第一篇：鍋爐車間設(shè)備管理周總結(jié)(1.21-1.26)

鍋爐車間設(shè)備管理周總結(jié)（1.21—1.26）

一、設(shè)備狀況：1#鍋爐備用，3#鍋爐6#球磨機襯板脫落，其余鍋爐運行正常。

二、本周工作： 1、12#油站更換兩臺高壓油泵。2、13#送風(fēng)機更換非負荷端軸承。3、4#減前疏水彎頭更換。

三、本周亮點：無

四、下周計劃： 1、6#球磨機更換襯板。

五、夜間監(jiān)檢：1月22日23點00分到24點30分，對所屬崗位進行檢查，點巡檢正常、運行正常。

六、本周設(shè)備隱患和問題點：7#鍋爐零米地平重新澆筑。

七、本周油耗2.7噸，主要用于定期工作制。

第二篇：鍋爐車間設(shè)備管理周總結(jié)(12.17-12.22)

鍋爐車間設(shè)備管理周總結(jié)（12.17—12.22）

一、設(shè)備狀況：1#鍋爐備用，其余鍋爐運行正常。

二、本周工作：

1、7#球磨機更換進口螺旋管。

2、5#鍋爐系統(tǒng)檢修：輔機維護、8#給水門更換閥芯。3、7#稀油站油泵改造。

4、14#球磨機小牙輪地腳修復(fù)。

5、2#鍋爐排大汽調(diào)整限位。

三、本周亮點：無

四、下周計劃：

1、11#球磨機更換襯板。

2、10#磨減速機拆檢、傳動系統(tǒng)找正。

五、夜間監(jiān)檢：12月20日21點00分到23點00分，對所屬崗位進行檢查，點巡檢正常、運行正常。

六、本周設(shè)備隱患和問題點：7#鍋爐零米地平重新澆筑。

七、本周油耗8.8噸，主要用于3#鍋爐壓負荷穩(wěn)燃、4#鍋爐啟動。

第三篇：鍋爐車間2012年設(shè)備管理總結(jié)

鍋爐車間2012年設(shè)備管理總結(jié)

一、全月重點工作及關(guān)鍵設(shè)備運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量：

1、1#鍋爐故障停爐六次：低省泄漏搶修一次、高省泄漏搶修五次、大修并鍋檢、集中控制改造；

2、2#鍋爐故障停爐兩次：2#角南墻打焦孔下方水冷壁泄漏、事故放水管焊接、連排焊口泄漏補焊、低省及水冷壁泄漏檢修、下聯(lián)箱分配管爆管、減溫器測點焊接、4#角八米處爐墻密封；

3、3#鍋爐故障停爐兩次：高省泄漏一次、5#給水門故障一次，一次風(fēng)噴口更換鈍體六塊，配合汽包鍋檢、集中控制改造；7#鍋爐低省泄漏搶修四次，省煤器堵管并對護板進行修復(fù)；

4、4#鍋爐故障停爐四次均為高過及水冷壁爆管，大修并鍋檢、更換7#8#排粉機吸風(fēng)口；

5、5#鍋爐無故障停爐：更換10#原煤倉、安全閥校驗、壓力表更換、8#給水止回閥閥芯更換；

6、6#鍋爐故障停爐三次：低省爆管、安全閥泄漏、主給水旁路泄漏、4#角八米處水冷壁泄漏一處補焊、省煤器堵管； 7、7#鍋爐故障停爐四次均為低溫段省煤器泄漏，8、帶壓堵漏： 1#3#鍋爐高省堵頭帶壓堵漏各一次、2#鍋爐減溫水泄漏一次、6#鍋爐主給水旁路門帶壓堵漏、7#鍋爐聯(lián)箱底部疏水帶壓堵漏；

9、輔機檢修：13#引風(fēng)機更換葉輪兩個、8#排粉機更換對輪聯(lián)軸器、7#9#10#11#球磨機襯板整體更換、11#12#排粉機更換葉輪及

機殼各一個；

10、動平衡：1#12#13#引風(fēng)機動平衡各一次、13#14#送風(fēng)機動平衡各一次、14#引風(fēng)機動平衡兩次、5#11#12#排粉機動平衡各一次。

