第一篇：天車的安全技術(shù)操作規(guī)程

天車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求

1）每臺起重機必須由持有持有經(jīng)有關(guān)部門確認的司機操作證的專職司機操作。

2）天車工必須是年滿18歲，具有初中以上的文化程度，經(jīng)醫(yī)務部門檢查確認身體合格者。

3）天車工必須經(jīng)過專門培訓，實習期一般不少于兩個月，由安技部門對其進行基礎(chǔ)理論知識和實際操作技術(shù)的考試，成績合格者發(fā)給天車操作證，方可獨立操作天車。

4）沒有天車操作證者嚴禁操作天車，助手和徒工必須在有經(jīng)驗師傅監(jiān)督和指導下操作天車。

5）對于因違犯規(guī)程受到處分而被收回調(diào)銷操作證者，不得獨立操作天車。

6）天車工必須熟悉以下基本知識：

①天車各機構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。

②天車電氣設備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。

③天車的操作規(guī)程、使用及維護保養(yǎng)知識。

④指揮工的指揮信號。

7）操作應按指揮信號進行，并應與指揮工密切合作。對緊急停車信號，應立即執(zhí)行。

8）當確認起重機上或其周圍無人時，才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應立即聯(lián)系有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

9）閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。

10）工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。

11）起重機維護保養(yǎng)時，應切斷電源，并掛上標志牌或加鎖。多機共用同一電源時，牌子應掛在起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應在被維修的起重機兩側(cè)設上阻擋器，標志牌和信號燈，必要時設專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機相碰撞。

12）帶電修理時，應戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用有絕緣手柄的工具。

13）有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。14）起重機的操縱室和走臺上應備有滅火器和安全繩。

二、交接班制度

1）交接班前天車應停放在停車位置，天車的各控制器手柄應扳回零位，按下聯(lián)動臺上的“停電”按鈕，斷開總電源。

2）交班天車工應將工作中天車的工作情況記于交接班表中。接班天車工首先應詢問生產(chǎn)及設備運行情況，進行對口交接，并確認交班司機在記錄表中所記事項，并共同檢查天車各機構(gòu)，檢查的項目為：

①檢查保護箱的總電源接觸器是否已切斷，嚴禁帶電檢查。②鋼絲繩有無斷股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。③吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。

④各機構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷、定位板是否齊全，油葫蘆補償行程是否符合要求，連桿鎖母是否鎖緊，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。

⑤各機構(gòu)傳動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。⑥各電氣設備的接線是否正常，導電滑塊與滑線的接觸是否良好。

⑦開車檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活、正常，重錘限位桿有無變形，安全保護開關(guān)的動作是否靈活、工作是否正常。

⑧天車各機構(gòu)的傳動是否正常，有無異常聲響。⑨各拖纜小車是否運行正常，有無卡阻現(xiàn)象。⑩大車緩沖器是否正常，小車緩沖器及擋塊是否正常。檢查完天車各機構(gòu)后，接班天車工將結(jié)果記于交接班表中，雙方共同簽字確認，交接完成后，接班天車工負全責。

3）檢查天車和試驗各機構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得 起動天車

①吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動。②鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標準。

③各機構(gòu)的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴重，致使鉚釘裸露。

④各機構(gòu)的終點限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復位，艙口門、橫梁門等安全保護開關(guān)的聯(lián)鎖觸頭失效。

三、天車運行前應做到

1）了解電源供電和是否有臨時斷電檢修情況，大車運行方向是否有檢修人員。

2）斷開總電源，檢查起重機各機構(gòu)的情況，各開關(guān)是否正常，制動器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動，車上有無散放的各種物品。

3）按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂。

4）檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運物的物品。5）在主開關(guān)接電之前，司機必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。

四、天車工在操縱起重機中 要做到

1）天車工在操作時精神必須集中，不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。

2）為防止觸電，天車工不能濕手操縱控制器，應穿絕緣鞋，工作室地面要鋪有橡膠板或木板等絕緣材料。

3）天車工在操作天車運行時，必須遵守下列規(guī)則

①鳴鈴示警。起車要平穩(wěn)，逐擋加速。起升機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為1～2s；運行機構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為3s以上；大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時間還應長些。

②每班第一次吊物時，應首先將貨物吊離地面0.5m，然后放下，在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠，然后再進行正常作業(yè)。③禁止超負荷運行。對于接近額定載荷的貨物應用第2檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過天車的額定負荷，所以不能用高速檔直接起吊。

④起吊物件時，禁止突然起吊。當起升鋼絲繩接近繃直時，要一邊調(diào)整大小車的位置，一邊拉緊鋼絲繩。放下物件時，也要注意逐漸落地，以防損傷物件及引起天車的振動。

