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      銑工工藝與技能訓(xùn)練實訓(xùn)教案
      
        
       時間：2019-05-12 17:23:32下載本文作者：會員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《銑工工藝與技能訓(xùn)練實訓(xùn)教案》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《銑工工藝與技能訓(xùn)練實訓(xùn)教案》。

      
	
      

      第一篇：銑工工藝與技能訓(xùn)練實訓(xùn)教案
      

      說明：
      本教案編寫參考蔣增福主編《銑工工藝與技能訓(xùn)練》，高等教育出版社
      實訓(xùn)一 認(rèn)識銑床及手動操作練習(xí)
      1、教學(xué)目標(biāo)：（1）認(rèn)識銑床
      （2）銑床手動操作練習(xí)
      2、教學(xué)過程如下：
      一、安全要求及保障措施
      1、進(jìn)入工場地必須穿戴工作服,操作時不準(zhǔn)戴手套，女同學(xué)必須戴上工作帽。
      2、開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
      3、將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車(冬季必須先開慢車)2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常．
      4、切削時先開車，如中途停車應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停車．
      5、集中精力，堅守崗位，離開時必須停車，機床不許超負(fù)荷工作．
      6、工作臺上不準(zhǔn)堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置。
      7、切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。
      8、機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車。
      9、嚴(yán)禁兩個方向同時自動進(jìn)給。
      10、銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點動快速進(jìn)刀。
      11、通常不采用順銑，而采用逆銑。若有必要采用順銑，則應(yīng)事先調(diào)整工作臺的絲桿螺母間隙到合適程度方可銑削加工，否則將引起“扎刀”或打刀現(xiàn)象。
      12、在加工中，若采用自動進(jìn)給，必須注意行程的極限位置；必須嚴(yán)密注意銑刀與工件夾具間的相對位置。以防發(fā)生過銑、撞銑夾具而損壞刀具和夾具。加工中，嚴(yán)禁將多余的工件、夾具、刀具、量具等擺在工作臺上。以防碰撞、迭落，發(fā)生人身、設(shè)備事故。中途停車測量工件，不得用手強行剎住慣性轉(zhuǎn)動著的銑刀主軸。銑后的工件取出后，應(yīng)及時去毛刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。
      13、發(fā)生事故時，應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，參加事故分析，承擔(dān)事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。
      14、機床在運行中不得擅離崗位或委托他人看管。不準(zhǔn)閑談、打鬧和開玩笑。
      15、兩人或多人共同操作一臺機床時，必須嚴(yán)格分工分段操作，嚴(yán)禁同時操作一臺機床。
      16、經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報告。
      17、工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。收拾好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中，工件交檢。
      二、銑床簡介
      銑床有多種形式，并各有特點，按照結(jié)構(gòu)和用途的不同可分為：臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床（圖1）、龍門銑床（圖2）、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中，臥式升降臺銑床和立式升降臺銑床的通用性最強，應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)別在于主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。
      圖1  立式升降臺銑床
      1—立銑頭； 2一主軸；3一工作臺；4一床鞍；5一升降臺
      圖2  龍門銑床
      1—工作臺；2,6一水平銑頭；3一橫梁
      4,5一垂直銑頭
      圖3X6132型萬能升降臺銑床
      1.銑床的型號
      銑床的型號由表示該銑床所屬的系列、結(jié)構(gòu)特征、性能和主要技術(shù)規(guī)格等的代號組成。例如： X   6  1  32       工作臺面寬度320mm（主要技術(shù)參數(shù)）萬能升降臺型（型別）臥式銑床組（組別）銑床類（類別）
      銑床種類雖然很多，但各類銑床的基本結(jié)構(gòu)大致相同。現(xiàn)以X6132型萬能升降臺銑床（如圖3所示）為例，介紹銑床各部分的名稱、功用及操作方法。2.銑床的基本部件（1）底座
      底座是整部機床的支承部件，具有足夠的強度和剛度。底座的內(nèi)腔盛裝切削液，供切削時冷卻潤滑。（2）床身
      床身是銑床的主體，銑床上大部分的部件都安裝在床身上。床身的前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌，升降臺可沿導(dǎo)軌上下移動；床身的頂部有水平導(dǎo)軌，懸梁可在導(dǎo)軌上面水平
      移動；床身的內(nèi)部裝有主軸、主軸變速機構(gòu)、潤滑油泵等。（3）懸梁與懸梁支架
      懸梁的一端裝有支架，支架上面有與主軸同軸線的支承孔，用來支承銑刀軸的外端，以增強銑刀軸的剛性。懸梁向外伸出的長度可以根據(jù)刀軸的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。（4）主軸
      主軸是一根空心軸，前端有錐度為7∶ 24的圓錐孔，銑刀刀軸一端就安裝在錐孔中。主軸前端面有兩鍵槽，通過鍵聯(lián)接傳遞扭矩，主軸通過銑刀軸帶動銑刀作同步旋轉(zhuǎn)運動。（5）主軸變速機構(gòu)
      由主傳動電動機（7.5kW 1450r/min）通過帶傳動、齒輪傳動機構(gòu)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，操縱床身側(cè)面的手柄和轉(zhuǎn)盤，可使主軸獲得18種不同的轉(zhuǎn)速。6）縱向工作臺
      縱向工作臺用來安裝工件或夾具，并帶動工件作縱向進(jìn)給運動。工作臺上面有三條T形槽，用來安放T形螺釘以固定夾具和工件。工作臺前側(cè)面有一條T形槽，用來固定自動擋鐵，控制銑削長度。（7）床鞍
      床鞍（也稱橫拖板）帶動縱向工作臺做橫向移動。（8）回轉(zhuǎn)盤
      回轉(zhuǎn)盤裝在床鞍和縱向工作臺之間，用來帶動縱向工作臺在水平面內(nèi)作?45°的水平調(diào)整，以滿足加工的需要。（9）升降臺
      升降臺裝在床身正面的垂直導(dǎo)軌上，用來支撐工作臺，并帶動工作臺上下移動。升降臺中下部有絲杠與底座螺母聯(lián)接；銑床進(jìn)給系統(tǒng)中的電動機和變速機構(gòu)等就安裝在其內(nèi)部。（10）進(jìn)給變速機構(gòu)
      進(jìn)給變速機構(gòu)裝在升降臺內(nèi)部，它將進(jìn)給電動機的固定轉(zhuǎn)速通過其齒輪變速機構(gòu)，變換成18級不同的轉(zhuǎn)速，使工作臺獲得不同的進(jìn)給速度，以滿足不同的銑削需要。
      三、X6132型銑床的操作（1）主軸變速操作
      將各進(jìn)給手柄及鎖緊手柄放在空位，練習(xí)主軸的起動、停止及主軸變速。先將變速手柄向下壓，使手柄的榫塊自槽1內(nèi)滑出，并迅速轉(zhuǎn)至最左端，直到榫塊進(jìn)入槽2內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速盤，使盤上的某一數(shù)值與指針對準(zhǔn)，再將手柄下壓脫出槽2，迅速向右轉(zhuǎn)回，快到原來位置時慢慢推上，完成變速，如圖4所示。轉(zhuǎn)速盤上有30～1500 r/min共l8種轉(zhuǎn)速。
      圖4主軸變速操作
      （2）手動進(jìn)給操作
      用手分別搖動縱向工作臺、床鞍和升降臺手柄，做往復(fù)運動，并試用各工作臺鎖緊手柄。分別順時針、逆時針轉(zhuǎn)動各手柄時，觀察工作臺的移動方向?？刂瓶v向、橫向移動的螺旋傳動的絲桿導(dǎo)程為6mm，即手柄每轉(zhuǎn)一圈，工作臺移動6 mm，每轉(zhuǎn)一格，工作臺移動0.05 mm。升降臺手柄每轉(zhuǎn)一圈，工作臺移動2 mm，每轉(zhuǎn)一格，工作臺移動0.05 mm。（3）自動進(jìn)給操作
      工作臺的自動進(jìn)給，必須起動主軸才能進(jìn)行。工作臺縱向、橫向、垂向的自動進(jìn)給操縱手柄均為復(fù)式手柄?？v向進(jìn)給操縱手柄有三個位置，如圖5所示。橫向和垂向由同一手柄操縱，該手柄有五個位置，如圖6所示。手柄推動的方向即工作臺移動的方向，停止進(jìn)給時，把手柄推至中間位置。變換進(jìn)給速度時應(yīng)先停止進(jìn)給，然后將變速手柄向外拉并轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)速盤轉(zhuǎn)至所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)，對準(zhǔn)指針后，再將變速手柄推回原位。轉(zhuǎn)速盤上有23.5～1180 r/min共8種進(jìn)給速度。
      圖5 圖6 工作臺縱向進(jìn)給手柄 工作臺橫向、垂直進(jìn)給手柄
      自動進(jìn)給時，按下快速按鈕，工作臺則快速進(jìn)給，松開后，快速進(jìn)給停止，恢復(fù)正常進(jìn)給速度。
      四、銑床的維護(hù)保養(yǎng)與安全文明操作技術(shù) 銑床的精度較高，為了保持銑床的精度，必須做到合理使用機床，注意銑床的維護(hù)和保養(yǎng)。
      （1）銑床的維護(hù)保養(yǎng)
      1）銑床的日常維護(hù)保養(yǎng) 對于銑床的潤滑系統(tǒng)，按機床說明要求，定期加油；機床起動前，應(yīng)確保導(dǎo)軌面、工作臺面、絲杠等滑動表面潔凈并涂有潤滑油；發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，及時排除故障；合理使用銑床，熟悉銑床的最大負(fù)荷、極限尺寸、使用范圍，不超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
      2）銑床的一級保養(yǎng) 銑床在運轉(zhuǎn)500h后，通常要進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)作業(yè)以操作人員為主，維修人員配合進(jìn)行。一級保養(yǎng)需對機床進(jìn)行局部解體和檢查，清洗規(guī)定部位，疏通油路，更換油線油氈，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備的規(guī)定部位。
      五、操作訓(xùn)練
      1、熟悉各手柄操作練習(xí)
      2、銑床空運轉(zhuǎn)及試切削
      課后記載：
      實訓(xùn)
      二、認(rèn)識銑刀及平面銑削練習(xí)
      1、教學(xué)目標(biāo)：（1）熟悉銑床
      （2）銑床手動操作練習(xí)（3）平面銑削練習(xí)
      2、重點難點：
      銑床的基本操作和安全常識
      3、教學(xué)過程如下：
      一、銑刀的種類 1.銑刀的種類
      銑刀的種類很多，可以用來加工各種平面、溝槽、斜面和成形面。銑刀的分類方法很多，常用的分類方法如下。（1）按銑刀切削部分的材料分類
      按銑刀切削部分的材料分類，可分為高速工具鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀。高速工具鋼銑刀一般形狀較復(fù)雜，有整體和鑲齒兩種；硬質(zhì)合金銑刀大都不是整體的，硬質(zhì)合金銑刀片以焊接或機械夾固的方式鑲裝在銑刀刀體上，如硬質(zhì)合金端面銑刀等。（2）按銑刀的結(jié)構(gòu)分類
      按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和機械夾固式銑刀等類型。（3）按銑刀用途分類
      按銑刀用途分類可分為平面銑刀、溝槽銑刀、成形面銑刀等類型。平面銑刀主要有端銑刀、圓柱銑刀；溝槽銑刀主要有立銑刀、三面刃銑刀、槽銑刀和鋸片銑刀、T形槽銑刀、燕尾槽銑刀和角度銑刀等；成形面銑刀是根據(jù)成形面的形狀而專門設(shè)計的成形銑刀。2.銑削加工工藝范圍
      一般情況下，銑削加工的精度范圍在IT11～I(xiàn)T8之間，表面粗糙度Ra值在12.5～0.4μm之間。銑削加工效率高，范圍廣。如圖7所示為銑床加工的各種典型表面。
      二、銑刀的安裝 1.帶孔銑刀的安裝 2.套式端銑刀的安裝 3.帶柄銑刀的安裝（1）錐柄銑刀的安裝（2）直柄銑刀的安裝 4.銑刀安裝后的檢查
      三、平面的銑削方法
      1、工件的裝夾
      2、順銑與逆銑
      圖7 銑床加工的典型表面
      四、技能訓(xùn)練
      1.圓柱形銑刀的裝卸練習(xí)2.帶柄銑刀的裝卸練習(xí)3.銑平面練習(xí)（分組輪流練習(xí)）課后記載：
