第一篇：武漢科技大學(xué)模具方向畢業(yè)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué) 院＿＿機(jī)械自動化學(xué)院＿＿ 專 業(yè)＿＿機(jī)械工程及自動化＿ 學(xué) 號＿＿201003130030＿＿＿ 學(xué)生姓名＿＿＿cf＿＿＿＿＿＿ 指導(dǎo)教師＿＿＿＿＿＿＿＿ 日 期＿＿2014年3月2日＿＿

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目錄

1.畢業(yè)實(shí)習(xí)的意義和目的 ?????????????????? 1

1.1畢業(yè)實(shí)習(xí)的意義 ????????????????????? 1 1.2畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的 ????????????????????? 1 2.畢業(yè)實(shí)習(xí)安排 ??????????????????????? 1 3.實(shí)習(xí)內(nèi)容 ?????????????????????????? 1

3.1武漢市第二輕工業(yè)學(xué)校 ?????????????????? 1（1）學(xué)校簡介 ??????????????????????? 1（2）實(shí)習(xí)內(nèi)容 ??????????????????????? 2 3.2湖北鄂豐模具有限公司 ?????????????????? 8（1）公司簡介 ??????????????????????? 8（2）實(shí)習(xí)內(nèi)容 ??????????????????????? 8 4.實(shí)習(xí)收獲與體會 ???????????????????????11 5.附圖測繪模具圖 ???????????????????????12

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畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、畢業(yè)實(shí)習(xí)的意義和目的 1.畢業(yè)實(shí)習(xí)的意義

這次實(shí)習(xí)是我們本科階段的一次綜合性實(shí)習(xí)，也是十分重要的一次實(shí)習(xí)。通過深入到工廠的生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中,我們學(xué)習(xí)到了模具技術(shù)及模具企業(yè)生產(chǎn)管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取模具專業(yè)的實(shí)際知識，將理論知識與實(shí)踐知識相結(jié)合，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。使我們了解塑料模和沖壓模的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步深化對書本上的理論知識的理解，掌握模具設(shè)計(jì)的理論及方法，為即將到來的畢業(yè)設(shè)計(jì)和就業(yè)上崗打下良好的基礎(chǔ)。

2.畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的

1、了解模具企業(yè)的一般情況，形成對模具行業(yè)的理性認(rèn)識；

2、進(jìn)一步了解模具行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位、作用和發(fā)展趨勢；

3、鞏固、深化所學(xué)理論知識，培養(yǎng)沖壓模具和塑料模具的設(shè)計(jì)與制造能力；

4、結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目，有針對性地了解畢業(yè)設(shè)計(jì)對象的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、功能、原理等內(nèi)容；

5、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)隊(duì)本專業(yè)的熱愛，同時(shí)學(xué)習(xí)與工人或技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流的方法、技巧及交流能力。

二、畢業(yè)實(shí)習(xí)安排

1、鄂豐模具有限公司——2月19、24日

2、武漢二輕工學(xué)?！?月27日

3、整理，寫實(shí)習(xí)報(bào)告——3月2日—3月4日

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.武漢市第二輕工業(yè)學(xué)校（1）學(xué)校簡介

武漢市第二輕工業(yè)學(xué)校地處武漢市青山區(qū)冶金大道49號，毗鄰著名的十里鋼城—“武漢鋼鐵公司”，交通便利。占地面積7.15萬平方米，建筑面積4.15萬平方米。該校是一所有近五十年歷史的全日制國家級重點(diǎn)中專學(xué)校，模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)被國家教育部確定為首批國家級示范專業(yè)、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)被國家教育部、財(cái)政部確定為國家緊缺人才實(shí)訓(xùn)基地。多次被評為全國、省、市職業(yè)教育先進(jìn)學(xué)校，被市政府評為“市級文明單位”、“畢業(yè)生就業(yè)工作先進(jìn)單位”、“職

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業(yè)技能鑒定先進(jìn)單位”等稱號。2006年榮獲全國學(xué)習(xí)型組織先進(jìn)單位、湖北省職業(yè)教育先進(jìn)單位和武漢市五一勞動獎狀單位等光榮稱號。

近年來，學(xué)校抓住了大力發(fā)展職業(yè)教育的機(jī)遇，堅(jiān)持以“質(zhì)量、特色、品牌、名?！睘槟繕?biāo)，遵循“實(shí)用為主、濃縮理論、強(qiáng)化實(shí)踐”的原則，突出實(shí)訓(xùn)教學(xué)、強(qiáng)化技能訓(xùn)練，努力追求專業(yè)有特色、教學(xué)有特點(diǎn)、學(xué)生有特長的特色辦學(xué)，精心培育出全國職業(yè)學(xué)校首批示范專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造、技能型緊缺人才專業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、武漢市首批重點(diǎn)專業(yè)工業(yè)造型設(shè)計(jì)等優(yōu)勢品牌。數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地和模具技術(shù)中心，現(xiàn)已投入資金2000多萬元，建成實(shí)訓(xùn)場所8000平方米、擁有數(shù)控加工中心、線切割機(jī)床、電火花成型機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、快速成型機(jī)床、真空注塑機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)臺等各類教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備140余臺套以及先進(jìn)的CAD/CAM專用機(jī)房、車、銑、刨、磨等設(shè)備齊全的金工實(shí)習(xí)車間，是西門子、華中數(shù)控培訓(xùn)系統(tǒng)應(yīng)用合作伙伴單位，成為集教學(xué)、實(shí)訓(xùn)、職業(yè)技能鑒定和技術(shù)服務(wù)為一體的多功能國家示范性職業(yè)教育實(shí)訓(xùn)基地。

（2）實(shí)習(xí)內(nèi)容

在實(shí)習(xí)工程中，我們了解模具機(jī)加工設(shè)備及其操作；了解沖壓沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、觀摩沖壓模具裝模過程；拆裝了沖壓模具、測量繪制模具零件圖及裝配圖。

一、開式可傾壓力機(jī)

開式可傾壓力機(jī)機(jī)身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時(shí)便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉(zhuǎn)鍵離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范。使用帶式制動器，滑塊裝有壓塌式保險(xiǎn)器，超載時(shí)保險(xiǎn)器被壓塌，從而保證整機(jī)不受損壞。本機(jī)具有通用性強(qiáng)，精度高，性能可靠，便于操作的優(yōu)點(diǎn)。配備自動送料裝置可實(shí)現(xiàn)半自動沖壓作業(yè)。25 噸以上機(jī)床可選配緊急制動裝置。開式可傾壓力機(jī)是用高強(qiáng)度鑄鐵制造，采用單盤氣動塊式摩擦離合器和制動器,接合平穩(wěn),磨損小，無故障使用壽命遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品?；瑝K帶有壓塌式保險(xiǎn)裝置，當(dāng)機(jī)床超載時(shí)，保險(xiǎn)器首先被壓塌，從而保證了整機(jī)不受損壞。

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1、主要技術(shù)規(guī)格： 公稱力： 250KN 封閉高度調(diào)節(jié)量：50mm

滑塊行程：80mm

滑塊中心到機(jī)身距離：180mm 行程次數(shù)：70次/分 最大封閉高度：250mm 工作臺尺寸：左右500mm 前后：330mm 模柄孔尺寸：直徑50m 深度：70mm 傾斜角：20度

2、壓力機(jī)的操作和注意事項(xiàng)：

a）調(diào)試壓力機(jī)前，應(yīng)檢查操作、鎖緊結(jié)構(gòu)的安全可靠性，注意安全警告性指示。

b）裝模試機(jī)前，應(yīng)先檢查壓力機(jī)各部分緊固螺釘有無松動，然后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查離合器、操作機(jī)構(gòu)、制動器運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠。

c）裝模試機(jī)時(shí)，必須切斷電源，用手動調(diào)整，嚴(yán)禁開機(jī)調(diào)模。d）進(jìn)行沖壓加工時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)送料或取料。

e）嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺壓力機(jī)，如一人送料，一人按壓開關(guān)或踩腳踏開關(guān)。

f）每次完成單詞行程后，手或腳應(yīng)離開按鈕或腳踏板，以防止誤動作。

3、落料模實(shí)物圖及工作原理：

間隙正常、刃口鋒利情況下，沖裁變形過程可分為三個(gè)階段： 彈性變形階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力小于屈服應(yīng)力； 塑性變形階段：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于屈服應(yīng)力； 斷裂分離階段 ：變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于強(qiáng)度極限。裂紋首先產(chǎn)生在凹模刃口附近的側(cè)面 上、下裂紋擴(kuò)展相遇材料分離

