第一篇：發(fā)電部增壓風機跳閘反事故演習總結(jié)

沈煤紅陽熱電發(fā)電部反事故演習總結(jié)

一、演習時間：2014-05-05

08:50—09:15

二、演習值：運行五值

三、參與人員組成

總指揮：毛柱

副總指揮：田國立

主考：宿鵬、桂朝偉、唐慶玉、王海濤 其他：白艷剛、李巍鑫（正安）、宋崴（化學）

運行五值：值長齊鵬岳、#1機爐電主副值、巡檢人員。

四、演習題目：#1脫硫增壓風機跳閘

五、演習過程：

1、08:30-08:50 進行反事故演習前動員，毛總和田國立對本次演習重要意義和注意事項進行說明，當值白班值長做好監(jiān)護安排、演習值長齊鵬岳做好人員安排。

2、08:50 演習正式開始，由發(fā)電部部長田國立宣布事故狀態(tài)：#1脫硫增壓風機跳閘，#1爐爐膛出口突然變正壓高三值報警，聯(lián)跳所有風機和給煤機。

3、08:51 值長齊鵬岳令#1爐主值劉志超檢查鍋爐畫面，同一時間脫硫來電話匯報脫硫增壓風機跳閘。立即組織人員對增壓風機進行檢查。

4、08:52 值長齊鵬岳匯報發(fā)電部脫硫增壓風機跳閘，得令機組按壓火處理。同時向省調(diào)匯報機組情況。

5、08:53 值長齊鵬岳令汽機專業(yè)快速減負荷維持主蒸汽壓力，在減負荷過程中進行“順序閥”切換為“單閥”操作。同時關(guān)閉給水泵中間抽頭門。令鍋爐專業(yè)關(guān)閉過熱器、再熱器減溫水手動門及所有煙風系統(tǒng)的擋板門。

6、08:54 值長齊鵬岳令電氣專業(yè)倒廠用。

7、08:55 值長齊鵬岳通知脫硫維持兩臺循環(huán)泵運行，停止向吸收塔內(nèi)供漿及向外排石膏，保持吸收塔液位PH值及密度，盡快查明原因。通知除塵停止吹灰保持現(xiàn)有壓差（防止機組啟動投油）。

8、08:56 值長通知各專業(yè)解除相應保護。

9、09:57 值長齊鵬岳令汽機專業(yè)根據(jù)輔汽壓力情況及時停止汽泵運行啟動電泵運行。汽機專業(yè)根據(jù)主再熱蒸汽溫度下降情況及時開啟管道疏水。10、09:00 值長令汽機專業(yè)將軸封供汽汽源改為冷再帶。汽機專業(yè)停止高低壓加熱器運行。11、09:05 脫硫匯報增壓風機故障已排除（稀油站重故障吳報警）可以啟動。12、09:06 值長齊鵬岳令脫硫先啟動增壓風機，再讓鍋爐專業(yè)依次啟動各風機揚火。同時命令汽機專業(yè)做好恢復系統(tǒng)準備。13、09:08 值長令鍋爐專業(yè)揚火恢復過程中注意受熱面超溫及汽機專業(yè)加負荷過程中水沖擊。14、09:15 值長令機組恢復正常運行后值長命令各專業(yè)投入相應保護，電氣專業(yè)倒廠用。15、09:15 發(fā)電部長田國立宣布演習結(jié)束。

六、本次演習講評：

本次演習做為初次進行，演習人員能按照事故處理基本原則進行，能在事故發(fā)生后處理過程中按“三?！痹瓌t進行，本次演習評價為：優(yōu)下。

下面各主考專工對演習過程中存在問題專業(yè)點評：

汽機：1）演習人員在演習過程中畫面切換不夠，對重點參數(shù)沒有進行有效監(jiān)督。

鍋爐：1）在明確事故題目后，鍋爐變正壓沒有關(guān)注并進行有效調(diào)節(jié)。

2）在事故處理，鍋爐主值同汽機聯(lián)系不夠，應關(guān)注主汽壓力和負荷。

3）在緊急壓火后沒有沒有第一時間關(guān)閉減溫水手動門，防止汽溫下降過快。

電氣：1)參演人員真實性不足。

白工：事故處理做得不錯，但在每次發(fā)生事故時要采取保證人身安全的措施。

正安李工：建議演習過程中有下紙條過程，更加真實。

田國立：本次演習做為今后工作一個基礎性藍本，進行的較好。同時發(fā)電部在今后工作要增加反事故演習次數(shù)，通過演習檢驗事故狀態(tài)下人員組織、配合、技能水平，達到全員提高、全面練兵的目的。演習中存在以下問題，需注意：

1）匯報制度執(zhí)行不好。發(fā)生增壓風機跳閘后，在第一時

間應通知生產(chǎn)系統(tǒng)各部門，同時向上級領(lǐng)導匯報。確認鍋爐漏泄后停機解列沒有請示省調(diào)和事后匯報。

2）人員配合不夠，互動性不足。值長同主值、主值同副

值、巡檢等布置任務缺乏真實性，主值在事故處理過程中動嘴多，動手少。接令人在命令執(zhí)行后要及時匯報值長。就地巡檢檢查力度不夠，應按設備真正運行時進行詳細檢查。

