第一篇：7S管理

裕泰精工 7S管理

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。7S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。

一、什么是7S管理

7S管理就是 整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、節(jié)約（SAVING）七個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱7S管理。7S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：

1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）

2、遵守規(guī)定

3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了

4、文明禮貌

沒有實施7S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進的最新式設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施7S管理活動最為適合。

7S管理的目的

1、改善和提高企業(yè)形象。

2、提高生產(chǎn)效率。

3、改善物料在庫周轉(zhuǎn)率。

4、減少質(zhì)量故障，保障品質(zhì)。

5、保證企業(yè)安全生產(chǎn)。

6、降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。

7S管理與其它管理活動的關(guān)系' 1、7S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000質(zhì)量管理體系有效推行的保證。2、7S管理能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而7S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入7S管理，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。4、7S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，7S管理水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過7S管理活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

二、7S管理的定義、目的、實施要領(lǐng)

★ 1S----整理

定義：

◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；

◇不必要的東西要盡快處理掉。

正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。

目的：

●騰出空間，空間活用

●防止誤用、誤送

●塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：

?即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

?棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

?增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

?物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。

注意點：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實施要領(lǐng)：

⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查* ★

2S----整頓

定義：

◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

◇明確數(shù)量，有效標識。

目的：

●工作場所一目了然

●整整齊齊的工作環(huán)境

●消除找尋物品的時間

●消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實施要領(lǐng)：

1、前一步驟整理的工作要落實

2、需要的物品明確放置場所

3、擺放整齊、有條不紊

4、地板劃線定位

5、場所、物品標示

6、制訂廢棄物處理辦法

整頓的3要素“：場所、方法、標識

放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。

? 物品的保管要 定點、定容、定量

? 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品;

放置方法----易取。

? 不超出所規(guī)定的范圍

? 在放置方法上多下工夫

標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。

? 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

? 某些表示方法全公司要統(tǒng)一

? 在表示方法上多下工夫

整頓的”3定“原則：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

重點：

● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)

● 要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道

★ 3S----清掃

定義：

◇將工作場所清掃干凈。

◇保持工作場所干凈、亮麗。

目的：

●消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮

●穩(wěn)定品質(zhì)

●減少工業(yè)傷害

注意點：

責任化、制度化。

實施要領(lǐng)：

1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）

2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離，4、建立清掃基準,作為規(guī)范

5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈 ● 清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。

★

4S----清潔

定義：

◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。

● 維持上面3S的成果.注意點：

制度化，定期檢查。

實施要領(lǐng)：

1、落實前3S工作

2、制訂目視管理的基準

3、制訂7S實施辦法

4、制訂考評、稽核方法

5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行

6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視7S活動。

● 7S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：

我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。

★

5S----素養(yǎng)

定義：

通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。

目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認真。

注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。

實施要領(lǐng)：

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準

2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3、制訂禮儀守則

4、教育訓(xùn)練（新進人員強化5S教育、實踐）

5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等）

6、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度

★

6S----安全

定義：

清除安全隱患，保證工作現(xiàn)場工人人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。

目的：杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

★

7S----節(jié)約

定義：

就是對時間、空間、資源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

目的：以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；能用的東西盡可能利用；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值；秉承勤儉節(jié)約的原則，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。

三、7S管理的效用

7S管理的五大效用可歸納為：

5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、7S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學(xué)習；會使大家希望到這樣的工廠工作。2、7S管理是節(jié)約家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。3、7S管理對安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4、7S管理是標準化的推動者（Standardization）----”3定“、”3要素"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。5、7S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。

第二篇：7S管理

關(guān)于加強辦公環(huán)境衛(wèi)生7S管理的暫行規(guī)定

為加強辦公區(qū)域衛(wèi)生管理工作，創(chuàng)造一個良好舒適的辦公環(huán)境，使廣大員工能身心愉快地投入緊張的工作，根據(jù)公司辦公會議的精神，今決定在公司總部辦公區(qū)域?qū)嵤?S管理，以確保公司的職員素養(yǎng)、文明辦公和安全節(jié)耗等方面達到標準化企業(yè)管理要求，樹立良好的企業(yè)形象。

一、7S定義

7S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全的簡稱。

1、整理：徹底將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善工作現(xiàn)場的第一步。

2、整頓：把現(xiàn)場需要的人和事物，加以定量、定位，簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關(guān)鍵是要做定位、定品、定量。

