第一篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)-車(chē)鉗銑刨磨焊接鑄造鍛造)

金工實(shí)習(xí)總結(jié)-車(chē)鉗銑刨磨焊接鑄造鍛造

從2010年11月8日起，我們?cè)谛９S開(kāi)始了為期四周的金工實(shí)習(xí)，期間，我們接觸了車(chē)、鉗、銑、刨、磨、焊接、鑄造、鍛造以及數(shù)控技術(shù)等幾個(gè)工種。每幾天我們就要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新技能。起初每天早上都要頂著寒冷奔走近半小時(shí)的路程，那時(shí)感覺(jué)太苦太累了，真不想撐下去了，可是當(dāng)自己一點(diǎn)一點(diǎn)接觸了很多東西后，感覺(jué)自己很值得，因?yàn)閾Q來(lái)的知識(shí)是屬于自己的，別人是拿不走的。四周的實(shí)習(xí)時(shí)間里，我們完成了對(duì)各項(xiàng)工種從一無(wú)所知道到做出一件成品的過(guò)程。進(jìn)入每個(gè)工種之前，師傅們都會(huì)先讓我們熟悉一下安全操作規(guī)章，所以在師傅們耐心細(xì)致的講授和我們積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿的完成了四周的金工實(shí)習(xí)！

“金工實(shí)習(xí)”時(shí)一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐的能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次漫長(zhǎng)而短暫但很充實(shí)的實(shí)習(xí)讓我懂得了很多。

難忘的車(chē)工

我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是車(chē)工，它要求較高的動(dòng)手操作能力。而最給我印象深刻的是那位帶我們的師傅，他給我們講課很效率，不愿耽誤一丁點(diǎn)時(shí)間，盡可能的讓我們多知道一些知識(shí)。首先，車(chē)床主要由主軸變速箱、進(jìn)給箱、溜板箱、各種刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和床身等幾部分組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工，車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，刀選錯(cuò)了也就意味著工件的報(bào)廢。我們的任務(wù)就是要加工錘子的手柄，對(duì)于一個(gè)從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，加工一個(gè)零件無(wú)疑是一個(gè)考驗(yàn)，不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，生怕出一點(diǎn)問(wèn)題。這四天因?yàn)橐恢币局酝纫呀?jīng)疼痛不忍，但是當(dāng)自己把零件車(chē)好之后，喜悅已使我忘記了疼痛，這種成功的喜悅只有親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

接下來(lái)我們又經(jīng)歷半天的鍛造，那重量級(jí)的鍛造機(jī)器名不虛傳，許多堅(jiān)硬的東西在那上面也得乖乖聽(tīng)話，任由那東西擺布。

緊接著我們又去了鑄造工位，雖然只有半天，但足以讓我們熟悉。后來(lái)我們又經(jīng)歷了銑床，鑄造，聽(tīng)上一組同學(xué)說(shuō)，鑄造可不是個(gè)輕松地活，要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！鑄造成型，可以說(shuō)完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

接下來(lái)是焊接，這個(gè)對(duì)于我來(lái)說(shuō)不算陌生，因?yàn)樽约河H屬家有這個(gè)東西。我們?cè)趯?shí)習(xí)中接觸的是電弧焊。但是老師也給我沒(méi)介紹了氣焊、氣割、點(diǎn)焊、等離子切割等其他焊接切割手段。通過(guò)觀察師傅的操作以及自己對(duì)鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求，學(xué)習(xí)到的不僅僅是…….鍛煉了自己的勇氣和心理。

后來(lái)我們又接觸了數(shù)控技術(shù)，所謂數(shù)控就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求非常高的，編論文網(wǎng)http://004km.cn 錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，由于我自己就是學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)編程的，自己心里一開(kāi)始就覺(jué)得沒(méi)什么障礙，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。雖然沒(méi)能將方案實(shí)施，但是在電腦的仿真過(guò)程中，我還是能充分的感受到科技與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合產(chǎn)生的偉大的創(chuàng)造力。

隨后我們又經(jīng)歷刨工，刨工可以說(shuō)是這幾個(gè)工位比較輕松的工位，所以在這里我們都挺自在的。

隨著時(shí)間的慢慢流逝，我們的實(shí)習(xí)也進(jìn)入最后階段，在最后的四天里我們進(jìn)入鉗工工位，可以說(shuō)鉗工是我們實(shí)習(xí)中最苦最累的一個(gè)工位，在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。不過(guò)這一切都很值得。我們最后一天要實(shí)習(xí)的工種是磨工，這里我知道了磨床的組成、功能及用途，了解了砂輪的特性和使用方法。熟悉磨削的概念加工方法及測(cè)量，師傅給我們演示之后，由我們自己親自操作，辛苦了一會(huì)后，自己的任務(wù)完成的還算可以。下午三點(diǎn)半左右，我們懷著留念的心情離開(kāi)實(shí)習(xí)四周的林大機(jī)械廠，走向我們的二教122,準(zhǔn)備最后階段的實(shí)習(xí)考試，因?yàn)樗闹軙r(shí)間里我們每天都會(huì)自主的復(fù)習(xí)和各工種相關(guān)的知識(shí)，所以對(duì)于考試，很輕松就答完了。此時(shí)為期四周的金工實(shí)習(xí)圓滿告一段落?。?/p>

金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，二十天下來(lái)也接觸了不少工種。第一次走進(jìn)這樣一個(gè)不一樣的課堂，第一次面對(duì)各種各樣的機(jī)器設(shè)備，心里的感覺(jué)與收獲自然也不同于一般。理論與實(shí)踐相結(jié)合才是最完美的組合??！

第二篇：金工實(shí)習(xí)：車(chē)銑焊裝刨

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

該學(xué)期主要完成的包括車(chē)工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒(méi)有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個(gè)小組開(kāi)始的是車(chē)削加工。

車(chē)削加工。

所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車(chē)刀和鉆頭，車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車(chē)工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

車(chē)端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

由于第一次接觸車(chē)床，所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會(huì)犯不少錯(cuò)誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。不過(guò)，對(duì)車(chē)床熟悉之后，對(duì)于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識(shí)的，因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖?，舉一反三，從而為我們以后的幾個(gè)工種的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

接下來(lái)的是數(shù)控。

在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來(lái)模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。

數(shù)控，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。

盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車(chē)床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對(duì)的好用的，我們?cè)诰幊痰倪^(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會(huì)很累，可是，接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命了。

接下來(lái)的是銑工。

這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開(kāi)始的對(duì)刀等和車(chē)床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來(lái)我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難，不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。

而后做的是刨工。

刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書(shū)本上與齒輪有關(guān)的知識(shí)，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái)，再一次的對(duì)書(shū)本上的話語(yǔ)堅(jiān)信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是對(duì)刀，讀圖紙，操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn)，千萬(wàn)別搞錯(cuò)方向，否者，這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞，當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了。

接下來(lái)是焊接。

在焊接時(shí)候，要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。

4、在完成運(yùn)條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。

在這兩天的電焊實(shí)習(xí)中，感受最深的就是一個(gè)字“累”。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多，工作起來(lái)比較辛苦。自己平時(shí)鍛煉得其實(shí)不多，工作起來(lái)比較辛苦。但我感到對(duì)自己很滿意。操作過(guò)程中老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過(guò)程中，尤其是引弧的時(shí)候，一定要戴上面罩，以防止傷了眼睛。這讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到在工程中安全、細(xì)心、謹(jǐn)慎的重要性。

而后是拆裝。

金工實(shí)習(xí)中，最臟的活估計(jì)要算拆裝了，兩只手沾滿油垢，這是本次實(shí)習(xí)的第一印象。不過(guò)拆裝是一項(xiàng)比較重要實(shí)習(xí)過(guò)程，它能夠幫助我們更深刻地去了解各種器件的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理。

