第一篇:淺談7S管理的目的、含義、實施重點
淺談7S管理的目的、含義、實施重點
及推行中的誤區(qū)
一、實施7S管理的目的
1、提升企業(yè)形象
整齊清潔的工作環(huán)境,顧客有信心,易于吸引顧客;通過口碑相傳,會極大提升企業(yè)的形象。
2、提升員工歸屬感
人人變成有素養(yǎng)的員工;員工有尊嚴,有成就感;易于帶動改善的意愿;對自己的工作易于付出愛心與耐心。
3、減少浪費
人的浪費減少;場所的浪費減少;時間的浪費減少;成本的浪費減少等能源資源節(jié)約。
4、安全有保障
推行7S管理,做到各類物品的定置管理,規(guī)范操作流程,能極大消除各類安全隱患,為公司財產(chǎn)安全、員工人身安全提供保障。
5、效率提升
好的工作環(huán)境;好的工作氣氛;有素養(yǎng)的工作伙伴;物品擺放有序,不用找尋。
6、品質(zhì)有保障
品質(zhì)保障的基礎在于做任何事都要“講究”,不“馬虎”,7S就是要去除馬虎,品質(zhì)隨之有保障
二、7S管理中各S的含義及目的
1、整理:就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。
整理的目的是:改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;塑造清
爽的工作場所。有利于減少庫存,節(jié)約資金。(注意:要有決心,不必要的物品應斷然的加以處置,這是7S的第一要求)。
2、整頓:把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位。簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。抓住了這三個要點,就可以制作看板,做到目視管理,從而提煉出適合本崗位的東西放置方法,進而使該方法標準化。
整頓目的:在于識別,工作場所一目了然;免除尋找物品的時間;整整齊齊的工作環(huán)境;消除過多的積壓物品。(注意:這是提升效率的基礎)。
3、清掃:就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈(看得見和看不見的衛(wèi)生死角等地方清掃干凈),保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。設備異常時馬上維修,使之恢復正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象;清掃人員;清掃方法;準備清掃器具;實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。
清掃活動應遵循下列原則:(1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;(2)對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng),清掃設備要設備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來;(3)清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而不能聽之任之。
4、清潔:是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時,需要秉持三個觀念:(1)只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率,高品質(zhì)的產(chǎn)品;(2)清潔是一種用心的行為,千萬不要只在表面下功夫;(3)清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。清潔活動的要點則是:堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現(xiàn)場工人同樣需要清潔;工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。
5、素養(yǎng):要努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,培養(yǎng)主動積極的精神,素養(yǎng)是“7S”活動核心,沒有人
員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,就是開展了也堅持不了。
素養(yǎng)的目的:培養(yǎng)遵紀守法、敬業(yè)樂群的員工隊伍; 改變舊觀念、養(yǎng)成好習慣,形成良性循環(huán);營造團隊精神及和諧的工作環(huán)境;良性循環(huán),并加以持續(xù)改進,實現(xiàn)公司永續(xù)經(jīng)營的目標
6、節(jié)約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導。
節(jié)約的目的:減少各種浪費;創(chuàng)造高效、物盡其用的工作場所。
7、安全:就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應建立、健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。
安全的目的:保障員工的人身安全;保證生產(chǎn)的連續(xù)性;減少安全事故造成的經(jīng)濟損失。
三、7S推進活動內(nèi)容及實施要點
1、整理活動 1.1 整理對象
無使用價值的物品:損壞的物品、過期變質(zhì)、過期的報表、資料、檔案、枯死的花卉。
不使用的物品:多余的辦公桌桌椅、安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇等多余的物件、零件占據(jù)工場重要位置的閑置設施。
1.2、整理的實施要領(lǐng)