毛總：本次事故演習比較成功，事故處理基本原則正確。演習題目設計合理有針對性，這些事故都是在我們公司發(fā)生過的，但從本次演習過程中反應出大家重視程度不夠，學習還差點積極主動性，把發(fā)生在別人身上的經(jīng)驗為自己所用，提高反事故處理能力。

七： 期望和要求： 通過本次演習為發(fā)電部今后開展工作打下了良好的基礎，希望各值組織討論和學習，認真總結(jié)經(jīng)驗教訓，提高整體作戰(zhàn)能力，保證安全生產(chǎn)。另外，通過本次演習，各值長要把工作細化，事故處理時每個人應該干那些活，有什么檢查項目，落實到人，這樣，在事故發(fā)生后能有條不紊，不違反原則，各司其責地把突發(fā)事故處理好，在“三?！痹瓌t下保證安全生產(chǎn)。

發(fā)電運行部

2014-05-05日

第二篇：發(fā)電公司發(fā)電部反事故演習方案

發(fā)電公司發(fā)電部反事故

演習方案

一、事故前運行方式：

#

2、#3機組運行負荷均450MW負荷運行，#1機組停備，#4機組檢修。500KV第一、二、三串成串運行，500KVⅠ路、Ⅱ路運行。#0啟備變檢修。

二、事故：

1.事故一：（調(diào)入故障1方式）500KVI路對側(cè)5062/5063線路保護誤動作跳閘，造成5031、5032開關(guān)跳閘。（1）現(xiàn)象 a)b)c)d)e)NCS報警。

線路的兩個開關(guān)跳閘。線路電力表、電流表指示為零。其它線路的指示儀表發(fā)生變化。線路的繼電保護、自動裝臵動作。

（2）處理 a)b)檢查保護裝臵動作情況。

檢查跳閘線路及其它設備有無異常。——待運行人員找到對應畫面后，給出故障信息：（失靈啟動遠跳）c)d)等待調(diào)度命令操作，并根據(jù)調(diào)度命令降機組負荷。

如果短時不能恢復，向省調(diào)申請斷開50316刀閘，恢復500KV開關(guān)串運行。

2.事故二：（10分鐘后調(diào)入故障2方式）

在變電站處理I路保護誤動期間，由于臺風來臨，造成500KVII路線路靠近我廠側(cè)永久接地，保護動作跳閘，#

2、#3機組跳閘，造成我公司全廠停電?！\行人員找到對應畫面后，給出故障信息：（差動保護、零序I段、距離I段）

3．事故三：全廠停電后，#2機組柴油機啟動正常，保安段恢復正常。#3機組柴油機啟動正常，K0/K1開關(guān)合閘正常，K2開關(guān)不能合閘?！\行人員找到對應畫面后，給出故障信息（K2開關(guān)儲能機構(gòu)出現(xiàn)問題，不能儲能，就地開關(guān)不停發(fā)出“啪嗒啪嗒”聲）20分鐘后給出檢修處理好儲能問題。4.全廠停電后在柴油機啟動后，凍結(jié)畫面，由演習人員匯報事故情況。

三、全廠停電的現(xiàn)象

1、全廠運行的機組全部掉閘，機組除事故油泵外的設備全部停運；全廠的公用系統(tǒng)設備全部掉閘；全廠向外輸送功率為零。

2、單元機組的6kV廠用電全部失去；380V廠用電全部失去。柴油機自啟動或報自啟動失敗，柴油機自啟動成功保安段電源可暫時恢復。

3、鍋爐MFT動作，鍋爐全部輔機掉閘。

4、汽機掉閘，汽機全部輔機掉閘，機組直流事故油泵聯(lián)啟。

5、外圍及公用系統(tǒng)電源全部中斷，全部設備停運。

四、全廠停電事故的處理原則

1、全廠停電事故發(fā)生后，應遵循“保人身、保電網(wǎng)、保設備”的原則。應根據(jù)事故現(xiàn)象，迅速判斷事故的根源，抑制對人身和設備的損害，限制事故的發(fā)展，避免事故的擴大。

2、發(fā)生全廠停電事故后，單元機組人員應在值長的統(tǒng)一指揮下，團結(jié)協(xié)作，機組的停運應按照事故緊急停機處理。

五、全廠停電事故處理各崗位分工

（一）、值長：

1、當全廠停電事故發(fā)生后，值長應立即向省調(diào)、公司及部門領(lǐng)導匯報，迅速判斷清事故根源，如事故起因確認不在我廠時應及時與調(diào)度聯(lián)系盡快隔離故障點。采取一切手段，盡最大可能提前向我廠500kV母線或通過#0啟備變向廠用段恢復供電。

2、負責聯(lián)系設備部對各機組柴油機油箱油位進行及時補油，保證各機組柴油機正常運行。

3、4、負責聯(lián)系啟動爐進行點火啟動。負責協(xié)調(diào)輸煤系統(tǒng)聯(lián)系。

（二）、副值長：

主要負責全廠停電事故電氣重要操作的監(jiān)護

1、全廠停電事故發(fā)生后，如為系統(tǒng)故障，應指揮#3機組人員迅速將500KVⅠ、Ⅱ串的所有開關(guān)全部斷開，為電網(wǎng)向我廠送電做好前期準備工作。如為我廠內(nèi)部故障引起應指揮#3機組人員與電氣專業(yè)一起迅速隔離故障點，檢查保護動作情況，對應掉閘而未掉閘的開關(guān)應手動切除，迅速將掉閘的開關(guān)恢復至“停運”位，為電網(wǎng)向我廠送電做好準備工作。

