第一篇：數(shù)控高級技師工作總結(jié)

工 作 總 結(jié)

數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)和表現(xiàn)。這個基礎(chǔ)是否牢固將直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略地位。在我國，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展得到了高度重視，并取得了相當(dāng)大的進(jìn)步和提高。

在集團(tuán)公司工作時，我作為公司的一名工藝員、工程師，時刻關(guān)注并了解當(dāng)今世界上出現(xiàn)的最先進(jìn)、最新是的數(shù)控加工技術(shù)和數(shù)控加工工藝，并有意識、有目的地學(xué)習(xí)和消化這些先進(jìn)技術(shù)，并逐漸把這些先進(jìn)技術(shù)運(yùn)用到生產(chǎn)實踐中去。集團(tuán)公司生產(chǎn)地是各種規(guī)格的吹塑模具。作為模具技術(shù)制造，要求每一塊組合形體有很高的配合精度和優(yōu)良的表面粗糙度，而且，形體的形狀多為立體復(fù)雜的曲面幾何圖形，工藝設(shè)計和加工難度大。我就利用先進(jìn)的CAD/CAM設(shè)計軟件工具，運(yùn)用我的知識，把我對模具的工藝?yán)斫夂屠砟顟?yīng)用到模具造型和自動編程中去，采用最優(yōu)化的參數(shù)設(shè)計和應(yīng)用模快，根據(jù)生產(chǎn)實際情況對模具進(jìn)行計算機(jī)控制加工。這樣，不僅提高了效率，而且更重要的是提高了模具的各種技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

在山東科技大學(xué)泰山數(shù)控培訓(xùn)中心，我注意把自己多年來積累的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和基本理論知識傳授與學(xué)生，實現(xiàn)了數(shù)控理論知識和實踐操作的有效結(jié)合。通過直接參與加工生產(chǎn)運(yùn)作過程，學(xué)生既學(xué)到了理論知識，又掌握的實踐操作經(jīng)驗，同時，進(jìn)一步加深了對理論知識的理解，有效的解決了理論知識和實踐經(jīng)驗脫鉤的問題，使學(xué)生的理論和實踐得到同步提高。然后，我再讓學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控仿真軟件。從軟件中學(xué)生了解到各種數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的基本操作方法和編程常識，再讓他們根據(jù)圖紙編制程序，在仿真軟件上進(jìn)行試驗，從而檢驗程序的正確性。最后，由學(xué)生獨立面對機(jī)床操作，運(yùn)用自己的知識和能力把工件加工出來。這樣，就系統(tǒng)培養(yǎng)了學(xué)生從讀圖、獨立設(shè)計工藝、獨立編程和獨立加工的能力。

十幾年來，我通過不斷地學(xué)習(xí)理論知識，加強(qiáng)生產(chǎn)實際操作，使自己的綜合技術(shù)能力得到全面提高，極大地促進(jìn)了教學(xué)業(yè)務(wù)水平，同時，也為有關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)和支持，推動了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步！

第二篇：車工 數(shù)控車工高級技師論文

車床鉆攻六方螺母專用夾具的革新

摘要：設(shè)計制造該專用夾具適合在普通車床上加工中小批量TS300拖拉機(jī)專用左旋螺母內(nèi)螺紋，解決了因機(jī)床的卡盤與尾座不會自動動作而反復(fù)停車裝夾工件和拖動尾座的問題。

關(guān)鍵詞: 普通車床 左旋螺母 鉆攻夾具 不停車更換工件

絲攻卡具 傳動誤差 提高工效 降低勞動強(qiáng)度 普通車床，一般價格低廉，深受廣大用戶的歡迎，但其卡盤不會自動夾緊、尾座也不會自動進(jìn)給，當(dāng)使用該機(jī)床批量加工TS300拖拉機(jī)專用左旋螺母內(nèi)螺紋時，必須反復(fù)裝夾工件和拖動尾座，不但工作效率低下，而且增加了工人的勞動強(qiáng)度，本人為克服以上弊端，設(shè)計制作了六方螺母連續(xù)鉆孔、攻絲夾具一套。

1、左旋六方螺母結(jié)構(gòu)特點及工藝分析

左旋六方螺母是TS300型拖拉機(jī)前拉桿固定專用螺母，如下圖1所示：

圖1 左旋螺母

該螺母材料為冷鍛毛坯，內(nèi)孔有兩毫米的加工余量，并帶有內(nèi)錐，加工時需先用鉆頭鉆去兩毫米的余量,然后用機(jī)攻絲錐攻絲完成。傳統(tǒng)加工方法是把螺母夾持在卡盤上，鉆頭或絲錐安裝在尾座套筒上，加工完工件后，退出尾座，從卡盤上卸下螺母，再安裝下一件毛坯，這樣反復(fù)操作，耗時耗力。