      實訓(xùn)三、四方銑削
      1、教學(xué)目標(biāo)：
      1．掌握平面銑削的方法的工作步驟。2．掌握正確的工件裝夾方法。3．掌握順、逆銑方式與優(yōu)、缺點。
      4．掌握平面銑削質(zhì)量分析和改進(jìn)的方法。
      5．掌握垂直面和平行面的銑削方法與質(zhì)量分析。
      2、重點難點：
      平面銑削的方法和工作步驟，順、逆銑方式與優(yōu)、缺點。
      3、教學(xué)過程如下：
      一、檢查前面銑平面的練習(xí)效果。
      二、布置16×27×250的四方工件及要求。
      三、學(xué)生分組輪流操作，教師指導(dǎo)，每班對操作進(jìn)行點評。課后記載：
      第二篇：銑工實訓(xùn)
      銑工實訓(xùn)
      一、實訓(xùn)目的
      1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
      2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
      二、實訓(xùn)原理
      主運動：是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動，進(jìn)給運動：由工件在垂直于銑刀軸線方向的直線運動來實現(xiàn)的，在少數(shù)銑床上（如臥式升降臺銑床），進(jìn)給運動是工件的回轉(zhuǎn)運動或曲線運動。為了適應(yīng)加工形狀和尺寸的工件，銑床具有相互垂直的三個方向上的調(diào)整移動，并可根據(jù)加工要求，在其中任何一方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給運動。在銑床上，工件進(jìn)給和調(diào)整刀具與工件相對位置的運動，根據(jù)機床類型不同，可由工件或分別由刀具及工件來實現(xiàn)。機床工作臺進(jìn)給手柄，在操縱時，手柄所指的方向，就是工作臺進(jìn)給運動的方向，操作時不易產(chǎn)生錯誤。機床的前面和左側(cè)，各有一組按扭和手柄的復(fù)式操縱者在不同的位置上操作，工作臺縱向絲扛上，有雙螺母間隙調(diào)整裝置，故既可逆銑有能進(jìn)行順銑，采用轉(zhuǎn)速控制繼電器來進(jìn)行制動，能迅速使主軸停止旋轉(zhuǎn)。
      三、使用儀器設(shè)備、材料
      銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷，直徑為32mm,長度為32mm的圓柱。
      四、實訓(xùn)步驟
      1、準(zhǔn)備完全開始對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。
      2、用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。劃線。
      3、銑削六個表面。滿足尺寸要求。
      4、銑矩形槽，注意深度、寬度。
      五、實訓(xùn)過程原始記錄（數(shù)據(jù)、圖表、計算等）
      六、實訓(xùn)心得體會
      在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
      兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實習(xí)，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
      在實習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習(xí)?，F(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進(jìn)單位，由于之前我實習(xí)的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。銑工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針。
      第三篇：銑工工藝教案
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削花鍵上的鍵槽》
      任務(wù)1 銑削平鍵槽
      （一）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解軸類零件的裝夾方法
      掌握銑刀對中心的方法
      掌握銑削平鍵槽的工藝方法
      掌握平鍵槽的檢測方法 【2】工作任務(wù)
      軸類零件的裝夾方法
      對中心的方法
      銑削平鍵槽的工藝方法
      平鍵槽的檢測方法
      二、講授新課
      1：軸類工件的裝夾方法
      軸類工件的裝夾不但要保證工件在加工中溫度可靠，還要保證工件的軸線位置不變，保證鍵槽的中心平面通過其軸線，再介紹生產(chǎn)實際中常用的平口鉗、V形架、分度頭定中心裝夾等方法。
      【1】軸類工件的裝夾方法
      從裝夾方法的特點入手進(jìn)行介紹，即裝夾簡便、穩(wěn)固，但當(dāng)工件直徑變化時，會影響鍵槽的位置或深度尺寸和對稱度。該裝夾方法常用于單間生產(chǎn)。若工件直徑公差很小且經(jīng)過精加工，也可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
      【2】用V形架裝夾
      從裝夾方法的實施方式入手進(jìn)行介紹，裝夾時，把圓柱形工件置于V形架內(nèi)，并用壓板進(jìn)行緊固，再講解裝夾方法的特點，即工件的直徑發(fā)生變化時，不會造成對稱度變化，且槽的深度變化量一般不會超過槽深的尺寸公差，適宜于批量加工。
      【3】在工作臺上直接裝夾
      明確工件必須使直徑適宜（20mm~60mm）的長軸，方可采用此方法，再根據(jù)工件的具體情況。
      【4】用分度頭定中心裝夾
      從裝夾方法的特點入手進(jìn)行介紹，即工件的直徑發(fā)生變化時，不會造成對稱度變化，且槽的深度變化量一般不會超過槽深的尺寸公差，適宜于批量生產(chǎn)。介紹銑削前需要用標(biāo)準(zhǔn)量棒校正分度頭，保證標(biāo)準(zhǔn)心軸的上素線與工作臺面平行，側(cè)素線與縱向進(jìn)給方向平行。
      其他的裝夾方法：三爪卡盤裝夾，一夾一頂、兩頂尖等。
      最后要對各種裝夾方法的校正要求、造成的影響等進(jìn)行對比介紹。
      三、歸納小結(jié)
      學(xué)生對銑削花鍵軸上的鍵槽有一定的了解，提起學(xué)生對本門課程的學(xué)習(xí)興趣。
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)銑刀對中心的方法。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削花鍵上的鍵槽》
      任務(wù)1 銑削平鍵槽
      （二）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解軸類零件的裝夾方法
      掌握銑刀對中心的方法
      掌握銑削平鍵槽的工藝方法
      掌握平鍵槽的檢測方法 【2】工作任務(wù)
      軸類零件的裝夾方法
      對中心的方法
      銑削平鍵槽的工藝方法
      平鍵槽的檢測方法
      二、講授新課
      2：銑鍵槽時銑刀對中心的方法
      軸線或盤形銑刀的對稱平面通過工件軸線，常用的對中心的方法有按切痕調(diào)整對中心、擦側(cè)講解時首先介紹對中心的意義，即為了保證平鍵槽對稱于工件軸線，必須使
      鍵槽銑刀的面調(diào)整對中心、測量法對中心及用杠桿百分表調(diào)整對中心四種。
      （1）按切痕調(diào)整中心
      講解時從不同銑刀對刀時的切痕人手進(jìn)行講解，即三面刃銑刀按切痕對中心時，銑刀在工件表面上銑出二個橢圓形的切痕而用鍵槽銑刀按切痕對中心時，鍵槽銑刀銑出的切痕卻然后講解對中心調(diào)整的要求和特點，即先目測讓銑刀大體通過工件中心平面，再讓旋轉(zhuǎn)的銑刀接近工件的上表面，通過升降進(jìn)給，切出切痕，觀察后，橫向移動工作臺，將銑刀寬度或直徑目測調(diào)整到橢圓的中心位置，即完成銑刀對中心。這種使銑刀對中心的方法精度較低。
      (2)擦側(cè)面調(diào)整對中心
      講解時簡單介紹其特點，重點介紹調(diào)整對刀的方法。(3)測量法對中心
      講解時簡單介紹其應(yīng)用的場合，重點介紹調(diào)整對刀的方法。
      (4)用杠桿百分表調(diào)整對中心
      講解時簡單介紹其特點，重點介紹調(diào)整對刀的方法。3.平地槽的銑削方法
      講解時明確通過對刀調(diào)整后，可銑削平線槽，但銑削時應(yīng)進(jìn)一步校準(zhǔn)對中心是否準(zhǔn)確。
      (1)用盤形槽銑刀銑削健槽
      講解時簡單介紹盤形槽銑刀的選擇方法，重點介紹銑削調(diào)整的方法。
      (2)用鍵槽銑刀銑削封閉線槽
      講解時首先簡單介紹用地槽銑刀銑削封閉鍵槽時常采用的兩種方法，即分層銑削法和擴(kuò)刀銑削法。
      然后詳細(xì)介紹采用這兩種方法的原因和目的鍵槽的槽寬有較高的尺寸精度要求，而且線槽的直線度、兩側(cè)面與軸線的對稱度等形位精度要求也很高，并且一次切削到深度時，銑刀過大的徑向偏讓會影響鍵槽的直線度，為了在銑削過程中盡量減少各種降低精度的因素對銑削過程的影響，所以用分層銑削法或擴(kuò)刀銑削法銑削鍵槽。
      分層銑削法或擴(kuò)刀銑削法的目的是 1)減小軸向銑削力，避免"扎刀外。
      用來銑削健槽的健槽銑刀或立銑刀一般直徑較小、剛度差，加上齒數(shù)少、切削時受力不均勻，若切削過深，極易產(chǎn)生偏讓和打刀，用分層銑削法可減小。讓刀。
      用分層銑削法銑削，鍵槽銑刀一般只對參與主要切削的銑刀端面刃進(jìn)行修磨，銑刀壽命長。
      3)用擴(kuò)刀法銑削時，可通過擴(kuò)銑將相銑時產(chǎn)生的誤差消除或減少。
      4.鍵槽的檢測方法(1)鍵槽寬度檢測
      講解時應(yīng)從所用量具及其使用的場合人手介紹鍵槽寬度的檢測。
      (2)鍵槽深度檢測
      講解時應(yīng)從所用量具及其使用的場合人手介紹鍵槽深度的檢測。
      (3）鍵槽對稱度檢測
      講解時詳細(xì)介紹用與鍵槽寬度尺寸相同的平行塞塊，借助百分表檢測對稱度誤差的方法。
      此時應(yīng)注意結(jié)合補充材料內(nèi)容，使學(xué)生能對工件進(jìn)行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工鍵槽，保證其加工質(zhì)量。
      三、歸納小結(jié)
      學(xué)生對銑削花鍵軸上的鍵槽的方法有一定的了解，提起學(xué)生對本門課程的學(xué)習(xí)興趣。
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)并觀看視頻對下節(jié)課實踐做準(zhǔn)備。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削花鍵上的鍵槽》
      任務(wù)1 銑削平鍵槽
      （三）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解軸類零件的裝夾方法
      掌握銑刀對中心的方法
      掌握銑削平鍵槽的工藝方法
      掌握平鍵槽的檢測方法 【2】工作任務(wù)
      軸類零件的裝夾方法
      對中心的方法
      銑削平鍵槽的工藝方法
      平鍵槽的檢測方法
      二、實踐操作
      在觀看鍵槽銑削的相關(guān)視頻資料的基礎(chǔ)上，老師用平口鉗裝夾工件，進(jìn)行鍵槽銑削的實踐操作演示，并講解操作要點。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)行示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀察。操作示范中，要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解決的方法。
      要求學(xué)生觀察操作時，合理站位，既不影響示范操作，又要避開不安全的位置。
      在實習(xí)場地分組完成以下操作 1.安裝、校正平口鉗
      要求同組同學(xué)相互配合，將平口鉗安裝在銑床工作臺上，用百分表校正平口鉗鉗口與工作臺縱向進(jìn)給方向平行，并檢査平口鉗兩導(dǎo)軌面是否平行。
      2.裝夾、校正工件
      要求同組同學(xué)相互配合，用百分表檢查放置在適當(dāng)尺寸的平行墊鐵之上，并用銅棒敲實、夾緊的工件的上素線與工作臺臺面的平行度。
      3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀，對中心，銑削鍵槽 要求同組同學(xué)相互配合，用百分表調(diào)整橫向工作臺使銑床主軸軸線對準(zhǔn)工件的中心，并緊固橫向工作臺。
      同組同學(xué)相互配合，安裝彈簧夾頭、鍵槽銑刀，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量調(diào)至所選數(shù)值。
      調(diào)整銑床工作臺，工件端面對刀并移距，使銑刀中心位于正確位置。
      上升工作臺對刀，繼續(xù)上升工作臺并觀察銑刀切痕，確定銑刀對準(zhǔn)中心后，加注切削液，分粗、精銑完成鍵槽銑削。
      要求學(xué)生銑削結(jié)束后停車、退刀，檢查所銑鍵槽是否符合要求，合格后，卸下工件，用銼刀仔細(xì)去除毛刺，綜合檢驗各項技術(shù)要求，并記錄。
      操作完成后，要求學(xué)生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈，放在合適的位置。
      練習(xí)結(jié)束后，要求學(xué)生以組為單位，及時將加工情況填人學(xué)生指導(dǎo)用書的表4-1中。
      分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。
