第一篇：焊接學(xué)習(xí)心得

“焊接”學(xué)習(xí)心得

今天，由省院張宗周教授為我們講解了有關(guān)特種設(shè)備焊接及操作人員考核細則的有關(guān)內(nèi)容，感受頗深。

兩天的時間太短，沒想到焊接看似簡單的工藝內(nèi)容繁多，這兩天在張老師的帶領(lǐng)下一塊學(xué)習(xí)了焊接工藝，焊接規(guī)程，焊接工藝評定。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。

焊接是一門專業(yè)程度較高的課程，通過兩天的學(xué)習(xí)，張教授給我們開拓了思路，在以后的工作中，我們還要不斷的學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)實踐，才能慢慢掌握焊接的真諦。

第二篇：焊接操作學(xué)習(xí)心得

紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行

——學(xué)習(xí)焊接操作有感

自10月27日開始，我進行了自己的焊接操作訓(xùn)練，學(xué)習(xí)時間雖短，但感慨頗多。在學(xué)校讀書的時候，雖然我是焊接專業(yè)出身，但更多的是做焊接過程分析，例如焊接應(yīng)力場、熱力場和焊縫晶粒相關(guān)的研究，在我的學(xué)習(xí)過程中，具體如何焊出完美的焊縫，焊接過程如何進行，甚至焊接探傷如何完成，這些，我知之甚少。我的工作是對不同的焊縫進行研究，其中具體操作過程都是實驗室請過來的焊工完成，之前只是簡單觀察過他們的操作，但是沒有進一步的了解。

在焊接培訓(xùn)中心的這段時間里，我逐步認識到，實際工作和學(xué)校里學(xué)習(xí)的理論知識中間有很大的鴻溝，在同樣的焊接參數(shù)下，不同的焊工來操作，最終的焊接產(chǎn)品都有很大的不同，為了了解這其中的原因，更是為了豐富完善自己的實際操作方面的不足，我決定學(xué)習(xí)焊接操作。因為之前在焊培看過很多焊接的操作，一開始我并沒有認為這是一個很困難的事情，無非就是將坡口打磨干凈，用焊條或焊絲連接不同的試件，這個過程在書上只是一句話的事情。

但是當(dāng)我親自拿起焊槍，帶上面罩，開始焊接操作學(xué)習(xí)的時候，我發(fā)現(xiàn)之前的想法簡直荒謬至極。

實踐出真知。一開始我決定練習(xí)板對接的立焊，據(jù)說這個焊接方式相對來說較為簡單。沒有想到一開始就遇到了問題。在立焊的第一步，是要進行打底焊。這一步的操作是要將焊條深入到焊縫底部，通過焊條的左右擺動來將底面填充，在焊培教練的教學(xué)中顯得好像很簡單，但是自己實際操作起來，發(fā)現(xiàn)這個過程特別容易將焊條和試板粘結(jié)到一起，焊槍短路從而發(fā)熱嚴重，或者起弧階段很難打著火花。在焊培中心莫主任的指導(dǎo)下，我開始了起弧和穩(wěn)定電弧的練習(xí)，“千里之行始于足下”，只有將基礎(chǔ)打牢才能更好地完成學(xué)習(xí)。經(jīng)過一個下午的練習(xí)，我已經(jīng)可以比較自如的起弧，焊出連續(xù)的焊縫了，再加上焊培教練的仔細講解，我改善了焊條擺動的角度，終于能夠順利地打底，向著焊接出理想的試件前進了一大步。

下一個階段，是練習(xí)板對接立焊的填充，這個階段重點在于焊條擺動的幅度和速度，在焊培教練的諄諄教導(dǎo)和細致入微地演示下，我也開始逐步的在完善這個練習(xí)。

通過這段時間的學(xué)習(xí)，我深刻地認識到，對所有的看似簡單的工作，都要有足夠的敬畏之心，因為，沒有一件事是能夠簡簡單單就可以學(xué)會的，沒有一個本領(lǐng)是可以輕輕松松掌握的，小到一個焊條的擺動都有很大的學(xué)問，我們又有什么資本不努力學(xué)習(xí)呢？放低姿態(tài)，刻苦認真，讓自己的所學(xué)和工作緊密地聯(lián)系起來，用自己的雙手創(chuàng)造更加美好的明天！

