第一篇：點式玻璃幕墻的安裝施工

點式玻璃幕墻的安裝施工

任劍秋(紹興縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站)1 概況

中國輕紡城展示接待中心位于紹興柯橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金柯橋大道與山陰路交匯的東北角，是柯橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)標(biāo)志性建筑之一。中心主樓6層、地下室1層，總高31.4m，建筑面積11174m2，由浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計。中心主樓前面設(shè)計了全玻透明的梭形迎賓大廳作為整個建筑的視覺中心。大廳建筑面積約400多平方米，平面呈梭形斜屋面，層高為16.7～20.5m，西南側(cè)外墻圍護(hù)配以全玻點式幕墻，晶瑩剔透，斜飛向上，象征著紹興縣紡織工業(yè)的騰飛。點式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別

點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點式玻璃幕墻，與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是：

(1)結(jié)構(gòu)形式：點式玻璃幕墻是采用計算機(jī)設(shè)計的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。

(2)玻璃固定形式：點式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預(yù)鉆的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墻，如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。

(3)構(gòu)件加工：點式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件，均需車鉆、沖壓機(jī)床的精密加工，成批工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機(jī)具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品種與規(guī)格：點式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃，且對解決城市光污染有一定效果，玻璃規(guī)格限制不是那么嚴(yán)格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃，玻璃規(guī)格一般偏小。設(shè)計參數(shù)和材料選用

中心主立面點式玻璃墻約1200m２，幕墻立面除最下排用12＋12Ａ＋８鋼化中空玻璃外，余采用10＋12Ａ＋10鋼化中空玻璃。設(shè)計按基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值0.40kN/m２，鋼結(jié)構(gòu)最大溫差值41℃，玻璃最大溫差值80℃，抗震設(shè)防六度，耐火等級一級考慮。鋼結(jié)構(gòu)涂裝選用基層噴砂Sa2.5級，防腐涂料用Sz-1G無機(jī)鍍鋅涂料，厚度100μm，防腐年限20年；鋼管、鍍鋅鋼槽、鋼棒為Q235材質(zhì)；不銹鋼拉桿、鋼爪(X型)、扣件的材質(zhì)應(yīng)符合國標(biāo)GB1220；耐候密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮膠采用美國道康寧DC793、DC995；其它材料質(zhì)量需符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)

(1)安裝施工順序：現(xiàn)場測量放線→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。

(2)安裝施工質(zhì)量控制：首先對加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進(jìn)行驗收，并審核出廠合格證，未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點，又是重點，必須嚴(yán)格按圖紙要求認(rèn)真測量放線，需經(jīng)檢查核對確認(rèn)無誤后方可定位施工；第三、按照施工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計要求分階段施加預(yù)應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查，確認(rèn)完全符合圖紙設(shè)計要求后方可進(jìn)行打膠，需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈，然后粘貼保護(hù)膠紙(注意平行)，打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進(jìn)行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護(hù)標(biāo)志。 5 結(jié)語

點式玻璃幕墻的開發(fā)與應(yīng)用，一開始就顯示出了較強的生命力，它為建筑大師們提供了一個新的設(shè)計空間，無疑將會促進(jìn)建筑幕墻的發(fā)展與延伸。究其原因主要是它具有鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、玻璃的輕盈性以及機(jī)械的精密性。輕紡城中心主立面點式玻璃幕墻的采用，為浙江省開了新河，從實際使用效果看，總體上應(yīng)該得到肯定，但也存在著價格、使用上的某些不足。為此，筆者提出以下幾點不成熟的建議，供參考。

(1)點式建筑玻璃幕墻是一門涉及多學(xué)科的綜合性技術(shù)，建議有關(guān)部門盡快制訂相應(yīng)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程，以促進(jìn)點式建筑玻璃幕墻施工技術(shù)的不斷走向成熟、走向規(guī)范；

(2)點式建筑玻璃幕墻，目前國內(nèi)的價位偏高，約為普通玻璃幕墻的3～4倍，不利于它的推廣應(yīng)用，故宜設(shè)計、加工、安裝三位一體，以減少中間環(huán)節(jié)，降低工程成本，使造價更趨合理；

(3)點式玻璃幕墻由于采用了大面積的白鋼化中空玻璃，陽光輻射穿透率較高，這給高大廳堂的遮光和控溫帶來一定的難度(特別是嚴(yán)寒和炎熱地區(qū))，設(shè)計時要注意其面積的合理性。

第二篇：點式玻璃幕墻安裝工藝

點式玻璃幕墻安裝工藝

1．點式幕墻結(jié)構(gòu)安裝工藝

1．1拼裝：首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計要求進(jìn)行拼（構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好），根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符。