凸模刃口附近的側(cè)面

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4、沖壓工藝特點(diǎn): 能沖壓出其他加工工藝難以或無法加工的復(fù)雜形狀的零件，如一些薄殼零件。沖壓零件的尺寸精度高，尺寸精度與模具的精度有關(guān)，而一般模具的制造精度高，因此沖壓零件的尺寸比較穩(wěn)定，互換性好，有的零件不需要進(jìn)行再加工，就可達(dá)到使用要求。沖壓加工生產(chǎn)效率極高，每分鐘可以生產(chǎn)上千件的工件。材料利用率高，工件重量輕，剛度重量比和強(qiáng)度重量比高，沖壓能耗小。沖壓生產(chǎn)操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械及自動化。沖壓加工中所用的模具一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本較高，最適合批量較大的生產(chǎn)。對于單件、小批量生產(chǎn)，沖壓工藝受到一定限制。

二、JX-1100k注射機(jī)

塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料（PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等）在料筒內(nèi)經(jīng)外加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切熱作用塑化后，以一定的注射壓力注入具有冷卻裝置的模具內(nèi)，快速冷卻后獲得各類塑料制品的專用加工設(shè)備。注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動力馬達(dá)作用下驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的

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熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。如圖為注射成型結(jié)構(gòu)：

1-鎖模液壓缸 2-鎖模結(jié)構(gòu) 3-移動模板 4-頂桿 5-固定模板 6-控制臺 7-料筒及加熱器 8-料斗 9-定量供料裝置 10-注射液壓缸

注射過程：加料——塑化——注射——保壓——冷卻——脫模。制品脫模后，通常還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，以消除制品?nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力，改善制品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要是指退火和調(diào)濕處理。

三、搖臂鉆床Z3050X16/1 軸箱可在搖臂上移動，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床（見圖）。搖臂還可沿立柱上下移動，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動外，并可作水平移動，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。

鉆床可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，還可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工。

搖臂鉆床的操作：

a)按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉(zhuǎn)動搖臂。b)選擇低速檔，調(diào)好進(jìn)給量，空轉(zhuǎn)10分鐘后，可試自動進(jìn)給。

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c)進(jìn)給退出，主電機(jī)停止，按壓總停按鈕。d)關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。e)清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。

f)加工時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件夾裝應(yīng)牢固，鉆小件，應(yīng)用工具夾持，不許用手夾著鉆。

g)在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量。h)在搖臂鉆的橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，橫臂應(yīng)卡緊。i)橫臂下，工作臺上，不準(zhǔn)放雜物，不準(zhǔn)有障礙物。

j)使用自動走刀，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動進(jìn)給，不要用力過猛。k)鉆頭上有長鐵屑時(shí)，要停車用鐵鉤清除，禁止風(fēng)吹或手拉。

四、其他模具制造設(shè)備

1、電火花線成型

2、臥式銑床（帶電子尺）

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五、拆裝并測繪模具圖

拆裝沖壓模具，并對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，目的是了解實(shí)際生產(chǎn)中各種沖壓模具的結(jié)構(gòu)、組成及模具各部分的作用，了解沖壓模具凸、凹模的一般固定方式，并掌握正確拆裝沖壓模具的方法。通過指導(dǎo)老師的詳細(xì)講解，我們了解了沖壓模幾種常見的卸料方式和復(fù)合模的正裝與倒裝的區(qū)別等理論內(nèi)容，還認(rèn)識了模具拆裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，如：模具被拆開后工作面應(yīng)朝上放置，以避免工作面與地面接觸時(shí)損壞刃口分型面等結(jié)構(gòu),更不能用堅(jiān)硬的重物敲擊模具的工作面。

下圖為拆裝的模具示意圖（注射和沖壓模具各一套）

沖壓模具

注射模具

1、工具、量具及模具的準(zhǔn)備

a）單工序沖模、單工序拉深模和復(fù)合模若干套，每套模具最好配有相應(yīng)的成形零件，以便對照零件分析模具的工作原理和結(jié)構(gòu)。

b）拆裝用具（錘子、銅棒、扳手及螺絲刀等）和量具（直尺、游標(biāo)卡尺及塞尺等）

2、拆裝方法與步驟

a）打開上、下模，仔細(xì)觀察模具結(jié)構(gòu)，測量有關(guān)調(diào)整件的相對位置（或作記號），并擬定拆裝方案，方可進(jìn)行拆裝工作。

b）按所擬拆裝方案拆卸模具。注意某些組件是過盈配合，最好不要拆卸，如凸模與凸模固定板、上模座與模柄、模座與導(dǎo)柱、導(dǎo)套等。

c）對照實(shí)物畫出模具裝配圖（草圖），標(biāo)出各零件的名稱并畫出零件圖。d）觀察模具與成形零件，分析模具中各零件的材料、熱處理要求和在模具中的作用。

f）觀察完畢將模具各零件擦拭干凈、涂上機(jī)油，按正確裝配順序裝配好。g）檢查裝配正確與否后，在沖床上安裝和調(diào)整沖模，并試沖出沖壓件。h）整理清點(diǎn)拆裝用工具，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

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2.湖北鄂豐模具有限公司(1)公司簡介

湖北鄂豐模具有限公司成立于1992年。是湖北高新技術(shù)企業(yè)，中國模具工業(yè)協(xié)會理事單位。于2000年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。2006年，被中國模具工業(yè)協(xié)會認(rèn)定并授予“中國塑料管材管件模具重點(diǎn)骨干企業(yè)”稱號，標(biāo)志著鄂豐模具成為中國塑料管材管件模具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

鄂豐模具優(yōu)秀的工程師為客戶提供產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、快速原型、模具設(shè)計(jì)制造，直至產(chǎn)品注塑成型的成套技術(shù)和產(chǎn)品。公司的產(chǎn)品不僅供應(yīng)本地區(qū)和國內(nèi)的眾多客戶，還出口到美國、荷蘭、法國、西班牙、意大利、尼日利亞、巴西等國家。2000年改制為股份制企業(yè)，更名湖北鄂豐模具有限公司。是湖北高新技術(shù)企業(yè)，中國模具工業(yè)協(xié)會理事單位。于2000年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。2006年，被中國模具工業(yè)協(xié)會認(rèn)定并授予“中國塑料管材管件模具重點(diǎn)骨干企業(yè)”稱號，標(biāo)志著鄂豐模具 成為中國塑料管材管件模具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。主營業(yè)務(wù)：湖北鄂豐模具有限公司主要從事各類注塑模具、檢具、工裝夾具的設(shè)計(jì)開發(fā)以及塑料產(chǎn)品的加工業(yè)務(wù)。

公司在下列領(lǐng)域具有獨(dú)到的技術(shù)和服務(wù)：

1、獨(dú)特的模具抽芯技術(shù)；

2、PVC-U PE PPR管件和閥門模具系列產(chǎn)品，包括技術(shù)復(fù)雜的內(nèi)環(huán)凹槽抽芯管材/管件模具、疊層模具和S型、U型及C型管件模具；

3、汽車塑料件模具設(shè)計(jì)與制造；

4、汽車零部件檢具設(shè)計(jì)制造技術(shù)；

5、塑料注塑成型技術(shù)；

6、注塑、擠出機(jī)群配置技術(shù) 工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證及實(shí)現(xiàn)。

(2)實(shí)習(xí)內(nèi)容

一、管件注射模及產(chǎn)品（部分）為適應(yīng)塑料管道產(chǎn)品的發(fā)展需要，鄂豐模具不斷研發(fā)各種復(fù)雜類型的彎頭模具產(chǎn)品。在技術(shù)上突破了現(xiàn)有型芯機(jī)構(gòu)的一般運(yùn)動方式，結(jié)構(gòu)精巧、工作可靠，為塑料管道結(jié)構(gòu)多樣化發(fā)展提供了有力的支持，提供了多種解決方案。由于有些塑料制品本身的體積比較小，為了提高生產(chǎn)率以及降低成本，把模具設(shè)計(jì)成一模多腔的結(jié)構(gòu)。結(jié)果證實(shí)，它顯著提高了生產(chǎn)率，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

