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      混凝土擋土墻施工方案

      時(shí)間:2019-05-12 03:12:34下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:混凝土擋土墻施工方案

      混凝土擋土墻施工方案

      (一)1、工程概況

      本工程主要是擋墻砼工程,樁號(hào)從K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全長965.0米,擋墻定高程235.0米~242.72米。擋墻采用衡重式擋墻,擋墻基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化基巖最小部位不小于1.5米,沉降縫每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,間距2米*2米,高程208以下?lián)鯄A(chǔ)采用C20砼與基礎(chǔ)一同澆筑,高程208米以上采用C20埋石澆筑砼,砼中填埋塊石厚度不小于15cm,其填充量不超過砼體積的30%,全段砼工程量約145300立方米。

      2、砼施工程序

      施工準(zhǔn)備→倉面處理→倉面驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)

      3、砼施工準(zhǔn)備

      砼施工準(zhǔn)備主要包括拌和站的配置,原材料的選取和砼配合比設(shè)計(jì)等。

      3.1.砼拌和站的配置

      根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形,并結(jié)合工程的時(shí)間需要,將砼拌和站集中設(shè)置在K0+000~K0+100段回填路堤上,頂面高程為222.3米。為了滿足砼澆筑強(qiáng)度,配備2臺(tái)JS750雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),1臺(tái)LSY6米螺旋輸送機(jī)和1臺(tái)ZL50C輪式裝載機(jī),其生產(chǎn)特性如下:

      3.1.1.拌和站設(shè)計(jì)能力40立方米每小時(shí)。

      3.1.2.骨料倉儲(chǔ)能力1200立方米。

      3.1.3.水泥庫存容量200噸。

      3.1.4.供水量20立方米每小時(shí)。

      3.1.5.定員30人。

      3.1.6.班制為3班制(8小時(shí)/班)

      見拌和站布置圖

      3.2.砼材料的選取

      3.2.1.水泥:水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)施工圖紙對(duì)各建筑部位的要求,均應(yīng)符合合同技術(shù)條款制定的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),選用武隆山拔爾桑PC32.5水泥,水泥存儲(chǔ)采用水泥罐存儲(chǔ)。

      3.2.2.砼用水:采用離心式水泵直接從烏江中抽取,在攪拌站附近224.5米高程處設(shè)置蓄水池水量為60立方米的水池,沉淀后備用。

      3.2.3.粗細(xì)骨料:砼用粗細(xì)骨料均在料場(chǎng)上加工生產(chǎn),攪拌場(chǎng)碎石和中砂分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜;砂子選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的機(jī)制砂。

      3.3.砼配合比設(shè)計(jì)

      根據(jù)施工圖紙對(duì)擋墻的強(qiáng)度要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行砼配合比的設(shè)計(jì),并在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行砼配比試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

      4.砼及埋石砼澆筑方法

      采用分段跳倉澆筑,分段按擋墻沉降縫分段,分倉按段每1.5米高為一倉,倉面澆筑分層連續(xù)澆筑,一次成型,每層厚度30~50cm。分層間隔澆筑時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間,以防出現(xiàn)施工冷縫。

      4.1.擋墻基礎(chǔ)驗(yàn)收

      在擋墻基礎(chǔ)開挖完,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行砼回填澆筑。

      4.2.模板

      模板采用木模板,支撐采用內(nèi)拉外撐方式固定。內(nèi)拉部分采用φ6鋼筋內(nèi)拉,豎向分三排內(nèi)拉,橫向間距0.5米。外撐部分采用腳手架鋼管支撐,豎向三排,橫向間距0.5米。

      4.3.砼攪拌

      砼攪拌采用砼攪拌場(chǎng)集中攪拌。

      4.4.砼及塊石、砼預(yù)制塊運(yùn)輸

      砼水平運(yùn)輸采用6立方米砼攪拌車運(yùn)輸,料斗至倉面水平及垂直運(yùn)輸采用串筒入倉。塊石、砼預(yù)制塊由運(yùn)輸車運(yùn)至倉面附近,然后人工抬運(yùn)入倉。

      4.5.砼、埋石砼澆筑

      砼澆筑采用人工平倉,50型或75型插入式振搗器搗實(shí);埋石砼的塊石采用人工擺放,塊石間距不小于5cm,塊石與模板的距離不小于10cm,每層塊石用砼填埋后才能進(jìn)行下一層施工。

      4.6.砼養(yǎng)護(hù)

      砼終凝后,及時(shí)覆蓋草袋等隔熱保溫材料,并連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)到要求為止。

      5.砼施工要求

      5.1.砼澆筑要求

      5.1.1.任何部位的混凝土在澆筑前,均需將該部位的混凝土澆筑配料單報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

      5.1.2.在混凝土澆筑前,應(yīng)正式書面通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位進(jìn)行檢查,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑必須按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。

      5.1.3.巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除,并沖洗干凈,排干積水,基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。

      5.1.4.基巖面澆筑倉,在第一次混凝土澆筑之前,必須先鋪一層2~3cm的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。

      5.1.5.混凝土澆筑按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層(段)分塊和澆筑程序進(jìn)行,斜面上的混凝土澆筑,應(yīng)從最低處開始,直到保持水平面,使倉面平整。

      5.1.6.不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉;已入倉的不合格混凝土必須予以清除。

      5.1.7.澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差;則應(yīng)采取加強(qiáng)振搗和改善和易性的其它措施。

      5.1.8.混凝土振搗密實(shí)擬采用高頻率插入式混凝土振搗器振搗現(xiàn)澆混凝土,現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的振搗棒,振幅、動(dòng)力適中。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn);

      5.1.8.1.振搗棒應(yīng)垂直插入未振搗的混凝土中,間隔相等。

      5.1.8.2.在新混凝土層上進(jìn)行振搗時(shí),應(yīng)將振搗棒垂直深入到新混凝土層內(nèi)50mm。

      5.1.8.3.振搗棒不能碰鋼筋或模板,應(yīng)慢慢拔出振搗棒,避免留下空洞。不能將振搗棒隨意放入混凝土,也不能用振搗棒搬移混凝土。

      5.1.8.4.振搗時(shí)間應(yīng)有一定限度,達(dá)到滿意的密實(shí)度即可,不能使混凝土產(chǎn)生離析,表面出現(xiàn)泌水或有多余灰漿出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停止振搗。

      6.2.混凝土養(yǎng)護(hù)

      混凝土澆筑后,在現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止混凝土受風(fēng)干、流水或機(jī)械破壞。擬采取如下措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

      6.2.1.人工連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。

      6.2.2.在混凝土表面用草袋等吸水材料覆蓋。

      6.3.混凝土溫控措施:

      6.3.1.降低混凝土澆筑溫度

      ①采用冷水拌和砼。

      ②運(yùn)輸混凝土工具加蓋遮陽措施,縮短混凝土暴曬時(shí)間。

      ③采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫,高溫季節(jié),盡量將混凝土澆筑安排在早晚和夜間進(jìn)行(夜間澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施)。

