第一篇:金工實(shí)習(xí)工種總結(jié)
金工實(shí)習(xí)工種總結(jié)
一、鑄造
鑄造的過程很消耗體力,在把沙土壓實(shí)的過程中,老師幫著檢驗(yàn)沙土的硬度,然后告訴我們用力用的太多,可以適當(dāng)減少用力,但最后將木模取出時(shí),砂土還是松動了,砂模出現(xiàn)部分破損,后來用復(fù)雜模型制造時(shí)更是如此,所以我們得出的結(jié)論是:把砂土壓實(shí)的過程中要盡量用力,尤其是木模上方,剛加入砂土?xí)r肯定用力不足,到最后取模時(shí)容易將砂土帶出,毀壞砂型。還有挖沙的時(shí)候要盡量多挖一些,否則也容易損壞模型。鑄造并不像小時(shí)候玩泥巴那樣容易,是需要耐心和毅力的。我總結(jié)該工種的特點(diǎn)是:臟,生產(chǎn)效率低下,而且最后造出的鑄件缺陷也多。
二、焊工
手工焊是很需要注意安全的工種,當(dāng)焊條與金屬接觸時(shí)溫度可達(dá)到3000多度,而且火星四濺,所以操作過程一定要規(guī)范,否則容易造成事故。焊接時(shí)使用的氣體為氧氣與乙炔,所以一定要禁煙火,否則后果不堪設(shè)想。在操作過程中遇到了意外,我們組前一位同學(xué)剛操作完不久,我沒有注意到,輪到我操作時(shí)便直接把金屬板翻了過來,其實(shí)當(dāng)時(shí)溫度極高,幸好帶著皮手套,但即使這樣也覺得有些燙手。還有在第二次操作時(shí),焊條與金屬板粘連,而且沒有及時(shí)晃動下來,導(dǎo)致整根焊條很快紅熱,無法繼續(xù)使用??傊偨Y(jié)起來就是,手工焊時(shí),要尤其注意安全。
三、塑性成形
熱處理時(shí)做的實(shí)驗(yàn)是增強(qiáng)手鋸鋸條塑性和降低手鋸鋸條塑性。增強(qiáng)塑性方法為正火,即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘,然后在空氣中冷卻;降低塑性方法為淬火,即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘,然后在水中快速冷卻。由于鋸條過長,所以在淬火時(shí)鋸條變成了“C”形,從水中取出后,用手輕輕一掰即發(fā)生斷裂。鋸條正火后,由于電阻爐指標(biāo)不夠精確,所以經(jīng)過熱處理的鋸條沒有完全達(dá)到老師提出的要求,即用鉗子夾扁時(shí)發(fā)生斷裂,沒有完全貼緊,但已達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求。熱處理之后是觀察金相組織,由于第二次沒能精確掌握腐蝕時(shí)間(6~8秒),所以呈像不是很成功,第二次很成功。再之后是測量洛氏硬度,實(shí)習(xí)結(jié)束。
四、鉗工
鉗工是比鑄造更消耗體力的工種,整個(gè)過程完全靠手工。前一天半的時(shí)間做的是一個(gè)正六棱柱形螺母,后一天半時(shí)間做的是一個(gè)錘子頭。想把45鋼用銼刀銼掉幾毫米其實(shí)挺困難的,起碼要付出相當(dāng)?shù)木εc汗水。做鉗工的時(shí)候天氣不算特別熱,但也絕不涼爽,通常是銼了幾下之后便渾身濕透了。最后銼出的螺母的角度、高度與厚度都沒問題,孔打的略偏,至于后面的錘子頭則略厚,圓弧處也沒有處理的特別精細(xì),最后打孔的時(shí)候偏的多了點(diǎn)。我對鉗工的總結(jié)是:臟(到處是鐵屑)、累(極其耗費(fèi)體力)、生產(chǎn)效率低下,也正是通過鉗工實(shí)習(xí)才真正意識到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”這句話。
五、裝配
我們組裝配的是一部六缸的豐田發(fā)動機(jī),體型比較龐大,零件也比較多,但看起來這部發(fā)動機(jī)年齡已經(jīng)不小了,也就是說,已經(jīng)被裝配過很多次了,螺絲等小零件缺失的不計(jì)其數(shù),還有個(gè)別大零件擺在工具箱中,并且落滿了灰塵,顯然已經(jīng)被拆下來很久了,再想安裝回去已經(jīng)不那么容易了。拆到內(nèi)部的時(shí)候發(fā)現(xiàn)有的螺絲破損比較嚴(yán)重,而且被擰的特別緊,最后是靠活扳手?jǐn)Q下來的。六缸中有兩個(gè)汽缸特別難拆,最后用大扳手捅了下來。第二天安裝的時(shí)候稍微費(fèi)了點(diǎn)勁,因?yàn)椴鸬膶?shí)在太徹底(只剩下一個(gè)光禿禿的主軸,據(jù)老師說前一組還剩兩個(gè)汽缸與底盤沒有拆下來),但最后齊心協(xié)力,還是以很快的速度全部安裝回去(當(dāng)然是我們拆下來的部分,至于在我們拆之前就缺失的部分,那就實(shí)在無能為力了)。
六、車削
車工是鉗工之后又一項(xiàng)做了三天的工種,同樣也是兩個(gè)項(xiàng)目,前一天半做木制的銼刀柄,后一天半做鋼制的錘子柄(與鉗工實(shí)習(xí)時(shí)做的錘子頭配合)。車工雖不像鉗工那樣勞累(用車床代替人力),但卻是及其需要技術(shù)的,尤其是圓弧部分,車出來的圓弧總與圖紙不相符,弧度總不能令人滿意,而且曲線也不是很平滑,經(jīng)過若干次嘗試之后,終于做出了相對滿意的作品。做錘子柄時(shí),尾部處理的不夠完美,弧度曲線不夠平滑,而且前端的退刀槽沒有車出來,導(dǎo)致螺紋高度略高,還有兩處螺紋出現(xiàn)斷齒,不過好在并不影響使用,經(jīng)過試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)較為實(shí)用。
七、磨削
磨削有專用的磨床,所以工作人員只要操作磨床即可,而不用直接加工零件,極大地節(jié)省了對人精力和體力的耗費(fèi),同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,而且加工出的工件質(zhì)量也良好。磨削加工進(jìn)給量較小,切削力通常也不大,但磨削速度較高,因此磨削區(qū)域的溫度通常都較高,容易引起工件局部燒傷,磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形,甚至使工件表面產(chǎn)生裂紋;同時(shí),因?yàn)槟ハ骷庸すこ讨袝a(chǎn)生大量金屬磨屑和砂輪砂末,會影響加工表面的表面粗糙度。
八、刨削
刨削的機(jī)床為大型機(jī)床,而且刨削的切削量大,加工起來比較方便,但加工精度不夠。常用機(jī)床有牛頭刨床、龍門刨床和插床。工藝特點(diǎn)有:通用性好,可加工垂直和水平的平面,還可加工T型槽、V型槽、燕尾槽等;生產(chǎn)率低,往復(fù)運(yùn)動,慣性大,限制速度,單次加工,但狹長表面不比銑削低;加工精度不夠??蓱?yīng)用在單件、小批生產(chǎn)與維修車間中。
九、銑削
銑削是平面的主要加工方法之一。銑床的種類很多,常用的是升降臺臥式銑床和立式銑床。銑削的工藝特點(diǎn)為:生產(chǎn)率較高,多齒工作,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動利于高速銑削;容易產(chǎn)生振動,由于多齒工作,每個(gè)齒切削厚度變化,切削力變化,切削過程不穩(wěn)定,刀齒散熱條件較好,每個(gè)齒間歇工作,有冷卻時(shí)間,散熱條件好,但切入切出時(shí)沖擊可能引起刀片碎裂。運(yùn)動構(gòu)成:刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動,工件本身不動,由機(jī)床的工作臺完成進(jìn)給運(yùn)動。加工方法為立銑和臥銑,后者又分為順銑法和逆銑法。
十、鏜
主要用鏜刀對工件已有的孔進(jìn)行鏜削的工種,鏜床主要用于加工高精度孔和一次定位完成多孔的加工。此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。
