第一篇：焊工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程

焊工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程

一、操作前必須檢查焊機(jī)是否接地，電纜、焊鉗絕緣是否良好。

二、操作時(shí)，必須穿好工作服、絕緣鞋，系好套襪，戴好手套和面罩。禁止不通過防護(hù)玻璃直視電弧，以防灼傷眼睛。

三、剛焊過的工件必須用手鉗夾持，以防燙傷。

四、敲渣時(shí)應(yīng)注意焊渣飛出方向，以防燙傷。

五、不得將焊鉗放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。

六、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源并報(bào)告指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室工作人員。

七、操作完畢后，應(yīng)切斷電源，收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)。

八、氧焊操作前必須檢查設(shè)備、管道是否正常，有無漏氣現(xiàn)象。

九、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘曬，不得沾上油脂或其它易燃物。

十、氧氣瓶和乙炔瓶相隔應(yīng)在5米以上，氧焊場(chǎng)地周圍嚴(yán)禁有其它火源。

十一、工件焊完熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，再關(guān)氧氣閥門，然后收拾工具，打掃場(chǎng)地。

第二篇：實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程

車床安全操作規(guī)程

1、實(shí)習(xí)學(xué)生操縱機(jī)床時(shí)，要有指導(dǎo)教師在現(xiàn)場(chǎng)。

2、使用卡量及機(jī)床變速時(shí)，要停機(jī)。

3、未經(jīng)指導(dǎo)教師許可，一律不能隨便開動(dòng)他人機(jī)床。

4、凡加工鋼、鑄鐵、銅的零件，要戴眼鏡、口罩或采用防護(hù)擋板。

5、嚴(yán)禁將工具推放在機(jī)床面上或轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件附近，以免發(fā)生事故。

6、換刀時(shí)須停機(jī)。裝拆工件、擦洗機(jī)床和掛齒時(shí)必須切斷電源方可進(jìn)行。

7、裝拆工件時(shí)，要牢固可靠，裝拆工件完畢，必須取下卡盤扳手。

8、不準(zhǔn)使用無柄銼刀在車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)銼零件。

9、在清洗鐵屑時(shí)，不準(zhǔn)用嘴吹，用手拉拔，必須用鐵鉤拉，并在指定點(diǎn)倒鐵屑。

10、在車床上加工形狀不規(guī)則的零件時(shí)，要加平衡器。如超過花盤，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，操作者的其他人不準(zhǔn)站在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。

11、加工超出床頭的細(xì)長(zhǎng)件時(shí)，應(yīng)慢速和加上明顯標(biāo)志。

12、工作時(shí)，衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不準(zhǔn)戴手套工作，長(zhǎng)發(fā)者要戴工作帽。

13、上班前不準(zhǔn)飲食酒。

14、準(zhǔn)穿拖鞋、木履或赤腳上班。

15、應(yīng)定期檢查床頭箱的機(jī)油是否符合要求，按規(guī)定常給有關(guān)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面加注潤(rùn)滑油。

16、下班后交接班期間，必須清潔機(jī)床及周圍環(huán)境；停車并切斷電源；把車床有關(guān)機(jī)件裝（放）回原位，方可離開。

電焊安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時(shí)戴好工作帽、手套、防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生燙傷。

2、操作前檢查線路各連接點(diǎn)接觸是否良好，防止因松動(dòng)接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

3、焊接前檢查焊機(jī)外殼接地情況，焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好。

4、任何時(shí)候焊鉗都不得放在工作臺(tái)上，應(yīng)放在指定的架上，以免長(zhǎng)時(shí)間段路燒壞焊機(jī)。

5、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止工作、切斷電源。

6、人體不要同時(shí)觸及焊機(jī)輸出兩端，以免觸電。

7、施焊時(shí)必須使用面罩（焊帽），保護(hù)眼睛和臉部。

8、焊接后應(yīng)該用火鉗夾持焊接件，不準(zhǔn)直接用手拿。

9、清渣時(shí)要注意渣的飛出方向，防止?fàn)C傷眼鏡和臉部。

10、工作場(chǎng)所應(yīng)采取良好的通風(fēng)除塵措施，工作場(chǎng)地周圍不能放有易燃易爆的物品。

11、焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查焊接場(chǎng)地有無火種。

手工氣焊（割）工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠管、氧氣、乙炔瓶的安全使用和焊（割）具的安全操作規(guī)定。

