第一篇:倉庫管理基礎(chǔ)知識總結(jié)
物料的基本知識: 1.1 物料的分類:
1.1.1 依物理化學性質(zhì)來分:如五金、塑膠、線材、電子元件等。
1.1.2 依形態(tài)來分:原料、部品、半成品、成品。
1.1.3 依重要性來分:主料、輔料(如包裝材料)。
1.1.4 依危害性來分:如化學品倉等。
注 1 :物料的分類各種各樣,依工廠的規(guī)模、行業(yè)特點、倉庫的規(guī)劃不同而有所不同:如有些電子廠還會分防靜電物料倉等。
注 2 :倉庫的分類基本上依據(jù)物料而定如:原料倉、半成品倉、成品倉等。故在下面就不再對倉庫的分類進行特別的闡述了。1.2 物料的承認程序:
1.2.1 承認之范圍:新產(chǎn)品、供應(yīng)商變更、產(chǎn)品特性(如結(jié)構(gòu)、性能等)的變更、客戶或市場的需要等。
1.2.2 承認之程序:新供應(yīng)商評估(采購、工程、生產(chǎn)技術(shù)、品管等部門參加)------建立合格供應(yīng)商名錄(采購)-------提供生產(chǎn)基本技術(shù)資料(如圖紙、樣品等)給供應(yīng)商(采購)-------送樣(若需開模的話則雙方應(yīng)談好條件在開模,然后試模,完了才送樣)------產(chǎn)品特性的測定-------部分產(chǎn)品試裝 / 試做-------起草書面承認資料如承認書。
注:有的工廠在承認新產(chǎn)品的過程中會連同品質(zhì)標準、潛在失敗模式等一并進行確認。倉庫的管理:
2.1 倉庫的基本規(guī)劃(硬件): 2.1.1 倉庫的定置(地里位置):
2.1.1.1 對外:考慮遠離易爆易燃高溫等場所。
2.1.1.2 對內(nèi):一是要考慮方便物料的進出如一般的倉庫要分進出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作會很不方便,且容易出錯。)二是要考慮將同類倉庫盡量放置在一起;輔助材料、邊角廢料、不良材料等最好單獨規(guī)劃倉庫或區(qū)域放置,因為廢包裝物和空箱及使用物料在同一場所堆放等都會使倉儲效率不高
2.1.2 倉庫的面積:
2.1.2.1 要考慮行業(yè)的特點、基本存量、堆放方式、搬運行走的便捷性、以及未來發(fā)展的需要。
2.1.3 倉庫的安全:
2.1.3.1 設(shè)施:必備的消防裝置、防暴燈、以及防化學品泄漏等裝置。
2.1.3.2 教育:安全隱患意識的宣導(dǎo)、必要的火災(zāi)演習、組織緊急事故處理小組等。
2.1.3.3 常見的安全隱患:不安全的環(huán)境(如油料、氣體鋼瓶要遠離煙火、要通風等。)、不安全的動作(如化學品未按其要求搬運等)、不正確的堆積方式(如袋裝物料最高不能超過十曾,底部四層,每兩層換一次方向交錯疊放,第五層起,每層之堆疊方向都應(yīng)該交錯,而且要成跺狀向內(nèi)縮進。)、超量堆放、防護不當?shù)取?/p>
2.1.4 特殊倉庫:要考慮到一些特殊倉庫的條件如:電子行業(yè)的防靜電倉、化學品行業(yè)的化學品倉、五金行業(yè)易氧化品的溫濕度的控制等。
2.1.5 搬運工具: 確定常使用之必備的搬運工具如:叉車、手推車、還是全自動等。2.2 倉庫的 5S 管理(軟件):
2.2.1 區(qū)域的規(guī)劃:
2.2.1.1 倉庫的區(qū)域分布圖。
2.1.1.2 以材料類別來區(qū)分個區(qū)域并標以代號。
2.1.1.3 各區(qū)的大小依其容量而定,方便材料的進出。
2.1.1.4 要考慮到經(jīng)常使用之物料(以及笨重難以搬動之物料等應(yīng)放在貨架的下面或倉庫靠近出口處)、物料的先進先出等。
2.2.2 存儲方式的規(guī)劃:
2.2.2.1 堆放:依產(chǎn)品的特性以及數(shù)量等來確定。如:存量高的要盡量使用貨架、耐壓性差的要注意被壓傷、易爆易燃物品的存放、重的東西應(yīng)放在貨架的下面且靠近倉庫出口,輕的東西恰好相反等。
2.2.2.2 包裝:盡量采用標準包裝。如:桶裝、合裝、柜裝、箱裝等。若能采用同一種那就最好了。
2.2.2.3 目標:做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
2.2.3 標識的管理:
2.2.3.1 目的:易于識別、易于管理。如:不同批次的物料、先進先出、保質(zhì)期、化學品、防靜電、溫濕度等。
2.2.3.2 分類:物料的種類、品質(zhì)狀態(tài)、作業(yè)方法等。
2.2.3.3 方式:顏色管理(如:將月份用不同的顏色來區(qū)分)、看板管理(倉庫規(guī)劃圖紙、庫存狀態(tài)、評比狀態(tài)等)、形態(tài)管理(如:三角形表示保質(zhì)期為三個月)、張貼方式(如統(tǒng)一貼在箱子的有上角)。
2.2.3.4 內(nèi)容:標識的內(nèi)容依工廠的行業(yè)特點不同而有所不同(如:食品行業(yè)強調(diào)出廠日期與保質(zhì)期、化學品重視防護)但有三個主要的內(nèi)容是都要的:物料的種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠商。
2.2.4 人的管理:
2.2.4.1 劃定各人負責之區(qū)域。
2.2.4.2 將各人之工作執(zhí)掌、工作重點、注意事項懸掛在其所負責之區(qū)域。
2.2.4.3 定期清理與倉庫無關(guān)或是不用(時間期限)的東西。
2.2.4.4 倉庫人員的定期培訓(xùn),不斷提升其素質(zhì)。
2.3 倉庫物料的管理(軟件):
2.3.1 點收:
2.3.1.1 作用:對物料的種類和數(shù)量作初步的確認。
2.3.1.2 依據(jù):進料-采購排程明細等;入庫-入庫單;出庫-材料出庫常用單據(jù)有生產(chǎn)計劃、備料單、傳票等,成品出庫常有出貨排程(傳票)等。
2.3.1.3 影響因數(shù):人(如:是否具備應(yīng)有的素質(zhì))、方法(如:采用什么方法)、工具(如:采用什么工具以及工具的準確性)、對象(對象所處的狀態(tài))。
2.3.1.4 方式:全點、抽點、還是兩者綜合。(依物品的特點、包裝、以往的表現(xiàn)而定。)2.3.1.5 流程:來料----準備核對依據(jù)及點收方式----進行核對。
2.3.1.6 整理資料:如交期管理(哪些經(jīng)常交貨提前和置后)、數(shù)量管理(哪些經(jīng)常超量或短缺)、還有其它部門之間的溝通(必要時知會物控、制造、報關(guān)等)。
2.3.1.7 差異:差異的處理分直接報關(guān)進口、待轉(zhuǎn)報關(guān)進口(轉(zhuǎn)廠)、國內(nèi)采購。
2.3.2 收貨 :依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含倉庫和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等;特別說明:暫收----從物料到達倉庫至完成入庫手續(xù)這段時間的暫時保管,稱為暫
收,不列入物料帳,一般指外購件或外加工件之暫收;另外:暫收一般是等待 IQC 的判定,如果為良品,則可以接受,成為該公司的物料,所以可以入庫。如果不是良品,則不能入庫,仍為對方的物料。
2.3.3 入庫 :依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含會計和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等。
2.3.4 出庫 :依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含會計和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等;這里特別說明一下物料領(lǐng)發(fā)的管理:
2.3.4.1 可領(lǐng)用物料的確定:可領(lǐng)用數(shù)量=制造命令批量(可分幾次領(lǐng)用,如:連續(xù)領(lǐng)料時)×每單位產(chǎn)品用量×(1 +損耗率),其中單位產(chǎn)品用量損耗率依照工廠有關(guān)文件的規(guī)定如 BOM 產(chǎn)品用料明細表等來確定。
2.3.4.2 超領(lǐng)物料的管理:
2.3.4.2.1 超領(lǐng)物料要注明超領(lǐng)數(shù)量及超領(lǐng)率以及其它必要之資料如:名稱、規(guī)格等。
2.3.4.2.2 超領(lǐng)物料常見的原因:原材料不良補料、原不良補料(即上工程之不良需追補)、作業(yè)不良超領(lǐng)(因本工程作業(yè)原因產(chǎn)生不良需超領(lǐng))、下工程超領(lǐng)(因下工程超領(lǐng)物料、需本工程追加生產(chǎn)數(shù)量,導(dǎo)致需追加領(lǐng)料)。