對自己的工作場所(范圍)全面整理,包括看得見和看不見的地方(如設備內(nèi)部、辦公桌、文件柜、工具柜、工作臺底下)。辦公桌、文件柜、工具柜、工作臺內(nèi)置物品、現(xiàn)場工具擺放要分類整理。將不要物品及時清除出工作現(xiàn)場,確定“要”和“不要”的基準。
1.3、整理的實施方法 ①必需品和非必需品判別法 ②定點攝影法
2、整頓活動
2.1、2S—整頓,整頓是提高效率的基礎,整頓是一門擺放技術(shù)。
整頓:整理后將要的物品依規(guī)定位置分門別類整齊擺放,明確標識。
目的:工作場所一目了然,整齊的工作環(huán)境,消除尋找物品的時間,消除過多的積壓物品。
注意點:整頓是提高效率的基礎。2.2、整頓的“3定”原則 定點:放在哪里合適。定容:用什么容器、顏色。定量:規(guī)定合格的數(shù)量。
2.3、整頓的“3要素”:場所、方法、標識。
2.3.1.放置場所:生產(chǎn)現(xiàn)場只允許放置生產(chǎn)需要的物品。物品放置場所原則上要達到100%定置。物品擺放要定點、定容、定量。
2.3.2.放置方法:物品定置場所依循作業(yè)流程布置,遵循操作使用便利、快捷、易用取的原則定置物品擺放區(qū)域。
物品放置區(qū)域、容器、器具架、柜采用定點、定容、定量,不得超出所規(guī)定的范圍。
辦公桌抽屜放置的用具及工具箱內(nèi)工具,最好以形跡管理,制作凹形模定位擺放。
工作箱、工作臺、資料柜內(nèi)置物品,按類別擺放。
關(guān)鍵件、重要件必須用專用工位器具存放,定置率達100%。2.3.3.標識方法
定置區(qū)域紅、定位紅標識可采用彩色地標線紙或不同顏色油漆、區(qū)域紅(60mm)、定位線(30mm)放置場所和物品原則上一對一表示,且牌物相符,以防混放。
物品擺放場所、區(qū)域指示信息標牌統(tǒng)一式樣制作。
在標識方法上多下工夫,達到易取易歸位的目的。2.3.4.啟示:“整頓”是一門“擺放”、“標識”的技術(shù) 物品的標識要達到以下目的:看了能夠立即明白物品是什么,即在實物上進行標識,具體指出物品名稱、使用時期、使用場所、現(xiàn)有狀態(tài)(有用、無用、合格品或不合格品)。
物品可以立即取出,使用后能正確放回原位,不會忘記也不會放錯,即使忘記或放錯了,也能很容易辨別出來。根據(jù)物品的不同類型,可遵循不同的分類規(guī)則進行。
2.3.5.分類標識管理,具體規(guī)則如下:
有用物品或無用物品;消耗品或固定資產(chǎn);需長期保存物品或非長期保存物品;合格品或不合格品;反復使用物品或非反復使用物品;專用物品或通用物品等。
3、清掃活動
3S—清掃 責任化、標準化
清掃的實施要點;清掃的使用要領(lǐng);建立清潔標準,落實責任人、檢查人;責任人每日按清潔標準,對所負責的區(qū)域物品進行清潔;工作現(xiàn)場所有物品要始終保持最佳良好狀態(tài)。
注意:清掃不是掃除。如果僅是將地、物表面擦得光亮無比,卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方,只能稱為掃除。
啟示:“清掃”要堅持經(jīng)?;?、制度化
4、清潔活動
4S—清潔 制度化、標準化、持續(xù)化 清掃的實施要點:
規(guī)范:將整理、整頓、清掃具體實施做法規(guī)范化、制度化,維持其成果。
目的:管理規(guī)范化、標準化
注意點:強化制度化管理是規(guī)范整理、整頓、清掃的重要保證
5、素養(yǎng)活動
5S—素養(yǎng) 5S是提升員工品質(zhì)之利器
定義:人人養(yǎng)成好習慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進取的精神 目的:培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神
注意點:堅持不懈地開展“5S”管理活動才能養(yǎng)成良好的習慣。
5.1素養(yǎng)的實施要點:培養(yǎng)自主、自立型員工 5.1.1.思考問題的原則
不逃避問題,能積極面對問題,不依賴、不等、不靠,反省自身的問題,不簡單指責別人,對自己不斷提出新的要求,相信對方,并真誠地給予對方支援。
5.1.2.解決問題的原則
不問時間,發(fā)生產(chǎn)問題立即解決;解決問題時,盡量從對方優(yōu)先的立場出發(fā);解決問題時行動要迅速;集中、有效地解決問題,不拖泥帶水;持續(xù)跟進,解決后有效跟進并確認效果。
5.2素養(yǎng)的表現(xiàn)
5.2.1.全員嚴格遵守規(guī)章制度,認真按照標準作業(yè);時間觀念強,遵守出勤和會議時間規(guī)定;工作認真、無不良言行;衣著得體、規(guī)范,正確佩戴工牌、工作證,待人接物誠懇,有禮貌;互相尊重,互相服務。
5.2.2.遵守社會公德 5.2.3.富有責任感,關(guān)心他人 5.3素養(yǎng)活動培育的內(nèi)容 5.3.1.上、下班方面的行為素養(yǎng) 5.3.2.交往方面的行為素養(yǎng) 5.3.3.出席會議方面的行為素養(yǎng) 5.3.4.接洽公務方面的行為素養(yǎng) 5.3.5.公共場所的行為素養(yǎng) 5.4素養(yǎng)活動的實施方法
持續(xù)推行前4s活動,全員形成習慣;制定規(guī)章制度(工作服穿著標準看板);教育培訓,積極開展各種精神提升活動;培養(yǎng)員工熱情和責任感;實施素養(yǎng)活動應做的工作;規(guī)范晨會制度;舉辦各種激勵活動;制定服裝、工牌識
別標準;制定相關(guān)規(guī)則、守則;開展員工教育,學習相關(guān)規(guī)章制度。
6、安全活動
安全是指消除安全隱患,排除萬難,預防安全事故,保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)(營運)的連續(xù)性,減少安全事故造成的經(jīng)濟損失。
6.1企業(yè)常見的安全問題
員工的安全思想松懈,工作馬虎,存在安全漏洞;安全工作難以日?;?、制度化;安全管理意識淡薄,對建立和實施管理體系的意義和作用理解不夠,工作隨意。安全與生產(chǎn)地位倒置,片面追求經(jīng)濟效益,無形中變“安全第一”為“生產(chǎn)第一”。
