第一篇:車工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
車工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1. 實(shí)習(xí)時(shí)必須穿工作服,扣好衣扣、領(lǐng)扣,袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi),女生必須戴工作帽,并將發(fā)辨塞入帽內(nèi),不許穿裙子、背心、涼鞋、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車間,不準(zhǔn)戴圍巾和手套操作機(jī)床。
2. 實(shí)習(xí)中應(yīng)在指定的車床上進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,其他車床上的工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。實(shí)習(xí)中注意力必須高度集中,不得聊天或打瞌睡。3. 開動(dòng)機(jī)床前,要檢查機(jī)床周圍有無(wú)障礙物,各操作手柄位置是否正確,工件是否已卡持牢靠等,卡盤扳手用后要及時(shí)取下,做到“扳手不離手”。4. 不準(zhǔn)用手觸摸正在運(yùn)動(dòng)的工件及卡盤,剛加工完的工件及使用的刀具不能用手觸摸,停車時(shí)不得用手去摸車床卡盤進(jìn)行剎車。
5. 開車加工前刀具、工件要壓緊夾牢,開車后不準(zhǔn)離開車床,如要離開必須停車。
6. 操作中如需要變速、換刀、換工件或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。7. 要愛惜量具,不得把工具、量具、刀具等放在機(jī)床導(dǎo)軌和床鞍上。8. 兩人操作一臺(tái)車床時(shí),要分工明確,相互配合,開動(dòng)車床時(shí)必須注意另一人的安全。
9. 切削時(shí),頭不要離工件和刀具太近,不要站在鐵屑飛出的方向,以免傷人。切削時(shí),不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件和刀具。
10. 工作時(shí)如車床發(fā)出不正常的聲音或發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車、保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告指導(dǎo)師傅。
11. 工作完后應(yīng)切斷電源、清掃鐵屑、擦凈機(jī)床,并在導(dǎo)軌面上加油,各手柄應(yīng)調(diào)整到正常位置。
第二篇:車工、銑工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
車工、銑工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書刊、玩手機(jī)和MP3等。
3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、開動(dòng)機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,各進(jìn)給方向自動(dòng)停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi),工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用。
5、不準(zhǔn)戴手套工作,不準(zhǔn)用手模正在運(yùn)動(dòng)的刀具,停車時(shí)不得用手去剎車、銑床的刀桿。
6、開車后精力要集中,不許聊天,不準(zhǔn)離開機(jī)床,如離開,必須停車。
7、變速、更換車刀、銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換車刀、銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被車刀、銑刀刃口割傷。
8、愛惜工具,不得把工、量具放在機(jī)床工作臺(tái)上,精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。
9、車銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。
10、自動(dòng)走刀控制擋塊要調(diào)整準(zhǔn)確,不得松動(dòng)。
11、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)分工明確,相互配合,在開車時(shí),必須注意另一個(gè)人的安全。
12、不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。高速銑削時(shí)加防護(hù)擋板。
13、車銑齒輪時(shí),必須等車銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
14、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后,應(yīng)切斷電源,掃清切屑,擦凈機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第三篇:車工安全操作規(guī)程