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二、注射成型工藝概述

1、注射模具結(jié)構(gòu)：

典型注塑模的結(jié)構(gòu)

1-動模板 2-定模板 3-冷卻水道 4-定模座板 5-定位圈 6-澆口套 7-凸模 8-導(dǎo)柱 9-導(dǎo)套 10-動模座板 11-支承板 12-限位柱 13-推板 14-推桿固定板

15-拉料桿 16-推板導(dǎo)柱 17-推板導(dǎo)套 18-推桿 19-復(fù)位桿 20-墊塊

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a)結(jié)構(gòu)組成

成型零件：構(gòu)成模具型腔的零件。

澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是指保證動、定模合模時(shí)正確對合和推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動的平穩(wěn)性。為了確保動、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，需要在動、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動、定模部分設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向通常由推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套所組成。

側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)：塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀、孔或凸臺，這就需要有側(cè)向的凸?；虺尚蛪K來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸模(側(cè)向型芯)或側(cè)向成型塊，然后才能順利脫模。帶動側(cè)向凸?；騻?cè)向成型塊移動的機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。

推出機(jī)構(gòu)：推出機(jī)構(gòu)是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。圖中的推出機(jī)構(gòu)由推板

13、推桿固定板

14、拉料桿

15、推板導(dǎo)柱

16、推板導(dǎo)套

17、推桿18和復(fù)位桿19等組成。

溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ：為了滿足注射工藝對模具的溫度要求，必須對模具的溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具上開設(shè)冷卻水道，加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。

排氣系統(tǒng)：為了將型腔中的空氣及注射成型過程中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開設(shè)排氣槽，小型模具由于排氣量小，通常可直接利用推桿或活動型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。

b)工作原理：

開模時(shí)，動模后退，模具從分型面分開，塑件包緊在型芯 13 上隨動模部分一起向左移動而脫離凹模 14，同時(shí)，澆注系統(tǒng) 凝料在拉料桿 10 的作用下，和塑件制作一起 向左移動。移動一定距離后，當(dāng)注射機(jī)的頂桿接觸推板 9 時(shí)，脫模機(jī)構(gòu)開始動作，推桿 11 推動塑件從型芯 13 上脫下來，澆注系統(tǒng) 凝料同時(shí)被拉料桿 10 推出，然后人工將塑件制件及澆注從分型取出。閉模時(shí)，在導(dǎo)柱 12 和導(dǎo)套的導(dǎo)向定位作用下，動定模閉合。在閉合過程中，定模板 4 推動復(fù)位桿使脫模機(jī)構(gòu)復(fù)位。

c)注射成型工藝過程：

成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥；嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。

注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模）。

成型后處理：退火，調(diào)濕。

注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間（成型周期）。

武漢科技大學(xué)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

四、實(shí)習(xí)收獲與體會

實(shí)習(xí)過后的感受很多，我對機(jī)械行業(yè)，尤其是模具行業(yè)有了實(shí)際的了解，為我以后進(jìn)入本行業(yè)打下了基礎(chǔ)。對各種用途的模具都有了比較清晰的認(rèn)識，也熟悉了各種不同用途的模具，對一些注塑模具，沖壓模具和擠出成型模具有了很深的了解。熟悉了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時(shí)可能遇到的問題，知道如何設(shè)計(jì)廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，但由于經(jīng)驗(yàn)匱乏，我現(xiàn)在在這方面還有欠缺，深感不斷學(xué)習(xí)的緊迫性。

模具是門綜合性很強(qiáng)的行業(yè)，涉及到傳統(tǒng)機(jī)械、現(xiàn)代CAD、先進(jìn)加工設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床、線切割、電火花、三坐標(biāo)測量儀）、先進(jìn)管理方法。全國現(xiàn)有模具專業(yè)生產(chǎn)廠、產(chǎn)品廠配套的模具車間近17000家，約60萬從業(yè)人員，年模具總產(chǎn)值達(dá)200億元人民幣。模具行業(yè)蘊(yùn)含著巨大的就業(yè)機(jī)會，模具的發(fā)展也是蒸蒸日上。但中國的大型、精密、復(fù)雜模具和國外還存在10年的差距，國產(chǎn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度還相當(dāng)?shù)?。模具也是一種技術(shù)密集、資金密集型產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟(jì)中的地位非常重要。模具工業(yè)已被我國正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在“十五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)。由于新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展，促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步，對人才的知識、能力、素質(zhì)的要求也在不斷提高。振興我國模具行業(yè)，我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)。

在實(shí)踐操作中了解專業(yè)知識掌握專業(yè)技能，讓我們受益匪淺。作為一名即將走入社會的大學(xué)生，我們實(shí)習(xí)既是為了參觀，同時(shí)為了獲取知識和工作技能，在校期間實(shí)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會的需要，保證能夠完成將來的工作，為社會貢獻(xiàn)價(jià)值。實(shí)習(xí)也開闊了我的視野，實(shí)習(xí)有助于接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了必要的素材。實(shí)習(xí)讓我對書本上模具的結(jié)構(gòu)，原理，制造工藝的理論認(rèn)識回到實(shí)踐中得到了一次檢驗(yàn)。

第二篇：武漢科技大學(xué)中南分校畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

武漢科技大學(xué)中南分校畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

武漢科技大學(xué)中南分校畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告(只愛陌生人...)專業(yè)、年級旅游管理04級 調(diào)查報(bào)告題目淺論導(dǎo)游人員的素質(zhì) 畢業(yè)生姓名徐晶 指導(dǎo)教師姓名王燕 完成日期2007.6 淺論導(dǎo)游人員的素質(zhì)

一、摘要

1、調(diào)查背景 時(shí)間：2007年2月 地點(diǎn)：黃石康樂旅行社下陸門市部 對象：游客、旅行社工作人員 范圍：針對目前旅游業(yè)，闡述導(dǎo)游在帶團(tuán)過程中在工作中存在很多不足，以及必須迫切的加強(qiáng)導(dǎo)游人員的基本素質(zhì)。

2、調(diào)查情況概述 在這幾個(gè)月里我在康樂旅行社實(shí)習(xí)。我實(shí)習(xí)的部門是康樂入境游公司。三個(gè)半月的實(shí)習(xí)生活我接觸的是計(jì)調(diào)實(shí)習(xí)和導(dǎo)游部門習(xí)，計(jì)調(diào)實(shí)習(xí)簡而言之就是幫經(jīng)理和計(jì)調(diào)們打雜，平時(shí)接接電話，傳傳真，為出團(tuán)的做做準(zhǔn)備，資料歸檔。對對機(jī)票。導(dǎo)游實(shí)習(xí)就是跟團(tuán)上團(tuán)帶客人，翻譯菜單。印象比較深刻的是去桂林選購旅游酒店住房和飲食。不過這是一次比較失敗的桂林之行。但是它卻給了我深刻的教訓(xùn)，教會我很多深刻的道理，也明白了導(dǎo)游人員高素質(zhì)的重要性。

3、主要觀點(diǎn)與結(jié)論 旅游業(yè)已成為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)中一個(gè)十分重要的產(chǎn)業(yè),它是當(dāng)代社會人們生活質(zhì)量不斷提高的一個(gè)重要標(biāo)志。我國實(shí)行改革開放以來,旅游業(yè)已從單純的接待、游玩發(fā)展成一種全新的旅游文化產(chǎn)業(yè),令世人矚目。而導(dǎo)游則是旅游文化產(chǎn)業(yè)的靈魂,由于導(dǎo)游的素質(zhì)將直接影響到旅游者的旅游消費(fèi)行為,并間接影響到整個(gè)旅游業(yè)的聲譽(yù)。因此,導(dǎo)游的良好素質(zhì)對旅游業(yè)的發(fā)展就顯得特別重要。一個(gè)優(yōu)秀的導(dǎo)游應(yīng)當(dāng)具備四種基本素質(zhì)：即高尚的思想道德素質(zhì),良好的心理素質(zhì),較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)和強(qiáng)健的身體素質(zhì)。