1．2吊裝：鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進(jìn)行吊裝，將立柱用吊車向上提升，將立柱的下端用人工方法拖入下底部柱腳中，用鋼支座與主體結(jié)構(gòu)連接，進(jìn)行擰緊固定，然后安裝頂部橫向鋼梁。

1．3調(diào)整：立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱腹桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于3mm。1．4安裝橫梁：橫向框架與豎向框架焊接時要先點焊定位，后滿焊。并應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。2.1對土建主體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，檢查出鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)計要求的偏差。對不符合要求的提出整改。

1．5根據(jù)設(shè)計要求在鋼結(jié)構(gòu)上焊接轉(zhuǎn)接件。

1．6安裝過程中對轉(zhuǎn)接件進(jìn)行檢查，使其滿足設(shè)計要求，保證鋼鉸座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平標(biāo)高偏差不大于±2mm。

1．7對轉(zhuǎn)接件進(jìn)行除銹噴漆處理。

1．8鋼爪座的安裝：全部鋼立柱安裝完畢后，按要求進(jìn)行鋼爪座之間的安裝。鋼爪座安裝完畢后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。鋼爪座中心線平行度偏差不大于1mm，兩爪座中心距偏差±2mm，分開格對角線尺寸偏差不大于±3mm。

1．9鋼結(jié)構(gòu)噴漆：桿件或構(gòu)件噴漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可采用噴砂除銹，然后進(jìn)行噴涂底漆吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進(jìn)行噴漆處理（防火漆）。噴漆前用角磨槍配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機(jī)械損壞等銹蝕，然后用溶劑徹底清潔，對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。2．點式幕墻面材安裝工藝 2．1施工準(zhǔn)備

2．1．1準(zhǔn)備好施工所需的手動葫蘆、吸盤、扭距搬手等工具，并經(jīng)檢查確保好用無隱患。

2．1．2現(xiàn)場技術(shù)人員按設(shè)計施工要求做好技術(shù)交底工作，使每個安裝隊員都熟悉安裝過程及安裝要領(lǐng)。

2．1．3做好安全教育工作，在安裝過程中做好安全防范和材料保護(hù)工作。

2．2玻璃的安裝

2.2.1采用人工或機(jī)械般運的方式把玻璃水平運到安裝區(qū)，用手動葫蘆或吊車配機(jī)械吸盤把玻璃板塊吊運到施工作業(yè)平臺上。2.2.2玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃，對于點接式玻璃幕墻來說，當(dāng)上部有槽時，讓上部先入槽下部有槽時，先把氯丁膠放入槽內(nèi)，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺動造成意外破裂。

2.2.3中間部位的玻璃，先在玻璃上安裝扣件，玻璃定位后，再把扣件與鋼爪連接。

2.2.4玻璃安裝好后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過±2mm，擰緊扣件，然后將玻璃固定住。2.2.5每安裝完3層后，進(jìn)行整體調(diào)整，調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4 mm，確認(rèn)完全無誤，符合圖紙設(shè)計要求后才能進(jìn)行打膠。

第三篇：點支式玻璃幕墻施工方案

點支式玻璃幕墻施工方案

1．施工前的準(zhǔn)備工作：

為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對建筑物進(jìn)行測量，測量的誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得累積，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。

2．結(jié)構(gòu)的安裝施工

（1）預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。

（2）鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中，不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的要求。

（3）施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到：

① 幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；

② 對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；

③ 對照參考面找出安裝角的間距；

④ 與控制標(biāo)高之間的水平差；

⑤ 與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。

（4）鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點，保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（5）構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法時，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個獨立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強度和剛度。

（6）確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。

（7）對焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆。

（8）對拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

（9）駁接爪安裝時，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整：

① 如果位移量較小，可以通過駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Γ?/p>

② 如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論何時，都要防止在玻璃重量下，駁接件安裝點發(fā)生位移，所以，駁接件必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、契銷固定不掉，駁接件固定孔、點和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動。

3．拉索點支式玻璃幕墻的施工

（1）放線：以確定好的控制點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用筆將每個交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。

（2）拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測：懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝，影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度，膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性，所以對懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。

① 安裝順序：在拉索與懸空桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“形式先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。

ⅰ.豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計的拉索長度加1mm-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。

ⅱ.橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙設(shè)計的長度尺寸加長1mm-3mm，呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。

② 懸空桿的定位、調(diào)整：在懸空桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以單元控制點為基準(zhǔn)對每一個懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)，確保每個懸空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個平面平整度的誤差控制在≤5mm/3m。

