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      輕油罐區(qū)應急演練總結

      時間:2019-05-12 13:47:18下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《輕油罐區(qū)應急演練總結》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《輕油罐區(qū)應急演練總結》。

      第一篇:輕油罐區(qū)應急演練總結

      泰州東聯(lián)化工有限公司 輕油罐區(qū)泄漏事故演練總結

      泰州東聯(lián)化工有限公司為提高公司全員消防意識,增強員工在事故狀態(tài)下的應急應變能力、自我防護能力,在試生產前,我公司編制了“輕油罐區(qū)汽油泄漏綜合應急救援演練方案”,聯(lián)合消防隊于2015年5月8日上午進行了演練,演練小結如下:

      1、演練內容

      輕油罐區(qū)22TK106罐汽油泄漏綜合應急救援演練

      2、演練過程

      2015年5月8日上午10時,演練總指揮湯俊宏宣布演練開始。參演人員根據(jù)演練方案,由現(xiàn)場指揮韓守知組織演練。

      演練先后經過演練準備、自救報警、應急預案啟動、應急救援、信息報告、應急終止、后期恢復、演練點評等階段。

      3、演練成果

      檢驗預案。檢驗了《東聯(lián)化工安全生產事故應急預案》的科學性、實用性和可操作性。

      鍛煉隊伍。員工均能積極沉著快速應對,及時、有效的控制火情的擴大,保障了人身安全,避免了公司造成重大財產損失,在火情發(fā)生的第一時間,知道應該做什么,如何正確報警,如何正確補救,如何疏散,如何自救逃生。鍛煉公司應急管理人員和應急救援隊伍處置生產安全事故應急處置能力,完善應急準備,提高應急人員在緊急情況下妥善處置事故的能力。

      磨合機制。磨合公司部門處置生產安全事故協(xié)調聯(lián)動工作機制,與消防隊伍進行現(xiàn)場實戰(zhàn)的磨合,提高協(xié)調配合能力。

      宣傳教育。進一步宣傳普及安全生產應急管理知識,提高參演和觀摩人員風險防范意識和自救互救能力,強化安全生產應急管理,推動安全生產應急管理上水平。

      4、演練存在問題和建議

      (1)部分參演專業(yè)組和員工思想認識不足,責任心不強,有“應付形式”思想,未按照演練方案和應急預案要求及時開展救援工作,各專業(yè)救援組應加強相互間的配合和協(xié)調。

      (2)發(fā)生事故后的報警和報告程序需要進一步明確,應建立與濱江消防專職隊的直通報警電話;有關外部救援和聯(lián)系電話需要及時更新和確認,以便于應急情況下及時聯(lián)系。

      (4)應急救援人員個人防護裝備不足,需要補充。

      (5)參加演練人員在組織指揮過程中表現(xiàn)在行動緩慢、紀律松散、秩序較亂、部分人員在演練過程中表現(xiàn)不夠嚴肅有部分人員在演練過程中速度緩慢,快速反應能力表現(xiàn)欠佳,應變能力丞待提高。應加強對操作人員、應急救援人員的培訓和技能考核。

      2015年5月

      第二篇:油罐區(qū)火災事故應急預案

      目 錄

      一.引言 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 1 二.預案內容 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 1 1.范圍 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 1 2.應急組織機構和職責 … … … … … … … … … … … … … … 1 3.應急原則 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 4 4.應急聯(lián)絡 … …… … … … … … … … … … … … … … … … 5 5.應急設備設施 … … … … … … … … … … … … … … … … 5 6.發(fā)生火災時的后果和情況 … … … … … … … … … … … … 6 7.緊急處理措施 … … … … … … … … … … … … … … … … 6 8.隔離疏散 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 8 9.現(xiàn)場急救 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 8 三.附錄… … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 9 附 1.常用火警、報警、關鍵電話 … … … … … … … … … … 8 附 2.現(xiàn)場急救人工呼吸的方法… … … … … … … … … … … 9 附 3.滅火器的使用方法