      6.3.2.降低砼水化熱溫升

      ①選擇水化熱低的水泥

      ②在滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性及和易性的前提下,改善混凝土骨料級(jí)配

      ③加優(yōu)質(zhì)的摻和料及外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。

      ④控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間。

      ⑤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部豎向埋設(shè)75pvc 管,間排距2米*2米,通過pvc管散熱降低混凝土內(nèi)部溫度,減小內(nèi)外溫差,控制混凝土內(nèi)外溫差小于20℃,避免由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫,影響混凝土的質(zhì)量。PVC 管安裝時(shí),要以鋼管骨架和支撐桁架固定牢靠。

      6.4.混凝土冬季施工措施

      冬季砼的特點(diǎn),當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入砼冬季施工。采用以下施工措施:

      6.4.1.在砼拌和物中加入適量的早強(qiáng)劑,提高砼早期強(qiáng)度,增強(qiáng)砼本身抵抗凍害的能力。

      6.4.2.控制好砼拌和物出料溫度要大于10℃,砼入模溫度不小于5℃。砼拌合前各種原材料要覆蓋彩條布保溫,拌合時(shí)采用加熱水拌和,水溫不高于60℃。

      6.4.3.砼澆筑完畢后及時(shí)覆蓋草袋等隔熱保溫材料,最后在草袋土覆蓋塑料薄膜。

      6.5.混凝土雨季施工措施

      6.5.1.混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào),盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨,應(yīng)急時(shí)用塑料布或雨布遮蓋,因工程搶工必須澆筑混凝土,應(yīng)采取搭棚遮蓋措施,并合理留設(shè)施工縫。

      6.5.2.雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土,繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。

      6.5.3.混凝土澆筑后,未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋,防止雨淋。

      6.5.4.如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡,使其表面遭到破壞,應(yīng)將這部分混凝土及時(shí)鑿打至密實(shí)層,再進(jìn)行修補(bǔ)處理。

      6.6.施工縫、伸縮縫

      6.6.1.各種施工縫和伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      6.6.2.對(duì)施工縫的處埋。在混凝土初凝之后,用高壓水清刷,去除混凝土表面的灰漿層;若混凝土己硬結(jié),不能去除浮漿時(shí),采用人土鑿打,然后用高壓水槍對(duì)整個(gè)施工縫表面進(jìn)行處埋,清除表面浮漿;使石子暴露在外。

      7.砼工程施工的主要施工機(jī)械

      8.質(zhì)量檢查

      8.1.原材料的質(zhì)量檢查

      8.1.1.水泥檢驗(yàn)

      每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,承包人應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括:水泥強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn),監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí),可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。

      8.1.2.水質(zhì)檢查

      拌合及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水,除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè),在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比,如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí),該水不能繼續(xù)使用。

      8.1.3.骨料質(zhì)量檢驗(yàn)

      骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行:

      (1)在篩分場(chǎng)每班應(yīng)檢查一次,內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。

      (2)在拌和場(chǎng),每班檢查砂和碎石的含水率,其含水率的變化應(yīng)分別控制為土0.5%(砂)和土0.2%(小石)范圍肉;當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下,應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次;砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次,其含水率超過士0.2%時(shí),需調(diào)整混凝土配合比;骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。

      8.2.混凝土質(zhì)量的檢測(cè)

      8.2.1.混凝土拌和均勻性檢測(cè)

      (1)按監(jiān)理人指示,并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)。

      (2)用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí),其差值不應(yīng)大于10%。

      8.2.2.坍落度檢測(cè)

      按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示,每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè),出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次,倉面應(yīng)檢測(cè)兩次。

      8.2.3.強(qiáng)度檢測(cè)

      現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè),同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量按每100m3或每倉成型試件3個(gè),3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土。

      混凝土擋土墻施工方案

      (二)一、工程概況

      C20混凝土擋土墻設(shè)計(jì)型式為衡重式擋墻和直立式護(hù)肩墻,當(dāng)擋墻的墻身高度在小于3m時(shí),采用直立式護(hù)肩墻,當(dāng)擋土墻的墻身高度在大于3m時(shí),采用衡重式擋墻,擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時(shí)設(shè)置泄水孔。墻背回填分層回填夯實(shí),擋墻沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段予留,縫寬2-3cm,擋墻施工應(yīng)嚴(yán)格按涉及放樣,確保墻位、標(biāo)高及強(qiáng)度等符合要求。本標(biāo)段擋墻為衡重式路肩墻和直立式護(hù)肩墻。

      二、主要工藝及施工方法

      1、工藝標(biāo)準(zhǔn)

      ⑴擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20,現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。

      ⑵各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值,⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎(chǔ)和墻身分開澆筑,連接處混凝土應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。

      ⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

      ⑸擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔橫向間距2.0m,其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并設(shè)3%向外傾斜坡度。

      ⑹擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±20mm。

      ⑺混凝土灌注完畢后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能夠進(jìn)行填土。

      ⑻擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整,無蜂窩麻面,無缺損、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

      ⑼擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。

      ⑽施工時(shí)擋墻墻高隨路線縱坡變化,但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平,同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。

      ⑾地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力,應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理,待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。

      ⑿擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。其具體質(zhì)量指標(biāo)及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下頁表。

      2、施工方法

      ⑴由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線,確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑開挖,開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1:1放坡確定。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收方。

      ⑵基坑完成后,按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。

      ⑶測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后,進(jìn)行立模。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工,幾個(gè)作業(yè)面可同時(shí)施工,為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?;A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填,以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并在表面預(yù)留3%的向外斜坡,防止積水滲入基底。墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊,()以保證砼的質(zhì)量。

      ⑷澆筑基礎(chǔ)砼,在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛,保證澆筑擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工,開始關(guān)模,并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。

      ⑸施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建,而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接,避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。

      ⑹在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,不得過振及漏振。

      ⑺砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤,防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度,控制砼內(nèi)外溫差,防止砼表面產(chǎn)生裂縫。

      ⑻砼強(qiáng)度達(dá)到3MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),可進(jìn)行拆模施工,在拆模時(shí)不要損壞砼,正面模板主要采用整體移動(dòng),在移動(dòng)過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性,保證施工安全。

      3、模板加工

      ⑴模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián),避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。

      ⑵安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定,墻身的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定,對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。

      ⑶模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表)。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。

      ⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

      5、支架搭設(shè)

      ⑴支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝,支架的接頭盡量減少,相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。

      ⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。

      ⑶模板支架拆除后,應(yīng)維修整理、分類存放。

      6、混凝土的澆筑。

      ⑴混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查并作好記錄。

      ⑵混凝土自高處直接傾卸時(shí),其自由高度不宜超過2米,以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。

      ⑶混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。

      ⑷混凝土搗固

      使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50~100mm的距離,插入下層混凝土50~100mm。每一處振動(dòng)完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出,對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。

      施工中應(yīng)注意:在施工過程要認(rèn)真如實(shí)的填寫施工原始記錄及檢查證。

      7、沉降縫施工

      沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處,本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長度預(yù)留,縫寬2-3cm。

      8、泄水孔施工

      泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留,采用Φ5.59cmPVC管,泄水孔的橫坡為3.0%,在安裝時(shí),可通過鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定,對(duì)于面板方向的泄水孔,要使PVC管與正面模板接觸緊密,PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面,保證在澆筑砼的過程中PVC管周圍不會(huì)漏漿,使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。

      拆除模板當(dāng)天,對(duì)應(yīng)泄水孔的位置,對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理。

      三、施工質(zhì)量控制

      1、施工測(cè)量

      施工前,作好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣工作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用SOUTH南方全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)放出擋土墻的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測(cè)量技術(shù)交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測(cè)量。