第三篇：焊接寄語

各位同學(xué)大家好：

首先，我先做下自我介紹，我叫劉磊。（）非常有幸和大家坐在一起探討關(guān)于焊接的一些問題。在這里呢，我就我自己這些年來工作中的一些經(jīng)驗和體會和大家交流交流，有不足或者沒說到的請大家補充。

大家都知道焊接這個工作不易干，工作中你得蹲著趴著，干活的時候吸入大量的煙塵，承受著紫外線的照射?？梢哉f是又臟又累又苦。但是既然選擇了就不要后悔,要不就不干，要干就把它干好，這是做為一個人(特別是一個男人)應(yīng)具備的品質(zhì).再說了,你們看看現(xiàn)在干什么活兒掙錢能容易.要想學(xué)好焊接，首先是興趣,興趣是最好的老師.興趣能促使你去學(xué)，去不怕辛苦地干下去,隨著你技術(shù)的成熟和經(jīng)驗的積累,你會發(fā)現(xiàn)焊接中有不盡的樂趣.樂趣又促使你去深入的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的越是深入,體會越深,興趣也會越多.周而復(fù)始,這是一個良性的循環(huán)。要知道，任何一個專業(yè)都是沒有盡頭的，任何一個行業(yè)都可以出狀元，任何一個行業(yè)的狀元都是受人尊重的。到時侯你不僅有了養(yǎng)家的資本，也會有你想不到收獲：說的庸俗一點比如地位比如權(quán)利比如名譽等。但是當(dāng)你成為一個真正優(yōu)秀的焊工時，你體會到的是做人的道理及人生的價值。這時你如果和一位當(dāng)官的站在一起時你不會因為自己是一焊工而感到低他幾分，當(dāng)你和一位大款站在一起時也不會因為自己一身的工作服而自悲，當(dāng)你和一位藝術(shù)家在一起時你可能和他談?wù)摵附又械乃囆g(shù)，他是能聽懂的。這時地位權(quán)利等東西在你眼里可能無關(guān)緊要，這時你心里想的夢里見的都是焊接，焊接會占有你的一生。這時你真的達到天人合一的境界了。（哈哈，說的有點大了）那么到底怎么去實現(xiàn)呢

首先要有吃苦的情神，勞動態(tài)度一定要端正。這樣你會有比另人更多學(xué)習(xí)的機會。不管你是從技校還是本科畢業(yè)，剛參加工作時你是一張白紙，你什么都沒有。就算你在學(xué)校學(xué)的不錯，就算你在學(xué)校參加過什么比賽，你還沒有工作經(jīng)驗，你還得重新來，你所學(xué)的技術(shù)和知識只有在工作中應(yīng)用后才能算掌握。在座的同學(xué)中有些肯定干的不錯，但是你要找機會展示給其它人。展示需要機會，需要時間?；蛟S你的第一次展示或幾次展示會失敗，失敗后你可能在很長的時間里干的都是粗活，都是你不愿干的活，但機會總是有的，如果你就此放棄了，那么你是真正的失敗者。我想，剛參加工作的同學(xué)們都會聽到老師傅說：我們都是這樣干過來的，先不要想錢，先要表現(xiàn)好，時間長了技術(shù)會好的。我剛參加工作時聽到的也是這些。我剛參加工作前幾年都是以打雜為主，給老師們準備電焊線，扛氧氣瓶，干的都是自己不愿干的，到后來，老師傅們一看干的不錯，都愿意教我，給我很多機會。我到現(xiàn)在也很感謝他（她）們。