2、六方螺母專用夾具設(shè)計與分析

六方螺母專用夾具是結(jié)合六方螺母的自身特點和加工工藝需要量身制定的，該夾具結(jié)構(gòu)形狀如下圖所示：

圖2 六方螺母鉆攻夾具

整個夾具是由導(dǎo)向槽部分和廢刀桿焊接而成。（1）T形型導(dǎo)向槽

該T型導(dǎo)向槽作用為工件毛坯的輸送通道，整體由45號鋼加工制作，為了便于輸送工件，在導(dǎo)向槽的尾部上方開有一個上料缺口。前方槽口部位和后方Φ18的圓孔便于夾具的找正和工作中鉆頭與絲錐的進(jìn)入和越位，槽寬和槽高與六方螺母自身形狀尺寸相同，只是稍有間隙便于螺母在槽內(nèi)滑動，并且槽對工件有定位的作用。根據(jù)工件的工藝特點與夾具的結(jié)構(gòu)特點，該夾具可限制工件五個自由度，只有徑向的移動沒有限制，因為需要連續(xù)輸送更換工件，所以工件應(yīng)能在槽內(nèi)靈活的徑向移動。在加工過程中，夾具的中心線與機(jī)床主軸軸線等高，工件在夾具槽中由鉆頭或者絲攻前端的導(dǎo)向錐利用螺母本身的底孔自動定心，因此工件在連續(xù)加工過程中不用考慮工件的找正問題。

（2）Φ18圓形孔

該孔既是夾具的找正孔，同時也是鉆頭和攻絲的對正孔和越程孔，當(dāng)鉆頭或絲錐切削部分越過該孔后方可退刀。

3、絲攻卡頭結(jié)構(gòu)分析與作用

在攻制內(nèi)螺紋時，為了防止由機(jī)床絲杠與絲錐之間產(chǎn)生的傳動誤差，造成螺紋亂扣現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)計制作了專用絲攻卡頭，如下圖3所示，圖3 絲攻卡具裝配圖

1、套筒

2、卡頭

3、圓柱銷

4、緊固螺釘

5、絲錐

（1）零件1套筒，為了使絲攻卡具裝夾牢固，不使套筒在攻制螺紋時與卡盤發(fā)生打滑現(xiàn)象，所以采用45號鋼32×32六方材料車制而成，它即是卡具的安裝套，又是卡頭的導(dǎo)向套，它和卡頭的配合應(yīng)有合適的間隙。在套筒上銑有長10毫米寬6毫米的豆形槽，用以與件3圓柱銷配合使用。

（2）零件2卡頭，主要用于夾持絲錐，用45號鋼車制，該零件最好熱處理淬火。

（3）零件3圓柱銷，采用標(biāo)準(zhǔn)件，該圓柱銷與卡頭為過盈配合，起到帶動卡頭旋轉(zhuǎn)的作用并與套筒上的長10毫米，寬6毫米的豆形槽相配合，能使卡頭在套筒內(nèi)有4毫米的軸向竄動，用以消除傳動誤差，防止亂扣。

（4）零件4緊固螺釘，主要起到緊固絲錐的作用。

4、鉆孔時夾具工作過程

工作前專用鉆攻夾具在刀架上安裝找正，然后用三爪自定心卡盤夾緊直柄鉆頭后對正夾具，啟動機(jī)床后，在夾具的導(dǎo)向槽內(nèi)放入工件，使其基本對正導(dǎo)向孔，使鉆頭切削穿過工件后，大滑板橫向移動退刀，然后在夾具導(dǎo)向槽內(nèi)送入第二個工件，并頂出第一個工件，開始第二個工件的加工，如此循環(huán)操作。在更換工件期間機(jī)床主軸不需要停車，直至鉆削加工完一定數(shù)量的六方螺母。

5、攻絲時夾具工作過程

首先用三爪自定心卡盤卡緊絲攻卡頭后對正工件夾具，對刀完畢后，在專用夾具導(dǎo)向槽中送入已鉆好孔的六方螺母，粗略對正后，即可攻絲，由于工件為左旋螺紋，所以機(jī)床主軸應(yīng)反轉(zhuǎn)時切削，當(dāng)絲錐的切削部分穿過越程孔后，主軸正轉(zhuǎn)退刀?；宸党毯螅赥型導(dǎo)向槽內(nèi)送入第二個工件同時頂出第二個工件，在主軸反轉(zhuǎn)的同時，開始加工第二個工件，如此循環(huán)即可。

6、加工時須注意的問題

（1）由于該夾具工作效率較高，所以應(yīng)充分冷卻刀具，在攻制內(nèi)螺紋時，由于主軸反復(fù)換向造成主電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)采取冷卻措施。

