第一篇：鉗工實訓安全操作規(guī)程

鉗工實訓安全操作規(guī)程

一、進入實習場地必須穿工作服，嚴禁穿涼鞋、拖鞋、裙子和戴圍巾；嚴禁在實習場所追逐、打鬧、喧嘩、聽廣播等。

二、使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

三、虎鉗裝夾時，工件應盡量放在中間卡緊，銼削時手不準摸工件，不準用嘴吹工件。

四、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴防護眼鏡。

五、用手鋸時鋸條要上正，拉緊力不能用力過大、過猛。

六、手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開旁人。

七、各種板牙、絲錐的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

八、使用電動打磨機時要戴防護眼鏡，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對人（或用防護檔板），使用電氣動工具時要檢查其是否良好，防止漏電、漏氣傷人。

九、操作鉆床嚴禁帶手套，運轉(zhuǎn)時不準變速，不準用手觸摸工件和鉆頭。正確使用套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。

十、發(fā)生事故后保護現(xiàn)場，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報告。

十一、工作結(jié)束后，切斷機床電源。

十二、實訓結(jié)束后清點工具，清理工作臺，擦凈機床，清掃鐵屑和冷卻液，做到工作場地清潔整齊。

安溪陳利職校實訓處

第二篇：鉗工實訓安全操作規(guī)程

鉗工實習安全操作規(guī)程

1． 進入車間前應穿好工作服等防護用品，實習過程中聽從指導教師指揮。禁止從事一些未經(jīng)指導教師同意的工作。

2． 用虎鉗夾工件時，不得用錘擊虎鉗搖柄，工作時選好站立位置，防止工件墜地砸腳。

3． 銼削前應戴好手套，銼下的金屬屑不得用嘴吹。不可使用無手柄或手柄松動的銼刀與刮刀，如遇銼刀與刮刀手柄松動時，應撞緊后使用；使用小銼刀時，不要用力過大，嚴禁用銼刀當撬棍和手錘用。

4． 鋸割時鋸條安裝松緊適度，鋸時不可用力過猛，以免鋸條崩斷發(fā)生危險，快鋸斷時用力應輕。

5． 鏨削作業(yè)時要戴防護鏡；打手錘時禁止戴手套，首先檢查錘頭是否有裂縫或油污，是否牢固，以防錘頭脫落傷人；鏨削工件到最后部分時要輕輕錘擊，剔除方向上嚴禁站人。

6． 使用鉆床時要戴工作帽，嚴禁戴手套，不準用嘴吹、用手拉鉆下的鐵屑。

7． 裝配時要注意配合，先看裝配圖，按裝配與拆卸要求進行操作。

8． 未經(jīng)指導教師允許，不得動用鉆床、砂輪機以及其它與實習無關(guān)的設備，嚴禁觸摸車間內(nèi)各種電氣開關(guān)、線路；嚴禁拿銼刀、劃針、刮刀等工具在實習場地開玩笑。

9．操作中如發(fā)生事故等意外情況，須立即停機并報告給指導教師，保護現(xiàn)場等候處理。當

日工程訓練完畢,要認真清理工程訓練場地，應把工具、量具、材料等物品整理好，經(jīng)指導教師同意后方可離開。

遼寧工程技術(shù)大學工程訓練中心

第三篇：鉗工實訓安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

1.進入實習車間，必須進行安全生產(chǎn)教育并考核，合格后方可開始實習操作。

2.按照要求使用防護用品，不準穿拖鞋進入車間，女同學必須戴帽子工作。

3.實習期間，學生應嚴格按照工藝操作規(guī)程進行生產(chǎn)，不得自作主張，改變工藝，不準做與實習無關(guān)的事。

4.工作場地要保持整齊清潔，工具、零件、毛坯堆放整齊穩(wěn)固，保證操作安全方便。

5.每天生產(chǎn)實習前，必須認真檢查所有工具，做到“三不用”： 鎯頭柄不牢不用；鎯頭卷邊不用；鑿子尾部有卷邊缺口不用。使用的工具機具經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應停止使用，修好再用。

6.鏨切時要選擇合適的鏨子，隨時檢查鎯頭把是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動應立即修理，工作時要戴防護眼睛。

7.銼削時不能用無柄或破柄銼刀，不能用銼刀當撬杠或鎯頭使用，不能用手去摸正在銼削的工件表面，加工中產(chǎn)生的鐵屑要用刷子清理，不能用手直接清除，更不能用嘴去吹，以免鐵屑飛入眼中。

