第一篇：現(xiàn)場改善學習心得

現(xiàn)場改善學習心得

現(xiàn)場改善講的內容是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，但是其中涉及到領導力也可以說是人際關系的問題，并且其重要程度不亞于專業(yè)技能，能否做好現(xiàn)場改善工作的一個關鍵問題是能否和相關的工人和領導協(xié)調溝通好，讓他們支持你的方案并配合執(zhí)行。這是目前中小型企業(yè)存在的一個嚴重的問題，即改善行動浮于表面。大多數(shù)工廠的現(xiàn)場5s僅僅只是為了應付檢查就像學生寢室應付學校檢查一樣，人一走就恢復了臟亂差的原樣。改善要求全員參與，改善的意識必須深入每個人的骨髓里，企業(yè)的改善才能有效地持續(xù)地進行。要樹立全員改善意識是IE工作者重要且艱難的課題，因此要從事現(xiàn)場改善工作還要學習提高領導力的技能，對于我來說，我想想都覺得難，上了課才知道理想和現(xiàn)實的差距。

另外，老師一直強調創(chuàng)新，對現(xiàn)有教學模式的探討，讓我意識到目前傳統(tǒng)的教學模式是多么低效率且高成本的，不管是對學校、教師還是學生都是如此。近幾年，越來越多的網(wǎng)上教育出現(xiàn)，我自己也有買過便宜的課程，覺得非常的好，不限人數(shù)，不限時間、地點，學生還可以多次重復觀看，我想隨著網(wǎng)絡課程的普及，傳統(tǒng)的教學勢必受到打擊，如果再不實行改革就是在浪費資源。雖然這是一項艱巨且長遠的任務，但是好像現(xiàn)狀一直維持了好多年，學生學習的積極性不高的問題一直沒有解決，也沒有人去解決。

浪費無處不在，改善永無止境?？傊诠I(yè)工程專業(yè)學了不少知識，雖然專業(yè)知識掌握的不怎么好，但意識算是有點了，本身對自己要求也不高。最后，非常感謝孫老師的敦敦教誨，讓我們明白社會的現(xiàn)實，也非常喜歡老師輕松隨性的教學方式！

第二篇：現(xiàn)場改善讀后感

讀《現(xiàn)場改善》有感

最近領導給我推薦了一本書——《現(xiàn)場改善》，在這里首先感謝領導對我的信任，讓我有機會充實自己。在工作之余，我細細品讀了這本書，讀完以后受益匪淺。

首先談談現(xiàn)場改善這幾個字的簡單意思：

“改善”在中文里有兩個意思：一是改正過失或錯誤；二是改變原有情況使其比較好一些。當我們把改善與企業(yè)聯(lián)系在一起的時候，它就變成了一種企業(yè)經(jīng)營管理的手段和思想。牛津英文詞典將“改善”(Kaizen)定義為：一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等。而這個詞匯是來自于日語，其含義是指持續(xù)不斷地改進。雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時間的推進，它會帶來戲劇性的重大成果。同時，改善也是一種低風險的方式，因為在改善的過程中，如果發(fā)覺有不妥當之處，管理人員隨時都可回復到原來的工作方法，而不需耗費大成本。

“現(xiàn)場”(Gemba)指的是實際發(fā)生行動的場所，但是通常我們所指的現(xiàn)場，是狹義的現(xiàn)場，是指制造產(chǎn)品或提供服務的地方現(xiàn)場，可以簡單地說為工作場所。現(xiàn)場不僅是所有改善活動的場所，也是所有信息的來源地?，F(xiàn)場(Gemba)、現(xiàn)物(Genbutsu)、現(xiàn)實(Genjitsu)，稱之為三現(xiàn)主義，具體是指當發(fā)生問題的時候，要親臨現(xiàn)場，親眼確認現(xiàn)物，認真探究了解現(xiàn)實，并據(jù)此提出和落實符合實際的解決辦法和措施。

“現(xiàn)場改善”：綜上所述，現(xiàn)場改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優(yōu)化，以提高效率、質量及降低成本的活動。

讀完這本書，我發(fā)現(xiàn)作者的思想境界和管理思想超前而又實際，他通過點滴的小事解答了一個個復雜的問題，言簡意賅，把不斷改善的思想融入到了日常管理中。講解了很多難以理解的概念，強調了人在現(xiàn)場管理中的作用，而我認為本書最大的精華就是闡明了降低成本惟有依靠生產(chǎn)現(xiàn)場的理念。

