第一篇：電焊工自我介紹

電焊工自我介紹，三十歲，工作塌實(shí)認(rèn)真，能吃苦．從事過(guò)廣告制做，鐵藝，隧道局，市政，從事地鐵，熱力，電力隧道的鋼筋制作焊接，精通電焊和二氧化碳保護(hù)焊，氣割，會(huì)識(shí)圖。篇二：電焊工自我介紹

電焊工自我介紹，三十歲，工作塌實(shí)認(rèn)真，能吃苦．從事過(guò)廣告制做，鐵藝，隧道局，市政，從事地鐵，熱力，電力隧道的鋼筋制作焊接，精通電焊和二氧化碳保護(hù)焊，氣割，會(huì)識(shí)圖。篇三：電焊工個(gè)人工作總結(jié)范文

電焊工個(gè)人工作總結(jié)

電焊工個(gè)人工作總結(jié)

ｘｘ公司電焊工個(gè)人工作總結(jié)

我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個(gè)平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過(guò)硬的焊接技術(shù)，并且熟悉了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過(guò)自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的技術(shù)骨干和操作能手?，F(xiàn)將我的工作情況作如下匯報(bào)：

首先在思想政治方面，本人積極響應(yīng)國(guó)家學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想理論政策，認(rèn)真貫徹黨的基本路線(xiàn)，方針和政策，執(zhí)行國(guó)家和本公司各項(xiàng)管理?xiàng)l例和管理制度，抽空時(shí)間從報(bào)刊、雜志、書(shū)籍、互聯(lián)網(wǎng)及電視節(jié)目中學(xué)習(xí)馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論等重要思想，努力提高自己的政治素養(yǎng)，以便能更好的為公司及部門(mén)工作服務(wù)。

其次在工作方面，有句熟話(huà)說(shuō)“做一行就要愛(ài)一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專(zhuān)業(yè)水平，我虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的長(zhǎng)處補(bǔ)己之短，然后自己摸索鉆研實(shí)踐，逐步熟悉領(lǐng)會(huì)電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，不斷提高工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿(mǎn)地完成本職工作。而且工作中我態(tài)度端正，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，完成自己任務(wù)的同時(shí)還能協(xié)助其他同事完成任務(wù)，熱愛(ài)自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成，工作質(zhì)量?jī)?yōu)秀，效率高，為公司及部門(mén)工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，多次獲得公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評(píng)及被評(píng)為公司的先進(jìn)工作者。

最后總結(jié)多年來(lái)的工作，成績(jī)和進(jìn)步有目共睹，但仍然有需要改進(jìn)的地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是這個(gè)事情完了后到處找需要的材料進(jìn)行下個(gè)工作，因此端誤了很多工作時(shí)間。為此我專(zhuān)門(mén)花時(shí)間培養(yǎng)自己的細(xì)心程度，已經(jīng)取得一定效果，相信不久后這個(gè)毛病就能改掉。

展望未來(lái)，在今后的工作中，我將努力提高自身素質(zhì)，克服不足，朝著以下幾個(gè)方向努力：

1、學(xué)無(wú)止鏡，時(shí)代的發(fā)展瞬息萬(wàn)變，各種學(xué)科知識(shí)日新月異。我將堅(jiān)持不懈地努力學(xué)習(xí)各種電焊相關(guān)知識(shí)，并用于指導(dǎo)實(shí)踐。

2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，通過(guò)多看、多學(xué)、多練來(lái)不斷的提高自己的各項(xiàng)業(yè)務(wù)技能，使管理科學(xué)化，操作規(guī)范化，施工機(jī)械化。

3、不斷鍛煉自己的膽識(shí)和毅力，提高自己解決實(shí)際問(wèn)題的能力，并在工作過(guò)程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細(xì)致地的對(duì)待每一項(xiàng)工作。

4、積極推廣和應(yīng)用“新科學(xué)，新技術(shù)，新工藝，新材料”。

【擴(kuò)展閱讀篇】 工作總結(jié)格式一般分為：標(biāo)題、主送機(jī)關(guān)、正文、署名四部分。(1)標(biāo)題。一般是根據(jù)工作總結(jié)的中心內(nèi)容、目的要求、總結(jié)方向來(lái)定。同一事物因工作總結(jié)的方向——側(cè)重點(diǎn)不同其標(biāo)題也就不同。工作總結(jié)標(biāo)題有單標(biāo)題，也有雙標(biāo)題。字跡要醒目。單標(biāo)題就是只有一個(gè)題目，如《我省干部選任制度改革的一次成功嘗試》。一般說(shuō)，工作總結(jié)的標(biāo)題由工作總結(jié)的單位名稱(chēng)、工作總結(jié)的時(shí)間、工作總結(jié)的內(nèi)容或種類(lèi)三部分組成。如“××市化工廠1995年度生產(chǎn)工作總結(jié)”“××市××研究所1995年度工作總結(jié)”也可以省略其中一部分，如：“三季度工作總結(jié)”，省略了單位名稱(chēng)。毛澤東的《關(guān)于打退第二次反共高潮的總結(jié)》，其標(biāo)題不僅省略了總結(jié)的單位名稱(chēng)，也省略了時(shí)限。雙標(biāo)題就是分正副標(biāo)題。正標(biāo)題往往是揭示主題——即所需工作總結(jié)提煉的東西，副標(biāo)題往往指明工作總結(jié)的內(nèi)容、單位、時(shí)間等。例如：辛勤拼搏結(jié)碩果——××縣氮肥廠一九九五年工作總結(jié)——(2)前言。即寫(xiě)在前面的話(huà)，工作總結(jié)起始的段落。其作用在于用簡(jiǎn)煉的文字概括交代工作總結(jié)的問(wèn)題;或者說(shuō)明所要總結(jié)的問(wèn)題、時(shí)間、地點(diǎn)、背景、事情的大致經(jīng)過(guò);或者將工作總結(jié)的中心內(nèi)容：主要經(jīng)驗(yàn)、成績(jī)與效果等作概括的提示;或者將工作的過(guò)程、基本情況、突出的成績(jī)作簡(jiǎn)潔的介紹。其目的在于讓讀者對(duì)工作總結(jié)的全貌有一個(gè)概括的了解、為閱讀、理解全篇打下基礎(chǔ)。(3)正文。正文是工作總結(jié)的主體，一篇工作總結(jié)是否抓住了事情的本質(zhì)，實(shí)事求是地反映出了成績(jī)與問(wèn)題，科學(xué)地總結(jié)出了經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，文章是否中心突出，重點(diǎn)明確、闡述透徹、邏輯性強(qiáng)、使人信，全賴(lài)于主體部分的寫(xiě)作水平與質(zhì)量。因此，一定要花大力氣把立體部分的材料安排好、寫(xiě)好。正文的基本內(nèi)容是做法和體會(huì)、成績(jī)和缺點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。1)成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)這是工作總結(jié)的目的，是正文的關(guān)鍵部分，這部分材料如何安排很重要，一般寫(xiě)法有二。一是寫(xiě)出做法，成績(jī)之后再寫(xiě)經(jīng)驗(yàn)。即表述成績(jī)、做法之后從分析成功的原因、主客觀條件中得出經(jīng)驗(yàn)教益。二是寫(xiě)做法、成績(jī)的同時(shí)寫(xiě)出經(jīng)驗(yàn)，“寓經(jīng)驗(yàn)于做法之中”。也有在做法，成績(jī)之后用“心得體會(huì)”的方式來(lái)介紹經(jīng)驗(yàn)，這實(shí)際是前一種寫(xiě)法。成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)是工作總結(jié)的中心和重點(diǎn)，是構(gòu)成工作總結(jié)正文的支柱。所謂成績(jī)是工作實(shí)踐過(guò)程中所得到的物質(zhì)成果和精神成果。所謂經(jīng)驗(yàn)是指在工作中取得的優(yōu)良成績(jī)和成功的原因。在工作總結(jié)中，成績(jī)表現(xiàn)為物質(zhì)成果，一般運(yùn)用一些準(zhǔn)確的數(shù)字表現(xiàn)出來(lái)。精神成果則要用前后對(duì)比的典型事例來(lái)說(shuō)明思想覺(jué)悟的提高和精神境界的高尚，使精神成果在工作總結(jié)中看得見(jiàn)、摸得著，才有感染力和說(shuō)明力。2)存在的問(wèn)題和教訓(xùn)一般放在成績(jī)與經(jīng)驗(yàn)之后寫(xiě)。存在的問(wèn)題雖不在每一篇工作總結(jié)中都寫(xiě)，但思想上一定要有個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。每篇工作總結(jié)都要堅(jiān)持辯論法，堅(jiān)持一分為二的兩點(diǎn)論，既看到成績(jī)又看到存在的問(wèn)題，分清主流和枝節(jié)。這樣才能發(fā)揚(yáng)成績(jī)、糾正錯(cuò)誤，虛心謹(jǐn)慎，繼續(xù)前進(jìn)。

寫(xiě)存在的問(wèn)題與教訓(xùn)要中肯、恰當(dāng)、實(shí)事求是。(4)結(jié)尾一般寫(xiě)今后努力的方向，或者寫(xiě)今后的打算。這部分要精煉、簡(jiǎn)潔。(5)署名和日期。署名寫(xiě)在結(jié)尾的右下方，在署名下邊寫(xiě)上工作總結(jié)的年、月、日，如為突出單位，把單位名稱(chēng)寫(xiě)在標(biāo)題下邊，則結(jié)尾只落上日期即可。

簡(jiǎn)而言之：

總結(jié)，就是把某一時(shí)期已經(jīng)做過(guò)的工作，進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總檢查、總評(píng)價(jià)，進(jìn)行一次具體的總分析、總研究;也就是看看取得了哪些成績(jī)，存在哪些缺點(diǎn)和不足，有什么經(jīng)驗(yàn)、提高。那么，工作總結(jié)怎么寫(xiě)?個(gè)人工作總結(jié)的格式是怎樣的?詳情請(qǐng)看下文解析。(一)基本情況 1.總結(jié)必須有情況的概述和敘述，有的比較簡(jiǎn)單，有的比較詳細(xì)。這部分內(nèi)容主要是對(duì)工作的主客觀條件、有利和不利條件以及工作的環(huán)境和基礎(chǔ)等進(jìn)行分析。2.成績(jī)和缺點(diǎn)。這是總結(jié)的中心?？偨Y(jié)的目的就是要肯定成績(jī)，找出缺點(diǎn)。成績(jī)有哪些，有多大，表現(xiàn)在哪些方面，是怎樣取得的;缺點(diǎn)有多少，表現(xiàn)在哪些方面，是什么性質(zhì)的，怎樣產(chǎn)生的，都應(yīng)講清楚。3.經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。做過(guò)一件事，總會(huì)有經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。為便于今后的工作，須對(duì)以往工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行分析、研究、概括、集中，并上升到理論的高度來(lái)認(rèn)識(shí)。今后的打算。根據(jù)今后的工作任務(wù)和要求，吸取前一時(shí)期工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，明確努力方向，提出改進(jìn)措施等。具體可以參考部分工作總結(jié)范文。(二)寫(xiě)好總結(jié)需要注意的問(wèn)題 1.一定要實(shí)事求是，成績(jī)不夸大，缺點(diǎn)不縮小，更不能弄虛作假。這是分析、得出教訓(xùn)的基礎(chǔ)。

2.條理要清楚?？偨Y(jié)是寫(xiě)給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。3.要剪裁得體，詳略適宜。材料有本質(zhì)的，有現(xiàn)象的;有重要的，有次要的，寫(xiě)作時(shí)要去蕪存精?？偨Y(jié)中的問(wèn)題要有主次、詳略之分，該詳?shù)囊?，該略的要略。另外，在結(jié)尾處也可以附上下一步個(gè)人工作計(jì)劃。篇四：2014年電焊工崗位描述

電焊工崗位描述

一、自我介紹

敬禮，領(lǐng)導(dǎo)好，歡迎到檢修車(chē)間檢查指導(dǎo)工作，我是檢修車(chē)間電焊工xxx，我的主要工作是負(fù)責(zé)車(chē)間電焊加工、管道焊接與安裝、配合各區(qū)隊(duì)進(jìn)行電焊檢修。經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。我的工作理念是“干工作求速度、求精細(xì)、更求質(zhì)量”，我的安全理念是“安全生產(chǎn)只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)；沒(méi)有最好，只有更好”。