二、關(guān)鍵設(shè)備運轉(zhuǎn)率：8月及9月份鍋爐運轉(zhuǎn)率達到百分之一百。

三、設(shè)備檢修工作總結(jié)：

1、大修：無。

2、月度常規(guī)檢修：節(jié)前集中消缺。

四、其他工作：無。

五、主要亮點與不足：

1、亮點：春節(jié)期間檢修人員進廠積極配合2#7#鍋爐搶修。

2、不足：無。

六、下月工作重點：

1、7#鍋爐系統(tǒng)消缺；

2、春節(jié)后系統(tǒng)消缺。鍋爐車間

2012.1.28

第四篇：鍋爐車間總結(jié)

發(fā)電車間半年工作總結(jié)

在過去的半年里，發(fā)電車間根據(jù)公司年初職代會精神和焦化一廠統(tǒng)一安排部署，結(jié)合車間工作實際，圍繞安全生產(chǎn)這一中心工作，強化內(nèi)部管理，狠抓隊伍建設(shè)，不斷規(guī)范運行機制，保證了上半年的穩(wěn)定供氣和職工思想穩(wěn)定的良好局面，現(xiàn)將具體工作總結(jié)如下：

一、職工隊伍素質(zhì)常抓不懈

培養(yǎng)一支德才兼?zhèn)涞穆毠り犖槭前l(fā)電車間工作的重點之一，是保證安全生產(chǎn)運行重要的基礎(chǔ)。為此車間始終將職工培訓(xùn)工作放在首位常抓不懈。

一是做好安全規(guī)程培訓(xùn)，車間根據(jù)不同崗位進行分類培訓(xùn)，通過理論聯(lián)系實際的方式對各個崗位定計劃、分重點，保證培訓(xùn)工作的實效性，讓崗位操作人員切實的掌握了自身安全操作技能。組織崗位人員積極參加公司和焦化一廠組織的崗位安全操作規(guī)程考試，經(jīng)考試全部合格。

二是做好“每日一題”“每周一課”“每月一考”日常培訓(xùn)工作，從實際出發(fā)讓崗位操作人員不斷鞏固自身技能。

三是堅持開展爭當青年崗位能手活動，根據(jù)車間工作實際，以安全操作規(guī)程為基礎(chǔ)，通過理論聯(lián)系實際，對司爐工青年骨干進行了理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場操作培訓(xùn)，大大提高實際操作水平和安全操作意識。四是積極組織參加公司舉辦的技術(shù)比武活動，通過以點帶面營造良好的“趕超比”學(xué)習(xí)氛圍。

二、搶抓安全生產(chǎn)，確保平穩(wěn)供氣

發(fā)電車間的工作核心是“抓安全生產(chǎn)，保平穩(wěn)供氣”半年來發(fā)電車間緊緊圍繞這一核心工作，強化落實，達到了預(yù)期的目標。

一是做好日常的設(shè)備維護工作，規(guī)范每日巡檢要求，巡檢內(nèi)容，保障鍋爐儀表、水位計、安全閥等設(shè)施的完好性及安全性。

二是制定發(fā)電車間的設(shè)備維修計劃，制定完善設(shè)備臺賬，對到檢及過期的設(shè)備及時更換，同時結(jié)合實際要求，按計劃對調(diào)壓器濾芯、雙聯(lián)過濾器濾網(wǎng)、煤氣壓力開關(guān)等設(shè)施進行維護更換。同時做好大型檢修工作，為了達到鍋爐對水質(zhì)的要求，我們對軟化水的反滲透系統(tǒng)進行了膜的檢修更換，降低了出水電導(dǎo)，符合水質(zhì)要求。根據(jù)廠煤氣質(zhì)量，通過與化產(chǎn)車間的協(xié)同配合我們對煤氣主管進行了清洗，有效的去除了煤氣中的雜質(zhì)，保障了煤氣的質(zhì)量，使鍋爐用氣干凈穩(wěn)定，同時也減少調(diào)壓器濾芯的更換次數(shù)，為車間的節(jié)能降耗工作做出努力。

三是以黨支部“雙示范”活動為契機，不斷規(guī)范和豐富黨員責任區(qū)工作內(nèi)容，充分發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，有效促進車間安全工作整體上臺階。四是認真做好安全宣傳教育工作，利用車間管理會議和每日全員班前會及時宣傳有關(guān)安全文件精神，開展好安全生生產(chǎn)月系列活動，營造良好的安全宣傳氛圍。