二、正文

1、調(diào)查目的 通過在旅行社學(xué)習(xí)和帶團(tuán)期間，發(fā)現(xiàn)分析導(dǎo)游服務(wù)存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的方法。建設(shè)一支高素質(zhì)的導(dǎo)游隊(duì)伍是當(dāng)前旅游業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容,我國導(dǎo)游人員在工作中存在很多不足，必須迫切的加強(qiáng)導(dǎo)游人員的基本素質(zhì)

2、調(diào)查的主要內(nèi)容

（一）導(dǎo)游業(yè)的現(xiàn)狀 至2006年9月全國擁有導(dǎo)游資格證的人數(shù)達(dá)47.27萬人，其中執(zhí)業(yè)導(dǎo)游32.05萬人。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前兼職導(dǎo)游已超過60%，導(dǎo)游日益成為自主擇業(yè)、分散執(zhí)業(yè)的群體。但是與之相適應(yīng)的導(dǎo)游服務(wù)管理體制和機(jī)制不健全，對導(dǎo)游人員的管理服務(wù)跟不上，致使部分導(dǎo)游人員的服務(wù)水準(zhǔn)下降。另一方面，我國導(dǎo)游人員的薪酬機(jī)制、激勵機(jī)制特別是勞動保障機(jī)制不健全、不完善，部分導(dǎo)游人員甚至沒有勞動合同、沒有固定薪酬、沒有勞動保險(xiǎn)，致使導(dǎo)游隊(duì)伍職業(yè)穩(wěn)定性下降，并導(dǎo)致部分導(dǎo)游人員在帶團(tuán)過程中降低服務(wù)水平或減少服務(wù)提供，以獲取收入。這種情況已經(jīng)影響我國導(dǎo)游隊(duì)伍的整體發(fā)展?！币陨蟽?nèi)容部分屬實(shí)，例如“導(dǎo)游日益成為自主擇業(yè)、分散執(zhí)業(yè)的群體，但是與之相適應(yīng)的導(dǎo)游服務(wù)管理體制和機(jī)制不健全，對導(dǎo)游人員的管理服務(wù)跟不上?！薄拔覈鴮?dǎo)游人員的薪酬機(jī)制、激勵機(jī)制特別是勞動保障機(jī)制不健全、不完善，這種情況已經(jīng)影響我國導(dǎo)游隊(duì)伍的整體發(fā)展就目前導(dǎo)游的生存現(xiàn)狀來講，少了這六個(gè)字，就等于沒有真正做到“實(shí)事求是”。而實(shí)事求是，卻是我們黨和國家的三代領(lǐng)導(dǎo)人，在不同的時(shí)期，都不斷強(qiáng)調(diào)的一個(gè)基本原則。在新民主主義革命時(shí)期，針對教條主義、本本主義，毛澤東同志在《改造我們的學(xué)習(xí)》一文中突出強(qiáng)調(diào)了“實(shí)事求是”，為黨的思想路線奠定了基礎(chǔ)。黨的十一屆三中全會之后，鄧小平同志針對僵化模式、僵化觀念的束縛，大力倡導(dǎo)“解放思想、實(shí)事求是”的統(tǒng)一，豐富和發(fā)展了黨的思想路線。在新的歷史條件下，******同志在十六大對黨的思想路線進(jìn)行新概括，指出：“堅(jiān)持黨的思想路線，解放思想、實(shí)事求是、與時(shí)俱進(jìn)，是我們黨堅(jiān)持先進(jìn)性和增強(qiáng)創(chuàng)造力的決定性因素。”簡單的六個(gè)字，就可以做到實(shí)事求是，就可以符合時(shí)代的要求，為什么作為旅游管理部門的最高領(lǐng)導(dǎo)人，在講話中不能加上這六個(gè)字呢？是因?yàn)椴恢?？因?yàn)橥藛?？還是不敢！這六個(gè)字，將會徹底否定目前的旅游行業(yè)管理部門的所有的成績，將會令他們的烏紗帽不保，將會讓真正為國為民的領(lǐng)導(dǎo)人震驚，不是真正的共產(chǎn)黨人，就沒有勇氣去面對。

中國的30多萬執(zhí)業(yè)導(dǎo)游，大部分集中在旅游熱點(diǎn)線路的周圍，而且每年以2萬多人的速度在增長著。據(jù)調(diào)查資料顯示，七成左右的參團(tuán)旅游者有上當(dāng)受騙的經(jīng)歷。由于參團(tuán)旅游市場的混亂，使不少人失去了對旅行社的信心，放棄了參團(tuán)旅游，或轉(zhuǎn)為自助游，使得參團(tuán)旅游市場增長速度緩慢，甚至有些萎縮。在這種此長彼消的情況下，人員快速增加的導(dǎo)游隊(duì)伍之間，競爭的激烈程度可想而知。而管理部門只知收費(fèi)，不知管理的行為，更是直接導(dǎo)致了導(dǎo)游之間的惡性競爭，直至買團(tuán)、交人頭費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。從收入上來看，極少數(shù)的導(dǎo)游是有一些基本工資的，但前提是他們在沒有團(tuán)帶的時(shí)候，必須要回到所在旅行社工作。在某種意義上，他們是旅行社的計(jì)調(diào)和業(yè)務(wù)人員，而且常常是以全陪的身份從事導(dǎo)游工作。他們的收入相對來講較為穩(wěn)定，除了基本的工資外，會有一定的出團(tuán)補(bǔ)助，有時(shí)還會有在業(yè)務(wù)來往中有一些收入，他們的生存幾乎可以說是有個(gè)基本保證。但這部分人所占的比例相對而言是比較少的，并不能代表廣大導(dǎo)游的生存現(xiàn)狀。真正能展示導(dǎo)游生存現(xiàn)狀的，是掙扎在旅游第一線的地陪導(dǎo)游的現(xiàn)實(shí)情況。從事地陪工作的導(dǎo)游，按照不同的地區(qū)，收入來源也有所不同。在這里我們把它分成兩種類型。一種是那些傳統(tǒng)的熱點(diǎn)線路，例如北京、華東、中原、海南、云南昆明麗江西雙版納、四川九寨峨嵋、山東半島、廣深珠、廣西桂林、湖南張家界等等，這些線路上的地接導(dǎo)游目前基本上是屬于沒有工資的，甚至連出團(tuán)補(bǔ)助也沒有。至于北京、桂林、海南島、廣深珠、四川等地，某些導(dǎo)游有的還要交納人頭費(fèi)。另外一種是近年來最新開設(shè)的一些地方旅游線路，例如紅色旅游，省、市內(nèi)游等，一般只能吸引鄰近的游客，由于相對來講是對當(dāng)?shù)厍闆r比較熟悉，導(dǎo)游賭博的情況并不是十分惡劣，但他們的收入也同樣得不到合理的體現(xiàn)，也是要通過游客的二次消費(fèi)來獲取生存的基礎(chǔ)。而且由于監(jiān)管不力，許多地方也逐漸向零花錢負(fù)團(tuán)費(fèi)轉(zhuǎn)變。