二、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境描述

檢修車(chē)間主要工作任務(wù)是配合各區(qū)隊(duì)完成主要設(shè)備的氧電焊檢修及井下管網(wǎng)安裝、維護(hù)、檢修工作，全礦供水、供暖工作，是全礦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的主要保障單位, 車(chē)間主要分為電焊區(qū)、切割區(qū)、機(jī)修區(qū)、車(chē)床加工區(qū)、車(chē)輛區(qū)。我所在的區(qū)域是檢修車(chē)間電焊區(qū)，主要負(fù)責(zé)工件加工、管道焊接與安裝、配合各區(qū)隊(duì)電焊檢修。我使用的設(shè)備有wp—630直流弧焊機(jī)6臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)已排除安全隱患，符合作業(yè)環(huán)境，當(dāng)前安全狀況良好。

三、崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守車(chē)間規(guī)章制度和《電焊、氣割安全操作規(guī)程》，精心維護(hù)設(shè)備、工具。

2、根據(jù)圖紙技術(shù)和工藝要求，選擇合理的焊接方式施焊。

3、井下作業(yè)必須辦理動(dòng)火操作票，做好安全防范措施后方可開(kāi)工。

4、工作完畢后，清理工件的焊渣、拉閘、盤(pán)線(xiàn)。工件要在指定區(qū)域擺放整齊，工作場(chǎng)所要清掃干凈。及時(shí)回收剩余焊條，注意節(jié)約焊材，杜絕浪費(fèi)。

5、認(rèn)真做好檢驗(yàn)工作，對(duì)所焊工件的質(zhì)量負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)合格，方可交付。

6、遵守車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，不遲到不早退，不做與工作無(wú)關(guān)的事。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時(shí)事務(wù)。

四、工作流程

班前會(huì)—安全確認(rèn)—作業(yè)前準(zhǔn)備—作業(yè)—交班

（一）班前會(huì)

1、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)檢修車(chē)間會(huì)議室。

2、對(duì)個(gè)人狀況進(jìn)行安全確認(rèn)。

3、安全學(xué)習(xí)，宣誓、唱隊(duì)歌。

4、了解上班生產(chǎn)情況，掌握當(dāng)班任務(wù)和注意事項(xiàng)。

（二）安全確認(rèn)

1、當(dāng)班出勤人員無(wú)飲酒者。

2、無(wú)疲勞者。

3、無(wú)身體異常者。

4、出勤人員身體狀態(tài)良好。

5、勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。

五、操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

一、安全操作規(guī)程

（一）電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣性必須良好，電焊機(jī)的電源接線(xiàn)，應(yīng)由電工執(zhí)行。

2、電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好干燥的地方。

3、根據(jù)焊件材質(zhì)，選擇合適的焊條和電流。

4、焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易炸物品，應(yīng)備有消防器材，應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

5、雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)。在潮濕地帶焊接時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。

6、必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7、對(duì)壓力容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

8、高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中有關(guān)安全規(guī)定外，地面要有人監(jiān)護(hù)。下面的易燃、易爆物品必須移出3-5米以外。

9、電焊機(jī)焊把線(xiàn)和地線(xiàn)不得搭在易燃、易爆物品上。

10、工作結(jié)束，應(yīng)檢查工作場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源后方可離開(kāi)。

（二）氣割工安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶、乙炔瓶的閥門(mén)儀表均應(yīng)齊全有效，堅(jiān)固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氣瓶及其附件、膠管和開(kāi)閉閥門(mén)的扳手上均不得沾染油污。乙炔瓶應(yīng)裝有防回火裝置。

2、乙炔膠管、氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

4、氧氣與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不得小于10米。

5、點(diǎn)燃割槍時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

6、發(fā)生回火時(shí)，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時(shí)，可采用彎折管的方法，將火熄滅。

7、不得將膠管放在高溫管道和電線(xiàn)上，不得將重物或熱的物體壓在膠管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過(guò)車(chē)道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

9、氧氣瓶使用時(shí)可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。

10、工作結(jié)束，檢查清掃工作場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開(kāi)。

二、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)前準(zhǔn)備

（1）檢查作業(yè)場(chǎng)所，消除安全隱患，做好安全防護(hù)措施。

（2）熟悉結(jié)構(gòu)件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇合適施焊方法。

（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合理的焊條和電流進(jìn)行焊接。

2、作業(yè)

(1)、將電焊機(jī)與工件間的地線(xiàn)連接好，先合輸入電流閘刀，再合輸出閘刀。(2)、工件焊接完成后首先進(jìn)行自檢，然后進(jìn)行互檢、專(zhuān)檢，合格后批量加工。（3）工作完畢，先停電焊機(jī)，再切斷電源開(kāi)關(guān)。

3、下班

工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。將使用的工具清點(diǎn)好，放到指定位置。把工件碼放好，清點(diǎn)好數(shù)量。搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

六、設(shè)備工作原理

我使用的電焊機(jī)為wp—630可控制直流氬弧焊機(jī)，它是利用電弧高溫將工件的縫隙和焊條熔接。它的電源電壓380v，電源頻率50hz，額定電壓34v，額定電流630a。

七、常見(jiàn)設(shè)備故障及排除方法

八、危險(xiǎn)源及預(yù)防

1、工作中弧光灼傷皮膚與眼睛，穿戴好勞保防護(hù)用品可預(yù)防。

2、發(fā)生觸電傷人事故,在干燥的地方工作，焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)的絕緣良好，連接地線(xiàn)可靠可預(yù)防。

3、電氣焊工作時(shí)發(fā)生燃燒爆炸，檢查周?chē)袩o(wú)易燃易爆物品，準(zhǔn)備消防器材，可預(yù)防。

4、發(fā)生窒息事故，在密閉容器內(nèi)或通風(fēng)不良的地方工作時(shí)架設(shè)通風(fēng)換氣裝置可預(yù)防。

（一）事故經(jīng)過(guò)

某船廠有一位男性電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊死亡事故。

（二）原因分析

①焊機(jī)的空載電壓較高，超過(guò)了安全電壓。

②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險(xiǎn)性增大。

③觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，電流通過(guò)人體的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無(wú)效。

（3）防范措施

①船艙內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣流通。

②艙內(nèi)工作時(shí)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工動(dòng)態(tài)，遇到危險(xiǎn)征兆時(shí)，立即拉閘進(jìn)行搶救。篇五：電焊工個(gè)人簡(jiǎn)歷

應(yīng)聘崗位： 電焊工 姓 名：彭建英 學(xué) 歷：本科/專(zhuān)科/高中學(xué) 校： 杭州職業(yè)學(xué)校

?????????.??????????????????????????????

專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)！一份菜鳥(niǎo)也能修改的模板！

姓 籍 的大學(xué)專(zhuān)業(yè) 成情況。課堂教學(xué)、秀，品學(xué)兼優(yōu)，連續(xù)三年獲得學(xué)院獎(jiǎng)學(xué)金。為人誠(chéng)懇勤奮好學(xué)、腳踏實(shí)地，有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)精神，工作積極進(jìn)取，態(tài)度認(rèn)真。，態(tài)度認(rèn)真。點(diǎn)擊修改

個(gè)人總結(jié)

??開(kāi)朗活潑，喜歡創(chuàng)新、挑戰(zhàn)。

個(gè)人能力

? 心理素質(zhì)好，抗壓能力強(qiáng) ? 領(lǐng)導(dǎo)能力較好 ? 執(zhí)行力一流 ? 組織能力一流 ? 策劃能力較好

軟件技能 ? adobe illustrator ? adobe indesign ? adobe photoshop ?? analytics 語(yǔ)言能力 ? 英語(yǔ)聽(tīng)說(shuō)讀寫(xiě)流利 ? 粵語(yǔ)流利 ? 日語(yǔ)初級(jí)閱讀 ??英語(yǔ)流利，可以使用英語(yǔ)無(wú)障礙溝通。??樂(lè)于接受新知識(shí)。??有團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力，能獨(dú)立思考而又善于溝通。??冷靜、明智，能在壓力下完成工作。

第二篇：電焊工安全教育

電焊工安全教育

1．必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2．電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3．電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。

4．每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線(xiàn)兩側(cè)防護(hù)罩完好。5．操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線(xiàn)端應(yīng)用銅接頭焊牢。

6．焊機(jī)與開(kāi)關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專(zhuān)用觸電保護(hù)器。

7．施焊場(chǎng)地周?chē)跋路剑惹宄扇?、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停留，指定專(zhuān)人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8．嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

9．焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開(kāi)。10．在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。11．在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

12．地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。

13．把線(xiàn)、地線(xiàn)，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)。

14．焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15．作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。

16．更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線(xiàn)登高。

17．清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。18．多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。

19．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。20．雷、雨、大霧、大雪或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

21．焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過(guò)60℃，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。22．暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場(chǎng)所。

23．工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線(xiàn)和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

安全施工用電

為了加強(qiáng)安全用電管理，始終貫徹“以人為本，預(yù)防為主” 特制定如下公約。

1、嚴(yán)禁非電工作業(yè)人員私自亂拉、亂接電線(xiàn)。挪動(dòng)電箱、電氣設(shè)備時(shí)必須有且至少有一名電工在場(chǎng)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有電器設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)連接。

3、保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用。重復(fù)接地線(xiàn)應(yīng)與保護(hù)零線(xiàn)相連接。與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線(xiàn)。保護(hù)零線(xiàn)的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線(xiàn)。任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線(xiàn)做負(fù)荷線(xiàn)。

4、正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)作保護(hù)接零。

電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬外殼；配電柜的金屬外殼。

5、發(fā)電機(jī)、柴油空壓機(jī)的排煙管道必須伸出室外，發(fā)電機(jī)、柴油空壓機(jī)及其控制配電室內(nèi)嚴(yán)禁存放油桶。

6、架空線(xiàn)必須采用絕緣銅線(xiàn)或絕緣鋁線(xiàn)。

7、架空線(xiàn)必須設(shè)在專(zhuān)用電桿上，嚴(yán)禁假設(shè)在樹(shù)木、腳手架上。

8、電纜干線(xiàn)應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。

9、橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線(xiàn)作綁線(xiàn)。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來(lái)的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。

10、潮濕場(chǎng)所或埋地非電纜配線(xiàn)必須穿管敷設(shè)，管口應(yīng)密封。采用金屬管敷設(shè)時(shí)必須作保護(hù)接零。

11、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如何置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線(xiàn)路應(yīng)分路設(shè)置。

12、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。

13、配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。

14、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。

15、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30 mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。使用于水泵等潮濕場(chǎng)所的漏電開(kāi)關(guān)，其額定動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1 S

16、手動(dòng)開(kāi)關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kW的動(dòng)力電路。容量大于5.5kW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。

17、配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線(xiàn)的進(jìn)線(xiàn)口和出線(xiàn)口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線(xiàn)必須采用橡皮絕緣電纜。

18、進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線(xiàn)，嚴(yán)禁用插銷(xiāo)連接。

19、所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱(chēng)、用途，并作出分路標(biāo)記。

20、所有配電箱門(mén)應(yīng)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

21、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工。檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

22、對(duì)配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

23、施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。

24、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

25、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得掛接其他臨時(shí)用電設(shè)備。

26、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

27、配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)不得承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

28、現(xiàn)場(chǎng)照明禁止使用碘鎢燈，現(xiàn)場(chǎng)選用額定電壓為220V的照明器。對(duì)下列特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全電壓照明器：

一、隧道、人防工程，有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場(chǎng)所的照明、電源電壓應(yīng)不大于36V；

二、在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源電壓不得大于24V。

三、在特別潮濕的場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。

29、照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單相回路的照明開(kāi)關(guān)箱（板）內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

30、室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。

第三篇：電焊工操作規(guī)程

電焊工操作規(guī)程: 1.1 電焊機(jī)電源線(xiàn)性長(zhǎng)度不得超過(guò)3米，線(xiàn)路跨越彎道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。1.2 電焊機(jī)的電源接線(xiàn)，應(yīng)由電工執(zhí)行。

1.3 焊接電纜與焊接電源接線(xiàn)端子要保持良好接觸。

1.4電焊機(jī)、焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線(xiàn)處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線(xiàn)端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

1.5電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50M長(zhǎng)。導(dǎo)線(xiàn)有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

1.6在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。2.操作步驟：

2.1 合上電源閘刀，即可工作。

2.2 根據(jù)焊件材質(zhì)，選擇合適的焊條型號(hào)和大小。2.3根據(jù)焊縫要求，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳌?/p>

2.4停機(jī)時(shí)，先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開(kāi)關(guān)。

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線(xiàn)或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線(xiàn)要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線(xiàn)。不得用管道及設(shè)備代替接地線(xiàn)或工作回線(xiàn)。電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線(xiàn)接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。

12、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。

13、焊機(jī)額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等，可靠接線(xiàn)。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)必須在空載下運(yùn)行。

14、焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率正確使用，不能過(guò)載或長(zhǎng)時(shí)間短路。

15、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。

16、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。

17、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)擋光板。操作時(shí)，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。

18、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

一、基本知識(shí)

1.什么叫焊接?