3、清掃：徹底將自己工作環(huán)境四周打掃干凈，辦公設(shè)備異常時馬上維修，使之恢復(fù)正常。

4、清潔：指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真鞏固、維護，使現(xiàn)場保持完善和最佳狀態(tài)。清潔是前三項活動的堅持和深入。

5、素養(yǎng)：努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，培養(yǎng)主動積極的精神。素養(yǎng)是7S活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能開展，就是開展了也堅持不了。

6、節(jié)約：對時間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率，物盡其用的工作場所。

7、安全：安全辦公。

二、職責：

1、公司辦公樓員工負責做好個人辦公區(qū)域范圍內(nèi)的7S 管理；

2、行政部負責公共區(qū)域的7S管理； 3、7S檢查小組負責組織相關(guān)人員進行抽查，并公布檢查結(jié)果。

三、管理的具體要求

1、地面（違反一處扣1分）干凈、清爽，無水漬、污漬、灰塵、垃圾等。

2、天花板、墻壁、玻璃窗（違反一處扣1分）

無絲網(wǎng)灰塵，不亂張貼東西，不亂掛毛巾，如有破損需及時修復(fù)；

3、通道（違反一處扣1分）

應(yīng)暢通，工作區(qū)內(nèi)東西不超出通道；周轉(zhuǎn)箱等不占用通道。

4、辦公設(shè)備（違反一處扣1分）1)依指定區(qū)域擺放整齊；

2)設(shè)備的責任人（操作人員）經(jīng)常清潔維護，保證機器設(shè)備無灰塵、臟污、油漏、銹蝕等現(xiàn)象；

5、節(jié)約能源（違反一處扣1分）

1)節(jié)約用電，下班后做到人走燈關(guān)，不允許有浪費現(xiàn)象。

6、辦公桌、工作臺、工作椅（違反一處扣1分）

1)臺面干凈整潔，不亂貼膠紙、返工紙等，不用刀具刻劃； 2)臺面臺下東西及資料等放置整齊；

3)工作臺、工作椅應(yīng)擺放整齊，離位時應(yīng)及時將工作椅放于工作臺下以騰出空間。

7、安全用電（違反一處扣1分）

1)公司嚴禁煙火，辦公區(qū)域禁止吸煙；（另罰款50元/次）

2)電源電線不亂拉，電腦、打印機等設(shè)備的電線不能拉太長，不能散亂在地面上，設(shè)備用完后電線要及時關(guān)閉，老化、破損的電線、電器元件應(yīng)及時更換；設(shè)備使用完后及時關(guān)閉電源，防止耗電、意外；

8、衛(wèi)生間（違反一處扣1分）

1)方便后要沖洗，不可亂丟紙屑雜物，保持地面清爽； 2)保證通風狀況良好，空氣中無異味。

9、文件、資料、報表（違反一處扣1分）1)定期整理，過期或失效的應(yīng)交給指定單位處理；

2)在用的應(yīng)當分門別類保存，標識清楚，保證需要時可盡快取出； 3)使用的文件，不起皺起角，不臟污，用畢整齊地存放在文件柜中。

10、辦公人員（違反一處扣1分）1)工作時不嬉鬧、喧嘩、聊天、串崗；

2)工作認真負責、態(tài)度嚴謹，工作精力集中、精神抖擻；

3)講究環(huán)境衛(wèi)生，做到上班前檢查，上班保持，下班整潔，不亂扔雜物，隨時隨地保持干凈整潔。

11、素養(yǎng)（違反一處扣1分）

1)儀容儀表：穿著整齊規(guī)范，著裝整潔不破損，上班時間佩戴工作證。（另罰款10元/次）2)文明禮貌：員工應(yīng)談吐文明，禮貌，不口吐臟言，相互尊重謙讓，團結(jié)互助，和睦相處。3)時間觀念：有較強的時間觀念，上班或開會不遲到早退，上級交待的任務(wù)在規(guī)定的時間內(nèi)能及早完成。