老師給我們的任務(wù)是對(duì)車(chē)床的主軸箱和托盤(pán)進(jìn)行拆裝，并了解各個(gè)部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。我們分成幾個(gè)小組進(jìn)行，我首先進(jìn)行的是對(duì)托盤(pán)的拆裝，對(duì)于簡(jiǎn)單的旋掉螺絲是沒(méi)有任何問(wèn)題的，不過(guò)問(wèn)題在于如何找到可以拆卸的突破口，在自己的反復(fù)觀察和老師的指導(dǎo)下，我們將一個(gè)完整的托盤(pán)徹底支解了，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更多是靠齒輪來(lái)傳動(dòng)的，有些額外的設(shè)計(jì)如插鋼條等是為了增加托盤(pán)的穩(wěn)固性，通過(guò)潤(rùn)滑裝置可以有效地減少機(jī)件內(nèi)部的磨擦，提高使用的靈活性，在自己的仔細(xì)摸索下，安裝起來(lái)真實(shí)輕松。我們做的第二項(xiàng)工作是拆裝主軸箱，拆的過(guò)程明顯比第一個(gè)簡(jiǎn)單多了，拿掉主軸箱蓋，呈現(xiàn)在我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油，在大家的集體動(dòng)手討論和觀察下，終于將這個(gè)恐怖的裝置了解清楚，隨著外手柄的搖動(dòng)，齒輪總共可以進(jìn)行6種的工作狀態(tài)，抽油箱在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，壓縮汽缸，把油從箱底抽送上來(lái)，起到潤(rùn)滑齒輪的作用，又可以實(shí)現(xiàn)汽油的循環(huán)利用。

拆裝的過(guò)程是比較枯燥的，但和同學(xué)在一起共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同為認(rèn)識(shí)到某個(gè)環(huán)節(jié)的工作原理而快樂(lè)著。

最后的是鉗工。

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開(kāi)始有點(diǎn)酸了，還是沒(méi)有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫(huà)線工具進(jìn)行畫(huà)線，畫(huà)出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫(huà)的線進(jìn)行鋸割，這對(duì)于沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專(zhuān)注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過(guò)一番努力，終于鋸了下來(lái)，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來(lái)的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。

第三篇：金工實(shí)習(xí)筆記 總結(jié) 焊接 車(chē)工 鉗工 銑刨

焊接部分：氣焊設(shè)備：氧氣瓶（儲(chǔ)存并運(yùn)輸氧氣），減壓器（將高壓降壓維持其穩(wěn)定不變，保證火焰穩(wěn)定燃燒）乙炔發(fā)生器（貯存乙炔，供氣設(shè)備），回火防止器（截住回火氣體，防止爆炸），焊炬（控制氧氣，乙炔按比例混合并從氣嘴噴出），焊絲（填充焊縫的金屬）

電弧焊設(shè)備：交流電弧焊機(jī)bx3-300

B：變壓器；X：下降特性（初級(jí)電壓380v；空載65-75v；工作電壓30v；3：頂值；300：最大電流300A。直流電弧焊機(jī)：AX-320:正接法（上負(fù)下正）；電流大，適合厚材料，反接法（上正下負(fù)）；電流小，適合原材料。

焊條組成：焊芯（的作用：傳到焊接電流，填充焊縫。）藥皮（的作用：穩(wěn)弧、保護(hù)、脫氧、滲合金及改善焊接工藝性。）

焊條牌號(hào)：結(jié)422；氧化鈣型，適用直流與交流電源，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于420MPA；結(jié)E07：低氫型：只適應(yīng)于直流電源，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于500MPA。

對(duì)焊條的要求：容易引弧，弧要穩(wěn)定，藥皮融化均勻；熔渣對(duì)焊縫覆蓋好：不產(chǎn)生過(guò)多煙霧 工藝要求：加工坡口大于6mm，目的是保證焊透。破口形狀：X形；V形；K形；U形。

氣焊火焰：碳化焰，2700～3000℃；中性焰，3200~3300℃；氧化焰，3400℃

氣焊的切割過(guò)程：預(yù)熱、燃燒、吹渣

切割條件：（1）金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；（2）金屬燃燒產(chǎn)生氧化的熔點(diǎn)低于。。；（3）金屬燃燒產(chǎn)生大量的熱，金屬導(dǎo)熱性差。

氣焊使用范圍：適用于在3mm以下的低碳鋼板和鑄鐵件的焊接。

原因：熱源溫度低，熱量擴(kuò)散，加熱緩慢，生產(chǎn)率低，但氣焊的火焰的溫度容易控制，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需電源。

手工電焊弧適用范圍：適合2 mm以上的金屬材料和各種結(jié)構(gòu)的焊接。

原因：溫度較高，工作厚度大，焊接質(zhì)量好。

接頭形式：對(duì)接、角接、搭接、丁字接

焊縫空間位置：平焊、立焊、橫焊、仰焊

焊接過(guò)程：

1、備料：準(zhǔn)備工作，選擇合適的焊條；

2、開(kāi)破口：為了保證焊透，厚度大于6mm的焊件需要開(kāi)破口；

3、清污：清除污漬、油漬、水漬等，是表面清潔；

4、裝配：根據(jù)圖紙拼裝工件；

5、點(diǎn)固：點(diǎn)焊對(duì)工件粘穩(wěn)，使其粘連；

6、施焊：焊接前清理焊縫周?chē)挠蜐n、鐵鋁等，焊接時(shí)為了減小應(yīng)力和形變，要考慮焊縫和焊接順序；

7、清渣：清除殘?jiān)笤试S補(bǔ)焊；

8、檢驗(yàn)：焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

防止形變的方法：反變形法；散熱法；剛性固定法；錘擊焊縫法；采用合理的焊接順序；合理減少焊縫 焊接規(guī)范：高度：2~4mm；角度：70~80度；焊縫寬度：6~8mm；縫體平滑均勻

引弧方法：敲擊引弧；劃擦引弧

車(chē)工部分：

車(chē)床型號(hào)：C616—i型（第一次改進(jìn)）。C：車(chē)床 6：普通臥式16：回轉(zhuǎn)半徑的1/10（中心高）。規(guī)格：最大加工直徑320mm。最大加工長(zhǎng)度750mm。轉(zhuǎn)速：19~1400轉(zhuǎn)/分鐘。

車(chē)床加工范圍：鉆中心孔；鉆孔；紋孔；攻絲；車(chē)外圍；鏜孔；車(chē)端面；切槽；車(chē)成型面；車(chē)錐面；滾花；車(chē)螺紋。

車(chē)床運(yùn)動(dòng)形式：主運(yùn)動(dòng)（工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（刀具做直線運(yùn)動(dòng)）。

切削三要素：切削速度（米/分）：V=πDn/1000；切削深度（mm）：ap=(D-d)(只是車(chē)外圍)；走刀量（毫米/轉(zhuǎn)）：f（主動(dòng)從動(dòng)輪之比）（工件每轉(zhuǎn)一周刀具沿進(jìn)給方向所走距離）。

刀具：45°偏刀：硬質(zhì)合金，車(chē)端面的，硬，脆；

90°偏刀：高塑工具鋼，硬性差

刀頭組成：三面：前刀面（切削留出的表面），主后刀面（刀具與切削面相對(duì)的表面），副后刀面（刀具與以加工表面相對(duì)的表面）；兩刃：主切削刃（前刀面與后刀面的交線）；副切削刃（前刀面與附后刀面交線）；刀尖（主切削刃和副切削刃的交點(diǎn)）

主偏角(Kr):主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角.副偏角(Kr’):副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給反方向之間的夾角。

主后角（）：主后刀面與主切削平面的夾角：

副后角：副后刀面與副切削平面的夾角。

前角：前刀面與基面之間的夾角。

刀頭結(jié)構(gòu)形式：整體式，焊接式，機(jī)器夾固式。

車(chē)床組成部分及作用：

床頭箱：可支撐主軸，改變高低速，改變刀具進(jìn)給方向。

進(jìn)給箱：可改變不同的走刀量和螺距。

變速箱：可改變不同的轉(zhuǎn)速，可傳遞運(yùn)動(dòng)。

溜板箱：可自動(dòng)縱、橫走刀，可車(chē)削螺紋。

刀架：用來(lái)夾固車(chē)刀，可做縱向、橫向和斜向運(yùn)動(dòng)。

刀架組成：縱溜板、橫溜板、轉(zhuǎn)盤(pán)、小刀架、方刀架、手柄。

尾架：可安裝鉆頭、銨刀、等工具，可支撐較長(zhǎng)工件。

床身：用來(lái)安裝機(jī)床各部件，使其達(dá)到相對(duì)正確的位置。

光桿：自動(dòng)走刀時(shí)使用。

絲桿：車(chē)削螺紋時(shí)使用。

車(chē)工注意事項(xiàng)：開(kāi)車(chē)前，潤(rùn)滑車(chē)床，檢查各手柄是否到位；穿好工作服；扎好袖口；開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)變速，不準(zhǔn)測(cè)量，不準(zhǔn)離車(chē)；不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)工件；不準(zhǔn)用手拉鐵屑；戴好防護(hù)眼鏡；戴好帽子；下班時(shí)，清點(diǎn)工具入柜；打掃周?chē)鷪?chǎng)地，拉閘斷電