8.使用電鉆等電動工具，要戴絕緣手套。

9.使用砂輪機時應站在側(cè)面，不可面對砂輪機。及時調(diào)整托架與砂輪間的距離，保持距離在3—5毫米，且托架應高于砂輪中心線。開機后空轉(zhuǎn)幾分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后再使用。在砂輪上磨削時，不許撞擊。人應站在砂輪外圓端面45度方向。刃磨鏨子時要放在砂輪中心線以上，不要用力過猛，防止工件卡在托架和砂輪之間發(fā)生事故。

10.在裝配搬運大工件及模具時，應使用起重設備。在無起重設備的情況下，應兩人或多人合作搬運。

11.鉆孔時首先檢查鉆床的潤滑、電器、防護罩附件等是否完好。工件一定要夾持牢靠。使用鉆床時，不準戴手套和手拿棉紗扶工件。嚴禁用手拉鉆床上的鐵屑。選擇合適的轉(zhuǎn)速及進刀量，變速時一定要停車。工作完成后要做好鉆床的清理及潤滑。

12.不許在工作場地追逐嬉鬧。

13.下班前關(guān)掉所有電源，清理實習場地。

14.如果發(fā)生事故應保護現(xiàn)場，立即報告實訓老師，及時召開現(xiàn)場會。招集有關(guān)人員（包括操作者、有關(guān)領(lǐng)導、實訓老師、機修、保衛(wèi)人員）對事故開展現(xiàn)場分析，做到“三不放過”，即：事故原因查不清不放過；事故責任人未受到教育不放過；沒有改進措施不放過。

第四篇：鉗工實訓安全操作規(guī)程

鉗工實訓安全操作規(guī)程

一、總則

1、學生進行鉗工實訓前必須學習安全操作制度，并以適當方式進行必要的安全考核。

2、進入車間實訓必須穿戴好學校規(guī)定的勞保服裝、工作鞋、工作帽等，長發(fā)學生必須將頭發(fā)戴進工作帽中，不準穿拖鞋、短褲或裙子進入車間。

3、操作時必須思想集中，不準與別人閑談。

4、車間內(nèi)不得閱讀書刊和收聽廣播，不準吃零食。

5、不準在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩。

6、注意五講四美，文明生產(chǎn)，下班時應收拾清理好工具、設備，打掃工作場地，保持工作環(huán)境整潔衛(wèi)生。

7、胸卡必須佩戴在外衣胸前左方。

二、安全操作規(guī)程

1、學生除在指定的設備上進行操作外，其它一切設備、工具未經(jīng)同意不準擅自動用。

2、設備使用前要檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或其他故障時應停止使用并報告師傅。

3、使用電器設備時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，防止觸電。

4、鏨削時要注意安全，揮錘時注意身后，以防傷人。

5、要用刷子清理鐵屑，不準用手直接清除，更不準用嘴吹，以免傷手指和屑沫飛入眼睛。

6、文明實習，工作場地要保持整潔，使用的工具、工件毛坯和原材料應堆放整齊。

三、鉆孔安全操作規(guī)程

1、操作鉆床時不準戴手套，袖口要扎緊。

2、鉆孔前要根據(jù)所需要的鉆削速度調(diào)節(jié)好鉆床的速度，調(diào)節(jié)時必須切斷鉆床的電源。

3、工件必須夾緊，孔將鉆穿時要減小進給力。

4、開動鉆床前，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙斜插在轉(zhuǎn)軸上，工作臺面上不能放置刀具、量具和其他工件等雜物。

5、不能用手或嘴吹來清除切屑，要用毛刷或鐵鉤清除。

6、停車時應讓主軸自然停止，嚴禁用手捏剎鉆頭。

7、嚴禁在開車狀態(tài)下裝拆工件或清潔鉆床。

機加工實訓室規(guī)章制度

1、為了防止被卷入機器的轉(zhuǎn)動部分，請摘掉領(lǐng)帶、項鏈等，將長頭發(fā)束扎在后面卷起來并帶帽子，若袖口不緊，請整理好，要求戴袖套；

2、不準穿背心、拖鞋；要穿工作服進入實訓場地，女生要戴帽。實訓中不得抽煙、飲食。

3、應做到不遲到、不早退、不曠課。遲到、早退一次扣5分，曠課累積兩次（一天）本次實訓計不合格。

4、不要觸摸控制柜、變壓器、電機、分線盒等機器內(nèi)部電路。因為有高壓電線，萬一觸電會導致死亡；

5、機器運轉(zhuǎn)中，不要接觸和靠近運轉(zhuǎn)部位（例如主軸、進給軸、刀具、工作臺架）。另外，身體或身體的一部分不要深入到由于機械運動而可能被夾住的區(qū)域；