答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過(guò)加熱或加壓或 二者并用,來(lái)達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程叫焊接.2.什么叫電?。?/p>

答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧。

〈1〉按電流種類(lèi)可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。

〈2〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子?。?/p>

〈3〉按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。

3.什么叫母材？

答：被焊接的金屬---叫做母材。

4.什么叫熔滴？

答： 焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過(guò)渡的液態(tài)金屬滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池？

答：熔焊時(shí)焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分---叫做熔池。

6.什么叫焊縫？

答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。

7.什么叫焊縫金屬？ 答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。

8.什么叫保護(hù)氣體？

答：焊接中用于保護(hù)金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體---保護(hù)氣體。

9.什么叫焊接技術(shù)？

答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱(chēng)—叫焊接技術(shù)。

10.什么叫焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？

答：焊接過(guò)程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。

11.什么叫CO2焊接？

答：用純度> 99.98% 的CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱(chēng)為CO2焊。

12.什么叫MAG焊接？

答：用混合氣體75--95% Ar + 25--5 % CO2，（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar + 20%CO2）做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱(chēng)為MAG焊。

13.什么叫MIG焊接？

答： 〈1〉用高純度氬氣Ar≥ 99.99%做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；

〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊接實(shí)心不銹鋼焊絲的工藝方法--稱(chēng)為MIG焊。

〈3〉用氦+氬惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊。

14.什么叫TIG（鎢極氬弧焊）焊接？

答：用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)TIG焊。

15.什么叫SMAW（焊條電弧焊）焊接？

答：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。

16.什么叫碳弧氣刨？

答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣（壓力0.5—0.7Mpa）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來(lái)焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。

17.為什么CO2焊比焊條電弧焊效率高？

答：

〈1〉CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高1-3倍；

〈2〉坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2；

〈3〉輔助時(shí)間是焊條電弧焊的50%。

三項(xiàng)合計(jì)：CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02--3.88倍

18.為什么CO2焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量好？

答：CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形?。籆O2焊縫含氫量低（≤1.6ML/100g），氣孔及裂紋傾向?。籆O2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。

19.為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低？

答：

〈1〉坡口截面積減少36-54%, 節(jié)省填充金屬量；

〈2〉降低耗電量65.4%；

〈3〉設(shè)備臺(tái)班費(fèi)較焊條電弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；

〈4〉減少人工費(fèi)、工時(shí)費(fèi)，降低成本10-16%；

〈5〉節(jié)省輔助工時(shí)、輔料消耗及矯正變形費(fèi)用；

綜合五項(xiàng),CO2焊能使焊接總成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。20.什么叫低頻脈沖？適用哪些焊接？

答：脈沖頻率在0.5—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。

21.什么叫中頻脈沖？適用哪些焊接？

答：脈沖頻率在30-500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。

22.為什么CO2焊接有飛濺？

答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸（短路過(guò)渡），由于強(qiáng)烈過(guò)熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。CO2焊機(jī)的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。

23.為什么MIG/MAG大電流焊接才能實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡，無(wú)飛濺？

答：MIG/MAG焊接時(shí)，各種金屬均具有短路過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^(guò)渡的臨界電流值（如：φ1.2碳鋼、不銹鋼焊絲，電流I≥260—280A），此時(shí)電弧呈射流過(guò)渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺焊接。

24.為什么MIG/MAG小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過(guò)渡，無(wú)飛濺？

答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時(shí)，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過(guò)渡狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺焊接（如：使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機(jī)，φ1.2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時(shí)已實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過(guò)渡，其脈沖電流Ip≥350A）。

二、焊接材料

1.什么叫焊接材料？包括哪些內(nèi)容？

答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。

2.什么叫焊絲？

答：焊接時(shí)作為填充金屬，同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實(shí)心焊絲型號(hào)：ER50-6（牌號(hào)：H08Mn2SiA）。

3.為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高？

答：MAG焊接時(shí)，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過(guò)渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過(guò)渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲（相當(dāng)于ER50-6）其常溫沖擊韌性值：MAG： 160J；CO2： 110J。

4.什么叫藥芯焊絲？

答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時(shí)在其中填滿(mǎn)一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。

5.為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護(hù)？

答：按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類(lèi)型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù)，屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式，焊縫成形好，綜合機(jī)械性能高。

6.為什么藥芯焊絲焊縫表面會(huì)出壓痕氣孔？

答：因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會(huì)通過(guò)縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無(wú)法烘干），造成焊縫有壓痕氣孔。

7.為什么對(duì)CO2氣體純度有技術(shù)要求？

答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會(huì)給焊縫帶來(lái)氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。

8.為什么對(duì)氬氣純度有較高技術(shù)要求？

答：目前市場(chǎng)上有三種氬氣：普氬（純度99.6%左右）、純氬（純度99.9%左右）、高純氬（純度99.99%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無(wú)法進(jìn)行焊接。

9.為什么TIG焊噴嘴有大小多種規(guī)格？

答：有4—8＃五種規(guī)格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5＃噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應(yīng)選用6—7＃大噴嘴，以加強(qiáng)焊縫及熱影響區(qū)的保護(hù)范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8＃更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。

10.什么叫酸性焊條？

答：藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）等交直流兩用電焊條。

11.什么叫堿性焊條？

答：藥皮中含有多量堿性氧化物同時(shí)含有氟化物的焊條，如結(jié)507（E5015）、結(jié)506（E5016）等電焊條。

12.什么叫纖維素型（下向立焊專(zhuān)用）焊條？

答：藥皮中含有多量有機(jī)物的焊條，管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專(zhuān)用。

〈1〉如E6010（相當(dāng)于E4310、J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊。

〈2〉E8010（相當(dāng)于E5511、J555）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。一般用低氫下向焊條蓋面焊； E7048（相當(dāng)于J506X）焊縫外形整潔、美觀。

13.為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干？

答：焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃，時(shí)間1小時(shí)；堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時(shí)間1--2小時(shí)，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。

三、焊接設(shè)備

1.什么叫焊接電源？

答：電焊機(jī)中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱(chēng)為焊接電源。

2.為什么對(duì)弧焊電源有特殊要求？有哪些要求？

答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱(chēng)外特性）——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性）。

A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；

B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性）。

〈2〉弧焊電源的動(dòng)特性——當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生瞬時(shí)變化時(shí)（如：熔滴的短路過(guò)渡、顆粒過(guò)渡、射流過(guò)渡等），弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時(shí)間的關(guān)系，用以表征對(duì)負(fù)載瞬變的反應(yīng)能力（即動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力），簡(jiǎn)稱(chēng)“動(dòng)特性”。

〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。

〈4〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。

3.為什么電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，電弧電壓也會(huì)發(fā)生變化？

答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長(zhǎng)，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。

4.為什么CO2焊接時(shí)，焊絲伸出長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，電流顯示值也會(huì)發(fā)生變化？

答：焊絲伸出長(zhǎng)度（即干伸長(zhǎng)度）越長(zhǎng)，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實(shí)際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長(zhǎng)度一般設(shè)定在12--20mm范圍內(nèi)。

5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓要嚴(yán)格匹配？ 答：CO2/MAG/MIG焊接時(shí)，調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接。

〈1〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長(zhǎng)度增加，熔滴無(wú)法正常過(guò)渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。

〈2〉在焊接電流一定時(shí)，調(diào)節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長(zhǎng)度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。

〈3〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果：熔滴過(guò)渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。

6.什么叫電弧挺度？

答：在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。

7.為什么焊接電弧有偏吹現(xiàn)象？

答：焊接過(guò)程中，因氣流的干擾、磁場(chǎng)的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線(xiàn)的現(xiàn)象。

8.什么叫磁偏吹？

答：直流電弧焊時(shí)，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過(guò)改變接地線(xiàn)位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。

9.什么叫CO2電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性？為什么CO2焊接用細(xì)焊絲？

答：等速送絲系統(tǒng)下,當(dāng)弧長(zhǎng)變化時(shí)引起電流和熔化速度變化,使弧長(zhǎng)恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細(xì)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強(qiáng)，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細(xì)焊絲的原理。唐山松下CO2焊機(jī)通過(guò)先進(jìn)的控制技術(shù)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用最好，性能最穩(wěn)定。

10.什么叫焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率？

答：負(fù)載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國(guó)標(biāo)規(guī)定手工焊額定負(fù)載持續(xù)率為60%，自動(dòng)或半自動(dòng)為60%和100%。如：500KR2焊機(jī)在額定負(fù)載持續(xù)率60%時(shí)的額定電流是500A，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流≤387A。

11.什么叫焊槍的負(fù)載持續(xù)率？

答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。

〈1〉如：350KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是350A；在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流≤290A。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其最大焊接電流≤207A。

〈2〉再如500KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是500A；在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其最大焊接電流≤418A。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其最大焊接電流≤296A。12.什么叫正接法？

答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的正極，焊槍?zhuān)ê搞Q）接輸出端的負(fù)極的接線(xiàn)法，叫“正接法”也稱(chēng)正極性。

13.什么叫反接法？

答：直流電弧焊時(shí)，焊件接電焊機(jī)輸出端的負(fù)極，焊槍?zhuān)ê搞Q）接輸出端的正極的接線(xiàn)法，叫“反接法”也稱(chēng)反極性。堿性焊條（結(jié)507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。

14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接？適合于哪些金屬材料的焊接？

答：直流正接時(shí)，鎢極為負(fù)極，陰極區(qū)發(fā)射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等

15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊？

答：直流反接時(shí)，鎢極為正極，產(chǎn)生動(dòng)能較大的陽(yáng)離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽(yáng)極區(qū)，溫度很高，鎢極嚴(yán)重?zé)龘p，不能使用較大的焊接電流進(jìn)行正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負(fù)半波清理氧化膜，實(shí)現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。

16.什么叫起始電流（初期電流）？

答：在收弧“有”狀態(tài)下，按焊槍開(kāi)關(guān)起弧的電流；松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)入焊接電流。

〈1〉TIG焊接時(shí)，起始電流小于焊接電流，用于預(yù)熱和引導(dǎo)電弧和焊絲指向起焊處，松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)入正常焊接。

〈2〉MIG焊鋁，起始電流大于焊接電流20—30A，減少起焊處的未熔合。

〈3〉MIG焊接不銹鋼和鋼，起始電流等于焊接電流。

17.什么叫收弧電流？

答：在收弧“有”狀態(tài)下，第二次按焊槍開(kāi)關(guān)的電流；一般小于焊接電流40--60%，無(wú)論TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊縫收尾處填滿(mǎn)弧坑，減少弧坑缺陷（如火口裂紋等）。

18.什么叫上升時(shí)間？

答：TIG焊時(shí)，起始電流到焊接電流的過(guò)渡時(shí)間。

MIG焊時(shí)，基值電流到脈沖電流的時(shí)間。19.什么叫下降時(shí)間？

答：TIG焊時(shí)，焊接電流到收弧電流的過(guò)渡時(shí)間。

MIG焊時(shí)，脈沖電流到基值電流的時(shí)間。

20.什么叫脈沖焊接電流？

答：TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的峰值電流。

21.什么叫基值焊接電流？

答：TIG或MIG脈沖焊接時(shí)的最小電流（TIG焊時(shí)調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕）。

22.什么叫滯后停氣時(shí)間？

答：即焊接電弧熄滅后，保護(hù)氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時(shí)間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長(zhǎng)到3—5秒。

23.什么叫電弧點(diǎn)焊？

答：薄板搭接接頭，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接電流，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。

四、焊接工藝

1.什么叫焊接條件？它有哪些內(nèi)容？

答：焊接時(shí)周?chē)臈l件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類(lèi)及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍?zhuān)ɑ蜻\(yùn)條）方法等。

2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？

答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和T型接等。

3.什么叫熔深？

答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置？有幾種形式？

答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：

〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；CO2向下立焊等。

〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？

答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱(chēng)為焊接結(jié)構(gòu)。

7.為什么對(duì)焊件要開(kāi)坡口？

答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。

8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？ 答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。

9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？

答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。

10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？

答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。

人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)

機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性

料—焊接材料的高質(zhì)量

法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境

焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？

答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。

12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？

答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/Ah)焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。

13.什么叫焊接工藝參數(shù)？

答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線(xiàn)能量等）的總稱(chēng)。

14.什么叫焊接電流？ 答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（A）表示。

15.什么叫電弧電壓？

答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V）表示。

16.什么叫焊接速度？

答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。

17.什么叫干伸長(zhǎng)度？

答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。

18.什么叫焊接線(xiàn)能量？

答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，亦稱(chēng)“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。