作者認為，提升質量的改善焦點是在企業(yè)運營中產(chǎn)生的，最具關鍵性的地方是現(xiàn)場，也就是實際發(fā)生行動的場所。所有企業(yè)都得從事三項賺取利潤的主要活動：開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。若缺少這些活動，公司便無法生存并獲長遠發(fā)展，而現(xiàn)場正是這三項活動發(fā)生的場所。“現(xiàn)場改善”與歐美管理方式的最大不同處，在于不需要復雜的技術、煩瑣的程度和昂貴的設備，只要透過全面質量管理、及時生產(chǎn)方式、可視管理等，便能輕易解決組織積弊，獲得高水平的質量和巨額利潤。

但在公司內進行現(xiàn)場管理應該說是非常困難的一件事，究其原因主要是大家對現(xiàn)場管理的作用不理解。每當有客戶考評或公司檢查時，各部門、車間、科室就開始進行現(xiàn)場整改，每個人似乎都知道了5S中“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的含義，當客戶離開或公司檢查結束，大家似乎有了一種搞運動的感覺，一切又回歸于原樣。

而作者提出現(xiàn)場管理的目的是為了降低成本，認真理解作者的理念，發(fā)現(xiàn)他是多么的有見地。成本管理是公司提的最多，做的最差的工作，究其原因是我們沒有理解作者所提的改善的思想。降低成本的精髓在于堅持改善，日復一日，年復一年的堅持改善，把功夫下在平時，不能在提出降成本的時候，搞一份“成本降低計劃表”，通過數(shù)學公式計算出降低成本的金額，如果沒有認真的不停改善，即使算得再準確也沒有任何實際意義。

真正降成本就如作者所言“遵守既定的事”，做好本職工作，對本職工作不斷提出疑問，不斷改進，成本自然就會降低。最怕的是搞形象，搞運動，華而不實。正如張瑞敏先生所言“什么叫不簡單，把一件小事千百萬次做好就是不簡單?！碑斈惆驯韭毠ぷ髯龅綐O至，可能任何問題都得到解決了。

樸實的語言，簡單的案例，包含的確是現(xiàn)場管理的精華。《現(xiàn)場管理》一書，這次讀完有很深的感觸，想不斷提高，唯有多讀，多想，多做。

第三篇：現(xiàn)場改善(考試)

太業(yè)《現(xiàn)場改善》培訓試卷（2012年）

一、填空題（25空，每空1分，共25分）

1、企業(yè)的改善活動，目的在于改善 QCD及確保安全。前者指的是質量、成本和交期。

2、標準化、5S(廠房環(huán)境維持)及 消除浪費 為常識性、低成本現(xiàn)場改善三大支柱。

3、“在與管理人員談話中，假使在前5-10分鐘之內能聽到‘改善’和‘現(xiàn)場’的字眼，便可論定這是一家好公司”。

4、發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么”，直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”。

5、“標準”的其中一種定義，是指“做事情的最佳方法”。

6、質量，狹義而言，是指產(chǎn)品或服務的質量；廣義而言，是指產(chǎn)出這些產(chǎn)品與服務的工作和過程的質量。我們可稱前者為“結果面”的質量，后者為“過程面”的質量。需要謹記的是，沒有后者就沒有前者。

7、開發(fā)一個新產(chǎn)品或設計一個新流程的工作，是先由書面作業(yè)開始的。在書面階段，嚴格地進行設計評審，可以大大提升質量、降低成本和加快進度。

8、現(xiàn)場里，管理人員必須管理的5個M是指：人員(Manpower)、機器(Machines)、材料(Material)、方法(Methods)及 測量(Measurement)。