十一、先進(jìn)制造技術(shù) 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn):1.是面向21世紀(jì)的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的,既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果,并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)是與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群,它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域,并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。2.是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身,它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果,其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。3.是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合,使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。4.是面向全球競爭的技術(shù)。20世紀(jì) 80年代以來,市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展,發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場,傾銷產(chǎn)品,輸出資本。隨著全球市場的形成,使得市場競爭變得越來越激烈,先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此,一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù),它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平,應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。5.是市場競爭三要素的統(tǒng)一。在20世紀(jì) 70年代以前,產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單,一個(gè)新產(chǎn)品上市,很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此,市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后,制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來,使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
第二篇:金工實(shí)習(xí)工種總結(jié)
金工實(shí)習(xí)工種總結(jié)
一、鑄造鑄造的過程很消耗體力,在把沙土壓實(shí)的過程中,老
師幫著檢驗(yàn)沙土的硬度,然后告訴我們用力用的太多,可以適當(dāng)減少用力,但最后將木模取出時(shí),砂土還是松動了,砂模出現(xiàn)部分破損,后來用復(fù)雜模型制造時(shí)更是如此,所以我們得出的結(jié)論是:把砂土壓實(shí)的過程中要盡量用力,尤其是木模上方,剛加入砂土?xí)r肯定用力不足,到最后取模時(shí)容易將砂土帶出,毀壞砂型。還有挖沙的時(shí)候要盡量多挖一些,否則也容易損壞模型。鑄造并不像小時(shí)候玩泥巴那樣容易,是需要耐心和毅力的。我總結(jié)該工種的特點(diǎn)是:臟,生產(chǎn)效率低下,而且最后造出的鑄件缺陷也多。
二、焊工手工焊是很需要注意安全的工種,當(dāng)焊條與金屬接觸
時(shí)溫度可達(dá)到3000多度,而且火星四濺,所以操作過程一定要規(guī)范,否則容易造成事故。焊接時(shí)使用的氣體為氧氣與乙炔,所以一定要禁煙火,否則后果不堪設(shè)想。在操作過程中遇到了意外,我們組前一位同學(xué)剛操作完不久,我沒有注意到,輪到我操作時(shí)便直接把金屬板翻了過來,其實(shí)當(dāng)時(shí)溫度極高,幸好帶著皮手套,但即使這樣也覺得有些燙手。還有在第二次操作時(shí),焊條與金屬板粘連,而且沒有及時(shí)晃動下來,導(dǎo)致整根焊條很快紅熱,無法繼續(xù)使用。總之總結(jié)起來就是,手工焊時(shí),要尤其注意安全。
三、塑性成形熱處理時(shí)做的實(shí)驗(yàn)是增強(qiáng)手鋸鋸條塑性和降低
手鋸鋸條塑性。增強(qiáng)塑性方法為正火,即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘,然后在空氣中冷卻;降低塑性方法為淬火,即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘,然后在水中快速冷卻。由于鋸條過長,所以在淬火時(shí)鋸條變成了“C”形,從水中取出后,用手輕輕一掰即發(fā)生斷裂。鋸條正火后,由于電阻爐指標(biāo)不夠精確,所以經(jīng)過熱處理的鋸條沒有完全達(dá)到老師提出的要求,即用鉗子夾扁時(shí)發(fā)生斷裂,沒有完全貼緊,但已達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求。熱處理之后是觀察金相組織,由于第二次沒能精確掌握腐蝕時(shí)間(6~8秒),所以呈像不是很成功,第二次很成功。再之后是測量洛氏硬度,實(shí)習(xí)結(jié)束。
四、鉗工鉗工是比鑄造更消耗體力的工種,整個(gè)過程完全靠手
工。前一天半的時(shí)間做的是一個(gè)正六棱柱形螺母,后一天半時(shí)間做的是一個(gè)錘子頭。想把45鋼用銼刀銼掉幾毫米其實(shí)挺困難的,起碼要付出相當(dāng)?shù)木εc汗水。做鉗工的時(shí)候天氣不算特別熱,但也絕不涼爽,通常是銼了幾下之后便渾身濕透了。最后銼出的螺母的角度、高度與厚度都沒問題,孔打的略偏,至于后面的錘子頭則略厚,圓弧處也沒有處理的特別精細(xì),最后打孔的時(shí)候偏的多了點(diǎn)。我對鉗工的總結(jié)是:臟(到處是鐵屑)、累(極其耗費(fèi)體力)、生產(chǎn)效率低下,也正是通過鉗工實(shí)習(xí)才真正意識到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”
這句話。
五、裝配我們組裝配的是一部六缸的豐田發(fā)動機(jī),體型比較龐
大,零件也比較多,但看起來這部發(fā)動機(jī)年齡已經(jīng)不小了,也就是說,已經(jīng)被裝配過很多次了,螺絲等小零件缺失的不計(jì)其數(shù),還有個(gè)別大零件擺在工具箱中,并且落滿了灰塵,顯然已經(jīng)被拆下來很久了,再想安裝回去已經(jīng)不那么容易了。拆到內(nèi)部的時(shí)候發(fā)現(xiàn)有的螺絲破損比較嚴(yán)重,而且被擰的特別緊,最后是靠活扳手?jǐn)Q下來的。六缸中有兩個(gè)汽缸特別難拆,最后用大扳手捅了下來。第二天安裝的時(shí)候稍微費(fèi)了點(diǎn)勁,因?yàn)椴鸬膶?shí)在太徹底(只剩下一個(gè)光禿禿的主軸,據(jù)老師說前一組還剩兩個(gè)汽缸與底盤沒有拆下來),但最后齊心協(xié)力,還是以很快的速度全部安裝回去(當(dāng)然是我們拆下來的部分,至于在我們拆之前就缺失的部分,那就實(shí)在無能為力了)。
六、車削車工是鉗工之后又一項(xiàng)做了三天的工種,同樣也是兩
個(gè)項(xiàng)目,前一天半做木制的銼刀柄,后一天半做鋼制的錘子柄(與鉗工實(shí)習(xí)時(shí)做的錘子頭配合)。車工雖不像鉗工那樣勞累(用車床代替人力),但卻是及其需要技術(shù)的,尤其是圓弧部分,車出來的圓弧總與圖紙不相符,弧度總不能令人滿意,而且曲線也不是很平滑,經(jīng)過若干次嘗試之后,終于做出了相對滿意的作品。做錘子柄時(shí),尾部處理的不夠完美,弧度曲線不夠平滑,而且前端的退刀槽沒有車出來,導(dǎo)致螺紋高
度略高,還有兩處螺紋出現(xiàn)斷齒,不過好在并不影響使用,經(jīng)過試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)較為實(shí)用。
七、磨削磨削有專用的磨床,所以工作人員只要操作磨床即
可,而不用直接加工零件,極大地節(jié)省了對人精力和體力的耗費(fèi),同時(shí)提高了生產(chǎn)效率,而且加工出的工件質(zhì)量也良好。磨削加工進(jìn)給量較小,切削力通常也不大,但磨削速度較高,因此磨削區(qū)域的溫度通常都較高,容易引起工件局部燒傷,磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形,甚至使工件表面產(chǎn)生裂紋;同時(shí),因?yàn)槟ハ骷庸すこ讨袝a(chǎn)生大量金屬磨屑和砂輪砂末,會影響加工表面的表面粗糙度。
八、刨削刨削的機(jī)床為大型機(jī)床,而且刨削的切削量大,加工
起來比較方便,但加工精度不夠。常用機(jī)床有牛頭刨床、龍門刨床和插床。工藝特點(diǎn)有:通用性好,可加工垂直和水平的平面,還可加工T型槽、V型槽、燕尾槽等;生產(chǎn)率低,往復(fù)運(yùn)動,慣性大,限制速度,單次加工,但狹長表面不比銑削低;加工精度不夠??蓱?yīng)用在單件、小批生產(chǎn)與維修車間中。
九、銑削銑削是平面的主要加工方法之一。銑床的種類很多,常用的是升降臺臥式銑床和立式銑床。銑削的工藝特點(diǎn)為:生產(chǎn)率較高,多齒工作,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動利于高速銑削;容易產(chǎn)生振動,由于多齒工作,每個(gè)齒切削厚度變化,切削力變化,切削過程不穩(wěn)定,刀齒散熱條件較好,每個(gè)齒間歇工作,有
