證中主要資料和證據(jù)1發(fā)生事故單位名稱和發(fā)生時間;2肇事者和受傷害者的自然情況;3事故發(fā)生當(dāng)天肇事者和受傷害者工作情況;4事故發(fā)生地點內(nèi)設(shè)備、物料位置圖;5設(shè)備損壞情況,現(xiàn)場殘留物,破損部件描述;6肇事者和受傷害者受傷情況描述,現(xiàn)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題及時進(jìn)行維修;6加強(qiáng)員工的安全教育,提高員工的安全意識;制定針對XX事故的應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)配備的救援設(shè)備1通訊設(shè)備2報警設(shè)備3個體防護(hù)設(shè)備4、相關(guān)數(shù)據(jù)及所需技術(shù)資料5各種急救和救援設(shè)備
應(yīng)急程序應(yīng)用包括哪些內(nèi)容1可能出現(xiàn)的災(zāi)害各類;2明確可能發(fā)生災(zāi)害的裝置;、設(shè)備或場所3及災(zāi)害的后果;4重點預(yù)防部位的防災(zāi)器材配備相關(guān)數(shù)據(jù)及所需技術(shù)資料;5災(zāi)害應(yīng)急機(jī)構(gòu)及有關(guān)人員的職責(zé);6災(zāi)害初起時立即采取的措施;7對內(nèi)警報、對外通報和聯(lián)絡(luò);8疏散組織不同風(fēng)向時的疏散路線;9重要記錄和設(shè)備的保護(hù)及危險物品的處理;10救災(zāi)過程中應(yīng)急人員應(yīng)佩戴的防護(hù)用品;11應(yīng)急期間的必要信息、裝置布置圖、危險物質(zhì)數(shù)據(jù)、作業(yè)指導(dǎo)書、聯(lián)絡(luò)電話號碼等。
事故應(yīng)急程序:預(yù)防,準(zhǔn)備,響應(yīng),恢復(fù) 應(yīng)急準(zhǔn)備的不足1員工應(yīng)急教育不夠或培訓(xùn)不足;2預(yù)案應(yīng)急演練不足;3應(yīng)急救援器材不足或防毒面具不夠或防4護(hù)面具不足;5未確保應(yīng)急救援器材有效或應(yīng)急救援器材不好使、陳舊不好用;6應(yīng)急組織權(quán)限不明確或沒有統(tǒng)一指揮或部門職責(zé)分工不明確。
安全生產(chǎn)投入:1完善,改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的支出2配備必要的消防器材設(shè)備和現(xiàn)場作業(yè)人員防護(hù)物品支3安全生產(chǎn)檢查與評估支出4重大危險源,重大事故隱患 的評估整改監(jiān)控支出5安全技能培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練支出6其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出.事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)包括下述幾個方面:1立即組織營救受害人員;2迅速控制事態(tài);3消除危害后果,做好現(xiàn)場恢復(fù)。4查清事故原因,評估危害程度。
應(yīng)急救援響應(yīng)程序1接警2響應(yīng)級別確定3應(yīng)急啟動4救援行動5應(yīng)急恢復(fù)6應(yīng)急結(jié)束 主要負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任:1建立建全安全生產(chǎn)崗前安全教育培訓(xùn),樹立良好的安全意思。6現(xiàn)場派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實
整改措施:防火安全技術(shù)措施:1以不燃溶劑代替可燃溶劑;2密閉和負(fù)壓操作;3通風(fēng)除塵;4惰性氣體保護(hù);5采用耐火建筑材料;6嚴(yán)格控制火源;7阻止火源的蔓延;8抑制火災(zāi)可能發(fā)展的規(guī)模;9組織訓(xùn)練消防隊和配備消防器材。
防爆安全技術(shù)措施:1防止爆炸性混合物的形成;2嚴(yán)格控制火源;3及時瀉出燃爆開始時的壓力;4切斷爆炸傳播途徑;5減弱爆炸壓力和沖擊波對人員,設(shè)備,建筑的損壞;6檢測和報警。
電氣安全技術(shù)措施:1接地,接零保護(hù)系統(tǒng);2漏電保護(hù);3絕緣;4電氣隔離;5安全電壓;6屏護(hù)和安全距離;7連鎖保護(hù);8設(shè)置防爆電氣設(shè)備。
機(jī)械安全技術(shù)措施:1采用本質(zhì)安全技術(shù);2限制機(jī)械動力;3材料和物質(zhì)的安全性;4遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則;5設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則;6安全防護(hù)措施
安全管理整改措施:1建立安全管理制度;2建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織3機(jī)構(gòu)和人員配置;4保證安全生產(chǎn)投入;5加強(qiáng)安全檢查和現(xiàn)場巡查;6進(jìn)行全員安全培訓(xùn)和教育。
受限空間:1必須辦理受限空間作業(yè)許可證;2隔離(必須導(dǎo)盲板和管道拆除)清洗.置換干凈;3進(jìn)入設(shè)備內(nèi)前30min必須取樣分析,控制可燃?xì)怏w,有毒氣體,氧含量。作業(yè)時間長,必須每隔2h分析一次。
4加強(qiáng)通風(fēng);5設(shè)備內(nèi)照明安全電壓,潮濕或狹小空間應(yīng)小于12V;6個人防護(hù)7動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)安全許可;8監(jiān)護(hù),保持有效聯(lián)系;9撤離后,重新進(jìn)入必須重新辦證;10確認(rèn)無人員,設(shè)備,雜質(zhì)后,封閉設(shè)備孔 安全規(guī)章制度流程: 1起草2會簽或公開征求意見3審核4簽發(fā)5發(fā)布6培訓(xùn)7反饋8持續(xù)改進(jìn)
安全協(xié)議的主要內(nèi)容
1、發(fā)包方提出安全要求
2、承包方確保安全的措施
3、承包商的安全規(guī)章制度
4、發(fā)包方的獎懲制度
5、有關(guān)事故的報告、調(diào)查、責(zé)任劃分。
6、對承包方的安全教育和入場手續(xù)要求,7、資質(zhì)條件審查
8、不得轉(zhuǎn)包、分包、返包
9、施工中不的更換主要崗位人員
10、不得用童工、和職業(yè)禁忌, 對承包商的管理內(nèi)容主要有4點:
1、明確責(zé)任
2、資質(zhì)條件審查
3、現(xiàn)場安全分析、4、現(xiàn)場監(jiān)督管理、7.職工健康監(jiān)護(hù)等。
安全措施計劃的編制內(nèi)容:
1、措施應(yīng)用的單位和場所
2、措施名稱
3、措施目的和內(nèi)容
4、經(jīng)費(fèi)預(yù)算和來源
5、實施部門和負(fù)責(zé)人
6、開工和竣工日期
7、措施預(yù)期效果及驗收檢查 粉塵爆炸與氣體爆炸的不同之處:1可能會發(fā)生第二次爆炸2感應(yīng)時間是氣體的十陪3可能產(chǎn)生一氧化碳和爆炸物質(zhì)自身分解產(chǎn)生的有毒氣體3最少引燃能較大
安全條件論證:
1、項目內(nèi)部的危險有害因素對項目的影響
2、項目周邊的廠礦、居民區(qū)對項目的影響
3、項目周邊的自然環(huán)境對項目的記錄
8、其他
特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。1保證特種設(shè)備的安全使用;3按規(guī)定在使用前或投入使用后登記;4建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案;5按規(guī)定作好特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng); 7及時消除事故故障;8按規(guī)定進(jìn)行特種設(shè)備的報廢注銷;9編制特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案;10設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員;12做到特種設(shè)備作業(yè)人員的持證上崗;13做好特種作業(yè)人員的安全教育與培訓(xùn)。專項預(yù)案內(nèi)容:
1、事故類型和危險程度分析
2、應(yīng)急處置基本原則
3、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)
4、行安全、節(jié)能教育和培訓(xùn);4在證書有效期滿前60天內(nèi),由申請人向考核發(fā)證機(jī)關(guān)提出申請。
安全檢查:1準(zhǔn)備2實施3分析4對策5整改6信息反饋及持續(xù)改進(jìn)。
安全檢查表依據(jù):1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范及規(guī)定2事故案例及有關(guān)經(jīng)驗3危險部位及防范措施4新知識新成果新方法新技術(shù)新法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) 檢查的內(nèi)容:1查思想2查管理查制度3查隱患4查整改5查事故處理
硬件系統(tǒng):1查生產(chǎn)設(shè)備2查輔助設(shè)施3查安全設(shè)施4查作業(yè)環(huán)境
安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的流程:五個基本保障:1目標(biāo) 2組織機(jī)構(gòu)保障 3安全生產(chǎn)投入保障 4法律法規(guī)的執(zhí)行和規(guī)章制度的建設(shè) 5 教育培訓(xùn)五個重要保障:1 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全 2 作業(yè)安全 3 隱患排查和治理 4 重大危險源監(jiān)控 5 職業(yè)健康 三個事后監(jiān)督應(yīng)急救援 2.事故管理3 績效評定和持續(xù)改進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化分為3級,一級最高。安全文化建立的操作步驟:1建立機(jī)構(gòu)2制定規(guī)劃3培訓(xùn)骨干4宣傳教育5努力實踐
控制危險,危害因素的措施:(對策)1改進(jìn)工藝,實行機(jī)械化,自動化;2設(shè)置安全裝置;3增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度;
4保證電氣安全可靠;5按規(guī)定維護(hù)和保養(yǎng),檢修機(jī)器設(shè)備;6保持工作場所合理布局和整潔;7配備個人防護(hù)用品 重大事故隱患報告的內(nèi)容:(重要考點)1隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因;2隱患的危害程度和整改難易程度分析;3隱患的治理方案。事故發(fā)生后,進(jìn)行現(xiàn)場處理的工作是什么?:(1)救護(hù)受傷害者,采取措施制止事故蔓延擴(kuò)大。(2)認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場,凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài),不得破壞。(3)為搶救受傷害者需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)志。
安全評價程序:a 前期準(zhǔn)備(法律法規(guī))b 風(fēng)險源分析 c 劃分評價單元(根據(jù)單元特征)d 定性、定量評價 e 提出安全措施和建議 f 做出安全結(jié)論 g 編制安全評價報告 安全評價報告內(nèi)容:A 目的 b 評價依據(jù) c 概況 d 危險源辨識 e 劃分單元 f 安全預(yù)評價方法 g 安全對策和建議 h 安全評價結(jié)論(4)管理對策 1.安全生產(chǎn)責(zé)任制及其落實;2.安全操作規(guī)程及其執(zhí)行;3.風(fēng)險控制措施的制定與實施、隱患整改; 4.安全培訓(xùn)教育;5.安全檢查、事故處理等;6.對設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具等檢查、維修管理等;影響
4、其他需要論證的內(nèi)容
安全評價為安全驗收評價。1辨識與分析危險有害因素并確定其程度。2發(fā)生事故與職業(yè)危害的可能性與嚴(yán)重程度。3與法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)的符合性評價。4劃分評價單元,選擇評價方法,定量、定性分析。5提出科學(xué)合理可行的安全對策措施建議,作出評價結(jié)論,撰寫評價報告。
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制的要求1生產(chǎn)過程的危險、有害因素辨識與分析,并使危險有害因素得到有效控制2起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)實行作業(yè)許可證制度。3作業(yè)許可證上應(yīng)有危險有害因素分析和安全措施。4爆破、吊裝作業(yè)要派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督,保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實安全生產(chǎn)許可證的條件:
1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;2安全投入符合安全生產(chǎn)要求;3設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員;4主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;5特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)人員操作資格證書;6從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格;7依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費(fèi);8有職業(yè)危害防治措施,并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品;9依法進(jìn)行安全評價;10有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備;11法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。
特種設(shè)備技術(shù)檔案:
1、出廠文件:生產(chǎn)廠家的安全資質(zhì)證明、安裝使
用說明、合格證、參數(shù)說明等~
2、特種設(shè)備登記備案的資料
3、特設(shè)的現(xiàn)場使用記錄
4、特設(shè)的事故和故障記錄、5、特設(shè)的維護(hù)保養(yǎng)記錄
6、高耗能評估資料
7、年檢和自行檢查預(yù)防與預(yù)警
5、信息報警系統(tǒng)及程序 現(xiàn)場處置方案應(yīng)當(dāng)包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。
完整的預(yù)案主要包括6方面:1應(yīng)急預(yù)案的概況2事故預(yù)防3準(zhǔn)備程序4應(yīng)急程序5現(xiàn)場恢復(fù)6預(yù)案管理與評審改進(jìn)
預(yù)案編制程序:1成立工作組2資料收集3危險源與風(fēng)險分析4應(yīng)急能力評估5應(yīng)急預(yù)案編制6評審與發(fā)布。
編制應(yīng)急預(yù)案應(yīng)注意以下幾個問題:1符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2結(jié)合本地區(qū)、本部門、本單位的安全生產(chǎn)實際情況;3結(jié)合本地區(qū)、本部門、本單位的危險性分析情況;4應(yīng)急組織和人員的職責(zé)分工明確,并有具體的落實措施;5有明確、具體的事故預(yù)防措施和應(yīng)急程序,并與其應(yīng)急能力相適應(yīng);6有明確的應(yīng)急保障措施,并能滿足本地區(qū)、本部門、本單位的應(yīng)急工作要求;7預(yù)案基本要素齊全、完整,預(yù)案附件提供的信息準(zhǔn)確;8預(yù)案內(nèi)容與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案相互銜接
檢查人員的職權(quán):1現(xiàn)場檢查權(quán)2當(dāng)場處理權(quán)3緊急處置權(quán)4查封扣押權(quán),職業(yè)危害申報的內(nèi)容:1生產(chǎn)單位的基本情況2產(chǎn)生職業(yè)危害因素的生產(chǎn)技術(shù),工藝和材料的情況3作業(yè)場所職業(yè)危害因素各類,濃度和強(qiáng)度的情況4作業(yè)場所接觸危害因素的人員及分布情況5職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及個人防護(hù)用品的配備情況6對接觸職業(yè)危害因素從業(yè)人員的管理情況7法律法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他資料固有危險性評分值:5.56 固有危險性:3645000萬元 現(xiàn)實危險性:262400
工作損失:工作日*上年稅利/上年平均人數(shù)*上年法定工作日
特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行下列管理:
1持證上崗;2按照規(guī)程進(jìn)行操作;3定期進(jìn)
安全預(yù)評價前期準(zhǔn)備工作應(yīng)包括:明確評價對象和評價范圍;組建評價組;收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范;收集并分析評價對象的基礎(chǔ)資料、相關(guān)事故案例;對類比工程進(jìn)行實地調(diào)查等內(nèi)容。
安全評價報告的內(nèi)涵除包括:1是評價對象完善自身安全管理、應(yīng)用安全技術(shù)等方面的重要參考資料2可為政府安全生產(chǎn)管理、安全監(jiān)察部門、行業(yè) 主管部門等相關(guān)單位對評價對象的安全行為進(jìn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范的符 合性判別所用3是安全評價過程的具體體現(xiàn)和概括性總結(jié)4是由第三方出具的技術(shù)性咨詢文件5是評價對象實現(xiàn)安全運(yùn)行的技術(shù)性指導(dǎo)文件
事故嚴(yán)重度使用下面的折算公式:
式
中S——事故嚴(yán)重度(單位:萬元);
C——事故中財產(chǎn)損失的評估值(單位:萬元);、、——事故中人員死亡、重傷、輕傷人數(shù)的評估值。則該事故的嚴(yán)重度
S=1 080+20×[3+0.5×22+(105/6 000)×56]=1 379.60萬元
演練總結(jié)報告:1演練的目的2時間和地點3參演單位和人員4演練方案概要5發(fā)現(xiàn)的問題與原因6經(jīng)驗和教訓(xùn)7以及改進(jìn)有關(guān)工作的建議8改進(jìn)計劃9落實改進(jìn)責(zé)任和時限等
演練方案1 演練目的 2演練時間地點 3單位和人員 4 概要 5演練前準(zhǔn)備 6演練步驟 7演練結(jié)束8演練評價
第三篇:注安案例分析題重點總結(jié)2015
第1題:解答題(案例)(本題:22分)
20X X年4月17R19時30分左右,某公司某廠板金組季節(jié)工李某在63t氣動沖床上進(jìn)行GE柜外箱體沖孔加工時,因左手進(jìn)入模具取料造成左手食指、中指、無名指及小指指尖被模具壓傷的重傷事故。為使相關(guān)單位從中吸取教訓(xùn),現(xiàn)將事故情況通報如下:(1)傷者情況
姓名:李某;性別:男;年齡:17周歲;入廠時間:4月14日;該職工經(jīng)過入廠三級安全教育,并經(jīng)考核合格。(2)事故發(fā)生過程
4月17日18時30分左右,板金組根據(jù)生產(chǎn)需要,安排GE柜生產(chǎn)的所有人員回廠加班。經(jīng)工藝員確認(rèn)后,19時15分左右班組長安排王某當(dāng)師傅(2003年2月18日入廠)在63t氣動沖床上給李某等三名新工示范操作GE柜外箱本體沖孔工序,準(zhǔn)備讓其上崗操作。該外箱板材長184cm,寬78.5cm,操作時需要兩人合力將板材送入模具并扶正,其中站在機(jī)臺前方的一人踩腳踏開關(guān),完成沖壓之后將成型的板材取出放好,并取出沖孔落料,另外一人取出待加工的新板材。王某講完操作程序和注意事項并示范操作后,看著李某和另外一名新工人配合作業(yè)操作十幾塊板料后,就離開和另一名新工在旁邊80噸沖床上配合作業(yè)。約19時30分,當(dāng)李某伸左手入模取沖孔落料時,左手食指、中指、無名指和小指被突然下降的上模壓住,李某大叫一聲,在旁邊沖床作業(yè)的王某見 狀立即跑上前去將該沖床調(diào)至“點上”狀態(tài),讓李某將左手拉出,發(fā)現(xiàn)左手的中指己從第二指節(jié)處壓斷,食指、中指、無名指也只有皮肉相連。在現(xiàn)場的見習(xí)組長郭某立即將傷者送至桂州醫(yī)院,后轉(zhuǎn)至小黃圃醫(yī)院治療。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分): 1.按傷害程度分類,這起事故屬何種事故類型?