車工安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)應(yīng)穿緊身工作服,戴防護(hù)眼鏡,戴袖套,袖口不要敞開,并應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊。女同志應(yīng)戴工作帽,頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。
2、開車前見車車床各部分機(jī)構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好,各手柄是否靈活、位置是否正確。檢查各注油孔,并進(jìn)行潤(rùn)滑。然后使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,待車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)立即停車,告知實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師進(jìn)行維修,未修復(fù)不得使用。
3、主軸變速必須停車,變換進(jìn)給箱手柄要在低速進(jìn)行。為保持絲杠的精度、除車削螺紋外,不得使用絲杠機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
4、刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整齊、合理、有固定的位置,便于操作時(shí)取用,用后應(yīng)放回原處。
5、工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件。不可隨意亂放,以免損壞和丟失。
6、正確使用和愛護(hù)量具。經(jīng)常保持清潔,用后擦凈、涂油、放入盒內(nèi)。禁止把工具、夾具或工件等放在車床導(dǎo)軌上。
7、不允許在卡盤及車床導(dǎo)軌上敲擊或校直工件,床面上不準(zhǔn)放置具或工件。在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)力量取下卡盤。
8、車刀磨損后,應(yīng)及時(shí)刃磨,不允許用鈍刃車刀繼續(xù)車削,以免增加車床負(fù)荷、損壞車床,影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
9、使用切削液前,應(yīng)在床身導(dǎo)軌上涂潤(rùn)滑油,若車削鑄鐵或氣割下料的工件應(yīng)擦去導(dǎo)軌上的潤(rùn)滑油。
10、除車床上裝有自動(dòng)測(cè)量可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移到安全位置。
11、工作時(shí),必須集中精力,注意手、身體,頭不應(yīng)跟工件靠得太近,以防切屑飛入眼中。如果車削鑄鐵、黃銅等脆性材料工件時(shí),必須戴上防護(hù)眼鏡。
12、車床開動(dòng)時(shí),不能測(cè)量工件,也不要用手去摸工件的表面。尤其是加工螺紋時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸螺紋面,以免傷手。嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
13、應(yīng)用專用的鉤子清除切屑,絕對(duì)不允許用手直接清除。
14、在車床上工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
15、工作完畢后,將使用過的物件揩凈歸位,清理機(jī)床、刷去切削、擦凈機(jī)床各部位的油污;按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,最后把機(jī)床周圍打掃干凈;將床鞍搖至床尾一端,各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄放到空擋位置,關(guān)閉電源。
第四篇:車工安全操作規(guī)程
最佳答案
倉(cāng)庫(kù)管理制度是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)各方面的流程操作、作業(yè)要求、注意細(xì)節(jié)、7S管理、獎(jiǎng)懲規(guī)定、其他管理要求等進(jìn)行明確的規(guī)定,給出工作的方向和目標(biāo),工作的方法和措施;且在廣的范疇內(nèi)是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定形成的,例如“倉(cāng)庫(kù)安全作業(yè)指導(dǎo)書”“倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)管理流程”“倉(cāng)庫(kù)單據(jù)及帳務(wù)處理流程”“倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理流程”等等。
下面給出范例:
1.0目的通過制定倉(cāng)庫(kù)作業(yè)規(guī)定及獎(jiǎng)懲制度,指導(dǎo)和規(guī)范倉(cāng)庫(kù)人員日常作業(yè)行為,通過獎(jiǎng)懲的措施起到激勵(lì)和考核人員的作用。
2.0范圍
倉(cāng)庫(kù)工作人員
3.0參考文件
4.0定義
5.0職責(zé)
6.0規(guī)定
倉(cāng)庫(kù)工作目標(biāo)
倉(cāng)庫(kù)工作作風(fēng)及態(tài)度
6.1 倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定
6.1.1 物料收貨及入庫(kù)