2.3.5 出貨:依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含會計和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等。
2.3.6 調(diào)撥:
2.3.6.1 定義物料實際存放的地點已發(fā)生變化,但帳目不變,此類內(nèi)部物料的轉(zhuǎn)移叫物料調(diào)撥(包括倉庫之間發(fā)生物料之轉(zhuǎn)移)。
2.3.6.2 物料調(diào)撥的種類:物料的調(diào)入和撥出、特殊物料的領(lǐng)發(fā)(如不易分割之物體)倉庫之間物料的轉(zhuǎn)移等。
2.3.6.3 調(diào)撥帳目的處理:調(diào)撥一般不記入帳(指會計帳倉庫物流帳是要做的),只需在領(lǐng)發(fā)料單上注明即可。
2.3.7 借調(diào):
2.3.7.1 定義:物料實際存放地點已發(fā)生變化,但帳目不變,此類物料(對內(nèi)和外,一般用于對外)轉(zhuǎn)移叫借調(diào)。
2.3.7.2 種類:物料的借入和撥出等。
2.3.7.3 物料的借入與歸還:
2.3.7.3.1 物料無法如期供應(yīng)時,采購人員可與有關(guān)友廠商洽,借用部分材料。
2.3.7.3.2 流程:采購人員申請----總經(jīng)理核準----(責權(quán)人審核)----蓋公司章----借料。
2.3.7.3.3 借據(jù):借據(jù)保存四份:采購、倉庫、物控、財務(wù)。
2.3.7.3.4 檢驗:按正常點收來料流程作業(yè),應(yīng)注意的是倉庫人員應(yīng)在材料驗收單上注明“借入物料”。
2.3.7.3.5 帳目:借入物料不記入倉庫帳冊(指會計用,物流帳是要做的)。
2.3.7.3.6 歸還:采購申請----總經(jīng)理核準----附借據(jù)副本歸還。
2.3.7.4 物料的借出與收回:
2.3.7.4.1 流程:物控 / 物控申請----總經(jīng)理核準----(責權(quán)人審核)----借據(jù)蓋公司章----借出
2.3.7.4.2 借據(jù):借據(jù)保存四份:倉庫、物控、采購、財務(wù)。
2.3.7.4.3 倉庫應(yīng)在物料管制卡上注明“借出”字樣。
2.3.7.4.4 歸還時,倉庫人員在進料驗收單上備注“借出物料回收”交品管
檢驗。
2.3.7.4.5 不合格時倉庫、物控、采購、與廠商洽談;合格則將借據(jù)歸還廠商。
2.3.8 委托、受托:
2.3.8.1 海關(guān)上的委托、受托:當本廠無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力時才可以委托生產(chǎn)。
2.3.8.2 商用上的委托、受托:涵蓋了以上的委托、受托關(guān)系。
2.3.9 不良品、特采品、邊角料、廢料、待處理物料、客戶財產(chǎn)等:做好歸類、標識、帳目。
2.3.10 先進先出的管理:
2.3.10.1 目的:維持原材料及制程產(chǎn)品品質(zhì)。
2.3.10.2 方法:
2.3.10.2.1 換位:將最先一次進料擺放在同一料架的最外面以便于最先領(lǐng)用。
2.3.10.2.2 料卡:每一批進料用不同的料卡記帳,且將最先進料的料卡擺放在最外面。
2.3.10.2.3 帳冊:在帳冊(含電腦做帳)的備注欄中注明貨架號。
2.3.11 相關(guān)儀器、工治具的管理。2.4 庫存的管理(軟件):
2.4.1 庫存產(chǎn)生原因(必備庫存的理由):
2.4.1.1 作業(yè)時間:如部門信息傳遞時間過長。
2.4.1.2 不良率:各種作業(yè)不良而導(dǎo)致備品。
2.4.1.3 交期:非常緊急之訂單。
2.4.1.4 采購周期:一般物料從下單到材料到廠所需的時間,含供應(yīng)商的管理。
2.4.1.5 生產(chǎn)周期、批量:從開始制造到成品入庫所需的時間。
2.4.2 呆滯料的管理:
2.4.2.1 最后異動日:離盤查時最近的一次物料進出日期,稱為最后異動日,因歷史原因無法查清最后異動日的物料,以最近一次盤點的時間為最后異動日。
2.4.2.2 呆滯物料:某物料的最后異動日至盤查時,其時間間隔超過 180 天者,稱為呆滯物料。
2.4.2.3 導(dǎo)致呆滯物料的原因:
2.4.2.3.1 訂單變更或市場變化;
2.4.2.3.2 設(shè)計變更;
2.4.2.3.3 請購、采購失誤;
2.4.2.3.4 生產(chǎn)余量無法消耗;
2.4.2.3.5 其他原因。
2.4.2.4 呆滯料的處理流程:
2.4.2.4.1 每日整理呆滯料報表,并列出呆滯資金或數(shù)量最多的前十種物料明細,填寫呆滯料庫存狀況表。
2.4.2.4.2 呆滯料明細表的存檔:物控、總經(jīng)理、財務(wù)、2.4.2.4.3 經(jīng)常在相關(guān)周會、月會上匯報此問題。
2.4.2.5 呆滯料的處理辦法:
2.4.2.4.1 將呆滯物料再加工予以利用,如整形、重鍍等。
2.4.2.4.2 將呆滯物料代用類似物料,以不影響功能、安全及主要外觀為原則。
2.4.2.4.3 將呆滯物料退回給供應(yīng)商。
2.4.2.4.4 將呆滯物料轉(zhuǎn)換給其他供應(yīng)商及客戶。
2.4.2.4.5 將呆滯物料銷售給中間商如廢品回收站。
2.4.2.4.6 將呆滯物料報廢處理。
2.4.2.4.7 暫緩處理,繼續(xù)呆滯,等待時機。
2.4.3 庫存與呆滯料:呆滯物料在庫時間比庫存物料更長。
2.4.4 庫存的處理:類似于呆滯物料的處理,這里不再累述。
2.5 倉庫帳目的管理(軟件):
2.5.1 目標:帳現(xiàn)合一 / 帳物合一。
2.5.2 帳目不對產(chǎn)生的影響:
2.5.2.1 導(dǎo)致會計成本核算錯誤。
2.5.2.2 導(dǎo)致管理上的漏洞。
2.5.3 帳目不對產(chǎn)生的原因:
2.5.4 記帳原則:真實、全面、統(tǒng)一。如:物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧、倉管員應(yīng)如實上報,由部門主管審批后,方可處理,未經(jīng)批準一律不準擅自更改帳目或處置物料。
2.5.5 記帳方式:手工帳、電腦帳、料卡 / 棚卡(即時性)。
2.5.6 盤點:
2.5.6.1 常見的盤點方法:缺料盤點法、定期盤點法、循環(huán)盤點法。
2.5.6.1.1 缺料盤點法:當某一物料的存量低于一定數(shù)量時,由于便于清點,此時作盤點工作,稱為缺料盤點法。如大物料低于 200 個,小物料低于 500 個時,應(yīng)及時盤點,核對數(shù)量與帳目是否相符。
2.5.6.1.2 定期盤點法:又稱閉庫式盤點,即將倉庫其他活動停止一定時間(如一天或兩天等),對存貨實施盤點。一般采用與會計審核相同的時間跨度,如半年一次(上市公司)或一年一次(非上市公司)。
2.5.6.1.3 循環(huán)盤點法:又稱開庫式盤點,即周而復(fù)始地連續(xù)盤點庫存物料。循環(huán)盤點法是保持存貨記錄準確性的唯一可靠方法。運用此法盤點時,物料進出工作不間斷。
2.5.6.2 盤點時機:定期盤點(常有盤點計劃)與不定期盤點(如出現(xiàn)問題時、缺料、循環(huán)盤點)。
2.5.6.3 盤點的一般步驟:盤點準備、初盤作業(yè)、復(fù)盤作業(yè)。
2.5.6.3.1 盤點準備:盤點人員的教育訓(xùn)練、召開盤點會議,成立盤點小組(初盤小組與復(fù)盤小組),劃分盤點區(qū)域及責任人以及各項工作之分工(工作職責),確定盤點日期、準備盤點必備之表單如:盤點卡和盤點清冊(注:盤點時作廢之盤點卡與盤點清冊都要回收)、以及工具如:特殊度量工具,印章及其他工具。
2.5.6.3.2 初盤作業(yè):指定時間停止倉庫物料的進出(防止一物二盤或漏盤)----清點物料卡后填寫盤點卡(要做到一物一卡,并填寫物料編號、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點時間和盤點人員)----盤點卡一式三聯(lián):一聯(lián)貼于物料上、另轉(zhuǎn)交復(fù)盤人員----由專人將盤點卡資料填入盤點清冊----盤點清冊一式三聯(lián):一聯(lián)存被盤倉庫、另兩聯(lián)交復(fù)盤人員。
2.5.6.3.3 復(fù)盤作業(yè):在倉庫及初盤人員的陪同下進行復(fù)盤----全部復(fù)盤或抽盤(抽盤比例不低于 30 %)----由帳到物(在盤點清冊上任意抽取若干項目,逐一至現(xiàn)場核對)或由物到帳(在現(xiàn)場任意指定一種物料,與盤點卡及盤點清冊進行比對)進行盤點,確定盤點清冊、盤點卡以及實物三者是否一致----