四、檢查

1、小組（組長、副組長加成員至少兩人以上組成檢查小組，檢查小組采取輪班制度）組

長： 副組長： 成員：

2、檢查方法

1）日常抽查：檢查小組任何成員按“三”的要求隨機抽查，提出罰款或口頭整改。2）定期檢查：組長或副組長（組長不在公司時）組織兩人以上檢查小組每周對“三”的要求進行至少一次全面檢查，提出罰款或得出辦公區(qū)域得分。

3）每月對各責任區(qū)域的7S檢查結(jié)果進行一次匯總評比，平均得分在90分以上且排名第一的獎勵200元，責任區(qū)域主管獎勵100元（不重復(fù)獎勵）。

平均得分在70分以下不分排名，罰款200元/月。責任區(qū)域主管罰款100元（不重復(fù)罰款）。

第三篇：7S管理

7s管理

各部門、車間、班組：

為了更好地把本公司管理推上新臺階，提高員工素質(zhì)，保證優(yōu)良的生產(chǎn)和辦公環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，高效保質(zhì)地完成任務(wù)，減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本，公司準備在各車間全面推行“7S”管理，望各員工認真學(xué)習，以提高自己的素質(zhì)。

什么叫“5S”呢？“5S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行?！?S”活動是整理(Seiri)、整頓(Seiten)、清掃(Seigo)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)5項活動的簡稱。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。后來又根據(jù)需要，增加了安全（Security）和節(jié)約（Saving），就變成了7S。其含義分別如下：

1.整理，做到身邊和現(xiàn)場不需要的東西一件也沒有，只有需要的東西。

（一）整理的目的是：

（1）改善和增加作業(yè)面積；

（2）現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

（3）減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；

（4）消除管理上的混放、混料等差錯事故；

（5）有利于減少庫存量，節(jié)約資金；

（6）改變作風，提高工作情緒。

（二）整理的實施要領(lǐng)：

（1）全方位檢查自己的工作范圍（看到的和看不到的）（2）制定（要）和（不要）不同的判別標準（3）將不要的物品清理出工作場所

（4）把自己需要的物品根據(jù)使用頻率、決定日常用量及放置位置（5）制定廢物的處理方法（6）每天進行自我檢查

2.整頓，做到需要的東西(工裝、用具、圖紙、資料、文件)能立刻取出來、拿到手。

（一）整頓活動的要點是：

（1）物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；

（2）物品擺放地點要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些（如集中放在車間某處）；

（3）物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的顏色、容器和標記加以區(qū)別。

（二）整頓活動的實施要領(lǐng)

（1）前一步驟整理的工作內(nèi)容要落實（2）需要的物品要明確放置位置（3）物品、用具要擺放整齊、井然有序（4）場所、物品、用具實行標示（5）制定廢棄物處理辦法

3.清掃，就是不使垃圾、油類、污水等散落在地面上，保持工作場所的干凈整潔。

（一）清掃活動的要點是：

（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清潔員；

（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

（3）清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有廢屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

（二）清掃活動的實施要領(lǐng)（1）建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外）（2）按時清掃，清理臟污

（3）調(diào)查發(fā)現(xiàn)污染源，予以進行杜絕或隔離（4）建立清掃標準，作為工作規(guī)范（5）進行全公司大清掃，每個地方清理干凈 4.清潔，即要經(jīng)常保持現(xiàn)場和機器設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

（一）清潔活動的要點是：

（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔；

（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

（4）要使環(huán)境少受污染，進一步降低混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

(二)清潔活動的實施要領(lǐng)（1）落實前3S工作（2）制定現(xiàn)場可視管理標準

（3）各級管理人員經(jīng)常巡視檢查，帶動全員重視7S活動

5.素養(yǎng)。即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S"活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

(一)素養(yǎng)實施要領(lǐng)（1）制定相關(guān)規(guī)則、規(guī)定（2）制定禮儀守則

（3）新進人員教育訓(xùn)練（強化7S實踐）（4）遵守規(guī)章制度

6．安全。勞動安全是7S關(guān)注的一個焦點，我們應(yīng)盡量減少直至杜絕安全事故的發(fā)生，在生產(chǎn)中要注意：轉(zhuǎn)動的機器對人的傷害、消防安全、電的傷害、掉物傷人、化學(xué)品傷害、產(chǎn)品的安全性等。

（一）生產(chǎn)安全實施要領(lǐng)（1）組織安全教育培訓(xùn)

