第一篇:天車操作規(guī)程
天車,又稱橋式起重機(jī),橋架在高架軌道上運(yùn)行。天車的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運(yùn)行,起重小車沿鋪設(shè)在橋架上的軌道橫向運(yùn)行,構(gòu)成一矩形的工作范圍,可以縱向、橫向兩方面運(yùn)行吊物。
天車一般由起重小車、橋架運(yùn)行機(jī)構(gòu)、橋架金屬結(jié)構(gòu)組成。
其中起重小車由起升機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車架三部分組成。起升機(jī)構(gòu)中電動機(jī)通過減速器,帶動卷筒轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下,以升降重物。小車架是支托和安裝起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部件的機(jī)架,通常為焊接結(jié)構(gòu)。
天車在空中運(yùn)行,容易被一些人忽視,容易發(fā)生安全事故。同時,由于天車吊物是在空中,容易掉物砸傷人員。所以,天車的操作和保養(yǎng)都要有嚴(yán)格的規(guī)程。
一、天車的操作規(guī)范
1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。
2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機(jī)。
3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械,電氣部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果,控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時,應(yīng)采取焊接地線措施。
5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。
6、每臺起重機(jī)必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。
7、車上要清潔干凈;不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險(xiǎn)品。
8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置,要經(jīng)常檢查。
9、必須聽從掛鉤起重人員指揮,行車起動時應(yīng)先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
10、天車運(yùn)行中必須精神集中,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時停車檢查。
11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時,應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
12、起吊時鋼絲繩要保持垂直,起吊后運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。
13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運(yùn)行。
14、天車禁止超載起吊。
15、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。
17、升降制動器存在問題時,不允許升降重物。
18、運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
20、工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運(yùn)送人。
21、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
22、行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
23、工作停歇時,不得將起重物懸在空中停留。
24、對吊運(yùn)小于額定起重量50%的物件,允許兩個機(jī)構(gòu)同時動作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個機(jī)構(gòu)動作。
25、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代停車,緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
26、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離,嚴(yán)禁撞車
27、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。
28、運(yùn)行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
二、天車的日常保養(yǎng)規(guī)范
天車與安全緊密相關(guān),所以它們的專業(yè)保養(yǎng)要外包出去由專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行,我們在這里主要說明企業(yè)自己要進(jìn)行的日常保養(yǎng)的規(guī)范。
1、檢修天車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。
2、如果必須帶電作業(yè)時,須有安全措施保護(hù),并設(shè)有專人照管。
3、地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
4、修理和檢查用的照明燈,其電壓必須在36V以下。
5、急停按鈕能可靠工作。
6、鋼絲繩斷股或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。吊重在額定的125%情況下不會發(fā)生溜鉤,主梁變形量在國家規(guī)定范圍內(nèi)。
7、對起重機(jī)某部進(jìn)行焊接時,要專門設(shè)置地線,不準(zhǔn)利用機(jī)身做地線。
8、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作(有支撐時可以)。
9、檢查限位開關(guān)的接點(diǎn)在閉合時,接觸是否良好,觸頭應(yīng)用砂布打光。
10、檢查和調(diào)整限位開關(guān)傳動機(jī)構(gòu)是否靈活,活動部分應(yīng)加入少量潤滑油。
11、檢查電線有無破皮的地方,接線螺絲應(yīng)擰緊。
12、清除灰塵和雜物,試驗(yàn)各限位開關(guān)能否起正確的保護(hù)作用。
13、檢查拖鐵上的螺絲是否擰緊,聯(lián)接軟銅線是否折斷,支持鐵上的開口銷是否脫落。