      … … … … … … … … … … … … … 10 附 4.現(xiàn)場平面布置圖 … … … … … … … … … … … … … … 1

      1一.引言

      為控制和減少火災損失,保護財產和人身安全,保障企業(yè)經營的順利進行,特制定本預案。

      本預案根據(jù)油庫特點、工藝流程、地理環(huán)境等因素,預測油庫油罐在火災發(fā)生后,如何利用現(xiàn)有設備、器材及人員,做出快速有效的反應。

      二.預案內容 1 范圍

      本計劃規(guī)定了油庫油罐火災事故應急救援工作的內容和要求。本計劃適用于油庫油罐火災事故的應急救援工作。2 應急組織機構和職責 2.1.1應急組織機構

      應急指揮部 總指揮長:齊廷章 副總指揮長:潘永剛成員:譚福全、韓曉峰、張錦勝、袁野滅火組搶險組救援組通訊聯(lián)絡組警戒組后勤保障組

      應急救援總指揮部人員組成總指揮長:齊廷章

      副總指揮長:潘永剛

      成員:譚福全、韓曉峰、張錦勝、袁野

      滅火組成員:張錦勝、劉國棟、陳際春、潘立軍、齊曉強 搶險組成員:譚福全、李山、鄧金明 救援組成員:韓曉峰、鄧金亮、劉春暉 通訊聯(lián)絡組成員:孟慶遠、孫尚玲、潘陽 警戒組成員:袁野、楊士成

      后勤保障組成員:宗福民、閆堂、劉春滿 2.1.2、滅火中隊: 一號戰(zhàn)斗員:張錦生 二號戰(zhàn)斗員:陳際春 三號戰(zhàn)斗員:潘立軍 四號戰(zhàn)斗員:劉國棟 五號戰(zhàn)斗員:齊曉強 2.1.

      3、搶險中隊:

      譚福全 李 山 鄧金明 2.1.

      4、救援中隊: 韓曉峰、鄧金亮、劉春暉 2.1.

      5、后勤保障中隊:

      宗福民、閆 堂、劉春滿 2.1.

      6、警戒組組長: 袁 野

      2.1.

      7、通訊聯(lián)絡組組長: 孟慶遠 2.2職責

      2.2.1應急救援總指揮長職責

      當火災事故發(fā)生后,在總指揮長的統(tǒng)一指揮下,實施應急救援行動,當總指揮長不在場時依序由副指揮長代替總指揮長行使指揮權。

      分析緊急狀態(tài)和確定相關危險類型、潛在后果,負責現(xiàn)有資源應急調動和控制緊急情況的行動類型;啟動應急救援預案;指揮協(xié)調應急反應行動;與企業(yè)外應急人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡;進行應急評估,確定升高或降低應急警報級別;決定請求外部援助;上報地方政府,接受安全、消防部門的指令和調動;保護好事故現(xiàn)場及負責現(xiàn)場恢復工作,決定應急撤離。2.2.2滅火中隊職責

      負責事故現(xiàn)場火災的撲救,控制火勢蔓延。

      一號戰(zhàn)斗員:手拿泡沫槍,快速到達著火部位的上風頭或側風處站好,(離著火點五米左右)把泡沫槍和水帶連接好,(最后一盤水帶)接好后大聲說:準備完畢。

      二號戰(zhàn)斗員:負責把

      口管牙上,開啟消防栓閥門,并傳達水到指令。

      五號戰(zhàn)斗員:負責把桶裝泡沫拿到一號戰(zhàn)斗員位置,并打開桶蓋。

      二號、三號戰(zhàn)斗員在完成班內分工后,協(xié)助一號戰(zhàn)斗員把住水槍,進行滅火作戰(zhàn)。

      2.2.3搶險中隊職責

      負責事故現(xiàn)場堵閉閥、停止設備運轉等,防止事故危害擴大。2.2.4救援中隊職責

      負責事故現(xiàn)場冷卻保護,協(xié)助滅火組進行火災撲救。2.2.5后勤保障中隊職責

      負責事故現(xiàn)場所需搶險救災物資供應;救護、轉移負傷人員;收集、保護與事故現(xiàn)場相關數(shù)據(jù)、資料等。2.2.6通訊聯(lián)絡組職責