復(fù)盤人員在盤點卡與盤點清冊上簽字確認(含發(fā)現(xiàn)不對而重新確認修改的,也要簽字負責)。----復(fù)盤人員將兩聯(lián)盤點卡及兩聯(lián)盤點清冊一并上交財務(wù)部。2.6 倉庫作業(yè)流程及相關(guān)表格:
2.6.1 收貨:
2.6.1.1 相關(guān)表單: 來料排程、訂單(P/O)、送貨單、發(fā)票(INVOICE)、裝箱單(外箱的重量、尺寸、箱號、包裝數(shù)量等)、收貨報告(日本廠叫納品單)、差異報告(日本廠叫員數(shù)納品報告)、交期與數(shù)量等分析報告(常見問題如提前或滯后、多或少、品種不對、混料等)
2.6.1.2 流程要點: 收貨依據(jù)、點收確認記錄、報告
2.6.1.3 關(guān)聯(lián)部門: 資財 / 采購(PUR)/ 生管 / 倉庫、IQC 報關(guān)、供應(yīng)商
2.6.2 材料入庫:
2.6.2.1 相關(guān)表單:檢驗報告、入庫單、送貨單、納品單
2.6.2.2 流程要點:對數(shù)量、品質(zhì)、狀態(tài)(標示)的確認;記賬:要及時、全面、真實
2.6.2.3 相關(guān)部門:資財 /PUR/ 生管 / 倉庫、IQC 會計 / 財務(wù)
2.6.3 生產(chǎn)領(lǐng)料:
2.6.3.1 相關(guān)表單:生產(chǎn)計劃、備料單(工程單)、領(lǐng)料單、出庫單
2.6.3.2 流程要點:依單發(fā)料
2.6.3.3 相關(guān)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、制造、會計 / 財務(wù)
2.6.4 非生產(chǎn)領(lǐng)料:(如做樣品用、實驗用、****需求等。)
2.6.4.1 相關(guān)表單:領(lǐng)料單、申請單 / 申購單
2.6.4.2 流程要點:領(lǐng)料的審批
2.6.4.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管 / 倉庫、申請者(如工程、實驗室、客戶、****等)、會計 / 財務(wù)
注:資財對非生產(chǎn)性領(lǐng)料的審核要點: a.生產(chǎn)的需要(如非生產(chǎn)領(lǐng)料后會不會導(dǎo)致正常生產(chǎn)缺料); b.配套材料的報廢; c.其他的弄虛作假等
2.6.5 補料:常見的幾種補料情況:數(shù)量短少、原材料不良、作業(yè)不良、生產(chǎn)變更等
2.6.5.1 相關(guān)表單:生產(chǎn)變更單、報廢單、補退料單、發(fā)料單(出庫單)
2.6.5.2 流程要點:審核(補料原因、數(shù)量)、退補要同時作業(yè)
2.6.5.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、品管、會計 / 財務(wù)
2.6.6 退料: 常見的幾種退料情況:領(lǐng)錯料、不良退料、生產(chǎn)變更等
2.6.6.1 相關(guān)表單:檢驗單、檢驗單、變更單
2.6.6.2 流程要點:審核、退料的處理(如有些涉及到一些技術(shù)因數(shù))
2.6.6.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、制造、會計 / 財務(wù)、退料的確認與處理部門(如:品管、工程等)
2.6.7 成品入庫:
2.6.7.1 相關(guān)表單:制令單、檢驗報告單、入庫單
2.6.7.2 流程要點:確定包裝、標示(是否為本倉庫東西)
2.6.7.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、制造、品管、會計 / 財務(wù)
2.6.8 成品出庫:
2.6.8.1 相關(guān)表單:出貨通知(計劃)、領(lǐng)料單、出庫單、檢驗單、送貨單、發(fā)票、裝箱單、報關(guān)單(進出口)
2.6.8.2 流程要點:對運輸及接收對象的確認、對包裝及數(shù)量、搬運方式 / 工具的確認
2.6.8.3 關(guān)聯(lián)部門:業(yè)務(wù)(營業(yè))、資財 / 生管 / 倉庫、品管、制造、報關(guān)、會計 / 財務(wù)
2.6.9 調(diào)撥作業(yè):
2.6.9.1 相關(guān)表單:申請單、調(diào)出單、調(diào)入單、2.6.9.2 流程要點:審批
2.6.9.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管 / 倉庫、申請者、會計 / 財務(wù)
2.6.10 借調(diào)作業(yè):
2.6.10.1 相關(guān)表單:申請單、借據(jù)、收據(jù)等
2.6.10.2 流程要點:審批、跟進(追蹤收回等)
2.6.10.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 倉庫 / 采購、申請者、審批者 / 部門
2.6.11 委托加工:
2.6.11.1 相關(guān)表單:委外加工單、備料單、領(lǐng)料單、統(tǒng)計表 / 盤點表
2.6.11.2 流程要點:數(shù)量的管理
2.6.11.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 采購 / 倉庫、品管、會計 / 財務(wù)
注:委托必須是本廠無此工藝生產(chǎn)能力時才能委托、必須無償提供材料給供應(yīng)商。
2.6.12 受托加工:
2.6.12.1 相關(guān)表單:委外加工單、備料單、領(lǐng)料單、統(tǒng)計表 / 盤點表
2.6.12.2 流程要點:數(shù)量、客戶財產(chǎn)的管理
2.6.12.3 關(guān)聯(lián)部門:資財 / 采購 / 倉庫、營業(yè)、品管、會計 / 財務(wù)
第二篇:倉庫管理基礎(chǔ)知識總結(jié)(精品)
1、物料的基本知識: 1.1、物料的分類: 1.1.1、依物理化學性質(zhì)來分:如五金、塑膠、線材、電子元件等。1.1.2、依形態(tài)來分:原料、部品、半成品、成品。1.1.3、依重要性來分:主料、輔料(如包裝材料)。1.1.4、依危害性來分:如化學品倉等。注 1 :物料的分類各種各樣,依工廠的規(guī)模、行業(yè)特點、倉庫的規(guī)劃不同而有所不同:如有些電子廠還會分防靜電物料倉等。注 2 :倉庫的分類基本上依據(jù)物料而定如:原料倉、半成品倉、成品倉等。故在下面就不再對倉庫的分類進行特別的闡述了。1.2、物料的承認程序: 1.2.1、承認之范圍:新產(chǎn)品、供應(yīng)商變更、產(chǎn)品特性(如結(jié)構(gòu)、性能等)的變更、客戶或市場的需要等。1.2.2、承認之程序:新供應(yīng)商評估(采購、工程、生產(chǎn)技術(shù)、品管等部門參加)------建立合格供應(yīng)商名錄(采購)-------提供生產(chǎn)基本技術(shù)資料(如圖紙、樣品等)給供應(yīng)商(采購)-------送樣(若需開模的話則雙方應(yīng)談好條件在開模,然后試模,完了才送樣)------產(chǎn)品特性的測定-------部分產(chǎn)品試裝 / 試做-------起草書面承認資料如承認書。注:有的工廠在承認新產(chǎn)品的過程中會連同品質(zhì)標準、潛在失敗模式等一并進行確認。2、倉庫的管理: 2.1、倉庫的基本規(guī)劃(硬件): 2.1.1、倉庫的定置(地里位置): 2.1.1.1、對外:考慮遠離易爆易燃高溫等場所。2.1.1.2、對內(nèi):一是要考慮方便物料的進出如一般的倉庫要分進出口,且不能在同一面;(物流的方向相反或交叉操作會很不方便,且容易出錯。)二是要考慮將同類倉庫盡量放置在一起;輔助材料、邊角廢料、不良材料等最好單獨規(guī)劃倉庫或區(qū)域放置,因為廢包裝物和空箱及使用物料在同一場所堆放等都會使倉儲效率不高 2.1.2、倉庫的面積: 2.1.2.1、要考慮行業(yè)的特點、基本存量、堆放方式、搬運行走的便捷性、以及未來發(fā)展的需要。2.1.3、倉庫的安全: 2.1.3.1、設(shè)施:必備的消防裝置、防暴燈、以及防化學品泄漏等裝置。2.1.3.2、教育:安全隱患意識的宣導(dǎo)、必要的火災(zāi)演習、組織緊急事故處理小組等。2.1.3.3、常見的安全隱患:不安全的環(huán)境(如油料、氣體鋼瓶要遠離煙火、要通風等。)、不安全的動作(如化學品未按其要求搬運等)、不正確的堆積方式(如袋裝物料最高不能超過十曾,底部四層,每兩層換一次方向交錯疊放,第五層起,每層之堆疊方向都應(yīng)該交錯,而且要成跺狀向內(nèi)縮進。)、超量堆放、防護不當?shù)取?.1.4、特殊倉庫: 要考慮到一些特殊倉庫的條件如:電子行業(yè)的防靜電倉、化學品行業(yè)的化學品倉、五金行業(yè)易氧化品的溫濕度的控制等。2.1.5、搬運工具: 確定常使用之必備的搬運工具如:叉車、手推車、還是全自動等。2.2、倉庫的 5S 管理(軟件): 2.2.1、區(qū)域的規(guī)劃: 2.2.1.1、倉庫的區(qū)域分布圖。2.1.1.2、以材料類別來區(qū)分個區(qū)域并標以代號。2.1.1.3、各區(qū)的大小依其容量而定,方便材料的進出。2.1.1.4、要考慮到經(jīng)常使用之物料(以及笨重難以搬動之物料等應(yīng)放在貨架的下面或倉庫靠近出口處)、物料的先進先出等。2.2.2、存儲方式的規(guī)劃: 2.2.2.1、堆放:依產(chǎn)品的特性以及數(shù)量等來確定。如:存量高的要盡量使用貨架、耐壓性差的要注意被壓傷、易爆易燃物品的存放、重的東西應(yīng)放在貨架的下面且靠近倉庫出口,輕的東西恰好相反等。2.2.2.2、包裝:盡量采用標準包裝。如:桶裝、合裝、柜裝、箱裝等。若能采用同一種那就最好了。2.2.2.3、目標:做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。