      2、施工工藝方法控制

      每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn)是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量,施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制,保證砼的質(zhì)量。應(yīng)在墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行。

      3、施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

      對(duì)擋墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查幾何尺寸、保護(hù)層的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場(chǎng)控制主要是砼的澆筑中的振搗,保證砼的密實(shí),對(duì)有質(zhì)量問題混凝土給予堅(jiān)決退回,不能用于現(xiàn)場(chǎng)施工;深基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求采取放坡等措施;泄水管的安裝位置。嚴(yán)格施工過程監(jiān)控,配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄,并填寫好施工日志。

      4、施工質(zhì)量檢測(cè)

      擋墻砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后,砼的強(qiáng)度主要采用實(shí)驗(yàn)室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè);用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面,以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫;耐久性的檢測(cè)通過測(cè)定砼的電通量。

      四、安全保證措施

      1、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。

      第二篇:混凝土擋土墻施工主要工序

      第五章 施工主要工序

      1、基礎(chǔ)測(cè)量放線

      根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn),伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程,并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn),在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。

      2、基坑開挖

      (1)、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖,人工配合挖掘機(jī)刷底?;A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。

      (2)、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí),基坑不宜全段貫通,而應(yīng)采用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí),將其整平夯實(shí)。

      (3)、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí),應(yīng)有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動(dòng)基底原狀土。

      (4)、基坑刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡(即內(nèi)低外高)預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。

      (5)、開挖基坑的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定要留足回填需用的好土;多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次倒運(yùn)。

      (6)、在基槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí),槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。

      (7)、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露,擾動(dòng)或浸泡,而削弱基底承載能力?;妆M量避免超挖,如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí),基坑開挖完成后,應(yīng)放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

      3、砂漿拌制

      (1)、砂漿采用機(jī)械攪拌,投料順序應(yīng)先倒砂、水泥,最后加水。攪拌時(shí)間宜為3~5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。

      (2)、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時(shí),宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已凝結(jié)的砂漿不得使用。

      (3)、為改善水泥砂將的和易性,可摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑,其摻量可通過試驗(yàn)確定。

      (4)、砂漿試塊:每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組(6塊),如砂漿配合比變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

      4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑

      (1)、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標(biāo)高,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%(即內(nèi)低外高),預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層

      (2)、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ),支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。

      (3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多層木板,50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊,做到橫平豎直,施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯(cuò)縫,錯(cuò)縫位置為模板長度的一半。操作時(shí)按從下到上順序邊拼校正邊加固,保證施工位置平整不漏漿。

      (4)、澆注:澆注時(shí)用振動(dòng)棒振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。每隔10—15m設(shè)置一道變形縫,變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離,要求隔離必須完整徹底不得有縫隙,以保證擋土墻各段完全分離。5.片石墻身砌筑

      (1)、放線:基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣,用全站儀找出擋土墻的控制線,并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。

      (2)、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)留成斜槎。

      (3)、基礎(chǔ)砌筑時(shí),石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法。

      (4)、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。(5)、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈,并用水濕潤。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求,漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿補(bǔ)實(shí),不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí),可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,各段水平縫應(yīng)一致。

      (6)、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填,以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。

      6、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定:

      (1)、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度,在砌筑前,首先用松木板釘好坡度架,其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,并拉小線進(jìn)行砌筑。

      (2)、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質(zhì)量不符合要求,則要影響以上各層。分層砌筑時(shí),應(yīng)先角石,后邊石或面石,最后才填腹石。

      (3)、因此段擋土墻較長,砌體除分層外,還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑。分段砌筑時(shí),分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m??p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固,縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)、相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

      (5)、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬(厚)度符合設(shè)計(jì)要求,砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。

      (6)、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí),應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。

      (7)、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm~20mm的勾縫槽,按設(shè)計(jì)要求勾縫。(8)、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應(yīng)錯(cuò)開,不能貫通。

      (9)、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對(duì)較大的片石,并長短相間地與里層砌塊立交接成一體,上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。

      (10)、較大的砌塊應(yīng)使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。

      (11)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中。

      (12)、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個(gè),滲水處適當(dāng)加密,上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。

      (13)、泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度為30cm。進(jìn)水口填級(jí)配碎石反濾層進(jìn)行處理。砌筑要求:

      (1)、宜2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不得貫通;應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。

      (2)、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時(shí),長短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯(cuò)開,縫寬不大于4cm,分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時(shí),應(yīng)將石塊交錯(cuò),坐實(shí)擠緊,尖銳凸出部分應(yīng)敲除。

      (3)、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。

      (4)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下,石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí),不得干砌。

      (5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部,延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿,并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前,應(yīng)先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。

      勾縫應(yīng)保持砌后自然縫,不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

      7、墻背填料

      1、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進(jìn)行,浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

      2、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí),嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實(shí)厚度不宜超過20cm,根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),以正確地指導(dǎo)施工。

      3、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m的范圍內(nèi),應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。

      第三篇:混凝土擋土墻施工主要工序

      第五章

      施工主要工序

      1、基礎(chǔ)測(cè)量放線

      根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn),伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程,并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn),在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。

      2、基坑開挖

      (1)、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖,人工配合挖掘機(jī)刷底。基礎(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。

      (2)、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí),基坑不宜全段貫通,而應(yīng)采用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí),將其整平夯實(shí)。

      (3)、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí),應(yīng)有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動(dòng)基底原狀土。

      (4)、基坑刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡(即內(nèi)低外高)預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。

      (5)、開挖基坑的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定要留足回填需用的好土;多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次倒運(yùn)。

      (6)、在基槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí),槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。

      (7)、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露,擾動(dòng)或浸泡,而削弱基底承載能力?;妆M量避免超挖,如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí),基坑開挖完成后,應(yīng)放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

      3、砂漿拌制

      (1)、砂漿采用機(jī)械攪拌,投料順序應(yīng)先倒砂、水泥,最后加水。攪拌時(shí)間宜為3~5min,不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。

      (2)、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時(shí),宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和,已凝結(jié)的砂漿不得使用。

      (3)、為改善水泥砂將的和易性,可摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑,其摻量可通過試驗(yàn)確定。

      (4)、砂漿試塊:每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組(6塊),如砂漿配合比變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

      4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑

      (1)、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標(biāo)高,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%(即內(nèi)低外高),預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層

      (2)、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ),支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。

      (3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多層木板,50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊,做到橫平豎直,施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯(cuò)縫,錯(cuò)縫位置為模板長度的一半。操作時(shí)按從下到上順序邊拼校正邊加固,保證施工位置平整不漏漿。

      (4)、澆注:澆注時(shí)用振動(dòng)棒振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。每隔10—15m設(shè)置一道變形縫,變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離,要求隔離必須完整徹底不得有縫隙,以保證擋土墻各段完全分離。

      5.片石墻身砌筑

      (1)、放線:基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣,用全站儀找出擋土墻的控制線,并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。

      (2)、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)留成斜槎。

      (3)、基礎(chǔ)砌筑時(shí),石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法。

      (4)、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。

      (5)、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈,并用水濕潤。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡,內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求,漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿補(bǔ)實(shí),不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí),可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,各段水平縫應(yīng)一致。

      (6)、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填,以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。