      負責傳達總指揮長指令;反饋現(xiàn)場信息;保持與外界聯(lián)系;通告周邊群眾等。2.2.7警戒組職責

      負責事故現(xiàn)場警戒、人員疏散;疏通應急通道,引導外部救援車輛及人員。

      2.2.8現(xiàn)場付油員主要負責發(fā)生火災時關閉付油島所有閥門。2.8.9計量員主要負責發(fā)生火災時關閉罐區(qū)所有閥門。3 應急原則

      3.1堅持以人為本,關愛生命的原則,要先救人后救物;

      3.2具體參戰(zhàn)人員必須嚴格遵守火場紀律,堅決執(zhí)行命令,保證完成滅火搶

      險戰(zhàn)斗任務,戰(zhàn)斗行動中防止冒進,防止意外情況發(fā)生; 3.3 布置警戒,立即疏散無關人員并指揮無關人員撤離現(xiàn)場;

      3.4以最快的速度,最大的效能,有序地實施救援,最大限度減少傷亡和財產損失,把事故降到最底點,維護周邊地區(qū)的安全和社會穩(wěn)定; 3.5 發(fā)現(xiàn)有人員中毒窒息時應立即搶救至空氣新鮮的上風口; 3.6燒傷人員要注意保護創(chuàng)面;

      3.7將泄露油品附近的易燃,易爆,有毒,腐蝕性的物品盡量移至安全地點; 3.8要快速反映、統(tǒng)一指揮、單位自救與社會救援相結合。4 應急聯(lián)絡

      4.1現(xiàn)場工作人員首先報告應急指揮部,并立即采取防范措施。

      4.2應急指揮部人員應立即趕到事發(fā)現(xiàn)場,察視事故類型后立即通知消防隊、急救中心,安全生產監(jiān)督管理等部門。

      4.3 報告者要講清楚事故發(fā)生地點,時間,事發(fā)部位,事故性質(泄露,火災或爆炸),危險程度,人員傷亡情況,事發(fā)地周邊狀況及報警人姓名,聯(lián)系電話,先期處理狀況等。5 應急設備設施 5.1 現(xiàn)場消防器材

      手提式滅火器、消火栓 石棉被、沙袋、木塞、盲板。

      5.2 消防泵房

      通過消防泵房進行清水降溫或泡沫覆蓋。6發(fā)生火災時的后果和情況

      6.1油品的揮發(fā)氣體與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、雷電、靜電、高熱極易發(fā)生火災爆炸事故。

      6.2油品泄漏、燃燒產生出有毒氣體,人員吸入造成急性、慢性中毒事故。6.3油品發(fā)生泄漏及燃燒造成巨大財產經濟損失,并對環(huán)境造成污染。6.4發(fā)生火災產生的熱輻射造成人員燒傷,并有可能引起鄰近構建筑物起火燃燒。

      6.5發(fā)生爆炸所產生的沖擊波不但造成人員傷亡,并有可能引起油庫的油罐燃燒爆炸,形成大面積火災。嚴重的將擴大到庫外,造成周圍構建筑物燃燒或群眾傷亡。

      6.7油品燃燒所產生的有毒有害氣體使處于下風方向人員中毒、窒息。7 緊急處理措施 7.1計量孔處著火

      7.1.1如火從量油口冒出,計量員立即關閉計量口蓋,用油罐上的石棉被蓋住量油口;

      7.1.2現(xiàn)場人員立即報告應急指揮部,并立即采取防范措施; 7.1.3通知相關人員立即關閉相關閥門,停止生產作業(yè);

      7.1.4現(xiàn)場人員應迅速組織人員對火災現(xiàn)場附近的易燃易爆物品進行清理、隔離控制火源;

      7.1.5檢查罐區(qū)油水分離池閥門是否關閉、防火堤是否滲漏; 7.1.6消防人員趕到火場后迅速展開撲救。7.2 罐區(qū)流散火源

      7.2.1應急指揮部人員應立即趕到事發(fā)現(xiàn)場,察視事故類型后指揮通訊聯(lián)絡組人員立即通知消防隊,急救中心、安全部門、毗鄰單位和群眾,做好聯(lián)防和自救工作;及時向安全部門反饋現(xiàn)場信息,向應急指揮部傳達安全部門的建議和命令。