（二）導(dǎo)游人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)（1）導(dǎo)游的外在素質(zhì).在我看來作為旅游工作當(dāng)中的導(dǎo)游應(yīng)該具備“誠于中而形于外”、“外秀而內(nèi)美”。旅游工作者中導(dǎo)游應(yīng)該是美的使者，故有必要重視自身形象設(shè)計(jì)。言談、舉止、儀表、儀容、禮節(jié)、禮儀和風(fēng)度等等就是到有應(yīng)該具備的外在素質(zhì)。“禮儀之邦”和“衣冠王國”之稱的中華民族，歷史強(qiáng)調(diào)素有“溫文爾雅”、“彬彬有禮”。做到“量體裁衣”、“修短合度”，創(chuàng)造了高度的服飾文明。關(guān)于儀表美。這里涉及人的形體美、服飾美與發(fā)型美的有機(jī)結(jié)合。應(yīng)是比例勻稱、發(fā)育正常的健康美，而不是追求紋身束胸的病態(tài)美。“三分長相，七分打扮”，人的服飾美要求服飾得體，和諧，入時(shí)。做到端莊、整潔、大方。不必追求奇裝異服，有失儀容。發(fā)型要根據(jù)職業(yè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)，基調(diào)是活潑開朗，朝氣蓬勃，干凈利落。不必追求奇特怪異，披頭散發(fā)。給人累贅拖沓之感。（2）導(dǎo)游的內(nèi)在素質(zhì) 導(dǎo)游員的基本素質(zhì)是指導(dǎo)游員所應(yīng)具有的良好個(gè)人品質(zhì)，這是導(dǎo)游員勝任旅游接待工作的必要條件。導(dǎo)游員應(yīng)該具備的基本素質(zhì)包括以下八個(gè)方面： ①熱情友好、愛崗敬業(yè) 導(dǎo)游員應(yīng)該性格開朗、待人熱情、活波睿智、富于幽默感。導(dǎo)游員在接待過程中應(yīng)該熱情地關(guān)心每一位旅游者，經(jīng)常噓寒問暖，提供富有人情味的服務(wù)，使旅游者產(chǎn)生一中賓至如歸的感覺。導(dǎo)游員應(yīng)該具有強(qiáng)烈的敬業(yè)精神，熱愛導(dǎo)游工作，真誠熱情地為旅游者服務(wù)，精力充沛地投入旅游團(tuán)的接待工作中。導(dǎo)游員應(yīng)該積極發(fā)揮自己的聰明才智和主觀能動性，不怕吃苦、任勞任怨，出色地完成旅游接待任務(wù)，讓旅游者高興而來，滿意而歸。②態(tài)度樂觀、不懼困難 導(dǎo)游員在旅游接待過程時(shí)，經(jīng)常會遇到各種意料不到的困難。例如飛機(jī)航班延誤、旅游途中遇到車禍、旅游團(tuán)內(nèi)有人生病、旅游團(tuán)內(nèi)個(gè)別旅游者對旅行社的某些安排表示強(qiáng)烈不滿等。在困難面前，導(dǎo)游員應(yīng)該表現(xiàn)出樂觀的態(tài)度，讓旅游者覺得困難并不像原先想象的那么嚴(yán)重，增加克服的勇氣。因此，導(dǎo)游員必須是一個(gè)樂觀主義者，在任何困難面前都不應(yīng)喪失信心。那種一遇困難就驚慌失措、怨天尤人的人，決不會成為一名合格的導(dǎo)游員。③意志堅(jiān)定、處事果斷堅(jiān)定的意志和處事果斷的工作作風(fēng)，是導(dǎo)游員成功地帶領(lǐng)旅游者完成旅游活動的重要因素。無論擔(dān)任領(lǐng)隊(duì)、全程陪同還是地方陪同，導(dǎo)游員都必須在旅游者面前表現(xiàn)出充分的自信心和抗干擾能力。導(dǎo)游員應(yīng)該堅(jiān)定不移地維護(hù)旅游者和旅行社的正當(dāng)權(quán)益，堅(jiān)持要求有關(guān)方面不折不扣地執(zhí)行事先達(dá)成的旅

游合同或其他合作協(xié)議。在遇到比較棘手的問題時(shí)，導(dǎo)游員應(yīng)能保持冷靜，頭腦清醒，善于透過紛亂復(fù)雜的表面現(xiàn)象，迅速找到問題的實(shí)質(zhì)，果斷地采取適當(dāng)措施，盡快將問題解決好。

第三篇：模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

模具畢業(yè)>實(shí)習(xí)報(bào)告

（一）整個(gè)實(shí)習(xí)過程是緊張而充實(shí)的！實(shí)習(xí)剛開始的那段時(shí)間，我深深的體會到了什么叫“眼高手低”。模具專業(yè)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的一門學(xué)科，重理論不重實(shí)踐，重設(shè)計(jì)不重工藝是不行的，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識，還要有很強(qiáng)的動手能力的動手能力，所以學(xué)校才安排了這么一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。雖然工作生活是很辛苦的，但每當(dāng)自己完成實(shí)習(xí)任務(wù)，實(shí)習(xí)作品通過檢測時(shí)，那種>收獲的喜悅卻又是無以言表的。這次實(shí)習(xí)生活讓我體會到了工作生活的快節(jié)奏，以及人與人之間激烈的競爭，更加堅(jiān)定了遇到困難不退縮的決心。

實(shí)習(xí)結(jié)束了，實(shí)習(xí)的時(shí)間雖然很短暫，實(shí)習(xí)的經(jīng)歷卻讓我受益匪淺。

感覺頭腦里又注入了許多新的知識，對模具也有了更深刻的了解，最重要的是提高了思考問題和解決問題的能力，了解到了很多機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；熟悉了模具設(shè)計(jì)與制造的工藝過程和一些設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造的程序，更是了解學(xué)習(xí)了工人師傅們的辛苦和負(fù)責(zé)任心；讓我知道了團(tuán)隊(duì)精神的重要，學(xué)會了溝通，懂得了節(jié)儉。為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)，在以后的學(xué)習(xí)和工作中，希望可以用自己了解到的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己不斷進(jìn)步。

感謝學(xué)校給我們提供了這樣的實(shí)習(xí)機(jī)會，當(dāng)然更要深深的感謝我們的老師。

模具畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

（二）一、實(shí)習(xí)單位簡介：

河北xxxx集團(tuán)有限公司是為汽車，內(nèi)燃機(jī)及工程機(jī)械生產(chǎn)以空氣濾清器進(jìn)氣系統(tǒng)板塊為主導(dǎo)產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝，建筑面積24000平方米。總資產(chǎn)10800萬元，固定資產(chǎn)6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區(qū)——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路，青銀高速公路，308國道貫通于此，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有研究員級高級工程師1人，高級工程師3人，專業(yè)技術(shù)人員30多人，對空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)制造有豐富的經(jīng)驗(yàn)。公司長期與長春汽車研究所合作，聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品，是長春汽車研究所進(jìn)氣系統(tǒng)試制定點(diǎn)單位。公司以長春汽車研究所為技術(shù)依托，時(shí)刻瞄準(zhǔn)跟蹤世界先進(jìn)國家的空濾器技術(shù)發(fā)展，在設(shè)計(jì)思想上始終貫串先進(jìn)、優(yōu)化、時(shí)代、前沿的理念，使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當(dāng)代最先進(jìn)水平。公司的特點(diǎn)和強(qiáng)項(xiàng)是塑料空氣濾清器及預(yù)濾器的設(shè)計(jì)和制造，2005年5月，“中國汽車工業(yè)協(xié)會濾清器分會”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察，評價(jià)是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家。” 為配合產(chǎn)品研究開發(fā)，公司實(shí)驗(yàn)室購進(jìn)世界先進(jìn)水平的AF3000全自動空氣濾清器性能試驗(yàn)臺及濾紙孔徑測定儀，濾紙透氣度測定儀，熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀等十余臺專用檢測設(shè)備。公司模具車間擁有數(shù)控加工中心，電火花加工機(jī)床及各類機(jī)床20多臺。生產(chǎn)車間擁有500——10000g注塑機(jī)和大型吹塑機(jī)15臺，濾芯端蓋PU注膠生產(chǎn)線兩條，空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式?，F(xiàn)年空氣濾清器總成20萬套，空氣濾芯60萬套，預(yù)濾器總成15萬套，變速操縱系統(tǒng)總成10萬套。

二、實(shí)習(xí)單位產(chǎn)品及其設(shè)備介紹

模具車間實(shí)習(xí)設(shè)備：注塑機(jī)、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機(jī)等。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器，汽車內(nèi)外飾件，汽車前后>保險(xiǎn)杠，汽車燈具等

三、實(shí)習(xí)任務(wù)：

想通過親身實(shí)習(xí)體驗(yàn)，找出自己的不足，讓自己更了解這個(gè)社會。在實(shí)習(xí)中，通過鍛煉自己的韌性和才干，要檢驗(yàn)一下自己在學(xué)校中學(xué)到的知識是否在社會中會被利用，自己的能力是否可以被社會承認(rèn)，以及如何利用在學(xué)校中學(xué)到的知識，把它活學(xué)活用到實(shí)踐中。所以為了學(xué)生以后能更好的適應(yīng)工作和學(xué)習(xí)。其目的有以下幾點(diǎn)：

