第一篇：數(shù)控技術(shù)總結(jié)

總結(jié)

數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，以PC平臺為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。但是，我國在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場占有率等方面情況尤為突出。在新世紀(jì)到來時，如何有效解決這些問題，使我國數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁入世界先進(jìn)行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù)。為完成此任務(wù)，首先必須確立符合中國國情的發(fā)展道路。為此，本文從總體戰(zhàn)略和技術(shù)路線兩個層次及數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、數(shù)控整機(jī)等幾個具體方面探討了新世紀(jì)的發(fā)展途徑。

但后來我還是選擇了其他行業(yè)進(jìn)行實習(xí)的工作，在實習(xí)的初期我覺得我們數(shù)控行業(yè)在沒有找到畢業(yè)證之前好難找到工作（從化地區(qū)），我就開始考慮其他的行業(yè)進(jìn)行我的實習(xí)生活，體會其他行業(yè)的生活，剛出來的時候我先找?guī)熜止镜墓ぷ鳎缫鲛k證的業(yè)務(wù)，每天跟著師兄去不同的公司，見不同的企業(yè)負(fù)責(zé)人，在跟企業(yè)負(fù)責(zé)傾聽幫忙的流程，在師兄公司里面做了也有一個月，后來我選擇換一個地方找工作，好多公司都是知道我沒有畢業(yè)證都委婉拒絕了，就這樣我在家里呆了接近一個月的時間，每天在家里看招聘信息，看到好的企業(yè)就去投簡歷，有些是我自己不喜歡的，我就沒有去面試。后來通過朋友的介紹進(jìn)入一家裝修公司，本來是想在這家公司里學(xué)學(xué)跑業(yè)務(wù)，但后來被分配到一個電話營銷部每天不停的打電話，不停的被人拒絕，心理感覺已經(jīng)煩透了。在哪里一做就一個月，在這段時間里我心里是比較復(fù)雜的，因為我不喜歡這份工作，也因為我自己的性格吧，我選擇了辭職。在后來我找到了一份做項目申報的工作，一直做到現(xiàn)在，在這里學(xué)到我在之前的公司中學(xué)不到的知識，每天都過得很開心。

第二篇：數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)

數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)

總結(jié)是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧?？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？以下是小編精心整理的數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)，希望對大家有所幫助。

數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)1

大學(xué)兩年即將結(jié)束，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí).，為以后的工作打下基礎(chǔ)，在最后的幾個月里開始了我們的實習(xí)。為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí)，我們來到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實習(xí)。

一、單位介紹

太原第一機(jī)床廠始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺，具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計量檢測手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。

特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機(jī)”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國，并遠(yuǎn)銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于XX年通過iso9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習(xí)內(nèi)容

在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強(qiáng)我們對安全的認(rèn)識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?，?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時，都必須停車。

更換銑刀時，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨(dú)立實習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最后還是各自獨(dú)立的完成了實習(xí)。車床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。

當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習(xí)收獲

通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)2

在公司領(lǐng)導(dǎo)和范斌老師的精心安排下本人經(jīng)過短短5天，第一和第二階段的新員工實習(xí)培訓(xùn)。使我對阿斯莫的企業(yè)文化和所處的行業(yè)特點(diǎn)、發(fā)展歷程、商業(yè)模式有了初步的了解。5天里從觀看公司的各種信息資料和隨相關(guān)工作人員到公司的加工中心和倉庫,從我接觸的業(yè)務(wù),有那么多優(yōu)秀的員工熟練地講述著自己工作中的職責(zé)和工作經(jīng)驗。談到公司,談到工作,他們眼睛里閃爍著自信的光芒;談起未來,談起團(tuán)隊,他們言語里盡是關(guān)照?！鞍⑺鼓背闪⒅两?，經(jīng)過多年的建設(shè)和發(fā)展，已建成了一個覆蓋范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量高、業(yè)務(wù)品種豐富、服務(wù)水平領(lǐng)先的企業(yè)。從雄厚的實力,再到組織機(jī)構(gòu)的健全,這一切就像一塊磁石緊緊的吸引了我。

生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。

培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了各種在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。

在向工人學(xué)習(xí)時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。

在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

通過生產(chǎn)實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點(diǎn)起了重要作用。

我想在公司的企業(yè)文化中有一句話很好地概括了技術(shù)工作的全部內(nèi)容-“研究、試驗、設(shè)計、制造、安裝、使用、維修，七件大事技術(shù)人員要一竿子到底!”。

我認(rèn)為這里所說的“七件大事”就是技術(shù)工作。有些人認(rèn)為只有研究和設(shè)計一些高科技含量的東西才是真正的技術(shù)性工作，而貶低看不起安裝、使用和維修這些工作，認(rèn)為技術(shù)含量低甚至沒有技術(shù)含量。

這種看法是片面的、錯誤的，從哲學(xué)的觀點(diǎn)看，是一種唯心主義的觀點(diǎn)。

實踐是理論的基礎(chǔ)，理論都是在實踐中總結(jié)創(chuàng)造出來的，用于指導(dǎo)實踐。

而試驗、制造、安裝、使用、維修就是我們的實踐工作。這就好比是一臺計算機(jī)，要想使其正常運(yùn)行，硬件和軟件密不可分、缺一不可。硬件是軟件的基礎(chǔ)，軟件是硬件的靈魂。