6.2安全的作用
創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境。保障員工安全,使其更好地投入工作。減少或避免安全事故,保證生產(chǎn)順利進行。避免傷害,減少經(jīng)濟損失。管理到位,贏得客戶信任。
6.3安全的內(nèi)容
人的安全;物的安全;環(huán)境的安全
-----安全管理的組織結(jié)構(gòu)(委員會—小組—直接責任人)-----安全管理的責任制(層級安全管理責任制)-----安全制度規(guī)范與安全標示和教育
7、節(jié)約管理 7.1常見浪費現(xiàn)象
原材料與供應品的浪費;機械設備和工具的浪費;人力的浪費;時間的浪費;空間的浪費。
四、7S八大作用及效用“7零” 1、7S的八大作用——推進標準化: 1.1改善和提高企業(yè)形象。1.2提高生產(chǎn)(營運和辦公)效率。1.3改善零件(商品)在庫周轉(zhuǎn)率。1.4減少故障,保障品質(zhì)。1.5保證企業(yè)安全生產(chǎn)(營運)。1.6降低生產(chǎn)(營運)成本。
1.7改善員工精神面貌,使組織具有活力。
1.8縮短作業(yè)(周轉(zhuǎn)率)周期,確保交貨(周轉(zhuǎn)速度)期。2、7S的效用 “7零”
2.1虧損為零 2.2不良為零 2.3浪費為零 2.4故障為零 2.5事故為零 2.6投訴為零 2.7零物品的切換時間
五、推行7S的六大誤區(qū)
誤區(qū)1:天天加班趕交期,沒有時間做7S 這種觀點是把生產(chǎn)與7S對立起來,認為7S不是工作的一部分,是分外的事,在企業(yè)推行7S的過程中,經(jīng)常能夠聽到,有的員工和中層管理人員會這樣講,也有個別高層領(lǐng)導也會有這樣的想法,這種意識很可怕,表面是強調(diào)生產(chǎn)的重要性,實質(zhì)上是對7S管理認識不足。
7S管理是工作的一部分,是一種科學的管理方法,可以應用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當然,在7S推行初期,許多事務性工作要處理,7S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下,處理好7S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。
誤區(qū)2:7S就是做衛(wèi)生
7S管理是一個系統(tǒng)的管理方法,不僅僅是做好衛(wèi)生工作,進行大掃除,而是應用各種技巧,建立管理體系保證管理方法的實行,達到提高員工素質(zhì)最終目的,使員工革除馬虎之心,養(yǎng)成良好的習慣。
認為7S管理就是大進大掃除,做做衛(wèi)生,這是造成7S管理失敗的原因之一,有一家公司老總這樣講過,我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做7S了,我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯了,注定這家公司的7S只能停留在做衛(wèi)生這個層面,7S管理的作用無法發(fā)揮出來,最終宣告失敗。
誤區(qū)3:7S活動看不到經(jīng)濟效益
很多公司老總會問,做7S到底能夠給我?guī)硎裁葱б??一些管理者也急功近利?S沒有做多久就期待得到經(jīng)濟效益,銷售額、利
潤飛速增長等等。因此一些人就找借口:既然7S并不能帶來什么經(jīng)濟效益,不參與也罷。
事實上,7S活動初期的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場管理水平的提升、員工意識的改進和企業(yè)形象的改善上。7S活動對效益的貢獻是一個長期的過程。
誤區(qū)4:我們公司已經(jīng)做過7S了
這是比較常見的一個認識誤區(qū)。所謂做過了,大概有這樣兩種可能性:一種就是,說這話的人本身并不了解7S,認為7S只是階段性的項目,做一次就可以一勞永逸了。另一種就是,曾經(jīng)做過但是現(xiàn)在沒有堅持,或者說沒有做出效果,失敗了。
很明顯,前者的認識是十分可悲的,因為他并不會再次嘗試7S了,通過持續(xù)推進7S活動得到的好處都將與其無緣。后者則可以肯定,7S活動都堅持不了,要嘗試更高水平的改善活動,更是不可能成功的。
誤區(qū)5:我們的企業(yè)這么小,搞7S沒什么用
就像蓋房子需要堅實的地基一樣,企業(yè)從小做好7S同樣重要,因為7S活動是現(xiàn)場管理最基礎的項目,既然是基礎就不能可有可無。在一個企業(yè)還小的時候,讓每一個人養(yǎng)成良好的7S習慣,比等到企業(yè)大了、員工多了之后做這件事情容易得多。
當然,許多企業(yè)在推行7S活動過程中,還存在著諸如:工作太忙,沒有時間推行7S活動;推行7S活動是靠員工自發(fā)進行的,如果強迫他們?nèi)プ觯?S也不會推行成功的;推行7S活動就是清掃作業(yè)現(xiàn)場,做好檢查,我們把現(xiàn)場整理干凈,加大檢查力度,就可以了,沒有必要施行7S;推行7S活動是生產(chǎn)現(xiàn)場的事情,與其他部門無關(guān),其他部門推行7S活動簡直是浪費時間。
其實這些誤區(qū)歸結(jié)到一點就是人的思維誤區(qū),是人沒有改變思維態(tài)度、沒有意識到推行7S活動其實是人 的改變思維及確立標準化提升素養(yǎng)的一種活動。
誤區(qū)6:員工素質(zhì)差,搞不好7S 做好7S管理要發(fā)動全員參與,關(guān)鍵在于員工去執(zhí)行,并養(yǎng)成良好習慣。7S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習慣的過程,目的是提高員工的素養(yǎng),以員工素質(zhì)差為理由,認為搞不了7S是完全錯誤的。
就是文化水平高的員工,如果不認真地執(zhí)行7S管理規(guī)定,同樣,會造成7S推行障礙。所以,推行7S成功的關(guān)鍵在于能夠各級管理人員決心和有正確的意識!