19.什么叫焊縫金屬的熔合比？

答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。

20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？

答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。

21.什么叫左向焊法？

答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊鋁必須用左向焊法。

22.什么叫右向焊法？

答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。

23.為什么說(shuō)焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？

答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。

24.為什么說(shuō)通過(guò)工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？

答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。

電焊條有三種分類(lèi)方法：按焊條用途分類(lèi)、按藥皮的主要化學(xué)成分分類(lèi)、按藥皮熔化后熔渣的特性分類(lèi)。

按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來(lái)分類(lèi)，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來(lái)分類(lèi)，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。焊接工藝：

不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類(lèi)型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類(lèi)非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類(lèi)各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類(lèi)、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。

中碳鋼的焊接工藝要點(diǎn)：

⑴預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。

若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。

⑵焊條條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

⑶坡口形式將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

⑷焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

⑸焊后熱處理焊后最好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。

若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí) 焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。

熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。

釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱(chēng)為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。

現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱(chēng)為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。

采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。

焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類(lèi)容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。

未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過(guò)程自動(dòng)化的專(zhuān)用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

第四篇：電焊工年終工作總結(jié)

ｘｘ公司電焊工個(gè)人工作總結(jié)

我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個(gè)平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過(guò)硬的焊接技術(shù)，并且熟悉了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過(guò)自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的技術(shù)骨干和操作能手?，F(xiàn)將我的工作情況作如下匯報(bào)：

首先在思想政治方面，本人積極響應(yīng)國(guó)家學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想理論政策，認(rèn)真貫徹黨的基本路線(xiàn)，方針和政策，執(zhí)行國(guó)家和本公司各項(xiàng)管理?xiàng)l例和管理制度，抽空時(shí)間從報(bào)刊、雜志、書(shū)籍、互聯(lián)網(wǎng)及電視節(jié)目中學(xué)習(xí)馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論等重要思想，努力提高自己的政治素養(yǎng)，以便能更好的為公司及部門(mén)工作服務(wù)。

其次在工作方面，有句熟話(huà)說(shuō)“做一行就要愛(ài)一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專(zhuān)業(yè)水平，我虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的長(zhǎng)處補(bǔ)己之短，然后自己摸索鉆研實(shí)踐，逐步熟悉領(lǐng)會(huì)電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，不斷提高工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開(kāi)展工作并熟練圓滿(mǎn)地完成本職工作。而且工作中我態(tài)度端正，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，完成自己任務(wù)的同時(shí)還能協(xié)助其他同事完成任務(wù)，熱愛(ài)自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，工作投入，熱心為大家服務(wù)，認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，保證按時(shí)出勤，出勤率高，有效利用工作時(shí)間，需要加班完成工作按時(shí)加班加點(diǎn)，保證工作能按時(shí)完成，工作質(zhì)量?jī)?yōu)秀，效率高，為公司及部門(mén)工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)，多次獲得公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評(píng)及被評(píng)為公司的先進(jìn)工作者。

最后總結(jié)多年來(lái)的工作，成績(jī)和進(jìn)步有目共睹，但仍然有需要改進(jìn)的地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是這個(gè)事情完了后到處找需要的材料進(jìn)行下個(gè)工作，因此端誤了很多工作時(shí)間。為此我專(zhuān)門(mén)花時(shí)間培養(yǎng)自己的細(xì)心程度，已經(jīng)取得一定效果，相信不久后這個(gè)毛病就能改掉。

展望未來(lái)，在今后的工作中，我將努力提高自身素質(zhì)，克服不足，朝著以下幾個(gè)方向努力：

1、學(xué)無(wú)止鏡，時(shí)代的發(fā)展瞬息萬(wàn)變，各種學(xué)科知識(shí)日新月異。我將堅(jiān)持不懈地努力學(xué)習(xí)各種電焊相關(guān)知識(shí)，并用于指導(dǎo)實(shí)踐。

2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，通過(guò)多看、多學(xué)、多練來(lái)不斷的提高自己的各項(xiàng)業(yè)務(wù)技能，使管理科學(xué)化，操作規(guī)范化，施工機(jī)械化。

3、不斷鍛煉自己的膽識(shí)和毅力，提高自己解決實(shí)際問(wèn)題的能力，并在工作過(guò)程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細(xì)致地的對(duì)待每一項(xiàng)工作。

4、積極推廣和應(yīng)用“新科學(xué)，新技術(shù)，新工藝，新材料”。

【擴(kuò)展閱讀篇】

工作總結(jié)格式一般分為：標(biāo)題、主送機(jī)關(guān)、正文、署名四部分。(1)標(biāo)題。一般是根據(jù)工作總結(jié)的中心內(nèi)容、目的要求、總結(jié)方向來(lái)定。同一事物因工作總結(jié)的方向——側(cè)重點(diǎn)不同其標(biāo)題也就不同。工作總結(jié)標(biāo)題有單標(biāo)題，也有雙標(biāo)題。字跡要醒目。單標(biāo)題就是只有一個(gè)題目，如《我省干部選任制度改革的一次成功嘗試》。一般說(shuō)，工作總結(jié)的標(biāo)題由工作總結(jié)的單位名稱(chēng)、工作總結(jié)的時(shí)間、工作總結(jié)的內(nèi)容或種類(lèi)三部分組成。如“××市化工廠1995生產(chǎn)工作總結(jié)”“××市××研究所1995工作總結(jié)”也可以省略其中一部分，如：“三季度工作總結(jié)”，省略了單位名稱(chēng)。毛澤東的《關(guān)于打退第二次反共高潮的總結(jié)》，其標(biāo)題不僅省略了總結(jié)的單位名稱(chēng)，也省略了時(shí)限。雙標(biāo)題就是分正副標(biāo)題。正標(biāo)題往往是揭示主題——即所需工作總結(jié)提煉的東西，副標(biāo)題往往指明工作總結(jié)的內(nèi)容、單位、時(shí)間等。例如：辛勤拼搏結(jié)碩果——××縣氮肥廠一九九五年工作總結(jié)——(2)前言。即寫(xiě)在前面的話(huà)，工作總結(jié)起始的段落。其作用在于用簡(jiǎn)煉的文字概括交代工作總結(jié)的問(wèn)題;或者說(shuō)明所要總結(jié)的問(wèn)題、時(shí)間、地點(diǎn)、背景、事情的大致經(jīng)過(guò);或者將工作總結(jié)的中心內(nèi)容：主要經(jīng)驗(yàn)、成績(jī)與效果等作概括的提示;或者將工作的過(guò)程、基本情況、突出的成績(jī)作簡(jiǎn)潔的介紹。其目的在于讓讀者對(duì)工作總結(jié)的全貌有一個(gè)概括的了解、為閱讀、理解全篇打下基礎(chǔ)。(3)正文。正文是工作總結(jié)的主體，一篇工作總結(jié)是否抓住了事情的本質(zhì)，實(shí)事求是地反映出了成績(jī)與問(wèn)題，科學(xué)地總結(jié)出了經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，文章是否中心突出，重點(diǎn)明確、闡述透徹、邏輯性強(qiáng)、使人信，全賴(lài)于主體部分的寫(xiě)作水平與質(zhì)量。因此，一定要花大力氣把立體部分的材料安排好、寫(xiě)好。正文的基本內(nèi)容是做法和體會(huì)、成績(jī)和缺點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。1)成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)這是工作總結(jié)的目的，是正文的關(guān)鍵部分，這部分材料如何安排很重要，一般寫(xiě)法有二。一是寫(xiě)出做法，成績(jī)之后再寫(xiě)經(jīng)驗(yàn)。即表述成績(jī)、做法之后從分析成功的原因、主客觀條件中得出經(jīng)驗(yàn)教益。二是寫(xiě)做法、成績(jī)的同時(shí)寫(xiě)出經(jīng)驗(yàn)，“寓經(jīng)驗(yàn)于做法之中”。也有在做法，成績(jī)之后用“心得體會(huì)”的方式來(lái)介紹經(jīng)驗(yàn)，這實(shí)際是前一種寫(xiě)法。成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)是工作總結(jié)的中心和重點(diǎn)，是構(gòu)成工作總結(jié)正文的支柱。所謂成績(jī)是工作實(shí)踐過(guò)程中所得到的物質(zhì)成果和精神成果。所謂經(jīng)驗(yàn)是指在工作中取得的優(yōu)良成績(jī)和成功的原因。在工作總結(jié)中，成績(jī)表現(xiàn)為物質(zhì)成果，一般運(yùn)用一些準(zhǔn)確的數(shù)字表現(xiàn)出來(lái)。精神成果則要用前后對(duì)比的典型事例來(lái)說(shuō)明思想覺(jué)悟的提高和精神境界的高尚，使精神成果在工作總結(jié)中看得見(jiàn)、摸得著，才有感染力和說(shuō)明力。2)存在的問(wèn)題和教訓(xùn)一般放在成績(jī)與經(jīng)驗(yàn)之后寫(xiě)。存在的問(wèn)題雖不在每一篇工作總結(jié)中都寫(xiě)，但思想上一定要有個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。每篇工作總結(jié)都要堅(jiān)持辯論法，堅(jiān)持一分為二的兩點(diǎn)論，既看到成績(jī)又看到存在的問(wèn)題，分清主流和枝節(jié)。這樣才能發(fā)揚(yáng)成績(jī)、糾正錯(cuò)誤，虛心謹(jǐn)慎，繼續(xù)前進(jìn)。

寫(xiě)存在的問(wèn)題與教訓(xùn)要中肯、恰當(dāng)、實(shí)事求是。(4)結(jié)尾一般寫(xiě)今后努力的方向，或者寫(xiě)今后的打算。這部分要精煉、簡(jiǎn)潔。(5)署名和日期。署名寫(xiě)在結(jié)尾的右下方，在署名下邊寫(xiě)上工作總結(jié)的年、月、日，如為突出單位，把單位名稱(chēng)寫(xiě)在標(biāo)題下邊，則結(jié)尾只落上日期即可。

簡(jiǎn)而言之：

總結(jié)，就是把某一時(shí)期已經(jīng)做過(guò)的工作，進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總檢查、總評(píng)價(jià)，進(jìn)行一次具體的總分析、總研究;也就是看看取得了哪些成績(jī)，存在哪些缺點(diǎn)和不足，有什么經(jīng)驗(yàn)、提高。那么，工作總結(jié)怎么寫(xiě)?個(gè)人工作總結(jié)的格式是怎樣的?詳情請(qǐng)看下文解析。(一)基本情況 1.總結(jié)必須有情況的概述和敘述，有的比較簡(jiǎn)單，有的比較詳細(xì)。這部分內(nèi)容主要是對(duì)工作的主客觀條件、有利和不利條件以及工作的環(huán)境和基礎(chǔ)等進(jìn)行分析。2.成績(jī)和缺點(diǎn)。這是總結(jié)的中心。總結(jié)的目的就是要肯定成績(jī)，找出缺點(diǎn)。成績(jī)有哪些，有多大，表現(xiàn)在哪些方面，是怎樣取得的;缺點(diǎn)有多少，表現(xiàn)在哪些方面，是什么性質(zhì)的，怎樣產(chǎn)生的，都應(yīng)講清楚。3.經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。做過(guò)一件事，總會(huì)有經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。為便于今后的工作，須對(duì)以往工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行分析、研究、概括、集中，并上升到理論的高度來(lái)認(rèn)識(shí)。

今后的打算。根據(jù)今后的工作任務(wù)和要求，吸取前一時(shí)期工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，明確努力方向，提出改進(jìn)措施等。具體可以參考部分工作總結(jié)范文。(二)寫(xiě)好總結(jié)需要注意的問(wèn)題 1.一定要實(shí)事求是，成績(jī)不夸大，缺點(diǎn)不縮小，更不能弄虛作假。這是分析、得出教訓(xùn)的基礎(chǔ)。

2.條理要清楚?？偨Y(jié)是寫(xiě)給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。3.要剪裁得體，詳略適宜。材料有本質(zhì)的，有現(xiàn)象的;有重要的，有次要的，寫(xiě)作時(shí)要去蕪存精。總結(jié)中的問(wèn)題要有主次、詳略之分，該詳?shù)囊?，該略的要略。另外，在結(jié)尾處也可以附上下一步個(gè)人工作計(jì)劃。篇二：電焊工個(gè)人工作總結(jié)

個(gè)人工作總結(jié)