冷卻時(shí)間,散熱條件好,但切入切出時(shí)沖擊可能引起刀片碎裂。運(yùn)動構(gòu)成:刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動,工件本身不動,由機(jī)床的工作臺完成進(jìn)給運(yùn)動。加工方法為立銑和臥銑,后者又分為順銑法和逆銑法。
十、鏜主要用鏜刀對工件已有的孔進(jìn)行鏜削的工種,鏜床主要
用于加工高精度孔和一次定位完成多孔的加工。此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。
十一、先進(jìn)制造技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn):1.是面向21世紀(jì)的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段,是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的,既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果,并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進(jìn)制造技術(shù)是與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群,它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域,并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。
2.是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過程本身,它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果,其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。3.是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動
化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合,使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
4.是面向全球競爭的技術(shù)。20世紀(jì) 80年代以來,市場的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展,發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場,傾銷產(chǎn)品,輸出資本。隨著全球市場的形成,使得市場競爭變得越來越激烈,先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此,一個(gè)國家的先進(jìn)制造技術(shù),它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平,應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。5.是市場競爭三要素的統(tǒng)一。在20世紀(jì) 70年代以前,產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單,一個(gè)新產(chǎn)品上市,很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此,市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后,制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來,使三者達(dá)到了統(tǒng)一。
第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告(含六大工種)
中國石油大學(xué)勝利學(xué)院
學(xué)生姓名:學(xué) 號:專業(yè)班級:指導(dǎo)教師:
200908011212 2009級電氣工程及其自動化二班 趙義明
年7月25日 金工實(shí)習(xí)報(bào)告 2011
一.實(shí)習(xí)目的
“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn) ”這句話是至理名言,一直以來總是困惑于課堂所學(xué)的知識到底如何去運(yùn)用,所以親身實(shí)踐是是至關(guān)重要的。這學(xué)期我們需要進(jìn)行金工實(shí)習(xí),記得小時(shí)聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關(guān)的東西,慢慢長大了才明白不是那樣?!敖鸸?shí)習(xí)”是作為工科學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練,培養(yǎng)工程意識,學(xué)習(xí)工藝知識的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此我們必須給予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時(shí)間好好提高一下自己的動手能力。所以很期待參加這實(shí)習(xí),去直接感受那份零距離的喜悅,去完成一次能力的提升。
“金工實(shí)習(xí)”是沿機(jī)械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實(shí)踐教學(xué)。有助于我們了解: 在知識方面:
a.了解機(jī)械制造的一般生產(chǎn)過程,熟悉有關(guān)的工程術(shù)語,了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。
b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。
c.熟悉主要加工設(shè)備的切削運(yùn)動、用途。了解機(jī)械傳動及液壓傳動方面的初步知識。d.了解機(jī)械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在能力方面:
a.具有初步的實(shí)踐動手能力,會操作主要設(shè)備和工具,加工簡單零件。b.對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進(jìn)行工藝分析的初步能力。在素質(zhì)方面:
a.重視實(shí)踐、善于與工人相結(jié)合,注重在勞動觀點(diǎn)、理論聯(lián)系實(shí)際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。
b.注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟(jì)意識的培養(yǎng)。c.愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn),遵守勞動紀(jì)律及操作規(guī)范。
開始實(shí)習(xí)之前,帶隊(duì)老師重點(diǎn)講了實(shí)習(xí)工種以及注意細(xì)節(jié)尤其是重點(diǎn)講了安全,沒有安全一切為零,工服等勞保用品必須佩戴整齊,進(jìn)車間從事某些帶有危險(xiǎn)性的工作安全意識永存心中。在這短短的兩個(gè)星期內(nèi)雖然我們沒有完全掌握所實(shí)習(xí)工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且初步具備選擇加工方法,進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程。
二.實(shí)習(xí)工種介紹 1.焊工
焊接就是用熱能或壓力,或兩者同時(shí)使用,并且用或不用填充材料,將兩個(gè)工件連接在一起的方法。
小時(shí)看到工地上工人戴著面具,火花四濺,心里很好奇,總是忍不住去看,看一下眼睛就要花老半天,今天就要去親自接觸了,太好了。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實(shí)習(xí)中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、焊絲與焊劑的作用,學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)等。老師還重點(diǎn)講解了如何防止電弧光對眼睛的傷害,電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好,不允許挽袖敞懷,要戴好手套,右手握緊焊鉗,左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸,敲擊焊渣時(shí),要用力適當(dāng),注意方向,工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好,檢查焊鉗電覽是否良好,防止觸電,焊鉗不要放在工體上或工作臺上,防止短路、燒壞焊機(jī)。