鉗工部分

銼銷(xiāo)概念：用銼刀銼掉一層工質(zhì)，達(dá)到要求的形狀，尺寸和粗糙度。

銼銷(xiāo)的工作范圍：零件表面，內(nèi)孔，溝槽，各種復(fù)雜形狀外表。

銼銷(xiāo)工具：平銼刀，方銼刀，三角銼刀，圓銼刀，半圓銼刀。

量具：游標(biāo)卡尺，直角尺，虎鉗，鉗口，毛刷，銼刷。

銼刀的選擇：根據(jù)零件表面的加工量，粗糙度選擇，根據(jù)零件表面形狀選擇。

銼銷(xiāo)的方法：順向銼法-適用于平面。交叉銼法-適用于平面。推銼法-用于修光，修整平面。滾銼法-用于銼曲面，圓弧，半圓弧。

鴨嘴錘的制作工藝過(guò)程：銼平A面為基準(zhǔn)面；銼平B面并垂直A面；銼平C面并垂直A面；銼平D面并垂直A、B面；劃線，銼長(zhǎng)度，銼倒角；劃線，鉆孔，攻絲；把各個(gè)表面推細(xì)拋光。

劃線的概念：根據(jù)圖紙、圖樣或?qū)嵨镌诒患庸すぜ谋砻鎰澇黾庸の恢?、加工余量、切削界線。劃線的種類(lèi)：平面劃線，立體劃線。

劃線的目的：劃線時(shí)確定工件加工的余量，位置；及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格產(chǎn)品；加工量不大的情況下可以借料加工。

劃線的基準(zhǔn)：在零件上用來(lái)確定其它的點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)。

如何選擇劃線基準(zhǔn)：以兩個(gè)相互垂直的平面為基準(zhǔn)；以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。

劃線的工具：劃線平板，劃線方箱，V型鐵，游標(biāo)高度尺，游標(biāo)卡尺，直角尺，鋼板尺，劃規(guī)，劃針，樣沖，手錘。

鋸割概念：用手據(jù)分割金屬鋸掉金屬多余部分。

鋸割種類(lèi)：固定式，可調(diào)式（200mm，250mm，300mm）

鋸條：25mm有14-18齒，粗齒（軟金屬）；有22-24齒，中齒（普通鋼件）；有28-32齒，細(xì)齒（薄管壁）。鋸齒方向向前，松緊適度。

鋸齒作用：鋸齒交叉排列，容易散熱；減小切割阻力，延長(zhǎng)使用壽命，不易卡鋸。

鉆孔概念：用鉆頭在實(shí)心材料上加工出通孔或盲孔。

鉆床分類(lèi)：臺(tái)式鉆床，立式鉆床，搖臂鉆床。組成：底座，立柱，主軸，電動(dòng)機(jī)，主軸架。

鉆孔注意事項(xiàng)：鉆孔前穿好工作服，戴好工作帽，不許戴手套；鉆出來(lái)的鐵屑不許用手拉或用嘴吹；鉆孔快透時(shí)，右手壓力減??；變速是必須停車(chē)；不管出現(xiàn)任何問(wèn)題，首先關(guān)掉電源。

手錘桿零件圖加工步驟1.工件外伸30，車(chē)一端面見(jiàn)平，鉆中心孔（鉆頭：圓柱形全進(jìn)去，圓錐面進(jìn)去三分之一到二分之一）;2.工件外伸30,車(chē)另一端面,保證總長(zhǎng)210+-0.5;3.工件外伸30,車(chē)直徑

14+-0.2,長(zhǎng)25;直徑10-0.2~10-0.3,長(zhǎng)18+-0.3,倒角1*45度,套螺紋;4.用圓螺母作胎具,頂尖支撐,車(chē)16~16-0.1,車(chē)全長(zhǎng),車(chē)錐度,保證92+-0.5,98+-0.5,倒角2*45度

銑刨部分

銑床型號(hào)---X62WX-銑削類(lèi)機(jī)床6-臥式 2-2號(hào)工作臺(tái)，工作臺(tái)寬320mmw-萬(wàn)能

銑床組成：床身，主軸，橫梁，工作臺(tái)，橫向溜板，轉(zhuǎn)臺(tái)，升降臺(tái)

銑床種類(lèi)：臥式，立式

運(yùn)動(dòng)形式：1.主體運(yùn)動(dòng)---主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)---工作臺(tái)帶動(dòng)工件作直線進(jìn)給

加工范圍和所用刀具:1.平面---端面銑刀，滾銑刀（圓柱形銑刀或周銑刀)2.溝槽:直槽---立銑刀，三面刃銑刀

鍵槽---鍵槽銑刀3.成形面—成形銑刀，T型槽—T型槽銑刀，燕尾槽、V型槽--角度銑刀4.切斷--鋸片銑刀 補(bǔ)充5.斜面:刀具傾斜,工件斜夾,角度銑刀

銑床常用附件:虎鉗,分度頭,立銑頭.刀桿,原形工作臺(tái).安全操作注意事項(xiàng):1,開(kāi)車(chē)停刀2,停車(chē)變速3,停車(chē)測(cè)量.刨床型號(hào):B665,B:刨削類(lèi)機(jī)床;6-臥式牛頭刨;65-加工工件最大長(zhǎng)度的1/10;最長(zhǎng)可加工650毫米.刨床的種類(lèi):1,牛頭刨(加工小型工件表面):運(yùn)動(dòng)形式:主運(yùn)動(dòng):滑枕帶動(dòng)刀具作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng).進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)帶動(dòng)工件作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng).2,龍門(mén)刨:(加工大型工件表面).主體運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)帶動(dòng)工件作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng).進(jìn)給運(yùn)動(dòng):刀具在橫梁上或沿立柱上作間歇運(yùn)動(dòng).3,插床(立式刨床).主體運(yùn)動(dòng):滑枕帶動(dòng)刀具上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng).進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)帶動(dòng)工件做間歇運(yùn)動(dòng).刨床的加工范圍:

牛頭刨：1.加工平面（水平面，垂直面，斜面）

2.加工溝槽（直通）：

V形槽，燕尾槽，T形槽，成形槽

3.切斷

4.加工成型面

龍門(mén)刨:大型工件表面

插床：孔內(nèi)表面（孔內(nèi)鍵槽，多邊形孔）

第四篇：金工實(shí)習(xí)鑄造總結(jié)

《金工實(shí)習(xí)》鑄造教案 1 鑄造部分

目 錄

第一節(jié) 鑄造基礎(chǔ)知識(shí)(指導(dǎo)人員用)....................................3

一、鑄造生產(chǎn)概述.................................................3

二、鑄造生產(chǎn)常規(guī)工藝流程.........................................3 第二節(jié) 砂型鑄造工藝.................................................4

一、型砂和芯砂的制備.............................................4

二、型砂的性能...................................................4

三、鑄型的組成...................................................5

四、澆冒口系統(tǒng)...................................................5

五、模樣和芯盒的制造.............................................6 第三節(jié) 合金的熔煉...................................................8

一、鋁合金的熔煉.................................................8

二、鑄鐵的熔煉...................................................9 第四節(jié) 造 型(實(shí)踐操作用).........................................11

一、手工造型....................................................11

二、制芯........................................................14

三、合型........................................................15

四、造型的基本操作..............................................15

五、合金的澆注..................................................17

六、機(jī)器造型....................................................18 第五節(jié) 鑄造工藝設(shè)計(jì)................................................20