2、工作前，必須檢查所有設(shè)備，是否有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查設(shè)備，管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙嚴(yán)禁用手試驗(yàn)漏氣。

3、氧氣瓶、乙炔瓶于明火間的距離不小于10m，如條件限制也不準(zhǔn)低于5m，并采取隔離措施。

4、用專用扳手開啟氧氣或乙炔閥門。

5、設(shè)備管道清潔時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，或用工具敲擊凍塊，應(yīng)有40℃的溫水溶化，回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽加熱解凍。

6、露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止氧氣瓶和乙炔瓶在烈日下暴曬。

7、工作完畢后，關(guān)閉氧氣與乙炔閥門，并放在指定地點(diǎn)。

8、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按照規(guī)定定期校驗(yàn)和試驗(yàn)，檢查調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行。

鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得再開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，女學(xué)生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2、開車前應(yīng)檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液、擋水板是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。

3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及卸載工件時(shí)必須停車進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸椎孔，裝卸鉆頭要用鍥鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

5、鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后在鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)者的鉆頭。

6、薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手撫著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。

7、機(jī)床開動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑用刷子，禁止用嘴吹。鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。

8、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降都立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、學(xué)生操作機(jī)床時(shí)要有指導(dǎo)教師在現(xiàn)場(chǎng)。

2、開機(jī)前要檢查本機(jī)床各部件油孔加足油，檢查各部分空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，限位開關(guān)是否安全可靠。

3、加工工件時(shí)，要檢查砂輪是否有松動(dòng)或裂紋，矯正后要檢查夾具及工件是否安全、合理、牢固。

4、凡加工鋼、鑄鐵等零件，要戴眼鏡，口罩或采用防護(hù)擋板。

5、嚴(yán)禁將工具堆放在機(jī)床上面或轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)床附近。

6、使用卡量具時(shí)必須停機(jī)。

7、工作時(shí)衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不戴手套工作，要戴工作帽。

8、不準(zhǔn)穿拖鞋，木履或赤腳上班。

鉗工安全操作規(guī)程

1、使用帶把的工件時(shí)，檢查手柄是否牢固，完整。

2、用虎鉗裝夾工件時(shí)，要注意夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。

3、工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專備的刷子消除。

4、鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時(shí)要戴眼鏡。

5、用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭動(dòng)鋸條，材料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。

6、手錘必須有鐵鍥，掄錘的方向要避開旁人。

7、各種板牙的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

8、使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要戴絕緣手套。

9、操作鉆床不準(zhǔn)戴手套，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)手摸工件和鉆頭。操作時(shí)只允許一人。

10、正確使用夾頭、套管、鐵鍥和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。

11、鉸孔或攻絲時(shí)，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

12、使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。

13、發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拉掉電閥，并向指導(dǎo)教師報(bào)告。

14、下班前擦凈機(jī)床，清掃鐵屑和工作場(chǎng)所，切斷電源。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢的向下加力，不能切割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片飛出傷人

3、切割25cm左右的短短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)另一頭需用人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，須站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

4、切割工作完畢應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

5、不準(zhǔn)以切割機(jī)代替砂輪機(jī)從事打磨作業(yè)。

第三篇：焊工安全操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程

一、焊工要有焊工操作證。

二、外部人員嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備。

三、電焊機(jī)外殼要有良好接地線。

四、保證護(hù)目鏡良好，以防眼睛燒傷。

五、手把柄要絕緣良好，焊把與把線緊固好。

一、鉆床要有良好的接地裝置。

二、操作人員嚴(yán)禁戴手套操作。

三、工作時(shí)必須夾牢，以防飛出傷人。

四、根據(jù)不同工作調(diào)整轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁野蠻工作。

五、操作時(shí)鉆床旁不得有閑散人員。

一、砂輪機(jī)要有可靠的保護(hù)罩。

二、砂輪使用小于

三、使用人員要戴護(hù)目鏡。

四、砂輪電動(dòng)機(jī)要有可靠的接地線。鉆床安全操作規(guī)程電動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程15mm要及時(shí)更換。

