第一篇：5S學(xué)習(xí)有感

5S學(xué)習(xí)有感

接觸5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法大概是在一年多前，對(duì)其整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5個(gè)S的核心理論應(yīng)該說(shuō)是有比較清晰的認(rèn)識(shí)的，但如何應(yīng)用到實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式中還存在不少疑惑。這次閱讀5S管理的專業(yè)書(shū)籍是第一次系統(tǒng)的學(xué)習(xí)5S管理，通過(guò)書(shū)中一些圖文并茂的實(shí)際案例，確實(shí)解除了心中的一些疑惑，讓我感受到了5S的魅力和價(jià)值，更重要的是讓我更堅(jiān)定了開(kāi)展5S的可行性。

應(yīng)該這么說(shuō)，5S管理與其說(shuō)是一種方法，不如說(shuō)它是一種行為文化。它是通過(guò)全體員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行改善，達(dá)到提高工作效率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，進(jìn)而使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，形成好的文化和素養(yǎng)，同時(shí)也能提升或優(yōu)化各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

通過(guò)學(xué)習(xí)，我認(rèn)為開(kāi)展5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)首先要明確以下幾點(diǎn)： 1、5S現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)一旦開(kāi)始就沒(méi)有結(jié)束的時(shí)候，它需要長(zhǎng)期的不斷的優(yōu)化和完善，有時(shí)會(huì)根據(jù)工作內(nèi)容或要求的改變而改變相應(yīng)的5S內(nèi)容。2、5S現(xiàn)場(chǎng)改善絕非“大掃除”，干凈整潔不是開(kāi)展5S的目的，而是要通過(guò)5S來(lái)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是通過(guò)整體作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化來(lái)潛移默化的提升人的素質(zhì)。3、5S活動(dòng)的開(kāi)展是需要全員的參與，且參與的每個(gè)人必須樹(shù)立5S的基本概念，認(rèn)識(shí)到5個(gè)S是循序漸進(jìn)的，每一個(gè)S都是建立在前面的工作成果之上，同時(shí)又是對(duì)前面工作的繼續(xù)和提高。

其次，正所謂萬(wàn)事開(kāi)頭難，5S的開(kāi)展勢(shì)必要改變員工的思想意識(shí)，要改變習(xí)以為常的工作習(xí)慣，會(huì)帶來(lái)諸多的不適應(yīng)，所以再推行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的阻力，所以如何充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，消除員工的逆反心理是開(kāi)展5S的重中之重。

1、身先士卒

5S要真正實(shí)現(xiàn)全員的積極參與，管理者必須帶頭身先士卒，只有管理者積極實(shí)踐，真抓實(shí)干，才能在員工中樹(shù)立起榜樣，只有管理者的5S做好了才能給員工開(kāi)展5S的信心和動(dòng)力

2、提供支持

其實(shí)員工也愿意在一個(gè)舒適的環(huán)境中工作，也愿意在工作中順手就能找到所需要的工具。只是有時(shí)他們無(wú)從下手，不知如何進(jìn)行改善，所以管理者必須提供必要的幫助，這幫助包括起初階段的培訓(xùn)、某些改善點(diǎn)的指導(dǎo)，改善過(guò)程中的一些資源協(xié)調(diào)，及改善后的跟蹤評(píng)價(jià)等。提供支持不僅僅是幫扶工作，更是讓員工體會(huì)到管理者的重視和關(guān)心。

3、制定目標(biāo)

5S是個(gè)永無(wú)止境的管理工作，很容易讓員工覺(jué)得厭煩，只有將5S工作劃分成逐個(gè)相對(duì)容易達(dá)成的目標(biāo)才能更有效的逐步實(shí)現(xiàn)?？梢杂蓡T工自行制定改善內(nèi)容的階段性目標(biāo)，以小目標(biāo)為導(dǎo)向，以成果為激勵(lì)，激發(fā)改善人員的興趣與信心，繼而逐步完成大目標(biāo)，一個(gè)一個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)人而言其實(shí)是個(gè)享受的過(guò)程。

4、制約激勵(lì)