唐玉芝，女，生于1963年5月，高中文化，棗陽(yáng)福田專(zhuān)用汽車(chē)有限公司職工。歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間本人參加工作已20多年，回首過(guò)去，我對(duì)自己在電焊這個(gè)崗位上的總結(jié)如下：

一、思想政治學(xué)習(xí)及民主管理方面

我認(rèn)真學(xué)習(xí)馬克思列寧主義，毛澤東思想，鄧小平理論，以“三個(gè)代表”思想和科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。積極參加各種民主活動(dòng)，參與民主管理，以廠為家，努力工作，做好一名生產(chǎn)一線(xiàn)電焊應(yīng)做的職責(zé)。

2、努力工作，全面提升綜合能力

作為一名技術(shù)員工，在平時(shí)的工作中，我處處謹(jǐn)記自己的工作職責(zé)，養(yǎng)成了認(rèn)真工作、不畏困難、精益求精的良好工作習(xí)慣。

走上電焊崗位以來(lái)，我參加焊工培訓(xùn)工作，負(fù)責(zé)對(duì)焊工考核期間的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)焊工理論培訓(xùn)及培訓(xùn)之后的理論考核、評(píng)卷和聲波探傷工作，并收滿(mǎn)意的效果。對(duì)于一名焊工來(lái)說(shuō)，需要理論和實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合，更要注重對(duì)理論的培訓(xùn)，還要主要實(shí)踐運(yùn)用。為了提高、保證教學(xué)的質(zhì)量，我把自己所學(xué)到的理論在實(shí)際工作中進(jìn)行實(shí)踐總結(jié)，爭(zhēng)取以更生動(dòng)的方式在課堂上講給學(xué)員，此舉收到了很好的效果，受到了培訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)和學(xué)員的贊揚(yáng)和歡迎?？紤]到大多焊工的文化水平偏低和講解理論知識(shí)是課堂的枯燥乏味，我便有效利用

晚上休息時(shí)間，修改了理論教案，使得理論知識(shí)更通俗易懂，學(xué)員更容易接受，受了廣大學(xué)員的一致稱(chēng)贊。

三、安全生產(chǎn)方面

1、貫徹落實(shí)上級(jí)文件精神，提高職工安全意識(shí)，增強(qiáng)職工責(zé)任心。

2、落實(shí)完善安電焊工操作規(guī)程，健全安全管理規(guī)章制度。

3、加強(qiáng)班組安全管理，鞏固安全基礎(chǔ)。

在生產(chǎn)實(shí)踐中做到規(guī)章制度上墻，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事。多年來(lái)，公司未發(fā)生一起電焊引起的人生安全故障，而工廠通過(guò)多次技術(shù)改造，設(shè)備運(yùn)行更加科學(xué)化、合理化。以后的工作中，我會(huì)時(shí)刻的注意到自己的認(rèn)真程度。當(dāng)然作為一名電焊，安全永遠(yuǎn)是最重要的，安全生產(chǎn)工作時(shí)對(duì)個(gè)人的負(fù)責(zé)，也是對(duì)單位的負(fù)責(zé)，我將會(huì)繼續(xù)不斷的完善自己，在思想上，技術(shù)上，工作上都正確取得更大的進(jìn)步，我堅(jiān)信我會(huì)做的更好！篇三：電焊工個(gè)人工作總結(jié)

電焊工個(gè)人工作總結(jié),電焊工個(gè)人工作總結(jié)范文

自xxxx年進(jìn)廠以來(lái)，一直從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。

為了使自己學(xué)有所用，九八年以來(lái)參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過(guò)程中的焊接工作，試制過(guò)程中提出來(lái)了自己的方案，并得到了公司的認(rèn)可，經(jīng)水壓試驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對(duì)接一次成形試驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對(duì)接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考利用，降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進(jìn)，該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過(guò)程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來(lái)了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門(mén)，親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過(guò)程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)x射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過(guò)程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫(xiě)工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來(lái)，我在公司還協(xié)助工藝部門(mén)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫(xiě)焊接工藝，其間我編寫(xiě)了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對(duì)我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)了《焊接安全操作技術(shù)》一書(shū)，經(jīng)公司研究所認(rèn)可，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。

二xxxx年我離開(kāi)了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。今后我將不斷地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發(fā)揮自己的才智，為企業(yè)多作貢獻(xiàn)，使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。

本人自一九七七年參加水電工作以來(lái)，先是參加了白山電站、紅石水電站的建設(shè)，一九九三年后又先后投入到了浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站、浙江溫州珊溪電站和浙江天臺(tái)縣桐柏抽水蓄能電站的工作。我從工作到現(xiàn)在一直從事本工種的工作，在這些年的工作中，按照施工圖樣的要求，從事過(guò)電焊、氣焊、氣割等工作，掌握了電焊與切割的基本原理和電焊工的一些施工規(guī)范的規(guī)定；能夠通過(guò)詳細(xì)的了解焊接和切割生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和焊接工藝、工具及操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格地執(zhí)行安全規(guī)程和實(shí)施防護(hù)措施，保證安全生產(chǎn)；并能在施工中積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，從而不斷的提高了自己的業(yè)務(wù)能力。先后多次被被評(píng)為局先進(jìn)生產(chǎn)工作者和生產(chǎn)能手，為七分局的生存和發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

一九九五年七分局在浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站組建8#拌合系統(tǒng)，當(dāng)時(shí)技術(shù)員少，技術(shù)力量薄弱，領(lǐng)導(dǎo)派我作為這次從制作到安裝乃至調(diào)試的整套負(fù)責(zé)人。接到任務(wù)后，從工程技術(shù)部取來(lái)圖紙后，連夜翻閱大量資料，來(lái)分析和識(shí)圖，從而預(yù)算出原材料的用量及場(chǎng)地的建設(shè)情況。第二天一早便與工程技術(shù)部的同志一起分析研究施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，由于事先考慮周全，思維縝密，施工措施得力，從制作到安裝，調(diào)試到生產(chǎn)，僅僅用了90天的時(shí)間，比計(jì)劃提前20天完成，出色的完成了任務(wù)，尤其是在焊接及安裝的單元工程中，一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間。在成功建成8#拌合站后，又接到了5#拌合站的組建工作，有了前一次的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這次的工作我可以說(shuō)是胸有成竹，但有著一個(gè)客觀的因素，當(dāng)時(shí)正值酷暑夏季，面對(duì)南方氣候的炎熱，高溫的炙烤，加之降雨的量大等諸多不利因素的存在，導(dǎo)致原本足夠的施工期限顯得有點(diǎn)緊促。根據(jù)這一系列情況我大膽制定可行的技術(shù)施工方案，采用起早貪黑，減少中午時(shí)斷的施工環(huán)節(jié)，把需焊接、切割的工作量盡可能的安排在早班完成，需安裝的盡量安排在下午時(shí)間完成，由于時(shí)間安排得體，在炎熱的夏季沒(méi)有出現(xiàn)一例中暑現(xiàn)象，不僅沒(méi)有拖工期，反而15天完成任務(wù)，在設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分局有關(guān)部門(mén)的聯(lián)合驗(yàn)收中，獲得了極高的評(píng)價(jià)，他們說(shuō)：“你們焊工的技術(shù)是過(guò)硬的，你們的焊接、安裝是信得過(guò)的”。

二oo一年七分局又在浙江省天臺(tái)中標(biāo)桐柏抽水蓄能電站，承擔(dān)了該電站的c2標(biāo)輸水系統(tǒng)的開(kāi)挖及砼工程。在斜井直線(xiàn)段開(kāi)挖的單元工程中，我負(fù)責(zé)了擴(kuò)挖臺(tái)車(chē)的焊接及制作的任務(wù)；在斜井直線(xiàn)段滑模襯砌的單元工程中，我負(fù)責(zé)了模體的焊接、制作任務(wù)。這兩項(xiàng)任務(wù)都是極為特殊的同一類(lèi)型的作業(yè)，都是在斜井中完成的，擴(kuò)挖臺(tái)車(chē)與滑模模體均是大型的金屬結(jié)構(gòu)的焊接與安裝，焊接工作量非常大，由于在焊接中焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及安裝條件的不同，造成焊接接頭的種類(lèi)就很多，像對(duì)接接頭、t型接頭、角接頭及搭接接頭都以高頻率出現(xiàn)，而且作業(yè)條件很差：首先井下的光線(xiàn)完全取決于照明，打破了常規(guī)的照明條件；其次井下的空氣質(zhì)量很差，由于空氣流動(dòng)性差，通風(fēng)條件有限，致使焊接和切割過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵等很難及時(shí)地中和和排除，同時(shí)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪音和射線(xiàn)對(duì)身體的傷害也很大；還有最重要的一點(diǎn)是井下作業(yè)存在墜落的危險(xiǎn)，給作業(yè)又帶來(lái)了很大的困難。擴(kuò)挖臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在一次中梁的焊接中，我建議把設(shè)計(jì)中的v型坡口改成u型坡口，因?yàn)橹辛簩?shí)整個(gè)模體的骨架，是荷載的中心，是彎矩與扭矩的聚集點(diǎn)，v型坡口雖然加工和使焊方便，但其焊后很容易產(chǎn)生角變形，而u型坡口就不會(huì)出現(xiàn)這類(lèi)情況，而且u型坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比v型坡口小的多，當(dāng)時(shí)我這一合理化的建議獲得了技術(shù)人員的同意，并在以后的施工中得到了推廣。

在滑模模體的焊接與安裝過(guò)程中，我學(xué)習(xí)并總結(jié)了新的有關(guān)焊接與切割得知識(shí)。由于模體重達(dá)80噸，在斜井砼施工中還要進(jìn)行每天高達(dá)6米左右的向上滑動(dòng)，而在滑動(dòng)時(shí)不但要克服自身的重力還要克服砼對(duì)模板強(qiáng)大的摩擦力，所以對(duì)材料的要求很高，設(shè)計(jì)中應(yīng)用了新的鋼種，由于新鋼種的性能有較大的提高，這就需要高質(zhì)量的焊接材料與之匹配，實(shí)現(xiàn) 焊縫的強(qiáng)韌化。我不斷改善新鋼種焊接性，焊接裂紋傾向減小，焊接工藝得到簡(jiǎn)化，對(duì)于這類(lèi)鋼種的焊接技術(shù)，聽(tīng)技術(shù)人員講，主要應(yīng)向高效和自動(dòng)化方向發(fā)展，在不提高合金元素的條件下，強(qiáng)度、壽命均提高一倍，這不僅是鋼鐵材料的重大變革，而且也對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展提出了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過(guò)這次的作業(yè)與學(xué)習(xí)，使我更加的癡迷上了焊接與切割，因?yàn)殡S著金屬材料的不斷更新，焊接技術(shù)也將有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。

俗話(huà)說(shuō)：“一份耕耘，一份收獲”，在經(jīng)過(guò)多年的拼搏和不懈的努力工作后，取得了一點(diǎn)點(diǎn)的成績(jī)，分局卻給與了我很高的榮譽(yù)：1990年被授予局先進(jìn)工作者；1994年被授予分局“雙一”能手；1995年被評(píng)為分局安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人；1996年被評(píng)為分局先進(jìn)生產(chǎn)工作者；1997年被評(píng)為分局先進(jìn)生產(chǎn)工作者，在保充水立功競(jìng)賽活動(dòng)中，表現(xiàn)突出，被評(píng)為功臣個(gè)人；1998年被評(píng)為分局安全文明先進(jìn)個(gè)人；2000年評(píng)為安全先進(jìn)個(gè)人；2002年被評(píng)為分局安全、文明、創(chuàng)建生產(chǎn)先進(jìn)班組和先進(jìn)個(gè)人。

時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間已工作二十余載，在工作中我不斷的豐富了電焊及相關(guān)知識(shí)，逐步提高了自己的能力，從學(xué)徒工逐漸成為了一名能獨(dú)挑重?fù)?dān)的高級(jí)電焊工，在施工單位成為了骨干力量，并多次受到技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。在施工中多次提出合理化建議，極大的推動(dòng)了生產(chǎn)的高效運(yùn)行；積極向初、中級(jí)電焊工進(jìn)行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，幫助他們解決施工中的技術(shù)難題；能及時(shí)向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患，確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進(jìn)行。作為一名優(yōu)秀的高級(jí)工，多次面對(duì)分局一次次的鼓勵(lì)，同志們的一陣陣掌聲，而我始終將這些鼓勵(lì)和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭?dòng)力，因?yàn)槲沂冀K都深信“物競(jìng)天擇，適者生存”的道理，正因?yàn)槿绱?，我都在不斷的提高自己、完善自己，也才一次次的?jiān)定了我取得技師資格證書(shū)的信念和決心，急切希望自己能在技師的平臺(tái)上進(jìn)一步的充實(shí)自己的知識(shí)，尋求合理的改進(jìn)措施，以更高的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己，以科學(xué)的管理姿態(tài)去迎接新任務(wù)挑戰(zhàn)，盡最大努力展現(xiàn)自己的才華和能力。