⑤禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面，以及與車輛、設備相鉤連的貨物，以防拉斷鋼絲繩。

⑥禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物游擺，與其他物體相撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負荷、鋼絲繩脫槽等現(xiàn)象。

⑦天車吊運的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運的物件上站人。吊運物件應走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。

⑧天車工在作業(yè)中應按下列規(guī)定發(fā)出信號：起升、落下物件，開動大小車時；天車接近跨內(nèi)另一天車時；吊運物件接近地面人員時，都要鳴鈴。天車吊物從視線不清處通過時；在吊運通道上有人停留時，要停車連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號。

⑨天車正常運行時，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當然，為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時例外。

⑩禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時，天車工不準隨意離開工作崗位。

⑾在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須切斷主電源，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。⑿嚴禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。⒀起升熔化狀態(tài)的金屬時，不得同時開動其他機構(gòu)運轉(zhuǎn)。⒁吊運盛有鋼液的鋼包時，天車不宜開得過快，以控制器手柄置于第二檔為宜。

⒂翻轉(zhuǎn)鋼包前，應用橫梁上的起重鉤牢靠地鉤住吊耳，用輔助小車吊鉤可靠地鉤住包上的翻轉(zhuǎn)環(huán)。工作中只聽專職人員指揮。

⒃不得將輔助起升機構(gòu)的鋼絲繩與鋼包或平衡梁直接接觸。4）在正常操作過程中，如有人要上車“蹬車請求”蜂鳴器響起時，要先完成工作循環(huán)，然后將車開到規(guī)定蹬車位，操作“蹬車允許”等候他人上車，在確認來人安全、目的后，才能動車。

5）在維修工上車要進行點檢、維修時，司機是維修工的第一安全責任人，要確認維修工的目的，確認安全互保措施。

五、天車工在天車工作結(jié)束后要做到

1）將吊鉤升至較高位置，小車開到遠離大車滑線的端部，200t天車主鉤應停到司機室遠端，防止橫梁碰撞司機室，大車開到天車的停車位置。

2）對于電磁和抓斗天車，應將起重電磁盤或抓斗放落到地面，將電磁開關(guān)打到“放料”位置。

3）將控制器手柄扳回零位，按下聯(lián)動臺“停電”按鈕，斷開總電源。

4）對各機構(gòu)及電氣設備的各種電器元件進行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。5）天車在運行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，故障及處理情況應全部記入交接班表。

6）工作結(jié)束后的天車只有在向接班天車工交班后方可離開天車。如接班天車工未到，需經(jīng)領(lǐng)導準許后方可離開。

楊廣軍

天車車間

2012年10月11日

第二篇：天車技術(shù)操作規(guī)程

天車技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格執(zhí)行天車安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行“十不吊”，持證上崗，嚴禁違章操作。

2.司機在交接班上下車時，要對講聯(lián)系確認，正確使用上下車告知器，允許蹬車后打開安全聯(lián)鎖門蹬車，交接完畢下車關(guān)閉安全聯(lián)鎖門，到達安全位置對講已離車，可以開車，不準滑、蹦、跳，不得翻越護欄。

3.開車前首先發(fā)出信號，并觀察好人員和其他情況，送電后必須空負荷試車，待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。

4.天車在運行大車時，開車要逐級加減檔，如運行發(fā)現(xiàn)異響異常，應立即匯報處理。

5.嚴禁用大車吊物碰撞來代替人工操作。

6.起升機構(gòu)吊有負荷時，不準對制動器（抱閘）進行調(diào)整。

7.嚴禁用龍門鉤的單鉤吊重物，防止龍門鉤損壞，不能確認的必須匯報，嚴禁盲目私自操作。

8.作業(yè)過程中必須打開聲光警報，吊物嚴禁在人頭通過，任何人發(fā)出緊急停車信號都應服從，未辨明情況之前不得盲目開車。

9.嚴禁用限位開關(guān)作停車手段

10.天車運行中嚴禁在天車上行走，維修人員在小車運行位置以外，手扶護欄，防止擠傷事故。

11.在工作完畢時，按停止按鍵，綠燈滅代表斷電，不準拍急停，急停只能在緊急情況下使用。

12.停車要開到規(guī)定的停車地點，小車停到司機室一側(cè)，主、副小車的停在兩側(cè)各一個，不準停在中間位置，天車停好后，切斷總電源。

天車車間

2021.7.25

第三篇：天車安全操作規(guī)程

天車安全操作規(guī)程

1.杜絕超過天車、載具、吊具、吊繩額定負荷的裝卸行為，2.起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速擋啟動，必須保證吊繩始終處于垂直狀態(tài)，嚴防重物空中搖擺，起吊平穩(wěn)后換快速擋。3.天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內(nèi)行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，但不得離地過高；嚴禁將吊載物從人頭上通過，地面有人或落放吊物時應打鈴警告。