（2）找正時除用對刀孔對中心高外，注意保持夾具基準(zhǔn)面與主軸軸線垂直。

（3）該夾具只能批量鉆孔或者批量攻絲分離操作，若想實現(xiàn)鉆攻結(jié)合連續(xù)動作可制作鉆攻復(fù)合刀具。

（4）左旋螺母攻絲時卡盤應(yīng)先反轉(zhuǎn)，攻完螺紋后，停轉(zhuǎn)，再正轉(zhuǎn)退出。

（5）攻絲時和退出絲錐時，主軸旋轉(zhuǎn)速度要必須保持恒定，以防螺紋導(dǎo)程不正確造成螺紋亂扣。

7、結(jié)論

（1）、使用了革新制作的夾具后，由工件轉(zhuǎn)動改為刀具轉(zhuǎn)動，而工件在夾具中不再轉(zhuǎn)動，形成刀具與工件的位置置換，可實現(xiàn)不停車更換工件，省去了工件裝夾的時間，降低了勞動強(qiáng)度，提高工作效率4倍。

（2）、該夾具結(jié)構(gòu)簡單，且易于制作，如加工其他小型零件鉆攻工序可在原形狀的基礎(chǔ)上略加改造即可，造價低廉，易于推廣。

8、參考文獻(xiàn)：

（1）鄭煥文，王宛山,《機(jī)械制造工藝學(xué)》.沈陽:東北工學(xué)院出版社，1988（2）王先透,《機(jī)械制造工藝學(xué)》.北京:清華大學(xué)出版社，1989（3）孫健，曾慶福,《機(jī)械制造工藝學(xué)》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1989（4）陳日耀,《金屬切削原理》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1991（5）潘遜.《提高細(xì)長軸加工精度的措施》.《有色冶金節(jié)能》，2001（6）龐學(xué)慧，辛志杰.《細(xì)長軸的軸向夾拉車削工藝》.《機(jī)械制造》，1997（7）黃天銘,《機(jī)械制造工藝學(xué)》.重慶:重慶大學(xué)出版社，1998（8）顧崇銜,《機(jī)械制造工藝學(xué)》.西安:陜西科學(xué)技術(shù)出版社，1989（9）韓榮第，郭建亮,《細(xì)長桿車削淺析》,《機(jī)械研究與應(yīng)用》，2004（10）王公安,車工工藝學(xué)，中國勞動社會保障出版社，2005年6月第4版，2006年1月第3次印刷

第三篇：數(shù)控車高級技師理論試卷及答案

數(shù)控車工高級技師

1、數(shù)控車床的插補(bǔ)可以分為 和。

2、數(shù)控編程主要可以分為手工編程、自動編程和。

3、液壓傳動中，調(diào)速閥是由節(jié)流閥和減壓閥 而成的組合閥。

4、是數(shù)控車床的控制系統(tǒng)，它采集和控制著車床所有的運(yùn)動狀態(tài)和運(yùn)動量。

5、是指計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計。

6、當(dāng)麻花鉆的 不對稱軸線時，有可能使鉆出的孔產(chǎn)生歪斜。

7、根據(jù)加工要求，因工件加工不需要限制的自由度而沒有限制的定位，稱為。

8、步進(jìn)電機(jī) 信號的環(huán)行分配可用軟件或硬件實現(xiàn)。

9、JB3051-82中規(guī)定：機(jī)床某部件運(yùn)動的正方向，是 工件和刀具之間距離的方向。

10、螺紋加工的進(jìn)給量為。

11、刀具半徑R中心補(bǔ)償矢量是以 代碼指定的二維矢量, 由CNC內(nèi)部計算得到, 其方向隨刀具的運(yùn)動而不斷改變。

12、控制部分(CNC裝置)是數(shù)控車床的，一般是一臺機(jī)床專用計算機(jī)，包括印刷電路板，各種電器原件，屏幕顯示器(監(jiān)視器)和鍵盤、紙帶、磁帶等組成。

13、絞刀的前角通常為 度。

14、光電耦合器可實現(xiàn)計算機(jī)與外部電路的。

15、上偏差和下偏差統(tǒng)稱為。

16、在基孔制中，軸的基本偏差從a到h用于 配合。

17、滾珠絲杠副按其使用范圍及要求分為六個等級精度，其中 級精度最高。

18、類硬質(zhì)合金刀片適于加工長切屑的黑色金屬。

19、由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，抗沖擊韌性差，所以前角應(yīng) 高速鋼刀具的合理前角。

20、生產(chǎn)準(zhǔn)備中所進(jìn)行的工藝選優(yōu)，編制和修改工藝文件，設(shè)計補(bǔ)充制造工藝裝備等屬于

準(zhǔn)備。

21．切削平面基面和主截面三者間的關(guān)系總是()的。

Ａ、相互垂直

Ｂ、相互平行

Ｃ、相互傾斜 D、前者都不對

22.判斷數(shù)控車床（只有X、Z軸）圓弧插補(bǔ)的順逆時，觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標(biāo)軸（Y軸）的負(fù)方向看去，順時針方向為G02, 逆時針方向為G03。通常，圓弧的順逆方向判別與車床刀架位置有關(guān)，如圖1所示，正確的說法如下（）。