2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986),該起事故屬何種事故類型? 3.沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施包括哪些? 4.應(yīng)采取哪些措施預(yù)防同類事故的再次發(fā)生? 答疑:參考答疑:
1.按傷害程度分類,這起事故屬何種事故類型?
答:按照事故造成的傷害程度,可把傷害事故分為輕傷事故、重傷事故和死亡事故。此次事故造成左手食指、中指、無名指及小指指尖被模具壓傷,應(yīng)劃定為重傷事故。
2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441—1986),該起事故屬何種事故類型?
答:(1)根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441—1986),傷亡事故的類別包括:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和室息、其它傷害。(2)板金組季節(jié)工李某伸左手入模取沖孔落料時,左手食指、中指、無名指和小指被突然下降的模具壓傷,所以事故類型應(yīng)該是機(jī)械傷害。3.沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施包括哪些?
答:沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式、改革沖模結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)機(jī)械化自動化、設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。
4.應(yīng)采取哪些措施預(yù)防同類事故的再次發(fā)生?
答:預(yù)防同類事故再次發(fā)生的防范措施主要有:(1)改善用工計劃及生產(chǎn)組織管理。對危險性崗位及特種作業(yè)從業(yè)人員嚴(yán)把資格關(guān),盡量招收有工作經(jīng)驗、有資格證的人員上崗。加強(qiáng)新工崗位培訓(xùn),杜絕以新帶新的現(xiàn)象發(fā)生,新工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,并取得操作證的情況下才可單獨(dú)上崗操作。加強(qiáng)培訓(xùn)管理,明確以老帶新制度以及師傅的條件和責(zé)任。生產(chǎn)前要給操作人員寬松的培訓(xùn)時間,杜絕將新工人倉促安排上崗的不負(fù)責(zé)任行為,合理安排加班時間,防止工人疲勞作業(yè)。(2)對GE柜外箱本體沖孔模進(jìn)行改造,對壓縮機(jī)室沖孔部位增加去料孔,改手工退料為自動退料。(3)車間對63噸氣動沖床進(jìn)行改造,拆除腳踏開關(guān),恢復(fù)雙手按鈕式開關(guān),增設(shè)光電保護(hù)裝置;同時改進(jìn)輔助設(shè)施,加裝平臺鐵架,改雙人操作為單人操作,并在設(shè)備及安全技術(shù)部門驗收合格后,方可投入使用。要求車間對同類設(shè)備問題進(jìn)行檢査整改,舉一反三,杜絕類似隱患再次發(fā)生。(4)車間應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理,給沖壓工配備替代人手工具,要求工人清理沖壓廢料時,必須使用磁吸手(鐵鉤、鐵鉗、長毛刷)等專用工具。(5)今后工藝技術(shù)部門要對新投產(chǎn)的工裝模具本質(zhì)安全性進(jìn)行評審驗收,嚴(yán)把工裝模具的本質(zhì)安全關(guān):對操作有特殊要求的模具,要提醒車間采取安全防護(hù)措施。(6)設(shè)備部門應(yīng)加強(qiáng)對封存設(shè)備啟用、設(shè)備改造過程的監(jiān)管,避免不符合安全生產(chǎn)條件的設(shè)備投入使用。(7)新的生產(chǎn)線必須按要求進(jìn)行“三同時”驗收合格方可正式交付使用。(8)車間、班組及專(兼)職安全技術(shù)人員要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象及時曝光處理。(9)各班組每日班前要及時通報安全信息并強(qiáng)化安全意識教育。
第2題:解答題(案例)(本題:22分)
2012年7月13日22時40分,某市一家化工公司尾氣吸收塔在試車過程中發(fā)生一起氯氣泄漏事故,廠區(qū)內(nèi)施工人員98人產(chǎn)生不同程度的不適反應(yīng),被迅速送到醫(yī)院觀察。后經(jīng)衛(wèi)生部門診斷,其中8人有輕度中毒反應(yīng)。據(jù)初步調(diào)査,發(fā)生事故的企業(yè)為一家新建的年產(chǎn)10萬t燒堿企業(yè),7月12日剛剛投料試車生產(chǎn)。液化后的廢氯氣經(jīng)吸收塔用堿液吸收過程中,由于操作不當(dāng)堿液發(fā)生中斷,致使氯氣溢散。
由于該公司是新建企業(yè),還未建立事故應(yīng)急救援預(yù)寨,也未組建應(yīng)急救援隊伍,泄漏發(fā)生后,工人都不知道如何處理,導(dǎo)致現(xiàn)場混亂,中毒人員增加。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):
1.《危險化學(xué)品安全管理條例》中對危險化學(xué)品單位制定事故應(yīng)急救援預(yù)案是如何規(guī)定的? 2.該公司應(yīng)如何編制應(yīng)急預(yù)案?
3.在進(jìn)行應(yīng)急策劃時,該公司應(yīng)進(jìn)行哪些資源分析? 4.完整的應(yīng)急預(yù)案包括哪些內(nèi)容? 答疑:參考答疑:
1.《危險化學(xué)品安全管理條例》中對危險化學(xué)品單位制定事故應(yīng)急救援預(yù)案是如何規(guī)定的?
答:《危險化學(xué)品安全管理條例》第七十條規(guī)定:“危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織應(yīng)急救援演練。危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)將其危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案報所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案?!?2.該公司應(yīng)如何編制應(yīng)急預(yù)案?
答:應(yīng)急預(yù)案的編制主要包括六個步驟,該公司可按如下步驟進(jìn)行:(1)成立工作。組結(jié)合本單位部門職能分工,成立以單位主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急預(yù)案編制工作組,明確編制任務(wù)、職責(zé)分工、制定工作計劃。(2)資料收集。收集應(yīng)急預(yù)案編制所需的各種資料(相關(guān)法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外同行業(yè)事故案例分析、本單位技術(shù)資料等)。(3)危險源與風(fēng)險分析。在危險因素分析及事故隱患排査、治理的基礎(chǔ)上,確定本單位的危險源、可能發(fā)生事故的類型和后果,進(jìn)行事故風(fēng)險分析并指出事故可能產(chǎn)生的次生衍生事故,形成分析報告,分析結(jié)果作為應(yīng)急預(yù)案的編制依據(jù)。(4)應(yīng)急能力評估。對本單位應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊伍等應(yīng)急能力進(jìn)行評估,并結(jié)合本單位實際,加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)。(5)應(yīng)急預(yù)案編制。針對可能發(fā)生的事故,按照有關(guān)規(guī)定和要求編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案編制過程中,應(yīng)注重全體人員的參與和培訓(xùn),使所有與事故有關(guān)人員均掌握危險源的危險性、應(yīng)急處置方案和技能。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)充分利用社會應(yīng)急資源,與地方政府預(yù)案、上級主管單位以及相關(guān)部門的預(yù)案相銜接。(6)應(yīng)急預(yù)案的評審與發(fā)布。評審由本單位主要負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行。外部評審由上級主管部門或地方政府負(fù)責(zé)安全管理的部門組織審査。評審后,按規(guī)定報有關(guān)部門備案,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人簽署發(fā)布。應(yīng)急預(yù)案的改進(jìn)是預(yù)案管理工作的重要內(nèi)容,應(yīng)與以上6項工作共同構(gòu)成一個工作循環(huán),通過這個循環(huán)可以持續(xù)改進(jìn)預(yù)案的編制工作,完善預(yù)案體系。
3.在進(jìn)行應(yīng)急策劃時,該公司應(yīng)進(jìn)行哪些資源分析?
答:資源分析應(yīng)針對存在的主要危險,明確應(yīng)急救援所需的資源,列出可用的應(yīng)急力量和資源,包括:(1)各類應(yīng)急力量的組成及分布情況;(2)各種重要應(yīng)急設(shè)備、物資的準(zhǔn)備情況;(3)上級救援機(jī)構(gòu)或周邊可用的應(yīng)急資源。通過資源分析,可為應(yīng)急資源的規(guī)劃與配備、與相鄰地區(qū)簽訂互助協(xié)議和預(yù)案編制提供指導(dǎo)。4.完整的應(yīng)急預(yù)案包括哪些內(nèi)容?
答:一個完整的應(yīng)急預(yù)案主要包括以下六個方面的內(nèi)容:(1)應(yīng)急預(yù)案概況:(2)事故預(yù)防:危險分析,資源分析,法律法規(guī)要求;(3)準(zhǔn)備程序:機(jī)構(gòu)與職責(zé),應(yīng)急資源,教育、培訓(xùn)與演練,互助協(xié)議;(4)應(yīng)急程序:接警與通知,指揮與控制,警報和緊急公告,通信,事態(tài)監(jiān)測與評估,警戒與治安,人群疏散與安置,醫(yī)療與衛(wèi)生,公共關(guān)系,應(yīng)急人員安全,搶險與救援,危險物質(zhì)控制;(5)現(xiàn)場恢復(fù);(6)預(yù)案管理與評審改進(jìn)。
第3題:解答題(案例)(本題:26分)
某機(jī)床廠主要產(chǎn)品為升降臺銑床,年產(chǎn)量約1300臺,現(xiàn)有人員約1100人。廠區(qū)地理位置優(yōu)越、交通方便。廠區(qū)南面是一村莊,北面是農(nóng)田,東面是公路,北側(cè)為鐵路。工廠所在地年平均氣溫為1PC,最熱月平均氣溫25°C,最冷月平均氣溫為-3.4°C,常年主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)。地震抗震設(shè)防烈度為8度。廠區(qū)占地面積約150000m 廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物占地面積約為64000m。綠地面積45600m,綠地率將達(dá)到21%。
廠區(qū)內(nèi)主要建筑為工具車間、機(jī)加工廠房、鉆機(jī)加工和鉆機(jī)裝配車間、鍛工車間、鈑金車間、裝配廠房、維修(包括電氣焊)車間以及配套的生產(chǎn)辦公用房、油庫、噴漆室。車間四周設(shè)有環(huán)形消防通道。油庫和倉庫儲存油料、漆料、溶劑、稀釋劑以及酸、堿等危險化學(xué)品。生產(chǎn)區(qū)建有三個鍋爐房,共9臺鍋爐,其中1臺蒸汽鍋爐,8臺熱水鍋爐。
工廠使用的電壓等級為10kV,由一用一備兩條電力電纜供電至廠區(qū)。生產(chǎn)區(qū)有5座變電所,總安裝容量為2810kV·A;生活區(qū)有3座變電所,500kV·A變壓器1臺和630kV·A變壓器2臺。項目廠區(qū)低壓配電采用TN系統(tǒng)。
在各廠房內(nèi)設(shè)有機(jī)房、輔助用房、生產(chǎn)衛(wèi)生用房及生活用房、風(fēng)機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等。廠區(qū)生產(chǎn)、生活、消防用水均由地下水井供應(yīng),廠區(qū)有三口水井和一座容積100m的水塔。在廠區(qū)北面建有一座消防水池(300m)。
廠區(qū)內(nèi)有北、西兩座空壓機(jī)站,北空壓機(jī)站裝有10m/min空氣壓縮機(jī)2臺,供噴漆車間和噴砂車間生產(chǎn)用氣。西空壓機(jī)站裝有2臺螺桿空氣壓縮機(jī)。各配置1臺儲氣罐。廠內(nèi)有橋式雙梁起重機(jī)、橋式單梁電動葫蘆等多臺起重設(shè)備。
廠級領(lǐng)導(dǎo)均對安全工作負(fù)有相應(yīng)責(zé)任,技術(shù)副廠長和總工程師負(fù)責(zé)全廠的勞動保護(hù)工作;各分廠主管技術(shù)的副廠長為部門負(fù)責(zé)人,安技員負(fù)責(zé)具體工作。全廠已建立了“勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)'三同時’管理制度”、“安全生產(chǎn)責(zé)任制”、“防塵、防毒、環(huán)境保護(hù)管理制度”、“勞動防護(hù)用品管理制度”等安全生產(chǎn)有關(guān)的管理制度。該廠已建立、健全安全管理組織機(jī)構(gòu),配備了安全管理人員。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):
1.生產(chǎn)經(jīng)營單位從事生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)具備哪些條件?
2.以上述資料為背景,依據(jù)GB/T 13861—2009《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》辨識出該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的主要物理性和化學(xué)性危險因素,并指出所辨識出的危險、危害因素存在于哪些設(shè)備、設(shè)施或場所。3.分析導(dǎo)致油庫燃燒爆炸的主要因素。
4.根據(jù)以上資料,分析該企業(yè)應(yīng)建立哪些安全管理制度?
5.試針對該企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。答疑:參考答疑:
1.生產(chǎn)經(jīng)營單位從事生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)具備哪些條件?
答:《安全生產(chǎn)法》第十六條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備本法和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的,不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。
2.以上述資料為背景,依據(jù)GB/T 13861—2009《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》辨識出該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的主要物理性和化學(xué)性危險因素,并指出所辨識出的危險、危害因素存在于哪些設(shè)備、設(shè)施或場所。答:該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的物理性和化學(xué)性危險因素及所在設(shè)備設(shè)施或場所如下:(1)物理性危險因素:①
222防護(hù)缺陷:機(jī)器設(shè)備裸露的旋轉(zhuǎn)部位未加防護(hù)罩,如聯(lián)軸器、傳送帶輥。② 噪聲:各種泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)旁;鍛工車間。③ 振動危害:各種泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)旁;鍛錘。④ 標(biāo)志缺陷:起重機(jī)、配電柜、危險化學(xué)品存放處應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。⑤ 作業(yè)環(huán)境不良:鍛工車間高溫,機(jī)加工、焊接車間粉塵危害。⑥ 能造成灼傷的高溫物質(zhì):焊接、鍛造。⑦ 電傷害:供電設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、手持電動工具、配電線路、低壓配電柜等的漏電。雷電對車間、煙囪等高大建筑物的危害。⑧ 運(yùn)動物危害:機(jī)床設(shè)備加工中卡盤、工件等的飛出。⑨ 明火:明火引燃可燃物,如油漆、汽油、木包裝箱等。⑩ 能造成凍傷的低溫物質(zhì):液氧等。(2)化學(xué)性危險危害因素:① 油料、漆料、溶劑、稀釋劑為易燃易爆性物質(zhì)。② 焊接作業(yè)的焊接煙氣;油漆、溶劑、稀釋劑等有毒物質(zhì)。③ 酸堿等腐蝕性物質(zhì)。3.分析導(dǎo)致油庫燃燒爆炸的主要因素。
答:本題中,由于通風(fēng)不良或泄漏等原因?qū)е掠蛶靸?nèi)可燃蒸氣達(dá)到爆炸極限,在此情況下又因以下原因產(chǎn)生足夠引起爆炸的起始能量,最終導(dǎo)致油庫燃燒爆炸:(1)在爆炸區(qū)域內(nèi)違章動火。(2)利用鋼制工具等撞擊產(chǎn)生火花。(3)進(jìn)出油品方法不當(dāng)或速度過快,以及穿著化纖衣物等產(chǎn)生靜電火花。
(4)外部飛火進(jìn)入油桶或油庫引燃油品蒸氣。(5)油桶破裂或違章裝卸。(6)裝卸過量或日光曝曬。(7)遭受雷擊、油桶內(nèi)沉積物自燃、通風(fēng)不良或通風(fēng)設(shè)備打火。(8)油庫作業(yè)時使用不能防爆的燈具或明火照明。4.根據(jù)以上資料,分析該企業(yè)應(yīng)建立哪些安全管理制度?