電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險(xiǎn)最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已,我想只要按照操作要求去做,肯定就不會出現(xiàn)問題的。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊?;緞幼饕I(lǐng)我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚,一開始,不是引弧時(shí)不能引燃,就是運(yùn)條時(shí)速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習(xí)。我
們幾個(gè)人配合默契,幾個(gè)回合練習(xí)下來,技藝有了明顯的提高。
搞電焊確實(shí)不容易,高溫,火花,這是具有一定危險(xiǎn)性的工種。就拿我自己來說,實(shí)習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛,為了找準(zhǔn)觸點(diǎn),總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護(hù)。師傅說,這門手藝要想真正的出師沒有個(gè)三五年是不行的,我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。
2.熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
師傅主要給我們講解了一些基本知識,熱處理的工藝過程,熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
熱處理這是工件加工的最后一個(gè)階段,也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說重點(diǎn)是掌握火候,溫度過高鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象,溫度達(dá)不到要求鋼的內(nèi)部組織不會改變,所以過高過低都不合乎要求,溫度在780~820℃。師傅還詳細(xì)講解了水淬,所淬部分是為了滿足工具使用時(shí)所需要的硬度,刀具只淬刀刃,錘子淬兩頭,鏨子淬尖部?這些都是我們不知道的,但是卻都是工業(yè)常識。我們學(xué)習(xí)的熱情就想著熱處理的溫度,這個(gè)工種的實(shí)習(xí)收獲頗多。最后還想說的一點(diǎn)是,熱處理的操作人員要對高溫有很強(qiáng)的忍耐力,即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品,防止高溫烤傷皮膚。
3.車工
車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱
面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。
走進(jìn)車工實(shí)習(xí)車間,對一臺臺的整齊排放的車床很是好奇,上面都是操作按鈕和手柄,第一感覺就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來,先實(shí)習(xí)的是手工操作機(jī)床,它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。聽起來有些復(fù)雜,不能完全理解,我只好強(qiáng)迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車刀是最堅(jiān)硬也是最脆弱的部分,要合理規(guī)范的去使用。講解完畢,師傅給我們示范了切削鋼管,內(nèi)切側(cè)面60度,細(xì)螺紋切削,師傅要求我們不要正對切削面,因?yàn)樗樾伎赡軙艦R傷人,切削高溫使人燙傷。
師傅又著重講解了車工操作的注意事項(xiàng),車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
普通機(jī)床有了大致的了解,師傅又帶我們了解了數(shù)控機(jī)床的有關(guān)知識。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷??傮w上講,普通機(jī)床的運(yùn)用是數(shù)控操作的基礎(chǔ),我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫,這是需要很強(qiáng)的能力。
4.鉗工
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
對鉗工的第一印象就是鋸和搓,在家里看過大人們修理工具,都是又鋸又搓,往往要忙上大半天,老是不出活。自己小時(shí)候也是好奇,常常拿著鋼鋸?fù)妫彇|西不小心鋸條就斷了。師傅是個(gè)女的,但是說話操作挺干脆利索,重點(diǎn)講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鋸削中師傅講解了鋸條的安裝,鋸條要和鋸弓成一定的夾角,以及握鋸用力的姿勢,手腳的位置,身形的保持。接著講解了銼削,銼削是為了讓工件平滑工整,首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。
聽完師傅的講解,我們首先肯定的一點(diǎn)是做鉗工是鍛煉耐心的好方法,然后我們親自動手,裝好鋸條,先在廢鐵上畫線作圖,然后在臺虎鉗上固定好,開始鋸割,我的作品是完成一只帶篷的小船,鋸割出大致形狀后,已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根,接著用銼刀使勁打磨,這活真不好干,重復(fù)再重復(fù)一個(gè)動作。最終用汗水收獲了我自己的作品,感覺相當(dāng)好,雖說還是有些瑕疵,但是心里高興。
鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。鉗工,耐力的考驗(yàn)。
5.鑄工
鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法,分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂通過緊實(shí)制成鑄型,用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造:除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。
我們所接觸的鑄造就是在村里走街串巷鑄造炒菜用的鍋,勺子,燒水用的鋁壺。鋁的熔點(diǎn)比較低,是鑄造的好原料。這個(gè)工種也是一個(gè)女師傅帶我們,也是很干練。
講起課來不含糊,頭頭是道,她先讓我們自己看看墻上關(guān)于鑄工的注解掛圖,接著她帶我們詳細(xì)了解了鑄造的基本過程。
造型的基本操作,造型方法很多,但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學(xué)習(xí)了兩箱造型,其中包括整模造型和分模造型,大體步驟如下:
(1)造型前的準(zhǔn)備工作①準(zhǔn)備造型工具:選擇平整的底板和大小適應(yīng)的砂箱。通常,木模與砂箱內(nèi)壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離,此距離稱為吃砂量。吃砂量的具體數(shù)值視木模大小而定。②擦凈木模,以免造型時(shí)型砂粘在木模上,造成起模時(shí)損壞型腔。③安放木模時(shí),應(yīng)注意木模上的斜度方向,不要把它放錯(cuò)。
(2)舂砂。①舂砂時(shí)必須分次加入型砂,第一次加砂時(shí)須用手將木模周圍的型砂按緊,以免木模在砂箱內(nèi)的位置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊,最后改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。②舂砂應(yīng)按一定的路線進(jìn)行。③舂砂用力大小應(yīng)該適當(dāng),不要過大或過小。同一砂型各部分的松緊是不同的,靠近砂箱內(nèi)壁應(yīng)舂緊,以免塌箱??拷颓徊糠郑靶蛻?yīng)稍緊些,以承受液體金屬的壓力。遠(yuǎn)離型腔的砂層應(yīng)適當(dāng)松些,以利透氣。④舂砂時(shí)應(yīng)避免舂砂錘撞擊木模。
(3)撒分型砂。在造上砂型之前,應(yīng)在分型面上撒一層細(xì)粒無粘土的干砂(即分型砂),以防止
