第一篇：天車遙控裝置的操作規(guī)程和維護(hù)使用規(guī)程

天車遙控裝置的操作規(guī)程和維護(hù)使用規(guī)程

一、前言：我車間南跨東5T天車，現(xiàn)已改為遙控操作。遙控距離為50米以內(nèi)，遙控操作和手動操作可以相互轉(zhuǎn)換，當(dāng)遙控操作出現(xiàn)故障時，可進(jìn)行手動操作。為確保該天車的正確使用和安全運行，應(yīng)盡快熟悉和掌握遙控器的使用方法，特別是本操作規(guī)程，并按本規(guī)程操作和維護(hù)。

二、操作規(guī)程：

㈠、遙控器各鍵功能如下：

紅鍵：天車急停

鑰匙：遙控器電源鍵 1：天車起動鍵

上：鉤上升控制鍵 2：天車照明鍵

下：鉤下降控制鍵 3：未用

東：大車東運行控制鍵 4：未用

西：大車西運行控制鍵

綠：天車電鈴鍵

南：小車南運行控制鍵

北：小車北運行控制鍵 ㈡、使用遙控器操作步驟：

1、駕駛室保護(hù)柜側(cè)面轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“遙控”位置

2、各主令控制器應(yīng)在“空”位

3、天車起動前，應(yīng)按“綠色”電鈴鍵

4、按1鍵，電源合閘，主接觸器吸合

5、根據(jù)需要按相應(yīng)控制鍵（上、下、東、西、南、北）各

鍵均有兩檔，即各鍵未完全按下不松手為低速，完全按下不送手為高速，松手天車就停止運行。近距離移動時，可采用低速運行；遠(yuǎn)距離移動時，可采用高速運行；準(zhǔn)確定位時，點動相應(yīng)鍵；需急停時，松開按鍵后，按紅色急停鍵。

6、使用遙控操作時，各電機的運行速度與手動操作完全不同，即輕輕按下任一鍵不動時，電機相當(dāng)于原來的二檔速度運行，經(jīng)1~5秒延時后，自動切到三檔運行，完全按下時，運行在四檔，沒有最高檔速度（即五檔）。

7、天黑或夜間工作時按2鍵以打開天車上的照明燈，以防止設(shè)備或造成人身傷亡。如果關(guān)燈，按急停鍵。

8、天車使用完畢后，拔出鑰匙，以關(guān)閉遙控器電源和天車上的燈，并把遙控器鎖好，防止天車誤動作。㈢、使用主令控制器操作步驟

1、首先把駕駛室保護(hù)柜側(cè)面轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“手動”位置。

2、其手動操作與原操作相同。

三、使用維護(hù)規(guī)程

1、遙控和手動不能同時使用，以防事故發(fā)生。

2、根據(jù)工作需要，可以選擇遙控或手動操作。

3、當(dāng)使用遙控操作時，應(yīng)注意看清大小車及鉤的運行位置，以防撞車或撞其它設(shè)備。

4、遙控操作，應(yīng)由各班組選1~3人，專人操作，操作前要進(jìn)行安

全規(guī)程和操作規(guī)程的培訓(xùn)，其它人不得隨意使用，更不能隨意開車玩。

5、遙控器放在一鐵盒內(nèi)，用完后鎖好，

第二篇：天車操作規(guī)程[范文模版]

天車設(shè)備安全操作規(guī)程

1、工廠所有起重作業(yè)必須兩人以上方可操作，開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

2、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

3、行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

4、操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。

6、工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留．運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

7、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

8、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

9、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。

10、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，要有人監(jiān)護(hù)，來電后吊運到指定位置方可離開。

11、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

12、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

13、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：

(1)超過額定負(fù)荷不吊；

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

(3)吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

(4)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

(5)歪拉斜掛不吊；

(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；

(7)氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；

(8)帶棱角快口未墊好不吊；

(9)埋在地下的物件不吊；

(10)管理人員違章指揮不吊。

14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。

第三篇：天車操作規(guī)程

天車，又稱橋式起重機，橋架在高架軌道上運行。天車的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行，起重小車沿鋪設(shè)在橋架上的軌道橫向運行，構(gòu)成一矩形的工作范圍，可以縱向、橫向兩方面運行吊物。