接下來是在學(xué)習(xí)的過程中，不要迷信什么技術(shù)和什么人。沒有完美的，任何方法任何技術(shù)都是這樣，你要在實踐中找出你學(xué)的技術(shù)是不是合理，想辦法找出不足，去改進它，錯了不要緊，要知道錯在哪里，知錯就改。不要只向一個人學(xué)，要向很多人學(xué)，不要僅跟師傅學(xué)，還要從書上學(xué)，多學(xué)些理論的東西。理論來自實踐，實踐是檢驗理論的標準。(學(xué)一點就比不學(xué)強)當(dāng)你達到一定的技術(shù)水平時，不管你技術(shù)自以為多好，不管你對手里的工作多么的得心應(yīng)手，要知道你只是在自己常干的工作中不錯，還有很多沒有見過的東西。更不能自大，否則你肯定是半瓶醋。這樣的教訓(xùn)太多了，一定要謙虛。還有一點，就是不要把自己的技術(shù)揣在懷里，要敢于拿出來。我呢一直這樣認為，只要是有人想學(xué)，我就會毫無保留地拿出來教他。我不怕別人超過我，反而我希望他們比我干的更好。這樣呢大家會很尊重我這個人。反過來說的話，如果我感覺自己有點技術(shù)，誰也不教的話，人家可以通過別的渠道去學(xué)，有可能比你學(xué)的更好，到時候早晚會超過你。那時侯他會不會把你當(dāng)老師都不好說了。如果你能把你的技術(shù)傳授給你的學(xué)生們他們會一直拿你當(dāng)老師看。長江后浪推前浪的，社會要進步，后者一定會超過前者。這不是誰能左右的。再者，你在教徒弟或?qū)W生時你也會提高自己的技術(shù)，所謂的教學(xué)相長就是這個道理。

就說這么多吧，大家不要怪我說些大道理。所有的大道理是一個人要成功必須遵守的準則。接下來我們講講這節(jié)課的內(nèi)容。

第四篇：焊接教案范文

焊條電弧焊

一、焊條電弧焊概念、特點及應(yīng)用

焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種焊接方法，它適用于厚度2mm以上的各種金屬材料和各種形狀結(jié)構(gòu)機械零件的焊接。特別適用于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短小，彎曲式各種空間位置的焊接。利用電弧作為焊接熱源的熔焊方法，稱為電弧焊。用手工操作進行焊接的方法稱為焊條電弧焊，簡稱手弧焊。

特點：設(shè)備簡單，操作方便、靈活，適應(yīng)性強，尤其適合于形狀不規(guī)則、批量較小的工件焊接。但和自動焊相比，生產(chǎn)率較低，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，對操作者技術(shù)水平要求較高。

應(yīng)用：它是機械制造業(yè)應(yīng)用最廣的一種焊接方法。廣泛應(yīng)用于艦船船體、高爐爐殼、建筑結(jié)構(gòu)、鍋爐、機車車廂、高壓容器及管道等部件的連接。

二、焊接電弧

焊接電弧是在電極與工件之間氣體介質(zhì)中進行的強烈而持久的放電現(xiàn)象。其組成可分為三個部分：（1）陰極區(qū)；（2）弧柱區(qū)；（3）陽極區(qū)。其中弧柱區(qū)溫度可高達5000~8000K。

三、手弧焊設(shè)備種類及使用方法

手弧焊設(shè)備又叫弧焊機，按照供應(yīng)電流的性質(zhì)可分為二種：交流弧焊機、直流弧焊機。

1．交流弧焊機

交流弧焊機是具有一定特性的降壓變壓器。它具有結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，使用方便，噪聲較小及維護容易等優(yōu)點，工藝上一般能滿足要求，但電弧穩(wěn)定性較差。

BH-300交流弧焊機是廣泛使用的一種典型設(shè)備。B表示交流弧焊變壓器，H表示焊機具有下降特性曲線，結(jié)構(gòu)為動鐵芯式。300表示弧焊機的最大輸出電流300安培。

BX1-300主要技術(shù)參數(shù)：一次電壓為380V，空載電壓為60-80V，工作電壓為20~30V，電流調(diào)節(jié)范圍60~300A，額定電流為300 A。