      7.2.2應急指揮部根據(jù)現(xiàn)場情況,指揮救援組啟動消防泵房泡沫滅火系統(tǒng)對相關油罐油品進行覆蓋;同時啟動消防水泵,并協(xié)助滅火組對比鄰油罐進行冷卻降溫處理。

      7.2.3搶險組人員立即關閉所有開啟的管線進出口閥門,同時開啟膨脹閥門,停止所有作業(yè),對破裂管線及時用木塞、盲板進行封堵;

      7.2.4 警戒組負責關閉或封堵油品可能流入比鄰地區(qū)的一切通道;負責事故現(xiàn)場警戒、人員疏散;疏通應急通道,引導外部救援車輛及人員。7.2.5后勤保障組職責負責事故現(xiàn)場所需搶險救災物資供應;救護、轉移負傷人員;收集、保護與事故現(xiàn)場相關數(shù)據(jù)、資料等。

      7.3應急指揮部察視現(xiàn)場火災無法控制時,指揮救援人員撤離火災現(xiàn)場,并做好周邊的警戒和控制火災蔓延工作,待安全部門或消防人員到來后,移交指揮權。

      8隔離疏散

      8.1在油庫大門口處布置警戒,設立隔離帶,立即指揮、疏散無關人員、付油廳車輛撤離事故現(xiàn)場,保持道路暢通。

      8.2應急指揮部根據(jù)火場情況,確定有可能發(fā)生爆炸,威脅現(xiàn)場人員安全時,立即發(fā)出撤離信號,信號統(tǒng)一為消防車車載警報持續(xù)長鳴。

      8.3現(xiàn)場應急救援人員聽到撤離信號后,立即放棄不便攜帶的滅火器材、工具,按照警戒區(qū)內設置的應急疏散指示標志指示方向迅速撤離現(xiàn)場,到警戒區(qū)外指定集合地點集合,由警戒組負責人進行人員清點。9現(xiàn)場急救

      發(fā)現(xiàn)火災現(xiàn)場有人中毒窒息或燒傷時,立即搶救至空氣新鮮的安全地帶,如呼吸停止應立即實施人工呼吸(見附 2.現(xiàn)場急救人工呼吸的方法),燒傷人員應注意保護創(chuàng)面并防止二次受傷,如有外傷流血應立即包扎,待醫(yī)院急救人員趕到后作進一步專業(yè)性處理。三 附錄

      附 1.常用火警、報警、關鍵電話 火警電話:119 急救中心:120 總指揮長:齊廷章 電話:*** 副總指揮長:潘永剛 電話:*** 成員:譚福全 電話:***

      韓曉峰 電話:***

      張錦勝 電話:*** 袁 野 電話:*** 附2.現(xiàn)場急救人工呼吸的方法

      在保持傷員氣道通暢的同時,救護人員用放在傷員額上的手的手指捏住傷員的鼻翼,救護人員深吸氣后,與傷員口對口緊合,在不漏氣的情況下,先連續(xù)大口吹氣兩次,每次1~1.5s。如兩次吹氣后試測頸動脈仍無搏動,可判斷心跳已經停止,要立即同時進行胸外按壓。

      除開始時大口吹氣兩次外,正??趯冢ū牵┖粑拇禋饬坎恍柽^大,以免引起胃膨脹。吹氣和放松時要注意傷員胸部應有起伏的呼吸動作。吹氣時如有較大阻力,可能是頭部后仰不夠,應及時糾正。

      傷員如牙關緊閉,可口對鼻人工呼吸??趯Ρ侨斯ず粑鼩鈺r,要將傷員咀唇緊閉,防止漏氣。1.胸外按壓:

      (1).確定正確按壓位置的步驟:

      1)右手的食指和中指沿傷員的右側肋弓下緣向上,找到肋骨和胸骨結合處的中點。

      2)兩手指并齊,中指放在切跡中點(劍突底部),食指平放在胸骨下部。

      3)另一只手的掌根緊挨食指上緣,置于胸骨上,即為正確按壓位置。(2).正確的按壓姿勢:

      1)使傷員仰面躺在平硬的地方,救護人員立或跪在傷員一側肩旁,救護人員的兩肩位于傷員胸骨正上方,兩臂伸直,肘關節(jié)固定不屈,兩手掌根相疊,手指翹起,不接觸傷員胸壁。