在懸空桿調(diào)整時要采用“定位頭”來保證懸空桿與玻璃的距離和中心位置的準(zhǔn)確。

③ 拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測：用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。

ⅰ.豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是玻璃與駁接系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋的摩擦阻力；三是拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。

ⅱ.橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是校準(zhǔn)豎向拉索偏拉所需的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是拉索螺紋的摩擦阻力；四是拉索、鎖頭、銷頭、耳板所允許承受拉力的范圍；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。

ⅲ.索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。

ⅳ.在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行設(shè)定和檢測，通過對扭力表的讀數(shù)來校核扭矩值。

（3）配重檢測：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對懸空桿進(jìn)行配重檢測。

① 配重檢測應(yīng)按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘1-1.2的系數(shù)，配重后的結(jié)構(gòu)變形量應(yīng)小于2mm。

② 配重檢測時，配重物的施加應(yīng)逐步進(jìn)行，每加一級要對懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測出其變形值和卸載后復(fù)位情況，并詳細(xì)記錄。

4．玻璃的安裝施工：

（1）玻璃安裝的準(zhǔn)備工作

① 玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫粱的高度和水平度是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。

② 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底，駁接玻璃底部的U型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。

③ 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。

④ 安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確。

（2）現(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時，應(yīng)始終保持懸掛在兩個駁接頭上。

（3）現(xiàn)場安裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

（4）玻璃全部調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行整體立面的平整度的檢查。

（5）玻璃打膠

① 打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。

② 駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8mm-12mm的打膠厚度。

③ 打膠前，在需打膠的部分粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。

④ 打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時處理。

⑤ 隔日打膠時，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次時打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。

⑥ 玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。

第四篇：玻璃幕墻安裝施工合同樣本

合同編號：__________

玻璃幕墻安裝施工合同樣本

甲方：____________________

乙方：____________________

簽訂日期：____年____月____日

玻璃幕墻安裝施工合同樣本

發(fā)包方：

(以下簡稱甲方)

承包方：

(以下簡稱乙方)

根據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，為明確雙方在施工過程中的權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，經(jīng)雙方協(xié)商特簽訂本合同，以資共同遵守。

一、工程名稱：

工程。

二、工程地點：。

三、施工范圍和內(nèi)容：。

四、工程期限：

****年**月**日

至

****年**月**日。

本工程工期為

天。如因停電、惡劣氣候及其它原因造成乙方不能正常施工工期可順延。

五、雙方責(zé)任：

1、乙方負(fù)責(zé)購買材料、組織工人、機(jī)具以及機(jī)具所需用的消耗材料等。

2、乙方負(fù)責(zé)整個工程的制作與安裝，施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家合格的評定標(biāo)準(zhǔn)。

3、乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)服從甲方的統(tǒng)一管理，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。如果發(fā)生傷亡事故乙方自負(fù)。

4、甲方負(fù)責(zé)腳手架的搭拆以及本工程向業(yè)主方的開票事宜，由此產(chǎn)生的費用不在本合同之內(nèi)。

5、甲方負(fù)責(zé)施工所在地政府及非政府等的關(guān)系協(xié)調(diào)。

6、對施工過程由建設(shè)單位或其他相關(guān)單位提出的對本工程的變更等內(nèi)容，乙方要及時報與甲方，待甲方認(rèn)可后方可施工，由此產(chǎn)生的一切費用甲乙雙方協(xié)商解決。

六、工程造價與付款方式：

1、該工程造價為：

整(￥

元)。

2、付款方法：乙方進(jìn)場后，甲方向乙方撥付工程總價款的50%作為乙方材料款，骨架安裝完后，甲方向乙方撥付工程總價款的30%，余款待工程完工后一次性付清。

七、本協(xié)議自簽訂之日起生效。

八、本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份。

九、本合同未盡事宜雙方另行協(xié)商解決。

發(fā)包方：

承包方：

代

表：

代

表：

****年**月**日

合同編號：__________

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第五篇：第四節(jié) 玻璃幕墻安裝施工

第四節(jié)

玻璃幕墻安裝施工

一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟練本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設(shè)計的特點，玻璃安裝的特點及構(gòu)造方面的特點。然后根據(jù)其特點，具體研究施工方案。

（2）對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便保證安裝工作順利。

二、骨架安裝施工

依據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。骨架固定，常采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。

（一）連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定

連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，通常有兩種固定方法。

（1）在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，連接件與鐵件焊牢，但在焊接時要注意焊接質(zhì)量。對于電焊所采用的焊條型號、焊縫的高度及長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好檢查記錄。