A、圖1a表示刀架在機(jī)床內(nèi)側(cè)時的情況； B、圖1a表示刀架在機(jī)床外側(cè)時的情況； C、圖1b表示刀架在機(jī)床內(nèi)側(cè)時的情況； D、以上說法均不正確。

（a）（b）

圖1 圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系

23.在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（）。

A、r B、△ C、r+△ D、2 r+△

24．用一夾一頂裝夾工件時，如果夾持部分較長，屬于（）定位。A、完全定位

B、不完全定位 C、過定位

D、欠定位

25.生產(chǎn)計劃大綱只能作為配置資源的參考，它與主生產(chǎn)計劃之間聯(lián)結(jié)需借助（現(xiàn)。

A、生產(chǎn)進(jìn)度 B、定貨合同 C、物料需求計劃 D、工藝規(guī)程 26.車內(nèi)、外圓時，機(jī)床（）超差，對工件素線的直線度影響較大。A、床身導(dǎo)軌的平行度 B、溜板移動在水平面內(nèi)的直線度 C、床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度 D、以上說法都不對 27．被測要素按功能關(guān)系可分為（）

A、理想要素和實際要素 B、輪廓要素和中心要素 C、輪廓要素和基準(zhǔn)要素 D、單一要素和關(guān)聯(lián)要素

28.《公民道德建設(shè)實施綱要》提出“在全社會大力倡導(dǎo)（）的基本道德規(guī)范”。A、遵紀(jì)守法、誠實守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)； B、愛國守法、誠實守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)； C、遵紀(jì)守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)； D、愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)。29.彈簧夾頭和彈簧心軸是車床上常用的典型夾具，它能（）。A、定心 B、定心不能夾緊 C、夾緊 D、定心又能夾緊 30.在尺寸鏈中，能間接獲得、間接保證的尺寸，稱為（）。A、增環(huán) B、組成環(huán) C、封閉環(huán) D、減環(huán)

31.提高（）可以縮短每次進(jìn)給行程所需的時間，在精車時效果更為明顯。Ａ、進(jìn)給量 Ｂ、進(jìn)給次數(shù) Ｃ、切削深度 Ｄ、切削速度 32.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。A、只能有一層 B、可以有限層 C、可以無限層 D、不能）來實

33.質(zhì)量保證原理的內(nèi)涵可理解為（）。

A、質(zhì)量形成于生產(chǎn)全過程

B、必須使影響產(chǎn)品質(zhì)量的全部因素在生產(chǎn)全過程中始終處于受控狀態(tài) C、按市場需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和制造 D、由操作者決定

34.關(guān)于數(shù)控車床的編程特點，下列敘述正確的是（）。

A、在一個程序段中，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對值編程、增量值編程，但不可以采用兩者混合編程；

B、直徑方向用絕對值編程時，Ｘ以半徑表示； C、X向脈沖當(dāng)量與Z向脈沖當(dāng)量相等；

D、對具有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng)，在編程時可以采用該功能（G41、G42）進(jìn)行補(bǔ)償。35.下列關(guān)于合理標(biāo)注機(jī)械零件圖尺寸的原則說法錯誤的是（）

A、主要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注 B、相關(guān)尺寸的基準(zhǔn)和注法應(yīng)一致

C、避免尺寸鏈封閉 D、加工基準(zhǔn)與非加工基準(zhǔn)面間可用兩個尺寸相聯(lián)系 36．滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（）

A、增加阻尼比，提高抗振性 B、提高運(yùn)動平穩(wěn)性

C、消除軸向間隙和提高傳動剛度 D、加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖

37.按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、（）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。

A、點位控制數(shù)控機(jī)床 B、點位直線控制數(shù)控機(jī)床 C、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 D、輪廓控制數(shù)控機(jī)床 38．梯形螺紋測量一般是用三針測量法測量螺紋的（）。A、大徑 B、小徑 C、底徑 D、中徑 39．調(diào)質(zhì)處理就是（）的熱處理。