五抓好現(xiàn)場隱患整改，每月組織車間管理人員對車間全面進行安全大檢查，對檢查出的隱患及時處理。同時建立健全各項安全臺賬。對廠綜合安全大檢查中發(fā)現(xiàn)的問題積極研究整改方案，落實到位。

三、管理工作不斷全面完善

一是狠抓“三基”建設(shè)，根據(jù)公司及焦化一廠對“三基建設(shè)” 的要求，認真完善各類臺賬，不斷完善管理機制，把“三基”建設(shè)貫穿到車間各個管理工作當中，結(jié)合車間工作實際制定切實可行的管理辦法，加大日?？己肆Χ?，保證“三基”工作落到實處。

二是根據(jù)焦化一廠年初經(jīng)營承包方案等系列文件精神，發(fā)電車間制定符合本車間的經(jīng)營管理辦法，將工資獎金分配辦法充分按照公平公開公正的原則，不斷完善激勵機制，大大提高了職工的工作積極性。

三是堅持開展文明生產(chǎn)競賽活動，為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，展現(xiàn)良好的車間風(fēng)貌，車間不斷出臺“環(huán)境衛(wèi)生管理辦法”、“崗位設(shè)備包機管理辦法”等相關(guān)制度，并與開展義務(wù)勞動相結(jié)合，使文明生產(chǎn)工作逐步常態(tài)化和規(guī)范化。四是及時做好人員編制和崗位的調(diào)整，半年來由于人員變動比較大，給車間的日常管理和日常運行一度帶來波動，面對實際問題，車間及時溝通研究辦法，通過硬性管理與做好思想工作相結(jié)合，進行了合理調(diào)整，保證了崗位正常運行，最大程度的不影響車間的正常管理。

五是認真開展節(jié)能降耗工作，清理更換軟化反滲透膜，省去了請廠家專業(yè)人員的費用，通過對煤氣主管的清洗，有效的去除了煤氣中雜質(zhì)對調(diào)壓器濾芯造成的堵塞，減少了濾芯的更換次數(shù)。同時，在日常的檢修工作中，有效的利用對廢舊的閥門等設(shè)施的修復(fù)，節(jié)約材料成本。

六是充分發(fā)揮工會組織和共青團組織的積極作用，通過開展青監(jiān)崗、群監(jiān)網(wǎng)查隱患活動，有效的促進了車間安全工作的開展。

半年來，發(fā)電車間在全體干部職工的共同努力下，保證了安全穩(wěn)定供應(yīng)蒸汽，確保了焦化一廠的正常生產(chǎn)及行政用汽，總共供應(yīng)蒸汽78609噸。雖然我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?，但工作中存在著一些不足，下半年我們將克服困難，總結(jié)經(jīng)驗，再接再厲，做好車間的安全穩(wěn)定工作，把車間各項工作搞扎實，保證全年任務(wù)的順利完成，為焦化一廠更好發(fā)展貢獻新的力量。

第五篇：雙氧水車間設(shè)備管理總結(jié)

2013年雙氧水車間設(shè)備管理總結(jié)

回顧2013年，是平凡的一年，也是取得驕人成績的一年，在各處室和兄弟單位的領(lǐng)導(dǎo)和支持下，雙氧水全年總產(chǎn)量達到20.5萬噸，達到設(shè)計產(chǎn)能的128%，全年生產(chǎn)成本控制在450元左右，年銷售均價在900元左右，良好的產(chǎn)銷局面，為公司創(chuàng)造了可喜的經(jīng)濟效益。

2013年，雙氧水車間這個團隊堅持抓基礎(chǔ)工作，做好細節(jié)工作，理清思路，從雙氧水生產(chǎn)工藝內(nèi)在規(guī)律著手，把裝置開好、開穩(wěn)。全年雙氧水裝置沒有一次因界區(qū)設(shè)備原因造成停車，全年設(shè)備運行正常，無設(shè)備事故，而所有的這一切，是我們雙氧水團隊全體員工共同努力得到的。我們深知，只有把基礎(chǔ)工作做好，開好設(shè)備，用好設(shè)備，做到工藝上穩(wěn)定，設(shè)備上優(yōu)化，不超壓、不超溫，優(yōu)化設(shè)備和工藝，讓設(shè)備與工藝達到最佳的配套性，設(shè)備才能做到長周期穩(wěn)定運行。