三、下砂箱粘在一起開不了箱。最后應(yīng)將木模上的分型砂吹掉,以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型表面,而在澆注時(shí)被液體金屬沖下來落入鑄件中,使其產(chǎn)生缺陷。
(4)扎通氣孔。除了保證型砂有良好的透氣性外,還要在已舂緊和刮平的型砂上,用直徑2~3毫米的通氣針扎出通氣孔,以便澆注時(shí)氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且均勻分布。
(5)開外澆口。外澆口應(yīng)挖成60度的錐形,大端直徑約60~80毫米。澆口面應(yīng)修光,與直澆道連接處應(yīng)修成圓弧過渡,以引導(dǎo)液體金屬平穩(wěn)流入砂型。做合箱線,最簡單的方法是在箱壁上涂上粉筆灰,然后用劃針畫出細(xì)線。
(6)起模。起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。起模前,要用小錘輕輕敲打起模針的下部,使木模松動,便于起模。
(7)修型。起模后,型腔如有損壞,應(yīng)根據(jù)型腔形狀和損壞程度,正確使用各種修型工具進(jìn)行修補(bǔ)。
(8)合箱。合箱是造型的最后一道工序,它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前,應(yīng)仔細(xì)檢查砂型有無損壞和散砂,澆口是否修光等。合箱時(shí)應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降,并應(yīng)對準(zhǔn)合箱線,防止錯(cuò)箱。6.鍛工
鍛工是把金屬材料加熱到一定溫度,鍛造工件或毛坯的工種。
鍛工師傅開門見山,上來就說大家肯定見過打鐵的,鍛工通俗的講就是打鐵,以前趕集,尤其是在農(nóng)忙之前,鐵匠們叮叮當(dāng)當(dāng)?shù)拿€(gè)不停,小錘帶動大錘,鋤頭,鐵锨?很多經(jīng)過鍛打之后光亮如新,很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機(jī)器的用途及操作,現(xiàn)在的鍛工操作很多都是機(jī)器化,不再是人揮動錘子去鍛打。很多工件,只單靠人力是不能完成粗加工的。
師傅說鍛工操作必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查工具和鍛床各部分完好情況,檢查鍛床的安全防護(hù)裝置,不可隨便拆除。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異后方可按圖紙要求加工。工作中嚴(yán)格執(zhí)行鍛床安全技術(shù)操作規(guī)程,鍛打上下占子一定要緊固,工件必須夾牢,鍛小工件時(shí)必須用鉗子夾好,禁止用手拿著小工件加工,用力要均勻,不可過猛。變速操作必須停車進(jìn)行。鍛打完畢后用專用工具清除鐵屑,整理好工件成品、半成品、工具和量具等,認(rèn)真擦拭空氣錘,做好保養(yǎng)和清潔工作。接著又介紹了三種規(guī)格的錘子,規(guī)格從幾十公斤到上千公斤不等,都是帶電操作,確實(shí)比人打鐵的效率高很多。在注意安全的前提下,我們逐漸熟悉空氣錘的工作,不斷練習(xí)鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱,下錘力度均勻。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要掌握好,師傅說熟練地工匠不用溫度計(jì)測量,用眼睛觀火色就能判斷出是否可以鍛打。當(dāng)出現(xiàn)黃色明亮的火焰時(shí),就是鍛打的好時(shí)機(jī)。
三.實(shí)習(xí)感想
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這是我本次實(shí)習(xí)最深的感觸。沒有實(shí)踐就沒有發(fā)言權(quán),很多事真正去動手做了才會有深切而真實(shí)的體會。兩周時(shí)間不知不覺中就過去了,一共實(shí)習(xí)了六個(gè)工種,不論是從知識操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲,從金工實(shí)習(xí)中真是受益匪淺。
說實(shí)話只用兩周時(shí)間去實(shí)習(xí)六個(gè)工種,我們不可能完全掌握其中要領(lǐng),但是至少我們了解認(rèn)識了基本的工種操作規(guī)程,并且親身實(shí)踐了,為以后進(jìn)入社會工作打下了一定的基礎(chǔ)。學(xué)無止境,就如師傅們所說,我們實(shí)習(xí)的任一工種沒有個(gè)三五年的鉆研
是不行的。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學(xué)習(xí)。雖然有些工種在日常生活中接觸過,但是并沒有系統(tǒng)科學(xué)的知識框架,經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí),對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認(rèn)識。以后某些場合談?wù)摰臅r(shí)候也能有模有樣的說出一二,心里還是很高興的,知識是無價(jià)的。
金工實(shí)習(xí)可以說是我們大學(xué)生活中為數(shù)不多的實(shí)習(xí)之一,也是一大亮點(diǎn),這個(gè)實(shí)習(xí)對于工科學(xué)生來說是十分有必要的。同時(shí)我感覺學(xué)校在課程安排上能適當(dāng)增加一些實(shí)踐操作型的教學(xué)任務(wù),這樣對學(xué)生的能力培養(yǎng)會有很大提升。在這次實(shí)習(xí)中師傅們所講解的知識,我們感覺一聽就會,但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯(cuò)。這也暴露了現(xiàn)在不少大學(xué)生學(xué)習(xí)能力強(qiáng),動手能力差的問題。我們不應(yīng)該怕出錯(cuò),錯(cuò)了就改,反復(fù)論證,要有敢于嘗試的勇氣。對于學(xué)生期間的每一次實(shí)習(xí)我們都應(yīng)該好好珍惜,從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。
師傅不光給我們講解工種技術(shù)方面的知識,對于安全問題更是每天反復(fù)強(qiáng)調(diào),沒有安全,一切為零。進(jìn)車間必須要有很強(qiáng)的自我保護(hù)意識,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。鍛工師傅告訴我們,如果你在工作時(shí)發(fā)生了意外,如果沒穿工服那么是不能算作工傷的,即便這意外和不穿工服無關(guān)。所以要時(shí)時(shí)講安全,勞保用品佩戴整齊。
實(shí)習(xí)中同學(xué)們的表現(xiàn)各不相同,但是我相信認(rèn)真對待實(shí)習(xí)的人以后必定會有所作為。需要我們完成的任務(wù),我們就有責(zé)任去做好。態(tài)度決定一切,雖說天氣悶熱還要穿著厚厚的工服,車間里機(jī)器嗡嗡作響,但是這些是可以忍受的,這些也算不上苦。想想家里的父母工作比這苦多了,我們還有什么理由去抱怨。
還有兩年就要真正的邁入社會,競爭日益激烈,就業(yè)壓力讓人喘不過氣,所以必須有真才實(shí)學(xué)才能有一席之地,本次實(shí)習(xí)我們學(xué)習(xí)了各工種的基本工藝知識、了解了設(shè)備原理和工作過程,加強(qiáng)了實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練,能夠運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題。但是這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,去社會闖蕩還需要不斷的去學(xué)習(xí)去充實(shí)自己,藝不壓身,總會有用武之地。
學(xué)好本領(lǐng),才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奮斗,成就大了,你就要有社會責(zé)任感,去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標(biāo),“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實(shí)習(xí)僅僅是個(gè)開始,是在為我們以后步入社會打基礎(chǔ),我相信只要基礎(chǔ)牢,肯吃苦,萬丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實(shí)習(xí)辛勤忙碌的老師和師傅
們。
至此為時(shí)兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束,帶著收獲踏上新的征程,加油!