第四篇：焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電氣焊工必須是身體健康，持有“特種設(shè)備作業(yè)證”方可上崗操作。

二、工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。

三、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查同意后才可進(jìn)行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

四、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

五、焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要經(jīng)公司負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行焊接操作。

六、焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要扎好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊條工具等要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等安全工作，落雨時(shí)，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

七、焊按密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

八、在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。

九、電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

十、電焊工必須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。

十一、電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在潮濕的地方，工作場(chǎng)地要保持整潔

十二、氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。

十三、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

十四、氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。

十五、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。

十六、氧氣瓶、乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)禁撞擊爆曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。

十七、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)沒有留下火種方可離開。

須認(rèn)真注意防火，焊條用剩部份不要亂掉，下班前特焊機(jī)電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機(jī)，并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。

第五篇：焊工安全操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程 目的

提高焊工的實(shí)際操作水平，作業(yè)中有章可循，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。2 適用范圍

本規(guī)程適用于企業(yè)的焊接及動(dòng)火作業(yè)。3 一般安全規(guī)程 3.1 焊工須身體檢查合格，熟知本工種安全操作規(guī)程、經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)考試合格，持有《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。3.2 焊接場(chǎng)地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆物品，并備有消防器材。3.3 工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡或面罩等必要的防護(hù)用品。檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。3.4 工作時(shí)，電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆等危險(xiǎn)物品上，也不準(zhǔn)接在管道和電力、儀表保護(hù)套管以及設(shè)備上。

3.5 施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行攔護(hù)。多人作業(yè)要互相配合。3.6 助手必須懂得電、氣焊的安全常識(shí)，焊接操作者必須注意助手的安全。3.7 在清理焊皮敲擊焊渣殼時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。

3.8 吊運(yùn)物件必須遵守《起重工安全操作規(guī)程》，并與天車工、搬運(yùn)工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。

3.9 下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地方工作時(shí)，電焊機(jī)須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。3.10 設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)、切斷電源，然后方可檢查修理。電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。3.11 高處焊接，切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃、易爆物。電焊工不準(zhǔn)將工作回線纏繞在身上。切割時(shí)應(yīng)對(duì)切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

在非固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火，或?qū)Τ溲b有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)的容器、油

1.1 桶、管道和零部件進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查、隔絕、沖洗、臵換、采取必要安全措施，待分析合格后辦理動(dòng)火證，方準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)禁帶壓施焊。1.2 在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，辦理相應(yīng)作業(yè)許可證，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用12伏，監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位，罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。1.3 禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。1.4 工作完畢應(yīng)檢查和清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，然后方可離開工作場(chǎng)地。2 手工電弧焊工 2.1 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸急救方法等。2.2 工作前檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

2.3 電焊機(jī)應(yīng)放臵在干燥地方。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.4 推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，再拉斷電源閘刀開關(guān)。2.5 移動(dòng)電焊機(jī)位臵，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。2.6 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套。身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。焊條頭不準(zhǔn)亂扔，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以免引起火災(zāi)事故。

2.7 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油漆等工作物時(shí)，工作地點(diǎn)須通風(fēng)良好，并要站在上風(fēng)頭，必要時(shí)使用過濾式防護(hù)面具，工作時(shí)間不能過長(zhǎng)，切割焊接過程中要多做短時(shí)間的休息。2.8 在切割焊接過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，如超過60度時(shí)，應(yīng)立即停車?yán)鋮s。2.9 電焊機(jī)要定期檢查，二次電壓不得過高，其范圍應(yīng)保持在60-80伏特。如出現(xiàn)電焊機(jī)機(jī)件故障、電線破損漏電或保險(xiǎn)絲燒斷，應(yīng)停止使用，并通知電工檢查修理。3 氬弧焊工

1.1 遵守《焊工安全規(guī)程》。

1.2 檢查設(shè)備工具是否良好，焊接電源、控制系統(tǒng)是否接地線，傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，氬氣、水源必須暢通。如有異常，應(yīng)立即修理。1.3 自動(dòng)氬弧焊和全位臵氬弧焊必須有專人操作開關(guān)，操作按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