2013年設(shè)備運行簡介：全年設(shè)備運行正常，大型設(shè)備及主要設(shè)備均按計劃進行檢維修，保質(zhì)保量完成設(shè)備維護工作，全年主要設(shè)備完好率100%，靜密封點泄漏率：0.13‰，動密封點泄漏率：0.03‰，全年設(shè)備日常檢查整改完成率達到100%。

現(xiàn)將2013年雙氧水設(shè)備管理總結(jié)如下：

一、創(chuàng)新管理方法，優(yōu)化管理考核目標和方式。

1、針對雙氧水車間從事設(shè)備管理和維護的人員少，如何調(diào)動操作人員的積極性，真正把“操作是設(shè)備第一主人”這一理念落實到實處，才是用好設(shè)備、管理好設(shè)備的關(guān)鍵。一方面，車間將以往粗放式管理中融入人性化的東西，將以往以罰為主的考核機制，適當融入先獎替

罰，無論是檢維修還是日常設(shè)備維護保養(yǎng)，把控安全和質(zhì)量這兩大核心目標，操作過程中人性化一點，對核心目標的要求絲毫不能降低和放松。比如備用設(shè)備的試運行，給定操作試運行具體的要求，給定一個大致的操作時間段，具體操作由操作自己定，給操作人員一個彈性思維、操作的空間；設(shè)備檢查整改項，先由班長指定整改人并就如何整改及整改達到的目標詳細說清，在規(guī)定的時間段內(nèi)由整改人自己搭配時間處理。嚴中有細，細中見真功。另一方面，讓操作承擔一部分漏點管理職責；以前不論什么漏點統(tǒng)一歸類給維修人員，結(jié)果造成大部分的操作人員對一些簡單容易處理的漏點不及時處理，經(jīng)常拖延到維修上班通知處理，甚至不通知。而適當?shù)貙㈤y門填料容易處理的漏點劃歸到操作人員職責中，一來是因為閥門填料漏點相對處理容易，二者在操作巡檢過程中，尤其夜間，能夠及時將漏點處理掉，減少漏點，節(jié)約能源，三者操作是設(shè)備的第一主人，正確維護和使用設(shè)備是理所當然的。通過這樣改進，目前崗位上閥門填料漏已基本上得到有效的遏制，都能夠及時的處理。

2、改變固有的考核方式，以促進設(shè)備管理：

在日常檢查考核項、日常設(shè)備維護保養(yǎng)工作以及設(shè)備管理基礎(chǔ)工作中，針對做得好和做得不好的，在即查即公布的基礎(chǔ)上，把考核款數(shù)，如實在當月的個人績效中直接體現(xiàn)，絕不將考核錢數(shù)等到當月考核下來后（一個月后才發(fā)當月的考核）再進行落實，保證獎罰的及時性?？己丝哿P的錢由班組班長落實到責任人，獎勵的錢獎勵給在工作中有閃光點的人與事并獎勵到具體的人員，實現(xiàn)日常考核有獎有罰，考核做到公開、公平、及時。

二、抓好設(shè)備優(yōu)化，小改小革工作，讓設(shè)備與工藝達到最佳的配套性。控制合理的流速、壓力、溫度，是保證靜設(shè)備和動設(shè)備長周期運行穩(wěn)定的關(guān)鍵。

從工藝上優(yōu)化，降低氧化塔進塔壓力，優(yōu)化部分管線，降低空壓機出口壓力，延長空壓機運行周期，避免系統(tǒng)裝置因空壓機頻繁開停，引起空氣壓力和空氣流量的波動，進而影響工作液流量的波動，使得氫化、氧化、萃取反應(yīng)更加平穩(wěn)：

（1）、6#空壓機出口氣體工藝管線進行改造：改造前6#空壓機出口氣體管線配制不合理，空壓站到系統(tǒng)裝置壓差達到0.08MPa，將空氣管線改造后，有效地將壓差降低到0.02 MPa，大幅降低了空壓機的出口壓力，同時空壓機電流降低了2A，僅電耗一項年節(jié)約費用近8萬元；同時機組的出口壓力的降低，更加保證機組的長周期運行，降低機組故障頻率，降低維修費用和減少維修工作量。