請公司各部門主管領(lǐng)導認真組織本部門人員學習、研討本文件(要求一周之內(nèi)完成并保留學習人員簽到表,人力資源部一周后檢查,對未完成的部門負責人進行通報批評),在今后的工作中全體人員應樹立正確的7S工作觀,認真做好每一個細節(jié),為公司7S管理工作打下一個良好的基礎!
2014年3月15日
第二篇:7S管理內(nèi)容的含義
“7S”實施管理內(nèi)容
一、7S 的起源與發(fā)展
7S 起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。日本式企業(yè)將 7S 運動作為管理工作的基礎,推行各種品質(zhì)的管理手法,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位;
7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。
二、7S 的含義
7S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這七個單詞,因為七個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“7S”。
■ 整理
定義:◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。
目的: ● 騰出空間,空間活用
● 防止誤用、誤送
● 塑造清爽的工作場所
■整頓
定義:◇能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零。
◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
◇明確數(shù)量,有效標識。
目的: ●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品
■清掃
定義: ◇將工作場所清掃干凈保持工作場所干凈、亮麗。
◇崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。
目的: ●消除贓污,保持干凈、明亮●穩(wěn)定品質(zhì)
注意點: 責任化、制度化。
清掃的對象:
△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機器、工具、測量用具等
■清潔
定義: 將前面的3S進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化。
目的: 維持前面3S的成果。
注意點:制度化,定期檢查。
實施要領(lǐng):
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、高層主管經(jīng)常巡查,帶動全員重視5S活動。
■素養(yǎng)
定義:提高員工思想水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。目的:提升工人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認真。注意點: 長期堅持,養(yǎng)成良好的習慣。
實施要領(lǐng):
1、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
2、制訂禮儀守則
3、教育訓練(新進人員強化5S教育、實踐)
4、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度
■安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜絕一切不安全現(xiàn)象。
定義:清除安全隱患,保證工作現(xiàn)場工人人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全,預防意外事故的發(fā)生。
目的:杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
■節(jié)約
定義:就是對時間、空間、資源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。
目的:以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;能用的東西盡可能利用;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值;秉承勤儉節(jié)約的原則,建設資源節(jié)約型企業(yè)。
三、7.S的效用
7.S的效用可以歸納為:
1、7.S是最佳的推銷員
①、顧客滿意工廠,增強下訂單信心;
②、很多人來工廠參觀學習,提升知名度;
③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。
2、7.S是節(jié)約的有效工具
①、降低很多不必要的材料及工具的浪費,減少“尋找”的浪費,節(jié)省很多寶貴時間;
②、能降低工時,提高效率等。
3、7.S是安全專家
①、遵守作業(yè)標準,不會發(fā)生工傷事故;
②、所有設備都進行清潔、檢修,能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;
③、消防設施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災或地震,員工生命安全有保障。
4、7.S是標準化的推進者
①、強調(diào)按標準作業(yè);