5S開(kāi)展過(guò)程中必須堅(jiān)持制約和激勵(lì)的原則，這原則必須站以人為本，充分尊重員工，與員工站在平行的位置上是原則的核心，所以5S管理也是控物和管人的結(jié)合。我認(rèn)為在5S的初級(jí)階段必須要用制約和激勵(lì)相結(jié)合的管理措施實(shí)施推進(jìn)，在開(kāi)展到一定程度后可舍去制約措施，讓員工從被管理者的角色中轉(zhuǎn)變出來(lái)，因?yàn)橛辛艘欢ǔ晒?，員工的信心起來(lái)了，讓每個(gè)人都成為現(xiàn)場(chǎng)工作的管理者，實(shí)現(xiàn)自主管理。

5、過(guò)程檢驗(yàn)

開(kāi)展過(guò)程中必須注重過(guò)程檢討和標(biāo)準(zhǔn)化。這主要體現(xiàn)在第4個(gè)S。就是要將員工的改善成果進(jìn)行實(shí)際的檢驗(yàn)，對(duì)確實(shí)存在不合理的成果也不要輕易否定，要給予改善性的建議，幫助員工提升改善意識(shí)，對(duì)于優(yōu)異的成果要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，這樣做都是為了激勵(lì)員工繼續(xù)改善的積極性。

有句話說(shuō)的很好：你的心在哪里，你的成功就在哪里。員工的積極性調(diào)動(dòng)起來(lái)了，愿意去做了，就沒(méi)有做不好5S的道理。最后，我想對(duì)自己的學(xué)習(xí)感悟做個(gè)總結(jié)，我認(rèn)為做好5S必須要有5心。

1、信心：相信這些改善活動(dòng)會(huì)給自己和他人帶來(lái)好處；

2、決心：下決心要去改善的內(nèi)容，就趕快去做，不要猶豫不決；

3、耐心：要一直堅(jiān)持不懈，成果自然可觀；

4、關(guān)心：對(duì)員工表示出管理者的關(guān)懷及重視之意；

5、愛(ài)心：要多用鼓勵(lì)的方式來(lái)鼓舞員工士氣。

第二篇：學(xué)習(xí)5S有感

學(xué)習(xí)《5S現(xiàn)場(chǎng)管理》心得

記得在《沒(méi)有任何借口》中有這樣一段話：“每個(gè)人所作的工作，都是由一件一件的小事構(gòu)成的??所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡(jiǎn)單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認(rèn)為他們所做的事是簡(jiǎn)單的事”，聽(tīng)起來(lái)平實(shí)無(wú)華的一句話，細(xì)細(xì)品來(lái)卻意味深長(zhǎng)。人生就是由許多微不足道的小事構(gòu)成?！爸钦呱朴谝孕∫?jiàn)大”，從平淡無(wú)奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會(huì)將處理一些瑣碎的小事當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān)或是時(shí)間的浪費(fèi)，而是當(dāng)作一次次積累經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程，為以后的宏圖偉業(yè)做出的準(zhǔn)備。正所謂“不積跬步，無(wú)以致千里。不積細(xì)流，無(wú)以成江?！?/p>

《5S現(xiàn)場(chǎng)管理》正是從我們工作中最簡(jiǎn)單的整理、清潔、打掃入手，通過(guò)一步步的深入，從規(guī)范個(gè)人的行為，到最終提高人的素質(zhì)、教養(yǎng)、品格，從而促進(jìn)工作效率的提高?！?S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行,為日本企業(yè)走向世界起到了推動(dòng)作用。在日本，想要了解某個(gè)企業(yè)是否有生氣、是否有良好的管理，產(chǎn)品質(zhì)量是否優(yōu)良，首先要看就是企業(yè)的5S管理如何。

為了有一個(gè)安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場(chǎng)。為了使企業(yè)降低成本、按時(shí)交貨、服務(wù)使顧客滿意。推行“5S現(xiàn)場(chǎng)管理”便是一個(gè)充分而必要的條件。

“5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過(guò)推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養(yǎng)，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)。

通過(guò)這次學(xué)習(xí)讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項(xiàng)工作時(shí)有了更多的認(rèn)識(shí)和借鑒。做為一名黑龍江美廬乳業(yè)有限公司的普通員工我要從妥善處理點(diǎn)滴瑣事做起，規(guī)范自己的行為，提高自身的素質(zhì)、教養(yǎng)，從而為自己職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)。