（2）制定安全操作規(guī)程及安全制度（3）監(jiān)督檢查，以檢查為主，逐步向督促、做好隱患處理的方向發(fā)展（4）上一道工序要為下一道工序做好所有準備，以減少生產(chǎn)過程的差錯 7.節(jié)約。節(jié)約是7S關(guān)注的又一焦點，我們要以自己就是主人的心態(tài)來對待企業(yè)的資源，能用的東西盡可能再次利用，切勿隨意丟棄浪費，秉承勤儉節(jié)約的原則，共同實現(xiàn)節(jié)約型企業(yè)；

（一）節(jié)約實施要領(lǐng)

（1）從一點一滴做起，提高員工的節(jié)約意識（2）制定相關(guān)規(guī)章制度（3）執(zhí)行監(jiān)督考核

望各車間結(jié)合本車間的實際，認真學(xué)習，把怎么做好“7S”管理提到當然日程上來，并提出改正解決方案。

人力資源部

2009-10-24

7s標語

7S活動讓我們管理更有成效

整理:區(qū)分物品的用途,清除不要用的東西 整頓:必需品分區(qū)放置,明確標識,方便取用 清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生 清潔:維持前3S的成果,制度化,規(guī)范化 素養(yǎng):養(yǎng)成良好習慣,提高整體素質(zhì)

安全:確保工作生產(chǎn)安全,關(guān)愛生命以人為本 節(jié)約:勤儉節(jié)約,愛護公物;以廠為家,共同發(fā)展 整理整頓做得好,工作效率步步高 清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯 7S效果很全面,持之永恒是關(guān)鍵 培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)素養(yǎng),提高團隊力量 全員投入齊參加,自然遠離臟亂差

創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率 人人做整理,工作有條理;全員做清掃,環(huán)境更美好 改善措施是基礎(chǔ),不懈努力是關(guān)鍵 每天自我檢討,品質(zhì)自然更好 光靠記憶不可靠,標準作業(yè)最重要 品質(zhì)你我做得好,顧客留住不會跑 找方法才能成功,找借口只會失敗 全員參與,強化管理,精益求精,鑄造品質(zhì) 講究實效,完善管理,提升品質(zhì),增創(chuàng)效益 您的自覺貢獻,才有公司的輝煌 追求客戶滿意,是你我的責任 每天進一步 踏上成功路

轉(zhuǎn)變觀念轉(zhuǎn)變作風,讓企業(yè)文化生生不息 沒有執(zhí)行力,就沒有競爭力 態(tài)度決定一切,細節(jié)決定成敗

第四篇：7S管理

7S管理：卓越現(xiàn)場五化標準

根據(jù)多年的工廠管理及咨詢經(jīng)驗，筆者總結(jié)出了一流現(xiàn)場管理的“五化”標準，用“規(guī)范化、動態(tài)化、活性化、人性化、學(xué)習化”來指導(dǎo)7s活動，逐步實現(xiàn)一流的現(xiàn)場管理。

1．規(guī)范化

現(xiàn)場管理必須強調(diào)規(guī)范化，日常工作也必須按照標準、制度去執(zhí)行。隨著IS09001體系等的推行，太部分企業(yè)都編制了或多或少的標準、流程等。但是，如果我們仔細去分析這些標準或流程的細節(jié)的話，便會發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：例如，某企業(yè)規(guī)定“垃圾桶不能太滿，否則扣分”；某企業(yè)制訂的洗手流程，即“清水――洗手液-――清水――烘干”。這些標準或流程看似合理，但實際結(jié)果卻是不同的人按照同一標準或流程去做卻得到不同的結(jié)果，而這樣的結(jié)果則意味著標準或流程成為擺設(shè)。前者是因為沒有說明什么情況才叫“太滿”；至于后者，我們只要對比一下麥當勞的洗手規(guī)定：“1．每小時用殺菌洗手液洗手；2．洗至手腕以上，至少20秒。”孰優(yōu)孰劣，一看便知。

由此，筆者想到某些企業(yè)曾提出現(xiàn)場不要畫線、不要標志，其理由是“我們要提高員工素養(yǎng)，做到線與標志都在自己心中”。這種愿望固然是好的，但是我們看看無論是國民素質(zhì)偏低的發(fā)展中國家，還是國民素質(zhì)比較高的發(fā)達國家，有哪個國家的交通道路上的人行通道不畫線的?這說明，不管人的素養(yǎng)有多高，都需要有明確的標準和規(guī)范來引導(dǎo)，否則不同的人在執(zhí)行時便會得到五花八門的結(jié)果。