9、現(xiàn)場之屋需建立在員工參與的基礎上?，F(xiàn)場之屋的根基包括：團隊合作、提高士氣、自律、質量圈、提案建議制度及可視管理。

二、名詞解釋（共6題，每題2分，共12分）

1.PDCA：計劃、執(zhí)行、檢查、行動的循環(huán)。行動是指根據(jù)檢查結果，進行方法和流程的完善并標準化。

2.SDCA：標準化、執(zhí)行、檢查、行動的循環(huán)。行動是指根據(jù)檢查結果，進行方法和流程的完善并標準化。

3.QCD：指質量、成本和交期。

4.TQM：全面質量管理。強調全員參與，推進總體績效及質量的改進。5.JIT：及時生產(chǎn)方式

6.TPM：全員生產(chǎn)保全。通過總體的預防保養(yǎng)制度，來延長設備的壽命，以追求設備效率的最大化。

三、簡答題（共36分）

問題1：現(xiàn)場管理的五項金科玉律是什么？（5分）1）當問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場； 2）檢查現(xiàn)物(有關的物件)； 3）當場采取暫行處置措施； 4）發(fā)掘真正原因并將之排除；

5）標準化以防止再發(fā)生。

問題2：廠房環(huán)境維持的5S，內容是什么？（5分）

1）整理：將現(xiàn)場里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。并將后者處理掉； 2）整頓：將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)； 3）清掃：保持機器及工作環(huán)境的干凈；

4）清潔：延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述3個步驟； 5）素養(yǎng)：以設立目標的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習慣。

問題3：JIT 生產(chǎn)方式有哪些基本觀念？（6分）

1）節(jié)拍時間(生產(chǎn)一個產(chǎn)品的理論時間)與周期時間(生產(chǎn)一個產(chǎn)品實際耗費的時間)； 2）單件流(在每個流程里，僅允許加工一個產(chǎn)品、流動一個產(chǎn)品)； 3）后拉式生產(chǎn)(依據(jù)后流程的需要量生產(chǎn))； 4）自動化；

5）U型細胞式生產(chǎn)線； 6）縮短換模時間。

問題4：現(xiàn)場7大浪費是哪些？（7分）1）制造過多的浪費； 2）存貨的浪費；

3）不良重修的浪費； 4）動作的浪費； 5）加工的浪費； 6）等待的浪費； 7）搬運的浪費。

問題5：為成功地達成改善目標，主要推行的改善活動有哪些？（6分）1）全面質量控制/ 全面質量管理（TQM）； 2）及時生產(chǎn)方式（JIT）； 3）全員生產(chǎn)保全（TPM）； 4）方針展開；

5）提案建議制度； 6）小集團活動。

問題6：要實現(xiàn)現(xiàn)場成本降低，必須同時實施哪7項活動？最重要的是哪一項？（7分）1）改進質量； 2）改進生產(chǎn)力； 3）降低庫存；

4）縮短生產(chǎn)線；

5）減少機器停機時間； 6）減少空間；

7）降低生產(chǎn)交期；

其中以改進質量為最重要。

四、問答題（共27分）

問題1：學習《現(xiàn)場改善》課程后，從現(xiàn)場管理的角度，你認為提升太業(yè)產(chǎn)品質量的基本思路和做法是什么？（8分）

首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題： ? 我們有標準嗎？

? 現(xiàn)場的環(huán)境維持(5S)做得怎樣？ ? 現(xiàn)場里有多少浪費存在？ 然后，開始采取行動，例如： ? 推行現(xiàn)場的五項金科玉律。

? 訓練員工，承諾不將不合格品送到下一流程。? 鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題。

? 搜集資料，以獲取對問題的性質有更多的了解并解決之。

? 開始制作簡單的夾具及工具，使工作更容易做，結果更可靠。

問題2：在你的理解中，太業(yè)推行5S活動的好處有哪些？（7分）? 創(chuàng)造清潔、衛(wèi)生、舒適及安全的工作環(huán)境。? 提高員工士氣。

? 協(xié)助員工養(yǎng)成自律的習慣； ? 消除現(xiàn)場的浪費。

? 顯現(xiàn)出異?，F(xiàn)象，諸如不合格品及過多的庫存、材料短缺、生產(chǎn)線不平衡、機器故障及交期延誤的問題，以便解決。? 有助于安全，減少工業(yè)意外事故。? 有助于全員生產(chǎn)保全（TPM）。