第三篇：學(xué)習(xí)5S有感

學(xué)習(xí)5S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理有感

行政部***

通過(guò)炎正杰老師的精彩講解，我真正的理解了5S，也真正的認(rèn)識(shí)到5S的實(shí)踐意義。

所謂的“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。

整理：區(qū)分開(kāi)有用和無(wú)用的東西。

整頓：將必要品放于任何人都能立刻能找到的狀態(tài)，并做好標(biāo)識(shí)。三要素是定品、定位、定量。

清掃：清潔打掃，將現(xiàn)場(chǎng)變得無(wú)垃圾。

清潔：標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，最終形成企業(yè)文化。

素養(yǎng)：按規(guī)定要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成習(xí)慣，鑄造團(tuán)隊(duì)精神。

要真正的實(shí)際工作中做到5S，表面看上去很簡(jiǎn)單，但是真正的實(shí)踐5S，卻不是那么的容易，這需要我們的不懈堅(jiān)持下去，才能使5S真正的運(yùn)用于我們的工作，才能給企業(yè)帶來(lái)益處。

我決定在以后的工作中，也運(yùn)用5S，及目視化管理來(lái)規(guī)范操作。

首先：行政部倉(cāng)庫(kù)的物品庫(kù)位要建立標(biāo)簽，定期打掃，對(duì)出入庫(kù)要整理規(guī)范。

其次：對(duì)機(jī)房的整理及個(gè)人工作區(qū)要保持干凈、整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

接著：對(duì)公司電腦登記檔案要進(jìn)行規(guī)范化整理，方便查看。

最后：對(duì)設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)做好統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)分析。

工作之余要多學(xué)習(xí)關(guān)于5S及目視化管理，不斷在實(shí)踐工作中進(jìn)行運(yùn)用，并要持之經(jīng)恒，使5S及目視化真正的推動(dòng)工作發(fā)展。

第四篇：學(xué)習(xí)5S心得

學(xué)習(xí)5S心得

人生就是由這許許多多的微不足道的小事構(gòu)成的。智者善于以小見(jiàn)大，從平淡無(wú)奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會(huì)將處理瑣碎的小事當(dāng)作是一種負(fù)累，而是當(dāng)作一種經(jīng)驗(yàn)的積累過(guò)程，當(dāng)作是做一番宏圖偉業(yè)的準(zhǔn)備。不厭其煩地拾起細(xì)碎的石塊，日積月累構(gòu)筑起來(lái)了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時(shí)，你才會(huì)體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無(wú)以致千里。不積細(xì)流，無(wú)以成江?！保沁@種道理。

“5S”活動(dòng)正是從工作中最簡(jiǎn)單的清潔打掃入手，通過(guò)一步步的深入，從教養(yǎng)入手，終于教養(yǎng)、品格，以促進(jìn)工作效率的提高，為個(gè)人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)。工作效率在不知不覺(jué)中得到了提高，花在找東西上的時(shí)間大大地減少了。

“種下思想，收獲行動(dòng)；種下行動(dòng)，收獲習(xí)慣；種下習(xí)慣，收獲品格；種下品格，收獲命運(yùn)”，更是感覺(jué)到自己的膚淺。我們開(kāi)展“5S”活動(dòng)，不正是這種不斷播種與收獲的過(guò)程，只不過(guò)由于這種播種和收獲是通過(guò)小事來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以很容易被我們忽視，直到有一天突然嘗到那果實(shí)的甜美。

我認(rèn)為一個(gè)“?！弊质俏覀儜?yīng)該注意的，通過(guò)經(jīng)常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習(xí)慣，進(jìn)而逐步提高個(gè)人素養(yǎng)，使我們受益終身。

通過(guò)學(xué)習(xí)和推行“5S”，我認(rèn)識(shí)到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動(dòng)最初的看似最簡(jiǎn)單的“整理”活動(dòng)中，要想做好也是不容易的，在整理的過(guò)程中，不僅要?jiǎng)邮帧⒏匾氖莿?dòng)腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產(chǎn)生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實(shí)不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡(jiǎn)單的形式，而是對(duì)自己業(yè)務(wù)和工作的回顧、改進(jìn)和總結(jié)。我相信每一件我們經(jīng)過(guò)思考所做的工作都是有意義的，關(guān)鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認(rèn)為重視自己的工作進(jìn)而做好每一項(xiàng)工作是最自己的重視、是對(duì)自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經(jīng)認(rèn)可了向黨工作站和“5S”管理，我就會(huì)努力地做好每一項(xiàng)有關(guān)的工作。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態(tài)度對(duì)待部門的創(chuàng)建工作，并重視和切實(shí)地進(jìn)行“5S”每一階段的工作，我們的創(chuàng)建工作就一定會(huì)取得成功。、什么是5S定義：所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、教育五個(gè)詞 日語(yǔ)發(fā)音都是S打頭，所以稱5S.2、從理解5S的意義開(kāi)始