2．直流弧焊機

直流弧焊機由一臺互感電動機和一臺直流弧焊發(fā)電機組成。其主要特點是：電弧穩(wěn)定好，焊縫質(zhì)量高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，使用時噪聲較大。典型的直流弧焊機有ZXG-300等。

四、焊條的組成及使用

焊條由焊芯、藥皮兩部分組成。

1．焊芯

焊芯是由優(yōu)質(zhì)焊條專用鋼經(jīng)軋制、拉拔后制成的金屬條。它在焊接過程中的主要作用有兩個：導(dǎo)電的電極、焊縫中的填充金屬。

2．藥皮

藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層。它是由多種礦石粉、易電離物質(zhì)粉末、鐵合金粉及粘接劑組成。主要作用有四個：穩(wěn)弧、造渣及造氣、滲合金、脫氧及去硫磷。

在焊接過程中，焊芯和藥皮由于電弧的高溫不斷熔化。藥皮熔化后完全覆蓋在金

屬焊縫上表面；當(dāng)焊縫冷卻后，必須將表層藥皮敲掉，才會露出金屬焊縫。3．焊條的分類

按藥皮熔化后形成的溶渣性質(zhì)不同，焊條可分成兩大類：酸性焊條和堿性焊條。藥皮熔化后形成的溶渣以酸性氧化物為主的焊條，稱為酸性焊條，常用牌號有J422，J502等；溶渣以堿性氧化物為主的焊條稱為堿性焊條，常用牌號有J427，J507等。焊條牌號中的“J” 表示焊芯為結(jié)構(gòu)鋼，前兩位數(shù)字“42”和“50”分別表示焊縫金屬的抗拉強度為420MPa和500MPa。第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。2表示酸性（鈦鈣型藥皮）焊條，用交、直流電源均可；7表示堿性焊條（低氫鈉型藥皮），用直流電源。

4．使用焊條的注意事項

1）所有焊條都有2公分不帶藥皮的部分，使用時應(yīng)將不帶藥皮處夾在焊鉗上，因為藥皮不導(dǎo)電。

2）在焊接過程中，隨著焊芯的不斷縮短，焊芯溫度越來越高，而且越到焊條根部溫度越高。所以實際焊接時，焊芯只能用到距焊鉗2~3公分處就應(yīng)更換，否則溫度太高焊接質(zhì)量得不到保證。

五、焊接接頭和坡口

平板焊接常用四種接頭形式：對接接頭，搭接接頭，角接接頭和T形接頭。為了保證焊透工件，厚板焊接時則需要開坡口。坡口形狀根據(jù)焊件的板厚而定。常用的坡口形狀有四種典型的形式：I形坡口，V形坡口，X形坡口及U形坡口。

六、手弧焊基本操作技術(shù)

1．引弧。引弧就是引燃焊接電弧的過程。引弧時，首先將焊條末端與工件表面形成短路，然后迅速向上提起2~4mm，電弧即被引燃。引弧方法有兩種，即敲擊法和劃擦法。電弧引燃后，為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒，應(yīng)不斷向下送進焊條。焊條送進速度應(yīng)和焊條熔化速度相同，以保持電弧長度基本不變。

2．推敷平焊波。推敷平焊波是在平焊位置的焊件上推敷焊縫，這是手弧焊最基本操作。施焊中焊條角度60°~ 90°，電弧長度一般為2~3mm，焊條沿中心線均勻而下送進，保持電弧長度約等于焊條直徑；焊接速度要均勻，沿焊接方向前移的焊條應(yīng)使焊接過程中熔池寬度保持基本不變。

3．對接平焊操作。對接平焊在生產(chǎn)中最常用，厚度4~6mm鋼板的對接平焊步驟如下：

裝配：將兩板水平放置對齊并留出1~2mm間隙。注意防止錯邊。錯邊允許值應(yīng)小于板厚的10%。

點固：用焊條點固，固定兩工件的相對位置，點固后須除渣。如工件較長，可每隔300mm左右點固一次。

焊接：選擇合適規(guī)范；先焊點固面的反面，使溶深大于板厚的一半，焊后除渣；翻轉(zhuǎn)工件，焊另一面。

焊后清理：用鋼絲刷等工具把焊件表面的渣殼和飛濺物等清除干凈。

檢驗：焊完后焊縫應(yīng)形成一條直線；焊縫表面無焊接缺陷；焊縫寬度應(yīng)控制正負誤差1~2mm；焊縫波紋平整，工件形變小于3mm。

七、手弧焊的安全規(guī)則

1．防止觸電

1）焊前檢查焊機外殼接地是否良好。2）檢查焊鉗和電纜絕緣是否良好。

3）焊接操作前應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好電焊手套。4）人體不要同時觸及焊機輸出兩端。