②、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達成生產(chǎn)目標。
5、7.S可以形成愉快的工作場所
①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快;
②、員工動手做改善,有成就感;
③、員工凝聚力增強,工作更愉快。
6、7.S是企業(yè)管理的基石
①、通過現(xiàn)場的改善,能讓異?,F(xiàn)象馬上體現(xiàn)出來,便于及時分析處理;
②、讓產(chǎn)品的品質(zhì)和安全得到有效的防護和保證,是質(zhì)量管理體系的基礎;
③、能促進生產(chǎn)批次管理有效開展,杜絕混料混淆現(xiàn)象,有利生產(chǎn)管理正常運行。
第三篇:7S管理
關(guān)于加強辦公環(huán)境衛(wèi)生7S管理的暫行規(guī)定
為加強辦公區(qū)域衛(wèi)生管理工作,創(chuàng)造一個良好舒適的辦公環(huán)境,使廣大員工能身心愉快地投入緊張的工作,根據(jù)公司辦公會議的精神,今決定在公司總部辦公區(qū)域?qū)嵤?S管理,以確保公司的職員素養(yǎng)、文明辦公和安全節(jié)耗等方面達到標準化企業(yè)管理要求,樹立良好的企業(yè)形象。
一、7S定義
7S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全的簡稱。
1、整理:徹底將要與不要的東西區(qū)分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善工作現(xiàn)場的第一步。
2、整頓:把現(xiàn)場需要的人和事物,加以定量、定位,簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關(guān)鍵是要做定位、定品、定量。
3、清掃:徹底將自己工作環(huán)境四周打掃干凈,辦公設備異常時馬上維修,使之恢復正常。
4、清潔:指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真鞏固、維護,使現(xiàn)場保持完善和最佳狀態(tài)。清潔是前三項活動的堅持和深入。
5、素養(yǎng):努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,培養(yǎng)主動積極的精神。素養(yǎng)是7S活動的核心,沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能開展,就是開展了也堅持不了。
6、節(jié)約:對時間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率,物盡其用的工作場所。
7、安全:安全辦公。
二、職責:
1、公司辦公樓員工負責做好個人辦公區(qū)域范圍內(nèi)的7S 管理;
2、行政部負責公共區(qū)域的7S管理; 3、7S檢查小組負責組織相關(guān)人員進行抽查,并公布檢查結(jié)果。
三、管理的具體要求
1、地面(違反一處扣1分)干凈、清爽,無水漬、污漬、灰塵、垃圾等。
2、天花板、墻壁、玻璃窗(違反一處扣1分)
無絲網(wǎng)灰塵,不亂張貼東西,不亂掛毛巾,如有破損需及時修復;
3、通道(違反一處扣1分)
應暢通,工作區(qū)內(nèi)東西不超出通道;周轉(zhuǎn)箱等不占用通道。
4、辦公設備(違反一處扣1分)1)依指定區(qū)域擺放整齊;
2)設備的責任人(操作人員)經(jīng)常清潔維護,保證機器設備無灰塵、臟污、油漏、銹蝕等現(xiàn)象;
5、節(jié)約能源(違反一處扣1分)
1)節(jié)約用電,下班后做到人走燈關(guān),不允許有浪費現(xiàn)象。
6、辦公桌、工作臺、工作椅(違反一處扣1分)
1)臺面干凈整潔,不亂貼膠紙、返工紙等,不用刀具刻劃; 2)臺面臺下東西及資料等放置整齊;
3)工作臺、工作椅應擺放整齊,離位時應及時將工作椅放于工作臺下以騰出空間。
7、安全用電(違反一處扣1分)
1)公司嚴禁煙火,辦公區(qū)域禁止吸煙;(另罰款50元/次)
2)電源電線不亂拉,電腦、打印機等設備的電線不能拉太長,不能散亂在地面上,設備用完后電線要及時關(guān)閉,老化、破損的電線、電器元件應及時更換;設備使用完后及時關(guān)閉電源,防止耗電、意外;
8、衛(wèi)生間(違反一處扣1分)
1)方便后要沖洗,不可亂丟紙屑雜物,保持地面清爽; 2)保證通風狀況良好,空氣中無異味。
9、文件、資料、報表(違反一處扣1分)1)定期整理,過期或失效的應交給指定單位處理;
2)在用的應當分門別類保存,標識清楚,保證需要時可盡快取出; 3)使用的文件,不起皺起角,不臟污,用畢整齊地存放在文件柜中。
10、辦公人員(違反一處扣1分)1)工作時不嬉鬧、喧嘩、聊天、串崗;
2)工作認真負責、態(tài)度嚴謹,工作精力集中、精神抖擻;
3)講究環(huán)境衛(wèi)生,做到上班前檢查,上班保持,下班整潔,不亂扔雜物,隨時隨地保持干凈整潔。
11、素養(yǎng)(違反一處扣1分)
1)儀容儀表:穿著整齊規(guī)范,著裝整潔不破損,上班時間佩戴工作證。(另罰款10元/次)2)文明禮貌:員工應談吐文明,禮貌,不口吐臟言,相互尊重謙讓,團結(jié)互助,和睦相處。3)時間觀念:有較強的時間觀念,上班或開會不遲到早退,上級交待的任務在規(guī)定的時間內(nèi)能及早完成。
四、檢查
1、小組(組長、副組長加成員至少兩人以上組成檢查小組,檢查小組采取輪班制度)組
長: 副組長: 成員:
2、檢查方法