      分組練習(xí)時，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全情況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成軸上佳槽的銑削任務(wù)。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。預(yù)習(xí)銑削半圓鍵槽。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削花鍵上的鍵槽》
      任務(wù)2 銑削半圓鍵槽
      （一）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解萬能分度頭
      了解萬能分度頭裝夾工件的方法
      掌握半圓鍵槽銑削的方法
      掌握測量半圓鍵槽的方法 【2】工作任務(wù)
      萬能分度頭裝夾工件的方法
      半圓鍵槽的銑削方法
      測量半圓鍵槽的方法
      二、講授新課
      本任務(wù)是在一花鍵軸零件上銑削半圓鍵槽。半圓鍵槽和平鍵槽一樣是用鍵來連接軸和軸上零件進(jìn)行傳動的一種鍵槽。在很多軸的端部，都有半圓鍵槽。由于半圓鍵槽銑削時要求較樂因此要讓學(xué)生認(rèn)真完成本任務(wù)，掌握銑削半圓鍵槽的方法和技巧，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
      一、任務(wù)引導(dǎo)
      上一任務(wù)中我們學(xué)習(xí)了用平口鉗、用v形架、用銑床工作臺丁形槽槽口、用分度頭定因為此方法能夠基本保證軸的中心不受軸的直徑等因素的影響，從而保證線槽的對稱度不熟鍵槽的深度尺寸受影響最小，有較高的重復(fù)定位精度，所以應(yīng)用廣泛。
      結(jié)合補充材料作以下回答不能。這是因為半圓鍵槽的直徑較小，且品種數(shù)量較多，而三面刃銑刀和盤形槽銑刀的直徑較大，且品種數(shù)量較少。
      二、知識講解
      1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)與功用(1)萬能分度頭的結(jié)構(gòu)
      應(yīng)首先讓學(xué)生明確，萬能分度頭作為銑床的精密附件之一所具有的作用，即用來裝夾軸類、盤類零件，能夠?qū)⒐ぜ鋈我獾膱A周等分可把工件軸線裝置成水平、垂直或傾斜的位置通過配換齒輪與工作臺縱向絲杠連接加工螺旋線、等速凸輪或直線移距分度等，從而擴(kuò)大了銑床的加工范圍。
      結(jié)合補充材料簡單介紹萬能分度頭的型號及其命名方式。
      結(jié)合補充材料圖4-
      1、表4-3介紹分度頭的規(guī)格尺寸。結(jié)合教材簡單介紹萬能分度頭的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整方法，可在實踐時再對照實物詳細(xì)介紹。
      (2)萬能分度頭的附件
      簡單介紹萬能分度頭所帶附件及其作用。其中，重點突出分度盤的作用，即利用分度盤可以完成不是整數(shù)轉(zhuǎn)的分度工作。當(dāng)配換齒輪與分度頭主軸和側(cè)軸連接時，用來進(jìn)行差動分度；當(dāng)配換齒輪與主軸(或側(cè)軸)和銑床工作臺絲杠連接時，用來進(jìn)行直線精確移距及銑削螺旋槽等工作。
      (3)簡單分度法與角度分度法
      講解時重點突出分度頭的定數(shù)(。40。或。9°。)及其作用，即定數(shù)。40。適用于根據(jù)度法。的簡單分度法定數(shù)。9°。適用于根據(jù)工件轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行分度的角度分根據(jù)教材所給簡單分度時分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n與工件等分?jǐn)?shù)之之間的關(guān)系式，進(jìn)行工件等根據(jù)教材所給角度分度時分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n與工件轉(zhuǎn)過角度Q間的關(guān)系式，進(jìn)行工件所轉(zhuǎn)角度的計算。
      2.用分度頭裝夾工件的方法(l)用二爪自定心卡盤裝夾1.件
      講解時要突出這種方法裝更簡便，銑削平穩(wěn)，適用于裝央較短的軸、套類零件。
      對于裝決方法的介紹，應(yīng)讓學(xué)生明白，用百分表校正工件，應(yīng)同時讓其外圓和端面的跳動量符合要求。
      首先讓學(xué)生了解，心軸裝夾主要用于套類及帶孔盤類零件。心軸分為錐度心軸和圓柱心軸兩種。利用心軸裝夾工件時又可以根據(jù)工件和心軸形式的不同分為多種不同的裝夾形式。
      對于裝夾方法的介紹，應(yīng)讓學(xué)生明確，心軸裝夾前應(yīng)先校正心軸軸線與分度頭主軸軸線的同軸度，并校正心軸的上素線和側(cè)素線與工作臺臺面和工作臺縱向進(jìn)給方向平行。工件安裝后，還要檢查工件的跳動量。
      首先讓學(xué)生了解二夫一頂裝夾的特點和適用的范圍，即銑削時剛度較大，適合切削力較大時工件的裝夾，適用于一端有中心孔的較長軸類工件的加工。
      對于裝夾方法的介紹，應(yīng)讓學(xué)生明確，二夾一頂裝夾前應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)心軸校正分度頭主軸與尾座頂尖間的公共軸線與工作臺臺面和縱向進(jìn)給方向平行。然后，安裝試件，在檢查其跳動量后，進(jìn)行試切，合格后，才能正式銑削。
      3.半圓鍵槽銑刀
      講解時結(jié)合補充材料圖4-
      2、表4-4介紹半圓鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點、安裝方式、選擇方法等知識。
      建議觀看有關(guān)半圓鍵槽銑削的視頻資料。
      此時應(yīng)注意結(jié)合補充材料內(nèi)容，使學(xué)生能對工件進(jìn)行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工半圓鍵槽，?證其加工質(zhì)量。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。預(yù)習(xí)銑削半圓鍵槽。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削花鍵上的鍵槽》
      任務(wù)2 銑削半圓鍵槽
      （二）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解萬能分度頭
      了解萬能分度頭裝夾工件的方法
      掌握半圓鍵槽銑削的方法
      掌握測量半圓鍵槽的方法 【2】工作任務(wù)
      萬能分度頭裝夾工件的方法
      半圓鍵槽的銑削方法
      測量半圓鍵槽的方法
      二、講授新課
      在觀看半圓鍵槽銑削的相關(guān)視頻資料的基礎(chǔ)上，老師用分度頭、尾座，一夾一頂裝夾工件，進(jìn)行半圓鍵槽銑削的實踐操作演示，并講解操作要點。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)行示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀察。操作示范中，要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解
      決的方法。要求學(xué)生觀察操作時合理站位，既不影響示范操作，又要避開不安全的位置。
      在實習(xí)場地分組完成以下操作 1.裝夾并校正工件
      首先要讓學(xué)生明確，應(yīng)根據(jù)工件的特點、工件數(shù)量的多少、銑削特點等采用合適的方法裝夾。
      然后要求同組同學(xué)相互配合，將分度頭、尾座安裝在銑床工作臺上。
      使用標(biāo)準(zhǔn)心軸用百分表校正其上素線與工作臺臺面平行，校正其側(cè)素線與工作臺縱向進(jìn)給方向平行。
      安裝分度頭、尾座時，要提醒學(xué)生注意控制分度頭和尾座間的距離·使其滿足工件裝夾的要求。
      2.選擇并安裝銑刀
      要求同組同學(xué)相互配合，安裝彈簧夾頭、半圓線槽銑刀，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，進(jìn)'署歹、給量調(diào)至所選數(shù)值。
      3.銑削半圓鍵槽
      同組同學(xué)相互配合，調(diào)整銑刀位置，使其位于工件高度中心位置，安裝試件試銑，翻槽寬是否符合要求。
      要求學(xué)生用高度尺劃出工件長度方向的中心位置后，將工件安裝在分度頭、尾座之間，再用高度尺劃出工件水平中心線、半圓鍵槽寬度尺寸線。
      調(diào)整銑床縱向和橫向工作臺，對刀并檢查切痕是否在劃好的中心位置。鎖緊縱向工作臺后加注切削液，手動進(jìn)給銑削，將半圓鍵槽加工至要求的深度。注意提醒學(xué)生由于切削用量逐漸增大，手動進(jìn)給要逐漸減小進(jìn)給量，以防出現(xiàn)銑刀折斷等事故。
      停車、退刀，檢查所銑半圓鍵槽是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。
      綜合檢查
      半圓鍵槽尺寸、對稱度等，并記錄檢測結(jié)果。操作完成后，要求學(xué)生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈，放在合適的位置。
      練習(xí)結(jié)束后，要求學(xué)生以組為單位，及時將加工情況填人學(xué)生指導(dǎo)用書的表4-2中。
      注意
      分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。
      分組練習(xí)時，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全情況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)
      結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好半圓鍵槽的銑削任務(wù)。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。預(yù)習(xí)銑削半圓鍵槽。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削花鍵上的鍵槽》
      任務(wù)2 銑削半圓鍵槽
      （三）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解萬能分度頭
      了解萬能分度頭裝夾工件的方法
      掌握半圓鍵槽銑削的方法
      掌握測量半圓鍵槽的方法 【2】工作任務(wù)
      萬能分度頭裝夾工件的方法
      半圓鍵槽的銑削方法
      測量半圓鍵槽的方法
      二、講授新課
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、銑削半圓鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)。
      分度頭的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)
      分度頭是銑床上的精密附件，正確的使用和日常的維護(hù)保養(yǎng)能延長分度頭的使用壽命和保持它的精度，因此在使用和維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意以下幾點
      1.分度頭蝸桿和蝸輪的嚙合間隙應(yīng)保持在o.o2～o.o4田田范圍內(nèi)，過小易使蝸輪磨損，過大則工件的分度精度因切削力等因素而受到影響，I司隙可通過偏心套及調(diào)整螺母來進(jìn)行調(diào)整。
      2.分度頭是一種精密附?，使用時嚴(yán)禁用榔頭等物敲打，在搬運分度頭時，也應(yīng)避免碰撞而損壞分度頭主軸兩端錐孔和安裝底面。調(diào)整分度頭?軸仰角時，先松開基座主軸后部螺母，再略微松開基座主軸前部內(nèi)六角螺釘，待角度扳好后，先緊固前部螺釘(否則會使主軸位置的零位走動)，再扳緊后部螺母。
      3.在分度頭上裝卸工件時，最好先鎖緊分度頭主軸。4.分度時，事先要松開主軸鎖緊手柄，分度結(jié)束后再重新鎖緊，但加工螺旋線工?時，由于分度頭主軸在加工過程中要連續(xù)旋轉(zhuǎn)，所以不能鎖緊。
      5.分度時的定位，分度手柄銷應(yīng)慢慢地插入分度盤的孔內(nèi)，切勿突然撒手，而使定位銷自動彈人，以免損壞分度盤的孔眼。
      6.保持分度頭的清潔。在使用前應(yīng)清除表面的臟物，并將安裝底面和主軸錐孔擦拭干凈。存放時，應(yīng)在外露的金屬表面上涂抹防銹油。
      7.經(jīng)常注意保持分度頭各部位的潤滑，并按說明書上的規(guī)定加油。
      8.合理選用分度頭，嚴(yán)禁超載使用。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)行圓周刻線。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)1 銑削多邊形
      （一）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解多邊形銑削的相關(guān)計算
      掌握多邊形的銑削方法 【2】工作任務(wù)
      多邊形銑削的分度計算
      多邊形的銑削方法
      二、講授新課
      本任務(wù)是銑削一正六邊形柱面。正多邊形工件在工作和生活中應(yīng)用廣泛，俅我們用的螺栓、螺母、內(nèi)六角扳手等都是正六邊形，平口鉗緊固絲杠的緊固端、車床刀架的緊固螺釘?shù)榷际钦倪呅?。由于正多邊形工件?yīng)用廣泛，工作中經(jīng)常遇到，因此要讓學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)銑削正多邊形的方法和技巧，完成本任務(wù)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
      請大家想一想，銑削一正四邊形工件，能否采用平口鉗裝夾進(jìn)行加工了為什么?