一、分型面......................................................20

二、型芯........................................................21

三、鑄造工藝參數(shù)................................................21

四、模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)..............................................21 第六節(jié) 鑄件常見(jiàn)缺陷的分析..........................................23 鑄工實(shí)習(xí)安全技術(shù)守則............................................24 第七節(jié) 鑄工概論(金工老師用)........................................25

一、鑄造的輝煌歷史..............................................25

二、鑄造的分類(lèi)..................................................25 第八節(jié) 特種鑄造....................................................26

一、壓力鑄造....................................................26

二、實(shí)型鑄造....................................................27

三、離心鑄造....................................................27

四、低壓鑄造....................................................28

五、熔模鑄造....................................................29

六、垂直分型無(wú)箱射壓造型........................................30

七、金屬型鑄造..................................................30

八、多觸頭高壓造型..............................................31

九、真空密封造型................................................32 第九節(jié) 鑄造工藝圖的繪制............................................33

一、鑄造工藝圖..................................................33

二、澆注位置....................................................33

三、分型面......................................................33

四、機(jī)械加工余量和鑄孔..........................................33

五、拔模斜度....................................................34

六、鑄造圓角....................................................34

七、型芯、芯頭及芯座............................................34

八、鑄造收縮率..................................................34

九、鑄造工藝圖的繪制............................................34

十、模樣圖的繪制................................................34

十一、鑄型裝配圖的繪制..........................................35

十二、鑄件圖的繪制..............................................36

十三、模樣、型腔、鑄件和零件之間的尺寸與空間的關(guān)系..............36

十四、鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)........................................36 《金工實(shí)習(xí)》鑄造教案 3 第一節(jié) 鑄造基礎(chǔ)知識(shí)

（指導(dǎo)人員用）

一、鑄造生產(chǎn)概述 鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。鑄件一般是毛坯，經(jīng)切削加工等才成為零件。零件精度要求較低和表面粗糙度，參數(shù)值允許較大的零件，或經(jīng)過(guò)特種鑄造的鑄件也可直接使用。鑄造生產(chǎn)方法很多，常見(jiàn)有兩類(lèi)：

(1)砂型鑄造 用型砂緊實(shí)成型的鑄造方法。型砂來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，且砂型鑄造方法適應(yīng)性強(qiáng)，因而是目前生產(chǎn)中用得最多、最基本的鑄造方法。(2)特種鑄造 與砂型鑄造不同的其它鑄造方法，如熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等。

鑄造生產(chǎn)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)可以制成外形和內(nèi)腔十分復(fù)雜的毛坯，如各種箱體、床身、機(jī)架等。(2)適用范圍廣，可鑄造不同尺寸、重量及各種形狀的工件；也適用于不同材料，如鑄鐵、鑄鋼、非鐵合金。鑄件重量可以從幾克到二百?lài)嵰陨稀?3)原材料來(lái)源廣泛，還可利用報(bào)廢的機(jī)件或切屑；工藝設(shè)備費(fèi)用小，成本低。(4)所得鑄件與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的消耗，減少切削加工工作量。但鑄件也有力學(xué)性能較差，生產(chǎn)工序多，質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動(dòng)條件差等缺點(diǎn)。隨著鑄造合金、鑄造工藝技術(shù)的發(fā)展，特別是精密鑄造的發(fā)展和新型鑄造合金的成功應(yīng)用，使鑄件的表面質(zhì)量、力學(xué)性能郡有顯著提高，鑄件的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。鑄件廣泛用于機(jī)床制造、動(dòng)力、交通運(yùn)輸、輕紡機(jī)械、冶金機(jī)械等設(shè)備。鑄件重量占機(jī)器總重量的40％～85％。

二、鑄造生產(chǎn)常規(guī)工藝流程

第二節(jié) 砂型鑄造工藝

一、型砂和芯砂的制備

砂型鑄造用的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一

定比例混合而成，其中粘土約為9％，水約為 6％，其余為原砂。有時(shí)還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性

能。緊實(shí)后的型砂結(jié)構(gòu)如圖2-1所示。芯砂由于需求量少，一般用手工配制。型

芯所處的環(huán)境惡劣，所以芯砂性能要求比型砂

高，同時(shí)芯砂的粘結(jié)劑(粘土、油類(lèi)等)比型砂

中的粘結(jié)劑的比重要大一些，所以其透氣性不 及型砂，制芯時(shí)要做出透氣道(孔)；為改善型

芯的退讓性，要加入木屑等附加物。有些要求

高的小型鑄件往往采用油砂芯(桐油+砂子，經(jīng)

烘烤至黃褐色而成)。

二、型砂的性能

型砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量，型砂質(zhì)量差會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。良好的型砂應(yīng)具備下列性能：

①透氣性 型砂能讓氣體透過(guò)的性能稱(chēng)為透氣性。高溫金屬液澆入鑄型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利排出去，否則將使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。

鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素的影響。砂的粒度越細(xì)，粘土及水分含量越高，砂型緊實(shí)度越高，透氣性則越差。

②強(qiáng)度 型砂抵抗外力破壞的能力稱(chēng)為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過(guò)高，否則會(huì)因透氣性、退讓性的下降使鑄件產(chǎn)生缺陷。

③耐火性 指型砂抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰ΑＤ突鹦圆?，鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中sio2含量越多，型砂顆粒就越大，耐火性越好。

④可塑性 指型砂在外力作用下變形，去除外力后能完整地保持已有形狀的能力?？伤苄院?，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。

⑤退讓性 指鑄件在冷凝時(shí)，型砂可被壓縮的能力。退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。

在單件小批生產(chǎn)的鑄造車(chē)間里，常用手捏法來(lái)粗略判斷型砂的某些性能，如用

手抓起一把型砂，緊捏時(shí)感到柔軟容易變形；放開(kāi)后砂團(tuán)不松散、不粘手，并且手印清晰；把它折斷時(shí)，斷面平整均勻并沒(méi)有碎裂現(xiàn)象，同時(shí)感到具有一定強(qiáng)度，就

《金工實(shí)習(xí)》鑄造教案 5 認(rèn)為型砂具有了合適的性能要求，如圖2-2所示。

型砂濕度適當(dāng)時(shí) 手放開(kāi)后可看出 折斷時(shí)斷隙設(shè)有碎裂狀

可用手捏成砂團(tuán) 清晰的手紋 同時(shí)有足夠的強(qiáng)度 圖2-2 手捏法檢驗(yàn)型砂

三、鑄型的組成

鑄型是根據(jù)零件形狀用造型材料制成的，鑄型可以是砂型，也可以是金屬型。

砂型是由型砂（型芯砂）做造型材料制成的。它是用于澆注金屬液，以獲得形狀、尺寸和質(zhì)量符合要求的鑄件。鑄型一般由上型、下型、型芯、型腔

和澆注系統(tǒng)組成，如圖2-3所示。鑄型組

元間的接合面稱(chēng)為分型面。鑄型中造型材

料所包圍的空腔部分，即形成鑄件本體的空腔稱(chēng)為型腔。液態(tài)金屬通過(guò)澆注系統(tǒng)流 入并充滿型腔，產(chǎn)生的氣體從出氣口等處

排出砂型。

四、澆冒口系統(tǒng) 1.澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是為金屬液流入型腔而開(kāi)設(shè)于鑄型中的一系列通道。其作用是： ①平穩(wěn)、迅速地注入金屬液；

②阻止熔渣、砂粒等進(jìn)入型腔；

③調(diào)節(jié)鑄件各部分溫度，補(bǔ)充金屬液在冷卻和凝固時(shí)的體積收縮。

正確地設(shè)置澆注系統(tǒng)，對(duì)保證鑄件質(zhì)量、降低金屬的消耗量有重要的意義。若澆注系統(tǒng)不合理，鑄件易產(chǎn)生沖砂、砂眼、渣孔、澆不到、氣孔和縮孔等缺陷。典型的澆注系統(tǒng)由外澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四部分組成，如圖5-3所示。對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小鑄件可以省略橫澆道。

① 外澆口 其作用是容納注入的金屬液并緩解液態(tài)金屬對(duì)砂型的沖擊。小型鑄件通常為漏斗狀（稱(chēng)澆口杯），較大型鑄件為盆狀（稱(chēng)澆口盆）。