目前，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛的應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過(guò)程中都存在焊接變形問(wèn)題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝，還會(huì)降低工程的安全可靠性。

焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過(guò)技術(shù)設(shè)計(jì)允許變形范圍，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行矯正，使其達(dá)到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。實(shí)踐證明，多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的方法都是設(shè)法造成新的變形來(lái)達(dá)到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。

在生產(chǎn)過(guò)程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機(jī)械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門(mén)較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類(lèi)、矯正方法作了一個(gè)粗略的分析。1 鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類(lèi)與火焰矯正六劍客職教園（最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站）鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法：（1）線(xiàn)狀加熱法；(2)點(diǎn)狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。

以下為火焰矯正時(shí)的加熱溫度（材質(zhì)為低碳鋼）

低溫矯正 500度～600度 冷卻方式：水

中溫矯正 600度～700度 冷卻方式：空氣和水

高溫矯正 700度～800度 冷卻方式：空氣

注意事項(xiàng)：火焰矯正時(shí)加熱溫度不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16mn在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。1.1翼緣板的角變形

矯正h型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對(duì)準(zhǔn)焊縫外）縱向線(xiàn)狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過(guò)兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線(xiàn)狀加熱時(shí)要注意：（1）不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；（2）加熱過(guò)程中不要進(jìn)行澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正一般原則。

1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?/p>

一、在翼緣板上，對(duì)著縱長(zhǎng)焊縫，由中間向兩端作線(xiàn)狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行。可采取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種方法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮，較難掌握。

二、翼緣板上作線(xiàn)狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線(xiàn)狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄一些，加熱過(guò)程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴(kuò)展。線(xiàn)狀加熱最好由兩人同時(shí)操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超過(guò)板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線(xiàn)狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開(kāi)始，然后從中心向兩側(cè)擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。

注：以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時(shí)應(yīng)采用中溫矯正，澆水要少。

1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形

矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法配合手錘矯正。加熱圓點(diǎn)的直徑一般為50～90mm，當(dāng)鋼板厚度或波浪形面積較大時(shí)直徑也應(yīng)放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點(diǎn)直徑；δ為板厚）計(jì)算得出值加熱。烤嘴從波峰

起作螺旋形移動(dòng)，采用中溫矯正。當(dāng)溫度達(dá)到600～700度時(shí)，將手錘放在加熱區(qū)邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生過(guò)大的收縮應(yīng)力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，方法同上。為加快冷卻速度，可對(duì)q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種矯正方法屬于點(diǎn)狀加熱法，加熱點(diǎn)的分布可呈梅花形或鏈?zhǔn)矫茳c(diǎn)形。注意溫度不要超過(guò)750度。2 結(jié)語(yǔ)

火焰矯正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會(huì)使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超過(guò)允許應(yīng)力，從而導(dǎo)致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結(jié)構(gòu)制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時(shí)盡量可能采用機(jī)械矯正。當(dāng)不得不采用火焰矯正時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、烤火位置不得在主梁最大應(yīng)力截面附近；

2、矯正處烤火面積在一個(gè)截面上不得過(guò)大，要多選幾個(gè)截面；

3、宜用點(diǎn)狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)；

4、加熱溫度最好不超過(guò)700度。篇四：焊工年終總結(jié) 焊工年終總結(jié)

進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作?；叵胍宦纷邅?lái)，可謂感觸頗深，受益良多。對(duì)于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過(guò)機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。分配到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識(shí)”。師父要求我們對(duì)不了解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時(shí)刻注意車(chē)間內(nèi)地面上的電線(xiàn)，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說(shuō)明》等書(shū)籍，以便對(duì)實(shí)際工作有簡(jiǎn)單的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了各種型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便要求我們一起讀圖，從車(chē)輛配件圖到大型低平板掛車(chē)的幅板圖。尤其在掛車(chē)大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車(chē)大架焊接后的尺寸。所以實(shí)際的板材切割過(guò)程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)。這就要求我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確的計(jì)算。為了保證這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一個(gè)幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次往返技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)要求我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說(shuō)：“只有用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)?！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無(wú)時(shí)不刻地影響著我們。雖然我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)置不同，說(shuō)明書(shū)中的x、y軸和實(shí)際的x、y軸相反，讓我很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整不過(guò)來(lái)。其次，我了解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其他工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會(huì)在切割時(shí)多加一道刀，在保證內(nèi)應(yīng)力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來(lái)生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時(shí)間，提高效率的目的。又如，在配件的下料過(guò)程

中，由于配件時(shí)不規(guī)則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問(wèn)題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門(mén)旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒(méi)有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略了如何節(jié)約板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問(wèn)的高深。再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過(guò)程中，我們選用了連貫的切割方法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時(shí)間，又減少了刀在直線(xiàn)段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車(chē)工加工的工序，可以直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。師父說(shuō)：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，以為這是簡(jiǎn)單的重復(fù)勞作。要知道，每次的切割都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的計(jì)算，以達(dá)到最優(yōu)化的結(jié)果。”師父的座右銘是“學(xué)無(wú)止境”。他把這句話(huà)送給了我們。他說(shuō)：“這樣可以時(shí)刻提醒自己在工作、生活中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步?！?隨著學(xué)習(xí)的深入，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，立足本職工作，以期取得更大的發(fā)展。篇五：焊工年終總結(jié)

焊工年終總結(jié)

進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作?；叵胍宦纷邅?lái)，可謂感觸頗深，受益良多。對(duì)于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過(guò)機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。

分配到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識(shí)”。師父要求我們對(duì)不了解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時(shí)刻注意車(chē)間內(nèi)地面上的電線(xiàn)，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說(shuō)明》等書(shū)籍，以便對(duì)實(shí)際工作有簡(jiǎn)單的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了各種型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便要求我們一起讀圖，從車(chē)輛配件圖到大型低平板掛車(chē)的幅板圖。尤其在掛車(chē)大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車(chē)大架焊接后的尺寸。所以實(shí)際的板材切割過(guò)程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)。這就要求我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確的計(jì)算。為了保證這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一個(gè)幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次往返技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)要求我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說(shuō)：“只有用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)?！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無(wú)時(shí)不刻地影響著我們。

雖然我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)置不同，說(shuō)明書(shū)中的x、y軸和實(shí)際的x、y軸相反，讓我很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整不過(guò)來(lái)。

其次，我了解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其他工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會(huì)在切割時(shí)多加

一道刀，在保證內(nèi)應(yīng)力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來(lái)生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時(shí)間，提高效率的目的。

又如，在配件的下料過(guò)程中，由于配件時(shí)不規(guī)則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問(wèn)題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門(mén)旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒(méi)有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略了如何節(jié)約板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問(wèn)的高深。再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過(guò)程中，我們選用了連貫的切割方法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時(shí)間，又減少了刀在直線(xiàn)段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車(chē)工加工的工序，可以直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。師父說(shuō)：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，以為這是簡(jiǎn)單的重復(fù)勞作。要知道，每次的切割都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的計(jì)算，以達(dá)到最優(yōu)化的結(jié)果。”師父的座右銘是“學(xué)無(wú)止境”。他把這句話(huà)送給了我們。他說(shuō)：“這樣可以時(shí)刻提醒自己在工作、生活中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步?！?/p>

隨著學(xué)習(xí)的深入，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，立足本職工作，以期取得更大的發(fā)展。

第五篇：電焊工教學(xué)計(jì)劃

教學(xué)大綱及培訓(xùn)計(jì)劃

電

焊

工

電焊工職業(yè)技能（五、四）教學(xué)大綱及培訓(xùn)計(jì)劃

《電焊工（五級(jí)）》教學(xué)大綱及培訓(xùn)計(jì)劃

一、編制說(shuō)明

本培訓(xùn)計(jì)劃依據(jù)《電焊工》職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于電焊工（五級(jí)）職業(yè)技能培訓(xùn)。

二、培訓(xùn)目標(biāo)

通過(guò)電焊工（五級(jí)）技術(shù)理論培訓(xùn)，使學(xué)員具用本工種（五級(jí)）“應(yīng)知”所要求的技術(shù)理論和工藝學(xué)知識(shí)，具有一定的分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力；并能掌握（五級(jí)）的“應(yīng)會(huì)”技能，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)高一級(jí)技術(shù)理論和技能操作打好基礎(chǔ)。

三、培訓(xùn)模塊課時(shí)分配

1、機(jī)械識(shí)圖 24課時(shí)

2、金屬材料及熱處理 24課時(shí)

3、電工常識(shí) 8課時(shí)

4、電焊工焊接工工藝 112課時(shí)

5、電焊工操作技能 128課時(shí)

總課時(shí)： 296課時(shí)

四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容

模塊1機(jī)械識(shí)圖

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠：

（1）懂得視圖的基本原理，了解有關(guān)機(jī)械制圖的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，能對(duì)簡(jiǎn)單零件標(biāo)注尺寸。

（2）熟悉物體的各種表示方法，能識(shí)讀一般零件的三視圖，能訓(xùn)讀一般零件的各種剖面、剖視圖，并能繪制簡(jiǎn)單零件的剖面、剖視圖；（3）熟練掌握常用零件的規(guī)定畫(huà)法（4）識(shí)讀傳動(dòng)系統(tǒng)圖（5）熟悉焊接裝配圖

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1識(shí)圖基本知識(shí):機(jī)械圖有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);尺寸標(biāo)注.1.2投影基本知識(shí):表示物體外形、內(nèi)形的方法；剖面圖；識(shí)讀零件圖正投影原理；物體上平面與直線(xiàn)的投影特性（一個(gè)投影面上）；三視圖的形成及投影規(guī)律；簡(jiǎn)單體的投影；組合體的三視圖；補(bǔ)缺線(xiàn)和補(bǔ)第三視圖；主視圖的選擇和其它視圖數(shù)量的決定；零件的表面交線(xiàn)。

1.3零件的表達(dá)方法:螺紋；與銷(xiāo)；（齒輪的種類(lèi)、圓柱齒輪的簡(jiǎn)單計(jì)算及畫(huà)法）；滾動(dòng)軸承的畫(huà)法。

1.4機(jī)床常用的機(jī)械運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)；識(shí)讀機(jī)床床頭箱的傳動(dòng)系統(tǒng)圖。

1.5焊接裝配圖的特點(diǎn)及其尺寸的標(biāo)注；焊接裝配圖及焊縫代號(hào)的標(biāo)注。

（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 2.1根據(jù)模型畫(huà)三視圖

2.2識(shí)讀機(jī)床床頭箱的傳動(dòng)系統(tǒng)圖 2.3識(shí)讀焊接裝配圖

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)掛圖和制圖教學(xué)模型教學(xué)工具。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展識(shí)讀機(jī)床床頭箱的傳動(dòng)系統(tǒng)圖、識(shí)讀焊接裝配圖的傳動(dòng)系統(tǒng)圖的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

模塊2 金屬材料及熱處理

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）了解金屬的物理性能、化學(xué)性能，了解金屬材料力學(xué)性能的實(shí)用意義；掌握各種力學(xué)性能的表示方法；了解工藝性能的概念。（2）掌握雜質(zhì)元素對(duì)鋼性能的影響；掌握碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、分類(lèi)、性能及用途。

（3）了解合金元素對(duì)鋼性能的影響，常用合金鋼的牌號(hào)、成分、性能及用途。

（4）了解各類(lèi)鑄鐵的化學(xué)成分、牌號(hào)、組織、性能用途。了解冷卻速度對(duì)鑄鐵的影響。

（5）基本上掌握低、中、高碳鋼和鑄鐵的火花鑒別方法。（6）熟悉常用有色金屬及合金的牌號(hào)、性能及用途。

（7）熟悉鋼退火、淬火、正火和回火的目的及實(shí)際應(yīng)用；了解鋼的表面熱處理的方法。

（8）熟悉各種鑄鐵的熱處理方法。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1金屬材料的性能:金屬的物理性能、化學(xué)性能概念；金屬的力學(xué)性能（強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞、蠕變）；金屬工藝性能概

念。

1.2常見(jiàn)雜質(zhì)對(duì)鋼性能的影響；碳素鋼的分類(lèi)；碳素結(jié)構(gòu)鋼的分類(lèi)、牌號(hào)、性能及用途；碳素工具鋼；鑄鋼簡(jiǎn)介。