6.1.1.1 需嚴(yán)格按照”倉(cāng)庫(kù)單據(jù)作業(yè)管理流程”中有關(guān)“收貨確認(rèn)單”的流程進(jìn)行作業(yè)。
6.1.1.2 采購(gòu)將“PO總單”給到倉(cāng)庫(kù)后,倉(cāng)庫(kù)人員需要將貨物放到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部,不允許放在倉(cāng)庫(kù)外,尤其不能隔夜放在倉(cāng)庫(kù)外,下班后必須將貨物檢查放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部。
6.1.1.3 收貨時(shí)需要求采購(gòu)人員給到“PO總單”,沒有時(shí)需要追查,直到拿到單據(jù)為止。沒有“PO總單”的采購(gòu)可以“PO單”代替。倉(cāng)庫(kù)人員負(fù)追查和保管單據(jù)的責(zé)任。
6.1.1.4 所有物料確認(rèn)前由采購(gòu)對(duì)物料進(jìn)行正確標(biāo)示。新產(chǎn)品更應(yīng)重視標(biāo)示。
所有產(chǎn)品確認(rèn)必須倉(cāng)庫(kù)人員和采購(gòu)共同確認(rèn)。新產(chǎn)品尤其需要共同確認(rèn)。
倉(cāng)庫(kù)安排打印條碼時(shí)對(duì)物料進(jìn)行掃描確認(rèn)。新產(chǎn)品需要仔細(xì)核對(duì)物料的產(chǎn)品描述,以避免出錯(cuò)。客服借料后如發(fā)現(xiàn)貼錯(cuò)條碼應(yīng)及時(shí)反饋,倉(cāng)庫(kù)予以更正。
6.1.1.5 倉(cāng)庫(kù)與采購(gòu)共同確認(rèn)PO物料數(shù)量時(shí),如發(fā)現(xiàn)如PO總單上的數(shù)量不符,應(yīng)找相應(yīng)采購(gòu)簽字確認(rèn),由采購(gòu)聯(lián)絡(luò)處理數(shù)量問題。
6.1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放,不得隨意擺放物料,不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料,特殊情況需要在2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行整理歸位。
6.1.1.7 原則上當(dāng)天收貨的物料需要當(dāng)天處理完畢。不測(cè)試的當(dāng)天安排點(diǎn)數(shù)、打印條碼、貼條碼、打印收貨確認(rèn)單、進(jìn)行“PO總單”入庫(kù)信息的統(tǒng)計(jì),點(diǎn)數(shù)入庫(kù)。
需要測(cè)試的需要當(dāng)天確認(rèn)數(shù)量、放至待檢區(qū);檢驗(yàn)完成的馬上安排打印條碼、貼條碼、打印收貨確認(rèn)單、進(jìn)行“PO總單”入庫(kù)信息的統(tǒng)計(jì),點(diǎn)數(shù)入庫(kù)。
6.1.1.8 測(cè)試借料必須填寫借料單、且需要注明該物料是剛采購(gòu)的PO物料還是庫(kù)存物料,以便后續(xù)確認(rèn)累計(jì)入庫(kù)數(shù)量。測(cè)試檢驗(yàn)完成后歸還倉(cāng)庫(kù)需要點(diǎn)數(shù)確認(rèn),且需要將良品和不良品進(jìn)行區(qū)分放在指定區(qū)域。
6.1.1.9 倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)每一個(gè)PO入庫(kù)物料進(jìn)行數(shù)量確認(rèn),即是確認(rèn)登帳入庫(kù)數(shù)量和實(shí)際入庫(kù)數(shù)量(可查貼條碼人員最后點(diǎn)數(shù)數(shù)量和自己點(diǎn)數(shù)確認(rèn)的數(shù)量)是否
相符,不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到相關(guān)單據(jù),測(cè)試壞的需要補(bǔ)單且不能登帳入庫(kù),如登帳入庫(kù)需要開“退廠通知單”扣除等同入庫(kù)數(shù)量)。
6.1.1.10 入庫(kù)物料需要擺放至指定儲(chǔ)位,物料盒放不下時(shí)可以放在箱子里,箱子不能放在超過2米遠(yuǎn)的地方。
6.1.1.11所有入庫(kù)物料需要貼完條碼,且外箱上需要有物料標(biāo)示,包含物料SKU和儲(chǔ)位信息。
6.1.1.12 “收貨確認(rèn)單”需要按流程要求先給倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)人員確認(rèn)登記再給到倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理簽字后才能給到采購(gòu)。
6.1.2 客戶退料
6.1.2.1 需嚴(yán)格按照”倉(cāng)庫(kù)單據(jù)作業(yè)管理流程”中有關(guān)“客戶退貨單”的流程進(jìn)行作業(yè)。
6.1.2.2 如客服部門未按流程要求負(fù)責(zé)對(duì)客戶的退料進(jìn)行登記,并標(biāo)示SKU、數(shù)量、填寫“客戶退貨單”,可要求客服部門處理。
6.1.2.3 測(cè)試檢驗(yàn)完成后可及時(shí)進(jìn)行入庫(kù),登帳需要查核清楚是否需要登帳入庫(kù)。
6.1.3 物料出庫(kù)(出庫(kù)調(diào)撥領(lǐng)料)