毫無疑問，我作為一名剛剛走出校門參加工作的新員工，實踐方面的經(jīng)驗還很缺乏，在學(xué)校中學(xué)到的是更多的理論知識。

因此，經(jīng)過幾個月充實、豐富、辛苦的實習(xí)后，我經(jīng)常不斷地總結(jié)、思考，也獲得了不少的心得與體會。

1、培養(yǎng)細(xì)致而敏銳的觀察力，抓住一切機(jī)會學(xué)習(xí)。實習(xí)的過程在某種程度上也是一個不斷發(fā)問的過程，因為作為短時間實習(xí)的人員，師傅不可能有太多時間來手把手的教我們，而且他們自己都有一大堆的工作。因此，很多時候我們必須學(xué)會自己去看、去揣摩，通過觀察來自己學(xué)習(xí)、自我完善。

2、積極主動，不是等工作上門，而是自己找上門。在實習(xí)剛開始時，由于他們的工作很忙，因此我們經(jīng)常也會處于半閑置的狀態(tài)，逐漸地感覺到實習(xí)的匱乏，但作為實習(xí)人員，我們不能光想自己學(xué)習(xí)東西，也要去想如何發(fā)揮自己的特點(diǎn)，達(dá)到相互學(xué)習(xí)、幫助的雙贏效果。為此，我經(jīng)常主動、積極地參與到一些自己可以勝任的工作中去。這些工作也對我起到了一定的預(yù)期效果。

以上是我的畢業(yè)實習(xí)報告。在以后的工作中，我會投入更多的熱情，以崗為家，以職業(yè)為事業(yè)，發(fā)揮自己的人生價值，做出自己更大的貢獻(xiàn)。

數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)3

近年來，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展，最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

近年來，我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力，進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數(shù)控實習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。

還沒開始實習(xí)的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實現(xiàn)，均可通過計算機(jī)軟件來完成。

在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。

時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。

兩次的數(shù)控實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)4

數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)，它是采用計算機(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實現(xiàn)，均可通過計算機(jī)軟件來完成。近年來，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，可以降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。為培養(yǎng)實際操作技能，提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，成為一名合格的畢業(yè)生，為今后就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)，我來到Xx鋼鐵集團(tuán)進(jìn)行數(shù)控實習(xí)。通過實際操練使我對數(shù)控技術(shù)有了更深入的了解，學(xué)習(xí)到了許多數(shù)控操作知識，掌握了一定的操作技能。

在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就可以獨(dú)立操作了。以前的我們根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是大開眼界！人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！有這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我們一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備一定的能量！通過實際動手能力的訓(xùn)練，我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結(jié)合，才能發(fā)揮出作用。而作為有可塑性的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新，去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，文明的行為和解決問題的能力。

在實習(xí)期間我們有很深的感觸，提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，但重要的是我們有了收獲、有了成果。這正是“紙上得來終覺淺，投身實踐見真知”。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過實習(xí)，我們學(xué)習(xí)到了很多工作常識，得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，實習(xí)是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我們以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

我們很快就要步入社會，面臨就業(yè)了。就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。數(shù)控實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛煉的那幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤奮自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到真正的目的。一個人成功與否取決于個人努力，但是一個好的起點(diǎn)和一個富有合作性的環(huán)境有很大的推動作用，幾個月的實習(xí)就這樣過去了，回想起實習(xí)生活真有點(diǎn)舍不得。

通過實際操練使我們對數(shù)控技術(shù)有了更深入的了解，學(xué)習(xí)到了許多數(shù)控操作知識，掌握了一定的操作技能。在這里，我們由衷的感謝集團(tuán)提供給我們的這個實習(xí)機(jī)會！感謝實習(xí)老師的精心指導(dǎo)！你們辛苦了?。?！

通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。

數(shù)控技術(shù)實習(xí)總結(jié)5

前 言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機(jī)械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機(jī)械工業(yè)的滲透所形成的機(jī)電一體化,使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電氣化”邁入了“機(jī)電一體化”為特征的發(fā)展階段。

機(jī)電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上，在這次實習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的'重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點(diǎn)，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是出自國外先進(jìn)制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第八九周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實習(xí)，兩周的學(xué)習(xí)能使我對數(shù)控有進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到實踐中數(shù)控知識和技術(shù)。

機(jī)電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結(jié)晶,是社會生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求?？荚嚢伤偈箼C(jī)械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn) 略性的變革,使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計方法和設(shè)計概念發(fā)生著革命性的變化。大力發(fā)展新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統(tǒng)機(jī) 械設(shè)備的要求,而且是推動機(jī)械產(chǎn)品更新 換代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機(jī)械業(yè)的必由之路。

一、實習(xí)目的：為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

二、實習(xí)時間：XX.4.12-----XX.4.25

三、實習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

四、實習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

五、實習(xí)內(nèi)容:

1、數(shù)控車床 ：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

2、 鉗工 ：在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

今年暑假我一開始，我開始了緊張的暑假實踐，準(zhǔn)備和同學(xué)一起去打工，以便補(bǔ)貼生活，減輕家庭負(fù)擔(dān)和提高自己的實際動手能。。當(dāng)我告訴父母說要去打工時 , 他們都感到驚訝：在他們眼中我還是孩子，平時又不太愛說話，況且我還沒有出過遠(yuǎn)門，... 炎炎夏日，我迎來了大學(xué)生活的第一個暑假。轉(zhuǎn)眼間大學(xué)生活已經(jīng)一年了，會計專業(yè)知識也已經(jīng)學(xué)習(xí)了一些，可是任然缺乏實踐，為了豐富自己的閱歷，適應(yīng)社會，也為了響應(yīng)學(xué)校關(guān)于大學(xué)生暑期社會實踐的號召，所以決定在暑假到我村的村委會進(jìn)行...