1)日常抽查:檢查小組任何成員按“三”的要求隨機抽查,提出罰款或口頭整改。2)定期檢查:組長或副組長(組長不在公司時)組織兩人以上檢查小組每周對“三”的要求進行至少一次全面檢查,提出罰款或得出辦公區(qū)域得分。
3)每月對各責任區(qū)域的7S檢查結(jié)果進行一次匯總評比,平均得分在90分以上且排名第一的獎勵200元,責任區(qū)域主管獎勵100元(不重復獎勵)。
平均得分在70分以下不分排名,罰款200元/月。責任區(qū)域主管罰款100元(不重復罰款)。
第四篇:7S管理
7s管理
各部門、車間、班組:
為了更好地把本公司管理推上新臺階,提高員工素質(zhì),保證優(yōu)良的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,高效保質(zhì)地完成任務,減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本,公司準備在各車間全面推行“7S”管理,望各員工認真學習,以提高自己的素質(zhì)。
什么叫“5S”呢?“5S”活動起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行?!?S”活動是整理(Seiri)、整頓(Seiten)、清掃(Seigo)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)5項活動的簡稱。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為“5S”活動。后來又根據(jù)需要,增加了安全(Security)和節(jié)約(Saving),就變成了7S。其含義分別如下:
1.整理,做到身邊和現(xiàn)場不需要的東西一件也沒有,只有需要的東西。
(一)整理的目的是:
(1)改善和增加作業(yè)面積;
(2)現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
(3)減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;
(4)消除管理上的混放、混料等差錯事故;
(5)有利于減少庫存量,節(jié)約資金;
(6)改變作風,提高工作情緒。
(二)整理的實施要領(lǐng):
(1)全方位檢查自己的工作范圍(看到的和看不到的)(2)制定(要)和(不要)不同的判別標準(3)將不要的物品清理出工作場所
(4)把自己需要的物品根據(jù)使用頻率、決定日常用量及放置位置(5)制定廢物的處理方法(6)每天進行自我檢查
2.整頓,做到需要的東西(工裝、用具、圖紙、資料、文件)能立刻取出來、拿到手。
(一)整頓活動的要點是:
(1)物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
(2)物品擺放地點要科學合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);
(3)物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的顏色、容器和標記加以區(qū)別。
(二)整頓活動的實施要領(lǐng)
(1)前一步驟整理的工作內(nèi)容要落實(2)需要的物品要明確放置位置(3)物品、用具要擺放整齊、井然有序(4)場所、物品、用具實行標示(5)制定廢棄物處理辦法
3.清掃,就是不使垃圾、油類、污水等散落在地面上,保持工作場所的干凈整潔。
(一)清掃活動的要點是:
(1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清潔員;
(2)對設備的清掃,著眼于對設備的日常維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
(3)清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有廢屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
(二)清掃活動的實施要領(lǐng)(1)建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)(2)按時清掃,清理臟污
(3)調(diào)查發(fā)現(xiàn)污染源,予以進行杜絕或隔離(4)建立清掃標準,作為工作規(guī)范(5)進行全公司大清掃,每個地方清理干凈 4.清潔,即要經(jīng)常保持現(xiàn)場和機器設備的清潔衛(wèi)生。
(一)清潔活動的要點是:
(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;
(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔;
(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
(4)要使環(huán)境少受污染,進一步降低混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
(二)清潔活動的實施要領(lǐng)(1)落實前3S工作(2)制定現(xiàn)場可視管理標準
(3)各級管理人員經(jīng)常巡視檢查,帶動全員重視7S活動
5.素養(yǎng)。即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“5S"活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
(一)素養(yǎng)實施要領(lǐng)(1)制定相關(guān)規(guī)則、規(guī)定(2)制定禮儀守則