6.1.3.1 需嚴(yán)格按照”倉(cāng)庫(kù)單據(jù)作業(yè)管理流程”中有關(guān)“取貨單”“出庫(kù)單”“調(diào)撥單”領(lǐng)料單“的流程進(jìn)行作業(yè)。
6.1.3.2 包裝組給到的取貨單無(wú)特殊原因當(dāng)天必須全部完成取貨。欠料的在每天下班前補(bǔ)貨完成。
6.1.3.3 取貨單按照儲(chǔ)位分類的原則進(jìn)行取貨,取貨錯(cuò)誤由出貨組負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)。
6.1.3.4 取貨時(shí)注意膠盆不要堆積過高損壞產(chǎn)品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。
6.1.3.5 淘寶組、韓國(guó)日本組出貨(調(diào)撥)需要按要求制作“出庫(kù)單”(“調(diào)撥單”),注明登帳流水號(hào)和其他要求的信息。未按要求注明的可要求責(zé)任部門更正后再予發(fā)貨。
6.1.3.6 “出庫(kù)單”(“調(diào)撥單”)發(fā)完貨后需要及時(shí)將物料給到相關(guān)部門,并要求其簽名確認(rèn)。
6.1.3.7 內(nèi)部領(lǐng)料需要部門主管簽字,總經(jīng)理簽字方可發(fā)貨。
6.1.4 物料借料
6.1.4.1需嚴(yán)格按照”倉(cāng)庫(kù)單據(jù)作業(yè)管理流程”中有關(guān)“借料單“的流程進(jìn)行作業(yè)。
6.1.4.2 “借料單”上特別需要注明物料PO號(hào),以便于后續(xù)識(shí)別進(jìn)行物料入庫(kù)作業(yè)。
6.1.4.3 已辦理歸還的可以裝訂存檔,未歸還的不予裝訂,需要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行追查,直到歸還物料或開具相關(guān)單據(jù)作歸還手續(xù)。
6.1.4.4 物料借料和歸還時(shí)倉(cāng)庫(kù)辦理人均需要簽名確認(rèn),借料人未簽名的不予辦理借料。
6.1.5 物料報(bào)廢
6.1.5.1需嚴(yán)格按照”倉(cāng)庫(kù)單據(jù)作業(yè)管理流程”中有關(guān)“報(bào)廢單“的流程進(jìn)行作業(yè)。
6.1.5.2 發(fā)現(xiàn)庫(kù)存物料不良時(shí)需要及時(shí)處理或報(bào)告上級(jí)處理。
6.1.5.3 需要嚴(yán)格區(qū)分開庫(kù)存物料報(bào)廢部分、采購(gòu)PO來(lái)料不良不能退回報(bào)廢部分、客戶退回不良報(bào)廢部分并分別保管和做標(biāo)示。
6.1.6 退廠物料處理
6.1.6.1需嚴(yán)格按照”倉(cāng)庫(kù)單據(jù)作業(yè)管理流程”中有關(guān)“退廠通知單“的流程進(jìn)行作業(yè)。
6.1.6.2 采購(gòu)來(lái)料不良物料需要及時(shí)給采購(gòu)處理并要求其簽字,可以暫放倉(cāng)庫(kù)。
6.1.6.3 不良物料不允許給采購(gòu)辦理借料以充不良數(shù)量。
6.1.7 7S管理(含門禁)
6.1.7.1 5S管理
6.1.7.1.1 每天按照5S管理的原則由責(zé)任人根據(jù)衛(wèi)生值日表對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行清潔整理工作,清理掉不要不用和壞的東西,將需要使用的物料和設(shè)備按指定區(qū)域進(jìn)行整理達(dá)到整齊、整潔、干凈、衛(wèi)生、合理擺放的要求。
6.1.7.1.2 5S工作可以在空余時(shí)間和每天上午下班和下午下班前進(jìn)行。
6.1.7.1.3 部門將根據(jù)工作結(jié)果進(jìn)行評(píng)分,作為獎(jiǎng)金的依據(jù)。
6.1.7.1.4 考量物料區(qū)域擺放是否合理,并做合理擺放和規(guī)劃。
6.1.7.2 節(jié)約
6.1.7.2.1 每天中午下班、下午下班后由7S衛(wèi)生值日人將電燈、電器、馬達(dá)開關(guān)關(guān)閉,下午下班需要關(guān)電腦、飲水機(jī)。
6.1.7.2.2平時(shí)注意節(jié)約用紙、文具、包裝材料,愛護(hù)使用設(shè)備、電腦等。
6.1.7.3 安全
6.1.7.3.1 每天下班后由7S衛(wèi)生值日人檢查門窗是否關(guān)閉,按倉(cāng)庫(kù)十二防”安全原則檢查貨物,異常情況及時(shí)處理和報(bào)告。
6.1.7.3.2 門禁管理:非倉(cāng)庫(kù)人員謝絕進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),如需要進(jìn)入必須予以登記方可進(jìn)入。
6.1.7.3.3 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和禁止明火,發(fā)現(xiàn)一例立即報(bào)告處理。
6.1.7.3.4 高空作業(yè)需要使用作業(yè)車,并注意安全。
6.1.7.3.5 保障疏散通道、安全出口暢通,以保證人員安全。
6.1.7.3.6 不得損壞或擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材、不得埋壓、圈占消火栓,不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。
6.1.7.3.7 不得私自亂接電線和使用電器用品以保證安全用電。不得私自拆接、改變網(wǎng)絡(luò)線路。