1）整理就是明確區(qū)分需要的不需要的東西，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；

2）整頓就是使所需物品始終處于在需用使能夠高效地可取和放回狀態(tài)；

3）清掃就是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，灰塵的整潔狀態(tài)；

4）清潔就是經(jīng)常進(jìn)行整理，整頓和清潔，始終保持清潔的狀態(tài)；

5）教育就是正確執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理方法在競(jìng)爭(zhēng)日益加劇的當(dāng)今國(guó)際市場(chǎng)，日本企業(yè)為了增強(qiáng)本身在國(guó)際地位及市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)企業(yè)在管理方面，創(chuàng)造了五花八門的辦法，其中“5S”管理就是一例。它最早來(lái)源于日本豐田汽車公司的管理實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的寶貴經(jīng)驗(yàn)。也成為“質(zhì)量管理體系樣本”.日本企業(yè)模仿搞管一步開(kāi)展就是從“5S”管理抓起。日本工廠以其干干凈凈，整整齊齊，產(chǎn)品質(zhì)量精品工程而聞名于世。世界上很多國(guó)家都紛紛學(xué)習(xí)日本“5S”管理方法，如美國(guó)，馬來(lái)西亞，菲律賓，臺(tái)灣，香港，巴西等國(guó)。應(yīng)用于服務(wù)行業(yè)快餐館，超級(jí)市場(chǎng)，商店和圖書(shū)館等。目前在世界汽車行業(yè)貫徹ISO/TS16949，QS-9000，VDA6.1等標(biāo)準(zhǔn)中都融入日本“現(xiàn)場(chǎng)5S”管理方法。

為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)各企業(yè)，部門和開(kāi)展質(zhì)量管理體系需要，我公司開(kāi)展“現(xiàn)場(chǎng)5S管理方法”培訓(xùn)課程：

1.學(xué)習(xí)“5S管理”的好處在于：

1）改善現(xiàn)有物質(zhì)環(huán)境解決現(xiàn)場(chǎng)臟亂差的環(huán)境，提高設(shè)備利用率，精簡(jiǎn)無(wú)效勞動(dòng)，減少失誤，減少安全隱患。

2）改善人們思維過(guò)程改變舊傳統(tǒng)習(xí)慣，做到日記化，透明化，集中化，改善化，教育化，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，培養(yǎng)為他人服務(wù)的精神，領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒。3）保證產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗，減少浪費(fèi)，為顧客著想，提高團(tuán)隊(duì)精神，培養(yǎng)員工管理及專業(yè)技能，作精品。

2.培養(yǎng)中心內(nèi)容以“整理，整頓，清掃，清潔，教育”5S目標(biāo)。

由點(diǎn)到面及操作方法，課堂學(xué)習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐來(lái)領(lǐng)會(huì)“5S”管理精髓，具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老師講座。

日本的工廠向以整齊、清潔聞名于世，這都得感謝所謂5S的管理技巧，可以用來(lái)培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)工人的良好工作習(xí)慣，5S運(yùn)動(dòng)背后所蘊(yùn)含的理念是：整齊、清潔與紀(jì)律化的工作現(xiàn)場(chǎng)乃是制造高品質(zhì)產(chǎn)品、杜絕量費(fèi)，以及維持高生產(chǎn)能力的必要條件。

5S代表五個(gè)日本單字：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（標(biāo)準(zhǔn)）、以及SHITSUKE（教養(yǎng)），以下就是按步推行5S運(yùn)動(dòng)的簡(jiǎn)介。

在推行5S運(yùn)動(dòng)前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境拍照存證，將來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。

整理環(huán)境（Clear up the area）。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產(chǎn)用不著，應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別，任何人見(jiàn)到都知道應(yīng)予搬移或拋棄，不過(guò)，廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭(zhēng)端，然后指派第三者（通常為管理部門）著手上標(biāo)簽。

整理儲(chǔ)藏所（Organize storage places）。環(huán)境清潔后，應(yīng)再整理儲(chǔ)藏所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項(xiàng)物品存放位置，整理儲(chǔ)藏所時(shí)，應(yīng)牢記三個(gè)關(guān)鍵因素：何地（Where）、何物（What）、以及多少數(shù)量（How Many），標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識(shí)別，應(yīng)采開(kāi)放式儲(chǔ)藏系統(tǒng)，否則各項(xiàng)工具不易保持整齊。