      2)以髖關節(jié)為支點,利用上身的重力,垂直將正常成人胸骨壓陷3~5cm(兒童和瘦弱者酌減)。

      3)壓至要求程度后,立即全部放松,但放松時救護人員的掌根不得離開胸壁。按壓必須有效,有效的標志是按壓過程中可以觸及頸動脈搏動。(3).操作頻率:

      1)胸外按壓要以均勻速度進行,每分鐘80次左右,每次按壓和放松的時間相等。

      2)胸外按壓與口對口(鼻)人工呼吸同時進行,其節(jié)奏為:單人搶救時,每按壓15次后吹氣2次(15:2),反復進行。雙人搶救時,每按壓5次后由另一人吹氣1次(5:1),反復進行。2.搶救過程中的再判定:

      (1)按壓吹氣1min后(相當于單人搶救時做了4個15:2壓吹循環(huán)),應用看,聽,試方法在5~7s時間內完成對傷員呼吸和心跳是否恢復的再判定。

      (2)若判定頸動脈已有搏動但無呼吸,則暫停胸外按壓,而再進行2次口對口人工呼吸,接著每5s吹氣一次(即每分鐘12次)。如脈搏和呼吸均未恢復,則繼續(xù)堅持心肺復蘇法搶救。

      (3)在搶救過程中,要每隔數(shù)分鐘再判定一次,每次判定時間不得超過5~7s。在醫(yī)務人員未接替搶救前,現(xiàn)場搶救人員不得放棄現(xiàn)場搶救。附 4.滅火器的使用方法

      (1).干粉滅火器

      1.手提或肩扛滅火器迅速到達火場,并上下顛倒數(shù)下。2.在上風向距離火點3-4米,拆下鉛封,拔出保險銷。3.一手緊握膠管噴嘴,對準火源根部,另一手按下壓把。4.撲滅油火時,要平射,左右擺動,由近及遠,快速推進。(2).推車式干粉滅火器

      1.將滅火器推到起火地點,逆時針方向打開鋼瓶手輪。2.展開膠管,將鋼瓶傾倒,直至拉桿觸地。

      3.將噴槍對準火焰根部,逆時針轉動把手,打開噴槍。4.左右搖擺噴槍,快速推進,防止復燃。(3).二氧化碳滅火器 1.握住提把,使滅火器直立。2.拔出鎖銷,壓下操縱桿。

      3.先噴射火的前側,后對準火的后側左右掃射。附 2.現(xiàn)場平面布置圖(附后)

      第三篇:油罐罐區(qū)檢修總結

      油罐罐區(qū)檢修總結

      編 制: 審 核: 批 準:

      XX車間

      二〇一三年十二月二十二日

      一、概述

      XX車間312#-317#罐區(qū)根據(jù)公司技改需要,要求進行全面檢修,這是XX車間第一次對單元罐區(qū)所有油罐及附件同時進行檢修。檢修工作由2013年10月初開始,一直到2014年1月初檢修全面結束,歷時近三個月,出色地完成了公司安排的此次檢修任務。

      本次檢修過程中,車間設備管理人員起早貪晚、廢寢忘食,發(fā)揚了不怕疲勞,連續(xù)作戰(zhàn)的精神。從檢修的前期準備到全過程檢修直到中交,我車間堅持全程控制,監(jiān)督施工質量,掌握施工進度,保證按期交工,受到了公司領導和相關處室的一致肯定。

      本次檢修有以下幾個特點:

      1、檢修項目多,工期緊,施工隊伍眾多,施工環(huán)境復雜,交叉作業(yè)較多。針對上述問題,車間設備管理人員制定了《312#-317#罐改造檢修現(xiàn)場施工安全管理方案》,對施工隊伍的施工安全、施工質量、施工文明等一系列方面進行了要求和約束,保證現(xiàn)場施工的有序進行,同時也保證了施工現(xiàn)場及周邊的環(huán)境,使本次檢修在安全、文明、有序的前提下進行。