1）熟悉工廠的工作環(huán)境，為將來更好地適應(yīng)工作做準(zhǔn)備。

2）掌握工作中的常用技巧與技能，增強(qiáng)專業(yè)技能。

3）發(fā)現(xiàn)自己的不足，為下一步完善自己明確方向。

為了在實(shí)習(xí)過程中學(xué)到一些知識同時(shí)也給同學(xué)們一些約束，我們必須時(shí)刻要求自己，必須做到以下幾點(diǎn)：

1）要有認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

2）本著好學(xué)好問的態(tài)度，盡最大努力多學(xué)習(xí)點(diǎn)東西。

3）與指導(dǎo)老師定期保持聯(lián)系，回報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。

4）了解并掌握一些工作上的流程，處理辦法等相關(guān)信息。

5）實(shí)習(xí)結(jié)束，提交《實(shí)習(xí)報(bào)告 》。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

時(shí)間過的很快，轉(zhuǎn)眼間三個(gè)月的實(shí)習(xí)就結(jié)束了，三個(gè)月的實(shí)習(xí)有苦也有樂，學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西，在實(shí)習(xí)的過程中，我們是忙碌的，充實(shí)的，快樂的，>幸福的。在實(shí)習(xí)的過程中，我們付出了很多同時(shí)也收獲了很多，這次實(shí)習(xí)對于我來說有著非同一般的價(jià)值，它給我的人生開啟了一盞明燈。

我被分到了模具車間實(shí)習(xí)，這對于我們學(xué)模具的來說是專業(yè)非常對口的，我們隊(duì)我們的實(shí)習(xí)充滿了希望，因?yàn)槲覀兌P(guān)于模具的基本知識，而且在學(xué)校里也學(xué)到了不好關(guān)于模具的東西，我覺得模具車間是我們學(xué)習(xí)的第二課堂，我們能夠我學(xué)到的東西學(xué)以致用，彌足我們的不足，還會增加模具學(xué)習(xí)方面的知識，我的班長是鄒師傅，他為人嚴(yán)厲，是個(gè)南方人，但是還是很熱心的教我們東西。

剛來到車間的時(shí)候，車間主任給我們上了一節(jié)課，他告訴我們，在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下，你什么都不是，我們只是來這學(xué)習(xí)的，一切從零開始！在車間里要尊重每一位師傅，他比你早來一天也是你的師傅，一定要塌下心來，虛心學(xué)習(xí)，認(rèn)真肯干，不懂就要問，沒什么！

開始去的時(shí)候自己什么也不會，但相比其他同學(xué)來說自己還算可以，因?yàn)槭罴俚臅r(shí)候再精銳模具廠當(dāng)過一個(gè)月的學(xué)徒，對車銑铇磨鉆也有一定的了解，師傅教給的活也能完成。

因?yàn)槲覀兪莵韺?shí)習(xí)的，因?yàn)槲覀兪裁炊疾粫?，所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術(shù)含量的活比如說擦黃線，掃地，搬運(yùn)工件等讓人煩心的工作，這些工作對于我們還沒走向社會的大學(xué)生來說真是無法接受，每個(gè)人都會這樣想的，但是反過來想，為什么你只是做這些工作呢，因?yàn)槟闶裁炊疾粫l都是這樣過來的，所以我又重新調(diào)整心態(tài)，這也堅(jiān)定了我要努力學(xué)習(xí)真本領(lǐng)的決心！

在學(xué)習(xí)得過程中自己學(xué)到了很多東西。

1、攻絲，攻絲的時(shí)候絲錐要直，沒經(jīng)驗(yàn)的時(shí)候要用直角尺量一下，攻的時(shí)候要加潤滑油，雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。

2、看圖畫基準(zhǔn)角打鋼印，一般基準(zhǔn)角畫在底部，看清圖紙上是正面視圖是地面視圖，打鋼印的時(shí)候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。

3、學(xué)會了搖臂鉆的使用，主軸反轉(zhuǎn)對準(zhǔn)定位，主軸正轉(zhuǎn)往下進(jìn)給打孔鉆孔的原則為先鉆小孔，后鉆打孔，先鉆盲孔，后鉆通孔。

4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1、2—2倍。

5、了解了電加工的積碳問題，積碳 是火花機(jī)放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中，電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時(shí)排除，否則加工粉屑將容易導(dǎo)致短路現(xiàn)象。

6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20熱處理方式有真空整體淬火，普通整體淬火

7、了解了機(jī)械行業(yè)的幾個(gè)名詞 8D質(zhì)量問題響應(yīng)方法 PFMEA過程失效模式與后果分析 FEM有限元方法 DOM實(shí)驗(yàn)方法 QM質(zhì)量管理計(jì)劃 KVP 持續(xù)改進(jìn)過程

8、通過和師傅的交流自己的總結(jié)還有看車間電腦上的課件自己總結(jié)了一些注塑件缺陷。塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。可能出現(xiàn)問題的原因（1）、彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力（2）、模具填充速度慢。（3）、模腔內(nèi)塑料不足。（4）、塑料溫度太低或不一致。（5）、注塑件在頂出時(shí)太熱。（6）、冷卻不足或動、定模的溫度不一致。（7）、注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。補(bǔ)救方法為（1）、降低注塑壓力（2）、減少螺桿向前時(shí)間。（3）、增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從模具內(nèi)（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻。（4）、增加注塑速度。（5）、增加塑料溫度（6）、用冷卻設(shè)備。（7）、適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定 模的模溫一致。（8）、根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。熔接痕?？赡艹霈F(xiàn)問題的原因 1）料溫太低，塑料的流動性差； 2）注射壓力太小；3）注射速度太慢；4）模溫太低；5）型腔排氣不良；6）塑料受到污染。側(cè)壁凹痕 “凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內(nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后，有時(shí)也會出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮，因?yàn)闊崴苄运芰系臒崤蛎浵禂?shù)相當(dāng)高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，其中塑料的性能，最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀，以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。

9、磨鉆頭，磨鉆頭的時(shí)候手要端平，手上必須要有個(gè)支撐點(diǎn)，避免發(fā)生危險(xiǎn)，鉆頭上要開排泄槽，兩邊的角度要同樣大，前角要大于后角，這樣才能鉆的動，但不能太大，否則鉆的時(shí)候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時(shí)候要帶上防護(hù)眼鏡。避免傷到眼睛。

10、在實(shí)習(xí)過程中學(xué)習(xí)了鉆床的使用，了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動進(jìn)給，避免自動時(shí)折斷，直徑大于30mm以下的分兩次鉆，先用0、5-0、7倍的鉆頭鉆，再用所需的鉆頭鉆，鉆小孔時(shí)速度應(yīng)快些，進(jìn)給量小些，鉆大孔速度要慢些進(jìn)給量可適當(dāng)大些。鉆硬材料時(shí)速度應(yīng)慢些進(jìn)給應(yīng)小些鉆軟材料速度可快些進(jìn)給量適當(dāng)增大

11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板，在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平，如果要精加工的時(shí)候加工精度要求比較高要用磨床磨平，否則在進(jìn)行數(shù)控加工后會造成一定的偏差，給以后的裝配帶來麻煩。

12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印，防止工藝板變形影響加工后的精度。

13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為：預(yù)處理→成型→機(jī)械加工→表面處理→裝配（連接）。通常將塑料成型后的機(jī)械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時(shí)將粒狀塑料原料加進(jìn)注塑機(jī)料筒，塑料在熱和機(jī)械剪切力的作用下塑化成具有良好流動性的熔體，隨后在柱塞或螺桿的推動下熔體快速進(jìn)入溫度較低的模具內(nèi)，冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點(diǎn)：

①可以一次成型各種形狀比較復(fù)雜的塑料制品，如濾芯骨架。

②注射成型制品的結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度較高，能有較好的裝配互換性。

③注射成型制品的結(jié)構(gòu)和相互位置尺寸能夠保證，制品表面質(zhì)量較好。

④注塑制件可以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化。

⑤注塑模具生產(chǎn)操作比較簡單，成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。

⑥注塑機(jī)能采用全>自動化生產(chǎn)塑料制品，生產(chǎn)效率高。

14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準(zhǔn)備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個(gè)階段組成。其中注射成型包括兩個(gè)過程：物料熔融塑化和塑料熔體在模具內(nèi)的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程，該過程是注射成型的一個(gè)準(zhǔn)備階段，塑化所得熔體的質(zhì)量對成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過程中，重要的一點(diǎn)是保證熔體達(dá)到要求的成型溫度，且熔體溫度分布盡可能均勻，其中的熱降解產(chǎn)物含量應(yīng)盡可能少。