人的一生中，學(xué)校并不是真正永遠(yuǎn)的學(xué)校，而真正的學(xué)校只有一個，那就是社會。大學(xué)生社會實踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會的一個很好的途徑。

xx年醫(yī)生實習(xí)報告心得范文健康所系,性命相托.當(dāng)我步入神圣醫(yī)學(xué)學(xué)府的時刻,謹(jǐn)莊嚴(yán)宣誓:我志愿獻(xiàn)身醫(yī)學(xué),熱愛祖國,忠于人民,恪守醫(yī)德,尊師守紀(jì),刻苦鉆研,孜孜不倦,精益求精,全面發(fā)展.我決心竭盡全力除人類之病痛,助健康之完美,維護(hù)醫(yī)術(shù)的圣潔...

帶著對未來的憧憬和希望，來到了機(jī)關(guān)荷花幼兒園，隨著時間飛逝，實習(xí)生活的結(jié)束，讓我真正的感受到了作為一名保育員的不易。這次實習(xí)也讓我收益頗豐、受益匪淺。俗話說：萬事開頭難。

一、實習(xí)目的人力資源管理講究的是人才的管理藝術(shù)，其基本原則是物盡其才人盡其用，在這個人才橫溢的時代里企業(yè)家們不僅要能招攬到人才，更要能發(fā)揮人才的價值，這也就是人力資源管理存在的意義，也是我實習(xí)的目的。

速遞物流實習(xí)報告 按照培養(yǎng)方案要求，我們08級商貿(mào)系的學(xué)生要進(jìn)行為期三個月的畢業(yè)實習(xí)。根據(jù)自己的就業(yè)意向，通過各種途徑，找到實習(xí)單位。本人自3月1日開始在中國郵政速遞物流11183呼叫中心實習(xí)?，F(xiàn)將一個多月的實習(xí)情況匯報如下。

今年的夏天我過的很不一樣，我們告別那個愉快的大一生活了，隨之而來的就是我們大學(xué)生活的第一個暑假。今年暑假，我決定為以后的學(xué)醫(yī)生涯奠定更好的基礎(chǔ)，更好地服務(wù)農(nóng)村兩個文明建設(shè)，服務(wù)青年學(xué)生的成長、成才，促進(jìn)學(xué)生綜合素質(zhì)的提高...

第三篇：數(shù)控技術(shù)期末總結(jié)

第一章 緒論

P1：數(shù)字控制與數(shù)控機(jī)床的概念。

數(shù)字控制（NC）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進(jìn)行控制的自動化方法。

數(shù)控機(jī)床（Numerical Control Machine Tools）是用計算機(jī)通過數(shù)字信息來自動控制機(jī)械加工的機(jī)床。

P4-5：數(shù)控機(jī)床的組成。

數(shù)控機(jī)床一般由數(shù)控系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、強(qiáng)電控制柜、機(jī)床本體和各類輔助裝置組成

P6-15：數(shù)控機(jī)床的分類。

第二章 數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)知識 P30-31：加工路線的確定。

1．加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率高； 2．應(yīng)使加工路線最短，這樣既可減少程序段，又可減少空刀時間。

3．應(yīng)使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量；此外，還要考慮工件的加工余量和機(jī)床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。

P34-36：數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)。2.2.1 數(shù)控加工程序的組成及分類（1）程序號

程序號由程序號地址和程序的編號組成，程序號必須放在程序的開頭。如：O1002，其中O為程序號地址（編號的指令碼），1002為程序的編號（1002號程序）。

不同的數(shù)控系統(tǒng)，程序號地址也有所差別。如SIEMENS系統(tǒng)用％，而FANUC系統(tǒng)用O作為程序號的地址碼，編程時一定要參考說明書，否則程序無法執(zhí)行。（2）程序字

一個程序字由字母加數(shù)字組成，如：Z-16.8，其中Z為地址符，-16.8表示數(shù)字（有正、負(fù)之分）

（3）程序段

程序段號加上若干個程序字就可組成一個程序段。在程序段中表示地址的英文字母可分為尺寸地址和非尺寸地址兩種。表示尺寸地址的英文字母有Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｐ、Ｑ、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｒ、Ｈ共18個字母。表示非尺寸地址有Ｎ、Ｇ、Ｆ、Ｓ、Ｔ、Ｍ、Ｌ、Ｏ等８個字母。

（4）程序段的格式和組成

可變程序段格式，即程序段的長短是可變的。

N03 G91 G01

X50 Y60 F200 S400 M03 M08 ；

P36-39：常見指令功能。G指令 —— 準(zhǔn)備功能

功能：規(guī)定機(jī)床運(yùn)動線型、坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀具補(bǔ)償、暫停等操作。

組成：G后帶二位數(shù)字組成，共有100種（G00～G99）

有模態(tài)（續(xù)效）指令與非模態(tài)指令之分。

示例：G01，G03，G41，G91，G04，G18等 M指令 —— 輔助功能

功能：控制機(jī)床及其輔助裝置的通斷的指令。如開、停

冷卻泵；主軸正反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)；程序結(jié)束等

組成：M后帶二位數(shù)字組成，共有100種（M00～M99）。

有模態(tài)（續(xù)效）指令與非模態(tài)指令之分。示例：M02，M03，M08等 P39-42：數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系。

P43-52：常用G代碼的編程方法（注意車床和銑床的區(qū)分）?！皩Φ饵c(diǎn)”選擇的原則是：

1．選定的對刀點(diǎn)位置，應(yīng)便于數(shù)學(xué)處理和使程序編制簡單。2．在機(jī)床上容易找正。3．加工過程中便于檢查。4．引起的加工誤差小。

切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度，并充分發(fā)揮機(jī)床的性能，最大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。