> 2.2.3、標識的管理: 2.2.3.1、目的:易于識別、易于管理。如:不同批次的物料、先進先出、保質(zhì)期、化學品、防靜電、溫濕度等。2.2.3.2、分類:物料的種類、品質(zhì)狀態(tài)、作業(yè)方法等。2.2.3.3、方式:顏色管理(如:將月份用不同的顏色來區(qū)分)、看板管理(倉庫規(guī)劃圖紙、庫存狀態(tài)、評比狀態(tài)等)、形態(tài)管理(如:三角形表示保質(zhì)期為三個月)、張貼方式(如統(tǒng)一貼在箱子的有上角)。2.2.3.4、內(nèi)容:標識的內(nèi)容依工廠的行業(yè)特點不同而有所不同(如:食品行業(yè)強調(diào)出廠日期與保質(zhì)期、化學品重視防護)但有三個主要的內(nèi)容是都要的:物料的種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠商。2.2.4、人的管理: 2.2.4.1、劃定各人負責之區(qū)域。2.2.4.2、將各人之工作執(zhí)掌、工作重點、注意事項懸掛在其所負責之區(qū)域。2.2.4.3、定期清理與倉庫無關(guān)或是不用(時間期限)的東西。2.2.4.4、倉庫人員的定期培訓(xùn),不斷提升其素質(zhì)。2.3、倉庫物料的管理(軟件): 2.3.1、點收: 2.3.1.1、作用:對物料的種類和數(shù)量作初步的確認。2.3.1.2、依據(jù):進料-采購排程明細等;入庫-入庫單;出庫-材料出庫常用單據(jù)有生產(chǎn)計劃、備料單、傳票等,成品出庫常有出貨排程(傳票)等。2.3.1.3、影響因數(shù):人(如:是否具備應(yīng)有的素質(zhì))、方法(如:采用什么方法)、工具(如:采用什么工具以及工具的準確性)、對象(對象所處的狀態(tài))。2.3.1.4、方式:全點、抽點、還是兩者綜合。(依物品的特點、包裝、以往的表現(xiàn)而定。)2.3.1.5、流程:來料----準備核對依據(jù)及點收方式----進行核對。2.3.1.6、整理資料:如交期管理(哪些經(jīng)常交貨提前和置后)、數(shù)量管理(哪些經(jīng)常超量或短缺)、還有其它部門之間的溝通(必要時知會資材、制造、報關(guān)等)。2.3.1.7、差異:差異的處理分直接報關(guān)進口、待轉(zhuǎn)報關(guān)進口(轉(zhuǎn)廠)、國內(nèi)采購。2.3.2、收貨 :依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含倉庫和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等;特別說明:暫收----從物料到達倉庫至完成入庫手續(xù)這段時間的暫時保管,稱為暫收,不列入物料帳,一般指外購件或外加工件之暫收;另外:暫收一般是等待 IQC 的判定,如果為良品,則可以接受,成為該公司的物料,所以可以入庫。如果不是良品,則不能入庫,仍為對方的物料。2.3.3、入庫 :依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含會計和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等。2.3.4、出庫 :依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含會計和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等;這里特別說明一下物料領(lǐng)發(fā)的管理: 2.3.4.1、可領(lǐng)用物料的確定:可領(lǐng)用數(shù)量=制造命令批量(可分幾次領(lǐng)用,如:連續(xù)領(lǐng)料時)×每單位產(chǎn)品用量×(1 +損耗率),其中單位產(chǎn)品用量損耗率依照工廠有關(guān)文件的規(guī)定如 BOM、產(chǎn)品用料明細表等來確定。2.3.4.2、超領(lǐng)物料的管理: 2.3.4.2.1、超領(lǐng)物料要注明超領(lǐng)數(shù)量及超領(lǐng)率以及其它必要之資料如:名稱、規(guī)格等。2.3.4.2.2、超領(lǐng)物料常見的原因:原材料不良補料、原不良補料(即上工程之不良需追補)、作業(yè)不良超領(lǐng)(因本工程作業(yè)原因產(chǎn)生不良需超領(lǐng))、下工程超領(lǐng)(因下工程超領(lǐng)物料、需本工程追加生產(chǎn)數(shù)量,導(dǎo)致需追加領(lǐng)料)。2.3.5、出貨:依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時做帳(含會計和財務(wù))、以及單據(jù)的保存等。2.3.6、調(diào)撥: 2.3.6.1、定義物料實際存放的地點已發(fā)生變化,但帳目不變,此類內(nèi)部物料的轉(zhuǎn)移叫物料調(diào)撥(包括倉庫之間發(fā)生物料之轉(zhuǎn)移)。2.3.6.2、物料調(diào)撥的種類:物料的調(diào)入和撥出、特殊物料的領(lǐng)發(fā)(如不易分割之物體)、倉庫之間物料的轉(zhuǎn)移等。2.3.6.3、調(diào)撥帳目的處理:調(diào)撥一般不記入帳(指會計帳倉庫物流帳是要做的),只需在領(lǐng)發(fā)料單上注明即可。2.3.7、借調(diào): 2.3.7.1、定義:物料實際存放地點已發(fā)生變化,但帳目不變,此類物料(對內(nèi)和外,一般用于對外)轉(zhuǎn)移叫借調(diào)。2.3.7.2、種類:物料的借入和撥出等。2.3.7.3、物料的借入與歸還: 2.3.7.3.1、物料無法如期供應(yīng)時,采購人員可與有關(guān)友廠商洽,借用部分材料。2.3.7.3.2、流程:采購人員申請----總經(jīng)理核準----(責權(quán)人審核)----蓋公司章----借料。2.3.7.3.3、借據(jù):借據(jù)保存四份:采購、倉庫、資材 / 無控、財務(wù)。2.3.7.3.4、檢驗:按正常點收來料流程作業(yè),應(yīng)注意的是倉庫人員應(yīng)在材料驗收單上注明“借入物料”。2.3.7.3.5、帳目:借入物料不記入倉庫帳冊(指會計用,物流帳是要做的)。2.3.7.3.6、歸還:采購申請----總經(jīng)理核準----附借據(jù)副本歸還。2.3.7.4、物料的借出與收回: 2.3.7.4.1、流程:資材 / 物控申請----總經(jīng)理核準----(責權(quán)人審核)----借據(jù)蓋公司章----借出 2.3.7.4.2、借據(jù):借據(jù)保存四份:倉庫、資材、采購、財務(wù)。2.3.7.4.3、倉庫應(yīng)在物料管制卡上注明“借出”字樣。2.3.7.4.4、歸還時,倉庫人員在進料驗收單上備注“借出物料回收”交品管檢驗。2.3.7.4.5、不合格時倉庫、資材、采購、與廠商洽談;合格則將借據(jù)歸還廠商。2.3.8、委托、受托: 2.3.8.1、海關(guān)上的委托、受托:當本廠無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力時才可以委托生產(chǎn)。2.3.8.2、商用上的委托、受托:涵蓋了以上的委托、受托關(guān)系。2.3.9、不良品、特采品、邊角料、廢料、待處理物料、客戶財產(chǎn)等:做好歸類、標識、帳目。2.3.10、先進先出的管理: 2.3.10.1、目的:維持原材料及制程產(chǎn)品品質(zhì)。2.3.10.2、方法: 2.3.10.2.1、換位:將最先一次進料擺放在同一料架的最外面以便于最先領(lǐng)用。