全面清掃（Consolidate clearing procedure）。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域，并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場(chǎng)工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi)，可以采用輪班制度。最好將個(gè)人責(zé)任歸屬與清掃項(xiàng)目制表公布于現(xiàn)場(chǎng)，每一個(gè)人都看得見(jiàn)的地方，讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習(xí)慣，五分鐘聽(tīng)起來(lái)很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。

把整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)追求（Standardize a spotless

workplace）。只要每人付出一點(diǎn)小小的努力，現(xiàn)場(chǎng)就永遠(yuǎn)保持整潔，秘訣在于牢記三個(gè)沒(méi)有（No）的原則：沒(méi)有不需要的物品，沒(méi)有雜亂，沒(méi)有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)派人定期檢查評(píng)分。、執(zhí)行視覺(jué)管制（Implement isual

control）。有批評(píng)才有進(jìn)步，5S運(yùn)動(dòng)也是一樣，理想的工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是一望即知問(wèn)題所在，解決問(wèn)題也就容易的多，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，現(xiàn)場(chǎng)的外貌也許有了很大的改變，請(qǐng)你再照一些照片，然后根5S運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工最好的教育，此外，也不要忘記了對(duì)執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場(chǎng)單位或員工，給與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

5S的成效現(xiàn)在你的工廠看起來(lái)整潔多了，但這只是5S運(yùn)動(dòng)的開(kāi)始而已，千萬(wàn)不要松懈，下一個(gè)目標(biāo)是潛移默化，把5S變成工廠的習(xí)慣。

管制存貨水平（Control sock levels），在不影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平，做法很簡(jiǎn)單：利用紅色（紅線或標(biāo)簽）表示存貨之最高水平，黃色標(biāo)示最低水平，慢慢降低紅色標(biāo)簽的位置，如此即可加強(qiáng)存貨管制，減少積壓存貨。

容易取用，容易歸位（Make it easy to use and return things）。各種夾具、工具與備品放置之位置，應(yīng)標(biāo)示名稱和編號(hào)，最好畫出工具的形狀，精確標(biāo)示位置所在，理想的工具位置，應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，才能隨取隨用，用后立即歸位，還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品，令使用者更易于識(shí)別。

隨時(shí)清理與清點(diǎn)（Always clean and check）在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，目的是要做到零故障，零錯(cuò)誤，以及零中斷，每一個(gè)與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時(shí)清理雨情點(diǎn)，劃分責(zé)任區(qū)域，指派清理雨情點(diǎn)工作予現(xiàn)場(chǎng)人員。設(shè)定前點(diǎn)項(xiàng)目與清理之順序，并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護(hù)應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)人員自己來(lái)做。

維持整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)（Maintain a spotless workplace）前面提到的三個(gè)整理重點(diǎn)——何地、何物、以及多少數(shù)量——是否都已做到？是否已經(jīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)儲(chǔ)中不需要的物品？假如現(xiàn)場(chǎng)有不需要的物品，由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)搬運(yùn)？所有的工具是否已經(jīng)歸還原位？如有骯臟是否立即清掃？員工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣？應(yīng)該排人定期及不定期檢查。

全公司維持相同的水平（Maintain standards throughout the company）教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴(yán)格的要求，各級(jí)主管應(yīng)該放寬胸懷，可以批評(píng)別人，也要接受批評(píng)，所謂“預(yù)防勝于治療”，現(xiàn)場(chǎng)的事故防患于未然。工人缺乏教養(yǎng)，主管應(yīng)該職責(zé)的是領(lǐng)班、組長(zhǎng)，而不是工人。領(lǐng)班、組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人，并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。

預(yù)防性的5S當(dāng)5S經(jīng)過(guò)潛移默化，逐漸根棲于你的工廠，你的下一個(gè)目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列，為了達(dá)成此一目標(biāo)，還要加倍努力才行。

去除不需要的物品（Avoid unnecessary items）如果不需要的物品在你清理時(shí)一再出現(xiàn)，請(qǐng)趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理，不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫(kù)存水平。