第三章 數(shù)控編程技術(shù)

P56-57：數(shù)控車床的編程特點(diǎn)、坐標(biāo)系。

（1）數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)中都有車外圓、車端面和車螺紋等不同形式的循環(huán)功能。（2）數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)中都有刀具補(bǔ)償功能。

（3）數(shù)控車床的編程有直徑、半徑兩種方法，出廠時一般設(shè)定為直徑編程。

（4）在一個程序段中，根據(jù)零件圖上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對值編程，增量值編程或二者混合使用編程。大多數(shù)數(shù)控車床用X、Z表示絕對坐標(biāo)，用U、W表示增量坐標(biāo)，而不用G90或G91表示。

P57-62：數(shù)控車床的常用編程指令。

P63-65：數(shù)控車床刀具位置補(bǔ)償、刀尖半徑補(bǔ)償?shù)母拍睢?/p>

P68-71：數(shù)控車床程序編制（加工路線、刀具、刀位點(diǎn)以及換刀點(diǎn)的選擇）。P75：數(shù)控銑床、加工中心編程特點(diǎn)。

P75-84：常用編程指令,加工中心程序編制（加工路線、刀具的選擇、固定循環(huán)等）。

第四章 計算機(jī)數(shù)控裝置 P111：數(shù)控系統(tǒng)的組成。數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）是由數(shù)控程序、I/O設(shè)備、數(shù)控裝置（CNC裝置）、可編程控制器（PLC）、主軸驅(qū)動裝置、進(jìn)給伺服系統(tǒng)共同組成的一個完整的系統(tǒng)，其核心是數(shù)控裝置。

P138：插補(bǔ)的概念。

插補(bǔ)就是根據(jù)給定進(jìn)給速度和給定輪廓線形的要求，在輪廓的已知點(diǎn)之間，確定一些中間點(diǎn)的方法，這種方法稱為插補(bǔ)方法或插補(bǔ)原理。而對于每種方法(原理)又可以用不同的計算方法來實現(xiàn)，這種具體的計算方法稱之為插補(bǔ)算法。P139-143：逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)。P150：刀具半徑補(bǔ)償?shù)母拍睢?/p>

P151：B刀補(bǔ)和C刀補(bǔ)的區(qū)別。

P151-152：C刀補(bǔ)處理刀軌轉(zhuǎn)接的方法，α的定義（看課件）。

第五章 數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動與反饋系統(tǒng) P164-168：數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的分類。

P168-170：步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理。

P172、186：步進(jìn)電機(jī)步距角的定義、以及與脈沖當(dāng)量的計算。

P194：直流電機(jī)的脈寬調(diào)速方法。

P204：交流電機(jī)的變頻調(diào)速方法。

P220-237：脈沖編碼器、光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器的工作原理。

第六章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) P244：數(shù)控機(jī)床對結(jié)構(gòu)的要求。

P250：數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的基本類型和要求。P257-258：滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式。P277：數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的傳動形式

P288：數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置的形式和特點(diǎn)。P294-295：刀庫的類型

P296-299：刀庫的選刀方式。

課件：BT刀柄和HSK刀柄的區(qū)別。

第四篇：數(shù)控技術(shù)知識點(diǎn)總結(jié)

1、數(shù)控技術(shù)：簡稱數(shù)控（NC）是利用數(shù)字化信息對機(jī)械運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。

2、數(shù)控系統(tǒng)是由控制介質(zhì)、輸入裝置、輸出裝置、伺服系統(tǒng)、執(zhí)行部件和測量反饋裝置組成的。

3、數(shù)控系統(tǒng)分類：按運(yùn)動方式：點(diǎn)位控制系統(tǒng) 點(diǎn)位直線控制系統(tǒng) 輪廓控制系統(tǒng)

按控制方式分類：開環(huán)控制系統(tǒng)（無反饋裝置）半閉環(huán)控制系統(tǒng)（控制精度不算很高）閉環(huán)控制系統(tǒng)（精度高，價格昂貴）

4、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢：a、高速度，高精度 b、高可靠性 c、多功能 d、智能化 e、復(fù)合化

5、確定走刀路線和安排加工順序：1）尋求最短加工路線（原則）2）最終輪廓一次走刀完成 3）選擇切入切出方向

6、對刀：是指使刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合的操作 刀位點(diǎn)：是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)

7、換刀點(diǎn)：是指為避免換刀時碰傷零件、刀具或夾具的位置

8、機(jī)床坐標(biāo)系原則： 1）工件相對于靜止的刀具而運(yùn)動的機(jī)床 2）右手定則的笛卡爾坐標(biāo)系（假設(shè)工件不動刀具動）3）增大工件與刀具距離為運(yùn)動正方向 4）確定順序：z—x—y

9、機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的區(qū)別：

1）機(jī)床坐標(biāo)系是數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試時便設(shè)定好的固定坐標(biāo)系，設(shè)有固定的坐標(biāo)點(diǎn).工件坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)零件圖及加工工藝等建立的坐標(biāo)系起各軸應(yīng)與所使用的數(shù)控機(jī)床相應(yīng)的坐標(biāo)軸平行，正方向一致 2）機(jī)床坐標(biāo)系唯一，工件坐標(biāo)系不唯一

10、X軸的確定：1）工件旋轉(zhuǎn)的機(jī)床 X軸在工件的徑向且平行于橫向滑座

2）刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床 若Z軸為豎直的面對刀具向立柱方向看，X軸的正方向指向右邊.若Z軸為水平則從刀具后端向工件方向看X軸的正方向指向右邊 3）對于沒有主軸的機(jī)床 選定主要切削方向為X軸方向