天車一般由起重小車、橋架運行機構(gòu)、橋架金屬結(jié)構(gòu)組成。

其中起重小車由起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)和小車架三部分組成。起升機構(gòu)中電動機通過減速器，帶動卷筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下，以升降重物。小車架是支托和安裝起升機構(gòu)和小車運行機構(gòu)等部件的機架，通常為焊接結(jié)構(gòu)。

天車在空中運行，容易被一些人忽視，容易發(fā)生安全事故。同時，由于天車吊物是在空中，容易掉物砸傷人員。所以，天車的操作和保養(yǎng)都要有嚴(yán)格的規(guī)程。

一、天車的操作規(guī)范

1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作。

2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

3、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械，電氣部份和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應(yīng)采取焊接地線措施。

5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。

7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

8、限位開關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，要經(jīng)常檢查。

9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應(yīng)先嗚鈴。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

10、天車運行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停車檢查。

11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。

13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運行。

14、天車禁止超載起吊。

15、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

16、不允許用碰限位開關(guān)作為停車的辦法。

17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。

18、運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

21、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

22、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。

23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。

24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構(gòu)同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構(gòu)動作。

25、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴(yán)禁撞車

27、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

二、天車的日常保養(yǎng)規(guī)范

天車與安全緊密相關(guān)，所以它們的專業(yè)保養(yǎng)要外包出去由專門機構(gòu)進(jìn)行，我們在這里主要說明企業(yè)自己要進(jìn)行的日常保養(yǎng)的規(guī)范。

1、檢修天車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

2、如果必須帶電作業(yè)時，須有安全措施保護(hù)，并設(shè)有專人照管。

3、地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

4、修理和檢查用的照明燈，其電壓必須在36V以下。

5、急停按鈕能可靠工作。

6、鋼絲繩斷股或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。吊重在額定的125%情況下不會發(fā)生溜鉤，主梁變形量在國家規(guī)定范圍內(nèi)。

7、對起重機某部進(jìn)行焊接時，要專門設(shè)置地線，不準(zhǔn)利用機身做地線。

8、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作（有支撐時可以）。

9、檢查限位開關(guān)的接點在閉合時，接觸是否良好，觸頭應(yīng)用砂布打光。

10、檢查和調(diào)整限位開關(guān)傳動機構(gòu)是否靈活，活動部分應(yīng)加入少量潤滑油。

11、檢查電線有無破皮的地方，接線螺絲應(yīng)擰緊。

12、清除灰塵和雜物，試驗各限位開關(guān)能否起正確的保護(hù)作用。

13、檢查拖鐵上的螺絲是否擰緊，聯(lián)接軟銅線是否折斷，支持鐵上的開口銷是否脫落。

14、拖鐵組移動時，拖鐵是否有被碰撞和跳動現(xiàn)象。

15、拖鐵或銅扶手不應(yīng)腐蝕過深的溝槽，過深時應(yīng)更換新的。

16、大車運行中不能有沖擊現(xiàn)象，運行中輪子邊不能夠磨軌道。

17、減速機潤滑充分，無泄漏。剎車動作可靠，無異?；小?/p>

18、對電動機內(nèi)外及碳刷部分吹灰清理。

19、檢查電機炭刷是否磨損（一般磨損到2/3時給以更換），與滑環(huán)是否吻合。

20、檢查電機各接線頭有無松馳和過熱現(xiàn)象，并擰緊各接線螺絲，擰緊電機上各部螺絲（包括底腳螺絲）。

21、檢查電機線圈接線是否牢靠，電線有無磨環(huán)破皮的地方，必要時加臘管套上，并清除接線板上的灰塵。

1.操作者必須經(jīng)過公司和部門的安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，熟悉有關(guān)天車操作規(guī)程及注意事項，嚴(yán)格按本規(guī)定進(jìn)行操作。