A、淬火+低溫回火 B、淬火+中溫回火 C、淬火+高溫回火 D、正火+低溫回火 40.不屬于時間定額的時間因素是（）。

A、基本時間 B、輔助時間 C、準(zhǔn)備結(jié)束時間 D、休息時間

（）

41、切削液的作用有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用。

（）42.杠桿千分表的測桿軸線與被測工件的夾角越小，測量誤差就越大。（）43.車鎂鋁合金時，不能加切削液，只能用壓縮空氣冷卻。（）44.時效用于各種精密工件消除切削加工應(yīng)力，保持尺寸穩(wěn)定性。（）45.車刀前角和后角根據(jù)工件材料的軟硬與否，可取正值，也可取負(fù)值。（）46.欠定位既能簡化夾具結(jié)構(gòu)，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（）47.刀具位置偏置補(bǔ)償是對編程時假想的刀具與實際使用的刀具的差值進(jìn)行補(bǔ)償。（）48.在程序中，X、Z表示絕對坐標(biāo)值地址，U、W表示相對坐標(biāo)地址。

（）49.合理的切削用量應(yīng)該是：能保證工件質(zhì)量要求，并在工藝系統(tǒng)強(qiáng)度和剛性許可的條件下充分利用機(jī)床功率和發(fā)揮刀具切削性能時的最大切削用量。

（）50.APT是指語言自動編程基礎(chǔ)，F(xiàn)MC是指柔性制造系統(tǒng)。

51、你知道哪些刀具補(bǔ)償指令，其格式如何？試述刀具補(bǔ)償在數(shù)控加工中的應(yīng)用。

52、數(shù)控機(jī)床對環(huán)境有什么要求？

53、試述數(shù)控加工的加工路線的確定原則主要有那幾點。

54、簡述數(shù)控機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度的概念。55.什么是六點定位原理？

56、液壓系統(tǒng)排除電氣故障的基本步驟。

57、Mastercam有哪三種基本的構(gòu)圖平面，如何決定每一個平面的軸向(X、Y、Z軸)?

58、有一套筒如圖所示，以端面A定位加工缺口時，畫出尺寸鏈圖并計算尺寸A 3及其公差。

A3A+0.05400B+0.3100C80±0.07

尺寸鏈圖

１、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)。

2、語言編程

3、串聯(lián)

4、數(shù)控裝置

5、CAPP

6、兩主切削刃

7、欠定位。

8、脈沖

9、增大

10、導(dǎo)程或(轉(zhuǎn)速X導(dǎo)程)

11、T

12、控制核心13、0

14、隔離

15、極限偏差

16、間隙配合17、C

18、P19、小于 20、工藝技術(shù)

21、A

22、A

23、C

24、C

25、B

26、B

27、D

28、D

29、D 30、C

31、D

32、B

33、C

34、D

35、D

36、C

37、C

38、D

39、C 40、C

41.（√）42.（×）43.（√）44.（√）45.（×）46.（×）

47.（√）48.（√）49.（√）50.（×）51答：（1）刀具長度補(bǔ)償G43、G44、G49(2′)格式：G43/G44 Z___ H____ Z為目標(biāo)點坐標(biāo)，H為刀具長度補(bǔ)償值的存儲地址； G49為撤消刀具長度補(bǔ)償指令。

當(dāng)?shù)毒咴陂L度方向的尺寸發(fā)生變化時，可以在不改變程序的情況下，通過改變偏置量而加工出所要求的零件尺寸。

（2）刀具半徑補(bǔ)償G41、G42、G40(2′)

G41、G42分別為刀具半徑正、負(fù)補(bǔ)償，當(dāng)?shù)毒吣p后，可以通過改變預(yù)置寄存器中刀具半徑值，使用刀具半徑補(bǔ)償指令加工出合適的工件，而不必重新計算刀位點的軌跡點坐標(biāo)。刀具半徑補(bǔ)償程序段內(nèi)，必須有G00或G01功能才有效。

52答：(4′)電網(wǎng)電壓的波動應(yīng)控制在+10％~-15％之間，否則應(yīng)調(diào)整電網(wǎng)電壓或配置交流穩(wěn)壓器(1′)；數(shù)控機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離各種干擾源，如電焊機(jī)、高頻、中頻電源熱處理設(shè)備和一些高壓或大電流易產(chǎn)生火花的設(shè)備，與其距離要大于500米左右(1′)：數(shù)控機(jī)床不要安裝在太陽光直射到的地方，其環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合機(jī)床說明書的規(guī)定(1′)；數(shù)控機(jī)床絕對不能安裝在有粉塵產(chǎn)生的車間里(1′)。

53、答：

(1)加工路線應(yīng)保證加工零件的精度和表面粗糙度，并且效率較高；(1′)(2)使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量；(1′)(3)應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序段，又可減少空刀時間：(1′)(4)采用立銑刀側(cè)刃進(jìn)行銑削平面零件時，為了減少接刀的痕跡，保證零件加工表面質(zhì)量，對刀具的切入和切出程序需要認(rèn)真設(shè)計。(1′)54答：