避免雜亂（Avoid disorganization）關(guān)于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場(chǎng)還是相當(dāng)雜亂，為了能解決問(wèn)題，不能只知道雜亂的現(xiàn)象，卻不知道雜亂的原因。可能原因如下：儲(chǔ)藏所并非固定，或未明顯的標(biāo)志放置位置；工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足；堆放之物品超過(guò)正常需要量。

清掃后不再骯臟（Cleaning without getting dirty again）骯臟在被注意到以前，往往已經(jīng)在工廠散布開(kāi)來(lái)，散布的媒介包括風(fēng)、水、油、工人制服、鞋底、輪胎（如堆高機(jī)）等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝嫂，臟亂永遠(yuǎn)存在。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對(duì)癥下藥，更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟（例如加油時(shí)油灑落地面，或是運(yùn)貨卡車經(jīng)過(guò)，輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠）。

預(yù)防環(huán)境退化（Prevent degradation of the environment）整齊與清潔是效率的表征，一個(gè)骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率，無(wú)異于緣木求魚(yú)。為了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預(yù)防性的5S，亦即預(yù)防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點(diǎn)，致力改進(jìn)，提高標(biāo)準(zhǔn)，這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。

有計(jì)劃的訓(xùn)練（Systematize training）應(yīng)讓現(xiàn)場(chǎng)工人自動(dòng)自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問(wèn)題。建設(shè)性批評(píng)雖然有效，不過(guò)一旦災(zāi)害發(fā)生，仍然于事無(wú)補(bǔ)。只要不斷加強(qiáng)員工教育訓(xùn)練，人為地意外或?yàn)?zāi)害必可減少。

一家公司在一年中，至少應(yīng)該撥出幾個(gè)月來(lái)推行5S運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)內(nèi)容包括：5S研討會(huì)、5S競(jìng)賽等。公司高級(jí)主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。

另一有效的辦法是輯印5S簡(jiǎn)訊，供員工閱讀，這是教育現(xiàn)場(chǎng)工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班后安排五分鐘的簡(jiǎn)短會(huì)議，檢討5S的成效。

一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。

第五篇：5s學(xué)習(xí)心得體會(huì)

5s學(xué)習(xí)心得體會(huì)

以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，現(xiàn)結(jié)合自身，談?wù)勔恍┬牡皿w會(huì)。本文是5s的學(xué)習(xí)心得范文，僅供參考。

為了加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理, 展示良好的企業(yè)形象,提升企業(yè)綜合管理水平.為此公司組織開(kāi)展的“5S”活動(dòng)已拉開(kāi)序幕.班組長(zhǎng)以上的技術(shù)管理人員對(duì)“5S”管理知識(shí)的學(xué)習(xí),讓大家對(duì)“5S”管理的認(rèn)識(shí)進(jìn)一步加深,我作為其中的一員,體會(huì)尤為深刻.結(jié)合公司的實(shí)際情況，談?wù)勔韵聨c(diǎn)心得體會(huì)：

現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的現(xiàn)代化管理方法，是企業(yè)做大做強(qiáng)、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)提高競(jìng)爭(zhēng)力的需要.如果企業(yè)即使擁有最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣企業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題, 5s現(xiàn)場(chǎng)管理可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題，它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講，現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理給企業(yè)帶來(lái)的效益是無(wú)價(jià)的。因此, 企業(yè)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是十分必要的.現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理是企業(yè)推行“標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業(yè)加快企業(yè)文化建設(shè)，提升企業(yè)形象的重要內(nèi)容，是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要,是進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平的需要，是培養(yǎng)、造就高素質(zhì)職工隊(duì)伍的需要。因此，在我們公司開(kāi)展“5S”管理, 對(duì)于提升企業(yè)綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠(yuǎn)的意義。

現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作的實(shí)施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問(wèn)題。作為軟件方面公司有健全的組織機(jī)構(gòu)，各部門分工具體，責(zé)任明確，為“5S”實(shí)施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)派班室、更衣室進(jìn)行裝修;(2)對(duì)桌椅、更衣柜、工具柜進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整配備;(3)公司設(shè)立待修設(shè)備、備件堆放區(qū)，可利用材料堆放區(qū)，費(fèi)舊材料處理堆放區(qū)。垃圾處理區(qū)，員工工作衣清洗涼曬區(qū)，公司創(chuàng)造好了這些基本條件，再利用好現(xiàn)已具備的優(yōu)質(zhì)資源，現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理實(shí)施工作一定能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

(1)“5S”管理要成為公司和部門例會(huì)的重要內(nèi)容;