因此，現(xiàn)場規(guī)范化的重點就是細節(jié)管理?，F(xiàn)場畫線、現(xiàn)場標示就是通過細節(jié)管理明確現(xiàn)場正在進行的工作的對錯，使員工在自我約束的同時又便于管理者監(jiān)督。此外，把操作規(guī)程等用圖或照片的形式展示出來，其效果要比單純的文字說明好很多倍。

2．動態(tài)化

凡是到過豐田、三星、通用等優(yōu)秀企業(yè)的人，只要站在生產(chǎn)車間的管理看板前，就能看出最近幾年某車間甚至某班組所負責KPI指標關(guān)鍵績效指標主要包括：效率(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)]的變化趨勢，例如直行率、人均產(chǎn)量、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)、漏裝率、賬物不符率、設(shè)備保全費率等，進而還能了解相關(guān)管理者的管理是否有成效。

“沒有功勞也有苦勞”的管理者在優(yōu)秀企業(yè)是沒有“市場”的。許多優(yōu)秀企業(yè)提出：按計劃完成生產(chǎn)是理所當然的。作為管理者，你既然拿了這份工資，就應(yīng)該按時完成生產(chǎn)，判斷你是否優(yōu)秀的標準，是看你所負責的PQCDSM指標是否比競爭對手更快更好地向前發(fā)展，看不到PQCDSM指標變好，就只能說明你不是一名優(yōu)秀的管理者。因此，明確各級管理者所負責的：PQCDSM指標，把某些重要指標反映在管理看板上，跟蹤指標的變化趨勢，對于持續(xù)提升管理者的管理水平來說十分重要。

3．活性化 某媒體近年的一項調(diào)查顯示，中國48％的一線作業(yè)人員產(chǎn)生了職業(yè)倦怠，隨著職位的上升，這種職業(yè)倦怠的比例呈現(xiàn)出下降的趨勢。由此，我們可以得出，個人積極性的發(fā)揮與其工作成就感有很大的關(guān)系，沒有成就感則很容易產(chǎn)生職業(yè)倦怠；擁有決策權(quán)會減少職業(yè)倦怠，這也是中高層管理者職業(yè)倦怠比例相對較低的原因。

但是，生產(chǎn)型企業(yè)的一線作業(yè)人員占了大多數(shù)，減少他們的職業(yè)倦怠比例對企業(yè)做好現(xiàn)場管理來說十分重要。由于無法在行政事務(wù)上提供更多的決策機會給一線作業(yè)人員，企業(yè)只有通過日常改善，讓他們參與“小改小革”的決策。企業(yè)將員工總結(jié)出的改善成果，張貼在其工位上方(或附近)的顯著位置，當領(lǐng)導(dǎo)視察或客人參觀時，一句贊揚的話估計可以讓他熱情高漲地工作一周。此外，企業(yè)定期召集各部門主要人員、生產(chǎn)骨干觀摩和學(xué)習各個現(xiàn)場最新的優(yōu)秀改善事例，即所謂的“改善之旅”，對激發(fā)各級員工的活力十分有效。

總之，讓員工的改善成果受到重視，是減少職業(yè)倦怠及激發(fā)員工活力的重要手段。

4．人性化

人性化與工資福利高低沒有必然的聯(lián)系。相比許多發(fā)達國家而言，國內(nèi)企業(yè)員工的工資水平雖然十分低，但企業(yè)仍然需要追求人性化管理。在提升現(xiàn)場管理水平方面，筆者認為企業(yè)應(yīng)該從以下兩個方面體現(xiàn)“以人為本”：