      2、檢修過程嚴格按照《裝置停工檢修計劃》執(zhí)行。在檢修開始前,車間設備管理人員編寫了詳細的檢修計劃,逐項核實施工用料。對現(xiàn)場檢修的施工隊伍,要求施工單位編制詳細的施工方案。并在實際檢修過程中與施工隊伍共同完善各項檢修計劃、方案,使其切合實際,有很強的實效性和可操作性。

      3、低標準整改工作量大。XX車間重整罐區(qū)自2008年至今,已連續(xù)運行7年時間,只對部分油罐進行過檢修,從未對整個罐區(qū)進行改造檢修,重整本身存在不同程度的低老壞的問題。車間利用本次檢修時機,對“低老壞”問題進行徹底的整治,以達到公司的“檢修一套,完好一套”的要求,保證裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。

      4、對檢修質量進行嚴格檢查、控制和把關。車間設備管理人員在檢修的開始時期就全身心的介入檢修。在檢修過程中,車間設備管理人員每天都7點準時到達施工現(xiàn)場,落實各項施工安全措施,掌握各施工隊伍當天的施工進度,確保施工現(xiàn)場的安全和施工的質量,同時給施工隊伍辦理作業(yè)許可,施工期間辦理的各種作業(yè)許可多達1000余份。車間設備管理人員始終盯在現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時與施工隊伍進行溝通和解決。針對本次檢修的特點,車間對外委施工人員耐心地進行教育和管理,讓施工人員避免交叉作業(yè),重視施工安全及施工質量。

      5、在此次檢修過程中,XX車間抽出了5名人員對此次檢修現(xiàn)場進行監(jiān)護,車間對他們進行培訓、交底。確保每個施工項目都有人監(jiān)護,確保了施工的安全和質量。整個檢修過程安全無誤,未發(fā)生一起安全事故。

      二、檢修內容

      1、油罐防腐

      此次油罐防腐工作日程如下:

      312罐頂部:10月29日——11月7日 噴砂、刷漆。313罐內部:10月12日——10月23日搭架子 10月24日——11月30日打磨刷漆 314罐內部:10月12日——10月22日搭架子 10月23日——11月6日打磨刷漆

      315罐內部:10月22日——11月5日搭架子 11月6日——11月25日打磨刷漆

      315罐外部:10月16日——10月23日搭架子 10月25日——12月1日打磨刷漆

      316罐內部:10月15日——10月22日搭架子 10月22日——11月18日打磨刷漆

      316罐外部:10月15日——10月22日搭架子

      10月25日——11月25日打磨刷漆

      317罐內部:10月15日——10月21日搭架子 10月21日——11月20日打磨刷漆

      317罐外部:10月15日——10月22日搭架子 10月25日——11月30日打磨刷漆

      此次檢修中的油罐防腐工作量極大,腳手架的搭設質量及過程中的安全工作是此次防腐工作順利完成的前提保障,所以車間管理人員嚴格把關,保證腳手架的搭設合乎標準。如下圖:

      為了保證此次油罐防腐高質量的進行,此次油罐除銹工作使用的是空壓機噴砂除銹,車間管理人員每天下午都仔細檢查每一處打磨的區(qū)域,保證設備露出本色再涂防腐漆,嚴把質量關。如下圖:

      除銹后的刷漆不留死角,每一處都刷到,保證此次防腐圓滿完成。如下圖:

      2、泡沫線、噴淋水線改造

      原312#-317#罐區(qū)的泡沫線、噴淋水線并沒有排渣口及金屬軟管,并且噴淋水線上沒有過濾器,這些都已經不符合現(xiàn)在標準的要求,在此次檢修中,車間根據(jù)標準規(guī)范,整改了這項問題。

      于此同時車間對原泡沫線、噴淋水線的豎向重新進行了整改,使罐區(qū)標準大大提高。

      3、內浮盤及密封更換

      為確保重整罐區(qū)能持續(xù)、安穩(wěn)的完成公司的生產任務,本次檢修對313-317#罐的內浮盤全部進行了更換,檢修工作高標準完成。

      4、平臺梯子改造

      罐區(qū)內平臺梯子已使用多年,部分出現(xiàn)損壞,并且一部分梯子標準已經不符合現(xiàn)有規(guī)定,車間委托工程公司制作了11個高標準平臺梯子,提升了罐區(qū)內部的管理水平。