問題3：針對5S、SDCA/PDCA和消除浪費三個改善支柱，就公司或部門現(xiàn)存需要改善的地方，試各舉兩例。（12分）

第四篇：現(xiàn)場改善讀后感

現(xiàn)場改善讀后感

從2007年工作以來，就開始接觸現(xiàn)場改善，但都是針對一些具體的案例，從來沒有像《現(xiàn)場改善》這本書這么系統(tǒng)，詳細的來介紹現(xiàn)場該如何改善。2016年是東風新汽艱難的一年，也是值得紀念的一年，我們提出了以“三個中心”作為核心的管理理念，其中就將現(xiàn)場改善作為重要的一環(huán)。下面我就談談我對現(xiàn)場改善的看法吧：

現(xiàn)場改善顧名思義就是針對現(xiàn)場的改善，包含了兩次含義一層是現(xiàn)場，另一層就是改善。兩者相輔相成，互相照應。現(xiàn)場就好比我們工作的場地，不管是一線工人，還是高管總工，都有自己的一個現(xiàn)場，只不過是場地不一樣罷了。而改善則是我們對工作的認識和理解，改善進行的越深，則對我們的工作認識和理解的越深。

現(xiàn)場改善具有一定的環(huán)境性。改善良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境是提高生產(chǎn)效率的重要保證，是良好管理不可缺少的部分。現(xiàn)場改善必須要從最基礎做起，最基礎的就是5S，雖然從表面上看5S和我們的工作不怎么相干，但是5S卻是一個企業(yè)成功的奠基，通過5S管理可以使得我們的現(xiàn)場整潔，養(yǎng)成員工良好的工作習慣，與此同時可以使得我們的安全管理很好的落實，5S是現(xiàn)場管理的重要一環(huán)。

現(xiàn)場改善具有一定的成本性。在企業(yè)生產(chǎn)中，如何低成本運營是一個企業(yè)能否產(chǎn)生更多利潤的關鍵，要想把一個企業(yè)做好，實現(xiàn)其利潤最大化，尋找更大的發(fā)展空間和發(fā)展前景，必須要消除浪費。結合七大浪費和企業(yè)家的十二把財務砍刀，使得我們杜絕和減少不必要的浪費，把每一份資金都用到企業(yè)需要的地方去。

現(xiàn)場改善必須要堅持標準化作業(yè)。標準化是一個企業(yè)能否做到同質的重要保證。當然標準化并不僅僅指生產(chǎn)標準化，還包括我們管理的標準化，生產(chǎn)的標準化可以使得我們的產(chǎn)品更具有競爭力，而管理的標準化可以使得我們更規(guī)范，效率更高。

現(xiàn)場改善要有一顆改善的心。改善的目的并不是為了單純的改善，那只是改善的起點。改善的延續(xù)是為了更好的支持生產(chǎn)，而改善的最高境界就是人人都有一顆改善的心，人人都在改善。當然改善不分大小，只要是改善都有其獨特的魅力，只不過是釋放的時間和延續(xù)性不一樣罷了。做為一個企業(yè)人，從企業(yè)的每一個細節(jié)做起，讓企業(yè)上上下下都充滿改善的理念，只有這樣的企業(yè)才是充滿活力的企業(yè)，因為改善可以改變現(xiàn)場，改變現(xiàn)場可以提升企業(yè)管理，提升企業(yè)管理可以增強企業(yè)活力，增強企業(yè)活力可以使得企業(yè)更好的創(chuàng)新，而成為一個創(chuàng)新的企業(yè)則是每一個企業(yè)不懈的追求。

拜讀今井正明的《現(xiàn)場改善》一書，使得我對現(xiàn)場改善又有了更近一步的認識，書中提供的方法將幫助我們改進質量和安全，減少等待次數(shù)，防止浪費，進而改進企業(yè)的盈利能力；該書還讓我們更好的認識到了如何兼顧質量、成本、交貨期這個“鐵三角”難題。

總之，現(xiàn)場改善作為一個企業(yè)的核心之一，它有著自己獨特的魅力，它讓人更好的認識到了一切皆有可能，改善是沒有止境的，沒有最好，只有更好，并且改善要根據(jù)自己企業(yè)的實際情況來制定總體的改善方略，不能照葫蘆畫瓢，照搬別人的東西。我們要根據(jù)自己的情