2、迅速檢查各機組柴油機的自啟動情況，恢復保安段電源，保證直流系統(tǒng)正常工作，恢復UPS電源、熱控電源，迅速恢復交流油泵、盤車電機、密封油泵、火檢冷卻風機、空氣預熱器電機電源，恢復脫硫島保安電源。

3、電網(wǎng)具備向我廠送電時，應積極配合，盡快逐級恢復我廠的廠用電源。恢復廠用電源時應保證方式合理，優(yōu)先保證重要負荷，在變壓器容量允許的情況下盡可能多恢復設備。

4、電網(wǎng)通過500kVⅠ路向我廠送電時，應按照線路—母線—主變、高廠變—6kV廠用各段的順序依次恢復供電，送電前應注意復位保護動作信號，投入相應開 關(guān)的充電保護；電網(wǎng)通過220kV唐甘線向我廠送電時，應按照線路—#0啟備變—6kV廠用各段的順序依次恢復供電；注意應優(yōu)先恢復掉閘機組的廠用電源供電。

5、#

2、#3機組6kV廠用電失壓后，通過啟動柴油機供保安電源，確保機組安全停機。若啟備變恢復送電，應迅速安排停運#

1、#4機組無關(guān)的廠用設備，給#

2、#3機組廠用電騰出容量空間，最后再根據(jù)#0啟備變的實際負荷情況，依次將#

2、#3機組6kV廠用電倒至備用電源供電。在500KV恢復供電后，及時將6kV廠用電倒至工作電源。

6、機組恢復廠用電負荷的順序為：優(yōu)先恢復380V汽機PC、鍋爐PC段供電，再將380V保安段電源由柴油機事故電源回并到工作電源運行，恢復UPS電源、110V、220V直流充電器電源的正常供電，之后可優(yōu)先恢復380V脫硫保安段、繼電器樓段、（#2機組應優(yōu)先恢復380V脫硫PC段，及時恢復脫硫塔攪拌器運行）、循環(huán)泵房段、照明段等電源運行。

7、廠用電源恢復后，應加強對廠用各段負荷、電流的監(jiān)視，根據(jù)負荷情況增減啟動設備數(shù)量，控制在允許范圍；加強對母線電壓的調(diào)整，防止廠用電源的再次中斷、電機燒損事故的發(fā)生

8、當廠用電恢復正常后，進入熱態(tài)恢復時，根據(jù)我廠目前情況應集中力量優(yōu)先恢復#3機組（因#3機組有電泵、爐水循環(huán)泵，主汽容易啟壓，可盡快保證再熱汽壓力，從而保證輔汽運行，而且#3機組有爐水循環(huán)泵，啟動期間省水（此時化水系統(tǒng)還沒恢復）。

（四）、機組長同一副值及一巡操：

主要負責全廠停電事故中熱機專業(yè)的處理兼顧本機組電氣恢復：

1、當發(fā)生全廠停電事故時，各崗位人員應迅速將事故情況及時向值長匯報，為值長對事故的判斷提供依據(jù)，并將掉閘設備恢復至停運行狀態(tài)，根據(jù)值長令恢 復設備。

2、廠用電中斷后，汽輪機按緊急停機處理。

3、啟動所有的直流油泵（大機直流油泵、小機直流油泵、空氫側(cè)密封直流油泵）以保證機組的安全停機，防止設備損壞事故的發(fā)生。

4、檢查高中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、各抽汽逆止門已關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。確認轉(zhuǎn)速下降。監(jiān)視各加熱器、除氧器、凝汽器水位，應采取各種手段保證各監(jiān)視水位控制在可見水位以下，防止發(fā)生汽輪機進水事故。

5、循環(huán)水中斷后，嚴禁向凝汽器排熱汽、熱水。手動關(guān)閉可能有熱汽、熱水進入凝汽器的閥門。發(fā)現(xiàn)有疏水擴容器溫度點升高的，應立即檢查其疏水手動門是否關(guān)嚴（汽機各疏水氣動門為失氣開門，#2機應關(guān)閉高排通風閥手動門。）檢查凝汽器、除氧器、加熱器水位正常。

6、關(guān)閉與汽輪機本體有關(guān)的所有汽水管道，使汽輪機處于“悶缸”狀態(tài)。

7、利用鍋爐蓄熱通過高壓旁路調(diào)整，保證再熱壓力，同時應防止再熱器超壓，嚴禁打開低旁。停機過程中軸封汽源由再熱冷段供給，機組真空到零前不得中斷軸封供汽。若出現(xiàn)異常軸封壓力不能保證時，應及時破壞真空，防止軸端進冷氣。