2．防止弧光傷害

1）穿好工作服，戴好電焊面罩，以免弧光傷害皮膚。2）施焊時必須使用面罩，保護眼睛和臉部。

3．防止燙傷

清渣時注意渣的飛出方向，防止渣燙傷眼睛和臉部。

氣焊講稿

氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法。氣焊常用乙炔（C2H2）純氧（O2）混合形成可燃燒的火焰，稱為氧乙炔焰。氣焊最高溫度可達3150℃。氣焊火焰在燃燒時產(chǎn)生CO2和CO氣體，包圍著熔化的金屬熔池，排開空氣起到保護作用。氣焊除了可焊接金屬外，還可以切割金屬。氣焊與氣割廣泛用于安裝、工業(yè)生產(chǎn)及修理等行業(yè)。實際生產(chǎn)中，經(jīng)常是電弧焊和氣焊配合使用。利用氣焊進行切割，使鋼板和管材分開或制成不同幾何形狀；然后利用電弧焊進行焊接或使分離的工件連接到一起。

一、氣焊特點

氣焊具有設(shè)備簡單、溫度控制靈活、不需電源，適合薄板結(jié)構(gòu)等特點。但和電弧相比，氣焊火焰溫度低、加熱速度慢且熱量分散、熱影響區(qū)寬、工件受熱范圍大、焊接變形大，其保護效果差以及接頭質(zhì)量較低。因此氣焊一般應(yīng)用于厚度5mm以下的低碳鋼薄板、鑄件和管子的焊接，不銹鋼、鋁、銅及其合金焊接時，在質(zhì)量要求不高的情況下，也可采用。

二、氣焊設(shè)備

分成三個部分：氧氣供給系統(tǒng)、乙炔供給系統(tǒng)和管路焊炬系統(tǒng)。1．氧氣瓶

氧氣瓶是儲存和運輸氧氣的高壓容器。氧氣瓶外表面為藍色，在氧氣瓶上標有氧氣字樣。氧氣瓶的工作壓力為15MPa，容積為40升。使用時，一般選用焊接壓力為0.2~0.3 MPa，切割為0.48 MPa。使用氧氣瓶時要保證安全可靠，為防止爆炸，放置它時必須平穩(wěn)。不與其它氣瓶混放，不得靠近明火或熱源，避免撞擊。夏日要防止日曬，冬季閥門凍結(jié)時應(yīng)用熱水解凍，不能用其它明火加熱。氧氣瓶禁止染沾油脂。氧氣瓶內(nèi)部壓力很高達15 MPa，但在焊接時一般使用壓力只為0.2~0.3 MPa，所以在氧氣瓶的出口端裝有減壓器。減壓器上面有2個表頭，一個表頭指示氧氣瓶內(nèi)部有多高壓力，另一個表頭指示焊接時所需的壓力。減壓器工作時，先擰入調(diào)壓螺釘，使調(diào)壓彈簧受壓。當(dāng)閥門被頂開高壓氣體進入低壓室時，由于氣體體積膨脹，使氣體壓力降低，低壓表指示出低壓氣體的壓力。隨著低壓室中氣體壓力的增加，壓力薄膜及調(diào)壓彈簧自動使閥門的開啟度逐漸減小；當(dāng)?shù)蛪菏覂?nèi)氣體壓力達到一定

數(shù)值時，就會將閥門固定。調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘?shù)臄Q入程度，可以改變低壓室內(nèi)氣體壓力。2．乙炔瓶