答:該企業(yè)應(yīng)建立的安全管理制度有:安全教育制度、安全檢査制度、傷亡事故管理制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安全例會制度、用電安全管理制度、配電室管理制度、建筑施工管理制度、電氣運(yùn)行管理制度、鍋爐房管理制度、易燃易爆物品使用和管理制度、倉庫安全管理制度、女工保護(hù)制度,特殊工種管理制度、特種作業(yè)安全管理制度、氣瓶管理制度等。
5.試針對該企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。答:針對該企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素提出的安全對策措施包括:
(1)機(jī)械傷害預(yù)防對策措施。對物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害可采取的安全對策措施包括:① 實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全:a.消除產(chǎn)生危險的原因;b.減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù);c.使人們難以接近機(jī)器的危險部位(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害);d.提供裝置或者個人防護(hù)裝備。上述措施是依次序給出的,也可以結(jié)合起來應(yīng)用。② 保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全a.通過培訓(xùn),提高人們辨別危險的能力;b.通過對機(jī)器的重新設(shè)計,使危險部位更加醒目,或者使用警示標(biāo)志;C.通過培訓(xùn),提高避免傷害的能力;d.采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的自覺性。
(2)電氣防火防爆安全對策措施:① 消除或減少爆炸性混合物;② 隔離和間距;③ 消除引燃源;④ 爆炸危險環(huán)境接地和接零。(3)觸電事故預(yù)防對策措施:觸電防護(hù)主要有防止電擊危害的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)措施。直接接觸的基本防護(hù)措施是絕緣、屏護(hù)和間距。絕緣是指利用絕緣材料對帶電體進(jìn)行封閉和隔離;屏護(hù)是指一種對電擊危險因素進(jìn)行隔離的手段;間距是指帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間、帶電體與帶電體之間必要的安全距離。間接接觸防護(hù)的措施是n系統(tǒng)(保護(hù)接地)、TT系統(tǒng)、TN系統(tǒng)(保護(hù)接零)。兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施包括雙重絕緣、安全電壓和剩余電流動作保護(hù)。(4)職業(yè)危害預(yù)防對策措施:① 防塵、防毒優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。② 防噪聲和振動:a.防噪聲。產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置;在滿足工藝流程要求的前提下,宜將高噪聲設(shè)備相對集中,并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。b.防振動。作業(yè)場所存在振動危害的企業(yè)應(yīng)采用新技術(shù)、新工藝、新方法避免振動對健康的影響,應(yīng)首先控制振動源,使振動強(qiáng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第21題:案例分析題(多選)(本題:22分)
某工程局某公司機(jī)械加工隊,承接某電站部分塔吊安裝工程,由武某負(fù)責(zé)具體安裝指揮。某日上午,10號塔吊的前后臂和配重塊以及主要部件己基本安裝完畢。塔吊回轉(zhuǎn)以上部分未與塔身連接,靠爬身套架支撐,塔吊處于頂升準(zhǔn)備狀態(tài)。為安裝平臺圍欄接板,武某違反塔吊不準(zhǔn)斜吊的規(guī)定,叫起重工王某的弟弟指揮用配合安裝的9號塔吊牽引10號塔吊前臂轉(zhuǎn)動,致使10號塔吊套架處彎折,向南倒塌。掛在前臂上的9號塔吊鋼絲繩被拉斷。站在前臂端的起重工王某隨前臂倒塌被砸死,平臺上的電氣技術(shù)員索某被摔死,塔基南面的起重工杜某被配重塊壓死,路過現(xiàn)場的職工方某被砸斷腿,正在塔上安裝的工人胡某等4人隨塔吊倒下受輕傷,9號塔吊司機(jī)田某因鋼絲繩被拉斷而受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失76萬余元。
事故發(fā)生后,有關(guān)專家對事故原因進(jìn)行了分析鑒定,10號塔吊倒塌的原因是:
(1)安裝塔吊上部時,旋轉(zhuǎn)臺只安放在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端,沒有把上下兩端的銷釘孔用銷釘鎖住固定,塔吊處于極不穩(wěn)定狀態(tài),為事故埋下了隱患。
(2)塔吊前臂長29m,只伸出17.9m,臂重9.8t;塔吊后臂長7.5m,管重6t,加上配重22.5t,共28.5t。前后臂不平衡,產(chǎn)生了后傾力。
(3)塔吊處于準(zhǔn)備頂升狀態(tài),上下部分沒有用銷釘連接緊,在這種情況下,塔吊只能承受壓力,不能承受拉力,用9號塔吊(在上)拉10號塔吊前臂(在下),必然產(chǎn)生3個力:向上的拉力使之增加后傾;作用于塔身的推力、施轉(zhuǎn)力使后臂往外套架危險的開口處扭轉(zhuǎn)。在這三個力的作用下,塔吊迅速向南彎折倒塌。這是由于安裝的程序不對,改變了塔吊的受力狀態(tài)而發(fā)生倒塌,而不是塔吊本身的質(zhì)量不好而引起倒塌的。
(4)按照塔吊安裝規(guī)定,當(dāng)頂升套架被升起或正在升起時,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔臂,嚴(yán)禁移動變帽小車,嚴(yán)禁起落吊鉤。但武某在塔吊回轉(zhuǎn)以上部分安裝在套架上,未與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接,處于頂升狀態(tài)時,違章指揮操作,同意王某的弟弟指揮塔臂轉(zhuǎn)動,以致釀成3死7傷的重大傷亡事故。武某對此負(fù)有直接的責(zé)任。
經(jīng)人民法院審理,武某的行為觸犯《中華人民共和國刑法》第一百三十四條的規(guī)定,構(gòu)成重大責(zé)任事故罪。鑒于案發(fā)后武某能主動承擔(dān)責(zé)任,有悔罪表現(xiàn),縣人民法院以重大責(zé)任事故罪判處武某某有期徒刑2年,緩刑2 年。1.起重機(jī)安裝、拆卸、檢査、維修或操作等作業(yè)時,傷害類型有哪些? 2.起重機(jī)械的安全裝置有哪些?
3.按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)査處理條例》,這起事故應(yīng)由哪些人員組成事故調(diào)査組? 4.該事故的事故調(diào)査報告應(yīng)包括哪些內(nèi)容? 答疑:參考答疑:
1.起重機(jī)安裝、拆卸、檢査、維修或操作等作業(yè)時,傷害類型有哪些?
答:傷害類型包括:重物墜落傷害、起重機(jī)失穩(wěn)傾翻造成的傷害、擠壓傷害、高處墜落傷害、觸電傷害、其他傷害。2.起重機(jī)械的安全裝置有哪些? 答:起重機(jī)械的安全裝置主要包括:
(1)位置限制與調(diào)整裝置,包括:上升極限位置限制器、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖(2)防風(fēng)防爬裝置,包括夾軌器、錨定裝置和鐵鞋;(3)安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置;(4)起重量限制器;(5)力矩限制器;(6)防墜安全器;(7)導(dǎo)電滑線防護(hù)措施;(8)防碰裝置;(9)登機(jī)信號按鈕;(10)危險電壓報警器。3.按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)査處理條例》,這起事故應(yīng)由哪些人員組成事故調(diào)査組?
答:該事故造成3人死亡、7人受傷,按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)査處理條例》(國務(wù)院令第493號)的有關(guān)規(guī)定,該事故屬于較大事故。故這起事故應(yīng)由事故發(fā)生地設(shè)區(qū)的市級人民政府負(fù)責(zé)調(diào)査,設(shè)區(qū)的市級人民政府可以自己組成事故調(diào)査組進(jìn)行調(diào)査,也可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)査組進(jìn)行調(diào)査。事故調(diào)査組由設(shè)區(qū)的市級人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門、監(jiān)察機(jī)關(guān)、公安機(jī)關(guān)以及工會派人組成,并應(yīng)當(dāng)邀請人民檢察院派人參加,可以聘請有關(guān)專家參與調(diào)査。4.該事故的事故調(diào)査報告應(yīng)包括哪些內(nèi)容?
答:《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)査處理條例》第三十條規(guī)定,事故調(diào)査報告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:(1)事故發(fā)生單位概況;
(2)事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況;(3)事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失;(4)事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì);
(5)事故責(zé)任的認(rèn)定以及對事故責(zé)任者的處理建議;(6)事故防范和整改措施。
事故調(diào)査報告應(yīng)當(dāng)附具有關(guān)證據(jù)材料。事故調(diào)査組成員應(yīng)當(dāng)在事故調(diào)査報告上簽名。
第22題:案例分析題(多選)(本題:22分)
某年某月某日,某化工廠發(fā)生一起火藥爆炸事故,造成22人死亡,3人受傷,700余平方米廠房及部分機(jī)器設(shè)備被炸毀,直接經(jīng)濟(jì)損失40.48萬元。
事發(fā)當(dāng)時,該廠84號車間條裝工序一螺旋輸送器空心螺桿在運(yùn)行中斷裂,車間副主任熊某(事故中死亡)了解情況后,為了不影響生產(chǎn),在生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行、現(xiàn)場人員未撤出的情況下,違章指揮無證焊工甲某(事故中死亡)焊接輸送器。專職安全員乙某即到廠部辦理“動火證”。因安全科2名干部及4名正副廠長均因工外出,乙便自己寫了一張“84號車間需要動火,條裝工序一螺旋動火焊接”的便條動火證,去找廠辦主任丁某審批。丁某說自己無權(quán)審批,便與乙某一起找到廠工會主席丙某。丙某便在便條動火證上簽署了“同意動火,注意安全”, 越權(quán)擅自批準(zhǔn)動火。乙某回到車間,將丙某簽發(fā)的便條動火證交給甲,并對欲焊接處0.7W范圍內(nèi)的炸藥進(jìn)行清掃、沖洗。然后,由乙某同意并監(jiān)護(hù)無證焊工甲某焊接螺旋輸送器螺桿。約30min后,乙發(fā)現(xiàn)空心螺桿內(nèi)有殘存炸藥,并有大量煙霧從斷裂處噴出,但甲認(rèn)為:“炸藥清洗不出來,沒辦法,可能問題不大”。乙便用水沖洗螺桿降溫,甲進(jìn)行違章施焊。乙因事離開車間。約10min后,該車間發(fā)生爆炸。1.這起事故的起因物、致害物、傷害方式分別是什么?
2.這起事故中存在的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為分別是什么? 3.這次爆炸事故的直接原因和間接原因是什么? 4.電焊操作的不安全因素有哪些?
答疑:參考答疑:
1.這起事故的起因物、致害物、傷害方式分別是什么?
答:這起事故的起因物是炸藥,致害物是由爆炸引起的沖擊波及各種造成人受到撞擊的物體,傷害方式是炸藥爆炸。2.這起事故中存在的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為分別是什么?
答:(1)這起事故中存在的物的不安全狀態(tài)主要是螺旋輸送器螺桿內(nèi)有殘存炸藥。
(2)人的不安全行為是無證焊工甲某違章施焊動火,專職安全員乙審批動火證手續(xù)錯誤,爆炸時又未在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),工會主席丙某越權(quán)審批動火證。
3.這次爆炸事故的直接原因和間接原因是什么? 答:(1)該起爆炸事故的直接原因
①焊接螺旋輸送器空心螺桿斷裂處時產(chǎn)生電火花,引起桿內(nèi)炸藥爆炸,并引爆“v”型槽內(nèi)炸藥,進(jìn)而誘爆車間內(nèi)存留的全部炸藥。也就是因為空心螺桿內(nèi)存在炸藥,而該車間還有其他的炸藥,構(gòu)成了極危險的不安全狀 態(tài); ②無證焊工范某某存在僥幸心理,在危險環(huán)境下,違章施焊動火,其行為直接導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生;安全員乙某審批動火證手續(xù)錯誤,爆炸時又未在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),其行為也是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因;工會主席丙某越權(quán)審批動火證,其行為也構(gòu)成事故的直接原因。(2)該起爆炸事故的間接原因 ①動火工作票制度執(zhí)行不嚴(yán)格; ②廠領(lǐng)導(dǎo)安排無證焊工上崗作業(yè)。4.電焊操作的不安全因素有哪些? 答:電焊操作的不安全因素包括:(1)觸電機(jī)會多
①焊工接觸電的機(jī)會最多,如接觸焊件、焊槍、焊鉗、砂輪機(jī)、工作臺等。還有調(diào)節(jié)電流和換焊條等經(jīng)常性的帶電作業(yè)。有時還要站在焊件上操作,可以說,電就在焊工的手上、腳下及周圍。
②電氣裝置有毛病,一次電源絕緣損壞,防護(hù)用品有缺陷或違反操作規(guī)程等都可能發(fā)生觸電事故。③尤其是在容器、管道、船艙、鍋爐內(nèi)或鋼構(gòu)架上操作時,觸電的危險性更大。(2)易發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故
電焊操作過程中,會發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故。短路或超負(fù)荷工作,都可引起電氣火災(zāi);周圍有易燃易爆物品時,由于電火花和火星飛派,會引起火災(zāi)和爆炸,如壓縮鋼瓶的爆炸。特別是燃料容器(如油罐、氣罐等)和管道的焊補(bǔ),焊前必須制定嚴(yán)密的防爆措施,否則將會發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸事故。火災(zāi)、爆炸和操作中的火花飛濺,都會造成灼燙傷亡事故。
(3)易發(fā)生因觸電造成的二次事故
電焊高處操作較多,除直接從高處墜落的危險外,還可能發(fā)生因觸電失控,從高處墜落的二次事故。⑷機(jī)械性傷害
焊接笨重構(gòu)件可能會發(fā)生擠傷、壓傷和砸傷等事故。
第23題:案例分析題(案例)(本題:26分)
某建筑安裝工程處三公司,在拆除58m高的ST-2A型人貨兩用施工升降機(jī)作業(yè)中,發(fā)生電梯籠失控,從52m 的高空墜落的重大事故,造成4人死亡。
事故發(fā)生前,該公司研宄電梯拆除工作,成立了有機(jī)械技術(shù)員宋某等11人的拆除小組,由經(jīng)理黃某負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和地面指揮,建筑安裝工程處安監(jiān)科主任鄒某負(fù)責(zé)制定安全措施和安全交底,宋某具體負(fù)責(zé)電梯拆除工作。事故當(dāng)日上午10時左右,在第一節(jié)立柱和四個滑輪順利拆除,準(zhǔn)備把梯籠下滑到預(yù)定位置拆除第二節(jié)立柱時,限速器發(fā)生動作,梯籠被鎖卡在導(dǎo)軌中不能升降。當(dāng)時梯籠內(nèi)有宋某和王某二人,宋喊在腳手架上的雷某下來兩個人幫忙。雷到梯籠內(nèi)后,宋打開限速器蓋,發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺栓松不動,無法調(diào)整,就用管鉗扳手拆限速器南面的螺栓,雷拆限速器北面的螺栓,限速器整體拆除,宋把梯籠滑到預(yù)定位置,由王某固定好保險鋼絲繩后,拆除第二節(jié)立柱。11時30分左右,第二節(jié)立柱順利拆除,然后,將梯籠停在第三節(jié)立柱的位置上,距地面高度為52.80m, 作業(yè)人員從樓梯下樓吃飯。
13時20分,作業(yè)人員仍從樓梯上到屋面,宋某等5人通過外腳手架到梯籠上,其中2人留在梯籠頂部工作平臺上負(fù)責(zé)扶小扒桿,松動立柱螺栓,3人在梯籠內(nèi),另有3人留在屋面,黃經(jīng)理在地面指揮。當(dāng)宋操作電器開關(guān),梯籠下降500mm后,又被卡阻在導(dǎo)軌中,既不能下降又不能上升。宋叫雷用手壓開電磁抱闡,扳動一下傳動輪,但傳動輪扳不動。宋又用電器開關(guān)啟動,梯籠仍然不動。宋就拿管鉗和扳手調(diào)整剎車,螺栓松了約1.5扣之后,繼續(xù)用電器開關(guān)啟動,梯籠還是不動,就命雷出梯籠檢査。雷沒有發(fā)現(xiàn)什么異常情況,宋想再試一下,就在這時只聽“嘩啦” 一聲,梯籠失去控制,從52.8m的高空墜落下去,造成梯籠內(nèi)2人和梯籠頂部2人死亡。通過調(diào)査,事故原因為:
(1)該設(shè)備在拆卸立柱作業(yè)中,平衡重業(yè)己拆除,電梯在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行,依靠自重和渦流制動下降,依靠電磁制動器剎車、限速器保證安全,而宋在發(fā)現(xiàn)限速器發(fā)生動作后,不是設(shè)法修復(fù),卻擅自將限速器整體拆除,使梯籠失掉了安全保證。
(2)限速器被拆除后,電梯己處于安全沒有保障的情況下,電磁制動器的制動力矩只能增加,絕不允許有絲毫減少,以確保剎車。但是宋違章松開電磁制動器剎車和調(diào)松電磁制動器,減少了制動力矩,加速了墜落速度。(3)保險鋼絲繩掛設(shè)不當(dāng)又未進(jìn)行驗算,致使直徑12mm的鋼絲繩在梯籠失控自由墜落時,抵不住巨大沖擊力,被導(dǎo)軌架上角鐵切斷,沒有起到保險作用。
(4)廠方提供的人貨兩用施工電梯說明書的型號和設(shè)備電氣原理因與實物不符,使現(xiàn)場技術(shù)人員對設(shè)備的技術(shù)性能了解不夠,也是造成事故的原因之一。對事故責(zé)任者的處理:
(1)建筑安裝工程處處長,搶工組組長王某,因?qū)θ镜牟鸪桨?,未按?guī)定進(jìn)行審批把關(guān),是造成這起事故的重要原因,對本次事故負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,決定給予行政降職處分。
(2)建筑安裝工程處黨委副書記、搶工組副組長王某,副處長、搶工組副組長劉某,對本次事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,決定分別給予記過處分。
(3)三公司經(jīng)理,拆除電梯的現(xiàn)場指揮黃某,工作馬虎草率,指揮失職,對本次事故負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,決定給予撤銷公司經(jīng)理職務(wù),降為一般干部處分。
(4)三公司黨總支書記熊某負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,決定給予記大過處分。
(5)安監(jiān)科主任監(jiān)察員鄒某,6月14日13時30分未按時和拆卸人員一起上班,履行監(jiān)察職責(zé)。14時才到達(dá)工地,對本次事故負(fù)有監(jiān)察不力的責(zé)任,決定給予記過處分。1.我國安全事故行政責(zé)任處罰的法規(guī)有哪些?