2.3.10.2.2、料卡:每一批進料用不同的料卡記帳,且將最先進料的料卡擺放在最外面。2.3.10.2.3、帳冊:在帳冊(含電腦做帳)的備注欄中注明貨架號。2.3.11、相關(guān)儀器、工治具的管理。2.4、庫存的管理(軟件): 2.4.1、庫存產(chǎn)生原因(必備庫存的理由): 2.4.1.1、作業(yè)時間:如部門信息傳遞時間過長。2.4.1.2、不良率:各種作業(yè)不良而導(dǎo)致備品。2.4.1.3、交期:非常緊急之訂單。2.4.1.4、采購周期:一般物料從下單到材料到廠所需的時間,含供應(yīng)商的管理。2.4.1.5、生產(chǎn)周期、批量:從開始制造到成品入庫所需的時間。2.4.2、呆滯料的管理: 2.4.2.1、最后異動日:離盤查時最近的一次物料進出日期,稱為最后異動日,因歷史原因無法查清最后異動日的物料,以最近一次盤點的時間為最后異動日。2.4.2.2、呆滯物料:某物料的最后異動日至盤查時,其時間間隔超過 180 天者,稱為呆滯物料。2.4.2.3、導(dǎo)致呆滯物料的原因: 2.4.2.3.1、訂單變更或市場變化; 2.4.2.3.2、設(shè)計變更; 2.4.2.3.3、請購、采購失誤; 2.4.2.3.4、生產(chǎn)余量無法消耗; 2.4.2.3.5、其他原因。2.4.2.4、呆滯料的處理流程: 2.4.2.4.1、每日整理呆滯料報表,并列出呆滯資金或數(shù)量最多的前十種物料明細,填寫呆滯料庫存狀況表。2.4.2.4.2、呆滯料明細表的存檔:資材、總經(jīng)理、財務(wù)、物控。2.4.2.4.3、經(jīng)常在相關(guān)周會、月會上匯報此問題。2.4.2.5、呆滯料的處理辦法: 2.4.2.4.1、將呆滯物料再加工予以利用,如整形、重鍍等。2.4.2.4.2、將呆滯物料代用類似物料,以不影響功能、安全及主要外觀為原則。2.4.2.4.3、將呆滯物料退回給供應(yīng)商。2.4.2.4.4、將呆滯物料轉(zhuǎn)換給其他供應(yīng)商及客戶。2.4.2.4.5、將呆滯物料銷售給中間商如廢品回收站。2.4.2.4.6、將呆滯物料報廢處理。2.4.2.4.7、暫緩處理,繼續(xù)呆滯,等待時機。2.4.3、庫存與呆滯料:呆滯物料在庫時間比庫存物料更長。2.4.4、庫存的處理:類似于呆滯物料的處理,這里不再累述。2.5、倉庫帳目的管理(軟件): 2.5.1、目標:帳現(xiàn)合一 / 帳物合一。2.5.2、帳目不對產(chǎn)生的影響: 2.5.2.1、導(dǎo)致會計成本核算錯誤。2.5.2.2、導(dǎo)致管理上的漏洞。2.5.3、帳目不對產(chǎn)生的原因: 2.5.4、記帳原則:真實、全面、統(tǒng)一。如:物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧、倉管員應(yīng)如實上報,由部門主管審批后,方可處理,未經(jīng)批準一律不準擅自更改帳目或處置物料。2.5.5、記帳方式:手工帳、電腦帳、料卡 / 棚卡(即時性)。2.5.6、盤點: 2.5.6.1、常見的盤點方法:缺料盤點法、定期盤點法、循環(huán)盤點法。2.5.6.1.1、缺料盤點法:當某一物料的存量低于一定數(shù)量時,由于便于清點,此時作盤點工作,稱為缺料盤點法。如大物料低于 200 個,小物料低于 500 個時,應(yīng)及時盤點,核對數(shù)量與帳目是否相符。2.5.6.1.2、定期盤點法:又稱閉庫式盤點,即將倉庫其他活動停止一定時間(如一天或兩天等),對存貨實施盤點。一般采用與會計審核相同的時間跨度,如半年一次(上市公司)或一年一次(非上市公司)。2.5.6.1.3、循環(huán)盤點法:又稱開庫式盤點,即周而復(fù)始地連續(xù)盤點庫存物料。循環(huán)盤點法是保持存貨記錄準確性的唯一可靠方法。運用此法盤點時,物料進出工作不間斷。2.5.6.2、盤點時機:定期盤點(常有盤點計劃)與不定期盤點(如出現(xiàn)問題時、缺料、循環(huán)盤點)。2.5.6.3、盤點的一般步驟:盤點準備、初盤作業(yè)、復(fù)盤作業(yè)。2.5.6.3.1、盤點準備:盤點人員的教育訓(xùn)練、召開盤點會議,成立盤點小組(初盤小組與復(fù)盤小組),劃分盤點區(qū)域及責任人以及各項工作之分工(工作職責),確定盤點日期、準備盤點必備之表單如:盤點卡和盤點清冊(注:盤點時作廢之盤點卡與盤點清冊都要回收)、以及工具如:特殊度量工具,印章及其他工具。2.5.6.3.2、初盤作業(yè):指定時間停止倉庫物料的進出(防止一物二盤或漏盤)----清點物料卡后填寫盤點卡(要做到一物一卡,并填寫物料編號、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點時間和盤點人員)----盤點卡一式三聯(lián):一聯(lián)貼于物料上、另轉(zhuǎn)交復(fù)盤人員----由專人將盤點卡資料填入盤點清冊----盤點清冊一式三聯(lián):一聯(lián)存被盤倉庫、另兩聯(lián)交復(fù)盤人員。2.5.6.3.3、復(fù)盤作業(yè) :在倉庫及初盤人員的陪同下進行復(fù)盤----全部復(fù)盤或抽盤(抽盤比例不低于 30 %)----由帳到物(在盤點清冊上任意抽取若干項目,逐一至現(xiàn)場核對)或由物到帳(在現(xiàn)場任意指定一種物料,與盤點卡及盤點清冊進行比對)進行盤點,確定盤點清冊、盤點卡以及實物三者是否一致----復(fù)盤人員在盤點卡與盤點清冊上簽字確認(含發(fā)現(xiàn)不對而重新確認修改的,也要簽字負責)。----復(fù)盤人員將兩聯(lián)盤點卡及兩聯(lián)盤點清冊一并上交財務(wù)部。2.6、倉庫作業(yè)流程及相關(guān)表格: 2.6.1、收貨: 2.6.1.1、相關(guān)表單: 來料排程、訂單(P/O)、送貨單、發(fā)票(INVOICE)、裝箱單(外箱的重量、尺寸、箱號、包裝數(shù)量等)、收貨報告(日本廠叫納品單)、差異報告(日本廠叫員數(shù)納品報告)、交期與數(shù)量等分析報告(常見問題如提前或滯后、多或少、品種不對、混料等)2.6.1.2、流程要點: 收貨依據(jù)、點收確認記錄、報告 2.6.1.3、關(guān)聯(lián)部門: 資財 / 采購(PUR)/ 生管 / 倉庫、IQC、報關(guān)、供應(yīng)商 2.6.2、材料入庫: 2.6.2.1、相關(guān)表單:檢驗報告、入庫單、送貨單、納品單 2.6.2.2、流程要點:對數(shù)量、品質(zhì)、狀態(tài)(標示)的確認;記賬:要及時、全面、真實 2.6.2.3、相關(guān)部門:資財 /PUR/ 生管 / 倉庫、IQC、會計 / 財務(wù) 2.6.3、生產(chǎn)領(lǐng)料: 2.6.3.1、相關(guān)表單:生產(chǎn)計劃、備料單(工程單)、領(lǐng)料單、出庫單 2.6.3.2、流程要點:依單發(fā)料 2.6.3.3、相關(guān)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、制造、會計 / 財務(wù) 2.6.4、非生產(chǎn)領(lǐng)料:(如做樣品用、實驗用、領(lǐng)導(dǎo)需求等。)2.6.4.1、相關(guān)表單:領(lǐng)料單、申請單 / 申購單 2.6.4.2、流程要點:領(lǐng)料的審批 2.6.4.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管 / 倉庫、申請者(如工程、實驗室、客戶、領(lǐng)導(dǎo)等)、會計 / 財務(wù) 注:資財對非生產(chǎn)性領(lǐng)料的審核要點: a.生產(chǎn)的需要(如非生產(chǎn)領(lǐng)料后會不會導(dǎo)致正常生產(chǎn)缺料); b.配套材料的報廢; c.其他的弄虛作假等 2.6.5、補料: 常見的幾種補料情況:數(shù)量短少、原材料不良、作業(yè)不良、生產(chǎn)變更等 2.6.5.1、相關(guān)表單:生產(chǎn)變更單、報廢單、補退料單、發(fā)料單(出庫單)2.6.5.2、流程要點:審核(補料原因、數(shù)量)、退補要同時作業(yè) 2.6.5.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、品管、會計 / 財務(wù) 2.6.6、退料: 常見的幾種退料情況:領(lǐng)錯料、不良退料、生產(chǎn)變更等 2.6.6.1、相關(guān)表單:檢驗單、檢驗單、變更單 2.6.6.2、流程要點:審核、退料的處理(如有些涉及到一些技術(shù)因數(shù))2.6.6.