14、拖鐵組移動時,拖鐵是否有被碰撞和跳動現(xiàn)象。
15、拖鐵或銅扶手不應(yīng)腐蝕過深的溝槽,過深時應(yīng)更換新的。
16、大車運(yùn)行中不能有沖擊現(xiàn)象,運(yùn)行中輪子邊不能夠磨軌道。
17、減速機(jī)潤滑充分,無泄漏。剎車動作可靠,無異?;?。
18、對電動機(jī)內(nèi)外及碳刷部分吹灰清理。
19、檢查電機(jī)炭刷是否磨損(一般磨損到2/3時給以更換),與滑環(huán)是否吻合。
20、檢查電機(jī)各接線頭有無松馳和過熱現(xiàn)象,并擰緊各接線螺絲,擰緊電機(jī)上各部螺絲(包括底腳螺絲)。
21、檢查電機(jī)線圈接線是否牢靠,電線有無磨環(huán)破皮的地方,必要時加臘管套上,并清除接線板上的灰塵。
1.操作者必須經(jīng)過公司和部門的安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,熟悉有關(guān)天車操作規(guī)程及注意事項(xiàng),嚴(yán)格按本規(guī)定進(jìn)行操作。
2.起吊物品前必須佩戴好安全帽并檢查天車和吊具狀況,確認(rèn)
其正常狀態(tài)。
3.起吊物品時要正確選用吊具,確認(rèn)所選的吊具適用并能承載
被吊物品。
4.吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處,必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。檢查并確認(rèn)吊高、鋼索夾角等滿足相關(guān)
規(guī)定的要求。
5.操作人員要正確選用軟繩或鋼絲繩,吊物時需用吊環(huán)時,一定
確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。
6.起吊時必須使吊勾在被吊物品的正上方,避免側(cè)向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動,起吊平穩(wěn)后換快速擋,使用雙速升降天車時,嚴(yán)禁高速電機(jī)超載.起吊不得靠撞擊緩沖器達(dá)到停車的目的。
7.天車搬運(yùn)物品時,要使受吊物在天車行線內(nèi)行走,行走高度至少比運(yùn)行路線上工件高0.5m以上,嚴(yán)禁將吊載物從人頭上通過,人
在吊物下面操作時,一定在吊物下面采取支撐措施。
8.在整個起吊、搬運(yùn)過程中,操作者和指揮者相互配合,隨時
觀察受吊物四周情況,保證人員、物品和設(shè)備的安全。
9.天車運(yùn)行時,操作人員要面對天車運(yùn)行方向,吊載重物時,不停的用哨聲警鳴。
10.被吊工件懸在空中時,操作人員不能離開,并注視地面操作或
行人安全。
11.天車操作人員和扶重人員作業(yè)時應(yīng)帶安全帽,操作人員不要帶
手套,手要相應(yīng)的干凈,避免污垢進(jìn)入按鈕里面。
12.天車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況,要及時切斷電源,迅速上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人,盡快排除故障和隱患。
13.工作結(jié)束后,應(yīng)將吊車開到停車處(靠墻或兩側(cè)),并將吊鉤升至一定高度,將操作手柄關(guān)閉,切斷電源,整理好吊具。
14.堅(jiān)持配合有關(guān)方面定期檢修和維保,保證設(shè)備完好。
第二篇:天車操作規(guī)程[范文模版]
天車設(shè)備安全操作規(guī)程
1、工廠所有起重作業(yè)必須兩人以上方可操作,開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
2、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
3、行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。
4、操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。
6、工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。
7、檢修行車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
8、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。
9、行車運(yùn)行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
10、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,要有人監(jiān)護(hù),來電后吊運(yùn)到指定位置方可離開。
11、運(yùn)行時由于突然故障而引起吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
12、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
13、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:
(1)超過額定負(fù)荷不吊;
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
(5)歪拉斜掛不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;
(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;
(8)帶棱角快口未墊好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(10)管理人員違章指揮不吊。
14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。
第三篇:天車技術(shù)操作規(guī)程
天車技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行天車安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”,持證上崗,嚴(yán)禁違章操作。
2.司機(jī)在交接班上下車時,要對講聯(lián)系確認(rèn),正確使用上下車告知器,允許蹬車后打開安全聯(lián)鎖門蹬車,交接完畢下車關(guān)閉安全聯(lián)鎖門,到達(dá)安全位置對講已離車,可以開車,不準(zhǔn)滑、蹦、跳,不得翻越護(hù)欄。
3.開車前首先發(fā)出信號,并觀察好人員和其他情況,送電后必須空負(fù)荷試車,待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。
4.天車在運(yùn)行大車時,開車要逐級加減檔,如運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異響異常,應(yīng)立即匯報(bào)處理。