（2）、2#系統(tǒng)循環(huán)工作液泵葉輪改造：改造前，泵出口壓力達到0.8MPa，通過對氫化塔入塔壓力、流量計算后，泵出口壓力只要達到0.65MPa就可以滿足要求。改造后，泵出口壓力有效降低，電流下降1A，電耗每年降低近4萬元，出口壓力的有效降低，泵的負荷有效降低，設(shè)備運行更加穩(wěn)定。

（3）、萃余分離水回收系統(tǒng)：改造前，萃余分離水直接排到污水站，經(jīng)取樣分析后該水相中含雙氧水22.4g/l，將萃余分離水回收到氧化液貯槽中，再次經(jīng)萃取后，其中的雙氧水有效回收，增加了裝置的有效

產(chǎn)能。

（4）雙氧水裝置因生產(chǎn)工藝的特殊性，對設(shè)備的材質(zhì)要求比較高，工作液的性質(zhì)具有易揮發(fā)、易燃易爆、滲透性強等特性。對氧酸、純水PH等酸堿類指標，嚴格監(jiān)控，防止酸堿類超指標，從而對設(shè)備材質(zhì)造成腐蝕，提高系統(tǒng)安全運行的安全系數(shù)，有效減少降低設(shè)備使用壽命的因素。

三、存在問題

（1）、2#系統(tǒng)萃取放空氣量大、循環(huán)工作液貯槽放空氣量較大，芳烴消耗偏高；這一部分放空氣體中芳烴含量大，一方面增加芳烴消耗；另一個方面造成環(huán)境污染。目前已有初步方案，計劃2014年進行實施。

（2）各貯槽放空冷卻器冷凝的液體中雙氧水、芳烴含量不少，目前沒有回收，計劃2014年將這一部分冷凝水回收系統(tǒng)，提升裝置有效產(chǎn)能；

（3）、2#系統(tǒng)后處理帶堿，堿塔進出口工作液中水份含量相差不大，堿塔處理效果較差，擬計劃從堿塔旁路增加一條凝聚器，先做實驗，根據(jù)分析效果確定凝聚器實施方案；

（4）、新來的員工學(xué)習(xí)主動性不強，操作中沒有“設(shè)備是基礎(chǔ)”這一重要理念，缺乏“操作是設(shè)備第一主人”的責任感；操作中不能有效地認知設(shè)備，對設(shè)備的正確使用和維護保養(yǎng)形成了潛在的隱患。（5）、車間整體管理模式有待進一步提升。重工藝、輕設(shè)備的思想在一部分人的思維中還是存在的。在出現(xiàn)問題時，希望把問題歸結(jié)到設(shè)

備上，分析判斷能力不足，分析歸納能力有待提升，承擔責任的能力不強。

（6）、計劃檢修還沒有融入到每一位成員的思想理念中，有部分人甘愿做消防兵，等到設(shè)備出現(xiàn)問題后才來動手術(shù)，而不能將設(shè)備管理關(guān)口前移，應(yīng)當采用預(yù)防、查漏補缺來防范，部分人員的懶惰思想還是有的。

四、2014年計劃、思路、重點

（一）、加強基礎(chǔ)管理工作，完善基礎(chǔ)臺帳管理；（1）、備用設(shè)備的管理：

做好備用設(shè)備日常處于完備狀態(tài)，需做好以下幾方面：

1、定期對備用機、泵組進行試運行，在試運行中知道備用設(shè)備的運行工況，利用試運行及時解決備用設(shè)備存在的問題，以便及時解決，確保備用設(shè)備完好；

2、完善備用設(shè)備的臺帳，尤其對潤滑油的使用周期、易損件使用有計劃進行更換，記錄要及時、準確，完整，對質(zhì)量控制要點記錄要準確、完整，對好的改進之處要總結(jié)并記錄在冊，返工或檢修不當亦應(yīng)記錄在冊，以保證下次檢修有參考和對比。

3、做好備用設(shè)備日常維保工作，潤滑、防腐基礎(chǔ)工作要進一步加強，查漏補缺應(yīng)作為日常性工作；（2）、檢維修質(zhì)量管理：

檢維修的質(zhì)量是保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的重要方面，要保證檢維修的質(zhì)量，應(yīng)做好以下幾方面：