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、制造、會計 / 財務(wù)、退料的確認與處理部門(如:品管、工程等)2.6.7、成品入庫: 2.6.7.1、相關(guān)表單:制令單、檢驗報告單、入庫單 2.6.7.2、流程要點:確定包裝、標示(是否為本倉庫東西)2.6.7.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管(生計)/ 倉庫、制造、品管、會計 / 財務(wù) 2.6.8、成品出庫: 2.6.8.1、相關(guān)表單:出貨通知(計劃)、領(lǐng)料單、出庫單、檢驗單、送貨單、發(fā)票、裝箱單、報關(guān)單(進出口)2.6.8.2、流程要點:對運輸及接收對象的確認、對包裝及數(shù)量、搬運方式 / 工具的確認 2.6.8.3、關(guān)聯(lián)部門:業(yè)務(wù)(營業(yè))、資財 / 生管 / 倉庫、品管、制造、報關(guān)、會計 / 財務(wù) 2.6.9、調(diào)撥作業(yè): 2.6.9.1、相關(guān)表 單:申請單、調(diào)出單、調(diào)入單、2.6.9.2、流程要點:審批 2.6.9.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 生管 / 倉庫、申請者、會計 / 財務(wù) 2.6.10、借調(diào)作業(yè): 2.6.10.1、相關(guān)表單:申請單、借據(jù)、收據(jù)等 2.6.10.2、流程要點:審批、跟進(追蹤收回等)2.6.10.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 倉庫 / 采購、申請者、審批者 / 部門 2.6.11、委托加工: 2.6.11.1、相關(guān)表單:委外加工單、備料單、領(lǐng)料單、統(tǒng)計表 / 盤點表 2.6.11.2、流程要點:數(shù)量的管理 2.6.11.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 采購 / 倉庫、品管、會計 / 財務(wù) 注:委托必須是本廠無此工藝生產(chǎn)能力時才能委托、必須無償提供材料給供應(yīng)商。2.6.12、受托加工: 2.6.12.1、相關(guān)表單:委外加工單、備料單、領(lǐng)料單、統(tǒng)計表 / 盤點表 2.6.12.2、流程要點:數(shù)量、客戶財產(chǎn)的管理 2.6.12.3、關(guān)聯(lián)部門:資財 / 采購 / 倉庫、營業(yè)、品管、會計 / 財務(wù)
第三篇:GMP倉庫管理基礎(chǔ)知識
GMP倉庫管理基礎(chǔ)知識
物料入庫監(jiān)控:①隨貨資料復(fù)核,供應(yīng)商是否經(jīng)審計合格的,資料的內(nèi)容是否與貨物包裝上的資料內(nèi)容相符,是否與包裝內(nèi)物料相符;②貨物外包裝檢查:藥品、藥用級輔料、內(nèi)包材是否雙層包裝,內(nèi)包裝是否破損;輔料是否密封包裝;藥材包裝是否透氣(個別有特殊要求的除外)。物料包裝是否完整、有否啟封過的痕跡、外包裝是否破損、受潮、蟲蛀、霉變,水跡,污染等。
物料儲存監(jiān)控:①庫區(qū)現(xiàn)場溫濕度控制及記錄登記;②物料狀態(tài)標示是否齊全、明顯,是否標示“合格”,帶色圍帶的顏色是否清晰可分;③是否按劃分的區(qū)域(注意不合格品區(qū)、退貨區(qū))存放物料;④特殊條件保管的藥品是否達到要求;⑤防鼠、防蟲、防霉等養(yǎng)護措施;⑥物料近貯存期必須進行復(fù)檢;⑦物料物、卡是否相符(包括內(nèi)容和數(shù)量等)。標簽、說明書分區(qū)管理,特別注意復(fù)合膜、鋁箔既屬于標簽,有屬于內(nèi)包材,應(yīng)按內(nèi)包材管理,又與無文字內(nèi)容的內(nèi)包材分區(qū)存放;說明書計數(shù)發(fā)放,注意清點;所有帶文字內(nèi)容的包裝材料必須注意內(nèi)容改版情況;⑧保持庫區(qū)良好的衛(wèi)生狀況;⑨不合格品處理的監(jiān)控檢查。
物料發(fā)放監(jiān)控:①原輔料、包裝材料檢驗合格并通過評價后方可發(fā)放、中間產(chǎn)品檢驗合格后發(fā)放、成品檢驗合格后經(jīng)質(zhì)量管理部出具放行條方可出廠;②物料是否做到先進先出、先其先出;③發(fā)料前是否先檢查領(lǐng)料單、批生產(chǎn)記錄、補料申請單等必要資料;④是否切實核對領(lǐng)料資料與所發(fā)貨物資料的內(nèi)容、入庫序號、數(shù)量等內(nèi)容是否吻合;⑤特殊藥品的發(fā)放,是否雙人領(lǐng)料、雙人發(fā)料、質(zhì)量管理人員是否監(jiān)督領(lǐng)料和投料。
物料回收監(jiān)控:①是否核對回收貨物和貨物相關(guān)信息(名稱、序號、數(shù)量等)是否相符;②是否了解貨物退回的原因(查看回單等隨退貨一起的資料),并判斷是否合理,懂得應(yīng)當如何處理(如因為質(zhì)量原因退回,應(yīng)該檢查是否有質(zhì)量問題,如果有,應(yīng)該申請按不合格品的程序處理,將退回貨物放于不合格品區(qū),并明顯標示,需要補料的,應(yīng)查看補料申請單,看是否生產(chǎn)部長簽字確認補料合理,重新發(fā)放合格物料;如果因為生產(chǎn)剩余退回,檢查無質(zhì)量問題后可退回原庫區(qū),但分堆存放,下次領(lǐng)料先發(fā)。如此等等)③退回貨物應(yīng)進行記賬,注明詳細情況;④退回的不合格品、合格品按規(guī)定進行分開處理,做好相應(yīng)的記錄,質(zhì)量管理人員監(jiān)督進行。
其他監(jiān)控:①檢查稱量儀器、溫濕度表儀器等的校驗周期、合格證,并檢查是否正常工作,注意保養(yǎng);②注意保存在庫物料的合同、送貨單、檢驗報告書、批評價等資料;③注意防火、防水等緊急情況的處理;④注意藥材取樣檢驗時,檢查貨物是否具有取樣標簽、標記、以及相應(yīng)記錄等,查看貨物取樣量和部位、潔凈取樣車的使用等情況是否符合規(guī)定;⑤出現(xiàn)異常物品和個人雜物,廢棄物要及時處理。
第四篇:倉庫管理月度總結(jié)
倉庫管理月度總結(jié)
倉庫管理是工業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)管理不可缺少的一環(huán)。倉庫管理在企業(yè)供應(yīng)鏈管理中占據(jù)舉足輕重的地位。下面的是倉庫管理月度總結(jié)范文,希望對大家有所幫助。
倉庫管理月度總結(jié)范文一
在這期間回顧一下來到世紀嘉和這1年半的時間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶動下,在全體成員的幫助下,我緊緊圍繞倉儲工作,充分發(fā)揮崗位職能,不斷改進工作方法,提高工作效率,盡自己的最大能力完成了公司領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作任務(wù),歲將末,也為我這一年工作做一個工作總結(jié):
一、從我個人來說,根據(jù)公司的銷售策略和產(chǎn)品的增加,加大了工作力度,從而務(wù)必做到仔細認真地管理庫房工作。
二.通過這一年的工作,我深深感到工作的壓力和強度,但正由于這種壓力,才使我不斷提升自己的思想,化壓力為動力。公司的銷售業(yè)務(wù)不斷提升,所以自己的能力必須提高,才能適應(yīng)公司人才的需要,使自己的工作能力提高。
三.貨物的管理方面,在這一年中公司產(chǎn)品的種類不斷增加,銷售產(chǎn)品也不斷增多,作為自己必須保證出貨的準確:
1.每天清點庫存發(fā)貨后的庫存實數(shù)并對賬,2.保證成品入庫登記的準確,并認真的做好記錄。
3.做好產(chǎn)品破損和預(yù)報損的記錄。
4.認真做好財務(wù)改革后的用友的錄入,必須保證用友錄入的及時性和準確性。
5.做好庫存實數(shù)的記錄,對短貨的產(chǎn)品,及時呈報,保證貨物能按時發(fā)出。
雖然我在這一年中某些工作做的不夠出色,但是我會通過自己的過錯,不斷提升自己,使自己對倉庫管理方面的知識倍感興趣,通過學習一些書籍,使自己的能力提高。
四.貨物的出入庫管理:1.對于采購和生產(chǎn)的產(chǎn)品,認真核實貨物實數(shù)與采購購進數(shù)量相對應(yīng)。2.對于發(fā)出的貨物做好清點。做好貨物發(fā)出的完好性,減少退回和破損數(shù)量。3.對于庫存的貨物,做好防潮,和清潔工作,貨物必須整齊的放在托盤上,每天要求倉管人員按時清掃倉庫地面,在這一年中盡量做好倉庫整體的保潔工作。
五.配合其他的工作:這一年的工作中,在自己的工作完成的同時,也得向其他員工進行溝通,有困難的地方,大家一起解決,只有這樣,才能形成完整的工作流程,不但使自己的知識豐富,而且使自己的工作更輕松,完成的更完美!