況來制作自己的衣服，衣服合不合適只有自己知道，不合適的衣服那怕是名牌，也只是費布一塊。

用自己的心，走自己的路，帶著自己的夢想，開始吧！

第五篇：現(xiàn)場改善讀后感

現(xiàn)場改善—低成本管理方法的常識 ——讀后感

現(xiàn)場改善的目的：

實現(xiàn)高質量；實現(xiàn)低成本；實現(xiàn)快交期；實現(xiàn)利潤最大化?，F(xiàn)場改善的優(yōu)勢：

最直接、最真實；持續(xù)不斷的；低成本；低風險；高回報?，F(xiàn)場改善的對象：4M1E 現(xiàn)場改善的方法：

人員是現(xiàn)場改善的基礎；5S創(chuàng)造了有效的工作環(huán)境；標準化是確保質量的最好方法，也是工作上最節(jié)省成本的方法；消除了浪費實現(xiàn)利潤最大化； 人員改善：

創(chuàng)造學習的氛圍，給予現(xiàn)場人員實踐與演練的機會；通過實踐及演練轉變人員的思想。現(xiàn)場人員改善的基本原則：1.拋棄傳統(tǒng)的固定的生產(chǎn)思想；2.思考如何做下去，而不是為何不能做；3.不要尋找借口，從質疑現(xiàn)行的做法開始；4.不要等待十全十美，即使只有50分的成功也要馬上動手；5.立即改正錯誤；6.不要花費金錢改善；7.遇到困難時才會蹦出智慧的火花；8.問5次為什么，找出原因；9.記?。焊纳茩C會是無止境的。通過提案建議制度及質量圈，來證明員工是否在積極的參與改善及管理階層是否已建立起改善機構；通過提案建議制度員工與上司、員工與員工之間的溝通。提案建議的內容：

使工作更容易，能排除單調的工作，能排除不方便的工作，是工作更安全，使工作更有生產(chǎn)力，改進產(chǎn)品質量，節(jié)省時間及成本。

培養(yǎng)人員自律的習慣：1.可視化管理2.制定目標3.發(fā)揮現(xiàn)場督導人員及現(xiàn)場經(jīng)理的作用。現(xiàn)場改善的方法：5S 1.整理（Seiri）將現(xiàn)場里需要與不需要的東西，區(qū)別出來。并將后者處理掉。2.整頓（seiton）將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。3.清掃（seiso）保持機器及工作環(huán)境的干凈。4.清潔（Seiketsu）延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述3個步驟。5教養(yǎng)（Shitsuke）以設立目標的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習慣?，F(xiàn)場改善的方法——標準化

將全員達成共識的程序固定下來形成“標準”；管理人員推行標準化—執(zhí)行—查核—處置（SDCA）的循環(huán)工作程序來維持標準；通過計劃—執(zhí)行—查核—處置（PDCA）的循環(huán)工作程序來調整現(xiàn)狀和提高標準至較高的水準?，F(xiàn)場改善的方法——消除浪費

制造過多的Muda、存貨的Muda、不合格品重復的Muda、動作的Muda、加工的Muda、等待的Muda、搬運的Muda、時間的Muda。

1.可視管理消除浪費；2.及時生產(chǎn)方式（JIT）消除浪費；

語句摘抄：為什么大多數(shù)企業(yè)領導者理解這一點并真正實施精益是如此之難。不幸的是，這個問題并沒有什么簡單的答案，因為一個基本的事實是：大多數(shù)人不愿意改變，而實施精益意味著大規(guī)模的改變（幾乎所有的工作都需要改變），如果你想獲得真正的成功。我們應如何將明天的工作做得比今天更好。解決問題唯有依靠生產(chǎn)現(xiàn)場——大野耐一

MTP教會了數(shù)代日本管理者中的很多人三件要事： 人際關系及員工參與的重要性。

持續(xù)改善工藝和產(chǎn)品的方法論及其價值觀。

科學合理地運用“計劃-執(zhí)行-觀察”循環(huán)步驟，來對人員和生產(chǎn)進行管理。豐田生產(chǎn)系是文化驅動的，需要相互尊重和相互信任?，F(xiàn)場必須管理的事項：生產(chǎn)力、成本降低、安全、人員訓練、改善活動、5S、提高員工技能、質量、生產(chǎn)停線次數(shù)。