(2)“5S”管理組織機(jī)構(gòu)要長(zhǎng)期設(shè)置，不能因人員的變動(dòng)而停止;

(3)“5S”管理要結(jié)合其它工作，長(zhǎng)期設(shè)立督查組，其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標(biāo)內(nèi)容;

(4)“5S”管理工作上下要思想統(tǒng)一，全員行動(dòng)，常抓不懈;

(5)“5S”管理實(shí)施工作要規(guī)定為各類先進(jìn)評(píng)選的指標(biāo)之一;

(6)“5S”管理實(shí)施工作要健全激勵(lì)制度。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理的實(shí)施，全體員工的積極參與并堅(jiān)持不懈，在前進(jìn)中不斷提高和深化，二年后，公司工作場(chǎng)所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現(xiàn)實(shí)，員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗(yàn)證，企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認(rèn)可。到那時(shí),大家都將會(huì)為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業(yè)一塊響當(dāng)當(dāng)?shù)钠放?讓我們一起去行動(dòng),一起去努力, 盡早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來(lái)的快樂(lè)吧!

一、簡(jiǎn)單、大眾化。5個(gè)單詞10個(gè)字，把所有的管理要求一覽無(wú)疑的展示到員工面前，好記，易懂，便于溝通、運(yùn)用和推廣。把復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化達(dá)到了節(jié)約資源并迅速獲得成效，實(shí)乃管理了哲學(xué)的最高境界。

二、目標(biāo)明確、結(jié)構(gòu)化的管理方法。5S不是一個(gè)單一鼓勵(lì)的管理手段，而是一個(gè)結(jié)構(gòu)化的方法體系。5個(gè)S是循序漸進(jìn)的，沒(méi)一個(gè)S都是建立在前面的工作成果之上，同時(shí)又是對(duì)前面工作的繼續(xù)和提高。它的總體目標(biāo)非常明確，按照日本人的說(shuō)法就是建立起一個(gè)理想的工廠環(huán)境，即我們所稱的工作環(huán)境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應(yīng)，一個(gè)“小小的”5S就充分體現(xiàn)了管理哲學(xué)理論的最高境界——系統(tǒng)管理論。簡(jiǎn)直不得了!

三、充分展現(xiàn)了管理的“制約和激勵(lì)”原則，控物和管人的結(jié)合。5S起初步的意圖很明白，就是通過(guò)建立起理想的工作環(huán)境和秩序，保證品質(zhì)的穩(wěn)定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來(lái)做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機(jī)械的、重復(fù)且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅(jiān)定，你必須堅(jiān)持按照所有的步驟程序去做，毫無(wú)商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國(guó)人做不到;日本人同樣深諳兩手抓的道理，?？课涫康?請(qǐng)各位注意，這種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分)是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個(gè)尊重人的管理，以最終確保目標(biāo)的真正實(shí)現(xiàn)。

四、注重過(guò)程檢討和標(biāo)準(zhǔn)化。這體現(xiàn)在他們的第4S。戴明博士的P-D-C-A已經(jīng)成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法。日本人是怎樣做的呢?他從不拘泥于形式，實(shí)用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國(guó)眼中的一個(gè)神經(jīng)錯(cuò)亂的統(tǒng)計(jì)工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠(chéng)奉行。還要特別強(qiáng)調(diào)日本管理哲學(xué)中的兩個(gè)重要概念“標(biāo)準(zhǔn)”和“改善”。日本的“標(biāo)準(zhǔn)”定義非常獨(dú)特，就是“最好的、簡(jiǎn)單的、節(jié)約的、安全的作業(yè)方法”。注意，日本的這種“標(biāo)準(zhǔn)”架構(gòu)是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人師傅的最佳的工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。難怪乎，日本的現(xiàn)場(chǎng)管理績(jī)效和水平絕對(duì)是世界一流的。

五、真正地實(shí)現(xiàn)全員參與。在日本所有的管理理論和實(shí)踐體系中，日本管理者始終都把激發(fā)員工的參與熱情放在首位。即便是對(duì)員工的訓(xùn)練和培訓(xùn)，被訓(xùn)練者是與訓(xùn)練者會(huì)處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養(yǎng)員工隊(duì)伍