8、柴油發(fā)電機投運，保安段電源恢復后，及時啟動大、小汽輪機油泵、停運事故油泵，同時根據(jù)現(xiàn)場設備情況，及時啟動設備，保證機組安全。

9、若柴油機不能正常工作，則發(fā)電機進行緊急排氫處理。

10、停機惰走過程中應注意機組缸溫、瓦溫、振動情況。投入盤車時注意盤車電流和偏心度的變化。

11、確認鍋爐已滅火，如鍋爐有超壓可能時，應開啟PCV閥泄壓，所有磨煤機、給煤機、一次風機掉閘、燃油來回油速斷閥關(guān)閉，檢查制粉系統(tǒng)的所有風門、檔板關(guān)閉。關(guān)閉燃油進油手動門。

12、確認過、再熱器噴水減溫隔絕門、調(diào)整門自動關(guān)閉。

13、保安段電源正常后，啟動空預器電機，確?？疹A熱器運行正常。啟動火檢冷卻風機及等離子冷卻風機、停機冷卻水泵。若不能啟動空預器電機，則進行手動盤動空預器。

14、關(guān)閉所有煙風擋板，悶爐。

15、保安段電源正常電源恢復后，及時啟動各吸收塔、地坑、漿液罐攪拌器。防止?jié){液凝固。（#2機組吸收塔攪拌器在脫硫380V PC段，所以#2機組應盡快恢復脫硫380V PCB段供電）。

16、電源恢復后，可先啟動一臺凝輸泵通過凝結(jié)水雜用水給排汽缸降溫，同時恢復閉式水系統(tǒng)運行，恢復空壓機運行。等排汽缸溫度降至50℃以下時，可緩慢恢復循環(huán)水及開式水，防止凝汽器、閉式水熱交換器溫降過快，損壞管板。

（五）、主值及一副值：

1、首先檢查機組的事故油泵是否聯(lián)起，如果沒有聯(lián)啟應手動啟動，保證安全停機。

2、全廠停電事故發(fā)生后，柴油機應自動聯(lián)啟，如果沒能聯(lián)啟，應手動啟動柴油機。柴油機運行正常后，檢查工作、備用進線開關(guān)分閘，保安段電壓正常，并且所帶負荷不應超過柴油機最大容量。應優(yōu)先保證保安段重要負荷如：直流蓄電池浮充電設備、UPS電源、熱控電源、交流油泵、盤車電機、密封油泵、事故照明段及脫硫島保安段等恢復正常供電。保證機組的安全停運，防止設備損壞事故的發(fā)生。

3、檢查6KV母線上所有的電機都跳閘，負責手動分閘，手動斷開一些變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)。

4、#3機組應負責檢查繼電器樓UPS電源、直流電源正常。

5、當6KV母線恢復供電后，負責按主次要順序逐步恢復各380V PC母線電源。

（六）、外圍主值及一副值和外圍巡操： 主要負責全廠停電脫硫、化學事故的處理

1、外圍系統(tǒng)各專業(yè)在發(fā)生廠用系統(tǒng)電源全部中斷后，首先應將所有掉閘設備恢復至“停運”位。并將所有電源開關(guān)切除，應迅速將故障點隔離，并向值長作詳細的匯報。做好電源恢復的準備工作。

2、對脫硫保安段等重要負荷應加強與值長聯(lián)系，提醒值長盡快恢復對系統(tǒng)的供電，電源恢復后應盡快聯(lián)系值長，立即啟動吸收塔攪拌器及各漿液罐攪拌器運行。

3、檢查消防水壓力正常，否則啟動柴油消防泵。

4、電源恢復后應盡快工業(yè)水系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、循環(huán)泵啟動后，盡快恢復一套電解海水系統(tǒng)。

5、其它非重要的設備的恢復，應在系統(tǒng)趨于正常后，根據(jù)值長令逐步恢復。

六、全廠停電事故恢復時的注意事項

1、當所有電源系統(tǒng)恢復正常方式后，恢復設備運行時應加強對變壓器的電流、各段母線電壓的監(jiān)視和調(diào)整，防止變壓器嚴重過負荷導致的變壓器損壞事故的發(fā)生。防止由于母線電壓低造成的電機燒損事故。

2、要加強對汽輪機缸體的溫度的監(jiān)視、記錄，汽輪機缸體溫降應均勻，上下缸溫差小于42℃，如果溫降速度快，溫降不均勻，應查明原因，并采取措施，做好機組熱態(tài)啟動的準備。機組熱態(tài)啟動前連續(xù)盤車時間不得少于4小時。投入盤車前應認真檢查汽輪機轉(zhuǎn)子的彎曲情況，若大軸偏心度超出規(guī)定，應進行直軸后再投入連續(xù)盤車。

3、廠用電恢復后，若機組的輔汽壓力低于0.5MPa或軸封壓力低于20kPa且無調(diào)整手段時，應立即啟動爐點火，在保證升溫、升壓速率的前提下，盡快提升輔汽參數(shù)。軸封供汽管路充分疏水、暖管，參照高中壓缸上下端壁金屬溫度及排汽缸溫度，溫度滿足要求后方可送軸封，注意軸封蒸汽溫度和轉(zhuǎn)子表面的溫差不應超過110℃。