第四篇:工種實(shí)習(xí)日記及總結(jié)
2010年8月30日
晴
星期一
今天我們開始了為期兩周的工種實(shí)習(xí),在老師的帶領(lǐng)下我們?nèi)嗤瑢W(xué)來到了學(xué)校的實(shí)訓(xùn)基地,這里將是我們進(jìn)行實(shí)踐的重要場所。首先,老師詳細(xì)地向我們介紹了這兩周工種實(shí)習(xí)的主要工作和注意事項(xiàng),通過老師的介紹我們了解到這次工種實(shí)習(xí)的工種主要有混凝土工、鋼筋工、架子工三種。
因?yàn)閷?shí)習(xí)的工種有三種,所以全班同學(xué)被分成了三組輪流進(jìn)行實(shí)習(xí)。我先被分在了混凝土工種里,進(jìn)行混凝土工的實(shí)習(xí)。針對老師布置的任務(wù),我們小組進(jìn)行了任務(wù)分配,以便能更快更好地完成實(shí)習(xí)任務(wù)。但當(dāng)我們認(rèn)真分析實(shí)習(xí)任務(wù)之后,才發(fā)現(xiàn)自己有好多知識都遺忘了。
由于涉及到上學(xué)期土木工程材料的知識,所以下午回到宿舍我們就找到相關(guān)課本認(rèn)真復(fù)習(xí)了混凝土配合比的有關(guān)知識,弄清了各種強(qiáng)度等級混凝土的配合比,為后面混凝土模型澆筑做好了充分的準(zhǔn)備。接著我們又找到了一些關(guān)于搭架和綁扎鋼筋的資料,清楚了其中的細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)。不是有句名言說得好嗎,工欲善其事必先利其器,所以我相信成功只屬于那些有所準(zhǔn)備的人。
在工種實(shí)習(xí)的第一天里我們不僅了解到各個(gè)工種的施工流程和注意事項(xiàng),并且對工種實(shí)習(xí)的相關(guān)知識進(jìn)行了深入了解。這樣使得我們在接下來的工種實(shí)習(xí)中能充分利用機(jī)會提高自己的動手能力,同時(shí)為自己積累寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我會以非常積極的態(tài)度去面對這次工種實(shí)習(xí)。既然花費(fèi)時(shí)間來進(jìn)行工種實(shí)習(xí),我們就要徹底地做好,并從中
有所收獲。
2010年9月1日
晴
星期三
前天,經(jīng)過老師的仔細(xì)講解和我們小組下去積極地準(zhǔn)備,今天早晨一到實(shí)訓(xùn)基地我們就拿起了工具并按各自分配好的任務(wù)行動起來。先計(jì)算混凝土集料的質(zhì)量,然后有的同學(xué)去鏟砂子、有的去鏟石子、有的去裝水泥,然后聚在一起仔細(xì)稱量各集料的質(zhì)量。
在計(jì)算構(gòu)件體積時(shí)我們遇到了問題,以前都是規(guī)則的構(gòu)件模型,但今天的模型是一個(gè)帶有曲線的構(gòu)件。由于帶有曲線,所以不能像以前規(guī)則的構(gòu)件方式來計(jì)算體積,進(jìn)而算出各種集料的質(zhì)量。不過我們組的每一個(gè)成員積極思考討論,很快我們就算出了這個(gè)曲線構(gòu)件的的體積。由于,復(fù)習(xí)回憶了所學(xué)過的材料知識,最關(guān)鍵的一步計(jì)算混凝土的配合比也被我們輕松拿下了。在拌合混凝土的時(shí)候我們也遇到了一點(diǎn)困惑,精確稱量的集料拌合后混凝土卻有點(diǎn)干。我們也仔細(xì)檢算了一遍,沒發(fā)現(xiàn)其中有什么錯(cuò)誤。現(xiàn)場指導(dǎo)老師解除了我們的困惑,出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象的主要原因是地面是干的,有一部分水被地面吸收了就不會與混凝土拌合了,所以就出現(xiàn)了這種現(xiàn)象。老師還強(qiáng)調(diào)理論算出來的各種集料的質(zhì)量不一定就是實(shí)際需要的質(zhì)量,所以在一般情況下都要考慮加上3%~5%的調(diào)整量才是最后的實(shí)際質(zhì)量。模型拼裝、混凝土拌料、加水、攪拌混凝土、澆筑模型,每一步大家都做得都很認(rèn)真。大概是因?yàn)樽约核鶎W(xué)的知識得到了實(shí)際的運(yùn)用,所以大家的熱情都很高漲。
看著我們自己親手澆筑的混凝土模型,都有一種十足的成就感。今天實(shí)習(xí)有點(diǎn)累,不過每天都能發(fā)現(xiàn)問題,自己著手想辦法去解決問題,并從中學(xué)到知識和解決問題的方法,這才是生活快樂的源泉。這樣的實(shí)習(xí)也激發(fā)了我們學(xué)習(xí)的動力從而更好地適應(yīng)自己將來的工作。
2010年9月3日
陰
星期五
新的一天又開始了,我們這幾天是鋼筋工種的實(shí)習(xí),主要任務(wù)是了解各種鋼筋的型號和各自的物理特性,并以小組為單位綁扎出符合要求的鋼筋模型。
通過查閱資料我們了解到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋按其軋制外形,可分為光面鋼筋、帶肋鋼筋兩類。鋼筋按強(qiáng)度等級分為四個(gè)等級,級別越高強(qiáng)度越高,但塑性就會降低。鋼筋按加工方法不同可分為:熱軋鋼筋、冷拉、冷軋、冷拔、熱處理鋼筋等等。
綁扎鋼筋模型,首先要知道各種鋼筋在建筑物構(gòu)件中所起的作用,然算出各種鋼筋的強(qiáng)度等級,同時(shí)根據(jù)圖紙對鋼筋進(jìn)行配料計(jì)算,算出各號鋼筋的下料長度、總根數(shù)及鋼筋的總重量,然后編制鋼筋配料單,并作為鋼筋備料、加工的依據(jù)。
我們小組先打算綁扎一個(gè)“一字型”梁,然后再幫一些復(fù)雜的。以前只見過別人綁扎鋼筋,自己沒有親手綁扎過?,F(xiàn)在該我們自己親手綁扎了,但是卻不像自己想象中那么容易??粗鞣N綁扎工具,有的還不知道名字和它們的用途,拿在手里也不知道怎么用工具。通過老師的講解和親自示范,我們才學(xué)會了使用這些工具。
在開始綁扎前先要繪制出鋼筋圖的草圖,然后依據(jù)圖紙才能進(jìn)行下料計(jì)算。繪制好鋼筋圖之后,我們算出鋼筋的下料并根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)對鋼筋的長度進(jìn)行了切斷,對其要求的形狀也做了處理,受力筋、分布筋、箍筋準(zhǔn)備好之后,接下來就是綁扎成型了。我們都拿著工具圍在了一起,布置好各種鋼筋的位置之后就學(xué)著老師教的方法綁扎起來。時(shí)間一分一秒的流過,經(jīng)過近40分鐘的綁扎最后終于完成了。我們每個(gè)人臉上都露出了笑容,因?yàn)檫@是我們努力的成果。
老師也對我們的鋼筋綁扎做出了肯定,同時(shí)也提出了一些細(xì)節(jié)做的不夠好,希望下次綁扎時(shí)注意。
2010年9月6日
陰
星期一
今天我們小組繼續(xù)是鋼筋工中的實(shí)習(xí),這次我們打算綁扎一個(gè)比較復(fù)雜的鋼筋模型。由于提前做好了各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,再加上前兩天的配合所以這次我們大家協(xié)作得十分默契。
根據(jù)鋼筋圖紙,我們截取了要求長度的鋼筋,并制作成了相應(yīng)的形狀。我們這次綁扎的是一個(gè)T型梁鋼筋模型,用尺子量好箍筋的間距并畫上標(biāo)記,然后我們開始綁扎了。老師也給我們作了指導(dǎo),對上次我們不規(guī)范的綁扎細(xì)節(jié)親自給我們示范,在確保大家都看清明白之后才放心得走開了。之后,大家都圍在一起認(rèn)真地綁扎起來,經(jīng)過大家的協(xié)調(diào)配合最后一件完整的鋼筋模型擺在了我們的面前。
通過這幾天的鋼筋綁扎我們也知道了許多知識,比如箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的