2.事故調(diào)査組組長由誰指定,事故調(diào)査組成員應(yīng)當(dāng)符合哪些條件? 3.事故調(diào)査組有哪些職責(zé)和權(quán)利? 4.事故調(diào)査應(yīng)遵循的原則有哪些? 5.提出事故預(yù)防及控制措施。答疑:參考答疑:
1.我國安全事故行政責(zé)任處罰的法規(guī)有哪些?
答:我國安全事故行政責(zé)任處罰的法規(guī)主要有《安全生產(chǎn)法》、《行政處罰法》、《生產(chǎn)安全事故報告與調(diào)査處理條例》、《職業(yè)病防治法》、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故的行政責(zé)任追宄的規(guī)定》、《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》等。
2.事故調(diào)査組組長由誰指定,事故調(diào)査組成員應(yīng)當(dāng)符合哪些條件?
答:(1)事故調(diào)査組組長由負(fù)責(zé)事故調(diào)査的人民政府指定。事故調(diào)査組組長主持事故調(diào)査組的工作。(2)事故調(diào)査組成員應(yīng)當(dāng)符合的條件有: ①具有事故調(diào)査所需要的知識和專長; ②與所調(diào)査的事故沒有直接利害關(guān)系。3.事故調(diào)査組有哪些職責(zé)和權(quán)利? 答:(1)事故調(diào)査組的職責(zé)如下:
①査明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟(jì)損失; ②認(rèn)定事故的性質(zhì)和事故責(zé)任; ③提出對事故責(zé)任者的處理建議; ④總結(jié)事故教訓(xùn),提出防范和整改措施; ⑤提交事故調(diào)査報告。
(2)事故調(diào)査組有權(quán)向有關(guān)單位和個人了解與事故有關(guān)的情況,并要求其提供相關(guān)文件、資料,有關(guān)單位和個人不得拒絕。
4.事故調(diào)査應(yīng)遵循的原則有哪些? 答:事故調(diào)査處理應(yīng)當(dāng)遵守以下原則:
(1)事故調(diào)査處理應(yīng)當(dāng)堅持實事求是、尊重科學(xué)的原則,及時、準(zhǔn)確地査清事故經(jīng)過、事故原因和事故損失,査明事故性質(zhì),認(rèn)定事故責(zé)任,總結(jié)事故教訓(xùn),提出整改措施,并對事故責(zé)任者依法追究責(zé)任。
(2)事故調(diào)査處理還遵循“四不放過”原則,即:事故原因不査清不放過,防范措施不落實不放過,職工群眾未受到教育不放過,事故責(zé)任者未受到處理不放過。
(3)事故調(diào)査工作實行“政府領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)”的原則,不管哪級事故,其事故調(diào)査工作都是由政府負(fù)責(zé)的;不管是政府直接組織事故調(diào)査還是授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)査,都是在政府的領(lǐng)導(dǎo)下,都是以政府的名義進(jìn)行的,都是政府的調(diào)査行為,不是部門的調(diào)査行為。5.提出事故預(yù)防及控制措施。
答:施工單位應(yīng)采取的事故預(yù)防及控制措施如下:
(1)進(jìn)一步建立和完善施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度,落實各級施工人員的崗位責(zé)任制,健全管理網(wǎng)絡(luò)。
(2)施工前,要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程;拆除工程的實施,必須在工程負(fù)責(zé)人員的領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。
(3)事故發(fā)生后,立即調(diào)査,穩(wěn)定職工情緒,并在事故現(xiàn)場召開全體員工緊急會議進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度教育,加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)人員安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)和宣傳工作,以增強(qiáng)全體職工安全生產(chǎn)、自我保護(hù)和遵章守紀(jì)意識。(4)增加安全設(shè)施投入,規(guī)范與完善施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備,為施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)提供物質(zhì)保證。
(5)建立嚴(yán)格的安全檢査制度,健全現(xiàn)場的安全檢査力度,對違章指揮、違章作業(yè)的行為立即進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即進(jìn)行整改。
第24題:案例分析題(案例)(本題:26分)第五題
某機(jī)床廠主要產(chǎn)品為升降臺銑床,年產(chǎn)量約1300臺,現(xiàn)有人員約1100人。廠區(qū)地理位置優(yōu)越、交通方便。廠區(qū)南面是一村莊,北面是農(nóng)田,東面是公路,北側(cè)為鐵路。工廠所在地年平均氣溫為11°C,最熱月平均氣溫 25.1℃,最冷月平均氣溫為-3.4℃,常年主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)。地震抗震設(shè)防烈度為8度。廠區(qū)占地面積約150000m, 廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物占地面積約為64000m。綠地面積45600m,綠地率將達(dá)到21%。
廠區(qū)內(nèi)主要建筑為工具車間、機(jī)加工廠房、鉆機(jī)加工和鉆機(jī)裝配車間、鍛工車間、鈑金車間、裝配廠房、維 修(包括電氣焊)車間以及配套的生產(chǎn)辦公用房、油庫、噴漆室。車間四周設(shè)有環(huán)形消防通道。
油庫和倉庫儲存油料、漆料、溶劑、稀釋劑以及酸、堿等危險化學(xué)品。
生產(chǎn)區(qū)建有三個鍋爐房,共9臺鍋爐,其中1臺蒸汽鍋爐,8臺熱水鍋爐。
工廠使用的電壓等級為10kV,由一用一備兩條電力電纜供電至廠區(qū)。生產(chǎn)區(qū)有5座變電所,總安裝容量為 2810kVA;生活區(qū)有3座變電所,500kVA變壓器1臺和630kVA變壓器2臺。項目廠區(qū)低壓配電采用TN系統(tǒng)。
在各廠房內(nèi)設(shè)有機(jī)房、輔助用房、生產(chǎn)衛(wèi)生用房及生活用房、風(fēng)機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等。廠區(qū)生產(chǎn)、生活、消防 用水均由地下水井供應(yīng),廠區(qū)有三口水井和一座容積100m的水塔。在廠區(qū)北面建有一座消防水池(300m)。
廠區(qū)內(nèi)有北、西兩座空壓機(jī)站,北空壓機(jī)站裝有10m3/mh空氣壓縮機(jī)2臺,供噴漆車間和噴砂車間生產(chǎn)用 氣。西空壓機(jī)站裝有2臺螺桿空氣壓縮機(jī)。各配置1臺儲氣罐。
廠內(nèi)有橋式雙梁起重機(jī)、橋式單梁電動葫蘆等多臺起重設(shè)備。
廠級領(lǐng)導(dǎo)均對安全工作負(fù)有相應(yīng)責(zé)任,技術(shù)副廠長和總工程師負(fù)責(zé)全廠的勞動保護(hù)工作;各分廠主管技術(shù)的 副廠長為部門負(fù)責(zé)人,安技員負(fù)責(zé)具體工作。全廠已建立了“勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)'三同時’管理制度”、“安全生產(chǎn)責(zé)任制”、“防塵、防毒、環(huán)境保護(hù)管理制度”、“勞動防護(hù)用品管理制度”等安全生產(chǎn)有關(guān)的管理制度。該廠已建立、健全安全管理組織機(jī)構(gòu),配備了安全管理人員。根據(jù)以上場景,回答下列問題: 1.生產(chǎn)經(jīng)營單位從事生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)具備哪些條件?
2.以上述資料為背景,依據(jù)GB/T 13861—2009《生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼》辨識出該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的主要物理性和化學(xué)性危險因素,并指出所辨識出的危險、危害因素存在于哪些設(shè)備、設(shè)施或場所。
33...2
223.分析導(dǎo)致油庫燃燒爆炸的主要因素。
4.根據(jù)以上資料,分析該企業(yè)應(yīng)建立哪些安全管理制度?
5.試針對該企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。答疑:參考答疑:
1.【解析】:《安全生產(chǎn)法》第十六條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)具備本法和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的,不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。
2.【解析】:該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的物理性和化學(xué)性危險因素及所在設(shè)備設(shè)施或場所如下:(1)物理性危險因素
① 防護(hù)缺陷:機(jī)器設(shè)備裸露的旋轉(zhuǎn)部位未加防護(hù)罩,如聯(lián)軸器、傳送帶輥。② 噪聲:各種泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)旁;鍛工車間。③ 振動危害:各種泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)旁;鍛錘。
④ 標(biāo)志缺陷:起重機(jī)、配電柜、危險化學(xué)品存放處應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。⑤ 作業(yè)環(huán)境不良:鍛工車間高溫,機(jī)加工、焊接車間粉塵危害。⑥ 能造成灼傷的高溫物質(zhì):焊接、鍛造。
⑦ 電傷害:供電設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、手持電動工具、配電線路、低壓配電柜等的漏電。雷電對車間、煙囪等高大建筑物的危害。
⑧ 運(yùn)動物危害:機(jī)床設(shè)備加工中卡盤、工件等的飛出。⑨ 明火:明火引燃可燃物,如油漆、汽油、木包裝箱等。⑩ 能造成凍傷的低溫物質(zhì):液氧等。(2)化學(xué)性危險危害因素
① 油料、漆料、溶劑、稀釋劑為易燃易爆性物質(zhì)。② 焊接作業(yè)的焊接煙氣;油漆、溶劑、稀釋劑等有毒物質(zhì)。③ 酸堿等腐蝕性物質(zhì)
3.【解析】:本題中,由于通風(fēng)不良或泄漏等原因?qū)е掠蛶靸?nèi)可燃蒸氣達(dá)到爆炸極限,在此情況下又因以下原因產(chǎn)生足夠引起爆炸的起始能量,最終導(dǎo)致油庫燃燒爆炸:(1)在爆炸區(qū)域內(nèi)違章動火。(2)利用鋼制工具等撞擊產(chǎn)生火花。
(3)進(jìn)出油品方法不當(dāng)或速度過快,以及穿著化纖衣物等產(chǎn)生靜電火花。(4)外部飛火進(jìn)入油桶或油庫引燃油品蒸氣。(5)油桶破裂或違章裝卸。(6)裝卸過量或日光曝曬。
(7)遭受雷擊、油桶內(nèi)沉積物自燃、通風(fēng)不良或通風(fēng)設(shè)備打火。(8)油庫作業(yè)時使用不能防爆的燈具或明火照明。
4.【解析】:該企業(yè)應(yīng)建立的安全管理制度有:安全教育制度、安全檢査制度、傷亡事故管理制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安全例會制度、用電安全管理制度、配電室管理制度、建筑施工管理制度、電氣運(yùn)行管理制度、鍋爐房管理制度、易燃易爆物品使用和管理制度、倉庫安全管理制度、女工保護(hù)制度,特殊工種管理制度、特種作業(yè)安全管理制度、氣瓶管理制度等。
5.【解析】:針對該企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素提出的安全對策措施包括:(1)機(jī)械傷害預(yù)防對策措施
對物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害可采取的安全對策措施包括: ① 實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全 a.消除產(chǎn)生危險的原因; b.減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的次數(shù);
c.使人們難以接近機(jī)器的危險部位(或提供安全裝置,使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害): d.提供裝置或者個人防護(hù)裝備。
上述措施是依次序給出的,也可以結(jié)合起來應(yīng)用。② 保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全
a.通過培訓(xùn),提高人們辨別危險的能力;
b.通過對機(jī)器的重新設(shè)計,使危險部位更加醒目,或者使用警示標(biāo)志; c.通過培訓(xùn),提高避免傷害的能力; d.采取必要的行動增強(qiáng)避免傷害的自覺性。(2)電氣防火防爆安全對策措施 ① 消除或減少爆炸性混合物; ② 隔離和間距; ③ 消除引燃源;
④ 爆炸危險環(huán)境接地和接零。(3)觸電事故預(yù)防對策措施
觸電防護(hù)主要有防止電擊危害的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)措施。直接接觸的基本防護(hù)措施是絕緣、屏護(hù) 和間距。絕緣是指利用絕緣材料對帶電體進(jìn)行封閉和隔離;屏護(hù)是指一種對電擊危險因素進(jìn)行隔離的手段;間距 是指帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間、帶電體與帶電體之間必要的安全距離。間接接觸防護(hù)的 措施是IT系統(tǒng)(保護(hù)接地)、TT系統(tǒng)、TN系統(tǒng)(保護(hù)接零)。兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施包括雙重絕緣、安全電壓和剩余電流動作保護(hù)。(4)職業(yè)危害預(yù)防對策措施 ① 防塵、防毒
優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素。② 防噪聲和振動
a.防噪聲。產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置;在滿足工藝流程要求的前提下,宜將高噪聲設(shè)備相對集中,并采取相應(yīng)的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。
b.防振動。作業(yè)場所存在振動危害的企業(yè)應(yīng)采用新技術(shù)、新工藝、新方法避免振動對健康的影響,應(yīng)首先控制振動源,使振動強(qiáng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第25題:案例分析題(案例)(本題:22分)
2014年8月6日16時,某公司在建電廠在鍋爐機(jī)組點火時發(fā)生爐膛爆炸,造成13人死亡,6人受傷,整個鍋爐設(shè)備報廢,直接經(jīng)濟(jì)損失超過500萬元。事故鍋爐是1臺蒸發(fā)量75t/h,工作壓力3.82MPa的電站鍋爐。
建設(shè)單位對發(fā)電機(jī)的燃?xì)忮仩t擬進(jìn)行試運(yùn)行,在鍋爐點火時發(fā)生爐膛爆炸,鍋爐點火使用的燃料是該公司自產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣,焦?fàn)t煤氣的爆炸下限一般為5%,按照相關(guān)規(guī)定,燃?xì)忮仩t必須裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護(hù)裝置,而該鍋爐則是用人工控制蝶閥通斷燃?xì)?,未設(shè)熄火保護(hù)裝置,采用人工點火。
至事發(fā)時,鍋爐的爐墻保溫作業(yè)還在進(jìn)行,現(xiàn)場儀表閥門和主控設(shè)備正在調(diào)試,對燃?xì)夤?yīng)管道上的燃燒器進(jìn)氣蝶閥進(jìn)行電動試驗時發(fā)現(xiàn)其開關(guān)有失靈現(xiàn)象。在這種顯然還不具備試運(yùn)行條件的情況下,鍋爐就進(jìn)行點火,導(dǎo)致鍋爐爐膛發(fā)生整體燃燒爆炸。根據(jù)以上場景,回答下列問題: 1.簡述燃?xì)忮仩t點火時的注意事項。2.按照《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定,該單位使用的電站鍋爐是否構(gòu)成重大危險源? 3.分析該起事故的原因。4.簡述防范類似事故的措施。
答疑:參考答疑:
1.燃?xì)忮仩t點火時必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。防止?fàn)t膛爆炸的措施是:點火前,開動引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5?10min,沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5?10min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。最好在點火前使用燃?xì)鈾z測儀檢測爐膛內(nèi)的燃?xì)鉂舛?,燃?xì)鉂舛冉档皆试S濃度時,才可進(jìn)行點火操作。點燃煤氣時,應(yīng)先送風(fēng),之后投入點燃火炬,最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時,一定要在點火前給爐膛煙道重新通風(fēng),待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點火操作。
2.依據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定,額定蒸汽壓力>2.5MPa,且額定蒸發(fā)量≥10t/h的蒸汽鍋爐是重大危險源,該公司鍋爐蒸發(fā)量是75t/h,工作壓力為3.82MPa,已構(gòu)成重大危險源。
3.該起事故的直接原因是:該鍋爐未裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護(hù)裝置;司爐工點火時未嚴(yán)格按點火操作規(guī)程進(jìn)行點火;該鍋爐在不具備試運(yùn)行條件的情況下,盲目進(jìn)行點火。
該起事故的間接原因是:該單位對職工的教育培訓(xùn)不到位,對于新的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行三新培訓(xùn);對點火現(xiàn)場工作缺乏檢查和指導(dǎo);針對該鍋爐的安全操作規(guī)程不健全。
4.防范類似事故的措施是:鍋爐安全保護(hù)裝置應(yīng)配備齊全;鍋爐應(yīng)制定安全操作規(guī)程;應(yīng)做好鍋爐管理人員、技術(shù)人員及司爐工的教育培訓(xùn);加強(qiáng)危險源辨識分別工作;加強(qiáng)安全隱患排查和安全檢查?!久}點與拓展】
1.鍋爐點火時需防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點火前,鍋爐爐膛中可能殘存有可燃?xì)怏w或其他可燃物,也可能預(yù)先送入可燃物,如不注意消除,這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸,這就是爐膛爆炸。燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點火時必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。為了確保燃油燃?xì)忮仩t安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。重大危險源申報登記的范圍如下:貯罐區(qū)(貯罐);庫區(qū)(庫);生產(chǎn)場所;壓力管道;鍋爐;壓力容器;煤礦;金屬非金屬地下礦山;尾礦庫。其中符合下列條件之一的鍋爐屬于重大危險源:(1)蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力大于2.5MPa,且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。(2)熱水鍋爐。額定出水溫度大于等于120°C,且額定功率大于等于14MW。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442-86)的規(guī)定,屬于下列情況者為直接原因:機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài);人的不安全行為。屬于下列情況者為間接原因:技術(shù)和設(shè)計上有缺陷如工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題;教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識;勞動組織不合理;對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤;沒有安全操作規(guī)程或不健全;沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力;其他。4.鍋爐壓力容器使用應(yīng)遵循安全管理的步驟:
(1)使用許可廠家的合格產(chǎn)品。國家對鍋爐壓力容器的設(shè)計制造有嚴(yán)格的要求,實行許可生產(chǎn)制度。
(2)登記建檔。鍋爐壓力容器在正式使用前,必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,經(jīng)審查批準(zhǔn)登記建檔、取得使用證方可使用。(3)專責(zé)管理。使用鍋爐壓力容器的單位,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理。(4)建立制度。使用單位必須建立一套科學(xué)、完整、切實可行的鍋爐壓力容器管理制度。
(5)持證上崗。鍋爐司爐工、水質(zhì)化驗人員及壓力容器操作人員,應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。
(6)照章運(yùn)行。鍋爐壓力容器必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運(yùn)行,任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。(7)定期檢驗。定期檢驗是指在設(shè)備的設(shè)計使用期限內(nèi),每隔一定的肘間對其承壓部件和安全裝置進(jìn)行監(jiān)測檢查,或做必要的試驗。(8)監(jiān)控水質(zhì)。水中雜質(zhì)會使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰,降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。(9)報告事故。鍋爐壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生事故,除緊急妥善處理外,應(yīng)按規(guī)定及時、如實上報部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門。
第26題:案例分析題(案例)(本題:22分)
7月13日22時40分,某市一家化工公司尾氣吸收塔在試車過程中發(fā)生一起氯氣泄漏事故,廠區(qū)內(nèi)施工人員107人產(chǎn)生不同程度的不適反應(yīng),被迅速送到醫(yī)院觀察。后經(jīng)衛(wèi)生部門診斷,其中8人有輕度中毒反應(yīng)。
據(jù)初步調(diào)查,發(fā)生事故的企業(yè)為一家新建的年產(chǎn)10方噸燒堿企業(yè),7月12日剛剛投料試車生產(chǎn)?;蟮膹U氯氣經(jīng)吸收塔用堿液吸收過程中,由于操作不當(dāng)堿液發(fā)生中斷,致使氯氣溢散。
由于該公司是新建企業(yè),還未建立事故應(yīng)急救援預(yù)案,也未組建應(yīng)急救援隊伍,泄漏發(fā)生后,工人都不知道如何處理,導(dǎo)致現(xiàn)場混亂,中毒人員增加。根據(jù)以上場景,回答下列問題:
1.《危臉化學(xué)品安全管理條例》中對危險化學(xué)品單位制定事故應(yīng)急救援預(yù)案是如何規(guī)定的? 2.應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)包括哪幾個步驟?