六、形神的美好結(jié)合。日本人的5S管理實(shí)踐不僅清晰體現(xiàn)了管理的形式，而且充分蘊(yùn)涵著管理的神韻。這正是中國(guó)人在管理上的撥亂反正所應(yīng)當(dāng)抓住的關(guān)鍵所在。只追求某個(gè)管理技術(shù)的運(yùn)用，而不在其神韻內(nèi)涵上下工夫，往往是不達(dá)效果的。形式簡(jiǎn)單便于操作，有深刻的文化內(nèi)涵的管理，才是有生命力的。

七、低姿態(tài)，重效果，不走形式。這也是我國(guó)企業(yè)特別應(yīng)當(dāng)借鑒的。中國(guó)人喜歡搞運(yùn)動(dòng)，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內(nèi)涵，因此其效果當(dāng)然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持。一個(gè)新方法的導(dǎo)入，必定遭到傳統(tǒng)習(xí)慣的阻力，一場(chǎng)變革在所難免。這是管理者和企業(yè)員工都必須面對(duì)的事實(shí)。所以，在采用新的方式之時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)首先實(shí)現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)型，并領(lǐng)導(dǎo)這場(chǎng)變革。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實(shí)踐，沒(méi)有不失敗的。這也是我國(guó)企業(yè)管理難以突破的重要原因之一。

九、管理的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)，在日本人的眼里沒(méi)有“可以了”這樣的概念。當(dāng)業(yè)環(huán)境條件發(fā)生變化，管理層會(huì)賦予管理概念新的內(nèi)涵，向他的員工提出新的要求?！案纳啤痹谌毡镜墓芾碚軐W(xué)中，是個(gè)重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應(yīng)該比今天作得更好?！彼麄兯氲摹⑺龅木褪恰纳?改善！再改善！!最后還是改善?。?/p>

十、其實(shí)，日本人的管理成功也不是一帆風(fēng)順的。日本人的管理實(shí)踐昭示了這樣一個(gè)原理：一個(gè)新的管理系統(tǒng)果真能發(fā)揮他的優(yōu)勢(shì)并能為員工所接受，必定要經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜艱苦的過(guò)程。大野耐一的TPS是經(jīng)過(guò)了10余年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國(guó)企業(yè)要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要扎扎實(shí)實(shí)地做一件事情。

從個(gè)小小的5S管理實(shí)踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個(gè)優(yōu)勢(shì)，如果再做細(xì)致的分析，其日本的管理優(yōu)勢(shì)還不僅如此，一個(gè)豐田方法TPS，你別說(shuō)中國(guó)企業(yè)了，連歐美都被他遠(yuǎn)遠(yuǎn)地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已經(jīng)玩起了TOTALTPS。

通過(guò)公司安排的培訓(xùn)，我才知道了什么是“5S”，它是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個(gè)單詞的簡(jiǎn)稱，通過(guò)推行“5s”活動(dòng)，我們員工在生產(chǎn)過(guò)程中要在這五個(gè)方面嚴(yán)格要求自己，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和提升企業(yè)形象。

把要與不要的物品分開(kāi)，堅(jiān)決將不需要的物品加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。比如，我的工作臺(tái)上有不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。這樣不僅可以改善和增加作業(yè)面積以提高工作效率;而且會(huì)減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量;另外，整理好了，我們自己也會(huì)擁有一個(gè)清爽的工作環(huán)境，每天保持好心情。

把需要的物品加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需的東西，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。例如，我會(huì)把經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些，偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);另外我會(huì)將擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩或者標(biāo)記加以區(qū)別。這樣生產(chǎn)物料經(jīng)過(guò)合理擺放后有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也保障了生產(chǎn)安全。

把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)了垃圾或者臟物要立馬自己清掃而且不要依賴他人，不能產(chǎn)生諸如有專門的清潔員工不用我管的想法，因?yàn)槊利惼髽I(yè)靠大家。

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。

車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高員工的勞動(dòng)熱情;不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;此外，員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人，同事之間互相幫助，互相關(guān)心。

素養(yǎng)即努力提高員工的自身修養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。只有員工素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)才能順利開(kāi)展并且堅(jiān)持下去，員工素質(zhì)的提高才能從根本上提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和促使企業(yè)文化的形成。

綜上，我們要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和落實(shí)“5s”的做法，遵從公司的規(guī)章制度，從自己做起，做好身邊的每一件事情，不分大小，從主觀上產(chǎn)生“美”的意識(shí)，關(guān)心同事，熱愛(ài)企業(yè)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己應(yīng)有的一份力!