1.4 采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象。1.5 在電弧附近勞保用品穿戴齊全，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食、以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。1.6 磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套、做好安全防護(hù)措施。

1.7 手工氬弧焊工人，隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作業(yè)時(shí)間。1.8 氬弧焊工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)裝臵失效時(shí)，應(yīng)停止工作。1.9 氬氣瓶不許碰撞，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。1.10 在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，應(yīng)戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。

1.11 釷鎢棒應(yīng)存入于鉛盒內(nèi)，避免因放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。2 自動(dòng)（半自動(dòng)）電焊工 2.1 遵守焊工《一般安全規(guī)程》。2.2 檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝臵、防護(hù)裝臵、限位裝臵、電氣線路是否符合安全要求，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時(shí)加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。2.3 合閘時(shí)要戴手套身體偏斜一次推靠，合閘后不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭（如小車）的插銷。2.4 焊接材料要保持干燥，不得混入異物，潮濕時(shí)要烘干。2.5 焊接時(shí)，導(dǎo)線要放臵好，以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎。2.6 吊運(yùn)工件應(yīng)與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備（特別是檢修機(jī)架時(shí)）碰撞。

高處作業(yè)，必須辦理《高處安全作業(yè)證》，焊機(jī)要固定，安裝護(hù)攔，登機(jī)架時(shí)精神要集中，防止高處墜落。2 手工氣焊（割）工 2.1 一般規(guī)定 2.1.1 嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2.1.2 工作前或停止時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油污。

2.1.3 檢查設(shè)備附近及管路是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。2.1.4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。因條件限制，不能保持足夠距離時(shí)，必須采取可靠隔離措施，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放臵，其距離不應(yīng)小于5米。2.1.5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔氣閥門。2.1.6 閥門或管線出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40度的溫水融化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。2.1.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防曬措施。乙炔氣瓶應(yīng)嚴(yán)格遵守《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。2.1.8 壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。

2.1.9 工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。3 氣焊用工具設(shè)備 3.1 氧氣瓶

3.1.1 氧氣瓶上安全帽和防振橡膠圈等附件，必須完整無缺，氧氣瓶與其它易燃?xì)馄浚兹嘉锲?，不?zhǔn)放在一起保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。禁止用吊車運(yùn)氧氣瓶。3.1.2 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米的剩余壓力，并1.1.1 將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

1.1.2 開啟氧氣表時(shí)要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作人員應(yīng)站在鋼瓶側(cè)面，并檢查瓶口螺絲鎖母是否漏氣或有油漬。裝表前，應(yīng)先把氧氣開一下，將附在瓶咀內(nèi)的水分和灰塵吹掉。1.1.3 焊工板手只作氧氣開關(guān)使用，不準(zhǔn)做其它使用，更不能沾有油脂。

1.1.4 氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，絲扣至少要擰5扣以上，以防氧氣表脫落傷人。1.1.5 冬季氧氣表凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用溫水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。1.2 焊（割）炬

1.2.1 通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止用鐵絲。1.2.2 使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧氣管，打開氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

1.2.3 根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割咀切厚金屬。1.2.4 焊炬、割炬應(yīng)保持清潔，不得沾有油脂，各開關(guān)保持良好狀態(tài)，不得漏氣。1.2.5 切割已腐蝕的工作物件時(shí)，應(yīng)除去鐵銹，灰塵等物，以防火花飛濺造成燙傷。

1.2.6 工作地點(diǎn)要有足夠的清潔水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)生“辟啦”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。1.2.7 短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門緊閉，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息，或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。1.3 焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)則 1.3.1 點(diǎn)火前急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴咀的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

1.3.2 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火最好在容器外進(jìn)行。

1.1.1 對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上所氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。1.1.2 使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。1.1.3 使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先入氫氣，后入氧氣引火。

1.1.4 熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

1.1.5 氧氫并用時(shí)，先出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣再點(diǎn)燃、熄滅時(shí)，先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔。1.1.6 操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。1.1.7 不能在水泥地或石子上切割工件。必要時(shí)應(yīng)在工作物件下墊鐵板，防止濺傷人。1.1.8 使用溶解乙炔氣應(yīng)遵守溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定。