11、逐點(diǎn)比較法：直線插補(bǔ)： 偏差判別函數(shù)Fi,j=XeYj—XiYe

若F>0，點(diǎn)P（Xi,Yj）落在直線的上方，應(yīng)向著+X方向移動，動點(diǎn)才能靠近直線

若F<0，點(diǎn)P（Xi,Yj）落在直線的下方，應(yīng)向著+Y方向移動，動點(diǎn)才能靠近直線

若F=0，點(diǎn)P（Xi,Yj）落在直線上，將這種情況歸入F>0的情況 圓弧插補(bǔ)： 偏差判別函數(shù)F=(X2+Y2)--(X02+Y02)若F>0，點(diǎn)P(X,Y)落在圓弧外，應(yīng)向著—X方向移動，動點(diǎn)才能靠近圓弧

若F<0，點(diǎn)P(X,Y)落在圓弧內(nèi)，應(yīng)向著 +Y方向移動，動點(diǎn)才能靠近圓弧

若F=0，點(diǎn)P(X,Y)落在圓弧上，將這種情況歸入F>0的情況 12計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）：是在硬件數(shù)控（NC）系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它在用一臺計算機(jī)完成數(shù)控裝置的所有功能。CNC由硬件和軟件組成 特點(diǎn)：靈活性大：可改變和擴(kuò)展其功能。

通用性強(qiáng)：硬件采用模塊化設(shè)計，易于擴(kuò)展，改變軟件可適應(yīng)不同需求。

可靠性高：采用大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路；程序被檢查后才被調(diào)用，保證加工過程中的故障停機(jī)。

功能強(qiáng)大：多功能、可以完成復(fù)雜零件的一次成形。使用維修方便：內(nèi)置自診斷程序，軟件檢查程序。

13、檢測元件的分類：1）直接測量和間接測量 2）數(shù)字式測量和模擬式測量3）增量式測量和絕對式測量

14、旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理：旋轉(zhuǎn)變壓器（又稱同步分解器)是一種旋轉(zhuǎn)式的小型交流電 機(jī)，它由定子和轉(zhuǎn)子組成。旋轉(zhuǎn)變壓器是根據(jù)互感原理工作的。

15、感應(yīng)同步器：感應(yīng)同步器和旋轉(zhuǎn)變壓器均為電磁式檢測裝置，屬模擬式測量，二者工作原理相同，其輸出電壓隨被測直線位移或角位移而改變。一般分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種

16、脈沖編碼器是一種回轉(zhuǎn)編碼器，可以用來測相對位移，單位時間內(nèi)的相對角位移就是角速度。

17、位置傳感器：接觸式位置傳感器和接近式置傳感器

18、伺服系統(tǒng)：以位置和速度作為控制對象的自動控制系統(tǒng)

按照調(diào)節(jié)理論分類：開環(huán)伺服系統(tǒng) 閉環(huán)伺服系統(tǒng) 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)

按被控對象分類：進(jìn)給伺服系統(tǒng) 主軸伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)的組成：由控制器、功率驅(qū)動裝置、檢測反饋裝置和伺服電機(jī)組成

19、數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求：1）調(diào)速范圍大，低速轉(zhuǎn)矩大 2）精度高 3）快速響應(yīng)無超調(diào)4）穩(wěn)定性好，可靠性高 5）足夠的傳動剛性，較強(qiáng)的過載能力，電機(jī)的慣量與移動部件的慣量相匹配，伺服電機(jī)能夠頻繁啟停和可逆運(yùn)行

20、步距角α：α＝360°/(mzk)定子繞組的相數(shù)m、轉(zhuǎn)子的齒數(shù)z、通電方式k

21、脈沖當(dāng)量δ（mm）=(αih)/360 h為滾珠絲杠導(dǎo)程 i為齒輪傳動比

22、直線進(jìn)給速度v=60δf f為脈沖頻率（Hz）

23、數(shù)控機(jī)床的組成：1）主傳動系統(tǒng):包括動力源、傳動件及主運(yùn)動執(zhí)行件（如主軸）等 2）進(jìn)給傳動系統(tǒng):包括動力源、傳動件及主運(yùn)動執(zhí)行件（如工作臺、刀架）等 3）基礎(chǔ)支撐件：包括床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺等 4）輔助裝置：包括自動換刀裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑冷卻裝置等

24、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1）動、靜剛度高 2）抗震性好 3）熱穩(wěn)定性好 4）靈敏度高 5）自動化程度高、操作方便

25、齒差調(diào)隙式：相對位移量s=(1/z1—1/z2)t

第五篇：數(shù)控技術(shù) 復(fù)習(xí)總結(jié)

1.數(shù)控技術(shù)：利用數(shù)字化信息對伺服驅(qū)動 伺服驅(qū)動通常由伺服放大器（亦稱：驅(qū)動器、機(jī)伺服單元）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。在數(shù)控機(jī)床上，目前械運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制的方法。

2.機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本組成：輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動。

3.數(shù)控機(jī)床的基本組成：輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動、反饋裝置、輔助控制裝置、機(jī)床本體。

4.NC機(jī)床：采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床；加工中心(MC):帶有自動刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床；柔性加工單元（FMC）：在加工中心的基礎(chǔ)上，增加多個工作臺自動交換裝置以及其他相關(guān)裝置，組成的加工單元；柔性制造系統(tǒng)（FMS）：通過增加物流系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人以及相關(guān)設(shè)備，并由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行集中，統(tǒng)一控制和管理的系統(tǒng)；計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）：完整的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