每次改善的改變，當你說出來的時候，這些改變聽起來可能非常厲害，但是對你的員工來說，這些也很可怕。很多年來，他們一直都在用這種方式處理問題，所以他們堅信這就是處理問題的唯一方式。所以他們一定會反對這種改變。因此我們要做到以下幾點：讓精益成為企業(yè)的戰(zhàn)略；親自實踐，做一個改善狂人；確保所有員工都清楚，他們必須接受改善文化；迅速果斷的執(zhí)行改善行動；親自去現(xiàn)場，并向各種層級的員工展示該做的事情；基于積極推行精益的前提設定企業(yè)的績效衡量指標體系，即使它們不能在短期內實現(xiàn)；做好企業(yè)大翻新的準備，無論阻力有多大，無論有多少理由可以被用來作為某種目標不可能“在我們企業(yè)實現(xiàn)”的借口；摒棄那種過度分析過去的評價體系，而應采用簡單、客觀的評價指標來提升企業(yè)績效。有可能的話，采用當下最先進的精益生產(chǎn)技術，并且持續(xù)不斷地向他人學習。

企業(yè)目前所處階段的轉變,就是從“只要生產(chǎn)就能銷售的時代”轉變?yōu)椤爸挥蓄櫩蛽竦纳唐凡拍苁鄢龅臅r代”,也就是從“成長時代”進入了“成熟低成長時代”,品質的保持、提高和有競爭力的成本是企業(yè)發(fā)展的必要條件,考慮到市場競爭,銷售價格必須要定到多少,必要的利潤是多少,于是相應的成本必須要降低到多少。隨著市場的變化,產(chǎn)量要發(fā)生變化,對品質的要求也很苛刻,顧客還要求縮短交貨期,生產(chǎn)部門在應對這些問題上發(fā)揮著巨大作用。因此,以消減成本為目標的現(xiàn)場改善,勢在必行.自本世紀六十年代以來，一些主要工業(yè)發(fā)達國家普遍對現(xiàn)場管理予于高度重視，取得了明顯的效果，日本在這方面尤為突出。如日本豐田汽車公司長期致力于現(xiàn)場管理的研究與改進，形成了以豐田生產(chǎn)方式為代表的豐田現(xiàn)場管理模式，從而獲得了高效率、低成本和強勁的競爭實力，這也是豐田汽車公司之所以能夠成為世界第二大汽車公司的原因之一。在日本企業(yè)現(xiàn)場工作過的人會有深刻的體會，你的上司永遠不會滿足于你已經(jīng)取得的進步和成就，你會被許多無形的鞭子不停的鞭策去努力，再努力，因為日本企業(yè)管理者認為：“現(xiàn)場改善是沒有止境的，還存在許多可以改善的地方”。日本企業(yè)的現(xiàn)場改善一般按照5S改善、職責明確化、消減副產(chǎn)品、效率改善等幾個步驟展開一輪又一輪的改善活動。同時管理者對于每次改善活動效果的要求并不太高，每天一點點進步也會令他們感到欣慰，只要他們一直在永無盡頭的跑道上前行。

日本企業(yè)從上到下都非常關注現(xiàn)場管理，許多日本企業(yè)的高層決策人員，營銷、采購、計劃、研發(fā)等職能管理部門的負責人大多數(shù)從優(yōu)秀的現(xiàn)場管理人員當中提拔。日本企業(yè)現(xiàn)場管理的精髓不在于其擁有先進的管理理論和管理制度，而在于他們的生產(chǎn)現(xiàn)場具有大批的實干家，不斷去解決現(xiàn)場發(fā)生的問題，日式現(xiàn)場管理的嚴謹、刻板作風有時讓人難以忍受，但不得不承認它確實非常有效。日本企業(yè)現(xiàn)場管理具有人性化、封閉式、定量式、高效性等特色。日本企業(yè)現(xiàn)場管理的許多做法和管理手段值得我們去學習、去借鑒，同時日本企業(yè)現(xiàn)場管理的成果也驗證了其生命力。中國具有與日本不同的經(jīng)濟結構、不一樣的社會環(huán)境和差異化的文化背景，許多日本企業(yè)很好的現(xiàn)場管理手段和管理觀念在中國企業(yè)可能行不通，甚至根本不適用，但我們可以從中得到一些有益的啟示。

改善之路，始于現(xiàn)場：原來管理的起點來自于現(xiàn)場改善；打開了工作思路；明白了領導不厭其煩的培訓、檢查的用意；從中學習的方法有種躍躍欲試的沖動。