六.自我學習和總結(jié):在這一年的工作中都有很多問題發(fā)生,我們要善于發(fā)現(xiàn)問題,把握問題,并在第一時間去解決,來提升自身的業(yè)務(wù)能力。這也要求我們不斷的學習,提升,學習業(yè)務(wù)知識和掌握專業(yè)技能;交流,了解,吸取經(jīng)驗;學習倉儲保管,裝配作業(yè),貨物記帳等業(yè)務(wù)知識,這是我還有所欠缺的。還有要學習物流相關(guān)知識,使自己的能力不斷提升,把工作做的更好,更專業(yè)!
一:工作問題及處理方案:
1.對數(shù)據(jù)的準確度存在缺乏:倉庫相關(guān)工作人員在收發(fā)物料時,隨意性大,導(dǎo)致成本增加和庫存帳物不符。在這種情況下必然給公司造成不利,通過定期培訓(xùn),所有賬務(wù)全面監(jiān)督以及相關(guān)處罰制度來提高倉管員對帳和實物的管控能力,最大化的提高他們的工作熱情,最終達到帳物卡一致的精確化管理。對相關(guān)工作人員做出正確指倉庫管理年終工作總結(jié)導(dǎo),糾正錯誤發(fā)生,避免給公司造成更大的麻煩。
2.處理問題不及時:倉庫工作人員入庫時未能及時通知質(zhì)檢檢驗,給生產(chǎn)造成一些不必要的麻煩。對倉庫相關(guān)人員進行指導(dǎo),讓所有問題都能得到及時解決,為生產(chǎn)進度能順利進展,優(yōu)化和簡化倉管員的工作,提升工作效率。
3.對倉庫賬務(wù),工作人員監(jiān)督力度不夠。倉庫目前是全公司最容易出問題最多的部門,其他部門的工作就可能牽連到倉庫,一些問題可能就會在倉庫暴露,這樣的情況是無法避免的,但是我會盡量使問題出現(xiàn),減少一些不必要的麻煩。
4、管理力度不夠,給公司其他部門工作帶來不利。
5、倉庫規(guī)劃存在了很大的缺陷,爭取在201x年中更好更大膽的做出好的規(guī)劃。
二:工作計劃:
1.對每日用友賬務(wù)以及所有異常情況全面監(jiān)管,控制收發(fā)物料
2.將倉管員日常工作內(nèi)容詳細劃分清楚。
3.制定盤點計劃并如期進行。
4.制定倉庫定期專業(yè)知識培訓(xùn)計劃并實施。
5.制定倉庫管理制度。
6.倉庫詳細區(qū)域的規(guī)劃和建立倉庫平面圖及相關(guān)標示牌。
7、業(yè)務(wù)自己從車間提走貨物不辦理任何手續(xù),出現(xiàn)質(zhì)量問題、數(shù)量不準、貨物缺少與倉庫無關(guān),請業(yè)務(wù)部門配合倉庫工作在生產(chǎn)辦理完入庫后再發(fā)貨。
8、生產(chǎn)完工后入庫的活件如需要返工生產(chǎn)人員必須和倉庫人員辦理退庫手續(xù),避免一些入庫重復(fù)現(xiàn)象發(fā)生。
9、采購部門配合倉庫做好原材輔料的儲備工作(希望不是什么原材輔料都是倉庫通知采購人員訂貨,采購人員應(yīng)該看到生產(chǎn)通知單提前做好采購工作)
以上內(nèi)容是我目前對倉庫提出的問題,改善的方案以及倉庫短期規(guī)劃。我希望通過我的不斷努力,把倉庫部門建設(shè)成一個認真,仔細,富有工作激情的優(yōu)秀團隊。各部持續(xù)改進的結(jié)果,就是公司的發(fā)展
總之,一年來,通過努力學習和不斷摸索,收獲很大,我堅信工作只要盡心努力去做,就一定能夠做好。做了一年半的倉庫主管工作了,有的時候也覺得自己有經(jīng)驗,或是由著自己的判定來處理事情,所以出現(xiàn)了不少的問題,給領(lǐng)導(dǎo)添了不少麻煩,使自己當時也很丟面子,最后在領(lǐng)導(dǎo)的幫助下把問題解決了,事后才知道自己的社會閱歷缺乏,或是處理方法不當,我決心在今后的工作中要多提高自己的素質(zhì)與休養(yǎng),多學習為人處世的哲學,才能夠超越現(xiàn)在的自己,爭取更大的進步。
倉庫管理月度總結(jié)范文二
透視昨天,工作的風風雨雨時時在眼前隱現(xiàn),但我們卻必須面對現(xiàn)實,不僅僅要能做的到工作時埋下頭去忘我地工作,還要能在回過頭的時候,對工作的每一個細節(jié)進行檢查核對,對工作的經(jīng)驗進行總結(jié)分析.1、我們正生活在服務(wù)經(jīng)濟時代。服務(wù)已滲透到生活中的諸多細節(jié),每個人既是享受服務(wù)的“客戶”,又是為“客戶”提供服務(wù)的個體。正因如此,我們的工作也應(yīng)該更完善以為生產(chǎn)服務(wù)為中心,來為生產(chǎn)提供更快捷、高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。實不足之處:沒有和各部門保持良好的溝通。
2、合理安排材料在倉庫內(nèi)的存放次序。按產(chǎn)品種類、規(guī)格、等級分區(qū)堆碼,不得混和亂堆,保持庫區(qū)的整潔。能真正掌握材料的進、出、存的工作流程,同時也真正做到了物盡其用,人盡其才的作用。
3、積極配合財務(wù)部和采購部。負責定期對倉庫產(chǎn)品盤點清倉,做到帳、物、卡三者相符。積極配合財務(wù)部門做好倉庫庫存的盤點、盤虧的處理及調(diào)帳工作,保證庫存報表的上交時間和數(shù)據(jù)的準確性,真實性。
不足之處:盤點速度較慢,提供物料數(shù)據(jù)速度有待提高。每天的工作中都有很多問題發(fā)生,我們有必要做到要善于發(fā)現(xiàn)問題,把握問題,并在第一時間去解決,來提升自身的業(yè)務(wù)能力。
在恪守以往取得的成績和好的工作方法外,爭取在20xx年能改善去年的不足,使工作再上一個新的臺階,特在此列出如下的倉庫20xx年工作計劃和工作目標:倉庫管理員工作總結(jié)
1、加強費用成本方面的管理。
⑴、規(guī)范庫存材料的核算管理,嚴格控制材料庫存的合理儲備,減少資金占用。建立材料領(lǐng)用制度,改變原來不論是否需要、不論那個部門使用、也不論購進的數(shù)量多少,都在購進之日起一次攤銷到某一個部門來核算的模糊成本。
⑵、在原來的基礎(chǔ)上細劃物料成本的管理,加強對各部門物料使用管理,實實在在核算各部門所使用物料消耗,真實反映出各部門生產(chǎn)成本。為各部門物料使用管理提供參考依據(jù)。⑶、認真執(zhí)行低成本高效益的管理方法,進一步對各部門成部門所使用物料情況。在月終報表中通報給生產(chǎn)主管、及時指出各部門存在浪費現(xiàn)象,積極配合各部門查找分析原因。杜絕后續(xù)再出現(xiàn)浪費現(xiàn)象。
第五篇:倉庫管理月度總結(jié)
倉庫管理月度總結(jié)范文
倉庫管理是工業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)管理不可缺少的一環(huán)。倉庫管理在企業(yè)供應(yīng)鏈管理中占據(jù)舉足輕重的地位。下面的是倉庫管理月度總結(jié)范文,希望對大家有所幫助。
倉庫管理月度總結(jié)范文一
在這期間回顧一下來到世紀嘉和這1年半的時間,在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶動下,在全體成員的幫助下,我緊緊圍繞倉儲工作,充分發(fā)揮崗位職能,不斷改進工作方法,提高工作效率,盡自己的最大能力完成了公司領(lǐng)導(dǎo)安排的各項工作任務(wù),歲將末,也為我這一年工作做一個工作總結(jié):
一、從我個人來說,根據(jù)公司的銷售策略和產(chǎn)品的增加,加大了工作力度,從而務(wù)必做到仔細認真地管理庫房工作。
二.通過這一年的工作,我深深感到工作的壓力和強度,但正由于這種壓力,才使我不斷提升自己的思想,化壓力為動力。公司的銷售業(yè)務(wù)不斷提升,所以自己的能力必須提高,才能適應(yīng)公司人才的需要,使自己的工作能力提高。
三.貨物的管理方面,在這一年中公司產(chǎn)品的種類不斷增加,銷售產(chǎn)品也不斷增多,作為自己必須保證出貨的準確:
1.每天清點庫存發(fā)貨后的庫存實數(shù)并對賬,2.保證成品入庫登記的準確,并認真的做好記錄。
3.做好產(chǎn)品破損和預(yù)報損的記錄。
4.認真做好財務(wù)改革后的用友的錄入,必須保證用友錄入的及時性和準確性。
5.做好庫存實數(shù)的記錄,對短貨的產(chǎn)品,及時呈報,保證貨物能按時發(fā)出。
雖然我在這一年中某些工作做的不夠出色,但是我會通過自己的過錯,不斷提升自己,使自己對倉庫管理方面的知識倍感興趣,通過學習一些書籍,使自己的能力提高。
四.貨物的出入庫管理:1.對于采購和生產(chǎn)的產(chǎn)品,認真核實貨物實數(shù)與采購購進數(shù)量相對應(yīng)。2.對于發(fā)出的貨物做好清點。做好貨物發(fā)出的完好性,減少退回和破損數(shù)量。3.對于庫存的貨物,做好防潮,和清潔工作,貨物必須整齊的放在托盤上,每天要求倉管人員按時清掃倉庫地面,在這一年中盡量做好倉庫整體的保潔工作。
五.配合其他的工作:這一年的工作中,在自己的工作完成的同時,也得向其他員工進行溝通,有困難的地方,大家一起解決,只有這樣,才能形成完整的工作流程,不但使自己的知識豐富,而且使自己的工作更輕松,完成的更完美!六.自我學習和總結(jié):在這一年的工作中都有很多問題發(fā)生,我們要善于發(fā)現(xiàn)問題,把握問題,并在第一時間去解決,來提升自身的業(yè)務(wù)能力。這也要求我們不斷的學習,提升,學習業(yè)務(wù)知識和掌握專業(yè)技能;交流,了解,吸取經(jīng)驗;學習倉儲保管,裝配作業(yè),貨物記帳等業(yè)務(wù)知識,這是我還有所欠缺的。還有要學習物流相關(guān)知識,使自己的能力不斷提升,把工作做的更好,更專業(yè)!