（2）在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔，然后用膨脹螺栓將連接件與主體結(jié)構(gòu)相連。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度，因為膨脹螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)錯開位置。

連接件通常用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應(yīng)固定在結(jié)實、堅固的位置上。

（二）骨架安裝

待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因為豎向桿件與主體結(jié)構(gòu)相連，豎向桿件就位后，可安裝橫向桿件。

1.裝備工作

（1）應(yīng)注意骨架本身的處理。如果是鋼骨架，要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。

（2）大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中的豎向桿件。

2.安裝骨架

（1）橫向桿件的安裝，宜在豎向桿件安裝后進(jìn)行。如果橫豎桿件均是型鋼一類的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其它方法連接。當(dāng)采用焊接時，大面積的骨架需焊接的部位較多，由于受熱不均，可能會引起骨架變形，所以要注意焊接的順序及操作。當(dāng)采用螺栓連接時，將橫向桿件用螺栓固定在豎向桿件的鐵碼上。

（2）也有的采用一個特制的穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件但住。此種辦法安裝簡便，固定又牢固。

（3）如果橫豎桿件均是鋁合金型材，一般多用鋁或角鋼做為連接件。

骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量，因為玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。

二、安裝玻璃

玻璃的安裝，可因玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)類型不同，而固定玻璃的方法也有所不同。如果是鋼結(jié)構(gòu)骨架，因型鋼沒有鑲嵌玻璃的凹槽，所以多用窗框過度。先將玻璃安裝在鋁合金窗框上，在將窗框與骨架連接。此種類型可以是及樘窗框并連在一個網(wǎng)格內(nèi)，也可用單獨窗框獨立使用。

（一）正確選用封縫材料

玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。

（1）不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊聚丁橡膠一類的彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的膨脹導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。

（2）膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊承受的壓力也越大。對氯丁橡膠墊，其表面承受壓力以不超過0.1Mpa為宜。膠墊應(yīng)由一定硬度，松軟的泡沫材料是不適合的。（3）凹槽兩側(cè)的封縫材料，一般由兩部分組成。一部分市填縫材料，同時兼由固定的作用。這種填縫材料常用橡膠壓條，也可將橡膠壓條剪成一小段，然后在玻璃兩側(cè)擠緊，起到防止玻璃移動的作用。不過，這種做法在玻璃幕墻中少用，而多用長的橡膠壓條。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠。由于硅酮系列的密封膠耐久性能好，所以目前用得較多。但密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。

（二）玻璃吊裝就位 1.玻璃吊裝

玻璃的吊裝，可視不同的結(jié)構(gòu)類型，采用的吊裝方法也有所不同。（1）對于單塊面積較大的玻璃，一般均借助于吊裝機(jī)械才能完成。起吊時，將吊鉤栓上鐵扁擔(dān)，扁擔(dān)上備有卡環(huán)和短鋼絲繩，卡環(huán)鎖住幕墻玻璃的兩個吊裝孔，（2）對層數(shù)不高、單塊面積不是很大的情況，也可通過人工抬、運，將玻璃安裝就位。人工搬運，雖然勞動強度大一些，單相對較安全，如能借助運輸機(jī)械，效果會更好。

（3）施工中，常利用提升設(shè)備進(jìn)行垂直搬運，而樓層的水平方向運輸，則用輕便小車，結(jié)合手工、吸盤、外腳手架、吊籃等機(jī)具。選擇最佳吊裝方案。但施工時，要注意大風(fēng)的影響。

3.玻璃就位

如果玻璃直接與主體結(jié)構(gòu)固定，玻璃吊裝就位就要根據(jù)玻璃的位置彈線及錨固點的標(biāo)志就位；如果為型鋼、型鋁骨架體系，直接以骨架吊裝就位即可。

（1）玻璃吊裝就位后，應(yīng)及時用填縫材料進(jìn)行固定與密封，其它因構(gòu)造需要的封口壓板或封口壓條，一同安裝完畢。切不可臨時固定或明擺浮擱。

（2）玻璃安裝完畢，要注意保護(hù)，防止碰撞，在易于碰撞的部位，應(yīng)采取必要的措施，如用木棍攔一欄，或用木板包以包均可。特別要注意電焊的火花，落在玻璃表面會使玻璃表面產(chǎn)生擦不掉的痕跡。所以，在玻璃附近電焊要將玻璃加以遮蓋。

（3）玻璃就位是一項細(xì)活，因玻璃易碎而需格外小心，同時，也因塊大質(zhì)量大而使搬運更加困難。所以玻璃安裝，應(yīng)制定穩(wěn)妥方案，且操作由專人負(fù)責(zé)。