4.天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關(guān)負責人，盡快排除故障和隱患。

5.天車不工作時，不允許將重物懸掛在空中，以防止零部件產(chǎn)生永久變形；被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。6.天車工必須認真做到“十不吊”： ①超過額定負苛不吊；

②指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊；

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

④吊掛重物直接加工時不吊；

⑤歪拉斜掛不吊；

⑥工件上站人或浮放活動物不吊；

⑦易燃易爆物品不吊；

⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊；

⑨埋地物品不吊；

⑩違章指揮不吊；

7.工作結(jié)束后，并將吊鉤升至一定高度，小車開到軌道兩端。

第四篇：天車安全操作規(guī)程2017

天車安全操作規(guī)程

天車操作人員必須經(jīng)相關(guān)資質(zhì)部門的安全教育培訓并考核合格，取得操作證后，方可上崗作業(yè)。操作人員要熟悉有關(guān)天車操作規(guī)程及注意事項，嚴格按本規(guī)定進行操作。

一、作業(yè)前準備

1、起吊物品前必須佩戴好安全帽，并根據(jù)起吊物重量正確選擇天車（5、10、20噸），按要求對天車和吊具狀況進行檢查，確認其處于正常狀態(tài)。

2、第一次起吊重物或負荷達到最大時，應在吊離地面高度0.5米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業(yè)。

3、起吊物品時要正確選用吊具，確認所選的吊具適用并能承載被吊物品，嚴禁超載。

4、吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。檢查并確認吊高、鋼索夾角等滿足相關(guān)規(guī)定的要求。

5、捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。

6、操作人員要正確選用鋼絲繩或吊裝帶，吊物時需用吊環(huán)時，一定確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。

二、作業(yè)過程中

7、起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方，避免側(cè)向斜吊、拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動，起吊平穩(wěn)后換快速擋。

8、天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內(nèi)行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，嚴禁將吊載物從人頭上或重要設備上通過。人在吊物下面操作時，一定要在吊物下面采取牢固可靠的支撐措施。

9、正常作業(yè)中嚴禁開反車制動停車，起吊不得靠極限位置限制器達到停車的目的。

10、有兩個吊鉤的起重機，需單獨使用，不準同時起吊兩個物體。

11、吊物上嚴禁有人或其他浮放物品。

12、在整個起吊、搬運過程中，操作者和指揮者相互配合，隨時觀察受吊物四周情況，保證人員、物品和設備的安全。

13、天車運行時，操作人員要集中精神面對天車運行方向，注意防止絆倒，并按規(guī)定對下

列情況哨聲警鳴：

（1）、起升、降落重物，開動大小車行駛時。（2）、視線不清楚時。（3）、接近跨內(nèi)另一起重機時。（4）、接近人員時。

（5）、行進中準備停車時。

14、被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。

15、天車操作人員和扶重人員作業(yè)時應帶安全帽，操作人員不要帶手套，手要相應的干凈，避免污垢進入按鈕里面。

16、禁在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作。在行車檢修時，總開關(guān)應切斷，并在閘刀上掛有“禁止合閘、正在修理"的明顯標志。

17、天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關(guān)負責人，盡快排除故障和隱患。

18、工作中突然斷電時，將控制器置于“零”位，重新工作前檢查是否正常。

三、作業(yè)結(jié)束后

19、工作結(jié)束后，應將吊車開到停車處，靠墻或兩側(cè)，并將吊鉤升至一定高度，將操作手柄關(guān)閉，切斷電源，整理好吊具。

20、堅持定期檢修和維護保養(yǎng)，保證設備完好。

第五篇：天車安全操作規(guī)程簡單

天車安全作業(yè)規(guī)程

1.天車工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓考核合格，持有《特種作業(yè)安全操作證》，方可獨立操作。