一:工作問題及處理方案:
1.對數(shù)據(jù)的準確度存在缺乏:倉庫相關(guān)工作人員在收發(fā)物料時,隨意性大,導(dǎo)致成本增加和庫存帳物不符。在這種情況下必然給公司造成不利,通過定期培訓(xùn),所有賬務(wù)全面監(jiān)督以及相關(guān)處罰制度來提高倉管員對帳和實物的管控能力,最大化的提高他們的工作熱情,最終達到帳物卡一致的精確化管理。對相關(guān)工作人員做出正確指倉庫管理年終工作總結(jié)導(dǎo),糾正錯誤發(fā)生,避免給公司造成更大的麻煩。
2.處理問題不及時:倉庫工作人員入庫時未能及時通知質(zhì)檢檢驗,給生產(chǎn)造成一些不必要的麻煩。對倉庫相關(guān)人員進行指導(dǎo),讓所有問題都能得到及時解決,為生產(chǎn)進度能順利進展,優(yōu)化和簡化倉管員的工作,提升工作效率。
3.對倉庫賬務(wù),工作人員監(jiān)督力度不夠。倉庫目前是全公司最容易出問題最多的部門,其他部門的工作就可能牽連到倉庫,一些問題可能就會在倉庫暴露,這樣的情況是無法避免的,但是我會盡量使問題出現(xiàn),減少一些不必要的麻煩。
4、管理力度不夠,給公司其他部門工作帶來不利。
5、倉庫規(guī)劃存在了很大的缺陷,爭取在201x年中更好更大膽的做出好的規(guī)劃。
二:工作計劃:
1.對每日用友賬務(wù)以及所有異常情況全面監(jiān)管,控制收發(fā)物料
2.將倉管員日常工作內(nèi)容詳細劃分清楚。
3.制定盤點計劃并如期進行。
4.制定倉庫定期專業(yè)知識培訓(xùn)計劃并實施。
5.制定倉庫管理制度。
6.倉庫詳細區(qū)域的規(guī)劃和建立倉庫平面圖及相關(guān)標示牌。
7、業(yè)務(wù)自己從車間提走貨物不辦理任何手續(xù),出現(xiàn)質(zhì)量問題、數(shù)量不準、貨物缺少與倉庫無關(guān),請業(yè)務(wù)部門配合倉庫工作在生產(chǎn)辦理完入庫后再發(fā)貨。
8、生產(chǎn)完工后入庫的活件如需要返工生產(chǎn)人員必須和倉庫人員辦理退庫手續(xù),避免一些入庫重復(fù)現(xiàn)象發(fā)生。
9、采購部門配合倉庫做好原材輔料的儲備工作(希望不是什么原材輔料都是倉庫通知采購人員訂貨,采購人員應(yīng)該看到生產(chǎn)通知單提前做好采購工作)
以上內(nèi)容是我目前對倉庫提出的問題,改善的方案以及倉庫短期規(guī)劃。我希望通過我的不斷努力,把倉庫部門建設(shè)成一個認真,仔細,富有工作激情的優(yōu)秀團隊。各部持續(xù)改進的結(jié)果,就是公司的發(fā)展
總之,一年來,通過努力學習和不斷摸索,收獲很大,我堅信工作只要盡心努力去做,就一定能夠做好。做了一年半的倉庫主管工作了,有的時候也覺得自己有經(jīng)驗,或是由著自己的判定來處理事情,所以出現(xiàn)了不少的問題,給領(lǐng)導(dǎo)添了不少麻煩,使自己當時也很丟面子,最后在領(lǐng)導(dǎo)的幫助下把問題解決了,事后才知道自己的社會閱歷缺乏,或是處理方法不當,我決心在今后的工作中要多提高自己的素質(zhì)與休養(yǎng),多學習為人處世的哲學,才能夠超越現(xiàn)在的自己,爭取更大的進步。
倉庫管理月度總結(jié)范文二
透視昨天,工作的風風雨雨時時在眼前隱現(xiàn),但我們卻必須面對現(xiàn)實,不僅僅要能做的到工作時埋下頭去忘我地工作,還要能在回過頭的時候,對工作的每一個細節(jié)進行檢查核對,對工作的經(jīng)驗進行總結(jié)分析.1、我們正生活在服務(wù)經(jīng)濟時代。服務(wù)已滲透到生活中的諸多細節(jié),每個人既是享受服務(wù)的“客戶”,又是為“客戶”提供服務(wù)的個體。正因如此,我們的工作也應(yīng)該更完善以為生產(chǎn)服務(wù)為中心,來為生產(chǎn)提供更快捷、高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。實不足之處:沒有和各部門保持良好的溝通。
2、合理安排材料在倉庫內(nèi)的存放次序。按產(chǎn)品種類、規(guī)格、等級分區(qū)堆碼,不得混和亂堆,保持庫區(qū)的整潔。能真正掌握材料的進、出、存的工作流程,同時也真正做到了物盡其用,人盡其才的作用。
3、積極配合財務(wù)部和采購部。負責定期對倉庫產(chǎn)品盤點清倉,做到帳、物、卡三者相符。積極配合財務(wù)部門做好倉庫庫存的盤點、盤虧的處理及調(diào)帳工作,保證庫存報表的上交時間和數(shù)據(jù)的準確性,真實性。
不足之處:盤點速度較慢,提供物料數(shù)據(jù)速度有待提高。每天的工作中都有很多問題發(fā)生,我們有必要做到要善于發(fā)現(xiàn)問題,把握問題,并在第一時間去解決,來提升自身的業(yè)務(wù)能力。
在恪守以往取得的成績和好的工作方法外,爭取在20xx年能改善去年的不足,使工作再上一個新的臺階,特在此列出如下的倉庫20xx年工作計劃和工作目標:倉庫管理員工作總結(jié)
1、加強費用成本方面的管理。
⑴、規(guī)范庫存材料的核算管理,嚴格控制材料庫存的合理儲備,減少資金占用。建立材料領(lǐng)用制度,改變原來不論是否需要、不論那個部門使用、也不論購進的數(shù)量多少,都在購進之日起一次攤銷到某一個部門來核算的模糊成本。
⑵、在原來的基礎(chǔ)上細劃物料成本的管理,加強對各部門物料使用管理,實實在在核算各部門所使用物料消耗,真實反映出各部門生產(chǎn)成本。為各部門物料使用管理提供參考依據(jù)。⑶、認真執(zhí)行低成本高效益的管理方法,進一步對各部門成部門所使用物料情況。在月終報表中通報給生產(chǎn)主管、及時指出各部門存在浪費現(xiàn)象,積極配合各部門查找分析原因。杜絕后續(xù)再出現(xiàn)浪費現(xiàn)象。
[倉庫管理月度總結(jié)范文]