(1)定位精度是指數(shù)控機(jī)床工作臺等移動部件在確定的終點所達(dá)到的實際位置的精度(2′)。

(2)重復(fù)定位精度是指在同一臺數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。(2′)55答：在夾具中，用分布適當(dāng)?shù)呐c工件接觸的六個支承點來限制六個自由度的原理，稱為六點定位原理。(4′)

56、答:（1）全面了解故障狀況 處理故障前應(yīng)深入現(xiàn)場,向操作人員詢問設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀況和異?，F(xiàn)象,產(chǎn)生故障的部位,了解過去是否發(fā)生過類似情況及處理經(jīng)過.(1′)（2）現(xiàn)場試車觀察 如果設(shè)備仍能動作,并且?guī)Р幼鞑粫构收戏秶鷶U(kuò)大,應(yīng)當(dāng)啟動設(shè)備,操縱有關(guān)控制機(jī)構(gòu),觀察故障現(xiàn)象及各參數(shù)狀態(tài)的變化,與操作人員提供的情況聯(lián)系起來進(jìn)行比較,分析.(1′)（3）查閱技術(shù)資料 對照本次故障現(xiàn)象,查閱《液壓系統(tǒng)工作原理圖》以及《電氣控制原理圖》,弄清液壓系統(tǒng)的構(gòu)成,故障所在的部位及相關(guān)部分的工作原理,元件的結(jié)構(gòu)性能,在系統(tǒng)中的作用以及安裝位置。同時,查閱設(shè)備技術(shù)檔案,看過去是否發(fā)生過同類或類似現(xiàn)象的故障,是否發(fā)生過與本次故障可能相關(guān)聯(lián)的故障,以及處理的情況,以幫助故障判斷.(1′)（4）確診故障 根據(jù)工作原理,結(jié)合調(diào)查了解和自己觀察的現(xiàn)象,作出一個初步的故障判斷.然后根據(jù)這個判斷進(jìn)行進(jìn)一步的檢查,試驗,肯定或修正這個判斷,直至最后將故障確診.(2′)（5）修理實施階段 應(yīng)根據(jù)實際情況,本著“先外后內(nèi),先調(diào)后拆,先洗后修”的原則,制訂出修理工作的具體措施和步驟,有條不紊地進(jìn)行修理.(2′)（6）總結(jié)經(jīng)驗 故障排除后,總結(jié)有益的經(jīng)驗和方法,找出防止故障發(fā)生的改進(jìn)措施.(1′)（7）記載歸檔 將本次故障的發(fā)生,判斷,排除或修理的全過程詳細(xì)記載后歸入設(shè)備技術(shù)檔案備查.(2′)

57、答：

Top(俯視圖)、Front(前視圖)、Side(側(cè)視圖)，決定每一個平面的軸向的原則如下：(1′)(1)當(dāng)我們正面對著所選平面的時候，此構(gòu)圖平面X-軸總是朝向“水平”的方向；(3′)(2)當(dāng)我們正面對著所選平面的時候，此構(gòu)圖平面Y-軸總是朝向“垂直”的方向；(3′)(3)Z-軸總是垂直于X軸和Y軸。(3′)

?0.050?0.30058、解：尺寸A1、A2、A3 和A0形成工藝尺寸鏈。尺寸鏈圖如下圖所示。A1=80±0.07mm為減環(huán)，A2=40

mm為增環(huán)，A0=10

mm為封閉環(huán)。(2′)→ → ← ← →

A0 =A2+A3-A1 A3=A0+A1 –A2 =10 +80-40 =50（mm）(2′)ES0=ES2+ES3-EI1 , 則ES3=ES0+EI1-ES2 =+0.3 +（-0.07）-（+0.05）=+0.18（mm）(2′)EI0=EI2+EI3-ES1 , 則EI3=EI0+ES1-EI2 =0 + 0.07 – 0 =+0.07（mm）則A3=50?0.18?0.07 mm。

第四篇：高級技師工作總結(jié)

技師年終工作總結(jié)

本人自參加工作以來，一直在變電檢修崗位上工作，始終不喻地?zé)釔圩约簫徫?，怪持不懈的進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，技能水平的掌握不斷得到充實和提高。在工作學(xué)習(xí)上取得了一定的成績。本著發(fā)揚(yáng)成績改正不足的原則，在今后的工作技級掌握方面不斷取得進(jìn)步，現(xiàn)將本人擔(dān)任技師、高級技師職務(wù)近兩年以來，所取得的成績小結(jié)如下：