6.1.7.3.8 由倉(cāng)庫(kù)管理責(zé)任人定期檢查消火栓、滅火器。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
6.1.8 物料管理(異常處理及呆滯物料處理)
6.1.8.1 物料品質(zhì)維護(hù):在物料收貨、點(diǎn)數(shù)、借料、貼條碼、擺放、入庫(kù)、歸位、儲(chǔ)存的過程中,遵循倉(cāng)庫(kù)“十二防”安全原則,防止物料損壞,有異常品質(zhì)問題進(jìn)行反饋處理。
6.1.8.2 發(fā)現(xiàn)物料異常信息,如儲(chǔ)位不對(duì)、帳物不符、品質(zhì)問題需要及時(shí)反饋處理。
6.1.8.3 每月對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行呆滯分析和召開會(huì)議進(jìn)行處理,根據(jù)處理結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行分別管理。
6.1.8.4 保持物料的正確標(biāo)示和定期檢查,由倉(cāng)庫(kù)管理責(zé)任人負(fù)責(zé)。對(duì)標(biāo)示錯(cuò)誤的需要追查相關(guān)責(zé)任。
6.1.9 單據(jù)、卡、帳務(wù)管理
6.1.9.1 倉(cāng)庫(kù)所有單據(jù)需要按照““倉(cāng)庫(kù)單據(jù)作業(yè)管理流程”中的登帳方式和要求當(dāng)天按時(shí)完成。
6.1.9.2 需要給到財(cái)務(wù)的單據(jù)打印電腦聯(lián)和手工單據(jù)一起給到財(cái)務(wù)。
6.1.9.3每月的單據(jù)登帳人員需要保管好。上月倉(cāng)庫(kù)所有單據(jù)統(tǒng)一由指定責(zé)任人進(jìn)行分類保管。遺失需要追查相關(guān)責(zé)任。
6.1.9.4 倉(cāng)庫(kù)對(duì)貴重物料、包裝材料進(jìn)行卡帳登記,由指定人員管理。
6.1.10 盤點(diǎn)管理
6.1.10.1 盤點(diǎn)人員根據(jù)“倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)作業(yè)管理流程”對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.1.10.2 盤點(diǎn)時(shí)作業(yè)人員根據(jù)“盤點(diǎn)內(nèi)部安排”文件進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。
6.1.10.3 盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)反饋處理。
6.1.10.4 盤點(diǎn)時(shí)需要盡量保證盤點(diǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性和公正性,弄虛作假,虛報(bào)數(shù)據(jù),盤點(diǎn)粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤,書寫數(shù)據(jù)潦草、錯(cuò)誤,丟失盤點(diǎn)表,隨意換崗等,不按盤點(diǎn)作業(yè)流程作業(yè)等需要根據(jù)情況追查相關(guān)責(zé)任。
6.1.10.5 盤點(diǎn)初盤、復(fù)盤責(zé)任人均需要簽名確認(rèn)以對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。
6.1.11 帳物不符處理
6.1.11.1 庫(kù)存物料發(fā)現(xiàn)帳物不符時(shí)需要查明原因,查明原因后根據(jù)責(zé)任輕重進(jìn)行處理。
6.2 包裝管理規(guī)定
6.2.1 數(shù)據(jù)導(dǎo)出及打印取貨單
6.2.1.1 無(wú)特殊情況當(dāng)天的銷售數(shù)據(jù)必須當(dāng)天導(dǎo)出且生成取貨單給到倉(cāng)儲(chǔ)組安排取貨,且如估計(jì)星期天銷售量在3500個(gè)單以上時(shí)需要提前在早上8點(diǎn)到公司導(dǎo)出數(shù)據(jù)生成取貨單。下午的銷售單也需要打出來(lái)安排發(fā)貨。
6.2.1.2 在銷售量大時(shí)需要在早上安排包裝德國(guó)客戶產(chǎn)品,避免很晚才包裝完成導(dǎo)致物流公司不能配合出貨。
6.2.2 包裝前物料確認(rèn)
6.2.2.1 需要按要求在物料進(jìn)行包裝前檢查物料是否有取貨錯(cuò)誤及其他錯(cuò)誤并在“倉(cāng)庫(kù)錯(cuò)誤統(tǒng)計(jì)表”中予以登記。
6.2.2.2 有取貨錯(cuò)誤的根據(jù)工作繁忙的程度需要查核取貨錯(cuò)誤的原因和責(zé)任人。
6.2.3 包裝過程
6.2.3.1 包裝人員在包裝產(chǎn)品前需要檢查信封、宣傳單、其他包裝材料是否正確、并熟知包裝要求和規(guī)范,根據(jù)取貨單的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝和不要遺漏宣傳單。
6.2.3.2 包裝完成后的產(chǎn)品不要堆積過高以防產(chǎn)品壓壞和傾倒。
6.2.3.3 包裝過程產(chǎn)生的垃圾需要放入垃圾桶或空余時(shí)間將包裝紙屑和廢品放入垃圾桶。
6.2.3.4 定時(shí)或中午下班和下午下班后檢查包裝拉下是否有垃圾堆積,并由7S衛(wèi)生值日人及時(shí)清理。
6.2.4 掃描包裝產(chǎn)品貼客戶地址