4、各主要監(jiān)視數(shù)據(jù)應在允許范圍內(nèi)，循環(huán)水中斷后，使凝汽器汽、水側(cè)溫度升高較多，循環(huán)水恢復之前，應先投入低壓缸噴水、擴容器減溫水降溫至50℃以下，恢復循環(huán)水系統(tǒng)運行，應緩慢充水趕空氣。

5、鍋爐上水時應注意上水速度和上水溫度，防止管壁溫度下降過快，造成氧化皮脫落。

6、鍋爐點火前應充分進行通風吹掃，防止鍋爐放炮事故的發(fā)生。

7、啟動過程中應嚴密監(jiān)視凝結(jié)水、給水、主蒸汽品質(zhì)，防止因凝汽器管板破裂造成水質(zhì)污染。

8、機組沖車參數(shù)的選擇應與缸溫匹配，并保證有56℃以上的過熱度。

9、汽輪機沖轉(zhuǎn)過程中應加強對汽輪機軸系振動及瓦溫的監(jiān)視，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行。

全廠停電事故中事故點：#3機柴油機啟動正常，K0/K1開關(guān)合閘正常，保安EMCC 3B 段事故電源K2開關(guān)不能合閘，造成保安EMCC3B段失壓。

電氣處理要點：運行人員應到就地檢查保安段事故電源K2開關(guān)（K2開關(guān)儲能機構(gòu)故障，就地不停分合閘并發(fā)出“啪嗒啪嗒”聲），及時通知設備部人員。同時，密切監(jiān)視220直流段負荷及電壓、電流情況。汽機處理要點 1)保安B段失電后3B頂軸油泵失電無法正常聯(lián)鎖啟動，此時應手啟3A頂軸油泵，確認各瓦頂軸油壓正常。

2)保安B段失電后空側(cè)密封油泵跳閘，空側(cè)直流事故油泵聯(lián)鎖啟動，如果直流事故油泵未正常聯(lián)鎖啟動，應立即啟動高壓密封油泵用泵，通過備用差壓閥向空側(cè)密封油供油，加強發(fā)電機氫壓監(jiān)視，控制好密封油氫—油差壓，防止發(fā)電機進油。

3)保安B段失電后盤車電機失電無法投入，此時應立即聯(lián)系檢修嚙合盤車齒輪進行手動連續(xù)盤車。

4)汽機側(cè)部分電動門失電無法操做，應監(jiān)視號凝汽器、除氧器、高低加水位。水位高時通過開手動門或

5)待保安3B段電源恢復后應進行以下操作： 啟動空側(cè)密封油泵，停止高壓密封油備用泵； 將3A頂軸油泵投入備用，停止手動盤車，投入盤車裝臵運行

第三篇：反事故演習總結(jié)

反事故演習總結(jié)

6月29日上午9：10分—9：40我值進行了一次反事故演習，演習題目是：#2爐引風機震動大。本次演習由總經(jīng)理工作部組織，發(fā)電部進行分配和指導工作，生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助工作。下面簡介一下演習過程。

9：10分隨著宋總“演習開始”指令的發(fā)出，演習進入狀態(tài)。鍋爐巡檢人員匯報#2爐引風機震動極大，嚴重危及設備安全，已經(jīng)手按事故按鈕停#2爐引風機，盤面出現(xiàn)相關(guān)設備跳閘報警，參數(shù)變化迅速，匯報值長，值長令#2爐按緊急停爐壓火處理，#1機按緊急停機處理，通知生產(chǎn)技術(shù)部賈主任聯(lián)系檢修人員處理#2爐引風機震動大故障，匯報宋總、發(fā)電部溫主任。聯(lián)系檢修人員，因#2爐引風機故障不能在較短時間處理完，請示宋總將#1發(fā)電機與系統(tǒng)解列，將廠用分支倒由備用電源帶，#1發(fā)電機與系統(tǒng)解列。

9：25檢修人員通知#2爐引風機故障處理完畢，故障原因是引風機擋板脫落所致。請示宋總#2爐揚火啟動，當氣溫、氣壓達到條件，請示宋總#1機沖轉(zhuǎn)，各過程檢查無異常，9：30分#2機定速3000r/min，請示宋總#1發(fā)電機與系統(tǒng)并列，將#1機工作電源投入，備用電源退出。9：40分宋總宣布“演習結(jié)束”，此次演習結(jié)束。

本次演習后，我值進行了總結(jié)和討論，發(fā)現(xiàn)了一些缺點和不足，如下：

1.各專業(yè)之間缺乏聯(lián)絡溝通，不利于操作的緊湊性。2.汽機專業(yè)操作過程及步驟趨于簡化，個別有漏項。3.演習中出現(xiàn)只講不演或演不到位的現(xiàn)象，不利于加深效果。4.個別方面出現(xiàn)慌張、疏漏。

5.新人員較多，業(yè)務能力不強，操作中出現(xiàn)忙于應付的現(xiàn)象。6.與相關(guān)部門的聯(lián)系不夠。7.處理問題時存在慣性思維。

總之，此次演習總體思路清晰，過程流暢，也得到領(lǐng)導的充分肯 定，但是，不足之處也需要我們進一步學習、理解和不斷進行鍛煉。我值將以此次反事故演習為契機，針對存在的不足，從日常工作中抓起來，使得本值的事故應變能力達到一個新的高度。