1、檢修方案應(yīng)全面、完整，檢修

規(guī)程明確，檢修前、中、后要執(zhí)行相關(guān)票證管理規(guī)定。

2、檢修備件的管理：三分檢修，七分在準備。備件一要抓數(shù)量，二要抓質(zhì)量；備件準備的好壞，直接影響到檢修質(zhì)量；

3、檢修工器具的準備：同樣要保證工器具數(shù)量、質(zhì)量，一些測量類器具定期進行校正；確保檢修工器具好用、耐用；

4、把檢修由被動檢修關(guān)口前移，變被動檢修為計劃檢修，這一塊需要合理規(guī)劃、科學(xué)布置，人員、材料要更細致、到位；

（3）、壓力容器維護與管理：

壓力容器要做好以下幾方面：

1、臺帳及時更新、完整，記錄要清晰、簡潔；

2、要根據(jù)系統(tǒng)檢修定期做好壓力容器的內(nèi)部檢測與外部檢驗工作；

3、壓力容器管理要把工藝控制放在首位，只有把工藝控制得穩(wěn)，不超壓、不超穩(wěn)才能保證壓力容器使用良好，這就要求設(shè)備管理人員不僅懂設(shè)備，更要懂工藝，工藝控制得是否平穩(wěn)，工藝操作方法是否妥當，是保證壓力容器良好運行的基礎(chǔ)。

4、壓力容器的日常檢查是保證壓力容器正常使用的關(guān)鍵，要對壓力容器進行查漏補缺，如同對待自己的孩子一樣，讓他穿好、吃好，這樣才能保證壓力容器處于良好的工況狀態(tài)下；

5、加強壓力容器使用維護培訓(xùn)工作，從人員思想上重視、技能上具備兩方面入手，提高壓力容器使用、維護水平。

（二）、要加強設(shè)備培訓(xùn)工作：

1、月底制定下月培訓(xùn)計劃，嚴格按照培訓(xùn)計劃落實培訓(xùn)工作，計劃應(yīng)分解到具體課題；

2、采用班員講課，管理員參與點評方式，在培訓(xùn)過程中及時糾正主講者的錯誤，采用集體討論方式鼓勵全員共同參與授課；

3、管理人員對班組培訓(xùn)計劃進行審核，對每個班組之間培訓(xùn)內(nèi)容一致，培訓(xùn)要設(shè)定一定評分標準，班組之間采用評分排名納入班長績效排名；

4、集中授課與現(xiàn)場實踐相配套：理論學(xué)習(xí)與實踐操作要互相映襯；用實踐操作難理論；尤其充分利用設(shè)備檢修時機；組織班組人員對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用注意事項為什么要這么規(guī)定進行現(xiàn)場討論學(xué)習(xí)；

5、強化維修人員鉗工技能培訓(xùn)：包括鉗工基本操作，鉗工維修人員水平高低直接決定了檢維修的質(zhì)量；針對維修人員存在的問題需從以下幾方面來改善：理論知識還需進一步加強，尤其對化工設(shè)備缺乏系統(tǒng)性的知識體系；動手能力還需要進一步加強，部分人員存在著眼高手低的問題，應(yīng)有側(cè)重點，加強動手能力培訓(xùn)；維修人員之間也要評定排名，在班組考核中，適當?shù)脑黾优嘤?xùn)經(jīng)費，利用這些經(jīng)費做一些比一比、賽一賽的活動；

6、每季度對全員進行業(yè)務(wù)考試一次，完善車間相應(yīng)獎罰管理制度；

過去的一年，取得的成績離不開全體員工的辛勤努力，總結(jié)過去的成績，是對來年更好工作的補充和反思，在新的一年里，要把雙氧水裝置開得更穩(wěn)，設(shè)備運行穩(wěn)定，需要全體員工更進一步的努力，從事前計劃到從細節(jié)處落實，把控設(shè)備管理中的要點，嚴抓設(shè)備管理中的質(zhì)量控制點，從細節(jié)處做實，我相信，2014年雙氧水設(shè)備會運行的更加穩(wěn)定，產(chǎn)量和生產(chǎn)成本將會取得更為可觀的成績。

雙氧水車間 2013-12-28