      一般不行。這是因為正多邊形工件一般為軸類零件上的一部分，多邊形的各個表面圍繞圓柱中心均勻分布，一般要用三爪自定心卡盤裝夾進(jìn)行加工。如果正四邊形為用軸上最大圓柱且全部加工為正四邊形(見圖5-1)，此時，也可用平口鉗裝夾進(jìn)行加工。
      1.正多邊形的相關(guān)計算
      講解時突出講解正多邊形各參數(shù)之間的關(guān)系及其實際意義，為此可進(jìn)行以下三個例題的講解例一要在直徑D一80田m的圓周上加工16個等距離的小孔，求兩孔的中心距S等于多少? 解兩孔間的中心距的計算，需要利用正多邊形的中心角和邊長的計算公式。
      a一360。一22.5。
      S Dsin 80 >< 0.195-15.60(mm)即解得兩孔的中心距S等于15.60田m。
      例二試計算，在直徑D一60田田的圓柱上所能加工的正六邊形的對邊尺寸最大為多少? 解正多邊形的最大對邊尺寸的計算，實際上是計算正多邊形的內(nèi)切圓直徑，需要利用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計算公式。
      a一6o°Z d-Dcos 60 X 0.866-51.96(mm)即解得正六邊形的最大對邊尺寸為51.96 mm。
      例三一正四棱柱的對邊尺寸為24田田，試計算需要用多大直徑的圓柱進(jìn)行加工? 解此例的目的，實際上是計算正多邊形的外接圓直徑，需要利用正多邊形的中心角和內(nèi)切圓的計算公式進(jìn)行計算。D = d, t'(?s _24/0.707 rJv  ·-即解得需用「l：任為33，S)4 mm的圓柱進(jìn)行加1一。(1)解時強調(diào)·應(yīng)根據(jù)所加JL件的特點，采用不同的裝束方法進(jìn)行加工。
      一一般采用分度頭上的三爪R定心卡盤裝夾，用三面刃銑刀或立銑刀銑削。
      (2)較長的工件
      般采用分度頭配以尾座一夫一頂進(jìn)行裝夾，(3)批量較大且邊數(shù)為偶數(shù)的多邊形工件 可采用兩把三面刃銑刀組合法銑削。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)行圓周刻線。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)1 銑削多邊形
      （二）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解多邊形銑削的相關(guān)計算
      掌握多邊形的銑削方法 【2】工作任務(wù)
      多邊形銑削的分度計算
      多邊形的銑削方法
      二、講授新課
      講解時要強調(diào)，工件裝夾和銑削的過程中，應(yīng)注意以下幾點
      1)工件露出卡盤部分應(yīng)盡量短，防止銑削中工件松動。
      2）對工件的螺紋部分，要采用襯套或墊銅皮，以防夾傷。
      3)組合法銑削時，一般用試切法對中心。
      4)若工件較長，采用一夾一頂裝夾時，應(yīng)在工件下加墊千斤頂。
      5)銑削時，應(yīng)鎖緊分度頭主軸和不進(jìn)給工作臺的進(jìn)給手柄。
      除此以外，還應(yīng)讓學(xué)生牢記操作提示的內(nèi)容。建議觀看有關(guān)銑削正多邊形工件的視頻資料。此時應(yīng)注意結(jié)合補充材料內(nèi)容使學(xué)生能對工件進(jìn)行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工正多邊形工件，保證其加工質(zhì)量。
      在觀看銑削正多邊形工件的相關(guān)視頻資料的基礎(chǔ)上，老師用分度頭裝夾工件，進(jìn)行銑削正六邊形的實踐操作演示，并講解操作要點。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)行示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀察。操作示范中，要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及在實習(xí)場地分組完成以下操作
      1.安裝、校正分度頭
      要求同組同學(xué)相互配合，將分度頭安裝在銑床工作臺上，用百分表校正分度頭主軸軸線
      2.裝夾、校正工件
      要求學(xué)生將工件用銅皮包裹后放入三爪自定心卡盤并夾緊，并用百分表檢查工件的外圓
      3.選擇、安裝、調(diào)整銑刀，對中心，銑削正六邊形 至哆一組至耀懿的三面刃銑刀吉基利銑床主軸中。調(diào)整銑床主軸轉(zhuǎn)速用立銑刀或端銑刀銑削。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)行圓周刻線。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)1 銑削多邊形
      （三）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解多邊形銑削的相關(guān)計算
      掌握多邊形的銑削方法 【2】工作任務(wù)
      多邊形銑削的分度計算
      多邊形的銑削方法
      二、講授新課
      調(diào)整橫向工作臺，對刀，移距，鎖緊分度頭主軸，緊固橫向工作臺后，試銑并檢測尺寸是否合格。合格后，加注切削液，依次分度銑削各邊至要求尺寸。
      停車、退刀，檢查所銑正六邊形是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。綜合檢查尺寸，并記錄。
      操作完成后，要求學(xué)生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈，放在合適的位直。
      練習(xí)結(jié)束后，要求學(xué)生以組為單位，及時將加工情況填入學(xué)生指導(dǎo)用書的表5-1中。
      注意
      分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。
      分組練習(xí)時，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全情況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好正六邊形的銑削任務(wù)。
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對刀、移距、銑削控制等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)。
      多邊形對工件的對稱度和同軸度。檢測方法如下 1.檢測相鄰兩面之間的夾角時，可用角度尺來測量。2.檢測各面的等分精度的方法有以下兩種
      (1)當(dāng)工件為偶數(shù)正多邊形時，可檢測相對兩面之間的平行度(主要為徑向)，若各相對平面之間平行度的誤差很小，則等分誤差一般不會超過允差。
      (2)可用精度較高的分度頭和百分表檢測。必要時，可用光學(xué)分度頭或精密數(shù)顯分度頭等來檢測。
      會產(chǎn)生不對稱、不同軸和不等分等現(xiàn)象。
      山川3!Ei合銑刀銑削時，對刀不準(zhǔn)，會產(chǎn)生不對稱和不同軸等現(xiàn)象。
      3.分度時產(chǎn)生誤差，如數(shù)錯孔數(shù)、分度時未消除分度頭司隙等，會產(chǎn)生不等分現(xiàn)象。
      4.尺寸調(diào)整不準(zhǔn)而使尺寸誤差超差。
      5.銑削時，工件裝夾不牢而松動，會使各面間的相對位置不正確。
      6.銑削時，銑刀變鈍、進(jìn)給量太大、工件裝夾不牢、銑刀振動、銑刀心軸擺動、切削
      工作中應(yīng)遵守以下規(guī)則等。
      1.工件裝夾時與分度頭主軸同軸度誤差超差 2.裝好工件的心軸兩端，應(yīng)留有足夠的。退刀。距離，以防銑刀銑傷尾座、雞心夾頭
      3.在頂尖間安裝和夾緊工件時，應(yīng)停止銑刀旋轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)在離合器上進(jìn)行圓周刻線。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)2 在離合器上進(jìn)行圓周刻線
      （一）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      學(xué)習(xí)刻線刀的幾何角度、磨削方法
      了解直線移距分度的方法
      掌握圓周刻線的方法和步驟 【2】工作任務(wù)
      正確刃磨刻線刀
      配換齒輪的計算
      圓柱刻線
      二、講授新課
      本任務(wù)是在圓柱表面進(jìn)行等分刻線。銑床的進(jìn)給刻度盤、立銑頭的升降刻度盤、分度頭回轉(zhuǎn)刻度盤等都是圓周刻線的應(yīng)用。除了圓周等分刻線外，我們需要完成的刻線任務(wù)還有直尺刻線、圓錐面刻線等。由于刻線數(shù)量較多，長短不一，刻線時需要認(rèn)真細(xì)致，才不會出現(xiàn)差錯。要讓學(xué)生認(rèn)真完成本任務(wù)，掌握刻線的方法和技巧，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
      請大家想一想為了銑削平鍵槽，我們學(xué)習(xí)了用平口鉗、用V形架、用銑床工作臺丁形槽槽口、用分度頭定中心四種裝夾軸類工件的方法。其中應(yīng)用最為廣泛的是用分度頭定中心裝夾軸類工件。這是因為此方法能夠基本保證軸的中心不受軸的直徑變化等因素的影響，從而保證鍵槽的對稱度不變，鍵槽的深度尺寸受影響最小，有較高的重復(fù)定位精度，所以應(yīng)用廣泛。
      直線移距分度法
      講解時讓學(xué)生明確采用直線移距的原因，即完成直尺刻線、銑削長齒條時，工作臺需要進(jìn)行重復(fù)等距離直線移動。若采用工作臺進(jìn)給絲杠上的刻度盤為依據(jù)直接移距，則存在精度低、效率差、易出差錯等缺點。這時若將分度頭的主軸或側(cè)軸通過配換齒輪與工作臺的絲杠相連接，利用分度頭主軸或側(cè)軸的轉(zhuǎn)動帶動工作臺移動，不僅操作簡便，而且移動精度高，這一移距方法就是直線移距分度法。
      兩種。同分為主軸掛輪法和側(cè)軸掛輪法
      直線移距分度法根據(jù)配換齒輪與分度頭所連接部分的不
      1.主軸掛輪法
      講解時從主軸掛輪法的特點人手進(jìn)行講解，即主軸掛輪移距分度法適用于移距精度要求較高，間隔距離較小的分度場合。這是由于通過1 4o的蝸桿蝸輪的減速，當(dāng)分度手柄轉(zhuǎn)過很多轉(zhuǎn)后，縱向J作臺才移動一個較小的距
      離，所以移距精度較高，但不適宜用于較大穩(wěn)物。主軸掛輪法的配換齒輪傳動比的計算過程中，注意提醒學(xué)生雖然公式中的每次分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)。，可以任意選取1～1o之間的整數(shù)值，但要保證配換齒輪的傳動比應(yīng)盡可能不大了2.5，以使傳動平穩(wěn)。
      2.側(cè)軸掛輪法
      講解時也從側(cè)軸掛輪法的特點人手進(jìn)行講解，即側(cè)軸掛直線移距分度。這是由于不通過14o的蝸桿蝸輪的減速，分度頭側(cè)軸直接通過配換齒輪與工作臺絲杠連接，從而帶動縱向工作臺移距。
      在側(cè)軸掛輪法的配換齒輪傳動比的計算過程中，注意提醒學(xué)生雖然公式中的每次分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)n，可以任意選取1～1o之間的整數(shù)值，但要保證配換齒輪的傳動比應(yīng)盡可能不大于2.5，以使傳動平穩(wěn)。
      建議觀看有關(guān)刻線的視頻資料。
      此時應(yīng)注意結(jié)合補充材料內(nèi)容使學(xué)生能對工件進(jìn)行正確的裝夾、調(diào)整、測量所加工圓周刻線，保證其加工質(zhì)量。
      在觀看刻線的相關(guān)視頻資料的基礎(chǔ)上，老師用分度頭裝夾工件，進(jìn)行圓柱表面刻線的實踐操作演示，并講解操作要點。若學(xué)生人數(shù)較多，可分組進(jìn)行示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀察。操作示范中，要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解決的方法。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)2 在離合器上進(jìn)行圓周刻線
      （二）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      學(xué)習(xí)刻線刀的幾何角度、磨削方法
      了解直線移距分度的方法
      掌握圓周刻線的方法和步驟 【2】工作任務(wù)
      正確刃磨刻線刀
      配換齒輪的計算
      圓柱刻線
      二、講授新課
      要求學(xué)生觀察操作時合理站位，既不影響示范操作，又要避開不安全的位置。
      在實習(xí)場地分組完成以下操作 1.刃磨刻線刀
      要求同組同學(xué)相互配合，用廢舊直柄立銑刀或鍵槽銑刀，在砂輪機上刃磨刻線刀。
      提醒學(xué)生注意刃磨角度要正確，并且應(yīng)及時冷卻刀具，防止因溫度過高造成刀具退火。
      2.安裝刻線刀
      要求同組同學(xué)相互配合，將夾頭安裝到銑床主軸中，再將刻線刀安裝到夾頭中。
      提醒學(xué)生注意，裝刀時應(yīng)使刻線刀的前刀面垂直于進(jìn)給方向并將銑床主軸鎖緊，且切斷主軸電源。
      3.安裝、校正工件
      要求同組同學(xué)相互配合，將分度頭安裝到銑床工作臺上，裝夾工件，并用百分表檢測工件圓跳動。
      4.對刀、刻線
      提醒學(xué)生注意，夾緊工件時要適當(dāng)用力，防止未夾緊或夾傷工件。
      要求同組同學(xué)相互配合，按劃線調(diào)整橫向工作臺使刻線刀的刀尖對準(zhǔn)工件上的中心線，調(diào)整銑床工作臺，對刀，上升工作臺，試刻，并視線條清晰程度對刻線深度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)器，檢查所刻刻線是否符合要求，合格后，卸下工件，去毛刺。綜合檢查，并記錄檢測結(jié)果。
      提醒學(xué)生注意，對刀和移距刻線時，注意做好刻線長度位置的標(biāo)記，以防造成刻線錯誤。操作完成后，要求學(xué)生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈，放在合適的位置。練習(xí)結(jié)束后，要求學(xué)生以組為單位，及時將加工情況填入學(xué)生指導(dǎo)用書的表5-2中。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)2 在離合器上進(jìn)行圓周刻線