(3)新進人員教育訓練(強化7S實踐)(4)遵守規(guī)章制度
6.安全。勞動安全是7S關(guān)注的一個焦點,我們應盡量減少直至杜絕安全事故的發(fā)生,在生產(chǎn)中要注意:轉(zhuǎn)動的機器對人的傷害、消防安全、電的傷害、掉物傷人、化學品傷害、產(chǎn)品的安全性等。
(一)生產(chǎn)安全實施要領(lǐng)(1)組織安全教育培訓
(2)制定安全操作規(guī)程及安全制度(3)監(jiān)督檢查,以檢查為主,逐步向督促、做好隱患處理的方向發(fā)展(4)上一道工序要為下一道工序做好所有準備,以減少生產(chǎn)過程的差錯 7.節(jié)約。節(jié)約是7S關(guān)注的又一焦點,我們要以自己就是主人的心態(tài)來對待企業(yè)的資源,能用的東西盡可能再次利用,切勿隨意丟棄浪費,秉承勤儉節(jié)約的原則,共同實現(xiàn)節(jié)約型企業(yè);
(一)節(jié)約實施要領(lǐng)
(1)從一點一滴做起,提高員工的節(jié)約意識(2)制定相關(guān)規(guī)章制度(3)執(zhí)行監(jiān)督考核
望各車間結(jié)合本車間的實際,認真學習,把怎么做好“7S”管理提到當然日程上來,并提出改正解決方案。
人力資源部
2009-10-24
7s標語
7S活動讓我們管理更有成效
整理:區(qū)分物品的用途,清除不要用的東西 整頓:必需品分區(qū)放置,明確標識,方便取用 清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生 清潔:維持前3S的成果,制度化,規(guī)范化 素養(yǎng):養(yǎng)成良好習慣,提高整體素質(zhì)
安全:確保工作生產(chǎn)安全,關(guān)愛生命以人為本 節(jié)約:勤儉節(jié)約,愛護公物;以廠為家,共同發(fā)展 整理整頓做得好,工作效率步步高 清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯 7S效果很全面,持之永恒是關(guān)鍵 培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng),提高團隊力量 全員投入齊參加,自然遠離臟亂差
創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率 人人做整理,工作有條理;全員做清掃,環(huán)境更美好 改善措施是基礎,不懈努力是關(guān)鍵 每天自我檢討,品質(zhì)自然更好 光靠記憶不可靠,標準作業(yè)最重要 品質(zhì)你我做得好,顧客留住不會跑 找方法才能成功,找借口只會失敗 全員參與,強化管理,精益求精,鑄造品質(zhì) 講究實效,完善管理,提升品質(zhì),增創(chuàng)效益 您的自覺貢獻,才有公司的輝煌 追求客戶滿意,是你我的責任 每天進一步 踏上成功路
轉(zhuǎn)變觀念轉(zhuǎn)變作風,讓企業(yè)文化生生不息 沒有執(zhí)行力,就沒有競爭力 態(tài)度決定一切,細節(jié)決定成敗
第五篇:7S管理
7S管理:卓越現(xiàn)場五化標準
根據(jù)多年的工廠管理及咨詢經(jīng)驗,筆者總結(jié)出了一流現(xiàn)場管理的“五化”標準,用“規(guī)范化、動態(tài)化、活性化、人性化、學習化”來指導7s活動,逐步實現(xiàn)一流的現(xiàn)場管理。
1.規(guī)范化
現(xiàn)場管理必須強調(diào)規(guī)范化,日常工作也必須按照標準、制度去執(zhí)行。隨著IS09001體系等的推行,太部分企業(yè)都編制了或多或少的標準、流程等。但是,如果我們仔細去分析這些標準或流程的細節(jié)的話,便會發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象:例如,某企業(yè)規(guī)定“垃圾桶不能太滿,否則扣分”;某企業(yè)制訂的洗手流程,即“清水――洗手液-――清水――烘干”。這些標準或流程看似合理,但實際結(jié)果卻是不同的人按照同一標準或流程去做卻得到不同的結(jié)果,而這樣的結(jié)果則意味著標準或流程成為擺設。前者是因為沒有說明什么情況才叫“太滿”;至于后者,我們只要對比一下麥當勞的洗手規(guī)定:“1.每小時用殺菌洗手液洗手;2.洗至手腕以上,至少20秒?!笔雰?yōu)孰劣,一看便知。
由此,筆者想到某些企業(yè)曾提出現(xiàn)場不要畫線、不要標志,其理由是“我們要提高員工素養(yǎng),做到線與標志都在自己心中”。這種愿望固然是好的,但是我們看看無論是國民素質(zhì)偏低的發(fā)展中國家,還是國民素質(zhì)比較高的發(fā)達國家,有哪個國家的交通道路上的人行通道不畫線的?這說明,不管人的素養(yǎng)有多高,都需要有明確的標準和規(guī)范來引導,否則不同的人在執(zhí)行時便會得到五花八門的結(jié)果。
因此,現(xiàn)場規(guī)范化的重點就是細節(jié)管理?,F(xiàn)場畫線、現(xiàn)場標示就是通過細節(jié)管理明確現(xiàn)場正在進行的工作的對錯,使員工在自我約束的同時又便于管理者監(jiān)督。此外,把操作規(guī)程等用圖或照片的形式展示出來,其效果要比單純的文字說明好很多倍。
2.動態(tài)化