      6、墻體砌筑規(guī)定及要求

      一般規(guī)定:

      (1)、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度,在砌筑前,首先用松木板釘好坡度架,其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,并拉小線進(jìn)行砌筑。

      (2)、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質(zhì)量不符合要求,則要影響以上各層。分層砌筑時(shí),應(yīng)先角石,后邊石或面石,最后才填腹石。

      (3)、因此段擋土墻較長,砌體除分層外,還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑。分段砌筑時(shí),分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m??p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固,縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

      (4)、相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

      (5)、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬(厚)度符合設(shè)計(jì)要求,砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。

      (6)、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí),應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。

      (7)、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm~20mm的勾縫槽,按設(shè)計(jì)要求勾縫。

      (8)、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應(yīng)錯(cuò)開,不能貫通。

      (9)、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對(duì)較大的片石,并長短相間地與里層砌塊立交接成一體,上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。

      (10)、較大的砌塊應(yīng)使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。

      (11)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中。

      (12)、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個(gè),滲水處適當(dāng)加密,上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。

      (13)、泄水孔向外橫坡為3%,最底層泄水管距地面高度為30cm。進(jìn)水口填級(jí)配碎石反濾層進(jìn)行處理。

      砌筑要求:

      (1)、宜2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開,不得貫通;應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。

      (2)、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時(shí),長短相間并與里層石塊咬緊,上下層豎縫錯(cuò)開,縫寬不大于4cm,分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時(shí),應(yīng)將石塊交錯(cuò),坐實(shí)擠緊,尖銳凸出部分應(yīng)敲除。

      (3)、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。

      (4)、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下,石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí),不得干砌。

      (5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部,延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿,并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前,應(yīng)先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。

      勾縫應(yīng)保持砌后自然縫,不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?;铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

      7、墻背填料

      1、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進(jìn)行,浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

      2、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí),嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實(shí)厚度不宜超過20cm,根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),以正確地指導(dǎo)施工。

      3、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m的范圍內(nèi),應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。

      文檔內(nèi)容僅供參考

      第四篇:片石混凝土擋土墻施工方案

      片石混凝土擋土墻施工方案

      一、基礎(chǔ)施工

      1,對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高.2,挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基,承載力不足時(shí)應(yīng)通過變更設(shè)計(jì)程序,采取措施后方可施工.3,對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求.4,采用傾斜地基時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,不行用填補(bǔ)法筑成斜面.5,在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜擇分段集中施工.二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫

      1,砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,在雨季施工時(shí),應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,立即回填級(jí)配沙石.2,重力式擋土墻分段砌筑,必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面正直整齊.三、回填用料與泄水孔設(shè)置

      1,砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),即可及時(shí)回填.內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時(shí),分層夯實(shí),密實(shí)度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈.2,擋土墻在砌筑過程中,必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置.四、砌石工程材料的質(zhì)量

      1,石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì).2,石料強(qiáng)度不得低于30Mpa,無裂縫,不易風(fēng)化.3,塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm,寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時(shí),應(yīng)鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過2cm.4,砂漿強(qiáng)度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中.五、砌石要求

      1,砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層,或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個(gè)較平整的水平層.2,砌石時(shí),一般應(yīng)按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行.其空隙必須用砂漿擠填密實(shí);嚴(yán)禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞.3,砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,色縫時(shí),其寬度,厚度要求基本相稱

      六、.進(jìn)度計(jì)劃保證措施

      1。組織保證

      (1)完善管理體制,實(shí)行項(xiàng)目法施工,配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍.(2)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)指揮,建立精干有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度系統(tǒng),配備精干,有能力的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調(diào)度有力,靈活,及時(shí).2.技術(shù)保證措施

      (1)建立健全的技術(shù)管理體系,配備專業(yè)齊全,高素質(zhì)的技術(shù)人員.(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作,單項(xiàng)工程開工之前,做好施工組織設(shè)計(jì).(3)積極采用新工藝,新材料,新設(shè)備,新技術(shù),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作.(5)編制施工周計(jì)劃,層層落實(shí).(6)做好安全,質(zhì)量保證措施,保質(zhì)量,保安全,促進(jìn)度.3.資源保證

      (1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,超前編制并落實(shí)各類材料,設(shè)備,資金,勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃.(2)對(duì)主要的機(jī)械設(shè)備零件,材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?,設(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換,確保人,財(cái),物及時(shí)到位.七、施工質(zhì)量保證措施

      1.保證措施

      對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目法管理.施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)法律,法規(guī)和招標(biāo)文件的“技術(shù)規(guī)范”,響應(yīng)業(yè)主號(hào)召,執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,確保施工質(zhì)量,搞好安全,文明生產(chǎn),爭創(chuàng)施工優(yōu)質(zhì)工程.2.技術(shù)措施

      (1)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,施工規(guī)范,技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)范施工.(2)按JTJ071-98《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng),分部和單元工程劃分,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝措施,制訂具體的施工工序,方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段.(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制.(4)施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改,做到具體適用,指導(dǎo)施工.(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套,提高科學(xué)性和工作效率.(6)對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并予以良好的保護(hù),配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員,并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo).3.管理措施

      (1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施,獎(jiǎng)罰要公平合理,具體,并堅(jiān)持按章辦事,以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性,確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng),分部和單元工程歸納收集,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí),準(zhǔn)確,可靠,不得追記,不得復(fù)印,接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料.(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門和每一個(gè)人,形成事事講質(zhì)量,人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查,對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組,生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作.(3)開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等多種形式的活動(dòng),使全體員工樹立質(zhì)量意識(shí),從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動(dòng),以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的.(4)增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念,實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對(duì)造成質(zhì)量事故者,立即就地免職,給予行政處罰,甚至追究法律責(zé)任.4.施工工序控制

      為了保證工程質(zhì)量,工程的開工,中間施工環(huán)節(jié),工序的繼續(xù)乃至施工方案都必須經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師批準(zhǔn).從施工開始貫穿于整個(gè)過程,都必須通過檢查,驗(yàn)收.以質(zhì)量檢測(cè)程序和檢測(cè)手段來保證工程質(zhì)量.5.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)管理

      (1)試驗(yàn)管理

      將試驗(yàn)規(guī)劃,試驗(yàn)人員配備及資質(zhì),儀器設(shè)備配置報(bào)監(jiān)理工程師審查并批準(zhǔn).(2)材料試驗(yàn)

      收到開工通知7天內(nèi)提交一份材料試驗(yàn)計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理工程師審批.根據(jù)技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定,對(duì)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加劑,鋼筋,以及工程指定的其它材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn),將材料試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師.(3)現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)

      按規(guī)定和監(jiān)理工程師指示,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn).現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)開始前7天,將現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師審批.通過現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)選定的工藝流程,施工方法,施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等,編制現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后再施工.總之,我公司將視質(zhì)量如生命,立志將本工程建成地區(qū)優(yōu)質(zhì)工程.開工后將制定嚴(yán)格,系統(tǒng)的質(zhì)量檢查,檢驗(yàn)規(guī)章制度報(bào)送監(jiān)理工程師.6.工程測(cè)量質(zhì)量保證措施