② 直澆道

它是連接外澆口 篇二：金工實(shí)習(xí)工種總結(jié)

金工實(shí)習(xí)工種總結(jié)

一、鑄造 鑄造的過(guò)程很消耗體力，在把沙土壓實(shí)的過(guò)程中，老

師幫著檢驗(yàn)沙土的硬度，然后告訴我們用力用的太多，可以適當(dāng)減少用力，但最后將木模取出時(shí)，砂土還是松動(dòng)了，砂模出現(xiàn)部分破損，后來(lái)用復(fù)雜模型制造時(shí)更是如此，所以我們得出的結(jié)論是：把砂土壓實(shí)的過(guò)程中要盡量用力，尤其是木模上方，剛加入砂土?xí)r肯定用力不足，到最后取模時(shí)容易將砂土帶出，毀壞砂型。還有挖沙的時(shí)候要盡量多挖一些，否則也容易損壞模型。鑄造并不像小時(shí)候玩泥巴那樣容易，是需要耐心和毅力的。我總結(jié)該工種的特點(diǎn)是：臟，生產(chǎn)效率低下，而且最后造出的鑄件缺陷也多。

二、焊工 手工焊是很需要注意安全的工種，當(dāng)焊條與金屬接觸

三、塑性成形 熱處理時(shí)做的實(shí)驗(yàn)是增強(qiáng)手鋸鋸條塑性和降低 手鋸鋸條塑性。增強(qiáng)塑性方法為正火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在空氣中冷卻；降低塑性方法為淬火，即將鋸條加熱至800攝氏度后保溫3~5分鐘，然后在水中快速冷卻。由于鋸條過(guò)長(zhǎng)，所以在淬火時(shí)鋸條變成了“c”形，從水中取出后，用手輕輕一掰即發(fā)生斷裂。鋸條正火后，由于電阻爐指標(biāo)不夠精確，所以經(jīng)過(guò)熱處理的鋸條沒(méi)有完全達(dá)到老師提出的要求，即用鉗子夾扁時(shí)發(fā)生斷裂，沒(méi)有完全貼緊，但已達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求。熱處理之后是觀察金相組織，由于第二次沒(méi)能精確掌握腐蝕時(shí)間（6~8秒），所以呈像不是很成功，第二次很成功。再之后是測(cè)量洛氏硬度，實(shí)習(xí)結(jié)束。

四、鉗工 鉗工是比鑄造更消耗體力的工種，整個(gè)過(guò)程完全靠手

工。前一天半的時(shí)間做的是一個(gè)正六棱柱形螺母，后一天半時(shí)間做的是一個(gè)錘子頭。想把45鋼用銼刀銼掉幾毫米其實(shí)挺困難的，起碼要付出相當(dāng)?shù)木εc汗水。做鉗工的時(shí)候天氣不算特別熱，但也絕不涼爽，通常是銼了幾下之后便渾身濕透了。最后銼出的螺母的角度、高度與厚度都沒(méi)問(wèn)題，孔打的略偏，至于后面的錘子頭則略厚，圓弧處也沒(méi)有處理的特別精細(xì)，最后打孔的時(shí)候偏的多了點(diǎn)。我對(duì)鉗工的總結(jié)是：臟（到處是鐵屑）、累（極其耗費(fèi)體力）、生產(chǎn)效率低下，也正是通過(guò)鉗工實(shí)習(xí)才真正意識(shí)到“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”

這句話。

五、裝配 我們組裝配的是一部六缸的豐田發(fā)動(dòng)機(jī)，體型比較龐

大，零件也比較多，但看起來(lái)這部發(fā)動(dòng)機(jī)年齡已經(jīng)不小了，也就是說(shuō)，已經(jīng)被裝配過(guò)很多次了，螺絲等小零件缺失的不計(jì)其數(shù)，還有個(gè)別大零件擺在工具箱中，并且落滿了灰塵，顯然已經(jīng)被拆下來(lái)很久了，再想安裝回去已經(jīng)不那么容易了。拆到內(nèi)部的時(shí)候發(fā)現(xiàn)有的螺絲破損比較嚴(yán)重，而且被擰的特別緊，最后是靠活扳手?jǐn)Q下來(lái)的。六缸中有兩個(gè)汽缸特別難拆，最后用大扳手捅了下來(lái)。第二天安裝的時(shí)候稍微費(fèi)了點(diǎn)勁，因?yàn)椴鸬膶?shí)在太徹底（只剩下一個(gè)光禿禿的主軸，據(jù)老師說(shuō)前一組還剩兩個(gè)汽缸與底盤(pán)沒(méi)有拆下來(lái)），但最后齊心協(xié)力，還是以很快的速度全部安裝回去（當(dāng)然是我們拆下來(lái)的部分，至于在我們拆之前就缺失的部分，那就實(shí)在無(wú)能為力了）。

六、車(chē)削 車(chē)工是鉗工之后又一項(xiàng)做了三天的工種，同樣也是兩

個(gè)項(xiàng)目，前一天半做木制的銼刀柄，后一天半做鋼制的錘子柄（與鉗工實(shí)習(xí)時(shí)做的錘子頭配合）。車(chē)工雖不像鉗工那樣勞累（用車(chē)床代替人力），但卻是及其需要技術(shù)的，尤其是圓弧部分，車(chē)出來(lái)的圓弧總與圖紙不相符，弧度總不能令人滿意，而且曲線也不是很平滑，經(jīng)過(guò)若干次嘗試之后，終于做出了相對(duì)滿意的作品。做錘子柄時(shí)，尾部處理的不夠完美，弧度曲線不夠平滑，而且前端的退刀槽沒(méi)有車(chē)出來(lái)，導(dǎo)致螺紋高

度略高，還有兩處螺紋出現(xiàn)斷齒，不過(guò)好在并不影響使用，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)較為實(shí)用。

七、磨削 磨削有專(zhuān)用的磨床，所以工作人員只要操作磨床即 可，而不用直接加工零件，極大地節(jié)省了對(duì)人精力和體力的耗費(fèi)，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，而且加工出的工件質(zhì)量也良好。磨削加工進(jìn)給量較小，切削力通常也不大，但磨削速度較高，因此磨削區(qū)域的溫度通常都較高，容易引起工件局部燒傷，磨削加工熱應(yīng)力會(huì)使工件變形，甚至使工件表面產(chǎn)生裂紋；同時(shí)，因?yàn)槟ハ骷庸すこ讨袝?huì)產(chǎn)生大量金屬磨屑和砂輪砂末，會(huì)影響加工表面的表面粗糙度。

八、刨削 刨削的機(jī)床為大型機(jī)床，而且刨削的切削量大，加工

起來(lái)比較方便，但加工精度不夠。常用機(jī)床有牛頭刨床、龍門(mén)刨床和插床。工藝特點(diǎn)有：通用性好，可加工垂直和水平的平面，還可加工t型槽、v型槽、燕尾槽等；生產(chǎn)率低，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長(zhǎng)表面不比銑削低；加工精度不夠?？蓱?yīng)用在單件、小批生產(chǎn)與維修車(chē)間中。

九、銑削 銑削是平面的主要加工方法之一。銑床的種類(lèi)很多，常用的是升降臺(tái)臥式銑床和立式銑床。銑削的工藝特點(diǎn)為：生產(chǎn)率較高，多齒工作，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)利于高速銑削；容易產(chǎn)生振動(dòng)，由于多齒工作，每個(gè)齒切削厚度變化，切削力變化，切削過(guò)程不穩(wěn)定，刀齒散熱條件較好，每個(gè)齒間歇工作，有

冷卻時(shí)間，散熱條件好，但切入切出時(shí)沖擊可能引起刀片碎裂。運(yùn)動(dòng)構(gòu)成：刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件本身不動(dòng)，由機(jī)床的工作臺(tái)完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工方法為立銑和臥銑，后者又分為順銑法和逆銑法。

十、鏜 主要用鏜刀對(duì)工件已有的孔進(jìn)行鏜削的工種，鏜床主要

用于加工高精度孔和一次定位完成多孔的加工。此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。

十一、先進(jìn)制造技術(shù) 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)：1.是面向21世紀(jì)的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，既保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)是與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。2.是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過(guò)程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3.是駕馭生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)篇三：金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié) 金