成型工藝：為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品，除應(yīng)合理選用塑件材料外，還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設(shè)計(jì)有直接的關(guān)系，只有塑件的設(shè)計(jì)能適應(yīng)成形工藝要求，這樣既能保證塑件順利成形，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能達(dá)到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。

塑件幾何形狀：塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關(guān)系。所以在設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮，使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。

脫模斜度：為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮塑件內(nèi)外壁應(yīng)具有足夠的脫模斜度。

最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關(guān)。表1-1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。

15、注塑成型機(jī)的工作原理

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

16、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)

注塑機(jī)根據(jù) 塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)；按機(jī)器的傳動方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓-機(jī)械（連桿）式；按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機(jī)。（1）臥式注塑機(jī)：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機(jī)多采用此種型式。（2）立式注塑機(jī)：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動操作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。（3）角式注塑機(jī)：其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小，但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。（4）多模轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)：它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī)，其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產(chǎn)周期，提高機(jī)器的生產(chǎn)能力，因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn)，但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。一般注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20——45MPa之間，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

五、實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題及其改進(jìn)措施

實(shí)習(xí)工程中，我們遇到了很多的問題，發(fā)現(xiàn)了車間里面有很多的不足，首先是對我們實(shí)習(xí)生，不能夠抓住我們的專業(yè)知識的掌握情況，自己的特點(diǎn)和愛好分不同的崗位，是我們的才能和特長不能夠很好的發(fā)揮。車間里應(yīng)該定期對實(shí)習(xí)生進(jìn)行有關(guān)專業(yè)知識的>培訓(xùn)，讓實(shí)習(xí)生更好的了解自己本工位的特點(diǎn)以及技術(shù)要求，和操作規(guī)范，少走彎路，更好更快更高效率的學(xué)習(xí)知識。車間里的師傅們的素質(zhì)還有待進(jìn)一步提高，只有提高工人的素質(zhì)才能將品質(zhì)提高，才能創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，才能贏得客戶的信賴，才能使公司處在不敗之地！車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該善于發(fā)現(xiàn)有才能的人才，人才是公司長久不衰的動力，只有不斷的發(fā)掘人才，中用人才才能使公司更好更快的發(fā)展。

六、實(shí)習(xí)小結(jié)

通過這次實(shí)習(xí)，我學(xué)會了許多書本上學(xué)不到的知識，能夠把書本上的理論運(yùn)用到實(shí)際上，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一方法，只有到實(shí)際中去，才能真正認(rèn)識理論其中的意義。以前我認(rèn)為實(shí)習(xí)很簡單，只是去那里看看就好，明白就好，工作是個(gè)很簡單的事情，但是實(shí)習(xí)之后我就改變了自己的想法。工作不僅僅是工作，還教會了我們?nèi)绾巫鋈耍绾稳ズ蛣e人相處即為人處事的道理。在這里實(shí)習(xí)結(jié)束使我懂得無論做什么事情，都要從小事做起，往往大的錯(cuò)誤都是從小的錯(cuò)誤演變的；做什么事情，都要有不怕困難，勇于拼搏的頑強(qiáng)作風(fēng)，都要有主動做事，效率第一的團(tuán)隊(duì)精神，都要有追求卓越、勇于創(chuàng)新、品質(zhì)至上的精益文化理念。非常感謝這個(gè)難得的機(jī)會，讓我受益匪淺；也非常感謝學(xué)校給了我這個(gè)機(jī)會，讓我為我將來的工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也讓我對模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有了更深的認(rèn)識，也為我將來的工作奠定了牢固的基礎(chǔ)。

開始的時(shí)候?qū)W生由不適應(yīng)這里的環(huán)境，不適應(yīng)到現(xiàn)在逐步認(rèn)識社會，融入工作，這也是我們?nèi)〉玫某煽冎?。?shí)習(xí)讓我們懂得什么是生活什么是社會，我們也不再是一個(gè)單純的學(xué)生了，我們有了自己的責(zé)任。在實(shí)習(xí)中我們學(xué)會了自己去適應(yīng)環(huán)境，而不是讓環(huán)境來遷就自己；我們要努力付出，而不是被動的等待索??；我們要主動的接受錘煉增強(qiáng)自身的綜合素質(zhì)，而不是面對困難望而卻步；我們要學(xué)會包容，要有一個(gè)好的脾氣也要有一個(gè)理智的頭腦，而不是以自我為中心，什么都要順從自己的意愿。我們要學(xué)會在這個(gè)社會中生存，而且還是要活得很精彩。給別人打工畢竟不是個(gè)滋味，我下定決心，一定要有自己的一番事業(yè)，有自己的公司，一定會努力的！

第四篇：武漢科技大學(xué)本科畢業(yè) 實(shí)習(xí)報(bào)告

畢 業(yè) 實(shí)習(xí)報(bào) 告

學(xué)號：200704135150

姓名：張琦

學(xué)院：信息科學(xué)與工程學(xué)院

專業(yè)：電子信息工程

班級：電信0706班實(shí)習(xí)單位：武鋼通信公司和安全環(huán)保研究院 實(shí)習(xí)時(shí)間：第一周到第三周指導(dǎo)教師：

第五篇：武漢科技大學(xué)沖壓模具開題報(bào)告

武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

目錄

1.前言.........................................................2

2.選題背景和意義...............................................2

3.模具的發(fā)展及現(xiàn)狀.............................................4

4.設(shè)計(jì)題目.....................................................5

5.設(shè)計(jì)內(nèi)容.....................................................6

6.進(jìn)度安排.....................................................7

7.參考文獻(xiàn).....................................................7武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

墊圈落料、拉深復(fù)合模模具設(shè)計(jì)

1、前言

模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機(jī)、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽(yù)稱號。

2、選題背景和意義

沖壓加工是利用安裝在沖壓設(shè)備上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的零件加工方法。

材料、模具和沖壓設(shè)備是沖壓加工的三要素。

由于沖壓加工通常是在室溫下進(jìn)行的，所以被稱為冷沖壓。沖壓加工不僅可以加工金屬板料、棒料和帶料，而且也可以加工非金屬材料和復(fù)合材料。由于沖壓加工的原材料一般為板料，所以也稱為板料沖壓。沖壓加工是壓力加工方法的一種，隸屬于材料成形工程技術(shù)，是機(jī)械制造中先進(jìn)的加工方法之一。

沖壓加工與其他加工方法相比，具有以下特點(diǎn)。

·操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)自動化，并且具有較高的生產(chǎn)效率。

·沖壓加工可以獲得其他加工方法不能或難以制造的形狀復(fù)雜、精度一致的制件，而且可以保證互換性。

·沖壓過程耗能少、材料利用率高，加工成本低。沖壓加工不像切削加工那樣需要消耗很多能量、把大量金屬切成碎屑后獲得零件，材料的利用率一般可達(dá)70%~85%。

·沖壓件剛性好、強(qiáng)度高、重量輕、表面質(zhì)量好。沖壓加工過程中，材料表面不易遭受破壞，而且通過塑性變形還可以使制件的機(jī)械性能有所提高。

·沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜、制造周期長、生產(chǎn)成本高，因此在小批量生產(chǎn)中受到限制。