首先，在不增加企業(yè)太多投入的情況下，尋找讓一線作業(yè)人員更加準確、快捷、輕松地完成工作的方式、方法。

記得有一次，我在某工廠看見一名工人站在儀表臺跟前，眼睛盯著面前的幾十個儀表一動不動。我上前詢問，該工人說，這是他的工作――及時發(fā)現(xiàn)這些儀表讀數(shù)是否正常。于是，我對管理干部說：“你根本不能相信這位工人能夠看好儀表。當然，這并不是工人的能力問題。你看，每個儀表上有正常狀態(tài)的上下限兩個數(shù)值，幾十個儀表就有數(shù)十甚至上百個數(shù)值，要工人記住這么多數(shù)值本身就很困難；加上儀表指針并不是經(jīng)常出現(xiàn)問題，類似‘已經(jīng)十天沒有問題了，今天也不會有什么問題’的想法會讓工人產(chǎn)生思維的惰性，導(dǎo)致工人對‘偶發(fā)的問題’視而不見。雖然工廠實行了崗前培訓(xùn)和考試，但這并不足以讓工人有效地進行工作。我們必須通過目視管理，即把各種儀表的正常范圍標為綠色，其他標為黃色或紅色，或者是把儀表的最大最小值標示出來，通過一些措施來減少工人需要記憶的內(nèi)容，使工人能夠更快更準確地判斷儀表狀態(tài)是否正常。這樣，在減輕工人記憶壓力、工作緊張度的同時，又能讓他輕輕松松地把工作做好，一舉兩得?！?/p>

其次，創(chuàng)造溫馨的現(xiàn)場。有一次我去一家國內(nèi)企業(yè)講課，課前觀摩該企業(yè)現(xiàn)場，到第一個班組休息區(qū)看到的情景是：一圈真皮沙發(fā)、不銹鋼茶幾、金屬報架、高檔電視柜，墻上大型噴繪板上大部分地方都被宣傳口號等占據(jù)，只留下很小的地方給班組掛資料。當時給我留下的第一感覺就是這個企業(yè)有錢。等到了第二個班組休息區(qū)，我看到的還是同樣的物品、同樣的布置，詢問的結(jié)果是“我們正在進行班組標準化建設(shè)”。聽到此話，我覺得已經(jīng)沒有必要再看下去了。這是因為，千篇一律的布局不值得多看，而墻上不變的東西也只是個形式罷了，根本不指望員工能夠經(jīng)常關(guān)注。相反，一些優(yōu)秀的企業(yè)能鼓勵各班組、工段充分利用本企業(yè)廢棄的材料、物品，發(fā)揮各組成員的想象力，自己動手創(chuàng)造溫馨的休息、學(xué)習場所。

5．學(xué)習化

當今企業(yè)的競爭，已不再是產(chǎn)品的競爭，也不再只是人才的競爭了。唯一持久的競爭優(yōu)勢，是具備比競爭對手更強的學(xué)習能力。雖然學(xué)習力的提升比較困難，但國內(nèi)一些企業(yè)，比如萊鋼集團等已經(jīng)先行一步，通過“自我超越、改善心智模式、建立共同愿景、團隊學(xué)習、系統(tǒng)思考”五項修煉創(chuàng)建學(xué)習型班組的管理提升活動，給企業(yè)各級人員帶來觀念及行為上的巨大變化。善于學(xué)習、及時總結(jié)、不斷提高，無疑是企業(yè)持續(xù)改進與提高現(xiàn)場管理水平的原動力。

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第五篇：7S管理

7S管理

一、7S 的起源與發(fā)展

7S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。日本式企業(yè)將 7S 運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位；

7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。

二、7S 的含義

7S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這七個單詞，因為七個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“7S”。

■整理

就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：

△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

△ 7S 管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)

■整頓

就是能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：

△能迅速取出

△能立即使用

△處于能節(jié)約的狀態(tài)

■清掃

將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：

△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等

△機器、工具、測量用具等

■清潔

將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。

■素養(yǎng)

對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行。

△典型例子就是要求嚴守標準，強調(diào)的是團隊精神。△ 養(yǎng)成良好的7S管理的習慣?！霭踩?/p>

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象?！骶褪且笤诠ぷ髦袊栏駡?zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。△時刻注意安全 , 時刻注重安全?！龉?jié)約

就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實到人及物;△提高經(jīng)濟效益，△降低管理成本。

三、7S 的主要功用

(1)讓客戶留下深刻的印象；

(2)節(jié)約成本，實施了7S的場所就是節(jié)約的場所；

(3)縮短交貨期；

(4)可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；

(5)可以推進標準化的建立；

(6)通過7S可以極大地提高全體員工的士氣。