6.2.4.1 在掃描客戶地址發(fā)現(xiàn)異常需要及時(shí)處理,需要保證掃描速度,當(dāng)掃描速度影響后續(xù)包裝速度時(shí)需要協(xié)調(diào)安排人手處理。
6.2.4.2 根據(jù)客戶分揀信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步分選。
6.2.5 其他國(guó)家分選
6.2.5.1 在非德國(guó)貨物的分選過程中,需要仔細(xì)核對(duì),避免出錯(cuò)。
6.2.5.2 在分選完成后需要再一次對(duì)袋裝產(chǎn)品進(jìn)行國(guó)家和標(biāo)牌的確認(rèn),看是否出錯(cuò),由責(zé)任人負(fù)責(zé)。
6.2.5.3 最后需要根據(jù)“大量郵寄空郵清單”對(duì)所有非德國(guó)產(chǎn)品進(jìn)行最后發(fā)貨確認(rèn)。
6.2.6 德國(guó)件、新西蘭件分選
6.2.6.1 德國(guó)件、新西蘭件的處理由指定人員負(fù)責(zé),在點(diǎn)數(shù)、稱重、記數(shù)、表格統(tǒng)計(jì)的過程中需要仔細(xì)認(rèn)真,杜絕和其他國(guó)家的產(chǎn)品混在一起,和其他國(guó)家分選人員講清楚不能把產(chǎn)品混入德國(guó)類產(chǎn)品。
6.2.6.2 在裝箱過程中以品質(zhì)保護(hù)的原則進(jìn)行處理,避免壓壞產(chǎn)品。裝箱完成后總稱重時(shí)仔細(xì)記錄。
6.2.6.3 在發(fā)貨統(tǒng)計(jì)表格制作時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證發(fā)貨所有環(huán)節(jié)萬(wàn)無(wú)一失。
6.2.7 7S管理
6.2.7.1 相關(guān)規(guī)定要求同6.1.7
6.3 倉(cāng)庫(kù)工作作風(fēng)及態(tài)度
6.3.1 倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)該培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣和工作作風(fēng),形成良好的工作態(tài)度。
6.3.2 倉(cāng)庫(kù)工作人員倡導(dǎo)細(xì)心(嚴(yán)謹(jǐn))、負(fù)責(zé)、誠(chéng)實(shí)、團(tuán)結(jié)互勉的工作態(tài)度和作風(fēng)。
6.4 其他
6.4.1 下達(dá)的工作任務(wù)無(wú)特殊原因需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,且保證工作品質(zhì)。
6.4.2 需要請(qǐng)假的需要事先提前1天辦理請(qǐng)假手續(xù),特殊原因的需要當(dāng)天在下班之前2小時(shí)辦理請(qǐng)假手續(xù)。
6.4.3 已安排加班人員需要到指定人員處登記“倉(cāng)庫(kù)加班情況記錄表”并審核批準(zhǔn)。未按要求打卡的需要到指定人員處登記“倉(cāng)庫(kù)未打卡情況記錄表”并審核批準(zhǔn)。
6.4.3 倉(cāng)庫(kù)每日根據(jù)“倉(cāng)庫(kù)工作品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表”對(duì)各組進(jìn)行評(píng)比并進(jìn)行工作指導(dǎo)和總結(jié)。
6.4.4 上班時(shí)間需要嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律,遵守作息時(shí)間,不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長(zhǎng)時(shí)間聊天、不應(yīng)擅自離開崗位,不得以私人理由會(huì)客等。
6.4.5 安排加班的需要到指定人員處登記“倉(cāng)庫(kù)加班情況記錄表”。
6.4.6 需要嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定。
6.4.7倉(cāng)庫(kù)人員調(diào)動(dòng)或離職前,首先必須辦理賬目及物料、設(shè)備、工具、儀器移交手續(xù),要求逐項(xiàng)核對(duì)點(diǎn)收,如有短缺,必須限期查清,方可移交,移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認(rèn)。
6.4.8對(duì)于在工作中使用的的辦公設(shè)備、儀器、工具必須妥善保管,細(xì)心維護(hù),如造成遺失或人為損壞,則按公司規(guī)定進(jìn)行賠償。
6.4.9 倉(cāng)庫(kù)人員要保守公司秘密,愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn),發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)反饋。
6.5 獎(jiǎng)懲規(guī)定
6.5.1 工作評(píng)估
6.5.1.1 部門將定期根據(jù)“績(jī)效考核表”對(duì)員工的表現(xiàn)和業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)估,以便于:
6.5.1.1.1肯定員工的工作成果,鼓勵(lì)員工繼續(xù)為公司作出更大的貢獻(xiàn);
6.5.1.1.2 檢查工作表現(xiàn)是否符合崗位的要求;