發(fā)電部四值

2012-7-1

第四篇：反事故演習總結(jié)

演習內(nèi)容

雷雨天氣，#1機檢修，#2機單機運行，#2機組滿負荷135MW，#2機組2734遭雷擊線路跳閘，6KV廠用電快切不成功，廠用電全失。經(jīng)處理后3464合閘成功，廠用電恢復運行，此時值長聯(lián)系省調(diào)線路試送電成功，征得總工同意后，#2機組熱態(tài)啟動。并網(wǎng)后負荷達4萬時，#2爐B一次風機變頻器重故障跳閘未自動切至工頻，鍋爐MFT 處理過程：

1、匯報值長，鍋爐MFT動作，所有輔機跳閘。值長通知：廠用電中斷，鍋爐悶爐處理。

2、就地關(guān)閉鍋爐連排定排手動門，電動門，關(guān)閉減溫水手動門、電動門，開啟省煤器再循環(huán)。

3、就地關(guān)閉風煙系統(tǒng)所有閥門，過再熱器煙氣擋板，防止爐內(nèi)熱量散失過快，密切監(jiān)視爐內(nèi)床溫、氧量變化，出現(xiàn)異常床溫上升及時匯報，報鍋爐專工。

4、在DCS盤面復位各個跳閘輔機，匯報值長解除FSSS中相應保護，就地觀察汽水系統(tǒng)安全門動作情況及回座情況

5、密切監(jiān)視汽溫、汽壓水位情況，嚴禁鍋爐超壓，若壓力達到安全門動作值安全門未動作，則手動搖開向空排汽卸壓，當壓力下降后盡快關(guān)閉，防止蒸汽大量流失

6、組織人員就地檢查啟動爐備用情況，并將油系統(tǒng)檢查隔離好作為備用

7、值長告知電氣故障已處理完畢，鍋爐準備熱啟，開啟原來關(guān)閉的各個手動門，將各個點動門調(diào)整至熱啟前狀態(tài)。

8、組織人員啟動啟動爐，為汽機供給輔汽，恢復軸封供汽

9、根據(jù)床溫情況決定是否投入油槍助燃（設定情況為可以熱啟），暫不需要投入 油槍

10、組織人員就地叫水判斷汽包水位，回復汽包輕微缺水，匯報值長。值長匯報總工后回復，可以進水

11、聯(lián)系汽機啟動給水泵，關(guān)閉省煤器再循環(huán)，鍋爐緩慢上水，由于汽包壓力較高，持續(xù)加大給泵出力后給水量仍難維持，匯報值長，開啟向空排汽少卸壓后，順利上水，聯(lián)系汽機專業(yè)開啟旁路，高旁55%，低旁45%，開啟過、再熱蒸汽煙氣擋板。開啟減溫水手動電動總門，控制蒸汽溫度

12、匯報值長，啟動兩臺高壓硫化風機，確認工業(yè)水系統(tǒng)已恢復后，啟動兩臺引風機，兩臺一次風機。A一次風機出現(xiàn)故障，變頻狀態(tài)下不能啟動，聯(lián)系檢修人員處理，告知暫時無法查清原因，匯報值長，值長批復在工頻狀態(tài)下啟動該風機。將該風機打至工頻位啟動后正常，調(diào)節(jié)一次風量至13.8萬，保證鍋爐流化，調(diào)節(jié)兩臺一次風機出力一致，防止出現(xiàn)搶風現(xiàn)象。匯報值長，投入鍋爐FSSS中相應保護。

13、啟動2#。#5給煤機，點動投煤，確定著火后，一次啟動其余四臺給煤機，鍋爐保證22t/h的給煤量，氧量維持在11%左右，匯報值長啟動兩臺二次風機。維持鍋爐氧量

14、床溫經(jīng)過一段時間的下降后穩(wěn)定在776度左右，床壓、風室壓力略有上升，匯報值長，啟動輸渣系統(tǒng)。

15、主汽壓力7.0，溫度538，再熱器溫度520，匯報值長，鍋爐燃燒穩(wěn)定，聯(lián)系汽機沖轉(zhuǎn)

16、汽機沖轉(zhuǎn)，鍋爐穩(wěn)定燃燒，維持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。

17、汽機沖轉(zhuǎn)結(jié)束，聯(lián)系汽機關(guān)旁路、開調(diào)門，機組平穩(wěn)帶負荷，直至電氣并網(wǎng)

18、負荷38MW，B一次風機故障跳閘，由于A一次風機處理相對較高，仍剩余一次風量9萬左右，MFT未動作，加一次風量至12萬，減煤降負荷，加強參數(shù)監(jiān)視，控制汽溫下降及氣壓下降速度。聯(lián)系汽機專業(yè)加強參數(shù)監(jiān)視，一旦汽溫下降過快及時開啟疏水。同時加強A一次風機參數(shù)監(jiān)視，防止因電流過大導致風機參數(shù)異常

19、B一次風機故障修復后啟動，逐步恢復各個參數(shù)至正常值。20、帶負荷至135MW，匯報值長，演習結(jié)束。

甲值鍋爐 2011-5-25

第五篇：反事故演習總結(jié)