      （三）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      學(xué)習(xí)刻線刀的幾何角度、磨削方法
      了解直線移距分度的方法
      掌握圓周刻線的方法和步驟 【2】工作任務(wù)
      正確刃磨刻線刀
      配換齒輪的計算
      圓柱刻線
      二、講授新課
      分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。
      分組練習(xí)時，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全情況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好圓杜表面的刻線任務(wù)。
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、直線移距分度等知識點，操
      作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、刃磨安裝刻線刀、對刀、分度、移距、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)。
      簡單分度法雖能解決大部分的分度問題，但在工作中，也會遇到工件的等分?jǐn)?shù)Z不能與40相約，且分度盤也沒有相應(yīng)的孔圈數(shù)，如61.63.101.127等。因此無法應(yīng)用簡單分度法進(jìn)行分度，此時可采用差動分度法來解決。
      差動分度法，就是用配換齒輪將分度頭主軸和側(cè)軸連接起來，并松開分度盤緊固螺釘，這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)動分度手柄時，分度盤被配換齒輪帶動而轉(zhuǎn)過一個角度。轉(zhuǎn)過的角度與分度手柄的轉(zhuǎn)向相同或相反，而實現(xiàn)差動分度。這樣分度手柄的實際轉(zhuǎn)數(shù)等于手柄相對分度盤的轉(zhuǎn)數(shù)與分度盤轉(zhuǎn)數(shù)之和。
      差動分度的計算步驟
      1.選取二個能用簡單分度實現(xiàn)的假定等分?jǐn)?shù).。：且.，應(yīng)與分度數(shù)z相接近。盡量選zo-，這樣可使分度盤與分度手柄轉(zhuǎn)向相反，避免傳動系統(tǒng)中的間隙影響分度精度。
      2.計算分度手柄應(yīng)相對分度盤而轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)n，并確定所用的分度盤孔圈數(shù)。
      n-4q0 zo 3.選擇配換齒輪，按下式計算 _40(zo-z)22 24 ZO
      配換齒輪應(yīng)從備用齒輪中選取，并規(guī)定遇一z2 24百～6，以保證配換齒輪能相互嚙合。
      4.如上述計算中，在備用齒輪中選不到齒輪，則應(yīng)另選之o重新計算。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)3 銑削矩形齒離合器
      （一）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解牙嵌式離合器的種類、結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)要求
      了解牙嵌式離合器的銑削方法
      掌握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟
      掌握矩形齒離合器的檢測方法 【2】工作任務(wù)
      掌握矩形齒離合器的銑削方法
      掌握矩形齒離合器的檢測方法
      二、講授新課
      矩形體離合器。離合器是二種用二泛的機械零件它能夠根據(jù)需要隨時傳遞、切斷運動和扭矩或變速換向。我們所用的銑床中有才嵌式離合器、電磁摩擦；主沿器種離合器。其中牙嵌式離合器的齒槽二般都在銑床上加工。由于牙嵌式離合器銑削時要求較高，因此要上學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)離合器的銑削方法和技巧，完成本任務(wù)所加工的奇數(shù)的矩形離合器，為以后的學(xué)習(xí)和了一作打下良好的基礎(chǔ)。
      一、任務(wù)引導(dǎo)
      大家想一想根據(jù)你的觀察，我們所用的×6132、×5032等銑床上，各進(jìn)給手柄上的離合器有何特點口它們屬于何種牙嵌式離合器為什么。這些離合器，從圓周方向看.離合器的齒形是均勻分布的矩形從端面方向看，離合器的街形是均勻分布的梯形。由于牙嵌式離合器的齒形是按圓周齒形進(jìn)行分類的，而它們的圓周齒形為矩形，所以屬于矩形齒離合器。
      二、知識講解
      1.牙嵌式離合器的結(jié)構(gòu)特征和主要技術(shù)要求 應(yīng)首先讓學(xué)生明確牙嵌式離合器的工作方式、分類等知識。
      牙嵌式離合器是用爪牙狀零件組成嵌合副的離合器。它依靠齒牙的嵌人和脫開來傳遞或斷開運動和扭矩。
      牙嵌式離合器按其齒形可分為矩形齒、尖齒形齒、梯形齒和鋸齒形齒等幾種按軸向截面中齒高的變化又可分為等高齒離合器和收縮齒離合器兩種。
      牙嵌式離合器的結(jié)構(gòu)特征
      講解時根據(jù)教材中的圖5--20或?qū)嵨锬Ｐ瓦M(jìn)行講解，使學(xué)生明確
      1)各齒的齒側(cè)面都必須通過離合器的軸線或向軸線上一點收縮。
      對于等高齒離合器，其齒頂面與槽底面平行。
      3)對于收縮齒離合器，其齒頂和槽底的延長線及它們的對稱中心線都匯交于軸上的
      (2)牙嵌式離合器的主要技術(shù)要求
      講解時首先讓學(xué)生明確牙嵌式離合器的使用特點牙嵌式離合器一般都是成對使用的。
      為準(zhǔn)確嚙合，獲得二定的運動傳遞精度和可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩，兩個相互配合的離合器必須同軸、齒形必須吻合，齒形角必須一致。
      然后再根據(jù)使用特點，讓學(xué)生明確牙嵌式離合器的主要技術(shù)要求形準(zhǔn)確。保證離合器的徑向貼合、齒側(cè)貼合良好、并保證一定的齒槽深度。
      2)同軸精度高。保證離合器的嚙合面積。
      等分精度高。使離合器上所有的齒能夠緊密貼合。4)表面粗糙度值小。使齒側(cè)表面貼合良好。崗部強度高，街面耐磨性好。保證離合器的使用壽命講解日，定要學(xué)各，未必都滿足，能離器
      2.牙嵌式離合器的銑削方法器的隕八講解時首先明確，在銑冰二銑削，嵌式離合器時午發(fā)夾要求通常件被裝史在分區(qū)頭的叭自定心仕盤內(nèi)件軸線r與分度頭主軸軸線煎合銑削等離合器時分
      直頭主軸軸線與，作臺臺面垂直銑削收縮鹵離合器時，分度頭主軸軸線與作f，千，而應(yīng)保然后讓學(xué)生廠解，在銑床上銑削牙嵌式離合器時銑刀的選擇方法銑刀主要
      根據(jù)齒槽形狀選擇·銑削矩形齒離合器選用三面刃銑刀或立銑刀銑削尖齒離合器選用對稱雙角銑刀銑削鋸齒離合器選用中一角銑刀銑削梯形收縮鹵離合器選用梯形槽成形銑刀；銑削梯形等高齒離合器則選用丁面刃銑刀按要求改制的專用銑刀。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)3 銑削矩形齒離合器
      （二）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解牙嵌式離合器的種類、結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)要求
      了解牙嵌式離合器的銑削方法
      掌握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟
      掌握矩形齒離合器的檢測方法 【2】工作任務(wù)
      掌握矩形齒離合器的銑削方法
      掌握矩形齒離合器的檢測方法
      二、講授新課
      還要讓學(xué)生了解，銑刀規(guī)格需要根據(jù)牙嵌式離合器的齒槽尺寸具體選擇、建議：觀看有關(guān)銑削矛嵌式離合器的視頻資料。此時應(yīng)注意結(jié)合補充材料內(nèi)容使學(xué)生能對工件進(jìn)行正確的裝束、對刀、調(diào)整、工矩形齒離合器·保證其加工質(zhì)量。
      三、實踐操作
      在觀看銑削牙嵌式離合器的相關(guān)視頻資料的基礎(chǔ)上，老師用分度頭裝夾工件，進(jìn)行奇數(shù)齒矩形齒離合器的銑削實踐操作演示，并講解操作要點。若學(xué)生人數(shù)較多、可分組進(jìn)行示范，或讓各組組長、負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量的同學(xué)靠近觀察。操作示范中，要隨時介紹操作中可能出現(xiàn)的問題及解決的方法。要求學(xué)生觀察操作時合理站位，既不影響示范操作，又要避開不安全的位置。
      在實習(xí)場地分組完成以下操作 1.選擇、安裝銑刀
      要求學(xué)生根據(jù)工件尺寸，計算銑削用三面刃盤銑刀的寬度和直徑。
      要求同組同學(xué)相互配合，將三面刃盤銑刀安裝在銑床主軸中、調(diào)整銑床主軸轉(zhuǎn)速至所選轉(zhuǎn)速，工作臺進(jìn)給量至所選數(shù)值。
      2.裝夾、校正工件
      要求同組同學(xué)相互配合，將分度頭安裝在工作臺臺面上，并調(diào)整分度頭主軸使其軸線與要求學(xué)生將工件劃出中心線后，安裝在分度頭三爪自定心卡盤中并夾緊、用百分表儉工件的徑向圓跳動和端面圓跳動，使其符合要求。
      要求同組同學(xué)相互配合，按劃線或側(cè)面擦刀對刀法，使三面刃銑刀的一似刃通過要求學(xué)生調(diào)整銑床工作臺，端面對刀·檢查分度頭主軸r，作臺橫向升降是占緊后
      銑削時，要求學(xué)生每次走刀二定要通過整個工件端面、這是由于所銑削力奇數(shù)鹵離合器，由其自身的銑削特點所決定的部。
      測量所加度盤二沒有的孔圈·只能采用近似分度的方法進(jìn)行分度，此時可選取3了的孔罔作為分度然后加注切削液·縱向進(jìn)給切削，分度、鎖緊、走刀，完成各齒側(cè)間隙的銑削。銑削結(jié)束后，停車、退刀，檢查所銑離合器是否符合要求，合格后，卸下工件去毛虬綜合檢查離合器尺寸、貼合齒數(shù)、貼合面積等、并記錄檢測結(jié)果。
      操作完成虧，要求學(xué)生將機床、工具、夾具、附件、工件等擦拭干凈，放在合適的位置。
      練習(xí)結(jié)束后.要求學(xué)生以組為單位。注意
      分組練習(xí)前，嚴(yán)格要求學(xué)生按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。
      分組練習(xí)時，每組可安排專人負(fù)責(zé)安全情況，以保證人身和設(shè)備安全。要求學(xué)生之間團(tuán)結(jié)協(xié)作，不畏懼、不蠻干，齊心合力完成好奇數(shù)齒離合器的銑削任務(wù)。
      三、歸納小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對裝夾工件、對中心、銑削鍵槽等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝銑刀、對刀、校正、合理加工及檢測、安全和文明生
      產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)
      四、布置作業(yè) 本節(jié)練習(xí)冊。
      預(yù)習(xí)銑削矩形齒離合器。
      一、課程導(dǎo)入：
      1、組織教學(xué)
      整頓紀(jì)律、清點人數(shù)，穩(wěn)定學(xué)生情緒。
      2、導(dǎo)入新課
      《銑削矩形齒牙嵌式離合器》
      任務(wù)3 銑削矩形齒離合器
      （三）【1】學(xué)習(xí)目標(biāo)
      了解牙嵌式離合器的種類、結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)要求
      了解牙嵌式離合器的銑削方法
      掌握矩形齒離合器的銑削方法和加工步驟
      掌握矩形齒離合器的檢測方法 【2】工作任務(wù)
      掌握矩形齒離合器的銑削方法
      掌握矩形齒離合器的檢測方法
      二、講授新課
      四、任務(wù)小結(jié)
      根據(jù)講課和練習(xí)巡視中發(fā)現(xiàn)的學(xué)生對銑刀的選擇、分度頭及其安裝校正、裝夾工件、對中心、銑削離合器及齒側(cè)間隙等知識點，操作練習(xí)中，變速、調(diào)整機床、安裝校正分度頭、安裝銑刀、校正、對刀、合理加工及檢測、安全和文明生產(chǎn)等能力點的掌握情況，結(jié)合學(xué)生加工工件中所出現(xiàn)的問題進(jìn)行小結(jié)。
      第四篇：銑工實訓(xùn)總結(jié)
      銑工實訓(xùn)總結(jié)10篇
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（一）：
      金工實訓(xùn)結(jié)束后，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”。“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”必須在實訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實訓(xùn)過程的直接體驗，并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評。“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下頭僅供給幾點要求供大家參考。
      1、封面設(shè)計及字?jǐn)?shù)要求
      封面設(shè)計應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實訓(xùn)編號、實訓(xùn)時間?！敖鸸嵱?xùn)總結(jié)報告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰，字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計算機文字處理軟件打印出來。
      2、資料要求
      1、反思自我實訓(xùn)過的資料，論述自我的在操作技能、機械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。
      2、依據(jù)實訓(xùn)時實證性的幾件事例，論述自我對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用本事和掌握程度，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計與制造的事例進(jìn)行論述。