5.NC:數(shù)控SV：伺服驅(qū)動PLC：可編程序機(jī)床控制器。

6.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：1）加工精度高2）具備誤差自動補(bǔ)償功能3）采用自動加工方式4）機(jī)床柔性強(qiáng)5）自動化程度高6）生產(chǎn)率高7）良好的經(jīng)濟(jì)效益。

7.計算機(jī)集成系統(tǒng)的功能（設(shè)計、加工制造、生產(chǎn)經(jīng)營）結(jié)構(gòu)（EIS、FMS、MIS、QMS、DBMS、CCNS）和集成內(nèi)容(功能集成、信息集成、物流集成、人及集成)。

8.數(shù)控機(jī)床上加工的零件特點(diǎn)：1）形狀復(fù)雜,加工精度高

2)公差帶小，互換性高，要求精確3）價值高4）小批量生產(chǎn)的零件5）鉆、鏜、鉸、攻螺紋以及銑削加工聯(lián)合進(jìn)行的零件。

9.簡述數(shù)控加工的內(nèi)容和步驟？內(nèi)容包括：由給定的零件加工要求（零件圖樣、CAD數(shù)據(jù)或?qū)嵨锬Ｐ停┻M(jìn)行加工的全過程；步驟：1）分析零件圖樣2）工藝處理3）數(shù)學(xué)處理4）編寫零件加工程序單5）制備控制介質(zhì)及程序校驗6）數(shù)控加工工藝文件。

10.數(shù)控加工及其特點(diǎn)：具有復(fù)雜性狀加工能力、高質(zhì)量、高效率、高柔性、易于形成網(wǎng)絡(luò)控制、技術(shù)要求高。

11.影響切削用量的條件：機(jī)床、刀具、工具的韌性、切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率，切削液的種類。

12.決定切削速度的因素：材料、壽命、進(jìn)刀量，刀具形狀、切削深度、冷卻液的使用。

13.加工路線確定原則：1）使被加工零件獲得良好的加工精度和表面質(zhì)量2）使數(shù)值計算容易，減少編程工作量3）盡量使進(jìn)給路線最短，縮短空走刀時間。

14.對數(shù)控機(jī)床用夾具的選擇原則：1）精度、剛度要高2）不要發(fā)生刀具與工件、刀具與夾具的干涉碰撞3）夾緊力要適度4）裝夾要迅速，調(diào)整要方便可靠。

15.預(yù)防性維護(hù)工作的主要內(nèi)容：1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程2）對閱讀機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)3）防止數(shù)控裝置過熱4）經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓5）定期檢查和更換直流電動機(jī)電刷6）防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置7）存儲器用電池定期檢查和更換8）數(shù)控系統(tǒng)長期不用的維護(hù)。

1數(shù)控技術(shù)，簡稱數(shù)控是利用數(shù)字化信息對機(jī)械運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。由于現(xiàn)代數(shù)控都采用了計算機(jī)進(jìn)行控制，因此，也可以稱為計算機(jī)數(shù)控

為了對機(jī)械運(yùn)動及加工過程進(jìn)行數(shù)字化信息控制，必須具備相應(yīng)的硬件和軟件。用來實現(xiàn)數(shù)字化信息控制的硬件和軟件的整體稱為數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)的核心是數(shù)控裝置 2NC機(jī)床與程控機(jī)床是兩種不同含義的機(jī)床，它們的控制要求和控制對象有本質(zhì)的不同。一般來說，機(jī)床自動控制主要包括三方面內(nèi)容：1)機(jī)床動作順序的程序控制，典型的有組合機(jī)床、自動生產(chǎn)線等的流程與工步控制。其主要控制要求是根據(jù)機(jī)床的動作順序表（如電磁閥等執(zhí)行元件的動作表）。按規(guī)定的順序通過執(zhí)行原件依次動作，完成機(jī)床的動作流程。

2)主電機(jī)與輔助電機(jī)的啟動、停止、變速、冷卻、潤滑、排屑、自動換刀等輔助機(jī)能的控制。這些控制有的是實現(xiàn)機(jī)械加工必須的，有的是機(jī)床特殊動作和功能方面的需要。它可以通過繼電器、接觸器、變頻器、調(diào)速器等進(jìn)行控制。對于只需要上述1）、2）兩方面控制的加工設(shè)備，稱為程序控制機(jī)床，簡稱程控機(jī)床。如：組合機(jī)床、自動生產(chǎn)線等。可編程控制器，是實現(xiàn)以上控制的最佳選擇。

3)刀具（或坐標(biāo)軸）移動軌跡控制。對刀具運(yùn)動軌跡進(jìn)行控制，使加工輪廓的必要條件，它包括移動速度控制、移動位置控制、移動軌跡控制等幾個方面的基本要求，必須通過采用數(shù)控技術(shù)才能實現(xiàn)。

3在數(shù)控機(jī)床上，對于運(yùn)動部件的位移量控制，一般需要通過檔鐵、行程開關(guān)等檢測元件的發(fā)信和對執(zhí)行元件的通斷控制實現(xiàn)。即便采用了侍服驅(qū)動裝置的程控機(jī)床，一般也只能對各運(yùn)動部件的移動速度、移動位置進(jìn)行單獨(dú)的控制和調(diào)整，因此，程控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)位控制，但不能實現(xiàn)各部件間的“聯(lián)動”，任意改變坐標(biāo)軸（或刀具）在平面或空間的移動軌跡，故不能成為數(shù)控機(jī)床。