一、安全生產(chǎn)方面：、目前我的工作部門和崗位不像以往在巢湖供電公司那樣，始終處在長期帶電的環(huán)境下工作，安全警惕性一直很高?，F(xiàn)在的工作特點大部分處于原先不帶電情況下進(jìn)行的安裝調(diào)試工作，時間久了，很有可能產(chǎn)生麻痹、僥幸思想。但是實際工作起來不是這樣的?？v觀電力系統(tǒng)內(nèi)外這方面所發(fā)生的事故并不比長期帶電工作環(huán)境下的少，麻痹僥幸心理是萬萬要不得的，因此，安全生產(chǎn)這根弦也必須時時刻刻繃的緊緊的，必須嚴(yán)格遵照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、上級文件規(guī)章制度的規(guī)定執(zhí)行，“預(yù)防為主，安全第一”的思想永遠(yuǎn)不可動搖，還要不斷的熟悉和掌握新業(yè)務(wù)，新工藝等各方面的技能，自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按章作業(yè)，從不違反《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，未發(fā)生過違章記分，較好的安全的協(xié)助完成了龍橋礦業(yè)12500KVA主變擴(kuò)建，新中遠(yuǎn)35KV變電站安裝，馬鞭山35KVⅡ#變及35KVⅡ回線路、高壓計量，金牛礦業(yè)35KV變電所的施工，安裝調(diào)試工作，均未發(fā)生因質(zhì)量因素而返工和其

它不安全因素的發(fā)生，受到業(yè)主的好評。

二、工作業(yè)績方面：

上面已經(jīng)提到，我單位的主要工作是電力設(shè)備的施工安裝工作。直接和眾多廠家的新出廠設(shè)備打交道，完成新設(shè)備安裝、調(diào)試做好交接驗收是我們的主要職責(zé)。因此，在所有電氣設(shè)備中，做好導(dǎo)電、絕緣滿意驗是我們必修課，這是一定要完成的任務(wù)。特別是高壓斷路器，它不像變壓器類設(shè)備，它們通過電磁感應(yīng)原理，改變電壓（流）進(jìn)行能量的傳遞，可以說它是靜業(yè)，不動的電力設(shè)備。再說發(fā)電機(jī)、電動機(jī)它也是通過電磁感應(yīng)原理，建立旋轉(zhuǎn)磁場不停的高速轉(zhuǎn)動通過它們將電能和機(jī)械能進(jìn)行能量相互轉(zhuǎn)換?？梢哉f，它是運(yùn)動的設(shè)備。它們只要做好絕緣和導(dǎo)電回路的試驗符合標(biāo)準(zhǔn)或檢修導(dǎo)則的要求即可投運(yùn)而高壓斷路器的工作特點上述兩類設(shè)備的特點都涵蓋，其中它還有不同于上述設(shè)備的其它不同點，從高壓斷路器的作用方面來看即在電力系統(tǒng)中，到能隨時接通和斷開電源的控制作用，它還能與自動裝置，繼電保護(hù)相配合，快速的切斷供用電回路中的短路故障，起到控制和保護(hù)作用，影響斷路器正常工作不但有上述設(shè)備絕緣、導(dǎo)電兩方面的要求，它還有機(jī)械 動作和良好的 弦功能，影響機(jī)械動作可 動作和良好的弦性能

斷路器的運(yùn)動速度各相及相內(nèi)各斷路口的同期，動作時間，真空斷路器的彈跳等。要保證影響機(jī)械動作可靠和良好的強(qiáng)性能，機(jī)械特性試驗是必不可少的試驗內(nèi)容。以往，我公司無該項試驗儀

器，設(shè)備做試驗時都是請巢湖供電公司來幫忙完成，這與目前所進(jìn)行大量變電設(shè)備的安裝試驗工作的要求是不相適應(yīng)的，因此我部門做了該設(shè)備，并在新中遠(yuǎn)35KV變電所安度調(diào)試得到應(yīng)用，確保所安裝調(diào)試任務(wù)按期完成。所安裝的電力設(shè)備安全健康運(yùn)行得到了可靠的保證。

在電氣絕緣試驗方面，有一次在新中遠(yuǎn)的施工工地上，我發(fā)現(xiàn)試驗人員在對母線和高壓斷路器做絕緣和進(jìn)行耐壓試驗時，其它方面都能按試驗規(guī)程和要求進(jìn)行，但在對母線和高壓斷路器接線時，都將設(shè)備三相短接來進(jìn)行絕緣電阻的測試和做耐壓試驗，這樣僅僅設(shè)備對地絕緣得到了檢驗，但相同絕緣就被忽視了，根據(jù)以往發(fā)生的當(dāng)環(huán)境溫度的變化設(shè)備空間溫度較大導(dǎo)致相同絕緣進(jìn)一步降低，最后發(fā)生系統(tǒng)短路故障，有的甚至發(fā)生火燒連營慘重的事故教訓(xùn)。因此，這種試驗接線必須改正，即一相絕緣電阻測試或做耐壓試驗時，另兩相接并接地，只有這樣才能對設(shè)備進(jìn)行了全面的絕緣試驗，使該項試驗不至于漏項，使設(shè)備存在的隱患和缺陷通過試驗提前暴露出來，最終新設(shè)備投運(yùn)一次成功才有可靠邊的保證。