反事故演習總結(jié)

時 間：2007-3-7 8：20 被演習值：丙值 監(jiān) 護 值：甲值

注意事項：演習過程中態(tài)度要端正，嚴肅認真。被演習人員模擬操作到位，聯(lián)系時聲音洪亮，監(jiān)護人員監(jiān)護到位。被演習人員和監(jiān)護人員不得影響運行人員正常監(jiān)盤操作，遇到異常情況演習立即中止，演習人員馬上退出集控室。

演習題目：110KV系統(tǒng)振蕩，造成振解裝置動作，管東雙回線115、117開關(guān)掉閘，機組和系統(tǒng)解列。

運行方式：#6機代40MW、7機代80MW運行、#1燃機200MW 演習過程：

一、網(wǎng)控：

現(xiàn)象：8：20事故喇叭響，警鈴響，系統(tǒng)頻率46.9－53.1HZ擺動，電壓82KV；

115、117開關(guān)指示燈呈橘黃色閃光，線路控制盤來“故障錄波器啟動”、“115開關(guān)位置不對應”、“117開關(guān)位置不對應”、“解列裝置動作”。保護屏處顯示為：115、117跳閘紅燈亮，115、117跳位燈亮，110KV低頻低壓失步解列保護裝置顯示“解列裝置動作”，保護裝置的啟動燈亮、動作燈亮，匯報值長。處理：查開關(guān)保護屏處有115開關(guān)跳閘紅燈亮；117開關(guān)跳閘紅燈亮。查故障錄波器復歸信號、各開關(guān)把手及保護。查115、117線路及110kv母線無明顯故障點，匯報值長。8：30 接值長令：騰空110KV五母線。立即進行以下操作：

1.投入110KV母差保護互聯(lián)壓板LP51；

2.切145開關(guān)控制、信號電源小開關(guān)1DK、1K、1K2； 3.查145開關(guān)合好，合入102-4刀閘、拉開102-5刀閘；合入100甲-4刀閘、拉開100甲-5刀閘；合入106-4刀閘、拉開106-5刀閘；合入119-4刀閘、拉開119-5刀閘；

4.① 退110KV低頻低壓失步解列保護掉115、117開關(guān)壓板；

② 切110KV低頻低壓失步解列保護5PT小開關(guān)3ZK（查I母線燈亮、II母線燈滅）； ③ 切故障錄波器5PT 2ZKK小開關(guān)；

④ 合入145開關(guān)控制、信號電源小開關(guān)1DK、1K、1K2；

⑤ 拉開145開關(guān)；

⑥ 切145開關(guān)控制、信號電源小開關(guān)1DK、1K、1K2； 5.匯報值長：110KV五母線已騰空。

8：33 接值長令：用117開關(guān)對110KV五母線進行充電。

1.合117開關(guān)；

2.查117開關(guān)合好，110KV五母線正常。8：35 回值長令：117開關(guān)合入成功。8：36 接值長令：用145開關(guān)進行并列。

1.投入110KV母差保護充電壓板LP11；

2.合入145開關(guān)控制、信號電源小開關(guān)1DK、1K、1K2； 3.將145 同期TK小開關(guān)于投入位置；

4.在廠內(nèi)與系統(tǒng)的周波、電壓一致時，合入145開關(guān)； 5.將145 同期TK小開關(guān)于斷開位置； 6.退出110KV母差保護充電壓板LP11；

7.合入110KV低頻低壓失步解列保護5PT小開關(guān)3ZK（查I母線燈亮、II母線燈滅）；

8.在110KV低頻低壓失步解列保護掉115、117開關(guān)壓板兩側(cè)驗電無電后；

9.投入110KV低頻低壓失步解列保護掉115、117開關(guān)壓板；

10.合故障錄波器5PT 2ZKK小開關(guān)；

8：38 回值長令：145開關(guān)合入成功。8：38 接值長令：合入115開關(guān)。

1.合入115開關(guān)； 2.查115開關(guān)合好；

8：40 回值長令：115開關(guān)合入成功。

8：42 接值長令：110KV五母線倒正常運行方式。

1.切145開關(guān)控制、信號電源小開關(guān)1DK、1K、1K2； 2.查145開關(guān)合好，合入102-5刀閘、拉開102-4刀閘；合入100甲-5刀閘、拉開100甲-4刀閘；合入106-5刀閘、拉開106-4刀閘；合入119-5刀閘、拉開119-54刀閘； 3.查110KV系統(tǒng)運行正常；

4.投入145開關(guān)控制、信號電源小開關(guān)1DK、1K、1K2； 5.退出110KV母差保護互聯(lián)壓板LP51；

8：47 回值長令：110KV五母線倒正常運行方式，110KV系統(tǒng)運行正常。

二、#7機組：

爐專業(yè)：負荷80MW，甲乙吸、送、排、磨、給煤機運行，12臺給粉機運行，運行正常。

8：20 電氣故障，鍋爐甩負荷至60MW，報告值長。處理：立即開對空排汽門，解列給水自動手動調(diào)整水位，就地開燃油泵，拉#

10、#

11、#12給粉機，關(guān)閉減溫水總門調(diào)整門就地水動門投#1-#4油槍，通知零米檢查燃油泵，聯(lián)系電氣，負荷到60MW穩(wěn)定，燃燒穩(wěn)定逐步退油槍，調(diào)整風量關(guān)排汽門，將處理后的情況報告值長。8：42值長令故障排除恢復：根據(jù)負荷上漲速度，投給粉機調(diào)整燃燒、汽溫、負荷80MW，給水投自動，參數(shù)穩(wěn)定，設備運行正常，恢復完畢，聯(lián)系零米停油泵。