6.5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;
6.5.1.1.4工作評(píng)估將以一定方式與員工溝通,以鼓勵(lì)員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績(jī)進(jìn)行討論和交流,以提高工作效率;
6.5.1.1.5創(chuàng)造互相理解的氣氛,以鼓勵(lì)員工團(tuán)結(jié)一心地工作,以實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)宗旨及經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
6.5.1.2 對(duì)未達(dá)到工作表現(xiàn)要求的員工,公司將視該員工不能正常工作,并對(duì)其提供進(jìn)一步的培訓(xùn)或調(diào)整崗位。
6.5.2 獎(jiǎng)懲級(jí)別
6.5.2.1 獎(jiǎng)勵(lì)
6.5.2.1.1 通報(bào)表?yè)P(yáng): 對(duì)于日常工作表現(xiàn)優(yōu)良按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“書面表?yè)P(yáng)”,并予以通告。
6.5.2.1.2 嘉獎(jiǎng):對(duì)于日常工作表現(xiàn)突出的按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“表?yè)P(yáng)”,并予以通告,獎(jiǎng)勵(lì)50元。
6.5.2.1.3 小功:對(duì)于在工作上有特殊貢獻(xiàn)的給予記“小功”,并予以通告,獎(jiǎng)勵(lì)100元。
6.5.2.1.4 大功:對(duì)于在工作上有特大貢獻(xiàn)的按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定執(zhí)行的給予“小功”,并予以通告,獎(jiǎng)勵(lì)150元。
6.5.2.2 懲罰
6.5.2.2.1通報(bào)批評(píng):對(duì)于日常工作表不好的不按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“書面警告”處分,并予以通告,不予以罰款。
6.5.2.2.2 警告:對(duì)于日常工作表現(xiàn)差的不按照倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定執(zhí)行的給予記“警告”處分。并予以通告,罰款50元。
6.5.2.2.3 小過:對(duì)于違反倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定且損害到公司利益的給予記“小過”處分,并予以通告,罰款100元。
6.5.2.2.4 大過:對(duì)于嚴(yán)重違反倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定且損害到公司很大利益的給予記“大過”處分,并予以通告,罰款150元,數(shù)額巨大的根據(jù)公司財(cái)產(chǎn)損失的20%予以罰款,并提交公安機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。
6.5.3 獎(jiǎng)懲原則
6.5.3.1 倉(cāng)庫(kù)獎(jiǎng)懲規(guī)定本著公平、合理、公正、有效的原則進(jìn)行處理,起到激勵(lì)、懲罰、指導(dǎo)、糾正的作用。
6.5.4 獎(jiǎng)懲規(guī)定
6.5.4.1 獎(jiǎng)懲評(píng)估小組:由倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理、倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)組成獎(jiǎng)懲評(píng)估小組,對(duì)責(zé)任事件進(jìn)行評(píng)估。當(dāng)評(píng)估小組人員為當(dāng)事人時(shí),由2名資深倉(cāng)庫(kù)人員代替評(píng)估。
6.5.4.2 獎(jiǎng)懲結(jié)果最終由評(píng)估小組確定,并告知行政部及溝通并予以執(zhí)行。
第五篇:車工安全操作規(guī)程
車床安全操作規(guī)程
(1)工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及旋轉(zhuǎn)部位時(shí),不得帶手套作業(yè),在夾裝工件過程中允許帶手套作業(yè)。
(2)操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能,并經(jīng)考核取得資質(zhì)證后,方可上崗操作。嚴(yán)禁無(wú)證者單獨(dú)操作。
(3)檢查機(jī)床的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、機(jī)械傳動(dòng)部分。電器部分要有可靠的防護(hù)裝置,是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。