      3、應(yīng)評價自我實訓(xùn)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)本事等方面的收獲與存在問題。
      4、應(yīng)對實訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價，對實訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。
      XXXX學(xué)年下半學(xué)期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實訓(xùn)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實訓(xùn)要求，圓滿地完成了3周的實訓(xùn)。
      期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實訓(xùn)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實訓(xùn)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
      生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……
      一、難忘的車床
      第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。
      其實，做車床也存在必須的危險性的，教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時我聽到后感到心寒，這么危險啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓(xùn)的安全。
      教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時應(yīng)注意幾點：
      (1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。
      (2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。
      (3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。
      (4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。
      (5)車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。
      教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達(dá)，真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!
      我痛心不已，那時我的心境相當(dāng)?shù)挠魫?、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達(dá)要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（二）：
      實習(xí)目的：銑工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。
      1．了解銑床型號標(biāo)識
      2．了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
      3．掌握銑床的正確操作方法
      4．掌握銑床的安全操作技術(shù)要點
      5．了解銑刀的種類
      6．掌握量具的使用
      銑平面、臺階
      1．掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法；
      2．掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管；
      3．掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；
      分度頭加工零件及分度方法
      1．了解分度頭的用途及構(gòu)造；
      2．掌握分度頭的分度原理和分度方法；
      3．掌握分度頭及其附件的使用；
      4．試在分度頭上等分工件銑削。
      實習(xí)資料：
      銑平面、臺階
      從實習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：
      首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法
      1．常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝
      2．制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類？各有什么特點？
      3．銑刀和工件的正確安裝；
      4．夾具（臺鉗）的如何精確校正；
      5．吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；
      6．順銑、逆銑的優(yōu)、缺點；7．工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象？
      8．學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練
      9．對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗
      10．清理機床雜物，整理刀、量具
      分度頭加工零件及分度方法
      學(xué)習(xí)資料：1．萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)
      2．分度頭有哪些主要附件及其功用
      3．簡單分度、差動分度的原理及計算方法
      4．分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
      實際操作：1．根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)
      2．按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練
      4．對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗
      5．清理機床雜物，整理刀、量具
      心得體會
      好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心境，排著長隊，迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，活力飛揚，還時而散發(fā)出一股青春的氣息。，在實習(xí)教師的講解、囑咐與示范后，我們細(xì)心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間，同學(xué)們一個比一個認(rèn)真，一個比一個賣勁。
      在十天的鉗工實習(xí)中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少??！我們還得到了勞動成果——自我親手做的小錘，相信同學(xué)們必須都收藏起來了作為以后的完美回憶吧。在本學(xué)期的銑工實習(xí)中，教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
      在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為60mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升
      6.5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
      銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自我的動手本事
      在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊精神的重要性！
      金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐本事的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，十分重要的也異常有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí)，可是最終的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種本事，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅持不懈，仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。只要付出就會有收獲。實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活供給了一個契機。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫忙自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更
      加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，所以實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們供給了這個機會，而最終的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新本事進(jìn)行檢驗和新的提高！
      結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不必須能夠做好，僅有親身實踐才知其奧妙，才會做出夢想的產(chǎn)品，實踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自我的知識面和自我的各項本事，以求在走出學(xué)校的時候有適應(yīng)社會的更高的本事。感激學(xué)校和教師給我們這個磨練自我和完善自我的機會
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（三）：
      一、實習(xí)目的1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
      2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
      二、實習(xí)設(shè)備
      1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
      2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：
      3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
      1、班前保養(yǎng)：
      對重要部位進(jìn)行檢查。
      擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。
      空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
      2、班后保養(yǎng)：
      做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。
      清潔工、夾、量具。
      各部歸位。
      三、實習(xí)零件的加工
      自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“v”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程!
      試訓(xùn)步驟：
      1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等
      2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
      3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm
      5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45
      6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
      7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個
      9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。
      8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。
      9接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
      10到時候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
      11完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
      12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工14最終，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
      四、零件的檢測
      在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!
      五、重點及難點
      進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時必須要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾必須要正確。
      六、實習(xí)體會
      經(jīng)過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手本事，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好!