工 1001 實(shí)習(xí)實(shí) 踐 總 結(jié) 學(xué)院：化學(xué)化工學(xué)院班級(jí)：生物工程 姓名：郭燕妮

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

二零一二年三月五日至三月十六日我們生物工程專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。因?yàn)槭堑谝淮螀⒓訉?shí)習(xí)我們都感覺(jué)興奮不已，但也難免有些茫然。由于對(duì)實(shí)習(xí)與金屬加工的無(wú)知我們有點(diǎn)不知所措，但是通過(guò)為期一周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開(kāi)闊，對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認(rèn)識(shí)，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對(duì)激烈的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)的自信心。開(kāi)始的第一天，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓(xùn)練中心。第一天的內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，但也非常重要，是由老師講解實(shí)習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項(xiàng)。然后我們就開(kāi)始了第一周的冷加工。冷加工包括四個(gè)工種：鉗工，銑刨磨，車(chē)工以及數(shù)字控制。

第一個(gè)內(nèi)容是鉗工，這次該我們用力氣了。雖然鉗工大的機(jī)車(chē)很少用基本上是手工，但到了車(chē)間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。首先我們先看了一段視頻以了解鉗工的基本工作內(nèi)容以及發(fā)展。然后每人領(lǐng)了一塊鐵榔頭自己動(dòng)手加工自己想加工的東西。已經(jīng)忘了鉗工是最累人的工種了，我們各個(gè)都精神飽滿的投入到戰(zhàn)斗中去，各自加工著自己要加工的東西。經(jīng)過(guò)一上午的加工終于成型了而且還相當(dāng)不錯(cuò)。下午我們還是實(shí)習(xí)鉗工我就對(duì)上午加工到一半的榔頭進(jìn)行拋光。后來(lái)我們又進(jìn)行了劃線、打孔和絞螺紋。在師傅的幫助下，我們都很順利地完成了任務(wù)。在加工中我知道了鉗工是需要技術(shù)的，只有方法得當(dāng)才能省力氣，而且加工很快。第二天的工作內(nèi)容是銑刨磨。早上，我們班分成了兩個(gè)組進(jìn)行銑工的實(shí)習(xí)。我們組的師傅是一個(gè)非常耐心的老師傅。在自己動(dòng)手加工之前，師傅都給我們介紹了很多關(guān)于銑床的構(gòu)造原理以及操作注意事項(xiàng)。然后才讓我們自己動(dòng)手操作，在操作時(shí)，師傅也在旁邊加以指導(dǎo)。通過(guò)加工，就把原坯料加工成榔頭的基本形狀?？雌饋?lái)很簡(jiǎn)單的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就會(huì)有危險(xiǎn)。下午的時(shí)候，我們把早上銑工未完成的工作做完之后，就在師傅的指導(dǎo)下，對(duì)刨床進(jìn)行了簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。整個(gè)一天的工作都很輕松，下午結(jié)束得也很早，我們還和師傅進(jìn)行了合影。真的是很有紀(jì)念意義的一天啊。第三天，我們實(shí)習(xí)車(chē)工，當(dāng)然了還是要先學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，這是安全的需

要。車(chē)床是這四種車(chē)床中最危險(xiǎn)的了。首先還是要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)范。學(xué)習(xí)完了就可以聽(tīng)?zhēng)煾抵v了，聽(tīng)完師傅講我對(duì)車(chē)工以及車(chē)床有了更深刻的認(rèn)識(shí)。車(chē)工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。我們組有五個(gè)人，早上我們主要是在師傅的帶領(lǐng)下完成了錘把的基本結(jié)構(gòu)車(chē)削。內(nèi)容包括表面的車(chē)削，斷面的車(chē)削，斜面的車(chē)削以及滾花的操作。在師傅的帶領(lǐng)下，我們?cè)缟暇屯瓿闪酥饕ぷ?。雖然那天我們組走得最晚，但是每個(gè)人都非常滿足。下午的時(shí)候，師傅把車(chē)床交給我們每個(gè)人自己來(lái)加工，主要內(nèi)容就是把斜面打磨。面對(duì)著那樣的大機(jī)器，心里面有點(diǎn)害怕。但是操作起來(lái)還是很簡(jiǎn)單沒(méi)有什么危險(xiǎn)?？粗约旱某晒€是很高興的，然后我們又打上螺紋，裝上榔頭，一把完整的錘子就做成了。

冷加工的最后一天我們要實(shí)習(xí)的事數(shù)字控制技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是在近些年發(fā)展的一項(xiàng)技術(shù)，結(jié)合了很多方面的技術(shù)。一天的實(shí)習(xí)使我充分感受到了科學(xué)技術(shù)的神奇。

第二周的實(shí)習(xí)內(nèi)容是熱加工。熱加工的第一天，也是由老師進(jìn)行講解一些關(guān)于熱加工的主要注意事項(xiàng)。熱加工的主要內(nèi)容包括焊工、鍛造、熱加工、鑄工和綜合實(shí)踐。

第一個(gè)內(nèi)容是焊工，當(dāng)然還要學(xué)習(xí)焊工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。更何況師傅說(shuō)焊工是危險(xiǎn)最大的而且可能造成重大事故的工種，所以我們都不敢亂動(dòng)車(chē)間的東西。通過(guò)一天的實(shí)習(xí)我學(xué)到了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，手工電弧焊機(jī)的種類(lèi)，結(jié)構(gòu)，性能及使用焊條的組成及作用，拴性和踐行焊條的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，焊條的牌號(hào)及含義，常用焊接形式和坡口形式，不同空間位置的焊接特點(diǎn)及手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響，氣焊設(shè)備的組成及作用，氣焊火焰的種類(lèi)和應(yīng)用，焊絲與焊劑的作用，焊接安全技術(shù)，當(dāng)然焊工需要較高的技術(shù)性，并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的，它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實(shí)踐的基礎(chǔ)，我感覺(jué)收獲真的很大。

第二天我們我們進(jìn)行的是熱處理和鍛造。熱處理，主要是為了改善鋼料的性能，在師傅的指導(dǎo)下，我們了解了不同冷卻方法對(duì)硬度的影響，還學(xué)會(huì)了測(cè)量硬度的方法。鍛工，說(shuō)俗一點(diǎn)就是打鐵?？词且豁?xiàng)很簡(jiǎn)單的操作但是其復(fù)雜程度很高的，雖然工具越來(lái)越先進(jìn)，但是其豐富的文化積淀仍讓我們對(duì)它小看不得。鍛工雖然跟打鐵差不多但比家里打鐵的先進(jìn)多了，加熱有自動(dòng)控溫電爐，鍛造有空

氣錘。還要學(xué)習(xí)鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。當(dāng)把鋼材料加熱到1100度左右一段時(shí)間后便可開(kāi)始進(jìn)行鍛造，開(kāi)啟后，緩慢提起錘頭，另一同伴把燒得發(fā)白的鐵塊用火鉗夾牢后放在工作臺(tái)上，控制進(jìn)垂輕重使鐵塊在垂下前后左右進(jìn)給，當(dāng)鐵塊變成暗紅色后停止錘煉。當(dāng)然在鍛造過(guò)程中關(guān)鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料，否則就會(huì)有鍛造缺陷。這里把人類(lèi)的科技文明得到充分體現(xiàn)，因此鍛造確不是一種簡(jiǎn)單的體力活。第三個(gè)內(nèi)容是鑄工。首先我們?cè)谡拱迳蠈W(xué)習(xí)了鑄工的實(shí)習(xí)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)完這些我們就可以跟師傅學(xué)習(xí)鑄工了。想不到挖砂也能挖是那么高級(jí)。按照這些要求我們依照指導(dǎo)教師的示范分別造了各種模型，在造模型時(shí)，先根據(jù)所需部件的大小選擇所需的箱數(shù)，用手工來(lái)造型，先把模型放入箱底，再用細(xì)篩子把型砂篩入箱中，把型砂夯實(shí)后再放上另一箱，在該箱中設(shè)有鐵水通道和氣孔，最后開(kāi)箱去模根據(jù)模型劃出通道，清理干凈砂屑。在整個(gè)過(guò)程中我們充分體驗(yàn)了鑄造工藝的妙處。通過(guò)學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雛形，另一方面它有很好地把廢舊資源從利用，這一點(diǎn)無(wú)論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來(lái)說(shuō)都是有著深遠(yuǎn)的意義的。在這項(xiàng)實(shí)踐中我學(xué)到了簡(jiǎn)單零件的手工造型、型蕊的制作，鑄工是金屬加工的基礎(chǔ)，沒(méi)有鑄工什么都弄不好。我們主要跟著師傅學(xué)習(xí)了整模造型，三箱造型和刮砂造型。雖然只是做出了簡(jiǎn)單的造型，并沒(méi)有進(jìn)行澆注，我們每個(gè)人還是學(xué)習(xí)但很多的東西。最后一天是綜合實(shí)踐。我們跟著師傅參觀了各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，長(zhǎng)了不少見(jiàn)識(shí)。下午，我們還去訓(xùn)練中心看了機(jī)器人的發(fā)展。聽(tīng)說(shuō)我們學(xué)校的機(jī)器人發(fā)展得很不錯(cuò)，我也油然心生一種驕傲感。就這樣，金工實(shí)習(xí)的內(nèi)容全部就結(jié)束了。