6、機器在加工狀態(tài)時，應時刻意識到加工物或切削刀具隨時都有飛出的可能，不要進入可預見的危險區(qū)域（例如前部防護門前）；

7、無論出于什么理由，都不應用手或其他物品接觸旋轉(zhuǎn)中的加工物或工具；

8、應該牢記緊急停止按鈕的位置，保證隨時可以按到；

9、在卸掉門和防護板之后，不要打開電源；

10、機器在啟動之前保證門及蓋板關(guān)閉，機器在運轉(zhuǎn)過程中不要開啟門或蓋板；

11、不要用濕手操作開關(guān)等電氣設備；

12、不要進入機器內(nèi)部。在必須進入的情況下，一定要采取按下緊急停止按鈕等方式，事先保證機器處于不運轉(zhuǎn)狀態(tài)；

13、進入機器內(nèi)部工作時，防止切削液打滑、注意切屑；

14、停電時，請先切斷系統(tǒng)電源和電源主開關(guān)。

汽車維修檢測實訓室安全操作規(guī)程

一、實習前必須穿好工作服，不得佩帶飾物，不得服用任何可能導致精神處于非正常狀態(tài)的藥物和飲品，不得穿拖鞋進入作業(yè)場地，以免發(fā)生危險。

二、使用設備前，必須認真閱讀好相關(guān)的使用說明，并嚴格按照其操作規(guī)程和安全操作規(guī)范進行操作。

三、不準吸煙，不得在作業(yè)場地隨意走動和奔跑。

四、在實習場地內(nèi)，不得推、追逐、嬉戲、打鬧。

五、在實訓作業(yè)時，必須將工件穩(wěn)妥置于工作臺上，工件的長端距工作臺邊緣應不少于200mm，以免滑落砸傷身體或工件。

六、翻轉(zhuǎn)重型被檢測工件（如曲軸、缸體）時，應注意正確把穩(wěn)相應位置，慢慢翻轉(zhuǎn)工件。在倆人以上合作的情況下，應有主有從，同時應注意不要將手和身體任何部位置于工件將轉(zhuǎn)過的一側(cè)，以防被壓傷。

七、使用磁性表座進行檢測時，應將磁性表座牢固地吸附于平臺或工件上，以免滑脫砸傷身體或損壞儀表。

八、在檢測有銳利邊角的工件（如活塞環(huán)、缸體等）時，應注意避免被碰傷和劃傷。

九、在操作時，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須立即停機，并報告實習老師請相關(guān)的專業(yè)人員進行檢修。

第五篇：實訓安全操作規(guī)程

車床安全操作規(guī)程

1、實習學生操縱機床時，要有指導教師在現(xiàn)場。

2、使用卡量及機床變速時，要停機。

3、未經(jīng)指導教師許可，一律不能隨便開動他人機床。

4、凡加工鋼、鑄鐵、銅的零件，要戴眼鏡、口罩或采用防護擋板。

5、嚴禁將工具推放在機床面上或轉(zhuǎn)動的機件附近，以免發(fā)生事故。

6、換刀時須停機。裝拆工件、擦洗機床和掛齒時必須切斷電源方可進行。

7、裝拆工件時，要牢固可靠，裝拆工件完畢，必須取下卡盤扳手。

8、不準使用無柄銼刀在車床轉(zhuǎn)動時銼零件。

9、在清洗鐵屑時，不準用嘴吹，用手拉拔，必須用鐵鉤拉，并在指定點倒鐵屑。

10、在車床上加工形狀不規(guī)則的零件時，要加平衡器。如超過花盤，應劃出危險區(qū)域，操作者的其他人不準站在危險區(qū)內(nèi)。

11、加工超出床頭的細長件時，應慢速和加上明顯標志。

12、工作時，衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不準戴手套工作，長發(fā)者要戴工作帽。

13、上班前不準飲食酒。

14、準穿拖鞋、木履或赤腳上班。

15、應定期檢查床頭箱的機油是否符合要求，按規(guī)定常給有關(guān)相對運動表面加注潤滑油。

16、下班后交接班期間，必須清潔機床及周圍環(huán)境；停車并切斷電源；把車床有關(guān)機件裝（放）回原位，方可離開。

電焊安全操作規(guī)程

1、進入實訓室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防護眼鏡和面罩等防護用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生燙傷。