2.上車前要戴好勞保用品，工作服要求“三緊”（袖口、領(lǐng)口、下擺），鞋帶應系緊，鞋帶外露部分不宜過長。

3．天車工上下天車爬梯以及上天車梁上點檢天車時至少用一只手抓緊安全護欄，防止高處墜落。

4.班前必須斷電檢查各制動器，吊鉤，聯(lián)接螺栓，制動閘瓦，手控按鈕、電動機和減速器、電器接線、集電器、限位器、鋼絲繩、開口銷、蟹形料夾等齊全、可靠、完好并按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂，待試吊正常后方可作業(yè)；如有問題必須及時上報并處理。5.交接班記錄本不允許放在司機室中，統(tǒng)一放于走臺上與司機室對角處。在走臺上按要求填寫記錄，填好后放于原處。嚴禁弄虛作假，填寫不真實記錄。

6.應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下；天車正常工作時，禁止人員在天車上和大車軌道及兩側(cè)逗留，對現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域受影響的相關(guān)人員進行安全提醒或警告，勸其離開或注意躲避。

7.嚴禁跨越軌道或從另一臺天車上直接跨入天車。

8.司機濕手不能操作控制，地面不允許有水（包括不準用水拖司機室內(nèi)地板，茶杯、空調(diào)接水桶必須定置放好），司機室地板上要鋪好絕緣材料，以防觸電；作業(yè)時應將口袋中的物品存放在更衣室內(nèi)，私人貴重物品盡可能不要帶入作業(yè)場所，司機室中不允許堆放雜物（棉紗、衣服、鞋子等易燃物品）。

9.機在運行時，司機不得干與本職業(yè)無關(guān)的事如:看報紙，吃東西、閑聊等，要求集中精力操作。

11.通電之前，查明天車走臺上確無閑人，沒有遺留工具，電器設備都置于正常位置，司機必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將各通路的門關(guān)好，再合上電源開關(guān)，并起動天車。

10.掛吊人員將吊物卸下后，必須將吊索具按規(guī)定的方法回掛到吊鉤上；在駕駛天車運行過程中，天車工如果發(fā)現(xiàn)吊索具垂落，應返回將吊索具重新可靠折掛，嚴禁長拖防止吊索具掛住臺架、設備、車輛、或夾在管縫里，造成設備、成品損壞或人員傷害，無法 1 固定時，嚴禁隨車運行。

12.捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。13.起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速擋啟動，必須保證吊繩始終處于垂直狀態(tài)，嚴防重物空中搖擺，起吊平穩(wěn)后換快速擋。14.在作業(yè)中司機要做到“準、快、穩(wěn)、安全和合理”。

15.杜絕超過天車、載具、吊具、吊繩額定負荷的裝卸行為，作業(yè)計劃書中有特殊規(guī)定的，必須嚴格遵守，司機有權(quán)拒絕起吊超重的或認為有危險的物件。

16.起吊物品時要正確選用吊具，確認所選的吊具適用并能承載被吊物品，吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。17．對于大噸位物件，可用起升第二檔試吊；第一次起吊重物或負荷達到最大量時，應在吊離地面高度0.5米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業(yè)。18.必須遵從掛鉤或?qū)Ｂ毴藛T的指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危險區(qū)域（指揮人員站在被吊物上或在地面設備與被吊物之間的狹窄地區(qū)）之前或指揮人員雖發(fā)出指揮信號，但他不注視被吊物時，不準開車；對指揮信號不明的，應鳴鈴確認。19.天車工有權(quán)不執(zhí)行錯誤的或違反操作規(guī)程的指揮，但聽到任何人發(fā)出的停車信號，都應立即停車。

20.天車工在下列情況下必須發(fā)出信號：（1）起升或下降物件時或開動大車或小車時；（2）吊具接近地面人員時；（3）接近同跨的其他天車時；（4）從視線不清楚場所通過時；

（5）在吊運通道上有人停留作業(yè)時，應連續(xù)鳴鈴示警。

21.操作控制器按鈕、旋鈕、手柄時，要先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回”0”位，再逐級增減速度；起動控制手柄時要勻調(diào)，使機構(gòu)逐漸加速以確保各機構(gòu)平穩(wěn)無沖擊，禁止突然起吊。

22.嚴禁大車或小車，卷揚兩個及兩個以上同時動作；不準在吊運物件的過程中調(diào)整主副卷筒的制動裝置。

23.天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內(nèi)行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，但不得離地過高；嚴禁將吊載物從人頭上通過，地面有人或落放吊物時應打鈴警告。24.天車與天車之間要保持一定的距離，以防撞車；天車大車或小車應緩慢地靠近終點，盡量避免碰撞擋架。

25.行車正常運行時，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車等手段來停車，為防止發(fā)生事故而需緊急停車時例外。