5.嚴(yán)禁用大車吊物碰撞來代替人工操作。
6.起升機(jī)構(gòu)吊有負(fù)荷時,不準(zhǔn)對制動器(抱閘)進(jìn)行調(diào)整。
7.嚴(yán)禁用龍門鉤的單鉤吊重物,防止龍門鉤損壞,不能確認(rèn)的必須匯報(bào),嚴(yán)禁盲目私自操作。
8.作業(yè)過程中必須打開聲光警報(bào),吊物嚴(yán)禁在人頭通過,任何人發(fā)出緊急停車信號都應(yīng)服從,未辨明情況之前不得盲目開車。
9.嚴(yán)禁用限位開關(guān)作停車手段
10.天車運(yùn)行中嚴(yán)禁在天車上行走,維修人員在小車運(yùn)行位置以外,手扶護(hù)欄,防止擠傷事故。
11.在工作完畢時,按停止按鍵,綠燈滅代表斷電,不準(zhǔn)拍急停,急停只能在緊急情況下使用。
12.停車要開到規(guī)定的停車地點(diǎn),小車停到司機(jī)室一側(cè),主、副小車的停在兩側(cè)各一個,不準(zhǔn)停在中間位置,天車停好后,切斷總電源。
天車車間
2021.7.25
第四篇:天車操作規(guī)程
天車操作規(guī)程
1.設(shè)備技術(shù)性能參數(shù) 1.1起重量:5t 1.2跨度:28.5m 1.3抓斗容積:3m3 1.4起升高度:12m 1.5工作級別:A7 2.啟動前檢查
2.1司機(jī)起動天車之前必須得到班長同意,班長要交清工作任務(wù); 2.2檢查大車鐵軌兩邊有無障礙物或有無工作人員工作; 2.3檢查電纜有無破損,電纜滑車是否完好;
2.4檢查鋼絲繩完好情況,特別對起升鋼絲繩的軋頭處應(yīng)重點(diǎn)檢查,不能有松動情況,軋頭間距不得小于5cm,鋼絲繩斷股或其中一根斷股線數(shù)起過安全規(guī)定的,必須更換;
2.5檢查抓斗各處有無裂紋現(xiàn)象,鋼絲繩不應(yīng)出滑輪槽,抓斗應(yīng)平穩(wěn);
2.6檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況應(yīng)無串槽或過長; 2.7檢查大跑、小跑和提升開合電機(jī)、傳動裝置是否完好; 2.8在主開關(guān)接電前,檢查所有控制手柄是否在零位;
2.9電源送電后,將駕駛室門關(guān)閉,試小車電鈴,并試驗(yàn)起升、開閉、小車、大車制動器是否失靈,如發(fā)現(xiàn)制動失靈應(yīng)及時修復(fù)后再進(jìn)行試驗(yàn)。3.啟動
3.1在規(guī)定的檢查、維護(hù)進(jìn)行完畢,并確認(rèn)一切正常后進(jìn)行; 3.2在合總電源前,先發(fā)出警告電鈴,提醒現(xiàn)場人員注意; 3.3做空載試車前,確認(rèn)大跑、小跑、提升、閉合及制動器各限位裝置正常,方可抓卸物料。4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
4.1大車啟動時,任何人不得上下天車,不得在天車運(yùn)行區(qū)域內(nèi)站立、走動,更不能站在抓斗上;
4.2抓斗上升時發(fā)現(xiàn)抓斗夾口處有硬雜物,并有漏料現(xiàn)象時,應(yīng)放掉重夾,清理雜物時,應(yīng)輕放、輕提;
4.3從煤堆里取煤時,應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免形成陡坡,以防坍塌傷人。在工作中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時,應(yīng)采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡;
4.4抓斗作業(yè)時,一定要對準(zhǔn)物料斗,均勻落料,同時要特別注意與料斗距離,避免碰撞;
4.5在抓卸時,要對準(zhǔn)車廂,不得碰撞車廂,同時,車廂內(nèi)不得有人作業(yè);
4.6在抓斗上升或下降時,小車不得猛然向前或向后; 4.7抓斗必須在垂直位置上起升,禁止傾斜起吊;
4.8抓斗如需長時間停在空中,應(yīng)發(fā)出信號通知一切人員不得在其下站立或通過,操作人員不得離開操作室; 4.9天車在運(yùn)行中應(yīng)注意鋼絲繩和機(jī)械運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停車檢查修理并向班長匯報(bào);
4.10如運(yùn)行中突然發(fā)生斷電時,應(yīng)立即將操作手柄至停車位置,拉開總閘刀,等恢復(fù)供電后再進(jìn)行操作;
4.11各種終點(diǎn)保護(hù)和限位裝置應(yīng)保持完好狀態(tài),不得任意調(diào)動; 4.12大、小制動不允許用反向制動,以免損壞機(jī)件。5.停止
5.1當(dāng)正常供煤任務(wù)完成時,方可停起重機(jī);
5.2停機(jī)時抓斗放在適當(dāng)位置不能懸空,防止其突然下落,砸傷人或設(shè)備;
5.3將各控制器的所有手柄置于零位,切斷電源,關(guān)好門窗,司機(jī)才能離開駕駛臺;
5.4認(rèn)真做好工作記錄,并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障向接班人員和班長通報(bào)。
第五篇:天車安全操作規(guī)程
天車安全操作規(guī)程
1.杜絕超過天車、載具、吊具、吊繩額定負(fù)荷的裝卸行為,2.起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方,禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速擋啟動,必須保證吊繩始終處于垂直狀態(tài),嚴(yán)防重物空中搖擺,起吊平穩(wěn)后換快速擋。3.天車搬運(yùn)物品時,要使受吊物在天車行線內(nèi)行走,行走高度至少比運(yùn)行路線上工件高0.5m以上,但不得離地過高;嚴(yán)禁將吊載物從人頭上通過,地面有人或落放吊物時應(yīng)打鈴警告。
4.天車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況,要及時切斷電源,迅速上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人,盡快排除故障和隱患。
5.天車不工作時,不允許將重物懸掛在空中,以防止零部件產(chǎn)生永久變形;被吊工件懸在空中時,操作人員不能離開,并注視地面操作或行人安全。6.天車工必須認(rèn)真做到“十不吊”: ①超過額定負(fù)苛不吊;
②指揮信號不明;重量不明;光線暗淡不吊;
③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊;
④吊掛重物直接加工時不吊;
⑤歪拉斜掛不吊;
⑥工件上站人或浮放活動物不吊;
⑦易燃易爆物品不吊;
⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊;
⑨埋地物品不吊;
⑩違章指揮不吊;
7.工作結(jié)束后,并將吊鉤升至一定高度,小車開到軌道兩端。