3.在應(yīng)急救援過程中,應(yīng)急救援的核心功能和任務(wù)是什么? 4.為了便于應(yīng)急演練的組織管理和經(jīng)驗交流,其分類方式有哪些?
答疑:參考答疑:
1.《危險化學(xué)品安全管理條例》第七十條規(guī)定,危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織應(yīng)急救援演練。危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)將其危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案報所在地設(shè)區(qū)的市級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
2.應(yīng)急預(yù)案的編制包括以下6個步驟:成立工作組;資料收集;危險源與風(fēng)險分析;應(yīng)急能力評估;應(yīng)急預(yù)案編制;應(yīng)急預(yù)案的評審與發(fā)布。
3.在應(yīng)急救援過程中,存在一些必需的核心功能和任務(wù),如接警與通知、指揮與控制、警報和緊急公告、通信、事態(tài)監(jiān)測與評估、警戒與治安、人群疏散與安置、醫(yī)療與衛(wèi)生、公共關(guān)系、應(yīng)急人員安全、消防和搶險、泄漏物控制等。
4.根據(jù)應(yīng)急演練的組織方式、演練內(nèi)容和演練目的、作用等,可以對應(yīng)急演練進(jìn)行分類,目的是便于演練的組織管理和經(jīng)驗交流。具體如下:
(1)應(yīng)急演練按照組織方式及目標(biāo)重點的不同??梢苑譃樽烂嫜菥毢蛯崙?zhàn)演練。(2)應(yīng)急演練按其內(nèi)容,可以分為單項演練和綜合演練。
(3)應(yīng)急演練按其目的與作用,可以分為檢驗性演練、示范性演練和研究性演練。【命題點與拓展】
1.應(yīng)急預(yù)案的編制包括以下6個步驟:(1)成立工作組。結(jié)合本單位部門職能分工,成立以單位主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急預(yù)案編制工作組,明確編制任務(wù)、職責(zé)分工、制定工作計劃。(2)資料收集。收集應(yīng)急預(yù)案編制所需的各種資料(相關(guān)法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外同行業(yè)事故案例分析、本單位技術(shù)資料等)。(3)危險源與風(fēng)險分析。在危險因素分析及事故隱患排查、治理的基礎(chǔ)上,確定本單位的危險源、可能發(fā)生事故的類型和后果,進(jìn)行事故風(fēng)險分析并指出事故可能產(chǎn)生的次生衍生事故,形成分析報告,分析結(jié)果作為應(yīng)急預(yù)案的編制依據(jù)。(4)應(yīng)急能力評估。對本單位應(yīng)急裝備、應(yīng)急隊伍等應(yīng)急能力進(jìn)行石實際,加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)。(5)應(yīng)急預(yù)案編制。針對可能發(fā)生的事故,按照有關(guān)規(guī)定和要求編制應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案編制過程中,應(yīng)注重全體人員的參與和培訓(xùn),使所有與事故有關(guān)的人員均掌握危險源的危險性、應(yīng)急處置方案和技能。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)充分利用社會應(yīng)急資源,與地方政府預(yù)案、上級主管單位以及相關(guān)部門的預(yù)案相銜接。(6)應(yīng)急預(yù)案的評審與發(fā)布。內(nèi)部評審由本單位主要負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行。外部評審由上級主管部門或地方政府負(fù)責(zé)安全管理的部門組織審查。評審后,按規(guī)定報有關(guān)部門備案,并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人簽署發(fā)布。
2.在應(yīng)急救援過程中,存在一些必須的核心功能和任務(wù),如接警與通知、指揮與控制、警報和緊急公告、通信、事態(tài)監(jiān)測與評估、警戒與治安、人群疏散與安置、醫(yī)療與衛(wèi)生、公共關(guān)系、應(yīng)急人員安全、消防和搶險、泄漏物控制等,無論何種應(yīng)急過程都必須圍繞上述功能和任務(wù)開展。應(yīng)急程序主要指實施上述核心功能和任務(wù)的程序和步驟。3.應(yīng)急演練是指各級政府部門、企事業(yè)單位、社會團(tuán)體,組織相關(guān)應(yīng)急人員與群眾,針對待定的突發(fā)事件假想情景,按照應(yīng)急預(yù)案所規(guī)定的職責(zé)和程序,在特定的時間和地域,執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)任務(wù)的訓(xùn)練活動。根據(jù)應(yīng)急演練的組織方式、演練內(nèi)容和演練目的、作用等,可以對應(yīng)急演練進(jìn)行不同的分類,目的是便于演練的組織管理和經(jīng)驗交流。不同演練組織形式、內(nèi)容及目的的交叉組合,可以形成多種多樣的演練方式,如單項桌面演練、綜合桌面演練、單項實戰(zhàn)演練、綜合實戰(zhàn)演練、單項示范演練、綜合示范演練等。
第27題:案例分析題(案例)(本題:26分)
2014年3月21日15時02分,某鄉(xiāng)一木貨船在從該鄉(xiāng)金沙江岸冒水孔開往鄰鄉(xiāng)途中沉沒。船上13人全部落水。經(jīng)搶救脫險33人,死亡70人,失蹤34人,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1300萬元。
經(jīng)調(diào)查,3月21日正值鄰鄉(xiāng)趕場,當(dāng)日14時50分,該鄉(xiāng)某村鮮某等8人,駕駛由他們集資1.12萬元私自建造的木貨船從該鄉(xiāng)金沙江岸冒水孔處載129人,香煙34箱,化肥15包,擬駛往鄰鄉(xiāng)。船由鮮某擔(dān)任駕駛長,在船尾負(fù)責(zé)掌舵,張某擔(dān)任副駕駛長(領(lǐng)航員),張某、田某負(fù)責(zé)操縱機(jī)器。
船起航后沿左岸順流而下,行走約800m進(jìn)入浪區(qū)后,船首四次上浪進(jìn)水,乘客慌亂,領(lǐng)航員張某向駕駛長鮮某大聲喊叫調(diào)頭靠岸,鮮某即壓舵加車向左轉(zhuǎn)向,準(zhǔn)備??孔蟀?,在調(diào)頭中船身向右傾斜,船艙大量進(jìn)水,右機(jī)被水悶熄。此時乘客更為恐懼,紛紛跳水,跳水的反作用力將已近岸的船蹬出回流區(qū),船搭上主流區(qū),更加失去平衡,大量江水傾注艙內(nèi),船首開始下沉。船尾部抬離水面,左機(jī)空轉(zhuǎn)飛車,船完全失控。隨后隨急流下沖,先頭后尾逐漸沉沒于離起航處1000m的江中。
事故發(fā)生后,國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)同志非常關(guān)心和重視,作了重要指示。由交通部、該省人民政府牽頭,公安部、交通部、監(jiān)察部、勞動部、農(nóng)業(yè)部和該省有關(guān)部門共同組成的“3.21”事故調(diào)查組,在該省政府已做了大量工作的基礎(chǔ)上,深入事故現(xiàn)場進(jìn)一步調(diào)查。根據(jù)以上場景,回答下列問題:
1.《關(guān)于報告船舶重大事故隱患的通知》將船舶重大事故隱患分為哪幾類? 2.水運(yùn)交通危險有害因素和隱患主要有哪些? 3.水路運(yùn)輸事故的類型有哪些? 答疑:參考答疑:
1.《關(guān)于報告船舶重大事故隱患的通知》將船舶重大事故隱患分為:(1)嚴(yán)重違章。(2)操作人員過失。(3)機(jī)電設(shè)備故障。(4)其他因素。
2.水運(yùn)交通危險有害因素和隱患主要有:(1)外界條件。(2)技術(shù)故障。(3)不良的航行條件。(4)導(dǎo)航的失誤。
3.《水土交通事故統(tǒng)計辦法》(2014年修訂)對水運(yùn)交通事故進(jìn)行了界定,水路運(yùn)輸事故的類型主要包括碰撞事故、擱淺事故、觸碰事故、觸損事故、浪損事故、火災(zāi)爆炸事故、風(fēng)災(zāi)事故、自沉事故、操作性污染事故和其他引起人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失或者水域環(huán)境污染的水上交通事故?!久}點與拓展】
1.《關(guān)于報告船舶重大事故隱患的通知》將船舶重大事故隱患分為:(1)嚴(yán)重違章。嚴(yán)重違反安全航行和防火規(guī)定,船舶超栽、超速,違章追越,違章?lián)尯?,違章?lián)尣?,違章明火作業(yè),違章裝載、運(yùn)輸危險貨物,違反交通管制規(guī)定等。(2)操作人員過失。在航行、錨泊或靠離泊時,由于操作人員失誤,疏忽瞭望,擅離職守,助航設(shè)備、通信設(shè)備和信號使用不當(dāng)?shù)?。?)機(jī)電設(shè)備故障。船舶主機(jī)、輔機(jī)、舵機(jī)、機(jī)件、電器或通信設(shè)備、應(yīng)急設(shè)備失靈等故障。(4)其他因素。2.水運(yùn)交通事故有多種多樣的形式,但每種事故的出現(xiàn)都是在一定條件因素下形成的。因此有必要分析事故出現(xiàn)的規(guī)律和特性,探索事故的發(fā)生條件、潛在的險情因素,進(jìn)而尋找釀成事故的原因,以作為今后防止事故的前車之鑒。概括起來,水運(yùn)交通事故的發(fā)生,與外界條件、技術(shù)(人一機(jī)控制)故障、不良的航行條件、導(dǎo)航失誤等因素密切相關(guān)。
3.《水上交通事故統(tǒng)計辦法》(2014年修訂)第五條規(guī)定,水上交通事故按照下列分類進(jìn)行統(tǒng)計:(1)碰撞事故“2)擱淺事故;(3)觸礁事故;(4)觸碰事故;(5)浪損事故;(6)火災(zāi)、爆炸事故;(7)風(fēng)災(zāi)事故;(8)自沉事故;(9)操作性污染事故;(10)其他引起人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失或者水域環(huán)境污染的水上交通事故。
第28題:案例分析題(案例)(本題:22分)第三題
某煤礦4號井,年產(chǎn)煤10萬噸,一對斜井開掘,主副斜井520m, 中央并列式通風(fēng),主扇45kW, 風(fēng)量每小時為46000m。礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用分區(qū)式,有可采煤4層,現(xiàn)主采第一層,煤厚2.48m。
2013年3月14日14時班,煤礦井下共有78人作業(yè),掘進(jìn)一隊15人到達(dá)掘進(jìn)頭后,瓦檢員馬某測得瓦斯超限,隊長發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒不正,班長李某把風(fēng)筒擺正后,通風(fēng)一段時間后測量瓦斯己下降,就開始了作業(yè)。風(fēng)筒再次脫位,在打了8個眼后,瓦斯又超限,把風(fēng)筒擺正后,吹了12min, 放了第一茬炮。六七分鐘后打第二荏炮眼,打了2個,再打第3個時,發(fā)現(xiàn)煤電鉆發(fā)火。趙某把電鉆放到底板上,去找電工修理,臨走時對大家說:“小心一些,別出大亂子。”趙某離開30min左右,發(fā)生了瓦斯爆炸事故。爆炸產(chǎn)生了大量的濃煙,波及下山絞車房、大巷,沖擊波將許多風(fēng)門沖壞,絞車上的金屬片鼓形控制器吹出40m處,事故死亡35人,傷9人。
(1)事故原因分析:①違章作業(yè),明知煤電鉆發(fā)火有危險,不聽勸阻冒險蠻干,產(chǎn)生的電火花引起了瓦斯爆炸。②風(fēng)筒安裝不好,瓦斯排放不及時引起了瓦斯積聚,瓦斯?jié)舛瘸?。③安全機(jī)構(gòu)如同虛設(shè),安全股與生產(chǎn)股合在一起,安全專職檢査人員只有一人,負(fù)責(zé)礦安全工作的領(lǐng)導(dǎo)調(diào)換頻繁,不適應(yīng)安全工作的需要。④對職工的安全思想教育不夠,浮于形式,不注重實效。
(2)防止同類事故的措施:①加強(qiáng)職工安全思想教育,特殊工種要做到持證上崗,杜絕“三違”發(fā)生。②建立健全各項規(guī)章制度,加強(qiáng)安全機(jī)構(gòu),做到組織落實,人員落實,職責(zé)落實。
③加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)電設(shè)備的管理,嚴(yán)格瓦斯檢査,按《煤礦安全規(guī)程》辦事。根據(jù)以上場景,回答下列問題: 1.《安全生產(chǎn)法》對設(shè)置安全機(jī)構(gòu)和配備安全人員是如何規(guī)定的? 2.生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面有什么義務(wù)? 3.引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備的條件是什么? 4.預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施包括哪些? 答疑:參考答疑:
1.【解析】《安全生產(chǎn)法》第十九條規(guī)定,礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。其他生產(chǎn)經(jīng)營單位,從業(yè)人員超過300人的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在300人以下的,應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員,或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。
2.【解析】從業(yè)人員在保證安全生產(chǎn)方面負(fù)有的義務(wù)主要有:(1)在作業(yè)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;(2)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力;(3)發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報告。
3.【解析】引起瓦斯燃燒與爆炸必須具備三個條件:一定濃度的甲烷、一定能量的引火源和足夠的氧氣。34.【解析】預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施包括四個方面:(1)防止瓦斯積聚和超限;(2)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢査制度;(3)防止瓦斯引燃的措施;(4)防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大的措施。
第29題:案例分析題(案例)(本題:22分)第四題
A市的某一化工園區(qū)內(nèi),共有甲、乙、丙、丁、戊五家企業(yè),其中甲廠規(guī)模最大,且乙、丙、丁、戊四家工廠均與之相鄰,考慮到該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染危險,該市編制了《A 市危險化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。在此預(yù)案頒布后,該市在甲化工廠組織了一次事故應(yīng)急救援演練。
以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況:
模擬事故:甲化工廠液化石油氣儲存罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏,泄漏的液化石油氣對附近的企業(yè)和行人構(gòu)成威脅,如發(fā)生爆炸會造成供電線路和市政供水管道嚴(yán)重?fù)p壞。
演練地點:甲化工廠廠區(qū)內(nèi)。演練的參與人員:市領(lǐng)導(dǎo),市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員,甲化工廠有關(guān)人員,有關(guān)專家。
演練過程:2012年4月9日上午9 時26分,甲化工廠主要負(fù)責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報告后,啟動了甲廠事故應(yīng)急救援預(yù)案,同時向市應(yīng)急辦報告。市應(yīng)急辦立即報告市領(lǐng)導(dǎo),市領(lǐng)導(dǎo)指示啟動A市危險化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。按照預(yù)案要求,市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場。市領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場時,消防隊正在堵漏、控制泄漏物,醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導(dǎo)簡要聽取甲廠主要負(fù)責(zé)人的匯報后,指示成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部,并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措施。為了減小影響,沒有通知相鄰化工廠。11時24分,現(xiàn)場演練結(jié)束,市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié)后,宣布演練結(jié)束。根據(jù)以上場景,回答下列問題:.應(yīng)急預(yù)案演習(xí)的基本分類有哪些? 2.說明此次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施 3.說明此類事故的應(yīng)急響應(yīng)階段應(yīng)做的主要工作。4.指出此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處。
答疑:參考答疑:
1.【解析】應(yīng)急預(yù)案演習(xí)可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類:(1)按組織方式及目標(biāo)重點的不同,可以分為桌面演練和實戰(zhàn)演練。(2)按演練內(nèi)容的不同,可以分為單項演練和綜合演練。(3)按演練目的和作用的不同,可以分為檢驗性演練、示范性演練和研宄性演練。不同演練組織形式、內(nèi)容及目的的交叉組合,可以形成多種多樣的演練方式,如:單項桌面演練、綜合桌面演練、單項實戰(zhàn)演練、綜合實戰(zhàn)演練、單項示范演練、綜合示范演練等。
2.【解析】此次應(yīng)急救援演練可能發(fā)生火災(zāi),因此要隨時做好火災(zāi)報警準(zhǔn)備;若情況緊急,應(yīng)首先確保人員安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所,再采取緊急措施控制住現(xiàn)場;為控制住現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大,要準(zhǔn)備好隔斷電源和火源,采取盡可能地阻止油品繼續(xù)泄露的措施,同時根據(jù)化學(xué)品、油品性質(zhì)進(jìn)行堵漏、稀釋、收集等分類處理,以防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。
3.【解析】應(yīng)急響應(yīng)包括應(yīng)急救援過程中一系列需要明確并實施的核心應(yīng)急功能和任務(wù),這些核心功能具有一定的獨(dú)立性,但相互之間又密切聯(lián)系,構(gòu)成了應(yīng)急響應(yīng)的有機(jī)整體。應(yīng)急響應(yīng)的核心功能和任務(wù)包括:接警與通知,指揮與控制,警報和緊急公告,通信,事態(tài)監(jiān)測與評估,警戒與治安,人群疏散與安置,醫(yī)療與衛(wèi)生,公共關(guān)系,應(yīng)急人員安全,搶險與救援,危險物質(zhì)控制。
4.【解析】:此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處有:(1)職責(zé)分配不明確。演練的參與人員包括:市領(lǐng)導(dǎo),市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員,甲化工廠有關(guān)人員,有關(guān)專家等。各參與人員在演練過程中都應(yīng)該負(fù)有明確的責(zé)任,題中未交待清楚。(2)通訊方面未做到及時溝通,報道;未將可能給相鄰單位帶來的危險告知相鄰的化工單位。(3)根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》,啟動應(yīng)急預(yù)案后,用人單位應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)安全監(jiān)督管理綜合工作的應(yīng)急辦和公安、安監(jiān)、環(huán)保、質(zhì)檢、衛(wèi)生部門,而題中只匯報了應(yīng)急辦。(4)演練后評估除采取口頭評論、書面匯報外,還應(yīng)提交正式的書面報告。題中僅僅是市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié),就宣布演練結(jié)束。(5)演練現(xiàn)場沒有采取很好的保護(hù)措施,容易發(fā)生危險,威脅現(xiàn)場人員的安全。(6)演練結(jié)束后應(yīng)得出演練過程中發(fā)現(xiàn)的問題,提出不足項、整改項和改進(jìn)項。