乙炔瓶是儲存和運輸乙炔的容器。其外形與氧氣瓶相似，外表面漆成白色，并標出紅色的“乙炔”字樣和“火不可近”字樣，乙炔瓶的工作壓力為1.5MPa。在乙炔瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料，這種材料能使乙炔穩(wěn)定而又安全地儲存在瓶內(nèi)。使用時，溶解在丙酮內(nèi)的乙炔就分解出來，通過乙炔瓶閥流出。而丙酮仍留在瓶內(nèi)，以便溶解再次壓入的乙炔。

3．回火防止器

回火防止器是裝在燃料氣路上的防止燃氣管路或氣源回?zé)谋ｋU裝置。在氣焊或氣割時，由于氣體壓力不正常或焊嘴堵塞等原因發(fā)生的火焰沿導(dǎo)管倒燃時，倒流的火焰如進入乙炔發(fā)生器就會產(chǎn)生嚴重的爆炸事故。所以，乙快發(fā)生器的輸出管路上必須裝置回火防止器。回火防止器的進氣管與乙炔發(fā)生器相連，出氣管通往焊炬?；鼗鸹鹧娴沽鬟M入回火防止器時，水將壓下使止回閥關(guān)閉從而切斷氣源，同時推開安全閥而將回火火焰排入大氣。這樣就使乙炔不致回?zé)揭胰舶l(fā)生器而造成爆炸事故?；鼗鸱乐蛊鞯某隹诙私拥胶妇嫔?。

4．焊炬

焊炬是氣焊時用于控制氣體混合比例、流量及火焰大小并進行焊接的工具。乙炔和氧氣按一定比例均勻混合后由焊嘴噴出，點火燃燒，產(chǎn)生氣體火焰，各種型號的焊炬均配有3~5個大小不同的焊嘴，以供焊接不同厚度的焊件選用。

5．氧乙炔焰

焊接常使用的是三種氧乙炔焰：中性焰、碳化焰及氧化焰。

中性焰：氧和乙炔的混合比例為1.1~1.2時燃燒所形成的火焰稱為中性焰。它由焰心，內(nèi)焰和外焰三部分組成。焰心呈尖錐狀，白色明亮輪廓清楚；內(nèi)焰呈藍白色，輪廓不清楚，與外焰無明顯界線，外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌赛S色。中性焰在距離焰心前面2~4mm處溫度最高，可達3150℃左右。中性焰適用于焊接低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼、紫銅、鋁及鋁合金等金屬材料。

碳化焰：氧氣與乙炔的混合比例小于1.1時燃燒所形成的火焰。由于氧氣不足，燃燒不完全，過量的乙炔分解為碳和氫，故碳會滲到熔池中造成焊縫增碳。碳化焰比中性焰長，適用于焊接高碳鋼，鑄鐵和硬質(zhì)合金等材料。

氧化焰：氧與乙炔混合比例大于1.2時燃燒所生成的火焰稱為氧化焰。氧化焰比中性焰短，分為焰心和外焰兩部分。由于火焰中有過量的氧，故對熔池金屬有強烈的氧化作用，一般氣焊不宜采用。只有在氣焊黃銅、鍍鋅鐵板時才用輕微氧化焰，以利用其氧化性，在熔池表面形成一層氧化物薄膜，以減少低沸點鋅的蒸發(fā)。

6．焊絲

氣焊的焊絲只作為填充金屬，與熔化的母材一起組成焊縫。焊接低碳鋼時，常用的焊絲牌號有H08、H08A等。焊絲直徑一般為2~4mm，氣焊時根據(jù)焊件厚度來選擇。為了保證焊接接頭的質(zhì)量，焊絲直徑與焊件厚度不宜相差太大。