相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。受力鋼筋、架立鋼筋、構(gòu)造鋼筋、箍筋、負(fù)彎矩筋、分布筋等,這次在工種實(shí)習(xí)中才算真正了解了這些鋼筋的作用。鋼筋的連接方式分為綁扎、機(jī)械連接(套筒式擠壓機(jī)械連接、滾壓直螺紋鋼筋機(jī)械連接、錐螺紋機(jī)械連接)、焊接(閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等),綁扎只是其中一種簡單的方式。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符,核對無誤后方才可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。以上了解的這些知識,對自己以后的學(xué)習(xí)提供了很好的感性認(rèn)識。
從這幾天的鋼筋綁扎中,我們體會到在工程施工中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都馬虎不得,都應(yīng)該認(rèn)真地保質(zhì)保量地去完成。
2010年9月8日
小雨
星期三
今天我們小組進(jìn)行最后一個(gè)工種—架子工種的實(shí)習(xí),跟以前一樣老師先給我們講解了相關(guān)的知識以及一些注意事項(xiàng)。腳手架是施工現(xiàn)場為安全防護(hù)、工人操作和解決樓層水平運(yùn)輸而搭設(shè)的架體,系統(tǒng)施工臨時(shí)設(shè)施,也是施工企業(yè)常備的施工工具。
腳手架的種類很多,按用途分為結(jié)構(gòu)腳手架、裝修腳手架和支撐腳手架等;按搭設(shè)位置分為外腳手架和內(nèi)腳手架;按材料分為木、竹和金屬架手架;按構(gòu)造形式分為扣件式、框組式、碗扣式、懸挑式、吊式以及附墻升降式等腳手架。我們今天打算搭設(shè)的是一個(gè)L型雙排腳手架,使用的是現(xiàn)在最常用也較安全的金屬腳手架。
立桿的橫距為0.9~1.5米,縱距為1.2~2.0米。縱向水平桿也稱大橫桿,一般設(shè)于橫向水平桿之下,在立桿的內(nèi)側(cè),其長度不少于三跨;其步距為1.2~1.8米,上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置。橫向水平桿也稱小橫桿,其每一立桿節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,并搭設(shè)接于縱向水平桿之上用直角扣件扣緊。了解完腳手架搭設(shè)規(guī)范后,接著我們從實(shí)訓(xùn)基地倉庫里拿出所要用的鋼管、扣件和搭設(shè)所用的扳手、鋼圈尺等工具在外邊的一片空地上開始搭設(shè)起來。
首先我們對場地進(jìn)行了清理,對不平的地方進(jìn)行了平整,然后按照計(jì)劃的搭設(shè)方案來進(jìn)行搭設(shè)。我們分配好各自的任務(wù),有的同學(xué)用卷尺量間距,有的同學(xué)扶立桿對位置進(jìn)行校正,有的同學(xué)拿著扳手固定鋼管和扣件。大家干得熱火朝天,一切工作都井然有序地進(jìn)行著,經(jīng)過大家的共同努力最后一L型的架子成功地立在了我們面前。高興之余大家才發(fā)現(xiàn)天還下著小雨衣服都淋濕了,天氣雖然還有點(diǎn)冷,但大家的心里都暖暖的。因?yàn)榇蠹叶贾肋@是值得的,我們要從實(shí)踐中學(xué)習(xí)的不只是這些東西,還有很多知識要我們?nèi)W(xué)習(xí)掌握。
2010年9月10日
陰
星期五
今天我們是工種實(shí)習(xí)的最后一天,同時(shí)今天也是第二十六個(gè)教師節(jié)。我們計(jì)劃在前天搭設(shè)的架子的基礎(chǔ)上稍微進(jìn)行改進(jìn)一下,將其搭設(shè)成U型的架子。
由于明白了今天的實(shí)習(xí)任務(wù),我們按照桿件搭設(shè)順序:放置縱向水平掃地桿、逐根豎立立桿、安裝橫向水平桿、安裝第一步縱向水平
桿、安裝第一步橫向水平桿、安裝第二步縱向水平桿、安裝第二步橫向水平桿、加設(shè)臨時(shí)斜撐桿等步驟進(jìn)行鋼管架搭設(shè)。搭設(shè)腳手架其實(shí)是很危險(xiǎn)的,這個(gè)工種的實(shí)習(xí)更需要大家團(tuán)結(jié)協(xié)作,任何一個(gè)人都沒法獨(dú)自完成。
首先是搭設(shè)第一層,先固定好一根豎桿,然后依次在周圍按照設(shè)計(jì)好的方案進(jìn)行搭設(shè)。為了確保我們的人身安全,每一個(gè)扣件螺絲都要上牢固了。到了第二層之后我們打算在旁邊搭設(shè)上一個(gè)樓梯,方便大家繼續(xù)往上搭設(shè)。我們分工明確,幾個(gè)人一組進(jìn)行搭設(shè),這樣大大提高了工作效率,沒過多久我們就完成了第二層的架子,接著我們在縱桿之間搭設(shè)上橫桿。
老師點(diǎn)評之后,然后我們又開始拆架了。大家拿起工具就干了起來,而且動作很迅速。從上往下拆,一根根鋼管被放了下來、扣件被卸了堆集在一起。收拾好搭設(shè)現(xiàn)場,并將鋼管、扣件及工具放回到對方的地方。今天的架子工實(shí)習(xí)完成之后,標(biāo)志著我們?yōu)槠趦芍艿墓しN實(shí)習(xí)也即將告一段落了。在這過去的兩周中,我們收獲了很多東西,不僅學(xué)到了搭架子的技巧,更重要的是學(xué)會了團(tuán)結(jié)合作。
雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間有限,但我們從實(shí)踐中學(xué)習(xí)的熱情是無限的。我堅(jiān)信,此次實(shí)習(xí)肯定會對我們以后的工作有很大的幫助!
混凝土攪拌模型澆筑完成
綁扎鋼筋模型
搭設(shè)腳手架腳手架搭設(shè)完 成
工種實(shí)習(xí)總結(jié)
時(shí)間過得好快,轉(zhuǎn)眼之間兩周的工種實(shí)習(xí)就要結(jié)束了。通過這次現(xiàn)場的實(shí)習(xí),使我不但掌握了一些不懂的具體環(huán)節(jié),而且鞏固了我在學(xué)校期間所學(xué)習(xí)到的專業(yè)理論知識。在學(xué)校學(xué)習(xí),主要是以課本理論知識為主,但隨著我們整個(gè)社會不斷飛速地向前發(fā)展,理論與實(shí)際的差距也變得越來越大。一些理論知識雖然能在短期里被掌握、被運(yùn)用,但還有一些較復(fù)雜的理論知識不能被短期掌握,更談不上被運(yùn)用了。老師教授給我們的知識雖然多、廣、博,但是我們真正學(xué)到的只是其中一部分,或者是一些皮毛的東西,要想真真正正掌握所有理論知識,只有通過實(shí)際的學(xué)習(xí)和參觀最終才能達(dá)到這個(gè)目的。
這次為期兩周的工種實(shí)習(xí)就達(dá)到了這個(gè)目的,我們不僅學(xué)到了一些課本上沒有的東西,而且加深了以前學(xué)過的土木工程材料的知識。對于混凝土我們有了一個(gè)全新的認(rèn)識,混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系?;炷僚浜媳韧ǔS妹苛⒎矫谆炷林懈鞣N材料的質(zhì)量來表示,或以各種材料用料量的比例來表示。設(shè)計(jì)混凝土配合比的基本要求:滿足混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級,滿足施工要求的混凝土的和易性,滿足混凝土使用要求的耐久性,在滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本。
從表面上看,混凝土配合比只是計(jì)算水泥、砂子、石子、水這四種組成材料的質(zhì)量。實(shí)質(zhì)上根據(jù)組成材料的情況,確定滿足上述四項(xiàng)基本要求的三大參數(shù):水灰比、單位用水量和砂率也鞏固了我們所學(xué)的材料知識。以前對一些施工流程環(huán)節(jié),只是粗略地了解并不知道施