第30題:案例分析題(案例)(本題:26分)第五題
2012年11月22日,某造船廠發(fā)生一起火災(zāi)事故。該廠修船船塢19日有一艘外國船籍的油船(約9萬噸)入塢,更換側(cè)罐的外板和中央罐的船底外板。22日,準(zhǔn)備更換其中的左弦3號側(cè)罐(長約40m、寬約10m、高約20m)的外板。
上午在罐內(nèi)裝配腳手架,然后由10個人開始對罐內(nèi)施工部分進(jìn)行清掃,把堆積在外板更換部分的休息室上的殘泥用鍬、鉤刮鏟裝在容器里,吊到船底。
下午在清掃的同時,又有6人開始外板打眼和切割,用氣焊在外板上開大致等間隔的換氣孔,同時進(jìn)行休息室和外板接頭的切割,氣體(乙炔和氧氣)是從甲板上的氣體轉(zhuǎn)撤器通過軟管輸入的。作業(yè)時已預(yù)先在罐底灌上 水,并且是在除完泥渣的地方進(jìn)行的。
但是開始打眼和切割約1h后,油罐內(nèi)發(fā)生火災(zāi),從事該項作業(yè)的6人和清除泥渣的1人向油罐外躲避,其中6人行動較慢,在升降梯等處被燒死或吸入一氧化碳中毒死亡。
經(jīng)調(diào)査分析,事故原因如下:油罐上部氣割或切割的火星引著下部休息室殘留的泥渣,又引起其他處殘留的泥渣燃燒。罐底的水量少,刮落的泥渣沒有完全被水蓋住,從而引燃船底泥渣,這也是使火災(zāi)擴(kuò)大的原因。
該造船廠每天定時測定作業(yè)場所可燃?xì)怏w濃度及氧氣濃度,根據(jù)測定結(jié)果規(guī)定場所標(biāo)明是否可以進(jìn)行煙火作業(yè),對該船3號側(cè)罐內(nèi)的作業(yè),清掃組和焊接組之間預(yù)先也商議了計劃。明火作業(yè)時,充分注意到了有無形成爆炸性混合氣體,但對泥渣這一可燃性物質(zhì),對它的易燃程度、應(yīng)除去的量、殘存泥渣的分布狀態(tài)和使用明火場所的相互位置關(guān)系等則沒有從安全角度出發(fā)給予足夠的考慮。油罐維修作業(yè)中,泥渣的存在不論在安全方面還是在 勞動衛(wèi)生方面,都是應(yīng)經(jīng)常充分考慮的事項。像這種氣割火花引起泥渣著火,初期滅火失敗導(dǎo)致火災(zāi)的事例時有發(fā)生。這類事故有時發(fā)生在油罐內(nèi),因此不易躲避,換氣也困難,往往造成重大人身事故,為了作業(yè)安全,必須事前進(jìn)行慎重的研宄。這起事故存在的問題有:(1)罐底部盛水不足;(2)消防水管雖然拉進(jìn)罐內(nèi),但負(fù)責(zé)使用的人著火時不在場,未能有效地利用;(3)帶進(jìn)罐內(nèi)的滅火器不夠用。根據(jù)以上場景,回答下列問題: 1.按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類,生產(chǎn)過程中的危險和有害因素分為幾大類? 2.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險因素是什么? 3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作應(yīng)做好哪些安全防護(hù)? 4.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火工作應(yīng)注意什么?
5.為了防止同類事故的發(fā)生,須采取哪些措施? 答疑:參考答疑:
1.【解析】根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861-2009)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險和有害因素按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類,可分為四大類,分別是人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素。具體內(nèi)容包括:(1)人的因素:①心理、生理性危險和有害因素,包括負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識功能缺陷等;②行為性危險和有害因素,包括指揮失誤、操作失誤、監(jiān)護(hù)失誤等。
(2)物的因素:①物理性危險和有害因素,包括設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷,防護(hù)缺陷,電傷害,噪聲,振動危害,電離輻射,非電離輻射,運(yùn)動物危害,明火,高溫物質(zhì),低溫物質(zhì),信號缺陷,標(biāo)志缺陷等;②化學(xué)性危險和有害因素,包括爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機(jī)過氧化物,有毒物品,放射性物品,腐蝕品,粉塵與氣溶膠等;③生物性危險和有害因素,包括致病微生物,傳染病媒介物,致害動物,致害植物等;
(3)環(huán)境因素:①室內(nèi)作業(yè)環(huán)境不良,包括室內(nèi)地面濕滑,室內(nèi)作業(yè)場所狹窄,室內(nèi)作業(yè)場所雜亂,室內(nèi)地面不平,房屋基礎(chǔ)下沉,房屋安全出口缺陷等;②室外作業(yè)場地環(huán)境不良,包括惡劣氣候與環(huán)境,作業(yè)場所和交通設(shè)施濕滑,作業(yè)場所狹窄,腳手架、階梯或活動梯架缺陷等;③地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良,包括隧道或礦井正面、側(cè)壁缺陷,隧道或礦井地面缺陷,地下作業(yè)面空氣不良,地下火,沖擊地壓等;④其他作業(yè)環(huán)境不良,主要是強(qiáng)迫體位,綜合性作業(yè)環(huán)境不良等。
(4)管理因素:①職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全,包括職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制為落實,職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善,建設(shè)項目“三同時”制度未落實等;②職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足;③職業(yè)健康管理不完善;④其他管理因素缺陷。
2.【解析】(1)凡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道、容器等以及地下井、地坑、下水槽或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)稱為設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的危險因素有:①中毒室息;②火災(zāi);③爆炸;④觸電;⑤機(jī)械傷害;⑥墜落。3.【解析】設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)做好的安全防護(hù)措施主要有:
(1)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證,并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
(2)進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離(加盲板或拆除一段管線,不允許采用其他方法代替),并清洗、置換干凈。
(3)在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2h分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
(4)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
(5)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V,所用燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
(6)進(jìn)入有腐蝕、室息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須按規(guī)定佩戴適用的個體防護(hù)用品、器具。(7)在設(shè)備內(nèi)動火,必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。(8)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。
(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。
(10)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢査設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。
4.【解析】進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火,需分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量,有毒有害氣體含量不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè) 計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1—2010)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量的范圍應(yīng)為18%?22%。為保證設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)安全,應(yīng)對檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體進(jìn)行置換。
5.【解析】為了防止同類事故的發(fā)生,須采取的措施主要有:(1)明確清除泥渣的判斷標(biāo)準(zhǔn)和確立按該標(biāo)準(zhǔn)建立的現(xiàn)場檢査體制;(2)規(guī)定相應(yīng)的煙火作業(yè)限制(包括禁止):(3)調(diào)整作業(yè)間的聯(lián)系;(4)推行以作業(yè)指揮人員為中心的安全作業(yè);(5)確保避難通路、避難口和按需要設(shè)置、裝備報警器;(6)配備一定數(shù)量合適的消防設(shè)備和掌握使用方法。
第四篇:10年注安考試事故案例分析
2010年注冊安全工程師考試試題-案例分析試題及答案
一、某儲運(yùn)公司倉儲區(qū)占地300m×300m,共有8個庫房,原用于存放一般貨物。3年前,該儲運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批,擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學(xué)品。
2008年3月14日12時18分,倉儲區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸,12分鐘后,6號庫房也發(fā)生了爆炸,爆炸引發(fā)了火災(zāi),火勢越來越大,之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊到達(dá)現(xiàn)場后,發(fā)現(xiàn)消火栓不出水,消防蓄水池沒水,隨后在1公里外找到取水點,并立即展開滅火搶險救援行動。
事故發(fā)生前,1號庫房存放雙氧水5t;4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號庫房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散,燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學(xué)物品等,直接經(jīng)濟(jì)損失1.2億元。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共14分,每題2分,1~3題為單選題,4~7題為多選題):
1.依據(jù)《危險貨物品名表》(GB12268—1990),下列物質(zhì)中,屬于氧化劑的是()。
A.硫化鈉
B.高錳酸鉀
C.甲酸乙脂
D.硫磺
E.甲苯
2.依據(jù)《重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218—2000),關(guān)于該倉儲區(qū)重大危險源辨識結(jié)果,下列說法中,正確的是()。
A.1號庫房構(gòu)成重大危險源
B.4號庫房構(gòu)成重大危險源
C.6號庫房構(gòu)成重大危險源
D.倉儲區(qū)構(gòu)成重大危險源
E.倉儲區(qū)不構(gòu)成重大危險源
3.本案中,第一次爆炸最可能的直接原因是()。
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A.氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)
B.庫房之間安全距離不夠
C.硝酸銨存儲量達(dá)130t
D.高錳酸鉀存儲量達(dá)10t
E.庫房管理混亂
4.甲苯揮發(fā)蒸氣爆炸的基本要素包括()。
A.甲苯蒸氣與空氣混合濃度達(dá)到爆炸極限
B.環(huán)境相對濕度超過50%
C.開放空間
D.點火源
E.受限空間
5.根據(jù)相關(guān)法律,法規(guī)和規(guī)定,下列物質(zhì)中,目前在我國屬于危險化學(xué)品的有()。
A.高錳酸鉀
B.硝酸銨
C.甲苯
D.洗衣粉
E.甲酸乙酯
6.該倉儲區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施包括()。
A.安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測報警裝置
B.倉庫內(nèi)使用防爆電器
C.安全巡檢措施
D.防爆、隔爆、泄爆措施
E.違章處理措施
7.根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī),下列應(yīng)計入該起事故直接經(jīng)濟(jì)損失的包括()。
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A.火災(zāi)爆炸中毀損的財產(chǎn)
B.消防搶險費(fèi)用
C.傷員救治費(fèi)用
D.周邊河流因事故污染治理費(fèi)用
E.庫房員工因工傷歇工工資
二、某服裝廠廠房為一棟六層鋼筋混凝土建筑物。廠房一層是裁床車間,二層是手縫和包裝車間及辦公室,三至六層是成衣車間。廠房一層原有4個,后2個門被封死,1個門土鎖,僅留1個門供員工上下班進(jìn)出。廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物,僅留0.8m寬的通道供員工通行。
半年前,在廠房一層用木板和鐵柵欄分隔出了一個臨時庫房。由于用電負(fù)荷加大,臨時庫房內(nèi)總電閘保險絲經(jīng)常燒斷。為不影響生產(chǎn),電正用銅絲代替臨肘庫房內(nèi)的總電閘保險絲。經(jīng)總電閘引出的電線,搭在鐵柵欄上,穿出臨時庫房,但沒有用絕緣套管,電線下堆放了2m.高的木料。
2008年6月6日,該服裝廠發(fā)生火災(zāi)事故。起火初期火勢不大:有員工試圖擰開消火栓和用滅火器滅火,但因不會操作未果?;饎菅杆俾又炼⑷龑?。當(dāng)時,正在二層辦公的廠長看到火災(zāi)后立即逃離現(xiàn)場:二至六層的401名員工在無人指揮的情況下慌亂逃生,多人跳樓逃生摔傷;一層人員全部逃出。
該起火災(zāi)事故,造成67人死亡、51人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失3600萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),起火原因是一層庫房內(nèi)電線短路產(chǎn)生高溫熔珠,引燃堆在下面的木料;整個火災(zāi)過程中無人報警;事故前該廠曾收到當(dāng)?shù)叵罊C(jī)構(gòu)關(guān)于該廠火險隱患的責(zé)令限期改正通知書,但未整改;廠內(nèi)僅有一名電工,且無特種作業(yè)人員操作證。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共16分,每題2分,1-3題為單選題,4-3題為多選題)。
1.此次火災(zāi)發(fā)生初期,作為企業(yè)負(fù)責(zé)人的廠長應(yīng)優(yōu)先()。
A.保護(hù)工廠財物
B.組織員工疏散
C.保護(hù)員工財物
D.查找起火原因
E.保護(hù)工廠重要文件
2.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定,此次事故屬于()。
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A.特別重大事故
B.重大事故
C.較大事故
D.一般事故
E.輕微事故
3.關(guān)于此次事故中逃生時受傷的員工是否應(yīng)定為工傷的問題,按我國相關(guān)法律、法規(guī),下列說法中,正確的是()。
A.應(yīng)該定為,因工作受傷
B.不應(yīng)定為,不是因工作受傷
C.是否定為,由廠工會認(rèn)定
D.是否定為,由廠領(lǐng)導(dǎo)決定
E.是否定為,由安全生產(chǎn)監(jiān)管部門裁定
4.對本案存在的安全隱患,下列整改措施中,該廠應(yīng)該采取的有()。
A.保證上下樓梯通道暢通
B.確保人員出入通道不少于兩個
C.加強(qiáng)員工滅火技能培訓(xùn)
D.電工取得特種作業(yè)人員操作證并持證上崗
E.申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證
5.該廠存在的下列現(xiàn)象中,違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有()。
A.庫旁內(nèi)總電閘的保險絲用銅絲代替
B.廠房內(nèi)上下樓梯平臺上堆放雜物
C.廠房的三層至六層是成衣車間
D.二至六層有401名員工同時工作
E.二層以上各層存放可燃物
6.下列關(guān)于該廠安全管理現(xiàn)狀的說法中,正確的有()。
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A.員工缺乏應(yīng)急救援常識
B.樓房不適合作為生產(chǎn)服裝的廠房
C.安全管理混亂
D.發(fā)現(xiàn)的事故隱患沒有及時整改
E.安全教育培訓(xùn)落實不到位
7.廠房一層火災(zāi)失控時,對正在五層工作的員工來說,下列做法中,正確的有()。
A.在本層負(fù)責(zé)人的組織下滅火
B.搬運(yùn)身旁附近的財物
C.察看火情,設(shè)法逃生
D.無法立即逃生時,用濕毛巾捂住口鼻,等待救援
E.逃生時盡量不要直立行走
8.此次火災(zāi)造成重大人員傷亡的間接原因包括()。
A.廠房一層內(nèi)設(shè)置臨時庫房
B.廠方平時缺乏對員工的安全防火教育培訓(xùn),員工自救能力差
C.廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物,員工無法迅速撤離
D.責(zé)令限期改正通知書下達(dá)不及時
E.廠房一層只有1個門供員工上下班進(jìn)出
三、某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序,燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時,從爐頂部側(cè)面人工加入石英砂(二氧化硅)、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料,用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700℃,從爐底側(cè)面排出玻璃熔液。
玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),房頂是水泥預(yù)制板。廠房內(nèi)有46t玻璃熔化池爐1座,爐高6m,爐頂距廠房鋼制房梁1.7m,爐底高出地面15m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機(jī)和退火爐。煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離15m,重油儲罐距廠房直線距離15m。房內(nèi)有員工20人正在工作。
由于熔化池爐超期服役,造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞,烈焰沖出爐頂近1m,爐兩側(cè)的耐火磚也已變形,隨時有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日,當(dāng)?shù)卣踩こ處熆荚嚱滩挠嗁従W(wǎng)址:004km.cn 府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門在進(jìn)行監(jiān)督檢查時;發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患;當(dāng)即向企業(yè)發(fā)出暫時停爐、停產(chǎn)的指令。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):
1.本案中,當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時行使了《安全生產(chǎn)法》賦予的哪些職權(quán)?