在這十天里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車(chē)鉆剪等等每樣都接觸了。我們還到工廠車(chē)間參觀了更多的工種。真是令我受益非淺。以前對(duì)金屬加工一無(wú)所知的我一下子懂了許多。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們 的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人實(shí)在實(shí)習(xí)結(jié)束后自己去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。

最后感謝工程訓(xùn)練中心老師和機(jī)械學(xué)的老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，以及對(duì)我的指導(dǎo)！生物工程1001 篇四：金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案

鑄造

1、在框圖上注明鑄造生產(chǎn)工藝流程圖。3鑄造實(shí)質(zhì)是指將熔化的金屬液澆注到預(yù)先制成的具有內(nèi)腔的鑄型，待凝固成型，從而獲得鑄件的方法，它是生產(chǎn)毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔融金屬和鑄型。常用鑄造材料有

型砂和金屬。

4、砂型鑄造的常用鑄造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特

種鑄造方法有：精密鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造。

5、型砂是用于制作鑄型的，芯砂是用于制作砂芯的，而砂型是用型砂制成的鑄型。砂型鑄

造用的濕型砂主要由：石英砂、膨潤(rùn)土、煤粉和水等材料組成，應(yīng)具有濕強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性等方面性能。

6、芯頭是型芯的外伸部分，落入芯座內(nèi)，起支撐、定位作用，為形成鑄型上的芯座，在摸

樣上也有芯頭。

7、型芯的主要作用是：形成鑄件的內(nèi)腔或組成鑄件外形。

芯骨的作用是：提高型芯的強(qiáng)度、便于吊裝。芯頭的作用是：支撐、定位、排氣。

8、摸樣是制作砂型的模具，鑄型的型腔是獲得鑄件的空腔，鑄件是制造零件的毛坯。分型

面是（左、右）鑄型的分開(kāi)，而分模面是摸樣的接觸面。9

10、手工造型的特點(diǎn)是操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)中，一個(gè)完整的手工造型工藝過(guò)程，應(yīng)包括準(zhǔn)備工作，安放模樣、填砂、緊實(shí)、起摸、修型、合型等主要工序。

11、目前使用最廣的熔煉設(shè)是沖天爐、工頻感應(yīng)爐、中頻感應(yīng)爐、電爐及坩堝爐等。你在鑄造實(shí)習(xí)時(shí)，熔煉鋁合金的設(shè)備名稱(chēng)是高溫熔爐，其型號(hào)和功率為pgr-10-8 12kw

12、鑄造的優(yōu)點(diǎn)有

1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯或零件。

2、鑄造的適應(yīng)性很廣，在大型零件的生產(chǎn)中，鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。

3、鑄件的成本低，一般情況下，鑄造設(shè)備需要的投資較少，生產(chǎn)周期短。

4、采用精密鑄造制造的鑄件形狀和尺寸與零件非常接近，因而節(jié)約金屬、減少切削加工的工作量。

13、澆注注意事項(xiàng)有：

1、澆包內(nèi)的金屬液不能太滿，以防搬運(yùn)時(shí)飛濺傷人。

2、澆注時(shí)需對(duì)準(zhǔn)澆口，并且熔液不可斷流，以免鑄件產(chǎn)生冷隔。

3、應(yīng)控制澆注溫度和澆注速度。

4、澆注時(shí)應(yīng)將砂型中冒出的氣體點(diǎn)燃，以防co氣體對(duì)人體的傷害。

14、鑄件常見(jiàn)的缺陷有：氣孔、縮孔、砂眼、機(jī)械粘砂、偏心等。

鍛壓

1、鍛壓的實(shí)質(zhì)是對(duì)坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，以改變坯料的尺寸、形狀，并改善

其性能的一種加工方法，它是鍛造的沖壓的總稱(chēng)。

2、鍛壓的材料應(yīng)具有良好的塑性?？梢藻憠旱牟牧嫌械吞间?，中碳鋼和低合金鋼等。不能

鍛壓的金屬材料有鑄鐵。

3、鍛造生產(chǎn)過(guò)程主要包括下料、加熱、鍛打成形、冷卻，熱處理等。

4、鍛件加熱的目的是提高其塑性，降低其變形抗力（強(qiáng)度、硬度）鍛造溫度范圍是指金屬

開(kāi)始鍛造的溫度（始鍛溫度）到鍛造終止的溫度（終鍛溫度）。鍛件冷卻的方法有空冷、坑冷和爐冷三種，普通鋼中小件可選用空冷，高碳鋼及高合金鋼，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大鍛件，應(yīng)用坑冷或爐冷。

5、鋼加熱是可能產(chǎn)生的缺陷有氧化、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒和裂紋等。在一般加熱的條件下氧

化和脫碳是不可避免的，而過(guò)燒是無(wú)法挽救的缺陷。

6、手工自由鍛操作要點(diǎn)包括掌鉗和打錘。機(jī)器自由鍛中空氣錘的主要規(guī)格參數(shù)是用落下部

分的質(zhì)量來(lái)表示的。你實(shí)習(xí)時(shí)所學(xué)的空氣錘的規(guī)格是75kg。機(jī)器自由鍛的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、和扭轉(zhuǎn)等。其中應(yīng)用最多的是鐓粗、拔長(zhǎng)和沖孔三種，常用自由鍛錘有空氣錘、蒸汽錘。

7、通過(guò)實(shí)習(xí)你知道的模型鍛造種類(lèi)有模鍛、胎模鍛。

8、沖壓加工的基本設(shè)備室沖床，沖壓厚度一般在冷1-3mm熱6-8范圍之內(nèi)，沖壓基本工序

分為分離工序和變形工序，板料沖壓主要工序有裁剪、落料、沖孔、彎曲等。

9、剪板機(jī)的主要參數(shù)是通過(guò)所剪板材的厚度和長(zhǎng)度來(lái)體現(xiàn)的，你實(shí)習(xí)時(shí)所了解的剪板機(jī)的

型號(hào)是q11-6*2500，其含義是能剪厚6mm,長(zhǎng)2500mm的板。

焊接

1、焊接是指通過(guò)加熱或加壓或者倆者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一

種永久性連接的方法，焊接按焊接過(guò)程的特點(diǎn)不同分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。焊接技術(shù)主要應(yīng)用與金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制造，如建筑結(jié)構(gòu)、船體、車(chē)輛、航空航天、電子電器產(chǎn)品、鍋爐反壓力容器的焊接。