2.起吊物品前必須佩戴好安全帽并檢查天車和吊具狀況，確認(rèn)

其正常狀態(tài)。

3.起吊物品時要正確選用吊具，確認(rèn)所選的吊具適用并能承載

被吊物品。

4.吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。檢查并確認(rèn)吊高、鋼索夾角等滿足相關(guān)

規(guī)定的要求。

5.操作人員要正確選用軟繩或鋼絲繩,吊物時需用吊環(huán)時,一定

確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。

6.起吊時必須使吊勾在被吊物品的正上方，避免側(cè)向斜吊，拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動，起吊平穩(wěn)后換快速擋，使用雙速升降天車時,嚴(yán)禁高速電機超載.起吊不得靠撞擊緩沖器達(dá)到停車的目的。

7.天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內(nèi)行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，嚴(yán)禁將吊載物從人頭上通過，人

在吊物下面操作時，一定在吊物下面采取支撐措施。

8.在整個起吊、搬運過程中，操作者和指揮者相互配合，隨時

觀察受吊物四周情況，保證人員、物品和設(shè)備的安全。

9.天車運行時，操作人員要面對天車運行方向，吊載重物時，不停的用哨聲警鳴。

10.被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或

行人安全。

11.天車操作人員和扶重人員作業(yè)時應(yīng)帶安全帽，操作人員不要帶

手套，手要相應(yīng)的干凈，避免污垢進(jìn)入按鈕里面。

12.天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關(guān)負(fù)責(zé)人，盡快排除故障和隱患。

13.工作結(jié)束后，應(yīng)將吊車開到停車處（靠墻或兩側(cè)），并將吊鉤升至一定高度，將操作手柄關(guān)閉，切斷電源，整理好吊具。

14.堅持配合有關(guān)方面定期檢修和維保，保證設(shè)備完好。

第四篇：天車技術(shù)操作規(guī)程

天車技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行天車安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。

2.司機在交接班上下車時，要對講聯(lián)系確認(rèn)，正確使用上下車告知器，允許蹬車后打開安全聯(lián)鎖門蹬車，交接完畢下車關(guān)閉安全聯(lián)鎖門，到達(dá)安全位置對講已離車，可以開車，不準(zhǔn)滑、蹦、跳，不得翻越護(hù)欄。

3.開車前首先發(fā)出信號，并觀察好人員和其他情況，送電后必須空負(fù)荷試車，待大車、小車、抱閘和升降一切正常后方可操作。

4.天車在運行大車時，開車要逐級加減檔，如運行發(fā)現(xiàn)異響異常，應(yīng)立即匯報處理。

5.嚴(yán)禁用大車吊物碰撞來代替人工操作。

6.起升機構(gòu)吊有負(fù)荷時，不準(zhǔn)對制動器（抱閘）進(jìn)行調(diào)整。

7.嚴(yán)禁用龍門鉤的單鉤吊重物，防止龍門鉤損壞，不能確認(rèn)的必須匯報，嚴(yán)禁盲目私自操作。

8.作業(yè)過程中必須打開聲光警報，吊物嚴(yán)禁在人頭通過，任何人發(fā)出緊急停車信號都應(yīng)服從，未辨明情況之前不得盲目開車。

9.嚴(yán)禁用限位開關(guān)作停車手段

10.天車運行中嚴(yán)禁在天車上行走，維修人員在小車運行位置以外，手扶護(hù)欄，防止擠傷事故。

11.在工作完畢時，按停止按鍵，綠燈滅代表斷電，不準(zhǔn)拍急停，急停只能在緊急情況下使用。

12.停車要開到規(guī)定的停車地點，小車停到司機室一側(cè)，主、副小車的停在兩側(cè)各一個，不準(zhǔn)停在中間位置，天車停好后，切斷總電源。

天車車間

2021.7.25

第五篇：天車操作規(guī)程

天車操作規(guī)程

1．設(shè)備技術(shù)性能參數(shù) 1．1起重量：5ｔ 1．2跨度：２８.5ｍ 1．３抓斗容積：３ｍ３ １．４起升高度：１２ｍ １．５工作級別：Ａ７ ２．啟動前檢查