4在數(shù)控機(jī)床上，通過數(shù)控系統(tǒng)的“插補(bǔ)”運(yùn)算，實現(xiàn)了坐標(biāo)軸的聯(lián)動功能。它不僅可以控制移動部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)，而且還能同時控制各運(yùn)動部件每一時刻的速度和位移，以及各運(yùn)動部件間的相互關(guān)系，從而可以將工件加工要求的輪廓形狀。這是數(shù)控機(jī)床與其他機(jī)床的本質(zhì)區(qū)別，也是機(jī)床采取數(shù)控技術(shù)的根本原因。

5機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的基本組成 數(shù)控系統(tǒng)是所有數(shù)控設(shè)備的核心。數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對象是坐標(biāo)軸的位移（包括移動速度、方向、和位置等），其控制信息主要來源于數(shù)控加工或運(yùn)動控制程序。因此，作為數(shù)控系統(tǒng)最基本的組成應(yīng)該包括：程序的輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動這三部分。1）輸入/輸出裝置輸入/輸出裝置的主要作用是進(jìn)行數(shù)控加工或運(yùn)動控制程序、加工與控制數(shù)據(jù)、機(jī)床參數(shù)以及坐標(biāo)軸位置、檢測開關(guān)的狀態(tài)等數(shù)據(jù)的輸入、輸出。鍵盤和顯示器是任何數(shù)控設(shè)備必須的最基本的輸入輸出裝置。此外，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，還可以配光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動器等。作為外圍設(shè)備，計算機(jī)是目前常用的輸入/輸出裝置之一。2）數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心。它由輸入/輸出接口線路、控制器、運(yùn)算器和存儲器等部分組成。數(shù)控裝置的作用是將輸入裝置輸入的數(shù)據(jù)，通過內(nèi)部的邏輯電路或控制軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和處理，并輸出各種信息和指令，以控制機(jī)床的各部分進(jìn)行規(guī)定的動作。此外，根據(jù)系統(tǒng)和設(shè)備的不同，如：在數(shù)控機(jī)床上，還可能有主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和起、停指令；刀具的選擇和交換指令；冷卻、潤滑裝置的起、停指令；工件的松開、夾緊指令；工作臺的分度等輔助指令。在基本的數(shù)控系統(tǒng)中，它們是通過接口，以信號的形式提供外部輔助控制裝置，由外部輔助控制裝置對以上信號進(jìn)行必要的編譯和邏輯運(yùn)算，放大后驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行元件，帶動機(jī)床機(jī)械部件、液壓氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的動作。（3）一般采用交流伺服電動機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)；在先進(jìn)的高速加工機(jī)床上，已經(jīng)開始使用直線電動機(jī)。在數(shù)控機(jī)床上，伺服驅(qū)動的作用主要有兩個方面：一是按照數(shù)控裝置給定的速度運(yùn)行；二是按照數(shù)控裝置給定的位置定位。因此，伺服驅(qū)動的精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。NC(CNC)：數(shù)控的常用英文縮寫。由于現(xiàn)代數(shù)控都采用了計算機(jī)控制，因此，可以認(rèn)為NC 和CNC 的含義完全等同。如前所述，NC(CNC)在廣義上代表一種控制技術(shù)----數(shù)控技術(shù)；在狹義上代表一種控制系統(tǒng)的實體----數(shù)控系統(tǒng)；此外，還可以代表 一種具體的控制裝置----數(shù)控裝置。SV：伺服驅(qū)動的常用英文縮寫。按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的術(shù)語，它是“以物體的位置、方向、狀態(tài)等作為空置量，追蹤目標(biāo)值的任意變化的控制機(jī)構(gòu)”。簡言之，它是一種能夠自動跟隨目標(biāo)位置等物理量的控制裝置。PC：可編程序控制器的英文縮寫。隨著個人計算機(jī)的日益普及，為了避免和個人計算機(jī)（亦稱：PC機(jī)）混淆，現(xiàn)在一般都將可編程序控制器稱為可編程序邏輯控制器或可編程序機(jī)床控制器。因此，在數(shù)控機(jī)床上，PC、PLC、PMC具有完全相同的含義。在數(shù)控機(jī)床上，為了進(jìn)行零件的加工，可以通過如下步驟進(jìn)行：1）根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式，將刀具的移動軌跡、加工工藝過程、工藝參數(shù)、切削用量等編寫成數(shù)控系統(tǒng)能夠識別的指令形式。2）將所編寫的加工程序輸入數(shù)控裝置。3）數(shù)控裝置對輸入的程序（代碼）進(jìn)行譯碼、運(yùn)算處理，并向各坐標(biāo)軸的伺服驅(qū)動裝置和輔助機(jī)能控制裝置發(fā)出響應(yīng)的控制信號，以控制機(jī)床的各部件的運(yùn)動。4）在運(yùn)動過程中，數(shù)控系統(tǒng)需要隨時檢測機(jī)床的坐標(biāo)軸位置、行程開關(guān)的狀態(tài)等，并與程序的要求相比較，以決定下一步動作，直到加工出合格的零件。5）操作者可以隨時對機(jī)床的加工情況、工作狀態(tài)進(jìn)行觀察、檢查，必要時還需要對機(jī)床動作和加工程序進(jìn)行調(diào)整，以保證機(jī)床安全、可靠地運(yùn)行。作為數(shù)控機(jī)床的基本組成，它應(yīng)包括：輸入/輸出裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動和反饋裝置、輔助控制裝置以及機(jī)床本體等部分。測量裝置的作用是檢測數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的實際位置和移動速度，檢測信號被反饋輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動中，數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動對反饋的實際位置和速度與給定值進(jìn)行比較，并向機(jī)床輸出新的位移、速度指令。