(5)機(jī)床開動(dòng)前,檢查各手柄位置是否正確。按潤(rùn)滑表加注潤(rùn)滑油,并要觀察周圍動(dòng)態(tài)。機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。(6)機(jī)床開動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,確認(rèn)各部位正常后方可工作,在冬季操作車床時(shí)一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞或取拿物品。(7)調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具以及測(cè)量工件、擦拭機(jī)床時(shí),要等停穩(wěn)后才能進(jìn)行。
(8)機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上禁止擺放工具或其它物品。
(9)不得用手直接清除鐵屑,要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。
(10)凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須指定1人為機(jī)長(zhǎng),統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
(11)機(jī)床發(fā)生異常時(shí),如異響、冒煙、震動(dòng)、臭味等,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員檢查處理。
(12)不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位,確因需要離崗時(shí),必須停車,切斷電源。(13)應(yīng)正確使用量具、手工具,嚴(yán)格執(zhí)行通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用后,應(yīng)立即取下。
(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放,用完后要放在工具箱內(nèi),經(jīng)常使用的要放在專用的木盤上。
(16)劃針盤使用后,應(yīng)將劃針豎直,頭部朝下,放在適當(dāng)位置。
(17)卡緊工件找正時(shí),不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤松動(dòng)而使工件掉下造成事故。(18)使用頂夾頂重型工件時(shí),不得超過全長(zhǎng)的二分之一。
(19)車刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過長(zhǎng)。刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。
(20)進(jìn)刀前,刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。(21)使用紗布拋光時(shí),不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光,必須把紗布卡于適當(dāng)木版或銼刀上方可拋光。
(22)車孔時(shí),不得用銼刀到交。嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工件。不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤或胎具,觀察孔內(nèi)的切削情況。
(23)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。(24)機(jī)車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用銼刀進(jìn)行打磨時(shí),銼刀必須安裝把柄。操作者兩腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均勻。
(25)車床高速旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用倒車擋剎車,更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。(26)加工偏心工件時(shí),必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車不要過猛,轉(zhuǎn)速不能過快。
(27)切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量,卸下后砸斷。小料切斷時(shí)不得用手去接。(28)加工細(xì)長(zhǎng)料時(shí),要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出的長(zhǎng)度超過300mm的應(yīng)有托架支撐,必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。(29)停車時(shí),應(yīng)先退刀,后停車。
(30)工作結(jié)束后,停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),將使用的各種工具有序的放在工具箱內(nèi),將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。(31)嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。
(32)下班時(shí)對(duì)未加工完的重、長(zhǎng)、大型工件應(yīng)加好支撐,以免引起工件和主軸變形。
(33)工作區(qū)附近的鐵銷、余料等要及時(shí)清理,以免堆積造成人員傷害。