凡是到過豐田、三星、通用等優(yōu)秀企業(yè)的人,只要站在生產(chǎn)車間的管理看板前,就能看出最近幾年某車間甚至某班組所負責KPI指標關(guān)鍵績效指標主要包括:效率(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)]的變化趨勢,例如直行率、人均產(chǎn)量、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、漏裝率、賬物不符率、設備保全費率等,進而還能了解相關(guān)管理者的管理是否有成效。
“沒有功勞也有苦勞”的管理者在優(yōu)秀企業(yè)是沒有“市場”的。許多優(yōu)秀企業(yè)提出:按計劃完成生產(chǎn)是理所當然的。作為管理者,你既然拿了這份工資,就應該按時完成生產(chǎn),判斷你是否優(yōu)秀的標準,是看你所負責的PQCDSM指標是否比競爭對手更快更好地向前發(fā)展,看不到PQCDSM指標變好,就只能說明你不是一名優(yōu)秀的管理者。因此,明確各級管理者所負責的:PQCDSM指標,把某些重要指標反映在管理看板上,跟蹤指標的變化趨勢,對于持續(xù)提升管理者的管理水平來說十分重要。
3.活性化 某媒體近年的一項調(diào)查顯示,中國48%的一線作業(yè)人員產(chǎn)生了職業(yè)倦怠,隨著職位的上升,這種職業(yè)倦怠的比例呈現(xiàn)出下降的趨勢。由此,我們可以得出,個人積極性的發(fā)揮與其工作成就感有很大的關(guān)系,沒有成就感則很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠;擁有決策權(quán)會減少職業(yè)倦怠,這也是中高層管理者職業(yè)倦怠比例相對較低的原因。
但是,生產(chǎn)型企業(yè)的一線作業(yè)人員占了大多數(shù),減少他們的職業(yè)倦怠比例對企業(yè)做好現(xiàn)場管理來說十分重要。由于無法在行政事務上提供更多的決策機會給一線作業(yè)人員,企業(yè)只有通過日常改善,讓他們參與“小改小革”的決策。企業(yè)將員工總結(jié)出的改善成果,張貼在其工位上方(或附近)的顯著位置,當領(lǐng)導視察或客人參觀時,一句贊揚的話估計可以讓他熱情高漲地工作一周。此外,企業(yè)定期召集各部門主要人員、生產(chǎn)骨干觀摩和學習各個現(xiàn)場最新的優(yōu)秀改善事例,即所謂的“改善之旅”,對激發(fā)各級員工的活力十分有效。
總之,讓員工的改善成果受到重視,是減少職業(yè)倦怠及激發(fā)員工活力的重要手段。
4.人性化
人性化與工資福利高低沒有必然的聯(lián)系。相比許多發(fā)達國家而言,國內(nèi)企業(yè)員工的工資水平雖然十分低,但企業(yè)仍然需要追求人性化管理。在提升現(xiàn)場管理水平方面,筆者認為企業(yè)應該從以下兩個方面體現(xiàn)“以人為本”:
首先,在不增加企業(yè)太多投入的情況下,尋找讓一線作業(yè)人員更加準確、快捷、輕松地完成工作的方式、方法。
記得有一次,我在某工廠看見一名工人站在儀表臺跟前,眼睛盯著面前的幾十個儀表一動不動。我上前詢問,該工人說,這是他的工作――及時發(fā)現(xiàn)這些儀表讀數(shù)是否正常。于是,我對管理干部說:“你根本不能相信這位工人能夠看好儀表。當然,這并不是工人的能力問題。你看,每個儀表上有正常狀態(tài)的上下限兩個數(shù)值,幾十個儀表就有數(shù)十甚至上百個數(shù)值,要工人記住這么多數(shù)值本身就很困難;加上儀表指針并不是經(jīng)常出現(xiàn)問題,類似‘已經(jīng)十天沒有問題了,今天也不會有什么問題’的想法會讓工人產(chǎn)生思維的惰性,導致工人對‘偶發(fā)的問題’視而不見。雖然工廠實行了崗前培訓和考試,但這并不足以讓工人有效地進行工作。我們必須通過目視管理,即把各種儀表的正常范圍標為綠色,其他標為黃色或紅色,或者是把儀表的最大最小值標示出來,通過一些措施來減少工人需要記憶的內(nèi)容,使工人能夠更快更準確地判斷儀表狀態(tài)是否正常。這樣,在減輕工人記憶壓力、工作緊張度的同時,又能讓他輕輕松松地把工作做好,一舉兩得?!?/p>
其次,創(chuàng)造溫馨的現(xiàn)場。有一次我去一家國內(nèi)企業(yè)講課,課前觀摩該企業(yè)現(xiàn)場,到第一個班組休息區(qū)看到的情景是:一圈真皮沙發(fā)、不銹鋼茶幾、金屬報架、高檔電視柜,墻上大型噴繪板上大部分地方都被宣傳口號等占據(jù),只留下很小的地方給班組掛資料。當時給我留下的第一感覺就是這個企業(yè)有錢。等到了第二個班組休息區(qū),我看到的還是同樣的物品、同樣的布置,詢問的結(jié)果是“我們正在進行班組標準化建設”。聽到此話,我覺得已經(jīng)沒有必要再看下去了。這是因為,千篇一律的布局不值得多看,而墻上不變的東西也只是個形式罷了,根本不指望員工能夠經(jīng)常關(guān)注。相反,一些優(yōu)秀的企業(yè)能鼓勵各班組、工段充分利用本企業(yè)廢棄的材料、物品,發(fā)揮各組成員的想象力,自己動手創(chuàng)造溫馨的休息、學習場所。
5.學習化
當今企業(yè)的競爭,已不再是產(chǎn)品的競爭,也不再只是人才的競爭了。唯一持久的競爭優(yōu)勢,是具備比競爭對手更強的學習能力。雖然學習力的提升比較困難,但國內(nèi)一些企業(yè),比如萊鋼集團等已經(jīng)先行一步,通過“自我超越、改善心智模式、建立共同愿景、團隊學習、系統(tǒng)思考”五項修煉創(chuàng)建學習型班組的管理提升活動,給企業(yè)各級人員帶來觀念及行為上的巨大變化。善于學習、及時總結(jié)、不斷提高,無疑是企業(yè)持續(xù)改進與提高現(xiàn)場管理水平的原動力。
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