      (1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過200%的檢校,嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖.(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外,還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正,維護(hù)保養(yǎng),確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài).(3)所有的測(cè)量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè),確??刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確有效.(4)整個(gè)放樣過程均采用直接或間接的檢查方式,避免放樣錯(cuò)誤.(5)重要的結(jié)構(gòu)部位,結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測(cè)量.(6)測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育,提高群體的安全質(zhì)量意識(shí).7.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施

      根據(jù)本工程的特點(diǎn),我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員.(1)建立,健全檢測(cè)設(shè)備管理制度,建立臺(tái)帳并專人管理.用于項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求.國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具定期送檢.計(jì)量過程中,必須使用檢定合格的計(jì)量器具.超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用.(2)設(shè)備定期檢驗(yàn),校正和保養(yǎng),使計(jì)量設(shè)備干凈,無塵,無銹,始終處于良好的工作狀態(tài).(3)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加劑,鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn),并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師.(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料,報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記,停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng).(5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工藝流程,施工方法,施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等,均編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)送監(jiān)理工程師審批,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工.八、安全文明施工措施

      1建立健全安全文明生產(chǎn)保證體系

      為保證工程施工順利進(jìn)行,創(chuàng)造一個(gè)安全,文明的工作環(huán)境,確保施工任務(wù)勝利完成,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全,文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全,文明生產(chǎn)工作,其職能歸口安全質(zhì)檢辦.2安全保證措施

      (1)所有施工人員配戴安全帽,統(tǒng)一著裝進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).各類施工設(shè)備統(tǒng)一編號(hào).(2)所有的通道,主要交通口,都有立牌告示:“前方施工,注意安全”,行車路線變更時(shí),設(shè)立指路標(biāo)志.(3)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn),生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),且經(jīng)地方政府消防部門檢查認(rèn)可,使這些設(shè)施經(jīng)常處于良好狀態(tài),隨時(shí)可滿足消防要求.消防器材有專人管理不亂拿亂

      動(dòng),所有施工人員和管理人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法.(4)確保必須的安全投入.購買必備的勞動(dòng)保護(hù)用品,安全設(shè)備,滿足安全生產(chǎn)的需要.(5)在施工現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職的安全人員,負(fù)責(zé)工程及施工物資,機(jī)械裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作,并配備足夠數(shù)量的夜間照明和圍擋設(shè)施.保衛(wèi)工作在夜間及節(jié)假日也不間斷.3文明施工保證措施

      嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求實(shí)施,開展講文明,樹新風(fēng)的活動(dòng),爭創(chuàng)文明工地.為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)及清潔,衛(wèi)生環(huán)境,實(shí)現(xiàn)工地圍欄標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場(chǎng)硬地化,廚房廁所衛(wèi)生化,宿舍辦公室規(guī)范化,確保施工現(xiàn)場(chǎng)文明,衛(wèi)生,安全,特制定本措施.(1)場(chǎng)內(nèi)施工道路保持路面平整,排水暢通,做到無污水,無積水,晴天灑水除塵,并經(jīng)常檢查,維護(hù)及保養(yǎng).出入口暢通無阻,施工污水經(jīng)沉淀后再外排.所有工作安排專人負(fù)責(zé),落實(shí)到人.(2)教育施工人員自覺遵紀(jì)守法,維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安,協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu),搞好工地的治安保衛(wèi)工作.(3)確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置,并保持整齊,規(guī)范.(4)施工部位的材料,必須按材料性質(zhì)分類堆放,不得亂扔,亂丟,對(duì)于暫不使用的材料,必須及時(shí)收檢入庫,做到工完料清.(5)混凝土拌和站生產(chǎn)過程中,場(chǎng)地及場(chǎng)地周圍要及時(shí)沖洗,清除廢物,保持場(chǎng)地干凈,整潔.(6)工程施工完工后,按業(yè)主要求及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到工完,料清,場(chǎng)地清.

      第五篇:擋土墻施工方案

      擋土墻施工方案

      概論

      能夠保持結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的土體、物料有一定高差的結(jié)構(gòu)稱為支擋結(jié)構(gòu)。支承路堤填土或山坡土體,防止填土或土體變形失穩(wěn),而承受側(cè)向土壓力的建筑物稱為擋土墻。

      支擋結(jié)構(gòu)在各種土建工程中得到廣泛的應(yīng)用,如鐵路、公路工程中可以用于支承路堤或路塹邊坡、隧道洞口、支承橋臺(tái)臺(tái)后填土,以減少土石方量和占地面積,防止水流沖刷路基,并經(jīng)常用于整治坍方、滑坡等路基病害;水利、港灣工程中支擋河岸及水閘的岸墻;民用與工業(yè)建筑中的地下連續(xù)墻等。隨著大量土木工程在地形復(fù)雜地區(qū)的興建,支擋結(jié)構(gòu)愈加顯得重要。支擋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)將直接影響到工程的經(jīng)濟(jì)效益及安全。

      擋土墻各部位的名稱如圖10-1所示,墻身靠填土(或山體)一側(cè)稱為墻背,大部分外露的一側(cè)稱為墻面(或墻胸),墻的頂面部分稱為墻頂,墻的底面部分稱為墻底,墻背與墻底的交線稱為墻踵,墻面與墻底的交線稱為墻趾。墻背與豎直面的夾角稱為墻背傾角,一般用表示,墻踵到墻頂?shù)拇怪本嚯x稱為墻高,用H表示。

      擋土墻的類型劃分方法很多,根據(jù)墻體自身的剛度可將其分為柔性擋土墻和剛性擋土墻;根據(jù)擋土墻的結(jié)構(gòu)形式可將其分為重力式(包括衡重式)擋土墻和輕型擋土墻;根據(jù)擋土墻在路基橫斷面上的位置可分為:路塹擋土墻、路肩擋土墻、路堤擋土墻、山坡?lián)跬翂Α⒖够瑩跬翂?、站臺(tái)擋土墻等;根據(jù)建筑材料可分為石、混凝土及鋼筋混凝土擋土墻等;根據(jù)所處的環(huán)境條件可分為一般地區(qū)擋土墻、浸水地區(qū)擋土墻與地震地區(qū)擋土墻等。

      由于一些地區(qū)石料豐富,使得石砌重力式和衡重式擋土墻得到廣泛應(yīng)用。為適應(yīng)不同地區(qū)的條件和發(fā)展新技術(shù)的需要,逐步發(fā)展了各種形式的擋土墻,如:懸臂式、扶臂式、板樁式、錨桿式、錨定板式、豎向預(yù)應(yīng)力錨桿式、加筋土式和土釘

      式等新型擋土墻。隨著生產(chǎn)和技術(shù)的不斷

      發(fā)展,今后還將會(huì)有一些新的結(jié)構(gòu)形式不斷

      路基在遇到下列情況時(shí)可考慮修建擋土墻:

      (1)陡坡地段;

      (2)巖石風(fēng)化的路塹邊坡地段;

      (3)為避免大量挖方及降低邊坡高度的路塹地段;

      (4)可能產(chǎn)生坍方、滑坡的不良地質(zhì)地段;

      (5)高填方地段;

      (6)水流沖刷嚴(yán)重或長期受水浸泡的沿河路基地段;

      (7)為節(jié)約用地、減少拆遷或少占農(nóng)田的地段;