三、崗位動態(tài)培訓(xùn)和傳幫帶方面

由于我公司不像巢湖供電公司那樣，安裝公司公司全民合同制職工所占比例較大，我們這里施工人員大都是臨時用工。人員變動較頻繁。但是為了公司施工任務(wù)保質(zhì)保量的完成，把我們掌握的變電安裝知識毫不保留的傳授給他們，使他們的業(yè)務(wù)能力和

技能水平都有了不同程度的提高。如新中遠(yuǎn)35KW變電所安裝公司過程中，所出現(xiàn)的35KWⅠ＃主變的10KW母線橋的施工，10KW電容器室內(nèi)高壓電纜高壓引線接線對地距離不符合驗收規(guī)范要求都一一指出，并針對《驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行講解，使他們很快的懂得和掌握了安裝要點，使他們技術(shù)水平提高的很快，本人的技術(shù)水平也得到了他們的認(rèn)可，我認(rèn)為自己的各方面起到了高級技師傳、幫、帶的作用。

崗位動態(tài)培訓(xùn)方面，不但自身積極參加，認(rèn)真學(xué)習(xí)，每年考試成績都較好外，還積極參與編寫復(fù)習(xí)計劃，給本專業(yè)我認(rèn)為文化水平較低，技能水平較差的員工進(jìn)行輔導(dǎo)，使他們近年來考試都過了關(guān)，較好的守成了上級交給的培訓(xùn)任務(wù)。

四、職業(yè)道德方面

本人自從參加工作以來，不論在部隊服兵役期間還是在巢湖局或者是廬江局，對工作的態(tài)度一直比較端正，始終適為本企業(yè)服務(wù)的思想，團(tuán)結(jié)同志，積極配合和協(xié)助班組長工作，主動參與班組各項技術(shù)功關(guān)，“三措一案”等生產(chǎn)方案的制定，和班組人員一起共同做好各項日常工作，在遵章守紀(jì)方面能嚴(yán)格遵守各項目規(guī)程，規(guī)章企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和各項制度，從不拖班組和單位后腿，并能起到表率作用。

以上是本人近來所取得占滴成績但是離領(lǐng)導(dǎo)和同志們的要求相差甚遠(yuǎn)。雖說年齡漸漸老了，但在今后工作中繼續(xù)履行高級技師的職責(zé)，發(fā)揮余熱，主企業(yè)的發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)而不

懈的努力吧！

二00九年十一月十日

第五篇：高級技師工作總結(jié)

高級技師工作總結(jié)

我叫王廣平，在中選機(jī)械設(shè)備有限公司從事焊接作業(yè)。于2012年12月份獲得高級技師職業(yè)資格證書。2013年，在不斷的自我學(xué)習(xí)和虛心向老師傅請教取得了較好的成績。

在改革創(chuàng)新方面：

1、與工友自主研發(fā)了螺旋葉片成型裝置。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在螺旋葉片成型容易，工作效率高，用人少?？山o公司取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。在2013年協(xié)莊煤礦組織的改革創(chuàng)新比賽中獲得二等獎。

2、對各種型號的掘進(jìn)機(jī)軸銷脫離工藝進(jìn)行升級改造。其工藝方式為：將難以脫離的軸銷在軸銷中心位置利用火焰切割割出一條環(huán)形割縫，然后進(jìn)行灑水急冷，使軸銷快速冷卻，利用金屬熱脹冷縮的特性使軸銷直徑縮小，然后將螺栓旋入軸銷，用拉錘就能輕松地與軸套脫離。僅這一項工藝可給我公司節(jié)約近20余萬的開支。

在技術(shù)業(yè)務(wù)傳授方面，我積極的向新工人傳授我所掌握的基礎(chǔ)知識及各種焊接操作技能。并在公司組織的技能培訓(xùn)課堂上給員工傳授焊接工藝及鉚工工藝的理論知識和實踐經(jīng)驗。通過一年的努力我公司在2013年取得了不菲的驕人成績。

1、在泰安市舉行的企業(yè)職工技能大賽中獲得了一等獎兩個，二等獎兩個，三等獎三個。

2、在新泰市勞動局舉行的技能大賽中獲得了一等獎一個，二等獎三個，三等獎三個。

3、在新礦集團(tuán)舉辦的職工技能大賽中柏貞松獲得第四名，宋相營獲得第九名的驕人成績，為公司及協(xié)莊煤礦爭得了榮譽(yù)。

在以后的工作中，我將更加的加倍努力，利用自己的優(yōu)勢給公司創(chuàng)造更多的效益，培養(yǎng)更多的優(yōu)秀的技能人才。為我公司的超越發(fā)展獻(xiàn)出自己的綿薄之力。

王廣平

2013-12-25