工中的重要環(huán)節(jié)。針對一些具體的環(huán)節(jié),具體的施工步驟如何,卻是知之甚少。但實(shí)習(xí)結(jié)束了,以前我們不清楚的施工環(huán)節(jié)現(xiàn)在也知道了具體的施工步驟。因?yàn)樽约阂灿H手做過了,對混凝土工這個(gè)工種有了全面的認(rèn)識,不僅提高了自己的理論水平,更增強(qiáng)了自己的實(shí)際操作能力。
綁扎鋼筋這個(gè)以前只是見過別人綁過,自己從來沒有做過。這次實(shí)際操作之后才明白綁扎鋼筋并不是看著那么簡單容易的,稍不注意鋼筋架就會發(fā)生偏差。同時(shí)我們也了解到綁扎在鋼筋混凝土中的作用極其有限,我們只靠綁扎定位并不靠綁扎受力。鋼筋冷加工后雖然提高了強(qiáng)度,但是損失了延伸率,有些建筑物是不能用的。在使用上有局限性,相對焊接來說它的缺點(diǎn)大于優(yōu)點(diǎn)。鋼筋對于混凝土結(jié)構(gòu)來說是至關(guān)重要的,所以鋼筋的規(guī)格品質(zhì)一定要嚴(yán)格控制,澆注混凝土?xí)r一定要注意保護(hù)層的厚度并確?;炷恋馁|(zhì)量。
腳手架是施工現(xiàn)場為安全防護(hù)、工人操作和解決樓層水平運(yùn)輸而搭設(shè)的架體,系施工臨時(shí)設(shè)施,同時(shí)也是施工企業(yè)常備的施工工具,所以通過實(shí)習(xí)詳細(xì)地了解架子工的施工很有必要。雖然以前未搭設(shè)過腳手架,但老師仔細(xì)給我們講了一些關(guān)于腳手架的知識。一般來說腳手架有單排架和雙排架,考慮到安全因素現(xiàn)在建筑施工中雙排架居多。一般情況下腳手架的單根立管承載力可達(dá)15~35KN,鋼管和扣件都有國家的標(biāo)準(zhǔn)。腳手架加工和施工都很簡便,通用性好可以多次重復(fù)使用,適用于各種類型建筑物的施工。站在架上要特別要注意人身安全,因?yàn)楹芏鄷r(shí)候是高空作業(yè),要在確保安全的前提下進(jìn)行施工。
通過這兩周的工種實(shí)習(xí),不僅增強(qiáng)了對所學(xué)專業(yè)的熱情,而且使自己更有興趣將來在這個(gè)行業(yè)開創(chuàng)天地。如果將來能在這個(gè)行業(yè),對自己來說是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。為了將來能勝任這項(xiàng)工作,從現(xiàn)在起就要踏踏實(shí)實(shí)地學(xué)好每一門專業(yè)課。要給自己加壓,俗話說得好有壓力才有動力,為自己以后打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。自己將來所從事的這個(gè)行業(yè)涉及的人也很多,所以同時(shí)也要鍛煉自己的交際能力。面對這樣一個(gè)復(fù)雜的交際圈,自己可以從別人身上學(xué)到很多優(yōu)秀的東西,改正自身的一些不好的行為。通過接觸不同的對象,讓自己在以后的生活中更加自信、更加堅(jiān)強(qiáng)!
雖然實(shí)習(xí)結(jié)束了,但自己學(xué)習(xí)的腳步不會停止。我相信在以后的生活中我將體會到更多的東西,也相信自己在下一次的實(shí)習(xí)中將會表現(xiàn)得更好。在這兩周實(shí)習(xí)中所積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)肯定對我終身受益,將會在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中得到驗(yàn)證。我會不斷地理解和體會在工種實(shí)習(xí)中所學(xué)習(xí)到的知識,把所學(xué)的專業(yè)理論知識和工程實(shí)際情況結(jié)合起來。最后,為了自己的夢想和實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值而努力奮斗!
第五篇:工種實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
工種實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
時(shí)至今日為其兩周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,經(jīng)過這兩周的實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)我真正意義上的掌握了鐵路工程當(dāng)中的一些施工方法,在以前的學(xué)習(xí)當(dāng)中我們只是課堂上老師的介紹并沒有實(shí)際意義上的接觸過,但是經(jīng)過這兩周的學(xué)習(xí),我基本上掌握了一些施工方法和施工技巧。所以我認(rèn)為這兩周的實(shí)訓(xùn)對于我來說是十分有意義的。早在實(shí)訓(xùn)課程當(dāng)中老師用心的教學(xué),經(jīng)理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方式大大的提高了我們的學(xué)習(xí)效率,在此實(shí)訓(xùn)當(dāng)中我有了重大的收獲。
經(jīng)過這兩周的實(shí)訓(xùn)我才認(rèn)識到鐵路工人是非常辛苦的,才覺得原來鐵路施工行業(yè)是一個(gè)非常具有挑戰(zhàn)性的職業(yè),如果將來能在這個(gè)行業(yè)工作,對自己來說將是很大的挑戰(zhàn)。為了以后能夠勝任這項(xiàng)工作,現(xiàn)在就必須踏踏實(shí)實(shí)的學(xué)好每一門功課。因此給了自己壓力,讓自己不再覺得無事可作,讓自己安心去學(xué)習(xí),為將來工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。增強(qiáng)了自己的交際能力。建筑行業(yè)是一個(gè)涉及人非常多的行業(yè),你將會接觸到各種各樣的人。面對一個(gè)這樣復(fù)雜的交際圈,你可以從他們身上學(xué)習(xí)到很多優(yōu)秀的多西,去掉自身的一些不好行為,同時(shí)也可以通過不同的接觸對象,增強(qiáng)自己的交際能力,讓自己在以后的生活中更加自信,更加堅(jiān)強(qiáng)!這次實(shí)習(xí)就達(dá)到了目的,我們不僅學(xué)到一些新的知識,也鞏固了在校期間所學(xué)到的理論知識。以前對一些施工技術(shù)要點(diǎn),只是粗略地知道其施工要點(diǎn),而其具體的施工環(huán)節(jié),具體的施工步驟如何,卻是知之甚少,但現(xiàn)在實(shí)習(xí)結(jié)束了,對我們這段時(shí)間所看到的那些施工技術(shù),它們的具體環(huán)節(jié)及詳細(xì)步驟,我們應(yīng)該可以掌
握了,這樣就提高了自己的理論水平,也增強(qiáng)了自己的實(shí)際操作能力。通過實(shí)習(xí),增強(qiáng)了自己對專業(yè)的熱情,讓自己更有興趣將來能在建筑行業(yè)開創(chuàng)天地。以前聽到就業(yè)不樂觀時(shí)候就很茫然,學(xué)了三年的建筑卻找不到好的工作,以致對自己的專業(yè)喪失了熱情,沒有足夠的興趣去學(xué)習(xí)專業(yè)知識。
隨著時(shí)間的推移,我們兩周實(shí)訓(xùn)也隨之結(jié)束了,在這兩周的實(shí)訓(xùn)當(dāng)中我深刻的認(rèn)識到了作為一名合格的鐵路工人是要有一顆實(shí)事求是的心態(tài)和一種一絲不茍的心,這樣才能在以后的鐵路建設(shè)當(dāng)中貢獻(xiàn)自己的一份力量,這就是我在本次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中最大的收獲,而且我也將在以后的學(xué)習(xí)當(dāng)中將書本知識和實(shí)際相結(jié)合并積極參加實(shí)踐活動鍛煉和提高自己。