      (8)為保護(hù)重要建筑物、生態(tài)環(huán)境或其他特殊需要的地段。

      在考慮擋土墻設(shè)計(jì)方案時(shí),應(yīng)與其他工程方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,例如,采用路堤或路肩擋土墻時(shí),常與棧橋或填方等方案進(jìn)行比較;采用路塹或山坡?lián)跬翂r(shí),常與隧道、明洞或刷緩邊坡等方案作比較,以求工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。

      確定擋土墻設(shè)計(jì)之前應(yīng)做到如下幾個(gè)步驟:

      1、測(cè)量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。

      2、清理基坑及基底處理:

      根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計(jì)不符,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

      3、模板安裝

      A、模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

      B、模板安裝: 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

      4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

      A、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),雨季施工時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?;炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

      B、混凝土的澆筑:

      凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)?;炷翝仓r(shí),采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過振?;炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m.澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊?,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。

      5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

      澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

      6、沉降縫設(shè)置

      沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置,擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。

      下面以介紹重力式擋土墻的施工方案。

      重力式擋土墻

      一、概述

      重力式擋土墻是以墻身自重來維持擋土墻在土壓力作用下的穩(wěn)定,它是我國目前最常用的一種擋土墻形式。重力式擋土墻多用漿砌片(塊)石砌筑,缺乏石料地區(qū)有時(shí)可用混凝土預(yù)制塊作為砌體,也可直接用混凝土澆筑,一般不配鋼筋或只在局部范圍配置少量鋼筋。這種擋土墻形式簡單、施工方便,可就地取材、適應(yīng)性強(qiáng),因而應(yīng)用廣泛。

      由于重力式擋土墻依靠自身重力來維持平衡穩(wěn)定,因此墻身斷面大,圬工數(shù)量也大,在軟弱地基上修建時(shí)往往受到承載力的限制。如果墻過高,材料耗費(fèi)多,因而亦不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)?shù)鼗^好,墻高不大,且當(dāng)?shù)赜钟惺蠒r(shí),一般優(yōu)先選用重力式擋土墻。

      重力式擋土墻,當(dāng)墻背只有單一坡度時(shí),稱為直線形墻背;若多于一個(gè)坡度,則稱為折線形墻背。直線形墻背可做成俯斜、仰斜、垂直三種,墻背向外側(cè)傾斜時(shí)稱為俯斜,墻背向填土一側(cè)傾斜時(shí)稱為仰斜,墻背垂直時(shí)稱為垂直;折線形墻背有凸形折線墻背和衡重式墻背兩種,如圖10-2所示。

      a)俯斜

      b)仰斜

      c)垂直

      d)凸形

      e)衡重式

      圖10-2 重力式擋土墻墻背形式

      垂直墻背的特點(diǎn)介于仰斜和俯斜墻背之間。

      凸形折線墻背系由仰斜墻背演變而來,上部俯斜、下部仰斜,以減小上部斷面尺寸,多用于路塹墻,也可用于路肩墻。

      衡重式墻背在上下墻之間設(shè)有衡重臺(tái),利用衡重臺(tái)上填土的重力使全墻重心后移,增加了墻身的

      穩(wěn)定。由于采用陡直的墻面,且下墻采用仰斜墻

      背,因而可以減小墻身高度,減少開挖工作量。

      適用于山區(qū)地形陡峻處的路肩墻和路堤墻,也可用于路塹墻。

      二、重力式擋土墻的構(gòu)造

      重力式擋土墻的構(gòu)造必須滿足強(qiáng)度與穩(wěn)定性的要求,同時(shí)應(yīng)考慮就地取材,經(jīng)濟(jì)合理、施工養(yǎng)護(hù)的方便與安全。

      1.墻身構(gòu)造

      重力式擋土墻的仰斜墻背坡度一般采用1:0.25,不宜緩于1:0.30;俯斜墻背坡度一般為1:0.25~1:0.40,衡重式或凸折式擋土墻下墻墻背坡度多采用1:0.25~1:0.30仰斜,上墻墻背坡度受墻身強(qiáng)度控制,根據(jù)上墻高度,采用1:0.25~1:0.45俯斜,如圖6-4所示。墻面一般為直線形,其坡度應(yīng)與墻背坡度相協(xié)調(diào)。同時(shí)還應(yīng)考慮墻趾處的地面橫坡,在地面橫向傾斜時(shí),墻面坡度影響擋土墻的高度,橫向坡度愈大影響愈大。因此,地面橫坡較陡時(shí),墻面坡度一般為1:0.05~1:0.20,矮墻時(shí)也可采用直立;地面橫坡平緩時(shí),墻面可適當(dāng)放緩,但一般不緩于1:0.35。

      圖10-4 擋土墻墻背和墻面坡度

      仰斜式擋土墻墻面一般與墻背坡度一致或緩于墻背坡度;衡重式擋土墻墻面坡度采用1:0.05,所以在地面橫坡較大的山區(qū),采用衡重式擋土墻較經(jīng)濟(jì)。衡重式擋土墻上墻與下墻的高度之比,一般采用4:6較為經(jīng)濟(jì)合理。對(duì)一處擋土墻而言,其斷面形式不宜變化過多,以免造成施工困難,并且應(yīng)當(dāng)注意不要影響擋土墻的外觀。

      混凝土塊和石砌體擋土墻的墻頂寬度一般不應(yīng)小于0.5m,混凝土墻頂寬度不應(yīng)小于0.4m。路肩擋土墻墻頂應(yīng)以粗料石或C15混凝土做帽石,其厚度不得小于0.4m,寬度不小于0.6m,突出墻外的飛檐寬應(yīng)為0.1m。如不做帽石或?yàn)槁返虊吐穳q墻,應(yīng)選用大塊片石置于墻頂并用砂漿抹平。

      在有石料的地區(qū),重力式擋土墻應(yīng)盡可能采用漿砌片石砌筑,片石的極限抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa。在一般地區(qū)及寒冷地區(qū),采用M7.5水泥砂漿;在浸水地區(qū)及嚴(yán)寒地區(qū),采用M10水泥砂漿。在缺乏石料的地區(qū),重力式擋土墻可用C15混凝土或片石混凝土建造;在嚴(yán)寒地區(qū)采用C20混凝土或片石混凝土。

      為保證列車正常運(yùn)行、線路養(yǎng)護(hù)及行人的安全,路肩擋土墻在一定條件下,應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

      為避免因地基不均勻沉陷而引起墻身開裂,根據(jù)地基地質(zhì)條件的變化和墻高、墻身斷面的變化情況需設(shè)置沉降縫。在平曲線地段,擋土墻可按折線形布置,并在轉(zhuǎn)折處以沉降縫斷開。為防止圬工砌體因收縮硬化和溫度變化而產(chǎn)生裂縫應(yīng)設(shè)置伸縮縫。設(shè)計(jì)中一般將沉降縫和伸縮縫合并設(shè)置,沿線路方向每隔10~25m設(shè)置一道,如圖10-5所示??p寬為2~3cm,自墻頂做到基底??p內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或?yàn)r青木板,塞入深度不小于0.2 m,當(dāng)墻背為巖石路塹或填石路堤時(shí),可設(shè)置空縫。

      圖10-5 沉降縫與伸縮縫

      2.排水設(shè)施

      擋土墻排水設(shè)施的作用在于疏干墻后土體中的水和防止地表水下滲后積水,以免墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力;減少季節(jié)性冰凍地區(qū)填料的凍脹壓力;消除粘性土填料浸水后的膨脹壓力。