檢測裝置的安裝、檢測信號反饋的位置，決定于數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。輔助控制裝置的主要作用是根據(jù)數(shù)控裝置輸出的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和啟停指令；刀具的選擇和交換指令；冷卻、潤滑裝置的啟停指令；工件和機(jī)床部件的松開、夾緊與工作臺轉(zhuǎn)位等輔助指令所提供的信號，以及機(jī)床上檢測開關(guān)的狀態(tài)等信號，經(jīng)過必要的編譯和邏輯運(yùn)算，經(jīng)放大后驅(qū)動相應(yīng)執(zhí)行的元件，帶動機(jī)床機(jī)械部件、液壓氣動等輔助裝置完成規(guī)定的動作。輔助控制裝置通常由PLC和強(qiáng)電控制回路構(gòu)成。數(shù)控機(jī)床的加工，其實質(zhì)是應(yīng)用了“微分”原理。其工作原理與過程如下1）數(shù)控裝置根據(jù)加工程序要求的刀具軌跡，將軌跡按機(jī)床對應(yīng)的坐標(biāo)軸，以最小移動量（脈沖當(dāng)量）進(jìn)行微分，并計算出各軸需要移動的脈沖數(shù)。2）通過數(shù)控裝置的插補(bǔ)軟件或插補(bǔ)運(yùn)算器，把要求的軌跡用以“最小移動單位”為單位的等效折線進(jìn)行擬合，并找出最接近理論軌跡的擬合折線。3）數(shù)控裝置根據(jù)擬合折線的軌跡，給相應(yīng)的坐標(biāo)軸連續(xù)不斷地分配進(jìn)給脈沖，并通過伺服驅(qū)動使機(jī)床坐標(biāo)軸按分配的脈沖運(yùn)動。由上可見：第一、只要數(shù)控機(jī)床的最小移動量（脈沖當(dāng)量）足夠小，所用的擬合折線就安全可以等效代替理論曲線；第二、只要改變坐標(biāo)軸的脈沖分配方式，既可以改變擬合折線的形狀，從而達(dá)到改變加工軌跡的目的；第三、只要改變分配脈沖的頻率，既可以改變坐標(biāo)軸（刀具）的運(yùn)動速度。這樣就實現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床控制刀具移動軌跡的根本目的。以上根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，在理想軌跡（輪廓）的已知點(diǎn)之間，通過數(shù)據(jù)點(diǎn)的變化，確定一些中間點(diǎn)的方法，稱為插補(bǔ)。顯然，當(dāng)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動軸數(shù)越多，機(jī)床加工輪廓的性能就越強(qiáng)。因此，聯(lián)動軸的數(shù)量是衡量數(shù)控機(jī)床性能的重要技術(shù)指標(biāo)之一 無位置反饋裝置的數(shù)控機(jī)床稱為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。使用步進(jìn)電動機(jī)（包括電液脈沖馬達(dá)）作為伺服執(zhí)行元件，是其最明顯的特點(diǎn)。在開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控裝置輸出的脈沖，經(jīng)過步進(jìn)驅(qū)動器的環(huán)形分配器或脈沖分配軟件的處理，并通過驅(qū)動電路進(jìn)行功率放大，最終控制了步進(jìn)電動機(jī)的角位移。步進(jìn)電動機(jī)再經(jīng)過減速裝置（或直接聯(lián)接）帶動了絲桿旋轉(zhuǎn)，通過絲桿將角位移轉(zhuǎn)換為移動部件的直線位移。因此，控制步進(jìn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)速，就可以間接控制移動部件的移動速度與位移量。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)是：機(jī)床的轉(zhuǎn)動絲桿或伺服電動機(jī)上裝有角位移檢測裝置（如光電編碼器等），通過它檢測絲桿的轉(zhuǎn)角，從而間接地檢測了移動部件的位移。角位移信號被反饋到數(shù)控裝置或伺服驅(qū)動中，實現(xiàn)了從數(shù)控裝置到電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)角間的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)。同樣，由于伺服電動機(jī)和絲桿相連，通過絲桿將旋轉(zhuǎn)活動轉(zhuǎn)換為移動部件的直線位移，因此，間接控制了移動部件的移動速度與位移量。這種結(jié)構(gòu)，只對電動機(jī)或絲桿的角位移進(jìn)行了閉環(huán)控制，沒有實現(xiàn)對最終輸出的直線位移的閉環(huán)控制，故稱為“半閉環(huán)控制”。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1生產(chǎn)率高 在數(shù)控機(jī)床上，由于主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都可以任意選擇，由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)剛性好，一般都允許進(jìn)行較大切削用量的強(qiáng)力切削，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了實際加工時間;數(shù)控機(jī)床的移動部件的空行程運(yùn)動速度大大高于普通機(jī)床，;數(shù)控機(jī)床更換被加工零件時一般都不需要重新調(diào)整;數(shù)控機(jī)床加工零件的尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，一般只需要做首件檢驗;數(shù)控機(jī)床可以實現(xiàn)精確、快速定位，節(jié)省了“劃線”時間。2良好的經(jīng)濟(jì)效益數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備價格較高，分?jǐn)偟矫總€零件的加工費(fèi)用較普通機(jī)床高，但使用數(shù)控機(jī)床加工，可以通過上述優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)出整體效益。特別是數(shù)控機(jī)床的加工精度穩(wěn)定，減少了廢品，降低了生產(chǎn)成本；此外，數(shù)控機(jī)床還可一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和投資。3有利于現(xiàn)代化管理采用數(shù)控機(jī)床加工，能準(zhǔn)確地計算零件加工工時和費(fèi)用，簡化了檢驗工、夾具，減少了半成品的管理環(huán)節(jié)，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。