      5、油罐透氣窗更換

      312#-317#罐運行多年,透氣窗網已經銹跡斑斑,車間通過此次檢修對其更換,使其不再使油罐表面存有斑斑銹跡,也保證了油罐的正常安全生產運行。

      6、油罐檢測

      XX檢測中心對312#-317#罐區(qū)六座油罐進行了射線檢測,檢測發(fā)現(xiàn)316#、317#罐焊縫存在裂紋,于是又對316 罐的第一、二圈壁板環(huán)縫、縱縫進行熒光磁粉檢測,共發(fā)現(xiàn)表面裂紋17處,其中檢測第一圈壁板縱縫、環(huán)縫發(fā)現(xiàn)表面裂紋13處,第二圈壁板的縱環(huán)焊縫檢測發(fā)現(xiàn)表面裂紋4處,其中最長2條裂紋約60mm和50mm。焊縫照片如下:

      XX隊伍施工人員對照照片中檢測處的裂紋,對其進行打磨、補焊,并且由檢測隊伍對這些裂紋進行了復查,經檢查已經處理完好,可以使用。

      7、罐區(qū)燈塔護籠安裝

      312#-317#罐區(qū)內有兩座燈塔,燈塔上的電燈全部都不亮,由于燈塔沒有護籠,所以電工檢修人員不能在保證安全的前提下進行檢修,車間領導及其重視此問題,借助此次罐區(qū)改造的機會,XX施工隊現(xiàn)場進行測量后,制作了兩個燈塔所需的護籠,在車間的督導下進行了焊接安裝。

      護籠安裝完畢后,XX施工隊對這兩個燈塔進行了除銹防腐處理,使燈塔煥然一新。如下圖:

      8、儀表校對

      利用本次檢修的機會,儀表隊、計量處分別對各自的儀表進行了校對,對出現(xiàn)問題的儀表及時進行檢修或更換,確保該罐區(qū)投產后保證安全生產。

      儀表更換了測溫熱偶保護套管如下:

      三、總結

      312#-317#罐區(qū)檢修是XX車間成立以來項目比較大的檢修,這次檢修將此罐區(qū)的標準大大地提高了,改造也都很順利地完成了。在2014年的檢修計劃中,XX車間將會對另外的21座油罐進行清罐檢修,此次312#-317#罐區(qū)的檢修

      讓我們積攢了大量的現(xiàn)場檢修寶貴經驗,我們相信我們會在接下來的檢修工作中再接再厲,在保證安全的前提下,確保高標準的基準下,使每一個檢修的罐區(qū)都高標準地呈現(xiàn)在XX公司。

      第四篇:《油罐區(qū)安全管理制度》

      油罐區(qū)安全管理制度

      1.總則

      1.1

      油罐區(qū)是是火災易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運行,保護工人生命安全財產,制定本制度。

      1.2

      本制度包括油罐區(qū)安全防護制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度,油罐區(qū)防火制度;

      油罐區(qū)用火管理制度。

      2.油罐區(qū)安全防護制度:

      2.1

      油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。

      2.2

      罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產生火花。

      2.3

      消除靜電。一切可能產生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

      2.3.1

      凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

      2.3.2

      槽車在裝卸作業(yè)時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

      2.3.3

      第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

      2.3.4

      輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產生靜電火花,引起火災和爆炸。

      2.4

      建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區(qū)內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。

      2.5

      油罐區(qū)、通風機室設置在同一主道時,與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

      2.6

      嚴禁在油罐區(qū)進行會產生火花的錘擊物件等作業(yè)。

      2.7

      禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。

      3.油罐區(qū)(油泵房)安全管理制度

      3.1

      新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產前安裝配備好。

      3.2

      不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

      3.3

      嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

      3.4

      在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

      3.5

      為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產生火花。

      3.6

      嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

      3.7

      燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數(shù)量的水分,要經常做好脫水工作。

      3.8

      帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

      3.9

      油罐區(qū)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監(jiān)護人始終在場,動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