2.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定,指出該車間存在的危險和有害因素。
3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB64411986),指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。
4.針對該企業(yè)現(xiàn)狀,提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。
四、總部位于A省的某集團(tuán)公司在B省有甲、乙、丙三家企業(yè)。為加強(qiáng)和規(guī)范應(yīng)急管理工作,該集團(tuán)公司委托某咨詢公司編制應(yīng)急救援預(yù)案。咨詢公司通過調(diào)查、分析集團(tuán)公司及下屬企業(yè)的安全生產(chǎn)風(fēng)險,完成了應(yīng)急救援預(yù)案的起草工作,提交到集團(tuán)公司會議上進(jìn)行評審。評審時,集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的意見是:(1)集團(tuán)公司和甲、乙、丙三家企業(yè)的應(yīng)急救援預(yù)案在應(yīng)急組織指揮結(jié)構(gòu)上應(yīng)保持一致;(2)集團(tuán)公司有自己的職工醫(yī)院和消防隊,應(yīng)急救援時傷員救治要依靠職工醫(yī)院,搶險力量隊伍要依靠集團(tuán)公司消防隊;(3)周邊居民安全疏散,應(yīng)由集團(tuán)公司通知地方政府有關(guān)部門,由地方政府組織實施;(4)應(yīng)急救援預(yù)案中因部分內(nèi)容涉及集團(tuán)公司商業(yè)秘密一應(yīng)急救援預(yù)案不對企業(yè)全體員工和外界公開,只傳達(dá)到各企業(yè)中層以上干部;(5)應(yīng)急救援預(yù)案要報A省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。近期,該集團(tuán)公司完成了一套應(yīng)急救援預(yù)案的演練計劃。該計劃設(shè)計的演練內(nèi)容為:(1)打開液氨儲罐閥門,將液氨排到儲罐的圍堰內(nèi);(2)參演人員在規(guī)定的時間內(nèi)關(guān)閉閥門,將圍堰內(nèi)的液氨進(jìn)行安全處置;(3)救出模擬中毒人員。
2008年3月6日,集團(tuán)公司在甲企業(yè)進(jìn)行了應(yīng)急救援實戰(zhàn)演練,演練地點設(shè)在甲企業(yè)的液氨儲罐區(qū)。為保障參演人員、控制人員和觀摩人員的安全,集團(tuán)公司事先調(diào)來乙企業(yè)全部空氣呼吸器、防毒菌具、防爆型無線對講機(jī)和監(jiān)測儀器,同時調(diào)來集團(tuán)公司消防隊所有的水罐車、泡沫車和職工醫(yī)院的救護(hù)車輛。演練從10點鐘開始,按照事先制訂的演練計劃進(jìn)行:
10點20分氨氣擴(kuò)散到廠區(qū)外,由于演練前未組織周邊群眾撤離,擴(kuò)散的氨氣導(dǎo)致兩名群眾中毒:10點30分,搶救完中毒群眾后,演練繼續(xù)按計劃進(jìn)行。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):
1.指出應(yīng)急救援預(yù)案評審時,集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)意見中的不妥之處,說明正確的做法。
2.指出本案的應(yīng)急救援演練中存在的問題。
3.結(jié)合本案,簡述事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)。
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五、某煤炭開采企業(yè)地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)有維修車間、鍋爐房、配電室、油庫、辦公大樓和車庫等。在維修車間,除機(jī)械加工設(shè)備外,還有1臺額定起重量1.5t、提升高度2m的起重機(jī),氣焊用氧氣、乙炔氣瓶各5個。燃煤鍋爐房有出口水壓(表壓)0.12MPa、額定出水溫度130℃、額定功率28MW的鍋爐2臺。油庫有1個儲量為7的汽油儲罐及配套加油設(shè)備。辦公大樓內(nèi)安裝載人電梯2部。該企業(yè)有員工通勤大客車1輛。
2007年7月5日10時,電工甲在維修車間進(jìn)行電氣維修。10時30分,車工乙開完會,準(zhǔn)備使用機(jī)床時發(fā)現(xiàn)沒電,于是來到電氣開關(guān)柜前,發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜門開著,沒有停電作業(yè)警示,就接通電源,造成電工甲觸電死亡。
根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):
1.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,指出該企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備中哪些屬于特種設(shè)備。
2.該企業(yè)是否應(yīng)申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證如是,說明該企業(yè)申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證應(yīng)具備的安全生產(chǎn)條件:如否,說明理由。
3.說明此次事故調(diào)查組的成員構(gòu)成。
4.寫出此次事故的事故調(diào)查報告概要。
參考答案
一、答案及評分標(biāo)準(zhǔn)(共14分,每題2分。)
1.B 2.D 3.A 4.AD 5.ABCE 6.ABD 7.ABCE
二、答案及評分標(biāo)準(zhǔn)(共16分,每題2分)。
1.B 2.A 3.A 4.ABCD 5.AB 6.ACDE 7.CDE 8.ABCE
三、答案及評分標(biāo)準(zhǔn)(共22分,第1題4分,第2題6分,第3題5.分,第4題6分)
1.(滿分4分,每答對1點得2分,最多得4分)。
(1)現(xiàn)場檢查權(quán)(2分)
(2)當(dāng)場處理權(quán)(2分)
(3)緊急處置權(quán)(1分)
2.(滿分6分,按得分點給分,最多得5分。)安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(1)設(shè)備設(shè)施缺陷:熔化池爐老化(1分),爐頂部損壞(1分),兩側(cè)耐火磚變形(1分),爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)(1分)。(最高2分)
(2)防護(hù)缺陷:熔化池爐距煤氣調(diào)壓站、重油罐距離太近。(1分)
(3)粉塵(石英砂或二氧化硅);(1分)
(4)高溫(或熱輻射);(1分)
(5)有毒有害化學(xué)品(純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷);(1分)
(6)易燃易爆性物質(zhì)(重油和煤氣);(1分)
3.(滿分6分,按得分點給分,最多得6分)
(1)坍塌:爐火烘烤房梁,引發(fā)廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形,熔化池爐倒塌。(1分)
(2)火災(zāi):現(xiàn)場使用煤氣和重油。(1分)
(3)其他爆炸:現(xiàn)場使用煤氣。(1分)
(4)機(jī)械傷害:現(xiàn)場使用成型機(jī)等設(shè)備。(1分)
(5)灼燙:玻璃熔液達(dá)1300至1700℃高溫。(1分)
(6)高處墜落:爐高6m,頂部側(cè)面有加料作業(yè)。(1分)
(7)物體打擊:爐高6m,頂部側(cè)面有加料作業(yè)。(1分)
(8)中毒和窒息:現(xiàn)場使用煤氣,可能發(fā)生泄漏。(1分)
(9)觸電:現(xiàn)場使用電氣設(shè)備,如照明等。(1分)
4、(滿分6分,按得分點給分,最多得6分。)
(1)落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。(1分)
(2)完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度(或完善現(xiàn)場操作規(guī)程)。(1分)
(3)加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高對危險有害因素的辨識能力。(1分)
(4)完善應(yīng)急救援預(yù)案,加強(qiáng)演練。(1分)
(5)配備和正確使用勞動防護(hù)用品。(1分)安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(6)維修玻璃熔化池爐,使其處于完好狀態(tài)。(1分)
(7)遷移重油罐。(1分)
(8)現(xiàn)場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報警裝置。(1分)
(9)在房頂鋼梁下加隔熱保護(hù)。(1分)
四、答案及評分標(biāo)準(zhǔn)(共22分,第1題8分,第2題8分,第3題6分。)
1.(共8分,按得分點給分。)
(1)救援只依靠企業(yè)自身力量;要考慮利用社會資源。(1分)
(2)周邊居民安全疏散由集團(tuán)公司通知地方政府有關(guān)部門(1分):應(yīng)該由發(fā)生事故企業(yè)直接通知地方政府或直接通知周邊群眾。(1分)
(3)應(yīng)急救援預(yù)案只傳達(dá)到企業(yè)中層以上干部(1分):預(yù)案應(yīng)傳達(dá)到相
關(guān)人員。(1分)
(4)應(yīng)急救援預(yù)案只報A省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案(1分):應(yīng)報A、B省企業(yè)所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。(1分)
2.(共8分,按得分點給分。)
(1)打開液氨儲罐閥門,將液氨排到儲罐的圍堰內(nèi)(2分)
(2)演練中調(diào)用其他單位正在使用的全部應(yīng)急裝備(2分)
(3)出現(xiàn)兩名群眾急性中毒時,未立即終止演習(xí)(2分)
(4)應(yīng)急救援演練過程中,未通知周邊群眾(2分)
3.(共6分,按得分點給分,最多得6分。)
(1)營救受害人員(2分)
(2)迅速控制事態(tài)(2分)
(3)消除危害后果(2分)
(4)查清事故原因(2分)
五、答案及評分標(biāo)準(zhǔn)(共26分,第1題3分,第2題9分,第3題4分,第4題10分。)
(1)鍋爐;(1分)安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(2)電梯;(1分)
(3)起重機(jī);(1分)
(4)氧氣、乙炔氣瓶。(1分)
2.(9分,按得分點給分,最多得9分)
是,該企業(yè)應(yīng)申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證。(2分)
(1)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;(1分)
(2)安全投入符合安全生產(chǎn)要求;(1分)
(3)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員;(1分)
(4)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;(1分)
(5)取得特種作業(yè)人員操作資格證書;(1分)
(6)從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格;(1分)
(7)依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費(fèi);(1分)
(8)生產(chǎn)系統(tǒng)符合有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求;(1分)
(9)有職業(yè)危害防治措施;(1分)
(10)依法進(jìn)行安全評價;(1分)
(11)有重大危險源監(jiān)控措施和應(yīng)急救援預(yù)案;(1分)
(12)有安全生產(chǎn)事故應(yīng)急體系和應(yīng)急救援預(yù)案;(1分)
(13)企業(yè)應(yīng)有采礦許可證;(1分)
(14)法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。(1分)
3.(4分,按得分點給分,最多得4分)
事故調(diào)查組由:縣級人民政府(1分)、煤礦安全監(jiān)察分局(1分)、縣級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(1分)、縣級公安機(jī)關(guān)(1分)、縣級監(jiān)察機(jī)關(guān)(1分)、縣級工會(1分)、縣級人民檢察院(1分)、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(1分)的人員和專家(1分)組成。
4.(10分,按得分點給分,最多得10分)
(1)事故發(fā)生單位概況(1分);某煤炭開采企業(yè)(1分);安全工程師考試教材訂購網(wǎng)址:004km.cn
(2)事故發(fā)生經(jīng)過和救援情況(1分);事故發(fā)生時間和事故發(fā)生地點(1分);事故過程描述(1分);事故救援情況(1分);
(3)事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失(1分):事故受害人是甲(1分);
(4)事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)(1分):事故直接原因是乙未確認(rèn)有人在電氣維修,即閉閘送電(1分);事故間接原因是甲未按照操作規(guī)程作業(yè)(1分)。
(5)事故責(zé)任認(rèn)定和對事故責(zé)任者處理的建議:責(zé)任事故(1分);事故責(zé)任者是甲和乙(1分);
(6)事故防范和整改措施(1分):加強(qiáng)教育培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(1分)。
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第五篇:注安考試2014案例分析答題技巧
1.物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊、砸傷等造成的傷害,不包括爆炸、主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
2.車輛傷害,指本企業(yè)機(jī)動車輛引起的機(jī)械傷害事故。如機(jī)動車輛在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故,在行駛中上下車、搭乘礦車或放飛車所引起的事故,以及車輛運(yùn)輸掛鉤、跑車事故。
3.機(jī)械傷害,指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。如工件或刀具飛出傷人,切屑傷人,手或身體被卷入,手或其他部位被刀具碰傷,被轉(zhuǎn)動的機(jī)構(gòu)纏壓住等。常見傷害人體的機(jī)械設(shè)備有:皮帶運(yùn)輸機(jī)、球磨機(jī)、行車、卷揚(yáng)機(jī)、干燥車、氣錘、車床、輥筒機(jī)、混砂機(jī)、螺旋輸送機(jī)、泵、壓模機(jī)、灌腸機(jī)、破碎機(jī)、推焦機(jī)、榨油機(jī)、硫化機(jī)、卸車機(jī)、離心機(jī)、攪拌機(jī)、輪碾機(jī)、制氈撒料機(jī)、滾筒篩等。但屬于車輛、起重設(shè)備的情況除外。
4.起重傷害,指從事起重作業(yè)時引起的機(jī)械傷害事故。包括各種起重作業(yè)引起的機(jī)械傷害,但不包括觸電,檢修時制動失靈引起的傷害,上下駕駛室時引起的墜落式跌倒。
起重傷害事故是指在進(jìn)行各種起重作業(yè)(包括吊運(yùn)、安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的重物(包括吊具、吊重或吊臂)墜落、夾擠、物體打擊、起重機(jī)傾翻、觸電等事故。
起重傷害事故形式
1)重物墜落
吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機(jī)構(gòu)的零件故(特別是制動器失靈,鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。處于高位置的物體具有勢能,當(dāng)墜落時,勢能迅速轉(zhuǎn)化為動能,上噸重的吊載意外墜落,或起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)件破壞、墜落,都可能造成嚴(yán)重后果。
2)起重機(jī)失穩(wěn)傾翻
起重機(jī)失穩(wěn)有兩種類型:一是由于操作不當(dāng)(例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導(dǎo)致起重機(jī)傾翻;二是由于坡度或風(fēng)載荷作用,使起重機(jī)沿路面或軌道滑動,導(dǎo)致脫軌翻倒。
3)擠壓
起重機(jī)軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離,使運(yùn)行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機(jī)體對人員造成夾擠傷害;運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。
4)高處跌落
人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機(jī)的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。
5)觸電
起重機(jī)在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。
6)其他傷害
其他傷害是指人體與運(yùn)動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害;液壓起重機(jī)的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
5.觸電,指電流流經(jīng)人體,造成生理傷害的事故。適用于觸電、雷擊傷害。如人體接觸帶電的設(shè)備金屬外殼或棵露的臨時線,漏電的手持電動手工工具;起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電;雷擊傷害;觸電墜落等事故。
6.淹溺,指因大量水經(jīng)門、鼻進(jìn)入肺內(nèi),造成呼吸道阻塞,發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故。適用于船舶、排筏、設(shè)施在航行、停泊.作業(yè)時發(fā)生的落水事故。
7.灼燙,指強(qiáng)酸、強(qiáng)堿濺到身體引起的灼傷,或因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,放射線引起的皮膚損傷等事故。適用于燒傷、燙傷、化學(xué)灼傷、放射性皮膚損傷等傷害。不包括電燒傷以及火災(zāi)事故引起的燒傷。
8.火災(zāi),指造成人身傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。不適用于非企業(yè)原因造成的火災(zāi),比如,居民火災(zāi)蔓延到企業(yè)。此類事故居于消防部門統(tǒng)計的事故。
9.高處墜落,指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。適用于腳手架、平臺、陡壁施工等高于地面的墜落,也適用于山地面踏空失足墜入洞、坑、溝、升降口、漏斗等情況。但排除以其他類別為誘發(fā)條件的墜落。如高處作業(yè)時,因觸電失足墜落應(yīng)定為觸電事故,不能按高處墜落劃分。
10.坍塌,指建筑物、構(gòu)筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設(shè)計或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌,腳手架倒塌,挖掘溝、坑、洞時土石的塌方等情況。不適用于礦
山冒頂片幫事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