26.禁止同時按下兩個相反方向的按鈕，其它可以同時操縱。有兩個吊鉤的天車，需單獨使用，不準同時起吊兩個物體。

27.一般情況不允許用兩臺天車吊同一重物，兩臺天車吊同一重物時，須經(jīng)設備主管部門批準，起吊時必須有專人只會，確保兩車步調(diào)一致。

28.天車不工作時，不允許將重物懸掛在空中，以防止零部件產(chǎn)生永久變形；被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。

29.天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關(guān)負責人，盡快排除故障和隱患。

30.行車失去控制時，重物自動下滑，應將重物降至空曠地面，運行中，禁止斷電操作，相反，若起重機失控，自動行走升降，應立即斷開應急開關(guān)切斷電源。在電壓顯著降低和電力中斷的情況下，必須切斷電源主開關(guān)，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作，重新工作前檢查是否正常。

31.起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

32.露天天車遇風暴雷擊或6級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊牢固。

33.電動葫蘆掛吊物件時，必須嚴格按照《掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程》；作業(yè)前應檢查并確認控制開關(guān)和電源線絕緣良好，開關(guān)應掛在承力繩上；吊運過程中，操作者要手持開關(guān)隨車行動，手不得握繩索和吊物，并保證運行道路暢通，起吊高度要適當以防撞頂。電動葫蘆使用完畢后，應停在指定的安全地方。

34.龍門吊行駛時，軌道不得有障礙物，吊運高大物件時，兩邊必須設專人監(jiān)視和指揮。35.禁止在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作；在行車檢修時，總開關(guān)應切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理"的明顯標志。

36.維修人員在上面工作時，不允許送電，更不允許啟動行車；特殊原因需要動車，必須與維修人員充分溝通，并得到允許后方可動車，啟動前務必先鳴笛三聲。

37.檢修天車時，天車工不得擅自離開工作崗位，應配合檢修，天車應?？吭诎踩奈?置，切斷天車電源。檢修天車或借助天車進行其他作業(yè)時，天車工應遵從檢修人員指揮，調(diào)試運行時，禁止任何人在小車或大車軌道附近停留。38.天車工必須認真做到“十不吊”。

39.工作結(jié)束后，并將吊鉤升至一定高度，小車開到軌道兩端，將操作手柄置“0”位，切斷電源，整理好吊具；對駕駛室的窗戶，地面，操作臺等進行衛(wèi)生打掃，工具擺放整齊，消防器材擺放到位。

40.收車后保養(yǎng)檢修車輛時采取防護措施。清潔全車，檢查補充燃油，潤滑油、液壓油等。

附錄

1、準、快、穩(wěn)、安全和合理：

（1）穩(wěn)，是指行車在起動、制動時無沖擊現(xiàn)象，吊鉤或物件不產(chǎn)生擺動；（2）準，是指行車在操作過程中，能將吊鉤或物件準確地停放在指定位置；（3）快，是指行車在操作過程中，能熟練地實現(xiàn)各種操作，協(xié)調(diào)各機構(gòu)的動作，在較短的時間內(nèi)完成吊運任務；

（4）安全，是指行車在操作過程中，不發(fā)生任何人身或設備事故。要求按章操作，認真交接班檢查，精心保養(yǎng)行車，努力提高操作技能；（5）合理，是指合理使用和合理操作行車；

2、十不吊：

① 超過額定負苛不吊；

② 指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊； ③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊； ④ 吊掛重物直接加工時不吊； ⑤ 歪拉斜掛不吊；

⑥ 工件上站人或浮放活動物不吊； ⑦ 易燃易爆物品不吊；

⑧ 帶有棱角快口物件未墊好不吊； ⑨ 埋地物品不吊； ⑩ 違章指揮不吊；

3、五不出車： ① 制動器不靈不出車； ② 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有故障不出車； ③ 喇叭不響不出車；

④ 燈光（包括大小燈，轉(zhuǎn)向燈）不亮不出車； ⑤ 安全設施不齊全或失靈不出車；

4、十慢 ① 起步慢； ② 轉(zhuǎn)彎滿； ③ 下坡慢； ④ 會車慢； ⑤ 倒車慢； ⑥ 拖車慢； ⑦ 人多交叉路口慢； ⑧ 視線不良慢； ⑨ 雨雪天路滑慢； ⑩ 出入車間庫房慢；

5、十不開車

① 車門不關(guān)好不開車； ② 安全設備不良不開車； ③ 人未坐穩(wěn)不開車； ④ 物品未裝好不開車；

⑤ 腳踏板和駕駛室外站人不開車； ⑥ 臺架站人不開車； ⑦ 環(huán)境危險不開車；

⑧ 翻斗（車廂）未落好不開車； ⑨ 接班員未檢查不開車； ⑩ 違章裝載不開車；