      3.10

      嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員,必須履行登記手續(xù)。

      3.11

      油罐區(qū)內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

      3.12

      油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

      3.13

      油罐區(qū)工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。

      3.14

      企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

      4.油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度

      4.1

      測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

      保養(yǎng)重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經常加油潤滑。

      4.2

      機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

      保養(yǎng)重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

      4.3

      液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

      保養(yǎng)重點:清潔保護網,添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1

      次,必要時更換封液。

      4.4

      阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

      4.5

      泡沫罐:

      4.5.1

      每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應無滲漏,各閥門應處于常態(tài)位置。

      4.5.2

      每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

      5.油罐區(qū)防火制度

      5.1

      油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品

      進入油罐區(qū)。

      5.2

      油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經審批的違章動火和用火。

      5.3

      油罐區(qū)的工作人員,必須經消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

      5.4

      嚴禁外來人員和無關車輛進入沒罐區(qū);因工作關系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記,經工作人員同意后方可進入。對能產生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

      5.5

      生產過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。

      5.6

      油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設施的完好可靠。

      5.7

      油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內,以免線接頭產生火花,導致發(fā)生事故。

      5.8

      油罐上的安全附件,要經常檢查維修。油罐液壓安全閥應經常保持足夠的油位;呼吸閥應保持靈活好用;阻火閥的銅網應保持清潔、通暢;進氣管必須通暢好用。

      5.9

      嚴格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經發(fā)現(xiàn),應立即采取措施消除。

      5.10

      保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

      5.11

      油罐區(qū)內不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

      5.12

      如需在油罐區(qū)內架臨時明線,須經安保部門檢查批準,且只準在指定的時間內供電,使用完畢后立即拆除。

      6.油罐區(qū)安全用火管理制度

      6.1

      安全用火范圍

      6.1.1

      生產用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

      6.1.2

      運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

      6.1.3

      內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

      6.1.4

      電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

      6.1.5

      靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

      6.1.6

      自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

      6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

      6.1.8

      雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

      END

      第五篇:油罐區(qū)安全檢查

      油庫及油罐區(qū)安全檢查

      植物油庫等級劃分:(按總容量TV單位為立方米)一級TV≥100000;二級50000≤TV<100000;三級25000≤TV<50000;四級5000≤TV<25000;五級TV<5000。主要查驗:(1)、建、構筑物之間防火間距是否符合要求,消防通道是否暢通。(2)油罐是否設置梯子和欄桿,罐頂有人操作處是否設置安全帶(繩)系掛裝置。(3)、罐區(qū)周邊是否有消防水系統(tǒng),罐區(qū)及油泵房等內是否設置滅火器材。(4)、是否根據(jù)油庫的等級設置供電系統(tǒng)、配電設施是否達到IP44級(直徑≥1.0毫米的固體異物,防濺水)以上要求、是否配設內燃機驅動的消防泵、防雷接地系統(tǒng)是否定期維護檢測。(5)油罐區(qū)是否在明顯位置設置“防火”警示標志。

      按要求油罐區(qū):

      建、構筑物之間保持合理防火間距,保持消防通道暢通。高度5米以上的油罐應采用盤梯或斜梯,拱頂罐頂應設防滑踏步,并應在一側設扶手,罐頂設置安全帶(繩)、欄桿。罐區(qū)設“防火”警示標志及泡沫滅火設施(低倍或中倍),單罐容量大于1000立方米的應采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng),小于或等于1000立方米的可采用移動式泡沫滅火系統(tǒng);油罐應設消防冷卻水系統(tǒng),單罐容量不小于5000立方米或罐壁高度不小于17米的油罐應設固定式消防水冷卻系統(tǒng),小于5000立方米且罐壁高度小于17米的油罐可設移動式消防給水系統(tǒng)。移動式消防給水系統(tǒng)消火栓保護半徑不大于120米,固定式的間距不大于60米。滅火器設置按護油提內每400平方米設1具8千克手提式干粉滅火器(但每個油庫設置至少2具),計算超過6具時,可設6具。一、二級油庫供電負荷為二級,一般為三級及以下油庫為三級,應設內燃機驅動的消防泵,電氣設備設施達到IP44級,定期檢、維修防雷接地系統(tǒng)并由當?shù)胤览讬z測中心定期檢測。

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