2、操作前檢查線路各連接點接觸是否良好，防止因松動接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

3、焊接前檢查焊機外殼接地情況，焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好。

4、任何時候焊鉗都不得放在工作臺上，應放在指定的架上，以免長時間段路燒壞焊機。

5、發(fā)現(xiàn)焊機出現(xiàn)異常時，應立即停止工作、切斷電源。

6、人體不要同時觸及焊機輸出兩端，以免觸電。

7、施焊時必須使用面罩（焊帽），保護眼睛和臉部。

8、焊接后應該用火鉗夾持焊接件，不準直接用手拿。

9、清渣時要注意渣的飛出方向，防止燙傷眼鏡和臉部。

10、工作場所應采取良好的通風除塵措施，工作場地周圍不能放有易燃易爆的物品。

11、焊接結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查焊接場地有無火種。

手工氣焊（割）工操作規(guī)程

1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠管、氧氣、乙炔瓶的安全使用和焊（割）具的安全操作規(guī)定。

2、工作前，必須檢查所有設備，是否有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查設備，管路漏氣，只準用肥皂水試驗，周圍不準有明火，不準抽煙嚴禁用手試驗漏氣。

3、氧氣瓶、乙炔瓶于明火間的距離不小于10m，如條件限制也不準低于5m，并采取隔離措施。

4、用專用扳手開啟氧氣或乙炔閥門。

5、設備管道清潔時，嚴禁用火烤，或用工具敲擊凍塊，應有40℃的溫水溶化，回火防止器及管道可用熱沙、蒸汽加熱解凍。

6、露天作業(yè)時，應防止氧氣瓶和乙炔瓶在烈日下暴曬。

7、工作完畢后，關(guān)閉氧氣與乙炔閥門，并放在指定地點。

8、壓力容器及壓力表，安全閥，應按照規(guī)定定期校驗和試驗，檢查調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行。

鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得再開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷，女學生必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2、開車前應檢查機床轉(zhuǎn)動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液、擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調(diào)整使用。

3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及卸載工件時必須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸椎孔，裝卸鉆頭要用鍥鐵，嚴禁用手錘敲打。

5、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后在鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動者的鉆頭。

6、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手撫著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。

7、機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑用刷子，禁止用嘴吹。鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準堆放物品，應保持清潔。

8、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降都立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。

磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、學生操作機床時要有指導教師在現(xiàn)場。

2、開機前要檢查本機床各部件油孔加足油，檢查各部分空載運轉(zhuǎn)是否正常，限位開關(guān)是否安全可靠。

3、加工工件時，要檢查砂輪是否有松動或裂紋，矯正后要檢查夾具及工件是否安全、合理、牢固。

4、凡加工鋼、鑄鐵等零件，要戴眼鏡，口罩或采用防護擋板。

5、嚴禁將工具堆放在機床上面或轉(zhuǎn)動的機床附近。

6、使用卡量具時必須停機。

7、工作時衣服的鈕扣、袖口必須束緊，不戴手套工作，要戴工作帽。

8、不準穿拖鞋，木履或赤腳上班。

鉗工安全操作規(guī)程

1、使用帶把的工件時，檢查手柄是否牢固，完整。

2、用虎鉗裝夾工件時，要注意夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。

3、工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工件，不準用嘴吹工件，應該用專備的刷子消除。

4、鏨子頭部不準淬火，不準有飛刺，不能沾油，鏨削時要戴眼鏡。

5、用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不可用力重壓或扭動鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。

6、手錘必須有鐵鍥，掄錘的方向要避開旁人。

7、各種板牙的尺寸要合適，防止滑脫傷人。

8、使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要戴絕緣手套。

9、操作鉆床不準戴手套，運轉(zhuǎn)時不準變速，不準手摸工件和鉆頭。操作時只允許一人。

10、正確使用夾頭、套管、鐵鍥和鑰匙，不準亂打亂砸。

11、鉸孔或攻絲時，不可用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

12、使用砂輪機刃磨刀具時，必須按砂輪安全操作規(guī)程進行。

13、發(fā)生事故后保護現(xiàn)場，拉掉電閥，并向指導教師報告。

14、下班前擦凈機床，清掃鐵屑和工作場所，切斷電源。

切割機安全操作規(guī)程

1、切割機在啟動前應對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明，待確認安全后才允許啟動。

2、機械運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料，斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具夾緊，然后手握切割機加力手把緩慢的向下加力，不能切割時突然加力，以免損壞切割砂輪片飛出傷人

3、切割25cm左右的短短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準用手直接送料，切割長鋼筋時另一頭需用人扶助，操作時動作要一致，不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機人員不能正面對準砂輪片，須站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留，以免砂輪片碎裂時飛出傷人。

4、切割工作完畢應關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應做好防雨淋的措施。

5、不準以切割機代替砂輪機從事打磨作業(yè)。