7．氧氣切割

氧氣切割是利用某些金屬在純氧中燃燒的原理來實現(xiàn)金屬切割的方法。氣割開

始時，用氣體火焰將待切割處附近的金屬預(yù)熱到燃點。然后打開切割氧氣的閥門，純氧射流使高溫金屬燃燒生成的金屬氧化物被燃燒熱熔化，并被氧氣流吹掉。金屬燃燒產(chǎn)生的熱量和預(yù)熱火焰同時又把鄰近的金屬預(yù)熱到燃點，沿切割線以一定速度移動割炬，便形成切口。在整個氣割過程中，割件金屬沒有熔化。因此，金屬氣割過程實質(zhì)上是金屬在純氧中的燃燒過程。氣割所需設(shè)備中，除用割炬代替焊炬外，其它設(shè)備與氣焊相同。常用割矩的型號有G01-30和G01-100等。

對金屬材料進行氣割時，必須具備下列條件：

1）被切割金屬的燃點必須低于其熔點，這樣才能保證金屬氣割過程是燃燒過程而不是熔化過程。碳鋼中，隨含碳量增加，燃點升高而熔點降低。

2）金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬本身的熔點，同時流動性要好，否則，氣割過程形成的高熔點金屬氧化物會阻礙下層金屬與切割射流的接觸，使氣割發(fā)生困難。

3）金屬燃燒時能放出大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低，這樣才能保證氣割處的金屬具有足夠的預(yù)熱溫度，使氣割過程繼續(xù)進行。滿足上述條件的金屬材料有純鐵，低碳鋼、中碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼等，而鑄鐵、不銹鋼和銅、鋁及其合金不能氣割。

8．氣焊操作

焊槍與工件夾角約30°左右，焊絲與焊槍夾角約90°，焰心與工件距離約2~4mm。

氣體保護焊講授內(nèi)容

利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和熔池的電弧焊方法稱為氣體保護焊。常用的保護氣體有兩種：氬氣和二氧化碳氣。

一、氬弧焊

用氬氣作為保護性氣體的氣體保護焊稱為氬弧焊。

1．基本原理

利用從氬弧焊槍體噴咀中勻速噴出的氬氣，在電弧及熔池周圍形成連續(xù)封閉的氣流把空氣排開，保護焊絲和熔池不與空氣相接觸。由于氬氣是惰性氣體，它不與液態(tài)金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬。同時氬氣氣流對電弧還有一定的冷卻和壓縮作用，所以氬弧的能量比較集中，加熱速度快。因此氬弧焊的焊縫質(zhì)量較高。

2．氬弧焊特點

氬氣是惰性氣體，能有效地保護液態(tài)金屬不被氧化；電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊件變形??；操作明弧可見，比較直觀、容易；電弧穩(wěn)定、飛濺小、焊縫致密，機械性能和抗腐蝕性能都比較好，表面無渣，焊縫外型美觀；容易實現(xiàn)機械化和自動化。

3．氬弧焊的應(yīng)用

氬弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，具有很多優(yōu)點，因此在造船、航空、航天、化工、機械及電子等工業(yè)部門都得到了廣泛的應(yīng)用。但氬弧焊設(shè)備復(fù)雜、焊接成本較高，目前主要用于焊接一些較貴重金屬，如高合金鋼、鈦合金、不銹鋼、鋁及銅合金和一些稀有金屬等材料。

4．氬弧焊的設(shè)備及工藝

根據(jù)實習(xí)現(xiàn)場的實際設(shè)備，介紹我們現(xiàn)有的設(shè)備、工藝及操作要領(lǐng)。5．氬弧焊操作

典型工件：不銹鋼、鋁板的氬弧焊操作。

二、CO2氣體保護焊

利用CO2作為作為保護氣體的氣體保護焊稱為CO2氣體保護焊。一般可分為半自動焊、自動焊兩種。1．基本原理

它是用焊絲和工件之間產(chǎn)生電弧來熔化金屬的一種熔化極氣體保護焊。CO2氣體勻速流過焊絲和熔融焊縫周圍的空間，把空氣中的氧氣與焊縫隔離，起到保護焊縫的作用。