      擋土墻的排水措施通常由地面排水和墻身排水兩部分組成。地面排水主要是防止地表水滲入墻后土體或地基,地面排水措施有:

      (1)設(shè)置地面排水溝,截引地表水;

      (2)夯實(shí)回填土頂面和地表松土,防止雨水和地面水下滲,必要時(shí)可設(shè)鋪砌層;

      (3)路塹擋土墻趾前的邊溝應(yīng)予以鋪砌加固,以防止邊溝水滲入基礎(chǔ)。

      墻身排水主要是為了排除墻后積水,通常在墻身的適當(dāng)高度處布置一排或數(shù)排泄水孔,如圖10-6所示。泄水孔的尺寸可視泄水量的大小分別采用0.05m×0.1m、0.1m×0.1m、0.15m×0.2m的方孔或直徑為0.05m~0.1m的圓孔??籽坶g距一般為2~3m,干旱地區(qū)可予增大,多雨地區(qū)則可減小。浸水擋土墻則為1.0~1.5m,孔眼應(yīng)上下左右交錯(cuò)設(shè)置。最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面0.3m;如為路塹擋土墻,應(yīng)高出邊溝水位0.3m;浸水擋土墻則應(yīng)高出常水位0.3m。泄水孔的進(jìn)水口部分應(yīng)設(shè)置粗粒料反濾層,以防孔道淤塞。泄水孔應(yīng)有向外傾斜的坡度。在特殊情況下,墻后填土采用全封閉防水,一般不設(shè)泄水孔。干砌擋土墻可不設(shè)泄水孔。

      圖10—6 擋土墻瀉水孔及反濾層

      若墻后填土的透水性不良或可能發(fā)生凍脹,應(yīng)在最低一排泄水孔至墻頂以下0.5m的高度范圍內(nèi),填筑不小于0.3m厚的砂加卵石或土工合成材料反濾層。既可減輕凍脹力對(duì)墻的影響,又可防止墻后產(chǎn)生靜水壓力,同時(shí)起反濾作用。反濾層的頂部與下部應(yīng)設(shè)置隔水層。

      3.防水層

      為防止水滲入墻身形成凍害及水對(duì)墻身的腐蝕,在嚴(yán)寒地區(qū)或有浸水作用時(shí),時(shí)常在臨水面涂以防水層:

      (1)石砌擋土墻,先抹一層M5水泥砂漿(2cm厚),再涂以熱瀝青(2~3mm);

      (2)混凝土擋土墻,涂抹兩層熱瀝青(2~3mm);

      (3)鋼筋混凝土擋土墻,常用石棉瀝青及瀝青浸制麻布各兩層防護(hù),或者加厚混凝土保護(hù)層;一般情況下可不設(shè)防水層,但片石砌筑擋土墻需用水泥砂漿抹成平縫。

      4.基礎(chǔ)埋置深度

      擋土墻一般采用明挖基礎(chǔ)。當(dāng)?shù)鼗鶠樗绍浲翆訒r(shí),可采用加寬基礎(chǔ)、換填或樁基礎(chǔ)。水下基礎(chǔ)挖基有困難時(shí),可采用樁基礎(chǔ)或沉井基礎(chǔ)。

      基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)按地基的性質(zhì)、承載力的要求、凍脹的影響、地形和水文地質(zhì)等條件確定。

      擋土墻基礎(chǔ)置于土質(zhì)地基上時(shí),其基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合下列要求:

      (1)基礎(chǔ)埋置深度不小于1m。當(dāng)有凍結(jié)且凍結(jié)深度小于或等于1m時(shí),應(yīng)在凍結(jié)線以下不小于0.25m(不凍脹土除外);當(dāng)凍結(jié)深度超過1m時(shí),可在凍結(jié)線下0.25m內(nèi)換填弱凍脹土或不凍脹土,但埋置深度不小于1.25m。不凍脹土層(例如碎石、卵石、中砂或粗砂等)中的基礎(chǔ),埋置深度可不受凍深的限制;

      (2)受水流沖刷時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)埋置在沖刷線以下不小于1m;

      (3)路塹擋土墻基礎(chǔ)底面應(yīng)在路肩以下不小于1m,并應(yīng)低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m。

      擋土墻基礎(chǔ)置于硬質(zhì)巖石地基上時(shí),應(yīng)置于風(fēng)化層以下。當(dāng)風(fēng)化層較厚,難以全部清除時(shí),可根據(jù)地基的風(fēng)化程度及其相應(yīng)的承載力將基底埋于風(fēng)化層中。置于軟質(zhì)巖石地基上時(shí),埋置深度不小于1m。

      擋土墻基礎(chǔ)置于斜坡地面時(shí),其趾部埋入深度和距地面的水平距離應(yīng)符合表10-1的要求。

      表10-1斜坡地面墻趾埋入的最小尺寸(m)

      三、重力式擋土墻的布置

      擋土墻的布置是擋土墻設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容,通常在路基橫斷面圖和墻址縱斷面圖上進(jìn)行。布置前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)路基橫斷面圖,不滿足要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)測(cè),并測(cè)繪墻址處的縱斷面圖,收集墻址處的地質(zhì)和水文等資料。

      1.擋土墻位置的選定

      (1)路塹擋土墻的位置通常設(shè)置在路基的側(cè)溝邊。山坡?lián)跬翂?yīng)考慮設(shè)在基礎(chǔ)可靠處,墻的高度應(yīng)保證設(shè)墻后墻頂以上邊坡穩(wěn)定。

      (2)路肩擋土墻因可充分收縮坡腳,大量減少填方和占地,當(dāng)路肩與路堤墻的墻高或截面圬工數(shù)量相近、基礎(chǔ)情況相似時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用路肩墻。若路堤墻的高度或圬工數(shù)量比路肩墻顯著降低,而且基礎(chǔ)可靠時(shí),宜選用路堤墻。必要時(shí)應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較以確定墻的位置。

      (3)當(dāng)路基兩側(cè)同時(shí)設(shè)置路肩和路塹擋土墻時(shí),一般應(yīng)先施工路肩墻,以免在施工時(shí)破壞路塹墻的基礎(chǔ)。同時(shí)要求過路肩墻墻踵與水平面成f角的平面不得伸入到路塹墻的基底面以下,否則應(yīng)加深路塹墻的基礎(chǔ),或?qū)烧咴O(shè)計(jì)成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

      (4)沿河路堤設(shè)置擋土墻時(shí),應(yīng)結(jié)合河流的水文、地質(zhì)情況以及河道工程來布置,注意應(yīng)保證墻后水流順暢,不致擠壓河道而引起局部沖刷。

      (5)滑坡地段的抗滑擋土墻,應(yīng)結(jié)合地形、地質(zhì)條件,滑面的部位、滑坡推力,以及其它工程,如:抗滑樁、減載、排水等綜合考慮;

      (6)帶攔截落石作用的擋土墻,應(yīng)按落石范圍、規(guī)模、彈跳軌跡等進(jìn)行考慮;

      (7)受其它建筑物如:房屋、公路、橋涵、隧道等控制的擋土墻,在滿足特定的要求下,尚需考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件;

      2.縱向布置

      縱向布置在墻址縱斷面圖上進(jìn)行,布置后繪成擋土墻正面圖,布置的內(nèi)容有:

      (1)確定擋土墻的起訖點(diǎn)和墻長,選擇擋土墻與路基或其它結(jié)構(gòu)物的銜接方式。

      路肩擋土墻端部可嵌入石質(zhì)路塹中,或采用錐坡與路堤銜接;當(dāng)路肩擋土墻、路堤擋土墻兼設(shè)時(shí),其銜結(jié)處可設(shè)斜墻或端墻;與橋臺(tái)連接時(shí),為防止墻后回填土從橋臺(tái)尾端與擋土墻連接處的空隙中溜出,需在臺(tái)尾與擋土墻之間設(shè)置隔墻及接頭墻。

      路塹擋土墻在隧道洞口應(yīng)結(jié)合隧道洞門、翼墻的設(shè)置情況平順銜接;與路塹邊坡銜接時(shí),一般將墻高逐漸降低至2m以下,使邊坡坡腳不致伸入邊溝內(nèi),有時(shí)也可用橫向端墻連接。

      (2)按地基、地形及墻身斷面變化情況進(jìn)行分段,確定伸縮縫和沉降縫的位置。

      當(dāng)墻身位于弧形地段,例如橋頭錐體坡腳,因受力后容易出現(xiàn)豎向裂縫,宜縮短伸縮縫間距,或考慮其它措施。

      (3)布置各擋土墻的基礎(chǔ)。墻址地面有縱坡時(shí),擋土墻的基底宜做成不大于5%的縱坡。但地基為巖石時(shí),為減少開挖,可沿縱向做成臺(tái)階。臺(tái)階尺寸應(yīng)隨縱坡大小而定,但其高寬比不宜大于1:2。

      (4)布置泄水孔的位置,包括數(shù)量、間隔和尺寸等。

      此外,在布置圖上應(yīng)注明各特征斷面的樁號(hào),以及墻頂、基礎(chǔ)、頂面、基底、沖刷線、冰凍線、常水位或設(shè)計(jì)洪水位的標(biāo)高等。

      3.橫向布置

      橫向布置選擇在墻高最大處、墻身斷面或基礎(chǔ)形式有變異處。根據(jù)墻型、墻高、地基及填土的物理力學(xué)指標(biāo)等設(shè)計(jì)資料,進(jìn)行擋土墻設(shè)計(jì)或套用標(biāo)準(zhǔn)圖,確定墻身斷面、基礎(chǔ)形式和埋置深度,布置排水設(shè)施等,并繪制擋土墻橫斷面圖。

      4.平面布置

      對(duì)于個(gè)別復(fù)雜的擋土墻,如高、長的沿河擋土墻和曲線擋土墻,除了縱、橫向布置外,還應(yīng)進(jìn)行平面布置,繪制平面圖,標(biāo)明擋土墻與線路的平面位置及附近地貌和地物等情況,特別是與擋土墻有干擾的建筑物的情況。沿河擋土墻還應(yīng)繪出河道及水流方向、其它防護(hù)與加固工程等。

      在以上設(shè)計(jì)圖中,還應(yīng)標(biāo)寫簡要說明。必要時(shí)可另編設(shè)計(jì)說明書,說明選用擋土墻方案的理由,選用擋土墻結(jié)構(gòu)類型和設(shè)計(jì)參數(shù)的依據(jù),對(duì)材料和施工的要求及注意事項(xiàng),主要工程數(shù)量等。如采用標(biāo)準(zhǔn)圖,應(yīng)注明其編號(hào)。

      四、重力式擋土墻的設(shè)計(jì)計(jì)算

      擋土墻是用來承受土體側(cè)壓力的構(gòu)造物,它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。擋土墻可能的破壞形式有:滑移、傾覆、不均勻沉陷和墻身斷裂等。因此擋土墻的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在自重和外荷載作用下不發(fā)生全墻的滑動(dòng)和傾覆,并保證墻身截面有足夠的強(qiáng)度、基底應(yīng)力小于地基承載力和偏心距不超過容許值。這就要求在擬定墻身斷面形式及尺寸之后,對(duì)上述幾方面進(jìn)行檢算。

      擋土墻驗(yàn)算方法有兩種:一是采用總安全系數(shù)的容許應(yīng)力法;二是采用分項(xiàng)安全系數(shù)的極限狀態(tài)法,以下主要介紹容許應(yīng)力驗(yàn)算法,對(duì)于極限狀態(tài)法可參閱相關(guān)資料。

      (一)作用在擋土墻上的力系

      作用在擋土墻上的力系,根據(jù)荷載性質(zhì)及發(fā)生概率

      分為主要力系、附加力系和特殊力系。一般情況下?lián)跬翂χ豢紤]主要力系的影響。在浸水和地震等特殊情況下,尚應(yīng)考慮附加力和特殊力的作用。主要力系是指經(jīng)常作用在擋土墻上的力,如圖10-7所示,它包括:

      (1)由填土自重和列車軌道荷載引起的主動(dòng)土壓力力和垂直土壓力

      ;,可分解為水平土壓

      (2)墻身自重G;

      (3)墻前土體作用于墻面上的被動(dòng)土壓力

      (4)墻頂上的有效荷載

      ;

      (5)墻背與第二破裂面之間的有效荷載Wr;

      (6)基底法向反力R及摩擦力T;

      (7)常水位時(shí)的靜水壓力與浮力 墻前被動(dòng)土壓力一般不予考慮,當(dāng)基礎(chǔ)埋置較深(如大于1.5m),且地層穩(wěn)定,不受水流沖刷或擾動(dòng)破壞時(shí)才予考慮。由于擋土墻前后土體相互作用,而達(dá)到被動(dòng)狀態(tài)所需的位移量大于達(dá)到主動(dòng)狀態(tài)的位移量,故墻后土體處于主動(dòng)狀態(tài)時(shí),墻前土體難以達(dá)到被動(dòng)狀態(tài),因此墻前的被動(dòng)抗力要比計(jì)算公式的被動(dòng)土壓力為小,目前尚無可靠的計(jì)算方法,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),并為安全起見,一般取1/3的計(jì)算被動(dòng)土壓力值作為墻前的被動(dòng)抗力。附加力系是指偶然發(fā)生的或發(fā)生概率很小的力,包括:

      (1)設(shè)計(jì)水位的靜水壓力和浮力;

      (2)水位退落時(shí)的動(dòng)水壓力;

      (3)波浪沖擊力;

      (4)凍脹壓力和冰壓力;

      (5)溫度變化的影響力。

      特殊力系是指暫時(shí)的或?qū)儆跒?zāi)害性的,發(fā)生幾率極小的力,包括:

      (1)地震荷載;

      (2)施工及臨時(shí)荷載,如起吊機(jī)、人群、堆載等;

      (3)水流漂浮物的撞擊力。擋土墻設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于單線鐵路應(yīng)按有列車荷載與無列車荷載進(jìn)行檢算;雙線鐵路及站場(chǎng)內(nèi)的擋土墻,除按軌道上均有列車荷載進(jìn)行檢算外,尚應(yīng)按鄰近擋土墻的一線、二線有列車荷載與無列車荷載等組合進(jìn)行檢算,并取不利的荷載組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。冰壓力和凍脹力不與波浪壓力同時(shí)計(jì)算,洪水和地震不同時(shí)考慮。

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