11.冒頂片幫,指礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護(hù)不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌,稱為片幫;頂板垮落為冒頂。二者常同時發(fā)生,簡稱為冒頂片幫。適用于礦山、地下開采、掘進(jìn)及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故。
12.透水,指礦山、地下開采或其他坑道作業(yè)時,意外水源帶來的傷亡事故。適用于井巷與含水巖層、地下含水帶、溶洞或與被淹巷道、地面水域相通時,涌水成災(zāi)的事故。不適用于地面水害事故。
13.放炮,指施工時,放炮作業(yè)造成的傷亡事故。適用于各種爆破作業(yè)。如采石、采礦、采煤、開山、修路、拆除建筑物等工程進(jìn)行的放炮作業(yè)引起的傷亡事故。
14.瓦斯爆炸,是指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達(dá)到燃燒極限的混合物,接觸火源時,引起的化學(xué)性爆炸事故。主要適用于煤礦,同時也適用于空氣不流通,瓦斯、煤塵積聚的場合。
15.火藥爆炸,指**與**在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯藏的過程中發(fā)生的爆炸事故。適用于**與**生產(chǎn)在配料、運(yùn)輸、貯藏、加工過程中,由于振動、明火、摩擦、靜電作用,或因**的熱分解作為,貯藏時間過長或因存藥過多發(fā)生的化學(xué)性爆炸事故,以及熔煉金屆時,廢料處理不凈,殘存**或**引起的爆炸事故。
16.鍋爐爆炸,指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。適用于使用工作壓力大干0.7表大氣壓(0.07兆帕)、以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐(以下簡稱鍋爐),但不適用于鐵路機(jī)車、船舶上的鍋爐以及列車電站和船舶電站的鍋爐。
17.容器爆炸。容器(壓力容器的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器爆炸是壓力容器破裂引起的氣體爆炸,即物理性爆炸,包括容器內(nèi)盛裝的可燃性液化氣在容器破裂后,立即蒸發(fā),與周圍的空氣混合形成爆炸性氣體混合物,遇到火源時產(chǎn)生的化學(xué)爆作,也稱容器的二次爆炸。
18.其他爆炸。凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故,如:
1)可燃性氣體如煤氣、乙炔等與空氣混合形成的爆炸;
2)可燃蒸氣與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物如汽油揮發(fā)氣引起的爆炸;
3)可燃性粉塵以及可燃性纖維與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物引起的爆炸;
4)間接形成的可燃?xì)怏w與空氣相混合,或者可燃蒸氣與空氣相混合(如可燃固體、自燃物品,當(dāng)其受熱、水、氧化劑的作用迅速反應(yīng),分解出可燃?xì)怏w或蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體),遇火源爆炸的事故。
爐膛爆炸,鋼水包、亞麻粉塵的爆炸,都屬于上述爆炸方面的,亦均屬于其他爆炸。
19.中毒和窒息,指人接觸有毒物質(zhì),如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故,或在廢棄的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通風(fēng)的地方工作,因為氧氣缺乏,有時會發(fā)牛突然暈倒,甚至死亡的事故稱為窒息。兩種現(xiàn)象合為一體.稱為中毒和窒息事故。不適用于病理變化導(dǎo)致的中毒和窒息的事故,也不適用干慢性中毒的職業(yè)病導(dǎo)致的死亡。
20.其他傷害。凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害,如扭傷,跌傷,凍傷,野獸咬傷,釘子扎傷等。
案例分析答題技巧
?案例分析,即給出一個案例并就案例提出問題,要求考生作出開放式的分析。這種考法給考生較大的發(fā)揮空間,雖然不會得不到分,但要得高分也較困難。要能很好地解答這種題,考生既要認(rèn)真閱讀案例,又要有清晰的分析思路;既要有扎實的理論知識,又要有一定的實際經(jīng)驗。同時案例分析一定要熟練掌握技術(shù)、法規(guī)、管理三門課的重點內(nèi)容,并能夠綜合運(yùn)用。關(guān)于分析題的解答技巧,需要補(bǔ)充的還有以下幾點:
?1.嚴(yán)格掌控答題時間。前面兩道選擇題盡量控制在半小時內(nèi),最多不能超過1小時。以免后面筆答題時間太少。?2.先看問題再看案例。因為分析題的問題一般比較短,考生可以先看問題,這樣在閱讀時就能有較強(qiáng)的針對性,對關(guān)鍵詞劃線,容易抓住重點,提高效率。
?3.要認(rèn)真審題。問題中的每一個字都要認(rèn)真地看,要抓住問題中的關(guān)鍵詞,弄清問題要求分析的到底是什么。
?4.不要急于動筆。看完題目后,考生不要馬上動筆,想到什么寫什么,而應(yīng)先花幾分鐘時間對問題進(jìn)行系統(tǒng)分析和思考,確定答題思路和要點,框架建立起來后再動筆回答。這樣才能有一個清晰的思路,并且不容易遺漏要點。?5.不求深,但求全。案例分析涉及到問答題,評分是按照采分點規(guī)則,每一點有固定分?jǐn)?shù),在回答時答出一點即可得到相應(yīng)分?jǐn)?shù)。所以案例分析核心的部分是不追求深而追求全。
?6.找根源,抓本質(zhì)。案例分析題往往會問“怎么辦”、“應(yīng)采取什么對策”,對這種問題,考生不可一上來就擺措施、列辦法,而應(yīng)首先分析事故的問題是什么,造成事故的原因又是什么,然后再針對分析結(jié)果設(shè)計對策。分析的過程
是這樣,考生在回答問題時也可按同樣的思路設(shè)計自己的答題框架。
?7.語言簡練,突出重點。對分析題,首先要象簡述題那樣做到要點完整;而跟簡述題不同的是,對每一“點”,考生都要稍展開一些論述,闡述該“點”包含的內(nèi)容。但應(yīng)避免經(jīng)驗之談,對不同的“點”又不可平均用力,重要之“點”,應(yīng)詳細(xì)論述;一般之“點”,講清即可。論述過程中應(yīng)遵循“從重點到一般”的順序,重要的內(nèi)容放在前面,層次分明,循序漸進(jìn)。
?8.行文流暢,結(jié)構(gòu)清楚。寫文章干干凈凈、清清楚楚是一種好習(xí)慣,這既能給評閱教師一個好心情,也有利于保持自己思路的清晰。考生回答分析題切忌從頭到尾一大段,結(jié)構(gòu)混亂,亂涂亂畫。
?下面的幾個小技巧可以幫助考生寫出
一份漂亮的答卷:
(1)分段合理,在此前提下,段落寧多勿少;(2)用不同層次的數(shù)字,如
一、1、(1)、①表示結(jié)構(gòu)層次;(3)每一要點最好先用一兩句話、一兩個詞概括,然后再簡單論述幾句。
事故案例分析報告的一般格式
一、事故經(jīng)過(概述)
二、事故性質(zhì)認(rèn)定和原因分析
1.性質(zhì)認(rèn)定2.直接原因3.間接原因
三、事故責(zé)任劃分與處理
1.直接責(zé)任2.主要責(zé)任(重要責(zé)任、間接責(zé)任)3.領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任
四、事故教訓(xùn)
五、預(yù)防措施與對策
1.技術(shù)措施與對策2.組織管理措施與對策事故案例中事故直接原因分析
《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442—1986)中規(guī)定,屬于下列情況為
直接原因:
1、機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài);
2、人的不安全行為。不安全狀態(tài)和不安全行為在《企業(yè)職工
傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441—1986)中有規(guī)定注:答題時最好引用文中原句
事故間接原因的分析
《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6442一
1986)中規(guī)定,屬于下列情況者為間接原因:
1、技術(shù)和設(shè)計上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計,施工和材料使用存在問題。
2、教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。
3、勞動組織不合理。
4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
5、沒有安全操作規(guī)程或不健全。
6、沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力。
7、其他。
事故責(zé)任分析(3類)
?直接責(zé)任者——其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人員。?主要責(zé)任者——對事故的發(fā)生起主要作用的人員。
有下列情況之一時,應(yīng)由肇事者或有關(guān)人員負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任:
1)違章指揮、違章作業(yè)或冒險作業(yè)造成事故的;
2)違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,造成事故的;
3)違反勞動紀(jì)律、擅自開動機(jī)械設(shè)備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備,造成事故的。
?領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者——對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人員
有下列情況之一時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
1)由于安全生產(chǎn)規(guī)章、責(zé)任制度和操作規(guī)程不健全,職工無章可循,造成事故的;
2)未按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),或職工末經(jīng)考試合格上崗操作造成事故的;
3)機(jī)械設(shè)備超過檢修期限或超負(fù)荷運(yùn)行,設(shè)備有缺陷又不采取措施,造成事故的;
4)作業(yè)環(huán)境不安全,又未采取措施,造成事故的;
5)新、改、擴(kuò)工程項目的安全衛(wèi)生設(shè)施不與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投人生產(chǎn)和使用,造成事故的。
一、生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人:安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,對安全工作全面負(fù)責(zé),其職責(zé)為:
(1)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
(2)組織指定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
(3)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;
(4)督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,即使消除生產(chǎn)安全事故隱患;
(5)組織指定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;
(6)及時如實報告生產(chǎn)安全事故。
事故責(zé)任追究
?責(zé)任分為三類?行政責(zé)任:行政處分、行政處罰?刑事責(zé)任:《刑法》相關(guān)規(guī)定和罪名?民事責(zé)任:違約民事責(zé)任、侵權(quán)民事責(zé)任(安全生產(chǎn)領(lǐng)域:財產(chǎn)損失賠償責(zé)任和人身傷害民事責(zé)任)
事故教訓(xùn)
?找出事故原因?分析為什么會形成這樣的原因后所得出結(jié)果即為教訓(xùn)?制定針對性的整改措施
事故教訓(xùn)、對策從以下幾個方面來考慮:
人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理方面
(1)是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)是否制定了比較完善的安全管理制度。
(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。
(責(zé)任制、操作規(guī)程)
(5)安全培訓(xùn)教育和宣傳貫徹是否到位,職工的安全意識是否到位。特種作業(yè)人員持證上崗
(6)是否按規(guī)定配備勞動防護(hù)用品
(7)有關(guān)部門的監(jiān)督檢查、執(zhí)法力度是否到位。
(8)企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。是否安全投入不足。
(9)是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。
(10)是否落實了有關(guān)“三同時”的要求(11)是否有事故應(yīng)急救援預(yù)案。(12)組織保障:機(jī)構(gòu)、人員配備
(13)安全檢查、隱患排查是否執(zhí)行
(14)是否執(zhí)行了安全標(biāo)準(zhǔn)化
?《案例分析》題型預(yù)測
(一)危險有害因素的辨識分析與控制方面的問題
(1)按事故類別(GB6441),指出某類作業(yè)場所/生產(chǎn)過程存在的危險有害因素;
(2)按導(dǎo)致事故的原因(GB/T13861),指出某類作業(yè)場所
/生產(chǎn)過程存在的危險有害因素;
(3)針對現(xiàn)場某事故/某一危險有害因素,制定防范的安全對策措施(安全技術(shù)措施);
(4)指出某裝置/設(shè)備運(yùn)行/生產(chǎn)過程/作業(yè)活動中的常見事故類型;
(5)分析某作業(yè)場所/生產(chǎn)活動中存在的職業(yè)病危害因素;
(6)防止職業(yè)中毒/粉塵/噪聲的主要安全技術(shù)措施;
(7)分析某裝置/設(shè)備運(yùn)行中某類事故的發(fā)生原因,及如何防止該類事故發(fā)生。
這一方面的問題極有可能涉及以下專業(yè)/行業(yè)領(lǐng)域:
★機(jī)械加工——金屬切削機(jī)械、鑄造、鍛造、熱處理等;★特種設(shè)備——起重設(shè)備、鍋爐壓力容器、電梯;
★危險化學(xué)品——油庫、有毒有害物質(zhì)、常見的危險物質(zhì)★防火、防爆——建筑物(構(gòu)筑物)防火、廠房防爆,以及火災(zāi)爆炸基本知識;★電氣安全技術(shù)。
(二)應(yīng)急預(yù)案方面的問題
?指出某應(yīng)急預(yù)案的制定存在的錯誤和不足; ?指出某應(yīng)急演習(xí)計劃中存在的不正確做法; ?指出某應(yīng)急預(yù)案的缺陷及應(yīng)補(bǔ)充的內(nèi)容; ?指出某應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)、恢復(fù)的步驟和內(nèi)容?指出某單位在應(yīng)急演習(xí)/演練過程的不足、錯誤、不恰當(dāng)之處等。這種題主要考查大家對應(yīng)急預(yù)案基本知識的掌握情況。
(三)事故報告和調(diào)查處理方面的問題
?確定事故的類別、起因物、致害物、存在的物的不安全狀態(tài)/人的不安全行為; ?調(diào)查事故發(fā)生的有關(guān)事實應(yīng)搜集的情況和材料; ?事故原因分析:直接原因和間接原因; ?確定事故的性質(zhì):責(zé)任事故?事故責(zé)任者分析:直接責(zé)任者、主要責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者?事故教訓(xùn)、對策措施分析?事故傷害損失工作日的計算;直接、間接經(jīng)濟(jì)損失的計算?事故調(diào)查的程序/如何進(jìn)行事故調(diào)查; ?寫個簡單的事故調(diào)查報告
純知識型方面的問題
一般這種題與給出的現(xiàn)場或場景沒有直接關(guān)聯(lián)的關(guān)系,題目給出的資料/信息,答題一般也用不上,屬于純知識型問題。如:
(1)簡述火災(zāi)爆炸的發(fā)生條件/三要素;
(2)影響可燃性混合氣爆炸極限的因素;
(3)簡述制定預(yù)防可燃性混合氣發(fā)生火災(zāi)爆炸措施的原則并按每項原則舉出三個實例;
(4)簡述某裝置/設(shè)備運(yùn)行/生產(chǎn)過程/作業(yè)活動中應(yīng)有的安全附件/安全設(shè)備/應(yīng)急裝備;
(5)簡述危險化學(xué)品管理的安全要求;
(6)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件
(7)危險化學(xué)品公路運(yùn)輸?shù)陌踩螅?/p>
(8)?;穬Υ鎲挝粦?yīng)具備的條件;
(9)主要負(fù)責(zé)人的法定安全職責(zé);
(10)用人單位應(yīng)采取哪些職業(yè)病防治措施。這種問題,大多從以下三個方面出:
★安全生產(chǎn)法律法規(guī);★安全生產(chǎn)管理基本知識;★安全技術(shù)通用基本知識。
★可能出簡答題的重要安全生產(chǎn)法律、行政法規(guī):
《安全生產(chǎn)法》;《職業(yè)病防治法》;《危險化學(xué)品安全管理條例》《安全生產(chǎn)許可證條例》《煙花爆竹安全管理條例》; 《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》493號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
一個打擊(物體打擊)三個傷害(車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害)四個煤礦(坍塌、冒頂片幫、透水、放炮)五個爆炸(火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸)五個常見(觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處
墜落)一個中毒和窒息一個其他傷害
2、事故性質(zhì)分析責(zé)任事故和非責(zé)任事故
3、事故原因分析
1)直接原因(人、物、環(huán))2)間接原因(技術(shù)、教育、管理、人的身體、精神)3)主要原因
(對事故發(fā)生起主要作用的原因,可能是直接原因,也可能是間接原因)
4、事故責(zé)任分析
1)直接責(zé)任者(一般來講“三違”者,都屬于直接責(zé)任者)
2)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者(一般來講違反《安全生產(chǎn)法》第17條的內(nèi)容者屬于領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者)
3)主要責(zé)任者(一般來講,誰離事故越近,誰就是主要責(zé)任者)
在實際案例分析中,往往還會用到以下描述責(zé)任者的詞語(因為以上分類并不能概括所有責(zé)任者):
重要責(zé)任者、次要責(zé)任者、一般責(zé)任者,可將這幾個詞語用在以上三類責(zé)任者的前面,例如:重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
5、事故教訓(xùn)分析
從3E的角度分析。即: 1)安全工程技術(shù)2)安全教育3)安全法治(或安全管理)
事故教訓(xùn)、對策從以下幾個方面來考慮:
(1)是否貫徹落實了有關(guān)的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)是否制定了比較完善的安全管理制度。
(3)是否制定了合理的安全技術(shù)防范措施。
(4)安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。(責(zé)任制、操作規(guī)程)
(5)安全培訓(xùn)教育和宣傳貫徹是否到位,職工的安全意識是否到位。
(6)有關(guān)部門的執(zhí)法力度是否到位。
(7)企業(yè)負(fù)責(zé)人是否重視安全生產(chǎn)工作。是否安全投入不足。
(8)是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象,因而造成了事故的發(fā)生。
(9)是否落實了有關(guān) “三同時”的要求
(10)是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(11)組織保障:機(jī)構(gòu)、人員配備
(12)安全檢查是否執(zhí)行