2．CO2氣體保護焊的特點

優(yōu)點： CO2氣體價格廉價，和電弧焊相比生產(chǎn)效率高（不用清渣及換焊條），焊接成本較低；焊接時電流密度大，電弧熱利用率高，焊后不需清渣，生產(chǎn)率高；電弧熱量集中，焊件受熱面積小，變形?。缓缚p抗裂性好，焊接質(zhì)量較高，明弧焊接易于控制；操作靈活，適宜各種空間位置的焊接；易于實現(xiàn)機械化和自動化。

缺點： CO2氣體在高溫時會分解，使電弧氣氛具有強烈氧化性，導(dǎo)致合金元素的氧化燒損，所以不能焊接容易氧化的有色金屬和高合金鋼等；另外CO2焊表面成形差，飛濺較多等；CO2氣體過多地排向大氣，會影響地球大氣環(huán)境。

3．CO2氣體保護焊的應(yīng)用

低碳鋼、低合金鋼、耐磨零件的堆焊，鑄鋼件的補焊等。4．CO2氣體保護焊設(shè)備及工藝

根據(jù)現(xiàn)場實物介紹我們的設(shè)備、工藝及操作要領(lǐng)。5．CO2氣體保護焊操作

典型工件：低碳鋼板的焊接操作。

第五篇：焊接知識

一、手工焊接過程

<1>操作前檢查

(1)每天上班前3-5分鐘把電烙鐵插頭插入規(guī)定的插座上，檢查烙鐵是否發(fā)熱，如發(fā)覺不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發(fā)熱，應(yīng)立即向管理員匯報，不能自隨意拆開烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.(2)已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應(yīng)更新的：

1、可以保證良好的熱傳導(dǎo)效果；

2、保證被焊接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵嘴，受熱后應(yīng)將保養(yǎng)漆擦掉，立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實施，如果5分鐘以上不使用烙鐵，需關(guān)閉電源。海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。

(3)檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒水，請加入適量的水（適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤后，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。

(4)人體與烙鐵是否可靠接地，人體是否佩帶靜電環(huán)。

<2>焊絲的供給方法

應(yīng)看被焊件與焊盤的大小，焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可。

<3>焊接時間及溫度設(shè)置

A、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點3秒最為合適，最大不超過5秒，平時觀察烙鐵頭，當(dāng)其發(fā)紫時候，溫度設(shè)置過高。

B、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設(shè)置為（280-330度）；表面貼裝物料（SMD）物料，將烙鐵頭的實際溫度設(shè)置為（330度）

<4>焊接注意事項

A、焊接前應(yīng)觀察各個焊點(銅皮)是否光潔、氧化等

B、在焊接物品時,要看準焊接點，以免線路焊接不良引起的短路

二、操作后檢查：

（1）用完烙鐵后應(yīng)將烙鐵頭的余錫在海綿上擦凈。

（2）每天下班后必須將烙鐵座上的錫珠、錫渣、灰塵等物清除干凈，然后把烙鐵放在烙鐵架上。

（3）將清理好的電烙鐵放在工作臺右上角。

三、錫點質(zhì)量的評定：

1、標準的錫點:

（1）錫點成內(nèi)弧形

（2）錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬

（3）要有線腳，而且線腳的長度要在1-1.2MM之間。

（4）零件腳外形可見錫的流散性好。

（5）錫將整個上錫位及零件腳包圍

四、不標準錫點的判定：

（1）虛焊：看似焊住其實沒有焊住，主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時間不夠。

（2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路，另一種現(xiàn)象則因檢驗人員使用鑷子、竹簽等操作不當(dāng)而導(dǎo)致腳與腳碰觸短路，亦包括殘余錫渣使腳與腳短路

（3）偏位：由于器件在焊前定位不準，或在焊接時造成失誤導(dǎo)致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內(nèi)

（4）少錫：少錫是指錫點太薄，不能將零件銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用。

（5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋，及形成外弧形，使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好.（6）錯件：零件放置的規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或BOM、ECN不符者，即為錯件。

（7）缺件：應(yīng)放置零件的位置，因不正常的原因而產(chǎn)生空缺。

（8）錫球、錫渣：PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣，會導(dǎo)致細小管腳短路。

（9）極性反向：極性方位正確性與加工要求不一致，即為極性錯誤。