·沖壓件的精度主要取決于模具精度，如果零件的精度要求過高，用沖壓生產(chǎn)的方法就難以達(dá)到。

武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

由于沖壓加工具有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。從精細(xì)的電子元件、儀表指針到汽車覆蓋件、高壓容器封頭以及航空航天器的蒙皮、機(jī)身等均需沖壓加工。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，在汽車制造業(yè)中，有60%~70%的零件是采用沖壓工藝制成的，冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個(gè)汽車工業(yè)勞動量的25%~30%。在機(jī)電及儀器、儀表生產(chǎn)中有60%~70%的零件是采用冷沖壓工藝來完成的。在電子產(chǎn)品中，沖壓件的數(shù)量約占零件總數(shù)的85%以上。在飛機(jī)、導(dǎo)彈、各種槍彈與炮彈的生產(chǎn)中，沖壓件所占的比例也相當(dāng)大。人們?nèi)粘Ｉ钪兴玫慕饘僦破?，沖壓件所占的比例更大，如鋁鍋、不銹鋼餐具、搪瓷盆等都是沖壓產(chǎn)品。占世界鋼產(chǎn)量60%~70%以上的板材、管材及型材，其中大部分是通過沖壓制成成品的。在許多先進(jìn)的工業(yè)國家里，沖壓生產(chǎn)和模具工業(yè)得到高度的重視，例如美國和日本，模具工業(yè)的產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)，模具工業(yè)已成為重要的產(chǎn)業(yè)部門，而沖壓生產(chǎn)則成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)先進(jìn)機(jī)電產(chǎn)品的重要手段。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替?？梢哉f，沖壓加工已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和發(fā)展方向，是提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要保證。

模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。因此從設(shè)計(jì)技術(shù)來說，發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用，并持續(xù)提高效率，特別是板材成型過程的計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)。模具CAD、CAM技術(shù)應(yīng)向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，并提高模具CAD、CAM系統(tǒng)專用化程度。

為了提高CAD、CAE、CAM技術(shù)的應(yīng)用水平，建立完整的模具資料庫及開發(fā)專家系統(tǒng)和提高軟件的實(shí)用性十分重要。從加工技術(shù)來說，發(fā)展重點(diǎn)在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是發(fā)展高速銑削、高速研拋和高速電加工及快速制模技術(shù)。高精度加工目前主要是發(fā)展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各種精密加工。提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度，搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)也是沖壓模技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)之一。

為了提高沖壓模的壽命，模具表面的各種強(qiáng)化超硬處理等技術(shù)也是發(fā)展重點(diǎn)。

對于模具數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成、逆向工程、快速原型/模具制造及計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用技術(shù)等方面形成全方位解決方案，提供模具開發(fā)與工程服務(wù)，全面提 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

高企業(yè)水平和模具質(zhì)量，這更是沖壓模技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。

3、模具的發(fā)展及現(xiàn)狀

美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石"；日本稱模具工業(yè)為“進(jìn)入富裕社會的原動力”;德國給模具工業(yè)冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”稱號；歐盟一些國家稱“模具就是黃金”；中國模具權(quán)威稱“模具是印鈔機(jī)”?？梢娔＞吖I(yè)在世界各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所具有的重要地位，模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要指標(biāo)之一。

自改革開放以來中國模具工業(yè)的發(fā)展速度令人矚目，且在技術(shù)力量、工藝裝備及管理水平方面得到了較快提高。但是，與美國、日本等發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距，我國目前模具行業(yè)的現(xiàn)狀到底是什么樣子？

一、我國模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進(jìn)入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代。

二、我國制造的模具仍然以中低端產(chǎn)品為主，中高端模具產(chǎn)品仍然依靠國外的技術(shù)和進(jìn)口。

三、我國模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例基本合理：沖壓模所占比例約37%，塑料模約占43%，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。

四、我國模具產(chǎn)業(yè)布局不平衡，主要集中于東南沿海地區(qū)，中西部模具產(chǎn)業(yè)還不成氣候。

五、缺乏具有自主創(chuàng)新能力的模具工程師。我國模具工程師的水平和素質(zhì)普遍比較低，缺乏專業(yè)的模具工程師。

我國模具行業(yè)未來發(fā)展趨勢如何？

一、提高模具標(biāo)準(zhǔn)華水平和標(biāo)準(zhǔn)零件的使用率。學(xué)過《互換性與測量技術(shù)》的同學(xué)都知道，零件的標(biāo)準(zhǔn)化水平越高，互換性越好，它的設(shè)計(jì)周期就會越短，維護(hù)和維修就會越容易，使用壽命也就會越長。

二、開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料。雖然我國是世界第一產(chǎn)鋼大國，但我們的模 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

具鋼目前大部分還是依賴于進(jìn)口，主要是由于我國生成的模具鋼雜質(zhì)多、缺陷多，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的模具精度降低。

三、銑削在模具加工中的應(yīng)用。高速銑削在模具加工中正得以廣泛應(yīng)用，主軸轉(zhuǎn)速一般4000-100000r/min,切削速度約為40m/min,其工作效率是傳統(tǒng)加工方法的5-10倍。高速銑削時(shí)工件溫升小，表面沒有變質(zhì)層和微裂紋，熱變形小。可以得到高精度、高表面質(zhì)量的工件。

四、研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)和逆向工程。逆向工程就是利用三坐標(biāo)測量機(jī)、激光掃描技術(shù)、CCD技術(shù)收集工件表面的原始數(shù)據(jù)，通過軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，再利用UG、Pro/E等三維軟件建模得到其模型的過程。

五、加快模具行業(yè)的創(chuàng)新升級。創(chuàng)新應(yīng)從理念、技術(shù)、管理、制度等方面入手，升級應(yīng)包括產(chǎn)品水平、技術(shù)水平、管理水平、營利水平及提高勞動生產(chǎn)率等多個(gè)方面。同時(shí)，注意處理好創(chuàng)新與引進(jìn)的關(guān)系。

六、“產(chǎn)學(xué)研、政企?！甭?lián)盟，重視人才培訓(xùn)。產(chǎn)學(xué)研結(jié)合有利于盡快創(chuàng)出成果并將其產(chǎn)業(yè)化。人才培訓(xùn)不單是學(xué)校的事，真正的好企業(yè)應(yīng)在內(nèi)部建立完善的培訓(xùn)體制。加強(qiáng)校企結(jié)合、廠校掛鉤，在企業(yè)建立學(xué)生實(shí)習(xí)基地，在學(xué)校建立職工培訓(xùn)基地等模式，都已經(jīng)被證明是培訓(xùn)人才的有效方式。

我國模具行業(yè)的整體水平雖然比較低，但是我國模具行業(yè)的發(fā)展空間還十分開闊，發(fā)展前景一片光明。我堅(jiān)信我國模具行業(yè)經(jīng)過段時(shí)間的“陣痛”之后，必將迎來新的生機(jī)，最終走向世界模具行業(yè)的前列，成為真正的模具制造強(qiáng)國。

4、設(shè)計(jì)題目

題目：墊圈落料、拉深復(fù)合模模具設(shè)計(jì)

零件圖如下圖所示，材料為08鋼，厚度1.5mm，大批量生產(chǎn)。

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5、設(shè)計(jì)內(nèi)容

1、設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)

(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)要求：

(1)(2)

產(chǎn)品的沖壓工藝性分析； 沖壓工藝方案分析與確定； 排樣設(shè)計(jì)及材料利用率計(jì)算； 沖壓工藝設(shè)計(jì)計(jì)算； 沖壓設(shè)備選型；

模具主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算； 模具關(guān)鍵工作零件制造工藝設(shè)計(jì)。模具總裝配圖； 模具零件圖；

模具總成三維圖（可選）； 模具主要零件三維圖（可選）。

繪制A2手工圖一張（上模板、下模板或凹模固定板等尺寸相對除手工圖外，所有繪圖均需同時(shí)繪制草圖和電子圖；

2、繪圖任務(wù)

較大零件）； 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

(3)(4)草圖繪制可不嚴(yán)格成比例，但需用繪圖儀器繪制，主要結(jié)構(gòu)須電子圖和手工圖的圖紙量總和不少于折合5張A1。清晰明了，主要尺寸須標(biāo)注；

6、進(jìn)度安排

第一周 第二周

實(shí)習(xí)；

實(shí)習(xí)；

完成畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告；

明確設(shè)計(jì)任務(wù)，查找相關(guān)文獻(xiàn)資料，撰寫開題報(bào)告；

完成外文翻譯；方案論證，確定方案；

第三周第四周第五周

第六~九周模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相關(guān)零件尺寸計(jì)算； 第十周~十二周 繪圖；

第十三、四周 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書及相關(guān)技術(shù)文件； 第十五周 提交畢業(yè)設(shè)計(jì)、答辯資格評審； 第十六周 畢業(yè)答辯。

7、參考文獻(xiàn)

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