２．１司機起動天車之前必須得到班長同意，班長要交清工作任務(wù)； ２．２檢查大車鐵軌兩邊有無障礙物或有無工作人員工作； ２．３檢查電纜有無破損，電纜滑車是否完好；

２．４檢查鋼絲繩完好情況，特別對起升鋼絲繩的軋頭處應(yīng)重點檢查，不能有松動情況，軋頭間距不得小于５ｃｍ，鋼絲繩斷股或其中一根斷股線數(shù)起過安全規(guī)定的，必須更換；

２．５檢查抓斗各處有無裂紋現(xiàn)象，鋼絲繩不應(yīng)出滑輪槽，抓斗應(yīng)平穩(wěn)；

２．６檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況應(yīng)無串槽或過長； ２．７檢查大跑、小跑和提升開合電機、傳動裝置是否完好； ２．８在主開關(guān)接電前，檢查所有控制手柄是否在零位；

２．９電源送電后，將駕駛室門關(guān)閉，試小車電鈴，并試驗起升、開閉、小車、大車制動器是否失靈，如發(fā)現(xiàn)制動失靈應(yīng)及時修復(fù)后再進(jìn)行試驗。３．啟動

３．１在規(guī)定的檢查、維護(hù)進(jìn)行完畢，并確認(rèn)一切正常后進(jìn)行； ３．２在合總電源前，先發(fā)出警告電鈴，提醒現(xiàn)場人員注意； ３．３做空載試車前，確認(rèn)大跑、小跑、提升、閉合及制動器各限位裝置正常，方可抓卸物料。４．運行中的注意事項

４．１大車啟動時，任何人不得上下天車，不得在天車運行區(qū)域內(nèi)站立、走動，更不能站在抓斗上；

４．２抓斗上升時發(fā)現(xiàn)抓斗夾口處有硬雜物，并有漏料現(xiàn)象時，應(yīng)放掉重夾，清理雜物時，應(yīng)輕放、輕提；

４．３從煤堆里取煤時，應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，避免形成陡坡，以防坍塌傷人。在工作中如發(fā)現(xiàn)有形成陡坡的可能時，應(yīng)采取措施加以消除。對已經(jīng)形成的陡坡，在未消除以前，禁止從上部或下部走近陡坡；

４．４抓斗作業(yè)時，一定要對準(zhǔn)物料斗，均勻落料，同時要特別注意與料斗距離，避免碰撞；

４．５在抓卸時，要對準(zhǔn)車廂，不得碰撞車廂，同時，車廂內(nèi)不得有人作業(yè)；

４．６在抓斗上升或下降時，小車不得猛然向前或向后； ４．７抓斗必須在垂直位置上起升，禁止傾斜起吊；

４．８抓斗如需長時間停在空中，應(yīng)發(fā)出信號通知一切人員不得在其下站立或通過，操作人員不得離開操作室； ４．９天車在運行中應(yīng)注意鋼絲繩和機械運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停車檢查修理并向班長匯報；

４．１０如運行中突然發(fā)生斷電時，應(yīng)立即將操作手柄至停車位置，拉開總閘刀，等恢復(fù)供電后再進(jìn)行操作；

４．１１各種終點保護(hù)和限位裝置應(yīng)保持完好狀態(tài)，不得任意調(diào)動； ４．１２大、小制動不允許用反向制動，以免損壞機件。５．停止

５．１當(dāng)正常供煤任務(wù)完成時，方可停起重機；

５．２停機時抓斗放在適當(dāng)位置不能懸空，防止其突然下落，砸傷人或設(shè)備；

５．３將各控制器的所有手柄置于零位，切斷電源，關(guān)好門窗，司機才能離開駕駛臺；

５．４認(rèn)真做好工作記錄，并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障向接班人員和班長通報。