1.3合金元素對(duì)鋼性能的影響;合金鋼的分類(lèi)及編號(hào);合金結(jié)構(gòu)鋼和牌號(hào)、成分、性能及作用，特殊用途鋼簡(jiǎn)介。1.4鑄鐵的石墨化及影響因素；鑄鐵的分類(lèi)及牌號(hào)。

1.5低、中、高碳鋼的火花特片和鑒別方法（作實(shí)驗(yàn)）；斷口鑒別法；鋼的涂色標(biāo)志。

1.6鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金的牌號(hào)、性能及用途。1.7退火、正火、淬火和回火的目的、方法及應(yīng)用；淬火缺陷及防止；調(diào)質(zhì)的目的、言法及應(yīng)用；鋼表面熱處理的目的、方法及應(yīng)用。1.8積壓種鑄鐵的熱處理方法。（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 2.1鋼材拉伸試驗(yàn).2.2低、中、高碳鋼的火花特征和鑒別實(shí)驗(yàn)。2.3鋼的退火、正火、淬火和回火。

3、培訓(xùn)方式建議

（1）理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)掛圖教學(xué)工具，通過(guò)教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法，達(dá)到教學(xué)目的。（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展斷口鑒別、退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、鋼表面熱處理的訓(xùn)項(xiàng)目。

模塊3 電工常識(shí)

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）了解直流電、電磁與電磁感應(yīng)現(xiàn)象的基本知識(shí)。

（2）了解正弦交流電的基本概念，了解單相交流電路，三相交流電路。

（3）了解變壓器與交流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和基本工作原理。

（4）了解常用電器的名稱(chēng)、符號(hào)和在控制電路中的作用；了解鼠籠式電動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)單控制電路的原理。

（5）了解電流表和電壓表的構(gòu)造和工作原理；掌握電流表和電壓表的使用方法及保養(yǎng)。

（6）掌握安全用電和節(jié)能的基本知識(shí)。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容

（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1直流電的電流、電壓的基本概念，電流、電壓、電阻、電功率的計(jì)算與部分電路歐姆定律；電流的磁效應(yīng)，磁場(chǎng)對(duì)載流導(dǎo)體的作用；電磁感就現(xiàn)象。

1.2正弦交流電的產(chǎn)生及表示方法,三相交流電的產(chǎn)生及發(fā)電機(jī)繞組的星形聯(lián)接；三相對(duì)稱(chēng)負(fù)載的星形、三角形聯(lián)接。1.3變壓器與三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和基本工作原理。1.4常用電器與三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和基本工作原理。1.5電流表和電壓表的構(gòu)造和工作原理、使用方法。

1.6保護(hù)接地和保護(hù)接中線(xiàn)；安全用電；觸電急救的一般知識(shí)；節(jié)約用電。

（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1直流電路的連接,正確使用表計(jì)進(jìn)行電流、電壓的測(cè)量。2.2異步電動(dòng)機(jī)及控制電路演示、接線(xiàn)操作

2.3電流表和電壓表的使用。2.4觸電急救的技能訓(xùn)練。

3、培訓(xùn)方式建議

（1）理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)掛圖教學(xué)工具，通過(guò)教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法，達(dá)到教學(xué)目地。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展異步電動(dòng)機(jī)及控制電路演示、接線(xiàn)操作、電流表和電壓表的使用、觸電急救的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。模塊4 電焊工焊接工藝

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）掌握焊接接頭型式和焊縫型式；掌握焊接位置的種類(lèi)和施焊技術(shù)；掌握焊接規(guī)范參數(shù)對(duì)焊縫型式和尺寸的影響；熟悉焊縫代號(hào)的表示方法

（2）了解焊接電弧的產(chǎn)生和電弧引燃的方法、電弧的構(gòu)造和溫度；掌握電弧的靜特性曲線(xiàn)；對(duì)弧焊電源的基本要求；了解焊機(jī)銘牌子技術(shù)數(shù)據(jù)的意義及暫載率的概念；了解焊條電弧電源的分類(lèi)，焊機(jī)型號(hào)的編制，掌握常用交流弧焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)、整流弧焊機(jī)及可控硅弧焊機(jī)、弧焊逆變器的構(gòu)造、作用原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

（3）掌握電焊條的作用、組成、分類(lèi)及型號(hào)，電焊條的檢驗(yàn)和保管；了解空氣對(duì)焊接區(qū)域的有害作用。

（4）掌握焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇。

（5）掌握埋弧焊焊絲的型號(hào)、牌號(hào)，埋弧焊焊劑與焊絲的選配的知識(shí)。

（6）掌握埋弧焊焊接工藝的特點(diǎn)和焊接工藝參數(shù)的選擇。

（7）掌握手工鎢極氬弧焊的基本原理及特點(diǎn)、焊接工藝參數(shù)的選擇。

（8）了解氬氣、鎢極的牌號(hào)和規(guī)格。

（9）掌握電弧焊時(shí)常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法。

（10）了解碳弧氣刨的設(shè)備、工具和材料；工藝過(guò)程；了解不同材料碳弧氣刨的性能。

（11）了解各種常用焊接輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)及使用特點(diǎn)。

（12）了解焊接安全技術(shù)。

（13）了解國(guó)家對(duì)鍋爐壓力容器焊工考試的要求及內(nèi)容。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容

（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1焊接接頭盒焊縫型式；焊接位置的種類(lèi)和施焊技術(shù)；焊接規(guī)范參數(shù)對(duì)焊縫型式和尺寸的影響；焊縫代號(hào)的表示方法。

1.2焊接電弧的引燃方法；直流電弧的構(gòu)造；電弧的靜特性曲線(xiàn)；對(duì)弧焊電源的要求；焊機(jī)型號(hào)；焊機(jī)銘牌；暫載率；各種常用交、直流弧焊機(jī)的構(gòu)造、作用原理、使用方法和維護(hù)保養(yǎng)。

1.3各種電弧焊焊接方法的工藝特點(diǎn)；MZ-1000、MZ1-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)；手工鎢極氬弧焊的工藝過(guò)程、焊接規(guī)范、操作技術(shù)；手工鎢極氬弧焊的設(shè)備組成；電弧焊常見(jiàn)缺陷：裂紋、氣孔、夾渣、夾鎢等。

1.4焊接區(qū)域中的氣體：氫、氧、氮的有害作用；電弧焊接用原材料的作用、組成、分類(lèi)及檢驗(yàn)和保管；氬氣、鎢極的牌號(hào)和規(guī)格。

1.5碳弧氣刨的設(shè)備、工具和材料；工藝過(guò)程；不同材料碳弧氣刨的性能。

1.6裝焊夾具有的作用；傳動(dòng)與調(diào)速變位機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)械裝置；其他焊接輔助裝置：焊絲除銹劑、焊劑墊、焊劑輸送和回收裝置。

1.7安全用電的概念、預(yù)防觸電的安全措施；焊接過(guò)程中的有害因素、焊接勞動(dòng)保護(hù)措施。

1.8國(guó)家勞動(dòng)總局“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”；“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”問(wèn)答。

（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1常用交、直流手工弧焊機(jī)的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)。2.2手工鎢極氬弧焊的設(shè)備，埋弧自動(dòng)焊機(jī)的熟悉和操作。2.3電弧焊常見(jiàn)缺陷：裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、及表面缺陷的觀察。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)掛圖教學(xué)工具，通過(guò)教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法，達(dá)到教學(xué)目的。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展常用交、直流手工弧焊機(jī)的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)的熟悉和操作的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。模塊5 操作技能訓(xùn)練

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）掌握焊條電弧焊的引弧、運(yùn)條，焊縫的起頭、連接與收尾。（2）掌握低碳鋼不開(kāi)坡口中、薄板“T”型結(jié)構(gòu)的平、立、仰位置單層角焊的操作技能。

（3）掌握低碳鋼不開(kāi)坡口或開(kāi)單邊“V”型坡口中、厚板“T”

型結(jié)構(gòu)的平、立、仰位置多層角焊的操作技能。

（4）掌握低碳鋼板I型、V型坡口平、橫位置對(duì)接焊操作技能。

（5）掌握低碳鋼管板焊接的操作技能。（6）了解大管徑水平滾動(dòng)單面焊操作技能。

（7）了解埋弧自動(dòng)焊操作技術(shù)。

（8）掌握不開(kāi)坡口“T”型結(jié)構(gòu)平、立、仰位置半自動(dòng)二氧化碳角焊的操作技能。

（9）掌握低碳鋼單邊“V”型坡口“T”型結(jié)構(gòu)立位置半自動(dòng)二氧化碳角焊的操作技能。

（10）掌握低碳鋼中板“V”型坡口半自動(dòng)二氧化碳對(duì)接焊、45°斜坡焊的操作技能。

（11）掌握低碳鋼板V型坡口平對(duì)接或橫對(duì)接手工直流鎢極氬弧焊、T型坡口平角焊、塔接平角焊操作技能。

（12）了解低碳鋼板各種位置碳弧氣割的操作技能。

（13）了解焊條電弧焊常用的工具和輔具，焊接常用的輔助設(shè)備。（14）掌握焊接安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)的知識(shí)。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1焊條電弧焊的引弧、運(yùn)條，焊縫的起頭、連接與收尾。1.2焊接常用的工具和輔具，焊接常用的輔助設(shè)備。1.3半自動(dòng)二氧化碳角焊的基本操作。1.4焊接安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)的知識(shí)。（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1 低碳鋼不開(kāi)坡口中、薄板“T”型結(jié)構(gòu)、低碳鋼不開(kāi)坡口或

開(kāi)單邊“V”型坡口中、厚板“T”型結(jié)構(gòu)的平、立、仰位置多層角焊的操作；

2.2 低碳鋼板厚為10-12mm“V”型坡口平對(duì)接； 2.3 低碳鋼板厚為10-12mm“V”型坡口橫對(duì)接單面焊； 2.4 低碳鋼管板平、仰及全位置管板焊接；

2.5 Φ100-150mm對(duì)接管子“V”型坡口水平滾動(dòng)單面焊； 2.6 低碳鋼板厚10-14mm“T”型結(jié)構(gòu)半自動(dòng)二氧化碳角焊； 2.7 板厚10-14mm“V”型坡口半自動(dòng)二氧化碳對(duì)接焊； 2.8 板厚10-14mm“V”型坡口半自動(dòng)二氧化碳45°斜坡焊； 2.9 低碳鋼板板厚7-12mm“V”型坡口平對(duì)接或橫對(duì)接手工直流鎢極氬弧焊；T型坡口平角焊；塔接平角焊； 2.10 碳弧氣割的設(shè)備、工具及使用方法；

2.11 焊條電弧焊常用的工具和輔具，焊接常用的輔助設(shè)備； 2.12焊接安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)的知識(shí)。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)掛圖教學(xué)工具，通過(guò)教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法，達(dá)到教學(xué)目的。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展手工電弧焊機(jī)/鎢極眼弧焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

五、教材

培訓(xùn)資料采用勞動(dòng)和社會(huì)保障部編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。

《電焊工（四級(jí)）》教學(xué)大綱及培訓(xùn)計(jì)劃

一、編制說(shuō)明

本培訓(xùn)計(jì)劃依據(jù)《電焊工》職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于電焊工（四級(jí)）職業(yè)技能培訓(xùn)。

二、培訓(xùn)目標(biāo)

通過(guò)電焊工（四級(jí)）技術(shù)理論培訓(xùn)，使學(xué)員具用本工種（四級(jí)）“應(yīng)知”所要求的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)，技術(shù)理論和工藝學(xué)知識(shí)，具有一定的分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力；并能掌握（四級(jí)）的“應(yīng)會(huì)”技能，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)高一級(jí)技術(shù)理論和技能操作打好基礎(chǔ)。

三、培訓(xùn)模塊課時(shí)分配

1、焊工電工基礎(chǔ) 32課時(shí)

2、金屬材料及熱處理 24課時(shí)

3、電焊工的焊接工藝 112課時(shí)

4、焊接檢驗(yàn) 16課時(shí)

5、氣焊與氣割 24課時(shí)

6、電焊工操作技能 128課時(shí)

總課時(shí)： 336課時(shí)

四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容 模塊1 焊工電工基礎(chǔ)

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培新對(duì)象能夠

（1）掌握直流電路的基本概念；能理解恒壓源和恒流源概念、基

爾霍夫定律及復(fù)雜直流電路進(jìn)行計(jì)算。（2）了解磁路的基本知識(shí)及磁路歐姆定律。

（3）了解電磁感應(yīng)現(xiàn)象及產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電流的條件；掌握楞次定律和法拉第電磁感應(yīng)定律；掌握自感和互感原理。