2、用直流焊機(jī)焊接時(shí)，有倆種接線方式，所謂正接是指把焊條接負(fù)極的方法，反之稱(chēng)為反

接。焊接厚板時(shí)，常采用正接，而焊接薄板時(shí)，常采用反接，這是因?yàn)殡娀∝?fù)極的溫度比正極的溫度高。

3、常見(jiàn)的焊接缺陷有未焊透、未熔合、夾渣、氣孔、咬邊、裂縫等。

4、焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。

焊芯的兩個(gè)作用：（1）導(dǎo)電引弧，（2）填充金屬。藥皮的主要作用有三個(gè)：

（1）是穩(wěn)定電弧即含鉀、鈉等元素，能在較低電壓下電離，既容易引弧又穩(wěn)定電??；（2）

是機(jī)械保護(hù)即藥皮在電弧高溫下熔化，產(chǎn)生氣體和熔渣，隔離空氣，減少氧和

氮對(duì)熔池的侵入；

（3）是冶金處理即含錳鐵、硅鐵等鐵合金，在焊接冶金的過(guò)程中起脫氧、去硫和滲

合金等作用。

5、焊條按熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。

6、你實(shí)習(xí)操作的手工電弧焊是所使用的電焊機(jī)名稱(chēng)是交流弧焊機(jī)，型號(hào)為bx1-250，額定

電流為250a,焊條直徑為3.2mm。手工電弧焊接主要過(guò)程有引弧、運(yùn)條和收尾、引弧的方法有敲擊法和劃檫法。焊接時(shí)，電弧產(chǎn)生在焊條和工件之間，溫度高達(dá)8000k。

7、簡(jiǎn)述下列各種焊接方法的應(yīng)運(yùn)：

氣焊：主要用于焊接厚度在3mm以下的薄鋼板，焊接銅和鋁等低熔點(diǎn)有色金屬以及對(duì)鑄鐵進(jìn)行補(bǔ)焊等，在無(wú)電源的野外作業(yè)場(chǎng)合。點(diǎn)焊：適用于不要求密封的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋等構(gòu)件的焊接；

氬弧焊：用于焊接易于氧化的非鐵合金、難煉活性金屬、高強(qiáng)度合金鋼以及一些特殊性能合金鋼。

8、你所知道的焊接位置有平焊、橫焊、立焊、仰焊。常見(jiàn)的對(duì)接接頭坡口形式有工形、丫

形、雙丫形、帶鈍邊u形。焊頭的接頭形式有對(duì)接、搭接、角接、丁字接。

車(chē)工及切削基本知識(shí) 1.機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)包括 主運(yùn)動(dòng) 和 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 兩種。其中車(chē)床上工件的旋轉(zhuǎn)是 主運(yùn)動(dòng)，刀具的移動(dòng)是 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；具有速度高、消耗能量大特點(diǎn)的是 主運(yùn)動(dòng)。2.切削用量亦稱(chēng)切削要素，指的是 切削速度、進(jìn)給量 和 背吃刀量 三要素，車(chē)削外圓時(shí)，如主軸轉(zhuǎn)速增大，則進(jìn)給量不變；車(chē)端面時(shí)，車(chē)刀從工件圓周表面向中心走刀，其切削速度逐漸變小。3.車(chē)刀在結(jié)構(gòu)上的四種形式為 整體式、焊接式、機(jī)械夾固式 4.車(chē)刀的切削部分一般由 三面、兩刃、一尖 組成，如圖所示： 1為 前刀面； 2為 主后刀面； 3為 副后刀面；

4為 主切削刃，擔(dān)負(fù) 主要切削 任務(wù)； 5為 副切削刃，擔(dān)負(fù) 輔助切削和修光 任務(wù)； 6為 刀尖 5.刀具切削部分的材料應(yīng)具備的性能是 高硬度和高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的工藝性能。6.車(chē)削時(shí)，你使用的測(cè)量工具是 游標(biāo)卡尺。其讀數(shù)精度為五十分之一時(shí)，其主尺上的刻度每格是 1 毫米，將主尺上 49 毫米分成 50 等份，作為副尺上的刻度，因而主、副遲每格相差 0.02 毫米。7.型號(hào)為c6316機(jī)床，其中以c表示（機(jī)床類(lèi)別）車(chē)床類(lèi)，6表示（組別代號(hào)）落地及臥式；1表示（系別代號(hào)）臥式車(chē)床，36表示（主參數(shù)）床身上最大回轉(zhuǎn)直徑的十分之一，能加工的最大工件直徑為 360mm。8.根據(jù)圖示填空說(shuō)明部件的名稱(chēng)及作用。（1）1為 主軸箱，內(nèi)裝 主軸 及 主軸變速 機(jī)構(gòu)。它的運(yùn)動(dòng)是通過(guò) 掛輪 傳至進(jìn)給箱的。（2）4為 光桿，5為 絲桿，它們的共同功用是 把進(jìn)給箱的動(dòng)力傳給溜板箱，不同之處是4用于 除螺紋外的一般切削，5用于 切削螺紋。

（3）6為 尾座，它的作用有二：一是 安裝后頂尖夾持，二是 安裝鉆頭打孔。（4）

7為 刀架，它切削外圓時(shí)沿 縱 向移動(dòng)，切削平面時(shí)沿 橫 向移動(dòng)。9.車(chē)工是機(jī)加工的主要工種，常用于加工零件的回轉(zhuǎn)表面。基本的車(chē)削工件有 車(chē)端面、車(chē)圓柱面、車(chē)槽、車(chē)錐面、滾花、車(chē)回轉(zhuǎn)成型面、切斷 和 車(chē)螺紋 八種。

第五篇：金工實(shí)習(xí)、磨錘子總結(jié)

金工實(shí)習(xí)

轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回想兩周以來(lái)，有過(guò)汗水，有過(guò)失敗，有過(guò)傷痛，有過(guò)微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對(duì)我們來(lái)說(shuō)，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

從安全教育，動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作，這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過(guò)程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單，要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不一定真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒(méi)有實(shí)際的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

在搓削上，老師重點(diǎn)講解了搓削姿勢(shì)，搓削方法和質(zhì)量檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。老師在生動(dòng)的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之后在指定的各自位置后，開(kāi)始了我們的任務(wù)——完成一個(gè)小錘子。

在制作這個(gè)工件時(shí)，首先我們運(yùn)用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大

金工實(shí)習(xí)

約是120mm，鋸切時(shí)，要右手握穩(wěn)手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí)，起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù)?，鋸切速度不宜過(guò)快，約20—40次每分，必要時(shí)可加機(jī)油潤(rùn)滑。在切掉氣割面之后我們還剩下大約116mm。

接下來(lái)的工作我們需要按照老師要求把這個(gè)長(zhǎng)方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過(guò)程說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單但是做起來(lái)就不是那么簡(jiǎn)單了，比如，用銼刀搓表面時(shí)很是枯燥可能半天總是機(jī)械的重復(fù)著一個(gè)工作，一開(kāi)始我們需要用大搓進(jìn)行打磨，之后便是中搓，最后用小搓來(lái)把它搓平搓細(xì)。一直重復(fù)著搓的過(guò)程，最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

接下來(lái)的工作就是把下根長(zhǎng)方形的鐵棍鋸成一個(gè)錘子的形狀。根據(jù)圖形，把它鋸割下來(lái)一個(gè)三角形的鐵塊，這樣，就完成了錘子的基本形狀，在進(jìn)一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。

在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼，鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑，以判斷是否對(duì)中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí)，進(jìn)刀量就要減小了，避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機(jī)油潤(rùn)滑。

一個(gè)工件做完了雖然不是特別的標(biāo)準(zhǔn)，但那確實(shí)用我們的汗水換來(lái)的，那其中凝滿了我們的用心與期望，看著自己的第一件勞動(dòng)成果滿心的歡喜難以言表。

感想

金工實(shí)習(xí)有苦也有樂(lè).現(xiàn)在想想過(guò)去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過(guò)學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過(guò)程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專(zhuān)業(yè)名詞現(xiàn)在聽(tīng)來(lái)都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來(lái)不會(huì)從事這些工作，甚至連接觸它們的可

金工實(shí)習(xí)

能性都沒(méi)有，但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來(lái)的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對(duì)我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來(lái)說(shuō)都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。有些東西你可能現(xiàn)在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì)的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程!

一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無(wú)私心的幫助，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少，感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。這樣的活動(dòng)值得教育部門(mén)的借鑒。

短短的1周時(shí)間，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過(guò)了，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多，但通過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會(huì)需要人才，社會(huì)更需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。感謝金工實(shí)習(xí)，更感謝師傅和指導(dǎo)老師，謝謝你們的培養(yǎng)!