      實習(xí)目的：
      1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
      2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
      實習(xí)步驟：
      1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完
      成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      實習(xí)總結(jié)：
      1、經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實習(xí)目的。
      2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。篇三：銑工實訓(xùn)總結(jié)
      實習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
      2．了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
      3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
      4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
      實習(xí)步驟：1．第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2．練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4．第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
      5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6．第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      實習(xí)總結(jié)：1．經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達(dá)實習(xí)目的。
      2．銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級
      一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（四）：
      實習(xí)目的：
      1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
      2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
      實習(xí)步驟：
      1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了
      如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      實習(xí)總結(jié)：
      1、經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實習(xí)目的。
      2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（五）：
      一：銑床是由哪些部分組成的1、橫梁：它的上頭安裝吊架，用來支承刀桿外伸的一端，以加強刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，以調(diào)整其伸出的長度。
      2、主軸：主軸是空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。
      3、吊架：固定主軸，增加剛性。
      4、縱向工作臺：在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動，帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺移動6mm。
      5、轉(zhuǎn)臺：作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)必須的45°角度，以便銑削螺旋槽。
      6、橫向工作臺：位于升降臺上頭的水平導(dǎo)軌上，帶動工件前后移動，手柄每傳一圈，工作臺移動6mm。
      7、升降臺：它能夠使整個工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進(jìn)給。手柄2mmr。
      8、床身：用來固定和支承銑床上所有的部件。電動機、主軸及主軸變速機構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。
      小結(jié)
      銑床的特點：
      轉(zhuǎn)速高，功率大，剛性好，工作臺間有間隙消除機構(gòu)，可高速銑削，操作方便。
      二：銑刀
      (1)型號X6130X5030AY3150
      (2)意觀察銑刀的形狀和用途，并回答:
      a.銑平面時常用的銑刀有:(圓柱銑刀，螺旋齒圓柱銑刀，端銑刀，鑲齒端銑刀).b:銑直槽時常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀，盤銑刀).c:銑角度槽時常用的銑刀有:(單角度銑刀，雙角度銑刀).D齒輪加工的刀具有：滾刀，成型銑刀
      (3)寫出銑床的主要附件并說明其用途
      a:(平口鉗)，其用途是(裝夾體積小，形狀規(guī)則的工件).b:(回轉(zhuǎn)工作臺)，其用途是(加工圓弧面).c:(萬能銑頭)，其用途是(擴(kuò)大加工范圍).d:(分度頭)，其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件).(4)夾具的作用
      1：保證加工工件的精度。
      2：提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
      3：擴(kuò)大機床工藝范圍。
      主運動是刀具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運動是工件的直線運動，銑削加工一般可達(dá)IT8----IT9精度，表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.(6)銑刀常見磨損形式有：
      機械熱裂，粘結(jié)，相變，擴(kuò)散，氧化。
      (7)加工時的振動有：顫振和受迫振動。
      (8)齒輪加工的兩種方法有：展成法和仿形法
      (9)Ra產(chǎn)生的三個原因是：塑變，殘留，振動。
      (10)分度頭的四種用法是：簡單分度，角度分度，近似分度，差動分度。
      三：計算題
      分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動比i=140，分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24，30，37，51，53，54.66現(xiàn)欲加工一齒數(shù)Z=36的齒輪，問:每銑一個齒槽時分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個孔
      答因為:n=40z
      即：n=4036=1又9分之1
      找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。
      四：問答題
      1:銑削加工時為什么必須要要用逆銑
      答：順銑時銑削力與工作臺移動方向相同，由于銑刀的切削速度大于工作臺移動的速度，銑刀的刀齒會把工作臺和工件向前拉動一個距離，這個距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小，銑刀就要受到?jīng)_擊，出現(xiàn)深啃現(xiàn)象，工件表面出現(xiàn)波紋，甚至打壞銑刀。
      2：銑削用量中哪一個對切削溫度影響最大，為什么
      答：速度。
      因為切削沿銑刀前面滾出時，切削低層與前刀面發(fā)生強烈摩擦。由于摩擦熱來不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又很多積聚在切削低層，是切削溫度升高，隨著切削速度提高，切削功率增加，切削熱也隨之增加。
      3，端銑與周銑比較那個銑削方法好，為什么
      答：端銑時;切削厚度不變，受力均勻，切削平穩(wěn)，并且每次參加切削的刀齒數(shù)多，主刀刃切削，付刀刃修光，有利于降粗低工件表面粗糙度的值。
      周銑時：切削厚度時刻變化，受力不均勻，并且每次僅有一個刀齒參加切削，易產(chǎn)生振動，工件表面不光滑，擦糙度值大，工件表面易氧化。
      4.銑削加工時為什么必須要開機對刀
      答：防止刀刃碰斷裂，防止造成加工尺寸誤差。
      結(jié)束語
      金工實習(xí)是一門量大面廣、實踐性很強的基礎(chǔ)技術(shù)課。
      金工課程包括金工實習(xí)、金工實驗、工程材料、機械制造工藝基礎(chǔ)等。
      是一門對工科大學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程，對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（六）：
      一、實習(xí)目的1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
      2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
      二、實習(xí)設(shè)備
      1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
      2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：
      3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
      1、班前保養(yǎng)：
      對重要部位進(jìn)行檢查。
      擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。
      空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
      2、班后保養(yǎng)：
      做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
      擦拭機床。
      清潔工、夾、量具。
      各部歸位。
      三、實習(xí)零件的加工
      自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程!
      試訓(xùn)步驟：
      1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等
      2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
      3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm
      5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45
      6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
      7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個
      9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。
      8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。
      9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
      10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
      11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
      12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm，直徑10mm的孔。
      13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工
      14最終，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
      四、零件的檢測
      在粗加工的時候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!
      五、重點及難點
      進(jìn)行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時必須要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾必須要正確。
      六、實習(xí)體會
      經(jīng)過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手本事，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好!
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（七）：
      短短兩周的金工實習(xí)，隨著昨日午時最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。
      實習(xí)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!
      接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習(xí)了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細(xì)心??！
      第二天，感覺真正的實習(xí)開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進(jìn)車間，還未等到教師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都十分敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗啊!經(jīng)過教師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ：呛?，我們聽得特專?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，并且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習(xí)就是實習(xí)，我有這個心里準(zhǔn)備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，并且，整個過程都要注意很多細(xì)節(jié)問題，一錯都會造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認(rèn)識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯!這時候，我們的團(tuán)隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。
      之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。
      首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學(xué)習(xí)軟件的本事和編程序的本事，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為午時輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自我的本事攻克一個難題，超有成就感啊!
      化學(xué)加工跟電火花加工都有點異常，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W(xué)加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫，栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自我做出來的，實在是太不可思議了。倘若不是金工實習(xí)，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，午時要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的)，看上去十分好不錯。
      注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個教師，講得很不錯，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因為是液壓主軸，所以能夠如此高速!我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點，但對教師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間，用盡心思去設(shè)計了一個圖案，可到了切割的時候，僅有的兩臺機器先后罷工了，我不走運，沒辦法完成了，可惜，遺憾。并且，加上那個教師的脾氣不好，動不就罵人(我清楚這種人是好人一個)，說話也不標(biāo)準(zhǔn)，感覺就更郁悶了。
      兩周下來，金工實習(xí)結(jié)束，但給我的感受體會可有不少：
      1)經(jīng)過實習(xí)，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。
      2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作本事，并能應(yīng)當(dāng)于實際生產(chǎn)當(dāng)中。并且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
      3)實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
      4)在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)時間表，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
      總的來說，要感激學(xué)校能給我們供給這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
      今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（八）：
      第一部分：磨工實習(xí)
      實習(xí)目的：1．了解磨削加工的工藝特點及加工過程
      2．了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
      3．熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
      4．能獨立完成磨平面的加工。
      實習(xí)步驟：1．懷著無比激動的心境，踏入磨工實習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個實習(xí)項目——磨工實習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁教師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”！
      2．接下來，梁教師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上頭的資料，接下來就是實機操作聯(lián)系，教師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在教師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到之后進(jìn)行磨削平面。
      3．第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，教師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學(xué)問大著呢。
      4．上完理論課，照常是實操作，可是這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測試”，教師為我們規(guī)定了加工后到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值。
      5．在磨工實習(xí)最終的時間里，我們實習(xí)小組在教師的指導(dǎo)下，已實現(xiàn)了實習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗每個同學(xué)所到達(dá)的程度隨著測試結(jié)束，磨工實習(xí)也拉下帷幕
      實習(xí)總結(jié)：1．兩天的實習(xí)下來，使我對整個磨削加工有了深刻的了解，也到達(dá)了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以到達(dá)工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。
      2．磨床操作相比較較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。
      3．由于條件的限制，我們只能實習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
      4．作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優(yōu)勢，屹立于整個機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。
      第二部分：刨工實習(xí)
      實習(xí)目的：1．了解刨削加工的特點及加工范圍
      2．了解牛頭刨床的組成、運動和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。
      3．熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
      實習(xí)步驟：1．為期兩天的刨工實習(xí)最終拉開序幕，和磨工實習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，教師首先強調(diào)了實習(xí)過程中應(yīng)注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校僅有牛頭刨床，所以教師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。
      2．接下來，教師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于教師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
      3．接下來，我們充分發(fā)揮的時刻到了，僅有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實力，才能找出我們的差距。教師供給了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們最終拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在教師要求的公差范圍之內(nèi)。
      4．刨工實習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，教師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，教師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
      5．由于時間有限，刨削溝槽我們就不上機實踐了，接下來該是我們的測試時間了，不管怎樣說，學(xué)習(xí)過了，來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我最終拿下了我的成績。
      實習(xí)總結(jié)：1．短短兩天的實習(xí)，時間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。經(jīng)過實習(xí)，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已到達(dá)實習(xí)的目的。
      2．刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
      3．作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時間較長等缺點，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
      第三部分：銑工實習(xí)
      實習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
      2．了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
      3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
      4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
      實習(xí)步驟：1．第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2．練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4．第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
      5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6．第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分
      零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      實習(xí)總結(jié)：1．經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達(dá)實習(xí)目的。
      2．銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（九）：
      為期兩周的金工實訓(xùn)雖然時間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實訓(xùn)課，讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的金工實訓(xùn)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺!
      兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在8小時的實訓(xùn)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的進(jìn)取的配合下，我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實訓(xùn)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實訓(xùn)。
      實訓(xùn)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自我設(shè)計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的作品放在一齊比較評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
      哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆異常的砂士，造出要求的模型，在進(jìn)行這個工種的實訓(xùn)時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，可是那個時候完全為了娛樂，而此刻卻是學(xué)習(xí)的過程，目的是提高自我的動手實踐本事，對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解!
      實訓(xùn)的過程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是因為聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結(jié)果被教師扣了很多分，挺郁悶的!還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太夢想。在鉗工時因為時間掌握得不大好，最終其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最終手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法，這樣的機會僅有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，必須要把握住唯一的機會，一舉成功!
      實踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂，當(dāng)然麻煩時時都有，能夠說整個過程一向是痛苦并歡樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。
      兩周的金工實訓(xùn)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)到達(dá)它的真正目的。
      我明白，我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)，如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。
      其次是細(xì)心，什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必須的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，僅有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有必須的理解。
      再次是細(xì)心，每一個工種實訓(xùn)前都要講一下安全的問題，在整個金工實訓(xùn)的最開始部分講得也是安全，所以細(xì)心為重。聽到實訓(xùn)教師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關(guān)掉機器電源;再也不會私自亂動設(shè)備……因為我明白這種細(xì)心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬，大意，不聽教師話而出現(xiàn)事故，那這個代價實在是太大了。
      銑工實訓(xùn)總結(jié)（十）：
      銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實習(xí)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
      在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6。5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
      銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自我的動手本事。
      實習(xí)步驟:
      1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      實習(xí)總結(jié):
      1、經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實習(xí)目的。
      2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌
      時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓(xùn)給我的體會是:
      ①經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
      ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
      ③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
      ④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!
      ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
      ⑥在整個實習(xí)過程中，教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
      很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
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      第五篇：銑工實訓(xùn)心得體會
      銑工實訓(xùn)心得體會10篇
      銑工實訓(xùn)心得體會（）：
      銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實訓(xùn)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
      在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6.5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
      銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實訓(xùn)，不斷的增強自我的動手本事。
      實訓(xùn)步驟：
      1.第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2.練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4.第二天實訓(xùn)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
      5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6.第三天實訓(xùn)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      實訓(xùn)總結(jié)：1.經(jīng)過三天的實訓(xùn)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實訓(xùn)目的。
      2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌
      時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓(xùn)給我的體會是：
      ①經(jīng)過這次實訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
      ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
      ③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
      ④這次實訓(xùn)，讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!
      ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
      ⑥在整個實訓(xùn)過程中，教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實訓(xùn)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
      很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)到達(dá)了他的真正目的。
      銑工實訓(xùn)心得體會（二）：
      20XX-20XX學(xué)年下學(xué)期，我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個星期的金工實習(xí)。實習(xí)期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的配合下，基本到達(dá)了預(yù)期的實習(xí)要求，順利安全地地完成了實習(xí)任務(wù)。
      第一個工種是銑工。教師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進(jìn)刀，最終經(jīng)過微調(diào)來進(jìn)刀，到達(dá)規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了。為了保護(hù)刀具，一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
      第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手本事。鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進(jìn)行，龐大的工作臺，上頭安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對各個端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就
      感不少。沒有一挫而就的成品，一點一滴的努力正是最好的成品。
      第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務(wù)比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了?？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
      第四個工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學(xué)會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計制作的時候，有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設(shè)計較多的圓弧和直線。經(jīng)過XYZ方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進(jìn)入自動化。碎屑要及時清理。設(shè)計圖案的時候要研究到刀的直徑，做出來的可能與設(shè)計好的有點偏差。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
      第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。我們認(rèn)真地聽教師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，之后依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。
      當(dāng)把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習(xí)生活即將結(jié)束，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認(rèn)識與掌握一些基本操作，還體會到實踐的重要性。平時上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機會跟各種機械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。經(jīng)過實習(xí)，我會繼續(xù)關(guān)注機械的發(fā)展，并時刻嚴(yán)格要求自我，在生活中更加看重動手本事，努力成為一名出色的工程師。
      除了在車間的實習(xí)外，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課，下頭對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。
      牛頭刨床
      滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要
      用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
      中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動?；淼幕氐叫谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。
      牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有：
      1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。
      2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu)，有10級進(jìn)給量。改變走刀量，也十分方便。
      3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。
      4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。
      5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構(gòu)，所以在變換速度，啟動機床及停車時，可不必切斷電源，制動停車機構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器
      脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。
      插床：
      金屬切削機床，用來加工鍵槽。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運動，插刀做上下往復(fù)運動，切削工件。
      利用插刀的豎直往復(fù)運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時，就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運動，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運動。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運動，邊做斷續(xù)的進(jìn)給運動，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。
      拉床：
      金屬切削機床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時，一般工件不動，拉刀做直線運動切削。
      拉床的主參數(shù)是額定拉力。
      拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批很多生產(chǎn)。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進(jìn)給運動。1898年，美國的J。N。拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。
      鏜床
      主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。
      銑工實訓(xùn)心得體會（三）：
      教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
      在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
      銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自我的動手本事。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
      實習(xí)目的：銑工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。
      1、了解銑床型號標(biāo)識
      2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
      3、掌握銑床的正確操作方法
      4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點
      5、了解銑刀的種類
      6、掌握量具的使用銑平面、臺階
      7、掌握百分表校正夾具及夾具
      8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;
      9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;
      分度頭加工零件及分度方法
      1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;
      2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;
      3、掌握分度頭及其附件的使用;
      4、試在分度頭上等分工件銑削。
      實習(xí)資料：銑平面、臺階從實習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題：
      首先：了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法
      1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝
      2、制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類各有什么特點
      3、銑刀和工件的正確安裝;
      4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;
      5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;
      6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點;
      7、工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象
      8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練
      9、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗
      10、清理機床雜物，整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
      學(xué)習(xí)資料：
      1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)
      2、分度頭有哪些主要附件及其功用
      3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法
      4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
      實際操作：
      1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)
      2、按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練
      4、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗
      5、清理機床雜物，整理刀、量具
      銑工實訓(xùn)心得體會（四）：
      1、經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實習(xí)目的。
      2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌
      時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓(xùn)給我的體會是：
      ①經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
      ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
      ③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
      ④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真細(xì)心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!
      ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
      ⑥在整個實習(xí)過程中，教師對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
      很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
      銑工實訓(xùn)心得體會（五）：
      金工實訓(xùn)結(jié)束后，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”?！敖鸸嵱?xùn)總結(jié)報告”必須在實訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實訓(xùn)總結(jié)報告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實訓(xùn)過程的直接體驗，并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評?！敖鸸嵱?xùn)總結(jié)報告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下頭僅供給幾點要求供大家參考。
      1、封面設(shè)計及字?jǐn)?shù)要求
      封面設(shè)計應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實訓(xùn)編號、實訓(xùn)時間?！敖鸸嵱?xùn)總結(jié)報告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰，字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計算機文字處理軟件打印出來。
      2、資料要求
      1、反思自我實訓(xùn)過的資料，論述自我的在操作技能、機械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。
      2、依據(jù)實訓(xùn)時實證性的幾件事例，論述自我對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用本事和掌握程度，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計與制造的事例進(jìn)行論述。
      3、應(yīng)評價自我實訓(xùn)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)和心理適應(yīng)本事等方面的收獲與存在問題。
      4、應(yīng)對實訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價，對實訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。
      XXXX學(xué)年下半學(xué)期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實訓(xùn)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實訓(xùn)要求，圓滿地完成了3周的實訓(xùn)。
      期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才能結(jié)束一天的實訓(xùn)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實訓(xùn)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
      生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……
      一、難忘的車床
      第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。
      其實，做車床也存在必須的危險性的，教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時我聽到后感到心寒，這么危險啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學(xué)校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓(xùn)的安全。
      教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時應(yīng)注意幾點：
      (1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。
      (2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。
      (3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。
      (4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。
      (5)車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。
      教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達(dá)，真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!
      我痛心不已，那時我的心境相當(dāng)?shù)挠魫?、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達(dá)要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。
      銑工實訓(xùn)心得體會（六）：
      銑工，作為我的大學(xué)階段的最終一個金工實習(xí)工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
      在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6。5MM，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
      銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自我的動手本事。
      實習(xí)步驟：
      1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      銑工實訓(xùn)心得體會（七）：
      短短兩周的金工實習(xí)，隨著昨日午時最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。
      實習(xí)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!
      接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習(xí)了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細(xì)心??！
      第二天，感覺真正的實習(xí)開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進(jìn)車間，還未等到教師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都十分敏感，甚至厭惡，今日可真是個考驗啊!經(jīng)過教師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ：呛?，我們聽得特專?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，并且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習(xí)就是實習(xí)，我有這個心里準(zhǔn)備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，并且，整個過程都要注意很多細(xì)節(jié)問題，一錯都會造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認(rèn)識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯!這時候，我們的團(tuán)隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。
      之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說說上述工種吧。
      首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學(xué)習(xí)軟件的本事和編程序的本事，感覺沒動手操作機器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個中午時間編好了程序，以為午時輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個多小時的戰(zhàn)斗，我才解決了這個問題。那時候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自我的本事攻克一個難題，超有成就感啊!
      化學(xué)加工跟電火花加工都有點異常，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W(xué)加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫，栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自我做出來的，實在是太不可思議了。倘若不是金工實習(xí)，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個電極，形狀自定，午時要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的形狀(上午你自我所做的)，看上去十分好不錯。
      注塑擠塑就無聊多了，整個動手過程就按六個按鈕，然后就出來兩個塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個教師，講得很不錯，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因為是液壓主軸，所以能夠如此高速!我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點，但對教師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個上午的時間，用盡心思去設(shè)計了一個圖案，可到了切割的時候，僅有的兩臺機器先后罷工了，我不走運，沒辦法完成了，可惜，遺憾。并且，加上那個教師的脾氣不好，動不就罵人(我清楚這種人是好人一個)，說話也不標(biāo)準(zhǔn)，感覺就更郁悶了。
      兩周下來，金工實習(xí)結(jié)束，但給我的感受體會可有不少。
      1)經(jīng)過實習(xí)，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。
      2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作本事，并能應(yīng)當(dāng)于實際生產(chǎn)當(dāng)中。并且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
      3)實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
      4)在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)時間表，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
      總的來說，要感激學(xué)校能給我們供給這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
      今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!
      銑工實訓(xùn)心得體會（八）：
      一、實訓(xùn)目的最終等到了實訓(xùn)的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實訓(xùn)，那時候能夠說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實訓(xùn)并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。
      驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實訓(xùn)結(jié)束了。在實訓(xùn)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自我的動手本事。并且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實訓(xùn)的第一天看了關(guān)于銑工實訓(xùn)的有關(guān)的知識與我銑工實訓(xùn)過程中的注意事項的碟片?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實訓(xùn)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實訓(xùn)基地。
      其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實訓(xùn)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實訓(xùn)過程中經(jīng)過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實踐綜合本事的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。(來源：實訓(xùn)報告)
      銑工實訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生實踐本事的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，十分重要的也異常有銑工實訓(xùn)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。
      經(jīng)過教師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，可是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
      二、具體資料
      本次實訓(xùn)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
      1.第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
      2.練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
      3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
      4.第二天實訓(xùn)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
      5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
      6.第三天實訓(xùn)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
      三、經(jīng)驗總結(jié)
      1.經(jīng)過實訓(xùn)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實訓(xùn)目的2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
      3.我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
      4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
      銑工實訓(xùn)心得體會（九）：
      為期兩周的金工實訓(xùn)雖然時間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實訓(xùn)課，讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的金工實訓(xùn)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺!
      兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在8小時的實訓(xùn)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的進(jìn)取的配合下，我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實訓(xùn)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實訓(xùn)。
      實訓(xùn)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自我設(shè)計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的作品放在一齊比較評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
      哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆異常的砂士，造出要求的模型，在進(jìn)行這個工種的實訓(xùn)時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，可是那個時候完全為了娛樂，而此刻卻是學(xué)習(xí)的過程，目的是提高自我的動手實踐本事，對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解!
      實訓(xùn)的過程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是因為聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結(jié)果被教師扣了很多分，挺郁悶的!還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太夢想。在鉗工時因為時間掌握得不大好，最終其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最終手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法，這樣的機會僅有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，必須要把握住唯一的機會，一舉成功!
      實踐的過程真的能夠體悟到一種歡樂，當(dāng)然麻煩時時都有，能夠說整個過程一向是痛苦并歡樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的歡樂與痛苦更讓人珍惜。
      兩周的金工實訓(xùn)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)到達(dá)它的真正目的。
      我明白，我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)，如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。
      其次是細(xì)心，什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必須的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，僅有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€工種的工作原理有必須的理解。
      再次是細(xì)心，每一個工種實訓(xùn)前都要講一下安全的問題，在整個金工實訓(xùn)的最開始部分講得也是安全，所以細(xì)心為重。聽到實訓(xùn)教師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關(guān)掉機器電源;再也不會私自亂動設(shè)備……因為我明白這種細(xì)心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬，大意，不聽教師話而出現(xiàn)事故，那這個代價實在是太大了。
      銑工實訓(xùn)心得體會（十）：
      教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
      在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm.開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。
      銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實訓(xùn)，不斷的增強自我的動手本事。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實訓(xùn)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實訓(xùn)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?？此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
      實訓(xùn)目的：銑工實訓(xùn)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。
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