（4）了解電阻、電感。電容在交流電路中的作用，掌握純電阻、純電感、純電容電路的簡(jiǎn)單計(jì)算；了解提高功率因數(shù)的方法。

（5）了解常用電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的工作原理；了解電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行和保養(yǎng)知識(shí)。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1電動(dòng)勢(shì)；全電路歐姆定律；電位計(jì)算；電流的熱效應(yīng)。1.2電阻聯(lián)接；基爾霍夫定律；復(fù)雜直流電路的計(jì)算方法。1.3磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁通；磁通勢(shì)、磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁阻；磁路歐姆定律。

1.4法拉第電磁感應(yīng)定律；楞次定律；機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換；電磁力所做的功；自感和互感；電磁鐵、變壓器和電焊變壓器原理。1.5電阻電路；電感電路；電容電路；具有電阻、電容和電感的串聯(lián)、并聯(lián)電路；功率因數(shù)的概念機(jī)提高功率因數(shù)的方法。1.6三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理和控制；直流電動(dòng)機(jī)的工作原理和控制；電動(dòng)機(jī)運(yùn)行和保養(yǎng)知識(shí)；直流發(fā)電機(jī)的工作原理。（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 2.1電磁感應(yīng)原理實(shí)驗(yàn)。2.2電磁感應(yīng)原理實(shí)驗(yàn)。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)掛圖教學(xué)工具，通過(guò)教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法，達(dá)到教學(xué)目的。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展電磁感應(yīng)原理實(shí)驗(yàn)、電磁感應(yīng)原理實(shí)驗(yàn)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。模塊2 金屬材料及熱處理

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）了解金屬的構(gòu)造與結(jié)晶概念；了解金屬盒合金的結(jié)晶過(guò)程；了解金屬的鑄態(tài)組織及缺陷。

（2）掌握二元合金相圖的構(gòu)造及應(yīng)用；掌握鐵-滲碳體相圖的構(gòu)造及應(yīng)用。

（3）掌握鑄鐵的化學(xué)成分和冷卻速度對(duì)鑄鐵的影響；掌握各類(lèi)鑄鐵的牌號(hào)、組織、性能及用途。

（4）掌握鋼熱處理的基本理論；明確退火、正火和回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實(shí)際應(yīng)用；了解常用化學(xué)熱處理的方法。

（5）了解合金元素對(duì)鋼的組織、性能及熱處理的影響；掌握低合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)、性能及應(yīng)用；掌握不銹鋼、耐酸鋼的牌號(hào)、性能及應(yīng)用；了解合金工具鋼的牌號(hào)、性能及應(yīng)用。

（6）了解有色金屬的牌號(hào)、性能和用途；了解常用有色金屬的熱處理方法。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1純金屬的構(gòu)造；金屬的結(jié)晶；金屬的鑄態(tài)組織及缺陷；合金的構(gòu)造；合金的結(jié)晶過(guò)程。

1.2二元合金相圖、勻晶相圖、形成穩(wěn)定化合物的相圖、包晶相圖；純鐵的元素易構(gòu)轉(zhuǎn)變；鐵碳合金的基本組織；鐵-滲碳體相圖的構(gòu)造及應(yīng)用；共析鋼、亞共析鋼、過(guò)共析鋼的基本組織與特性；結(jié)晶白口鐵、亞共晶白口鐵、過(guò)共晶白口鐵的組織與特性；含碳量對(duì)碳合金機(jī)械性能和工藝性能的影響；鐵-滲碳體相圖在選材及制定熱加工工藝方面的應(yīng)用。

1.3鍋爐壓力容器所用的碳素結(jié)構(gòu)鋼；碳素工具鋼的牌號(hào)、成分、性能及用途；鑄鐵的牌號(hào)、成份、性能及用途；常用國(guó)外進(jìn)口的碳素鋼，普通低合金結(jié)構(gòu)剛、珠光體耐熱鋼的牌號(hào)及性能；奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）及其他不銹鋼的牌號(hào)、晶間腐蝕及應(yīng)用；其他耐酸鋼的介紹；刃具鋼、模具鋼、量具鋼的介紹。

1.4白口鑄鐵和灰口鑄鐵，鑄鐵的石墨化；灰口鑄鐵的牌號(hào)、組織、性能及熱處理；可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵的牌號(hào)、組織、性能、用途及熱處理。

1.5鋼在加熱和冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變——“C”曲線(xiàn)；退火、正火的目的，退火、正火工藝；鋼的淬火，淬透性和淬硬性，機(jī)械性能變化，回火脆性；化學(xué)熱處理的基本原理及應(yīng)用。

1.6有色金屬及合金的牌號(hào)、性能、用途及其熱處理方法。（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1運(yùn)用鐵-滲碳體相圖進(jìn)行選材及制定熱加工工藝。2.2鋼的淬火，化學(xué)熱處理。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，不認(rèn)培訓(xùn)內(nèi)容可利用教學(xué)掛體叫教學(xué)工具，通過(guò)教學(xué)演示實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法，達(dá)到教學(xué)目 的。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展熱處理的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。模塊3 電焊工的焊接工藝

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）掌握焊接過(guò)程基本理論知識(shí)，焊接冶金的基礎(chǔ)知識(shí)，常見(jiàn)焊接缺陷的產(chǎn)生運(yùn)用及預(yù)防措施。

（2）掌握焊接工藝及設(shè)備其中包括：氣體保護(hù)電弧焊（CO2、Ar）的工藝及設(shè)備；等離子弧焊的切割的工藝及設(shè)備；熟悉電渣焊的工藝及設(shè)備。

（3）了解常用金屬材料的焊接性、焊接工藝和焊接方法。

（4）了解焊接應(yīng)力計(jì)變形；掌握控制焊接殘余變形的常用工藝措施和矯正方法；了解減少焊接殘余應(yīng)力的常用工藝措施和消除殘余應(yīng)力的方法。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容

（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1電弧產(chǎn)生于維持的基本知識(shí)。

1.2焊接冶金基礎(chǔ)知識(shí)：焊絲金屬的熔化極熔滴過(guò)渡；焊接區(qū)內(nèi)的氣體，氮、氫、氧的來(lái)源及其影響；焊接熔渣的物理性質(zhì)，焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷及合金化；焊接熔池的一次結(jié)晶和二次結(jié)晶，焊接熱循環(huán)，焊接接頭熱影響區(qū)的組織和性能的變化。

1.3常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施。

1.4二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接工藝設(shè)備：熔滴過(guò)渡，CO2的氧化性及脫氧措施，產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施，設(shè)備組成。

1.5氬弧焊工藝及設(shè)備：氬弧的特點(diǎn)，鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、脈沖氬弧焊工藝及設(shè)備組成。

1.6等離子弧焊機(jī)切割工藝與設(shè)備：等離子弧的產(chǎn)生及形式，大電流等離子弧焊接及微束等離子弧焊接工藝，弧焊槍。

1.7埋弧自動(dòng)焊工藝及設(shè)備：埋弧自動(dòng)焊機(jī)的組成，埋弧自動(dòng)焊送絲方式，埋弧焊常見(jiàn)焊絲與焊劑的匹配，焊接規(guī)范對(duì)焊縫形狀的影響。

1.8電阻焊特點(diǎn)及分類(lèi)、原理、電極。

1.9氣電垂直自動(dòng)焊工藝特點(diǎn)、焊接材料、焊接技術(shù)。1.10金屬的焊接性，各種鋼材的牌號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能，焊接性及焊接工藝，其它金屬盒合金的牌號(hào)、化學(xué)成分、焊接性和焊接工藝。

1.11焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因，焊接應(yīng)力和變形的形式；焊接殘余變形的分類(lèi)，常用減少焊接殘余變形的工藝措施；焊后殘余變形的矯正方法。減少焊接殘余應(yīng)力的工藝措施；消除殘余應(yīng)力的方法。

（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1等離子弧焊觀摩，切割設(shè)備的認(rèn)識(shí)及簡(jiǎn)單操作。觀摩等離子切割產(chǎn)生過(guò)程。

2.2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝設(shè)備的熟悉，通過(guò)操作了解操作要領(lǐng)。觀摩和參與焊接過(guò)程。

2.3焊后殘余變形的矯正。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：一般常規(guī)課堂教學(xué)方式。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展切割設(shè)備的認(rèn)識(shí)及簡(jiǎn)單操作的

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目.模塊4 焊接檢驗(yàn)

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）了解焊接接頭破壞性檢驗(yàn)

（2）掌握菲薄懷興檢驗(yàn)的方法

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容

（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)的重要性

1.2焊接接頭的非破壞性檢驗(yàn)的原理和檢驗(yàn)方法 1.3焊接接頭的破壞性檢驗(yàn)的原理和檢驗(yàn)方法

（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1超聲波檢驗(yàn)設(shè)備的使用和注意事項(xiàng)。

2.2進(jìn)行焊接接頭拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)，了解試驗(yàn)方法和熟悉試驗(yàn)設(shè)備。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展超聲波檢驗(yàn)設(shè)備的使用、焊接接頭拉伸試驗(yàn)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

模塊5 氣焊與氣割

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）了解氣焊與氣割的基本原理

（2）了解氣焊與氣割的設(shè)備及器具

（3）了解氣焊的工藝要求

（4）初步掌握手工氧氣切割工藝

（5）初步掌握機(jī)械氧氣切割設(shè)備及工藝

（6）了解特種切割的基本知識(shí)

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容

（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1 氣焊與氣割的基本原理。

1.2 氣焊與氣割的設(shè)備的組成、工作原理。及氣焊與氣割器具的分類(lèi)、作用使用方法。

1.3 氣焊工藝的基本要求。1.4 低碳鋼的氣焊技術(shù)。1.5 手工氧氣切割工藝、技術(shù)。1.6 機(jī)械氧氣切割設(shè)備及工藝。1.7 常見(jiàn)的特種切割方法介紹。

（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1氣焊與氣割器具的分類(lèi)、作用使用方法，在教師的指導(dǎo)下，進(jìn)行氣焊與氣割整個(gè)過(guò)程的實(shí)際操作，熟悉要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。

2.2機(jī)械氧氣切割設(shè)備的認(rèn)識(shí)，熟悉操作工藝。2.3安全措施的設(shè)置，應(yīng)急處理方案。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：一般常規(guī)課堂教學(xué)方式。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展氣焊與氣割整個(gè)過(guò)程的實(shí)際操作的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。模塊6 操作技能

1、培訓(xùn)要求

通過(guò)本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠

（1）掌握焊條電弧焊低碳鋼或低合金鋼板立對(duì)接、仰對(duì)接單面焊操作技能。

（2）掌握焊條電弧焊焊接大、小管徑水平固定垂直固定對(duì)接焊操作技能。

（3）掌握半自動(dòng)二氧化碳焊低碳鋼或低合金鋼板橫、立、仰對(duì)接焊操作技能；掌握垂直管子對(duì)接固定焊操作技能。

（4）掌握手工鎢極氬弧焊薄板（鋼或不銹鋼）平對(duì)接單面焊操作技能；掌握手工鎢極氬弧焊大管徑（鋼和不銹鋼）水平固定對(duì)接焊接操作技能。

2、培訓(xùn)主要內(nèi)容

（1）理論教學(xué)內(nèi)容

1.1板材立對(duì)接、仰對(duì)接焊操作要點(diǎn)。1.2管子水平固定垂直固定對(duì)接焊操作要點(diǎn)。1.3二氧化碳焊的特點(diǎn)。1.4鎢極氬弧焊的特點(diǎn)。

（2）技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1焊條電弧焊厚度12mm“V”型坡口立對(duì)接、仰對(duì)接單面焊。2.2焊條電弧焊Φ60mm管子對(duì)接水平、垂直固定焊。

2.3焊條電弧焊Φ100-150mm管子對(duì)接“V”型坡口水平、垂直固定焊。

2.4半自動(dòng)二氧化碳焊進(jìn)行厚度12mm管子對(duì)接“V”型坡口橫、立、仰焊。

2.5焊條電弧焊Φ100-150mm管子對(duì)接“V”型坡口垂直固定焊。2.6手工鎢極氬弧焊進(jìn)行4-6mm“V”型坡口平對(duì)接單面焊。2.7焊條電弧焊Φ100-150mm管子對(duì)接“V”型坡口水平固定焊。

3、培訓(xùn)方式

（1）理論教學(xué)：一般常規(guī)課堂教學(xué)方式。

（2）技能實(shí)訓(xùn)：本模塊建議可開(kāi)展手工電弧焊機(jī)/鎢極氬弧焊機(jī)操作、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

五、教材

培訓(xùn)資料采用勞動(dòng)和社會(huì)保障部編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。