汽機專業(yè)： 8：20 值長通知115、117開關(guān)掉閘，立即要求電氣降負荷，維持轉(zhuǎn)速3000r/min，負荷穩(wěn)定在60MW，并關(guān)小七段抽汽封門，調(diào)整脹差及真空。#6機通知倒汽封，令助手將汽封倒至加熱母管。嚴密監(jiān)視氣溫、汽壓、真空、脹差、軸轉(zhuǎn)移，報告值長一切正常，等待恢復。8：43 值長通知系統(tǒng)恢復，#7機長負荷80MW，調(diào)整七段抽汽門，將#6機汽封倒為汽平衡，全面檢查，報告值長。電氣專業(yè)：

8：20 #7機發(fā)變組控制盤所有表計擺一次，負荷下降，馬上通知值長及機、爐專業(yè)負荷下降。同時調(diào)整負荷及電源，使周波、電壓、在正常范圍，此時值長通知110kv變電站115、117線路掉。#7機帶負荷60MW通知電工檢查廠用及發(fā)電機等設備。檢查發(fā)電機及廠用正常并報值長。

8：43逐步恢復負荷至80MW。

三、#6機組：

汽機專業(yè)：當時負荷40MW，其它主參數(shù)正常

8：20機組聲音突變，負荷由40MW甩到30MW。值長通 知；網(wǎng)絡振蕩，本機以周波及電壓調(diào)整負荷到零維持。工 業(yè)水壓力低光字牌亮，及時倒汽封，關(guān)閉1-3段汽封至二 段，至六段電動門，停低加疏水泵，疏水倒凝結(jié)器，關(guān)熱 網(wǎng)進汽電動門，調(diào)整熱網(wǎng)回水壓力，再循環(huán)門，檢查所有 設備，發(fā)現(xiàn)2號工業(yè)泵掉閘，重合成功。8；43系統(tǒng)恢復。值長通知帶負荷30MW，投高加，熱網(wǎng)，倒汽封。8；47負荷升至40MW。

鍋爐專業(yè)：當時運行負荷為40MW，爐兩臺磨煤機運行。8：20 爐汽壓上升，蒸汽流量下降，爐安全門動作，判斷為甩負荷。

處理：迅速開啟對空排汽門，啟動燃油泵，投#1、2、3 油槍，停給粉機，解列各自動，壓力下降安全門回座后關(guān) 閉排汽門，調(diào)整水位為負水位，調(diào)整一二次風量、爐膛負 壓，根據(jù)氣溫情況關(guān)小或全關(guān)減溫器，穩(wěn)定汽溫、汽壓、爐膛火焰等待恢復。

8：43電氣恢復，開始長負荷，8：47負荷帶40MW，機組恢復正常。

電氣專業(yè)：

現(xiàn)象；8；20表計擺動，負荷由40MW降至30MW，周波，電壓升高

通知機，爐，根據(jù)周波，電壓迅速調(diào)整負荷，匯報值長，值長通知，115，117掉閘，令降負荷至零維持，周波，電壓在正常范圍內(nèi)，退廠用6KV備用電源連鎖開關(guān)，檢查6號機發(fā)變組系統(tǒng)，未發(fā)現(xiàn)異常，匯報值長。8；43系統(tǒng)正常，值長令；開始漲負荷，8：47負荷漲至40MW，投廠用6KV備用電源連鎖開關(guān)。

四、燃機：

8：20值長通知110KV系統(tǒng)振蕩，檢查本機組220KV系統(tǒng)電壓、電流、頻率、有功、無功等，未見異常。檢查廠用系統(tǒng)參數(shù)未見異常。通知升壓站監(jiān)視6KV廠用系統(tǒng)參數(shù)未見異常，并加強監(jiān)視機組運行參數(shù)。8：45值長通知110KV系統(tǒng)恢復正常。

演習總結(jié)：本次演習在安生部、人力資源部、發(fā)電部的領(lǐng)導監(jiān)督下取得圓滿成功。演習過程中大家態(tài)度端正，嚴肅認真。被演習人員模擬操作到位，聯(lián)系時聲音洪亮，監(jiān)護人員監(jiān)護到位，認真負責，真正起到了提高運行人員應對突發(fā)事件的能力。通過此次事故演習，不論是演習值還是監(jiān)護值的人員，都從此次事故中學到了該如何正確判斷與處理此類事故，并從中總結(jié)了寶貴的經(jīng)驗，為今后的工作打下了堅實的技術(shù)基礎，達到了預期練兵的目的。不足之處，演習過程中專業(yè)之間聯(lián)系欠缺，演習后期有些松懈，演習與實戰(zhàn)有一定差距，還有待提高。

發(fā)電部 2007-3-10